7.839 mp-95 Resistencia a la compresion de lado a lado del cartén Rerrugado con el Método de ‘sujecién (prueba de |a columna corta) g. REPORTE 8.1. Reporte lo siguiente para cada unidad de prueba: 3.1.1. Carga maxima promedio Po ancho de la unidad para pruebas validas Calculada con la. carga maxima promedio (10 muestras ° 6 muestras para la Regia 41) ¥ mmaho de la muestra (kdlonewions por metro 0 Fipras-fuerza por pulgada). a.1.2. Desviacion estandar entre determinaciones validas (Kilonewtons por metro o libras-fuerza por pulgada). 2.1.5, Namero de determinacion® validas de prueba. $1.4. Deseripaién del material se evalus. 8.1.5, Una deciaracién de que ¢e Ta prueba se efecto bajo 105 jineamientos de re étodo y una descripaion de cualquier variaciOn. 9. PRECISION 9.1. Pata la diferencia maxin esperada entre los dos resultados de prueba, Par uno de los cuales © ol promedio de 10 determinaciones de prueba. Repetibilidad (en un laboratorio) = 5% Reproducibilidad (entre \aboratorios) = desconocida eprsuerdo alas definiciones ce 8) terminos en TAPPI T 1206 “Declaracion de precision para métodos de prueba”. 49.2, Aunque los laboratorios corporativos de conversion han realizado muchas pruebas, no se ha hecho Wm programa con retomno al punto de partida, La Feproducibiidad se desconece Porque no se cuenta con 10S datos. 40. VOCABULARIO CLAVE: Cartones corrugados, resistencia al aplastamiento de la orilla. 11. INFORMACION ADICIONAL 41.4 Fecha efectiva de publicacion: 31 de octubre de 1995. 41.2 Este método puede brindar un procedimiento de recomendacion para mpairla resistencia a la compresion orga a tado del carten commugans, 41.3. Métodos relacionados: Me epL Tait, ASTM D-2808, ISO '3037, todos estos métodos son idénticos ‘eenicamente a excepeid! fruestra y su preparacion. Este todo diflore de los otros metouos por el fparato para sujetar la muestts que se usa y en ave jas orillas de la apepatra de prueba no tienen reluerzo- tas fallas en las orillas con carge 314T 839 mp-95 Resistencia a la compresién de lado a lado del cartén corrugado con el Método de sujecién (prueba de la columna corta) ccurren algunas veces pero los resultados de la evaluacién son cercanos, por lo general, a los que se obtienen cuando la orilla tiene refuerzo. Con este método, se usa un solo tamafio de muestra para todas las construcciones de cartén. REFERENCIAS 1. McKee, R.C., Gander, J.W., and Wachuta, J.R., “Edgewise Compression Strength of Corrugated Board,” Paperboard Packaging 46 (11); 70 1961 2. Mckee, R.C., Gander, J.W., and Wachuta, J.R., “ Compression Strength Formula of Corrugated Board,” Paperboard Packaging 48 (8); 149 (1963) 3. Maltenfort, G.G., “Compression Strength of Corrugated”. Paperboard Packaging 48 (8); 160 (1963) 4. Moody, A.C., “Edgewise Compressive Strength of Corrugated Fiberboard as Determined by Local Instability,” U.S. Forest Service Research paper FPL 46 (December 1965) 5. Moody, R.C., Koning, J.W., Jr., “Effect Of Loading Rate on the Edgewise Compressive Strength of Corrugated Fiberboard, “U.S. Forest Service Research Note FPL-0109 (October 1965). 6. Koning, J.W., Jr. “Comparison of Two Specimen Shapes for Short Column Test of Corrugated Fiberboard,” U.S. Forest Service Research Note FPL-0109 (October 1965 7. Koning, J.W.,Jr., “A Short Column Crush Test of Corrugated fiberboard’, Tappi 47 (3): 134 (1964) 8 Schrampfer, K.E., and Whitsitt, W.J., "Clamped Specimen Testing A Faster Edgewise Crush Procedure,” Tappi 71 (10): 65 (1988) 8. Scharampfer, K.E., Whitsitt, W.J., and Baum, G.A., The Institute of Paper Science and Technology Project 2695-24, Report One (February 27, 1987). APENDICE A: CALIBRACION A.1. Aparato de prueba de aplastamiento. Calibre el instrumento de palanca flexible segun TAPPI TIP 0304-20 (Calibracién de aparato de prueba de aplastamiento de palanca flexible). Calibre el instrumento de soporte rigido seguin las instrucciones del fabricante. A.1.1. Tiene que efectuarse una calibracién periédica para garantizar que los resultados de la prueba sean precisos. La exactitud del instrumento de prueba debe certificarse periédicamente (una vez al afio como minimo). Se le solicita con toda seriedad sus comentarios y sugerencias sobre este procedimiento y debe enviarlos al Administrador de la Division Técnica de TAPP,