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BOSCH中频焊机现场培训资料
【一、机体介绍】
【二、设备主要技术性能参数及配置介绍】
【三、水路控制系统介绍】
【四、设备的参数设置（详细步骤）】

【五、常见故障处理】
【六、设备的维护保养】
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【一、机体介绍】

加压机构
储气罐

气源 控制箱
处理组件

控制面板
机体

上电极组件
手动阀

下电极组件
导电铜板

下臂可调
水冷组件 支撑组件

脚踏开关/其他启动方式

广州松兴电气股份有限公司
广州经济技术开发区云骏路2号
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【二、设备主要技术性能参数及配置介绍】
设备配置清单

序号 名称 数量 品牌

1 机壳体 1套 SONGXING

2 加压机构 1套 SONGXING

控制器
3 1套 BOSCH
PSI6300

变压器
4 1套 BOSCH
PSG6170

5 次级导电回路 1套 SONGXING

6 上电极 1套 SONGXING

设备主要技术性能参数
7 下电极 1套 SONGXING
额定 额定初 额定 次级空 连续 负载持 最大加 电极 冷却水
8 冷却水路组件 1套 SONGXING
容量 级电压 频率 载电压 电流 续率 压力 行程 流量
型号
kVA V Hz V kA % N mm L/min 9 气控组件 1套 SMC
DTB-100 100 380 1000 9 8.5 50 10000 100 25
10 电控系统 1套 SONGXING
DTB-200 200 380 1000 9 17 50 15000 100 35

广州松兴电气股份有限公司
广州经济技术开发区云骏路2号
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流量参数
额定流量L/min
冷却回路
DTB100 DTB200

控制器 5 7
阻焊变压器 8 16
上导电回路、电极 6 6
下导电回路、电极 6 6
合计 25 35

 空气压强与电极压力的对应关系

空气压强（MPa）

型号 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

电极压力(N)

DTB100 2000 4000 6000 8000 10000

DTB200 3000 6000 9000 12000 15000

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【三、水路控制系统介绍，
详细了解请查阅水路图】
变 控 上 下
压 制 电 电
器 器 极 极
水 水 水 水
路 路 路 路
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【三、气路控制系统介绍】

气路控制组件
三联体组件
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【四、设备的参数设置（详细步骤）】
4.1 BT-6控制器介绍说明，如需详细
了解请看BT-6控制器使用说明书
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【四、设备的参数设置（详细步骤）】
4.2 操作面板介绍说明
报警 工作电源

焊接电源
水流OK

气压OK

报警复位
控制器OK

工作状态
手动加压

电极修磨复 电极更换复
位 位

规范选择
急停
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【五、常见故障处理】
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【六、设备的维护保养】
1、给油
气缸活塞加油，需要打开气缸盖，将低摩擦氟硅润滑脂，均匀涂到活塞密封圈与缸筒的接触面上，每年注油一次
，注油前必须关闭气源进气开关，并且使气缸内无气压。
加压气缸主轴滑动座上右侧有一加油口，每天注油一次，打开加油盖，用注油器加入数滴机油，注油后合上油盖
。
加压气缸主轴滑动座后下方有一个耐磨导向块，每天注油一次，用机油枪对准加油口中加入数滴机油。
直线导轨副加油，需要打开气缸座前封盖，用机油枪对准加油口加入少量轴承润滑脂，每月注油一次。
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2、气源过滤器
⑴ 排水
气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物，以免水气、杂物损害气动元件。工作中必须经常观察过滤器杯中
的积水。当水面接触到杯中的盖罩时，须及时使焊机停止工作，关闭调压阀侧的气源开关，使过滤器内气压为零。
松开过滤器杯底部的旋钮，积水便会在过滤器的下部排水口排出，排完水后，焊机可重新工作。
⑵ 清污
焊机长时间使用后，过滤器杯内会有污垢沉积。这时须将过滤器杯取下清洗。
关闭调压阀侧的气源开关，使过滤器内气压为零，卸过滤器杯时，握住杯体，大拇指按下卡钮，旋转一个角度，向
下拉，即可卸下杯体。
用中性清洁剂和毛刷清干净杯内壁，并卸下盖罩上的滤芯清洗干净。然后按反程序安装好滤芯和杯体。

3、电极头端部整形
电极端部形状是一项重要焊接条件。当长时间焊接工作后，电极端部变形严重，以至焊接效果变坏。就应及时修整
电极，用钢锉、细砂纸修整，打磨。通常电极端部有以下几种形状，用户可根据自己的工件材质选用。

4、紧固连接处的维修
焊接变压器次级侧，次级导体及电极臂压盖的连接处要1年拆卸1-2次，并研磨连接部位。若接触不良，会降低焊接
能力，所以，在感觉到焊机焊接能力有下降时，特别要这样做。
对其它连接部位，也要经常检查螺栓有无松动等。

5、冷却水路的清扫
每月清扫一次，向给水口吹入压缩空气清除冷却水路的水垢。

6、要定期清扫机体内电气元器件及附近的灰尘，积尘过多时会降低耐压。
焊机保养维护时必须断开电源和气源。