ملخص البلاستيك المنسق

‫ﻣﻧﺷورات ﺟﺎﻣﻌﺔ دﻣﺷق‬
‫ﻛﻠﯾﺔ اﻟﮭﻧدﺳﺔ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﺔ واﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‬
‫ھﻨﺪﺳﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻚ‬
‫اﻟدﻛﺗور اﻟﻣﻬﻧدس ﻣﺣﻣد ﺳﻣﯾر اﻟﺑرزاوي‬
‫أﺳﺗﺎذ ﻣﺳﺎﻋد ﻓﻲ ﻗﺳم ﻫﻧدﺳﺔ اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ‬
‫‪١‬‬
‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫اﻟﺒﺎب اﻷول‪:‬اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻷول‪ :‬أھﻤﯿﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ وﺗﻄﻮرھﺎ‬
‫‪ -١‬ﻣدﺧل اﻟﻰ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪:‬‬
‫‪ -١-١‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫ﯾﺳﺗﺧدم ﻋﻠﻣﺎء اﻻﻧﺳﺎﻧﯾﺎت اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣﻘﺎﯾﯾس ﻟﻣﺗﺎﺑﻌﺔ ﺗطور اﻻﻧﺳﺎن‪ ،‬اﺣدى ھذه اﻟﻣﻘﺎﯾﯾس ھﻲ‬
‫اﻟﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺑﻧﺎء واﻷدوات ﻓﻘد اﺳﺗﺧدم اﻻﻧﺳﺎن ﻣﺑﻛراً اﻟﺣﺟﺎرة وﺑﺗطور اﻟﺣﯾﺎة ﺷﻛل‬
‫ھذه اﻟﺣﺟﺎرة ﺛم ﺷوى اﻟطﯾن وﺻﻧﻊ ﻣﻧﮭﺎ أدوات ﻓﺧﺎرﯾﺔ ﺛم ﻗطﻊ اﻷﺷﺟﺎر وﺣوﻟﮭﺎ ﻟﺟواﺋز ﻟﺑﻧﺎء‬
‫اﻟﻣﺳﺎﻛن واﻟﻘوارب وﻋﻧدﻣﺎ أﺻﺑﺣت ھﻧﺎك ﺣﺎﺟﺔ ﻟﺗطوﯾر ﻣواد ﻣﺻﻧوﻋﺔ ﻣن ﻣواد أﻗﺳﻰ وأﻗوى‬
‫طور اﻟﺑروﻧز واﻟﻧﺣﺎس واﻟزﻧك واﻟﻘﺻدﯾر ﻟﺗﺻﺑﺢ ﺳﯾوﻓﺎ ً وﺳﻛﺎﻛﯾن ﻓﺳﻣﻲ ﺑﺎﻟﻌﺻر اﻟﺑروﻧزي‪ .‬ان‬
‫طراوة ھذه اﻟﻣواد أدت ﻟﻠﺑﺣث ﻋن ﻣواد أﻗﺳﻰ ﻣﻧﮭﺎ ﻓﺎﺳﺗﺧدم اﻟﺣدﯾد ﺑدﻻً ﻣن اﻟﻣواد اﻟﻣﻠوﻧﺔ‬
‫وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ وﻟد ﻋﺻر اﻟﺣدﯾد‪ .‬ﻣﻊ ﺗطور ﻋﻠم اﻟﻣﻌﺎدن اﺳﺗﺑدل اﻟﺣدﯾد ﺑﺎﻟﻔوﻻذ ﺣﯾث ﺳﻣﻲ ﻋﺻر‬
‫اﻟﻔوﻻذ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﺣﺗﻰ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻘرن اﻟﺗﺎﺳﻊ ﻋﺷر ﺣﯾث ﻗﺎم اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾون ﺑﺗطوﯾر ﻋﻠم اﻟﻛﯾﻣﯾﺎء وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ‬
‫ﺗطوﯾر ﻣواد ﺗﺟﺎرﯾﺔ ﺟدﯾدة ذات اﺳﺎس ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ ﺣﯾث ﻛﺎن اﻟﻛﺛﯾر ﻣن ھذه اﻟﻣواد ذات ﺟزﯾﺋﺎت‬
‫طوﯾﻠﺔ ﻋﻣﻼﻗﺔ ﺳﻣﯾت ﺑﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪.‬‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ھو ﺟزيء طوﯾل ﻋﻣﻼق ذو وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻛﺑﯾر وﯾﻣﺛل ﻋدداً ﻛﺑﯾراً ﻣن وﺣدات اﻟﺟزﯾﺋﺎت‬
‫اﻟﻣﺗﻛررة اﻟﻣﺳﻣﺎة " ﻣﯾر ‪ ." mer‬ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ وﺟدت اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ ﻣﺗﺿﻣﻧﺔ‬
‫اﻟﻔواﻛﮫ وﻧﺳﺞ وﻋﺻﺎرة اﻟﻧﺑﺎﺗﺎت ﻣﺛل اﻟﻣطﺎط‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ ﺳوف ﻧﺷرح ﺑﺎﻟﺗﻔﺻﯾل ﻻﺣﻘﺎ ً ﻓﯾوﺟد ﺣﺎﻟﯾﺎ ً ﺻﻧﻔﺎن رﺋﯾﺳﯾﺎن ﻟﻠﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ )اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫اﻟﺣراري واﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً(‪ .‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ذو ﺳﻼﺳل ﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد‬
‫ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ذو ﺳﻼﺳل ﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد‪ .‬ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ ﻟم ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد‬
‫اﻟﻔﺎرق ﺑﯾن ھذﯾن اﻟﻧوﻋﯾن ﺣﯾث ﻛﺎن اﻟﺗطور اﻷوﻟﻲ ﻟﮭذه اﻟﻣواد ﻋن طرﯾق أﺧذ اﻟﻌﺻﺎرة اﻟﺑﯾﺿﺎء‬
‫ﻷﺷﺟﺎر ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻣن أﻣرﯾﻛﺎ اﻟﺟﻧوﺑﯾﺔ واﻟﮭﻧد وﻣﺎﻟﯾزﯾﺎ ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺟﻔﯾﻔﮫ وﺗﺟﻣﯾده ﺑﺎﻟﺣرارة واﻟﻧﺗﯾﺟﺔ‬
‫اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣطﺎط وﻟﻛن ﺑﻣواﺻﻔﺎت ﺳﯾﺋﺔ ﻛﺎﻟﮭﺷﺎﺷﯾﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد واﻟﺧواص اﻟﺣرارﯾﺔ‬
‫اﻟﺿﻌﯾﻔﺔ‪ .‬ﺗم ﺗﺣﺳﯾن ھذه اﻟﺧواص ﺑﺎﺿﺎﻓﺔ اﻟﻛﺑرﯾت ﻣﻊ اﻟﺣرارة )ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻓﻠﻛﻧﺔ(‪ .‬ﺗم اﺳﺗﺧدام أﻧواع‬
‫أﺧرى ﻣن اﻷﺷﺟﺎر ﺑﺗﺣوﯾﻠﮭﺎ اﻟﻰ ﻋﺟﯾﻧﺔ ﺳﺎﺋﻠﺔ واﺿﺎﻓﺔ ﻣواد اﺿﺎﻓﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻟﺗﺣﺳﯾن ﺧواﺻﮭﺎ وﺑﻌد‬
‫ذﻟك ﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ ﻣﻣﺎ ﻣﻛن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ أدوات ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣﺛل ﻋوازل اﻷﺳﻼك اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ وأﻣﺷﺎط‬
‫اﻟﺷﻌر واﻷزرار وﻋﻠب اﻟﺻور اﻟﻔوﺗوﻏراﻓﯾﺔ‪......‬اﻟﺦ‪ .‬ﯾﻣﻛن ﺗﺳﻣﯾﺔ ھذا اﻟﻌﺻر ﺑﻌﺻر‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ اﻟﻰ أن ﺟﺎء اﻟﻌﺎم ‪ ١٩٠٧‬ﺣﯾث اﺳﺗﺧدم أول ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺷﺑﮫ اﺻطﻧﺎﻋﻲ ﻓﻲ‬
‫ﺻﻧﺎﻋﺔ ﺳﻣﺎﻋﺎت اﻟﮭﺎﺗف ﺣﯾث ﯾﻌﺗﺑر ﺑداﯾﺔ ﻋﺻر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻻﺻطﻧﺎﻋﻲ‪ .‬ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ وﺣﺗﻰ اﻟﻌﺎم‬
‫‪ ١٩٢٠‬ﻛﺎﻧت اﻟرﯾزﯾﻧﺎت اﻟﻣﺗﺻﻠﺑﺔ ﺣرارﯾﺎ ً ھﻲ اﻟﻐﺎﻟﺑﺔ وﻛﺎﻧت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻣﺎ ﺳوداء أو ﺑﻠون ﺑﻧﻲ‬
‫ﺣﺗﻰ اﻟﻌﺎم ‪ ١٩٣٠‬ﺣﯾث ﺑدء ﺑﺗﻠوﯾن اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﻋﺎم ‪ ١٩٣٠‬ﺑدء ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﻧﺎﯾﻠون‬
‫ﺣﯾث ﻣﺛل اﻟﺑداﯾﺔ اﻟﺗﺟﺎرﯾﺔ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري واﻟذي ﻣﻛن ﻣن اﻋﺎدة اذاﺑﺔ وﺗﺷﻛﯾل ھذه اﻟﻣواد‪ .‬ﻓﻲ‬
‫‪٢‬‬

‫ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﺣرب اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ ﺑدأت ﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ﺑﺎﻟﺣﻠول ﻣﺣل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب‬
‫ﺣرارﯾﺎ ً ﻓﻲ اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣﺟﺎﻻت‪ .‬ﻓﻲ اﻟﻌﺎم ‪ ١٩٨٠‬ﻣﺛل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري أﻛﺛر ﻣن ‪ %٨٠‬وزﻧﺎ ً‬
‫ﻣن ﻛل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟم‪ .‬ان اﻟﺳﯾطرة اﻟﺳرﯾﻌﺔ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ھو ﺑﺳﺑب ﺳﮭوﻟﺔ‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ واﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ وﺳﮭوﻟﺔ اﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ ﻛﺎﻟﻣﺛﺑﺗﺎت واﻟﻣطرﯾﺎت وﻏﯾرھﺎ‬
‫اﻟﯾﮫ وﺛﺑﺎﺗﮫ اﻟطوﯾل اﻷﻣد اﻷﻓﺿل وﺣﺳﺎﺳﯾﺗﮫ اﻷﻗل ﻟﻠﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻣﺎء ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‪.‬‬
‫ﯾﺟب أن ﻧﻌﻠم أن ﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟطﺎﻗﺔ ﻟواﺣدة اﻟﺣﺟم ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ھﻲ ﺑﺷﻛل واﺿﺢ أﻗل ﻣن ﺗﻠك‬
‫اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻟﻠﻣﻌﺎدن وﺑﺳﺑب أن ﻋﺎﻟﻣﻧﺎ ﺣﺎﻟﯾﺎ ً أﺻﺑﺢ واﻋﯾﺎ ً ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻷھﻣﯾﺔ اﻟطﺎﻗﺔ ﻓﻘد ﺗﺣوﻟت‬
‫اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت أﻛﺛر وأﻛﺛر اﻟﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻛﻣﺎدة أﺳﺎﺳﯾﺔ ﻟﻠﺗﺻﻧﯾﻊ ﺑﺣﯾث ان اﻟﺗطور‬
‫اﻟﻣﺳﺗﻘﺑﻠﻲ ﻟﮭذه اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ ﻻﯾﻣﻛن ﺗوﻗﻌﮫ‪.‬‬
‫‪ -٢-١‬ﻣﺎھﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺗﻧﺗﻣﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺗﺳﻣﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات واﻟﺗﻲ ﺗﺻﻧﻊ ﺑﺷﻛل ﻋﺎم ﺑواﺳطﺔ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺳﻣﻰ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﻣن ﻣواد ﻋﺿوﯾﺔ ﺑﺳﯾطﺔ ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺷﻛﯾل ﺟزﯾﺋﺎت ﻋﻣﻼﻗﺔ طوﯾﻠﺔ ﺟداً‬
‫أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﻟﮭﺎ اﻓرع وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﻟﯾس ﻟﮭﺎ ﻓروع وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻣﺛل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﺟزيء ﻋﻣﻼق طوﯾل ذو ﺷﻛل‬
‫ﻟوﻟﺑﻲ وﯾﻛون ﻣﻧﻔﺻﻼً ﻋن اﻟﺟزيء اﻟﻌﻣﻼق اﻵﺧر أو ﻣرﺗﺑطﺎ ً ﺑﮫ ﻋرﺿﯾﺎ ً ﻛﻣﺎ ﺳﻧرى ﻻﺣﻘﺎ ً وﺗﺣﺗل‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ دوراً رﺋﯾﺳﯾﺎ ً ﻓﻲ ﺣﯾﺎﺗﻧﺎ اﻟﻣﻌﺎﺻرة وﯾﻛﺎد ﻻ ﯾﺧﻠو أي ﻣﻧزل أو ﻣدرﺳﺔ أو ﻣﻌﻣل‬
‫أو ﻣﻛﺗب ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺳوا ًء ﺑﺷﻛل ﻣﺑﺎﺷر أو ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﯾﮭﺎ ﻓﻲ ﺗﻛوﯾن أﺟﮭزﺗﮭﺎ وﻣﻌداﺗﮭﺎ‬
‫ﻛﺎﻟﻛﻣﺑﯾوﺗر و اﻷﺛﺎث وﻣﺳﺗﻠزﻣﺎت اﻟﺣداﺋق واﻟﻣﺳﺎ ﺑﺢ واﻟﻣراﻓق‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺗواﺟدھﺎ اﻟﮭﺎم ﻓﻲ‬
‫ﻣﻔﺗوح ﻟﮫ‬
‫ٍ‬ ‫اﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ أي أﻧﻧﺎ ﻓﻌﻼً ﻧﻌﯾش ﻋﺻر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ‪ ..‬ﺑل وﯾﺗﻌدى ذﻟك إﻟﻰ ﻣﺳﺗﻘﺑل‬
‫ت أرﺣب ﻓﻲ اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﺣدﯾﺛﺔ واﻟﺗﺻﻣﯾﻣﺎت اﻟﻣﺗﻣﯾزة و اﻻﺳﺗﻌﻣﺎﻻت اﻟﻣذھﻠﺔ اﻟﺗﻲ‬ ‫ﺑدﺧوﻟﮫ ﻣﺟﺎﻻ ٍ‬
‫ﺳﺗﺟﻌﻠﮫ ﻓﻲ طﻠﯾﻌﺔ اﻟﻣواد اﺳﺗﮭﻼﻛﺎ ً ‪ ..‬وﻣن اﻟﺟدﯾر ذﻛره ھﻧﺎ ﻧﺗﺎﺋﺞ إﺣدى اﻟدراﺳﺎت ﻓﻲ ﻣﻌﮭد‬
‫ﺳﺗﺎﻧﻔورد‪ Stanford‬ﻟﻸﺑﺣﺎث اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ ﺑﺎﻟوﻻﯾﺎت اﻟﻣﺗﺣدة ﻟﺗﺻل إﻟﻰ أن اﺳﺗﮭﻼك ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫ﻟﻌﺎم ‪ ٢٠٠٠‬ﻓﻘط ﺳﯾﺷﻛل ‪ %٨٠‬ﺣﺟﻣﺎ ً ﻣن اﻻﺳﺗﺧداﻣﺎت اﻟﻛﻠﯾﺔ ﻣﻘﺎﺑل ‪ %٢٠‬ﻟﺑﺎﻗﻲ اﻟﻣواد واﻟﻣﻌﺎدن‬
‫اﻷﺧرى‪ ،‬ﻧﺎھﯾك ﻋن ﺗﻧﺑؤ اﻟدراﺳﺔ ذاﺗﮭﺎ ﺑﺎزدﯾﺎد إﻧﺗﺎج اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻧﻔس اﻟﺳﻧﺔ ﻟﯾﺗﺟﺎوز إﻧﺗﺎج‬
‫اﻟﻔوﻻذ وزﻧﺎ ً ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺗﻘدﯾر اﻹﺣﺻﺎءات اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ ﺑﺄن أﻛﺛر ﻣن ‪ %٢٠‬ﻣن اﻟﻣﮭﻧدﺳﯾن‬
‫واﻟﻔﻧﯾﯾن ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟم ﯾﻌﻣﻠون ﻓﻲ ﻣﺟﺎل اﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺑﻛﺎﻓﺔ ﺗﻘﻧﯾﺎﺗﮭﺎ وأن أﻛﺛر ﻣن ‪%٤٠‬‬
‫ﻣن اﻟﻌﻠﻣﺎء ﯾﻌﻣﻠون ﻓﻲ ﻧﻔس اﻟﻣﺟﺎل ذي اﻷﻓق اﻟﻣﻔﺗوح أﻣﺎم اﻟﻌﻣل واﻹﺑداع ﻟﮭم ‪.‬‬
‫وﻛﻣﺎ ذﻛرﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻓﻣن اﻟﻣﻌﻠوم أن اﻋﺗﻣﺎد اﻹﻧﺳﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﻣوارد اﻟﺗﻘﻠﯾدﯾﺔ ﻛﺎﻟﺧﺷب واﻟﻣﻌﺎدن‬
‫واﻹﺳﻣﻧت واﻟزﺟﺎج وﻣواد أﺧرى دام طوﯾﻼً وﻟﻌدة ﻗرون ﺣﺗﻰ اﻟﻧﺻف اﻟﺛﺎﻧﻲ ﻣن اﻟﻘرن اﻟﺗﺎﺳﻊ‬
‫ﻋﺷر وﺗﺣدﯾداً ﻓﻲ ﻋﺎم ‪ ١٨٦٨‬م ﺣﯾث أﻧﺗﺟت أول ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺟﺎرﯾﺔ ﻣن ﺧﻼل اھﺗﻣﺎﻣﺎت‬
‫ﻋﻣﺎل اﻟطﺑﺎﻋﺔ وﺗواﺻﻠﮭم اﻟداﺋم ﻣﻊ اﻟﻘواﻟب ﻟﺗﻛون اﻟﺣل اﻟﻧﺎﺟﻊ ﻷﻏﻠب اﻟﻣﺷﺎﻛل اﻟﺗﻲ ﺗواﺟﮭﮭﺎ‬
‫ﺻﻧﺎﻋﺗﮭم وﻗد ﺑﻘﯾت أﻏﻠب اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛﻣﺎ ذﻛرﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ذات ﻣﻧﺷﺄ ﺑوﻟﯾﻣﯾري طﺑﯾﻌﻲ ﺣﺗﻰ‬
‫اﻛﺗﺷﺎف اﻟﺟزيء اﻟﻌﻣﻼق أو اﻟﺿﺧم ‪ Giant Molecule‬اﻟﺻﻧﻌﻲ وذﻟك ﻗﺑل اﻟﺣرب اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ‬
‫اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ وھﻛذا ‪ ...‬ﻓﺈﻧﮫ وﺑﺎﻟرﻏم ﻣن ﺣداﺛﺔ ﻋﻠم ھﻧدﺳﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﻌﻠوم اﻷﺧرى إﻻ أن آﻓﺎق‬
‫اﺳﺗﺧداﻣﺎﺗﮫ اﻟﻣﺳﺗﻘﺑﻠﯾﺔ اﻟواﺳﻌﺔ أدت إﻟﻰ ظﮭور أھﻣﯾﺗﮫ اﻟﻛﺑﯾرة‪.....‬‬
‫‪٣‬‬

‫ان ﻣﯾزات اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺟﻌﻠﺗﮭﺎ ﺗزﯾﺢ اﻟﻣواد اﻷﺧرى اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻋن ﻛﺛﯾر ﻣن ﻣﺟﺎﻻت‬
‫اﻻﺳﺗﺧدام وﺗﺣل ﻣﺣﻠﮭﺎ ﻓﮭﻲ ﻣواد ﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟوزن وﺳﮭﻠﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وﻗﻠﯾﻠﺔ اﻟﮭدر اﻟﺻﻧﺎﻋﻲ وﯾﻣﻛن‬
‫ﺗﺣﺳﯾن اﻟﻛﺛﯾر ﻣن أﺻﻧﺎﻓﮭﺎ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻹﺿﺎﻓﯾﺔ وﻣواد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ‪.‬‬
‫‪ -٣-١‬ﻣزاﯾﺎ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬رﺧص اﻟﺗﻛﺎﻟﯾف‬
‫‪ -‬ﯾﻣﻛن اﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ TP‬واﻻﺳﺗﻔﺎدة ﻣﻧﮫ ﻣﺟدداً )إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر(‬
‫‪ -‬ﺧﻔﺔ اﻟوزن )وزن ﻧوﻋﻲ ﻣﻧﺧﻔض(‪.‬‬
‫‪ -‬ﻗﻠﯾﻠﺔ اﻟﮭدر أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪.‬‬
‫‪ -‬ﯾﻣﻛن ﺗﺣﺳﯾن ﺧواﺻﮭﺎ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﻣواد أﺧرى )اﻹﺿﺎﻓﺎت(‪.‬‬
‫‪ -‬أﻏﻠب اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻏﯾر ﺿﺎرة ﻓﯾزﯾوﻟوﺟﯾﺎ ً‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻘدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺣﻛم ﺑﺎﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺑﺎﻟﺧواص ﺣﺳب اﻟﺣﺎﺟﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟطﺎﻗﺔ ﻟواﺣدة اﻟﺣﺟم ھو اﻗل ﺑﻛﺛﯾر ﻣن ﺗﻠك اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻟﻠﻣﻌﺎدن‬
‫‪ -٤-١‬ﻋﯾوب اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺻﻌوﺑﺔ اﻹﺻﻼح‬
‫‪ -‬ﻋدم ﺛﺑﺎت ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‬
‫‪ -‬ﻋدم ﺛﺑﺎت اﻷﺑﻌﺎد‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣرﺗﻔﻊ اﻟﺗﻛﺎﻟﯾف )ﺑﻌض اﻷﻧواع(‬
‫‪ -‬ﻗﺎﺑل ﻟﻠﻔﺳﺎد )ﺧﺎﺻﺔ اﻟرﯾزﯾن اﻟﺳﺎﺋل(‬
‫‪ -‬راﺋﺣﺔ ﻛرﯾﮭﺔ وﻏﺎزات ﺳﺎﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺗﺄﺛﯾرات ﺳﻠﺑﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺻﺣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎل اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻣﺟﺎﻻت اﻟﻐذاﺋﯾﺔ )ﺑﻌض اﻷﻧواع ﻣن اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ(‬
‫‪ -‬ﻻﯾﻣﻛن إﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪TS‬‬
‫‪ -‬اﻟﺗﻘﺎدم ﻣﻊ ﺗﻘدم اﻟزﻣن‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺗﺄﺛر ﺑﺎﻷﺷﻌﺔ اﻟﺷﻣﺳﯾﺔ ﻟﺑﻌض اﻷﻧواع‪.‬‬
‫‪ -٥-١‬ﻣﺟﺎﻻت اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﺟﺳم اﻻﻧﺳﺎن‬
‫‪٤‬‬

‫‪ -٢‬ﻣﺟﺎل اﻟطﯾران‬
‫‪ -٣‬ﻣﺟﺎل اﻟﻔﺿﺎء‬
‫‪ -٤‬اﻟﻣﺟﺎل اﻟﺑري )اﻟﻧﻘل(‬
‫‪ -٥‬ﻣﺟﺎل اﻟﺑﻧﺎء‬
‫‪ -٦‬اﻟﻣﺟﺎﻻت اﻟﻌﺎﻣﺔ )اﻟﻣﺟﺎل اﻟزراﻋﻲ – ﻣﺟﺎل اﻟﻣﻔروﺷﺎت واﻷﺛﺎث – ﻣﺟﺎل اﻟﻣﻼﯾس واﻷﻗﻣﺷﺔ‬
‫– ﻓﻲ اﻟﻣﻼﻋب واﻷدوات اﻟرﯾﺎﺿﯾﺔ – ﻓﻲ اﻟﺷوارع واﻟﺣداﺋق وأﻟﻌﺎب اﻷطﻔﺎل‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ :‬ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬
‫‪ -١-٢‬ﺗﺻﻧف اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﻧﯾﻛﯾﺔ ﺑطرق ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﺣﺳب ﻣﺻدر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬
‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات ﻣﻧﺷﺄ طﺑﯾﻌﻲ ﻛﺎﻟﻛﺎوﺗﺷوك واﻟﺻﻣﻎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات ﻣﻧﺷﺄ ﺻﻧﺎﻋﻲ‬
‫‪ -‬ﺗرﻛﯾب وﺳطﻲ ﺑﯾن اﻹﺛﻧﯾن‬
‫‪ -٢‬ﺣﺳب اﻟطﺑﯾﻌﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻌﺿوﯾﺔ‬
‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻏﯾر اﻟﻌﺿوﯾﺔ‬
‫‪ -٣‬ﺣﺳب ﺗﺟﺎﻧس اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻏﯾر اﻟﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫‪ -٤‬ﺣﺳب ﺷﻛل ﺑﻧﺎء ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﺧطﯾﺔ )اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪(TP‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد )اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪(TS‬‬
‫‪٥‬‬

‫‪-‬ﺑوﻟﯾﻣﯾرات وﺳطﯾﺔ ﺑﯾن اﻹﺛﻧﯾن ﻛﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺗﺷﻌب أو اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺻﻔﺎ ﺋﺣﻲ ﺣﯾث ﻻﯾﻣﻛن‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻔﮭم ﻷي ﻣن اﻟﻧوﻋﯾن اﻟﺳﺎﺑﻘﯾن‬
‫‪-٥‬ﺣﺳب ﻧﻣوذج ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ )ﺗراﺑط طوﻟﻲ(‪ :‬ﯾﺗم ﻛﺳر اﻟراﺑطﺔ اﻟﻣزدوﺟﺔ ﺑﯾن ذرﺗﻲ اﻟﻛرﺑون ﻟﺗﺻﺑﺢ‬
‫أذرﻋﺗﮭﺎ اﻷرﺑﻌﺔ ﺣرة ﻓﻲ ﺟذب أذرﻋﺔ ﺣرة ﻟذرات أﺧرى‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﻛﺛﯾف )ﺗراﺑط ﻋرﺿﻲ(‪ :‬وﺗﻧﺗﺞ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪ Ts‬وﯾﺣدث ﺗﻐﯾر‬
‫ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ ﺑﺗﺄﺛﯾر اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﺟﻣﯾﻊ‪ :‬اﺗﺣﺎد ﻋدة ﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫‪ -٦‬اﻟﺗﺻﻧﯾف اﻟﻣﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺣرارة واﻟﺿﻐط ﻛﺄﺳﺎس‪:‬‬
‫ان اﻟﺣرارة واﻟﺿﻐط ھﻲ ﻣن اﻟﻣؤﺛرات اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻓﻲ ﺳﻠوك اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﻟذﻟك ﺗﻘﺳم اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻘﺳﻣﯾن‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ thermoplastic‬ورﻣزه ‪: Tp‬ﺣﯾث ﻟﻠﻣﺣﺎﻓظﺔﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﺟدﯾد ﻟﻠﻣﺎدة‬

‫ﯾﺗم ﺗﺑرﯾد اﻟﻣﺎدة ﻗﺑل إزاﻟﺔ اﻟﺿﻐط وﯾﻘﺎرن ﺑﺷﻣﻊ اﻟﻌﺳل ﺣﯾث ﺑﺗﺄﺛﯾر اﻟﺣرارة ﯾﻠﯾن ﻣرة أﺧرى‬
‫وﯾﻣﻛن ﺗﻛرار اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﻣرات ﻏﯾر ﻣﺣدودة‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪ thermosets‬ورﻣزه ‪ :Ts‬ﺣﯾث ﯾﺣﺎﻓظ اﻟﺷﻛل ﻋﻠﻰ ﻧﻔﺳﮫ‬

‫إذاأوﻗﻔﻧﺎ ﺑﺷﻛل ﻣﺗزاﻣن اﻟﺿﻐط واﻟﺣرارة وﯾﺷﺑﮫ ﺑﺎﻟﺑﯾﺗون وھو ﺗﻔﺎﻋل ﻧﮭﺎﺋﻲ وﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ ذﻟك‬
‫اﻟﺑﯾﻛﺎﻟﯾت‪.‬‬
‫ﯾﻼﺣظ أن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ Tp‬ذو ﺗرﻛﯾب ﺟزﯾﺋﻲ ﺧطﻲ ) ‪ ( Linear polymer‬ﻣﻧﺗظم أو‬
‫ﻏﯾر ﻣﻧﺗظم ﻓﻲ ﺣﯾن أن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪ Ts‬ﯾﻛون داﺋﻣﺎ ً ﻣﻧﺗظم ﺛﻼﺛﻲ اﻷﺑﻌﺎد‬
‫)‪ ( Three-dimensional polymer‬ﻏﯾر ﺧطﻲ‪.‬‬
‫أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻣﻛن أن ﯾﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ذو ﺗﺷﻌﺑﺎت وﻧﺳﻣﯾﮫ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺗﺷﻌب )‪(Branch polymer‬‬
‫ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ﺳوف ﺗﻧﺻﮭر ﻋﻧد رﻓﻊ درﺟﺔ ﺣرارﺗﮭﺎ وﺗﺗﺟﻣد ﻋﻧد ﺗﺧﻔﯾض درﺟﺔ‬
‫ﺣرارﺗﮭﺎ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ﺗﺗﻔﺗت ﻋﻧد رﻓﻊ درﺟﺔ ﺣرارﺗﮭﺎ وﺗﺗﻐﯾر ﺧواﺻﮭﺎ‬
‫وﺗﺻﺑﺢ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺳﺗﺧدام ﻣرة أﺧرى‪.‬‬
‫‪٦‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١-٢‬أﺷﻛﺎل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫ﯾﻛون اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ذو ﺳﻼﺳل ﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ذو‬
‫ﺳﻼﺳل ﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد‪ .‬ﯾﻣﻛن ﺗﺷﺑﯾﮫ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ﺑﺎﻟﻣﻌﻛروﻧﺔ )اﻟﺳﺑﺎﻛﯾﺗﻲ( ﻓﻌﻧد‬
‫ﺗﺳﺧﯾن اﻟﻛﺗﻠﺔ ﻓﺑﺳﮭوﻟﺔ ﯾﻣﻛن ﺗﺣرﯾﻛﮭﺎ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻋﺗد ﺗﺑرﯾدھﺎ ﺗﺗﺟﻣد وﺗﺻﺑﺢ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺣرﯾﻛﮭﺎ ﺻﻌﺑﺎ ً‬
‫وﻟﻛن ﻋﻧد اﻋﺎدة ﺗﺳﺧﯾﻧﮭﺎ ﯾﻣﻛن ﺑﺳﮭوﻟﺔ ﺗﺣرﯾﻛﮭﺎ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻣﻛن ﺗﺳﺧﯾﻧﮭﺎ وﺗﺑرﯾدھﺎ واﻋﺎدة ﺗﺳﺧﯾﻧﮭﺎ‬
‫ﻋدة ﻣرات وھﻲ ﻛﻣﺎ ﻗﻠﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻛﺎﻟﻌﺳل ﻋﻧد ﺗﺳﺧﯾﻧﮫ ﺗﺳﯾل وﻋﻧد ﺗﺑرﯾده ﯾﺟﻣد‪.‬‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ أﺧرى ﯾﻣﻛن أن ﺗﺑداً ﻛﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد وﻟﻛن ﺧﻼل‬
‫اﻟﺗﺳﺧﯾن واﻟﺗﻔﺎﻋل اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ ﺳﺗﺗﺷﻛل أﻓرع ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﻣﻣﺎ ﯾؤدي ﻟزﯾﺎدة ﺻﻼﺑﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر وھو‬
‫ﻛﺎﻟﺑﯾﺿﺔ اﻟﺗﻲ ﺳﺗﺄﺧذ ﺷﻛﻠﮭﺎ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﺑﻌد ﺗﺳﺧﯾﻧﮭﺎ وﻟن ﺗﻌود ﻟوﺿﻌﮭﺎ اﻷﺻﻠﻲ أو ﻛﺎﻹﺳﻣﻧت اﻟذي‬
‫ﺗﻔﺎﻋﻠﮫ ﻧﮭﺎﺋﻲ ﻏﯾر ﻋﻛوس ﻓﺑﺗﺎﺛﯾر اﻟﺿﻐط واﻟﺣرارة ﯾﺣدث ھذا اﻟﺗراﺑط اﻟﻌرﺿﻲ وﻛﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟذﻟك‬
‫ﻻﯾﻣﻛن اﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً اﻟﻰ أﺷﻛﺎل أﺧرى‪.‬‬
‫‪ -٢-٢‬ﺗوزع اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻓﻲ اﻟﺑﻧﯾﺔ وﺧواﺻﮭﺎ‪:‬‬

‫ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻣﺗوزﻋﺔ ﺑﺷﻛل ﻋﺷواﺋﻲ )أﻣورﻓﻲ( أو ﻣﻧﺗظم )ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ(‬
‫‪٧‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٢‬اﻟﺗوزع اﻟﻣﻧﺗظم‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٣-٢‬ﺗوزع ﻏﯾر ﻣﻧﺗظم‬
‫‪ -١-٢-٢‬ﺧواص اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻌﺷواﺋﯾﺔ ‪:Amorphous structure‬‬

‫‪ -١‬ﻧﻘﺎء ﺟﯾد‬
‫‪ -٢‬ﺗﺣطﻣﮭﺎ أﻗل ﺑﺳﺑب اﻟﺗﺑرﯾد‬
‫‪ -٣‬ﺳﮭوﻟﺔ ﺑﺎﻟﺗﺷﻛﯾل‬
‫‪ -٤‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ھش‬
‫أﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺛل ھذه اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪ PS, PVC :‬واﻷﻛﻠﯾرﯾك واﻟﺳﻠﻠوزات‬
‫‪٨‬‬

‫‪ -٢-٢-٢‬ﺧواص اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ ‪:Crystalline structure‬‬
‫‪ -١‬ﺿﺑﺎﺑﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻛﻣﺛﺎل اﻟﺑوﻟﻲ أﺗﯾﻠﯾن ‪ PE‬درﺟﺔ ﺑﻠورﺗﮫ ﺣواﻟﻲ ‪%٨٥‬‬
‫‪ -٢‬ﻧﻘطﺔ اﻧﺻﮭﺎر واﺿﺣﺔ ﺣﯾث ﺗﻘﻠل ﻣن اﻟﻣﺟﺎل اﻟﺣراري ﻻﻧﺻﮭﺎر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫‪ -٣‬أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻘوﻟﺑﺔ ﯾﺣدث ﺗﺣطم ﻓﻲ اﻟﺣواف أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺑﻠورأو اﻟﺗﺑرﯾد‬
‫‪ -٤‬ﺗﺳﺗﺧدم اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻟﺗﺑﻠور ﻟﻠﻌﻣل ﻓﻲ درﺟﺎت ﺣرارة اﻋﻠﻰ ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻏﯾر‬
‫اﻟﻣﺗﺑﻠورة‬
‫‪ -٥‬ﺗزداد اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﺎزدﯾﺎد ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺗﺑﻠور‬
‫أﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺛل ھذه اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪PA, PP, PE :‬‬
‫‪ -٣-٢-٢‬أﻧواع أﺧرى ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣرﻧﺔ ﻣطﺎطﯾﺎ ً ‪ : Elastomers‬وھﻲ ذات ﺻﻔﺎت ﺧﺎﺻﺔ وأھﻣﮭﺎ‬

‫اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ‪ Elongation‬ﺣﯾث ﺗﺗﻣدد وﺗﺗﻘﻠص ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر‬
‫‪ -٢‬اﻷﻟﯾﺎف ‪ : Fiber‬وﺗﺗﻣﯾز ﺑﺻﻔﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﻛﺎﻟﻘوة واﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﻣﺛل اﻟﻧﺎﯾﻠون واﻟﺑوﻟﻲ أﻣﯾدات‬
‫واﻟﺑوﻟﻲ أﺳﺗﯾرات‬
‫‪ -٣‬اﻟﻠواﺻق‪ :‬ﻛﺎﻟﺻﻣﻎ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٢‬اﻧواع اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫‪ -٣-٢‬اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ اﻧﺗظﺎم اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬

‫ﺗؤﺛر اﻷﻓرع ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺗﺟﺎﻧس اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﻛﻠﻣﺎ زادت درﺟﺔ وﺷدة ﺗﻔرع اﻟﺑوﻟﯾﻣﺑر ﻗﻠت اﻣﻛﺎﻧﯾﺔ‬
‫ﺗﺟﺎﻧﺳﮫ ﺑﺷﻛل ﻛﺎﻣل ﺣﯾث ﺳﺗﻧﺷﺄ ﻣﻧﺎطق ﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ ﺑﯾﻧﮭﺎ ﻣﻧﺎطق ﻋﺷواﺋﯾﺔ أﻣورﻓﯾﺔ ﻓﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺷﺑﮫ ﻣﺗﺟﺎﻧس ‪ Simi-crystaline‬ﺣﯾث اﻷﺟزاء ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟذي ﯾﺣوي ﻓروﻋﺎ ً‬
‫‪٩‬‬

‫ﻻﺗﺳﺗطﯾﻊ اﻟﻣﺷﺎرﻛﺔ ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻻﻧﺗظﺎم ﻓﺗﺗﺣول أﺟزاء ﻣﻧﮭﺎ اﻟﻰ أﻣورﻓﯾﺔ ﻓﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎن ﺗﺑرﯾد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫ﺑطﯾﺋﺎ ً ﻛﺎﻧت اﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﻧﺗظﺎﻣﮫ أﻋﻠﻰ‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً طرﯾﻘﺔ اﻻﻧﺗﺎج ﺗﻔرض ﺷﻛل اﻧﺗظﺎم اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻓﻣﺛﻼً ﺑﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻟﺑﺛق ﺳﺗﺗوﺟﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺑﺷﻛل طوﻟﻲ وﺗﺻﺑﺢ ﻣﺎدة ﻣﺗﺑﺎﯾﻧﺔ اﻟﺧواص ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه ‪Anistropic‬‬
‫‪ materials‬ﻟذﻟك ﻣﺛﻼً ﻧﻼﺣظ ﻗوة اﻟﺷد ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه اﻟطوﻟﻲ ﻟﻸﻧﺎﺑﯾب اﻛﺑر ﻣن ﻗوة اﻟﺷد ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه‬
‫اﻟﻣﺣﯾطﻲ وﻛذﻟك اﻷﻣر ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺧﯾوط واﻟﺣﺑﺎل‪.‬‬
‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‪ :‬اﻟﺧواص اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫‪ -١-٣‬اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ‪:‬‬

‫ھﻲ ﻣواد ﺗرﻛﯾﺑﯾﺔ ﯾﺗم ﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً ﺑﺄﺧذ ﺑﻌض اﻟﻌﻧﺎﺻر ﻛﺎﻟﻔﺣم واﻟﻣﺎء واﻟﮭواء واﻟﻧﻔط واﻟﺣﺟر‬
‫اﻟﻛﻠﺳﻲ ﻋﻠﻰ ﻧﺣو ﻣﻧﻔﺻل ووﺿﻌﮭﺎ ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﻓﻲ ظروف ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺑﻣﻌﻧﻰ أﻧﮭﺎ ﻣواد ذات‬
‫ﻣﻧﺷﺎ ﺻﻧﻌﻲ ذو وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻛﺑﯾر ﺗﺗﺄﺛر ﺑﺎﻟﺣرارة واﻟﺿﻐط‪.‬‬
‫ﯾﺗم اﻧﺗﺎج اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋدة ﺑﺗروﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻣن اﻟﺑﺗرول ﻛﻣﺎدة أوﻟﯾﺔ ﺣﯾث ﯾﺗم رﺑط‬
‫اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑواﺳطﺔ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫‪ -٢-٣‬اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ‪:homopolymer‬‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪ Polymer‬أو اﻟرﯾزﯾن ‪ :Resin‬ﻣﺻطﻠﺢ ﯾﻌﺑر ﻋن ﻣرﻛب ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ أو ﻣزﯾﺞ ﻣن‬
‫اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ‪Polymerization‬‬
‫اﻟﻣوﻧوﻣﯾر ‪ :monomer‬ﯾﻣﺛل ﻧﻘطﺔ اﻟﺑداﯾﺔ ﻟﻛل أﻧواع اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﯾﻌﻧﻲ ﺟزءاً واﺣداً‬
‫وﯾﻛون ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻏﺎز أو ﺳﺎﺋل وھو اﻟﻣﺎدة اﻟﺗﻲ ﯾﺳﺗﺧدﻣﮭﺎ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾون ﻟﺻﻧﻊ اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وھﻲ ﻣرﻛﺑﺎت ﺑﺳﯾطﺔ ﺳﺗﺗﻔﺎﻋل ﺗﺣت ظروف ﺧﺎﺻﺔ ﻟﺗﺷﻛل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪.‬‬
‫ﻣﺛﺎل ‪:‬‬
‫ﻣوﻧوﻣﯾر اﻹﺛﯾﻠﯾن‪ :‬ﯾﺗم رﺑط اﻟﻛرﺑون ﻣﻊ اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل‪CH2‬‬
‫اﻟﺑﻠﻣرة ‪ :Polymerization‬ھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﯾﺗﺣد ﻓﯾﮭﺎ ﻣرﻛﺑﯾن أو أﻛﺛر ﻟﺗﺷﻛل ﻣرﻛﺑﺎ ً أو‬
‫ﺟزﯾﺋﺎ ً ﺿﺧﻣﺎ ً‪ .‬وھو ﺗﻔﺎﻋل ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ ﻟﺻﻧﻊ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺣﯾث ﯾﺗم رﺑط ﺳﻼﺳل اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات‬
‫اﻟﻰ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﻟﺗﺷﻛل ﺳﻠﺳﻠﺔ أﻛﺑر ذات وزن ﺟزﯾﺋﻲ أﺿﻌﺎف اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ اﻷﺻﻠﻲ وﯾﻣﻛن‬
‫أن ﺗﺗم اﻟﺑﻠﻣرة ﺗﺣت ﺗﺎﺛﯾر اﻟﺣرارة أو اﻹﺷﻌﺎع اﻟﻔوق ﺑﻧﻔﺳﺟﻲ أو ﺑﺎﻟوﺳﺎﺋل اﻟﻣﺳرﻋﺔ وﯾﻣﻛن أن ﺗﺗم‬
‫ﺑﺻورة طﺑﯾﻌﯾﺔ وﻟﻛن ﺑﮭذه ﻟﺣﺎﻟﺔ ﺗﺣﺗﺎج ﻟوﻗت أطول ﺑﻛﺛﯾر‪.‬‬
‫ﻻﺗﺣدث أﯾﺔ ﺗﻐﯾرات ذرﯾﺔ أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﻓﻘط ﯾﺗم رﺑط اﻷذرع ﻟﻣوﻧوﻣﯾرات اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺑﻌﺿﮭﺎ‬
‫اﻟﺑﻌض‪.‬‬
‫‪١٠‬‬

‫ﺗﺻﻧﻊ ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ thermoplastic‬ﻋن طرﯾق ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﺣﯾث ﺗﺗﻛون ﻣن‬
‫ﺳﻼﺳل طوﯾﻠﺔ ﻏﯾر ﻣﻧﻔﺻﻠﺔ ﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣرﺑوط ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﺑﻌض ﺣﯾث ھذه اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﺗﺻﺑﺢ طرﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﺳﺧﯾن دون ﺣدوث ﺗﻐﯾر ﻓﻲ ﺗرﻛﯾﺑﮭﺎ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ وﻗﺎﺳﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﺑرﯾد أي ﺗﻔﺎﻋﻠﮭﺎ‬
‫ﻋﻛوس‪.‬‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪ :‬ھو ﺟزيء طوﯾل ﻋﻣﻼق ﯾﺗﻛون ﻣن ﺗراﻛب ﻋدد ﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑﺳﯾطﺔ‬
‫)اﻟﻣوﻧوﻣﯾر‪ ( monomer‬ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ ﺗﺳﻣﻰ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﺣﯾث ﺗﺗﺣد ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣوﻧوﻣﯾر ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ‬
‫ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً ﻟﺗﺷﻛل ﺟزيء ﻋﻣﻼق ﺧطﻲ أو ﺑﺷﻛل ﺳﻠﺳﻠﺔ ذات أﻓرع أو ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺛﻼﺛﻲ اﻷﺑﻌﺎد‪.‬‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪ :‬ﺑﺄﻧواﻋﮭﺎ ھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن رﺑط ذرة اﻟﻛرﺑون ﻣﻊ ذرة اﻟﮭﯾدروﺟﯾن وذرات أﺧرى‬
‫ﺑﺄﺷﻛﺎل ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻧﺣﺻل ﺑﻧﺗﯾﺟﺗﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻣوﻧوﻣﯾر ‪monomer‬ﺑﺄﺷﻛﺎل ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﺑﺗراﺑط‬
‫اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪. Polymer‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (١-٣‬ﺗراﺑط اﻟذرات ﻟﺗﺷﻛﯾل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫ﺑوﻟﻲ ) ‪ :( Poly‬وﺗﻌﻧﻲ ﺣﺳب اﻟﻠﻐﺔ اﻹﻧﻛﻠﯾزﯾﺔ ﺑﺎﻟﻣﺗﻛرر أو اﻟﻣﺗﻌدد ﺣﯾث أن ﻣﺗﻌدد اﻹﺛﯾﻠﯾن ﺗﻌﻧﻲ‬
‫ﺗﺟﻣﻊ ﻋدد ﻣن ﺟزﯾﺋﺎت اﻹﺛﯾﻠﯾن اﻟﺑﺳﯾطﺔ ﻟﺗﺷﻛل اﻟﺑوﻟﻲ إﺛﯾﻠﯾن وﻛذﻟك اﻷﻣر ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
‫) ﻣﺗﻌدد ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑروﺑﻠﯾن اﻟﺑﺳﯾطﺔ( واﻟﺑوﻟﻲ ﻛرﺑوﻧﺎت ) ﻣﺗﻌدد ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻛرﺑوﻧﺎت‬
‫اﻟﺑﺳﯾطﺔ(‪.......‬اﻟﺦ‪.‬‬
‫‪Polymers = Σ monomers‬‬
‫اذا اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻛﮭوﯾﺔ ھو ﺟزﯾﺋﺎت ﻋﺿوﯾﺔ ذات وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻋﺎﻟﻲ ﺗﺗﻣﺛل ﺑﻌدد ﻛﺑﯾر ﻣن وﺣدات‬
‫ذات وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﺻﻐﯾر ﺗﺳﻣﻰ " ‪." mer‬‬
‫ﻣﺛﺎل‪:‬‬
‫ﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻹﯾﺗﯾﻠﯾن ) ‪ ( CH2 – CH2‬اﻟﻣﻛون ﻣن ﻋدد ﻣن ﻣوﻧوﻣﯾرات اﻹﺛﯾﻠﯾن ‪CH2‬‬
‫‪١١‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٣‬ﻋﻣﻠﯾﺔ رﺑط ﻣوﻧﯾﻣﯾرات اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن‬
‫اﻟﻛل )‪ :(٣-٣‬رﺑط اﻟﻣوﻧﯾﻣﯾرات ﻟﺗﺷﻛﯾل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻟﺑﻌض أﻧواع اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫‪١٢‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ (٤-٣‬اﻟﺻﯾﻐﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻣوﻧﯾﻣرات ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺗﻛرارھﺎ ﻟﺗﺻﺑﺢ ﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫ﻣﺛﻼً ﻣن اﻟﻣﻣﻛن أن ﯾﻛون ﻋدد ﻣوﻧوﻣﯾرات اﻻﺛﯾﻠﯾن ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟواﺣد ھو ‪٥٠٠٠٠‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٥-٣‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻻﯾﺗﯾﻠﯾن‬
‫‪ -٣-٣‬اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﻣﺷﺗرﻛﺔ ‪:Copolymerization‬‬

‫وھﻲ اﻟﺑﻠﻣرة ذاﺗﮭﺎ ﻟﻛن ﻟﻌﻧﺎﺻر ﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﺗﺷﻛل ﻣرﻛﺑﺎ ً ﯾدﻋﻰ ﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫‪Copolymer‬وﯾﻛون اﻟﺗوزع ﻋﺷواﺋﯾﺎ ً ﺑﻔﻌل ﺗﻐﯾر اﻟﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻟﻣزﯾﺞ اﻟﻣﺗﻔﺎﻋل أو ﻣﻧﺗظﻣﺔ‬
‫ﺑﻣواﺿﻊ ﻣﺗﻧﺎوﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ ﺣﯾث ‪ A , B‬ﻋﻧﺻران ﻣﺧﺗﻠﻔﺎن ﻋن ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ‪.‬‬
‫‪١٣‬‬

‫آ ‪A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A -‬‬
‫‪A-A-B-A-B-B-A-A-A-B-A‬‬ ‫ب‪-‬‬
‫ﻋﻧﺎﺻر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻣﺿﺎﻋﻔﺔ‬
‫أـ ﻣﺗﻧﺎوﺑﺔ ب‪ -‬ﻋﺷواﺋﯾﺔ‬
‫اذاً ﺗﺗﺄﻟف ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣن ﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ أو ﻣﺗﻣﺎﺛﻠﺔ‪ ،‬واﺳﺗﻧﺎداً ﻟﮭذا ﯾﻣﻛن أن ﻧﻣﯾز اﻷﻧواع‬
‫اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻋﻧد اﺳﺗﺧدام ﻧوع واﺣد ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات دﻋﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﺎﻟﻣﺗﺟﺎﻧس‪Polymer‬أو‬

‫‪Homopolymer‬‬
‫‪ -‬ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗﻛون ﻣن ﻧوﻋﯾن ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﻓﯾدﻋﻰ ﺑﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺷﺗرك أو اﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣر‬
‫‪Copolymer‬‬
‫‪ -‬ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗﻛون ﻣن ﺛﻼث أﻧواع ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﻓﯾدﻋﻰ‬
‫ﺗﯾرﺑوﻟﯾﻣﯾر )‪(Terpolymer‬‬
‫ﻟﺗوﺿﯾﺢ ھذه اﻷﻧواع ﻧﻔرض أﻧﮫ ﻟدﯾﻧﺎ اﻟﻣوﻧوﻣﯾرﯾن ‪ . A , B‬ﯾﻣﻛن أن ﻧوﺿﺢ اﺣﺗﻣﺎﻻت ﺗوﺿﻊ‬
‫ھذه اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض اﺳﺗﻧﺎداً ﻟﻧوع اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺗﺟﺎﻧس ‪Homopolymer‬‬
‫‪ -A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-‬أو ‪B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺷﺗرك )ﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر(اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن ھذه اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ﻓﯾﻣﻛن أن ﯾﻣﺛل ﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل‬

‫اﻟﺗﺎﻟﻲ ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺷﺗرك ﻋﺷواﺋﻲ ‪Random copolymer‬‬
‫‪-A-A-B-A-B-B-A-A-A-B-A-B-‬‬
‫ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺷﻛل اﻟﻣوﻧوﻣﯾرﯾن ﺗرﺗﯾﺑﺎ ً ﻋﺷواﺋﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺧطﻲ‪.‬‬
‫‪-‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺷﺗرك ﺗﺑﺎدﻟﻲ ‪Alternating copolymer :‬‬
‫‪- A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A‬‬
‫ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺷﻛل اﻟﻣوﻧوﻣﯾرﯾن ﺗرﺗﯾﺑﺎ ً ﻣﺗﻧﺎوﺑﺎ ً ﻋﻠﻰ طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺧطﻲ‪.‬‬
‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺷﺗرك ﺗﻛﺗﻠﻲ ‪Block copolymer‬‬
‫‪-A-A-A-A-B-B-B-B-A-A-A-A-B-B-B-B-‬‬
‫‪١٤‬‬

‫ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺷﻛل اﻟﻣوﻧوﻣﯾرﯾن ﺗرﺗﯾﺑﺎ ً ﺑﺷﻛل ﺑﻠوك ﻟﻣوﻧوﻣﯾر ﺛم ﺑﻠوك ﻟﻣوﻧوﻣﯾر آﺧر وھﻛذا‬
‫ﻋﻠﻰ طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺧطﻲ‪.‬‬
‫– ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺷﺗرك ﻣطﻌم ‪Crafted copolymer‬وﻓﯾﮫ ﺗﺗﺷﻛل اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﺔ ﻣن ﻧوع‬

‫واﺣد ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات أﻣﺎ اﻟﺗﻔرﻋﺎت اﻟﺟﺎﻧﺑﯾﺔ ﻓﺗﺗﺷﻛل ﻣن ﻧوع آﺧر‪.‬‬
‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬
‫׀‬ ‫׀‬ ‫׀‬
‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬
‫׀‬ ‫׀‬ ‫׀‬
‫‪A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A‬‬
‫‪A-A-A-A-A‬‬
‫׀‬ ‫׀‬
‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬
‫׀‬ ‫׀‬
‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬
‫ﺗﺣﺗوي اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣﺗﻔرﻋﺔ ﻓﻲ ﺳﻠﺳﻠﺗﮭﺎ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻓروع ﺟﺎﻧﺑﯾﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻌدد واﻟطول ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٦-٣‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺗﺟﺎﻧس واﻟﻣﺷﺗرك‬
‫‪١٥‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٧-٣‬ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة واﺷﻛﺎل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫ﻛﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﻣﺷﺗرﻛﺔ ھﻲ ﻣﺎدة ‪ABS‬وھﻲ ﻣﺎدة ﻣﻛوﻧﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ ) ‪acrylonitrile‬‬
‫‪ (– butadiene – styrene‬وھو ﺗﯾرﺑوﻟﯾﻣﯾر ﯾﺳﺗﺧدم ﻛﻘﺑﻌﺎت ﻟﻼﻋﺑﻲ ﻛرة اﻟﻘدم اﻷﻣرﯾﻛﯾﺔ‬
‫وﻛﺑوردات ﺣﯾث ﺣﺳب طرﯾﻘﺔ اﻟﺑﻠﻣرة وﻧﺳﺑﮭﺎ ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﺛﻼﺛﺔ ﻓﯾﻣﻛن أن ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ ﻣﺎدة‬
‫ﻣطﺎطﯾﺔ اﻟﺧواص أو ﻣﺎدة ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺻدﻣﺎت ﻣﺗﯾﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﺣﺳب طرﯾﻘﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ان ﻛﺎﻧت‬
‫ﺑﻠﻣرة ﻋﺷواﺋﯾﺔ أو ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺷﺗرك ﻣطﻌم‪.‬‬
‫ان اﻟﮭدف ﻣن اﻧﺗﺎج وﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر ھو ﻟزﯾﺎدة اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد أو ﻟﺗﺣﺳﯾن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻠﺣرارة وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﻟﺗﺣﺳﯾن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪.‬‬
‫إن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر أو اﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻧﺎﺗﺞ ذو ﺧواص ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ وﺣرارﯾﺔ ﺳﯾﺋﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺿﺎف‬
‫ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻣواد إﺿﺎﻓﺔ ﻟﺗﺣﺳﯾن ﺧواﺻﮭﺎ‪.‬‬
‫‪١٦‬‬

‫‪ -٤-٣‬ﻣواد اﻹﺿﺎﻓﺔ‪(additives) :‬‬
‫ھﻲ ﺟزﯾﺋﺎت ﺻﻐﯾرة ﻟﻣواد ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺗﻣزج ﻣﻊ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻟﺗﺣﺳﯾن ﺧواﺻﮫ وﻟزﯾﺎدة ﺛﺑﺎﺗﮫ ﻟﻠﻣﺣﯾط‬
‫اﻟﺧﺎرﺟﻲ وﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون ﻣواد اﻹﺿﺎﻓﺔ ﻣواد ﻋﺿوﯾﺔ أو ﻣﻌدﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫أﻧواع ﻣواد اﻻﺿﺎﻓﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﻣﻠدﻧﺎت ) اﻟﻣطرﯾﺎت(‪ ( Plasticants ) :‬وھﻲ ﻣرﻛﺑﺎت ﺳﺎﺋﻠﺔ أو ﺟﺎﻣدة ﺗﺿﺎف ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر‬

‫ﻟﻛﻲ ﺗﺟﻌل اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ طرﯾﺔ واﻧﺳﯾﺎﺑﯾﺔ ﻣم ﯾﺣﺳن ظروف ﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ وﺗﻘﻠل ﻣن ﺻﻼﺑﺗﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت‪ ( Stabilizers ) :‬وھﻲ ﻣواد ﺗﺿﺎف ﺑﻛﻣﯾﺎت ﺿﺋﯾﻠﺔ ﺟداً ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﺗﻘوم‬
‫ﺑﺗﺑطﺋﺔ أو ﺗﺄﺧﯾر ﺗﺣﻠل أو ﺗﺣول اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﻣرور اﻟزﻣن ﺑﻔﻌل اﻟﺣرارة أو ﺿوء اﻟﻧﮭﺎر أو ﺗﺄﺛﯾر‬
‫اﻷﺷﻌﺔ اﻟﻔوق ﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت‪:‬أﻣﻼح اﻟرﺻﺎص – أﻣﻼح اﻟﻘﺻدﯾر – أﻣﻼح اﻟﺑﺎرﯾوم‪.......‬اﻟﺦ‬
‫‪ -٣‬ﻣواد اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ‪ ( Reinforcements) :‬ﺗﺿﺎف أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﻣواد ﺗﺳﻠﯾﺢ ﻛﺎﻟﺧﯾوط اﻟزﺟﺎﺟﯾﺔ‬

‫وﻏﯾرھﺎ ﻟﺗﺣﺳﯾن اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻛﺎﻟﻘﺳﺎوة اﻟﺳطﺣﯾﺔ أو ﻟزﯾﺎدة اﻟﺻﻼﺑﺔ واﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻼﻧﮭﯾﺎر‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ‪ ( Fillers) :‬ھﻲ ﻣواد ﺗﺿﺎف ﻟﻠﻣﺎدة ﻛﻣزﯾﺞ رﺧﯾص ﻟﺗﺧﻔﯾض ﺳﻌر ﻣرﻛب‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺛﺎل‪ :‬ﻛرﺑوﻧﺎت اﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ أﻧﺎﺑﯾب ‪P.V.C‬‬
‫أﻧواع أﺧرى ﻟﻣواد اﻻﺿﺎﻓﺔ‪:‬‬
‫ﺗوﺟد اﻟﻌدﯾد ﻣن ﻣواد اﻹﺿﺎﻓﺔ اﻷﺧرى ﻣﺛل‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻸﻛﺳدة وﺧﺎﺻﺔ ﻟﻣواد ‪PE, PP‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻸﺷﻌﺔ اﻟﻔوق ﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ ‪UV‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣﻠوﻧﺔ‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻠﻛﮭرﺑﺎء اﻟﺳﺎﻛﻧﺔ ﻟﻣﻧﻊ اﻟﺗﺻﺎق اﻟﻐﺑﺎر اﻟﺟوي ﺑﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣﻌﯾﻘﺔ ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل وﺳرﯾﺎن اﻟﻠﮭب‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﺣﺎﻓظﺔ وﻣواد ﺿد اﻟﺗﻌﻔن‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ‬
‫‪ -‬اﻟﯾﺎف ﺗﻘوﯾﺔ‬
‫‪ -‬ﻣواد ﻟﻣﻧﻊ اﻻﻟﺗﺻﺎق ﻓﻲ اﻟﻘواﻟب‬

‫‪١٧‬‬

‫‪ -‬ﻣواد ﻟﻺرﻏﺎء أو ﻋواﻣل اﻟﻧﻔﺦ‬
‫ﺳﻧﺷرﺣﮭﺎ ﺑﺎﻟﺗﻔﺻﯾل ﻻﺣﻘﺎ ً‬
‫ﯾﺟب أن ﻧﺗذﻛر أن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻣواد ﯾﻣﻛن ان ﺗﺄﺧذ اي ﺷﻛل ﻧرﯾد‪ .‬ﯾﻣﻛن اﻟﺗﺣﻛم ﺑﺧواص اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫ﻋن طرﯾق اﻟﺗﺣﻛم ﺑﺎﺑﻌﺎد وﺷﻛل ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر وﻛﻣﯾﺔ وﻧوﻋﯾﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ھذا‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪.‬‬
‫‪ -٥-٣‬اﻟﺗراﺑط اﻟﻌرﺿﻲ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪:TP‬‬

‫ﻻﯾوﺟد ﻋﺎدة ﺗراﺑط ﻋرﺿﻲ ﻓﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري وﻟﻛن ﺣﺎﻟﯾﺎ ً ﻧﺟﺢ اﻟﻌﻠﻣﺎء ﺑﺎﺟراء ﻣﺛل ھذا‬
‫اﻟﺗراﺑط‪ .‬ﯾﺗم اﺟراء اﻟﺗراﺑط اﻟﻌرﺿﻲ ﻟﻠﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﺑطرق ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ وﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ‪ .‬ﺗﻌﺗﻣد اﻟطرق‬
‫اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﺳﺗﺧدام ﻋﻧﺎﺻر رﺑط ﻋرﺿﻲ )ﻣرﻛﺑﺎت ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ( ﺑﯾﻧﻣﺎ ﺗﻌﺗﻣد اﻟطرق اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻻﺷﻌﺎع اﻻﻟﻛﺗروﻧﻲ‪ .‬ﺗﺗﻣﯾز اﻟﻣواد ذات اﻻرﺗﺑﺎط اﻟﻌرﺿﻲ ﺑﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﺣرارة ﻣﺛل‬
‫أﻧﺎﺑﯾب )‪PEX (cross linked PE‬اﻟذﯾﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ أﻧﺎﺑﯾب اﻟﻣﯾﺎه اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٨-٣‬اﺟراء اﻟﺗراﯾط اﻟﻌرﺿﻲ ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن‬
‫‪ -٦-٣‬اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺗﻛﺎﺛﻔﯾﺔ‪:‬ھﻲ ﺑﻠﻣرة ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺳﺎﺑﻘﺔ وﻟﻛن ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ﺗﺗﻐﯾر‬
‫ﺧواص اﻟﻣوﻧوﻣﯾر اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﺣﯾث ﺗﻘوم أوﻻً ﺑزﯾﺎدة اﻟرواﺑط اﻟﺗﻲ ﺗﺣﺗﺎﺟﮭﺎ ﻟﻠوﺻل ﺑﯾن اﻟذرات‬
‫وﺛﺎﻧﯾﺎ ً اﻟﺗﺧﻠص ﻣن ﺑﻌض اﻟذرات ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾر ﻣﻣﺎ ﯾﺳﻣﺢ ﻟﺑﻌض اﻟذرات ﻓﻲ اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ أن ﺗرﺗﺑط‬
‫ﺑﺄذرع ﻣن ﺳﻠﺳﻠﺔ ﻣﺟﺎورة ﺣﯾث ﯾﻧﺗﺞ ﻋن ھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﻐﺎء ﺟﺳم ﺑﺳﯾط اﻟﺗرﻛﯾب ﯾﻛون ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ھو‬
‫اﻟﻣﺎء وﺗﻌطﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺗﻛﺎﺛﻔﯾﺔ ﺷﺑﻛﺔ ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﺗدﻋﻰ ﺑﺎﻟرﺑط اﻟﻣﺧﺗﻠط‪.‬‬
‫ﺗﺻﻧﻊ ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪ thermosets‬ﻋن طرﯾق ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺗﻛﺎﺛﻔﯾﺔ و‬
‫ﺗﻔﺎﻋﻠﮭﺎ ﻏﯾر ﻋﻛوس‪.‬‬
‫‪١٨‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(٩-٣‬اﻟرﺑط اﻟﻌرﺿﻲ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٠-٣‬ﺗﻣﺛﯾل ﻟﻠﺟزيء اﻟﻌﻣﻼق ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺷﺑﻛﺔ ‪network‬‬
‫‪ -٧-٣‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر واﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪:‬‬
‫ﺑﺳﺑب وﺟود ﻋدم وﺿوح ﻓﻲ اﻟﺗﻣﯾﯾز ﺑﯾن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر واﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪ ،‬ﻗﺎﻣت ھﯾﺋﺔ اﻟﻣواﺻﻔﺎت واﻟﻣﻘﺎﯾﯾس‬
‫اﻷﻣرﯾﻛﯾﺔ ‪ ASTM‬ﺑﺗﺣدﯾد اﻟﻔﺎرق ﺑﯾن اﻟﻣﻔﮭوﻣﯾن ﺣﯾث ﻋرﻓت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﺑﺄﻧﮭﺎ ﻣﺎدة ﺗﺣوي ﺑﺷﻛل‬
‫اﺳﺎﺳﻲ ﻋﻧﺻر ھو ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻋﺿوي ذو وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻋﺎﻟﻲ وﯾﻛون ﺻﻠﺑﺎ ً وﻗﺎﺳﯾﺎ ً ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺗﮫ اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ‬
‫وﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﺧﻼل ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ اﻟﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﺑواﺳطﺔ اﻟﺗدﻓق‪ .‬ﻓﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﺑﺎﻟﻧﺗﯾﺟﺔ‬
‫ﯾﺣوي ﻋﻠﻰ اﻷﻗل ﺑوﻟﯾﻣﯾر واﺣد وﻟﻛن ﻟﯾس ﺑﺎﻟﺿرورة أن ﯾﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺑﻼﺳﺗﯾك‪ .‬ان‬
‫اﻟﻣﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾري ﻓﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ھو اﻟﻌﺎﻣل اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻟﺗﻣﯾﯾز اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻋن اﻟﻣواد اﻷﺧرى‬
‫اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ‪ .‬ﻣن اﻟﻧﺎدر ان ﯾﻘوم ﻣﺻﻣم ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﺑﻼﺳﺗﯾك ﺣﺎوي ﻋﻠﻰ ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﻧﺳﺑﺔ‬
‫‪ %١٠٠‬ﻓﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﯾﺣوي ﻣرﻛﺑﺎت أﺧرى ﻛﻣﺎ ذﻛرﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً )ﻣواد اﻻﺿﺎﻓﺔ( ﺗﻘوي وﺗﺣﺳن‬
‫اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ‪.‬‬
‫‪١٩‬‬

‫ﯾﺟب ان ﻧﻌﻠم أن اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ واﻟﻣروﻧﺔ واﻟﻠزوﺟﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﻣﺗﻌت ﺑﮭﺎ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﺔ ﺑﺷﻛل ﻋﺎم ھﻲ‬
‫ﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن اﻟطول ااﻟﻛﺑﯾر ﻟﻠﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري اﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠرﺑط اﻟﻌرﺿﻲ‬
‫ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‪.‬‬
‫ﯾﺟب أن ﻧذﻛر أﻧﮫ ﻓﻲ اﻟﻌﺎم ‪ ١٩٨٠‬ﻣﺛل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري أﻛﺛر ﻣن ‪ %٨٠‬وزﻧﺎ ً ﻣن ﻛﺎﻓﺔ‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟم‪ .‬إن اﻟﺳﯾطرة اﻟﺳرﯾﻌﺔ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ھو ﻧﺎﺗﺞ ﻋن ﺳﮭوﻟﺔ‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ واﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ وﺧواﺻﮫ اﻟواﺳﻌﺔ وﺳﮭوﻟﺔ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ إﻟﯾﮫ )ﻣﺛﺑﺗﺎت –‬
‫ﻣطرﯾﺎت‪......‬اﻟﺦ( إﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠﺛﺑﺎت اﻷﻓﺿل طوﯾل اﻷﻣد واﻟﺣﺳﺎﺳﯾﺔ اﻷﻗل ﻟﻠﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٨-٣‬ﻣﻔﮭوم اﻟﻣوﻧوﻣﯾر واﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً‪:‬‬

‫اذا درﺳﻧﺎ ﻣﻔﮭوم اﻟﻣوﻧوﻣﯾر واﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣن اﻟﻧﺎﺣﯾﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ اﻟﻣﻔﺻﻠﺔ ﯾﻣﻛن اﻟﻘول ﺑﺄن اﻟذرة‬
‫‪ atom‬ھﻲ ﺟﺳم اﻟﺑﻧﺎء ﻟﻠﺟزﯾﺋﺔ ‪ molecule‬وھﻲ اﻟوﺣدة اﻷﺻﻐر ﻣن اﻟﻌﻧﺻر واﻟﺗﻲ ﯾﻣﻛن أن‬
‫ﺗوﺟد اﻣﺎ ﻟوﺣدھﺎ أو ﺑﺎﻟﻣﺷﺎرﻛﺔ ﻣﻊ ذرات أﺧرى ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻟﮭﺎ أو ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻋﻧﮭﺎ‪ .‬ﺧﻼل اﻟﺗﻔﺎﻋل‬
‫اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ ﯾﻣﻛن ﻟﻠذرات اﻟﻣﻧﻔردة أن ﺗﺗﺣد أو ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟذرات ﯾﻣﻛن أن ﺗﺗﻔﻛك وﻟﻛن اﻟذرات‬
‫ﺑذاﺗﮭﺎ ﺗﺑﻘﻰ ﻏﯾر ﻣﺗﻐﯾرة‪ .‬ﻣن ﺣواﻟﻲ ‪ ١٢٠‬ﻋﻧﺻر ﻣﻌﻠوم ﻓﺈن ﻏﺎﻟﺑﯾﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺗﺗﺷﻛل ﻓﻘط ﻣن‬
‫ﺛﻣﺎﻧﻲ ﻋﻧﺎﺻر ھﻲ‪ :‬اﻟﮭﯾدروﺟﯾن – اﻟﻛرﺑون – اﻷﻛﺳﺟﯾن – اﻟﻧﺗروﺟﯾن – اﻟﻔﻠورﯾن – اﻟﺳﯾﻠﯾﻛون‬
‫– اﻟﻛﺑرﯾت – اﻟﻛﻠورﯾن‪ .‬ﺑﺣﺳب اﻟﻣدارات اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻟﻠذرة ﻓﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون ﻣﺳﺗﻘرة ذات ﻣدارات‬
‫ﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ أي ﻻﺗﺣوي رواﺑط وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﻛون اﻟﻣﺎدة ﺧﺎﻣﻠﺔ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً أو ﻏﯾر ﻣﺳﺗﻘرة أي‬
‫ﻣداراﺗﮭﺎ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻏﯾر ﻛﺎﻣﻠﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺑﺣث ﻋن اﻻﺳﺗﻘرار وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺣوي ﻋﻠﻰ رواﺑط‪ .‬ﻣﺛﻼً‬
‫ﺗﺣوي ذرة اﻟﻛرﺑون ﻓﻲ ﻣدارھﺎ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻋﻠﻰ أرﺑﻌﺔ أﻟﻛﺗروﻧﺎت وذات ﺣﺎﺟﺔ ﻷرﺑﻌﺔ أﻟﻛﺗروﻧﺎت‬
‫أﺧرى ﻻﺳﺗﻛﻣﺎل ﻣدارھﺎ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ذو اﻟﺛﻣﺎﻧﻲ اﻟﻛﺗروﻧﺎت وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻣﻛن اﻟﻘول أن ذرة اﻟﻛرﺑون‬
‫ذات ارﺑﻌﺔ رواﺑط ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ھﻲ ذرة ﻓﻌﺎﻟﺔ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً ﻛوﻧﮭﺎ ﻛﻣﺎ ﻗﻠﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻻﺗﺣوي ﻣدار ﺧﺎرﺟﻲ‬
‫ﻛﺎﻣل‪ .‬اذا اﻧﺗﻘل اﻟﻛﺗرون او اﻛﺛر ﻣن اﻟﻣدار اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻟﻠذرة اﻟﻰ اﻟﻣدار اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻟذرة اﺧرى‬
‫ﻧﻘول أﻧﮫ ﺣدث ﺗراﺑط اﯾوﻧﻲ ‪ .ionic bonding‬ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﺗﺗﺷﺎرك اﻟذرات ﺑﺎﻟﻛﺗرون و‬
‫اﻛﺛر ﻓﻲ ﻣداراﺗﮭﺎ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﯾﺳﻣﻰ ھذا اﻟﺗراﺑط ﺑﺎﻟﺗراﯾط اﻟﻣﺷﺗرك ‪ .covalent bonding‬ان‬
‫اﻟﺗراﺑط اﻷﯾوﻧﻲ ھو اﻟﺷﻛل اﻷﺳﮭل ﻣن اﻟﺗراﺑط اﻟذرﯾﻔﮭو ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﺗوازن اﻟﻘوى ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‬
‫اﻟﻣوﺟﺑﺔ واﻟﺳﺎﻟﺑﺔ‪ .‬ﻋﻧد ازاﻟﺔ أي اﻟﻛﺗرون ﻣن اي ذرة ﻓﺳﺗﺻﺑﺢ ذات ﺷﺣﻧﺔ ﻣوﺟﺑﺔ ﺻﺎﻓﯾﺔ‪ .‬ﺗﺳﻣﻰ‬
‫اﻟذرات ذات اﻟﺷﺣﻧﺎت اﻟﻣوﺟﺑﺔ أو اﻟﺳﺎﻟﺑﺔ اﻟﺻﺎﻓﯾﺔ ﺑﺎﻷﯾوﻧﺎت ‪ .ions‬وﺗﺳﻣﻰ اﻷﯾوﻧﺎت اﻟﻣﺷﺣوﻧﺔ‬
‫إﯾﺟﺎﺑﯾﺎ ً ﺑﺎﻟﻛﺎﺗﯾون ‪ ions‬أﻣﺎ أﻷﯾوﻧﺎت اﻟﻣﺷﺣوﻧﺔ ﺳﺎﻟﺑﺎ ً ﺑﺎﻷﻧﯾوﻧﺎت ‪ anions‬واﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻻزاﻟﺔ‬
‫اﻟﻛﺗرون ﻣن ذرة ﺗﺳﻣﻰ طﺎﻗﺔ اﻟﺗﺄﯾن ‪.ionization energy‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗراﺑط اﻟﻣﺷﺗرك ﻓﻼﺗﻧﺗﻘل اﻹﻟﻛﺗروﻧﺎت ﻣن ذرة ﻷﺧرى ﺑل ﯾﺗﺷﺎرك اﻟﻛﺗروﻧﺎن ﻓﻲ ﻛﻼ‬
‫اﻟذرﺗﯾن‪ .‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻘوم ذرﺗﺎن ﺑﺎﻻﺷﺗراك ﺑﺎﻟﻛﺗرون واﺣد ﻋﻧدھﺎ ﯾﺳﻣﻰ اﻟﺗراﺑط ﺑﺎﻟراﺑط اﻟﻣﺷﺗرك‬
‫اﻟوﺣﯾد ‪ .single covalent bond‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻘوم ذرﺗﺎن ﺑﺎﻻﺷﺗراك ﺑﺎﻟﻛﺗروﻧﺎن ﻓﺎﻟراﺑط ﻋﻧدھﺎ‬
‫ﯾﺳﻣﻰ ‪ .double covalent bond‬ان اﻟرواﺑط اﻟﺗﺷﺎرﻛﯾﺔ ھﻲ أﻗوى ﻣن اﻟرواﺑط اﻷﯾوﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﺗﺷﺎرك اﻟذرات ﺑﺎﻹﻛﺗروﻧﺎت ﺑواﺳطﺔ اﻟرواﺑط اﻟﺗﺷﺎرﻛﯾﺔ ﻟﻠوﺻول اﻟﻰ ﻣدار ﺧﺎرﺟﻲ‬
‫ﻣﺳﺗﻘر ﻓﺎﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻋﻧدھﺎ ﺗﺳﻣﻰ اﻟﺟزﯾﺋﺎت ‪ .molecule‬إذاً اﻟﺟزﯾﺋﺔ ھﻲ أﺻﻐر وﺣدة ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‬
‫‪٢٠‬‬

‫ﻟﻠﻣﺎدة واﻟﻘﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺗﺷﻛﯾل ﻛﯾﺎن ﻣﺳﺗﻘر‪ .‬ﻟﻧﺄﺧذ ﻣﺛﺎﻻً ﻋﻠﻰ ذﻟك اﻟﺟزﯾﺋﺔ اﻟﺑﺳﯾطﺔ واﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ﻣن‬
‫راﺑط ﺗﺷﺎرﻛﻲ وﺣﯾد ﺑﯾن ذرات اﻟﻛرﺑون واﻟﮭﯾدروﺟﯾن‪ .‬اﻟﻛرﺑون ذو ارﺑﻌﺔ ارﺑطﺔ ﺗﻛﺎﻓؤﯾﺔ )ﺗﻛﺎﻓؤه‬
‫‪ (٤‬ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻟﻠﮭﯾدروﺟﯾﺔ راﺑط وﺣﯾد )ﺗﻛﺎﻓؤه ‪ (١‬ﯾﺣﺗﺎج اﻟﻛرﺑون ﻷرﺑﻌﺔ أﻟﻛﺗروﻧﺎت ﻟﯾﻣﻼً اﻟﻣدار‬
‫اﻹﻟﻛﺗروﻧﻲ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﯾﺣﺗﺎج اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻟواﺣد‪ .‬ﻟذﻟك ﯾﺟب ﻋﻠﻰ أرﺑﻌﺔ اﻟﻛﺗروﻧﺎت ﻣن‬
‫اﻟﮭﯾدروﺟﯾن اﻟﺗﺷﺎرك ﻣﻊ ذرة ﻣن اﻟﻛرﺑون ﻟﻠوﺻول اﻟﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺗﻘرار وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺟزيء اﻟﻣﯾﺛﺎن ‪ methane‬واﻟذي ھو اﻟﻣﻛون اﻟرﺋﯾﺳﻲ ﻓﻲ اﻟﻐﺎز اﻟطﺑﯾﻌﻲ واﻟذي ﯾﻣﻛن ﺗﻣﺛﯾﻠﮫ‬
‫ﺗﺧطﯾطﯾﺎ ً ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١١-٣‬ﻏﺎز اﻟﻣﯾﺛﺎن‬
‫ﯾﻣﻛن أن ﯾﺣدث ﺗﺟﻣﻊ ﻟﻛرﺑوﻧﺎن ﻓﻲ ﺟزيء اﻟﮭﯾدروﺟﯾن واﻟﻛرﺑون ﺑﺈﺣدى ﺛﻼﺛﺔ ﺗرﺗﯾﺑﺎت ذرﯾﺔ‬
‫ﻣﺣﺗﻣﻠﺔ ﻟﻠوﺻول اﻟﻰ اﻻﺳﺗﻘرار ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٢-٣‬اﺣﺗﻣﺎﻻت ﺗﺟﻣﻊ اﻟﻛرﺑون واﻟﮭﯾدروﺟﯾن‬
‫ان أﻛﺛر ﺷﻛل ﻣن اﻷﺷﻛﺎل اﻟﺛﻼﺛﺔ اﻟﺳﺎﺑﻘﺔ اﺳﺗﻘراراً ھو اﻹﯾﺛﺎن وﺗﺳﻣﻰ اﻟﺟزﯾﺋﺔ ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺷﺑﻌﺔ ‪) saturated‬ﺟزيء ﻣﺷﺑﻊ( ﺣﯾث ﯾوﺟد راﺑط ﺗﻛﺎﻓؤي وﺣﯾد ﺑﯾن ذرﺗﻲ اﻟﻛرﺑون‪.‬‬
‫اﻟﺟزﯾﺋﺎت ذات اﻟرواﺑط اﻟﺛﻧﺎﺋﯾﺔ أو اﻟﺛﻼﺛﯾﺔ ﺑﯾن ذرات اﻟﻛرﺑون ﺗﺳﻣﻰ ﺑﺎﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻏﯾر اﻟﻣﺷﺑﻌﺔ‬
‫‪ unsaturated molecules‬وھذه اﻟﻣﺻطﻠﺣﺎت ﺳوف ﺗﺳﺗﺧدم ﻻﺣﻘﺎ ً ﻟﻠﻠﺗﻣﯾﯾز ﺑﯾن ﺑوﻟﯾﻣر‬
‫اﻟﺑوﻟﻲ اﺳﺗر اﻟﻐﯾر ﻣﺷﺑﻊ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﻗوﻟﺑﺔ اﻟﻘوارب وأﺣواض اﻻﺳﺗﺣﻣﺎم وﺑﯾن ﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺑوﻟﻲ‬
‫اﺳﺗر اﻟﻣﺷﺑﻊ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﺧﯾوط‪.‬‬
‫اذا ﺑدﻟﻧﺎ واﺣدة ﻣن ذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻓﻲ ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻻﯾﺗﻠﯾن ﻏﯾر اﻟﻣﺷﺑﻌﺔ ﺑذرات أﺧرى ذات ﺗﻛﺎﻓؤ‬
‫ﻣﻣﺎﺛل ﻣﺛل اﻟﻛﻠور أو اﻟﻔﻠور ﻋﻧدھﺎ ﺗﺳﻣﻰ ﺑﺷﻛل ﻋﺎم ﺑﺎﻟﻔﯾﻧول وﻛﻧﺗﯾﺟﺔ ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ ﻓﯾﻧول اﻟﻛﻠورﯾد‬
‫وﻓﯾﻧول اﻟﻔﻠورﯾد ﻛﻣﺎ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪٢١‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٣-٣‬ﻓﯾﻧول اﻟﻛﻠورﯾد واﻟﻔﻠورﯾد‬
‫ﻛذﻟك ﺳﺗﺗﻐﯾر ﺗﺷﻛﯾﻼت اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗم اﺳﺗﺑدال ذرة اﻟﮭﯾدروﺟﯾن اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ واﻟﺛﺎﻟﺛﺔ وﺣﺗﻰ اﻟراﺑﻌﺔ‬
‫ﺑذرة اﻟﻛﻠور او اﻟﻔﻠور ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪Vinylidene fluoride‬‬ ‫‪trifluoroethylene‬‬ ‫‪tetrafluoroethylene‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٤-٣‬ﺗﺷﻛﯾﻼت اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫ﺳﺗزداد ﺗﻌﻘﯾدات ﺟزيء اﻟﻔﯾﻧول ﻋﻧد اﺳﺗﺑدال ذرة ﻣن ذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻓﻲ ﺟزيء اﻹﯾﺛﻠﯾن‬
‫ﺑﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟذرات واﻟﺗﻲ ﻟﮭﺎ ﺧواص ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻟﺧواص ذرة واﺣدة‪ .‬ﻣﺛل ھذه اﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن‬
‫اﻟذرات ﺗﺳﻣﻰ ﺑﺎﻟﺟذري أو اﻷﺳﺎﺳﻲ ‪ radical‬ﻣﺛل‪:‬‬
‫ﻣﺛﺎل اﻟﺑروﺑﻠﯾن‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (١٥-٣‬ﺟزيء اﻟﺑروﺑﻠﯾن‬
‫‪٢٢‬‬

‫اﻵن ﻟﻧدرس ﻛﺗﻠﺔ ﺑﻧﺎء اﻟﻣوﻧوﻣﯾر‪ ،‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑوﻟﻲ أﺛﯾﻠﯾن ﻣﺛﻼً ﻓﺈن اﻟﻣﯾر ‪ mer‬ھو‪:‬‬
‫‪ -CH2-CH2-‬وھو اﻟﻣﯾر اﻟﻣﺷﻛل ﻣن اﺑﺳط ﺟزيء ھﯾدروﻛرﺑون ذو راﺑطﺔ ﻣﺿﺎﻋﻔﺔ ﺣﯾث ﯾﺗم‬
‫اﻧﺗﺎج اﻻﯾﺛﻠﯾن ﻋن طرﯾق ﻧزع اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻣن ﻏﺎز اﻹﯾﺛﺎن ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٦-٣‬اﻧﺗﺎج اﻹﯾﺛﻠﯾت‬
‫ﻓﻲ اﻟﺟدول اﻟﺗﺎﻟﻲ رﻗم ‪ ١‬ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات اﻟﺑﺳﯾطﺔ اﻟﻣﺳﺗﻧدة اﻟﻰ ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻹﯾﺛﻠﯾن وذﻟك‬
‫ﺑﺎﺳﺗﺑدال ذرة أو أﻛﺛر ﻣن اﻟﮭﯾدروﺟﯾن‬
‫اﻟﺟدول رﻗم ‪ ١‬ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات‪:‬‬
‫‪H H‬‬
‫‪I‬‬ ‫‪I‬‬
‫‪C=C‬‬
‫‪I‬‬ ‫‪I‬‬
‫‪H A‬‬
‫‪A‬‬ ‫اﻟﻣوﻧوﻣﯾر‬
‫‪-H‬‬ ‫‪ethylene‬‬
‫‪-CL‬‬ ‫‪Vinyl cloride‬‬
‫‪-F‬‬ ‫‪Vinyl fluorid‬‬
‫‪propylene‬‬
‫‪٢٣‬‬

‫ﯾﻣﻛن أن ﯾﻛون ﻛوﻣوﻧوﻣﯾر ﻋوﺿﺎ ً ﻋن ﻣوﻧوﻣﯾر وذﻟك ﻓﻲ ﺣﺎل ﻛﺎن اﻷﺳﺎس اﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﻧﮫ‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﻛون ﻣن ﻣوﻧوﻣﯾرﯾن أو أﻛﺛر‪.‬‬
‫اﻵن ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر أو اﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر ﯾﺟب رﺑط اﻟﻣوﻧوﻣﯾرات ‪ monomers‬واﻟﻛوﻣوﻧﯾﻣﯾرات‬

‫‪ comonomers‬ﻟﺗﺷﻛل ﺟزيء ﻋﻣﻼق ﺑوﻟﯾﻣﯾري ذو وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻋﺎﻟﻲ ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺗﻲ‬
‫ذﻛرﻧﺎھﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً اﻣﺎ ﺑﺎﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ‪addition‬أو اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﻛﺛﯾف ‪.condensation‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﻛﺛﯾف ﻓﯾوﺟد ﻧﺎﺗﺞ ﻟﻠﺗﻔﺎﻋل ﻣﺛل اﻟﻣﺎء أو ﺣﻣض ﻛﻠور اﻟﻣﺎء وﯾﺗم اﺳﺗﻛﻣﺎل اﻟﺗﻔﺎﻋل‬
‫ﺑﺎﻹزاﻟﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺳﺗﻣر ﻟﻠﺟزﯾﺋﺎت ﺑﯾﻧﻣﺎ ﺑﺎﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﻓﯾﺣدث اﻟﺗﻔﺎﻋل ﺑدون ﻣﻧﺗﺟﺎت ﺛﺎﻧوﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ وﻋﺎدة ﺗﺳﺗﻛﻣل ﺑﺎﻟﺣرارة )ﺑﺎﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﻛﺛﯾف ﺗوﺟد ﻣﻧﺗﺟﺎت ﺛﺎﻧوﯾﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﻔﺎﻋل‬
‫ﺑﯾﻧﻣﺎ ﺑﺎﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﻻﺗوﺟد ﻣﻧﺗﺟﺎت ﺛﺎﻧوﯾﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﻔﺎﻋل(‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﻋن طرﯾق ﺑﺎدئ ﺗﻔﺎﻋل ﺣﯾث ﺗﺗﺷﻛل ﺳﻠﺳﻠﺔ ﺧطﯾﺔ‬
‫ﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ طوﯾﻠﺔ ﻣﺛﻼً أﺑﺳط ﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ ھﻲ ﻟﻣوﻧوﻣﯾرات اﻟﻔﯾﻧول وﺧﺎﺻﺔ اﻟﺑوﻟﻲ‬
‫اﺗﯾﻠﯾن ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٧-٣‬ﺑﻠﻣرة اﻻﯾﺛﻠﯾن‬
‫ﺣﯾث اﻻﺧﺗﺻﺎر ‪ x‬ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ﺗﻣﺛل ﻋدد وﺣدات اﻟﻣﯾر واﻟﺗﻲ ﺗﺷﻛل‬
‫ﺟزيء اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪ .‬ﺗﺳﻣﻰ "‪ "x‬اﯾﺿﺎ ً ﺑدرﺟﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫ﻧظرﯾﺎ ً ان ﺗﺣدث اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﺧطﯾﺔ ﻟﻠﻺﯾﺛﻠﯾن ﻟﯾﺻﺑﺢ ﺟزيء ﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ﻋﻣﻼق ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺳﻠﺳﻠﺔ‬
‫ﺧطﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺣدوث ﺗﻔﺎﻋل ﺗﺟﻣﯾﻊ وﻟﻛن ﻋﻣﻠﯾﺎ ً ﻋوﺿﺎ ً ﻋن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺟزيء ﺑوﻟﯾﻣﯾري ﺧطﻲ‬
‫ﺑﺷﻛل ﺻﺎﻓﻲ ﻓﺈن اﻟﺟزيء اﻟﻔﻌﻠﻲ ھو ﺑﺷﻛل رﺋﯾﺳﻲ ﺧطﻲ )اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ( وﻟﻛن ﻣﻊ ﻓروع‬
‫ﺟﺎﻧﺑﯾﺑﺔ ﺧﺎرﺟﺔ ﻣن اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ‪ .‬ان ﻧوع ودرﺟﺔ اﻟﻔروع اﻟﺟﺎﻧﺑﯾﺔ ﻋﻠﻰ طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ‬
‫اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ ﺑﻧﯾﺔ وﻣواﺻﻔﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻐرﻓﺔ‪ .‬اذا اﺧذﻧﺎ ﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ﻛﻣﻘﯾﺎس ﻟﻠﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻧﻼﺣظ أن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ذو اﻟﻔروع اﻟﻛﺛﯾرة واﻟﻛﺑﯾرة ﻣﻧﺧﻔض اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ‬
‫ﺣﯾث أن ھذه اﻟﻔروع ﺗﻣﻧﻊ ﺗﺟﺎور اﻟﺳﻼﺳل اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﺣﯾث ﯾﻣﻛن اﻟﺗﺣﻛم ﺑدرﺟﺔ اﻟﺗﻔرع ﺑﺎﺧﺗﯾﺎر‬
‫ﻋﺎﺋﻠﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﺷروط اﻟﺑﻠﻣرة وﻣﺣﻔز اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﺗﺎﺑﻊ ﺗﺣدث ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﺗﺎﺑﻊ ﺣﯾث ﯾﺣدث ﺗﻔﺎﻋل اﻟﺗﻛﺛﯾف أوﻻً ﺑﯾن‬
‫ﻛوﻣوﻧوﻣﯾرﯾن ﻟﯾﻧﺗﺞ ﺟزيء واﻟذي ﯾﺗﻔﺎﻋل ﻣﻊ ﺟزيء ﺛﺎﻟث ﻋﺑر اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ‪ .‬ﺑﻣﺎ أن ﻛﺎﻓﺔ‬
‫‪٢٤‬‬

‫اﻟﻣﻛوﻧﺎت ﺗﺣوي ﺟزﯾﺋﺎت ذات وزن ﺟزﯾﺋﻲ ﻧﺳﺑﻲ ﺻﻐﯾر ﻓﯾﻣﻛن ﻣزج اﻟﻣﺎدة ﺑﺳﮭوﻟﺔ واﻧﮭﺎء‬
‫اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‪.‬‬
‫ﺻﻧﻔﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر إﻣﺎ اﻟﻰ ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺧطﻲ أو ﺷﺑﻛﻲ )ﺛﻼﺛﻲ اﻷﯾﻌﺎد(‪ .‬ﯾوﺟد ﺗﺻﻧﯾف‬
‫آﺧر ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟذرات اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ واﻟذرات اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﻔروع اﻟﺟﺎﻧﺑﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻟﻘد وﺿﺣﻧﺎ أن ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺧطﯾﺔ ﺣﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ وﺣدة رﺋﯾﺳﯾﺔ ھﻲ ‪ mer‬ﻣﻛررة ‪ n‬ﻣن‬
‫اﻟﻣرات ﻟﺗﺷﻛل ﺟزيء ﻣﺳﺗﻘﯾم وطوﯾل‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑوﻟﻲ أﺗﯾﻠﯾن ﻓﺈن اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻣن اﻟﻛرﺑون‬
‫ﺗﻛون ﻣﺣﺎطﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺗﻧﺎظر ﻣن اﻟﺟﺎﻧﺑﯾن ﺑذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن‪ .‬ﻟﻛن ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
‫واﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻷﺧرى اﻟﻣوﺿﺣﺔ ﻓﻲ اﻟﺟدول اﻟﺳﺎﺑق ﻓﺈن ﻋﻧﺻر اﻟﺟزيء اﻟرﺋﯾﺳﻲ ﻓﯾﮫ ﻻﯾﻛون‬
‫ﻣﺗﻧﺎظراً ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺳﻠﺳﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻓﻛل ﻣﯾر ‪ mer‬ﯾﻛون ﺣﺎوﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ ذرة ﻏﯾر ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ أو أﻛﺛر ﺑدﻻً‬
‫ﻣن واﺣدة ﻣن ذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن‪ .‬ﻟﻧﺄﺧذ اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﻛﻣﺛﺎل ﻓﻧﻼﺣظ أن اﻟﻼﺣﻘﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ھﻲ‬
‫ﺟذر اﻟﻣﯾﺛﯾل ‪ .CH3‬أن ﺗرﺗﯾب ﻣﺟﻣوﻋﺎت اﻟﻣﯾﺛﯾل ﻋﻠﻰ طول ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟﻛرﺑون اﻟﺧطﯾﺔ ﺗؤﺛر ﺑﺷﻛل‬
‫ﻛﺑﯾر ﻋﻠﻰ ﺧواص ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‪ .‬ﺗوﺟد ﺛﻼﺛﺔ طرق ﻣﺣﺗﻣﻠﺔ ﻓﻲ ﺗرﺗﯾﺑﮭﺎ ﺑﺎﻟﻧظر اﻟﻰ اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ‬
‫اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻛرﺑون – ﻛرﺑون ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫أﺗﺎﻛﺗﯾك ‪ :Atactic‬وھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺗوزع ﻋﺷواﺋﻲ ﻟﻠذرات اﻟﻐﯾر ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ‬
‫اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٨-٣‬أﺗﺎﻛﺗﯾك‬
‫إﯾزوﺗﺎﺗﯾك ‪ :Isotatic‬ﺗوزع ﻟﻠذرات اﻟﻐﯾر ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ طرف واﺣد ﻣن اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٩-٣‬اﯾزوﺗﺎﻛﺗﯾك‬
‫‪٢٥‬‬

‫ﺳﯾﻧدﯾوﺗﺎﺗﯾك ‪ :Syndiotatic‬ﺗوزع ﻟﻠذرات اﻟﻐﯾر ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺗﻐﯾر ﻣن ﺟﺎﻧب إﻟﻰ ﺟﺎﻧب آﺧر‬
‫ﻣن اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢٠-٣‬ﺳﯾﻧدﯾوﺗﺎﻛﺗﯾك‬
‫إن ﺗﺎﺛﯾر ھذا اﻟﺗوزع ﯾظﮭر ﺑﺷﻛل واﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة ﻓﺎﻟﺑوﻟﻲ‬
‫ﺑروﺑﻠﯾن ﻧوع أﺗﺎﻛﺗﯾك ھو ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺷﻣﻌﻲ ﻟزج ذو ﻣﺗﺎﻧﺔ ﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
‫ﻧوع إﯾزوﺗﺎﺗﯾك ھو ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ذو درﺟﺔ اﻧﺻﮭﺎر ﺣواﻟﻲ ‪ 160ºC‬وھو‬
‫ﻧﺻف ﺷﻔﺎف وذو ﻣﺗﺎﻧﺔ ﺷد ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﺷد اﻟﻧﺎﯾﻠون‪.‬‬
‫‪ -٩-٣‬ﺧﻼﺋط اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬
‫ان ﺧﻼﺋط اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ھو ﺟﻣﻊ ﻓﯾزﯾﺎﺋﻲ ﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾن او أﻛﺛر ﺑدون ﺣدوث ﺗﻔﺎﻋل‪ .‬أن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺧﻠط‬
‫ﺗؤدي ﻓﻲ اﺣﯾﺎن ﻛﺛﯾرة اﻟﻰ ﻟﺗﺣﺳﯾن اﻟﺧواص ﻓﻣﺛﻼً اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪ A‬ذو ﺧواص ﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻓﻌﻧد‬
‫إﺿﺎﻓﺔ ﻛﻣﯾﺔ ﺻﻐﯾرة ﻣﻧﮭﺎ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪ B‬ذو اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ اﻷﺿﻌف ﺳﯾؤدي اﻟﻰ زﯾﺎدة‬
‫اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ل ‪ B‬وھذه اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ ﺗؤدي ﻓﻲ اﻟواﻗﻊ اﻟﻰ ﺗﺧﻔﯾض ﻛﻠﻔﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر دون ﺣدوث‬
‫ﺗﻐﯾﯾر ﺟوھري ﻓﻲ اﻷداء اﻟﻌﺎم ﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪ A‬ﻋﺎدة ﯾﻛون ﻏﺎﻟﻲ اﻟﺛﻣن‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾؤدي ھذا اﻟﺧﻠط‬
‫اﻟﻰ اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺧﻠﯾط ذو ﻣواﺻﻔﺎت أﻓﺿل ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ‪ A‬وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻣﻛن أن ﯾﺣدث ﺗﻌﺎرض‬
‫ﻓﻲ اﻟﺧﻼﺋط وﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ ﺧﻠﯾط ذو ﻣواﺻﻔﺎت أﻗل ﻣن اﻟﻣﺗوﻗﻊ‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﯾن ﻟﻺﻣﺗزاج ﻧﮭﺎﺋﯾﺎ ً رﻏم أن ﻋدم ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﻣﺗزاج اﻟﻛﺎﻣل ﻧﺎدر ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺣﯾث ﻓﻲ‬
‫ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ﯾﻧﻔﺻل اﻟﻣزﯾﺞ إﻟﻰ طورﯾن وﻛل طور ﯾﺣوي اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﻧﻔﺻل دون ﺣدوث ﺗراﺑط ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢١-٣‬ﺧﻠط اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫‪٢٦‬‬

‫‪ -١٠-٣‬ﻗواﻋد اﻻرﺗﺑﺎط ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻗوى ﺿﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‪ :‬طﺎﻗﺔ رواﺑط اﻟﺗﻛﺎﻓؤ ﺿﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻛﺑﯾرة ﺟداً وأﻛﺑر ﻣن ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﻣﺎ ﯾﻌﻧﻲ أﻧﮭﺎ ﻏﯾر ﻣﺳؤوﻟﺔ ﻋن اﻧﮭﯾﺎر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻗوى ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‪ :‬ھﻲ ﻗوى ﺑﯾن ﻣﺟﻣوﻋﺔ اﻟﺟزﯾﺋﺎت وﺗﻣﺛل ﻣﻌظم اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺻﻠﺑﺔ وﺗﺳﻣﻰ اﻟﻘوى اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ‬
‫ﺗﻘوم اﻟرواﺑط اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ ﺑﻣﺳك اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض وﺗﻛون ﻣﺳؤوﻟﺔ ﻋن اﺑﻘﺎء ﺟزﯾﺋﺎت‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﺧطﯾﺔ اﻟﻣﻧﻔردة ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض‪ .‬ﺗؤﺛر ھذه اﻟرواﺑط ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺛل اﻟﻠزوﺟﺔ واﻟﺷد وﻗوى اﻻﺣﺗﻛﺎك وﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﻣﺗزاج وﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟذوﺑﺎن‪ .‬إن ﺗرﺗﯾب ھذه‬
‫اﻟﻘوى ﻣن ﺣﯾث اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﯾﻛون ﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫اﻟرواﯾط اﻷﯾوﻧﯾﺔ‬ ‫‪-‬‬

‫اﻟرواﺑط اﻟﮭﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ‬ ‫‪-‬‬
‫ﻗوى اﻟﺗﻔﺎﻋﻼت اﻟﺗﺑﺎدﻟﯾﺔ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻟﻘطب‬ ‫‪-‬‬
‫ﻗوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز‬ ‫‪-‬‬
‫ان اﺿﻌف ھذه اﻟﻘوى ھﻲ ﻗوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز وھﻲ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ اﻟﮭﯾدروﻛرﺑوﻧﯾﺔ ﻣﺛل‬
‫اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن واﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﺗظﮭر طﺎﻗﺎت ﺗﻔﻛك ﻟﻘوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻘﯾﺎس ﻣﻣﺎ ﯾﻌﻧﻲ أﻧﮭﺎ‬
‫ﻣﺳؤوﻟﺔ ﻋن ﺗﺣطم ااﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻗوى ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻟﻘطب وﺗﺳﻣﻰ اﯾﺿﺎ ً اﻟﻘوى اﻟﻣﺗﺑﺎدﻟﺔ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ اﻟﻘطب ھﻲ اﻗوى ﻣن ﻗوى ﻓﺎﻧدرﻓﺎﻟز‬
‫وﻧﺟدھﺎ ﻓﻲ ﻣﺎدة ‪ POM‬وﻏﯾرھﺎ ﻣن اﻟﻣواد‪.‬‬
‫اﻟرواﺑط اﻟﮭﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ ﺗﺟدھﺎ ﻓﻲ ﻣواد اﻟﺑوﻟﻲ أﻣﯾدات )اﻟﻧﺎﯾﻠون(‬
‫ان أﻗوى اﻟرواﺑط اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ ھﻲ اﻟرواﺑط اﻷﯾوﻧﯾﺔ وﺗﺳﻣﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات اﻟرواﺑط اﻷﯾوﻧﯾﺔ ب‬
‫‪ ionomers‬وﻣﻌظم اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻷﯾوﻧﯾﺔ ﺗﻛون ﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن اﻟﺑﻠﻣرة اﻟﻣﺷﺗرﻛﺔ ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ ﻣﺛل ﻣﺎدة‬
‫اﻟﻔﯾﻧول ﻛﻠورﯾد وﻏﯾرھﺎ‪.‬‬
‫ان ﻗوى اﻟﺗﺟﺎذب ﺑﯾن ﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﺗﻠﻌب دور ﻛﺑﯾر ﻓﻲ ﺗﺣدﯾد ﺧواص اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ .‬ﻷن ﺳﻼﺳل‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣر طوﯾﻠﺔ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ‪ ،‬ﻓﺈن ﻗوى اﻟﺗﺟﺎذب ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﺗﻛون أﻛﺑر ﻣن اﻟﻘوى ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‬
‫اﻟﻌﺎدﯾﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ أن اﻟﺳﻼﺳل اﻟطوﯾﻠﺔ ﺗﻛون ﻏﯾر ﻣﺗﺑﻠورة )طرﯾﻘﺔ ﺗوﺟﯾﮭﮭﺎ ﻋﺷواﺋﯾﺔ(‪ .‬وﯾﻣﻛن ﺗﺻور‬
‫ﺷﻛل اﻟﺑوﻟﯾﻣرات ﻛﻣﺎ ﻟو ﻛﺎﻧت ﺧﯾوط ﻣﻛروﻧﺔ ﺳﺑﺎﺟﯾﺗﻰ طوﯾﻠﺔ وﻛﺛﯾرة وﻣﺗﺷﺎﺑﻛﺔ‪ ،‬وﻛﻠﻣﺎ زاد‬
‫اﻟﺗﺷﺎﺑك‪ ،‬ﻛﻠﻣﺎ زادت ﺻﻌوﺑﺔ ﻓﺻل أﺣد ﺧﯾوطﮭﺎ‪ .‬وھذ اﻟﻘوى ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﺗؤدى إﻟﻰ ﻗوى ﺷد‬
‫اﻟذوﺑﺎن‪.‬‬ ‫ﺣرارة‬ ‫درﺟﺎت‬ ‫ﻣن‬ ‫ﯾرﻓﻊ‬ ‫ﻛﻣﺎ‬ ‫ﻋﺎﻟﯾﺔ‪،‬‬
‫وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟﻘوى ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﯾﺔ ﯾﺗم ﺗﺣدﯾدھﺎ ﺑﺎﻟﻘطﺑﯾﺔ اﻟﺛﻧﺎﺋﯾﺔ ﺑﯾن وﺣدات اﻟﻣوﻧوﻣر‪ .‬اﻟﺑوﻟﯾﻣرات‬
‫اﻟﺗﻰ ﺗﺣﺗوى ﻋﻠﻰ ﻣﺟﻣوﻋﺎت اﻷﻣﯾد ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون رواﺑط ھﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ ﺑﯾن اﻟﺳﻼﺳل اﻟﻣﺟﺎورة‪،‬‬
‫ذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن اﻟﻣوﺟﺑﺔ ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺎت ‪N-H‬ﻓﻲ أﺣد اﻟﺳﻼﺳل ﺗﻧﺟذب ﺑﺷدة إﻟﻰ ذرات‬
‫اﻷﻛﺳﺟﯾن ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺎت ‪C=O‬اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ ﺳﻠﺳﻠﺔ أﺧرى‪ .‬وھذه اﻟرواﺑط اﻟﮭﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ ﺗؤدى‬
‫‪٢٧‬‬

‫إﻟﻰ ‪ :‬ﻣﺛﻼ‪ ،‬زﯾﺎدة ﻗوة اﻟﺷد ودرﺟﺔ اﻟذوﺑﺎن ﻣﺛﻼً اﻟﺑوﻟﻲ إﺳﺗر ﯾوﺟد ﺑﯾﻧﮭﺎ ﺗراﺑط ﺛﻧﺎﺋﻲ اﻟﻘطب‪-‬ﺛﻧﺎﺋﻲ‬
‫اﻟﻘطب ﺑﯾن ذرات اﻷﻛﺳﺟﯾن ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺎت ‪C=O‬وذرات اﻟﮭﯾدروﺟﯾن ﻓﻲ ﻣﺟﻣوﻋﺎت ‪H-C.‬‬
‫اﻟﺗراﺑط ﺛﻧﺎﺋﻲ اﻟﻘطب ﻟﯾس ﺑﻘوة اﻟراﺑطﺔ اﻟﮭﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ‪ ،‬وﻟذا ﻓﺈن درﺟﺔ ﺣرارة اﻟذوﺑﺎن وﻗوة اﻟﺷد‬
‫ﻟﻠﺑوﻟﻰ إﺛﯾﻠﯾن ﺗﻛون أﻗل ﻣن اﻟﻛﻔﻠر‪ ،‬وﻟﻛن اﻟﺑوﻟﻲ إﺳﺗرات ﯾﻛون ﻟﮭﺎ ﻣروﻧﺔ أﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫اﻟﺑوﻟﻲ إﺛﯾﻠﯾن ﺑﺻﻔﺔ ﻋﺎﻣﺔ ﻟﯾس ﻟﮫ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ ﻗطﺑﯾﺔ داﺋﻣﺔ‪ .‬ﻗوى اﻟﺗﺟﺎذب ﺑﯾن ﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﻲ إﺛﯾﻠﯾن ﺗﻧﺗﺞ‬
‫ﻣن ﻗوى ﻓﺎن دﯾر ﻓﺎل اﻟﺿﻌﯾﻔﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﻟو ﻛﺎﻧت اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻣﺣﺎطﺔ ﺑﺳﺣﺎﺑﺔ ﻣن اﻹﻟﻛﺗروﻧﺎت اﻟﺳﺎﻟﺑﺔ‪.‬‬
‫وﻋﻧد إﻗﺗراب ﺳﻠﺳﻠﺗﯾن ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﻣن ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ اﻟﺑﻌض‪ ،‬ﺗﻘوم اﻟﺳﺣﺎﺑﺔ اﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ ﻓﻲ ﻛل ﻣﻧﮭﻣﺎ‬
‫ﺑدﻓﻊ اﻷﺧرى‪ .‬وھذا ﯾؤدى ﻟﺗﻘﻠﯾل اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻹﻟﻛﺗروﻧﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧب واﺣد ﻣن ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬ﻣﻣﺎ‬
‫ﯾؤدى ﻟﺗﻛون ﺷﺣﻧﺔ ﻣوﺟﺑﺔ ﺻﻐﯾرة ﻋﻠﻰ ھذا اﻟﺟﺎﻧب‪ .‬وھذه اﻟﺷﺣﻧﺔ ﻛﺎﻓﯾﺔ ﻟﺟذب ﺳﻠﺳﻠﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣر‬
‫اﻷﺧرى‪ .‬ﻗوى ﻓﺎن دﯾر ﻓﺎل ﺿﻌﯾﻔﺔ ﻟﻠﻐﺎﯾﺔ‪ ،‬وﻟذﻟك ﯾذوب اﻟﺑوﻟﻰ إﺛﯾﻠﯾن ﻓﻲ درﺟﺎت ﺣرارة‬
‫ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻧد ﺗطﺑﯾق ﻗوى ﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﺈن ھذه اﻟرواﯾط ﺗﻧﺳﺎب أوﻻً وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﺎدة ﺣرة‬
‫ﻟﺗﺗﺷوه أو ﺗﻧﺳﺎب ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر اﻟﻘص‪ .‬ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات اﻟﻘوى اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ اﻟﻘوﯾﺔ ﺟداً ﻣﺛل‬
‫اﻟرواﺑط اﻟﮭﯾدروﺟﯾﻧﯾﺔ ﺗﻛون ذات ﻟزوﺟﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﺟداً وأﻛﺛر ﺻﻌوﺑﺔ ﻟﻛﻲ ﺗﻧﺻﮭر ﻣﻘﺎرﻧﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات اﻟرواﺑط اﻟﺿﻌﯾﻔﺔ ﻣﺛل ﻗوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز‪.‬‬
‫ﺗؤﺛر طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ أو ﻋدد وﺣدات اﻟﻣوﻧوﻣﯾر اﻟداﺧﻠﺔ ﻓﻲ ﺟزيء اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺧطﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﺗﺎﻧﺔ‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ زاد طول اﻟﺳﻠﺳﻠﺔ زادت ﻗﯾﻣﺔ اﻟﻘوى اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ وزادت ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣﺎدة‪ .‬ﯾرﻣز‬
‫ﻟدرﺟﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟرﻣز )‪ .DP (degree of polymerization‬ﻛﻣﺎ ﯾؤﺛر ﻛذﻟك اﻟوزن‬
‫اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣﺎدة ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ ازداد اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ زادت ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣﺎدة‪.‬‬
‫ﻣﺛﻼً ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن‪:‬‬
‫‪ -‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻛون درﺟﺔ اﻟﺑﻠﻣرة ) ﻗﯾم ‪ n‬أو ‪ ( x‬ﺻﻐﯾرة ﻣن ﻓﺋﺔ ‪ ٢٥‬و‪ ٥٠‬ﺗﺗﺷﻛل ﻟدﯾﻧﺎ ﻣﺎدة ﺷﻣﻌﯾﺔ‬
‫ھو ﺷﻣﻊ اﻟﺑﺎراﻓﯾن‪.‬‬
‫‪ -‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻛون ﺑﯾن ‪ ١٠٠٠‬و ‪ ٥٠٠٠‬ﺗﺗﻛون ﻟدﯾﻧﺎ ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن اﻟﻣﻧﺧﻔض اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدم‬
‫ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﻌﺑوات‬
‫‪ -‬ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻛون ﺑﺣدود ‪ ٥٠٠٠٠‬ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻣﺛﻼً ﻓﻲ أﻧﺎﺑﯾب‬
‫ﻣﯾﺎه اﻟﺷرب وذو اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد‬
‫‪ -١١-٣‬ﺗﺄﺛﯾر اﻟوﺳﺎﺋط اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺄﺛﯾر اﻟﻣﺎء‪ :‬ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺗﺣﻠل ﺟزﺋﯾﺎ ً ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻣﺛل اﻟﺑوﻟﯾﺎﻣﯾد واﻟﺑوﻟﯾﺳﺗر وﯾﻛون أﺳرع‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺎء اﻟﺳﺎﺧن ﺣﯾث ﺗﺗﺣطم اﻟﺳﻼﺳل اﻟﺟزﯾﺋﯾﺔ وﺗﺗﻧﺎﻗص اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﺟراء ذﻟك‬
‫واﻟﺑوﻟﯾﺎﻣﯾد ﻣﺛﻼً ﻣﺎص ﻟﻠرطوﺑﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺄﺛﯾر أﻛﺳﺟﯾن اﻟﮭواء‪ :‬ﯾؤﺛر أﻛﺳﺟﯾن اﻟﮭواء ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﺛل ﻣواد ‪ PE‬و ‪ PP‬ﻟذﻟك‬
‫ﺗﺿﺎف ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻸﻛﺳدة‬
‫‪٢٨‬‬

‫ﺗﺄﺛﯾر اﻟﺣﻣوض واﻷﺳس ‪ :‬وھﻲ ﺗؤﺛر ﻣﺑﺎﺷرة ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﺛﻼً اﻟﺑوﻟﻲ اﺳﺗر ﯾﺗﺄﺛر‬
‫ﻛﺛﯾراً ﺑﮭﺎ واﻟﺑوﻟﯾﺎﻣﯾد ‪ PA‬ﯾﺗﺄﺛر ﻛﺛﯾراً ﺑﺎﻟﺣﻣوض‪.‬‬
‫‪ -١٢-٣‬اﻻﺣﺗراق‪:‬‬
‫ﺗﺗﻣﯾز اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋن ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض ﺑطرﯾﻘﺔ اﻹﺣﺗراق وﻟون اﻟﻠﮭب واﻟراﺋﺣﺔ وﺳرﻋﺔ‬
‫اﻻﺣﺗراق وﺗﻠﻌب اﻟﺧﺑرة ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻓﻲ ﺗﻣﯾﯾز ھذه اﻟﻣواد ﻋن ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮاﺑﻊ‪ :‬اﻟﺨﻮاص اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬
‫ﺗﻛون ﺗرﻛﯾب اﻟﺳﻼﺳل اﻟﺟزﯾﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔإﻣﺎ ﺑﺷﻛل ﻣﻧﺗظم ‪ crystalline‬أو ﻧﺻف ﻣﻧﺗظم‬
‫‪ semi-crystalline‬أو ﻋﺷواﺋﻲ أﻣورﻓﻲ ‪Amorphous‬‬
‫‪ -١-٤‬اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻣﻧﺗظﻣﺔ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﺳرﻋﺔ ﺗﺑرﯾد اﻟﻣﻧﺗﺞ‬
‫‪ -٢‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﺎدة ﺿﻣن آﻟﺔ اﻹﻧﺗﺎج ) اﻣﺎ ﺑﻧﯾﺔ ﻋﺷواﺋﯾﺔ أو ﻣﻧﺗظﻣﺔ(‬
‫‪ -٣‬زﯾﺎدة اﻹﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق ﻋﻧد ﺧروج اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣن اﻵﻟﺔ )ﻣﺛﻼً ﺗﺣدث زﯾﺎدة ﻓﻲ ﻗوة اﻟﺷد ﻋﻧد ﺧروج‬
‫اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣن اﻵﻟﺔ ﻣﺛﻼً آﻟﺔ اﻟﺑﺛق(‬
‫‪ -٤‬زﯾﺎدة اﻟﺿﻐط اﻟﻣطﺑق ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺎدة ﺧﻼل اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﯾؤدي ﻟزﯾﺎدة اﻧﺗظﺎم اﻟﺳﻼﺳل اﻟﺟزﯾﺋﯾﺔ‬
‫‪ -٥‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ ﺣﯾث ﻟﻧوﻋﯾﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ ﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ اﻟﺑﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢-٤‬اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ واﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ‪:‬‬

‫ﺗﺗﻐﯾر اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻻﻧﺗظﺎم اﻟﺟزﯾﺋﺎت‬
‫‪٢٩‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١-٤‬ﺗﻐﯾر اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﻣﻊ زﯾﺎدة اﻧﺗظﺎم اﻟﺟزﯾﺋﺎت‬
‫ﺗزداد ﻛﺛﺎﻓﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت أﻛﺛر اﻧﺗظﺎﻣﺎ ً‬
‫ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ أطول ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎن اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ اﻟوﺳطﻲ أﻛﺑر ﻟذﻟك ﺗوﺟد أھﻣﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﻛﺛﺎﻓﺔ ودرﺟﺔ اﻻﻧﺗظﺎم )اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ( ﻓﺳﯾوﻟﺔ اﻟﻣواد ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ اﻟوﺳطﻲ ﻓﺎﻟﻣواد‬
‫ذات اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ اﻟطوﯾﻠﺔ واﻟﻣرﺗﺑﺔ ﺑﺷﻛل ﺣﯾد )ﻋﺎﻟﯾﺔ اﻻﻧﺗظﺎم( ﺗﺟﻌﻠﮭﺎ ذات ﻣﯾل ﻟﻠﺗدﻓق‬
‫ﺑﺷﻛل اﻗل ﻣﻣﺎ ﻟو ﻛﺎﻧت اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ أﻗﺻر وأﻗل اﺻطﻔﺎﻓﺎ ً وﺗرﺗﯾﺑﺎ ً ﻟذﻟك ﻛﻠﻣﺎ زاد اﻟوزن‬
‫اﻟﺟزﯾﺋﻲ اﻟوﺳطﻲ ﻛﻠﻣﺎ ﻗﻠت ﻗﯾم ﺳﯾوﻟﺔ اﻟﻣواد وﺻﺎر ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ وﺗﺷﻛﯾﻠﮭﺎ ﺑﺎﻵت أﺻﻌب‪.‬‬
‫‪ -٣-٤‬ﺗﺄﺛﯾر اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺗﺄﺛر ﺧواص اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﺎﻟﺣرارة وﻓق ﻻﻧﺗظﺎم ﺗرﻛﯾب ﺳﻼﺳل اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬اﻟﻣواد ذات اﻟﺳﻼﺳل اﻟﻧﺻف ﻣﻧﺗظﻣﺔ‪ :‬ﻧﻼﺣظ وﺟود ﺛﺑﺎت ﺣراري ﻟﮭﺎ ﺛم ﺗﺗدﻧﻰ اﻟﺧواص‬
‫ﻓﺟﺄة‪.‬‬
‫‪ -‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺗﺻﻠﺑﺔ ﺣرارﯾﺎ ً‪ :‬ﻟﻠﻣواد اﻟﻣﺗﺻﻠﺑﺔ ﺣرارﯾﺎ ً ﻧﻼﺣظ وﺟود ﺛﺑﺎت ﺣراري ﺣﺗﻰ ﺣد‬
‫اﻟﺗﺣﻣل ﺣﺳب ﻧوع اﻟﻣﺎدة ﺛم ﺣدوث اﻧﮭﯾﺎر ﻟﻠﻣﺎدة واﺣﺗراﻗﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‪ :‬ﯾﺣدث اﻧﺧﻔﺎض ﺗدرﯾﺟﻲ ﻓﻲ ﺧواص اﻟﻣﺎدة ﻣﻧذ اﻟﺑداﯾﺔ وﺗزداد‬
‫ﺣدة اﻻﻧﺧﻔﺎض ﺑﺷﻛل ﻣﻠﺣوظ ﺑﻌد ﺣد ﻣﻌﯾن‪.‬‬
‫‪ -٤-٤‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ‪ Tg‬أو ‪:Tv‬‬

‫ھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﻛون اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻗﺑﻠﮭﺎ ذات ﻗوام ﺻﻠب وﺑﻌدھﺎ ذات ﻗوام ﻟﯾن أو‬
‫ﺗﺑدأ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻛﺎوﺗﺷوﻛﯾﺔ أو ﺗﻔﻘد ﺧواﺻﮭﺎ وﺗﻌرف ھذه اﻟﺣرارة ﻣن ﺧﻼل‪:‬‬
‫‪ -‬درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﻧﺧﻔض ﻋﻧدھﺎ اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‬
‫‪ -‬درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﯾزداد ﻋﻧدھﺎ ﺣﺟم اﻟﻣﺎدة‬
‫‪٣٠‬‬

‫اﻟﻣواد ذات اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻣﻧﺗظﻣﺔ ذات درﺟﺔ ﺣرارة ‪ Tg‬أﻛﺑر ﻣن اﻟﻣواد ذات اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻌﺷواﺋﯾﺔ ﺑﺳﺑب‬
‫اﻟﺣﺎﺟﺔ اﻟﻰ ﺣرارة أﻛﺑر ﻟﺗﻔﻛﯾك اﻟرواﺑط ﺣﯾث ﯾﻌطﻲ زﯾﺎدة اﻟﺣﺟم اﻟدﻟﯾل ﻋﻠﻰ ﺗﻔﻛك اﻟرواﺑط‪.‬‬
‫ﯾﺗم اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﺎدة ﺑﺣﯾث ﺗﻛون درﺟﺔ ﺣرارة اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻻﯾﺗﺟﺎوز ‪ %٧٥‬ﻣن درﺟﺔ اﻟﺣرارة ‪Tg‬‬
‫ﯾزداد وﺿوح وﺳﮭوﻟﺔ ﺗﻌﯾﯾن درﺟﺔ اﻟﺣرارة ‪ Tg‬ﻣﻊ ﺗﻧﺎﻗص اﻧﺗظﺎم اﻟﺑﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٤‬ﺗﻐﯾر اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑدﻻﻟﺔ ﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫‪ -٥-٤‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻧﺻﮭﺎر اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ‪ Tm‬أو ‪:Tθ‬‬

‫ﯾرﻣز ﻟدرﺟﺔ ﺣرارة اﻧﺻﮭﺎر اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ب ‪ Tm‬أو ‪Tθ‬وھﻲ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‬
‫ﻓﻘط‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن اﻟﻘول أن ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر ھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﯾﺻﺑﺢ ﻓﯾﮭﺎ آﺧر ﺟزء ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ ﻣن‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر أﻣورﻓﻲ وﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ أﻛﺛر اﻧﺗظﺎﻣﺎ ً ﻛﺎﻧت درﺟﺔ ﺣرارة ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر‬
‫أﻋﻠﻰ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن اﻟﻘول أﯾﺿﺎ ً أﻧﮫ ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﻧﺻﮭرة ﯾﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﺷﻛل أﻣورﻓﻲ وﯾﺻﺑﺢ أﻛﺛر اﻧﺗظﺎﻣﺎ ً‬
‫ﺧﻼل اﻟﺗﺑرﯾد وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎن اﻟﺗﺑرﯾد ﺑطﯾﺋﺎ ً ﻛﺎﻧت ﻧﺳﺑﺔ اﻻﻧﺗظﺎم أﻋﻠﻰ وﺧﺻوﺻﺎ ً ﻓﻲ‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات اﻷﻓرع اﻟﻘﻠﯾﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ -٦-٤‬ﻋﻼﻗﺔ ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑﺎﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺟزﯾﺋﻲ ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة‪:‬‬

‫ﯾﺗﺄﺛر ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑﻧوﻋﯾﺔ اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺟزﯾﺋﻲ ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ -‬ﯾﻧﺧﻔض ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﻓﻲ ﻣﺟﺎل اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ‪Tg‬‬
‫‪٣١‬‬

‫‪ -‬ﯾﺗﺄﺛر ﺗﻐﯾر ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺧﺗﻠف ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﺣﺎﻟﺔ ﺳﻼﺳل اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﻧﺗظﻣﺔ )ﻋﺎﻟﯾﺔ‬
‫اﻻﻧﺗظﺎم – ﻣﺗوﺳطﺔ اﻻﻧﺗظﺎم – ﻗﻠﯾﻠﺔ اﻻﻧﺗظﺎم(‬
‫ﻛﻠﻣﺎ ﻗل اﻧﺗظﺎم اﻟﺳﻼﺳل ﻛﻠﻣﺎ اﻧﺧﻔض ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑﺷﻛل أﻛﺑر‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٣-٤‬ﺗﻐﯾر ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٤‬اﺧﺗﻼف ﻗﯾم درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻻﻧﺗظﺎم اﻟﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‬
‫‪ -٧-٤‬ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ Tp‬اﻟﺧطﯾﺔ ذات اﻟﺳﻼﺳل اﻟﻌﺷواﺋﯾﺔ‬

‫‪ Amorphous‬ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎدﯾﺔ‬
‫ﺗوﺟد ﺛﻼﺛﺔ اﺷﻛﺎل ﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﺷد ھذه اﻟﻣواد ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎدﯾﺔ‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ /١/‬اﻟﺗﺷوه اﻟﮭش‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ /٢/‬اﻟﺗﺷوه اﻟﻠدن‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ /٣/‬اﻟﺗﺷوه اﻟﻣطﺎطﻲ اﻟﻛﺎوﺗﺷوﻛﻲ‬
‫‪٣٢‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٥-٤‬اﺷﻛﺎل ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺷد ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري اﻷﻣورﻓﻲ‬
‫‪ -٨-٤‬ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ Tp‬اﻟﺧطﯾﺔ ذات اﻟﺳﻼﺳل اﻟﻣﻧﺗظﻣﺔ اﻟﻣﺗﺑﻠورة‬
‫‪ Crystalline‬ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎدﯾﺔ‬
‫ﺗﻛون ھذه اﻟﻣواد ﻧﺻف ﺷﻔﺎﻓﺔ وﺷﻔﺎﻓﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟطﺑﻘﺎت اﻟرﻗﯾﻘﺔ وﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻣﺧطط اﻟﺷد ﻟﻣﺛل ھذه‬
‫اﻟﻣواد ھﻲ وﻓق اﻷﺷﻛﺎل اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت اﻟﻣواد ذات ﺑﻧﯾﺔ أﻗل اﻧﺗظﺎﻣﺎ ً ﻛﺎﻧت ﻣﻧﺣﻧﯾﺎﺗﮭﺎ ﺑدون ﻧﻘطﺔ ﻋﻠﯾﺎ وﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت أﻛﺛر اﻧﺗظﺎﻣﺎ ً‬
‫ظﮭرت ﻧﻘطﺔ ﻋﻠﯾﺎ ﻓﻲ اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٦-٤‬اﺷﻛﺎل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ‬
‫‪٣٣‬‬

‫‪ -٩-٤‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ ﺧواص ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ Tp‬ذات اﻟﺳﻼﺳل اﻟﻣﻧﺗظﻣﺔ‬
‫اﻟﻣﺗﺑﻠورة ‪:Crystalline‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(-٤‬ﺗﻐﯾر ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﺑﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫ﻧﻼﺣظ ﺗﻐﯾراً ﻓﻲ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺷد ﺑدرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ I‬ﻟدرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ II‬ﻟدرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻷﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ III‬ﻟدرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‬
‫ﺣرارﯾﺎ ً ‪Ts‬‬ ‫‪ -١٠-٤‬ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب‬

‫ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ھو ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻟﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻠﻣواد اﻟﮭﺷﺔ‬
‫وﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٨-٥‬ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‬
‫‪ -١١-٤‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻓﻲ ﺧواص اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪:Ts‬‬

‫ﺗﺗﺄﺛر اﻟرواﺑط ﺿﻣن اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺗﻲ ﺗؤﻣن اﻟﺗﺣﺎم اﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ ﺑﺎﻟﺣرارة وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺗﻧﺎﻗص ﻗﯾم ﻋﺎﻣل‬
‫اﻟﻣروﻧﺔ ﻣﻊ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫‪٣٤‬‬

‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺨﺎﻣﺲ‪ :‬اﻟﺨﻮاص اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬
‫)اﻟﺴﻠﻮك اﻟﺮﯾﻮﻟﻮﺟﻲ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ(‬
‫‪ -١-٥‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫ﻣﻌظم ﻣواد اﻻﻧﺷﺎءات اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ ھﻲ ﻣرﻧﺔ ﻟﻣﺟﺎل ﻣﻌﯾن أو ﻗرﯾﺑﺔ ﻣن اﻟﻣروﻧﺔ ﻓﻣن‬
‫ﻧﺎﺣﯾﺔ أوﻟﻰ ھﻲ ﻏﯾر ﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟزﻣن واﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﺧطﯾﺔ ﺣﺗﻰ ﻣﺟﺎل ﻣﻌﯾن‬
‫)ﻗﺎﻧون ھوك( وﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ ﺛﺎﻧﯾﺔ ﺗﻌود ﻟﺷﻛﻠﮭﺎ اﻷﺻﻠﻲ ﻣﺑﺎﺷرة ﺣﺎﻟﻣﺎ أزﻟﻧﺎ اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﻋﻧﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم‬
‫ﻣن وﺟود اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺗﺧﺗﻠف ﺟزﺋﯾﺎ ً ﻋن اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻣﺛﺎﻟﯾﺔ ﻛﺎﻟﺧﺷب وﻏﯾره وﻟﻛن‬
‫ھذا اﻟﻔﺎرق ﺻﻐﯾر وﯾﻣﻛن اھﻣﺎﻟﮫ واﻋﺗﺑﺎرھﺎ ﺧطﯾﺔ واﺳﺗﺧدام ﻋﻼﻗﺔ ھوك ﺑدﻗﺔ ﻛﺎﻓﯾﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺳﻣﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ) ‪ ( viscoelastic materials‬وذﻟك ﻟﻛوﻧﮭﺎ‬

‫ﺗﺣوي ﺧواﺻﺎ ً ﺗﺻﻠﺢ ﻟﺗﺻﻧﯾﻔﮭﺎ ﺿﻣن اﻟﻣواد اﻟﻠزﺟﺔ )اﻟﺳواﺋل( وﻛذﻟك ﺿﻣن اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ ﺣﯾث‬
‫ﺗﺳﻠك ﺳﻠوﻛﺎ ً ﻣﺗوﺳطﺎ ً ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ واﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ﻓﻼ ﯾﻣﻛن ﺗطﺑﯾق ﻧظرﯾﺔ ھوك ﻟﻠﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ أو‬
‫ﻧﯾوﺗن ﻟﻠﺳواﺋل وﺗﺳﻠك ﺳﻠوك ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻟﻠﻣﻌﺎدن ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‪.‬‬
‫ان ﻧظرﯾﺔ اﻟﻣروﻧﺔ ﻟﮭوك أو ﻧظرﯾﺔ اﻟﻠدوﻧﺔ ﻟﻧﯾوﺗن ﻏﯾر ﻣﻼﺋﻣﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻟدراﺳﺔ اﻟﺳﻠوك اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ‬
‫ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣن ﻛل اﻟوﺟوه ﺣﺳب اﻟﺷﻛل‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ :(١-٥‬ﺗﻐﯾر اﻟﺗﺷوه ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن ﻟﻠﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ واﻟﺳﺎﺋﻠﺔ واﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫‪ -‬ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﺧﺎﺿﻌﺔ ﻟﻘﺎﻧون ھوك ﯾﺗﻧﺎﺳب اﻻﺟﮭﺎد ‪ σ‬ﻣﻊ اﻻﻧﻔﻌﺎل ‪ ε‬ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫‪σ=E.ε‬‬
‫‪٣٥‬‬

‫ﺣﯾث‪ : E :‬ﺛﺎﺑت ﯾﻣﺛل ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻷول‬
‫‪ -‬ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﻠزﺟﺔ اﻟﺧﺎﺿﻌﺔ ﻟﻘﺎﻧون ﻧﯾوﺗن ﯾﺗﻧﺎﺳب اﺟﮭﺎد اﻟﻘص ‪ τ‬ﻣﻊ ﺳرﻋﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل ‪έ‬‬
‫‪τ = η . έ = η . dε/dt‬‬ ‫ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫ﺣﯾث‪ : η :‬ﺛﺎﺑت ﯾﻣﺛل اﻟﻠزوﺟﺔ اﻟﺣرﻛﯾﺔ‬
‫ان ﺳﻠوك اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﯾﻘﻊ ﯾن اﻟﺣﺎﻟﺗﯾن واﺻطﻠﺢ ﻋﻠﻰ ﺗﺳﻣﯾﺗﮭﺎ ﺑﺎﻟﺳﻠوك اﻟرﯾوﻟوﺟﻲ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟرﯾوﻟوﺟﯾﺔ ﯾﻛون اﻻﺟﮭﺎد ﺗﺎﺑﻊ ﻟﻺﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن وﺗﻛون اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫)‪σ = ε . f(t‬وھذه اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺗﻣﺛل اﻟﻘﺎﻋدة اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻟﻠﻣواد ذات اﻟﺳﻠوك اﻟرﯾوﻟوﺟﻲ ‪.‬‬
‫ان ظروف اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھﻲ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻋن ظروف اﻟﻣواد اﻷﺧرى ﻓﺎﻻﻧﻔﻌﺎل ﻛﻣﺎ أﺷرﻧﺎ‬
‫ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻏﯾر ﻣرﺗﺑط ﺧطﯾﺎ ً ﻣﻊ اﻻﺟﮭﺎد وﻣﺗﻌﻠق ﺑزﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل وﺳﯾﺣدث زﺣف ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣطﺑﻘﺔ وھذا اﻟزﺣف ﺳﯾﺗﻌﻠق ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﯾﺿﺎ ً وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺳﯾزداد اﻟزﺣف اﻟﺣﺎﺻل ﻣﻊ‬
‫زﯾﺎدة اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة وﺑﺎﻟﻧﺗﯾﺟﺔ وﻛﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟﻠزﺣف اﻟﺣﺎﺻل وﺑﻐض اﻟﻧظر ﻋن‬
‫اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق ﺳﯾﺣدث اﻧﮭﯾﺎر وﻋطب ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﻌد ﻓﺗرة ﻣن اﻟزﻣن واﻟﺗﻲ ﺳﺗﺧﺗﻠف‬
‫وﻓق ﻗﯾﻣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق ﻟذﻟك ان ﻗﯾﻣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﻲ اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﮫ ﻷي اﻧﺷﺎء ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ‬
‫ﺳﯾﺗﻌﻠق ﺑزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣطﻠوب ﻟﮭذا اﻻﺗﺷﺎء ﻓﻣﺛﻼً أﻧﺎﺑﯾب ﻣﯾﺎه اﻟﺷرب ﻣن اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ﻋﺎﻟﻲ‬
‫اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺗﺻﻣم ﻟزﻣن ﺧدﻣﺔ ﻣﻘداره ‪ ٥٠‬ﺳﻧﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪:(٢-٥‬ﻣﺧطط اﻹﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻣﺎدﺗﯾن اﻹوﻟﻰ ﺧطﯾﺔ واﻟﺛﺎﻧﯾﺔ رﯾوﻟوﺟﯾﺔ ﺧطﯾﺔ وﻏﯾر‬
‫ﺧطﯾﺔ ﻟﻘﯾﻣﺗﯾن ﻣﺧﺗﻠﻔﺗﯾن ﻟﻠزﻣن‬
‫‪٣٦‬‬

‫ﺗﺗﻣﯾز اﻟﻣواد اﻟرﯾوﻟوﺟﯾﺔ أﻧﮭﺎ ﺗﺑدي ﺗﻐﯾراً ﺑﺎﻹﻧﻔﻌﺎل ﻣﻊ اﻟزﻣن ﻣﻊ ﺛﺑﺎت اﻹﺟﮭﺎد )اﻟزﺣف ‪(Creep‬‬
‫وﺗﻐﯾراً ﻓﻲ اﻹﺟﮭﺎد ﻣﻊ اﻟزﻣن ﻣﻊ ﺛﺑﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل )اﻻﺳﺗرﺧﺎء ‪ (Relaxation‬اﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ذﻟك‬
‫ﺗﻌود ﺑﺑطﻰء ﻟوﺿﻌﮭﺎ اﻷﺻﻠﻲ ﺑﻌد ﻣدة ﻣن اﻟزﻣن )اﻻﺳﺗرﺟﺎع ‪ (Recovery‬وھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ﯾﻣﻛن‬
‫ﻣﺷﺎھدﺗﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎدن ﺑدرﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ وﻟﻛن ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻧﺷﺎھدھﺎ ﻓﻲ ﺣرارة‬
‫اﻟﻐرﻓﺔ‪ .‬ﯾﺗم ﺗﻣﺛﯾل ھذه اﻟﺣﺎﻟﺔ ﺑﻧﺎﺑض ﯾﻣﺛل ﻗﺎﻧون ھوك وﻣﺧﻣد ﯾﻣﺛل ﻗﺎﻧون ﻧﯾوﺗن‪ .‬ﺗرﺑط ھذه‬
‫اﻟﻌﻧﺎﺻر ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺳﻠﺳل أو اﻟﺗﻔرع أو ﻛﻠﯾﮭﻣﺎ ﻣﻌﺎ ً ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ ﺗﻣﺛل ﺳﻠوك اﻟﻣﺎدة‬
‫اﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠزﺣف واﻻﺳﺗرﺧﺎء واﻻﺳﺗرﺟﺎع اﻟﺣﺎﺻﻠﯾن ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(٣-٥‬ﻧﻣﺎذج ﻟﻠرﺑط ﺑﯾن اﻟﻧﺎﺑض واﻟﻣﺧﻣد‬
‫‪ -٢-٥‬ﻣﺧطط اﻟﺷد ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﯾﺗﻐﯾر ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﺗﻐﯾر ﺳرﻋﺔ اﻟﺷد اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ ودرﺟﺔ‬
‫اﻟﺣرارة ﻟذﻟك ﻓﺈن ﺗطﺑﯾق ﻧﺗﺎﺋﺞ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻓﻲ ﻣﻌﺎدﻻت اﻟﺗﺻﻣﯾم ﻟظروف ﻋﻣل ﻣﻐﺎﯾرة ﻟظروف‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﻌطﻲ ﻧﺗﺎﺋﺞ ﺧﺎطﺋﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً‪.‬‬
‫ان ﺳﺑب ﻋدم اﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﺳﺗﺧدام ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻓﻲ ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔأﻧﮫ ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﻌﺎدن ﻧﻼﺣظ‬
‫ﻋﻧد ﺗﺄﺛﯾر اﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت ﺑﺎﻟﻘﯾﻣﺔ ﻓﺳﯾﺣﺻل ﻓﻲ اﻟﻌﻧﺻر اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﻓﻲ اﻟﻘﯾﻣﺔ ﻣﮭﻣﺎ طﺎل اﻟزﻣن وﻟﻛن‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻧد ﺗﺄﺛﯾر اﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت ﺳﯾﺣﺻل اﻧﻔﻌﺎل أوﻟﻲ ﻓﻲ اﻟﻌﻧﺻر وﻟﻛن ھذا‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺳﺗزداد ﻗﯾﻣﺗﮫ ﻣﻊ اﻟزﻣن ) ﺳﯾﺣﺻل زﺣف ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ( ﺣﺗﻰ اﻟﺗﺣطم اذا ﺣﺗﻣﺎ ً‬
‫ﺳﯾﺗﺣطم اﻟﻌﻧﺻر ﺑﻌد ﻓﺗرة ﻣن اﻟزﻣن اﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠﻌواﻣل اﻷﺧرى اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻛﺎﻟﺣرارة‬
‫وﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺣﯾث ﺗﺗﺄﺛر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛﺛﯾراً ﺑﺗﻐﯾر ھذه اﻟﻌواﻣل ﻟذﻟك ﻋﻧد ﺗﺻﻣﯾم‬
‫اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺳﺗﺧدم ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻛﻘﺎﻋدة ﻟﻠﺗﺻﻣﯾم‪.‬ﻟذﻟك ﻻﺗﺻﻣم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫وﻓق ﻣﺧطط اﻟﺷد‬
‫‪٣٧‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٥‬ﺗﻐﯾر ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﺑﺗﻐﯾر ﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل‬
‫‪Creep‬‬ ‫‪ -٣-٥‬اﻟزﺣف‬
‫ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق ﺣﻣل ﺛﺎﺑت ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺎدة وﯾﺗم ﺗﺳﺟﯾل ﺗﻐﯾراﻻﻧﻔﻌﺎل ﻣﻊ اﻟزﻣن ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل‪.‬ﻧﻼﺣظ ﻓﻲ‬
‫ھذا اﻟﺷﻛل وﺟود ﺗزاﯾد ﺳرﯾﻊ ﻓﻲ اﻻﻧﻔﻌﺎل ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ وﯾﺗﺑﻌﮫ ﺗزاﯾد ﺗدرﯾﺟﻲ )طردي ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً( ﻣﻊ‬
‫اﻟزﻣن‪ .‬ھذا اﻟﺷﻛل ﻧﻼﺣظﮫ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ وﻟﻔﺗرة زﻣﻧﯾﺔ ﻗﺻﯾرة وﻟﻛن ﻟﻣﻌظم‬
‫اﻟﺣﺎﻻت ﯾﻛون اﻟﺳﻠوك ﻏﯾر ﺧطﻲ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل اﻟﺛﺎﻧﻲ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (٥-٥‬ﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف‬
‫‪٣٨‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪:(٦-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻟﻣﺎدة ‪ PMMA‬ﻋﻧد درﺟﺔ اﻟﺣرارة ‪ ٢٠‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (٧-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻟﻣﺎدة ﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ‪ ٢٠‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ‬
‫‪٣٩‬‬

‫‪ -٤-٥‬اﻻﺳﺗرﺧﺎء )‪:(Relaxation‬‬
‫ھو اﻟﺗﻐﯾر اﻟﻣﺳﺗﻣر ﻓﻲ اﻻﺟﮭﺎد ﻛﺗﺎﺑﻊ ﻟﻠزﻣن ﻋﻧد ﺗﺄﺛﯾر اﻧﻔﻌﺎل ﺑداﺋﻲ وﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ﺛﺎﺑﺗﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺛﺎل‪:‬‬
‫ﺑرﻏﻲ ﻣﺷدود ﺑﺻﺎﻣوﻟﺔ ﺣﯾث ﻧﻼﺣظ أن اﻟﺻﺎﻣوﻟﺔ ﻻﺗﺑﻘﻰ ﻣﺷدودة ﺑﻌد ﻣرور ﻓﺗرة ﻣن اﻟزﻣن‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن ﺛﺑﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل‪.‬‬
‫ﺷد ﻋﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ آﻟﺔ اﻟﺷد واﯾﻘﺎف اﻵﻟﺔ ﺑﺣﯾث ﺗﺑﻘﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﺷدودة ﺣﯾث اذا ﻗﺳﻧﺎ ﺗﻐﯾر اﻻﺟﮭﺎد ﻓﻲ‬
‫اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺳﻧﻼﺣظ ﺗﻧﺎﻗص اﻻﺟﮭﺎد ﻋﻠﻰ اﻟرﻋم ﻣن ﺛﺑﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل‪.‬‬
‫أﻧﺑوب ﻏﺑر ﻣﺳﺗﻧد ﺑﺷﻛل ﺟﯾد ﻋﻠﻰ ﻣﺣﯾطﮫ أﺛﻧﺎء اﻟﺗرﻛﯾب ﺣﯾث ﺳﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ اﻧﺣﻧﺎء ﺑﻘﯾﻣﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ‬
‫وﻟﻛن اﻻﺟﮭﺎد ﺳﯾﺗﻧﺎﻗص ﻣﻊ اﻟزﻣن‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪:(٨-٥‬ﺗطﺑﯾق اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﻓﻲ اﻟﻘﯾﻣﺔ وﻗﯾﺎس ﺗﻐﯾر اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن‬
‫اﻟﺷﻛل)‪:(٩-٥‬ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻻراﺣﺔ اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻻﺟﮭﺎد ﯾﺗﻧﺎﻗص ﻣﻊ اﻟزﻣن‬
‫‪٤٠‬‬

‫‪ -٥-٥‬اﻻﺳﺗرﺟﺎع )‪(Recovery‬‬
‫ﺗﻣﺗﻠك اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ ﻷن ﺗﻌود ﻟوﺿﻌﮭﺎ اﻟطﺑﯾﻌﻲ ﻋﻧد ازاﻟﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٠-٥‬اﺳﺗرﺟﺎع اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﺑدراﺳﺔ ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟزﺣف ﺑﺷﻛل ﻣﻔﺻل ﯾﻣﻛن ﻣﻼﺣظﺔ ﺛﻼﺛﺔ أﻧواع ﻣن ﻣن اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻧﺳﺑﻲ اﻟﺣﺎﺻل‬
‫ﻓﻲ ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟزﺣف ﻓﺎﻟﺟزء اﻷول ھو اﻧﻔﻌﺎل ﻣرن ﺣﺎﺻل ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة وﯾﺗﺑﻊ ﻟﻘﺎﻧوﻧﮭوك واﻟﺛﺎﻧﻲ‬
‫اﻧﻔﻌﺎل ﻣرن ﺑطﻲء ﺟداً واﻟذي ﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﺎدﺗﮫ ﺗدرﯾﺟﯾﺎ ً واﻟﺛﺎﻟث زﺣف ﺛﺎﻧوي ﻻﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﺎدﺗﮫ‬
‫ﺑﺷﻛل ﻛﺎﻣل ﺣﺗﻰ اﻷزل ﺣﯾث ﯾﺄﺧذ وﻗت طوﯾل ﺟداً ﻻﺳﺗﻌﺎدﺗﮫ ﻟذﻟك ﻧﺳﻣﻲ اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﻟﮭﺎ ھﻛذا‬
‫ﻋﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ﺣﯾث ﻟﻛل ﻗﯾﻣﺔ ﻟﻺﺟﮭﺎد ﺳﺗﻧﺗﺞ ﻋﻼﻗﺔ ﺟدﯾدة ﺑﯾن‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١١-٥‬أﻧواع اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﺣﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟزﺣف‬
‫‪٤١‬‬

‫ان اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن واﻻﺟﮭﺎد ﻟﻠﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ھﻲ ﻋﻼﻗﺔ ﻣﻌﻘدة ﻟذﻟك ﻟﺷرح ھذه‬
‫اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﺷﻛل أﺑﺳط ﺗم اﻻﺳﺗﻌﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣودﯾﻼت اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٢-٥‬اﻟﻧﺎﺑض واﻟﻣﺧﻣد اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﻣودﯾﻼت اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‬
‫‪ -٦-٥‬ﻧﻣوذج ﻣﺎﻛﺳوﯾل‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٣-٥‬ﻧﻣوذج ﻣﺎﻛﺳوﯾل‬
‫ﯾﺗﺄﻟف ﻧﻣوذج ﻣﺎﻛﺳوﯾل ﻣن ﻧﺎﺑض وﻣﺧﻣد ﻣرﺑوطﯾن ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺳﻠﺳل ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ‪.١٣‬‬
‫ان اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ھﻲ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫ﯾﻌﺗﺑر اﻟﻧﺎﺑض ﻣرﻧﺎ ً واﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ھﻲ‪σ1= E . ε1 :‬‬
‫ﯾﻌﺗﺑر اﻟﻣﺧﻣد ﻋﻧﺻر ﻟزج واﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ھﻲ‪σ2 = η . έ2 :‬‬
‫ﺣﯾث‪ σ1, ε1 :‬ھﻣﺎ اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻠﻧﺎﺑض‬
‫‪٤٢‬‬

‫‪ :E‬ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻷول ﻟﻠﻧﺎﺑض‬
‫‪ :η‬ﺛﺎﺑت اﻟﻠزوﺟﺔ اﻟﺣرﻛﯾﺔ‬
‫إن ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺗوازن ھﻲ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪σ1= σ2 = σ‬‬
‫ﺣﯾث ‪ σ‬ھو اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻛﻠﻲ ‪ ε‬ھو‪ε = ε1 + ε2 :‬‬
‫ﺑﻣﻔﺎﺿﻠﺔ ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠزﻣن وﺑﺗﻌوﯾض اﻟﻣﻌﺎدﻻت ﻧﺟد‪:‬‬
‫‪έ = έ1 + έ2 = σ’/E + σ /η‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫’‪:σ‬ھﻲ ﺳرﻋﺔ اﻻﺟﮭﺎد‬
‫‪:έ‬ھﻲ ﺳرﻋﺔ ﺗﻐﯾر اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫ﺑﺎدﺧﺎل ﻋﺎﻣل اﻟزﻣن ﯾﻣﻛن دراﺳﺔ اﻟزﺣف‬
‫واﻻﺳﺗرﺧﺎء واﻻرﺟﺎع ﻟﮭذا اﻟﻧﻣوذج ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫اﻟزﺣف‪:‬‬
‫ﺑﺗطﺑﯾق اﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت ﻋﻧدھﺎ‪ σ’ :‬ﻣﺳﺎوي ﻟﻠﺻﻔر‬
‫وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ‪έ = σ /η :‬‬
‫اﻻﺳﺗرﺧﺎء‪:‬‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ‪0 = σ’/E + σ /η :‬‬
‫اذا ﻓرﺿﻧﺎ أن اﻟﺷروط اﻻﺑﺗداﺋﯾﺔ ھﻲ ‪σ = σ0‬ﻋﻧد اﻟزﻣن ‪ t-t0‬ﯾﺻﺑﺢ ﺣل اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ‬

‫ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪σ =σ0 . e(E/η)t‬‬
‫اذاً اﻻﺟﮭﺎد ﯾﺗﻧﺎﻗص أﺳﯾﺎ ً ﺑﺛﺎﺑت ﻗدره ‪E/η‬‬
‫اﻻﺳﺗرﺟﺎع‪:‬‬
‫ﻋﻧد ازاﻟﺔ اﻻﺟﮭﺎد )اﻟﺣﻣوﻟﺔ( ﺗﺣدث ﻋﻣﻠﯾﺔ اﺳﺗرﺟﺎع ﻓوري ﻟﻺﻧﻔﻌﺎل ‪ ε1‬وﯾﻌود ﻟﻠﺻﻔر‬
‫‪٤٣‬‬

‫‪ -٧-٥‬ﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (١٤-٥‬ﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن‬
‫ھذا اﻟﻧﻣوذج ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻧﺎﺑض وﻣﺧﻣد ﻣرﺑوطﯾن ﻋﻠﻰ اﻟﺗﻔرع وﯾﻣﻛن ﺗﺣﻠﯾل اﻟﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫‪σ1= E . ε1‬‬ ‫‪σ2 = η . έ2‬‬
‫ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺗوازن ﻟﻺﺟﮭﺎد ھﻲ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪σ = σ1 + σ2 :‬‬
‫وﻟﻺﻧﻔﻌﺎل اﻟﻛﻠﻲ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪ε = ε1 = ε2 :‬‬
‫ﻧﻌوض ﻓﯾﻧﺗﺞ‪:‬‬
‫‪σ = E . ε1 + η . έ2 = E . ε + η . έ‬‬
‫وﺗﻣﺛل ھذه اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ ﻟﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن‬
‫اﻟزﺣف‪:‬‬
‫ﻋﻧد ﺗطﺑﯾق اﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت ‪ σ0‬ﺗﺻﺑﺢ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن‬
‫ﺑﺎﻟﺷﻛل‪σ0 = E . ε + η . έ :‬‬
‫وﺑﺣل ھذه اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ ﻣن أﺟل اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻛﻠﻲ ﯾﻧﺗﺞ‪:‬‬
‫}‪ε = σ0/E { 1 – e(-E/η)t‬‬
‫ﺣﯾث ﯾظﮭر اﻟﺗزاﯾد اﻷﺳﻲ ﻟﻺﻧﻔﻌﺎل ﻣن اﻟﺻﻔر اﻟﻰ اﻟﻘﯾﻣﺔ ‪ σ0/E‬اﻟﺗﻲ ﯾﺻﻼﻟﯾﮭﺎ اﻟﻧﺎﺑض ﻋﻧد ﻋدم‬
‫وﺟود ﻣﺧﻣد‬
‫اﻻﺳﺗرﺧﺎء‪:‬‬
‫ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑﺗﺎ ً ﺗﺻﺑﺢ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن ﺑﺎﻟﺷﻛل‬
‫‪٤٤‬‬

‫‪ σ = E . ε‬وھذا ﯾﻌﻧﻲ أن اﻻﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت وھو ﻧﺎﺗﺞ ﻋن اﻟﻧﺎﺑض واﺳﺗﺟﺎﺑﺗﮫ ﻣطﺎﺑﻘﺔ ﻻﺳﺗﺟﺎﺑﺔ‬
‫اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﻣرﻧﺔ‪.‬‬
‫اﻻﺳﺗرﺟﺎع‪:‬‬
‫ﻋﻧد ازاﻟﺔ اﻻﺟﮭﺎد )اﻟﺣﻣوﻟﺔ( ﻓﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺑﺎﻟﺷﻛل ‪ 0 = E . ε + η . έ‬وﺑﺣل ھذه اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ‬
‫ﺑﺎﻋﺗﺑﺎر أن اﻟﺷروط اﻻﺑﺗداﺋﯾﺔ ھﻲ‪ε = ε0‬ﻋﻧدھﺎ ﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ ﺑﻠﺣظﺔ ازاﻟﺔ اﻻﺟﮭﺎد‬
‫ﺑﺎﻟﺷﻛل‪ ε = ε0 . e(-E/η)t:‬وﯾﻣﺛل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﺳﺗرﺟﺎع أﺳﯾﺔ ﻟﻺﻧﻔﻌﺎل وھﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻣﻌﺎﻛﺳﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟزﺣف وﻋﻠﯾﮫ ﯾﻌطﻲ ھذا اﻟﻧﻣوذج ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً أوﻟﯾﺎ ً ﻣﻘﺑوﻻً ﻟﻠزﺣف واﻻﺳﺗرﺟﺎع وﻻﯾﻌطﻲ وﺻﻔﺎ ً ﻟﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻻﺳﺗرﺧﺎء ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻧﻣوذج ﻣﺎﻛﺳوﯾل ﯾﻌطﻲ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﻣﻧﺎﺳﺑﺎ ً ﻟﻺﺳﺗرﺧﺎء وﻻ ﯾﻌﺑر ﻋن اﻟزﺣف‬
‫واﻻﺳﺗرﺟﺎع وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ظﮭرت ﻓﻛرة اﻟﺟﻣﻊ ﺑﯾن اﻟﻧﻣوذﺟﯾن‪.‬‬
‫اﻟﺧﻼﺻﺔ‪ :‬ﯾﻌطﻲ ﻧﻣوذج ﻛﺎﻟﻔن ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً أوﻟﯾﺎ ً ﻣﻘﺑوﻻً ﻟﻠزﺣف واﻻﺳﺗرﺟﺎع وﻻﯾﻌطﻲ وﺻﻔﺎ ً ﻟﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻻﺳﺗرﺧﺎء ﺑﯾﻧﻣﺎ ﯾﻌطﻲ ﻧﻣوذج ﻣﺎﻛﺳوﯾل ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﻣﻧﺎﺳﺑﺎ ً ﻟﻺﺳﺗرﺧﺎء وﻻ ﯾﻌﺑر ﻋن اﻟزﺣف‬
‫واﻻﺳﺗرﺟﺎع وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ظﮭرت ﻓﻛرة اﻟﺟﻣﻊ ﺑﯾن اﻟﻧﻣوذﺟﯾن ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ ﻋﺎﻣﺔ‬
‫ﺗﻌطﻲ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﻣﻘﺑوﻻً ﻟﻠزﺣف واﻻﺳﺗرﺧﺎء واﻻﺳﺗرﺟﺎع‬
‫‪ -٨-٥‬ﻧﻣوذﺟﺎ ﻣﺎﻛﺳوﯾل وﻛﺎﻟﻔن ﻣﻌﺎ ً‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪(١٥-٥‬ﻧﻣوذﺟﺎ ﻣﺎﻛﺳوﯾل وﻛﺎﻟﻔن ﻣﻌﺎ ً‬
‫ھذا اﻟﻧﻣوذج ﯾﻌﺑر ﻋن اﻟﺣﺎﻻت اﻟﺛﻼث )اﻟزﺣف واﻻﺳﺗرﺧﺎء واﻻﺳﺗرﺟﺎع( وﯾﻧﺗﺞ ﻣن ﺟﻣﻊ‬
‫اﻟﻧﻣوذﺟﯾن ﻣﻌﺎ ً‪.‬‬
‫‪ -٩-٥‬ﻣﺑدأ اﻟﺗراﻛﯾب‪:‬‬
‫ان اﻟﻧﻣﺎذج اﻟﻧظرﯾﺔ ﻣﻔﯾدة ﺟداً ﻓﻲ ﺗﺣدﯾد اﺳﺗﺟﺎﺑﺔ اﻟﻣﺎدة ﻋﻧد ﺗطﺑﯾق ﺑرﻧﺎﻣﺞ ﺗﺣﻣﯾل ﻣﺣدد وﯾﻌﺗﺑر‬
‫ﻣﺑدأ ﺑوﻟﺗزﻣﺎن ﻓﻲ اﻟﺗراﻛب ﻣن أﺑﺳط اﻟﻣﺑﺎدىء اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ وأﻛﺛرھﺎ اﻧﺗﺷﺎراً ﺣﯾث ﯾﻘول أن اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫ﻟﻠﻣواد ذات اﻟﺳﻠوك اﻟرﯾوﻟوﺟﻲ اﻟﺧطﻲ واﻟﻧﺎﺗﺞ ﻣن ﺑرﻧﺎﻣﺞ ﺗﺣﻣﯾل ﻣﻌﻘد ھو ﻋﺑﺎرة ﻋن اﻟﻣﺟﻣوع‬
‫‪٤٥‬‬

‫اﻟﺟﺑري ﻟﻼﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن ﻛل ﺧطوة ﺗﺣﻣﯾل وھذا اﻟﻣﺑدأ ﯾﺗﺿﻣن ﻓﻛرة ﻛون ﺳﻠوك اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺎﺑﻊ ﻟﻛﺎﻣل ﺑرﻧﺎﻣﺞ اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﻣﻌرﺿﺔ ﻟﮫ‪.‬‬
‫ﻧﺟد ﻓﻲ اﻟﻣراﺟﻊ اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ أﺷﻛﺎل ﻛﺛﯾرة وﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﻠرﺑط ﺑﯾن اﻟﻧﺎﺑض واﻟﻣﺧﻣد واﻟﻣﻌﺎدﻻت اﻟﺗﻔﺎﺿﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﻣواﻓﻘﺔ ﻟﮭﺎ ﻛل ذﻟك ﺑﮭدف اﻟوﺻول اﻟﻰ ﻣﻌﺎدﻟﺔ رﯾﺎﺿﯾﺔ ﺗﺣﺎﻛﻲ اﻟﺗطﺑﯾق اﻟﻣدروس وﻓق ﻣﯾدا‬
‫ﺑوﻟﺗزﻣﺎن‪.‬‬
‫‪ -١٠-٥‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻓﻲ ﺳﻠوك اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺳﺗﺧدم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﺟﺎل واﺳﻊ ﻣن درﺟﺎت اﻟﺣرارة وﻋﻠﯾﮫ ﯾﺟب أﺧذ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫ﻓﻲ اﻟﺣﺳﺑﺎن ﻋﻧد ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺎﺻراﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪ .‬اذا راﻗﺑﻧﺎ ﻣﺛﻼً اﻟﺣﺟم اﻟﻧوﻋﻲ ﻟﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﻣﺗﺑﻠورة ﺑﺷﻛل ﻛﺎﻣل )ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ( ﻣﻊ ﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻓﻧﻼﺣظ ﺣﺻول ﺗﻐﯾر ﻓﻲ اﻟﺣﺟم‬
‫اﻟﻧوﻋﻲ ﻣﻊ زﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة وﺣﺻول ﺗﻐﯾر ﺣﺎد ﻓﻲ اﻟﺣﺟم اﻟﻧوﻋﻲ ﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة‬
‫اﻻﻧﺻﮭﺎر )اﻟﺟزء ‪ ( BC‬ﺣﺳب اﻟﺷﻛل)‪.(١٦-٥‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٦-٥‬ﺗﻐﯾر اﻟﺣﺟم اﻟﻧوﻋﻲ ﻟﻣﺎدة ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫اذا راﻗﺑﻧﺎ ﺗﻐﯾر اﻟﺣﺟم اﻟﻧوﻋﻲ ﻟﻣﺎدة ﻋدﯾﻣﺔ اﻟﺗﺑﻠور )أﻣورﻓﯾﺔ( ﻓﻼ ﻧﻼﺣظ ﻧﻘطﺔ اﻧﺻﮭﺎر ﺑل ﻣﺟﺎل‬
‫ﺗﺣول ﻣن اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺻﻠﺑﺔ ﻟﻠﺣﺎﻟﺔ اﻟﻌﺟﯾﻧﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة ﻓﻲ اﻟﺟزء ‪ FGDE‬ﻣن اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺑﯾﺎﻧﻲ ﺣﯾث‬
‫ﺗدﻋﻰ ﻧﻘطﺔ ﺑدء اﻟﺗﺣول ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟﺻﻠب‪.‬‬
‫‪٤٦‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٧-٥‬ﺗﻐﯾر اﻟﺣﺟم اﻟﻧوﻋﻲ ﻟﻣﺎدة أﻣورﻓﯾﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﻛون ﻣﻛوﻧﺔ ﻣن اﻟﻧوﻋﯾن ﻣﻌﺎ ً )اﻟﻣﺗﺑﻠور اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ وﻋدﯾم اﻟﺗﺑﻠور‬
‫اﻷﻣورﻓﻲ( ﻓﻔﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﻧﺻف ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﺷﻛل اﻟﺳﺎﺑق ﯾﻛون اﻟﺟزء ‪ DE‬ﻋدﯾم اﻟﺗﺑﻠور‬
‫اﻷﻣورﻓﻲ ﻣن اﻟﻣﺎدة ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺗﮫ اﻟﻣﻧﺻﮭرة وﻣﻊ ﺗﻧﺎﻗص درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻓﺈن اﻟﺟزء اﻟﺑﻠوري ﻣن‬
‫اﻟﻣﺎدة ﯾﺑدأ ﺑﺎﻟﺗﺑﻠور ﻋﻧد ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر ‪ Tm‬أو ‪ Tθ‬وﻋﻧد اﻟﻧﻘطﺔ ‪ C‬ﺗﻛون اﻟﺑﻧﯾﺔ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺳﻼﺳل‬
‫ﻣﻧﺗظﻣﺔ ﻣرﺗﺑﺔ وﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟﺻﻠب ‪ Tg‬ﺗﻛون اﻟﺑﻧﯾﺔ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺑﻧﯾﺔ زﺟﺎﺟﯾﺔ ﺻﻠﺑﺔ‪.‬‬
‫اذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ ﻏﺎﻟﺑﯾﺗﮭﺎ ﻋدﯾﻣﺔ اﻟﺗﺑﻠور ﻣﺛل اﻟﺑوﻟﯾﺳﺗﯾرن ﻓﻌﻧدھﺎ ﺗﻛون درﺟﺔ ﺣرارة‬
‫اﻟﺗﺣول اﻟﺻﻠب ھﻲ اﻟﺗﻲ ﺳﺗﺣدد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻌﻠﯾﺎ وﻟﻛن اذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﺑﻠورﯾﺔ ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻓﺈن ﻣﻧطﻘﺔ ﻋدم اﻟﺗﺑﻠور ﺗﻛون ﺻﻐﯾرة ودرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟﺻﻠب ذات‬
‫أھﻣﯾﺔ ﺛﺎﻧوﯾﺔ وﺗﻛون درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﻧﺻﮭﺎر ھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺳﺗﺣدد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺧدﻣﺔ‬
‫اﻟﻌﻠﯾﺎ‪.‬‬
‫‪٤٧‬‬

‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺴﺎدس‪ :‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬
‫‪ -١-٦‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫ﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﯾﺟب ﺗﺣدﯾد ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻟﮭﺎ ﻛﻣﺎ ﺑﯾﺑﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً وذﻟك ﺑﺳﺑب اﺳﺗﺧدام‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻟﺣﺎﻣﻠﺔ ﻟﻠﺣﻣوﻻت اﻟﻔﻌﻠﯾﺔ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﺟب أن ﻧﻘوم ﺑﺗﺣﻠﯾل‬
‫ﺗﺟﺎوﺑﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻣﻌﻘدة اﻟﻣرﺗﺑطﺔ ﺑﺎﻟزﻣن اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻋﻠﯾﮭﺎ وﺗﺄﺛﯾرات اﻟوﺳط اﻟﻣﺣﯾط‪ .‬ﻟﻘد ﺗم‬
‫ﺗطوﯾر ﻧظﺎم ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺧﻼل اﻟﺳﻧوات اﻟﺧﻣﺳﯾن‬
‫اﻟﺳﺎﺑﻘﺔ ﺑﺣﯾث اﺻﺑﺢ ﺑﺎﻹﻣﻛﺎن دراﺳﺔ اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل وﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل وطﺑﯾﻌﺔ‬
‫ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻛﻠﮭﺎ ﺑﺷﻛل ﻧﺣﺻل ﺑﻧﺗﯾﺟﺗﮫ ﻋﻠﻰ ﻋﻧﺻر ھﻧدﺳﻲ أﻣﯾن ﻣﺻﻧوع ﻣن اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻧﻼﺣظ أﻧﻧﺎ ﺑﺣﺎﺟﺔ ﻟزﻣن طوﯾل ﺟداً )ﻋﺷرات اﻟﺳﻧﯾن( ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻟﻠﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟذﻟك ﯾﺟب ان ﻧﺑﺣث ﻋن طرق ﺳرﯾﻌﺔ ﺗﻌطﯾﻧﺎ ﺗﻘﯾﯾﻣﺎ ً ﺳرﯾﻌﺎ ً ﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف‪.‬‬
‫ﺗﺗﻌﻠق ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻓﻛﻠﻣﺎ زادت درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻗل اﻟزﻣن اﻟﻼزم ﻟﺗﺣدﯾد‬
‫ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟذﻟك ﻟﺗﺣدﯾد ﻣﺗﺎﻧﺔ ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﺳﺔ ﻣﺎ ﻧﺧﺗﺑرھﺎ ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة ﻋﺎﻟﯾﺔ‬
‫وﻧﺳﺗﻘرأ اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎدﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١-٦‬ﺗﻐﯾر ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫واﻟﺳؤال اﻟذي ﯾطرح ﻧﻔﺳﮫ ﻛﯾف ﯾﻣﻛن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑزﻣن ﻗﻠﯾل )ﻋدة ﺳﻧوات ﻓﻘط(‬
‫واﻟﺟواب ھو ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧدام اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻣﻌروﻓﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎدن واﻟﺗﻲ ھﻲ ﺑﺎﻟﺷﻛل )ﻓﻲ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﺑﺳطﺔ‬
‫ﻋﻧد ﻓﺎرق درﺟﺎت ﺣرارة ﻋﺎﻟﻲ(‪T ( C + Log t ) = Const :‬‬
‫ھذا ﯾﻌﻧﻲ أن ﺧﺿوع اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﻋﻧد زﻣن ﺗﺣﻣﯾل ﻗﺻﯾر ودرﺟﺎت ﺣرارة ﻋﺎﻟﯾﺔ ھو ﻣﻣﺎﺛل ﻟﺧﺿوع‬
‫اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﻋﻧد زﻣن ﺗﺣﻣﯾل طوﯾل ودرﺟﺎت ﺣرارة ﻋﺎدﯾﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟﺛواﺑت ‪ C‬ﺗﺟرﯾﺑﯾﺎ ً ﻓﻣﺛﻼً ﻗﯾﻣﮭﺎ ﻟﺑﻌض اﻟﻣواد ھﻲ‪:‬‬
‫)‪C=20 (GRP), C=47.5 (HDPE), C=22 (HDPE type 1‬‬

‫‪٤٨‬‬

‫ﺗﻘدم اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣراﺟﻊ اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ اﻣﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗزﺣف ﺗﺳﺗﺧدم ﻟﺗﺻﻣﯾم‬
‫اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ أو ﺗﺣول ﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن )ﻣﻧﺣﻧﻲ ﺛﺑﺎت اﻟزﻣن( أو ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت‬
‫اﻷﺟﮭﺎد ﺑدﻻﯾﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل )ﻣﻧﺣﻧﻲ ﺛﺑﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل( ‪.‬‬
‫ﺑﻌد ذﻟك ﯾﺗم ﺗﺣوﯾل ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن اﻟﻰ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن ﻓﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٦‬ﻣﻧﺣﻧﻲ ﺗﺻﻣﯾﻣﻲ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن ﻋﻧد اﻟﻌﻣل ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫واﯾﺿﺎ ً ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت أﺧرى ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٣-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن ﻋﻧد اﻟﻌﻣل ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫‪٤٩‬‬

‫وﻛذﻟك اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ‪ ٤‬ﺣﯾث اﻟﺟزء اﻟﻣﻧﻘط ﻣن اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﯾوﺿﺢ اﻟﺟزء اﻟذي ﺗم اﺳﺗﻘراءه‬
‫ﺑﻌد اﺧﺗﺑﺎرات ﻟﻣدة ‪ ٣.٥‬ﺳﻧﺔ ﻧﻼﺣظ أن ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﻌطﺎف ﻟدرﺟﺔ ﺣرارة ‪ ٢٠‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ ﻟم ﯾﺗم‬
‫ﺗﺣدﯾدھﺎ ﺑﻌد ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن ﻣﺿﻲ ‪ ٣٠‬ﺳﻧﺔ ﻋﻠﻰ اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺗﻲ ﻣﺎزاﻟت ﻣﺳﺗﻣرة ﺣﺗﻰ اﻵن‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (٤-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﺗم اﺳﺗﻘراء ﺟزء ﻣﻧﮭﺎ‬
‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت أﺧرى ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪ (٥-٦‬واﻷﺳﮭم ﻓﻲ اﻟطرف اﻟﯾﻣﯾﻧﻲ ﻟﻠﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ﺗدل ﻋﻠﻰ أن‬
‫اﻟﺗﺟﺎرب ﻣﺎزاﻟت ﻣﺳﺗﻣرة رﻏم ﻣرور ‪ ٣٠‬ﺳﻧﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٥-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﻟم ﯾﺗم اﻻﻧﺗﮭﺎء ﻣن ﺗﺣدﯾدھﺎ ﺑﻌد‬
‫‪٥٠‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪ :(٦-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻛﺎﻣﻠﺔ‬
‫‪ -٢-٦‬ﻋﻼﻗﺔ اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑﻧوﻋﯾﺔ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﯾﻣﻛن اﻟﻘول ﺑﺄن ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﻌطﺎف ﻓﻲ ھذه اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺳوف ﺗﻧﺗﻘل اﻛﺛر اﻟﻰ اﻟﯾﻣﯾن ﻛﻠﻣﺎ اﺳﺗﺧدﻣﻧﺎ‬
‫ﻣﺎدة أوﻟﯾﺔ ذات وزن ﺟزﯾﺋﻲ أﻋﻠﻰ وﻟﻛن زﯾﺎدة اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﺳﯾؤدي ﻟزﯾﺎدة اﻟﻛﺛﺎﻗﺔ وﺗﺧﻔﯾض‬
‫ﺳﯾوﻟﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﻧﻔس اﻟوﻗت ﻣﻣﺎ ﺳﯾؤدي ﻟﺻﻌوﺑﺎت ﺗﺻﻧﯾﻌﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺳﻧوات اﻷﺧﯾرة ﺗم ﺗطوﯾر ﻣواد ﺟدﯾدة ذات ﻣﺗﺎﻧﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد وﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺣرارﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ وﺳﻣﻲ‬
‫ﺑﺎﻟﺟﯾل اﻟﺛﺎﻟث ﻟﻠﻣواد ﺣﯾث ﻣﺗﺎﻧﺗﮫ أﻋﻠﻰ ﺑﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﺟﯾل اﻷول واﻟﺛﺎﻧﻲ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ :(٧-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻟﻣواد ﻣن اﺟﯾﺎل ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬

‫‪٥١‬‬

‫‪ -٣-٦‬ﻧوع اﻟﺗﺣطم‪:‬‬
‫اﻟﺟزء اﻷول ﻣن اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ذو ﺗﺣطم ﻟدن أﻣﺎ اﻟﺟزء اﻟﺛﺎﻧﻲ ﻓذو ﺗﺣطم ھش وﻏﯾر ﻣرﻏوب ﺑﮫ ﻟذﻟك‬
‫ﻓﻘﺎﺑﻠﯾﺔ اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺳﺎﯾﻘﺔ ھﻲ ﻓﻘط ﺣﺗﻰ ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﻌطﺎف‪.‬‬
‫ﻧﻼﺣظ اﻟﻔﺎرق ﻓﻲ اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣن اﻟﺟﯾل اﻟﺛﺎﻧﻲ واﻟﺛﺎﻟث ﺣﯾث ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﻌطﺎف‬
‫ﻏﯾر ﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﺟﯾل اﻟﺛﺎﻟث وھﻲ اﻟﻰ اﻟﯾﻣﯾن ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﺟﯾل اﻟﺛﺎﻧﻲ وﺗﺣﺗﺎج ﻟزﻣن أﻛﺑر ﺣﺗﻰ‬
‫ﺗظﮭر ﻣﻣﺎ ﯾﻌﻧﻲ زﻣن ﺧدﻣﺔ أﻛﺑر‪.‬‬
‫ﻧﺣﺻل ﻣن اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﻋﻠﻰ)‪ MRS (minimum required strength‬وﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻣﻌﺎﻣل أﻣﺎن‬

‫‪ C=1.3‬ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﻲ ‪.σD‬‬
‫‪ -٤-٦‬طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻣﯾم‪:‬‬
‫‪σD = MRS/C‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ :σD‬اﻻﺟﮭﺎد اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﻲ‬
‫‪ :MRS‬اﺟﮭﺎد اﻟﺗﺣطم ﻋﻧد زﻣن ﺧدﻣﺔ ﻣﻌﯾن وﯾﺗم ﺗﺣدﯾده ﻣن اﻟﻣﺧطط‬
‫‪ :C‬ﻋﺎﻣل اﻷﻣﺎن‬
‫ﯾﻣﻛن ﻣﻘﺎرﻧﺔ ھذا ﺑﺎﻟﻣﻌﺎدﻻت اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﻣدروﺳﺔ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﺑﻣﺎدة ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣواد‬
‫ﺑﺎﻟﺷﻛل‪[ σ ] = σy / n :‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫] ‪ :[ σ‬اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﮫ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻣﯾم وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣواد‬
‫‪ :σy‬ﺣد اﻟﺧﺿوع وﯾؤﺧذ ﻣن ﻣﺧطط ﺷد اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ‬
‫‪: n‬ﻋﺎﻣل اﻷﻣﺎن‬
‫اذاً اﻻﺟﮭﺎد اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﻲ‪ σD‬ھو اﻟذي ﺳﻧﺳﺗﺧدﻣﮫ ﻓﻲ ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺎﺻر واﻟذي ﺳﯾﺗﻌﻠق ﻛﻣﺎ ﻧﻼﺣظ ﻣن‬
‫اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣطﻠوب‪.‬‬
‫ﺣﺎﻟﯾﺎ ً ﯾﺗم ﺗطوﯾر اﻟﺟﯾل اﻟراﺑﻊ ﻣن اﻟﻣواد وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﺗم اﻟﺣدﯾث ﻋن زﻣن ﺧدﻣﺔ ‪ ١٠٠‬ﺳﻧﺔ ﺑدﻻً ﻣن‬
‫‪ ٥٠‬ﺳﻧﺔ‬
‫‪٥٢‬‬

‫‪ -٥-٦‬ﻋﻼﻗﺔ اﻻﺟﮭﺎد ﺑﺎﻻﻧﻔﻌﺎل‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ :(٨-٦‬اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻣﺎدة ﻣرﻧﺔ ﻣﺛﺎﻟﯾﺔ وﻟﻣواد ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ‬
‫ﻛﻣﺎ ﺷرﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﺗوﺟد ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﻌﻼﻗﺔ اﻻﺟﮭﺎد ﺑﺎﻻﻧﻔﻌﺎل وﻓق زﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل )زﻣن‬
‫اﻟﺧدﻣﺔ(‪ .‬ﻓﻣن ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻷي ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﯾﻣﻛن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻣﺗﻌددة ﺗرﺑط‬
‫ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣطﻠوب‪ .‬ﻓﺑﯾﻧﻣﺎ ﯾوﺟد ﻣﻧﺣﻧﻲ واﺣد ﻟﻠﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد‬
‫واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻠﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻣﺛﺎﻟﯾﺔ‪ ،‬ﺗوﺟد ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻛﺛﯾرة ﻟﮭذه اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻠﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣطﻠوب ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ‪ ٨‬واﻟﺷﻛل ‪.٩‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(٩-٦‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت “اﻻﻧﻔﻌﺎل – اﻻﺟﮭﺎد” ﻷزﻣﻧﺔ ﺧدﻣﺔ ﻣﺧﺗﻠﻘﺔ‬
‫‪٥٣‬‬

‫ﻟذﻟك ﻣن اﻟﺿروري ﻟﻠﻣﮭﻧدس اﻟﻣﺻﻣم ان ﯾﻌﻠم اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل وﻛﯾف أﻧﮭﺎ ﺗﺗﻌﻠق‬
‫ﺑﻣﺳﺗوى اﻻﺟﮭﺎد وزﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل وﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫‪ -٦-٦‬ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ‪:‬‬

‫ﻧﻼﺣظ أن ﻋﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ‪ E‬ﻣﺗﻐﯾر ﺑﺗﻐﯾر زﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل )زﻣن اﻟﺧدﻣﺔ( ﻟذﻟك ﻛﺛﯾراً ﻣﺎﯾﺳﻣﻰ ھذا‬
‫اﻟﻣﻌﺎﻣل ﺑﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف ﻓﻲ ﺣﺎل ﻟدﯾﻧﺎ زﺣف أو ﻋﺎﻣل اﻻراﺣﺔ )اﻻﺳﺗرﺧﺎء( ﻓﻲ ﺣﺎل ﻟدﯾﻧﺎ اراﺣﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺎدة وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻋﻠﻰ ﻋﻛس اﻟﻣﻌﺎدن ﻓﺈن ﻧﻘﺻﺎن ﻗﯾﻣﺔ ‪ E‬ﻻﺗﻌﻧﻲ ان اﻟﻣﺎدة ﺿﻌﯾﻔﺔ اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ وﻟﻛن ھﻲ‬
‫ﻓﻘط ﺷرح ﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻟزﺣف واﻻراﺣﺔ اﻟﺣﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪(١٠-٦‬‬
‫واﻟﺷﻛل )‪.(١١-٦‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٠-٦‬ﺗﻐﯾر ﻋﺎﻣل اﻟزﺣف ﺑﺗﻐﯾر اﺟﮭﺎد اﻟﺷد وﻛذﻟك ﻋﻼﻗﺗﮫ ﺑﺄزﻣﻧﺔ اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫‪٥٤‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١١-٦‬ﺗﻐﯾر ﻋﺎﻣل اﻟزﺣف ﺑﺗﻐﯾر اﺟﮭﺎد اﻟﺷد وﻛذﻟك ﻋﻼﻗﺗﮫ ﺑﺄزﻣﻧﺔ اﻟﺧدﻣﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﺧطوط اﻟﻣﻧﻘطﺔ ﻓﻲ ھذه اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻗد ﺗم ﺗﻌﯾﯾﻧﮭﺎ ﺑطرﯾﻘﺔ اﻻﺳﺗﻘراء‪.‬‬
‫ﻧﻼﺣظ ﻣن اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﻐﯾر ﻋﺎﻣل اﻟزﺣف ﺑﺗﻐﯾر اﺟﮭﺎد اﻟﺷد وﻛذﻟك ﻋﻼﻗﺗﮫ ﺑﺄزﻣﻧﺔ اﻟﺧدﻣﺔ‬
‫اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺳﺎﺋل‪:‬‬
‫‪ -١‬ﯾﺗﻌرض ﺟدار داﺧﻠﻲ ﻷﻧﺑوب ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻟﺿﻐط داﺧﻠﻲ ﻣﻘداره ‪ 0.7Mpa‬وﺗﻌطﻰ‬

‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺧف ﻟﻣﺎدﺗﮫ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل‪ .‬ﻓﺈذا ﻋﻠﻣت أن ﻋﻣر اﻟﻧﺑوب اﻟﻣطﻠوب ھو ‪٢٠٠٠٠‬‬
‫ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻣل وﺑﺈﻧﻔﻌﺎل أﻋظﻣﻲ ﻗدره ‪ 2%‬وأن ﻗطر اﻷﻧﺑوب ھو ‪ 150mm‬ﻓﺎﺣﺳب ﺳﻣﺎﻛﺔ‬
‫ھذا اﻷﻧﺑوب‪:‬‬
‫‪٥٥‬‬

‫ﻣن ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻷﺳطواﻧﺔ رﻗﯾﻘﺔ اﻟﺟدران ﻧﻌﻠم ﺑﺄن‪:‬‬
‫‪ -٢‬ﺟﺎﺋز ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ طوﻟﮫ ‪ ٢٠٠‬ﻣم وﯾﺗوﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﺗد ﺑﺳﯾطﺔ ﻣن اﻟطرﻓﯾن وﯾﺗﻌرض‬
‫ﻟﺣﻣوﻟﺔ ‪ P‬ﻣرﻛزة ﻓﻲ ﻣﻧﺗﺻﻔﮫ‪ ،‬ﻓﺈذا ﻛﺎن اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻷﻋظﻣﻲ اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﮫ ﻟﻣﺎدﺗﮫ ﻗدره ‪1%‬‬
‫ﻓﺄﺣﺳب اﻟﺣﻣل اﻷﻋظﻣﻲ اﻟذي ﯾﻣﻛن ﻟﻠﺟﺎﺋز أن ﯾﺗﺣﻣﻠﮫ ﻋﻠﻣﺎ ً أن ﺳﮭم اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﮫ‬
‫ﯾﺟب ان ﻻﯾزﯾد ﻋن ‪ ٥‬ﻣم وزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ ‪ ٢٠٠٠٠‬ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻣل‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺧزان ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ذو ﻗطر ‪ 1m‬ﯾﺗﻌرض ﻟﺿﻐط داﺧﻠﻲ ﻗدره ‪ 0.4MPa‬ﻓﺈذا ﻛﺎن اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫اﻷﻋظﻣﻲ ﻟﻣﺎدة اﻟﺧزان ﯾﺟب أن ﻻﺗﺗﺟﺎوز ‪ 2%‬وزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ ﻟﮫ ‪ 20000‬ﺳﺎﻋﺔ ﻋﻣل‬
‫ﻓﺣدد اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﺟدران اﻟﺧزان وﻣﺎﻧﺳﺑو اﻹﺟﮭﺎد اﻟﻣﺟﯾطﻲ اﻟﻰ اﻹﺟﮭﺎد اﻟﻣﺣوري‬
‫ﻓﻲ اﻟﺧزان‪ .‬ﯾؤﺧذ ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون ‪.µ=0.4‬‬
‫‪٥٦‬‬

‫‪ -٤‬ﺟﺎﺋز ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ طوﻟﮫ ‪ 200mm‬وﯾﺳﺗﻧد اﻟﻰ ﻣﺳﺎﻧد ﺑﺳﯾطﺔ ﻣن طرﻓﯾﮫ وﯾﺗﻌرض ﻟﺣﻣوﻟﺔ‬
‫ﻣرﻛزة ﻓﻲ وﺳطﮫ ﻗدرھﺎ ‪ 100N‬ﻓﺈذا ﻛﺎن ﻋرض اﻟﺟﺎﺋز ‪ 12mm‬ﻓﺎﺣﺳب ارﺗﻔﺎع ھذا‬
‫اﻟﺟﺎﺋز ﺑﺣﯾث ﯾﻛون ﺳﮭم اﻻﻧﺣﻧﺎء اﻷﻋظﻣﻲ اﻟﻣﺳﻣوح ﺑﮫ ‪ 10mm‬ﺑﻌد ‪ 20000‬ﺳﺎﻋﺔ‬
‫ﻋﻣل‪.‬‬
‫‪ -٥‬ﻟدﯾﻧﺎ ﻣﺿﺧﺔ ﺻﻐﯾرة ﺗﺣوي ﻓﻠﻧﺷﺔ ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﺳﻣﺎﻛﺔ ‪ 2mm‬وﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗم ﺷد اﻟﺑراﻏﻲ‬
‫اﻟﺟﺎﺳﺋﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟﻠرﺑط ﻓﺈن ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻔﻠﻧﺷﺔ ﺗﻧﻘص ﺑﻣﻘدار ‪ 0.03mm‬واﻟﻣطﻠوب‬
‫ﺣﺳﺎب اﻻﺟﮭﺎد اﻷﺑﺗداﺋﻲ ﻓﻲ ﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻔﻠﻧﺷﺔ واﻻﺟﮭﺎد ﺑﻌد ﺳﻧﺔ واﺣدة‪.‬‬
‫‪٥٧‬‬

‫‪ -٦‬اﻧﺑوب ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻣن ﻣﺎدة ‪ PP-R‬ﺑﺳﺗﺧدم ﻟﻧﻘل اﻟﻣﺎء اﻟﺳﺎﺧن ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ‪ ٧٠‬درﺟﺔ‬
‫ﻣﺋوﯾﺔ‪ .‬ﻓﺎذا ﻋﻠﻣت ﺑﺄن ﻗطر ھذا اﻷﻧﺑوب ھو ‪ ٢‬ﺳم وأن اﻟﺿﻐط اﻟداﺧﻠﻲ ‪ ١٠‬ﺑﺎر ﻗﺄﺣﺳب‬
‫ﺳﻣﺎﻛﺔ ھذا اﻷﻧﺑوب ﻋﻠﻣﺎ ً أن ﻋﻣر اﻟﺧدﻣﺔ ھو ‪ ١١‬ﺳﻧﺔ‬
‫‪ -٧‬ﺧزان اﺳطواﻧﻲ ذو أﻏطﯾﺔ ﻛروﯾﺔ ﻣﺻﻧوع ﻣن ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻧوع ‪ PB‬ﯾﺗﻌرض ﻟﺿﻐط‬
‫داﺧﻠﻲ ‪ ١٠‬ﺑﺎر ﻓﺎذا ﻋﻠﻣت ﺑﺄن ﻗطر اﻟﺧزان ‪ ٢‬ﻣﺗر ﻓﺎﺣﺳب ﺳﻣﺎﻛﺔ ھذا اﻟﺧزان ﻟﻌﻣر‬
‫ﺧدﻣﺔ ‪ ٥٠‬ﺳﻧﺔ وﻋﺎﻣل أﻣﺎن ‪ ١.٣‬ﻋﻠﻣﺎ ً أن اﻟﺧزان ﺳﺑﻌﻣل ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ‪ ٨٠‬درﺟﺔ‬
‫ﻣﺋوﯾﺔ‬
‫‪٥٨‬‬

‫‪ -٨‬ﺟﺎﺋز ﻋﺑﺎرة ﻋن أﻧﺑوب ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻣن ﻣﺎدة )‪ HDPE (PE100‬ذو ﻣﻘطﻊ ﺣﻠﻘﻲ وﻗطر‬
‫ﺧﺎرﺟﻲ ‪ ٣١٥‬ﻣم وداﺧﻠﻲ ‪ ٢٩٥‬ﻣم وﯾﺗﻌرض ﻟﻘوى ﻣوزﻋﺔ ‪ .q=0.5t/m‬ﺗظﮭر‬
‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل – اﻻﺟﮭﺎد ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )ﺻﻔﺣﺔ ‪ (٨٧‬ﻣﺄﺧوذة ﻣن ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻻراﺣﺔ وﺑدرﺟﺔ‬
‫ﺣرارة ‪ ٢٣‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ واﻟﻣطﻠوب ﺗﺑﯾﺎن ﻣﺗﺎﻧﺔ ھذا اﻷﻧﺑوب ﻻﻧﻔﻌﺎل أﻋظﻣﻲ ‪ %٢‬وزﻣن‬
‫ﺧدﻣﺔ ‪ ٥٠‬ﺳﻧﺔ‬
‫‪ -٩‬ﻋﻣود ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻧوع )‪ HDPE (PE100‬ﯾﺗﻌرض ﻟﻘوة ﻣرﻛزة ‪ P=2t‬وﻣوزﻋﺔ‬

‫‪ q=0.5t/m‬ﺣﺳب اﻟﺷﻛل واﻟﻣطﻠوب ﺗﺑﯾﺎن ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻘﺿﯾب ﻻﻧﻔﻌﺎل اﻋظﻣﻲ ‪ %٢‬وﻋﻣر‬
‫ﺧدﻣﺔ ‪ ٥٠‬ﺳﻧﺔ ﻋﻠﻣﺎ ً أن ‪L=1m, A=2Cm2‬‬
‫‪٥٩‬‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻣن ‪-‬اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﻣﺧﻠﻔﺎﺗﮭﺎ واﻋﺎدة ﺗدوﯾرھﺎ ‪.‬‬
‫‪ ١-٨‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫إن ﻋﻠم اﻟﺑﯾﺋﺔ ھو اﻟذي ﯾدرس ﻋﻼﻗﺔ اﻻﻧﺳﺎن ﺑﺎﻟﺑﯾﺋﺔ اﻟﻣﺣﯾطﯾﺔ ﺑﮫ وﺗﺄﺛﯾرھﺎ ﻋﻠﯾﮫ وﻗد ﺑﯾﻧت‬
‫اﻟدراﺳﺎت واﻷﺑﺣﺎث أن ﺗﻠوث ھذه اﻟﺑﯾﺋﺔ ﯾﮭدد ﺣﯾﺎة اﻟﺑﺷرﯾﺔ واﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻛﺎﺋﻧﺎت اﻷﺧرى ‪.‬‬
‫ورﻏم اﻟﺟﮭود اﻟﻣﺑذوﻟﺔ ﻓﺈن اﻟوﺿﻊ اﻟﺑﯾﺋﻲ اﻻن أﺳوأ ﻣﻧﮫ ﻗﺑل ﻋﺷرﯾن ﻋﺎﻣﺎ ﺑﺎﻟرﻏم ﻣن ﺑﻌض‬
‫اﻻﻧﺟﺎزات اﻟﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﺣد ﻣن اﻟﺗدھور‪.‬‬
‫إن اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺻﻠﺑﺔ ‪ solid waste‬ﺗﻌد ﻣن اﻟﻣﺷﻛﻼت اﻟﺗﻲ ﺗﻌﺎﻧﻲ ﻣﻧﮭﺎ اﻟﻣﺟﺗﻣﻌﺎت اﻟﺑﺷرﯾﺔ ﻟذﻟك‬
‫اھﺗﻣت اﻟدراﺳﺎت واﻟﺑﺣوث اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ ﺑﻌﻼج ھذه اﻟﻣﺷﻛﻼت ﺑﺄﺳﻠوب ﺑﯾﺋﻲ وﻣراﻋﯾﺎ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﺑﯾﺋﺔ‬
‫واﻟﺻﺣﺔ‪.‬‬
‫وﻓﻘﺎ ﻻﺣد اﻟﻣﻌﺎھد اﻟﻔرﻧﺳﯾﺔ ﻓﻘد ﺗوﺻل اﺳﺗﮭﻼك اﻟﻌﺎﻟم ﻛﻠﮫ ﻟﻌﺎم ‪ ٢٠٠٠‬ﻣن اﻟﻣواد إﻟﻰ ‪ ١٢٠‬ﻣﻠﯾون‬
‫طن ورق و ﻛرﺗون‪ ٧٠ ،‬ﻣﻠﯾون طن ﻣن اﻟﻣواد اﻻﺳﺗﮭﻼﻛﯾﺔ‪ ٤٠ ،‬ﻣﻠﯾون طن زﺟﺎج‪ ٢٠ ،‬ﻣﻠﯾون‬
‫طن أوﻋﯾﺔ ﻣﻌدﻧﯾﺔ‪ ٢٢ ،‬ﻣﻠﯾون طن ﺧﺷب‪ .‬ﺳﯾﻘﺗﺻر دراﺳﺗﻧﺎ ﻋن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﻣﺧﻠﻔﺎﺗﮭﺎ ‪.‬‬
‫اﺳﺗﺧدﻣت اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ ﻣﺧﺗﻠف ﻣﺟﺎﻻت اﻟﺣﯾﺎة ﺧدﻣﺔ ﻟﻺﻧﺳﺎن ﻓﻲ ﻣﺧﺗﻠف اﻟﻣﺟﺎﻻت‬
‫وﺣﻠت ﻣﺣل ﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣواد اﻷﺧرى ﻓﺎزداد اﺳﺗﮭﻼﻛﮭﺎ وإﻧﺗﺎﺟﮭﺎ ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﺟدا ﻓﻲ ﻛل أﻧﺣﺎء‬
‫اﻟﻌﺎﻟم ‪.‬‬
‫إن ھذه اﻟﻣواد ﺗﺻﺑﺢ ﻣﺧﻠﻔﺎت ﺑﻌد اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮭﺎ ﻛﺳﻠﻊ ﻓﺄﺻﺑﺣت ﺗﺷﻛل ﻋﺑﺋﺎ ﺗﺗﺣﻣل ﻣﺳؤوﻟﯾﺔ ﻧﺗﺎﺋﺟﮫ‬
‫اﻟﻣﺟﺗﻣﻌﺎت اﻟﺑﺷرﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﮭﻠﻛﺔ ﻟﺳﻠﻊ ھذه اﻟﻣواد‪ .‬ﻟﻘد أﺻﺑﺣت اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺷﻛل ﺧطورة‬
‫ﻣﺗزاﯾدة ﻷن اﻟﺗﺧﻠص ﻣﻧﮭﺎ ﻟﯾس ﺑﺎﻷﻣر اﻟﺳﮭل ﻓﮭﻲ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﺿﻐﺎط وﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻟﻌواﻣل‬
‫اﻟﺗﺣﻠل اﻟطﺑﯾﻌﻲ ﻣن ھواء وﺷﻣس ورطوﺑﺔ وﻣطر وﻋدم ﻗدرة اﻟﻛﺎﺋﻧﺎت اﻟﺣﯾﺔ اﻟدﻗﯾﻘﺔ أو اﻻﻧزﯾﻣﺎت‬
‫ﻋﻠﻰ ﺗﺣﻠﯾﻠﮭﺎ‪ .‬إن ﻧﺳﺑﺔ اﻻﺳﺗرﺟﺎع أي اﻟﺗدوﯾر ﻗد ﻻﺗﺗﺟﺎوز ‪ %٢٠‬ﻓﮭل ﯾﻣﻛن ﺗﺧﯾل اﻟﺗراﻛم اﻟﮭﺎﺋل‬
‫اﻟذي أﺛر ﻋﻠﻰ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗوازن اﻟﺑﯾﺋﻲ وﺳﺑب ﺧﻠﻼ واﺿﺣﺎ وﻟﻧﻌطﻲ ﺑﻌض اﻷﻣﺛﻠﺔ ‪:‬‬
‫ﻣﺛﺎل ‪:١‬‬
‫ﺗﺳﺗﮭﻠك زﺟﺎﺟﺎت اﻟﻣﺎء اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺗوى ﻋﺎﻟﻣﻲ أﻛﺛر ﻣن ﻣﻠﯾون وﻧﺻف طن ﻣن‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟذي ھو ﻣن ﻣﺷﺗﻘﺎت اﻟﻧﻔط وﻏﺎﻟﺑﺎ ﻣن اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن وﺑﺎﻟرﻏم ﻣن أن ﺳﻣﯾﺔ ھذه اﻟﻣواد‬
‫ﻗﻠﯾﻠﺔ إﻻ أن ﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ ﻹﻧﺗﺎج ﺑﻼﺳﺗﯾك ﺷﻔﺎف ﯾؤدي ﻻﻧﺑﻌﺎث ﻏﺎزات ﺳﺎﻣﺔ ﺗﻌﺎدل ﻣﺋﺔ ﺿﻌف ﻟﻣﺎ‬
‫ﯾﻧﺑﻌث ﻣن إﻧﺗﺎج ﻛﻣﯾﺔ ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻣن اﻟزﺟﺎج‪.‬‬
‫إن ﻣﺻﯾر ھذه اﻟزﺟﺎﺟﺎت ﺑﻌد اﺳﺗﮭﻼك اﻟﻣﯾﺎه اﻟﻣﻌﺑﺄ ﺑﮭﺎ ھو اﻟﻘﻣﺎﻣﺔ‪ .‬ﻣﺎاﻟﺣل ﻋﻠﻣﺎ أن اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﺗﺣﻠل وﻟﮭﺎ ﻗدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺛﺑﺎت‪.‬‬
‫• اﺣراق اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ‪ :‬ﯾﻧﺗﺞ ﻋﻧﮫ ﻣﻠوﺛﺎت ﻏﺎزﯾﺔ ﺧطﯾرة ﻣﺛل " اﻟداﯾوﻛﺳﯾن "‬
‫اﻟﻣﺳرطن‬
‫‪٦٠‬‬

‫• طﻣر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ‪ :‬ﯾﻧﺗﺞ ﻋﻧﮫ ﻣﺎدة "اﻟﻔﺛﺎﻻت" اﻟﺳﯾﺋﺔ اﻟﺗﺄﺛﯾر واﻟﺗﻲ ﺗﺗﺳرب‬
‫اﻟﻰ اﻟﻣﯾﺎه اﻟﺟوﻓﯾﺔ "أﺣد اﻟﻣﺻﺎدر اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻟﻠﻣﯾﺎه اﻟﻣﻌﺑﺄة ﺑﮭذه اﻟزﺟﺎﺟﺎت‬
‫"‬
‫ﻣﺛﺎل ‪: ٢‬‬
‫ﺗﺻﻧﻊ أﻛﯾﺎس اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻋﻣوﻣﺎ ﻣن ﻣﺎدة ال ‪ PE‬واﻟﺗﻲ ھﻲ ﺳﻠﺳﻠﺔ طوﯾﻠﺔ ﻣن ذرات اﻟﻛرﺑون‬
‫واﻟﮭﯾدروﺟﯾن‪ ،‬وھﻲ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺗﺣﻠل ﺑﻌﺷرات أو ﻣﺋﺎت اﻟﺳﻧﯾن وﻻ ﺗﺗم إﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ اﻧﮭﺎ ﺷر ﻻ‬
‫ﺑد ﻣﻧﮫ ‪ .‬وھﻲ إﺿﺎﻓﺔ ﻟذﻟك ‪:‬‬
‫ﺗﺷوه ﺟﻣﺎل اﻟطﺑﯾﻌﺔ‬ ‫•‬

‫ﺗﻌﯾق ﻧﻣو اﻟﻧﺑﺎت ﺣﯾث ﺗﻣﻧﻊ اﻟﺷﻣس واﻟﮭواء ﻋﻧﮫ‬ ‫•‬
‫ﺗﺳﺑب ﻣوت اﻟﺣﯾواﻧﺎت اﻟﺗﻲ ﺗﺑﺗﻠﻌﮭﺎ ﻟظﻧﮭﺎ أﻧﮫ طﻌﺎم وھذا ﯾؤدي ﻻﻧﺳداد اﻟﻘﻧﺎه اﻟﮭﺿﻣﯾﺔ ﻟﮭﺎ‬ ‫•‬
‫‪.‬‬
‫ﺗﺣﺗوي اﻻﻛﯾﺎس ﻣواد ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗذوب ﻓﻲ اﻟﻐذاء وﺗﺳﺑب أﻣراﺿﺎ ﻓﻲ اﻟﻛﺑد واﻟرﺋﺔ وأﺷﺎرت‬ ‫•‬
‫اﺣدى اﻟدراﺳﺎت اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ ﻋن وﺟود آﺛﺎر ﻣواد اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻓﻲ دم اﻻﻧﺳﺎن واﻟﻣؤدي ﻟﻸﻣراض‬
‫اﻟﺧﺑﯾﺛﺔ أﻣﺎ ﺣﻣل اﻷطﻌﻣﺔ اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ ﻓﻲ اﻷﻛﯾﺎس ﻓﯾﻌﺗﺑر أﺷد ﺧطورة‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻷﻧﮭﺎر واﻟﺑﺣﺎر ﺗؤدي ﻟﻣوت أﻋداد ﻛﺑﯾرة ﺟدا ﻣن اﻷﺳﻣﺎك ﻷﻧﮭﺎ ﺗﺳد ﻏﻼﺻم اﻟﺗﻧﻔس‬ ‫•‬
‫وﺗؤدي أﺣﯾﺎﻧﺎ ﻟﺗﻌطﯾل آﻻت وﻣﻌدات ﺗﺷﻐﯾل اﻟﺳﻔن‬
‫‪ -٢-٨‬طرق اﻟﺗﺧﻠص ﻣن ﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك وأﺿرارھﺎ ‪:‬‬

‫‪ .١‬اﻟطﻣر أو اﻟدﻓن ﺑﺎﻷرض‪ :‬اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻏﯾر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺗﺣﻠل داﺧل اﻟﺗرﺑﺔ وھﻲ ﺗﺑﻘﻰ‬
‫ﻣوﺟودة ﻣﺳﺑﺑﺔ ﺗﻠوث اﻟﺗرﺑﺔ أوﻻ ‪ ،‬ﺛم أن ﺗﺳرب ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻟداﺧﻠﺔ ﻓﻲ ﺗرﻛﯾب‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻗد ﯾؤﺛر ﻓﻲ اﻟﻣﯾﺎه اﻟﺟوﻓﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .٢‬اﻟﺣرق‪ :‬إن ﻟﺣرق ﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ أﺛﺎرا ﻣدﻣرة ﻋﻠﻰ اﻻﻧﺳﺎن واﻟﻧﺑﺎت واﻟﻣﻧﺎخ‬
‫ﺣﯾث ﯾﺳﺑب ﺗﻠوث اﻟﮭواء ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﻛرﺑوﻧﯾﺔ ﺷدﯾدة اﻟﺿرر واﻟﻣﻧﺑﻌﺛﺔ ﻣن ﺗﻠك اﻟﺣراﺋق‬
‫واﻟﺗﻲ ﺗؤﺛر ﻓﻲ طﺑﻘﺔ اﻷوزون ﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ ذﻟك ﺣرق ﻋﺑوات ال ‪ PVC‬ﺗﺗﺻﺎﻋد أﺑﺧرة‬
‫اﻟﻔوﺳﺟﯾن وﺣﻣض اﻟﮭﯾدروﻛﻠورﯾد اﻟﻣﺳﺑﺑﺔ ﻟﻠﺗﺳﻣم وﻛذﻟك ﻣرﻛﺑﺎت اﻟداﯾوﻛﺳﯾن اﻟﺷدﯾد‬
‫اﻟﺧطورة‪.‬‬
‫وﻣﻊ ذﻟك ﻓﺎن ﺣرق اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﺻورة ﻣرﺗﺑﺔ وﺑوﺳﺎﺋل ﻋﻠﻣﯾﺔ ﺣدﯾﺛﺔ ﻗد ﺗﻛون‬
‫ﻣﻘﺑوﻟﺔ ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت‪.‬‬
‫‪ -٣‬إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر "إﻋﺎدة اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ"‪ :‬إن ﻋﻣﻠﯾﺔ إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر واﻻﺳﺗﺧدام ﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺧﻠﻘت ﻣﺷﻛﻼت اﻗﺗﺻﺎدﯾﺔ وﺑﯾﺋﺔ وﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻟدول اﻟﻌﺎﻟم اﻟﻣﺗﻘدم ﺣﯾث‬
‫ﻟﺳﺗطﺎﻋت اﻟﺗﻐﻠب ﻋﻠﯾﮭﺎ‪ .‬أﻣﺎ ﻓﻲ اﻟدول اﻟﻧﺎﻣﯾﺔ ﻓﺎن ﺛﻼﺛﺔ أرﺑﺎع اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت ﯾﺗم طﻣرھﺎ‬
‫وﻟﯾس ﺗدوﯾرھﺎ ‪ .‬ان إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر ھﻲ اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺗﻲ ﺗوﻓر اﻻﺳﺗﻔﺎدة اﻻﻗﺗﺻﺎدﯾﺔ إﺿﺎﻓﺔ‬
‫اﻟﻰ اﻟﺗﺧﻠص ﻣن اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﯾﻣﻛن أن ﻧﻣﯾز ﺣﺎﻟﺗﯾن ﻣن اﻟﻣواد‪:‬‬
‫ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ : Tp‬وھﻲ ذات ﺗﻔﺎﻋل ﻋﻛوس أي ﯾﻣﻛن ﺗﻠدﯾﻧﮭﺎ أﻛﺛر ﻣن ﻣرة‬
‫ﺑﺎﻟﺣرارة ﻣﺛل ‪PVC ,PE, PP, PS, ABS….‬ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ‬
‫‪ :Ts‬وھﻲ ذات ﺗﻔﺎﻋل ﻏﯾر ﻋﻛوس أي ﺗﺷﻛل ﻣرة واﺣدة ﺑﺎﻟﺣرارة ﺳواء ﻛﺎﻧت ﺻﻠﺑﺔ أم‬
‫ﺳﺎﺋﻠﺔ أو ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺑودرة‪ .‬ان ھذه اﻟﻣواد ﺧﺎرﺟﺔ ﻋن ﻧطﺎق إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر اﻻ ﻓﻲ‬
‫‪٦١‬‬

‫ﺣﺎﻻت ﺧﺎﺻﺔ ﺑﻧﺳﺑﺔ ‪ %٢٠‬ﻣن ﻣﺧﻠﻔﺎت ھذه اﻟﻣواد ﺣﯾث ﯾﺗم طﺣﻧﮭﺎ ﺟﯾدا وﺗﺳﺗﺧدم‬
‫ﻛﻣواد ﻣﺎﻟﺋﺔ ﻏﺎﻟﺑﺎ ﻟﺗﺧﻔﯾض ﻛﻠﻔﺔ اﻹﻧﺗﺎج ﻟﻠﺳﻠﻊ‪ .‬ﯾﺟب أن ﻧﺷﯾر اﻟﻰ ﺿرورة ﻋدم اﺳﺗﺧدام‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن اﻟﺗدوﯾر ﻓﻲ اﻧﺗﺎج ﻣﻧﺗﺟﺎت ﯾﺗﻌﺎﻣل ﻣﻌﮭﺎ اﻻﻧﺳﺎن ﺑطرﯾﻘﺔ ﻣﺑﺎﺷرة‬
‫ﻟﺗﻼﻓﻲ اﻷﺿرار اﻟﺻﺣﯾﺔ اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن ذﻟك اﻻ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت ﺧﺎﺻﺔ‪.‬اﺗﺟﮭت اﻟﺑﺣوث اﻟﻌﻠﻣﯾﺔ‬
‫واﻟدراﺳﺎت ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟم اﻟﻰ اﻧﺗﺎج اﻟﻣواد وﻋﺑوات ﺳﮭل اﻟﺗﺧﻠص ﻣﻧﮭﺎ "ﺑﻌد اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل" ﻋن‬
‫طرﯾق اﻟﺗﺣﻠﯾل اﻟﺑﯾوﻟوﺟﻲ ﺳواء ﺑﺎﺳﺗﺧدام اﻟﻛﺎﺋﻧﺎت اﻟﺣﯾﺔ اﻟدﻗﯾﻘﺔ أو ﻋن طرﯾق‬
‫اﻷﻧزﯾﻣﺎت أو ﺑﺗﺿﻣﯾن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ " اﻟرﻗﺎﺋق " ﺑﻣواد ﻋﺿوﯾﺔ ﻛﺎﻟﻧﺷﺎء واﻟﺳﻠﯾﻠوز‬
‫ﻟﻛﻲ ﺗﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺗﺣﻠل اﻟﺑﯾوﻟوﺟﻲ وﻋﻠﻰ ﻓﻧﺎء ھذه اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت وأھم اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺗﺣﻠل واﻟﺗﻲ ﺗﺗﻣﺗﻊ ﺑﺧواص ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﺔ ﺟﯾدة ھﻲ ‪VIOPOL, ICI,‬‬
‫‪ BIOPO/TM, PCL,PLA‬ﻟﮭذه اﻟﻣواد ﺧواص ﺟﯾدة ﻣن ﺣﯾث اﻟﺷﻔﺎﻓﯾﺔ ‪ ،‬ﻗوة اﻟﺷد‬
‫‪ ،‬اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ وﺳﮭوﻟﺔ اﻟﺗﺧﻠص ﻣﻧﮭﺎ ﻛﻣﺧﻠﻔﺎت ﺑﻌد اﻻﺳﺗﺧدام‪.‬‬
‫‪ -٣-٨‬أھم ﻣراﺣل ﻋﻣﻠﯾﺔ إﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر ﻟﻠﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬
‫ھﻧﺎﻟك طرق وﻣﺷروﻋﺎت ﻛﺛﯾرة ﻻﻋﺎدة ﺗدوﯾر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﺧﺗﻠف ﻋن ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﺎﺳﺎﻟﯾب‬
‫اﻟﻌﻣل اﻧﻣﺎ اﻟﮭدف واﺣد وھو ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ ھذه اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت وﺗﮭﯾﺋﺗﮭﺎ ﻻﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ ﺛﺎﻧﯾﺔ ﻟﻣﺎ ﻟﮭذا‬
‫اﻟﻌﻣل ﻣن ﻣردود ﻋﻠﻰ اﻻﻗﺗﺻﺎد واﻟﺑﯾﺋﺔ واﻟﺻﺣﺔ ‪ ...‬وأھم ھذه اﻟﻣراﺣل ‪:‬‬
‫‪ .١‬اﻟﻔرز اﻟﺟﯾد ﻟﻠﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛل ﺣﺳب ﻧوﻋﮫ ‪.‬رﻏم أن ﺑﻌض اﻟدراﺳﺎت‬

‫واﻟﺗﺟﺎرب أﺛﺑﺗت أن ﺧﻠط أﻧواع اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﺑﻌض ﻗد ﯾﺣﺳن ﻣن ﺧواﺻﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﻏﺳل اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻏﺎﻟﺑﺎ ﺑﻣﺎدة اﻟﺻودا اﻟﻛﺎوﯾﺔ أو اﻟﺻﺎﺑون اﻟﺳﺎﺋل ﻣﻊ اﻟﻣﺎء‬
‫اﻟﺳﺎﺧن ﺣﯾث ﯾﺟب ان ﺗﻛون اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت ﺧﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟزﯾوت واﻟدھون واﻻوﺳﺎخ وﻣﺎ‬
‫ﺷﺎﺑﮫ ذﻟك‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﺗﻛﺳﯾر أو طﺣن اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺿﻣن اﻻت ﻣﺻﻣﻣﺔ ﻟذﻟك ﻛﻣﺎ ﺑﺎﻟﺷﻛل )‪(١-٨‬‬
‫ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﺷﻔرات ﺗﻘوم ﺑطﺣن ھذه اﻟﻣواد وﺧﺎﺻﺔ اذا ﻛﺎﻧت ﻣن اﻟﻧوع اﻟﺻﻠب‪ ،‬ﯾﺗم‬
‫اﻟﺗﺣﻛم ﺑﺣﺟم اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻣن طرﯾق ﺷﺑك ذي ﻓﺗﺣﺎت ﻣﺣددة اﻷﺑﻌﺎد ﻻ ﺗﺳﻣﺢ‬
‫ﻟﻠﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟﻣطﺣوﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣرور اﻻ اذا ﻛﺎﻧت ﺑﺎﻟﺣﺟم اﻟﻣطﻠوب اﻣﺎ اذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣن اﻟﻧوع اﻟطري )ﻣﺛل اﻻﻛﯾﺎس(‪ ،‬ﻓﺗﺳﺗﺧدم ﻗطﺎﻋﺔ ﺗﻘوم ﺑﺗﻘطﯾﻊ اﻟﻣواد إﻟﻰ‬
‫ﻗطﻊ ﺻﻐﯾرة ﺣﺳب اﻟﺣﺟم اﻟﻣطﻠوب ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١-٨‬آﻟﺔ طﺣن ﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫‪٦٢‬‬

‫‪ .٤‬ﻏﺳﯾل ﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻣرة ﺛﺎﻧﯾﺔ وھذا ﺳﯾﻧﻌﻛس ﻋﻠﻰ ﻧوﻋﯾﺔ ﻣﻧﺗﺟﺎت إﻋﺎدة‬
‫اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪ ،‬وﯾﺳﺗﻐﻧﻰ ﻋن ھذه اﻟﻣرﺣﻠﺔ ﻋﻧد اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﺧﻠﻔﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن اﻟﻣﺻﺎﻧﻊ‬
‫ﻣﺑﺎﺷرة‪ .‬وﻓﻲ ﻛل اﻻﺣوال ﯾﺟب ﺗﺟﻔﯾف اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻣرﺣﻠﺔ ﺗﻛﺛﯾف اﺟزاء اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟدﻗﯾﻘﺔ ﻣﻊ اﻟﻘطﻊ اﻻﺧرى ﺑﺷﻛل ﻛﺗل ﻣﺗﻣﺎﺳﻛﺔ‬
‫)ﺣﺑﯾﺑﺎت( ﻟﺗﺻﺑﺢ ﻣﺎدة ﺧﺎم ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻹﻋﺎدة اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ‪.‬‬
‫‪ .٦‬ﻣرﺣﻠﺔ ﺗﺟﻔﯾف اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ ﺑﺷﻛل ﺟﯾد ﺑواﺳطﺔ ﻣﺟﻔف ﺣراري ﻟﺗﻘﻠﯾل اﻟرطوﺑﺔ‬
‫ﻛﻣﺎ ﺑﺎﻟﺷﻛل )‪ (٢-٨‬ﻗﺑل ﺗﻌﺑﺋﺗﮭﺎ ﺑﺄﻛﯾﺎس أو ﻧﻘﻠﮭﺎ اﻟﻰ آﻻت اﻻﻧﺗﺎج ﻣﺑﺎﺷرة‪ .‬وھﻧﺎ ﻻﺑد‬
‫ﻣن اﻻﺷﺎرة اﻟﻰ ان ھذه اﻟﻣواد اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﯾﻣﻛن ان ﺗﺳﺗﺧدم ﻣﺑﺎﺷرة ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ أو‬
‫ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻻﺿﺎﻓﯾﺔ ﻛﺎﻟﻣﻠدﻧﺎت واﻟﻣﺛﺑﺗﺎت واﻟﻣﻠوﻧﺎت ﻓﯾﻣﺎ اذا ﻛﺎن ذﻟك‬
‫ﺿرورﯾﺎ" ﺣﯾث ﺗﺣﺳن ھذه اﻻﺿﺎﻓﺎت ﻣن ﺧواﺻﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .٧‬ﻣرﺣﻠﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ واﻟﺗﺷﻛﯾل ‪ :‬ﯾﺷﻛل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻣن اﻋﺎدة اﻟﺗدوﯾر ﺑطرق ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫ﺣﺳب اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻣطﻠوب )اﻟﺣﻘن واﻟﻧﻔﺦ ﻛرة اﻟﻘدم ﻣﺛﻼ(‪ ،‬اﻟﺑﺛق )اﻟﺧراطﯾم‪ ،‬اﻻﻧﺎﺑﯾب‪،‬‬
‫ﻛﺎﺑﻼت اﻟﻛﮭرﺑﺎء‪.(....‬‬
‫‪-٤-٨‬ﺗرﻣﯾز اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪:‬‬
‫ان اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻘﺎﺑل ﻟﻠﺗدوﯾر ﯾﺣﻣل ﺷﺎرة اﻟﺗدوﯾر اﻟﻣﺛﻠﺛﯾﺔ ﻣﻊ رﻗم اﻟﻣﺎدة أﻣﺎ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣدور‬
‫ﻓﯾﺣﻣل اﻻﺷﺎرة ﻧﻔﺳﮭﺎ ﻣوﺿوﻋﺔ ﺿﻣن داﺋرة واﻟﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﺋوﯾﺔ اﻟﻣوﺿوﻋﺔ داﺧل اﻟﺷﺎرة ﺗﻣﺛل ﻧﺳﺑﺔ‬
‫اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻌﺎد ﺗدوﯾرھﺎ‪.‬‬
‫‪٦٣‬‬

:‫ﻗواﻟب اﻟﺣﻘن‬-٩-١
‫( ﻗﺎﻟب ﺣﻘن‬١٩-١) ‫اﻟﺷﻛل‬
٦٤
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

‫‪-١-٩-١‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫ﯾﺗﺄﻟف ﻗﺎﻟب ﺣﻘن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣن ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟﻘطﻊ اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻣﺷﻐﻠﺔ ﺑﺣﯾث ﯾﺣﺻل ﻓراغ‬
‫ﺑﯾﻧﮭﺎ ﻣﻣﺎﺛل ﻟﺷﻛل اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣراد إﻧﺗﺎﺟﮭﺎ وﯾدﻋﻰ ﺑﺎﻟطﺑﻌﺔ ﻛﻣﺎ ﺑﺎﻟﺷﻛل ‪ ، ١٨‬وﺗﻛون أﺑﻌﺎد اﻟطﺑﻌﺔ‬
‫أﻛﺑر ﻣن أﺑﻌﺎد اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﺑﻣﺎ ﯾﺗﻧﺎﺳب ﻣﻊ ﻗﯾم اﻧﻛﻣﺎش اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺳوف ﺗﺣﻘن ﻓﯾﮫ‪.‬‬
‫وﯾﺻﻧﻊ اﻟﻘﺎﻟب ﻋﺎدة ﻣن اﻟﻔوﻻذ‪ ،‬وﯾﺟﮭز ﺑﻘﻧوات ﺗﺑرﯾد أو ﺗﺳﺧﯾن‪ ،‬إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﻠواﻓظ وأﺟزاء‬
‫أﺧرى‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (٢٠-١‬أﺟزاء اﻟﻘﺎﻟب‬

‫‪ -٢-٩-١‬أﻧواع ﻗواﻟب اﻟﺣﻘن اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ‪:‬‬
‫‪ .١‬اﻟﻘواﻟب ﺑﺟزأﯾن‪:‬‬
‫ﺗﺗﺄﻟف ھذه اﻟﻘواﻟب ﻣن ﺟزأﯾن ﻓﻲ أﺣدھﻣﺎ اﻟﺗﺟوﯾف أو اﻟﺳﺎﻟﺑﺔ )اﻟطﺑﻌﺔ أو اﻷﻧﺛﻰ( وﻓﻲ اﻵﺧر‬
‫اﻟﻐﺎطس أو اﻟﻣوﺟﺑﺔ )اﻟذﻛر(‪.‬‬
‫ﺗﺣﻔر ﻓﯾﮭﻣﺎ ﻗﻧوات اﻟﺗﺑرﯾد ﺑﺎﻟﻣﺎء‪ .‬وﯾﺛﺑت ھذﯾن اﻟﺟزأﯾن ﺑﺻﻔﯾﺣﺗﯾن ﻟﺗرﻛﯾﺑﮭﻣﺎ ﻋﻠﻰ اﻵﻟﺔ‪.‬‬
‫أﺣدھﻣﺎ ﺛﺎﺑت واﻵﺧر ﻣﺗﺣرك‪ ،‬ﯾﺣﺗوي اﻟﺟزء اﻟﻣﺗﺣرك ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ آﻟﯾﺔ ﻟﻔظ‪ .‬وﯾﺗم اﺧﺗﯾﺎر‬
‫ﺻﻔﯾﺣﺗﻲ اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻣن ﻓوﻻذ ﻣﺗﯾن‪.‬‬
‫‪٦٥‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ (٢١-١‬ﻗﺎﻟب ﺑﺟزأﯾن‬
‫‪ .٢‬اﻟﻘواﻟب ﺑﺛﻼﺛﺔ أﺟزاء‪:‬‬

‫ﺗﺗﺄﻟف ھذه اﻟﻘواﻟب ﻣن ﺛﻼﺛﺔ أﺟزاء ھﻲ‪:‬‬
‫‪ (a‬اﻟﺟزء اﻟﺛﺎﺑت‪ :‬ﯾﺛﺑت ﻋﻠﻰ اﻵﻟﺔ‪ ،‬وﯾﺣوي ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻘب وﻧﺻف ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ (b‬اﻟﺟزء اﻟﻣﺗوﺳط‪ :‬ﯾﺣوي ﻋﻠﻰ اﻟﻧﺻف اﻵﺧر ﻣن ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪ ،‬وﺑﺷﻛل رﺋﯾﺳﻲ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟطﺑﻌﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﯾﺣوي ﻋﻠﻰ اﻟﺑواﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ (c‬اﻟﺟزء اﻟﻣﺗﺣرك‪ :‬وﯾﺳﻣﻰ أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺑﺻﻔﯾﺣﺔ اﻹﻏﻼق‪ .‬وﯾﺣوي ﻋﻠﻰ اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﻘوﻟﺑﺔ‬
‫وأﺟﮭزة اﻟﻠﻔظ‪ .‬ﻋﻧد ﻓﺗﺢ اﻟﻘﺎﻟب‪ ،‬ﯾﺗﺣرك اﻟﺟزء اﻷوﺳط واﻟﺟزء اﻟﺳﻔﻠﻲ ﻣﻌﺎً‪ ،‬اﻷﻣر‬
‫اﻟذي ﯾؤدي إﻟﻰ ﺗﺣرﯾر اﻟﻌﻘب وﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻟﻔظ اﻟﻘطﻌﺔ ﻣن اﻟطﺑﻌﺔ‬
‫وﻓﺻﻠﮭﺎ ﻋن اﻟﻣﺟﺎري‪.‬‬
‫ھذا اﻟﺗﺻﻣﯾم ﯾﻔﺗﺢ اﻟﻣﺟﺎل أﻣﺎم ﻓﺻل ﻗﻧوات اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻋن اﻟﻘطﻌﺔ ﻓﻲ أﺛﻧﺎء ﻓﺗﺢ اﻟﻘﺎﻟب‬
‫وﺑﺳﮭوﻟﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﯾﺳﻣﺢ ﺑﺎﺳﺗﺧدام وﺗد اﻟﻧزع اﻟﻣرﻛزي ﻟﺳﺣب اﻟﻌﻘب ﻣن ﻓوھﺔ أﺳطواﻧﺔ‬
‫اﻟﺣﻘن‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ (٢٢-١‬ﻗﺎﻟب ﺑﺛﻼﺛﺔ أﺟزاء‬
‫‪ .٣‬اﻟﻘواﻟب ذات اﻟﻣﺟﺎري اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ‪:‬‬
‫‪٦٦‬‬

‫ﻓﻲ أﺛﻧﺎء اﻟﻘوﻟﺑﺔ ﻓﻲ ھذه اﻟﻘواﻟب‪ ،‬ﺗﺣﺎﻓظ ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﺻﮭور‪،‬‬
‫ﻟﺿﻣﺎن ﺑﻘﺎﺋﮫ ﺑﺣﺎﻟﺔ ﺳﺎﺋﻠﺔ طوال وﻗت اﻟﺣﻘن‪ .‬وھذا اﻟﻧوع ﯾﺷﺑﮫ ﻗﺎﻟب اﻟﺣﻘن ﺛﻼﺛﻲ اﻷﺟزاء‪ ،‬إﻻ‬
‫أن ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻻ ﺗﻛون ﻋﻠﻰ ﻧﺻﻔﯾن‪ ،‬وﺻﻔﯾﺣﺔ ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ ﻣﻌزوﻟﺔ ﻋن‬
‫اﻷﺟزاء اﻟﺑﺎردة ﻣن اﻟﻘﺎﻟب ﺑواﺳطﺔ أﺳﺎور‪ .‬ﻛﻣﺎ ﯾﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ھذه اﻟﻘواﻟب ﻓوھﺔ ﻣﻌزوﻟﺔ ﻋن‬
‫ﺟﻠﺑﺔ اﻟﻌﻘب اﻟﻣﺗﺻﻠﺔ ﺑﺎﻟﻘطﻌﺔ‪.‬‬
‫ﻣن ﻣﯾزات ھذه اﻟطرﯾﻘﺔ‪:‬‬
‫ﻋدم ﺗﺷﻛل زواﺋد ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻧد ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ أو اﻟﺑواﺑﺎت‪.‬‬ ‫‪(a‬‬
‫اﻟﺑواﺑﺔ ﻏﯾر ﻣﻔﺻوﻟﺔ ﻋن اﻟﺗﺟوﯾف أو اﻟﻐﺎطس )اﻟﺳﺎﻟﺑﺔ واﻟﻣوﺟﺑﺔ( )اﻻﻧﺛﻰ أو اﻟذﻛر(‪.‬‬ ‫‪(b‬‬
‫زﻣن دورة اﻟﻘوﻟﺑﺔ طوﯾل ﻧوﻋﺎ ً ﻣﺎ‪ ،‬ﺑﺳﺑب طول زﻣن اﻟﺗﺑرﯾد واﻟﻠﻔظ‪.‬‬ ‫‪(c‬‬
‫إﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﻟﻣﺣﺎﻓظﺔ ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻧﺗظﻣﺔ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﻣﻧﺻﮭرة ﻣن أﺳطواﻧﺔ‬ ‫‪(d‬‬
‫اﻟﺗﻠدﯾن وﺣﺗﻰ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ (٢٣-١‬ﻗﺎﻟب ﺑﻣﺟرى ﺳﺎﺧن‬
‫‪ .٤‬اﻟﻘواﻟب ذات اﻟﻣﺟﺎري اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ اﻟﻣﻌزوﻟﺔ‪:‬‬

‫ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﻘواﻟب ﻣﺧﺎﻟف ﻟﻠﻘواﻟب ذات اﻟﻣﺟﺎري اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ‪ .‬ﺣﯾث ﺗﻘوم ﻓﯾﮫ اﻟﺳطوح‬
‫اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﻣﺻﮭورة ﻓﻲ ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻣﻘﺎم اﻟﻌﺎزل ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﻣﻧﺻﮭرة ﻧﻔﺳﮭﺎ‪ .‬وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ‬
‫ﯾﺑﻘﻰ اﻟﻣﺻﮭور ﻣﺣﺎﻓظﺎ ً ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺣرارﺗﮫ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً‪ .‬وﯾﺳﺗﺧدم أﺣﯾﺎﻧﺎ ً اﻟطورﺑﯾد اﻟﺳﺎﺧن ﻣن أﺟل‬
‫زﯾﺎدة ﺗﻠدﯾن اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻔﺿل اﺳﺗﺧدام اﻟﻘواﻟب ذات اﻟﻣﺟﺎري اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ واﻟﻣﻌزوﻟﺔ ﺑطﺑﻌﺎت ﻣﺗﻌددة‪.‬‬
‫‪٦٧‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪ (٢٤-١‬ﻓﺎﻟب ﺑﻣﺟرى ﺳﺎﺧن ﻣﻌزول‬
‫‪ .٥‬اﻟﻘواﻟب ذات اﻟﻣوزع اﻟﺳﺎﺧن‪:‬‬

‫أﯾﺿﺎ ً ھذا اﻟﻧوع ﻣن اﻟﻘواﻟب ﻣﺧﺎﻟف ﻟﻠﻘواﻟب ذات اﻟﻣﺟﺎري اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ‪ .‬إذ ﻻ ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾن ﻣﺟﺎري‬
‫وﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﺗﻐذﯾﺔ إﻧﻣﺎ ﯾﺳﺗﺧدم ﻣﺳﺑر ﻟﻠﻣﺣﺎﻓظﺔ ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻣﺻﮭور‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ (٢٥-١‬ﻗﺎﻟب ﺑﻣوزع ﺳﺎﺧن‬
‫‪ .٦‬اﻟﻘواﻟب اﻟﻣﻧﺿدة‪:‬‬
‫ﯾﻣﻛن اﻋﺗﺑﺎرھﺎ ﻣؤﻟﻔﺔ ﻣن ﻗﺎﻟﺑﯾن ﺛﻧﺎﺋﻲ اﻷﺟزاء ﻣﺗواﺿﻌﯾن ﻓوق ﺑﻌﺿﮭﻣﺎ‪ .‬ھذا اﻟﻧوع ﯾﺧﻔف‬
‫ﻣن ﺿﻐط اﻹﻏﻼق اﻟﻼزم ﺣﺗﻰ اﻟﻧﺻف‪ .‬وﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﺑﻌدة طﺑﻘﺎت‪.‬‬
‫‪٦٨‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ (٢٦-١‬ﻗواﻟب ﻣﻧﺿدة‬
‫‪ -٣-٩-١‬ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻘﺎﻟب‪:‬‬
‫ﯾﺟب أن ﯾﻛون اﻟﻘﺎﻟب ﻣﺻﻣم اﺳﺗﻧﺎداً إﻟﻰ ﺷﻛل اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣراد إﻧﺗﺎﺟﮭﺎ وﻛذﻟك إﻟﻰ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ‪ .‬وﻋﻧد اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﯾﺟب ﻣراﻋﺎة اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ .١‬اﻟﺷﻛل‪ ،‬اﻟﺣﺟم‪ ،‬اﻟوزن‪.‬‬
‫‪ .٢‬طﺑﯾﻌﺔ وﺧواص اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﻌﻣﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ .٣‬ﺧواص اﻵﻟﺔ اﻟﺗﻲ ﺳﯾرﻛب ﻋﻠﯾﮭﺎ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪ .٤‬إﻣﻛﺎﻧﯾﺔ إﺧراج اﻟﻘطﻌﺔ وھذا ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻘطﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﻋدد اﻟﻘطﻊ اﻟﻣراد إﻧﺗﺎﺟﮭﺎ وﻣﻌدل اﻹﻧﺗﺎج اﻟﻣﺣﺗﻣل‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ھذه اﻟﻌواﻣل ﯾﺟب ﻋدم ﻧﺳﯾﺎن إﺿﺎﻓﺔ ﻋﺎﻣل اﻟﻛﻠﻔﺔ اﻻﻗﺗﺻﺎدﯾﺔ أي ﺛﻣن اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫اﻟﻘواﻟب ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺣرارة واﻟﺿﻐط اﻟﻣرﺗﻔﻊ اﻟﻼزم ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪،‬‬
‫وﻛذﻟك ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺣت واﻟﺗﺂﻛل واﻟﺗﺂﻛل اﻟﻛﯾﻣﺎﺋﻲ ﻟﺑﻌض اﻟﻣواد‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن ﺗﻐطﯾﺔ اﻟﻘواﻟب ﺑﺎﻟﻛروم ﺑﺳﻣﺎﻛﺔ ‪ ١٠‬ﻣﯾﻛرون ﺣﯾث ﯾﻧﻘص اﻟﺗﺂﻛل وﯾﻣﻧﻊ اﻻﻟﺗﺻﺎق‪ .‬إذا‬
‫ﺗﻌرﺿت طﺑﻘﺔ ﻟﻠﻛروم ﻟﻠﺗﻠف ﺑﺣﺎدث ﻓﯾﺟب إﻋﺎدة ﻋﻣل ﻛﺎﻣل اﻟطﺑﻌﺔ وﻟﯾس ﻓﻘط اﻟﺟزء اﻟﺗﺎﻟف‪.‬‬
‫ﯾﺟب أن ﺗﻛون ﺳطوح اﻟﻘواﻟب ﻧﺎﻋﻣﺔ ﺟداً ﻛﻣﺎ ﯾﺟب أن ﺗﺧﺗﺎر اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟﺻﻧﻊ اﻟﻘواﻟب‬
‫ﺑﻌﻧﺎﯾﺔ‪ ،‬وﯾﻛون ﻟﮭﺎ ﺑﻌض اﻟﺧواص وأھﻣﮭﺎ‪:‬‬
‫ﻏﯾﺎب اﻟﻔﺟوات واﻟﻔراﻏﺎت‪.‬‬ ‫‪.١‬‬
‫ﺳﮭوﻟﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻣﺎ أﻣﻛن‪.‬‬ ‫‪.٢‬‬
‫إﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﻟﺗﻘﺳﯾﺔ ﺑﺎﻟﺳﻘﺎﯾﺔ‪.‬‬ ‫‪.٣‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺟﯾدة ﻟﻼھﺗراء‪.‬‬ ‫‪.٤‬‬
‫‪ -٤-٩-١‬اﻟﻘواﻋد اﻟﻌﺎﻣﺔ اﻟﻣﺗﺑﻌﺔ ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻘﺎﻟب‪:‬‬

‫‪ .١‬ﻣﺎ ﯾﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣراد إﻧﺗﺎﺟﮭﺎ‪:‬‬
‫ﯾﺟب وﺿﻊ ﻣﺷروع ﻛﺎﻣل وﻣﻔﺻل ﻋن اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣراد إﻧﺗﺎﺟﮭﺎ‪ .‬وﯾﺟب ﻣراﻋﺎة ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .A‬ﺗﺟﻧب اﻟﻣﯾﻼن اﻟﻣﻌﺎﻛس اﻟذي ﯾؤدي إﻟﻰ ﻗﺎﻟب ﻣﺗﻌدد اﻟﻘطﻊ وﻏﺎﻟﻲ اﻟﺛﻣن‪ ،‬ﺻﻌب‬
‫اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل وﻣردوده ﺿﻌﯾف‪.‬‬
‫‪ .B‬وﺿﻊ ﺳﻣﺎﻛﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻠﺟدران ﺑﺣﯾث ﺗﻛون اﻟﺻﻼﺑﺔ واﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻛﺎﻓﯾﺔ‪.‬‬
‫‪٦٩‬‬

‫‪ .C‬ﺗﺧﻔﯾف اﻟزواﯾﺎ اﻟﺣﺎدة ﺑﺗﺄﻣﯾن اﺗﺻﺎل اﻟﺳطوح اﻟﻣﺳﺗوﯾﺔ ﻟﻼﻧﺣﻧﺎء‪.‬اﻟزواﯾﺎ اﻟﺣﺎدة‬
‫داﺋﻣﺎ ً ﺗﺷﻛل ﻧﻘﺎط ﺿﻌف ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘطﻊ وﺗﻌﻣﯾق ﻋﻣﻠﯾﺔ إﺧراج اﻟﻘطﻊ ﻣن اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪ .٢‬ﻣﺎ ﯾﺗﻌﻠق ﺑﺂﻟﺔ اﻟﺣﻘن‪:‬‬
‫ﯾﺟب دراﺳﺔ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .A‬ﺗﺣدﯾد ﺣﺟم اﻟﻘﺎﻟب ﻣن ﺣﯾث اﻟطول واﻟﻌرض واﻟﺳﻣﺎﻛﺔ وﻣﻘﺎرﻧﺔ ذﻟك ﻣﻊ ﻗﯾﺎﺳﺎت‬
‫اﻷﻣﺎﻛن اﻟﺗﻲ ﺳﯾرﻛب ﻋﻠﯾﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .B‬إﻣﻛﺎﻧﯾﺔ اﺳﺗﺧدام ﻣﺟﺎري ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻘﺎﻟب اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ ﺑﻼطﺔ اﻟﺗﺛﺑﯾت ﻓﻲ آﻟﺔ اﻟﺣﻘن‬
‫ﻟﺗﺛﺑﯾت اﻟﻘﺎﻟب وﻓق أﺑﻌﺎده اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ اﻟﻣﺗوﻗﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ .C‬ﺣﺳﺎب ﺿﻐط اﻹطﺑﺎق اﻟﻼزم ﻟﻠﻘﺎﻟب وﻣﻘﺎرﻧﺗﮫ ﻣﻊ ﺿﻐط إطﺑﺎق آﻟﺔ اﻟﺣﻘن‬
‫اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ .D‬طول اﻟﻘﺎﻟب وﻣﻘﺎرﻧﺗﮫ ﻣﻊ ﺷوط ﻓﺗﺢ آﻟﺔ اﻟﺣﻘن‪.‬‬
‫‪ .E‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ وزن اﻟرﯾزن اﻟذي ﺗﺣﻘﻧﮫ اﻵﻟﺔ ﻣﻊ وزن اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﺣﻘوﻧﺔ وﻣﺟﺎري‬
‫اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .F‬ﻣﻌدل ﺗﻠدﯾن اﻵﻟﺔ وﻣﻘﺎرﻧﺗﮭﺎ ﻣﻊ ﻛﻣﯾﺔ اﻹﻧﺗﺎج اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﺑﺎﻟﺳﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫‪ .٣‬اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻘوﻟﺑﺔ‪:‬‬
‫ﯾﻛون اﺧﺗﯾﺎرھﺎ ﻛﺗﺎﺑﻊ ﻟﻠﺧواص اﻟﺗﻲ ﯾﺟب أن ﺗﺗﺻف ﺑﮭﺎ اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ)ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ‪ ،‬ﺧواص ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‪ ،‬اﻟﮭﯾﺋﺔ‪.(...‬‬
‫‪ .٤‬ﺗﻛﺎﻟﯾف اﻟﻘوﻟﺑﺔ‪:‬‬
‫ﻛﻠﻔﺔ اﻟﻘواﻟب ﻣرﺗﻔﻌﺔ ﺑﺷﻛل ﻋﺎم‪ ،‬واﻷﺳﻌﺎر ﺗﺗﻧﺎﻗص ﻋﻧد اﻟﻛﻣﯾﺎت اﻟﻛﺑﯾرة واﻟﻘواﻟب ذات‬
‫اﻟطﺑﻌﺎت اﻟﻣﺗﻌددة أﻛﺛر ﻛﻠﻔﺔ ﻣن ﻗواﻟب اﻟطﺑﻌﺔ اﻟواﺣدة‪.‬‬
‫‪ .٥‬ﺻﯾﺎﻧﺔ اﻟﻘواﻟب‪:‬‬
‫ﯾﺟب أن ﺗﻧظف اﻟﻘواﻟب دورﯾﺎ ً ﻷﻧﮭﺎ ﺗﺗﺳﺦ إﻣﺎ ﺑﺑﻘﺎﯾﺎ اﻟﻣﺎدة ﻓﻲ ﺑﻌض اﻷﺟزاء‪ ،‬وإﻣﺎ ﺑﻌد‬
‫اﻻﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟزاﺋد‪.‬‬
‫‪ E‬ﯾﺳﺗﺧدم ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻘﺎﻟب ﻏﺎﻟﺑﺎ ً آﻻت اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻣﻌروﻓﺔ‪:‬‬
‫‪ .١‬آﻻت اﻟﺗﺷﻐﯾل اﻟﻌﺎﻣﺔ‪ :‬اﻟﻣﺧﺎرط اﻟﻣﻘﺎﺷط‪ ،‬آﻻت اﻟﺟﻠﺦ‪ ،‬آﻻت اﻟﺗﻔرﯾز‪،‬‬
‫اﻟﻣﺛﺎﻗب‪...‬‬
‫‪ .٢‬آﻻت ﺗﺷﻐﯾل ﺧﺎﺻﺔ‪ :‬اﻟﻔﺎرزات اﻟﻧﺎﺳﺧﺔ‪ ،‬آﻻت اﻟﺗﻔرﯾز واﻟﺧراطﺔ اﻟﻣﺑرﻣﺟﺔ‬
‫‪ ، CNC‬آﻻت اﻟﺣﻔر ﺑﺎﻟﺷرر‪...‬‬
‫‪-٥-٩-١‬ﻣواد اﻟﻘواﻟب‪:‬‬
‫اﻟﻣواد اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻘواﻟب‪ ،‬ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﺎ ﺗﻛون ﻣن ﺧﻼﺋط ﻓوﻻذﯾﺔ ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬ﺗﺗﺣﻣل ﺷروط ﻋﻣل‬
‫اﻟﻘﺎﻟب ﻣﺛل اﻟﺿﻐوط اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‪ ،‬ودرﺟﺎت اﻟﺣرارة‪ ،‬واﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫ﺑﻌض اﻟﻣﻌﺎدن ﻛﺎﻷﻟﻣﻧﯾوم وﺑﻌض اﻟﻣواد ﻣﺛل اﻷﯾﺑوﻛﺳﯾد ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻧﻣوذج اﻷوﻟﻲ‬
‫ﻟﻠﻘﺎﻟب‪ .‬أﻣﺎ ﻗواﻟب اﻟﺣﻘن ذات ﻣﺟﺎري ﺗﻐذﯾﺔ اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ ﻓﺗﺻﻧﻊ ﻣن ﻓوﻻذ اﻟﻌدة ‪.Tool steel‬‬
‫ﺳﺎدﺳﺎ ً‪ :‬ﻣﺛﺎل ﻟﺗﺻﻣﯾم ﻗﺎﻟب ﺣﻘن‪:‬‬
‫ﺗﺻﻣﯾم ﻗطﻌﺔ ﻣن ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‪:‬‬
‫‪-١‬أﺑﻌﺎد اﻟﻘطﻌﺔ‪:‬‬
‫‪٧٠‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪(٢٧-١‬‬
‫‪64 mm‬‬ ‫ﻗطر ﺧﺎرﺟﻲ‬

‫‪61 mm‬‬ ‫ﻗطر داﺧﻠﻲ‬
‫‪11.7 mm‬‬ ‫ارﺗﻔﺎع ﺧﺎرﺟﻲ‬
‫‪10.4 mm‬‬ ‫ارﺗﻔﺎع داﺧﻠﻲ‬
‫‪Mm‬‬ ‫‪١.٢‬‬ ‫ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﺣرف‬
‫‪-٢‬ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش‪:‬‬
‫اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻛل ﺑﻌد= اﻟﺑﻌد × ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش‬
‫ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ‪(0.001-0.025) mm‬‬
‫‪٧١‬‬

‫ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻠﻘطر اﻟداﺧﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻠﻘطر اﻟﺧﺎرﺟﻲ‪:‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻼرﺗﻔﺎع اﻟﺧﺎرﺟﻲ‪:‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣل اﻻﻧﻛﻣﺎش ﻟﻼرﺗﻔﺎع اﻟداﺧﻠﻲ‪:‬‬

‫[ ‪11.4 × 0.025 = 0.26‬‬ ‫‪] ١١.٤‬‬
‫‪-٣‬ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪:‬‬
‫ﺗﻘوم ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﺑﻣﻬﻣﺔ ﺗوﺻﯾل اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ إﻟﻰ طﺑﻌﺎت اﻟﻘﺎﻟب‪ ،‬ﯾﺟب ﻋﻠﻰ ﻣﺟﺎري‬
‫اﻟﺗﻐذﯾﺔ أن ﺗﻛون ﻗﺻﯾرة ﻗدر اﻻﻣﻛﺎن وذﻟك ﻟﻣﻧﻊ ﺿﯾﺎع اﻟﺿﻐط ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺳﺎﻓﺎت اﻟطوﯾﻠﺔ‪ ،‬ﯾﺟب أن‬
‫ﺗﺗﻔرع ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ﻟﺗﻐذﯾﺔ اﻟطﺑﻌﺎت وأن ﺗﺣﺗوي ﻋﻠﻰ ﺑﺋر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺑﺎرد‪.‬‬
‫‪٧٢‬‬

‫ﺑﺎﻋﺗﻣﺎد اﻟﻣﺧطط اﻟﺗﺎﻟﻲ اﻟذي ﯾرﺑط ﺑﯾن ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﺟدار ﻟﻠﻘطﻌﺔ ووزن اﻟﻘطﺔ وﯾﻌطﯾﻧﺎ ﻗطر اﻟﻣﺟرى‬
‫ﻧﺟد‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪(٢٨-١‬‬
‫ﻗطر ﻗﻧوات اﻟﺗﻐذﯾﺔ ]‪≈4 [mm‬‬
‫وطول ﻗﻧﺎة اﻟﺗﻐذﯾﺔ ]‪3 [cm‬‬
‫ﺣﺳﺎب ﻗوة اﻻطﺑﺎق اﻟﻼزﻣﺔ ﻹﻏﻼق اﻟﻘﺎﻟب‪:‬‬
‫ﺧﻼل ﺣﻘن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﺈﻧﻬﺎ ﺗﺗدﻓق داﺧل اﻟﻘﺎﻟب اﻟﻣﻐﻠق وﻣﻊ زﯾﺎدة ﺿﻐط اﻟﺣﻘن ﺗﺣﺎول‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﺗﺢ اﻟﻘﺎﻟب واﻟﺧروج ﻣﻧﻪ ﻣﻣﺎ ﯾﺗﻠف اﻟﻣﻧﺗﺞ‪ ،‬ﻟﻣﻧﻊ ذﻟك ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق ﻗوة ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﻟب‬
‫ﻣن اﻟطرﻓﯾن ﺑﺣﯾث ﻧﻣﻧﻊ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣن ﻓﺗﺢ اﻟﻘﺎﻟب واﻟﺗﺳرب ﻟﻠﺧﺎرج‪ ،‬ﺗﺣﺳب ﻫذﻩ اﻟﻘوة ﻣن‬
‫اﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫‪Fclo≥ Fin‬‬
‫ﺣﯾث ‪Fclo‬ﻗوة اﻻﻏﻼق و‪Fin‬ﻗوة اﻟﺣﻘن وﯾﺣﺳب ﺿﻐط اﻟﺣﻘن ﻣن اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪Fin = Pp * A‬‬
‫ﺣﯾث ‪ Pp‬ﺿﻐط اﻟﺣﻘن ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺧﺗﺎرة‪:‬‬
‫ﺿﻐط اﻟﺣﻘن ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑرﺑﯾﻠﯾن ﻫو ]‪ [700-1400‬ﻧﻌﺗﻣد اﻟﻘﯾﻣﺔ اﻟوﺳطﻰ ‪.1100 Kgf/cm2‬‬
‫]‪ :A=80.29 [cm2‬ﻣﺳﺎﺣﺔ ﻣﺳﻘط اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣﻊ ﻣﺟﺎري اﻟﺗﻐذﯾﺔ ‪)cm2‬وﻗد ﺗم ﺗﺣدﯾدﻫﺎ ﻣن اﻟﺑرﻧﺎﻣﺞ(‬
‫‪٧٣‬‬

‫]‪F = 1100 * 80.29=88319 [Kg] =88.319 [ton‬‬
‫‪in‬‬
‫وﯾﺣﺳب ﻗوة اﻻطﺑﺎق ﻣن ﺟداء ﻗوة اﻟﺣﻘن ﺑﻣﻌﺎﻣل ﺛﺎﺑت ﻫوة )‪ (١.٣-١.٢‬وﻣﻧﻪ‬
‫‪F‬‬ ‫‪= 1.25 * F = 78 ≅ 110 ton‬‬
‫‪clo‬‬ ‫‪in‬‬
‫ﺣﺳﺎب اﺳﺗطﺎﻋﺔ اﻟﺣﻘن‪:‬‬
‫ﯾﺟب ﻋﻠﻰ آﻟﺔ ﺣﻘن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك أن ﺗﻛون ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺗﺄﻣﯾن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻟﻠﻘﺎﻟب ﻓﻲ‬
‫ﻛل ﺷوط ﻋﻣل أي أن ﺗﻛون اﺳﺗطﺎﻋﺔ اﻟﺣﻘن اﻟﻣﻣﺛﻠﺔ ﺑﻛﻣﯾﺔ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗطﯾﻊ آﻟﺔ‬
‫اﻟﺣﻘن أن ﺗﻘدﻣﻬﺎ أﻛﺑر ﻣن اﻟﻛﻣﯾﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻓﻲ ﻛل ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺣﻘن‪ ،‬ﯾﺟب ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ ﺣﺳﺎب اﺳﺗطﺎﻋﺔ‬
‫اﻟﺣﻘن ﻣن ﺧﻼل ﺣﺳﺎب وزن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺣﻘوﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪Vt = n1. V1 + n2. V2 + Vs‬‬
‫ﺣﯾث ‪ :n1‬ﻋدد اﻟطﺑﻌﺎت ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟب‪ :V1 ،‬ﺣﺟم اﻟطﺑﻌﺔ اﻟواﺣدة‪ :n2 ،‬ﻋدد ﻗﻧوات اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪:V2 ،‬‬
‫ﺣﺟم ﻗﻧوات اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪ :Vs ،‬ﺣﺟم ﻗﻧﺎة اﻟﺻب اﻟﺟزرة‪.‬‬
‫• ﻣن اﻟﺑرﻧﺎﻣﺞ ﻧﺟد أن ﺣﺟم اﻟطﺑﻌﺔ اﻟواﺣدة ﻣﻊ اﻟﺗﻘرﯾب ﻫو‪:‬‬
‫]‪V1 = 7 [cm3‬‬
‫‪× .‬‬
‫=‬ ‫[ ‪× 3 = 0.376‬‬ ‫• ]‬
‫• ﻣن اﻟﺑرﻧﺎﻣﺞ ﻧﺟد‪Vs= 28.4 cm3‬‬
‫وزن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺣﻘﻧﺔ اﻟواﺣدة‪:‬‬

‫‪Wt= Vt ×γ‬‬
‫‪ :γ‬اﻟوزن اﻟﻧوﻋﻲ ﻣن اﻟﺟدول )‪(١-٥‬‬
‫‪Wt= 43.152 ×0.91‬‬
‫]‪Wt= 39.268 [gr‬‬
‫ﺣﺳﺎب زﻣن دورة اﻟﺣﻘن‪:‬‬
‫‪٧٤‬‬

‫ﯾﺗﻛون ﻫذا اﻟزﻣن ﻣن زﻣن ﺣﻘن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وزﻣن ﻓﺗﺢ ٕواﻏﻼق اﻟﻘﺎﻟب وزﻣن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻠﻔظ‬
‫وزﻣن ﺗﺑرﯾد اﻟﻘطﻌﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪ :t1= 2 sec‬زﻣن إﻏﻼق اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪t2= 2 sec‬زﻣن اﻗﺗراب آﻟﯾﺔ اﻟﺣﻘن‪.‬‬
‫‪ :t3‬زﻣن اﻟﺣﻘن وﻫو وزن اﻟﺣﻘﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻌدل اﻟﺣﻘن‬
‫‪ t4= 2 sec‬زﻣن رﺟوع اﻟﻔﯾز‪.‬‬

‫‪ t5=2(s2) =2×1.5=4.5 sec‬زﻣن اﻟﺗﺑرﯾد‪.‬‬
‫‪ t6=2 sec‬زﻣن ﻓﺗﺢ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫‪ t7=2 sec‬زﻣن ﻟﻔظ اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫اﻹﻧﺗﺎﺟﯾﺔ‪:‬‬
‫ﻛل ‪ 15 sec‬ﯾﻧﺗﺞ ﻗطﻌﺗﯾن وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ اﻹﻧﺗﺎج اﻟﺳﺎﻋﻲ‪:‬‬

‫‪Q=3600×2/15 = 480 P/h‬‬
‫ﻗﻧوات اﻟﺗﺑرﯾد‪:‬‬
‫زﻣن دورة اﻟﻘوﻟﺑﺔ ‪T= 15 SEC‬‬

‫وزن اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺣﻘوﻧﺔ‪w= 39.268 gr :‬‬
‫اﻹﻧﺗﺎج اﻟﺳﺎﻋﻲ ‪Q= 480 P/h‬‬
‫ﻣﺗوﺳط درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﺗﺑرﯾد‪ Tin=14º :‬و ‪∆ = 6°<= Tout=25º‬‬
‫درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﻘوﻟﺑﺔ ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‪(190-288)ºcT= 239 ºC :‬‬
‫‪٧٥‬‬

0.46 cal/g.cº :‫اﻟﺣ اررة اﻟﻧوﻋﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
٧٦

= 150° :‫درﺟﺔ اﻻﻧﺻﻬﺎر ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
٧٧

‫اﻟﺗدﻓق اﻟﺣراري ﻟﻠﺑﺎﺳﺗﯾك‪:‬‬
‫=‬ ‫∆‪.‬‬
‫ﺳرﻋﺔ ﺗدﻓق اﻟﻣﺎء‪:‬‬
‫=‬
‫ﺑﻔرض أن ﻗطر ﻗﻧﺎة اﻟﺗﺑرﯾد‪d=8 mm‬‬

‫ﺣﺳﺎب طول ﻗﻧﺎة اﻟﺗﺑرﯾد‪:‬‬
‫اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣطﻠوب ﻧﻘﻠﻬﺎ ‪771663.32 cal/h‬‬
‫‪ λ=15 w/mm.ºc‬اﻟﻧﺎﻗﻠﯾﺔ اﻟﻧوﻋﯾﺔ ﻟﻠﻣﻌدن اﻟﻣﺧﺗﺎر ‪st 316‬‬
‫ﺗﺑﻌﺎً ﻟﻸﺑﻌﺎد ﻟدﯾﻧﺎ ﺗم اﻟﻌودة ﻟﻛﺎﺗوﻟوك ‪ DME‬وﺗم اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻘﺎﻟب‪:‬‬
‫‪٧٨‬‬

٧٩

‫اﻻزواﺟﺎت ﺑﯾن اﻟﺑﻼطﺎت‪:‬‬
‫اﻟﺑﻼطﺎت ُﻣﺻﻧﻌﺔ ﻣن ‪steal‬‬
‫‪)N02, N04‬ﺑﻼطﺔ اﻟﺗﺛﺑﯾت اﻟﺳﻔﻠﯾﺔ‬

‫واﻟﻌﻠوﯾﺔ(‬
‫‪N01, N03‬‬
‫‪)N10, N15‬ﺑﻼطﺔ اﻟﺳﺎﻟﺑﺔ واﻟﻣوﺟﺑﺔ(‬
‫‪)N20‬اﻟﻌﺎرﺿﺔ(‬
‫‪)N30‬ﺑﻼطﺔ ﺗﺳﻛﯾر اﻟﻣوﺟﺑﺔ‬
‫‪٨٠‬‬

‫اﻟﺑﺎب اﻟﺛﺎﻟث ‪ :‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ‪Additives‬‬
‫اﻟﻔﺻل اﻻول‪) -‬اﻟﻣﻠدﻧﺎت ‪ -‬اﻟﻣﺛﺑﺗﺗﺎت ‪-‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ (‬

‫‪ -١-١‬ﻣﻘدﻣﺔ‪:‬‬
‫ﯾﺿﺎف إﻟﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ )اﻟرﯾزﯾﻧﺎت( ﻗﺑل اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻣواد إﺿﺎﻓﯾﺔ ﺿرورﯾﺔ ﻟﺗﺣﺳﯾن اﻟﺧواص و‬
‫زﯾﺎدة اﻟﺟودة واﻟﻣﺣﺎﻓظﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وﻣن ﺛم اﻟﺗﺧزﯾن واﻻﺳﺗﻌﻣﺎل‪ .‬وأﻫم ﻫذﻩ اﻟﻣواد‬
‫‪:‬‬
‫‪-١‬اﻟﻣﻠدﻧﺎت‪.‬‬
‫‪-٢‬اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت‪.‬‬
‫‪-٣‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ‪.‬‬
‫‪-٤‬اﻟﻣذﯾﺑﺎت‪.‬‬
‫‪-٥‬اﻟﻣﻠوﻧﺎت‪.‬‬
‫‪-٦‬ﻣواد ﻣﻌﯾﻘﺔ ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل و ﺳرﯾﺎن اﻟﻠﻬب‪.‬‬
‫‪-٧‬ﻣواد ﺣﺎﻓظﺔ وﻣواد ﺿد اﻟﺗﻌﻔن‪.‬‬
‫‪-٨‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ‪.‬‬
‫‪-٩‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻠﻛﻬرﺑﺎء اﻟﺳﺎﻛﻧﺔ‪.‬‬
‫‪-١٠‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻸﻛﺳدة واﻷﺷﻌﺔ ‪.UV‬‬
‫‪-١١‬أﻟﯾﺎف ﺗﻘوﯾﺔ‪.‬‬
‫‪-١٢‬ﻣواد ﻟﻣﻧﻊ اﻻﻟﺗﺻﺎق ﻓﻲ اﻟﻘواﻟب‪.‬‬
‫‪-١٣‬ﻣواد ﻟﻺرﻏﺎء أو ﻋواﻣل اﻟﻧﻔﺦ‪.‬‬
‫‪٨١‬‬

‫‪-١٤‬ﻣواد إﺿﺎﻓﯾﺔ أﺧرى‪.‬‬
‫‪ -٢-١‬طرق ﺧﻠط و ﺗرﻛﯾب اﻹﺿﺎﻓﺎت‪:‬‬

‫ﺗﺗﺿﻣن طرق اﻟﺧﻠط واﻟﺗرﻛﯾب واﻟﻣزج أرﺑﻌﺔ طرق أﺳﺎﺳﯾﺔ ﻹدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت إﻟﻰ ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫وﻫﻲ ﻛﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ‪:‬‬
‫‪-١‬إدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت إﻟﻰ اﻟﻣوﻧﻣﯾرات ﻗﺑل ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫‪-٢‬إدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫‪ -٣‬إدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻓﻲ ﺧطوة ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻣﻧﻔﺻﻠﺔ )ﺧﻠط اﻟﺑوﻟﻣﯾر(‪.‬‬
‫‪-٤‬إدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻣﺑﺎﺷرة ﻗﺑل أو أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪.‬‬
‫ﻫذﻩ أرﺑﻊ طرق ﻟﺧﻠط اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻣﻊ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ‪،‬ﺣﯾث أن اﻟطرﯾﻘﺗﯾن اﻷوﻟﻰ و اﻟﺛﺎﻧﯾﺔ ﺗﺗﻣﺎن ﺑوﺳﺎطﺔ‬
‫ﻣﻧﺗﺟﻲ اﻟراﺗﻧﺟﺎت اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻓﻘط ﺑﺈدﺧﺎل اﻹﺿﺎﻓﺎت اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺎﻫم أو ﺗﺷﺎرﻛﻔﻲ اﻟﺗﻔﺎﻋل )اﻟﺑﻠﻣرة( ﻣﻊ‬
‫اﻷﺧذ ﻓﻲ اﻟﺣﺳﺑﺎن أﻻ ﺗؤﺛر ﻫذﻩ اﻹﺿﺎﻓﺎت ﺗﺄﺛﯾرات ﻋﻛﺳﯾﺔ ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬
‫أﻣﺎ ﻋن اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺛﺎﻟﺛﺔ ﻓﻬﻲ أﻫم ﻫذﻩ اﻟطرق وﻫﻲ ﺗﺳﺗﺧدم ﻣن ﻗﺑل ﻣﺻﻧﻌﻲ اﻟراﺗﻧﺟﯾﺎت اﻟﻘﺎﺋﻣﯾن‬
‫ﺑﺎﻟﺧﻠط و اﻟﺗرﻛﯾب و ﻛذﻟك اﻟﻘﺎﺋﻣﯾن ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺷﻛﯾل )اﻟﻣﺻﺎﻧﻊ(وﺗﻌطﻲ ﻫذﻩ اﻟطرﯾﻘﺔ أﻛﺑر ﻣدى ﻣن‬
‫اﻟﺗﻐﯾر و ﯾﻣﻛن ﺗﻣﯾﯾز اﻟﺗﻐﯾرات اﻵﺗﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺧﻠط اﻟﺑودرة ‪،‬ﯾﺗم ﺧﻠط اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺗﻠﯾﻧﺔ ﺑﺎﻟﺣ اررة ﺗﺣت ﻧﻘطﺔ ﺗﻠﯾﯾﻧﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -‬إﻧﺗﺎج اﻟﻣﻌﺟون ﺣﯾث ﯾﺗم ﺧﻠط اﻟﻣﺎدة اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻣﻛوﻧﺔ ﻟﻠﻣﻌﺟون ﻣﻊ ﻛﻣﯾﺔ ﻛﺑﯾرة ﻣن اﻟﺳﺎﺋل‬
‫ﻣﺛﻼً إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻠدﻧﺔ إﻟﻰ ‪.PVC‬‬
‫‪ -‬إﻧﺗﺎج اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت ‪،‬ﺗﺗﺿﻣن اﻟﺧﻠط واﻟﺗﻠﯾن‪.‬‬
‫أﻣﺎ ﻋن اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟراﺑﻌﺔ ﻓﻬﻲ ﺗﺗم ﻓﻲ اﻟﻣﺻﺎﻧﻊ اﻟﻘﺎﺋﻣﺔ ﺑﺗﺷﻛﯾل ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﺑﺈدﺧﺎل ﺣﺑﯾﺑﺎت‬
‫اﻟﺗﻠوﯾن أو اﻟﻣرﻛﺑﺎت وأﻧظﻣﺔ اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻓﻲ ﺻورة ﻣواد ﺗﻠوﯾن‪.‬‬
‫‪-٣-١‬اﻟﻣﻠدﻧﺎت ‪: plastifiant‬‬
‫وﻫﻲ اﻷﻛﺛر أﻫﻣﯾﺔ ﻣن ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ‪ ،‬وﺗﻌرف اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺑﺄﺣد اﻷﺷﻛﺎل اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪٨٢‬‬

‫@ ﻫﻲ ﻣواد ذات وزن ﺟزﺋﻲ ﻣﻧﺧﻔض ﺗﺿﺎف ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات أو اﻟﻣواد اﻟﻼﺻﻘﺔ ﻟﺗﺣﺳﯾن ﻣروﻧﺗﻬﺎ‪.‬‬
‫@ اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻣرﻛﺑﺎت ﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﺗﻠدﯾن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻟﺗﺟﻌﻠﻪ ﻟدﻧﻧﺎ أو ﻟﯾﻧﺎ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣ اررة‬
‫أﻗل ﻣن اﻟﻣﻌﺗﺎد أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺷﻛﯾل وﻗد ﺗﻛون اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻣواد ﺻﻠﺑﺔ ﻣﺛﻼﻟﻛﺎﻓور أو ﺳواﺋل ﻋﺿوﯾﺔ‬
‫ذات ﻗوام زﯾﺗﻲ وذات درﺟﺔ ﺗطﺎﯾر ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‪.‬‬
‫@ ﻣواد ﻏﯾر ﻣرﺗﺑطﺔ ﺑﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﻲ ﺻﯾﻐﺗﻪ وﺷﻛﻠﻪ اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ وﺗﺑﻘﻰ ﻣﺎﺑﯾن ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﺷﻛل‬
‫ﺣر واﻟﻬدف اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻣن إﺿﺎﻓﺗﻬﺎ ﻣﺳﺎﻋدة ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﻲ اﻹﻧزﻻق اﻟﻣرن ﻓوق ﺑﻌﺿﻬﺎ ﻣﻣﺎ‬
‫ﯾﻛﺳب اﻟﺑوﻟﯾﻣر اﻟﻠدوﻧﺔ اﻟﻛﺎﻓﯾﺔ أي ﺗﻘﻠل ﻣن ﻗوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز ﺑﯾن اﻟﺟزﯾﺋﺎت‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل ‪ (١ :‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻏﯾر ﻣﻠدن ‪ (٢ ،‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﻠدن ﺑواﺳطﺔ ارﺗﺑﺎط ﺟزﯾﺋﻲ ‪ (٣ ،‬ﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﻠدن ﺑواﺳطﺔ ﺗﻧظﯾم‬
‫ﺟزﯾﺋﻲ ‪.‬‬
‫اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗﻘﻠل ﻣن درﺟﺔ اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ )‪ (Tg‬أو )‪ ،(Tv‬وﺗﺧﻔض درﺟﺔ ﺣ اررة اﻻﻧﺻﻬﺎر‪،‬‬
‫وﺗﺣﺳن ﻣن اﻟظروف اﻟﺗﺷﻐﯾﻠﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر‪.‬‬
‫اﺿﺎﻓﺗﻬﺎ ﺗؤدي إﻟﻰ اﻧﺧﻔﺎض ﻟزوﺟﺔ اﻟﻣواد اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ وﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ اﻹﻗﻼل ﻣن ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ‪.‬‬
‫أﻧواع اﻟﻣﻠدﻧﺎت ‪:‬‬
‫‪ _١‬ﯾوﺟد ﻣﻠدﻧﺎت داﺧﻠﯾﺔ ‪internalplastifiant‬وﻣﻠدﻧﺎت ﺧﺎرﺟﯾﺔ ‪.external plastifiant‬‬
‫‪٨٣‬‬

‫‪ _٢‬اﻟﻣﻠدﻧﺎت اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﺗﺿﺎف أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪ ،‬أﻣﺎ اﻟﻣﻠدﻧﺎت اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻓﺗﺿﺎف ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر أو‬
‫اﻟرﯾزﯾن أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺷﻛﯾل‪.‬‬
‫‪ _٣‬وﯾوﺟد ﻣﻠدﻧﺎت أوﻟﯾﺔ ‪primary plastifiant‬وﻣﻠدﻧﺎﺗﺛﺎﻧوﯾﺔ ‪ ،secondary plastifiant‬واﻟﻔرق‬

‫ﺑﯾﻧﻬﻣﺎ أن اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ ﺿﻌﯾﻔﺔ اﻟﺗواﻓق ﻣﻊ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر وﺗﺿﺎف ﻟﺗﻘﻠﯾل اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ‪.‬‬
‫آﻟﯾﺔ ﻋﻣل اﻟﻣﻠدﻧﺎت ‪:‬‬
‫ﺗﻘوم اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻠدﻧﺔ ﺑﺎﻟﺗﻐﻠب ﻋﻠﻰ ﻗوى اﻟﺟذب واﻟﺗراﺑط اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﺑﯾن ﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﻗوى ﻓﺎﻧدرﻓﺎﻟس‬
‫وﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﺗﻔﻛﯾﻛﻬﺎ واﻟﻔﺻل ﺑﯾﻧﻬﻣﺎ وﻣﻧﻊ اﻟﺗﺷﺎﺑك ﻓﯾﻣﺎ ﺑﯾﻧﻬﺎ‪ ،‬وﺗﻠﺗف ﺣول اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻓﺗﺣررﻫﺎ‬
‫وﺗﺻﺑﺢ ﺣرة اﻟﺣرﻛﺔ‪ ،‬ﻓﺗﻧزﻟق ﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺑﺳﻬوﻟﺔ ﻓوق ﺑﻌﺿﻬﺎ اﻟﺑﻌض‪ ،‬وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﻘل ﻟزوﺟﺔ‬
‫ﻣﺻﻬور اﻟﺑوﻟﯾﻣر )زﯾﺎدة اﻟﺳﯾوﻟﺔ(‪ ،‬وﻫذا ﯾؤدي إﻟﻰ ﺳﻬوﻟﺔ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺑوﻟﯾﻣر دون أي ﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﺗرﻛﯾﺑﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣر‪.‬‬
‫ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺗﺄﺛﯾر ﻛﺑﯾر ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر‪.‬‬
‫وﯾﺿﯾف اﻟﻣﺻﻧﻌون اﻟﻣﻠدﻧﺎت إﻟﻰ رﯾزﯾﻧﺎت ﺻﻧﺎﻋﯾﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻟﺟﻌﻠﻬﺎ أﻛﺛر ﻟﯾﻧﺎ وأﻛﺛر ﻣروﻧﺔ وأﺳﻬل‬
‫ﺗﺷﻛﯾﻼ ‪.‬‬
‫أﺛر اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻋﻠﻰ ﺧواص اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك )اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات(‪:‬‬
‫ﻟﻠﻣﻠدﻧﺎت ﺗطﺑﯾﻘﺎت واﺳﻌﺔ ﻟﺗﺣﺳﯾن اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﺧواص ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺣﺳب اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ اﻟﻣطﻠوب‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺧﻔض درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ )‪(Tg‬أو )‪ ،(Tv‬وﻫذا ﻣن أﻫم اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﻠدﻧﺎت‬
‫ﻋﻣوﻣﺎً‪ ،‬وﯾﺗﺿﺢ ذﻟك ﻣن ﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻋﻣل اﻟﻣﻠدﻧﺎت‪.‬‬
‫ﺑﻧﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﺗﻐﯾر ﻓﻲ اﻟﺷﻛل اﻟﺑﻧﺎﺋﻲ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬وﯾﻘﺎس ذﻟك ﺑﻣﻘدار‬

‫‪ -٢‬ﺗﺟﻌل اﻟﻣﺎدة أﻛﺛر ﻟﯾوﻧﺔ‪ً ،‬‬
‫اﻻﻧﺧﻔﺎض ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ )‪.(Tg‬‬
‫‪ -٣‬زﯾﺎدة اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ ‪ elongation‬وﺧﻔض ﻗوة اﻟﺷد ‪ tensil strength‬ﻣن اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ اﻟطﺑﯾﻌﯾﺔ‬

‫ﻟﻼﻧﺧﻔﺎض ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ )‪ ،(Tg‬ﻧﺗﯾﺟﺔ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﻠدﻧﺎت‪.‬‬
‫‪٨٤‬‬

‫‪ -٤‬ﺧﻔض ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟطرق ‪ ductility‬وﺗﺣﺳﯾن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺗﺻﺎدم ‪.impact resistance‬‬
‫‪ -٥‬ﺗﺣﺳﯾن ﺧواص اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﻣواد ﻋﻧد درﺟﺎت اﻟﺣ اررة اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺑﺎﻟﺗﺣﻛم ﻓﻲ ﻣﺧﺗﻠف‬
‫اﻷﻧواع واﻟﺗرﻛﯾز ﻟﻠﻣﻠدﻧﺎت اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ‪.‬‬
‫‪ -٦‬اﻟﺗﺣﻛم ﻓﻲ اﻟﻠزوﺟﺔ‪ ،‬ﺣﯾث أن ﻣﻌظم اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺳواﺋل ذات ﻟزوﺟﺔ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‪ ،‬ﻓﺈن‬
‫إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻟﻣﺣﻠول أو ﻣﺻﻬور اﻟﺑوﻟﯾﻣرات ﯾؤدي ﻟﺧﻔض اﻟﻠزوﺟﺔ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾﺣﺳن ﻣن‬
‫اﻟظروف اﻟﺗﺷﻛﯾﻠﯾﺔ وﻫﻧﺎك اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﺣﺎﻻت اﻟﺗﻲ ﺗزداد ﻓﯾﻬﺎ اﻟﻠزوﺟﺔ ﻧﺗﯾﺟﺔ ذوﺑﺎن‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﻓﻲ اﻟﻣﻠدن‪ ،‬ﻣﺛﺎل‪ :‬ذوﺑﺎن اﻟـ ‪.PVC‬‬
‫‪ -٧‬ﺗﺣﺳﯾن ﺧواص اﻟﺳﯾوﻟﺔ‪.‬‬
‫‪ -٨‬ﺗؤﺛر ﻓﻲ اﻟﻔﻌﺎﻟﯾﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬ﻓﺈﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗﺧﻔض اﻟﻠزوﺟﺔ وﺗﺧﻔف اﻟﺗرﻛﯾز‪،‬‬
‫ﻣﻣﺎ ﯾزﯾد ﻣن ﺣرﯾﺔ ﺣرﻛﺔ ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬ﻓﺗﺗﻔﺎﻋل ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ﻣﻊ ﺑﻌﺿﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -٩‬ﺗﻘﻠل ﻣن درﺟﺔ ﺣ اررة ذوﺑﺎن اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬وﻛذﻟك درﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﺗﻣﺎﺳك ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﻼﺻﻘﺔ‬
‫وﻣن رﻗﺔ وﻣﺗﺎﻧﺔ طﺑﻘﺔ اﻟدﻫﺎن ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻣواد اﻟطﻼء‪.‬‬
‫‪ -١٠‬ﺗﻘﻠل ﻣن زﻣن اﻟﺧﻠط ‪ ،Mixing time‬وﺿﻐط اﻟﺑﺛق ‪ ،Pressure of extrusion‬وﺣ اررة‬

‫اﻻﻧﺻﻬﺎر ‪ ،melting temperature‬وﻛذﻟك ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺗﺣﻠل ‪.degradation rate‬‬
‫‪ -١١‬ﺗﺳﺎﻋد ﻋﻠﻰ ﺟودة اﻧﺗﺷﺎر اﻹﺿﺎﻓﺎت اﻷﺧرى ﺑﯾن ﺳﻼﺳل اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ ،‬ﻣﺛل اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ أو‬
‫اﻟﻣﻠوﻧﺎت ﺳواء ﻛﺎﻧت إﺿﺎﻓﺎت ﺳﺎﺋﻠﺔ أم ﺻﻠﺑﺔ‪ ،‬وﺧﺎﺻﺔ ﺗﻠك اﻟﺗﻲ ﺗذوب ﻓﻲ اﻟﻣﻠدﻧﺎت‪ ،‬وذﻟك ﯾؤدي‬
‫إﻟﻰ ﺟودة إﺗﺣﺎدﻫم‪ ،‬وﻫذا ﯾﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﺗﺣﺳﯾن ﺟودة اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫‪ -١٢‬اﻟﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص اﻟﻛﻬرﺑﺎﺋﯾﺔ ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﻛﻬرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣﻠدﻧﺎت واﻟﺗﻲ ﯾﻣﻛن أن‬
‫ﺗﻛون ﻣوﺻﻠﺔ أو ﻋﺎزﻟﺔ‪.‬‬
‫‪ -١٣‬ﺧواص اﻻﺣﺗراق‪ :‬ﻣﻌظم اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗزﯾد ﻣن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻣواد ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل واﻷﻧﺳﯾﺎب أﺛﻧﺎء اﻻﺷﺗﻌﺎل‬
‫وﺗﻛوﯾن دﺧﺎن‪ ،‬وﻟﻛن ﺑﻌض اﻟﻣﻠدﻧﺎ )ﻣﺛل ﻓوﺳﻔﺎت أو ﻛﻠوراﺗﺎﻟﺑﺎراﻓﯾﻧﺎت( ﻓﺈﻧﻬﺎ ﺗﻘﻠل ﻣن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻣواد‬
‫ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل وﺗﻛوﯾن دﺧﺎن‪.‬‬
‫‪٨٥‬‬

‫‪ -١٤‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺗﺣﻠل اﻟﺑﯾوﻟوﺟﻲ _ ﻣﻌظم اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗزﯾد ﻣن ﺟﻬد اﻟﻬﺟوم اﻟﺑﯾوﻟوﺟﻲ‪ ،‬وﺑﻌض اﻟﻣواد‬
‫اﻟﻣﺣﺗوﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻠدﻧﺎت ﺗﺣﺗﺎج ﻟﺣﻣﺎﯾﺗﻬﺎ ﺑواﺳطﺔ اﻟﺑﯾوﺳﯾد‪ .‬أﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺗﺣﻠﻠﺔ ﺑﯾوﻟوﺟﯾﺎً ﻓﺈﻧﻪ‬
‫ﯾﺿﺎف ﻣﻠدﻧﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﻟزﯾﺎدة ﻣﻌدل اﻟﺗﺣﻠل‪.‬‬
‫‪ -١٥‬ﺗﺣﺳن ﺧواص اﻟﻌزل اﻟﺻوﺗﻲ واﻻﻫﺗزازي‪.‬‬
‫‪ -١٦‬ﺗﺣﺳن اﻟﻧﻘﺎوة اﻟﺿوﺋﯾﺔ واﻟﻧﻔﺎذﯾﺔ وذﻟك ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺗﺟﺎﻧس ﺑﯾن ﻣﻛوﻧﺎت اﻟﻧظﺎم‪.‬‬
‫‪ -١٧‬ﺑﺻﻔﺔ ﻋﺎﻣﺔ ﺗﻧﺧﻔض درﺟﺔ اﻟﺗﺑﻠور ‪ ،crystallinity‬وﻟﻛﻧﻪ ﻓﻲ أﺣﯾﺎن ﻛﺛﯾرة ﺗزداد ﻟزﯾﺎدة ﺣرﯾﺔ‬
‫ﺣرﻛﺔ ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣر اﻟﻣﺗﺑﻠورة‪.‬‬
‫‪ -١٨‬زﯾﺎدة اﻟﺗواﻓق ﺑﯾن ﻣواد اﻻﺿﺎﻓﺔ واﻟﺑوﻟﻣﯾر وﻛذﻟك ﺑﯾن اﻟﺑوﻟﻣﯾرواﻟﺑوﻟﻣﯾر ﻓﻲ اﻟﻣﺧﺎﻟﯾط‬
‫‪blends‬‬
‫‪ -١٩‬ﺗﺣﺳﯾن ﺧواص اﻻﻧﻌﻛﺎس اﻟﺿوﺋﻲ ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﻣرﻛﺑﺎت ‪comppsitions‬‬
‫‪ -٢٠‬ﺗزﯾد ﻣن اﻟﻬﺟرة واﻟﻬﺟرة اﻟﻌﻛﺳﯾﺔ ﻟﻠﻣرﻛﺑﺎت ذات اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ اﻟﻣﻧﺧﻔض وﻫذا ﻫﺎم ﻓﻲ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺻﺑﻎ اﻻﻗﻣﺷﺔ وﻏﯾرﻫﺎ ﻣن اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت‬
‫‪ -٢١‬ﺗزﯾد ﻣن ﻧﻔﺎذﯾﺔ اﻟﻐﺎزات‬
‫أﻫﻣﯾﺔ اﻟﻣﻠدﻧﺎت‪:‬‬
‫‪-١‬اﻷﻫﻣﯾﺔ اﻻﻗﺗﺻﺎدﯾﺔ‪:‬‬
‫أ‪ -‬ﺗﺗﻣﯾز اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺑرﺧص ﺛﻣﻧﻬﺎ وﻋﻧد ﺧﻠطﻬﺎ ﺑﺎﻟﺑوﻟﻣﯾرات ﻓﺈن ذﻟك ﯾﻧﻌﻛس ﻋﻠﻰ ﺳﻌر‬
‫اﻟﺗﻛﻠﻔﺔ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ ﺣﯾث ﺗﺻل ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻓﻲ ﺑوﻟﻣﯾراﺗﺎﻟﻔﯾﻧﯾل )‪ (%٥٠‬ﺑﯾﻧﻣﺎ‬
‫ﺗرﻟوح ﻧﺳﺑﺗﻬﺎ ﺑﯾن )‪ (%٢٠-١٠‬وﻓﻲ اﻟﺑوﻟﻣﯾراﺗﺎﻟﺳﯾﻠوﻟوزﯾﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﺗﺿﺎف اﻟﻣواد اﻟﻣﺎدﻧﺔﻻﻛﺳﺎﺑﺎﻟﺑوﻟﻣﯾر اﻟﻠﯾوﻧﺔ واﻟﻣروﻧﺔ اﻟﻠزﻣﺔ ٕواﺿﺎﻓﺔ ﻛﻣﯾﺔ ﻛﺑﯾرة ﯾﻧﺗﺞ‬
‫اﻟﺑوﻟﻣﯾرات اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ﻣﺛل اﻟدﻫﺎﻧﺎت أو اﻟﻣواد اﻟﻼﺻﻘﺔ وﻓﻲ ذﻟك ﺗوﺳﯾﻊ ﻟﻣﺟﺎﻻت‬
‫اﺳﺗﺧدام اﻟﺑوﻟﻣﯾر‪.‬‬
‫‪٨٦‬‬

‫إن اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﺗﺣﺳﯾن اﻟﺧواص اﻟﺗﺷﻛﯾﻠﯾﺔ وﻛذﻟك اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ واﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ‬
‫اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ وﻟذﻟك ﯾﻧﺑﻐﻲ ﻟﻠﻣواد اﻟﻣﻠدﻧﺔ أن ﯾﺗوﻓر ﻓﯾﻬﺎ ﺑﻌض اﻟﺧﺻﺎﺋص ﻣﺛل‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﺗواﻓق ﻣﻊ اﻟرﯾزﯾن اﻟﺗﻲ ﺗﺿﺎف إﻟﯾﻪ ﺑﺣﯾث ﯾﺻﻌب اﻧﻔﺻﺎﻟﻬﺎ ﺑﻌد اﻟﺧﻠط‬
‫‪ -٢‬ﻋدم اﻟﻧزوح‪ ،‬وﯾﻣﻛن ان ﺗﻘل ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻣﯾل اﻟﻣﻠدن ﻟﻠﻧزوح ﻧﺣو اﻟﺳطﺢ ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎل‬
‫ﻣﺎدة ﻣﻠدﻧﺔﻣﺑﻠﻣرة ﻣﺛل اﻟﺑوﻟﻲ إﺳﺗرات واﻟزﯾوت اﻹﺑﯾوﻛﺳﯾﺔ ‪Epoxidized oils‬‬
‫ﺗطﺎﯾر وﻏﯾر ﻣﻠون‪.‬‬

‫اً‬ ‫‪ -٣‬ﯾﺟب أن ﯾﻛون اﻟﻣﻠدن اﻗل‬
‫‪ -٤‬أن ﺗﻛون اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻠدﻧﺔ أﻣﻧﺔ ﺑﯾﺋﯾﺎ وﻏﯾر ﺳﺎﻣﺔ وﺧﺎﺻﺔ إذاﻛﺎن اﻟﻣﻧﺗﺞ ﺳﯾﺳﺗﻌﻣل‬
‫ﻓﻲ ﺗﻌﺑﺋﺔ وﺗﻐﻠﯾف اﻷﻏذﯾﺔ‬
‫‪ -٥‬أن ﯾﻛون ﻋدﯾم اﻟراﺋﺣﺔ وﻻﯾﺗﺎﺛرﺑﺎﻟﻣﺛﺑﺎت واﻟﻣﻠوﻧﺎت وﻏﯾر ﻗﺎﺑل ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل‬
‫‪-٢‬اﻻﻫﻣﯾﺔ اﻟﺑﯾﺋﺔ واﻟﺻﺣﯾﺔ‪:‬‬
‫ﻫﻧﺎك ﺗﺳﺎؤﻻت طرﺣت ﺣول ﺗﺳرب ﻫذﻩ اﻟﻣﻠدﻧﺎت إﻟﻰ اﻻطﻌﻣﺔ اﻟﻣﻌﺑﺄة ﺑداﺧل اﻻوﻋﯾﺔ اﻟﻣﺻﻧوﻋﺔ‬
‫ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‪ ،‬واﻟﻣﺷﻛﻠﺔ ﺗﺗﻔﺎﻗم إذا ﺗﻌرﺿت اﻷوﻋﯾﺔ أو اﻟطﻌﺎم ﻟﻠﺣ اررة او وﺟود اﻻطﻌﻣﺔ اﻟﺗﻲ‬
‫ﺗﺗﺣﻠل ﻋﻧد وﺟود اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﺎﺋﯾﺔ اﻟﻠداﺋﻧﯾﺔ )وﻣﻧﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺳﺑﯾل اﻟﻣﺛﺎل ‪ :‬اﻟزﯾت – اﻟﺣﻣض –أو‬
‫اﻟﻛﺣوﻟﯾﺎت(‪.‬‬
‫وﺑﺳﺑب ﻋدم ارﺗﺑﺎط اﻟﻣواد اﻟﻣﻠدﻧﺔ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ﻣﻊ ﺑﻧﯾﺔ اﻟﺑوﻟﻣﯾر‪ ،‬ﺗﺳﺗطﯾﻊ ﻫذﻩ اﻟﻣواد أن ﺗﻬﺎﺟر إﻟﻰ‬
‫اﻻﻏذﯾﺔ ﻣن ﺧﻼل ﻣواد اﻟﺗﻐﻠﯾف اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ وﺧﺎﺻﺔ اذا ﻛﺎﻧت ﻣن رﻗﺎﺋق ‪PVC‬ﺣﺎﻣﻠﺔ ﻣﻌﻬﺎ اﻟﻣواد‬
‫اﻷﺧرى اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ ﻫذا اﻟﺑوﻟﻣﯾر ﻛﺎﻟﻣﺛﺑﺗﺎت واﻟﻣﻠدﻧﺎت ﻣﻣﺎ ﻗد ﯾﺣﻣل ﺿر ار ﻋﻠﻰ ﺻﺣﺔ‬
‫اﻹﻧﺳﺎن‪.‬‬
‫وﯾﻌﺗﻣد ﻫروب ﻫذﻩ اﻟﻣواد اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ او ﻫﺟرﺗﻬﺎ ﻛﻣﺎ ﯾطﻠق ﻋﻠﯾﻬﺎ ‪ migration‬إﻟﻰ داﺧل اﻷطﻌﻣﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ طول اﻟﻣدة اﻟﺗﻲ ﺗﺑﻘﻰ اﻟﻣﺎدة اﻟﻐذاﺋﯾﺔ ﻓﯾﻬﺎ داﺧل اﻟﻌﺑوة ودرﺟﺔ اﻟﺣ اررة اﻟﺗﻲ ﺗﺗﻌرض‬
‫ﻟﻬﺎ‪.‬وﺗﺳﺟﯾل أﻋﻠﻰ ﻣﻌدﻻت اﻟﻬﺟرة ﻟﻼطﻌﻣﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺻل ﺑﻣﺎدة اﻟﻌﺑوة اﺗﺻﺎﻻ ﻣﺑﺎﺷ ار واﻟﺗﻲ ﺑﻬﺎ ﻧﺳﺑﺔ‬
‫دﻫون ﻋﺎﻟﯾﺔ‪.‬‬
‫‪٨٧‬‬

‫‪-٣-١‬اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت ‪:stabilizers‬‬
‫ﻫﻲ ﻣواد ﺗﺳﺗﺧدم ﻟﺑﺗطﺋﺔ او ﺗﺄﺧﯾر ﺗﺣﻠل اﻟﺑوﻟﻣﯾر ﺑﻣرور اﻟزﻣن ﺑﻔﻌل اﻟﺣ اررة واﻟﺿوء أو اﻹﺷﻌﺎع‬
‫اﻟﻔوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﻲ ‪ .UV‬وﺗﺳﺗﺧدم ﻫذﻩ اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت ﺑﻧﺳب ﻣﺋوﯾﺔ ﻗﻠﯾﻠﺔ ﺣﯾث ﺗﺣﻘن داﺧل اﻟرﯾزﯾﻧﺎت‪.‬‬
‫وﻻﯾوﺟد ﻣﺛﺑت ﻣﺛﺎﻟﻲ ﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧداﻣﻪ ﻟﻛل اﻟﺣﺎﻻت‪ ،‬ﻟذا ﯾﺗم اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﺛﺑت اﻷﻗرب ﻟﺗﺣﻘﯾق اﻟﺧواص‬
‫اﻟﻣطﻠوب وﻛﺄﻣﺛﻠﺔ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﺗﺳﺗﺧدم ﻣرﻛﺑﺎت أﻣﻼح اﻟﺻودﯾوم واﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ﻣن أﺟل اﻟﻣواد اﻟﺧﺎﻟﯾﺔ ﻣن اﻟراﺋﺣﺔ واﻟﺳﻣﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﺗﺳﺗﺧدم أﻣﻼح اﻟﻘﺻدﯾر واﻟرﺻﺎص واﻟﺑﺎرﯾوم ﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻷﻛﺳدة واﻷﺷﻌﺔ اﻟﻔوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﺗﺳﺗﺧدم زﯾت اﻟﺧروع وﻣرﻛﺑﺎت اﻟﺑﺎرﯾوم واﻟﻛﺎﻟﺳﯾوم ﻟﺗﺣﻘﯾق ﻟدوﻧﺔ ﺧﺎﺻﺔ‪.‬‬
‫‪-٤-١‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ‪:‬‬
‫ﺗﻣزج اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ اﻟرﺧﯾﺻﺔ ﻋﻣوﻣﺎ ﻣﻊ اﻟرﯾزﻧﯾﺎﺗﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﺗﺧﻔﯾض ﺳﻌر اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺻﻧﺎﻋﺔ وﻟﻛن ﯾﺟب أﻻ ﯾﻛون ﻫذا ﻋﻠﻰ ﺣﺳﺎب اﻟﺧواص اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ )ﺧﺎﺻﺔ ﺑﻌد‬
‫ارﺗﻔﺎع اﺳﻌﺎر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ (‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺣﻘﯾﻘﺔ ﺗؤﺛر اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠرﯾزﯾﻧﺎت ﺑﻧﺳب ﻣﺗﻔﺎوﺗﺔ ﻟذا ﯾﺟب ﺗﺟرﯾﺔ‬
‫ﻫذﻩ اﻟﻣواد ﻣﺳﺑﻘﺎ ﻟﻣﻌرﻓﺔ ﺧواص اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻛﻣﺎ ﯾﺟب دراﺳﺔ ﺗﺎﺛﯾر اﻟﯾﺔ اﻻﻧﺗﺎج )اﻟﻘوﻟﺑﺔ( ﻋﻠﻰ ﻣزﯾﺞ‬
‫اﻟرﯾزﯾن وأﻫم اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ودورﻫﺎ ﻫﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﻐراﻓﯾت )ﻓﺣم ﺻﻧﺎﻋﻲ( ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣواد ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻬﺎ ﻧﺎﻗﻠﯾﺔ ﻛﻬرﺑﺎﺋﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬دﻗﯾق اﻟﺧﺷب‪،‬اﻟﻐراﻓﯾت‪،‬اﻷﻣﯾﺎﻧت واﻟﺗراب اﻟطﺑﯾﻌﻲ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣواد ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺗﻬﺎ‬

‫اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣‬اﻟﻛﺎؤﻟﯾن‪) kaolin‬ﺳﯾﻠﻛﺎﺗﺎﻻﻟﻣﯾﻧوم اﻟﻣﺎﺋﯾﺔ(‪ ،‬اﻟﺳﯾﻠﯾس وﻣﺷﺗﻘﺎﺗﻪ )اﻟﻣﯾﻛﺎ اﻟﻣطﺣون(‪ ،‬ﻟﻠﺣﺻول‬

‫ﻋﻠﻰ ﻣواد ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺣ اررة‪،‬ﺣﯾث ﯾﺳﺗﺧدم اﻷول ﺑﻌد ﻣﻌﺎﻟﺟﺗﻪ ﺑﺻﻧﺎﻋﺔ أدوات ﺑورﺳﻼن‬
‫اﻟﻣﺎﺋدة واﻟورق واﻟﻣطﺎط واﻟدﻫﺎﻧﺎت‪.‬‬
‫ﺑﻠورﺗﻬﺎ ﺗﺗﻣﻛن ﻣن اﻻﻧزﻻق ﻋﻠﻰ‬

‫‪ -٤‬اﻟﺗﺎﻟك واﻟﻣﯾﻛﺎ‪ :‬وﺗﺳﺗﺧدم ﻛﻣﺎدة ﻣﺎﻟﺋﺔ وﻟزﯾﺎدة اﻟﻣروﻧﺔ ﺣﯾث إن ا‬
‫ﺑﻌﺿﻬﺎ اﻟﺑﻌض ﻣﻣﺎ ﯾﺣﺎﻓظ ﻋﻠﻰ ﻣروﻧﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫‪٨٨‬‬

‫ﻻﺑد ﻣن اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ان اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ )اﻟﺗﻲ ﺗﺿﻌف اﻟﺗراﺑط ﺑﺎﻟﺗرﻛﯾب( وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺿﻌف‬
‫ﻗوة اﻟﺷد‪،‬ﻟذا ﻻﺑد ﻣن اﺳﺗﺧدام ﻣواد ﺗﺣﺎﻓظ ﻋﻠﻰ ﺑﻘﺎء ﺧواص اﻟﺷد ﺟﯾدة ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ ﺛﺎﻧﯾﺔ‪ .‬إن‬
‫اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ﯾﺣﺳن ﻣن ﺧﺎﺻﯾﺔ ﺛﺑﺎت اﻻﺑﻌﺎد ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ‬
‫ﺗﺧﺗﻠف ﻣﺻﺎدر اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ )‪ -١‬ﻣﻌدﻧﯾﺔ طﺑﯾﻌﯾﺔ ‪ -٢ ،‬ﻋﺿوﯾﺔ طﺑﯾﻌﯾﺔ ‪ -٣،‬ﻋﺿوﯾﺔ ﺗرﻛﯾﺑﺔ (‬
‫وﻟﻛﻧﻬﺎ ﺗﺷﺗرك ﺑﺧﺎﺻﯾﺔ أﺳﺎﺳﯾﺔ وﻫﻲ رﺧص اﻟﺛﻣن‪.‬‬
‫‪ -١‬ﺳﯾﻠﯾس‪،‬اﻣﯾﻧﺎت )اﺳﺑﺳﺗوس(‪،‬ﺳﯾﻠﯾﻛﺎت اﻷﻟﻣﻧﯾوم واﻟﻣﻐﻧزﯾوم‪،‬ﻛﺑرﯾﺗﺎت اﻟﻛﻠس واﻟﺑﺎرﯾوم‬

‫واﻟرﺻﺎص واﻟﻣﯾﻛﺎ‪ ،‬واﻟﻐراﻓﯾت واﻟﻛﺎوﻟﯾن‪ ،‬اﻷردواز‪ ،‬ﻣﺳﺣوق اﻟﻣﻌﺎدن‪ ،‬أﻟﯾﺎف ﺻﺧرﯾﺔ‬
‫اوأﻟﯾﺎف زﺟﺎﺟﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢‬دﻗﯾق اﻟﺧﺷب ‪،‬ﻓول ﺻوﯾﺎ‪،‬اﻟﻔﻠﯾن‪ ،‬أﻟﯾﺎف اﻟﺳﻠﯾﻠوز‪....‬‬
‫‪ -٣‬أﻟﯾﺎف ﺗرﻛﯾﺑﯾﺔ ﻣﺛل اﻟﻧﺎﯾﻠون واﻟداﻛرون واﻟﺑوﻟﻲ اﺳﺗر وﻛذﻟك ﺑﻘﺎﯾﺎ وزواﺋد اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﻧﻔﺳﻬﺎ ‪.....‬‬
‫ﺗﻌد ﺑﻌض اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ﻛﻣﻠوﻧﺎت ﺣﯾث ﺗﻌطﻲ دوﻣﺎ ﻟوﻧﻬﺎ إﻟﻰ اﻟرﯾزﯾﻧﺎت اﻟﻣﻣزوﺟﺔ ﻣﻌﻬﺎ ﻣﺛل‬
‫اوﻛﺳﯾد اﻟﺣدﯾد واﻟﻛﺎوﻟﯾن وﺛﺎﻧﻲ اﻛﺳﯾد اﻟﺗﯾﺗﺎن ودﻗﯾق اﻻردواز‪.‬‬
‫‪٨٩‬‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻧﻲ ‪ -‬ﻣواد ﻣﺿﺎﻓﺔ أﺧرى‬
‫‪ -١-٢‬اﻟﻣذﯾﺑﺎت‪:‬‬
‫دﺧﻠت اﻟﻠداﺋن ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺎت و اﺳﺗﻌﻣﺎﻻت ﻛﺛﯾرة ﻛﺎﻹﻛﺳﺎء و اﻟﺗﻐطﯾﺔ واﻟدﻫﺎن واﻟطﻼء‪.‬ﻟذا أﺻﺑﺢ‬
‫ﻣوﺿوع اﻟﻣذﯾﺑﺎت ﻣﻬم ﻧظ اًر ﻟﺗرﻛﯾﺑﻬﺎ وﺧواﺻﻬﺎ وﻣﻔﻌوﻟﻬﺎ‪.‬إن ﺑﻌض ﻫذﻩ اﻟﻣذﯾﺑﺎت ﯾدﺧل ﻓﻲ‬
‫اﻟﺗرﻛﯾب واﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪ .‬ﯾﺟب أن ﺗﺗوﻓر ﻓﻲ اﻟﻣذﯾﺑﺎت ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪-١‬اﻟﺷﻔﺎﻓﯾﺔ واﻟﺻﻔﺎء ﻗدر اﻹﻣﻛﺎن‪.‬‬
‫‪-٢‬ﺛﺑﺎﺗﻬﺎ ﻋﻧد اﻟﺗﺧزﯾن‪.‬‬
‫‪-٣‬ﻋدﯾﻣﺔ أو ﻗﻠﯾﻠﺔ اﻟﺗﺄﺛﯾر اﻟﻔﯾزﯾوﻟوﺟﻲ‪.‬‬
‫‪ -٢-٢‬اﻟﻣﻠوﻧﺎت‪:‬‬
‫إن ﻣﺳﺄﻟﺔ ﺗﻠوﯾن اﻟرﯾزﯾن ﻟﯾﺳت ﺑﺎﻟﺑﺳﺎطﺔ واﻟﺳﻬوﻟﺔ اﻟﺗﻲ ﻧظﻧﻬﺎ ﻷن اﻟﻣﻠوﻧﺎت ﯾﺟب أن ﺗﺣﻘق ﻗدر‬
‫اﻹﻣﻛﺎن ﺑﻌض اﻷﻣور اﻟﻬﺎﻣﺔ ﻋﻧد اﺧﺗﯾﺎرﻫﺎ و ﻣﻧﻬﺎ‪:‬‬
‫‪-‬ﺳﻬوﻟﺔ اﻟﺗوزﯾﻊ واﻻﻧﺗﺷﺎر‪.‬‬
‫‪-‬ﻋدم اﻟﺳﻣﯾﺔ وﺧﺎﺻﺔ ﻋﻧد اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﻣﺟﺎﻻت اﻟﺗﻐذﯾﺔ‪.‬‬
‫‪-‬ﺧﺻﺎﺋص ﻛﻬرﺑﺎﺋﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺗﻐﻠف اﻷﺳﻼك اﻟﻛﻬرﺑﺎﺋﯾﺔ واﻟﻛﺎﺑﻼت‪.‬‬
‫‪-‬ﺗواﻓق اﻟﻠون و اﻟﺑﺻر‪.‬‬
‫‪-‬ﺛﺑﺎت ﺣراري وﻫذا ﯾﺗﻌﻠق ﺑدرﺟﺔ ﺣ اررة اﻟﻘوﻟﺑﺔ‪.‬‬
‫‪-‬ﻋدم اﻻرﺗﺣﺎل واﻟﻬﺟرة‪.‬‬
‫‪-‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﺟﯾدة ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﺣﻣوض واﻟﻘﻠوﯾﺎت‪.‬‬
‫‪-‬ﺗﻛﺎﻟﯾف رﺧﯾﺻﺔ‪.‬‬
‫‪-‬ﯾﺟب أﻻ ﯾﺗﺟﺎوز ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﻠوﻧﺎت )‪ (٥%‬ﻣن وزن اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪.‬‬
‫‪٩٠‬‬

‫إن ﻫذا اﻟﻣوﺿوع ﻫﺎم وﯾﺣﺗﺎج إﻟﻰ اﻟﺧﺑرة و ﻟﻣﻌرﻓﺔ اﻟﻣزﯾد ﯾﻣﻛن اﻟﻌودة إﻟﻰ اﻟﻣراﺟﻊ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‬
‫اﻟﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻣﻠوﻧﺎت ) اﻷﺧﺿﺎب و اﻟﺻﺑﻐﺎت (‪.‬‬
‫‪ -٣-٢‬ﻣواد ﻣﻌﯾﻘﺔ ﻟﻼﺷﺗﻌﺎل وﺳرﯾﺎن اﻟﻠﮭب‪:‬‬

‫ﺗﺿﺎف ﻫذﻩ اﻟﻣواد ﻋﻧد اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ أو ﺗﺿﺎف ﻋﻧد ﺗﺣﺿﯾر اﻟﻣﺎدة اﻷوﻟﯾﺔ‪ .‬و ﻓﻲ ﻛﻠﺗﺎ اﻟﺣﺎﻟﺗﯾن‬
‫ﯾﻛﺗﺳب اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ ﺧﺎﺻﯾﺔ ﻋدم ﺳرﯾﺎن اﻟﻠﻬب‪ .‬ﺗﺗﻌدد أﺷﻛﺎل ﻣﻌﯾﻘﺎت اﻟﻠﻬب ﺑﺗﻌدد اﻻﺳﺗﻌﻣﺎﻻت‬
‫و اﻟﻐﺎﯾﺎت‪.‬و ﺑﺻورة ﻋﺎﻣﺔ ﯾﻧﺻﺢ ﺑﺗطﺑﯾق اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ اﻟﺗﺟرﯾﺑﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣﻌﯾﻘﺎت اﻟﻠﻬب ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟدوام ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ أﻓﺿل اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ‪.‬‬
‫ﺗﺳﺗﺧدم ﻏﺎﻟﺑﺎً ﻣﻌﯾﻘﺎت اﻟﻠﻬب ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣ اررﯾﺎً)‪ (Ts‬وﺧﺎﺻﺔ اﻟﺑوﻟﺳﺗر ﻏﯾر اﻟﻣﺷﺑﻊ‬
‫و اﻹﯾﺑوﻛﺳﯾد و اﻟﺑوﻟﻲ ﯾورﯾﺛﺎن اﻟﻘﺎﺳﻲ )ﺑﻼﺳﺗﯾك رﻏوي‪ -‬اﺳﻔﻧﺞ( اﻟﻣﺳﺗﻌﻣل ﻛﻌوازل ﺣ اررﯾﺔ أو‬
‫ﺻوﺗﯾﺔ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻣﻌﯾﻘﺎت اﻟﻠﻬب ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﻷﺑﻧﯾﺔ و اﻟﻣﻔروﺷﺎت‬
‫و اﻟدﯾﻛورات و ﺳﻔن اﻟرﻛﺎب‪.‬‬
‫ﺗﺳﺗﺧدم ﻛذﻟك ﻣﻌﯾﻘﺎت اﻟﻠﻬب ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري)‪ (Tp‬ﻣﺛل اﻟﺑوﻟﻲ ﺳﺗﯾرﯾن)‪ (Ps‬و اﻟﺑوﻟﻲ‬
‫ﺑروﺑﻠﯾن)‪ (PP‬واﻟﻧﺎﯾﻠون)‪ (PA‬وﻗﻠﯾﻼً ﻣﻊ اﻟﺑوﻟﯾﺳﺗر اﻟﻣﺷﺑﻊ‪.‬‬
‫ﯾﺟب اﻻﻧﺗﺑﺎﻩ إﻟﻰ ﺳﻣﯾﺔ ﻫذﻩ اﻟﻣواد وﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت ﻣﻼﻣﺳﺔ اﻷﻏذﯾﺔ أو اﻹﻧﺳﺎن‪.‬‬
‫‪ -٤-٢‬ﻣواد ﺣﺎﻓظﺔ و ﻣواد ﺿد اﻟﺗﻌﻔن ‪:‬‬

‫ﺗﺗﻌرض ﺑﻌض اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت أﺣﯾﺎﻧﺎً إﻟﻰ ﺑﻛﺗرﯾﺎ أو ﻓطرﯾﺎت ﻓﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ اﻟﺧواص اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﺧواص‬
‫اء ﺗﺄﺛﯾر ﺳطﺣﻲ أو داﺧﻠﻲ‪ .‬وﻫذا ﯾدﻋو ﻻﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣواد ﺗﺣد‬
‫اﻟﻌزل‪ .‬ﺧواص اﻟﻛﻬرﺑﺎء أو اﻷﻟوان ﺳو ً‬
‫ﻣن ﻫذﻩ اﻟﺗﺄﺛﯾرات‪ .‬إن اﻟﻣواد اﻟﺣﺎﻓظﺔ ﺗﻘﺎوم اﻟﻣﯾﻛروﺑﺎت واﻟﺑﻛﺗرﯾﺎ واﻟﻔطرﯾﺎت و اﻟﻣﻠدﻧﺎت ﺗﻘوم‬
‫ﺑﺻورة أوﻟﯾﺔ ﻣﻘﺎم اﻟﻣواد اﻟﺣﺎﻓظﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻧد اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﺣﺎﻓظﺔ ﯾﺟب ﻣراﻋﺎة اﻟﺷروط اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻣن ﺣﯾث ﻋدم اﻟﺗﺄﺛﯾر ﻋﻠﻰ اﻟرﯾزﯾن‬
‫اﻷﺳﺎﺳﻲ واﻟﻣﻠدﻧﺎت واﻷﻟوان وأن ﯾﻛون ﻋدﯾم اﻟراﺋﺣﺔ و ﻟﯾس ﻟﻪ أي ﺗﺄﺛﯾر ﺻﺣﻲ ﺛﺎﻧوي ﺧﺎﺻﺔ ﺑﻌد‬
‫أن ﺷﺎع اﺳﺗﻌﻣﺎل اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻛﻌﺑوات ﻟﻸدوﯾﺔ اﻟﺻﻠﺑﺔ و اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ وﺑﻌض اﻻﺳﺗﻌﻣﺎﻻت‬
‫اﻟﻐذاﺋﯾﺔ ﻛﻌﺑوات ﺷراب اﻷطﻔﺎل وﺑﻌض اﻟﺳواﺋل اﻟﻛﺣوﻟﯾﺔ اﻟﻐﺎزﯾﺔ‪...‬‬
‫إن اﻟﻣواد اﻟﺣﺎﻓظﺔ اﻟﻣﻌروﻓﺔ ﺗﻛون ﻣﻌدﻧﯾﺔ أو ﻣرﻛﺑﺎت ﻋﺿوﯾﺔ أو ﻣزﯾﺟﺎً ﻣن اﻻﺛﻧﯾن‪.‬‬
‫‪٩١‬‬

‫‪ -٥-٢‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ‪:Lubricant‬‬
‫ﯾﺳﻬل اﻧزﻻق ﻛﺗﻠﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣزﻟﻘﺔ ﺧﻼل آﻻت اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻣﺗﻌددة إﻟﻰ ﺳﻬوﻟﺔ ﻓﻲ اﻹﻧﺗﺎج )ﻛﺈﻧﺗﺎج‬
‫اﻟﺻﻔﺎﺋﺢ ﻣﺛﻼً( ﺣﯾث ﯾﻘوم ﺑدور ﺗﺣرﯾر اﻟﺳﻠﻊ اﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻣن ﺗﺟﺎوﯾف اﻟﻘﺎﻟب وﻋدم اﻻﻟﺗﺻﺎق ﺑﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺻﻧف اﻟﻣواد اﻟﻣزﻟﻘﺔ ﻟﺛﻼﺛﺔ أﻗﺳﺎم ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ داﺧﻠﯾﺔ )ﺿﻣن ﻛﺗﻠﺔ اﻟﻠداﺋن(‪.‬‬

‫‪ -٢‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ ﺧﺎرﺟﯾﺔ وﺗﻌﻣل ﻋﻠﻰ ﺳطوح اﻵﻻت‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻣواد ﻣزﻟﻘﺔ ﻣزدوﺟﺔ اﻟوظﯾﻔﺔ )داﺧﻠﯾﺔ وﺧﺎرﺟﯾﺔ(‪.‬‬
‫إن اﻟﻣواد اﻟﻣزﻟﻘﺔ اﻟداﺧﻠﯾﺔ ﺗزﯾد ﻣن اﻟﺗﺣﺎم اﻟﺳﻼﺳل اﻟﺟزﯾﺋﯾﺔ وﻫذا ﯾؤدي ﻟﺳﻬوﻟﺔ ﺗﻌﺟﻧﻬﺎ وﺳﯾوﻟﺗﻬﺎ‬
‫دون أن ﺗﺑدل ﻗوة اﻟﺷد اﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ‪ .‬وﻫذا ﯾﺳﺎﻋد ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﺑﺛق وأﻫم ﻫذﻩ اﻟﻣواد اﻻﺳﺗﯾﺎرك‪ .‬أﻣﺎ‬
‫اﻟﻣواد اﻟﻣزﻟﻘﺔ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﻓﺗﻣﻧﻊ اﻟﺗﺻﺎق اﻟﻣواد ﻋﻠﻰ آﻻت اﻟﻘوﻟﺑﺔ اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ وﺗﺧﻔض ﻣن اﻻﺣﺗﻛﺎك‬
‫ﺑﯾن اﻟﻣواد و اﻵﻟﺔ و ﻣن أﺷﻬر اﻟﻣزﻟﻘﺎت اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ ﺷﻣﻊ اﻟﺑﺎرﻓﯾن واﻟﻣﺷﻬور ﺑﺎﻟﺑراﻓﯾﻧواﻛس‪ .‬وﯾﺟب‬
‫أن ﺗﻛون ﻛﻣﯾﺗﻬﺎ ﻣﺣدودة‪ .‬ﺗﻔزم اﻟﻣواد اﻟﻣزﻟﻘﺔ اﻟﻣزدوﺟﺔ ﺑﺎﻟدورﯾن اﻟﺳﺎﺑﻘﯾن‪.‬‬
‫‪ -٦-٢‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻟﻠﻛﮭرﺑﺎء اﻟﺳﺎﻛﻧﺔ‪:antistatic agent‬‬

‫ﺗﻘوم ﻫذﻩ اﻟﻣواد ﺑﺗﺧﻔﯾف أﺛر اﻟﺗﻔرﯾﻎ اﻟﻛﻬرﺑﺎﺋﻲ اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ اﻟﻣراﻓق ﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻹﻧﺗﺎج واﻟذي ﯾؤدي إﻟﻰ‬
‫ظﺎﻫرة اﻟﺗﺻﺎق اﻟﻐﺑﺎر اﻟﺟوي ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت‪.‬‬
‫إن ﻣﺣذور اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎدة ﻟﻠﻛﻬرﺑﺎء اﻟﺳﺎﻛﻧﺔ ﻫو ﻋدم اﻟﻣﻼﺋﻣﺔ ﺑﯾﻧﻬﺎ وﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ‬
‫اﻷﺧرى ﻟﻠرﯾزﯾﻧﺎت أو ﺗﺄﺛرﻫﺎ ﺑﺣ اررة اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪.‬‬
‫‪-٧-٢‬ﻣواد ﻣﺿﺎدة ﻷﻛﺳدة واﻷﺷﻌﺔ‪:UVantioxidant‬‬

‫ﺗﻣﻧﻌﻣﺿﺎداﺗﺎﻷﻛﺳدةاﻷﻛﺳدةاﻟﺗﯾﺗﺣدﺛﻌﻧدﻣﺎﺗﺗﻔﺎﻋﻼﻟﺑوﻟﯾﻣراﺗﻣﻌﺎﻷﻛﺳﺟﯾﻧﺎﻟﺟوي‪.‬‬
‫ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔﻟﺑﻌﺿﺎﻟﻣرﻛﺑﺎت‪،‬ﯾﻣﻛﻧﺄﻧﯾﺣدﺛذﻟﻛﺗدرﯾﺟﯾًﺎﻋﻧددرﺟﺔﺣرارةاﻟﻐرﻓﺔ‪،‬وﻟﻛﻧﺟﻣﯾﻌﺎﻟﺑوﻟﯾﻣراﺗﺗﻘرﯾﺑًﺎﻣﻌرﺿ‬
‫ةﻟﺧطراﻷﻛﺳدةاﻟﺣرارﯾﺔﻋﻧدﻣﻌﺎﻟﺟﺗﮭﺎﻓﯾدرﺟﺎﺗﺣرارةﻋﺎﻟﯾﺔ‪ .‬ﺗﺗطﻠﺑﻌﻣﻠﯾﺔﺻﺑﺄوﺻﺑﺎﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬
‫)ﻣﺛﻠﻘوﻟﺑﺔاﻟﺣﻘن( أﻧﺗﻛوﻧﺄﻋﻠﯨﻣﻧدرﺟﺔاﻧﺻﮭﺎرھﺎأودرﺟﺔﺣرارةاﻟﺗﺣوﻻﻟزﺟﺎﺟﻲ )~ ‪300 - 200‬‬
‫درﺟﺔﻣﺋوﯾﺔ( وﺗﺣﺗﮭذھﺎﻟظروﻓﺗﺣدﺛﺗﻔﺎﻋﻼﺗﺎﻷﻛﺳﺟﯾﻧﺑﺳرﻋﺔأﻛﺑرﺑﻛﺛﯾر‪.‬‬
‫ﺑﻣﺟرداﻟﺑدء‪،‬ﺗﺑدأﻋﻣﻠﯾﺔاﻷﻛﺳدةﻋﺑرﺗﻔﺎﻋﻠﻣﺗﺳﻠﺳﻠﺟذرﯾﺣرﯾﻣﻛﻧﺄﻧﯾﻛوﻧذاﺗﯾﺎﻟﺣرﻛﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻠﯨﮭذااﻟﻧﺣو‪،‬ﻋﻠﯨﺎﻟرﻏﻣﻣﻧﺎﻟﺟﮭوداﻟﻣﺑذوﻟﺔﻋﺎدةﻟﺧﻔﺿﻣﺳﺗوﯾﺎﺗﺎﻷﻛﺳﺟﯾن‪،‬إﻻأﻧﺎﻻﺳﺗﺑﻌﺎداﻟﻛﻠﯾﻼﯾﻣﻛﻧﺗﺣﻘﯾﻘﮭﻔ‬
‫ﯾﻛﺛﯾرﻣﻧﺎﻷﺣﯾﺎن‪،‬ﺑﻺﻧﺎﻟﺗرﻛﯾزاﺗﺎﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔﻟﻠﻐﺎﯾﺔﻟﻸﻛﺳﺟﯾﻧﯾﻣﻛﻧﺄﻧﺗﻛوﻧﻛﺎﻓﯾﺔﻟﻠﺷروﻋﻔﯾﺎﻟﺗدھور‪.‬‬
‫ً‬
‫ااﻋﺗﻣﺎداﻋﻠﯨﺎﻟﺑوﻟﯾﻣراﻟﻣﻌﻧﻲ؛ﺑدوﻧﻣﺛﺑﺗﺎت‪،‬ﻓﺈﻧﺎﻟﺑوﻟﯾﺑروﺑﻠﯾﻧواﻟﺑوﻟﯾﻣراﺗ‬ ‫ﺗﺧﺗﻠﻔﺎﻟﺣﺳﺎﺳﯾﺔﻟﻸﻛﺳدةاﺧﺗﻼ ًﻓﺎﻛﺑﯾرً‬
‫ﻏﯾراﻟﻣﺷﺑﻌﺔﻣﺛﻼﻟﻣطﺎطﺳوﻓﺗﺗﺣﻠﻠﺑﺑطءﻓﯾدرﺟﺔﺣرارةاﻟﻐرﻓﺔﺣﯾﺛﯾﻣﻛﻧﺄﻧﯾﻛوﻧﺎﻟﺑوﻟﯾﺳﺗﯾرﯾﻧﻣﺳﺗﻘرً اﺣﺗﯨﻔﯾدرﺟ‬
‫‪٩٢‬‬

‫اﺗﺎﻟﺣرارةاﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‪[23] .‬‬
‫ﺗﻌﺗﺑرﻣﺿﺎداﺗﺎﻷﻛﺳدةذاﺗﺄھﻣﯾﺔﻛﺑﯾرةﺧﻼﻟﻣرﺣﻠﺔاﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‪،‬ﻣﻌﺎﺳﺗﻘرارطوﯾﻼﻷﺟﻠﻔﯾدرﺟﺔاﻟﺣرارةاﻟﻣﺣﯾطﺔﯾ‬
‫ﺗﻣﺗوﻓﯾرھﺎﺑﺷﻛﻠﻣﺗزاﯾدﻣﻧﻘﺑل‪stainizers‬ﺿوءأﻣﯾن )‪.(HALs‬‬
‫ً‬
‫ًﺎﻣﺎﯾﺷﺎرإﻟﯨﻣﺿﺎداﺗﺎﻷﻛﺳدةﺑﺄﻧﮭﺎﻣوادأوﻟﯾﺔأوﺛﺎﻧوﯾﺔاﻋﺗﻣﺎداﻋﻠﯨﺂﻟﯾﺔﻋﻣﻠﮭﺎ‪.‬‬
‫ﻏﺎﻟﺑ‬
‫اﻣﺗﺻﺎص اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ‬
‫ﺗﺑدد ﻣواد اﻣﺗﺻﺎص اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ طﺎﻗﺔ اﻟﺿوء اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ ﻣن اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ‬
‫ﻛﺣرارة ﺑواﺳطﺔ ﻧﻘل ﺑروﺗون داﺧل اﻟﺟﺳﯾم ﯾﻣﻛن ﻋﻛﺳﮫ‪ .‬ھذا ﯾﻘﻠل ﻣن اﻣﺗﺻﺎص اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق‬
‫اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ ﻣن ﻗﺑل ﻣﺻﻔوﻓﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣر وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻘﻠل ﻣن ﻣﻌدل اﻟﺗﺟوﯾﺔ‪ .‬اﻻﻣﺗﺻﺎﺻﯾﺔ اﻟﻧﻣوذﺟﯾﺔ‬
‫ﻟﻸﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ ھﻲ ‪ oxanilides‬ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ أﻣﯾد واﻟﺑﻧزاﻓﯾﻧوﻧﺎت ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﻓﯾﻧﯾل ﻛﻠوراﯾد‬
‫واﻟﺑﻧزوﺗرازول واﻟﮭﯾدروﻛﺳﻲ ﻓﯾﻧﯾل اﻟﺗرﯾﺎزﯾن ﻟﻠﺑوﻟﻲ ﻛرﺑوﻧﺎت‬
‫‪-٨-٢‬أﻟﯾﺎف ﺗﻘوﯾﺔ‪:‬‬
‫وھﻲ ﻣواد ﺑﺷﻛل ﺧﯾوط وأﻟﯾﺎف ﺗؤﻣن اﻻرﺗﺑﺎط ﺑﯾن اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻌﺿوﯾﺔ واﻟﻼﻋﺿوﯾﺔ‪ ،‬ﻓﻲ‬
‫اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺣﺳن ﺑﮭﺎ ﻗوة اﻟﺷد وﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻧﻔوذ ﻟﻠﻣﺎء واﻟﺛﺑﺎت ﺿد اﻟرطوﺑﺔ وﺟودة‬
‫اﻟﺧواص اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‪.‬‬
‫ھﻧﺎك أﻧواع أﺣدث ﻣن اﻷﻟﯾﺎف ﻣﺛل اﻟﺗﯾﺗﺎن ‪Titans‬وﻣرﻛﺑﺎت اﻵراﻣﯾد‪ Aramides‬اﻟﺗﻲ ﯾﺳﺗﻌﺎض‬
‫ﺑﮭﺎ ﻋن اﻟﺧﯾوط اﻟﻔوﻻذﯾﺔ وﺗﺳﺗﻌﻣل ﺣﺎﻟﯾﺎ ً ﻓﻲ اﻟطﯾران واﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟﻔﺿﺎﺋﯾﺔ واﻟﺻﻧﺎﻋﺎت اﻟﺑﺣرﯾﺔ‬
‫وأدوات اﻟرﯾﺎﺿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺳﺗﻌﻣل أﻟﯾﺎف اﻟﻛرﺑون ﻓﻲ ﺗﻘوﯾﺔ اﻟﻠداﺋن )اﻟﺳﻔن اﻟﻔﺿﺎﺋﯾﺔ(‪ ،‬وأﻟﯾﺎف اﻟزﺟﺎج ﻣﻊ اﻟﻣرﻛﺑﺎت‬
‫اﻟﻣﺗﺻﻠﺑﺔ ﺣرارﯾﺎ ً وﺧﺎﺻﺔ اﻟﺑوﻟﺳﺗر اﻟﻐﯾر ﻣﺷﺑﻊ وﺗﺗراوح ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺗﺳﻠﯾﺢ ﻣن ‪ %١٠‬وﺣﺗﻰ ‪%٨٠‬‬
‫وھذه اﻷﻟﯾﺎف ﺧﻔﯾﻔﺔ اﻟوزن وﻻ ﺗﺗﺂﻛل وﯾﻣﻛن أن ﺗﺣل ﻣﺣل اﻟﻣﻌﺎدن ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻟﺻوارﯾﺦ‬
‫واﻟﺳﯾﺎرات واﻟطﺎﺋرات‪.‬‬
‫‪-٩-٢‬ﻣواد ﻟﻣﻧﻊ اﻻﻟﺗﺻﺎق ﻓﻲ اﻟﻘواﻟب ‪:antiblocking agent‬‬

‫ﺗوﺿﻊ ھذه اﻟﻣواد ﻋﻠﻰ ﺳطوح اﻟﻘﺎﻟب ﻓﺗﻣﻧﻊ اﻟﺗﺻﺎق اﻟﻘطﻊ اﻟﻣﻘوﻟﺑﺔ ﻓﻲ ﺗﺟوﯾف اﻟﻘﺎﻟب‪ ،‬ﻛﻣﺎ ﺗﻘوم‬
‫ﺑﺗزﻟﯾق اﻟﻘطﻌﺔ ﺧﺎرج اﻟﺗﺟوﯾف وﯾﺟب أن ﺗﻛون ھذه اﻟﻣواد ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺗﺣﻣل ﺣرارة اﻟﻘﺎﻟب أو‬
‫اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﻘوﻟﺑﺔ وﻋدم ﺗﺄﺛﯾرھﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪ .‬ﺗرش ھذه اﻟﻣﺎدة ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻣﻊ اﻟﮭواء‬
‫اﻟﻣﺿﻐوط ﺑﻣرﺷﺎت ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ طﺑﻘﺔ رﻗﯾﻘﺔ ﺟداً ﻻ ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ ﺷﻛل اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫‪ -١٠-٢‬ﻣواد ﻟﻺرﻏﺎء أو ﻋواﻣل ﻧﻔﺦ ‪:Blowing Agnet‬‬

‫ﯾﺗﺿﻣن اﻧﺗﺎج اﻟﻔوم ﻋﺎدة )وﻟﻛن ﻟﯾس داﺋﻣﺎ ً( ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ وذﻟك ﻟﺗوﻟﯾد ﻏﺎز ﺿﻣن‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣر‪ .‬إن ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻔوم ﻟﮫ ﻓﺎﺋدة ﻛﺑﯾرة ﻓﻲ إﻧﻘﺎص وزن اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ وھو ﯾﺧﻔض أﯾﺿﺎ ً ﻣن‬
‫اﻟﻣﻌﺎﻣﻼت ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ‪modulus‬ﺑﯾﻧﻣﺎ ﯾﺣﺳن ﺧواص اﻣﺗﺻﺎص اﻟطﺎﻗﺔ وأداء واﻟﻌزل‬
‫اﻟﺣراري واﻟﺻوﺗﻲ‪.‬‬
‫‪٩٣‬‬

‫إن ﺧﺻﺎﺋص اﻟﻌزل ﻟﻠﻔوم ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﻣوﺟود ﻓﻲ اﻟﺧﻼﯾﺎ‪ .‬واﺧﺗﯾﺎر ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻧﻔﺦ ﻟﯾﺳت‬
‫ﻣﺳﺄﻟﺔ ﯾﻣﻛن اﻟﺗﻌﺎﻣل ﻣﻌﮭﺎ ﺧﻼل ﻣرﺣﻠﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وھو ﯾؤﺛر أﯾﺿﺎ ً ﻓﻲ اﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ‪ .‬وﺗﻌﺗﻣد‬
‫ھذه اﻟﺧﺻﺎﺋص ﻋﻠﻰ اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻣﺟﮭرﯾﺔ ﻟﻠﻔوم وﻋﻠﻰ ﻣﻌدل ﺣﺟم اﻟﺗﺟوﯾف وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺗوﺗر‬
‫اﻟﺳطﺣﻲ ﻟﻠﺳﺎﺋل‪ ،‬رﯾوﻟوﺟﯾﺔ اﻟﻣزﯾﺞ ﻓﻲ اﻟﻠﺣظﺔ اﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﻓﯾﮭﺎ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻔوم‪ ،‬درﺟﺔ اﻟﺣرارة‬
‫اﻟﻣﺣﯾطﺔ‪ ،‬ﻋدد ﻓﻘﺎﻋﺎت اﻟﻐﺎز ﻓﻲ واﺣدة اﻟﺣﺟم‪ ،‬اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟوﺳطﯾﺔ ﻟﻠﺟدار اﻟﻣﺣﯾط ﺑﺎﻟﺧﻼﯾﺎ‪.....‬اﻟﺦ‪.‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ ﻋﺑﺎرة ﻋن إﺿﺎﻓﺎت ﺗوﻟد ﻏﺎز أﺛﻧﺎء ﺗﺻﻠب اﻟﺑوﻟﯾﻣر وﯾﺗﺻﻠب اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﻋﻧدﻣﺎ ﺗرﺗﻔﻊ‬
‫ﻟزوﺟﺗﮫ ﺑﺷﻛل ﻛﺎﻓﻲ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻠب‪.‬‬
‫إن اﺳﺗﻌﻣﺎﻻت ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ ﻟﯾﺳت اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟوﺣﯾدة ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺑوﻟﯾﻣر رﻏوي‪ .‬ﺑل ھﻧﺎك‬
‫طرق أﺧرى ﺗﺗﺿﻣن اﻟﺗوﻟﯾد اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ ﻟﻠزﺑد‪ ،‬أو اﻻﻧدﻣﺎج اﻟﻣﺑﺎﺷر ﻟﻛﻣﯾﺎت ﻛﺑﯾرة ﻣن اﻟﻛرﯾﺎت‬
‫ﻣﺟﮭرﯾﺔ رﻗﯾﻘﺔ اﻟﺟدران وﻣﺟوﻓﺔ‪.‬‬
‫وﯾوﺟد ھﻧﺎك ﺻﻧﻔﺎن ﻟﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ‪ :‬اﻟﺗﻲ ﺗﺗﻐﯾر ﻣن ﺳﺎﺋل ﻟﻐﺎز ﺑﺎرﺗﻔﺎع درﺟﺎت اﻟﺣرارة أو ﺑﺎرﺗﻔﺎع‬
‫اﻟﺿﻐط‪.‬‬
‫‪ -‬ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ‪ :‬اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺣﻠل أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻣﻌﺎﻟﺟﺔ‪ ،‬ﻣﻣﺎ ﯾؤدي إﻟﻰ ﺗﺣرﯾر ﻣﺎدة‬
‫ﻏﺎزﯾﺔ ﻣﺛل ﺛﺎﻧﻲ أﻛﺳﯾد اﻟﻛرﺑون أو اﻟﻧﺗروﺟﯾن وذﻟك ﺑواﺳطﺔ ﺗﻔﺎﻋل ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫واﻟطرق اﻟﺗﺟﺎرﯾﺔ ﺗﺳﺗﺧدم ﻣﻌﺎﻣﻼت ﻧﻔﺦ ﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ وﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻣﻌﺎ ً‪ .‬ﺣﯾث ﯾﺗم ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ ﺗوﻟﯾد ﻏﺎز‬
‫ﺛﻧﺎﺋﻲ أﻛﺳﯾد اﻟﻛرﺑون ﺑواﺳطﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ وﻣن ﺛم ﯾﺗم اﺳﺗﺧدام ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ‬
‫اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ وذﻟك ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺧﻠوي‪ .‬اﻟﺣرارة اﻟﻣﺣررة أو اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ واﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ ﯾﻣﻛن أن ﺗﺳﺗﻌﻣل ﻟﻠﻣﺳﺎﻋدة ﻋﻠﻰ اﻟﺳﯾطرة ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت اﻷﺧرى‪ .‬ﯾﻣﻛن اﺳﺗﻌﻣﺎل‬
‫ﻣزﯾﺞ ﻣن ﻣﻌﺎﻣﻠﻲ اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﯾن إذا أدى ھذا إﻟﻰ إﻋطﺎء اﻟﺧﺻﺎﺋص اﻟﺣرارﯾﺔ اﻟﺻﺣﯾﺣﺔ‪.‬‬
‫إن اﺧﺗﯾﺎر ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺑوﻟﯾﻣر اﻟذي ﯾﺗم ﺗﺣوﯾﻠﮫ اﻟﻰ اﻟﻔوم وﻋﻠﻰ اﻟﻌﻣﻠﯾﺎت‬
‫اﻟﻣوﺟودة‪ .‬إن اﻟﮭدف ﻟﯾس ﻓﻘط اﻧﺗﺎج ﻓوم ﺑﻛﺛﺎﻓﺔ ﻣﺣدودة وﻟﻛن ﻟﺗﺣﺳﯾن أداؤه ﻣن ﺟﻣﯾﻊ اﻟﺟواﻧب‪.‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ اﻟﻛﻠﻔﺔ ﻧﺳﺑﯾﺎ ً وھﻲ ﻻ ﺗﺗرك أي ﻣﺧﻠﻔﺎت ﺻﻠﺑﺔ‪ .‬ﻟﻛن اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮭﺎ‬
‫ﯾﺗطﻠب أﺟﮭزة ﺧﺎﺻﺔ وھﻲ ﻏﯾر ﻓﻌﺎﻟﺔ ﻣن اﻟﻧﺎﺣﯾﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ وﺗﺷﻣل اﻟﺳواﺋل ﻏﯾر اﻟﻣﺳﺗﻘرة‬
‫)ﻋﺿوﯾﺔ أو ﻻﻋﺿوﯾﺔ ﻣﺛل اﻟﻣﺎء( أو اﻟﻐﺎزات اﻟﻣﺿﻐوطﺔ ﻣﺛل ﺛﺎﻧﻲ أﻛﺳﯾد اﻟﻛرﺑون واﻟﻧﯾﺗروﺟﯾن‬
‫اﻟﻠذان ﯾذوﺑﺎن ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر اﻟﺿﻐط ﻟﺗﺷﻛﯾل اﻟﻔوم ﻋﻧد إزاﻟﺔ اﻟﺿﻐط‪ .‬إن ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻧﻔﺦ‬
‫اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗﺧﻔض ﻣن ﻟزوﺟﺔ اﻟﻣزﯾﺞ ﻋﻧد اﺳﺗﻌﻣﺎﻟﮭﺎ ﺑﻛﻣﯾﺎت ﻣﺣدودة‪.‬‬
‫إن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ ذوﺑﺎن اﻟﻐﺎز ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣر ﺗﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة‪ .‬ﻋﻧد اﻧﺧﻔﺎض اﻟﺿﻐط ﺗﻘل‬
‫ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻐﺎز ﻟﻠذوﺑﺎن‪.‬‬
‫إن ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺑﺧﯾر ﺗﻌﺎﻛس ﻋﻣﻠﯾﺔ ﻧﺷر اﻟﺣرارة اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻣن اﻟﺑﻠﻣرة‪ .‬اﻟﺗطﺑﯾق اﻷﻛﺛر أھﻣﯾﺔ ﻟﺗﻘﻧﯾﺔ‬
‫اﻟﻐﺎز اﻟﻣﺿﻐوط ھﻲ ﻓﻲ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻔوﻣﯾﺔ أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ ﺣﻘن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‪ .‬إن ﻛﻣﯾﺔ‬
‫ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻧﻔﺦ اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﺗﺗراوح ﺑﯾن )‪ (1%-15%‬ﺣﺳب اﻟظروف‪.‬‬
‫‪٩٤‬‬

‫‪ -١٥-٢‬ﻣوادأﺧرى‪:‬‬
‫اﻟﻣواد اﻹﺿﺎﻓﯾﺔ اﻟﮭدف ﻣن اﻹﺿﺎﻓﺔ‬
‫ﺗﺳﺗﺧدم ﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺎ ً ﻟزﯾﺎدة ﺳرﻋﺔ ﺗﻔﺎﻋل ﻣﺎ ﻏﺎﻟﺑﺎ ً )اﻟﺑﻠﻣرة( وﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك‬ ‫ﻣﺳرﻋﺎت‬
‫اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‬
‫ﻟﺗﺣﺳﯾن وﺿوح رﻗﺎﺋق اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻣﺛل أﻛﯾﺎس اﻟﻧﺎﯾﻠون وذﻟك ﻟﻣﻧﻊ ﻗطرات اﻟﻣﺎء‬ ‫ﻣﺿﺎدات‬
‫ﻣن اﻟﺗﻛﺎﺛف ﻋﻠﻰ اﻟﺳطﺢ اﻟداﺧﻠﻲ ﻟﻠرﻗﺎﺋق‬ ‫اﻟﺗﺷوﯾش‬
‫ﻟﺗﺣﻘﯾق اﻟﺗواﻓق ﺑﯾن ﺑوﻟﯾﻣرﯾن ﻣﺧﺗﻠﻔﯾن ﺑﺣﯾث ﺗﻛون ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻣزج ﺳﮭﻠﺔ‬ ‫ﺗﺣﻘﯾق اﻟﺗواﻓق‬
‫ﻣن أﺟل اﻟﺣد أو اﻟﺗﺧﻔﯾض ﻓﻲ اﻟﺗﻔﺎﻋﻼت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن أﺷﻌﺔ اﻟﺿوء اﻟﻣرﺋﻲ أو‬ ‫اﻟﻣﺛﺑﺗﺎت اﺗﺟﺎه‬
‫اﻟﻔوق ﺑﻧﻔﺳﺟﻲ‬ ‫اﻟﺿوء‬
‫ﻣواد ﻋﺿوﯾﺔ ﻓﻠورﯾﺔ ﺗﺳﺗﺧدم ﻣن أﺟل ﺗﺻﺣﯾﺢ ﻋﻣﻠﯾﺔ إزاﻟﺔ اﻟﻠون وﺗﺣﺳﯾن‬ ‫اﻟﻣﺷﻌﺎت‬
‫ﺑﯾﺎض اﻟﻣﻧﺗﺞ ﺣﯾث أﻧﮭﺎ ﺗﻣﺗص اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ وﺗﻌﻛﺳﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل‬ ‫اﻟﺿوﺋﯾﺔ‬
‫ﺿوء ﻣرﺋﻲ‬
‫ﯾﻌطﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻗوة إﺿﺎﻓﯾﺔ وﺻﻼﺑﺔ وإن إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻧﺎﻧوﺗﯾوب إﻟﻰ‬ ‫اﻟﻛرﺑون‬
‫اﻟﺧﻼﯾﺎ اﻟﺷﻣﺳﯾﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﯾزﯾد ﻣن ﻛﻔﺎءﺗﮭﺎ آﻻف اﻟﻣرات ﻓﻲ ﺗﺣوﯾل اﻟطﺎﻗﺔ‬
‫اﻟﺷﻣﺳﯾﺔ إﻟﻰ ﺗﯾﺎر ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫‪٩٥‬‬

‫اﻟﺑﺎب اﻟراﺑﻊ‪-‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫اﻟﻔﺻل اﻷول‪ -‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﻧﻔذة ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد واﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ان اﻟﮭدف اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﻟﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﻌﺗﺎﺻر اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھو اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺗﺞ ﯾﺣﻘق ﻣﺗطﻠﺑﺎت‬
‫أداء أﺳﻣﯾﺔ ﻣﺣددة‪ .‬ﻣن اﻟﻣﻣﻛن أن ﯾﻛون ھذا اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻣﺟﻣﻌﺎ ً ﻣن ﻋﻧﺎﺻر ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﻛل‬
‫ﻋﻧﺻر ﻣﺻﻧﻊ ﻣن ﻣواد ذات ﺧواص داﺧﻠﯾﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻓﺈن ﺧواص اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‬
‫ھو ﻧﺎﺗﺞ ﻋن أﻣور ﻛﺛﯾرة ھﻲ‪:‬‬
‫اﻟﺧواص اﻟذاﺗﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾﻊ اﺟزاء اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻛﺎﻟﻘﺳﺎوة واﻟﻣﺗﺎﻧﺔ‬ ‫‪-١‬‬
‫وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟوﺳط اﻟﻣﺣﯾط‪......‬اﻟﺦ‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ذاﺗﮭﺎ اﻟﺗﻲ ﻗد ﺗﺳﺑب ﺗﻐﯾراً ﻓﻲ اﻷﺑﻌﺎد أو ﺣدوث اﺟﮭﺎدات داﺧﻠﯾﺔ ﻓﻲ‬ ‫‪-٢‬‬
‫اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ‪.‬‬
‫ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺟﻣﯾﻊ اﻟﺗﻲ ﻗد ﺗﺳﺑب ﺣدوث اﺳﺗطﺎﻟﺔ ﻧﺳﺑﯾﺔ أو اﺣﺗﻛﺎك‪.‬‬ ‫‪-٣‬‬
‫ظروف اﺳﺗﺧدام اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻣﺛل اﻟوﺳط اﻟﻣﺣﯾط وزﻣن اﻟﺧدﻣﺔ وطﺑﯾﻌﺔ اﻟﻘوى‬ ‫‪-٤‬‬
‫اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻋﻠﯾﮫ‪.‬‬
‫‪-١-١‬اﻟﮭدف اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣواد واﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھﻲ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﻟﻠﺗﺣﻛم ﺑﺎﻟﻣواﺻﻔﺎت‬
‫‪ -٢‬ﻛﺄﺳﺎس ﻟﻠﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﻣﺧﺗﺎرة ﻟﻠﺗطﺑﯾق اﻟﮭﻧدﺳﻲ‬
‫‪ -٣‬ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻌطﯾﺎت ﺣﺳﺎﺑﯾﺔ ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ‬
‫‪ -٤‬ﻟﺗوﻗﻊ أداء اﻟﻣﻧﺗﺞ ﺧﻼل ﻓﺗرة ﺧدﻣﺗﮫ‬
‫‪ -٥‬ﻛطرﯾﻘﺔ ﻟﺗطوﯾر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫‪ -٦‬ﻹﺳﺗﻧﺑﺎط طرق ﻟﺗﺣﻠﯾل ﺳﻠوك اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻟﻠﻣﺎدة‪.‬‬
‫إذا ﻟم ﯾﻛن اﻟﮭدف ﻣن اﻻﺧﺗﺑﺎرات ھو ﺣب اﻟﻣﻌرﻓﺔ اﻟﺧﺎﻟص ﻓﺈن ھدف اي ﺑرﻧﺎﻣﺞ اﺧﺗﺑﺎر ھو‬
‫اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻓﮭم ﻟﻸداء اﻷﺳﻣﻲ ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ وﺳط ﻣﺣﯾط ﻣﻌﯾن وﺑﺟب ﻋﻠﻰ ﻣﮭﻧدس‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻣﻌرﻓﺔ أﻧﮫ ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻟﻣواد اﻷﺧرى ﻓﺈن اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣن ﻣواد‬
‫ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺳﯾﺗﺄﺛر ﺑطﺑﯾﻌﺔ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﺣدث طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
‫ﺗﻐﯾرات واﺿﺣﺔ ﻓﻲ ﺧواص اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟذﻟك ﯾﺟب دوﻣﺎ ً أن ﺗؤﺧذ طرﯾﻘﺔ اﻹﻧﺗﺎج ﺑﻌﯾن‬
‫اﻹﻋﺗﺑﺎر ﻋﻧد ﺗﻔﺳﯾر ﻧﺗﺎﺋﺞ اﻹﺧﺗﺑﺎر وﻟذﻟك ﯾﻔﺿل أن ﺗﻛون ﻋﯾﻧﺔ اﻹﺧﺗﺑﺎر ﻣﺗواﻓﻘﺔ ﻣﻊ ظروف‬
‫اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وأن ﺗﻛون ﻋﯾﻧﺔ اﻹﺧﺗﺑﺎر ﻣرآة ﻟظروف اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪.‬‬
‫ﯾﺟب ان ﻧﻌﻠم ﺑﺄﻧﮫ ﯾﻔﺿل دوﻣﺎ ً اﺟراء اﻹﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻛﻛل وﻓﻲ ﺣﺎل ﺗﻌذر ذﻟك ﺑﺳﺑب اﻟﻛﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ﻓﺗؤﺧذ ﻋﯾﻧﺎت ﻣن اﻟﻣﻧﺗﺞ ذﻟك ﻓﻲ ﺣﺎل ﻛﺎن اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ذو ﺣﺟم وﺷﻛل ﻣﻧﺎﺳﺑﯾن ﺣﯾث‬
‫ﯾﺗم اﻗﺗطﺎع ﻋﯾﻧﺎت ﻣﻧﮫ ﻣﻊ اﻷﺧذ ﺑﻌﯾن اﻻﻋﺗﺑﺎر ﻛﻣﺎ ذﻛرﻧﺎ ﻟﺗﺎﺛﯾر ظروف اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﻣﺧﺗﺑرة ﻣﻊ اﻟﻌﻠم أﻧﮫ ﻓﻲ ﻏﺎﻟب اﻷﺣﯾﺎن ﻋﻧد اﻗﺗطﺎع ﻋﯾﻧﺎت ﻣن اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﺳﺗﺣدث ﺗﻐﯾرات‬
‫ﻓﻲ اﻟﻌﻧﺻر ﻣﺛل ﺗﺣرر اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻣﺗﺑﻘﯾﺔ أو ﺣدوث اﻻﻧﻔﺗﺎل )اﻹﻟﺗواء(‪.‬‬
‫‪٩٦‬‬

‫ﺗﺗﻧوع اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻋﺗﻣﺎداً ﻋﻠﻰ ﺷﻛﻠﮭﺎ ﺳواء ﻛﺎﻧت ﻣواداً ﺧﺎم‪ ،‬أو ﻧﺻف ﻣﺻﻧﻌﺔ ‪ ،‬أو‬
‫ﻣﻧﺗﺟﺎت ﻧﮭﺎﺋﯾﺔ ﺟﺎھزة و ﯾﻌﺗﺑر اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻷوﻟﯾﺔ ﻗﺑل اﻟﺑدء ﺑﺗﺻﻧﯾﻌﮭﺎ ﻣن اﻷﻣور‬
‫اﻷﺳﺎﺳﯾﺔ ﻟﺿﻣﺎن ﺟودة اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ وﻟذﻟك ﻻﺑد ﻣن اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ اﻷوﻟﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺧﺎﺑر‬
‫ﻗﺑل اﻻﺳﺗﻔﺎدة ﻣﻧﮭﺎ وطرﺣﮭﺎ ﺑﺷﻛل ﻣواد ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﺳﺗﮭﻠﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﺳوق‪ ،‬واﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﺗم ﻋﺑر‬
‫ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﺗﻧوﻋﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﮭدف إﻟﻰ ﺗﺣدﯾد ھوﯾﺔ اﻟﻣﺎدة اﻷوﻟﯾﺔ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺧواص اﻟﻔﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ واﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﮭﺎ وﻟذﻟك ﺳﻧﺑدأ ﺑﻛﯾﻔﯾﺔ ﺗﺣدﯾد ﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻣواد اﻷوﻟﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎل طﻠب ﺗﻧﻘﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﻓﺗﻘﺗطﻊ ﻋﯾﻧﺎت ﻣن ھذا اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻟﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎرھﺎ أﻣﺎ‬
‫إذا ﻛﺎن اﻟﻣطﻠوب اﺧﺗﺑﺎر ﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻣﺎدة اﻷوﻟﯾﺔ )اﻟرﯾزﯾن( ﻓﯾﺟب ﻋﻧدھﺎ ﺗﺣﺿﯾر ﻋﯾﻧﺎت ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ‬
‫ﻣن ھذا اﻟرﯾزﯾن وﻣن ﺛم اﺧﺗﺑﺎرھﺎ‬
‫ﯾﺗﻌﻠق ﻧوع اﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣطﺑق ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﻧوع اﻟﺗطﺑﯾق اﻟﻌﻣﻠﻲ اﻟذي ﺳﺗؤدﯾﮫ ﻧظراً‬
‫ﻟوﺟود اﺧﺗﻼف ﻓﻲ اﻟﺧواص ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﻛذﻟك اﺧﺗﻼف طﺑﯾﻌﻲ ﺑﺧواص‬
‫اﻟﻣﺎدة ﻧﻔﺳﮭﺎ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وظروف اﻻﺧﺗﺑﺎر ذاﺗﮫ‪.‬‬
‫ﯾﻔﺿل أن ﯾﻧﻔذ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻓﻲ ﺷروط ﻋﻣل اﻟﻣﻧﺗﺞ ذاﺗﮫ ﻟﺿﻣﺎن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻧﺗﺎﺋﺞ ﻣوﺛوﻗﺔ ﻋن أداء‬
‫اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫اذا ﻛﺎن اﻟﮭدف ﻣن اﻻﺧﺗﺑﺎر ھو اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣﺎدة اﻷوﻟﯾﺔ اﻟﻣﺧﺗﺎرة ﻗﺑل اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ أو اﺧﺗﺑﺎر ﻋدة ﻣواد‬
‫أوﻟﯾﺔ ﻻﺧﺗﯾﺎر اﻷﻧﺳب ﻓﻌﻧدھﺎ ﯾﺗم ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻋﯾﻧﺎت ﻣﺣﺿرة ﺑﺎﻟﺣﻘن أو ﺑﺎﻟﺿﻐط ﻣﺑﺎﺷرة وﻓق ﺷﻛل‬
‫اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣطﻠوب ﺣﯾث ﯾﻣﻛن ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻋﯾﻧﺎت ﺷد أو ﺻدم أو اﻧﺣﻧﺎء ﻣن ﻣﺧﺗﻠف اﻟﻣواد وإﺟراء‬
‫ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻟﺧواص ﺑﯾﻧﮭﺎ ﻗﺑل اﺧﺗﯾﺎر اﻷﻧﺳب‪.‬‬
‫وﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن أن اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻹﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻗد ﺗم اﺳﺗﻧﯾﺎطﮭﺎ ﻣن اﻻﺧﺗﺑﺎرات‬

‫اﻟﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌﺎدن ﻓﺈﻧﮭﺎ ﺣﺎﻟﯾﺎ ً ﻗد ﺗم ﺗﻌدﯾﻠﮭﺎ ﺑﺣﯾث ﺗﻛون ﺧﺎﺻﺔ وﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫وﻟذﻟك ﺗم ﺗﺷﻛﯾل اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻠﺟﺎن ﻓﻲ اﻟﻣﻧظﻣﺎت اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ اﻟﻣﺗﺧﺻﺻﺔ ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﺛل‬
‫ﻣﻧظﻣﺎت ‪....ISO, ASTM, DIN, EN‬اﻟﺦ ھدﻓﮭﺎ وﺿﻊ ﺗوﺻﯾف ﻟﻺﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪-٢-١‬اﻟﻣراﺣل اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ ﻟﻼﺧﺗﺑﺎرات ‪:‬‬

‫‪ -١‬ﺗﺣﺿﯾراﻟﻌﯾﻧﺎت ‪ :‬وﯾﺗم إﻋداد اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ إذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣواد اﻟﻣراد اﺧﺗﺑﺎرھﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل‬
‫ﺣﺑﯾﺑﺎت أو ﺑودرة ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻗواﻟب ﺻﻧﺎﻋﯾﺔ ﻣﻌدﻧﯾﺔ ﺗوﺿﻊ ﺿﻣن ﻣﻛﺎﺑس ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ أو ھواﺋﯾﺔ أو‬
‫ﯾدوﯾﺔ ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﺻﻔﯾﺣﺔ ﺑﺄﺑﻌﺎد وﺳﻣﺎﻛﺔ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻓﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﺑﺎﻟﺗﺷﻐﯾل ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻔﺎرزة وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺗﺳﺗﺧدم آﻻت ﺗﻔرﯾز ﻧﺎﺳﺧﺔ اﻋﺗﻣﺎدا ﻋﻠﻰ ﻧﻣﺎذج ﻧﺳﺦ ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻣواﻓﻘﺔ ﻟﺷﻛل اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ‪.‬‬
‫أﻣﺎ إذا ﻛﺎن اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻣطﻠوب اﺧﺗﺑﺎره ﺑﺷﻛل ﺻﻔﯾﺢ ﻓﺗؤﺧذ اﻟﻌﯾﻧﺎت ﻣﻧﮫ ﻣﺑﺎﺷرة ﺑﺎﻟﺗﺷﻐﯾل ‪.‬‬
‫‪٩٧‬‬

‫ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾن اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻼﺋﻣﺔ ﻟﻘوﻟﺑﺔ اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت ﻓﻲ اﻟﻘــﺎﻟب وﺗﻐطﻰ اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ‬
‫ﺑﻐطــــﺎء ﺛم ﺗﺗﻌرض اﻟﺷرﯾﺣﺔ ﺑﺎﻟﻛﺎﻣل إﻟﻰ ﺿﻐط ﻣﻛﺑس ھﯾدروﻟﯾﻛﻲ ﻟﺗﻧﺻــﮭر اﻟﺣﺑﯾﺑﺎت وﺗﻧﺗزع‬
‫اﻟﻌﯾﻧــــﺎت اﻟﺻﻔﺎﺋﺣﯾﺔ ﻛﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺷﻛل )‪ (١-١‬ﺑﻌد ﺗﺑرﯾدھﺎ ﻟﺗﺻﺑﺢ ﺟﺎھزة ﻟﻼﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻼﺣﻘﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١-١‬ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻋﯾﻧﺔ ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﺗم ﺣﻘن اﻟﻣواد اﻟﻣطﻠوب ﻣﻌرﻓﺔ ﺧواﺻﮭﺎ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﺿﻣن آﻟﺔ ﺣﻘن ﺑﻘﺎﻟب ﻋﻠﻰ‬
‫ﺷﻛل ﻋﯾﻧﺔ ﺗﻌطﻲ ﻋﯾﻧﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻣﺑﺎﺷرة ‪.‬‬
‫‪٩٨‬‬

‫ﻛﻣﺎ ﯾﻣﻛن اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻣن ﺧﻼل ﺑﺛق ھذه اﻟﻣوادﻋﻠﻰ آﻟﺔ اﻟﺑﺛق ﻟﻧﺣﺻل‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺑروﻓﯾل اﻟﻣﻧﺎﺳب ﻹﺟراء اﻻﺧﺗﺑﺎرات ‪.‬‬
‫وﻟﻛن ﯾﺑﻘﻰ اﺳﺗﺧدام اﻟﻣﻛﺎﺑس اﻟﺗطﺑﯾق اﻷﺑﺳط واﻷرﺧص ﻟﻠﺣﺻوﻟﻌﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺎت‬
‫اﻟﻣطﻠوﺑﺔاﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﻣﯾزة ﻋدم ﺣدوث ﺗوﺟﯾﮫ ﻓﻲ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﺣﯾث ﻋن طرﯾق‬
‫اﻟﻣﻛﺎﺑس ﻧﺣﺻل ﻋﻠﻰ ﺻﻔﯾﺣﺔ ﯾﺟزﯾﺋﺎت ﻋﻣﻼﻗﺔ ﻋﺷواﺋﯾﺔ اﻟﺗوﺟﯾﮫ وﺑﻣواﺻﻔﺎت ﻣﺗﻣﺎﺛﻠﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻛﺎﻓﺔ اﻻﺗﺟﺎھﺎت‪.‬‬
‫‪ -١‬ﻣﺎ ﻗﺑل اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ :‬ﻓﻲ ﻣﻌظم اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﯾﺟب أن ﯾﺣدد ﻓﯾﮭﺎ‬
‫ﻣﻧطﻘﺔ أو ﻣﺟﺎل اﻟﺗﺄﺛﯾر ﻟذﻟك ﯾﺗم إﺣداث ﻣﺎ ﯾﺳﻣﻰ ﺑـ) ﻣرﻛز اﻧﻔﻌﺎل ( أو) ﻣرﻛز اﻹﺟﮭﺎد (‬
‫ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ وﯾﺳﺗﺧدم ﻹﺣداث ھذه اﻟﻣر ّﻛزات آﻻت ﺧﺎﺻﺔ ﻗد ﺗﻛون ﻣؤﺗﻣﺗﺔ أو ﯾدوﯾﺔ وﻧﻠﺣظ‬
‫ذﻟك ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺻدم وﻓق ﻧﻣوذﺟﻲ ﺷﺎرﺑﻲ واﯾزود أو اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗﺻدع اﻟذي‬
‫ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ إﺣداث ﺷق أوﻟﻲ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ‪.‬‬
‫‪ -٢‬إﺟراء اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ :‬وﺗﺟري اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﺗﻧوﻋﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﺑﺣﯾث أﻧﮭﺎ ﺗﻌرض‬
‫ﻟظروف وﺷروط اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ واﻻﺳﺗﻌﻣﺎل ﻧﻔﺳﮭﺎ وذﻟك ﺣﺳب ﻋدة ﻣؤﺛرات ﻣﺛل اﻟطرﯾﻘﺔ اﻟﺗﻲ‬
‫ﯾﺗﺑﻌﮭﺎ اﻟﻣﺻﻧﻊ وظروف اﻻﺧﺗﺑﺎر وﺷﻛل وﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫وﺣﺗﻰ إذا ﺗم اﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﺎدة ﻋﻠﻰ أﺳﺎس اﻟﺧواص اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ واﻟﻣطﻠوﺑﺔ ‪ ،‬ﻓﯾﻔﺿل إﺟراء‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺞ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﻟﻠﺗﺄﻛد ﻣن ﺻﺣﺔ اﻻﺧﺗﯾﺎر ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ‪ ،‬وھو ﻣﺎ ﯾﺳﻣﻰ ﺑﺎﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ اﻟﻣﺻﻧﻊ‪.‬‬
‫ﻟﺿﻣﺎن ﺟودة اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻓﯾﺟب ﺿﻣﺎن ﺟودة اﻟﻣواد اﻷوﻟﯾﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻠذﻟك‬
‫ﺗﺟرى اﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻷوﻟﯾﺔ ﻗﺑل اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وﻛذﻟك ﺗﺟرى اﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻧﺗﺞ ذاﺗﮫ ﺑﻌد‬
‫ﺗﺻﻧﯾﻌﮫ‪.‬‬
‫‪-٣-١‬ﺗﺻﻧف اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد واﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬

‫‪ -١‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺳرﯾﻌﺔ اﻟﺑﺳﯾطﺔ)) اﻟوزن اﻟﻧوﻋﻲ واﻟذوﺑﺎﻧﯾﺔ وﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر ‪((..‬‬
‫‪ -٢‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ))ﻣﻌﺎﻣل اﻟﺳﯾوﻟﺔ‪((....‬‬
‫‪ -٣‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺻﻠﺑﺔ)) ﺗﺻﻧف ﺣﺳب زﻣن ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر((‬
‫‪ -٤‬اﺧﺗﺑﺎرت اﻟوﺳط اﻟﻣﺣﯾط‬
‫‪ -٥‬اﺧﺗﺑﺎرات دورﯾﺔ وﻓﯾﮭﺎ ﯾﺗم اﻟﺗﺣﻣﯾل دورﯾﺎ ً ﻟﻠﻌﯾﻧﺎت ﻟﺗﺣدﯾد ﻣدى أھﻠﯾﺗﮭﺎ وﺗﻘدﯾر دورة ﺣﯾﺎﺗﮭﺎ‬
‫وﺗﺳﻣﻰ أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺑﺎﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺗﻌب‬
‫‪ -٦‬اﺧﺗﺑﺎرات ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺗﺷﻘق وﻓﯾﮭﺎ ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻣدى ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻋﻧد وﺟود‬
‫ﻋﯾوب ﻣﺎﻛروﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺟﺳم‪.‬‬
‫‪٩٩‬‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻧﻲ ‪ -‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺳرﯾﻌﺔ اﻟﺑﺳﯾطﺔ‪:‬‬
‫‪ -١-٢‬اﺧﺗﺑﺎر اﻻﺣﺗراق ‪Burning‬‬
‫وﯾﮭدف ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻓﻲ ﺗﺣدﯾد ھوﯾﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻓﯾﻣﺎ إذا ﻛﺎن ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً‬
‫أم اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‪ ،‬ﻓﻣﻌظم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺳوف ﺗﺣﺗرق إذا ﻣﺎ ﻋرﺿت إﻟﻰ ﻟﮭب‪،‬‬
‫وذﻟك ﺑﺎﺳﺗﻌﻣﺎل ﻣﺻﺑﺎح ﺑﻧزﯾن أو ﻣﺻﺑﺎح ﻛﺣوﻟﻲ ﻓﺈذا ﻣﺎ أﺻﺑﺣت اﻟﻌﯾﻧﺔ طرﯾﺔ أو ﺻﮭرت‬
‫ﻓﮭﻲ ﻣن اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري أﻣﺎ إذا اﺳودت اﻟﻌﯾﻧﺔ وﺗﺣﻠﻠت دون أن ﺗﺗﻠدن ﻓﮭﻲ ﻣن اﻟﻧوع‬
‫اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً أو ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻗﺿﯾب زﺟﺎﺟﻲ ﺳﺎﺧن ﻓﺈذا ﺣز اﻟﻘﺿﯾب اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻗطﻌﺔ‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻓﮭﻲ ﺑﻼﺳﺗﯾك ﺣراري وإذا ﻟم ﯾﺣدث ذﻟك ﻓﮭﻲ ﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎً‪ ،‬وﻣﻌظم أﻧواع‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك ﻟﮭﺎ ﺧواص ﻣﻌروﻓﺔ ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻌرض ﻟﻠﮭب ﻣﺑﺎﺷرة وھﻲ ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﺷﺗﻌﺎل وﻟون‬
‫وطﺑﯾﻌﺔ اﻟﻠﮭب ووﺟود أو ﻋدم وﺟود اﻟدﺧﺎن وﺳﻠوك اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻧﺻﮭرة )) ﻣﺛل اﻟﺗﻘطر‬
‫واﻻﻧﺗﻔﺎخ (( واﻟراﺋﺣﺔ‪.‬‬
‫‪ -٢-٢‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟوزن اﻟﻧوﻋﻲ )اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ(‪:SpecificGravity‬‬

‫وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟوزن اﻟﻧوﻋﻲ ﻟﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑواﺳطﺔ ﻣﯾزان دﻗﯾق اﻟﺷﻛل )‪ (١-٢‬ﻟﻠﺗﺣﺎﻟﯾل وﻛوب‬
‫ﻣﺎء ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة)‪( 23C°‬ﻣﻊ ﺿرورة اﻻﻧﺗﺑﺎه إﻟﻰ إﻣﻛﺎﻧﯾﺔ وﺟود ﻣواد ﻟزﯾﺎدة اﻟﻠدوﻧﺔ أو‬
‫ﺣﺷوات أو ﻏﯾرھﺎ ﻣﻣﺎ ﻗد ﯾﺳﺑب وﺟودھﺎ اﺧﺗﻼﻓﺎ ً ﻟﻠوزن اﻟﻧوﻋﻲ اﻷﺻﻠﻲ ﻟﻠﻣﺎدة ﻧﻔﺳﮭﺎ ﻋﻧد‬
‫اﻟﻘﯾﺎس‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١-٢‬ﻣﯾزان دﻗﯾق‬
‫‪١٠٠‬‬

‫‪-٣-٢‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟذوﺑﺎﻧﯾﺔ أو اﻻﻧﺣﻼل‪:‬‬
‫وﻓﻲ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﺗرك ﻣﺟﺎﻻً ﻟﺗوﻗﻊ اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ ﻷن ﻛل ﻣﺎدة ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗذوب ﻓﻲ ﻧوع ﻣﻌﯾن‬
‫ﻣن اﻟﻣذﯾﺑﺎت اﻟﻛﯾﻣﺎوﯾﺔ‪ ،‬وﯾﺗم ذﻟك ﺑوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣﺟﮭوﻟﺔ ﻓﻲ أﻧﺑوب اﺧﺗﺑﺎر وﺳﻛب ﻣذﯾب‬
‫ﻓوﻗﮭﺎ ﻟﯾﻐﻣرھﺎ ﺣﯾث ﯾﺗراوح زﻣن اﻹذاﺑﺔ ﻣن ﺑﺿﻊ دﻗﺎﺋق إﻟﻰ ﻋدة ﺳﺎﻋﺎت ‪.‬‬
‫‪-٤-٢‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺳﻠك اﻟﻧﺣﺎﺳﻲ‪:‬‬

‫وھو اﺧﺗﺑﺎر ﺧﺎص ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﺣﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻛﻠور وذﻟك ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻟﮭب وﺳﻠك‬
‫ﻧﺣﺎﺳﻲ وذﻟك ﺑﻐﻣس اﻟﺳﻠك اﻟﻧﺣﺎﺳﻲ ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺣﺗﻰ ﺗﻌﻠق ﻓﯾﮫ ﺛم وﺿﻊ اﻟﺳﻠك ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻠﮭب ﻓﺈذا ﺣﺻﻠﻧﺎ ﻋﻠﻰ ﻟﮭب أﺧﺿر ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة ﺣﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻛﻠور ‪.‬‬
‫‪-٥-٢‬اﺧﺗﺑﺎر ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر ‪:Melting Point‬‬

‫وﯾﺗم اﻟﺗﻌرف ﻋﻠﻰ ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺻﮭﺎر ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري اﻟﻣﺗﺑﻠورة ‪ Crystalline‬وﺗوﺟد‬
‫ﺛﻼﺛﺔ طرق ﻟﻼﺧﺗﺑﺎر‪:‬‬
‫‪ -١‬طرﯾﻘﺔ اﻟﻘﺿﯾب اﻟﺳﺎﺧن‪:‬‬
‫وھﻲ طرﯾﻘﺔ ﺑﺳﯾطﺔ ﻏﯾر ﻣﻛﻠﻔﺔ ﺣﯾث ﯾﺳﺧن طرف ﻗﺿﯾب ﻣﻌدﻧﻲ ﻓﺗﻧﺗﻘل اﻟﺣرارة ﻋﻠﯨطول‬
‫اﻟﻘﺿﯾب ﺑﺷﻛل ﻣﺗﻧﺎﻗص وﺗوﺿﻊ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ طول اﻟﻘﺿﯾب ﺑدءاً ﻣن اﻟطرف‬
‫اﻟﺑﺎرد اﻟﻰ اﻟطرف اﻟﺳﺎﺧن وﻋﻧد ذوﺑﺎﻧﮭﺎ ﻓﺗؤﺧذ ﻓوراً درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻘﺿﯾب ﻓﻲ ﻣﻧطﻘﺔ‬
‫اﻻﻧﺻﺎر ﻋﺑر ﻣﻘﯾﺎس ﺣراري ﻣﺗدرج‪.‬‬
‫‪ -٢‬طرﯾﻘﺔ ﻓﯾﺷر ﻣﻊ ﺳﺎﺋل ﻣﺳﺧن‪:‬‬
‫ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺑﺿﻊ ﻗطرات ﻣن ﺳــﺎﺋل ﺳﯾﻠﯾﻛوﻧﻲ ﻣﻌﺎ ً ﺑﯾن أﻏطﯾﺔ زﺟــﺎﺟﯾﺔوھـذه‬
‫اﻷﻏطــﯾﺔ ﻣﺗوﺿـﻌﺔ ﻋﻠﻰ وﻋﺎء أﻟﻣﻧﯾوم‪ ،‬ﯾﺗم ﺗﺳﺧﯾﻧﮫ ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺎ ً ﺑواﺳــطﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺎﺗﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‪،‬‬
‫ﯾﺷﻛل اﻟﺳﺎﺋل ﺑﺧﺎراً ﻣﻌدﻧﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ اﻟزﺟﺎج وﺗرﺗﻔﻊ درﺟﺔ اﻟﺣـرارة ﺣـﺗﻰ ﺗﻧﺻـﮭراﻟﻌـﯾﻧﺔ أو ﺗﺗﻠدن‬
‫ﺑﺷﻛل ﻛﺎف ‪ .‬ان درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﻧﺻﮭﺎر ھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻧدﻣﺎ ﯾظﮭر اﻟﺑﺧﺎر اﻟﻣﻌدﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ -٣‬ﻣﻧﺻﺔ ﻛوﻓﻠر اﻟﺳﺎﺧﻧﺔ ﻣﻊ اﻧﻛﺳﺎر ﺑﺻري ﻣزدوج‪:‬‬
‫ﺗﻌد ھذه اﻟطرﯾﻘﺔ ﻣن أﻓﺿل اﻟطرق اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻟﺗﺣدﯾد ﻧﻘطﺔ اﻧﺻﮭﺎر ﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‬
‫اﻟﺷﺑﮫ ﻣﺗﺑﻠورة ﺣﯾث ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺻﺔ ﻣﺳﺧﻧﺔ ﺑﯾن ﻣﺳﺗﻘطﺑﺎت ﻣﺗﻘﺎطﻌﺔ‬
‫وﻣﯾﻛروﺳﻛوب‪ .‬ﻋﻧد ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﯾﻧﺻﮭر اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺑﻠور وﻧﺣﺻﻠﻌﻠﻰ اﻟوان‬
‫ﻗوس ﻗزح اﻟﺗﻲ ﻧﺷﺎھدھﺎ ﻋﺑر اﻟﻣﯾﻛروﺳﻛوب ﺣﯾث ﻧﺣﺻل ﻓﻲ ھذه اﻟﻠﺣظﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﻘطﺔ‬
‫اﻻﻧﺻﮭﺎر‪.‬‬
‫‪١٠١‬‬

‫‪-٦-٢‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ‪:‬‬
‫ان ﻣﻌرﻓﺔ اﻟﺧواص اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ )اﻟﺧواص اﻟرﯾوﻟوﺟﯾﺔ( ھﻲ ﻣﮭﻣﺔ ﻟﻧﺎﺣﯾﺔ أھﻣﯾﺗﮭﺎ‬
‫ﻋﻧد ﺗﺻﻧﯾﻊ ھذه اﻟﻣواد ﻓﻣﻌظم اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺑﻼﺳﺗﺑﻛﺑﺔ ﯾﺗم اﻧﺗﺎﺟﮭﺎ ﻋن طرﯾق اﻻﻧﺻﮭﺎر واﻟﺿﺦ‬
‫واﻟﺗﺷﻛﯾل ﺑﺎﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ ﻛﻣﺎ أن ھذه اﻟﺗﺟﮭﯾزات ﯾﺟب ان ﺗﻛون ﻣﺗﯾﻧﺔ ﻟﺗﺗﻐﻠب ﺑﺷﻛل ﻣﺄﻣون ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﺳﺎﺋل اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾري ﻣن ھﻧﺎ ﯾظﮭر ﻟﻧﺎ ﺳﺑب أھﻣﯾﺔ ﺗﻌﯾﯾن اﻟﺧواص اﻟرﯾوﻟوﺟﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪.‬‬
‫ﺗوﺟد اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟطرق ﻟﻘﯾﺎس اﻟﺧواص اﻟرﯾوﻟوﺟﯾﺔ ﻣن أھﻣﮭﺎ‪:‬‬
‫‪ -‬ﻣﻘﯾﺎس ﻣﻌﺎﻣل اﻟﺳﯾوﻟﺔ ‪:‬‬
‫إن أﺣد أھم اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟواﺟب ﺗﻧﻔﯾذھﺎ ﻋﻧد وﺻول أﯾﺔ ﻣﺎدة أوﻟﯾﺔ ﺟدﯾدة ھو اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺳﯾوﻟﺔ‬
‫‪: Melt Flow Index‬‬
‫وﯾﺗﻛون ﺟﮭﺎز اﻟﻘﯾﺎس اﻟﺷﻛل )‪(٢-٢‬ﻣن ﺟﺳم أﺳطواﻧﻲ ﺑﻘطر ‪ 9.55‬ﻣم ﯾﺣوﯾوﺷﺎﺋﻊ ﺗﺳﺧﯾن وﻓﻲ‬
‫ﻧﮭﺎﯾﺗﮫ ﻓﺗﺣﺔ ﺑﻘطر ‪ 2.095‬ﻣم وطوﻟﮭﺎ ‪ 8‬ﻣم ﺑﻧﺳﺑﺔ ‪ .L/D=3.82‬ﯾﺗم ﺗزوﯾد اﻻﺳطواﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣواد‬
‫ﺑﺷﻛل ﺑودرة أو ﻗطﻊ ﺻﻠﺑﺔ ﺻﻐﯾرة أو ﺣﺑﯾﺑﺎت ﻓﺗﺳﺧن ﺣﺗﻰ ﺗﻧﺻﮭر وﯾﺗم رص )دك( اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬
‫اﻟﻣﺻﮭور ﺑواﺳطﺔ ﻣﻛﺑس ﻣﻧﺎﺳب دﻗﯾق وﻋﻧدﻣﺎ ﯾﻛون اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺻﮭور وﻓﺎرغ ﻣن اﻟﻔﻘﺎﻋﺎت‬
‫ﯾﺣﻣل اﻟﻣﻛﺑس ﺑﺣﻣل ﯾﻌﺎدل ‪ ٥‬ﻛﻎ‪ .‬ﺛﺄو ‪ ٢.١٦‬ﻛﻎ‪.‬ث ‪،‬وﯾﺗم ﺗﺟﻣﯾﻊ اﻟﻘطﻊ اﻟﻣﻧﺑﺛﻘﺔ ﻟزﻣن ‪ ١٠‬دﻗﺎﺋق‬
‫وﺗوزن‪ ،‬إن ﻧﺳﺑﺔ اﻟوزن إﻟﻰ اﻟزﻣن ‪ ١٠‬دﻗﺎﺋق ﯾﻌطﻰ ﻛﻣﻌﺎﻣل اﻟﺳﯾوﻟﺔ ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ( ‪MFR‬‬
‫)‪(MI‬وﯾﻌﺑر ﻋﻧﮫ ﺑﺎﻟواﺣدة ]‪[G /min‬ﻛﻠﻣﺎ زاد اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﻟﻠﻣﺎدة )اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ( زادت ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻣﺎدة ﻟﻠﺧروج ﻣن اﻟﻔوھﺔ )ﺳﯾوﻟﺔ ﻗﻠﯾﻠﺔ(‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ ھو ﻣﺗوﻓﻊ ﻓﺈن زﯾﺎدة اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﺳﯾؤدي ﻟزﯾﺎدة اﻟﻠزوﺟﺔ أو اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣطﺑﻘﺔ‬
‫)ﺳﯾوﻟﺔ ﻗﻠﯾﻠﺔ( ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻓﺈن وزن اﻟﻘطﻊ اﻟﻣﺑﺛوﻗﺔ ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠزﻣن ﺳﺑﺗﻧﺎﻗص ﻣﻊ زﯾﺎدة اﻟوزن اﻟﺟزﯾﺋﻲ‬
‫ﻟذﻟك ﻓﺈن ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ذات‪ MI=50‬ذات ﻟزوﺟﺔ أﻗل ﻣن اﻟﺑوﻟﻲ اﺗﯾﻠﯾن ذات ‪.MI=0.5‬‬
‫أھﻣﯾﺔ ﻣﻘﯾﺎس اﻟﺳﯾوﻟﺔ ﺑﺷﻛل أﺳﺎﺳﻲ ھو أﻧﮫ ﯾﺳﻣﺢ ﻟﻠﻣﮭﻧدس ﺑﺗﺣدﯾد ﺻﻧف اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﻣﻛن‬
‫اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﻟﺣﺎﻟﺔ ﺗﺻﻧﯾﻌﯾﺔ ﻣﺣددة‪ .‬ﯾﻘوم اﻟﺟﮭﺎز ﺑﺗزوﯾدﻧﺎ ﺑﻘﯾﻣﺔ ﻟزوﺟﺔ وﺣﯾدة ﻟﻛل ﺑوﻟﯾﻣﯾر‪.‬‬
‫‪١٠٢‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(٢-٢‬ﻣﻘﯾﺎس ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ‬
‫ﺛﺎﻧﻲ ھذه اﻹﺧﺗﺑﺎرات ھو اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﻟﻠﻣﺎدة اﻷوﻟﯾﺔ ﻟﺗﺣدﯾد ﻣدى ﻣطﺎﺑﻘﺗﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﻣواﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﻣطﻠوﺑﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎل ﻟدﯾﻧﺎ اﻟﻣﻧﺗﺞ ﺑﺷﻛﻠﮫ اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ ﻓﯾﺗم اﻗﺗطﺎع ﻋﯾﻧﺎت ﻣﻧﮫ وﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ اﻟﻣطﻠوﺑﺔ‬
‫‪-٧-٢‬اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺗﺻف اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻋﻣوﻣﺎ ً ﺑﺄھﻣﯾﺗﮭﺎ اﻻﺳﺗﻌﻣﺎﻟﯾﺔ وﺑﺳﺎطﺔ ﺗداوﻟﮭﺎ و آﻧﯾﺔ ﺻﻔﺎﺗﮭﺎ )ﺗﻐﯾر ﺧواﺻﮭﺎ‬
‫اﻟداﺋم ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻠزﻣن(ﻛﻣﺎ أﻧﮭﺎ ﺗﺗﺟﺎوب ﻣﻊ اﻷﺣﻣﺎل اﻟطوﯾﻠﺔ اﻷﻣد )اﻟزﺣف( ﺑﺷﻛل ﻣﻐﺎﯾر ﻟﺗﺟﺎوﺑﮭﺎ ﻣﻊ‬
‫اﻷﺣﻣﺎل اﻟﻘﺻﯾرة اﻷﻣد )ﺣﻣوﻻت اﻟﺻدم( ﻟذﻟك ﯾﻌﺗﺑر اﻟزﻣن ﻋﺎﻣﻼً أﺳﺎﺳﯾﺎ ً ﻓﻲ ﺗﺻﻧﯾف اﺧﺗﺑﺎرات‬
‫اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔﻟذﻟك ﯾﺗم ﺗﺻﻧﯾف اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻰ اﺧﺗﺑﺎرات ﻗﺻﯾرة اﻷﻣد وﻣﺗوﺳطﺔ اﻷﻣد‬
‫وطوﯾﻠﺔ اﻷﻣد‪.‬‬
‫اﻟﻔص اﻟﺛﺎﻟث ‪ -‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻣﺗوﺳطﺔ اﻷﻣد‪:‬‬

‫وﺗﺗﺿﻣن اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺗﻘﻠﯾدﯾﺔ أي اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺷد واﻟﺿﻐط واﻻﻧﺣﻧﺎء اﻻﻧﻌطﺎﻓواﻟﻔﺗل واﻟﻘﺳﺎوة‪.‬‬
‫ﺗﻧﺑﻊ أھﻣﯾﺔ ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات أﻧﮭﺎ ﺗﻌطﯾﻧﺎ ﺻورة ﻋن اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ اﻟﻣرﺷﺣﺔ ﻟﻼﺳﺗﺧدام‬
‫ﺑﺗطﺑﯾﻘﺎت طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد ﺣﯾث ﻋﺎدة اذا ﻛﺎن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻏﯾر ﻣﻧﺎﺳب ﻻﺳﺗﺧداﻣﮫ وﻓق اﻻﺧﺗﺑﺎرات‬
‫ﻣﺗوﺳطﺔ اﻷﻣد ﻓﮭو ﺣﺗﻣﺎ ً ﻏﯾر ﺻﺎﻟﺢ ﻟﻼﺳﺗﺧدام ﻓﻲ اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد وﻻداﻋﻲ ﻋﻧدھﺎ‬
‫ﻻﺿﺎﻋﺔ اﻟوﻗت واﺧﺗﺑﺎره ﺑﺎﻻﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد‪.‬‬
‫‪ -١-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ‪Tensile‬‬

‫وھو اﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﻛﺛر ﺷﯾوﻋﺎ ً ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺣﺿﯾر ﻋﯾﻧﺔ ﻟﯾﺗم ﺷدھﺎ ﺑﺣﻣوﻟﺔ ﻣﺣورﯾﺔ وﯾﺗم ﺗﺣﺿﯾر‬
‫ﻋﯾﻧﺎت اﻟﺷد ﺑﺗﺷﻐﯾﻠﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻔﺎرزة اﻟﻣﺑرﻣﺟﺔ ‪ CNC‬أو اﯾﺔ طرﯾﻘﺔ ﺗﺷﻐﯾل اﺧرى ﻛﺎﻟﻧﺳﺦ وﻏﯾرھﺎ‬
‫أو ﻗﺻﮭﺎ ﻋن طرﯾق ﻣﻛﺎﺑس اذا ﻛﺎﻧت ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻣﻧﺗﺞ ﺗﺳﻣﺢ ﺑذﻟك او ﺣﻘﻧﮭﺎ ﻓﻲ ﻗواﻟب أو ﺑﺛﻘﮭﺎ وﻣن‬
‫ﺛم ﺗﺣﺿﯾر اﻟﻌﯾﻧﺎت ﻣن اﻟﺟزء اﻟﻣﺑﺛوق‪ .‬ﯾﺟب أن ﯾﺗم ﺗﺣﺿﯾر اﻟﻌﯾﻧﺎت ﺑﺎھﺗﻣﺎم ﻟﻣﻧﻊ ﺣدوث‬
‫اﺟﮭﺎدات ﻣﺗﺑﻘﯾﺔ أو ﻋدم ﺗﺟﺎﻧس ﻓﻲ ﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺑر ﺧواص اﻟﺷد ﻋن ﺗﺻرف اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻋﻧدﻣﺎ ﺗﻌرض إﻟﻰ ﻗوة ﺗﺷدھﺎ ﻋن اﻟطرﻓﯾن ‪،‬‬
‫ﻟﺗﺣدﯾد ﻗوة اﻻﻧﻘطﺎع وﻣﻘدار اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ ‪.‬‬
‫‪١٠٣‬‬

‫ﺗﺧﺗﺑر اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﺟﮭﺎز اﻟﺷد ﺑﺷﻛل ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻓﻲ اﻟﻣﻌﺎدن ﺣﯾث ﺗﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺿﻣن‬
‫ﻓﻛوك آﻟﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻟﺗﺣﻣل ﺑﺣﻣوﻟﺔ ﻣﺣورﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺷد ﺑﺳرﻋﺔ ﺑطﯾﺋﺔ وﻓﻲ أﺛﻧﺎء اﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﺗم‬
‫ﺗﺳــــــﺟﯾل ﻣﻘدارﯾن ھﻣﺎ ﻗوة اﻟﺷد و اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ )إﺟﮭﺎد اﻟﺷد واﻧﻔﻌﺎل اﻟﺷد( ورﺳم ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١-٣‬ﺷﻛل واﺑﻌﺎد ﻋﯾﻧﺔ اﻟﺷد‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٣‬ﻧﻣﺎذج ﻟﻣﺧطﺎط اﻟﺷد‬
‫‪١٠٤‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ : (٣-٣‬اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﺛﺑﺗﺔ داﺧل ﻓﻛوك اﻟﺷد‬
‫ﯾﻔﺿل ﻋﺎدة ﻟﻠﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ‪visco elastic materials‬وﻋﻧد ﻗﯾﺎس ﻣﺗﺎﻧﺔ ھذه اﻟﻣواد‬
‫اﺳﺗﺧدام ﻣﻔﮭوم اﻟﻌﻣل اﻟﻛﻠﻲ اﻟﻣﻘدم ﺣﺗﻰ ﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﯾﺗم اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ ھذه اﻟﻘﯾﻣﺔ ﻣن‬
‫اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ أﺳﻔل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻻﺟﮭﺎد – اﻻﻧﻔﻌﺎل ﻛون ھذه اﻟﻣواد ﻋﻠﻰ ﻋﻛس اﻟﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون‬
‫ھوك ﻟﻠﻣﻌﺎدن ﻓﮭﻲ ذات ارﺗﺑﺎط وﺛﯾق ﺑﺎﻟزﻣن وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻋﻠﻰ ﻋﻛس اﻟﻣواد اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ ﻻﺗﺻﻠﺢ‬
‫ﻛﻣﻌطﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ اﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠﻌواﻣل اﻷﺧرى اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ ﻧﺗﺎﺋﺞ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻣﺛل اﻟظروف‬
‫اﻟﻣﺣﯾطﯾﺔ ﻟﻠﻌﯾﻧﺔ ﻣﺛل اﻟرطوﺑﺔ ﻓﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ أﻣﯾد )اﻟﻧﺎﯾﻠون( ﻣﺛﻼً ﺗﺻﺑﺢ طرﯾﺔ ﻋﻧد وﺟود اﻟرطوﺑﺔ‬
‫ﻟذﻟك ﯾﺟب أن ﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ ازاﻟﺔ ﻟﻠرطوﺑﺔ ﻟﮭذه اﻟﻣﺎدة ﻗﺑل ﺗﻧﻔﯾذ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻋﻠﯾﮭﺎ اﺿﺎﻓﺔ ﻟﻠﺗﺎﺛﯾرات‬
‫اﻷﺧرى ﻏﯾر اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﯾﺔ ﻣﺛل ﺗﺄﺛﯾر اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ أو اﻟﺗﺄﺛﯾرات اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ اﻟﺗﻲ اﺣدث‬
‫ھﺷﺎﺷﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة ﺣﯾث ﯾﻣﻛن ﻛﺗﺎﺑﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻻﺟﮭﺎد ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫)‪σ=σ(ε, ε', t, T‬‬
‫)‪ε=ε(ε, ε', t, T‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ :σ‬اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‬
‫'‪:σ‬ﺳرﻋﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‬
‫‪:ε‬اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻣطﺑق‬
‫'‪:ε‬ﺳرﻋﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‬
‫‪ :t‬ﻣدة ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫‪ :T‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟوﺳط اﻟﻣﺣﯾط أﺛﻧﺎء ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫‪١٠٥‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٣‬ﺗﻐﯾر ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﺑﺗﻐﯾر ﺳرﻋﺔ اﻟﺷد ﻟﻣﺎدة ‪PMMA‬‬
‫‪A:0.02in/min, B:0.08in/min, C:0.32in/min, D:1.28in/min‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ﻛﺎﻟﻣﻌﺎدن ﯾﺳﺗﺧدم اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻟﻘﯾﺎس اﻟﺧواص اﻟﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ‬
‫ﻟﻠﻣﺎدة ﻣﺛل ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻷول )ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ( وﻣﻌﺎﻣل اﻟﻘص واﺟﮭﺎد اﻟﺧﺿوع وﺣد اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ‬
‫وﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون وﺑﻐض اﻟﻧظر ﻋن ﻣدة اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻓﺈن اﻟﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ھﻲ ﻣواد‬
‫ﻏﯾر ﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟزﻣن أﻣﺎ اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻓﻧﻼﺣظ ﺗﺄﺛر ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﺑﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل‬
‫ﻓﻣﺛﻼً ﻧﻼﺣظ أﻧﮫ ﻟﻣﺎدة ‪ PMMA‬ﺣﺳب اﻟﺷﻛل ﺗﻐﯾر ﻗﯾم ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ اﻟﻛﺑﯾر ﻣﻊ اﻟﺗﻐﯾر اﻟﺑﺳﯾط ﻓﻲ‬
‫ﺳرﻋﺔ ﺗﻧﻔﯾذ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد )ﺳرﻋﺔ اﻻﺟﮭﺎد( ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻣن اﻟواﺿﺢ أن ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻻﯾﻌطﯾﻧﺎ ﺧواص‬
‫اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ وﻻﯾﻣﻛن اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻣﯾم واﻟﺳؤال اﻵن ﺑﻣﺎذا ﺗﺳﺗﺧدم ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات؟‬
‫اﻟﺟواب ﺗﺳﺗﺧدم ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻛﺎﺧﺗﺑﺎرات ﺳرﯾﻌﺔ وﺳﮭﻠﺔ وﻣﺗطﺎﺑﻘﺔ ﺑﺣﯾث ﺗﻌطﻲ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻋﺎﻣﺔ‬
‫ﺑﯾن اﻟﻣواد اﻟﻣﺗﻣﺎﺛﻠﺔ وﻟﻛن ﺑﺷﻛل أﺳﺎﺳﻲ ﻣن أﺟل ﺿﺑط اﻟﺟودة وﻟﯾس ﻟﺗﻘﯾﯾم أداء اﻟﻣﺎدة‪ .‬ھﻲ ﺗﻌطﻲ‬
‫ﻋﻼﻗﺔ ﺗﺟﺎرﯾﺔ ﻟﺗﺳﺎﻋد ﺷﺎري اﻟﻣواد ﻓﻲ ﻣﻌرﻓﺔ اذا ﻛﺎﻧت ھذه اﻟدﻓﻌﺔ اﻟﻣﺷﺗراة ﻣن اﻟرﯾزﯾن اﻟﯾوم‬
‫ذات ﻣواﺻﻔﺎت ﻋﺎﻣﺔ ﻣﻣﺎﺛﻠﺔ ﻟﻠﻣﺷﺗراة ﺳﺎﺑﻘﺎ ً )ﻗﺑل ﺷﮭر ﻣﺛﻼً( ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ھذه‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﺗﻌطﻲ ﻣﻌطﯾﺎت اﺧﺗﺑﺎر ﺗﺻﻧف ﻋﻠﻰ أﻧﮭﺎ ﻣﻌطﯾﺎت ﻟﻠطﻠﺑﯾﺔ اﻟﻣﺷﺗراة ﻛﻧوع ﻣن ﺿﯾط‬
‫اﻟﺟودة وﻟﯾس ﻛﻣﻌﯾﺎر ﻟﻸداء ﺧﻼل ظروف اﻟﻌﻣل ﻟﻔﺗرة طوﯾﻠﺔ ﻟﻠﻣﺎدة‪.‬‬
‫ﺑﻛﻠﻣﺎت أﺧرى ان ﻣﻌظم اﻻﺧﺗﺑﺎرات وﻣﻧﮭﺎ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ھﻲ اﺧﺗﺑﺎرات ﻻﺗﺳﺗﺧدم ﻛﺧواص‬
‫ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ‪.‬‬
‫‪١٠٦‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪: (٥-٣‬ﺗﺄﺛﯾر ﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﺳﺗﯾرﯾن‬
‫ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺻدم‬
‫‪A:16m/s, B:5.3m/s, C:1.3m/s, D:0.028m/s, E:0.0028m/s,‬‬

‫‪F:0.00028m/s‬‬
‫ﻣﺎھﻲ اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﻲ ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد‪:‬‬
‫ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ‪:‬طﺑﯾﻌﺔ اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ )درﺟﺔ اﻻﻧﺗظﺎم( درﺟﺔ اﻟﺗوﺟﮫ‬ ‫‪-٤‬‬
‫ﺑﺎﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟب ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﺣﻘن أو ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺑﺛق‪.‬‬
‫اﻟرطوﺑﺔ‪ :‬ﺣﯾث ﺑﻌض اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺗﺗﺄﺛر ﻛﺛﯾراً ﺑﺎﻟرطوﺑﺔ ﻟذﻟك ﻟزاﻣﺎ ً ﻋﻠﯾﻧﺎ ﻗﺑل ﺗﻧﻔﯾذ‬ ‫‪-٥‬‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎر ازاﻟﺔ اﻟرطوﺑﺔ ﻣﻧﮭﺎ‬
‫ﺳرﻋﺔ ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ :‬ﻓﺳرﻋﺔ ﺣرﻛﺔ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻵﻟﺔ ﺗؤﺛر ﻛﺛﯾراً ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد‬ ‫‪-٦‬‬
‫اﻟﻧﺎﺗﺞ ) اﻟﺷﻛل اﻟﺳﺎﺑق ﯾوﺿﺢ ﺗﻐﯾر ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻣﻊ ﺗﻐﯾر ﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل( ﻣن‬
‫اﻟواﺿﺢ ﻣن اﻟﺷﻛل ﺗﻐﯾر ﻗﯾم ﺧواص اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣﻌروﻓﺔ ﻣﺛل ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ وﺣد‬
‫اﻟﺧﺿوع وﺣد اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ وﺣﺗﻰ طﺎﻗﺔ اﻟﺗﺣطم ﺑﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﻟذﻟك ﺑﻛﺎﻓﺔ اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺷد‬
‫ﻟﻠﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ﻛﺎﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻓﯾﺟب ﺣﺗﻣﺎ ً ذﻛر ﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل‬
‫ﺗؤﺛر درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﯾﺿﺎ ً ﻋﻠﻰ ﺗﺟﺎوب اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻋﻠﻰ ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺧﻼل اﻻﺧﺗﺑﺎر‬ ‫‪-٧‬‬
‫ﻓزﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺳﯾؤدي ﻟﺣدوث زﯾﺎدة ﻓﻲ ﺣرﻛﺔ اﻟﺟزﯾﺋﺎت وﯾﻘﻠل ﻣن ﺗﺄﺛﯾر‬
‫ﻗوى ﻓﺎن درﻓﺎﻟز واﻟﻘوى اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ اﻟﻧﻲ ﺗرﺑط اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ اﻟﺑﻌض وھذه‬
‫اﻟزﯾﺎدة ﻓﻲ ﺣرﻛﺔ اﻟﺟزﯾﺋﺎت ﺗظﮭر ﻋﻠﻰ ﺷﻛل زﯾﺎدة ﻓﻲ ﻟدوﻧﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات واﻧﺧﻔﺎض‬
‫ﻓﻲ ﺣد اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ )اﻟﺷﻛل( ﻛﻣﺎ ان اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة ﻗرﯾﺑﺔ ﻣن درﺟﺔ ﺣرارة‬
‫اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ‪ Tg‬ﺳﯾؤدي ﻟﺳﻠوك اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺳﻠوﻛﺎ ً ﻣﺷﺎﺑﮭﺎ ً ﻟﺳﻠوك اﻟﻣطﺎط‬
‫ﺑﯾﻧﻣﺎ ﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺳﯾﺳﻠك ﺳﻠوﻛﺎ ً ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﺎدة ھﺷﺔ ﻛﻣﺎ ھو اﻟﺣﺎل‬
‫ﻟﻣﺎدة ‪ PMMA‬ذو درﺟﺔ ﺣرارة ﺗﻐﯾر زﺟﺎﺟﻲ ﺣواﻟﻲ ‪ 105‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ‬
‫اﻗﺗرﺑﻧﺎ ﻣن ھذه اﻟدرﺟﺔ ﻓﺳﺗﺳﻠك ھذه اﻟﻣﺎدة ﺳﻠوﻛﺎ ًﺷﺑﯾﮭﺎ ً ﺑﺎﻟﻣطﺎط أﻣﺎ ﺑدرﺟﺎت اﻟﺣرارة‬
‫اﻷﻗل ﻣن ‪ 40‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ ﻓﺳﺗﺳﻠك ﺳﻠوك اﻟﻣﺎدة اﻟﮭﺷﺔ‪.‬‬
‫‪١٠٧‬‬

‫‪ -٨‬ظﮭور ﺷﻘوق ﺻﻐﯾرة ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة ﺳﯾؤدي وﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻣواد اﻷﻣورﻓﯾﺔ ﺳﯾؤدي ﻟﺗﺣطم‬
‫اﻟﻌﻧﺻر ﺑﺳﻠوك ھش‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٦-٣‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ ﺳﻠوك وﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣﺎدة ‪PMMA‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (٧-٣‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ ﺳﻠوك وﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺷد ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﺳﺗﯾرﯾن ‪PS‬‬
‫ﻧﻼﺣظ ﺗﻐﯾر ﺷﻛل اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﻛﺑﯾر ﻣﻊ ﺗﻐﯾر درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺻﻣم ﻟﻠﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ أن ﯾﻌﻠم ان اﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ ﻟﮭذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻻﺗذﻛر ﺑﺷﻛل‬
‫ﻣﻔﺻل ﺗﺄﺛﯾر ھذه اﻟﻌواﻣل ﻣﺟﺗﻣﻌﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﻌطﯾﺎت اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ وأن ھذه اﻟﻣﻌطﯾﺎت ﻋن ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات‬
‫ﻏﯾر ﻣﻔﯾدة ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻣﯾم وﻓﻘط ﺗﺳﺗﺧدم ﻟﺗﻌطﻲ ﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻣﺎدة ﻋﻧد اﺟراء طﻠﺑﯾﺔ ﺷراء وﻛذﻟك‬
‫ﻟﺿﻣﺎن اﻟﺟودة ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﺷﺗرى ﻣن ﻗﺑل اﻟﺻﺎﺗﻊ‪.‬‬
‫‪ -٢-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻻﻧﺣﻧﺎء‪:‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑﺷﻛل ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻟﻠﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ﻛﺎﻟﻣﻌﺎدن‬
‫ﯾﻌطﻰ ﺗدﻟﻲ ﺟﺎﺋز ﻋن طرﯾق ﻣﻌرﻓﺔ ﻧﺻف ﻗطر اﻻﻧﺣﻧﺎء ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪١٠٨‬‬

‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ :M‬ﻋزم اﻻﻧﺣﻧﺎء‬
‫‪ :E‬ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻷول )ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ(‬
‫‪ :I‬ﻋزم اﻟﻌطﺎﻟﺔ‬
‫‪ :ᵖ‬ﻧﺻف ﻗطر اﻻﻧﺣﻧﺎء‬
‫ﯾﻌطﻰ اﺟﮭﺎد اﻻﻧﺣﻧﺎء ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫ﺑﻣﻌرﻓﺔ أﺑﻌﺎد اﻟﺟﺎﺋز وﺷﻛل اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﻋﻠﻰ طول اﻟﺟﺎﺋز ﻓﯾﻣﻛن رﺑط اﻟﺗدﻟﻲ اﻟﺣﺎﺻل ﺑﺎﻟﺟﺎﺋز ‪ᵟ‬‬
‫وﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ‪ E‬واﺑﻌﺎد اﻟﺟﺎﺋز وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾﻣﻛن ﺗﺣدﯾد ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء ﻟﻠﺟﺎﺋز‬
‫ﻟﻠﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك‪.‬‬
‫ﺑﻣﺎ أن اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻟﯾﺳت ﻋﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ﻛوﻧﮭﺎ ﻣواد ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ ﻓﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل ﻟﻣﺎ‬
‫ذﻛر ﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻓﺈن اﺧﺗﺑﺎر اﻻﻧﺣﻧﺎء ﻟﮭذه اﻟﻣواد ﻻﯾﺳﺗﺧدم ﻷﻏراض ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﺑل ﻣن أﺟل ﺿﺑط‬
‫اﻟﺟودة وﻟﻣﻌرﻓﺔ ﺧواص اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻌطﻲ اﻟﻣواﺻﻔﺎت طرﯾﻘﺗﯾن ﻻﺟراء اﺧﺗﺑﺎر اﻻﻧﺣﻧﺎء )اﻧﺣﻧﺎء ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻧﻘط( )واﻧﺣﻧﺎء رﺑﺎﻋﻲ اﻟﻧﻘط(‬
‫ﺑﺣﯾث ﯾﺗم اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻣﺎ ﺑﻧﻘطﺔ ﺑﻣﻧﺗﺻف اﻟﺟﺎﺋز أو ﺑﻧﻘطﺗﯾن ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﻓﺔ ‪ L/3‬ﻣن اﻟﻣﺳﺎﻧد ﺣﺳب‬
‫اﻟﺷﻛل‬
‫‪١٠٩‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٨-٣‬ﺗﺣﻣﯾل ﻋﯾﻧﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء‬
‫ﻟﻐﺎﻟﺑﯾﺔ اﻟﻣواد اﻟﻠدﻧﺔ ﻓﺈن ﻋﯾﻧﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻟن ﺗﺗﺣطم وﻟذﻟك ﯾﻌﺗﺑر اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻣﻛﺎﻣﻼً اذا وﺻل اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫ﻓﻲ اﻻﻟﯾﺎف اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ اﻟﻌظﻣﻰ ﻟﻘﯾﻣﺔ ‪.ε=5%‬‬
‫ﯾﻌطﻰ ﺗدﻟﻲ اﻟﺟﺎﺋز ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺑﺗﻘطﺔ واﺣدة ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫ﺑﺣﺎﻟﺔ ﻣﺳﺗوﯾﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺟداً ﻓﺗﻛون اﺟﮭﺎدات اﻷﻟﯾﺎف اﻟﻣﺿﻐوطﺔ واﻷﻟﯾﺎف اﻟﻣﺷدودة‬
‫ﻣﺗﻧﺎظرة ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﻣﺣور اﻟﺣﯾﺎدي وﯾﻘﺎس ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ "اﻟظﺎھري" )ﻟﯾس ﺣﻘﯾﻘﻲ ﻷﻧﮫ ﻏﯾر‬
‫ﺧﺎﺿﻊ ﻟﻘﺎﻧون ھوك( ﻟﻣﺎدة اﻟﺟﺎﺋز ﻋن طرﯾق ﻣﯾل اﻟﻣﺳﺗﻘﯾم اﻟﻣﻣﺎس ﻟﻠﻣﻧﺣﻧﻲ اﺑﺗدا ًء ﻣن ﻧﻔطﺔ‬
‫اﻟﺻﻔر‪.‬‬
‫ﯾﺟب أن ﻧﻼﺣظ ﺑﺄﻧﮫ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻓﺄن ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ ﻣن اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻟﯾس ﻣن اﻟﺿروري أن‬
‫ﯾﺳﺎوي ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻣن اﺧﺗﺑﺎر اﻻﻧﺣﻧﺎء وﻏﺎﻟﺑﺎ ً ھذا اﻟﻔﺎرق ﺑﺳﺑب ﻛون اﻟﻣواد ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ‬
‫وأﯾﺿﺎ ً ﻧﺗﯾﺟﺔ ﺑﻧﯾﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣﻘوﻟﺑﺔ اﻟﻣﺧﺗﺑرة ﻣن اﻟﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﻲ اﻟﯨﻘﻠب اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث‬
‫ﯾوﺟد طورﯾن ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ واﻣورﻓﻲ ﺣﯾث ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻓﺎن اﻟﺧواص اﻟﻣﻘﺎﺳﺔ ﻟﻣﻌﺎﻣل‬
‫ﯾوﻧﻎ واﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﺗﻣﺛل اﻟﻘﯾم اﻟوﺳطﻰ ﻋﺑر اﻟﻣﻘطﻊ اﻟﻌرﺿﻲ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء وﺑﺳﺑب‬
‫‪١١٠‬‬

‫أن اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻌظﻣﻰ ھﻲ ﻋﻧد اﻟﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻓﺄن اي اﺧﺗﻼف ﺑﯾن اﻟﻠب واﻟﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﻲ‬
‫ﺳﯾظﮭر ﺑﺷﻛل واﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ‪.‬‬
‫‪ -٣-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺿﻐط‪:‬‬
‫وھو اﺧﺗﺑﺎر ﻣﻣﺎﺛل ﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻟﻛن ﺑﺎﺗﺟﺎه ﻣﻌﺎﻛس ﺣﯾث ﺗﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺿﻣن ﻓﻛوك آﻟﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫ﺑﺎﻟﺿﻐط وﺗﺣﻣل ﺑﺿﻐط وﺣﯾد اﻟﻣﺣور وﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺗوازي ﻣﺳﺗطﯾﻼت‬
‫‪12.7X12.7X25.4mm‬أو اﺳطواﻧﻲ ﺑﻘطر ‪12.7mm‬وﺑﻌد وﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ وﺳط ﻣﺣﯾط‬
‫ﻣﺛﺎﻟﻲ )‪(conditioning‬ﺗﺣﻣل ﺑﺷﻛل طوﻟﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط ﺑﺳرﻋﺔ ‪1.3+/-0.3mm/min‬‬
‫ﺣﺳب اﻟﺷﻛل‪ ،‬ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ "اﻟظﺎھرﯾﺔ" ﻟﻠﺿﻐط وﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ‪ .‬ﻣرة اﺧرى ان ﻧﺗﺎﺋﺞ ھذه‬
‫اﻟﺗﺟرﺑﺔ ﻻﺗﺳﺗﺧدم ﻷھداف ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ وﻓﻘط ھﻲ ﺗﺳﺗﺧدم ﻟﺿﺑط اﻟﺟودة وﻛﺧواص ﻟﻠﻣﺎدة‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ : (٩-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻻﻧﺿﻐﺎط‬
‫ﻧﺳﺑﺔ ﺑواﺳون‪:‬‬
‫ﺗﺣدد ﻧﺳﺑﺔ ﺑواﺳون ﻛﺣﺎﺻل ﻗﺳﻣﺔ ﺗﻐﯾر اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻌرﺿﻲ ﻋﻠﻰ اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟطوﻟﻲ‬
‫ﺗﺗراوح ﻗﯾم ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون ﻣن ‪ 0.5‬ﻟﻸﺟﺳﺎم اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻣرﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﺗﺎم ﺣﺗﻰ ﺗﻘرﯾﺑﺎ ً اﻟﺻﻔر ﻟﻠﻣواد‬
‫اﻟﺳﻠﻠوزﯾﺔ ‪.‬‬
‫‪١١١‬‬

‫ﯾوﺟد اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﺗﻧﺎﻗض ﻓﻲ ﻗﯾم ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون اﻟﻣﻧﺷورة ﻓﻲ اﻟﻣراﺟﻊ ﺣﯾث ﯾﺗم ﺣﺳﺎب ﻗﯾم‬
‫ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون ﻣن اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد ﻣن اﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫أو ﻋن طرﯾق اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺿﻐط اﻟﺛﻼﺛﻲ اﻟﻣﺣﺎور ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫ﺣﺑث‪:‬‬
‫‪:E‬ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻷول )ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ(‬
‫‪:G‬ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ اﻟﺛﺎﻧﻲ )ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻘص(‬
‫‪:K‬ﻣﻌﺎﻣل اﻟﺗﻐﯾر اﻟﺣﺟﻣﻲ‬
‫ﻧﻼﺣظ أن ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون ﯾرﺗﺑط أﯾﺿﺎ ً ﺑﺎﻟزﻣن وھذا اﻻﺧﺗﻼف ﻓﻲ اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ ﻏﯾر واﺿﺢ ﺳﺑﺑﮫ اﻟﻰ‬
‫اﻵن وﻣﺎزاﻟت اﻟدراﺳﺎت ﻣﺳﺗﻣرة ﻓﻲ اﯾﺟﺎد طرﯾﻘﺔ ﻟﺗﺣدﯾد ﻣﻌﺎﻣل ﺑواﺳون‬
‫‪ -٤-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻧﻔﺟﺎر ﻣﯾﻼن ‪:Mullen Burst test‬‬

‫ﯾﺗم ﺑﮭذا اﻻﺧﺗﺑﺎر اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﻛﺎﻷﻓﻼم ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ ﺷد ﺛﻧﺎﺋﻲ اﻟﻣﺣور ﯾﺳﻣﻰ ھذا‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎر اﺧﺗﺑﺎر ﻣﯾﻼن ﻟﻺﻧﻔﺟﺎر ﺣﯾث ﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎر اﻷﻓﻼم اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ذات اﻟﺳﻣﺎﻛﺎت ﺿﻣن اﻟﻣﺟﺎل‬
‫‪0.01-0.1mm‬واﻟﻣﺻﻧﻌﺔ ﺑﺎﻟﺑﺛق واﻟﻧﻔﺦ‪.‬‬
‫ﻣﺑدأ اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ :‬ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣﺧﺗﺑرة ﺑﯾن ﺣﻠﻘﺔ ﺗﺛﺑﯾت ﻋﻠوﯾﺔ ذات ﻓﺗﺣﺔ ﻋﻠوﯾﺔ ﺑﻘطر‬
‫‪ 30.48+/-0.02mm‬وﻣﺎﺳك ﺳﻔﻠﻲ ﺑﻔﺗﺣﺔ ﺑﻘطر ‪ 33.03+/-0.08mm‬وﺳﻣﺎﻛﺔ ‪3.25mm‬‬
‫ﻣﻊ ﻏﺷﺎء ﻣطﺎطﻲ ﺻﺎﻓﻲ ﺑﺳﻣﺎﻛﺔ ‪ 0.86+/-0.05mm‬وﯾﺗم ﺿﺦ ﻛﻠﯾﺳرﯾن ﺑﺳرﻋﺔ ﺿﺦ ﺛﺎﺑﺗﺔ‬
‫‪ 95+/-5ml/min‬ﻧﺎﻓﺧﺎ ً )ﻣﻣدداً( اﻟﻐﺷﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ وﯾﺗم ﻣراﻗﺑﺔ اﻟﺿﻐط اﻟﮭﯾدروﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ ﺣﺗﻰ‬
‫اﻻﻧﻔﺟﺎر‪ .‬ان ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻧﻔﺟﺎر ﻣﯾﻼن ﺗﺳﺎوي ﻗﯾﻣﺔ اﻟﺿﻐط اﻟﮭﯾدروﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ اﻟﻧﮭﺎﺋﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ -٥-٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة‪:‬‬
‫ﯾﺳﺗﺧدم اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة ﺑﺷﻛل ﻋﺎم ﻟﺑﯾﺎن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة ﻟﻠﺗﻐﻠﻐل أو ﻟﻠﺧدش اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن ﺟﺳم آﺧر‬
‫وﯾﻌرف اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة ﺑﺄﻧﮫ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة ﻟﻠﺗﻐﻠﻐل واﻟﺗﺛﻠم اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن ﺟﺳم آﺧر‪.‬‬
‫ﺗوﺟد اﻟﻌدﯾد ﻣن اﻟﺗﺟﮭﯾزات واﻟطرق ﻟﺗﺣدﯾد ھذه اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ وﺗﺧﺗﻠف ﺑﺷﻛل وﺣﺟم اﻟﺟﺳم اﻟﻣﺗﻐﻠﻐل‬
‫وﻗﯾﻣﺔ وﻣدة اﻟﻘوة اﻟﻣطﺑﻘﺔ‪.‬‬
‫‪١١٢‬‬

‫ﺗﻌﺗﻣد ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺳﺎوة ﻋﻠﻰ طﺑﯾﻌﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣرن اﻟﻠدن‪.‬‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة ﺷور‪:‬‬

‫وﯾﻌﺗﺑر ﻣن اھم وأوﺳﻊ طرق اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة اﻧﺗﺷﺎراً وﺗﻘﺎس اﻟﻘﺳﺎوة ﻓﻲ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑوﺳﺎطﺔ‬
‫ﺟﮭﺎز ﯾﺗﻛون رأس ﻣوﺻول ﺑﻧﺎﺑض ﺧطﻲ ﻣﻌﺎﯾر ﺳﺎﺑﻘﺎ ً وﻣؤﺷر وﯾﺗم اﻟﺿﻐط ﺑﺎﻟرأس اﻟﺿﺎﻏط‬
‫ﻋﻠﻰ ﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﻘﺎﻋدة ﻋﺑر اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻓﯾﻘوم اﻟﻣؤﺷر ﺑﺗﺳﺟﯾل ﻛﻣﯾﺔ اﻟﻘوة اﻟﻠﻼزﻣﺔ ﻻﻧﻐراز‬
‫اﻟرأس‪ .‬اﻟرأس ﻧوﻋﺎن ﺣﺎد ﻟﻠﻣواد اﻟﺻﻠﺑﺔ واﻟﻘﺎﺳﯾﺔ وﻣﺷطوف ﻟﻠﻣواد اﻟطرﯾﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﯾوﺟد ﻧوﻋﺎن‬
‫ﻟﻼﺧﺗﺑﺎر وھﻣﺎ‪:‬‬
‫‪ Shore A‬ﻟﻠﻣواد اﻟﻧﺎﻋﻣﺔ واﻟطرﯾﺔ‬
‫‪Shore D‬ﻟﻠﻣواد اﻟﺧﺷﻧﺔ واﻟﺻﻠﺑﺔ واﻟﻘﺎﺳﯾﺔ‬
‫ﻛﻼ اﻟﻣﻘﯾﺎﺳﯾن ﻣدرﺟﯾن ﻣن ‪0-100‬‬
‫‪١١٣‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪ :(١٠-٣‬رأس اﻻﻧﻐﻣﺎس ﻓﻲ ﺟﮭﺎز اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة‬
‫ﯾوﺻﻰ ﺑﺗﺳﺟﯾل اﻟﻘراءة ﺑﻌد ﻣرور ‪ ١‬ﺛﺎﻧﯾﺔ ﺑﻌد ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﻛون اﻟﻘراءة ﺳﺗﺗﻐﯾر ﻣﻊ ﻣرور‬
‫اﻟزﻣن ﻟﺣدوث اراﺣﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة‪.‬‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة ﺑﺎرﻛول‬
‫ﯾﺳﺗﺧدم ﻏﺎﻟﺑﺎ ً ﻟﺗﺣدﯾد ﻗﺳﺎوة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺻﻠب ﺑﻧوﻋﯾﮫ اﻟﻣﺳﻠﺢ وﻏﯾر اﻟﻣﺳﻠﺢ )ﺷﺎﺋﻊ اﺳﺗﺧداﻣﮫ‬
‫ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺳﻠﺢ( وھو ﺟﮭﺎز ﯾدوي ﯾوﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﯾﻘوم ﻧﺎﺑض ﻣوﺟود ﻓﻲ اﻟﺟﮭﺎز‬
‫ذو رأس ﻋﻠﻰ ﺷﻛل اﺑرة ﻣﺧروطﯾﺔ ﻣﻘطوﻋﺔ اﻟرأس ﺑﺈﺣداث ﺛﻠﻣﺔ ﻓﻲ ﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﯾدل ﻋﻣق‬
‫‪١١٤‬‬

‫اﻟﺛﻠم ﻋﻠﻰ ﻣﻘدار اﻟﻘﺳﺎوة وﺗﺗم اﻟﻘراءة آﻟﯾﺎ ً‪ .‬ﯾﻘوم ھذا اﻟﻣﻘﯾﺎس ﺑﺎﻟﻘﯾﺎس ﻣﺑﺎﺷرة ﻟﻌﻣق اﻧﻐراز اﻟرأس‬
‫اﻟﻣﺧروطﻲ وﯾﺣوي ﻣؤﺷر اﻟﻘراءة ﻋﻠﻰ ‪ ١٠٠‬ﺗدرﯾﺟﺔ وﻛل واﺣدة ﻣﻧﮭﺎ ﺗﻣﺛل وﺣدة اﻧﻐراز‬
‫‪ 0.076mm‬وﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎن اﻟﺳطﺢ أﻗﺳﻰ ﻛﻠﻣﺎ ﻛﺎﻧت اﻟﻘراءة أﻛﺑر‪ .‬ﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل ﻷﺟﮭزة اﻟﻘﯾﺎس‬
‫اﻷﺧرى ﻓﯾوﺻﻰ ﺑﺄﺧذ اﻟﻘراءة ﺧﻼل ‪ ١‬ﺛﺎﻧﯾﺔ ﻣن ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣل‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ : (١١-٣‬اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة ﺑﺎرﻛول‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة ‪ IRHD‬اﻟﺧﺎص ﺑﺎﻟﻣطﺎط ‪:‬‬
‫)‪IRHD (International Rubber hardness Degree‬‬
‫ھو اﺧﺗﺑﺎر ﺧﺎص ﻟﺗﺣدﯾد ﻗﺳﺎوة اﻟﻣطﺎط وھو ﻣﻣﺎﺛل ﻻﺧﺗﺑﺎر ﺷور وﻟﻛن ﯾﺧﺗﻠف ﺑﺷﻛل اﻟرأس ﺣﯾث‬
‫اﻟرأس ﯾﻛون ﻛروي‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ :(١٢-٣‬رأس اﻻﻧﻐراس اﻟﻣﺳﺗﺧدم ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة اﻟﻣطﺎط‬
‫‪١١٥‬‬

‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة روﻛوﯾل‪:‬‬
‫ﺑﺷﻛل ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻟﻠﻣﻌﺎدن ﻓﺗﻘﺎس ﻗﺳﺎوة روﻛوﯾل ﻋن طرﯾق ﺗﺣدﯾد ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة ﻟدﺧول ﻛرة ﻓوﻻذﯾﺔ‬
‫ﻣﻘﺳﺎة ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر اﻟﺣﻣل‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺣﻣﯾل اﻟﺣﻣل ﻋﻠﻰ ﻣرﺣﻠﺗﯾن وﺗﻛون ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﺳﻧﺔ ‪ 6mm‬ﻋﻠﻰ‬
‫اﻷﻗل وﻓﻲ ﺣﺎل ﻋدم ﺗوﻓر ﻣﺛل ھذه اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺗوﺿﻊ ﺳﻣﺎﻛﺎت اﻗل ﻟﻠﻌﯾﻧﺎت ﻓوق ﺑﻌﺿﮭﺎ‬
‫اﻟﺑﻌض ﺛم ﯾﺗم اﺟراء اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ .‬ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق ﻗوة ﺑداﺋﯾﺔ ﺻﻐﯾرة وﻣن ﺛم ﯾﺗم ﺿﯾط ﻣؤﺷر اﻟﻣﻘﯾﺎس‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺻﻔر وﺑﻌد ﻣرور ﻋﺷرة ﺛواﻧﻲ ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق اﻟﻘوة اﻟرﺋﯾﺳﯾﺔ‪ .‬ﺑﻌد ﻣرور ‪ 15‬ﺛﺎﻧﯾﺔ ﯾﺗم ازاﻟﺔ‬
‫اﻟﻘوة اﻟرﯾﺳﯾﺔ ﻣﻊ اﻻﺑﻘﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﻘوة اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ وﺑﻌد ﻣرور ‪ 15‬ﺛﺎﻧﯾﺔ اﺿﺎﻓﯾﺔ ﯾﺗم ﻓراءة اﻟﻣؤﺷر ﻣﻊ‬
‫ﺑﻘﺎء اﻟﻘوة اﻟﺛﺎﻧوﯾﺔ وﺗﻣﺛل ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻧﻐراز اﻟﻛرة وﯾرﻣز ﻟﮭﺎ ب ‪ R‬أو ‪M‬‬
‫ﻗﺳﺎوة ﻓﯾﻛرز‪:‬‬
‫ان أداة اﻻﻧﻐﻣﺎس ﺑﻘﺳﺎوة ﻓﯾﻛرز ھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ھرم ذو ﻗﺎﻋدة ﻣرﺑﻌﺔ ﺑزواﯾﺎ رأس ‪ 136º‬وﯾﺗم‬
‫ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣل ﺑﺑطﻰء ﻣن ‪ 10–8‬ﺛﺎﻧﯾﺔ ﺣﺗﻰ اﻟوﺻول ﻟﺣﻣوﻟﺔ ‪ 15Kg‬واﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﺗطﺑﯾﻘﮭﺎ ﻟﻣدة ‪20‬‬
‫ﺛﺎﻧﯾﺔ‪ .‬ﺑﻌد ازاﻟﺔ اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﯾﺗم ﻗﯾﺎس أﻗطﺎر اﻟﻣﺿﻠﻊ اﻟﻣﺗﺑﻘﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑواﺳطﺔ اﻟﻣﺟﮭر وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد‬
‫ﻗﺳﺎوة ﻓﯾﻛرز ﻣن اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻣﻌروﻓﺔ ﻟﻠﻣﻌﺎدن‪ .‬ﺣﯾث ﯾﻣﺛل اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺳﺎوة ﻓﯾﻛرز ﻧﻣوذج ﺑداﺋﻲ ﻷداة‬
‫اﻧﻐﻣﺎس ﻏﯾر داﺋرﯾﺔ‪.‬‬
‫ﻗﺳﺎوة ﺑرﯾﻧل‪:‬‬
‫وﯾﺳﺗﺧدم ﺑﺷﻛل رﺋﯾﺳﻲ ﻟﻠﻣواد اﻟطرﯾﺔ وﯾﻣث ﻣﺳﺎﺣﺔ اﻟﺳطﺢ ﻟﻸﺛر اﻟﺑﺎﻗﻲ ﻋن ﺗﺎﺛﯾر ﻛرة ﻓوﻻذﯾﺔ‬
‫ﻣﻘﺳﺎة ذات ﻗطر ‪10‬ﻣم ﻣﺿﻐوطﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﻘوة ‪500Kgf‬ﻟﻠﻣدة ‪10‬ﺛواﻧﻲ‪ .‬ﯾﺗم ﻋﺎدة‬
‫ﻗﯾﺎس ﻗطر اﻷﺛر ﺑواﺳطﺔ ﻣﯾﻛروﺳﻛوب وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻗﺳﺎوة ﺑرﯾﻧل ﺑﻘﺳﻣﺔ اﻟﻘوة اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺳطﺢ‬
‫اﻷﺛر اﻟﻣﺛدر ﺑﺎﻟﻣﻠﻣﺗر اﻟﻣرﺑﻊ ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ :W‬ھﻲ اﻟﻘوة اﻟﻣطﺑﻘﺔ وﺗﻌﺎدل ‪500Kgf‬‬
‫‪ :D‬ﻗطر اﻟﻛرة اﻟﺿﺎﻏطﺔ وھﻲ ‪10mm‬‬
‫‪ :d‬ﻗطر اﻟﺳطﺢ اﻟﻣﻘﺎي ﻟﻠﺣﻔرة اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن اﻟرأس‬
‫‪١١٦‬‬

‫ﻣﻼﺣظﺎت ﻋﻠﻰ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻘﺳﺎوة‪:‬‬
‫ان ﻟﻛل ﻧظﺎم ﻗﯾﺎس ﻣزاﯾﺎ وﻣﺳﺎوىء وان اﺧﺗﯾﺎر ﻧظﺎم اﺧﺗﯾﺎر ﻣﻌﯾن ﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ﺧواص اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ واﻟﺗطﺑﯾق اﻟﻣراد اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻟﮫ‪.‬‬
‫ﯾﺟب ان ﻧوﺿﺢ أن أﻛﺛر اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻔﺳﺎوة ﺷﯾوﻋﺎ ً ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ھﻲ اﺧﺗﺑﺎر ﺷور واﺧﺗﺑﺎر‬
‫ﺑﺎرﻛول واﺧﺗﺑﺎر ‪ IRHD‬وﻗﻠﻣﺎ ﻧﺟد ﺑﺎﻗﻲ اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻓﻲ اﻟﺣﯾﺎة اﻟﻌﻣﻠﯾﺔ‪.‬‬
‫‪-٦-٣‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺣرارﯾﺔ‪:‬‬
‫اذا دﻗﻘﻧﺎ ﻓﻲ ﺷﻛل اﻟﻣواد اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ وﻛل اﻟﻣواد اﻷﻣورﻓﯾﺔ وﺷﻛل اﻟﻣواد اﻟﻣﺗﺻﻠﺑﺔ ﺣرارﯾﺎ ً ﻟﻠﻌﻼﻗﺔ‬
‫ﺑﯾن ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ودرﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻠﻣواد ﺳﻧﻼﺣظ ﺣﺻول ھﺑوط ﺷدﯾد ﻓﻲ ﻗﯾم ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﻣروﻧﺔ‬
‫ﻟﮭذه اﻟﻣواد ﻣﻊ زﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة‪ .‬ان اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر ھﻲ ﺧﺎﺻﯾﺔ ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ھﺎﻣﺔ‬
‫ﻟﻠﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت ﻟذﻟك ﻣن اﻷھﻣﯾﺔ ﺑﻣﻛﺎن ﺗزوﯾد اﻟﻣﺻﻣم ﺑﺗرﺗﯾب اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ‬
‫ﻗﺎﺑﻠﯾﺗﮭﺎ ﻟﻼﺳﺗﺧدام ﻓﻲ ﺗطﺑﯾﻘﺎت درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ظﮭرت أھﻣﯾﺔ اﺳﺗﺣداث اﺧﺗﺑﺎرات‬
‫ﻟﻣﻌرﻓﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻻرﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٣-٣‬ﺗﻐﯾر ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻠﻣواد اﻟﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﯾﺔ‬
‫‪A:Nylon 66 (PA-66),B: Nylon 6 (PA‬‬

‫‪(PA-6), C:Chlorinated‬‬
‫‪Chlorinated Polyether,‬‬
‫‪D: HDPE, E:LDPE‬‬
‫‪١١٧‬‬

‫ﺗﻐﯾر ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻠﻣواد اﻷﻣورﻓﯾﺔ‬: (١٤-٣ ) ‫اﻟﺷﻛل‬
A:Polyvinyl Carbaole, B:PC, C:PMMA,
D: PS, E:Unplasticized PVC (RPVC),
F:PVC/Polyvinyl
/Polyvinyl Acetate Copolymer
‫ ﺗﻐﯾر ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻣروﻧﺔ ﺑدﻻﻟﺔ درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب‬:(١٤-٣) ‫اﻟﺷﻛل‬
ً ‫ﺣرارﯾﺎ‬
A:Phenol-Formaldehyde,
Formaldehyde, B:Melamine-Formaldehyde,
Formaldehyde, C:Alkyd
Resin, D: Diallyl Phthatate (DAP)
(DAP), E:Bisphenol A Epoxy
١١٨

‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٥-٣‬ﺗﻐﯾر ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻌﺎﻣل ﯾوﻧﻎ ﻣﻊ ﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻣﺎدة )‪Nylon (PA‬‬
‫‪-١-٦-٣‬ﺗﺣدﯾد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗدﻟﻲ اﻟﺣراري‪: HDT‬‬

‫اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻋﯾﻧﺔ ﻣوﺷورﯾﺔ ذات ﻣﻘطﻊ ﻣﺳﺗطﯾل )اﻟطول ‪ 127mm‬واﻟﺳﻣﺎﻛﺔ ‪12.7mm‬‬
‫واﻟﻌرض ‪ 3.2 - 12.7mm‬ﯾﺗم وﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺳﺎﻧد ﺑﺣﯾث ﯾﻛون اﻟﻣطﺎل )اﻟﺑﻌد اﻟﺣر ﺑﯾن‬
‫اﻟﻣﺳﺎﻧد( ‪ .102mm‬ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺗﺻف اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺣﯾث ﯾﻌطﻲ اﺟﮭﺎداً ﻓﻲ اﻹﻟﯾﺎف اﻟﺟﺎﻧﺑﯾﺔ‬
‫اﻟﻌظﻣﻰ ﻣﻘداره ‪ 1.82+/-2% Mpa‬ﺑﻌد ذﻟك ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ ﺣﻣﺎم زﯾت وﯾﺗم ﺗﻌﯾﯾر اﻟﺗدﻟﻲ‬
‫ﻋﻠﻰ رﻗم اﻟﺻﻔر‪ .‬ﯾﺟب أن ﺗﻛون درﺟﺔ ﺣرارة ﺣﻣﺎم اﻟزﯾت ‪ 23ºC‬وﺑﻌد ذﻟك ﯾﺗم رﻓﻊ درﺟﺔ‬
‫ﺣرارة اﻟزﯾت ﺑﺷﻛل ﻣﺗﺟﺎﻧس ﺑﺳرﻋﺔ ‪ .2+/-0.02ºC/min‬ﺗﺳﺟل درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻧد ﺣدوث‬
‫ﺗدﻟﻲ ﺑﻣﻘدار ‪. 0.254mm‬‬
‫‪-٢-٦-٣‬ﺗﺣدﯾد درﺟﺔ ﺣرارة ﻧﻘطﺔ ﻓﯾﻛﺎت‪: Vicat Point‬‬

‫ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ ﻣﻐطس زﯾت وﯾﺗم ﺗﺣﻣﯾﻠﮭﺎ ﺑﺈﺑرة ذات ﻣﻘطﻊ ‪ ١‬ﻣم‪ ٢‬ﻣﺣﻣﻠﺔ ﺑﺣﻣل ﻗدره ‪١٠٠٠‬غ‬
‫وﻋﻧد اﻧﻐراز اﻹﺑرة ﺑﻣﻘدار ‪ ١‬ﻣم ﺗﺳﺟل درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻧدھﺎ‪.‬‬
‫‪١١٩‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٦-٣‬ﺟﮭﺎز اﺧﺗﺑﺎر ﻧﻘطﺔ ﻓﯾﻛﺎت‬
‫‪ -٣-٦-٣‬ﺗﺣدﯾد اﻟﺛﺑﺎت اﻟﺣراري ‪OXIDATION INDUCTION TIME‬‬

‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟزﻣن اﻟﺗﻲ ﺗﻘﺎوم ﻓﯾﮫ اﻟﻣﺎدة ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻷﻛﺳدة وذﻟك ﺑوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ وﺳط ﺧﺎﻟﻲ وﺑﻌد‬
‫ذﻟك ﺑﺎﻣرار اﻵﻛﺳﺟﯾن ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟزﻣن اﻟذي ﺗﺑدأ ﻓﯾﮭﺎ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻷﻛﺳدة وﻣﻧﮭﺎ ﻧﺳﺗطﯾﻊ‬
‫أن ﻧﺣﻛم ﻋﻠﻰ ﻣﻘدار اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ اﻟﻣﺎﻧﻌﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻷﻛﺳدة‪.‬‬
‫‪١٢٠‬‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟراﺑﻊ ‪-‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻗﺻﯾرة اﻷﻣد‪:‬‬
‫وﻓﯾﮭﺎ ﯾﺗم اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑزﻣن ﻗﺻﯾروﺗﺗﻣﺛل اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﯾﺔ ﺑﺎﻷﺣﻣﺎل اﻟﺻدﻣﯾﺔ ﺑﺎﻋﺗﺑﺎر أن‬
‫ﻣﻔﮭوم اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﻏﯾر ﻣﻌروف ﺑوﺿوح ﻟذﻟك ﯾﻣﻛن اﻋﺗﻣﺎد ﻗوة اﻟﺻدم ﺑﺄﻧﮭﺎ ﻣﻘدار اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ‬
‫ﻟﺗﺣطﯾم ﻋﯾﻧﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑﻣطرﻗﺔ ﺣﺎدة أو ﺑﺎﻟﺳﻘوط اﻟﺣر ‪..‬‬
‫ﯾﺟب ﻋﻠﻰ ﻏﺎﻟﺑﯾﺔ اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ اﻟﺗﺟﺎرﯾﺔ أن ﺗﺗﺣﻣل ﺑﻌض أﺷﻛﺎل اﻟﺣﻣوﻻت اﻟﺳرﯾﻌﺔ ﺟداً‬
‫ذات اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺧﻼل زﻣن ﻗﺻﯾر ﺧﻼل زﻣن ﺣﯾﺎﺗﮭﺎ‪ .‬ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﯾﺣدث اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﺣرج‬
‫اﻟﻘﺻﯾر اﻷﻣد ﺧﻼل ﻋﻣﻠﯾﺎت اﻟﻧﻘل أو اﻟﺗﺟﻣﯾﻊ‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻣﻛن أن ﯾﻛون اﻟﺗﺣﻣﯾل دوري وﺑﻛل اﻷﺣوال‬
‫ﯾﺟب أن ﯾﺻﻣم اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻟﯾﻘﺎوم اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺧﻼل زﻣن ﺣﯾﺎﺗﮫ‪ .‬ﻣﺛﺎل ﻋﻠﻰ ذﻟك اطﺎرات‬
‫اﻷﺑواب اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺑطﺎﻧﺔ اﻟﺑراد‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻛون اﻟﺣﻣل ﻟﻔﺗرة ﻓﺻﯾرة ﺟداً ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺿﻐط ﻛﺎﻣل‬
‫ﻛﻣﺎ ھو اﻟﺣﺎل ﺑوﺳﺎدات ﻣﺳﺎﻧد اﻟﺟﺳور وﺑﻼط اﻷرﺿﯾﺎت‪، .‬اﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون اﻟﺣﻣوﻻت ﻋﻠﻰ‬
‫ﺷﻛل ﺗﺣﻣﯾل اﻧﺣﻧﺎء‪.‬‬
‫ﺑﺎﻟﻧﺗﯾﺟﺔ ﯾﻌﻠم ﻣﻌظم اﻟﻣﺻﻣﻣﯾن ﺑﺄن ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ھﻲ واﺣدة ﻣن أھم ﺧواص اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻋﻧد‬
‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﻧﺎﺳب ﻟﺗطﺑﯾق ﻣﻌﯾن ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻋﻧد اﺧﺗﯾﺎر ﻣﺎدة ﻣﺎ ﻟﺗطﺑﯾق ﻣﺎ ﻓﺳﯾواﺟﮫ اﻟﻣﺻﻣم‬
‫ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻣن اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺻدم ﻟذﻟك ﻋﻠﻰ اﻟﻣﺻﻣم ان ﯾﺧﺗﺎر اﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﻣﻧﺎﺳب أو‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻟﻠﺗﺻﻣﯾم واﻟﺗﻲ ﺗؤدي ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺗﺞ ذو أداء ﻣﻣﺗﺎز‪.‬‬
‫ﻻﺗﻌﺗﻣد ﻓﻘط ﻣواﺻﻔﺎت اﻟﺻدم ﻟﻠﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻓﻘط ﻋﻠﻰ ﺧواص اﻟرﯾزﯾن اﻷﺳﺎﺳﻲ‬
‫اﻟﻣﺻﻧوع ﻣﻧﮫ وﻟﻛن ﯾﻌﺗﻣد اﯾﺿﺎ ً ﻋﻠﻰ ﺟﻣﻠﺔ ﻋواﻣل ﻣﻧﮭﺎ‪:‬‬
‫‪ -٩‬ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺻر‬
‫‪ -١٠‬اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ واﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ‬
‫‪ -١١‬اﻟﺷروط اﻟﻣﺣﯾطﯾﺔ‬
‫‪ -١٢‬ظروف اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
‫‪ -١٣‬طﺑﯾﻌﺔ ﺣﻣوﻻت اﻟﺻدم‬
‫‪ -١٤‬ﻧوع ﺟﮭﺎز اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم‬
‫ﯾﻠﻌب ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺻر دوراً ھﺎﻣﺎ ً ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر ﻟﻠﺗﺣطم ﺧﻼل زﻣن اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﻘﺻﯾر‬
‫)ﺣﻣوﻻت اﻟﺻدم(‪ .‬ﯾﻣﻛن اﻋﺗﺑﺎر ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﻛﻘﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻌﻧﺻر ﻻﻣﺗﺻﺎص اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣطﺑﻘﺔ وھﻲ ﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن ﻋﻧﺻرﯾن اﻷول ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ذاﺗﮫ ﻻﻣﺗﺻﺎص طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم‬
‫واﻟﺛﺎﻧﻲ ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻟﻼﻧﺣﻧﺎء واﻟﻔﺗل واﻟﺗﺷوه ﻓﻣﺛﻼً اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﺗﻧﺣﻧﻲ ﺗﺣت‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻟﻣﻘﺎطﻊ اﻟﺳﻣﯾﻛﺔ ﻻﯾﻣﻛﻧﮭﺎ اﻻﻧﺣﻧﺎء وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻻﯾﻣﻛﻧﮭﺎ ﺑﻔﻌﺎﻟﯾﺔ اﻣﺗﺻﺎص طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم‬
‫وﺳﺗﺗﺣطم ﻟذﻟك ﻋﻧد ﺗﺻﻣﯾم اﻟﻌﻧﺎﺻر اﻟﮭﻧدﺳﯾﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﻣﺗﻌرﺿﺔ ﻟﺣﻣوﻻت ﺻدم ﯾﺟب أن‬
‫ﯾﻛون ﺣﺎوﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻣن ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﻧﺣﻧﺎء واﻟﺗدﻟﻲ ﺑﺣﯾث ﻋﻧد ﺗﺻﻣﯾم ھذا اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ‬
‫ﯾﺗم اﺧﺗﯾﺎر اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟدﻧﯾﺎ اﻟﻣﻘﺑوﻟﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻠﻌب اﻟﻣواد اﻟﻣﺿﺎﻓﺔ واﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ دوراً أﯾﺿﺎ ً ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻟﻠﺻدم‬
‫ﻓﮭﻲ ﺗﻘﻠﻼن ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻟدوﻧﺔ و ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻧﺣﻧﺎء اﻟﻣﺎدة ﺣﯾث أن ھذه اﻟﻣواد ﺗزﯾد ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻣﻌﺎﻣﻼت‬
‫اﻟﻣروﻧﺔ ﻟﻠﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺗؤدي ﻟﻧﻘﺻﺎن اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ اﺳﻔل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻻﺟﮭﺎد‪-‬اﻻﻧﻔﻌﺎل‪ .‬اﯾﺿﺎ ً ﻣواد‬
‫‪١٢١‬‬

‫اﻻﺿﺎﻓﺔ ﻏﯾر اﻟﻠدﻧﺔ ﺗؤدي ﻟﺣدوق اﺟﮭﺎدات ﻣوﺿﻌﯾﺔ ﻣﺗﻣرﻛزة ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﻧﻘﺎط ﻣﻣﺎ ﯾؤدي ﻟظﮭور‬
‫ﺷﻘوق ﻣﯾﻛروﯾﺔ ﺗؤدي ﻟﮭذا اﻟﺗﺣطم‪ .‬ﯾﻣﻛن ﺷرح ھذه اﻟظﺎھرة ﺑﺷﻛل أﻛﺑر اذا ﺗذﻛرﻧﺎ أن اﻟطﺎﻗﺔ‬
‫اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ ﻣن ﻗﯾل اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ھﻲ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧزم اﻟﻣؤﺛر ﺑﺷﻛل أﻛﺑر واﻟﻐﺎﻟب ﻻﻣﺗﺻﺎص اﻟطﺎﻗﺔ‬
‫واﻟذي ھو اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻌﺎم ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣل اﻟﺟﺳم اﻟﮭﻧدﺳﻲ وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻓﺎﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﻟﮭﺎ اﻣﻛﺎﻧﯾﺔ‬
‫اﺳﺗطﺎﻻت ﺻﻐﯾرة ﻓﺳﺗﺗﺣطم ﻋﻧد ﻣﺳﺗوﯾﺎت اﻧﻔﻌﺎل ﺻﻐﯾرة‪.‬‬
‫ﺗﻠﻌب اﻟﺷروط اﻟﻣﺣﯾطﯾﺔ دوراً ﻣﮭﻣﺎ ً ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻟﻠﺻدم ﻓﻣﺛﻼً ﺗؤﺛر درﺟﺔ‬
‫اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﻓدرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻛﻣﺎ وﺿﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ھﻲ درﺟﺔ‬
‫اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﻛون اﻟﻣﺎدة ﺗﺣﺗﮭﺎ ﺻﻠﺑﺔ ھﺷﺔ ذات ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺿﻌﯾﻔﺔ ﻟﻠﺻدم وﻓوﻗﮭﺎ ﻟدﻧﺔ وﻧﺳﺑﯾﺎ ً ذات‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺻدم ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻓﻣﺛﻼً ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ذات ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻟﻠﺻدم ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻐرﻓﺔ‬
‫وﻛﻠﻣﺎ اﻗﺗرﺑت درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻣن درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻣﺛﻼً ﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺻﻔر‬
‫أﺻﯾﺣت ھﺷﺔ ﺟداً‪ .‬ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ أﺧرى ﯾؤﺛر ﻋﻣر اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﺣﯾث ﺗؤﺛر‬
‫اﻷﺷﻌﺔ ﻓوق اﻟﺑﻧﻔﺳﺟﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻣواد اﻟﻣطرﯾﺔ اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﻣﺎ ﯾؤدي ﻟزﯾﺎدة‬
‫ھﺷﺎﺷﯾﺔ ھذه اﻟﻣﺎدة‪ .‬اﯾﺿﺎ ً ﺗؤﺛر اﻟﻣواد اﻟﻣذﯾﺑﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ وﺧﺎﺻﺔ اذا ﻛﺎن‬
‫ﻣذﯾﺑﺎ ً ﻗوﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺣﯾث ﺳﯾؤدي ﻟظﮭور ﺷﻘوق ﺻﻐﯾرة ﺟداً ﺗؤدي ﻻﺿﻌﺎف ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﺻدم‪ .‬ﯾؤﺛر أﯾﺿﺎ ً اﻷﻛﺳﺟﯾن أو اﻷوزون ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﺣﯾث ﯾؤدي ﻟﮭروب وھﺟرة‬
‫ﻣﻣﺗﺻﺎت ‪ UV‬ﺧﺎرج ﺳطﺢ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﻣﻌرض ﻟﻸﻛﺳﺟﯾن أو اﻷوزون‪.‬‬
‫ﯾﻠﻌب طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ دوراً ﻣﮭﻣﺎ ً ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﺣﯾث ﯾوﺟد ﻋﺎﻣﻠﯾن ﻣﮭﻣﯾن ﻣؤﺛرﯾن ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم اﻷول اﻟﺗوﺟﮫ اﻟﺣﺎﺻل ﻓﻲ اﻟﺟزﯾﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗدﻓق واﻟﻘوﻟﺑﺔ ﻋﻧد‬
‫اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ أو ﺣدوث ﺗوﺟﮫ ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ وﻣواد اﻟﺗﻘوﯾﺔ ﻣﻣﺎ ﯾؤدي ﻟﺣﺻول ﺧطوط ﺗدﻓق ﺗؤدي‬
‫ﻟﺣدوث ﺟزء ﻏﯾر ﻣﺗﺟﺎﻧس اﻟﺧواص ذو ﺧواص ﻓﯾزﯾﺎﺋﯾﺔ ﺗﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟﺟﮭﺔ اﻟﻣدروﺳﺔ ﻣﻣﺎ ﯾؤدي‬
‫ﻻﻣﺗﺻﺎص اﻟﻌﻧﺻر ﻟطﺎﻗﺔ اﻟﺻدم ﺑﺷﻛل ﻏﯾر ﻣﺗﺟﺎﻧس ﺣﯾث ﯾﻘل ﻟدوﻧﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﺗدﺳﻲ ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه‬
‫اﻟﻣﺗﻌﺎرض ﻣﻊ ﺗوﺟﮫ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻛذﻟك ﺳﺗﻘل ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻋﻧد ﺧطوط اﻟﻠﺣﺎم‬
‫ﻓﻣﺛﻼً ﺷروط اﻟﺣﻘن ﻏﯾر اﻟﻣﻧﺎﺳب ﺳﺗؤدي ﻟﺣدوث أﻣﺎﻛن ﻣﺣﻠﯾﺔ ﻟﻺﺟﮭﺎدات اﻟﻣﺗﺑﻘﺑﺔ اﻟﺗﻲ ﺳﺗﻛون‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻟﻠﺻدم أﻗل ﻣن ﺟوارھﺎ‪ .‬ﻛﻣﺎ أﻧﮫ ﻓﻲ ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﺑﺎﻟﺣﻘن ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة ﺳﺗؤدي‬
‫ﻟﻠﺣﺻول ﻋﻠﻰ ﻣﻧﺗﺞ ذو ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺻدم ﺿﻌﯾﻔﺔ ﻋﻧد ﺑواﺑﺔ اﻟﻘﺎﻟب‪.‬‬
‫ﯾﺟب أن ﻧؤﻛد ﻣرة أﺧرى أن ﻗﯾم اﻟﺻدم ﻷي ﻋﻧﺻر ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﻲ ﻻﯾﺳﺗﺧدم ﻛﻣﻌطﯾﺎت ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ ﻛﻣﺎ‬
‫أن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻟﻠﺻدم ﺳﯾﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ ظروف اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻟذﻟك ﻻﺧﺗﯾﺎر اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ‬
‫ﻟﻠﺗطﺑﯾق اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﻣدروس ﻋﻠﯾﻧﺎ اﺧﺗﯾﺎر اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم اﻟﻣﻧﺎﺳب ﺑﺣﯾث ﯾﻛون اطﺎر اﻟﺗﺣﻣﯾل‬
‫ﻣﺷﺎﺑﮭﺎ ً ﻟﻠﺣﻣل اﻟذي ﺳﯾﺗﺣﻣﻠﮫ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ وﯾﻔﺿل أن ﯾﺗم ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻧﻣﺎذج أوﻟﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﻣرﺷﺢ‬
‫اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ واﺧﺗﺑﺎر ﻛل واﺣدة ﻣﻧﮭﺎ ﺗﺣت ظروف اﻻﺳﺗﺧدام اﻟﻔﻌﻠﯾﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن ﺗﻘﺳﯾم طرق اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم اﻟﻘﯾﺎﺳﯾﺔوﻓق اﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻟﻣﯾﺔ اﻟﻰ‪:‬‬
‫آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻧواس‬ ‫‪-١٥‬‬

‫آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ‬ ‫‪-١٦‬‬
‫آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺧرق )اﻟﺛﻘب( ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ‬ ‫‪-١٧‬‬
‫آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم اﻟﺷﺎد‬ ‫‪-١٨‬‬
‫‪١٢٢‬‬

‫‪-١-٤‬آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻧواس‪:‬‬
‫ﻓﻲ ھذذه اﻷﻻت ﯾﺗم اﺳﻘﺎط ﻧواس ذو طﺎﻗﺔ ﺻدم ﻛﺑﯾرة ﻋﻠﻰ ﻋﯾﻧﺔ ﻣﺛﺑﺗﺔ وﺗﺣطﯾﻣﮭﺎ وﺑﻌد اﻟﺻدم‬
‫ﯾﺳﺗﻣر اﻟﻧواس ﺑﺎﻟﺣرﻛﺔ اﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ ﻋﻠﻰ طول اﻟﻘوس‪ .‬ان اﻟﻔﺎرق ﺑﺎﻻرﺗﻔﺎع ﺑﻌد وﻗﺑل ﺻدم‬
‫وﻣرور اﻟﻧواس ﻣن اﻟﻌﯾﻧﺔ ﯾﺗﻌﻠق ﻣﺑﺎﺷرة ﺑﺎﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺗﺣطﯾم اﻟﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﻣﺷﻘوﻗﺔ )ذات ﻣرﻛز اﺟﮭﺎد( أو ﺑدون ﺷق وﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﺛﺑﺗﺔ ﺑوﺛﺎﻗﺔ ﻣن اﺣدى طرﻓﯾﮭﺎ‬
‫)ﺻدم اﯾزود( أو ﻣﺳﺗﻧدة ﻋﻠﻰ ﻣﺳﻧدﯾن )اﺧﺗﺑﺎر ﺷﺎرﺑﻲ(‬
‫‪-١-١-٤‬اﺧﺗﺑﺎر ﺻدم اﯾزود ‪Izod impact‬‬

‫‪ -‬اﺧﺗﺑﺎر اﯾزود ﻟﻠﺻدم ھو اﻷﻛﺛر اﺳﺗﺧداﻣﺎ ً ﻟﻣﻌرﻓﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ‪ ،‬وﯾﺗم‬
‫اﻟﻌﻣل ﺑﮭذه اﻟطرﯾﻘﺔ ﺑﺻدم ﻣطرﻗـﺔ ﻧواﺳﯾﺔ ذو طﺎﻗﺔ زادة ﻋن طﺎﻗﺔ ﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣن ارﺗﻔﺎع‬
‫ﺷﺎﻗوﻟﻲ ﻣﻘداره ‪ 610mm‬ﺣﺳب اﻟﺷﻛل ﻟﺗﺻدم ﻋﯾﻧﺔ اﻻﺧــﺗﺑﺎر‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺛﺑﯾت اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺷﺎﻗوﻟﯾﺎ ً ﺑﻔك‬
‫ﺑﺣﯾث ﯾﻣﺳك اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﺻﻠب اﻟﻰ ﻗﺎﻋدة اﻟﺟﮭﺎز‪ .‬ﯾﻣﻛن اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑدون ﺷق أو ﺑﺷق واذا‬
‫ﻛﺎﻧت اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺷق ﻓﯾﻣﻛن وﺿﻊ اﻟﺷق ﻣن ﺟﮭﺔ اﻟﺻﺎدم أو ﻣن اﻟﺟﮭﺔ اﻟﻣﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻛن ﺑﺷرط أن ﯾﻛون‬
‫ﻣرﻛز اﻻﺟﮭﺎد ﻋﻠﻰ ﺧط ﻣﺑﺎﺷر )ﺑﻧﻔس ﻣﺳﺗوي( ﻣﻊ اﻟﺳطﺢ اﻟﻌﻠوي ﻟﻠﻔك وﺑﺣﯾث ﺗﻛون ﻧﻘطﺔ‬
‫اﻟﺻدم ﻋﻠﻰ ﺑﻌد ‪ 22mm‬ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻓوق اﻟﺳطﺢ اﻟﻌﻠوي ﻟﻠﻔك‪ .‬ﻓب ھذه اﻟﻧﻘطﺔ ﺗﻛون ﺳرﻋﺔ اﻟﺻدم‬
‫‪ .3,46m/sec‬ﺗﻌطﻰ ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺑواﺣدة ‪) J/m‬اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣﺻروﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﻘﺳوﻣﺎ ً‬
‫ﻋﻠﻰ ﻋرض اﻟﻌﯾﻧﺔ(‬
‫ﺟدول ﻗﯾم طﺎﻗﺎت اﻟﺻدم ﻟﺑﻌض اﻟﻣواد‬
‫اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﻲ ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ ﻗﯾم ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﻋﻧد اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑطرﯾﻘﺔ اﯾزود‪:‬‬
‫‪ -١٩‬ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﺗﺳﻣﺢ اﻟﻣواﺻﻔﺎت ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﻋﯾﻧﺎت ﺑﺳﻣﺎﻛﺎت ﺗﺗراوح ﻣن ‪3‬‬
‫وﺣﺗﻰ ‪ 13‬ﻣم ﻻﺧﺗﺑﺎر اﯾزود‪ .‬ﺗوﺟد ﻣواد ﻣﺛل ﻣﺎدة ‪ ABS‬اﻟﻘﺎﺳﻲ ﻻﺗظﮭر أي ﺗﺄﺛر‬
‫ﺑﺗﻐﯾر ﻗﯾم ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ وﻟﻛن ﺗوﺟد ﻣواد أﺧرى ﻣﺛل ﻣﺎدة ‪ PC‬ﯾﺣﺻل ﺑﮭﺎ ھﺑوط ﺑﻘﯾم‬
‫اﻟﻘﺳﺎوة ﻣﻊ زﯾﺎدة ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻋﻧد ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ ﯾﻔﺿل اﻻﻧﺗﺑﺎه ﻟﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫اﻟﻣﺧﺗﺑرة‪.‬‬
‫‪ -٢٠‬ﻧﺻف ﻗطر اﻟﺷق ﺣﯾث وﺟد ان اﻻﺧﺗﻼف اﻟﺑﺳﯾط ﻓﻲ ﻗﯾم ﻧﺻف اﻟﻘطر ﺳﺗؤدي‬
‫ﻟﺣدوث اﺧﺗﻼف ﻓﻲ ﻗﯾم اﻟﺻدم اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻟذﻟك ﯾﺟب اﻻﻧﺗﺑﺎه ﻋﻧد ﺗﻔرﯾز اﻟﺷق أن ﺗﻛون‬
‫اﻷداة ﺣﺎدة وﺧﺎﺻﺔ أن اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ وﻣواد اﻟﺗﻘوﯾﺔ اﻟﻣوﺟودة ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﺗؤدي اﻟﻰ ﺗﺛﻠم اداة اﻟﻘطﻊ‪.‬‬
‫‪ -٢١‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺣﯾث ﺳﺗﺧﺗﻠف ﻗﯾم ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﺑﺎﺧﺗﻼف درﺟﺎت‬
‫ﺣرارة اﻻﺧﺗﺑﺎر‪ .‬اﻟﻌﺎﻣل اﻟذي ﯾﻠﻌب دور ﻓﻲ ذﻟك ھو درﺟﺔ اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻟذﻟك‬
‫ﺗوﺟد ﻣواد ﻻﺗﺑدي ﺗﺄﺛراً ﻛﺑﯾراً ﺑﺎﺧﺗﻼف درﺟﺎت اﻟﺣرارة ﻣﺛل ﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﺳﺗرﺑن ‪PS‬‬
‫ﻛون درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻟﮫ ھﻲ ‪ Tg=100ºC‬وﻟﻛن ﻟﻠﻣواد ذات ﻗﯾم‬
‫درﺟﺎت اﻟﺣرارة ﻟﻠﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻗرﯾﺑﺔ ﻣن درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻐرﻓﺔ ﻓﺳﯾﻛون ھﻧﺎك‬
‫اﺧﺗﻼﻓﺎ ً ﻛﺑﯾراً ﻓﻲ ھذه اﻟﻘﯾم ﻛون ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺗزداد ﻓوق دﻟرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول‬
‫اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﺑﺳﺑب أن اﻟﺑﻧﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎدة ﺗﺻﯾﺢ ذات ﺳﻠوك ﻣطﺎطﻲ‪.‬‬
‫‪١٢٣‬‬

‫‪ -٢٢‬ظروف ﺗﺻﻧﯾﻊ ﻋﯾﻧﺔ اﻟﺻدم ﺗؤﺛر أﯾﺿﺎ ً ﻋﻠﻰ ﻗﯾم ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﻓﻌﻧدﻣﺎ ﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ذات ﺟزﯾﺋﺎت ﻋﻣﻼﻗﺔ ﻣوﺟﮭﺔ ﻓﺳﺗﺧﺗﻠف ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺑﯾن طول اﻟﻌﯾﻧﺔ وﻋرض اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﺣﺳب ﺟﮭﺔ ﺗدﻓق ﻗوﻟﺑﺔ اﻟﺣﻘن أو اﻟﺑﺛق وﺗﻛون اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ذات ﺗوﺟﯾﮫ أﻛﺑر‬
‫ﻋﻧد ﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺧﺎرﺟﯾﺔ وﯾﻘل ھذا اﻟﺗوﺟﯾﮫ ﻛﻠﻣﺎ اﻗﺗرﺑﻧﺎ ﻣن ﻣرﻛز اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﻓﻲ‬
‫ﻣرﻛز اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺳﯾﺗوﻓر ﻟﻠﻌﯾﻧﺔ وﻗت أطول ﻟﺣدوث اراﺣﺔ ﺑﺎﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ وﻟﺗﺗﺣول‬
‫ﻟﺷﻛل أﻛﺛر ﻋﺷواﺋﻲ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻛﻣﺎ أن اﺧﺗﻼف اﻟﺳﻣﺎﻛﺎت ﻓﻲ اﻟﻌﻧﺻر‬
‫اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﻣﺻﻧﻊ واﻟﻣﺄﺧوذة ﻣﻧﮫ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺳﯾؤدي ﻟﺣدوث اﺧﺗﻼف ﻓﻲ ﻗﯾم اﻟﺻدم‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (١-٤‬ﺗﻐﯾر ﻗﯾم ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺻدم اﯾزود ﺑﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻟﻣﺎدﺗﻲ ﺑوﻟﯾﺳﺗﯾرﯾن وﻧﻼﺣظ‬
‫اﻟزﯾﺎدة اﻟﻛﺑﯾرة ﺟداً ﺑﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﻋﻧد درﺟﺔ اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ‪ Tg=100ºC‬ﺣﯾث ﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﺎدة‬
‫ﻋﻧدھﺎ ﻣطﺎطﯾﺔ اﻟﺳﻠوك‬
‫‪A: High impact Polystyrene, B: General Purpose Polys‬‬

‫‪Polystyerene‬‬
‫‪yerene‬‬
‫‪١٢٤‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(٢-٤‬ﺗﺄﺛﯾر ﺗﻐﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة وﻧﺻف ﻗطر ﻣرﻛز اﻻﺟﮭﺎد ﻟﻌﯾﻧﺎت ﺻدم اﯾزود اﻟﻣزودة‬
‫ﺑﺷق ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﺣﯾث ﻧﻼﺣظ اﻻﺧﺗﻼف اﻟﻛﺑﯾر ﻓﻲ اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم‬
‫ﻟﻠﻣﺎدة‬
‫‪A:2mm Radius Notch 2.5mm deep, B:1.5mm Radius, C:0.5mm‬‬

‫‪Radius, D:0.25mm Radius‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (٣-٤‬ﺗﻐﯾر ﻗﯾم ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺻدم اﯾزود ﻟﻣﺎدة ‪ABS‬اﻟﻣﺻﻧﻌﺔ ﺑﺎﻟﺣﻘن ﺑدرﺟﺗﻲ ﺣرارة ﺣﻘن‬
‫ﺣﺳب ﺗوﺟﮫ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﺣﯾث ﻧﻼﺣظ اﻟﻔﺎرق ﺑﻘﯾم ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم ﺑﯾن اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﻣﻘﺗطﻌﺔ‬
‫ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه اﻟطوﻟﻲ ﻻﺗﺟﺎه ﺗدﻓق ﺟرﯾﺎن اﻟﺣﻘن و ﺑﺎﻻﺗﺟﺎه اﻟﻌرﺿﻲ ﻻﺗﺟﺎه ﺗدﻓق ﺟرﯾﺎن اﻟﺣﻘن‬
‫‪A:170ºC in flow direction, B:230ºC in flow direction,‬‬
‫‪C:230ºC across flow direction, D:170ºC across flow direction‬‬
‫‪١٢٥‬‬

‫‪-٢-١-٤‬اﺧﺗﺑﺎر ﺻدم ﺷﺎرﺑﻲ ‪:Charpy impact‬‬
‫ﻓﻲ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺟﺎﺋز أﻓﻘﻲ ﻣﻊ أو ﺑدون ﺷق‪ .‬اذا ﻛﺎن ھﻧﺎك ﺷق ﻓﻲ‬
‫اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﯾوﺿﻊ ﻣن اﻟطرف اﻟﻣﻘﺎﺑل واﻟﺑﻌﯾد ﻋن ﻣطرﻗﺔ اﻟﺻدم‪ .‬ﯾﺗم ﻗﯾﺎس طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم ﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل‬
‫ﻻﺧﺗﺑﺎر اﯾزود‪.‬‬
‫اﻟﻌواﻣل اﻟﺗﻲ ﺗؤﺛر ﻋﻠﻰ ﻗﯾم ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم‪ :‬ﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل ﻟﻣﺎ ﺗم ذﻛره ﺑﺣﺎﻟﺔ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم وﻓق‬
‫اﯾزود ﻓﯾﻣﻛن ﺗﻠﺧﯾص ھذه اﻟﻌواﻣل ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫‪ -٢٣‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﺧﺗﺑﺎر‬

‫‪ -٢٤‬وﺟود ﺗوﺟﯾﮫ ﻓﻲ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼق ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟﻠﺗدﻓق أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
‫‪ -٢٥‬وﺟود اﺧﺗﻼف ﺑﺗوﺟﮫ اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻋﺑر ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﺑﺳﺑب‬
‫اﻻﻧﺗﻘﺎل اﻟﺣراري‬
‫‪ -٢٦‬ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣﺧﺗﺑرة ذاﺗﮭﺎ‬
‫‪ -٢٧‬ﻣدى ﻛون أداة اﻟﻘطﻊ ﻟﻣرﻛز اﻻﺟﮭﺎد ﺣﺎدة‬
‫‪ -٢٨‬اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻣﺗﺑﻘﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺣﻘن‬
‫‪ -٢٩‬ﻧوع اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ واﻟﺗﻘوﯾﺔ وﻏﯾرھﺎ اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﯾﺟب أن ﻧؤﻛد ﻋﻠﻰ ﻋﺎﻣﻠﯾن ﯾﻌﺗﺑران أھم ﻋﺎﻣﻠﯾن ﻟﺣدوث اﺧﺗﻼف ﻓﻲ ﻗﯾم ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم وھﻣﺎ دﻗﺔ‬
‫ﺗﻧﻔﯾذ اﻟﺷق ان ﻛﺎن ھﻧﺎك ﻣرﻛز اﺟﮭﺎد ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ واﻟﺗوﺟﯾﮫ ﻓﻲ اﻟﺟزﯾﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
‫‪-٣-١-٤‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم اﻟﺷدي ‪Tensile impact‬‬

‫وﯾﺗم إﺟراء ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎرﺑﺣﯾﺛﯾﺗﻣﺷد اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة )ﺗﺣﻣﯾل دﯾﻧﺎﻣﯾﻛﻲ( ﻟﻣﻌرﻓﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺷد اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﻲ وﯾﺗم ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑوﺳﺎطﺔ ﻣﺻدرﯾن أﺣدھﻣﺎ ﻣﺗﺻل ﺑﺎﻟﻧواس اﻟﻣﮭﺗز واﻵﺧر‬
‫ﻣﺗﺻل ﺑرأس اﻟﻧواس وذﻟك ﺑوﺿﻌﯾﺔ أﻓﻘﯾﺔ وﺑواﺳطﺔ اﻟﺻدم ﺑﺎﻟﻣطرﻗﺔ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ ﺗﺗﻛﺳر اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺎﺗﺟﺎه‬
‫ﻣﺣور اﻟﺣرﻛﺔ ‪ ،‬واﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ ﺗﺳﺟل ﺑواﺣدة ) ‪( kg .m‬‬
‫‪١٢٦‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٤‬أﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم اﻟﺷدي ‪Tensile impact‬‬
‫‪-٢-٤‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺎﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ ‪Falling Dart Impact‬‬

‫وﻓﻲ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﯾﺗم إﺳﻘﺎط ﻣﻘذوف ﻣﻌدﻧﻲ ﺑوزن ﻣﺎ ﺑﺷﻛل ﺣر ﻋﻠﻰ اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﻣﺧﺗﺑرة ﻣن‬
‫ارﺗﻔﺎع ﻣﻌﯾن وﺗﺣدد ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺑﻛﻣﯾﺔ اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺗﺣطﯾم اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﻣﺗﻣــــﺎﺛﻠﺔ‪ .‬ﯾﻣﻛن أن‬
‫ﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺻﻔﯾﺣﺔ ﻣﺳﺗوﯾﺔ أو أﻧﺑوب اذا ﻛﺎن اﻟﻣطﻠوب اﺧﺗﺑﺎر اﻷﻧﺎﺑﯾب‪ .‬ﺗﻛون ﻗﻣﺔ اﻟوزن‬
‫اﻟﺳﺎﻗط ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻗوس ﺑﻘطر ‪ 16.26mm‬ﺑﺣﯾث ﯾﺳﻘط ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﻣﺗوﺿﻌﺔ ﺑﺷﻛل أﻓﻘﻲ‬
‫ﺑﺣﯾث ﯾﻘوم اﻟرأس اﻟﺻﺎدم ﺑﺻدم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﺑﺎﺷرة‪ .‬ﯾﺑدأ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑوزن اﺧﺗﯾﺎري ﻓﺈذا ﺗﺣطﻣت اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﯾﺗم اﻧﻘﺎص اﻻرﺗﻔﺎع ﻓﻲ اﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗﺎﻟﻲ واذا ﻟم ﺗﺗﺣطم ﻓﯾﺗم زﯾﺎدة اﻻرﺗﻔﺎع وﯾﻛل ﻣرة ﻻﺗﺗﺣطم‬
‫اﻟﻌﯾﻧﺔ ﯾﺗم زﯾﺎدة اﻻرﺗﻔﺎع ﺣﺗﻰ ﻧﺻل اﻟﻰ طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم اﻟﺗﻲ ﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎل اﻟﻣواد اﻟﮭﺷﺔ‬
‫ﻓﺳﺗﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺷﻛل واﺿﺢ وﺗﻧﻘﺳم ﻟﻌدة أﺟزاء‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎل اﻟﻣواد اﻟﻠدﻧﺔ ﻓﺎﻟﺗﺣطم ﯾﻣﻛن ان ﯾﻛون‬
‫ﻏﯾر ﻛﺎﻣل واﻻﺷﺎرة اﻷوﻟﻰ ﻟﻠﺗﺣطم ھو ﺑظﮭور ﺷق أو ﻋدة ﺷﻘوق ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﺟﮭﺔ اﻟﻣﻘﺎﺑﻠﺔ‬
‫ﻟﻣﻧطﻘﺔ اﻟﺻدم‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺗﻛون ھﻧﺎك ﺻﻌوﺑﺔ ﻓﻲ ﻣﺷﺎھدة اﻟﺷق وﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺳﻠﺢ ﺣﯾث‬
‫ﺗظﮭر ﺷﻘوق ﻧﺎﻋﻣﺔ ﺻﻐﯾرة ﺟداً ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺳﻧﺣﺗﺎج ﻟﻔﺣص اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺎﻟﻣﻛﺑﻠرة أو اﻻﺳﺗﻌﺎﻧﺔ ﺑﺎﻟﺣﺑر‬
‫ﻟﺗﺑﯾﺎن ﻓﯾﻣﺎ اذا ظﮭرت اﻟﺷﻘوق أم ﻻ‪.‬‬
‫ﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎر ﻋدد ﻛﺑﯾر ﻣن اﻟﻌﯾﻧﺎت وﺗﻌﺗﺑر اﻟﻣﺎدة ﻣﻘﺑوﻟﺔ اذا ﻛﺎﻧت ﻋدد اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟﻣﺗﺣطﻣﺔ ﻻﺗزﯾد‬
‫ﻋن ﻧﺳﺑﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ )ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﻣواﺻﻔﺎت ﺗﺄﺧذ اﻟﻧﺳﺑﺔ ‪ 50%‬ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻓﻲ ﻣواﺻﻔﺎت أﺧرى ‪ 2%‬ﻛﻣﺎ‬
‫ھو اﻟﺣﺎل ﻓﻲ اﻧﺎﺑﯾب ‪(PVC‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٥-٥‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺎﻻوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ‬
‫ﻣﻣﻛن أن ﯾﻛون ﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺈﺣدى ﺛﻼث أﻧواع ﺣﺳب اﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫ﺗﺣطم ﻟدن ‪ :ductile fracutue‬ﺣﯾث ﯾﺣدث ﺗﻠدن ﺑﺎﻟﻣﺎدة ﺗﺣت اﻟﺻدم وﯾﺣدث ھﺑوط‬
‫)اﻧﺿﻐﺎط( ﻓﻲ ﺳطﺢ اﻟﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﻋﻧد طﺎﻗﺎت ﺻدم ﻋﺎﻟﯾﺔ ﻓﺎﻟﺿﻐط ﯾؤدي ﻟﺣدوث ﺛﻘب أو‬
‫ﺣدوث ﺗﻣزق ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ‪.‬‬
‫‪١٢٧‬‬

‫ﺗﺣطم ھش ‪ :brittle fracture‬ﯾﺗم ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺗﺣطم ﻛﺎﻣل وﺗﻧﺎﺛر ﻟﻠﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﺑﻔﺣص اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻣﯾﻛروﺳﻛوب ﻧﻼﺣظ ﻋدم وﺟود اﯾﺔ اﻧﻔﻌﺎﻻت ﻟدﻧﺔ‪ .‬ﻟﻠﻣواد ذات اﻟﮭﺷﺎﺷﯾﺔ اﻷﻗل ﺳﯾﺣدث‬
‫ﺛﻘب ﻋﺑر اﻟﻌﯾﻧﺔ وﺗﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻟﻌدة أﺟزاء‪.‬‬
‫ﺗﺣطم ھش ﻟدن ‪ :bructile fracture‬ﯾﺣﺻل ﺑﻌض اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﻠدﻧﺔ وﯾﺗﺑﻊ ذﻟك ﺗﺣطم‬
‫ھش ﻛﺎﻣل‪.‬‬
‫اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ أﺳﻔل اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ )اﻟﺣﻣوﻟﺔ ‪ -‬اﻻﻧﻔﻌﺎل( ﺗﻌطﯾﻧﺎ ﻗﯾﺎس ﻟطﺎﻗﺔ اﻟﺻدم اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺣدوث‬
‫اﻟﺗﺣطم وﻧﻼﺣظ أن اﻟﺗﺣطم اﻟﻠدن أو اﻟﻣﺗﯾن ﯾﺗراﻓق ﻣﻊ طﺎﻗﺔ ﺻدم ﺛﺎﺑﺗﺔ ﻋﺎﻟﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (٦-٤‬ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻧﻣوذﺟﻲ ﻟﻠﺗﺣطم وﻓق اﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬
‫اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺎﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ‪:‬‬

‫‪ -٣٠‬درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺣﯾث ﺗؤﺛر درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم وﯾﻼﺣظ‬
‫ﺗﺎﺛﯾر درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﻧﺻر ﻟﻠﺻدم ﻣﺛﻼً ﻣﺎدة ‪HDPE‬‬
‫ذات ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺻدم أﻋﻠﻰ ﻣن ﻣﺎدة ﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن و ‪ABS‬ﻧظراً ﻷن درﺟﺔ‬
‫ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ﻟﻣﺎدة ‪ HDPE‬ھﻲ ‪100ºC‬‬
‫‪Tg=-100ºC‬‬
‫‪ -٣١‬ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺣﯾث ﻛﻠﻣﺎ زادت ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ زادت ﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻟﻠﺻدم وﻟﻛن ﺗﺻﺑﺢ‬
‫ﻟدوﻧﺗﮭﺎ اﻗل ﺣﯾث اﻟﻌﯾﻧﺎت اﻟرﻗﯾﻘﺔ ﺗﺗﺣطم ﻋﺎدة ﺑﺷﻛل ﻟدن وﻛﻠﻣﺎ زادت ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫زادت اﻟﮭﺷﺎﺷﯾﺔ ﻓﯾﮭﺎ ﺑﻌض اﻟﻣواد ﺗﺗﺎﺛر ﻣﻘﺎوﻣﺗﮭﺎ ﻟﻠﺻدم ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻟﺗﻐﯾر اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ‬
‫وﺑﻌض اﻟﻣواد اﻷﺧرى ﻻﺗﺑدي ﻣﺛل ھذا اﻟﺗﺎﺛر )اﻟﺷﻛل(‬
‫‪ -٣٢‬اﻟﻌواﻣل اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻣﺛل اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻣﺗﺑﻘﯾﺔ وﺗوﺟﯾﮫ وﺗوزع‬
‫اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻌﻣﻼﻗﺔ اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن طرﯾﻘﺔ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‬
‫‪١٢٨‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪: (٧-٤‬ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم ﺑﺎﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة اﻟﻐرﻓﺔ ﻛﺗﺎﺑﻊ ﻟﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ‬
‫‪A: rigid PVC, B:high‬‬ ‫‪:high impact ABS, C:HDPE (0.96g/m3, 4MI),‬‬
‫‪D:PP copolymer, E: medium‬‬ ‫‪medium-impact PS,‬‬
‫)‪F:PP homopolymer (3 MFI‬‬
‫آﻻت اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ ) اﻟﺧرق )اﻟﺛﻘب( ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ(‪:‬‬

‫ﻛﻣﺎ ﻻﺣظﻧﺎ ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎرات اﻟﺻدم ﺑﺎﻷوزان اﻟﺳﺎﻗطﺔ ﺿرورة اﺧﺗﺑﺎر ﻋدد ﻛﺑﯾر ﻣن اﻟﻌﯾﻧﺎت‬
‫اﻟﻣﺗﻣﺎﺛﻠﺔ وﻗﯾﺎس طﺎﻗﺔ اﻟﺗﺣطم ﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻌﯾﻧﺔ وﻟﺳﻣﺎﻛﺔ ﻋﯾﻧﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ ﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎر ﻋﯾﻧﺔ واﺣدة ﻓﻘط وﻟﻛن ﺑطﺎﻗﺔ ﺻدم ﻛﺑﯾرة أﻛﺑر‬
‫ﺑﻛﺛﯾر ﻣن اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﮭدف ﻣﻧﻊ ﺣدوث أي ﺿﯾﺎع ﻓﻲ طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم‬
‫وﺑﺣﯾث ﯾﻐﺎدر اﻟرأس اﻟﺻﺎدم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﻌد ﺻدﻣﮭﺎ ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة‪ .‬ﯾوﺟد اﺳﻠوﺑﺎن ﻟﻠﻼﺧﺗﺑﺎر‬
‫ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ وھﻣﺎ‪:‬‬
‫‪ -٣٣‬ﻧظﺎم اﻟﺻدم ﺑواﺳطﺔ اﺳطواﻧﺔ ﺗﺎﺛﯾر ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ ﺣﯾث ﺗﺳﺗﺧدم اﺳطواﻧﺔ ﻣﻘﺎدة‬
‫ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺎ ً أو ھواﺋﯾﺎ ً ﺑﺳرﻋﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺻﻣﯾم اﻟﺻدم ﺑﺣﯾث ﺗﻛون طﺎﻗﺔ اﻟﺻدم أﻛﺑر‬
‫ﺑﻛﺛﯾر ﻣن اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻛﺳر اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‪ .‬ﻛﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟذﻟك ﻻﯾوﺟد ھﺑوط ﯾﻣﻛن‬
‫ﻣﻼﺣظﺗﮫ ﻓﻲ ﺳرﻋﺔ اﻟﺻﺎدم ﻋﻧد ﺗﻐﻠﻐﻠﮫ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ -٣٤‬ﻧظﺎم اﻟﺻدم اﻟﺧﺎرق ﺑﺎﻟﺳرﻋﺔ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ‪ :‬وھو ﺗﻌدﯾل ﻟﺟﮭﺎز اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺻدم ﺑﺎﻷوزان‬
‫اﻟﺳﺎﻗطﺔ ﺣﯾث ﺗﻛون ﻛﺗﻠﺔ اﻟوزن اﻟﺳﺎﻗط ﻛﺑﯾرة ﺟداً‪ .‬ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺧﺗرق اﻟﺻﺎدم اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﺈن‬
‫زﺧم )ﻛﻣﯾﺔ اﻟﺣرﻛﺔ( ﻻﺗؤدي ﻟﻣﻼﺣظﺔ ﻧﻘﺻﺎن اﻟطﺎﻗﺔ اﻟﻣﻣﺗﺻﺔ ﻣن ﻗﺑل اﻟﻌﯾﻧﺔ‪.‬‬
‫ﻟﻛﻼ اﻟﻧظﺎﻣﯾن ﻓﺈن ﺧﻠﯾﺔ ﻗﯾﺎس اﻟﻘوة ﺗوﺿﻊ ﻓﻲ اﻟﺻﺎدم أو ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ أداة اﻟﺻدم‪ .‬ﯾﺗم اظﮭﺎر‬
‫اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل )اﻟﻘوة اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻣﻘﺎﺑل ﺗدﻟﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ( ﺣﯾث ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ﻧﻼﺣظ ﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن‬
‫ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﻘوة – اﻟﺗدﻟﻲ ﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري‪ .‬ﻛﻣﺎ وﺿﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻓﺈن اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ اﺳﻔل‬
‫اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﻘوة‪-‬اﻟﺗدﻟﻲ ھﻲ اﻟﻌﻣل اﻟﻣﻧﻔذ ﻣن ﻗﺑل اﻟﺻﺎدم ﺧﻼل اﻧﻐرازه ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ھذه اﻟطﺎﻗﺔ‬
‫‪١٢٩‬‬

‫ھﻲ ﻋﺑﺎرة ﻋن ﻣﺟﻣوع طﺎﻗﺎت اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﻣﺣﻠﯾﺔوطﺎﻗﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻛﻠﯾﺔ أو طﺎﻗﺔ اﻻﻧﺗﻘﺎل‬
‫ﻟﻠﻘرص‪ .‬ﻧﻼﺣظ أن ﺗﺣطم اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺗﻛون ﺑﻌدة أﺷﻛﺎل ﻓﻣﺎدﺗﻲ ‪ PC‬و ‪ PS‬ﺗظﮭران‬
‫زﯾﺎدة ﻣﻧﺗظﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺗدﻟﻲ ﺣﺗﻰ اﻟﺗﺣطم ﺑﯾﻧﻣﺎ ﻣواد ‪ LDPE, HDPE, ABS‬ﺗظﮭران زﯾﺎدة‬
‫ﻓﻲ اﻟﺗدﻟﻲ ﺣﺗﻰ ﻧﻘطﺔ اﻻﻧﺳﯾﺎب )اﻟﺧﺿوع( ﺣﯾث ﯾﺣﺻل ﺗﻐﯾر واﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﺑﯾﻧﻣﺎ ﺗﻛون‬
‫ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﻧﺣطم اﻟﻛﺎﻣل ھﻲ اﻟﻧﻘطﺔ اﻟﺗﻲ ﯾﺣدث ﻓﯾﮭﺎ ھﺑوط ﻓﻲ ﻣﺳﺗوي اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺣﺗﻰ ﻧﻘطﺔ‬
‫اﻟﺻﻔر‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ ھو ﻣﺗوﻗﻊ ﯾﻛون ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﮭش ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺷﺑﮫ ﻣﺳﺗﻘﯾم ﺣﺗﻰ اﻟﺗﺣطم وﻛذﻟك اﻷﻣر‬
‫ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻠﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺳﻠﺢ ﺑﯾﻧﻣﺎ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻠدﻧﺔ ﺗظﮭران ﻣﺟﺎل اﻧﺳﯾﺎب ﻣﻊ ﻧﻘﺻﺎن ﻓﻲ‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﺣﺗﻰ ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣطم‪ .‬ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد طﺎﻗﺔ اﻟﺗﺣطم ﺑﺄﺧذ اﻟﻣﺳﺎﺣﺔ أﺳﻔل اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﺣﺗﻰ‬
‫ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣطم اﻟﻛﺎﻣل‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (٨-٤‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺣﻣوﻟﺔ‪-‬اﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻣﺟﻣوﻋﺔ ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة‬

‫اﻟﻐرﻓﺔ‬
‫‪Tup Speed 10000in/min, Sample Thickness 0.125in,‬‬
‫‪A:PC, B:ABS, C:LDPE, D:PS, E:HDPE‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪: (٩-٤‬ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻧﻣوذﺟﻲ ﻟﻠﺣﻣوﻟﺔ ﻣﻘﺎﺑل اﻟﺗدﻟﻲ‬

‫اﻟﻧﻘطﺔ ‪ A‬ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺧﺿوع أو ﻧﻘطﺔ ﺑدء ظﮭور اﻟﺷق‬
‫اﻟﻧﻘطﺔ ‪ B‬ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺻدم اﻷﻋظﻣﻲ‬
‫‪١٣٠‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٠-٤‬ﺗﺄﺛﯾر درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺻدم اﻟﺧﺎرق ﻟﻣﺎدة‬
‫‪GXY thermoplastic elastomer‬‬
‫‪A:-30ºC,‬‬
‫‪30ºC, B:‬‬‫‪B:-10ºC, C:25ºC‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١١-٤‬اﻟﺗﺣطم اﻟﻠدن واﻟﮭش‬

‫‪ :a‬ﺗﺣطم ھش أﻣورﻓﻲ‬
‫‪ :b‬ﺗﺣطم ﻟدن أﻣورﻓﻲ‬
‫‪١٣١‬‬

‫ اﻟﺗﺣطم اﻟﻠدن واﻟﮭش‬:(١٢-٤) ‫اﻟﺷﻛل‬
‫ ﺗﺣطم ھش ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ‬:c
‫ ﺗﺣطم ﻟدن ﻛرﯾﺳﺗﺎﻟﻲ‬:d
١٣٢

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺧﺎﻣس ‪:‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد‪:‬‬
‫ان اﻻﺧﺗﺑﺎرات اﻟﻘﺻﯾرة اﻷﻣد ﺗﺗﺿﻣن رد ﻓﻌل اﻟﻣﺎدة ﻋﻠﻰ اﻟﺣﻣوﻻت اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﺑزﻣن ﻣﯾﻛرو أو‬
‫ﻣﯾﻠﻲ ﺛﺎﻧﯾﺔ وﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن أن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ھﻲ ﻣواد ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ اﻻ أن ﻣﻌظم اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‬
‫ﺗﺗﺟﺎوب ﻣﻊ اﻟﺣﻣوﻻت اﻟﻘﺻﯾرة اﻷﻣد اﻟﻣطﺑﻘﺔ ﻋﻠﯾﮭﺎ ﺑﺄﺳﻠوب ﻣرن‪ .‬ﻟﻛن ﻣن ﻧﺎﺣﯾﺔ أﺧرى ﻓﺈن‬
‫اﺧﺗﺑﺎرات اﻟزﺣف واﻟﺗﻌب ﺗﻣﺛل اﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد ﻛون اﻟﻛﺛﯾر ﻣن اﻟﻣﻧﺗﺟﺎت ﯾﺟب أن ﺗﺗﺣﻣل‬
‫ﺣﻣوﻻت ﻣﺳﺗﻣرة أو دورﯾﺔ ﻟﻠﻣﺎت أو ﯨﻼف اﻟﺳﺎﻋﺎت ﻣﺛل ﺧزاﻧﺎت اﻟﺗﺧزﯾن‪ ،‬اﻷﺳطواﻧﺎت‪،‬‬
‫ﺧزاﻧﺎت اﻟوﻗود‪ ،‬ﺷراﺋﺢ دﻋم اﻟﺟﺳو اﻟﻣوﺿوﻋﺔ ﻋﻧد ﻣﺳﺎﻧد اﻟﺟﺳور‪ ،‬اﻟﻌﻠب‪ ،‬اﻟﻣﻧﺻﺎت‪ .‬اﻟرﻓوف‪،‬‬
‫ﺷﻔرات اﻟﻣراوح‪ ،‬اﻷﻧﺎﺑﯾب‪ ،‬ﻧراﺑﯾش ھﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ أو ھواﺋﯾﺔ‪.........‬اﻟﺦ‪ .‬ﻓﻲ ﺑﻌض اﻟﺣﺎﻻت ﻓﺈن‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟطوﯾﻠﺔ ﺗطﺑق ﻋﻠﻰ ﺷﻛل اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﻣﺛل ﻣواﻧﻊ اﻟﺗﺳرب )ﺟواﻧﺎت(‪ .‬ﺗﺳﻠك اﻟﻣواد‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﺳﻠوﻛﺎ ً ﻣﺧﺗﻠﻔﺎ ً ﻋﻧد ﺗﺣﻣﯾﻠﮭﺎ ﺑﺎﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ أو اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﻲ طوﯾل اﻷﻣد‪.‬‬
‫‪-١-٥‬اﻻﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﻓﻲ اﻟﺗﺣﻣﯾل طوﯾل اﻷﻣد اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق ﺣﻣل ﺛﺎﺑت ﺑﺷﻛل ﻣﺳﺗﻣر طول ﻓﺗرة ﺣﯾﺎة اﻟﻌﻧﺻر‬
‫اﻟﮭﻧدﺳﻲ‪ .‬اذا ﻛﺎﻧت ﻣﺎدة اﻟﻌﻧﺻر اﻟﮭﻧدﺳﻲ ﻣرﻧﺔ ﻓﺎﻟﻣﺎدة ﺗﻌود اﻟﻰ وﺿﻌﮭﺎ اﻷﺻﻠﻲ ﻛﻠﯾﺎ ً وﻟﻛن ﻛون‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻣﺎدة ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ ﻓﺳﯾﺣﺻل ﺗﺣطم ﻣﺳﺗﻣر )ﺗﺷوه ﻣﺳﺗﻣر( ﻟذﻟك ﻟﺗوﻗﻊ اداء اﻟﻌﻧﺻر‬
‫اﻟﮭﻧدﺳﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾري اﺣﺎ اﻟﺣﻣوﻻت اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﯾﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد ﻓﯾﺟب أن ﺗﺳﺗﺧدم اﺧﺗﺑﺎرات ﺑﻧوﻋﯾﺔ‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ وﻛون اﻟزﻣن ھو ﺑﺎراﻣﺗر ﻣﮭم ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ﻟذﻟك ﯾﺳﺗﺧدم اﺧﺗﺑﺎر اﻟزﺣف‪.‬‬
‫‪-٢-٥‬اﻟزﺣف ‪:greep‬‬
‫ﯾﻌﺑر اﻟزﺣف ﻋن اﻟﺗﻐﯾر اﻟﺑطﻲء ﻓﻲ أﺑﻌﺎد اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ) ﺗﺷوھﮭﺎ ( ﺑﻣرور اﻟزﻣن ﻋﻧدﻣﺎ ﯾﺗم‬
‫ﺗﺣﻣﯾل ﻋﯾﻧﺔ ذات ﻣﻘطﻊ ﻣﺳﺗطﯾل ﺑﺣﻣل ﺛﺎﺑت ﻟﻔﺗرة طوﯾﻠﺔ ‪ ،‬وﺗؤﺛر اﻟﺣرارة ﺑﺷﻛل ﻛﺑﯾر ﻓﻲ‬
‫اﻟزﺣف ﺣﯾث ﺗزﯾد اﻟﺣرارة اﻟﻣرﺗﻔﻌﺔ ﻣن ھذه اﻟﺧﺎﺻﯾﺔ‪ ،‬وﺗﺗم ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑﺗﺛﺑﯾت اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﻣﻘﻣط‬
‫ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ﺛﺎﺑﺗﺔ و ﺗﺣﻣل ﺑﺣﻣل ﻣن اﻷﺳﻔل ‪ ،‬وﯾﺗم ﻗﯾﺎس ﻣﻘدار اﻟﺗﺷوه ﺑﺣذر ﺧﻼل ﺳﺎﻋﺔ ‪ ،‬ﯾوم‬
‫‪ ،‬ﺷﮭر‪....‬اﻟﺦ ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن أن ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ اﺧﺗﺑﺎر اﻟزﺣف ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺗﺣﻣﯾل ﺷد أو اﻧﺣﻧﺎء أو ﻓﺗل وﻣن اﻟﻧﺎدر أن ﯾﺗم‬
‫اﻟﺗﺣﻣﯾل ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط‪ .‬أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﯾﺗم اﺟراء اﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد ﺑﺈﺟﮭﺎدات ﻣرﻛﺑﺔ ﻣﺛل اﻷﻧﺎﺑﯾب‬
‫واﻷوﻋﯾﺔ اﻷﺳطواﻧﯾﺔ اﻟﺣﻠﻘﯾﺔ واﻟﺗﻲ ھﻲ ﻣﮭﻣﺔ اﻗﺗﺻﺎدﯾﺎ ً ﻟﻠﻧراﺑﯾش اﻟﮭﯾدروﻟﯾﻛﯾﺔ وأﻧﺎﺑﯾب ﻧﻘل اﻟﻐﺎز‬
‫وﻟﻛن ﯾﻣﻛن اﻟﻘول أن اﻟﺷﺎﺋﻊ ﻟﮭذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات ھو اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺷد اﻟﺻﺎﻓﻲ‪.‬‬
‫ﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺑﺎﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﻓﺳﯾﺗم اﻟﺣﺻول ﻋﻠﻰ اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟذي ﺳﻧذﻛره ﻻﺣﻘﺎ ً‪.‬‬
‫ﻋﻧد اﺳﺗﻘراء ﺟزء ﻣن ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟزﺣف ﻓﯾﻔﺿل أن ﻻﯾﺗم اﺳﺗﻘراء ﺑﺎﻗﻲ اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﻷﻛﺛر ﻣن ﻋﻘد واﺣد‬
‫ﺗﺣت ﻧﻔس درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻣﺛﻼً ﻋﻧد اﺟراء اﺧﺗﺑﺎر اﻟزﺣف ﻟﻠﻣﺎدة ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻌﯾﻧﺔ ﻟﻣدة ﺳﻧﺔ‬
‫واﺣدة ﻓﯾﺟب أن ﻻﯾﺗم اﺳﺗﻘراء ﺑﺎﻗﻲ اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﻟﻣدة ﻻﺗزﯾد ﻋن ‪ 100000‬ﺳﺎﻋﺔ أو ‪11.4‬ﺳﻧﺔ‪.‬‬
‫‪١٣٣‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ : (١-٥‬طرق ﺗﺣﻣﯾل اﻟﻌﯾﻧﺎت ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎر اﻟزﺣف‬
‫اﺧﺗﺑﺎراﻟزﺣف ﺑﺎﻟﺗﺣﻣﯾل ﻋﻠﻰ اﻟﺷد اﻟﺻﺎﻓﻲ‪:‬‬
‫ھو ﻋﺑﺎرة ﻋن ﺷد اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺷﻛل ﻣﺳﺗﻣر وﯾﺗم ﺗﺻﻣﯾم ﺟﮭﺎز اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑﺣﯾث ﯾﺿﻣن ﺛﺑﺎت اﻟﺣﻣوﻟﺔ‬
‫اﻟﻣطﺑﻘﺔ وﻋدم ﺣدوث اي ﺗﻐﯾر ﻓﻲ ھذه اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺧﻼل ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻣﻊ ﻣرور اﻟزﻣن وأن اﻟﺷد‬
‫اﻟﻣطﺑق ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯾﻧﺔ ھو ﺷد ﺻﺎﻓﻲ‪ .‬ﻓﻲ اﻟﺷﻛل ﻧﻼﺣظ ﻋدة طرق ﻟﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر‪.‬‬
‫ﻋﻧد ﺗطﺑﯾق ﺣﻣوﻟﺔ ﺷد ﺻﺎﻓﯾﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﯾﻧﺔ اﺧﺗﺑﺎر ﻣن ﻣﺎدة ﻣرﻧﺔ ﻟزﺟﺔ ﻓﺳﺗﺳﺗطﯾل ﻓﻲ اﻟﺑداﯾﺔ‬
‫ﺑﺄﺳﻠوب ﻣﻣﺎﺛل ﻷﺳﻠوب اﻟﻣواد اﻟﺗﻲ ﺗﻧطﺑق ﻋﻠﯾﮭﺎ ﻧظرﯾﺔ ھوك ﺣﯾث ﺳﯾﺣﺻل ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﺳﺗطﺎﻟﺔ‬
‫ﻟﺣظﯾﺔ‪ .‬ﺑﻌد ھذه اﻻﺳﺗطﺎﻟﺔ اﻟﺑداﺋﯾﺔ ﺳﺗﺳﺗﻣر اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﺎﻻﻧﻔﻌﺎل ﻋﻧد ﺳرﻋﺎت اﻧﻔﻌﺎل اﺑطﻰء ﺑﻛﺛﯾر وﻓﻲ‬
‫اﻟﻧﮭﺎﯾﺔ ﺳﺗﺗﺣطم اﻟﻌﯾﻧﺔ‪ .‬ﺗﺳﻣﻰ اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت اﻟﺣﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﺑﻌد ﻣﻧطﻘﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺣﺳب ھوك‬
‫ﺑﺎﻟزﺣف‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ اوﺿﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﺛﻼﺛﺔ أطوار‪:‬‬
‫اﻟطور اﻷول‪ :‬اﻧﻔﻌﺎل ﺳرﯾﻊ ﺑﺳرﻋﺔ ﻛﺑﯾرة ﺣﯾث ﯾﺗﻧﺎﻗص ﺑﺑطء ﺣﺗﻰ ﻗﯾﻣﺔ ﺛﺎﺑﺗﺔ‪.‬‬
‫اﻟطور اﻟﺛﺎﻧﻲ‪ :‬ﯾﺗﻣﯾز ﺑﺳرﻋﺔ اﻧﻔﻌﺎل ﻧﺳﺑﯾﺎ ً ﺛﺎﺑت وﻟﻛﻧﮫ ﺻﻐﯾر‪.‬‬
‫اﻟطور اﻟﺛﺎﻟث أو اﻟﻧﮭﺎﺋﻲ‪ :‬ھو اﻟزﺣف ﺣﺗﻰ اﻟﺗﺣطم‬
‫ﺗﺣﻠﯾل ﻣﻌطﯾﺎت اﻟزﺣف‪:‬‬
‫‪١٣٤‬‬

‫ان ﻣﻌطﯾﺎت اﻟزﺣف اﻟﺷدي ﻟﻠﻣﺎدة ھﻲ ﻗﯾم اﻧﺗﻘﺎﻻت ﻣﺗﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟزﻣن وﺑﺣﺳب ﺗﺻﻣﯾم ﺟﮭﺎز اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫ﻓﮭذه اﻟﻘﯾم ﯾﺗم ﺗﺣوﯾﻠﮭﺎ اﻟﻰ طول ﻣﻘﯾﺎس اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻣﺗﻌﻠق ﯾﺎﻟزﻣن )‪ L(t‬ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺳﺟﯾل اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫اﻟﻧﺎﺗﺞ اﻟﻣﺗﻌﻠق ﯾﺎﻟزﻣن ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫)‪ :L(0‬طول ﻣﻘﯾﺎس اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻷوﻟﻲ‬
‫ﯾﻌطﻰ ﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف )‪ :E(t‬ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫ﺣﯾث‪:‬‬
‫‪ :σ‬اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق‬
‫)‪ :Ε(t‬اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﻣﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟزﻣن‬
‫ﯾﺟب ﻣﻼﺣظﺔ أن )‪ E(t‬ھﻲ ﻟﯾﺳت ﺧﺎﺻﯾﺔ ﺗﺻﻣﯾﻣﯾﺔ وﻻ ھﻲ ﺛﺎﺑت ﻟﻠﻣﺎدة ﻛﻣﺎ ﻋﻠﯾﮫ اﻟﺣﺎل ﻟﻠﻣواد‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ﺑل ھﻲ ﻣﺗﻐﯾر ﻣﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟزﻣن وﺑدرﺟﺔ اﻟﺣرارة واﻟﺷروط اﻟﻣﺣﯾطﯾﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺗم اظﮭﺎر ﻧﺗﺎج اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑﺈﺣدى اﻟطرق اﻟﺗﺎﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن ﺗﻐﯾر اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن‬
‫ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن‬
‫ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟﻔﺗرة ﺧدﻣﺔ ﻣﺣددة‬
‫ﻣﻧﺣﻧﻲ ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن ﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف أو ﻣﻌﺎﻣل اﻻﺳﺗرﺧﺎء واﻟزﻣن‬
‫طرق اظﮭﺎر ﻧﺗﺎﺋﺞ اﺧﺗﺑﺎر اﻟزﺣف اﻟﺷدي اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻣن اﺧﺗﺑﺎر ﺗﻐﯾر اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن ﺗﺣت‬
‫ﺗﺄﺛﯾراﺟﮭﺎد ﺛﺎﺑت‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗظﮭر اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن وھو ﻣﻧﺎﺳب ﻟﺗطﺑﯾﻘﺎت اﻟزﺣف ﻗﺻﯾر اﻷﻣد‬
‫ﻣﺛل ‪ ١٠٠٠٠‬ﺳﺎﻋﺔ )‪ ٤١٧‬ﯾوم( أو ﺳﻧﺔ واﺣدة أو أﻛﺛر أو اﻗل‬
‫‪١٣٥‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٢-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗظﮭر اﻻﻧﻔﻌﺎل ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٣-٥‬ﺗوﺟد ﺗطﺑﯾﻘﺎت ھﻧدﺳﯾﺔ ﻣﺛل اﻟﺧزاﻧﺎت اﻷرﺿﯾﺔ وﺧطوط اﻷﻧﺎﺑﯾب اﻟﺗﻲ ﺗﺗطﻠب‬
‫زﻣن ﺧدﻣﺔ ﻣن ‪ 20‬ﺣﺗﻰ ‪ 50‬ﺳﻧﺔ وأﺣﯾﺎﻧﺎ ً أﻛﺛر ﻋﻧدھﺎ ﯾﻔﺿل أن ﻧﻌﻠم ﺑﺎراﻣﺗر ﺗﺣطم اﻟزﺣف‬
‫وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ اظﮭﺎر اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻋﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن ﺣﯾث ﻧﻌﻠم زﻣن ﺗﺣطم اﻟﻌﻧﺻر ﻋﻧد‬
‫ﻣﺳﺗوى اﺟﮭﺎد ﻣﻌﯾن‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(٣-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺗﺣطم اﻟزﺣف ﻋﻠﻰ اﻟﺷد ﻟﻌدد ﻣن اﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻋﻧد درﺟﺔ ﺣرارة‬
‫‪ 20‬درﺟﺔ ﻣﺋوﯾﺔ‬
‫‪A:Polycarbonate PC, B:Polysterene‬‬

‫‪B:Polysterene-Acrylonitrile‬‬
‫‪Acrylonitrile (SAN),‬‬
‫‪C:Polyacetal (POM), D:Polysterene, E:ABS, F:Impact PS,‬‬
‫‪H:Cellulose Acetate Butyrate (CAB), I:HDPE, J:LDPE‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(٤-٥‬ﻋرض ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﺑﺟﻣﻠﺔ اﺣداﺛﯾﺔ ﻟوﻏﺎرﺗﻣﯾﺔ ﺑﯾن اﻻﻧﻔﻌﺎل واﻟزﻣن ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪١٣٦‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٥‬ﺳﻠوك اﻧﻔﻌﺎل اﻟزﺣف اﻟﺷدي ﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﻋﻧد ﻣﺳﺗوﯾﺎت اﺟﮭﺎد‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻣﻛن اﻋﺎدة رﺳم اﻟﻣﻧﺣﻧﻲ اﻟﺳﺎﺑق ﺑﺟﻣﻠﺔ ﻟوﻏﺎرﺗﻣﯾﺔ ﺛﻧﺎﺋﯾﺔ ﺑﺎﻟﺷﻛل)‪:(٥-٥‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٥-٥‬ﺳﻠوك اﻧﻔﻌﺎل اﻟزﺣف اﻟﺷدي ﻟﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﻋﻧد ﻣﺳﺗوﯾﺎت اﺟﮭﺎد‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺑﺟﻣﻠﺔ ﻟوﻏﺎرﺗﻣﯾﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(٦-٥‬ﻋﻼﻗﺔ ﺑﯾن ﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف واﻟزﻣن ﺑﺎﻋﺗﺑﺎر أن ﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف ‪ E‬ھو ﻣرﺗﺑط ﺑﺎﻟزﻣن‬
‫ﺑﺎﻟﺷﻛل‪:‬‬
‫‪١٣٧‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(٦-٥‬ﻣﺎدة اﻟﻧﺎﯾﻠون اﻟﻣﻘوى ﺑﺎﻟزﺟﺎج )اﻟدواﺋر اﻟﻣﻔرﻏﺔ واﻟﻐﺎﻣﻘﺔ واﻟﻣﺛﻠث ﻟﻣﺳﺗوﯾﺎت‬
‫اﺟﮭﺎد ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ(‬
‫اﻟﻣﻧﺣﻧﺑﺎت ‪ A,B,C,D‬ﻟﻣﺎدة ‪ PTFE‬ﻋﻧد ﻣﺳﺗوﯾﺎت اﺟﮭﺎد ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٧-٥‬ھﻲ ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﯾزوﺧروﻧﯾﺔ ‪ Isochronous Creep Curves‬وھﻲ ﻋﻼﻗﺔ ﺑﯾن‬

‫اﻻﺟﮭﺎد واﻻﻧﻔﻌﺎل ﻟزﻣن ﺧدﻣﺔ ﻣﺣددة وھﻲ ﻣﺷﺎﺑﮭﺔ ﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟﺷد ﻟﻠﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك‬
‫ﻛﺎﻟﻣﻌﺎدن‪ .‬ﯾﺗم رﺳم ھذه اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑﺎﻟﺷﻛل اﻟﺗﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٧-٥‬ﺗﺷﻛﯾل ﻣﻧﺣﻧﻲ )اﻻﺟﮭﺎد – اﻻﻧﻔﻌﺎل( ﻟﻣﺎدة ﻛوﺑوﻟﯾﻣﯾر اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن ﻋﻧد زﻣن‬
‫ﺧدﻣﺔ ‪ 100‬ﺳﺎﻋﺔ‬
‫أﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺛل ھذه اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت‪:‬‬
‫‪١٣٨‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪:(٨-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﯾزوﺧروﻧﯾﺔ )اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل( ﻷزﻣﻧﺔ ﺧدﻣﺔ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ‬
‫ﻛرﺑوﻧﺎت‬
‫اﻟﺧط اﻟﻣﻧﻘط ھو ﻟﺣظﺔ ﺑدء ظﮭور ﻓﺟوات ﻛدﻻﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺑدء ﺗﺣطم اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﺷﻛل)‪:(٩-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﯾزوﺧروﻧﯾﺔ )اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل( ﻟﻣدة ﺧدﻣﺔ ‪ 1000‬ﺳﺎﻋﺔ ﻟﻣواد‬

‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫‪١٣٩‬‬

‫‪A:PVC pipe, B:ABS, C:Polyproplyne Homopolymer, D:Polyproplyne‬‬
‫‪Copolymer, F:HDPE, G:LDPE‬‬
‫اﻟﺷﻛل )‪ :(١٠-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن )ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﯾزوﻣﺗرﯾﺔ( ‪isometric‬‬

‫‪ time--stress‬ﻋﻧد ﻧﺳﺑﺔ اﻧﻔﻌﺎل ﻣﻌﯾﻧﺔ وﻟﯾس ﻋﻧد اﻟﺗﺣطم‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٠-٥‬ﺗﺷﻛﯾل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﯾزوﻣﺗري ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد واﻟزﻣن ﻋﻧد اﻧﻔﻌﺎل ﻣﻘداره ‪2%‬‬
‫ودرﺟﺔ ﺣرارة ‪ 23ºC‬ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ ﺑروﺑﻠﯾن‬
‫درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻛﺑﺎراﻣﺗر ﺗﺻﻣﯾﻣﻲ‪ :‬ﺗؤﺛر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ ﻣﺗﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺷﻛل)‪ :(١١-٥‬ﺗﻐﯾر ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﻟزﺣف ﻟﻣﺎدة ‪ ABS‬ﻋﻧد اﺟﮭﺎد واﺣد وﻟﻛن ﺑدرﺟﺎت ﺣرارة‬
‫ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﺣﯾث ﻧﻼﺣظ ان زﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺗؤدي ﻟﺣدوث ﺗﻧﺎﻗص ﻓﻲ ﻗﯾﻣﺔ ﻣﻌﺎﻣل اﻟزﺣف اﻷوﻟﻲ‬
‫وزﯾﺎدة ﻣﯾل ﻣﻧﺣﻧﻲ اﻻﻧﻔﻌﺎل‬
‫‪١٤٠‬‬

‫اﻟﺷﻛل)‪:(١٢-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﯾزوﺧروﻧﯾﺔ )اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻻﻧﻔﻌﺎل( ﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﻲ ﻛرﺑوﻧﺎت ﻋﻧد درﺟﺎت‬
‫ﺣرارة ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫‪a:23ºC, b:60ºC, c:80ºC, d:100ºC‬‬
‫ﻧﻼﺣظ ﻣن ھذه اﻟﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﺑﺄن زﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺳﺗؤدي ﻟزﯾﺎدة اﻟزﺣف اﻟﺣﺎﺻل ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ وﺳﺗﺻﺑﺢ اﻟﻣﺧططﺎت أﻛﺛر اﻣﺗطﺎطﺎ ً وﻧﻼﺣظ أن اﻟﻔﺟوات ‪ crazing‬اﻟﻧﺎﺗﺟﺔ ﻋن ﺑدء‬
‫اﻟﺗﺣطم ﺳﺗظﮭر ﻋﻧد اﻧﻔﻌﺎﻻت أﻗل ﻛﻠﻣﺎ ارﺗﻔﻌت درﺟﺔ اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫‪١٤١‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٣-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت اﺟﮭﺎد اﻟزﺣف ﻋﻧد اﻟﺗﺣطم ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن ﻟﻣﺎدة ‪ PMMA‬ﻋﻧد درﺟﺎت‬
‫ﺣرارة ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫‪A:20ºC, B:40ºC, C:60ºC, D:80ºC‬‬
‫ﻧﻼﺣظ أن زﯾﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺗؤدي ﻟﺣدوث ﺗﻧﺎﻗص ﻓﻲ ﻗﯾم ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﺷد‬
‫ﯾﺗم اﺧﺗﺑﺎر اﻷﻧﺑوب ﺑﺿﻐط ﯾﺗﻌﻠق ﺑﺳﻣﺎﻛﺔ اﻷﻧﺑوب وﻓق اﻟﻔﺗرة اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﺑﺎﻻﺳﺗﻔﺎدة ﻣن اﺟﮭﺎد اﻟﺷد‬
‫اﻟﻣﺣﯾطﻲ اﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺎﻟذي ﻣﻧﮫ ﻧﺣدد اﻟﺿﻐط اﻟذي ﺳﻧﺧﺗﺑر ﺑﮫ اﻷﻧﺑوب ﻟﻣدة ﻣﺣددة‪.‬‬
‫اﺟﮭﺎد اﻟﺷد اﻟﻣﺣﯾطﻲ‬ ‫ﻣﺎدة اﻷﻧﺑوب‬
‫)‪(1000h‬‬ ‫‪(165h) of‬‬ ‫‪(100h) of‬‬ ‫‪PE100‬‬

‫‪of 80ºC‬‬ ‫‪80ºC‬‬ ‫‪20ºC‬‬
‫‪5 Mpa‬‬ ‫‪5.5Mpa‬‬ ‫‪12.4Mpa‬‬
‫اﺧﺗﺑﺎر اﻻﺳﺗرﺧﺎء )) ﻧﻘﺻﺎن اﻟﺗوﺗر (( ‪Relaxation‬‬

‫وﯾﺳﻣﻰ ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر أﺣﯾﺎﻧﺎ ً ﺑﺈزاﻟﺔ اﻹﺟﮭﺎد ‪ ،‬وھو ﯾﻌﺑر ﻋن اﻟﺗﻐﯾﯾر اﻟﻣﺳﺗﻣر ﻟﻺﺟﮭﺎد ﻛﺗﺎﺑﻊ‬
‫رﺋﯾﺳﻲ ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر إﺟﮭﺎد اﺑﺗداﺋﻲ ‪σ0‬ﯾؤﺛر ﻋﻠﻰ اﻟﺟﺳم ﺑﺗﺷوه ﺛﺎﺑت ‪ε‬ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ‪،T‬‬
‫وﯾﻣﻛن ﺗﻧﻔﯾذ ھذه اﻟﺗﺟرﺑﺔ ﻋﻠﻰ آﻟﺔ اﻟﺷد ﺑﺷد ﻋﯾﻧﺔ ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وذﻟك ﺑﺗﺷﻐﯾل اﻵﻟﺔ وإﯾﻘﺎﻓﮭﺎ‬
‫ﺑﻌد ﻓﺗرة ﻗﺻﯾرة ﻣن اﻟزﻣن وإﺑﻘﺎء اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣﺷدودة‬
‫‪١٤٢‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٤-٥‬ﻋﯾﻧﺔ ﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣﺿﻐوطﺔ‬
‫وﻛﻣﺎ وﺿﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻓﺈن اﻟزﺣف ھو ﻋﺑﺎرة ﻋن رد اﻟﻔﻌل اﻻﻧﻔﻌﺎﻟﻲ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻋﻠﻰ اﻟﺣﻣوﻟﺔ‬
‫اﻟﻣطﺑﻘﺔ اﻟﺛﺎﺑﺗﺔ ﺑﯾﻧﻣﺎ ان اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد ھو ﻋﺑﺎرة ﻋن رد ﻓﻌل اﺟﮭﺎد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻋﻠﻰ‬
‫اﻻﻧﻔﻌﺎل اﻟﺛﺎﺑت‪ .‬ﺑﺎﻟطﺑﻊ ﻛﻣﺎ وﺿﺣﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎ ً ﻓﺈﻧﮫ ﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣواد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وﻓق ﻗﺎﻧون ھوك ﻓﺈن‬
‫اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن ﺗﺄﺛﯾر اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ھو ﻏﯾر ﻣﺗﻌﻠق ﺑﺎﻟزﻣن ﻟﻛن ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ‬
‫ﻛﺎﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻓﺈن ﻗﯾﻣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻧﺎﻟﺟﺔ ﻋن اﻧﻔﻌﺎل ﺛﺎﺑت ﺗﺗﻧﺎﻗص ﻣﻊ ﻣرور اﻟزﻣن ‪.‬‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟرﻏم ﻣن وﺟود وﺳﺎﺋل ﻟﻘﯾﺎس اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻋن اﻟﺷد ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن اﻻ أن‬
‫أﻏﻠب اﻟطرق اﻟﻣﺳﺗﺧدﻣﺔ ھﻲ ﺑﻘﯾﺎس اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد ﺑطرﯾﻘﺔ اﻟﺿﻐط‪ .‬ﺣﯾث ﺗﺳﺗﺧدم أداة‬
‫ﺑﺳﯾطﺔ ﻟﺗﻧﻔﯾذ ذﻟك ﻛﻣﺎ ھو ﻣوﺿﺢ ﺑﺎﻟﺷﻛل ﺣﯾث ﯾزود اﻟﺑرﻏﻲ ﻓﻲ اﻟﺟﮭﺎز ﺑﻣﻘﯾﺎس اﻧﻔﻌﺎل‬
‫ﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ ‪ strain gauge‬ﯾﻘﯾس ﺗﻐﯾر اﻻﺟﮭﺎد ﺑدﻻﻟﺔ اﻟزﻣن‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٥-٥‬ﻣﺑدأ ﻗﯾﺎس اراﺣﺔ‬

‫اﻻﺟﮭﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﺿﻐط ﻟﻠﻌﯾﻧﺎت‬
‫اﻟﻣﺳطﺣﺔ‬
‫‪ :A‬اﻟﺻﺎﻣوﻟﺔ اﻟﻌﻠوﯾﺔ‬
‫‪ :B‬ﻣﺳﻧد دﺣروﺟﻲ‬
‫‪ :C‬اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﻌﻠوﯾﺔ‬
‫‪ :D‬ﻋﯾﻧﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر‬
‫‪ :E‬اﻟﺻﻔﯾﺣﺔ اﻟﺳﻔﻠﯾﺔ‬
‫ﺧﻠﯾﺔ ﻗﯾﺎس اﻟﻘوة‬ ‫‪:F‬‬
‫‪١٤٣‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٦-٥‬ﻣﻧﺣﻧﯾﺎت ﻧﻣوذﺟﯾﺔ ﻻراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣﻘﺎﺳﺔ ﺑﻣﻘﯾﺎس اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد‬
‫‪ :S0‬اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣطﺑق اﻷوﻟﻲ‬
‫‪ :A‬ﻣﻧﺣﻧﻲ ﺑﺳرﻋﺔ ﺗﺣﻣﯾل ﺑطﯾﺋﺔ‬
‫‪:B‬ﻣﻧﺣﻧﻲ ﺑﺳرﻋﺔ ﺗﺣﻣﯾل ﻋﺎﻟﯾﺔ‬
‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٧-٥‬ﺗﺄﺛﯾر ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﺗﺎﺋﺞ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻣن اﺧﺗﺑﺎر ﻣﻘﯾﺎس اراﺣﺔ اﻻﺟﮭﺎد ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺿﻐط ﻟﻣﺎدة ‪ PTEE‬وﻧﻼﺣظ أن ﺗﺄﺛﯾر ﺗﻐﯾر اﻟﺳﻣﺎﻛﺔ ﺑﺣﺎﻟﺔ اﻟﺿﻐط ﻣﺷﺎﺑﮫ ﻟﺗﺄﺛﯾر أﺑﻌﺎد اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻋﻧد‬
‫اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﺷد ﺑﺎﻟزﺣف وﺣﯾد اﻟﻣﺣور‬
‫‪-٣-٥‬اﺧﺗﺑﺎرات طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد اﻟدﯾﻧﺎﻣﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﻓﻲ ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﯾﺗم ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣل ﺛم ازاﻟﺗﮫ ﺑﺷﻛل دوري )ﺟﯾﺑﻲ أو دوري( طوال ﻓﺗرة ﺧدﻣﺔ‬
‫اﻟﻣﻧﺗﺞ‪ .‬ﻛﻣﺎ ﻟﺑﻧﺎ ﺳﺎﺑﻔﺎ ً اذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة ﺧﺎﺿﻌﺔ ﻟﻘﺎﻧون ھوك ﻓﺈن ﺳرﻋﺔ ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣل وﻣدة ﺗطﺑﯾق‬
‫‪١٤٤‬‬

‫اﻟﺣﻣل وﻧزع اﻟﺣﻣل ﻟﯾﺳت ذات اھﻣﯾﺔ وﻓﻘط ﺳﺗﺗﺟﺎوب اﻟﻣﺎدة ﻣﻊ ﻛﻣﯾﺔ اﻟﺣﻣوﻟﺔ‪ .‬اذا ﻛﺎﻧت اﻟﻣﺎدة‬
‫ﻟزﺟﺔ ﺑﺷﻛل ﺻﺎﻓﻲ ﻓﺈن ﻣدى اﻻﻧﻔﻌﺎل ھو ﺗﺎﺑﻊ ﻟﻛﺎﻣل زﻣن ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣوﻟﺔ )اﻟزﻣن اﻟﻛﻠﻲ ﻟﺗطﺑﯾق‬
‫اﻟﺣﻣوﻟﺔ( وﺣﺎﻟﻣﺎ ﯾﺗم اﯾﻘﺎف ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣوﻟﺔ اي ازاﻟﺔ اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﺳﺗﺗوﻗف اﻟﻣﺎدة ﻋن اﻟﺣرﻛﺔ‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻟﻣواد اﻟﻣرﻧﺔ اﻟﻠزﺟﺔ ﻛﺎﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻓﺈن ﺳرﻋﺔ ﺗطﺑﯾق اﻟﺣﻣل وﻣدة اﻟﺗﺣﻣﯾل ورﻓﻊ اﻟﺣﻣل‬
‫وﻗﯾﻣﺔ اﻟﺣﻣوﻟﺔ ﻛﻠﮭﺎ ﻋواﻣل ﺳﺗﺣدد ﻛﯾف ﺳﺗﺗﺟﺎوب اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣطﺑﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻛﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﯾﺔ طوﯾﻠﺔ اﻷﻣد‪ ،‬ﺗوﺟد ﻋدة طرق ﻟﻠﺗﺣﻣﯾل دﯾﻧﺎﻣﯾﻛﯾﯾﺎ ً ﻓﯾﻣﻛن أن ﯾﺣﻣل‬
‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﻣﺣورﯾﺎ ً ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺷد ﺻﺎﻓﻲ أو ﻋﻠﻰ اﻻﻧﺣﻧﺎء أو ﻋﻠﻰ اﻟﻘص أو اﻟﻔﺗل‪ .‬ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون‬
‫ﺳرﻋﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺟﯾﺑﯾﺔ أو ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﻗﻔزات ‪ step‬أو ﺑﺷﻛل ﺗﺣﻣﯾل ﻣﻧﺣدر ﺑﻣﯾل ﻣﻌﯾن وﯾﻣﻛن أن‬
‫ﯾﻛون اﻟﺗﺣﻣﯾل ﻣﺗﻧﺎظر ﺣول ﻧﻘطﺔ اﻟﺻﻔر أو ﻧﺑﺿﻲ ﺑﺣﯾث ﯾﺗم اﻟﺗﺣﻣﯾل ﻟﻘﯾﻣﺔ ﻣﻌﯾﻧﺔ ﺛم اﻟﻌودة‬
‫ﻟﻠﺻﻔر‪ .‬ﯾﻣﻛن ان ﯾﻛون اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺑﺷﻛل ﻻدوري‪ .‬ﯾﻣﻛن أن ﯾﻛون اﻟﺗﺣﻣﯾل ﺗﺣﻣﯾﻼً ﻣﻌﻘداً ﻣﺛل اﻟﺷد‬
‫واﻻﻧﺣﻧﺎء واﻟﻔﺗل ﻛﻣﺎ ھو اﻟﺣﺎل ﻓﻲ اﺧﺗﺑﺎرات ﻧراﺑﯾش اﻟﻔرام‪ .‬ﯾﻣﻛن أن ﺗﻛون ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﻣﻌﻘد‬
‫ﻧﺎﺗﺞ ﻋن وﺟود ﺣﻣوﻟﺔ وﺗﺎﺛﯾرات ﻣﺣﯾطﯾﺔ ﺑﻣﺎ ﻓﯾﮭﺎ درﺟﺔ اﻟﺣرارة‪.‬‬
‫ﻣﻌظم اﻟﻣواد ﺑﻣﺎ ﻓﯾﮭﺎ اﻟﻣﻌﺎدن اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﺑﻘﺎﻧون ھوك ﺗظﮭر ﺗﻌﺑﺎ ً أو ﻧﻘﺻﺎن ﻓﻲ اﻟﻣﺗﺎﻧﺔ ﻛﻧﺗﯾﺟﺔ‬
‫ﻟﻼﺟﮭﺎد اﻟﻣﺗﻛرر وﺗﺗﺣطم ﺗﺣت ﺣﻣوﻻت أﻗل ﺑﻛﺛﯾر ﻣن ﻧﻘطﺔ اﻟﺗﺣطم ﻓﯾﻣﺎ ﻟو ﻛﺎﻧت اﻟﺣﻣوﻟﺔ وﺣﯾدة‬
‫وﺛﺎﺑﺗﺔ اﻟﻘﯾﻣﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺑدأ اﻟﺗﺣطم ﻓﻲ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺑظﮭور ﻓﺟوات ﻣﯾﻛروﯾﺔ ﺣول اﻟﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﺟﮭدة ﺗﺗﺻل ﺑﺑﻌﺿﮭﺎ‬
‫ﻟﺗﺷﻛل ﺷﻘوق ﻣﯾﻛروﯾﺔ وﺣﺳب طﺑﯾﻌﺔ اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر ﺗظﮭر ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺑﯾﺎض ﻓﻲ اﻟﻣﻧﺗﺞ ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻻﺟﮭﺎد‬
‫أو ﻋﻠﻰ ﺷﻛل ﺷق ﻧﺗﯾﺟﺔ اﻻﺟﮭﺎد‪ .‬ان اﺳﺗﻣرار اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣﺗﻛرر ﺳﯾؤدي ﻟﺣدوث اﻟﺗﺣطم ﺑﺎﻟﺗﻌب‬
‫ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫ﻧﻣوذﺟﯾﺎ ً ﻛﻠﻣﺎ زاد ﻣﺳﺗوى ﺗطﺑﯾق اﻻﺟﮭﺎد اﻟﻣﺗﻛرر ﻓﺳﺗﻧﻘص ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻟﺗﺣﻣل اﻟﺣﻣوﻟﺔ اﻟﻣﺗﻛررة‬
‫وﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل ﻟﻣﻌﺎدن ﺳﻧﺣﺻل ﻧﺗﯾﺟﺔ ھذه اﻻﺧﺗﺑﺎرات ﻋﻠﻰ ﻣﺧطط ﻣﺗﺎﻧﺔ ﺗﻌب اﻟﻣﺎدة اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‬
‫ﻛﻌﻼﻗﺔ ﺑﯾن اﻻﺟﮭﺎد وﻋدد اﻟدورات‪.‬‬
‫‪-٤-٥‬اﺧﺗﺑﺎر ﻣﻌﺎﻣل اﻻﺣﺗﻛﺎك‬

‫ﯾﺳﺗﺧدم ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻟﺗﺣدﯾد اﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﯾﺔ واﻟﺣرﻛﯾﺔ اﻟﻧﺎﺷﺋﺔ ﺑﯾن ﺳطﺣﯾن ﺗﻧﺷﺄ ﺑﯾﻧﮭﻣﺎ ﺣرﻛﺔ‬
‫أو ﺑدء ﺣرﻛﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﻧﻔﯾذ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑرﺑط اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﺑﻛﺗﻠﺔ ذات وزن ﻣﺣدد ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧزﻻق ﺗدﻓﻊ اﻟﻛﺗﻠﺔ ﺑﺳرﻋﺔ‬
‫‪ ١٥٠‬ﻣم‪/‬دﻗﯾﻘﺔ وﺗﻘﺎس اﻟﻘوة اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺣرﻛﺔ )اﻻﺣﺗﻛﺎك اﻟﺗﺣرﯾﻛﻲ(‪ .‬ﯾﺗم ﺗﻌﯾﯾن ﻣﻌﺎﻣل اﻻﺣﺗﻛﺎك‬
‫اﻟﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ ﺑﻘﺳﻣﺔ اﻟﻘوة اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺗﺣرﯾك ﻋﻠﻰ وزن اﻟﻛﺗﻠﺔ‪.‬‬
‫‪١٤٥‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪:(١٨‬ﺟﮭﺎز اﺧﺗﺑﺎر اﻻﺣﺗﻛﺎك‬
‫‪-٥-٥‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗﺂﻛل أو اﻻھﺗراء‪:‬‬

‫ﯾﺣدد ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻠﺗﺂﻛل وﯾﻌﺗﻣد ھذا اﻻﺧﺗﺑﺎر ﻋﻠﻰ ﺗﺣدﯾد ﻣﻘدار اﻟﻔﻘد ﺑﺎﻟوزن‪.‬‬
‫ﺗﺗﻠﺧص طرﻗﺔ اﻻﺧﺗﺑﺎر ﺑوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ )‪ ١٠٠٠ – ٥٠٠ – ٢٥٠‬غ( ﻋﻠﻰ آﻟﺔ ذات دوﻻب دوار‬
‫ﯾﻘوم ﺑﺣك اﻟﻘطﻌﺔ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻣم ﯾؤدي ﻟﻧﻘص ﻓﻲ وزن اﻟﻣﺎدة وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻣﻘدار ﻧﻘص اﻟﻣﺎدة‬
‫ﺑﺎﻟواﺣدة ‪mg/cycle‬‬
‫‪-٦-٥‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻔﺗل‪:‬‬
‫وﺗﻛون اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻟﮭذا اﻻﺧﺗﺑﺎر اﺳطواﻧﯾﺔ اﻟﺷﻛل ‪ ،‬وﯾﻌﺗﻣد اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻔﺗل ﻟﺗﺣدﯾد ﻣدى ﺟﺳﺎءة اﻟﻣﺎدة أي‬
‫ﻣﻘدار اﻟﻔﺗل اﻟذي ﺗﺳﺗطﯾﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ اﻣﺗﺻﺎﺻﮫ وﻣن ﺛم ﺗﻌﯾﯾن ﻣﻌﺎﻣل اﻟﻘص اﻟﻣﻛﺎﻓﺊ ﻟﮭﺎ‪.‬‬
‫ﺗوﺟد اﺧﺗﺑﺎرت أﺧرى ﯾﻣﻛن ﺑﮭﺎ ﺗﺣدﯾد‪:‬‬
‫‪ -١‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻻﻧﺻﮭﺎر ‪ Tm, Tθ‬وھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺣول اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻣن اﻟﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻰ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺳﺎﺋﻠﺔ‬
‫‪ -٢‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺣول اﻟزﺟﺎﺟﻲ ‪ : Tg, Tv‬وھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺣول ﻓﯾﮭﺎ‬
‫اﻟﻣﺎدة ﻣن اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﺻﻠﺑﺔ اﻟﻰ اﻟﺣﺎﻟﺔ اﻟﻣطﺎطﯾﺔ‬
‫‪ -٣‬درﺟﺔ ﺣرارة اﻟﺗﺑﻠور ‪ : Tc‬وھﻲ درﺟﺔ اﻟﺣرارة اﻟﺗﻲ ﺗﺗﺷﻛل ﻓﯾﮭﺎ ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﻣﺎدة ﻋﻠﻰ‬
‫ﺷﻛل ﺑﻠورات‪.‬‬
‫‪ -٧-٥‬اﺧﺗﺑﺎرات أﺧرى‬
‫‪ -١‬اﺧﺗﺑﺎر ﻧﺳﺑﺔ اﻟرطوﺑﺔ‪:‬‬
‫‪١٤٦‬‬

‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻧﺳﺑﺔ اﻟرطوﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻗﺑل اﺳﺗﺧداﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ ﻟﻣﻧﻊ ﺣدوث‬
‫ﻋﯾوب ﻓﻲ اﻟﻣﻧﺗﺞ‪.‬‬
‫‪ -٢‬اﺧﺗﺑﺎر اﻣﺗﺻﺎص اﻟﻣﺎء‪:‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻣﻘدار اﻣﺗﺻﺎص اﻟﻣﺎء ﺑﻐﻣر اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺎء وﺗﺣدﯾد ﻧﺳﺑﺔ اﻣﺗﺻﺎص اﻟﻣﺎء‬
‫ﻛﻧﺳﺑﺔ ﻣﺋوﯾﺔ ﻣن اﻟوزن‬
‫‪ -٣‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﻧﺎﻗﻠﯾﺔ اﻟﺣرارﯾﺔ‪:‬‬
‫ﻟﻣﻌرﻓﺔ ﻣدى ﺟودة اﻟﻌزل اﻟﺣراري ﻟﻠﻣواد‬
‫‪ -٤‬اﺧﺗﺑﺎر اﻟﺗﺻدع اﻻﺟﮭﺎدي‪:‬‬
‫‪ -٥‬اﺧﺗﺑﺎر ﻣﻌﺎﻣل اﻟﺗﻣدد اﻟﺣراري‪:‬‬
‫‪-٨-٥‬اﺧﺗﺑﺎرات ﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‬
‫‪ -١‬اﺧﺗﺑﺎر ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‪:‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻟﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ ﺗﺣت ﺗﺄﺛﯾر اﻟﻘوس اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‬
‫ذو اﻟﺗوﺗر اﻟﻌﺎﻟﻲ ﺣﯾث ﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟﻔﺗرة اﻟزﻣﻧﯾﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﯾﺻﺑﺢ ﺳطﺢ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬
‫ﻣوﺻﻼً ﻟﻠﻛﮭرﺑﺎء ﺑﺳﺑب اﻟﺗﻔﺣم اﻟﻧﺎﺗﺞ ﻣن اﻟﻘوس اﻟﻣﺗوھﺞ‬
‫‪ -٢‬اﺧﺗﺑﺎر ﺷدة اﻟﻌزل )ﻣﺗﺎﻧﺔ اﻟﻌزل(‪:‬‬
‫ﯾﺗم ﺗﺣدﯾدھﺎ ﺑوﺿﻊ ﻗطﺑﺎن ﻣﻌدﻧﯾﺎن ﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧﺑﻲ اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺗﺣدﯾد اﻟﻔوﻟﺗﺎج اﻟﻣﺎر‬
‫ﻟﺣظﺔ اﻟﺗﻼﻣس ﻣﻊ اﻟﻣﺎدة اﻟﻣﻌﺑر ﻋن ﺷدة اﻟﻌﺎزﻟﯾﺔ وﯾﻌﺑر ﻋﻧﮫ ب ‪V/mm‬‬
‫‪ -٣‬اﺧﺗﺑﺎر ﺛﺎﺑت اﻟﻌﺎزﻟﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ -٤‬اﺧﺗﺑﺎر ﻋﺎﻣل اﻟﺗﺑدد اﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﻲ‪:‬‬
‫‪-٩-٥‬اﺧﺗﺑﺎرات دورﯾﺔ ‪:‬‬

‫وﯾﺗم ﺗﺣﻣﯾل اﻟﻌﯾﻧﺎت ﻋﻠﻰ اﻟﺷد أو اﻻﻧﻌطﺎف أو اﻟﻔﺗل دورﯾﺎ ً ﺑﺷﻛل ﻣﻣﺎﺛل ﻟﻠﻌﯾﻧﺎت اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ‪.‬‬
‫اﺧﺗﺑﺎرات ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺗﺷﻘق‪ :‬ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻟﻣواد اﻟﻣﻌدﻧﯾﺔ اﻟﺗﻲ ﯾﺗم ﺑﮭﺎ ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺷق اﻟﻣﻣﺛل ﻟﻠﻌﯾب‬
‫اﻟﻣﺗوﻗﻊ ﻋن طرﯾق اﻟﺗﺣﻣﯾل اﻟﺗﻌﺑﻲ‪ ،‬ﯾﺗم ﺗﺷﻛﯾل اﻟﺷق اﻟﺣﺎد اﻟﻣﺎﻛروي ﺑﺎﻟﻣواد اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرﯾﺔ‬
‫ﺑﺎﺳﺗﺧدام ﺷﻔرة ﺣﺎدة ﻟﻣﻧﻊ ﺣدوث ﺗﻐﯾر ﻓﻲ ﻣواﺻﻔﺎت ﻗﻣﺔ اﻟﺷق‬
‫اﻟﺷﻛل )‪(١٩-٥‬اداة ﻹﻧﺷﺎء اﻟﺷق اﻟﺣﺎد‬
‫‪١٤٧‬‬

‫ﺗم ﺗﻔرﯾز اﻷﻧﺑوب ﺑﺄداة ﺗﻔرﯾز ﺣﺎدة ﺑﺄرﺑﻌﺔ ﺧطوط ﻣﺗﺳﺎوﯾﺔ اﻟﺑﻌد ﻋﻠﻰ ﻣﺣﯾط اﻷﻧﺑوب ﺑﻌﻣق‬
‫ﯾﺳﺎوي ‪ 0.25mm‬ﻣن ﺳﻣﺎﻛﺔ اﻷﻧﺑوب وﻣن ﺛم ﺿﻐط اﻷﻧﺑوب ﺑﺿﻐط ﻣﻣﺎﺛل ﻻﺧﺗﺑﺎر اﻟﺿﻐط‬
‫اﻟﮭﯾدروﺳﺗﺎﺗﯾﻛﻲ‪ .‬ﻓﻲ ﺣﺎل ﺗﺣﻣل اﻷﻧﺑوب ھذا اﻟﺿﻐط ﻟﻠﻣدة اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﯾﻣﻛن اﻟﻘول ﻋﻧدھﺎ أن‬
‫اﻷﻧﺑوب ﺳﯾﺗﺣﻣل اﻟﻌﯾوب اﻟﺣﺎدﺛﺔ ﻓﻲ اﻟﺳطﺢ اﻟﺧﺎرﺟﻲ ﻛﺎﻟﺷﻘوق وﻏﯾرھﺎ‪.‬‬
‫اﻟﺷطل )‪:(٢٠-٥‬طرﯾﻘﺔ اﺧﺗﺑﺎر اﻧﺎﺑﯾب اﻟﺑوﻟﻲ اﯾﺗﯾﻠﯾن ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺷﻘق‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ﻓﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫ﯾﺗم ﺗﺟﻔﯾف ﺛم ﺣرق ﻗطﻌﺔ ﺻﻌﯾرة ﻣن اﻟﻣﺎدة ﻓﻲ ﻣرﻣدة ﺑدرﺟﺔ ﺣرارة ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﺑﺣﯾث‬
‫ﺗﺣﺗرق اﻟﻣﺎدة اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ وﺗﺑﻘﻰ اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ ‪ filler‬وﺑﻣﻌرﻓﺔ اﻟوزن ﻗﺑل وﺑﻌد ﻋﻣﻠﯾﺔ‬
‫اﻟﺣرق ﯾﻣﻛن ﻣﻌرﻓﺔ ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣواد اﻟﻣﺎﻟﺋﺔ‪.‬‬
‫اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﺣﺗراق‪:‬‬

‫ﺗوﺿﻊ اﻟﻌﯾﻧﺔ ذات اﻷﺑﻌﺎد اﻟﻣﻌﯾﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﻣواﺻﻔﺎت اﻟدوﻟﯾﺔ أﻓﻘﯾﺎ ً وﻣﺛﺑﺗﺔ ﻣن اﺣدى طرﻓﯾﮭﺎ‬
‫وﺗﻌرض ﻟﻠﺣرق ﻣن طرﻓﮭﺎ اﻟﺣر وﯾﺗم ﺗﺣدﯾد اﻟزﻣن اﻟﻼزم ﻻﺣﺗراق طرف اﻟﻌﯾﻧﺔ ﻟﻣﺳﺎﻓﺔ‬
‫‪ ٥‬ﻣم ﻣن اﻟطرف اﻟﺣر‬
‫‪١٤٨‬‬

‫ اﺧﺗﺑﺎر ﻗﺎﺑﻠﯾﺔ اﻻﺣﺗراق‬:(٢١-٥) ‫اﻟﺷﻛل‬
١٤٩

ملخص البلاستيك المنسق

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

ملخص البلاستيك المنسق

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫ﻣﻧﺷورات ﺟﺎﻣﻌﺔ دﻣﺷق‬

‫ﻛﻠﯾﺔ اﻟﮭﻧدﺳﺔ اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﺔ واﻟﻛﮭرﺑﺎﺋﯾﺔ‬

‫اﻟدﻛﺗور اﻟﻣﻬﻧدس ﻣﺣﻣد ﺳﻣﯾر اﻟﺑرزاوي‬

‫أﺳﺗﺎذ ﻣﺳﺎﻋد ﻓﻲ ﻗﺳم ﻫﻧدﺳﺔ اﻟﺗﺻﻣﯾم اﻟﻣﯾﻛﺎﻧﯾﻛﻲ‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪ -٢-١‬ﻣﺎھﻲ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪ -٣-١‬ﻣزاﯾﺎ اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺧﻔﺔ اﻟوزن )وزن ﻧوﻋﻲ ﻣﻧﺧﻔض(‪.‬‬

‫‪ -‬ﻗﻠﯾﻠﺔ اﻟﮭدر أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺻﻧﯾﻊ‪.‬‬

‫‪ -‬ﯾﻣﻛن ﺗﺣﺳﯾن ﺧواﺻﮭﺎ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﻣواد أﺧرى )اﻹﺿﺎﻓﺎت(‪.‬‬

‫‪ -‬أﻏﻠب اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ﻏﯾر ﺿﺎرة ﻓﯾزﯾوﻟوﺟﯾﺎ ً‪.‬‬

‫‪ -‬اﻟﻘدرة ﻋﻠﻰ اﻟﺗﺣﻛم ﺑﺎﻟﺗرﻛﯾب اﻟﺟزﯾﺋﻲ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺑﺎﻟﺧواص ﺣﺳب اﻟﺣﺎﺟﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻣﺗطﻠﺑﺎت اﻟطﺎﻗﺔ ﻟواﺣدة اﻟﺣﺟم ھو اﻗل ﺑﻛﺛﯾر ﻣن ﺗﻠك اﻟﻣطﻠوﺑﺔ ﻟﻠﻣﻌﺎدن‬

‫‪ -٤-١‬ﻋﯾوب اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﻋدم ﺛﺑﺎت ﻓﻲ درﺟﺎت اﻟﺣرارة اﻟﻌﺎﻟﯾﺔ‬

‫‪ -‬ﻋدم ﺛﺑﺎت اﻷﺑﻌﺎد‪.‬‬

‫‪ -‬ﻣرﺗﻔﻊ اﻟﺗﻛﺎﻟﯾف )ﺑﻌض اﻷﻧواع(‬

‫‪ -‬ﻗﺎﺑل ﻟﻠﻔﺳﺎد )ﺧﺎﺻﺔ اﻟرﯾزﯾن اﻟﺳﺎﺋل(‬

‫‪ -‬راﺋﺣﺔ ﻛرﯾﮭﺔ وﻏﺎزات ﺳﺎﻣﺔ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻻﯾﻣﻛن إﻋﺎدة ﺗﺻﻧﯾﻊ اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪TS‬‬

‫‪ -‬اﻟﺗﻘﺎدم ﻣﻊ ﺗﻘدم اﻟزﻣن‪.‬‬

‫‪ -‬اﻟﺗﺄﺛر ﺑﺎﻷﺷﻌﺔ اﻟﺷﻣﺳﯾﺔ ﻟﺑﻌض اﻷﻧواع‪.‬‬

‫‪ -٥-١‬ﻣﺟﺎﻻت اﺳﺗﺧدام اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‪:‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪ -٤‬اﻟﻣﺟﺎل اﻟﺑري )اﻟﻧﻘل(‬

‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ :‬ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻟﻤﻮاد اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬

‫‪ -١-٢‬ﺗﺻﻧف اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﻧﯾﻛﯾﺔ ﺑطرق ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات ﻣﻧﺷﺄ طﺑﯾﻌﻲ ﻛﺎﻟﻛﺎوﺗﺷوك واﻟﺻﻣﻎ‪.‬‬

‫‪ -‬ﺑوﻟﯾﻣﯾرات ذات ﻣﻧﺷﺄ ﺻﻧﺎﻋﻲ‬

‫‪ -‬ﺗرﻛﯾب وﺳطﻲ ﺑﯾن اﻹﺛﻧﯾن‬

‫‪ -٢‬ﺣﺳب اﻟطﺑﯾﻌﺔ اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬

‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻏﯾر اﻟﻌﺿوﯾﺔ‬

‫‪ -٣‬ﺣﺳب ﺗﺟﺎﻧس اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪:‬‬

‫اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻏﯾر اﻟﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ‬ ‫‪-‬‬

‫‪ -٤‬ﺣﺳب ﺷﻛل ﺑﻧﺎء ﺟزﯾﺋﺎت اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬

‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﺧطﯾﺔ )اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪(TP‬‬

‫‪ -‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﺛﻼﺛﯾﺔ اﻷﺑﻌﺎد )اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪(TS‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪-٥‬ﺣﺳب ﻧﻣوذج ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪:‬‬

‫‪ -‬اﻟﺑﻠﻣرة ﺑﺎﻟﺗﺟﻣﯾﻊ‪ :‬اﺗﺣﺎد ﻋدة ﻣوﻧوﻣﯾرات ﻣﻊ ﺑﻌﺿﮭﺎ ﺑﻌﻣﻠﯾﺔ اﻟﺑﻠﻣرة‪.‬‬

‫‪ -٦‬اﻟﺗﺻﻧﯾف اﻟﻣﻌﺗﻣد ﻋﻠﻰ اﻟﺣرارة واﻟﺿﻐط ﻛﺄﺳﺎس‪:‬‬

‫‪ -‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﺣراري ‪ thermoplastic‬ورﻣزه ‪: Tp‬ﺣﯾث ﻟﻠﻣﺣﺎﻓظﺔﻋﻠﻰ اﻟﺷﻛل اﻟﺟدﯾد ﻟﻠﻣﺎدة‬

‫‪ -‬اﻟﺑﻼﺳﺗﯾك اﻟﻣﺗﺻﻠب ﺣرارﯾﺎ ً ‪ thermosets‬ورﻣزه ‪ :Ts‬ﺣﯾث ﯾﺣﺎﻓظ اﻟﺷﻛل ﻋﻠﻰ ﻧﻔﺳﮫ‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪ -٢-٢‬ﺗوزع اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات ﻓﻲ اﻟﺑﻧﯾﺔ وﺧواﺻﮭﺎ‪:‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٣-٢‬ﺗوزع ﻏﯾر ﻣﻧﺗظم‬

‫‪ -١-٢-٢‬ﺧواص اﻟﺑﻧﯾﺔ اﻟﻌﺷواﺋﯾﺔ ‪:Amorphous structure‬‬

‫‪ -٢‬ﺗﺣطﻣﮭﺎ أﻗل ﺑﺳﺑب اﻟﺗﺑرﯾد‬

‫أﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺛل ھذه اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪ PS, PVC :‬واﻷﻛﻠﯾرﯾك واﻟﺳﻠﻠوزات‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫‪ -٢‬ﻧﻘطﺔ اﻧﺻﮭﺎر واﺿﺣﺔ ﺣﯾث ﺗﻘﻠل ﻣن اﻟﻣﺟﺎل اﻟﺣراري ﻻﻧﺻﮭﺎر اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‬

‫‪ -٣‬أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻠﯾﺔ اﻟﻘوﻟﺑﺔ ﯾﺣدث ﺗﺣطم ﻓﻲ اﻟﺣواف أﺛﻧﺎء اﻟﺗﺑﻠورأو اﻟﺗﺑرﯾد‬

‫‪ -٥‬ﺗزداد اﻟﻛﺛﺎﻓﺔ ﺑﺎزدﯾﺎد ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺗﺑﻠور‬

‫أﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺛل ھذه اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪PA, PP, PE :‬‬

‫‪ -٣-٢-٢‬أﻧواع أﺧرى ﻣن اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‪:‬‬

‫‪ -١‬اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات اﻟﻣرﻧﺔ ﻣطﺎطﯾﺎ ً ‪ : Elastomers‬وھﻲ ذات ﺻﻔﺎت ﺧﺎﺻﺔ وأھﻣﮭﺎ‬

‫اﻟﺷﻛل )‪ :(٤-٢‬اﻧواع اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾرات‬

‫‪ -٣-٢‬اﻟﻌواﻣل اﻟﻣؤﺛرة ﻋﻠﻰ اﻧﺗظﺎم اﻟﺑوﻟﯾﻣﯾر‪:‬‬

‫‪PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com‬‬

‫اﻟﻔﺻل اﻟﺛﺎﻟث‪ :‬اﻟﺧواص اﻟﻛﯾﻣﯾﺎﺋﯾﺔ ﻟﻠﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ‬

‫‪ -١-٣‬اﻟﻣواد اﻟﺑﻼﺳﺗﯾﻛﯾﺔ ‪:‬‬