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(19)国家知识产权局

(12)发明专利
(10)授权公告号 CN 110371282 B
(45)授权公告日 2023.06.23
(21)申请号 201910671970 .7

(22)申请日 2019 .07 .24

(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号 CN 110371282 A

(43)申请公布日 2019 .10 .25

(73)专利权人 安徽工业大学
地址 243002 安徽省马鞍山市湖东路59号

(72)发明人 贾虎 张丽 王福生

(74)专利代理机构 安徽知问律师事务所 34134


专利代理师 于婉萍

(51)Int .Cl .
B64C 1/30 (2006 .01)
B64C 33/02 (2006 .01)
审查员 陈启军
权利要求书1页 说明书6页 附图4页

(54)发明名称
一种可收缩式折叠翅膀
(57)摘要
本发明公开了一种可收缩式折叠翅膀,属于
翅膀设计技术领域。本发明包括铰接安装在机体
一侧的第一支架和第二支架, 所述第一支架远离
机体的一端与第三支架、第四支架靠近机体的一
端铰接, 第二支架远离机体的一端也与第四支架
靠近机体的一端铰接, 所述第三支架远离机体的
一端与第五支架靠近机体一端铰接; 所述第四支
架远离机体的一端与第五支架、第六支架靠近机
体的一端铰接, 所述第六支架远离机体的一端与
第五支架相连; 第二支架为可伸缩式结构,且该
第二支架的侧壁与驱动元件铰接,该驱动元件元
件设置在机体上。本发明中各支架之间以铰接的
形式进行连接,通过控制其中一支架伸缩,由该
CN 110371282 B

支架带动其他支架运动,实现翅膀灵活性展开与
收缩。
CN 110371282 B 权 利 要 求 书 1/1 页

1 .一种可收缩式折叠翅膀, 其特征在于: 包括铰接安装在机体(100)一侧的第一支架


(311)和第二支架(321), 所述第一支架(311)远离机体(100)的一端与第三支架(330)、第四
支架(340)靠近机体(100)的一端铰接, 所述第二支架(321)远离机体(100)的一端也与第四
支架(340)靠近机体(100)的一端铰接, 所述第三支架(330)远离机体(100)的一端与第五支
架(350)靠近机体(100)一端铰接; 所述第四支架(340)远离机体(100)的一端与第五支架
(350)、第六支架(360)靠近机体(100)的一端铰接, 所述第六支架(360)远离机体(100)的一
端与第五支架(350)相连; 所述第二支架(321)为可伸缩式结构, 且该第二支架(321)的侧壁
与一驱动元件(200)铰接, 所述驱动元件(200)设置在机体(100)上;
所述第三支架(330)和第四支架(340)相互平行;
所述支架外部由碳纤维织成的篷布(400)包裹成翅膀状, 所述篷布(400)内部设有多个
筋条放置孔, 且该筋条放置孔沿机体(100)长度方向上开设, 用于放置筋条(420);
所述碳纤维的直径为0 .1~0 .5mm,所织成的篷布(400)厚度为3‑5mm;
所述筋条(420)的直径为20‑50mm;
所述篷布(400)底边沿其周向设有保护边(410);
所述保护边(410)由直径为5‑10mm的柱状体构成, 该柱状体由碳纤维制成;
所述第四支架(340)靠近机体(100)的一端呈弯曲状, 且该弯曲状的端面包括第一端面
(3401)和第二端面(3402), 所述第一端面和第二端面(3402)为弧形, 且弧形的凹度方向朝
向弯曲状的中部, 所述第一支架(311)与第四支架(340)的铰接点位于第一端面(3401), 所
述第二支架(321)与第四支架(340)的铰接点位于第二端面(3402);
所述第五支架(350)靠近机体(100)的一端呈弯曲状, 且该弯曲状的端面包括第三端面
(3501)和第四端面(3502), 所述第三端面(3501)和第四端面(3502)为弧形, 且弧形的凹度
方向朝向弯曲状的中部 ,所述第三支架(330)与第五支架(350)的铰接点位于第三端面
(3501), 所述第四支架(340)与第五支架(350)的铰接点位于第四端面(3502);
翅膀需要展开时, 第二支架(321)开始收缩, 第四支架(340)顺时针发生转动, 第三支架
(330)跟着第四支架(340)转动, 当第三支架(330)转动到一定程度后, 第三支架(330)带动
第五支架(350), 逆时针进行转动, 从而将翅膀展开; 第二支架(321)伸长, 第四支架(340)逆
时针转动, 第五支架(350)顺时针转动, 实现翅膀的收缩。
2 .根据权利要求1所述的一种可收缩式折叠翅膀, 其特征在于: 所述第二支架(321)与
第四支架(340)之间还通过轮齿进行啮合; 所述第三支架(330)与第五支架(350)之间还通
过轮齿进行啮合。

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一种可收缩式折叠翅膀

技术领域
[0001] 本发明涉及翅膀设计技术领域,
更具体地说,
涉及一种可收缩式折叠翅膀。

背景技术
[0002] 在自然界中,鸟类经过长期进化, 其前肢演变成翅膀, 通过翅膀实现飞翔或滑行,
使其成为天空的霸主。 随着科学技术的飞速发展, 人类模仿鸟类翅膀的飞行方式, 逐渐向天
空进军, 因此,
飞机、飞行器、
无人机等应运而生。
[0003] 为了保证飞行设备的的正常飞行, 其翅膀的结构设计尤为重要, 随着研究技术的
不断进步, 现有技术中飞行器的翅膀为了实现飞行, 通过翅膀为飞行器本体提供浮力, 但是
这种翅膀固定安装在飞行器本体上, 始终处于固定展开状态, 此外,部分飞行器是通过翅膀
上下扑扇提供浮力, 但是上述的翅膀结构都为固定结构, 其灵活性差,需要进一步改进。
[0004] 经检索,中国专利号: CN 201010138146 .4,发明创造名称:扑翼机仿生翅膀,该申
请案包括主翼翼骨与副翼翼骨之间通过主副翼连接关节活动连接, 主、副翼翼骨上固定有
羽翼, 羽翼由多组羽片拼合而成, 主、副翼翼骨与羽翼连接处外侧覆盖有主、副翼覆羽, 主副
翼连接关节由外关节、 内关节、连接轴和轴承组成, 外关节固定在副翼翼骨下方, 内关节固
定在主翼翼骨下方, 外关节和内关节通过连接轴和轴承活动连接。该申请案的仿生翅膀在
使用时, 副翼翼骨上下运动,使得翅膀上下扑扇为扑翼机提供浮力, 但是该申请案中的仿生
翅膀本身无法实现收缩功能, 需进一步改进。
[0005] 又如,中国专利号:ZL 201721376182 .8, 发明创造名称:一种具有活动侧冀的玩
具, 该申请案包括壳体、侧翼组件及展开结构, 侧翼组件可旋转地连接于壳体的两侧, 展开
结构包括触发部件、第一弹性部件、第二弹性部件、 固定设置在侧翼组件上的第一卡扣及能
够与第一卡扣扣合的第二卡扣, 第二卡扣通过第二弹性部件设置在壳体上, 第一卡扣和第
二卡扣的相互扣合实现侧翼组件收缩附于壳体上, 该申请案的第一弹性部件和第二弹性部
件发生弹性形变, 第一当第一卡扣与第二卡扣触压触发部件解除扣合状态后, 侧翼组件从
收缩的状态变化到展开状态, 但是侧翼组件的整体进行收缩或者展开, 并未体现侧翼组件
本身的灵活性。

发明内容
[0006] 1、
发明要解决的技术问题
[0007] 本发明的目的在于克服现有技术中飞行器翅膀灵活性较差的问题,提供了一种可
收缩式折叠翅膀, 本发明中各支架之间以铰接的形式进行连接,通过控制其中一支架伸缩,
由该支架带动其他支架运动, 实现翅膀灵活性展开与收缩。
[0008] 2、
技术方案
[0009] 为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0010] 本发明的一种可收缩式折叠翅膀,包括铰接安装在机体一侧的第一支架和第二支
架, 所述第一支架远离机体的一端与第三支架、第四支架靠近机体的一端铰接, 所述第二支

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架远离机体的一端也与第四支架靠近机体的一端铰接, 所述第三支架远离机体的一端与第
五支架靠近机体一端铰接; 所述第四支架远离机体的一端与第五支架、第六支架靠近机体
的一端铰接, 所述第六支架远离机体的一端与第五支架相连; 所述第二支架为可伸缩式结
构, 且该第二支架的侧壁与一驱动元件铰接, 所述驱动元件元件设置在机体上。
[0011] 作为本发明的更进一步改进, 所述第三支架和第四支架相互平行。
[0012] 作为本发明的更进一步改进, 所述第四支架靠近机体的一端呈弯曲状, 且该弯曲
状的端面包括第一端面和第二端面, 所述第一端面和第二端面为弧形, 且弧形的凹度方向
朝向弯曲状的中部, 所述第一支架与第四支架的铰接点位于第一端面, 所述第二支架与第
四支架的铰接点位于第二端面。
[0013] 作为本发明的更进一步改进, 所述第五支架靠近机体的一端呈弯曲状, 且该弯曲
状的端面包括第三端面和第四端面, 所述第三端面和第四端面为弧形, 且弧形的凹度方向
朝向弯曲状的中部, 所述第三支架与第五支架的铰接点位于第三端面, 所述第四支架与第
五支架的铰接点位于第四端面。
[0014] 作为本发明的更进一步改进, 所述第二支架与第四支架之间还通过轮齿进行啮
合; 所述第三支架与第五支架之间还通过轮齿进行啮合。
[0015] 作为本发明的更进一步改进, 支架外部由碳纤维织成的篷布包裹成翅膀状, 所述
篷布内部设有多个筋条放置孔, 且该筋条放置孔沿机体长度方向上开设, 用于放置筋条。
[0016] 作为本发明的更进一步改进, 所述碳纤维的直径为0 .1~0 .5mm,所织成的篷布厚
度为3‑5mm。
[0017] 作为本发明的更进一步改进, 所述筋条的直径为20‑50mm。
[0018] 作为本发明的更进一步改进, 所述篷布底边沿其周向设有保护边。
[0019] 作为本发明的更进一步改进, 所述保护边由直径为5‑10mm的柱状体构成, 该柱状
体由碳纤维制成。
[0020] 3、有益效果
[0021] 采用本发明提供的技术方案, 与已有的公知技术相比, 具有如下显著效果:
[0022] (1)本发明的一种可收缩式折叠翅膀, 翅膀内部的各支架之间通过铰接的形式进
行连接, 该铰接方式使得支架之间的转动更加灵活, 此外,为了控制翅膀的支架进行展开或
者收缩, 第二支架与一驱动元件铰接, 且第二支架为可收缩式结构, 通过该驱动元件与第二
支架的相互配合实现支架的展开或者收缩, 整个操作过程简单, 灵活。
[0023] (2)本发明的一种可收缩式折叠翅膀, 为了便于第二支架带动其他支架运动, 将第
三支架和第四支架设计成相互平行的结构, 且第三支架与第二支架铰接相连, 当第二支架
转动伸缩时, 第四支架运动也跟着运动, 在各铰接点的作用下, 带动第三支架, 导致第五支
架和第六支架也跟着转动, 实现翅膀的展开或者收缩。
[0024] (3)本发明的一种可收缩式折叠翅膀, 通过将第四支架与第五支架靠近机体的一
端设成弯曲状, 且在对应的弯曲状端面设计有两个弧形, 弧形的凹度方向朝向弯曲状的中
部, 该结构设计使得支架在收缩或者展开时更加灵活方便, 同时也对支架转动进行限位和
导向, 保证翅膀能够展开或者收缩。
[0025] (4)本发明的一种可收缩式折叠翅膀, 通过采用质量轻、 高弹性、 高韧性、高模量的
碳纤维制成的篷布作为翅膀的外表面, 用于保证翅膀所需的浮力, 此外, 在篷布内部设有筋

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条放置孔,
用于放置筋条,
为翅膀内部提供一定的支撑。

附图说明
[0026] 图1为本发明的一种可收缩式折叠翅膀的内部结构示意图;
[0027] 图2为本发明中第四支架展开的原理图;
[0028] 图3为本发明中第四支架的结构示意图;
[0029] 图4为本发明中第五支架的结构示意图;
[0030] 图5为本发明的一种可收缩式折叠翅膀的结构示意图;
[0031] 图6为本发明中筋条安装结构示意图。
[0032] 示意图中的标号说明:
[0033] 100、 机体; 200、驱动元件; 310、
上固定块; 311、第一支架;312、第一转轴关节; 313、
第二转轴关节; 314、第三转轴关节; 320、下固定块; 321、第二支架;322、第四转轴关节; 323、
第五转轴关节; 330、第三支架; 331、第六转轴关节; 340、第四支架;3401、第一端面;3402、第
二端面; 341、第七转轴关节; 342、第八转轴关节; 350、第五支架;3501、第三端面;3502、第四
端面; 360、第六支架; 400、
篷布; 410、保护边; 420、筋条。

具体实施方式
[0034] 为进一步了解本发明的内容, 结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[0035] 实施例1
[0036] 现有技术中的为了保证飞行器在空中的稳定飞行, 一般在飞行器的两侧对称设有
机翼, 其目的主要是为飞行器提供浮力, 保证飞行器稳定飞行, 但是现有技术中的飞行器的
机翼结构设计固定, 即机翼固定在飞行器的机体上, 当飞行器在有障碍物或者在狭小的范
围内进行飞行时, 由于机翼为固定结构, 易于周围的障碍物等发生碰撞, 使飞行器发生损
伤。此外, 这种飞行器不能对翅膀的形状进行改变, 导致其飞行时不够灵活。有待进一步改
进。
[0037] 结合图1和图4, 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀, 包括铰接安装在机体100一侧
的第一支架311和第二支架321, 如图1所示,机体100沿其长度方向上设有上固定块310和下
固定块320, 第一支架311通过第一转轴关节312铰接在上固定块310上, 第二支架321通过第
四转轴关节322铰接在下固定块320上。本实施例中第一支架311远离机体100的一端与第三
支架330靠近机体100的一端通过第二转轴关节313进行铰接, 同时, 第一支架311远离机体
100的一端也与第四支架340靠近机体100的一端通过第三转轴关节314进行铰接。本实施例
中的第二支架321远离机体100的一端也与第四支架340靠近机体100的一端通过第五转轴
关节323进行铰接, 使得第一支架311、第二支架321、机体100和部分第四支架340组成一四
边形结构。此外, 本实施例中第三支架330远离机体100的一端与第五支架350靠近机体100
的一端通过第六转轴关节331进行铰接; 本实施例中的第四支架340远离机体100的一端与
第五支架350靠近机体100的一端通过第七转轴关节341进行铰接, 且第四支架340远离机体
100的一端也与第六支架360靠近机体100的一端通过第八转轴关节342进行铰接。第六支架
360远离机体100的一端与第五支架350相连。
[0038] 本实施例中各支架之间连接方式通过铰接的方式进行连接, 在各转轴关节的作用

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下, 使得支架能够以转轴关节的中心进行转动, 有利于翅膀的收缩与展开。此外, 由于各转


轴关节的存在, 使得整个翅膀的结构趋向于鸟类翅膀的构造, 即转轴关节相当于骨头各关
节之间的部件, 便于支架转动。
[0039] 值得说明的是, 本实施例中的第二支架321为一可伸缩式结构, 可以采用气缸或者
油缸进行控制, 使得第一支架311、第二支架321、 机体100和部分第四支架340所围成的四边
形为一可活动的四边形, 便于第二支架321伸缩时, 带动第四支架340运动。
[0040] 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀, 结合图1, 翅膀需要展开时, 第二支架321开始
收缩, 在收缩力以及铰接的作用下, 第四支架340以第五转轴关节323为旋转中心, 顺时针发
生转动, 由于各转轴关节的限制, 使得第三支架330跟着第四支架340转动, 当第三支架330
转动到一定程度后, 第三支架330带动第五支架350以第六转轴关节331为旋转中心, 逆时针
进行转动, 从而将翅膀展开。 同理,第二支架321伸长, 在推力以及铰接的作用下, 第四支架
340逆时针转动, 之后,第五支架350顺时针转动, 实现翅膀的收缩。整个翅膀的结构设计简
单, 操作灵活, 只需通过控制第二支架321的收缩, 即可达到整个翅膀的收缩或展开。
[0041] 更进一步的说明, 本实施例中的第三转轴关节314和第五转轴关节323两者之间的
距离为固定的, 使得第二支架321伸缩的长度有限, 即第二支架321以及第一支架311的转动
范围有限, 如图2所示,图中圆形虚线为: 以第三转轴关节314为圆心, 第三转轴关节314和第
五转轴关节323之间的距离为半径所形成的圆。假设第一支架311固定不动, 第二支架321由
图中的实线转变为图中虚线, 即第二支架321进行收缩, 在第三转轴关节314、第五转轴关节
323以及第四转轴关节322的作用下, 使得第四支架340顺时针转动, 即由图中的实线位置移
动到图中虚线的位置, 实线第四支架340的展开。
[0042] 此外,本实施例中第二转轴关节313和第三转轴关节314设计的位置如图1所示, 其
中, 第三转轴关节314设在第一支架311远离机体100一端的端面上, 第二转轴关节313设在
靠近第三转轴关节314的侧壁上, 第四支架340和第三支架330进行转动时, 由于第三支架
330和第四支架340两者的长度固定, 当第四支架340和第三支架330进行顺时针转动时, 且
第三支架330与第四支架340转动的高度低于第五转轴关节323后, 第三支架330远离机体
100一端开始高于第四支架340远离机体100一端时, 第三支架330为第五支架350提供一定
的拉力, 使得第五支架350发生逆时针转动, 从而将各个支架撑开, 即使翅膀展开。
[0043] 值得说明的是, 本实施例中为了保证整个翅膀在展开状态时, 翅膀与机体100之间
具有较大的夹角, 使翅膀能够有效提供浮力, 从而使飞机器能够飞行, 如图1所示, 由于第一
支架311的长度为固定值, 且第二支架321伸缩的长度有限, 第二支架321的长度越长, 翅膀
展开状态下与机体100之间夹角就越大, 因此, 上固定块310和下固定块320之间的距离不易
过大, 本实施例中上固定块310和下固定块320之间距离是第三转轴关节314和第五转轴关
节323之间距离的1 .0‑1 .6倍。
[0044] 优选的, 本实施例中上固定块310和下固定块320之间距离是第三转轴关节314和
第五转轴关节323之间距离的1 .5倍。
[0045] 飞行器在飞行的过程中, 遇到障碍物时, 可以控制翅膀进行适当的收缩, 便于飞行
器通过障碍物。此外, 在飞行的过程中, 可以通过改变翅膀张开的大小, 改变翅膀所提供的
浮力大小, 控制飞行器的飞行速度, 使得飞行器飞行更加灵活。
[0046] 值得说明的是, 本实施例中翅膀在展开的过程中可能会造成第二支架321整个与

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机体100相贴合的状态, 因此,为了避免这一现象的发生, 本实施例中在机体100上设有一驱


动元件200, 该驱动元件200与第二支架321铰接, 该驱动元件200的目的在于将第二支架321
进行支撑, 使第二支架321逆时针转动, 保证翅膀与机体100成一定的角度, 便于翅膀展开,
有利于飞行器的飞行, 有效保证飞行器飞行的稳定性。
[0047] 实施例2
[0048] 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀, 基本同实施例1, 更进一步的: 结合图1,本实
施例中将第三支架330和第四支架340设计成相互平行的结构, 第二支架321在伸缩的过程
中, 带动第四支架340运动, 由于第四支架340两端通过转轴关节与第三支架330两端相连,
因此, 第三支架330也跟着第四支架340一起运动, 同时也带动第五支架350和第六支架360
一起运动, 实现翅膀的展开或者收缩。
[0049] 本实施例中的第四支架340靠近机体100的一端呈弯曲状, 且该弯曲状的端面包括
第一端面3401和第二端面3402, 结合图1和图3,第一端面3401和第二端面3402为弧形, 且弧
形的凹度方向朝向弯曲状的中部, 第三转轴关节314位于第一端面3401, 第五转轴关节323
位于第二端面3402。
[0050] 此外, 本实施例中的第五支架350靠近机体100的一端呈弯曲状, 且该弯曲状的端
面包括第三端面3501和第四端面3502, 结合图1和图4,第三端面3501和第四端面3502为弧
形, 且弧形的凹度方向朝向弯曲状的中部, 第六转轴关节331位于第三端面3501, 第七转轴
关节341位于第四端面3502。
[0051] 本实施例中将第四支架340、 第五支架350设计成上述形状, 翅膀中的各支架在进
行转动的时候, 由于弧形端面的存在, 对支架转动进行限位以及导向, 使得支架转动的更加
灵活, 保证翅膀能够正常展开或收缩。
[0052] 实施例3
[0053] 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀, 基本同实施例2, 更进一步的: 本实施例中在
第二支架321与第四支架340之间相接触的表面上对应设有相互啮合的轮齿, 第二支架321
移动时, 第四支架340发生转动, 在轮齿啮合的作用下, 第二支架321和第四支架340两者同
步转动, 即两者相对进行转动, 该结构一方面能够提高翅膀展开或者收缩的效率, 另一方面
轮齿啮合转动时, 第二支架321会受到第四支架340通过轮齿传递的力, 使得第二支架321发
生转动, 尤其翅膀在展开时, 进一步避免第二支架321与机体100相贴合这一情况的发生。
[0054] 本实施例通过驱动元件200以及第二支架321、 第四支架340之间设置的轮齿, 两者
共同配合, 有效避免第二支架321与机体100相贴合情况的发生。
[0055] 同理, 本实施例中在第三支架330与第五支架350之间相接触的表面上也设有相互
啮合的轮齿, 与第二支架321与第四支架340之间相互配合, 便于翅膀的收缩与展开。
[0056] 实施例4
[0057] 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀, 基本同实施例3, 更进一步的: 结合图5和图6,
由于翅膀安装在飞行器的两侧, 为飞行器提供一定的浮力, 通过浮力抵消飞行器本身的重
力, 将飞行器悬浮在空中。优选的, 本实施例中为了减轻飞行器本身的重力, 将翅膀的外部
通过篷布400进行包裹, 并将其包裹成翅膀状, 值得说明的是, 本实施例中的篷布400由直径
为0 .1~0 .5mm的M60G碳纤维所织成,且织成的篷布400厚度为3‑5mm。M60G碳纤维作为一种
新型材料, 其质量轻, 能够有效减轻飞行器整体的质量, 使得翅膀所要提供的浮力较小, 因

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而对翅膀内部的各支架的要求较小, 有利于翅膀的生产制造。此外, M60G碳纤维还具有高弹


性、 高韧性、 高模量的性质, 对于翅膀的制造使用都有着重要作用。
[0058] 本实施例中的篷布400可以采用直径0 .1mm的M60G碳纤维织成厚度3mm的篷布400。
也可以可以采用直径0 .5mm的M60G碳纤维织成厚度5mm的篷布400。
[0059] 作为一种优选, 本实施例中采用直径0 .2mm的M60G碳纤维织成厚度4mm的篷布400。
[0060] 此外, 本实施例中飞行器在飞行时, 其翅膀处于展开状态, 但是由于篷布400的质
量较轻, 容易造成篷布400向上翻转的现象, 或者篷布400进行波浪形抖动, 导致飞行器无法
在空中平稳飞行, 因此, 为了避免这一现象的发生, 如图6所示, 本实施例中在篷布400的内
部设有多个筋条放置孔, 且该筋条放置孔的开设方向与机体100长度方向上相同, 该筋条放
置孔用于放置筋条420, 通过多个筋条420对翅膀的篷布400进行支撑, 保证飞行器飞行的稳
定性。本实施例中的筋条420直径为20‑50mm。如20mm、 25mm、40mm、
50mm。
[0061] 优选的, 本实施例中采用直径为25mm的筋条420。
[0062] 如图5所示, 本实施例中在篷布400的底边沿其周向设有保护边410, 该保护边410
设计的目的是为了防止翅膀在飞行的过程中篷布400底部在空气流动的情况下, 其底部向
上翻转, 通过设有保护边410使得翅膀底部的重量增加, 避免篷布400的翻转。作为一种优
选 ,本实施例中的保护边410由M60G碳纤维制成 ,且保护边410为一柱状体 ,其直径为5‑
10mm, 如5mm、6mm、
8mm、
10mm。作为一种优选,本实施例中的柱状体直径为8mm。
[0063] 值得说明的是, 本实施例中飞行器在飞行过程中, 篷布400在流动的空气作用下为
翅膀提供向上的力, 由于各支架设置在翅膀的前部, 保护边410设置在翅膀的后部, 即底部,
导致翅膀受到力时, 其篷布400会中部向上发生凸起, 其翅膀从前往后呈一弓形, 从而有利
于空气的流动, 能够为飞行器提供有效浮力, 保证飞行器飞行的稳定性。
[0064] 本实施例的一种可收缩式折叠翅膀的展开方法, 其步骤为:
[0065] a、 与机体100铰接相连的第二支架321为一可伸缩结构, 该第二支架321收缩时,与
第二支架321铰接的第四支架340顺时针进行转动;
[0066] b、第四支架340转动时, 由于第四支架340两端都通过铰接与第三支架330相连, 导
致第三支架330也跟着进行顺时针转动;
[0067] c、 第三支架330转动的同时, 与该第三支架330铰接的第五支架350逆时针进行转
动, 同时与该第五支架350的第六支架360也一起逆时针转动; 将翅膀展开;
[0068] d、 驱动元件200进行工作, 通过该驱动元件200将第二支架321推离机体100, 在铰
接点的作用下, 第二支架321逆时针转动, 使得翅膀整体与机体100呈一定角度。
[0069] 值得说明的是, 本实施例中翅膀进行收缩的方法, 只需将控制第二支架321进行伸
展, 使得各支架转动方向相反, 即可实现收缩。此外, 本实施例中的步骤d顺序可以任意, 即
可以在步骤a至步骤c中任意一个步骤中进行, 只需保证将翅膀整体与机体100呈一定角度。
[0070] 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述, 该描述没有限制性, 附图中所
示的也只是本发明的实施方式之一, 实际的结构并不局限于此。所以, 如果本领域的普通技
术人员受其启示, 在不脱离本发明创造宗旨的情况下, 不经创造性的设计出与该技术方案
相似的结构方式及实施例, 均应属于本发明的保护范围。

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CN 110371282 B 说 明 书 附 图 1/4 页

图1

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CN 110371282 B 说 明 书 附 图 2/4 页

图2

图3

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CN 110371282 B 说 明 书 附 图 3/4 页

图4

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CN 110371282 B 说 明 书 附 图 4/4 页

图5

图6

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