‫ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬

‫ﺍﳌﺎﻳﻜﺮﻭﺑﺎﻳﻞ ـ ﺍﻟﻘﺴﻤﺎﻥ ﺍﻷﻭﻝ ﻭﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‬

‫ﺍﳌﻬﻨﺪﺱ ﺍﻻﺳﺘﺸﺎﺭﻱ‬

‫ﻋﻤــﺎﺩ ﺩﺭﻭﻳــﺶ‬

‫‪2023‬‬
‫ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﳌﺎﻳﻜﺮﻭﺑﺎﻳﻞ ـ ﺍﻟﻘﺴﻢ ﺍﻷﻭﻝ‬

‫‪1‬‬
 ‫ﻫﺬﺍ ﺍﻟﻜﺘﺎﺏ‬
‫ﯾﺘﻨﺎول ھﺬا اﻟﻜﺘﺎب أھﻢ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺘﻲ ﯾﺤﺘﺎﺟﮭﺎ‬
‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻓﻲ ﻣﺠﺎل ﺗﺼﻤﯿﻢ وﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫)اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ(‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﯾﺠﺐ أن ﯾﻌﺮﻓﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﺠﺎﻻت ﻋﻤﻠﮫ‪.‬‬

‫اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻻﺳﺘﺸﺎري‬
‫ﻋﻤﺎد ﯾﻮﻧﺲ دروﯾﺶ‬
‫دﻣﺸﻖ ‪2023‬‬

‫‪2‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻷﻭﻝ‪...‬‬

‫ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ ﻭﺗﻨﻔﻴﺬﻫﺎ ﻭﺍﳌﻌﺪﺍﺕ ﺍﳌﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‬

‫‪Micropiles, Instulation ans equipments‬‬

‫‪   1.1‬ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ھﻲ ﺑﺒﺴﺎﻃﺔ أوﺗﺎد ﻧﺤﯿﻔﺔ ﺗﻨﻔﺬ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ آﺑﺎر ﺗﺤﻔﺮ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﺑﺄﻗﻄﺎر ﺻﻐﯿﺮة ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪ (10 – 35 cm‬ﺗﺴﻠﺢ ﺛﻢ ﺗﺤﻘﻦ ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﻠﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺎﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ اﻟﻤﻌﺮوﻓﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺴﻠﺢ‪ ،‬أو‬
‫ﺑﻤﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ أﻧﺒﻮﺑﯿﺔ )ﻣﻮاﺳﯿﺮ(‪.‬‬
‫ﺗﺼﻨﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ ﻓﺌﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت ﺷﺒﮫ اﻟﻌﻤﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻷﻋﻤﺎل‬
‫اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ وﺗﺪﻋﯿﻢ أﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻟﺘﻘﻮﯾﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫وﻟﺤﻞ ﻣﺸﺎﻛﻞ اﺳﺘﻘﺮار اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ‪ ،‬ﺣﯿﻦ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻃﺒﻘﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫اﻟﻌﻤﻖ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‪ ،‬ﻻ ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﯿﮭﺎ ﺑﺎﻟﺤﻔﺮ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ أﺳﺎﺳﺎت‬
‫ﺳﻄﺤﯿﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻌﻮد ﺗﺎرﯾﺦ اﺧﺘﺮاع اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﺎل اﻟﻌﻠﻤﻲ إﻟﻰ ﻋﺎم )‪ ،(1950‬ﻏﯿﺮ‬
‫أن اﻧﺘﺸﺎر ھﺬه اﻷوﺗﺎد ﺑﺸﻜﻞ واﺳﻊ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﺎل اﻟﺘﻄﺒﯿﻘﻲ ﯾﻌﻮد إﻟﻰ ﻋﺎم )‪.(1980‬‬
‫ﯾﺘﻮﺿﻊ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ﻋﻠﻰ ﺗﺒﺎﻋﺪات ﻣﺘﻘﺎرﺑﺔ ﺣﯿﺚ ﺗﻨﻔﺬ داﺧﻞ اﻷرض‬
‫إﻣﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام آﻻت اﻟﺤﻔﺮ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﯿﺔ ﺑﺎﻟﺪق أو ﺑﺎﻟﺤﻔﺎرات اﻟﺪوراﻧﯿﺔ‪ ،‬ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل‬
‫إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻊ ﺻﺐ أو ﺣﻘﻦ اﻟﻮﺗﺪ ﯾﺠﺮي ﺳﺤﺐ أﻧﺒﻮب اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎً ﺑﺨﻄﻮة أو ﺑﻄﻮل‬
‫ﯾﻘﺎرب ﻣﺘﺮ واﺣﺪ‪ ،‬وﯾﺘﻢ رﺑﻂ رؤوس اﻷوﺗﺎد ﺑﻘﺎﻋﺪة )أو ﻛﺎب( ﻛﺒﯿﺮة ﻧﺴﺒﯿﺎً‪.‬‬
‫ﺗﻄﺒﯿﻘﯿﺎ ﻋﻠﻰ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ أﺣﺪ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ‪،‬‬
‫ً‬ ‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (1‬ﻣﺜﺎﻻً‬
‫ﻟﺴﻨﺪ ﺟﺪار وأرﺿﯿﺔ ﻣﺴﺘﻮدع ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﻐﺬاﺋﯿﺔ‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫أرﺿﯿﺔ‬

‫ﻛﺎب‬
‫ﻛﺎب‬
‫ﺷﯿﻨﺎج‬
‫أرﺿﻲ‬
‫ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬ ‫ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪1‬‬

‫ﺗﻢ إﻧﺸﺎء اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻮق‬

‫ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﻀﻐﺎط‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫وﺗﺪا ﺗﺤﺖ )‪ (13‬ﻛﺎب‪،‬‬ ‫ﺗﻢ ﺣﻘﻦ )‪ً (52‬‬
‫وﺑﺘﺒﺎﻋﺪات )‪ ،(50 cm‬وﻗﺪ ﻧﻔﺬت‬
‫اﻷوﺗﺎد ﺑﻘﻄﺮ )‪ (20 cm‬ﻟﯿﺤﻤﻞ ﻛﻞ ﻣﻨﮭﺎ‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻗﺪرھﺎ )‪ .(12 t‬وﺟﺮى دﻓﻊ‬
‫اﻷوﺗﺎد ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل ﻟﻠﻄﺒﻘﺔ اﻟﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﺗﻢ ﺣﻘﻦ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﺒﺮ‬
‫اﻷﻧﺒﻮب ﺑﻄﻮل )‪ (1.5 m‬وذﻟﻚ ﻹﻧﺸﺎء‬
‫ﻗﺎﻋﺪة ارﺗﻜﺎز ﻣﻮﺳﻌﺔ أﺳﻔﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وذﻟﻚ‬
‫ﺑﻌﺪ أن ﯾﺘﻢ ﻗﺬف ﺳﺪادة اﻷﻧﺒﻮب ﺑﻌﯿﺪاً‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪2‬‬ ‫ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬وﻗﺪ اﺳﺘﻐﺮق ھﺬا اﻟﻌﻤﻞ‬
‫وﻗﺘﺎ اﻗﻞ ﻣﻦ أﺳﺒﻮع واﺣﺪ‪.‬‬
‫ً‬
‫ﯾﻤﻜﻦ أﯾﻀﺎً اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺰﯾﺎدة ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺸﺪ وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺧﻔﺾ اﻹﺟﮭﺎدات ﺗﺤﺖ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﺰاوﯾﺔ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(2‬‬

‫‪4‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻧﻈﺎﻣﺎً ﻓﻌﺎﻻً ﺟﺪاً ﻓﻲ أﻋﻤﺎل ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻷﺳﺎﺳﺎت‪ ،‬ﺑﺴﺒﺐ‬
‫ﺗﺤﻤﻠﮭﺎ ﻟﻠﻘﻮى اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺼﻨﻒ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (3‬اﻟﺬي ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻘﺪﯾﺮﯾﺔ‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻜﻞ ﻧﻮع ﻣﻨﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ 1‬ـ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﻤﺴﺘﻨﺪة ﻋﻠﻰ ﺑﯿﺘﻮن ﻣﺼﺒﻮب ﻣﺴﺒﻘﺎً‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪة ﻋﻠﻰ ﺑﯿﺘﻮن ﻣﺼﺒﻮب ﻻﺣﻘﺎً‪.‬‬
‫‪ 4‬ـ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﻨﺪة ﻋﻠﻰ ﺑﯿﺘﻮن ﻣﺤﻘﻮن ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺿﻐﻂ ﻣﺤﺪد‪.‬‬

‫‪3 – 10 t‬‬ ‫‪15 – 75 t‬‬ ‫‪40 – 100 t‬‬ ‫‪25 – 75 t‬‬

‫‪1‬‬
‫‪2‬‬

‫‪3‬‬
‫ﺟﺪا ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﻟﺬﻟﻚ ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻧﻈﺎﻣﺎً ﻓﻌﺎﻻً ً‬
‫ﺗﺒﯿﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﺷﻜﺎل اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﻤﺘﻌﺪدة ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪4‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪3‬‬

‫ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺼﻔﺤﺎت اﻟﺨﻤﺲ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻧﻤﺎذج ﻋﺪﯾﺪة ﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت‬

‫اﻟﻤﺎﯾﻜﻮﺑﺎﯾﻞ ﻓﻲ أﻣﺎﻛﻦ وﻣﻨﺸﺂت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫‪5‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪4‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺠﺴﻮر‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪5‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪6‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪران اﻻﺳﺘﻨﺎدﯾﺔ‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫ﺗﺸﻘﻘﺎت ﻓﻲ‬
‫اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‬
‫ﺑﻨﺎء ﻗﺎﺋﻢ‬

‫أﺳﺎس ﺑﯿﺘﻮﻧﻲ‬

‫اﻧﺤﻼل اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﺗﺮﺑﺔ ﻛﻠﺴﯿﺔ‬

‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬ ‫ﺗﺮﺑﺔ ﻏﻀﺎرﯾﺔ‬

‫ﺗﻤﺜﻞ رؤوس اﻟﻨﺠﻤﺔ ﻣﺴﻘﻂ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺴﻮب اﻟﺴﻔﻠﻲ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪7‬‬
‫رﺳﻢ ﻧﻤﻮذﺟﻲ ﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺘﺪﻋﯿﻢ ﺑﻨﺎء ﻗﺎﺋﻢ‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪8‬‬
‫ﺻﻮر ﺗﻮﺿﯿﺤﯿﺔ ﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﺑﻨﺎء ﻗﺎﺋﻢ‪.‬‬

‫‪10‬‬
 ‫‪ 2.1‬زا‪ ‬ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪Advantage of micropile ‬‬
‫ﺗﻤﺘﺎز اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ إﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﺣﺎﻣﻠﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ أﻣﺎﻛﻦ ﺿﯿﻘﺔ وﺗﺤﺖ اﻷﺑﻨﯿﺔ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ‪ ،‬وھﻲ‬
‫ﺟﺪا ﻓﻲ اﻷﻣﺎﻛﻦ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺼﻮر اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(9‬‬ ‫ﻓﻌﺎﻟﺔ ً‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪9‬‬

‫‪ .2‬ﺗﻌﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ إﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺸﺪ‪.‬‬

‫‪ .3‬ﺗﺤﺴﻦ اﻟﺨﻮاص اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺒﯿﺮ وﻋﻠﻰ اﻣﺘﺪاد ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻣﻌﺪات اﻟﺤﻔﺮ وﻣﻌﺪات اﻟﺤﻘﻦ ﺧﻔﯿﻔﺔ اﻟﻮزن‪.‬‬
‫‪ .5‬أدوات اﻟﺤﻔﺮ ﻗﻠﯿﻠﺔ اﻟﻀﺠﯿﺞ واﻻھﺘﺰاز‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ ﻣﻘﺎرﻧﺔً ﺑﺎﻷوﺗﺎد اﻟﺘﻘﻠﯿﺪﯾﺔ‪.‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (10‬ﺻﻮراً ﻟﻨﻤﺎذج ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻵﻻت ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪10‬‬

‫‪12‬‬
 ‫‪ 3.1‬را‪‬ل ا‪‬ذ‪Steps of Installations ‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ إﯾﺠﺎز ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻘﯿﺬ أو إﻧﺸﺎء اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ 1.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬و‪  ‬ر وا‪‬راق ا‪‬ط‪ ‬ا‪‬ط‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻘﻄﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻷرض ﺗﻤﺜﻞ ﻣﺮﻛﺰ رأس اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻘﺮ‪ ،‬ﻟﯿﺘﻢ ﺗﺮﻛﯿﺰ رأس اﻟﺤﻔﺮ‬‫ٍ‬ ‫اﻟﺪﻗﯿﻖ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺣﻔﺮه‪ ،‬ﺛﻢ ﺗﻮﺿﻊ اﻟﺤﻔﺎرة‬
‫ﺣﺎﻣﻼ ﻟﻘﻤﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﻻﺧﺘﺮاق اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ‬ ‫ً‬ ‫ﻓﻮق ھﺬه اﻟﻨﻘﻄﺔ‬
‫ﺗﺨﻄﯿﻄﯿﺎ ﻟﮭﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ‪.‬‬
‫ً‬ ‫رﺳﻤﺎ‬
‫ً‬ ‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (11‬اﻟﺬي ﯾﺒﯿﻦ‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ‪.‬‬
‫ً‬ ‫ﺑﺸﻜﻞ ﺷﺎﻗﻮﻟﻲ‬
‫ٍ‬ ‫إن أھﻢ ﻣﺎ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ھﻮ ﺿﻤﺎن اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﺑﺎﻟﺤﻔﺮ‬

‫ﻣﺤﻮر اﻟﺤﻔﺮ‬

‫رأس اﻟﺤﻔﺮ‬
‫ﻟﻘﻤﺔ اﻟﺤﻔﺮ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪11‬‬

‫‪ 2.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪  ‬ظ‪‬ف ا‪‬وب ‪ ‬دم ا‪‬ر‪‬‬

‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻘﺪم ﺑﺤﻔﺮ اﻟﺜﻘﻮب ﻓﻲ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻄﺮﯾﺔ أواﻟﻘﺎﺳﯿﺔ )‪(SPT- N > 50‬‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام رؤوس اﻟﺤﻔﺮ اﻟﺪوارة أوذات اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ‪.‬‬
‫أﺛﻨﺎء اﺳﺘﻤﺮار اﻟﺤﻔﺮ ﯾﺠﺮي ﺿﺦ اﻟﻤﺎء ﻋﺒﺮ ﺧﺮﻃﻮم ﺧﺎص ﻣﺘﺼﻞ ﺑﺎﻟﺤﻔﺎرة‪،‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺮي ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﺜﻘﻮب اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﻣﻦ اﻟﻄﯿﻦ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺪوﯾﺮ اﻟﻌﻜﺴﻲ‬
‫ﻟﺬراع اﻟﺤﻔﺮ )‪ ،(reverse circulation system‬ﺣﯿﺚ ﺗﺘﺠﻤﻊ اﻟﻨﻮاﺗﺞ ﻋﻠﻰ اﻟﺬراع‬
‫ﻟﺘﺴﺤﺐ إﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ‪) ...‬اﻟﺸﻜﻞ ‪.(12‬‬

‫‪13‬‬
 ‫ﻣﻀﺨﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫ﺧﺮﻃﻮم‬

‫ﺣﻔﺮة‬
‫اﻟﻮﺣﻞ‬

‫ﻟﻘﻤﺔ ﺣﻔﺮ ﻟﺘﻮﺳﯿﻊ اﻟﺤﻔﺮة‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪12‬‬

‫‪ 3.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪  ‬ر ا‪‬وب ‪ ‬ر‪  ‬ر أ‪‬ء ا‪‬ر‪‬‬

‫إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﮭﯿﺎر أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪ ،‬ﯾﺘﻢ‬
‫اﻟﻠﺠﻮء إﻟﻰ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻤﺼﺎن اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻷوﺗﺎد ﺑﺤﺎﺟﺔ ﻟﺬﻟﻚ‪ .‬وﻗﺪ‬
‫أﺻﺒﺤﺖ ھﻨﺎك ﺗﻘﻨﯿﺎت ﻋﺪﯾﺪة ﻹدﺧﺎل ھﺬه اﻟﻘﻤﺼﺎن ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ...‬اﻟﺸﻜﻞ )‪.(13‬‬

‫ﺣﻔﺮة اﻟﻮﺣﻞ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪13‬‬

‫‪14‬‬
 ‫‪ 4.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬را‪  ‬ر‪‬ب ا‪‬‬
‫ﻗﺒﯿﻞ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ اﻟﺤﻔﺮ ﺗﻨﻈﻒ‬
‫ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺜﻘﺐ ﻣﻦ ﺑﻘﺎﯾﺎ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫راﻓﻌﺔ‬ ‫اﻟﻤﻔﺘﺘﺔ‪ ،‬ﺑﺎﻟﻤﺎء أو ﺑﺎﻟﮭﻮاء‬
‫اﻟﻤﻀﻐﻮط‪ ،‬ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫واﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺮﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ راﻓﻌﺔ‬
‫ﻣﻔﺘﺎح رﺑﻂ‬ ‫ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬ﺑﻌﺪ أن ﺗﺴﺘﺒﻌﺪ اﻟﺤﻔﺎرة‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(14‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪14‬‬

‫‪ 5.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬‬
‫‪‬زع ا‪‬ن‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺳﺤﺐ‬
‫اﻟﻘﻤﺼﺎن اﻟﻤﺆﻗﺘﺔ إﻣﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪15‬‬ ‫اﻟﺮاﻓﻌﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ‬
‫اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ‪ ،‬أو إﻋﺎدة اﻟﺤﻔﺎرة ﻟﺘﻘﻮم‬
‫ﺑﺬﻟﻚ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(15‬‬

‫‪15‬‬
 ‫‪ 6.3.1‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬د‪  ‬ب ا‪‬و‪‬د أو ‪‬ن ا‪‬و‪‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ‬
‫اﻟﺸﺮوط اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(16‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪16‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻼن )‪ (17‬و )‪ (18‬اﺧﺘﺼﺎراً ﻟﻤﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺴﻠﺴﻠﺔ‬

‫ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت ﺗﺒﺪأ ﺑﺎﻟﺤﻔﺮ ﺛﻢ وﺿﻊ اﻟﻘﻤﺼﺎن اﻟﻤﺆﻗﺘﺔ ﻓﺎﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺛﻢ اﻟﺤﻘﻦ أواﻟﺼﺐ‪.‬‬

‫‪16‬‬
‫ﺧﺰان اﻟﻤﻮﻧﺔ‬

‫ﻣﻮﻧﺔ ﺳﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ‬

‫اﻹﺳﻤﻨﺖ واﻟﻤﺎء ﻓﻘﻂ‬

‫ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﻮﺳﯿﻊ‬

‫أﻧﺒﻮب ﺗﻮﺟﯿﮫ‬

‫ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﻮﺟﯿﮫ‬

‫ﺣﻠﺰوﻧﺎت اﻟﺤﻔﺮ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪17‬‬

‫‪17‬‬
 ‫ﺻﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ‬

‫ﺗﺮﺑﺔ ﻗﺎﺑﻠﺔ‬
‫ﺗﺮﺑﺔ ﻗﺎﺑﻠﺔ‬
‫ﻟﻼﻧﻀﻐﺎط‬
‫ﻟﻼﻧﻀﻐﺎط‬

‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬

‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‬ ‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‬ ‫اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‬

‫‪ .1‬اﻟﺒﺪء ﺑﺎﻟﺤﻔﺮ وﺗﺮﻛﯿﺐ ﻗﻤﺼﺎن ﻣﺆﻗﺘﺔ‪.‬‬

‫‪ .2‬إﻧﮭﺎء ﺑﺎﻟﺤﻔﺮ وﺗﺮﻛﯿﺐ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ‪.‬‬
‫‪ .3‬إزاﻟﺔ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ ورأس اﻟﺤﻔﺮ ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺛﻢ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﺑﺼﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻧﺰع اﻟﻘﻤﺼﺎن اﻟﻤﺆﻗﺘﺔ وﺻﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬
‫ﻣﻘﻄﻊ ﻓﻲ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻣﺼﺒﻮب‬ ‫‪ .6‬إﻧﮭﺎء ﺻﺐ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪18‬‬
‫ﺗﻠﺨﯿﺺ ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬

‫‪18‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‪...‬‬

‫ﺃﻧﻈﻤﺔ ﺗﺼﻨﻴﻒ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ ﻭﺗﻄﺒﻴﻘﺎﺗﻬﺎ‬

‫‪Micropile classification systems‬‬
‫‪And Applications‬‬

‫‪ 1.2‬أ‪‬ظ‪ ‬ف ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬

‫‪Micropile classification system‬‬
‫ﯾﺨﺘﻠﻒ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻤﻮﻗﻊ واﻟﻮﻇﯿﻔﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة‬
‫إﻟﻰ اﺧﺘﻼف ﺳﻠﻮك ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﺎﺧﺘﻼف ﺗﻠﻚ اﻟﻮﻇﯿﻔﺔ‪ ،‬ﻣﻤﺎ ﯾﺴﺘﻮﺟﺐ ﻣﺮاﻋﺎة ذﻟﻚ ﻓﻲ‬
‫ﻛﻞٍ ﻣﻦ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ واﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪ ،‬واﺳﺘﻨﺎداً ﻟﻤﺎ ﺳﺒﻖ ﺗﺼﻨﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ إﻟﻰ‪:‬‬
‫ﺗﺒﻌﺎ ﻟﺴﻠﻮك اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ـ ﻓﺌﺔ ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺗﻌﺮف ﺑﺄرﻗﺎم ﻣﺤﺪدة ً‬
‫ﺗﺒﻌﺎ ﻷﺳﻠﻮب ﺣﻘﻦ ﺛﻘﻮب اﻷوﺗﺎد‪.‬‬ ‫ـ ﻓﺌﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﺗﻌﺮف ﺑﺤﺮوف ً‬
‫ـ ﺗﺼﻨﯿﻔﺎت أﺧﺮى ذﻛﺮت ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (3.2.1‬أدﻧﺎه‪.‬‬

‫‪ 1.1.2‬ا‪‬ف ا‪The Design Classification ‬‬

‫وﻓﻘﺎ ﻟﻠﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻘﺴﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ً‬

‫أو‪  ‬ا‪‬وع ا‪‬ول )‪Case 1 (‬‬

‫ً‬
‫ﯾﻌﺘﻤﺪ ھﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﺗﺘﻠﻘﻰ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻣﺒﺎﺷﺮة‪،‬‬
‫إﻧﺸﺎﺋﯿﺎ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﺿﻤﻦ اﻷوﺗﺎد‬
‫ً‬ ‫ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻢ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫وﺟﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺎ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ اﻟﺘﻼﺻﻖ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮫ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ‬
‫ً‬
‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ ،(19‬اﻟﺬي ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻷﻛﺜﺮ اﻧﺘﺸﺎراً‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (20‬ﺑﻌﺾ اﻟﺘﻄﺒﯿﻘﺎت ﻟﮭﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬

‫‪19‬‬
 ‫ﺗﺤﻤﯿﻞ ﺷﺎﻗﻮﻟﻲ‬ ‫ﺗﺤﻤﯿﻞ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬
‫وﺗﺪ ﻋﺎدي ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬ ‫وﺗﺪ ﻋﺎدي ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫ﻃﺒﻘﺔ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﻀﻐﺎط‬

‫اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‬ ‫ﺗﻮﺳﻊ ﺗﺮﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‬

‫ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬ ‫وﺗﺪ ﻋﺎدي‬

‫ﺗﻮﺳﻊ ﺗﺮﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 19‬ـ اﻟﻨﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻷول ﻟﻠﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫‪20‬‬
 ‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬

‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﺠﺪران اﻻﺳﺘﻨﺎدﯾﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 20‬ـ ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻟﻨﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻷول ﻣﻦ اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫‪  ‬ا‪‬وع ا‪Case 2 () ‬‬

‫ً‬
‫ﯾﻌﺘﻤﺪ ھﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻠﻰ اﻋﺘﺒﺎر اﻷوﺗﺎد ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ )أي ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ(‪ ،‬وﺗﻜﻮن ﻗﻀﺒﺎن وأﻗﻄﺎر ﻗﻀﺒﺎن ﻓﻮﻻذ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ‬
‫أﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷوﻟﻰ ﻧﻈﺮاً ﻟﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺗﻨﺘﻘﻞ إﻟﻰ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻘﻮاة‪ ،‬وﻟﯿﺲ إﻟﻰ‬
‫اﺳﺘﻨﺎد اﻷوﺗﺎد ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮ‪ .‬وﺗﺪﻋﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ھﺬه ﺑﺎﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ )‪ (21‬و )‪.(22‬‬

‫‪21‬‬
 ‫ﻣﺮﻛﺰ‬
‫ﺛﻘﻞ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺄ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ‬
‫اﻟﺜﻘﻞ‬
‫اﻟﻜﻠﻲ‬

‫ﻣﺮﻛﺰ‬
‫اﻟﺜﻘﻞ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪21‬‬

‫ﻣﺮﻛﺰ ﺛﻘﻞ اﻟﺒﺮج‬

‫ﻣﺮﻛﺰ ﻣﺤﺼﻠﺔ اﻷﺣﻤﺎل‬

‫ﺗﺮﺗﯿﺐ رؤوس اﻷوﺗﺎد‬

‫ﻣﺮﻛﺰ ﺛﻘﻞ اﻟﻤﻨﺸﺄ ﻛﻜﻞ‬

‫ﻓﻜﺮة ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺸﺄ‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻓﻲ ﺗﺪﻋﯿﻢ أﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ‪ ،‬ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺜﻘﻞ اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ واﻷﺳﺎﺳﺎت‪.‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 22‬ـ ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻟﻨﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫‪22‬‬
 ‫ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻘﻮاﻋﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬

‫ﺗﺘﻤﺔ اﻟﺸﻜﻞ ‪ 22‬ـ ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻟﻨﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬

‫‪ 2.1.2‬ا‪‬ف ا‪‬ذي‪Design application classification ‬‬

‫وﻓﻘﺎ ﻷﺳﻠﻮب وﻃﺮﯾﻘﺔ ﺣﻘﻨﮭﺎ إﻟﻰ أرﺑﻌﺔ أﻧﻮاع رﺋﯿﺴﯿﺔ‬
‫ﺗﺼﻨﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ً‬
‫ﯾﺸﺎر إﻟﯿﮭﺎ ﺑﺎﻟﺮﻣﻮز )‪ (A, B, C, D‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ ،(23‬وﻗﺪ ﺷﺮﺣﺖ ھﺬه اﻷﻧﻮاع‬
‫ﺑﺈﯾﺠﺎز أدﻧﺎه‪.‬‬

‫ﻣﻘﯿﺎس ﺿﻐﻂ‬

‫أداة دﻣﻚ‬

‫‪A‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪C‬‬ ‫‪D‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 23‬ـ اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬

‫‪23‬‬
 ‫‪Type- A‬‬ ‫أو‪  ‬ا‪‬وع ا‪‬ذي ‪: A‬‬
‫ً‬
‫ﯾﻨﻔﺬ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻌﺪ وﺿﻊ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ ﺛﻘﺐ )أو ﺑﺌﺮ( اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﺌﺮ ﻟﺘﺴﺘﻘﺮ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ وزﻧﮭﺎ اﻟﺬاﺗﻲ ﻓﻲ اﻷﺳﻔﻞ‪ ،‬وﺑﺪون أي‬
‫رص‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻀﺦ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺖ ﻣﻊ أو ﺑﺪون رﻣﻞ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻗﻠﯿﻠﺔ اﻻﻧﺘﺸﺎر ﺣﯿﺚ ﯾﻨﺤﺼﺮ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ وﻓﻲ اﻷﻧﻮاع اﻷﺧﺮى ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻘﺎﺳﯿﺔ ﻓﻘﻂ‪.‬‬

‫‪  ‬ا‪‬وع ا‪‬ذي ‪Type- B : B‬‬

‫ً‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﺻﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﻔﺮة اﻟﻮﺗﺪ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﯾﺘﺮاوح‬
‫ﺑﯿﻦ )‪.(0.5 – 1.0 MPa‬‬

‫‪  ً‬ا‪‬وع ا‪‬ذي ‪Type- C : C‬‬

‫ﺗﺠﺮي ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺣﻠﺘﯿﻦ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﺜﻘﺐ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ وزﻧﮭﺎ اﻟﺬاﺗﻲ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻮع )‪.(A‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪:‬‬
‫ﺑﻌﺪ اﻧﺘﮭﺎء اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ﺑﺤﻮاﻟﻲ )‪ (15 – 25‬دﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ ﻃﺒﻘﺔ ﺛﺎﻧﯿﺔ‬
‫ﻣﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﻮاﻟﺐ ﻣﻌـﺪﻧﯿﺔ ﻣﺆﻗﺘﺔ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪(1 mpa‬‬
‫ﺑﺪون اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺪﻣﻚ‪.‬‬

‫را‪  ‬ا‪‬وع ا‪‬ذي )‪Type- (D)  (D‬‬

‫ً‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺣﻠﺘﯿﻦ أﯾﻀﺎً‪:‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ وزﻧﮭﺎ اﻟﺬاﺗﻲ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻮع )‪.(A‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪:‬‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ﻟﻠﻨﻮع )‪ ،(C‬ﻣﻊ اﺧﺘﻼف وﺣﯿﺪ ھﻮ أن اﻟﻀﻐﻂ‬
‫وھﻲ ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ً‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪.(2 - 8 mpa‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺤﻘﯿﻖ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﺪﻣﻚ ﻋﺪة‬
‫ﻣﺮات ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ھﺬا اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬

‫‪24‬‬
 ‫‪ 3.1.2‬ت أ‪‬رى‪Other Classification ‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺼﻨﯿﻔﺎت اﻷﺧﺮى ﻷﻧﻮاع اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺑﻨﻲ ﻣﻌﻈﻤﮭﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫أﺑﺤﺎث ﺟﺪﯾﺪة‪ ،‬ﻏﯿﺮ أن ﻃﺮق اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﻜﻮدات اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ ﻣﺎ زاﻟﺖ‬
‫ﻓﻤﺜﻼ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﺑﻌﺾ اﻟﻨﻈﻢ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول )‪.(1.2‬‬
‫ً‬ ‫ﻣﺤﺪودة‪،‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (2.2‬أﯾﻀﺎً اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﻤﺘﺒﺎدﻟﺔ ﺑﯿﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺑﯿﻦ ﻛﻞٍ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ واﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(1.2‬‬
‫ﻣـﺎدة‬ ‫ﺗﺼﻨﯿﻒ ﺗﺼﻨﯿﻒ‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻮﺗﺪ‬ ‫ﻗﺎﻟﺐ اﻟﺤﻔﺮ‬
‫اﻟﺤﻘﻦ‬ ‫رﺋﯿﺴﻲ ﻓﺮﻋﻲ‬
‫ﺑﺪون ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻛﺎﻟﻘﻔﺺ أو ﻣﻮﻧﺔ‬ ‫ﻣﺆﻗﺖ‪.‬‬ ‫‪A1‬‬
‫ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ‪.‬‬
‫إﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬
‫داﺋﻢ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ اﻟﻄﻮل‪ .‬ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬ ‫‪A2‬‬ ‫‪A‬‬
‫ﻣﻊ أو‬
‫ﺑﺪون‬ ‫داﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي وﻗﻀﺒﺎن‬
‫رﻣﻞ‬ ‫‪A3‬‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬ ‫ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﻗﻔﺺ أو ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ‪.‬‬ ‫ﻣﺆﻗﺖ‪.‬‬ ‫‪B1‬‬
‫ﻣﻮﻧﺔ‬ ‫داﺋﻢ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫‪B‬‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬ ‫‪B2‬‬
‫إﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬ ‫اﻟﻄﻮل‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي وﻗﻀﺒﺎن‬ ‫اﻟﺠﺰء‬ ‫ﻓﻲ‬ ‫داﺋﻢ‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬
‫‪B3‬‬
‫اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﻗﻔﺺ أو ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ‪.‬‬ ‫ﻣﺆﻗﺖ‪.‬‬ ‫‪C1‬‬
‫ﻣﻮﻧﺔ‬ ‫‪C‬‬
‫إﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬ ‫ﻻ ﯾﻮﺟﺪ‬ ‫ﻏﯿﺮ ﻣﺼﻨﻒ‪.‬‬ ‫‪C2‬‬
‫ﻻ ﯾﻮﺟﺪ‬ ‫ﻏﯿﺮ ﻣﺼﻨﻒ‪.‬‬ ‫‪C3‬‬
‫ﻗﻔﺺ أو ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ‬
‫ﻣﺆﻗﺖ‪.‬‬ ‫‪D1‬‬
‫ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻮﻧﺔ‬ ‫داﺋﻢ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫‪D‬‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬ ‫‪D2‬‬
‫إﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬ ‫اﻟﻄﻮل‪.‬‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي وﻗﻀﺒﺎن‬ ‫داﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺢ أو ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺴﻔﻠﻲ‪.‬‬
‫‪D3‬‬
‫اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(2.2‬‬
‫ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ‬ ‫اﻟﺘﻄﺒﯿﻘﺎت ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻨﺸﺂت‬
‫‪ .1‬ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺰﻻزل‪.‬‬
‫اﺳﺘﻘﺮار‬ ‫ﺗﺨﻔﯿﺾ‬
‫ﺗﻘﻮﯾﺔ‬ ‫ﺗﻮازن‬ ‫‪ .2‬ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺂت‬ ‫ھﺒﻮط‬ ‫اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ‬
‫اﻟﻤﻨﺤﺪرات اﻟﺘﺮﺑﺔ‬ ‫‪ .3‬أﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﺠﺪﯾﺪة‪.‬‬
‫اﻟﺼﻨﻒ ‪1‬‬
‫اﻟﺼﻨﻒ‬ ‫اﻟﺼﻨﻒ‬ ‫اﻟﺼﻨﻒ‬ ‫اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ‬
‫ﻛﺒﺪﯾﻞ ﻋﻦ‬ ‫اﻟﺼﻨﻒ )‪(1‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‬
‫اﻟﺼﻨﻒ ‪2‬‬
‫اﻷﺻﻨﺎف‬ ‫اﻷﺻﻨﺎف اﻷﺻﻨﺎف اﻷﺻﻨﺎف‬ ‫اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ‬
‫اﻷﺻﻨﺎف ‪A,B,C,D‬‬
‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A.B‬‬ ‫‪A.B‬‬ ‫اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي‬
‫ﻧﺴﺒﺔ‬
‫‪5 – 50%‬‬ ‫‪95 %‬‬
‫اﻻﺳﺘﺨﺪام‬

‫‪ 2.2‬ط‪‬ت ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪  ‬ا‪‬ر‪‬‬

‫‪Micropile Applications in Projects‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت ھﻨﺪﺳﯿﺔ ﻋﺪﯾﺪة ﻣﻦ أھﻤﮭﺎ ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻨﺸﺂت‬
‫وﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﻨﺤﺪرات‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺰﯾﺪ ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﻣﻦ ﻣﺘﺎﻧﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﻦ‬
‫اﺳﺘﻘﺮارھﺎ‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (24‬ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺎﺋﻞ اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ‪.‬‬

‫‪26‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 24‬ـ ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬

‫‪27‬‬
 ‫‪ 1.2.2‬ا‪‬دام ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬س ا‪‬ت ا‪‬د‪‬دة‪‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﺠﻤﻠﺔ ﺗﺄﺳﯿﺲ ﻓﻲ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺠﺴﻮر ﺣﯿﻦ ﺗﻜﻮن اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﺘﻘﻠﯿﺪﯾﺔ أو اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﺻﻌﺒﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ أو ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ اﻟﻜﻠﻔﺔ ﺑﺴﺒﺐ ﻃﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺜﻼ‪ ،‬ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺎﻻﻋﺘﻤﺎد ﻋﻠﻰ ﻋﺎﻣﻠﻲ اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ‬
‫ﻓﻔﻲ ﻣﻨﺸﺂت اﻟﺠﺴﻮر ً‬
‫وزﻣﻦ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪ ،‬ﺷﺮﯾﻄﺔ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ھﺬه اﻷوﺗﺎد ﺗﺤﻘﻖ ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ وﻛﻔﺎءة ﻓﻨﯿﺔ‪ .‬وﺗﺒﯿﻦ‬
‫اﻷﺷﻜﺎل اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻣﺸﺎرﯾﻊ اﻟﻨﻘﻞ ﻣﻦ ﻃﺮق‬
‫وﺟﺴﻮر ﻣﺴﺘﻘﯿﻤﺔ وﻗﻮﺳﯿﺔ‪.‬‬

‫ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺠﺴﻮر‬ ‫ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻷﻧﻔﺎق‬

‫ﻃﺮﯾﻖ ﻋﺎدي‬

‫ﻃﺮﯾﻖ دوﻟﻲ‬

‫ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺠﺪران اﻻﺳﺘﻨﺎدﯾﺔ‬ ‫ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺠﺪران ﺑﺠﻮار اﻟﻄﺮق اﻟﺴﺮﯾﻌﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪25‬‬

‫‪28‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪26‬‬

‫أﯾﻀﺎ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺗﺤﺖ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺼﻮاري )ﻣﻮﺿﻮع اﻟﺠﺰء‬

‫ً‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ‬
‫اﻟﺜﺎﻟﺚ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ(‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (27‬ﻧﻤﻮذﺟﺎً ﻋﻦ ھﺬه اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت‪.‬‬

‫‪29‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 27‬ـ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺼﻮاري‬

‫‪30‬‬
 ‫‪ 2.2.2‬ا‪‬دام ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬د‪‬م أ‪‬ت ‪ ‬م‪‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻟﻸﺳﺎﺳﺎت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﺑﺸﻜﻞ واﺳﻊ‪ ،‬ﻣﻦ أﺟﻞ‬
‫ﻋﻤﻮﻣﺎ‪ ،‬أو ﻣﻦ أﺟﻞ زﯾﺎدة‬
‫ً‬ ‫رﻓﻊ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺨﺎرﺟﺔ وﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷﺳﺎﺳﺎت‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻھﺘﺰاز اﻟﻨﺎﺟﻢ ﻋﻦ أي ﻣﺼﺪر ﺧﺎرﺟﻲ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺿﻤﻦ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺨﺘﺮﻗﮭﺎ‪ ،‬وﺑﺬﻟﻚ‬
‫ﺗﺼﺒﺢ ھﺬه اﻷﺳﺎﺳﺎت ﻛﻘﺒﻌﺎت )‪ (Caps‬ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺤﻘﻖ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت‬
‫اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻣﻨﻊ ﺣﺮﻛﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت أو ﺗﺨﻔﯿﻔﮭﺎ ﻗﺪر اﻹﻣﻜﺎن‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﺴﯿﻦ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺗﺤﺖ اﻷﺳﺎﺳﺎت‪.‬‬
‫ـ اﺳﺘﺒﺪال أو ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﺘﻀﺮرة‪.‬‬
‫ـ ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ ﻟﻠﺤﺖ واﻟﺘﺂﻛﻞ‪.‬‬
‫ـ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻘﻮﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪ 3.2.2‬ا‪‬دام ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬ر‪ ‬و‪ ‬ا‪‬ز‪‬زل‪‬‬

‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮداﻋﻤﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺰﻻزل‪ .‬وﻓﻲ‬
‫اﻵوﻧﺔ اﻷﺧﯿﺮة اﺳﺘﺨﺪﻣﺖ ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﺸﻜﻞ واﺳﻊ ﻓﻲ أﺳﺎﺳﺎت اﻟﺠﺴﻮر ﺑﺸﻜﻞ‬
‫ﺧﺎص‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن اﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ أو أﻛﺜﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ ﺗﻮﺳﻊ اﻷﺳﺎﺳﺎت‪.‬‬
‫ـ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺑﺎراﻣﺘﺮات اﻻھﺘﺰاز‪.‬‬
‫ـ إذا ﻛﺎن ارﺗﻔﺎع اﻟﺠﺴﺮ ﺻﻐﯿﺮاً‪.‬‬
‫ـ إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﻛﺒﯿﺮة‪.‬‬
‫ـ إذا ﻛﺎﻧﺖ ﺗﺮﺑﺔ اﻟﺘﺄﺳﯿﺲ ذات ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﺳﯿﺌﺔ‪.‬‬
‫ﺻﻮرا ﻻﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ ﺗﻮﺳﻊ ﻗﻮاﻋﺪ‬ ‫ً‬ ‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪(28‬‬
‫أﺣﺪ اﻟﺠﺴﻮر‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮاﺑﻊ‪.‬‬

‫‪31‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪28‬‬

‫‪32‬‬
 ‫‪ 4.2.2‬ا‪‬دام ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪  ‬د‪‬م ا‪‬ر‪ ‬وا‪‬درات‪‬‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺤﺎ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ‪،‬‬
‫ً‬ ‫ﯾﺘﻀﻤﻦ ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺘﻮﺿﻊ ﻓﺮاﻏﻲ )أو ﺷﺒﻜﻲ( ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺸﻜﻞ‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﻘﺎوم ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻗﻮى اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬وﺗﻘﺎوم ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﺸﺪ‪.‬‬
‫أﯾﻀﺎ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻧﺰﻻق اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬
‫ً‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ‬
‫ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻘﺎﺳﯿﺔ وﺗﻘﺎوم ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻗﻮى اﻟﻘﺺ ﻋﻨﺪ اﻟﻤﺴﺘﻮي اﻟﻔﺎﺻﻞ اﻟﺬي ﯾﻔﺼﻞ ﺑﯿﻦ ﻃﺒﻘﺘﻲ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ .‬وﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (29‬ﻛﯿﻔﯿﺔ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬

‫ﻧﻤﺎذج اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬

‫ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻣﻨﺤﺪر ﯾﻘﻊ أﺳﻔﻞ ﻃﺮﯾﻖ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪29‬‬

‫ﻃﺮﯾﻖ‬

‫ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻣﻨﺤﺪر ﯾﻘﻊ أﻋﻠﻰ ﻃﺮﯾﻖ‬

‫‪33‬‬
‫ﻋﻨﺪ دراﺳﺔ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﯾﺠﺐ اﻟﺘﻤﯿﯿﺰ‬
‫ﺑﯿﻦ اﻟﺤﺎﻟﺘﯿﻦ اﻟﺘﺎﻟﯿﺘﯿﻦ‪:‬‬

‫‪ ‬اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻗﺎﺳﯿﺔ ﯾﻤﻜﻦ دراﺳﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﺗﺘﻌﺮض‬
‫ﻟﻠﻘﺺ ﻓﻲ ﻣﺴﺘﻮي اﻻﻧﺰﻻق‪ ،‬ﺗﺘﻢ اﻟﺪراﺳﺔ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ اﻷول )‪ ...(Case 1‬راﺟﻊ اﻟﻔﻘﺮة )‪.(1.1.2‬‬

‫‪ ‬اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻃﺮﯾﺔ أو ﻣﻔﻜﻜﺔ‪ ،‬ﺗﺘﻢ اﻟﺪراﺳﺔ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻊ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﺗﺸﻜﻞ ﻛﺘﻠﺔ واﺣﺪة ﺗﻘﺎوم اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫أﯾﻀﺎ ﻛﺄﻧﻈﻤﺔ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﺟﺎﻧﺒﯿﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ‬ ‫ً‬ ‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫)‪.(30‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪30‬‬

‫‪34‬‬
 ‫‪ 3.2‬ا‪‬وا‪‬ل ا‪‬ؤ‪‬رة ‪ ‬ا‪‬ر ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬
‫ﺗﺆﺛﺮ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻌﻮاﻣﻞ ﻋﻠﻰ اﺧﺘﯿﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﻣﻦ أھﻤﮭﺎ‪:‬‬
‫‪ ‬اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ‪:‬‬
‫ﺗﻮﺟﺰ ھﺬه اﻟﻌﻮاﻣﻞ ﺑﺴﮭﻮﻟﺔ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻣﻜﺎن اﻟﻌﻤﻞ واﻟﻈﺮوف اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‬
‫ﺑﻤﻮﻗﻊ اﻟﺤﻔﺮ ﻛﻮﺟﻮد أو ﻋﺪم وﺟﻮد ﻣﻨﺸﺂت ﻣﺠﺎورة ﻣﺜﻼً‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﺸﺮوط اﻟﻤﺤﯿﻄﯿﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ‪:‬‬
‫ﻛﺼﻌﻮﺑﺔ اﻟﺤﻔﺮ واﺣﺘﻤﺎل ﺗﻐﯿﺮ ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺮﺑﺔ أو ﺗﻤﯿﻌﮭﺎ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ‪...‬‬
‫وﻣﺎ ﺷﺎﺑﮫ ذﻟﻚ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﻮاﻣﻞ ﺑﯿﺌﯿﺔ‪:‬‬
‫ﻣﻦ أﺑﺮزھﺎ اﻻھﺘﺰاز واﻟﻀﺠﯿﺞ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ واﻷﺿﺮار اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‬
‫ﻋﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة‪.‬‬
‫‪ ‬ﻋﻮاﻣﻞ ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﻄﺒﯿﻌﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪:‬‬
‫ﺗﺨﺘﻠﻒ ھﺬه اﻟﻌﻮاﻣﻞ ﺑﺎﺧﺘﻼف ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻟﻮﺗﺪ وﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﺴﻠﯿﺤﮫ وﺗﻨﻔﯿﺬه واﻟﮭﺪف‬
‫اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻣﻨﮫ‪...‬‬
‫‪ ‬ﻋﻮاﻣﻞ اﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ‪:‬‬
‫ﺗﺘﻠﺨﺺ ﻓﻲ ﺗﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻧﺴﺒﺘﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﻜﻠﻔﺔ اﻟﻜﻠﯿﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺜﺎﻟﺚ‪...‬‬

‫ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ ﻭﺗﻘﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺬ‬

‫‪Materials and Construction techniques‬‬

‫‪ 1.3‬د‪Introduction ‬‬

‫ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺮاﺣﻞ‪ ،‬إﻻ أﻧﮭﺎ ﺗﻮﺟﺰ ﺑﺸﻜﻞ‬
‫ﻋﺎم ﺑﺜﻼث ﺧﻄﻮات رﺋﯿﺴﯿﺔ ھﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺼﺐ أو اﻟﺤﻘﻦ‪.‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺤﻔﺮ اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﻨﺎﺳﺐ ﻛﻞ ﻧﻮع ﻣﻦ أﻧﻮاع‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺳﻮاءً ﻛﺎﻧﺖ ھﺬه اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻃﯿﻨﯿﺔ أو رﻣﻠﯿﺔ أو ﺻﺨﺮﯾﺔ أو ﻏﯿﺮ ذﻟﻚ‪.‬‬
‫ﻛﻼ ﻣﻦ ﻣﻌﺪات وﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺤﻔﺮ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ وأﺳﺎﻟﯿﺐ‬ ‫ﯾﺘﻨﺎول ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ ً‬
‫اﻟﺤﻘﻦ وﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ وأﻧﻮاع اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﺸﺎﺋﻊ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ .‬وﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (31‬ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻨﻮﻋﯿﻦ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﯿﻦ )‪ (A , B‬اﻟﻤﺬﻛﻮرﯾﻦ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪.‬‬

‫‪ 2.3‬أ‪‬ل ا‪‬ر‪Drilling Works ‬‬

‫‪ 1.2.3‬د‪ ‬ول أ‪‬ل ا‪‬ر‪Introduction about drilling ‬‬
‫ﻋﺎدة ﺑﺘﻘﻨﯿﺎت ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺣﻔﺮ‬
‫ً‬ ‫ﯾﺘﻢ ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﻜﺒﯿﺮة ﺣﯿﺚ ﺗﺴﺘﺨﺪم رؤوس ﺣﻔﺮ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﮭﺬه اﻷﻋﻤﺎل‪ .‬وﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺮاﻋﻲ ﻗﻄﺮ اﻟﺜﻘﺐ ﻣﻊ ﺗﺠﻨﺐ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺠﻮاﻧﺐ‪ ،‬وﯾﻠﻌﺐ ﻛﻞٌ ﻣﻦ ﻧﻮع‬
‫ھﺎﻣﺎ ﻓﻲ ھﺬا‬
‫دورا ً‬
‫ً‬ ‫اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻻﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ وﻋﺪم اﻹﺿﺮار ﺑﺎﻟﺒﯿﺌﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪،‬‬
‫اﻻﺧﺘﯿﺎر‪.‬‬

‫‪36‬‬
‫ﺑﺪء اﻟﺤﻔﺮ ووﺿﻊ‬ ‫إزاﻟﺔ‬ ‫ﻧﺰع اﻟﻘﻤﯿﺺ‬
‫اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬ ‫اﻟﻤﺜﻘﺐ‬ ‫وإﻛﻤﺎل اﻟﺤﻘﻦ‬

‫‪.‬‬
‫إﻛﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮ ﺣﺘﻰ‬ ‫ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬ ‫إﻛﻤﺎل ﻋﻤﻠﯿﺔ‬
‫اﻟﻌﻤﻖ اﻟﻤﻄﻠﻮب‬ ‫وﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺤﻘﻦ‬ ‫اﻟﺤﻘﻦ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪31‬‬

‫ﯾﺴﺘﺨﺪم اﻟﻤﺎء ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﺮؤوس‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺴﺎﻋﺪ ذﻟﻚ ﻋﻠﻰ ﻃﺮد‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﯾﺰﯾﺪ ﻣﻦ ﻗﻄﺮ ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﺰﯾﺪ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ‪،‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎه أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ إﻟﻰ أن زﯾﺎدة ﺿﻐﻂ اﻟﻤﺎء ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺒﯿﺮ ﯾﺆدي إﻟﻰ‬
‫ﺗﺸﻜﻞ ﻓﺠﻮات ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ وإﻟﻰ اﻧﮭﯿﺎر ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺒﺌﺮ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻣﺘﺘﺎﻟﯿﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻨﺠﺰ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺤﻔﺮ‬
‫وﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺤﻘﻦ ﺑﺄﺳﺮع ﻣﺎ ﯾﻤﻜﻦ‪ ،‬ﻷن ذﻟﻚ ﯾﻔﻘﺪ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺗﻤﺎﺳﻜﮭﺎ‪.‬‬

‫‪37‬‬
‫ﻣﺜﻼ‪ ،‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺤﻘﻦ ﺑﻌﺪ‬
‫ﻓﻔﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺘﺮب ﻛﺎﻟﺘﺮب اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ ً‬
‫ﯾﻮﻣﺎ واﺣﺪاً‪.‬‬
‫اﻟﺤﻔﺮ ﺑﻤﺪة ﻻ ﺗﺘﺠﺎوز ً‬

‫‪ 2.2.3‬دات و‪‬ت ا‪‬ر‪Driller Machines and techniques ‬‬

‫إن ﻣﻌﻈﻢ ﻣﻌﺪات اﻟﺤﻔﺮ ھﻲ آﻻت ھﯿﺪوﻟﯿﻜﯿﺔ دوراﻧﯿﺔ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ‬
‫أو ﺑﺎﻟﺪﯾﺰل‪ .‬وﺗُﺤﻤﻞ ھﺬه اﻵﻻت ﻋﻠﻰ ﻋﺮﺑﺎت ﻣﺠﻨـﺰرة أو ذات دواﻟﯿﺐ ﻣﻄﺎﻃﯿﺔ‬
‫ﻟﺘﺴﮭﯿﻞ ﺗﻨﻘﻠﮭﺎ‪ ،‬وﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻌﺮﺑﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﺤﺠﻮم ﻛﻤﺎ ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﺷﻜﺎل )‪.(32‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪32‬‬
‫ﺗﺘﻌﺪد أﺳﺎﻟﯿﺐ وﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺤﺴﺐ ﻃﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﺗﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﻘﺴﻢ‬
‫ﺗﻘﻨﯿﺎت ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم إﻟﻰ ﻧﻮﻋﯿﻦ رﺋﯿﺴﯿﯿﻦ ھﻤﺎ‪:‬‬
‫ـ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺘﻘﻨﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰاﺋﺪ )‪.(overburden drilling techniques‬‬
‫ـ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺘﻘﻨﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮة اﻟﻤﻔﺘﻮﺣﺔ )‪.(open- hole drilling technique‬‬

‫‪38‬‬
 ‫‪  1.2.2.3‬ا‪‬ل ا‪‬زا‪‬د‪Overburden drilling techniques ‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺮب اﻟﺘﻲ ﻻ ﺗﺘﻤﺎﺳﻚ ﺟﻮاﻧﺒﮭﺎ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫ﺗﺠﺮي ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﻤﯿﺺ )أو ﻗﺎﻟﺐ( ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻣﺆﻗﺖ ﯾﺰال ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ أو‬
‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺒﻘﻰ ﺿﻤﻦ ﺑﺌﺮ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺤﻔﺮ اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﻔﮭﻮم اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰاﺋﺪ‪ ،‬وﯾﺒﯿﻦ‬
‫اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻊ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (33‬ﺗﻔﺮﻋﺎت ھﺬه اﻷﻧﻈﻤﺔ وﺗﻄﺒﯿﻘﺎﺗﮭﺎ‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(1.3‬‬
‫اﻟﻌﻤﻖ‬ ‫اﻷﻗﻄﺎر‬
‫ﻣﺒﺪأ اﻟﺤﻔﺮ‬ ‫ﻧﻮع اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪m‬‬ ‫اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ ‪mm‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫‪h < 30‬‬ ‫‪50 - 100‬‬ ‫‪ .1‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﺪوران‪.‬‬
‫اﻟﺪوار‪.‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫‪h < 60‬‬ ‫‪100 - 250‬‬ ‫‪ .2‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﻤﺎء اﻟﻤﻀﻐﻮط‪.‬‬
‫اﻟﺪوار‪.‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺪوار‬

‫‪h < 70‬‬ ‫‪100 - 220‬‬ ‫‪ .3‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﺪوران اﻟﻤﻀﺎﻋﻒ‪.‬‬
‫واﻟﻤﺜﻘﺐ اﻟﺪوار‬

‫‪h = 40 to‬‬ ‫‪ .4‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﺪوران اﻟﻤﺮﻛﺰي اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺪوار‬

‫‪90 - 200‬‬
‫‪60‬‬ ‫اﻟﻤﻀﺎﻋﻒ ﻣﻊ اﻟﻄﺮق أو اﻟﺪق‪ .‬ﻣﻊ اﻟﻄﺮق‪.‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺪوار‬ ‫‪ .5‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺪوران رأس‬

‫‪h < 60‬‬ ‫‪100 - 150‬‬ ‫ﺑﺎﺗﺠﺎھﯿﻦ ﻣﻊ اﻟﻄﺮق‪.‬‬ ‫ﻣﻀﺎﻋﻒ‪.‬‬

‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺜﻘﺐ‬
‫‪h < 30‬‬ ‫‪100 - 400‬‬ ‫‪ .6‬اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﻤﺜﻘﺐ اﻟﻤﺠﻮف‪.‬‬
‫اﻟﺪوار‪.‬‬

‫اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(33‬‬

‫‪39‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪6‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪33‬‬

‫‪40‬‬
 ‫‪ 2.2.2.3‬و‪‬و‪ ‬ا‪‬ب ا‪‬وح‪Technique Open- Hole drilling ‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻻﺳﺘﻘﺮار ﺟﻮاﻧﺐ اﻟﺜﻘﺐ‬
‫أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ أن ﯾﺰال وﯾﺴﺘﻤﺮ اﻟﺤﻔﺮ إﻟﻰ اﻟﻘﺎع اﻟﻤﻄﻠﻮب‪.‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻄﺮق اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﻨﺪرج ﺗﺤﺖ ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﻔﺮ‪،‬‬
‫ﻣﻨﮭﺎ ﻣﺜﻼً ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫أوﻻ ـ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ اﻟﺪوراﻧﻲ‪:‬‬
‫ً‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺼﺨﻮر ذات اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺴﺘﺨﺪم‬
‫اﻟﻄﺮق إﻣﺎ ﺑﺴﻘﻮط اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻣﻦ أﻋﻠﻰ ﻣﺤﺮك اﻷﻗﺮاص‪ ،‬أو ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻄﺎرق ﻓﻲ‬
‫أﺳﻔﻞ اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺴﺘﺨﺪم اﻟﮭﻮاء ﻓﻘﻂ أو اﻟﮭﻮاء ﻣﻊ اﻟﻤﺎء‬
‫اﻟﻤﻀﻐﻮط ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺴﮭﯿﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﺻﺎﺧﺒﺔ ﻧﺴﺒﯿﺎ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺒﺐ اﻟﻀﺮر ﻟﻠﺒﻨﯿﺔ أو‬
‫اﻷﺳﺎس ﺑﺴﺒﺐ اﻻھﺘﺰاز اﻟﻘﻮي اﻟﺬي ﺗﻮﻟﺪه اﻟﻤﻄﺎرق‪.‬‬
‫ﺛﺎﻧﯿﺎً ـ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﺜﻘﺐ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ‪:‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺮب اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ اﻟﻘﺎﺳﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي ﺑﻌﺾ اﻟﺼﺨﻮر‬
‫اﻟﻀﻌﯿﻔﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻤﺮ دون اﻟﺤﺎﺟﺔ إﻟﻰ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺎء أو اﻟﮭﻮاء‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ھﺎدﺋﺔ وﺳﺮﯾﻌﺔ وﺗﻨﺎﺳﺐ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺒﯿﺌﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺛﺎﻟﺜﺎً ـ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺮؤوس ذات ﻧﮭﺎﯾﺔ ﻣﺘﺴﻌﺔ‪:‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺘﺮب اﻟﻄﺮﯾﺔ واﻟﺤﺴﺎﺳﺔ وﯾﺴﺘﺨﺪم ﻣﻌﮭﺎ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻀﻐﻮط‪.‬‬

‫‪ 3.2.3‬رؤوس ا‪‬ر‪‬‬
‫أﺻﺒﺤﺖ اﻟﺸﺮﻛﺎت اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻟﺮؤوس اﻟﺤﻔﺮ ﻛﺜﯿﺮة وﻣﺘﻨﻮﻋﺔ‪ ،‬وھﻨﺎك ﻋﺪد‬
‫ﻛﺒﯿﺮ ﻣﻦ اﻟﻨﻤﺎذج اﻟﻤﺘﻮﻓﺮة واﻟﺸﺎﺋﻌﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺮﻛﺐ اﻟﺮؤوس اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻌﻈﻢ أﻧﻮاع اﻟﺤﻔﺎرات‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺼﻨﻒ رؤوس‬
‫اﻟﺤﻔﺮ ﺑﻤﻌﻈﻤﮭﺎ ﻓﻲ ﺛﻼﺛﺔ ﻧﻤﺎذج ھﻲ‪:‬‬
‫اﻟﺮؤوس اﻟﻤﻨـﺰﻟﻘﺔ )‪:(drag bit‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﺮؤوس اﻟﻤﻨـﺰﻟﻘﺔ ﻓﻲ ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺮﻣﻠﯿﺔ أواﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ وﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺑﻌﺾ أﻧﻮاع اﻟﺼﺨﻮر اﻟﻄﺮﯾﺔ‪.‬‬

‫‪41‬‬
‫ﯾﺠﺮي أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﺿﺦ اﻟﻤﺎء ﻣﻊ ﺗﻘﺪم ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﻟﺘﺒﺮﯾﺪ وﺗﻨﻈﯿﻒ‬
‫اﻟﺮأس وﻟﺘﺴﮭﯿﻞ اﺧﺘﺮاﻗﮫ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وﯾﺘﻮاﻛﺐ ﻣﻊ ذﻟﻚ ﺧﺮوج اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﺼﻐﯿﺮة ﻣﻦ‬
‫ﺛﻘﺐ اﻟﻮﺗﺪ )أو اﻟﺤﻔﺮة(‪.‬‬
‫اﻟﺮؤوس اﻟﺪوارة أو اﻟﺪوراﻧﯿﺔ )‪:(roller bit‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﺮؤوس اﻟﺪوارة ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺎوﯾﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺻﺨﻮر ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﺼﻼﺑﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺮؤوس ذات اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ‪:(down the hole hammer- DTH) .‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم رؤوس اﻟﻤﻄﺮﻗﺔ ﻟﺤﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ أﻧﻮاع اﻟﺘﺮب اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ‬
‫اﻟﻘﺎﺳﯿﺔ أو اﻟﺼﻠﺒﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (34‬أﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻠﺮؤوس اﻟﻤﺬﻛﻮرة‪.‬‬

‫رؤوس ﺣﻔﺮ ﻣﻨـﺰﻟﻘﺔ‬

‫رؤوس ﺣﻔﺮ دوارة‬ ‫رؤوس ﺣﻔﺮ‬

‫ذات ﻣﻄﺮﻗﺔ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 34‬ـ ﻧﻤﺎذج ﻟﺮؤوس اﻟﺤﻔﺮ‬

‫‪42‬‬
 ‫‪ 3.3‬ا‪‬ن أو ا‪‬ب‪Grouting or Casting ‬‬
‫‪ 1.3.3‬د‪Introduction ‬‬
‫ﻛﺒﯿﺮا ﻓﻲ ﺳﻠﻮك اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻓﻲ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻠﮭﺎ‪،‬‬
‫ً‬ ‫دورا‬
‫ً‬ ‫ﺗﻠﻌﺐ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ‬
‫وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻐﯿﺮ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻻﺳﻤﻨﺖ ‪ w/c‬وﻣﻦ ﺧﻼل ﻧﻮع اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﻘﻦ‪ ،‬وﯾﺒﯿﻦ اﻟﻤﻨﺤﻨﻲ اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (5.3‬ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﻐﯿﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻀﻐﻂ واﻟﻘﺺ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺑﺘﻐﯿﺮ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻹﺳﻤﻨﺖ )‪.(w/c‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ‬
‫‪MPa‬‬
‫‪dynes/cm2‬‬

‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﻌﺪ‬

‫‪ 28‬ﯾﻮم ‪MPa‬‬ ‫‪1kg=9.81x103 dynes‬‬

‫‪w/c‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪35‬‬
‫ﺗﺘﻜﻮن اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻣﻦ اﻹﺳﻤﻨﺖ واﻟﺮﻣﻞ واﻟﻤﺎء‪ ،‬ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺤﻘﻖ ﻛﻞ ﻣﺎدة‬
‫ﻣﻨﮭﺎ اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﯿﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﯿﮭﺎ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺗﺼﻨﯿﻊ ﺧﻠﻄﺎت اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻹﺳﻤﻨﺖ‪:‬‬
‫ـ اﻹﺳﻤﻨﺖ اﻟﺒﻮرﺗﻼﻧﺪي اﻟﻌﺎدي‪.‬‬
‫ـ إﺳﻤﻨﺖ اﻟﺮﻣﺎد اﻟﺒﺮﻛﺎﻧﻲ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﺴﯿﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿﺔ اﻟﻀﺦ‬
‫ـ إﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠﻜﺒﺮﯾﺘﺎت ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻹﺳﻤﻨﺖ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎل اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ‪.‬‬

‫‪43‬‬
 ‫‪ .2‬اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻨﻈﯿﻒ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻟﻤﺎء اﻟﺼﺎﻟﺢ ﻟﻠﺸﺮب‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻹﺿﺎﻓﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ اﻷﻧﻮاع ﺣﺴﺐ اﻟﺤﺎﺟﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻹﺿﺎﻓﺎت )أو اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ( ﻓﻲ اﻷﺟﻮاء اﻟﺤﺎرة أو اﻟﺒﺎردة‬
‫ﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ أو رﻓﻊ درﺟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ أو ﻟﻐﯿﺮ ذﻟﻚ ﻣﻦ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ‪.‬‬
‫ﺗﺘﺮاوح ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻹﺳﻤﻨﺖ )‪ (w/c‬اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺟﯿﺪة‬
‫ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺑﺪون إﺿﺎﻓﺎت ﺑﯿﻦ )‪ ،(0.4 - 0.5‬وﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﺎء اﻟﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﻟﻠﺸﺮب ﻣﻨﺎﺳﺒﺎً ﻟﻼﺳﺘﺨﺪام ﻓﻲ ﺻﻨﻊ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻋﺎدة اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻮزﻧﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻄﺎت ﻋﻠﻰ أن ﺗﻜﻮن ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ‬
‫ﻋﺎدة‬
‫اﻹﺳﻤﻨﺖ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻗﺪر اﻹﻣﻜﺎن ﺑﻤﺎ ﯾﺤﻘﻖ درﺟﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬وﺗﺴﺘﺨﺪم ً‬
‫اﻟﻨﺴﺐ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(2.3‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻜﻌﺒﯿﺔ‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻹﺳﻤﻨﺖ‬
‫‪ 28‬ﯾﻮم‬ ‫‪ 7‬أﯾﺎم‬ ‫‪w/c‬‬
‫‪2‬‬
‫‪30 N/mm‬‬ ‫‪21 N/mm2‬‬ ‫‪ 42% – 50%‬ـ اﻟﻤﻌﯿﺎري ‪45%‬‬

‫ﺗﺆﺧﺬ ﻣﻦ ﻛﻞ ﺧﻠﻄﺔ ﺳﺘﺔ ﻣﻜﻌﺒﺎت ﻟﻼﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬ﺗﻜﺴﺮ ﺛﻼﺛﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﺑﻌﺪ )‪ (7‬أﯾﺎم‬
‫وﺛﻼﺛﺔ أﺧﺮى ﺑﻌﺪ )‪ (28‬ﯾﻮم‪ ،‬ﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻟﻤﻜﻌﺒﯿﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول‬
‫اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺨﻠﻂ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺮي ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﺨﻠﻂ‬
‫وزﻧﺎ ﻋﻦ‬
‫ً‬ ‫ﺑﺄﺳﺮع وﻗﺖ ﻣﻤﻜﻦ‪ ،‬وﻓﻲ ﺣﺎل اﺳﺘﺨﺪام اﻹﺿﺎﻓﺎت ﯾﺠﺐ أﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻧﺴﺒﺘﮭﺎ‬
‫)‪.(1%‬‬

‫‪ 2.3.3‬ا‪‬ط‪‬ت وطرق ‪‬ن ا‪‬و‪Mixers and grouting methods ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام أي ﺗﻘﻨﯿﺔ ﻟﻠﺨﻠﻂ واﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ ﺻﻨﻊ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬إﻻ أن اﻟﺨﻼﻃﺎت اﻵﻟﯿﺔ اﻟﺮﻏﻮﯾﺔ ذات اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﺗﻀﻤﻦ‬
‫اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻮﻧﺔ ذات ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﺟﯿﺪة وﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﻀﺦ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪(36‬‬
‫ﺑﻌﺾ أﻧﻮاﻋﮭﺎ‪.‬‬

‫‪44‬‬
 ‫ﺧﻼط ذو اﺳﻄﻮاﻧﺔ دوارة‬ ‫ﺧﻼط ﯾﺪوي‬

‫ﺧﻼط ﻟﻺﺿﺎﻓﺎت اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ‬ ‫ﺧﻼط ﻟﻺﺿﺎﻓﺎت‬

‫اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻻﺣﻘﺎً‬

‫ﺧﻼط ﻣﺰدوج اﻟﺪوران‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪36‬‬

‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﻠﻮﻟﺒﯿﺔ اﻟﺪوارة ﻣﻦ أﺟﻞ ﺣﻘﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﺎج‬
‫إﻟﻰ ﺿﻐﻂ ﻣﻨﺨﻔﺾ )ﺑﺤﺪود ‪ (1 mpa‬أﺛﻨﺎء اﻟﺼﺐ‪ .‬أﻣﺎ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ‬
‫ﻋﺎدة اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻻھﺘﺰازﯾﺔ‪.‬‬
‫ﺿﻐﻂ ﻣﺮﺗﻔﻊ‪ ،‬ﻓﺘﺴﺘﺨﺪم ً‬

‫‪ 3.3.3‬ت ا‪‬ن‪grouting technologies ‬‬

‫ﺗﻨﺎوﻟﺖ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (2.1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻜﺘﺎب‪ ،‬ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﺎﺣﯿﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ إﻟﻰ أرﺑﻌﺔ ﻧﻤﺎذج ﺗﻢ ﺗﻌﺮﯾﻔﮭﺎ ﺑﺎﻟﺮﻣﻮز )‪(A, B, C, D‬‬

‫‪45‬‬
‫ﺗﺒﻌﺎ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪ .‬وﺗﺘﻨﺎول ھﺬه اﻟﻔﻘﺮة ﺷﺮح ﻛﻞ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻨﻤﺎذج ﺗﺒﻌﺎً ﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ‬
‫ً‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‪.‬‬

‫‪ 1.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻮزن اﻟﺬاﺗﻲ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪:(A‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻋﺒﺮ أﻧﺒﻮب ﯾﻤﺘـﺪ إﻟﻰ أﺳﻔﻞ اﻟﺤﻔﺮة دون اﺳﺘﺨﺪام أي ﺿﻐﻂ‪،‬‬
‫وﺗﺘﺮاوح ﻧﺴﺒﺔ ) ‪ w/c‬ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ ﺑﺪون رﻣﻞ ﺑﯿﻦ ) ‪.(0.45 – 0.50‬‬
‫إذا اﺳﺘﺨﺪم اﻟﺮﻣﻞ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﯿﺠﺐ أن ﺗﺘﺮاوح ﻧﺴﺒﺘﮫ إﻟﻰ اﻹﺳﻤﻨﺖ وزﻧﺎً ﺑﯿﻦ‬
‫)‪ (1.00 - 2.00‬ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺗﺴﺘﺨﺪم ) ‪ (w/c‬ﺑﻨﺴﺒﺔ )‪.(0.60‬‬

‫‪ 2.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ ﻗﺎﻟﺐ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪:(B‬‬

‫ﯾﺘﻢ وﻓﻖ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻤﯿﺺ أو ﻗﺎﻟﺐ ﻣﺆﻗﺖ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺤﻘﻦ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻮاﻛﺐ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻣﻊ إزاﻟﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﺬﻛﻮر‪.‬‬
‫إن اﻟﮭﺪف ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ھﻮ ﺗﺤﺴﯿﻦ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮫ‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﺤﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺟﮭﺎز اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي ﯾﺘﻮﺿﻊ أﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ‪ ،‬وﯾﺘﺮاوح ھﺬا اﻟﻀﻐﻂ ﻋﺎدةً ﺑﯿﻦ )‪.(0.5 – 1.0 mpa‬‬
‫ﻋﺎل ﻣﻊ ﺗﻮاﻛﺐ ﺳﺤﺐ وإزاﻟﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ‬ ‫إذا ﺗﻌﺬر ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺤﻘﻦ ﺑﻀﻐﻂ ٍ‬
‫اﻟﻨﻤﻮذج )‪ (B‬ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻼﺣﻖ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻤﻮذﺟﯿﻦ اﻟﺘﺎﻟﯿﯿﻦ‪.‬‬
‫‪ 3.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻻﺣﻖ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪:(C‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺻﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺜﻘﺐ ﻛﺎﻟﻨﻤﻮذج )‪ (A‬وﺑﻌﺪ ﺣﻮاﻟﻲ )‪(15 - 25‬‬
‫دﻗﯿﻘﺔ وﻗﺒﻞ ﺗﺼﻠﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ‪ ،‬ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ ﻣﻮﻧﺔ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻗﺪره )‪.(1 MPa‬‬
‫‪ 4.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻻﺣﻖ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪:(D‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻷوﻟﯿﺔ إﻟﻰ أﺳﻔﻞ اﻟﺤﻔﺮة ﻛﻤﺎ اﻟﻨﻤﻮذج )‪ ،(A‬وﺑﻌﺪ ﺣﻮاﻟﻲ‬
‫)‪ (24‬ﺳﺎﻋﺔ وﻗﺒﻞ ﺗﺼﻠﺐ ھﺬه اﻟﻤﻮﻧﺔ‪ ،‬ﯾﺘﻢ ﺣﻘﻦ ﺗﺘﻤﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﻲ ﺟﺬع اﻟﻮﺗﺪ ﺗﺤﺖ‬
‫ﺿﻐﻂ ﻗﺪره )‪ .(2 - 8 MPa‬وھﻨﺎ ﯾﺘﺮاوح ﺣﺠﻢ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ ﺑﺤﺪود )‪(250%‬‬
‫ﻣﻦ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻷوﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ أﻧﺎﺑﯿﺐ ﺑﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ ﺑﻘﻄﺮ ﯾﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ ‪25–38 mm‬‬
‫ﺗﺘﻮﺿﻊ ﺑﺠﺎﻧﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(37‬‬

‫‪46‬‬
 ‫ﻗﻀﯿﺐ ﺗﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﻏﻼف ﻣﻄﺎﻃﻲ ﻛﺘﯿﻢ‬

‫ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‬
‫ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﻮﻧﺔ‬ ‫أﻧﺒﻮب ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬

‫اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ‬ ‫ﻣﺮﺑﻂ ﻣﻌﺪﻧﻲ‬

‫ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ‬
‫اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‬

‫ﻏﻼف ﻣﻄﺎﻃﻲ ﻣﻔﺘﻮح‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪37‬‬

‫ﻓﻲ ﺣﺎل اﺳﺘﺨﺪام أﻧﺎﺑﯿﺐ ﻓﻮﻻذﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻀﺦ ﺑﺪﻻً ﻣﻦ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺒﻼﺳﺘﯿﻜﯿﺔ‬

‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﻜﻮن اﻷﻧﺒﻮب اﻟﻔﻮﻻذي ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(38‬‬

‫‪47‬‬
 ‫ﻗﻄﺮ اﻟﺤﻔﺮة‬

‫أﻧﺒﻮب ﻣﻌﺪﻧﻲ‬

‫ﺣﺰام ﻣﻀﺎﻋﻒ‬

‫ﺻﻤﺎم ﻋﺪم رﺟﻮع‬

‫ﻣﻮﻧﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﺣﻠﻘﻲ‬

‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ﻣﻦ اﻟﺤﻘﻦ‬

‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﻘﻦ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪38‬‬

‫‪ 4.3‬أ‪‬واع ا‪Reinforcing Types ‬‬

‫ﺑﻨﺎءا ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ‪،‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ً‬
‫وذﻟﻚ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﯾﺎﺣﺎت اﻟﻤﺮﻧﺔ‪.‬‬

‫‪48‬‬
‫ً‬
‫واﺣﺪا‬ ‫ﻗﻀﯿﺒﺎ‬
‫ً‬ ‫أﺷﻜﺎﻻ ﻋﺪﯾﺪة‪ ،‬ﻓﻘﺪ ﯾﻜﻮن ھﺬا اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ً‬ ‫ﯾﺄﺧﺬ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫أو ﻋﺪة ﻗﻀﺒﺎن‪ ،‬أو أﻧﺒﻮﺑﺎً ﻓﻮﻻذﯾﺎً‪ ،‬وﻓﻲ ﺣﺎل اﺳﺘﺨﺪام ﻋﺪة ﻗﻀﺒﺎن‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ أن ﺗﻮزع‬
‫ﻋﻠﻰ ﻣﺤﯿﻂ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﻮﺿﻊ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﺒﻞ أو ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪ ،‬ﺷﺮﯾﻄﺔ أن ﯾﻜﻮن ﻧﻈﯿﻔﺎً‬
‫وأن ﯾﺘﻢ ﺿﺒﻂ ﻣﻮﻗﻌﮫ ﯾﺸﻜﻞ دﻗﯿﻖ‪.‬‬

‫‪ 1.4.3‬ن ا‪Rebar ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﻤﺤﻠﺰﻧﺔ وﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺴﻠﺢ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻠﺰﻧﺔ أو اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ ﻓﯿﮭﺎ ﻣﺴﺘﻤﺮة‬
‫أو ﻣﺘﻘﻄﻌﺔ‪.‬‬

‫‪ 1.2.4.3‬ن ا‪ ‬ا‪‬د‪  ‬ا‪‬ون ا‪‬‬

‫ﯾﺘﺮاوح ﻗﻄﺮ ھﺬا اﻟﻘﻀﯿﺐ ﺑﯿﻦ ‪ ،25 - 63 mm‬ﻛﻤﺎ ﯾﺘﺮاوح ﺣﺪ اﻟﺨﻀﻮع ﻓﯿﮭﺎ‬
‫ﺑﯿﻦ )‪.(4200 – 5200 kg/cm2‬‬
‫ﻋﺎدة ﺗﺜﺒﯿﺖ ھﺬه‬
‫ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﻀﺒﺎن ﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ،‬ﯾﺠﺮي ً‬
‫اﻟﻘﻀﺒﺎن ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام وﺻﻼت أو ﻣﺮاﺑﻂ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(39‬‬
‫ﻧﻤﻮذﺟﺎ ﻟﺒﻌﺾ أﻗﻄﺎر اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‬
‫ُ‬ ‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (2.3‬ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪،‬‬
‫وإﺟﮭﺎداﺗﮭﺎ اﻟﺤﺪﯾﺔ وإﺟﮭﺎدات اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻜﻞ ﻧﻮع ﻣﻨﮭﺎ‪ ،‬وﻓﻖ اﻟﻨﻈﺎم اﻟﺒﺮﯾﻄﺎﻧﻲ )‪.(BS‬‬

‫ﻣﺤﻮر ﺗﻨﺎﻇﺮ‬
‫ﻏﻼف ﻓﻮﻻذي ﻗﻄﺮ ‪45‬‬
‫ﻗﻀﯿﺐ‪mm‬‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻗﻄﺮ ‪75‬‬
‫‪mm‬‬

‫رﺑﺎط ﻣﻌﺪﻧﻲ‬
‫ﺣﻔﺮة اﻟﺜﻘﺐ ‪280‬‬ ‫ﻣﻮﻧﺔ إﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺑﺪون رﻣﻞ‬
‫‪mm‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ ‪39‬‬

‫‪49‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(2.3‬‬
‫‪Grade 520‬‬ ‫‪Grade 420‬‬ ‫اﻟﻨﻮع‬
‫‪63‬‬ ‫‪57 43‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪57‬‬ ‫‪43 36 32‬‬ ‫ﻗﻄﺮ اﻟﻘﻀﯿﺐ ‪29 25 mm‬‬
‫‪3168‬‬ ‫‪2581 1452‬‬ ‫‪1006‬‬ ‫‪2581‬‬ ‫‪1452 1006 819‬‬ ‫‪645 510‬‬ ‫اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ ‪mm2‬‬
‫‪1742‬‬ ‫‪1334 751‬‬ ‫‪520‬‬ ‫‪1068‬‬ ‫‪600 416 339‬‬ ‫إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ‪267 211 kN‬‬
‫‪2168‬‬ ‫‪1770 997‬‬ ‫‪690‬‬ ‫‪1601‬‬ ‫‪901 624 508‬‬ ‫إﺟﮭﺎد اﻻﻧﻘﻄﺎع ‪400 316 kN‬‬

‫‪ 2.2.4.3‬ن ا‪ ‬ذات ا‪‬و‪ ‬ا‪‬رة‪Continuous-thread steel bars ‬‬

‫ﺗﻜﻮن أﺳﻨﺎن ھﺬه اﻟﻘﻀﺒﺎن واﻟﺘﻲ ﺗﺸﻜﻞ اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ ﻓﯿﮭﺎ‪ ،‬ﻣﺴﺘﻤﺮة ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ ﻃﻮل‬
‫اﻟﻘﻀﯿﺐ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺘﺮاوح أﻗﻄﺎرھﺎ ﺑﯿﻦ )‪ ،(19 – 63 mm‬وﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (40‬ﻧﻤﺎذج‬
‫ﻋﻦ ھﺬه اﻷﻧﻮاع‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪40‬‬

‫‪50‬‬
 ‫‪ 3.2.4.3‬ن ا‪ ‬ذات ا‪‬و‪ ‬ا‪‬ط‪‬‬
‫‪Intermittent- thread steel bars‬‬
‫أﯾﻀﺎ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﻠﻮﻟﺒﯿﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻘﻄﻊ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ ﻃﻮل اﻟﻘﻀﯿﺐ‬
‫ً‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(41‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪41‬‬

‫‪ 2.4.3‬أ‪‬ب ا‪ ‬ا‪‬ر‪ ‬ذات ا‪‬ن ا‪‬رة‪‬‬

‫‪Continuous- thread hollow- core steel bars‬‬
‫وھﻲ ﺗﺸﺒﮫ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ذات اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة‪ ،‬ﻟﻜﻨﮭﺎ ﺗﻜﻮن ﻣﻔﺮﻏﺔ ﻣﻦ اﻟﺪاﺧﻞ‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ ،(42‬ﻣﻤﺎ ﯾﻌﻄﻲ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺎء أو اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط ﺣﯿﻦ‬
‫اﻟﺤﻔﺮ‪.‬وﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺣﯿﺚ ﯾﺒﻠﻎ إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻓﯿﮭﺎ ﺑﺤﺪود )‪.(75 Ksi‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪42‬‬

‫‪ 3.4.3‬أ‪‬ب ا‪ ‬ا‪‬و‪‬ذ‪Steel pipe casing ‬‬

‫أﺻﺒﺤﺖ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (43‬اﻷﻛﺜﺮ اﻧﺘﺸﺎراً ﻓﻲ‬
‫اﻟﻌﺎﻟﻢ ﻟﺤﻔﺮ وﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﻧﻈﺮاً ﻟﻤﺎ ﺗﺘﻤﺘﻊ ﺑﮫ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﺘﺤﻤﻞ‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ واﻟﻌﺰوم واﻟﻘﺺ‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺻﻼﺑﺘﮭﺎ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬

‫‪51‬‬
‫اﻻﻧﺰﯾﺎﺣﺎت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪ .‬وﺗﻤﺘﺎز ھﺬه اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ ﺑﺘﻮﻓﺮھﺎ ﺑﺄﻧﻮاع وﺳﻤﺎﻛﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻟﻜﻲ‬
‫ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻷﻧﺒﻮب ﺗﺒﻌﺎً ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ واﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪43‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪوﻻن )‪ (3.3‬و )‪ (4.3‬ﻧﻤﺎذج ﻋﻦ ﺑﻌﺾ اﻷﻧﻮاع اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ ﻣﻦ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ‬

‫اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻗﯿﻢ ﻣﻘﺎوﻣﺎﺗﮭﺎ‪.‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(3.3‬‬

‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫اﻟﻘﻄﺮ ‪mm‬‬ ‫اﻟﻮزن‬

‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬ ‫اﻻﻧﮭﯿﺎر‬ ‫اﻟﺨﻀﻮع‬ ‫‪Kg/m‬‬ ‫ﻣﻘﺎس اﻟﻘﻀﯿﺐ‬
‫‪kN‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫اﻟﺪاﺧﻠﻲ اﻟﺨﺎرﺟﻲ‬
‫‪120‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪2.6‬‬ ‫‪MAY- R25N‬‬
‫‪168‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪230‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫‪MAY- R32N‬‬
‫‪300‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪430‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪6.0‬‬ ‫‪MAY- R38N‬‬
‫‪480‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪630‬‬ ‫‪51‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪9.6‬‬ ‫‪MAY- R51N‬‬
‫‪396‬‬ ‫‪660‬‬ ‫‪525‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪6.9‬‬ ‫‪TITAN- 40/16‬‬
‫‪696‬‬ ‫‪1160‬‬ ‫‪970‬‬ ‫‪73‬‬ ‫‪53‬‬ ‫‪12.8‬‬ ‫‪TITAN 73/53‬‬
‫‪1170‬‬ ‫‪1950‬‬ ‫‪1570‬‬ ‫‪103‬‬ ‫‪78‬‬ ‫‪24.7‬‬ ‫‪TITA-103/78‬‬
‫‪114‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪IBO- 2512‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪250‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫‪IBO- 3320‬‬
‫‪294‬‬ ‫‪490‬‬ ‫‪420‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪6.6‬‬ ‫‪IBO -3817‬‬

‫‪52‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(4.3‬‬

‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﻣﺴﺎﺣﺔ‬ ‫اﻟﻮزن‬ ‫اﻟﻘﻄﺮ‬ ‫اﻟﻘﻄﺮ‬ ‫ﻣﻘﺎس‬

‫اﻟﺨﻀﻮع اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬ ‫اﻟﻤﻘﻄﻊ‬ ‫ﺑﺎﻟﻤﺘﺮ‬ ‫اﻟﻔﻌﺎل‬ ‫اﻻﺳﻤﻲ‬ ‫اﻟﻘﻀﯿﺐ‬
‫‪kips‬‬ ‫‪kips‬‬ ‫‪kips‬‬ ‫‪In2‬‬ ‫‪lb/ft‬‬ ‫‪In‬‬ ‫‪In‬‬
‫‪mm‬‬
‫‪kN‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪mm2‬‬ ‫‪Kg/m‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬
‫‪41.6‬‬ ‫‪55.1‬‬ ‫‪42.7‬‬ ‫‪0.53‬‬ ‫‪1.8‬‬ ‫‪1.02‬‬ ‫‪1.18‬‬
‫‪30/16‬‬
‫‪185‬‬ ‫‪245‬‬ ‫‪190‬‬ ‫‪340‬‬ ‫‪2.7‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪48.3‬‬ ‫‪61.8‬‬ ‫‪49.5‬‬ ‫‪0.58‬‬ ‫‪1.9‬‬ ‫‪1.03‬‬ ‫‪1.18‬‬
‫‪30/14‬‬
‫‪215‬‬ ‫‪275‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪375‬‬ ‫‪2.9‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪57‬‬ ‫‪72.0‬‬ ‫‪58.5‬‬ ‫‪0.64‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫‪1.03‬‬ ‫‪1.18‬‬
‫‪30/11‬‬
‫‪225‬‬ ‫‪320‬‬ ‫‪260‬‬ ‫‪415‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪30‬‬
‫‪94.4‬‬ ‫‪121.4‬‬ ‫‪95.6‬‬ ‫‪1.13‬‬ ‫‪3.8‬‬ ‫‪1.42‬‬ ‫‪1.57‬‬
‫‪40/20‬‬
‫‪420‬‬ ‫‪540‬‬ ‫‪425‬‬ ‫‪730‬‬ ‫‪5.6‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪116.9‬‬ ‫‪184.4‬‬ ‫‪118.1‬‬ ‫‪1.40‬‬ ‫‪4.8‬‬ ‫‪1.42‬‬ ‫‪1.57‬‬
‫‪40/16‬‬
‫‪520‬‬ ‫‪660‬‬ ‫‪525‬‬ ‫‪900‬‬ ‫‪7.2‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪163‬‬ ‫‪208‬‬ ‫‪164.2‬‬ ‫‪1.94‬‬ ‫‪6.7‬‬ ‫‪1.92‬‬ ‫‪2.05‬‬
‫‪52/26‬‬
‫‪725‬‬ ‫‪925‬‬ ‫‪730‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫‪9.9‬‬ ‫‪49‬‬ ‫‪52‬‬
‫‪185.5‬‬ ‫‪232.7‬‬ ‫‪186.6‬‬ ‫‪2.11‬‬ ‫‪7.3‬‬ ‫‪2.76‬‬ ‫‪2.87‬‬
‫‪73/56‬‬
‫‪825‬‬ ‫‪1035‬‬ ‫‪830‬‬ ‫‪1360‬‬ ‫‪10.8‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪73‬‬
‫‪208.7‬‬ ‫‪260.9‬‬ ‫‪218.1‬‬ ‫‪2.50‬‬ ‫‪8.9‬‬ ‫‪2.76‬‬ ‫‪2.87‬‬
‫‪73/53‬‬
‫‪928‬‬ ‫‪1160‬‬ ‫‪970‬‬ ‫‪1615‬‬ ‫‪13.2‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪73‬‬
‫‪284.5‬‬ ‫‪356.4‬‬ ‫‪285.6‬‬ ‫‪3.50‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪2.76‬‬ ‫‪2.87‬‬
‫‪73/45‬‬
‫‪1265‬‬ ‫‪1585‬‬ ‫‪1270‬‬ ‫‪2260‬‬ ‫‪17.8‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪73‬‬
‫‪320.4‬‬ ‫‪419.4‬‬ ‫‪321.6‬‬ ‫‪4.20‬‬ ‫‪14.2‬‬ ‫‪2.76‬‬ ‫‪2.87‬‬
‫‪73/35‬‬
‫‪1425‬‬ ‫‪1865‬‬ ‫‪1430‬‬ ‫‪2710‬‬ ‫‪21.2‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪73‬‬
‫‪403.6‬‬ ‫‪510.5‬‬ ‫‪404.8‬‬ ‫‪4.87‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪3.94‬‬ ‫‪4.06‬‬
‫‪103/78‬‬
‫‪1795‬‬ ‫‪2270‬‬ ‫‪1800‬‬ ‫‪3140‬‬ ‫‪25.2‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪103‬‬
‫‪599.3‬‬ ‫‪823‬‬ ‫‪600.4‬‬ ‫‪8.80‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪3.94‬‬ ‫‪4.06‬‬
‫‪103/51‬‬
‫‪2665‬‬ ‫‪3660‬‬ ‫‪2670‬‬ ‫‪5680‬‬ ‫‪44.6‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪103‬‬
‫‪417.4‬‬ ‫‪521.7‬‬ ‫‪456.5‬‬ ‫‪539‬‬ ‫‪19.2‬‬ ‫‪3.94‬‬ ‫‪4.06‬‬
‫‪127/103‬‬
‫‪1856‬‬ ‫‪2320‬‬ ‫‪2030‬‬ ‫‪3475‬‬ ‫‪28.6‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪103‬‬

‫‪53‬‬
 ‫‪ 5.3‬ا‪ ‬ا‪‬ط‪Composite Reinforcement ‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻟﺬي‬
‫ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ داﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﺤﻔﺮ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻤﺎذج )‪(C1, C2, C3‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺠﺪول )‪ (1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (3.1.2‬ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺸﻜﻞ ﺑﺬﻟﻚ ﺟﻤﻠﺔ‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻣﺨﺘﻠﻂ‪ ،‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ ﺗﺰﯾﺪ‬
‫ﻣﻦ ﺗﻌﻘﯿﺪات اﻟﺪراﺳﺔ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ 6.3‬ا‪ ‬ن ا‪‬ل‪Protection from Corrosion ‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﻌﺮض اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﺿﻤﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ إﻟﻰ اﻟﺘﺂﻛﻞ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ‬
‫ﻗﺪ ﯾﻔﻘﺪ ﺟﺰءاً ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺘﮫ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺼﻞ اﻟﺘﺂﻛﻞ إﻟﻰ ﺣﺪ ﯾﺨﺮج اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﻦ‬
‫ﻣﺠﺎل اﻟﺨﺪﻣﺔ‪ ،‬وﺧﺼﻮﺻﺎً إذا ﻛﺎن اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻤﺤﯿﻂ ﺑﺎﻟﻮﺗﺪ ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد ﺿﺎرة‬
‫ﺿﺎرا إذا ﺗﺤﻘﻘﺖ اﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ‬
‫ً‬ ‫ﺑﺎﻟﻔﻮﻻذ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻮﺳﻂ‬
‫ﺑﺤﺴﺐ ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ )‪.(AASHTO , ASTM‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(5.3‬‬
‫اﻟﻤﻌﯿﺎر‬ ‫اﻟﺨﺎﺻﺔ‬
‫أﺻﻐﺮ ﻣﻦ ‪2000 ohm.cm‬‬ ‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ اﻟﻨﻮﻋﯿﺔ‬
‫أﺻﻐﺮ ﻣﻦ ‪5‬‬ ‫‪PH‬‬
‫أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ‪200 ppm‬‬ ‫اﻟﻜﺒﺮﯾﺘﺎت‬
‫أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ‪100 ppm‬‬ ‫اﻟﻜﻠﻮرﯾﺪ‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺗﺤﯿﻂ ﺑﮫ‬
‫وﺗﺪﻋﻰ ﺑﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ‪ ،‬وھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ ﻃﺮق اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻷﺧﺮى واﻟﺘﻲ ﺗﺨﺘﻠﻒ‬
‫ﻣﺜﻼ‪:‬‬
‫ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪ ،‬ﻣﻨﮭﺎ ً‬

‫‪ 1.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻄﺒﻘﺔ اﻟﻐﺮاوت‪:‬‬

‫ﺗﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮫ ﻓﻘﻂ دون‬
‫اﻟﺤﺎﺟﺔ إﻟﻰ ﻃﺒﻘﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ‪ ،‬وھﻨﺎ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰة ﻣﻊ‬
‫ﻣﺤﻮر اﻟﻮﺗﺪ ﻛﻲ ﺗﻜﻮن ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺎﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺛﺎﺑﺘﺔ‪.‬‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﺗﺸﺘﺮط ﻣﻌﻈﻢ اﻟﻜﻮدات أن ﻻ ﺗﻘﻞ ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﻘﻀﺒﺎن‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﻦ )‪.(30 mm‬‬

‫‪54‬‬
 ‫‪ 2.6.3‬اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﻤﻀﺎﻋﻔﺔ ﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن اﻟﻮﺳﻂ ﺿﺎر أو ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺘﻤﻞ ﺗﺸﻘﻖ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺣﻮل‬
‫ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺗﺰود ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫اﻹﯾﺒﻮﻛﺴﻲ أو ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻜﺘﯿﻤﺔ ﻣﻦ أﯾﺔ ﻣﺎدة ﻧﻈﺎم ﺣﻤﺎﯾﺔ آﺧﺮ‪.‬‬

‫‪ 3.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻤﻠﻮءة ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ‪:‬‬

‫ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺗﺰود ﻣﻌﺎﻣﻞ إﻧﺘﺎج ھﺬه‬
‫ﻧﻤﻮذﺟﺎ‬
‫ً‬ ‫اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ ﻣﻨﮭﺎ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬وﯾﻮﺿﺢ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ‬
‫ﻟﺴﻤﺎﻛﺔ ھﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻌﻤﺮ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(6.3‬‬
‫ﺳﻤﺎﻛﺔ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻌﻤﺮ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ‬
‫)‪(mm‬‬ ‫ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫‪ 100‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 75‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 20‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 25‬ﺳﻨﺔ‬
‫‪0.80‬‬ ‫‪0.70‬‬ ‫‪0.60‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫ﻏﯿﺮ ﻣﺴﺒﺒﺔ ﻟﻠﺘﺂﻛﻞ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻰ‬
‫‪2.50‬‬ ‫‪2.00‬‬ ‫‪1.60‬‬ ‫‪1.00‬‬
‫اﻟﺘﺂﻛﻞ‬
‫‪6.00‬‬ ‫‪5.00‬‬ ‫‪4.00‬‬ ‫‪2.50‬‬ ‫ﺷﺪﯾﺪة اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺂﻛﻞ‬

‫‪ 4.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻤﻠﻮءة واﻟﻤﻐﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ‪:‬‬

‫ﺗﻨﺺ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ ﻷﻋﻤﺎل ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻤﻠﻮءة‬
‫واﻟﻤﻐﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ أﻻ ﺗﻘﻞ ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺎﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻋﻦ )‪.(10 – 75 mm‬‬

‫‪ 5.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ‪:‬‬

‫ﺣﯿﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ ﻓﻲ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺗﺘﻢ ﺣﻤﺎﯾﺘﮭﺎ ﺑﻄﻼﺋﮭﺎ‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺎﻣﻞ‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫ﺑﺎﻹﯾﺒﻮﻛﺴﻲ ﺑﺴﻤﺎﻛﺔ ﻛﺎﻓﯿﺔ ﺗﻐﻄﻲ اﻟﺴﻄﻮح‬

‫‪55‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺮﺍﺑﻊ‪...‬‬

‫ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ ﻛﺄﺳﺎﺳﺎﺕ ﻟﻠﻤﻨﺸﺂﺕ‬

‫‪Design of micropile for structure foundations‬‬

‫‪ 1.4‬ا‪‬رات ‪‬م ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬

‫‪Consideration of micropiles design‬‬
‫ﯾﺨﺘﻠﻒ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻦ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎدﯾﺔ اﻟﻜﺒﯿﺮة ﻣﻦ ﺣﯿﺚ‬
‫اﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻤﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻓﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﻜﺒﯿﺮة ﻣﺤﻜﻮم ﺑﺸﺮوط‬
‫وﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻨﻔﺬ ﻓﯿﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ‪ .‬ﺣﯿﺚ ﯾﺤﻜﻢ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ‬
‫ﻟﻠﻮﺗﺪ‪ ،‬أي ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﺘﻨﺎد‪.‬‬
‫أﻣﺎ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﺘﺼﻒ ﺑﻤﻘﻄﻌﮭﺎ اﻟﺼﻐﯿﺮ‪ ،‬ﻓﯿﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرات‬
‫أﺧﺮى ﻣﻨﮭﺎ ﻣﺜﻼً‪:‬‬
‫‪ ‬اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻣﺜﻞ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ وﺗﺴﻠﯿﺤﮫ وﺧﺼﺎﺋﺺ‬
‫وﻧﻮع اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻋﺘﺒﺎرات ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺘﺮﺑﺔ ﻛﺘﻮزع اﻹﺟﮭﺎدات ﻓﯿﮭﺎ ﻋﻨﺪ أﺳﻔﻞ وﺟﻮاﻧﺐ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻖ ﺑﻌﺪ اﻟﺤﻘﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻧﻮع اﻟﺤﻘﻦ وﻏﯿﺮ ذﻟﻚ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻀﻤﻦ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻔﮭﻮﻣﯿﻦ أﺳﺎﺳﯿﯿﻦ ھﻤﺎ‪:‬‬
‫* ﺗﻘﺪﯾﺮ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ووﺿﻊ اﻹﺟﮭﺎدات ﺑﻌﺪ اﻟﺤﻘﻦ )أو ﺗﺄﺛﯿﺮ‬
‫اﻟﺤﻘﻦ ﻋﻠﻰ اﻹﺟﮭﺎدات ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ(‪.‬‬
‫* ﺗﻘﺪﯾﺮ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻻﻧﺸﺎﺋﯿﺔ وﺗﺄﺛﯿﺮ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ ﺳﻠﻮﻛﮫ اﻟﻌﺎم‪.‬‬
‫ﻟﺬﻟﻚ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺄﺧﺬ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻻﻋﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺑﺎﻟﺤﺴﺒﺎن‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻋﻦ اﻟﻤﺸﺮوع واﻟﺘﻲ ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺷﺮوط اﻟﻤﺸﺮوع واﻟﺒﯿﺌﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺷﺮوط اﻟﺘﻌﺎﻗﺪ واﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬

‫‪56‬‬
 ‫‪ .2‬اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ وھﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻃﺒﯿﻌﺔ ﺗﺮﺑﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫ـ وﺳﺎﺋﻂ أوﺑﺎراﻣﺘﺮات اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﻲ واﻟﻀﺮر اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺳﻤﺎﻛﺔ‬
‫ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ ﻟﻸوﺗﺎد واﻟﻤﺘﻀﻤﻦ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻟﻠﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد‪:‬‬
‫ﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬‫اﻟﻤ ﱠ‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ُ‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤُﻐﻠﱠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺗﻮاﻓﻖ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ وﺑﯿﻦ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﮫ‪.‬‬
‫ـ وﺻﻼت اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺿﻤﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ وﺻﻼت اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ اﻷﺳﺎس‪.‬‬
‫‪ .5‬اﻻﻋﺘﺒﺎرات اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ‪ /‬اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ اﻻﺳﺘﻘﺮار واﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﯿﻦ‪.‬‬
‫ـ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﻨﯿﺐ اﻟﻮﺗﺪ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻋﺘﺒﺎرات أﺧﺮى‪:‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ‪ ... .‬اﻧﻈﺮ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﻣﺮاﻗﺒﺔ دﻗﺔ اﻟﻌﻤﻞ )ﻣﻮﺿﻮﻋﺎ اﻟﻔﺼﻠﯿﻦ اﻟﺨﺎﻣﺲ‬
‫واﻟﺴﺎدس(‪.‬‬
‫ـ اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﻤﺘﺒﺎدل ﺑﯿﻦ اﻟﻜﻠﻔﺔ واﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫وﻗﺒﻞ ﺗﻨﺎول اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ واﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﺗﺸﺎﺋﻲ ﻧﺸﺮح اﻟﻔﻜﺮة اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪ 2.4‬طرق ا‪‬م‪Design Methods ‬‬

‫ھﻨﺎك ﻃﺮﯾﻘﺘﺎن أﺳﺎﺳﯿﺘﺎن ﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ھﻤﺎ‪:‬‬
‫اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬

‫‪57‬‬
‫ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر ‪(Service load design) SLD‬‬
‫وﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺮﯾﺔ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻮاد ﺑﻌﻮاﻣﻞ أﻣﺎن ﻣﺤﺪدة‪.‬‬

‫اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪:‬‬
‫ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺘﺼﻌﯿﺪ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ‪(Load factor design) LFD‬‬
‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻌﯿﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺑﻤﻌﺎﻣﻞ ﺗﻜﺒﯿﺮ وﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫ﺑﻤﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه‪.‬‬

‫ﺗﺄﺧﺬ ﻛﻠﺘﺎ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﺎن اﻟﻤﺸﺮوﺣﺘﺎن ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻋﻮاﻣﻞ اﻷﻣﺎن ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬

‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻀﻤﯿﻦ اﻻﺧﺘﻼف ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻟﺤﺴﺎﺑﯿﺔ واﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎرﯾﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻮاد‪.‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (44‬اﻟﻔﺮق ﺑﯿﻦ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ اﻟﻤﺬﻛﻮرﺗﯿﻦ ﺣﯿﺚ ﺗﻌﺒﺮ اﻟﺮﻣﻮز اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ ﻋﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫)‪ (Qi‬اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ )ﻣﯿﺘﺔ ‪ ،‬ﺣﯿﺔ‪ ،‬ﺿﻐﻂ ﺗﺮﺑﺔ‪.(...‬‬

‫)‪ (‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪.‬‬
‫)‪ (‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺎ ﺿﻤﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت‪.‬‬
‫)‪ (i‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﻠﺔ‪.‬‬
‫)‪ (LF‬ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﺨﻔﯿﺾ اﻟﻤﻌﺮف ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ = )‪.(LF = i . ‬‬
‫)‪ (FS‬ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪.‬‬
‫)‪ (n‬ﻋﺪد ﺗﺮاﻛﯿﺐ اﻟﺤﻤﻮﻻت‪.‬‬
‫)‪ (Rn‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ = (∑Qi‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ (Rn / Fs‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪.‬‬
‫‪ = LF . DL = ∑  i‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬
‫)‪ (Rn . ‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬

‫‪58‬‬
 ‫‪n‬‬

‫‪Q‬‬ ‫‪i‬‬ ‫‪= DL‬‬

‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‬

‫‪i=1‬‬

‫ﻋﺪد ﻣﺮات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ أو‬

‫‪LD‬‬
‫‪Rn Fs‬‬
‫‪n‬‬

‫‪ . ‬‬ ‫‪i‬‬ ‫‪. Qi = LF . DL‬‬

‫‪i=1‬‬
‫‪LFD‬‬
‫‪Rn‬‬

‫‪Rn‬‬

‫‪LF‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪LFD‬‬

‫‪FS = LF/‬‬

‫ﺗﻮزع اﻟﺤﻤﻮﻻت‬ ‫ﺗﻮزع اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ‬

‫‪kN‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪FS‬‬ ‫‪SLD‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 44‬ـ ﻃﺮﯾﻘﺘﺎ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ )‪(LFD , SLD‬‬

‫‪ 1.2.4‬ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪SLD Method :‬‬

‫ﯾﺠﺐ وﻓﻖ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ أﻛﺒﺮ أو ﺗﺴﺎوي اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪ ...‬أي أن‪:‬‬
‫‪n‬‬
‫‪Rn‬‬
‫‪  Qi‬‬
‫‪FS i=1‬‬
‫‪n‬‬
‫‪and R n  FS .  Qi‬‬
‫‪i=1‬‬

‫‪ 2.2.4‬ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺘﺼﻌﯿﺪ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪LFD Method :‬‬

‫وﻓﻖ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ أﻛﺒﺮ أو ﺗﺴﺎوي اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ...‬أي أن‪:‬‬

‫‪59‬‬
 ‫‪n‬‬
‫‪φG . Rn ‬‬ ‫‪‬‬
‫‪i=1‬‬
‫‪ . βi . Qi‬‬
‫‪n‬‬

‫‪‬‬
‫‪i=1‬‬
‫‪ . βi . Q i‬‬
‫‪and φ G ‬‬
‫‪Rn‬‬
‫وﺑﻤﺎ أن )‪ (Rn‬ھﻲ ﻧﻔﺴﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ ﻧﺠﺪ أن‪:‬‬
‫‪n‬‬

‫‪  .β . Q‬‬
‫‪i=1‬‬
‫‪i‬‬ ‫‪i‬‬
‫= ‪φG‬‬ ‫‪n‬‬
‫‪FS . Qi‬‬
‫‪i=1‬‬

‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‪:‬‬

‫) ‪ (BD . QD  BL . QL  BCF . Q CF  BE . QE  BB . QB  BSF . Q SF‬‬

‫= ‪φG‬‬
‫) ‪FS . (QD  QL  Q CF  QE  QB  Q SF‬‬

‫ﺣﯿﺚ )‪:( = 1.3‬‬

‫وﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﯾﻜﻮن‪:‬‬

‫‪BD =1 ، BL = 1.67 ، BCF = 1 ، BE = 1.3‬‬

‫‪BB = 1 ، BSF = 1‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (FS‬ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن‪.‬‬
‫)‪ (QD‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﯿﺘﺔ‪.‬‬
‫)‪ (QL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ (QCF‬ﻗﻮة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻌﺎﻛﺲ‪.‬‬
‫)‪ (QE‬ﻗﻮة ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫)‪ (QB‬ﻗﻮة اﻟﻄﻔﻮ ﻓﻲ ﻣﯿﺎه اﻟﺘﺮﺑﺔ إن وﺟﺪت‪.‬‬
‫)‪ (QSF‬ﺿﻐﻂ اﻟﻤﺎء إن وﺟﺪ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬

‫ﻛﻞ ﻣﻦ )‪ (G‬و)‪ (LF‬ﻣﻊ ﺗﻐﯿﺮ ﻗﯿﻢ‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (1.4‬أدﻧﺎه ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﻐﯿﺮ ﻗﯿﻤﺔ ٍ‬
‫)‪ (Q‬وذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ )‪ ،(FS = 2.5‬ﺣﯿﺚ )‪.(LF = FS x G‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬

‫‪60‬‬
‫ﺗﺘﺮاوح ﻗﯿﻤﺔ )‪ (LF‬ﻓﻲ أﺟﻞ ﻣﻌﻈﻢ ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﯿﻦ )‪(1.3 - 1.7‬‬
‫وﺗﻜﻮن ﻗﯿﻤﺔ )‪ (FS‬ﺣﻮاﻟﻲ )‪.(2.5‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(1.4‬‬
‫‪QD‬‬ ‫‪QL‬‬ ‫‪QE‬‬ ‫‪G‬‬ ‫‪LF‬‬
‫‪1.0‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0.52‬‬ ‫‪1.3‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.55‬‬ ‫‪1.38‬‬
‫‪0.9‬‬
‫‪0.0‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.54‬‬ ‫‪1.35‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.57‬‬ ‫‪1.43‬‬
‫‪0.8‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.59‬‬ ‫‪1.48‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.59‬‬ ‫‪1.48‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.61‬‬ ‫‪1.53‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.62‬‬ ‫‪1.55‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.60‬‬ ‫‪1.50‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.62‬‬ ‫‪0.55‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.64‬‬ ‫‪0.60‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.4‬‬ ‫‪0.62‬‬ ‫‪1.55‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.64‬‬ ‫‪1.60‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.66‬‬ ‫‪1.65‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.67‬‬ ‫‪1.68‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.69‬‬ ‫‪1.73‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.63‬‬ ‫‪1.58‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.4‬‬ ‫‪0.65‬‬ ‫‪1.63‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.67‬‬ ‫‪1.68‬‬
‫‪0.4‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.69‬‬ ‫‪1.73‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.71‬‬ ‫‪1.78‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.73‬‬ ‫‪1.83‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.6‬‬ ‫‪0.65‬‬ ‫‪1.63‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.67‬‬ ‫‪1.68‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.4‬‬ ‫‪0.69‬‬ ‫‪1.73‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.4‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.71‬‬ ‫‪1.78‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.73‬‬ ‫‪1.83‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.74‬‬ ‫‪1.85‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.76‬‬ ‫‪1.90‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.7‬‬ ‫‪0.66‬‬ ‫‪1.65‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.6‬‬ ‫‪0.68‬‬ ‫‪1.70‬‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.70‬‬ ‫‪1.75‬‬

‫‪61‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(1.4‬‬
‫‪QD‬‬ ‫‪QL‬‬ ‫‪QE‬‬ ‫‪G‬‬ ‫‪LF‬‬
‫‪0.4‬‬ ‫‪0.4‬‬ ‫‪0.72‬‬ ‫‪1.80‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪0.74‬‬ ‫‪1.85‬‬
‫‪0.6‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫‪0.76‬‬ ‫‪1.90‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.78‬‬ ‫‪1.95‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫‪0.80‬‬ ‫‪2.00‬‬
‫‪0.1‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪0.68‬‬ ‫‪1.70‬‬
‫‪0.1‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.81‬‬ ‫‪2.03‬‬

‫‪ 3.4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪:‬‬

‫‪Geotechnical design for micropiles‬‬
‫ﻻ ﯾﺨﺘﻠﻒ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﻊ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻸوﺗﺎد‬
‫ﻋﺎدة اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻷﯾﺔ ﺟﻤﻠﺔ ﺗﺄﺳﯿﺲ ﻋﻤﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻄﻠﺐ ً‬
‫‪ .1‬ﯾﺤﺐ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺘﺤﺮﯾﺎت ﺟﯿﻮﻟﻮﺟﯿﺔ ﻟﻠﻤﻮﻗﻊ ﺑﺸﻜﻞ دﻗﯿﻖ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻮﺻﯿﻒ ﻛﻞٍ‬
‫ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﻮﻗﻊ )ﻛﻮﺟﻮد ﺑﻨﺎء ﻗﺎﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ أو ﺑﻨﯿﺔ ﺗﺤﺘﯿﺔ ﺧﺪﻣﯿﺔ أو ﻏﯿﺮھﺎ(‪.‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ إﺟﺮاء اﺧﺘﺒﺎرات ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﻹﯾﺠﺎد ﻛﻞٍ ﻣﻦ اﻟﻮزن اﻟﺤﺠﻤﻲ وﻣﺤﺘﻮى‬
‫اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺧﺘﺮاق اﻟﻨﻈﺎﻣﯿﺔ وﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ إن وﺟﺪت‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ‬
‫ﺳﺒﺮ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻮاﻗﻌﺔ أﺳﻔﻞ اﻟﻌﻤﻖ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﻟﻸوﺗﺎد ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻓﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .2‬أﺛﻨﺎء ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻖ ﯾﺠﺐ ﺗﻮﺧﻲ اﻟﺪﻗﺔ ﻓﻲ ﺣﺴﺎب وﺗﻘﯿﯿﻢ ﻗﻮى اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‬
‫ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إھﻤﺎل ﻋﺎدةً ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﺘﻨﺎد‪ ،‬إﻻ إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻃﺒﻘﺔ‬
‫اﻻﺳﺘﻨﺎد ﻣﻦ اﻟﺼﺨﺮ اﻟﻘﺎﺳﻲ )ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﺘﻨﺎد ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎدﯾﺔ‬
‫اﻟﻤﺤﻔﻮرة أو اﻟﻤﺪﻗﻮﻗﺔ(‪ ،‬وذﻟﻚ ﻟﻸﺳﺒﺎب اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﺑﺴﺒﺐ ﺻﻐﺮ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ ﺗﻜﻮن ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﺤﯿﻂ اﻻﺣﺘﻜﺎك أﻛﺒﺮ ﺑﻜﺜﯿﺮ ﻣﻦ ﻣﺴﺎﺣﺔ‬
‫اﻻﺳﺘﻨﺎد‪ ...‬ﻓﺈذا ﻛﺎن ﻣﺜﻼً ﻗﻄﺮ اﻟﻮﺗﺪ )‪ (20 cm‬وﻃﻮﻟﮫ )‪ ،(6 m‬ﻓﺈن ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﺤﯿﻂ‬
‫اﻻﺣﺘﻜﺎك أﻛﺒﺮ ﺑﺤﻮاﻟﻲ )‪ (120‬ﻣﺮة ﻣﻦ ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻻﺳﺘﻨﺎد‪.‬‬
‫أوﻻ ﻋﻨﺪ ﺑﺪء ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬إذ أن اﻟﺤﺮﻛﺔ‬
‫ـ ﻷن ﻗﻮى اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ھﻲ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻮﻟﺪ ً‬
‫اﻟﻼزﻣﺔ ﻹﺛﺎرة ﻗﻮى اﻻﺣﺘﻜﺎك أﺻﻐﺮ ﺑﻜﺜﯿﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﺮﻛﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﻹﺛﺎرة ﻗﻮى اﻻﺳﺘﻨﺎد‪.‬‬
‫ـ ﻷن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺣﺘﻜﺎك ﺿﻤﻦ ﻣﺤﯿﻂ اﻟﻮﺗﺪ ﺗﻜﻮن ﻛﺒﯿﺮة‪ ،‬ﻓﻤﻦ أﺟﻞ وﺗﺪ ﺑﻘﻄﺮ‬
‫ﯾﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪ (15 – 30 cm‬ﻗﺪ ﺗﺼﻞ إﻟﻰ ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (365 kN‬ﻟﻜﻞ ﻣﺘﺮ ﻃﻮﻟﻲ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺪرﺟﺔ اﻟﻜﺜﯿﻔﺔ‪ ،‬وإﻟﻰ ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (750 kN‬ﻟﻜﻞ ﻣﺘﺮ ﻃﻮﻟﻲ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ‪.‬‬

‫‪62‬‬
 ‫ﻛﻞ ﻣﻦ ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻤﺼﻤﻢ‬‫ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﺤﺴﺐ ٍ‬
‫اﻻﺳﺘﻌﺎﻧﺔ ﺑﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻟﺘﻘﺪﯾﺮ ﻗﯿﻢ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﺤﺴﺐ ھﺬﯾﻦ اﻟﻤﺘﺤﻮﻟﯿﻦ ﻣﻘﺪرةً‬
‫ﺑﻮاﺣﺪة )‪ (kPa‬وﺑﺤﺴﺐ اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ .‬اﻧﻈﺮ ﺗﻮﺻﯿﻒ أﻧﻮاع اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻷول ﻣﻦ اﻟﺠﺰء اﻷول ﻟﮭﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(2.4‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﺘﺮﺑﺔ )‪(kPa‬‬
‫ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫اﻟﻨﻮع ‪ A‬اﻟﻨﻮع ‪ B‬اﻟﻨﻮع ‪ C‬اﻟﻨﻮع ‪D‬‬
‫ﻏﻀﺎرﯾﺔ ﺳﯿﻠﺘﯿﺔ ﻣﻊ ﻗﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ )ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ‬
‫‪50-145‬‬ ‫‪50-120‬‬ ‫‪35-95‬‬ ‫‪30-70‬‬ ‫إﻟﻰ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﻠﺪوﻧﺔ(‬
‫ﻏﻀﺎرﯾﺔ ﺳﯿﻠﺘﯿﺔ ﻣﻊ ﻗﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ )ﻛﺜﯿﻔﺔ إﻟﻰ‬
‫‪95-190‬‬ ‫‪95-190‬‬ ‫‪70-190‬‬ ‫‪50-120‬‬ ‫ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ(‬
‫رﻣﻠﯿﺔ ﻣﻊ ﻗﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺴﯿﻠﺖ )ﻧﺎﻋﻤﺔ إﻟﻰ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫‪95-240‬‬ ‫‪95-190‬‬ ‫‪70-190‬‬ ‫‪70-145‬‬ ‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ(‬
‫رﻣﻠﯿﺔ ﻣﻊ ﻗﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺒﺤﺺ واﻟﺴﯿﻠﺖ )ﻋﺎﻟﯿﺔ‬
‫‪145-385 145-360 120-360‬‬ ‫‪95-215‬‬ ‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ(‬
‫ﺑﺤﺼﯿﺔ ﻣﻊ ﻗﻠﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ واﻟﺴﯿﻠﺖ )ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫‪145-385 145-360 120-360‬‬ ‫‪95-265‬‬ ‫إﻟﻰ ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ(‬
‫ﺧﺚ أوﺗﺮﺑﺔ ﻋﻀﻮﯾﺔ )ﺳﯿﻠﺖ ورﻣﻞ وﺑﺤﺺ‬
‫‪120-335 120-310 95-310‬‬ ‫‪95-190‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ إﻟﻰ ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﺘﺮاﺑﻂ(‬
‫ﺻﻠﺼﺎل ﻧﺎﻋﻢ إﻟﻰ ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻟﺘﺸﻘﻖ )ﻗﻠﯿﻞ اﻟﺘﺄﺛﺮ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪205-550‬‬ ‫ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ(‪.‬‬
‫ﺻﻠﺼﺎل ﻗﺎﺳﻲ إﻟﻰ ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻟﺘﺸﻘﻖ )ﻗﻠﯿﻞ اﻟﺘﺄﺛﺮ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪515-1380‬‬ ‫ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ(‪.‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1035-2070‬‬ ‫ﺣﺠﺮ ﻛﻠﺴﻲ )ﻗﻠﯿﻞ اﻟﺘﺄﺛﺮ ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ(‪.‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪520-1725‬‬ ‫ﺣﺠﺮ رﻣﻠﻲ )ﻗﻠﯿﻞ اﻟﺘﺄﺛﺮ ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ(‪.‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1380-4200‬‬ ‫ﺣﺠﺮ رﻣﻠﻲ )ﻗﻠﯿﻞ اﻟﺘﺄﺛﺮ ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ(‪.‬‬

‫‪ 1.3.4‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺘﻲ اﻟﺸﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ‬

‫أﺟﻞ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺑﺎﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬
‫ﺗﻌﻄﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﯿﻮﻛﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت‬
‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر )‪ (SLD‬ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪63‬‬
 ‫‪b‬‬
‫= ‪PG‬‬ ‫‪.  . Db . Lb‬‬
‫‪Fs‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (b‬وﺣﺪة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﺎﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪ ،(LFD ، SLD‬وھﻲ ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﻨﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫وﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪.‬‬
‫)‪ (Fs = 2.5‬ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺘﺮﺑﺔ )ﻓﻲ ﺣﺎل وﺟﻮد زﻻزل(‪.‬‬
‫)‪ (Db‬ﻗﻄﺮ ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪.‬‬
‫ﻃﻮﻟﯿﺎ ﻓﻲ‬
‫ً‬ ‫ﻣﻘﻄﻌﺎ‬
‫ً‬ ‫)‪ (Lb‬ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻮﺗﺪ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (45‬اﻟﺬي ﯾﺒﯿﻦ‬
‫وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻧﻤﻮذﺟﻲ‪.‬‬

‫‪ 2.3.4‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺸﺪ ﻣﻦ‬

‫أﺟﻞ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﺑﺎﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(LFD‬‬
‫ﺗﻌﻄﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﯿﻮﻛﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺗﺼﻌﯿﺪ ﻣﻌﺎﻣﻞ‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ) ‪ (LFD‬ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪PG =  G .  b .  . D b . L b‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (G‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﯾﺆﺧﺬ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫)‪ (G = 0.60‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻨﻤﻮذﺟﯿﺔ ﺑﺪون ﺗﺄﺛﯿﺮ‬
‫اﻟﺰﻻزل‪.‬‬
‫)‪ (G = 1‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻊ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺰﻻزل‪.‬‬

‫‪64‬‬
 ‫‪Lb‬‬

‫‪Db‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪ 45‬ـ ﻣﻘﻄﻊ ﻧﻤﻮذﺟﻲ ﻓﻲ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ‬

‫‪65‬‬
 ‫‪ 4.4‬ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‪:‬‬
‫‪Group effect for axially loaded micropiles‬‬
‫ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺘﺒﺎﻋﺪات ﺑﯿﻨﮭﺎ ﻣﺤﺪدة ﻛﻤﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎدﯾﺔ اﻟﻜﺒﯿﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮع‬
‫ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ ﻛﻞ وﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﻓﯿﻤﺎ ﻟﻮﻛﺎﻧﺖ ﻣﻨﻔﺮدة‪ .‬إﻻ أن اﺳﺘﻘﺮار اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫ﯾﻜﻮن أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﺳﺘﻘﺮار اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻨﻔﺮدة ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻧﻔﺲ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺳﻄﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﻨﻔﺬة ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻘﻦ ﻣﻦ اﻷﻧﻮاع )‪ (D،C،B‬اﻟﻤﺬﻛﻮرة‬
‫ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (2.1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﺑﻘﻄﺮ )‪ (20 cm‬وﺑﺘﺒﺎﻋﺪ أدﻧﻰ‬
‫ﺑﯿﻦ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ )‪ ،(75 - 100 cm‬ﻟﯿﺲ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻋﺘﺒﺎر ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫اﻷوﺗﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫أﻣﺎ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (A‬اﻟﻤﺬﻛﻮر ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (2.1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻲ واﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺑﺪون ﺿﻐﻂ‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‬
‫ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻹﺟﮭﺎدات ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺎﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وﺗﺄﺛﯿﺮھﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد وذﻟﻚ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎدﯾﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة‪.‬‬

‫‪ 5.4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪Micropile structural design :‬‬

‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﯾﺠﺐ إﺗﺒﺎع ﻛﻮدات اﻟﺒﻨﺎء اﻟﺨﺎﺻﺔ‬
‫ﺑﮭﺬه اﻷﻋﻤﺎل أو ﻗﻮاﻋﺪ اﺗﺒﺎع ﺷﺮوط وﻣﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻤﺤﻠﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺸﺮح اﻟﻔﻘﺮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻗﻮاﻋﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﻨﻤﻮذﺟﻲ‬
‫اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ اﻟﺴﺎﺑﻖ )‪ ،(45‬واﻟﺬي ﯾﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ‪:‬‬
‫ـ ﻗﺴﻢ ﻋﻠﻮي ﻣﺴﻠﺢ ﺑﻘﻀﺒﺎن ﻣﺮﻛﺰﯾﺔ ﻣﻊ ﻗﻤﯿﺺ ﻣﻌﺪﻧﻲ داﺋﻢ‬
‫ـ ﻗﺴﻢ ﺳﻔﻠﻲ ﻣﺴﻠﺢ ﺑﻘﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻣﺮﻛﺰﯾﺔ ﻓﻘﻂ وھﻮ ﻣﺤﻘﻮن‪.‬‬

‫‪ 1.5.4‬اﻟﺮﻣﻮز واﻟﻤﺼﻄﻠﺤﺎت‪Symbols :‬‬

‫)‪ (Abar‬ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ )ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ ‪.( LFD ،SLD‬‬
‫)‪ (Acas‬ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ )ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ ‪.( LFD ،SLD‬‬
‫)‪ (Ag‬ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ )ﻏﺮاوت( ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD،SLD‬‬
‫)‪ (CC‬ﻧﺴﺒﺔ ﻧﺤﺎﻓﺔ اﻟﻌﻤﻮد ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.( LFD ،SLD‬‬
‫)‪ (Db‬ﻗﻄﺮ ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪.‬‬
‫)‪ (DL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫)‪ (Es‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ اﻟﻔﻮﻻذ )ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ ‪.(LFD ، SLD‬‬
‫)‪ (FS‬ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬

‫‪66‬‬
‫)‪ (Fa‬اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻠﻔﻮﻻذ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬أو اﻹﺟﮭﺎدات‬
‫اﻻﺳﻤﯿﺔ ﻟﻠﻔﻮﻻذ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ ) ‪.(LFD‬‬
‫)‪ (f`c-g‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ )أو اﻟﻐﺮاوت( ﻓﻲ‬
‫اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD ،SLD‬‬
‫)‪ (fy-bar‬إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻔﻮﻻذ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ‬
‫)‪.(LFD،SLD‬‬
‫)‪ (fy-cas‬إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻔﻮﻻذ اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﺪاﺋﻢ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD،SLD‬‬
‫)‪ (fy-min or fy-steel‬إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع اﻷدﻧﻰ ﺑﯿﻦ ﺣﺪي اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻔﻮﻻذ ﻗﻀﺒﺎن‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ وﻓﻮﻻذ اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ اﻟﺪاﺋﻢ‪.‬‬
‫)‪ (K‬ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﻄﻮل اﻟﻔﻌﺎل ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD ، SLD‬‬
‫)‪ (Lb‬اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز ﻣﻦ اﻟﻘﻤﯿﺺ )ﻃﻮل اﻟﻐﺮز( ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD ،SLD‬‬
‫)‪ (L‬اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﻮد ﺟﺎﻧﺒﯿﺎً ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD ، SLD‬‬
‫)‪ (Pc- all‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫)‪ (Pt- all‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫)‪ (Pc- nom‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻻﺳﻤﯿﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (Pt- nom‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺸﺪ اﻻﺳﻤﯿﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (Pc- design‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (Pt- design‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺸﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (r‬ﻧﺼﻒ ﻗﻄﺮ اﻟﺤﻔﺮة اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD،SLD‬‬
‫)‪ (b‬وﺣﺪة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪) ..(LFD ،SLD‬وﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﻜﻞٍ ﻣﻦ ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫اﻟﺤﻔﺮ وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ(‪.‬‬
‫)‪ (φ‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (PG- all‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫)‪ (PG- des-st‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻠﺘﻤﺎﺳﻚ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫)‪ (Ptranc- all‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ واﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام‬
‫ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫)‪ (Ptranc- des‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫)‪.(LFD‬‬

‫‪67‬‬
 ‫‪ 2.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪:‬‬
‫‪Micropile Structural Capacity‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﻨﻤﻮذﺟﻲ اﻟﻤﺒﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (45‬اﻟﺴﺎﺑﻖ‪،‬‬
‫ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن ھﺬا اﻟﻮﺗﺪ ﯾﺘﻜﻮن ﻣﻦ ﺟﺰأﯾﻦ‪:‬‬
‫اﻟﺠﺰء اﻷول )اﻟﻌﻠﻮي(‪:‬‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ‬
‫ﯾﺘﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ .‬وﯾﺴﻤﻰ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﻮﺗﺪ ﱠ‬
‫ﺑﻘﻤﯿﺺ ﻓﻮﻻذي )‪.(pile cased length‬‬
‫اﻟﺠﺰء اﻟﺜﺎﻧﻲ )اﻟﺴﻔﻠﻲ(‪:‬‬
‫ﯾﺘﻮﺿﻊ ﺿﻤﻦ ﺗﺮﺑﺔ ﻛﺜﯿﻔﺔ أوﺗﺮﺑﺔ ﺻﺨﺮﯾﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ ھﺬا‬
‫اﻟﺠﺰء‪ ،‬وﯾﺴﻤﻰ اﻟﻘﺴﻢ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ )‪.(pile uncased length‬‬
‫ﺗﻮﺿﺢ اﻟﻔﻘﺮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ ﻓﻲ ﻛﻞ ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺠﺰأﯾﻦ اﻟﺴﺎﺑﻘﯿﻦ ﻋﻠﻰ ﺣﺪه‪،‬‬
‫وﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪.(LFD ، SLD‬‬

‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ‪:‬‬
‫‪ 3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ اﻻﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﱠ‬
‫‪Pile cased length structural capacity‬‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ ﻓﻲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ )‪(LFD، SLD‬‬
‫ﺗﺤﺪد ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﱠ‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪:‬‬

‫‪ 1.3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ﱠ‬
‫)‪Pile cased length (Service Load Design‬‬
‫‪ .1‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ )‪:(From AASHTO Table 10.32.1A‬‬
‫) ‪Pt-all = 0.55 fy-m in (A bar + A casing‬‬
‫اﻟﺮﻣﻮز واﻟﻤﺼﻠﺤﺎت ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (1.5.4‬أﻋﻼه‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫) ‪Pc-all = 0.40 f`c-grout . A grout + 0.47 fy-min (A bar + A casing‬‬
‫‪Note: 0.40 is per AASHTO 8.15.2.1.1‬‬
‫‪0.47 is per AASHTO, i.e. 1 ÷ 2.12 = 0.47‬‬
‫‪fy-min‬‬
‫= ‪Fa‬‬ ‫‪..... FS = 2.12‬‬
‫‪FS‬‬

‫‪68‬‬
 ‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪:‬‬
‫‪ 2.3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ﱠ‬
‫)‪Pile cased length (Load Factor Design‬‬
‫‪ .1‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫) ‪Pt-nom = fy-m in (A bar + A casing‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫) ‪ t = 0.9 (From AASH T O‬‬ ‫‪and Pt- d esig n =  t . Pt-no m‬‬
‫) ‪Pt-design = 0.9 fy-min (A bar + A casing‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫‪ .2‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫) ‪Pc-all = 0.85 f`c-g ro ut . A gro ut + fy-m in (A bar + A casing‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫‪ c = 0.85 (From AASHTO) and Pc-design =  c . Pc-nom‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫) ‪Pc-design = 0.85 x 0.85 . f`c-g rou t . A g rou t + f y-m in (A bar + A cas‬‬

‫‪ 4.5.4‬ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ )اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ(‪:‬‬

‫‪Pile uncased length‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﮭﺬا اﻟﺠﺰء ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ھﻲ ﻓﻘﻂ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ‬
‫ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬ﻷن اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﯾﺘﻮﻗﻒ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﺠﺰء‪.‬‬
‫وﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﻘﻤﯿﺺ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﯾﺴﺘﻤﺮ ﺿﻤﻦ ھﺬا اﻟﺠﺰء ﺑﻄﻮل ﯾﺴﻤﻰ ﻃﻮل‬
‫اﻟﻐﺮز )‪ (plunge length‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (45‬اﻟﺴﺎﺑﻖ‪ ،‬ﻓﯿﻤﻜﻦ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺿﻤﻦ ھﺬا اﻟﺠﺰء‪،‬‬
‫أﯾﻀﺎ إھﻤﺎﻟﮭﺎ ﻟﺼﺎﻟﺢ اﻷﻣﺎن ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫وإﺿﺎﻓﺘﮭﺎ إﻟﻰ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ً‬
‫ﯾﺼﺒﺢ اﻟﺤﺴﺎب ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮﺗﯿﻦ اﻟﺘﺎﻟﯿﺘﯿﻦ‪.‬‬

‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪:‬‬

‫‪ 1.4.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ ﱠ‬
‫)‪Pile uncased length (Service Load Design‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز‪:‬‬
‫‪b‬‬
‫= ‪Ptrans- all‬‬ ‫‪ . Db . Lb‬‬
‫‪FS‬‬
‫‪ .1‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﺠﺰء‪:‬‬
‫‪Pt -all = 0.55 fy-bar . A bar + Ptrans- all‬‬

‫‪69‬‬
 ‫‪Note: 0.55 is per AASHTO Table 10.32.1A‬‬
‫‪ .2‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Pc-all = 0.40 f`c-gro ut . A grou t + 0.47 fy-bar . A b ar + Ptran s-all‬‬
‫‪Note: 0.40 is per AASHTO 8.15.2.1.1; 0.47 per AASHTO, i.e‬‬
‫‪1 ÷ 2.12 = 0.47‬‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪:‬‬
‫‪ 2.4.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ ﱠ‬
‫)‪Pile uncased length (Load Factor Design‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز‪:‬‬
‫‪Ptrans-des =  G .  b .  . D b . L b‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (G = 1.00‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻋﺘﺒﺎر اﻟﺰﻻزل ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫)‪ (G = 0.60‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم اﻋﺘﺒﺎر اﻟﺰﻻزل ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ .1‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫‪Pt -d es = 0.9 fy -bar . A bar + Ptrans -d es‬‬
‫‪Note: 0.90 is per AISC‬‬
‫‪ .2‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Pc-des = 0.75 (0.85 f`c-g . A grout + Fy-bar . A bar ) + Ptrans-des‬‬

‫‪ 6.4‬ﻋﻮاﻣﻞ اﻷﻣﺎن وﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‪:‬‬

‫‪Safety factors and test loads‬‬
‫ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿـﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺗﻮﺻﻲ اﻟﻜﻮدات اﻷﻣﺮﯾﻜﯿﺔ اﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‪ ،‬ﺑﺤﺴﺎب ﻛﻞ ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر وﻣﻌﺎﻣﻼت اﻷﻣﺎن وﻓﻘﺎً ﻟﻠﻤﻌﺎﯾﯿﺮ‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺘﻲ أﺧﺬ أو إھﻤﺎل اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪ .‬ﻓﺒﻌﺪ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﺳﻮاء ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬أو ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ) ‪ ،(LFD‬ﯾﺠﺐ إﺟﺮاء ﻧﻮﻋﯿﻦ ﻣﻦ ﺗﺠﺎرب‬ ‫ً‬ ‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ أو اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ ﻋﻠﯿﮭﺎ‪ ،‬ھﻤﺎ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺤﻘﻖ )‪(verification test‬‬
‫واﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ )‪ .(proof test‬ﻛﻤﺎ ﺗﺠﺮى ھﺬه اﻟﺘﺠﺎرب ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ‬
‫ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ وذﻟﻚ ﺟﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺎً وإﻧﺸﺎﺋﯿﺎً‪.‬‬

‫‪ 1.6.4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ‪Geotechnical verification :‬‬

‫ﺗﺠﺮى اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ ﻗﺒﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ‪ ،‬ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ‬
‫ﻣﻦ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻤﺨﺘﺎر ﻟﻠﻮﺗﺪ‪ ،‬وﻣﻦ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﺻﻼﺣﯿﺔ اﻟﻤﻌﺪات واﻟﺘﺠﮭﯿﺰات‪.‬‬

‫‪70‬‬
‫أﻣﺎ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﻓﺘﺠﺮى ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ وﻣﺴﺎﺣﺘﮭﺎ‪ ،‬وﻣﻦ ﻣﺘﺎﻧﺘﮭﺎ وﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻠﮭﺎ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ دون ﺗﺸﻮھﺎت‬
‫أو اﻧﮭﯿﺎر أو ھﺒﻮﻃﺎت ﻃﻮﯾﻠﺔ اﻷﺟﻞ أو اﻧﮭﯿﺎرات ﻓﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺤﺪد اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻀﻐﻂ اﺧﺘﯿﺎر ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻷﻣﺎن اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﻧﻮﻋﻲ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺬﻛﻮرﯾﻦ أﻋﻼه ﻧﻤﯿﺰ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم اﻋﺘﺒﺎر اﻟﺰﻻزل ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪:‬‬

‫)‪For non- seismic load groups (SLD‬‬
‫‪ ‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻘﻖ = ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن × ‪2.5 x DL = DL‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪ (DL) :‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺼﻌﺪة )‪.(design load‬‬
‫‪ ‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ = ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن × ‪1.67 x DL = DL‬‬

‫‪ .2‬ﺣﺎﻟﺘﺎ اﻋﺘﺒﺎر وﻋﺪم اﻋﺘﺒﺎر اﻟﺰﻻزل ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪:‬‬

‫)‪For both non- seismic and seismic load groups (LFD‬‬
‫‪ ‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻘﻖ = اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪Verification Test Load = (LF x DL) /G = 2.5 x DL‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ = (DL x LF‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﺼﻌﺪة × ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫‪design load x load factor‬‬
‫)‪ (φG = 0.60‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد زﻻزل‪.‬‬
‫)‪ (φG = 1.0‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻟﺔ وﺟﻮد زﻻزل‪.‬‬
‫‪ ‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ‪:‬‬
‫‪Proof test load=1.67/2.5 x (verification load or‬‬
‫‪nominal strength) or Proof test load = DL × LF‬‬
‫ﺗﺠﺮى اﻻﺧﺘﺒﺎرات ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻷﻣﺮﯾﻜﯿﺔ )‪ ،(AASHTO‬وذﻟﻚ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ واﻟﻘﻀﯿﺐ اﻟﻤﺤﻘﻮن ﺿﻤﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻹرﺳﺎء ) ‪soil nails and‬‬ ‫ٍ‬
‫‪ (ground anchors‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (46‬اﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺎﻋﺪ ﻓﻲ ﺗﻮﺿﯿﺢ اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯿﻦ ﻣﻔﮭﻮم‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ وﻓﻖ ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬وﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬

‫‪71‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(3.4‬‬
‫اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺮى ﻋﻠﯿﮭﺎ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ‬
‫‪ 2.5 DL‬اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ‪micropiles‬‬ ‫‪1.67 DL‬‬
‫‪ 2.0 DL‬اﻟﺸﺪادات اﻹﺑﺮﯾﺔ ‪soil nails‬‬ ‫‪1.5 DL‬‬
‫ﺷﺪادات اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ‪ground anchors‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1.33 DL‬‬
‫‪ = DL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )أوﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺼﻌﺪة(‬

‫ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ )ﻛﻤﺎ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ ‪ (3.4‬ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻌﯿﺎر ﻗﺪرة‬
‫اﻟﺘﺤﻤﻞ )‪.(DL x LF‬‬
‫ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﺗﻮزع اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻦ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ )‪ ،(φG‬وأن‬
‫ﻛﻞ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة ﺳﻮف ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻌﯿﺎر اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﻤﺬﻛﻮر )‪.(DL x LF‬‬
‫وﻛﻤﺎ ذﻛﺮﻧﺎ أﻋﻼه‪ ،‬ﻓﺈن ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻻﻣﺎن )‪ (FS‬ﻋﻨﺪ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻻوﺗﺎد‬
‫اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﯾﺴﺎوي )‪ ،(2.5‬ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻜﻮن ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻘﻖ ﺗﺴﺎوي )‪(2.5 DL‬‬
‫أﻣﺎ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ ﺗﺴﺎوي )‪ (1.67 DL‬وذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻻﺧﺬ‬
‫ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﻟﻜﻞ اﻻوﺗﺎد ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﯾﻄﻠﺐ ﻣﻨﮭﺎ‬
‫ﺗﺤﻘﯿﻖ ھﺬا اﻟﻤﻌﯿﺎر‪.‬‬

‫‪72‬‬
 LF G LFD
DL =
Design
proof verification
Load
test test A
1.67 DL 2.5 DL
Micropile
nominal
strength

kN
FS = 2.5 SLD

DL =
Design proof verification
Load test test B
1.5 DL 2.0 DL
Soil nails
nominal
strength

kN
FS = 2.5 SLD

DL =
proof
Design
test
Load
1.33 DL C
performance nominal
strength Ground
test
1.33 DL Anchors

kN
FS = 2.5 SLD

.‫ ـ ﺗﺠﺎرب اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬46 ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

73
 ‫‪ 2.6.4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ‪Structural verification :‬‬
‫ﺗﺠﺮى اﻻﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﺿﻤﻦ ﺷﺮوط ﻣﻌﯿﻨﺔ وﺧﻼل ﻓﺘﺮة ﻗﺼﯿﺮة‪ .‬أﻣﺎ ﺗﺼﻤﯿﻢ‬
‫اﻷوﺗﺎد ﻓﯿﺠﺐ أن ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻋﺪم اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ وذﻟﻚ‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ واﻟﺘﺤﻘﻖ‪ ،‬وﺑﻤﻌﺎﻣﻼت أﻣﺎن أﺻﻐﺮ ﻣﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﻧﺤﺼﻞ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺒﯿﻦ ﻣﺪى اﻷﻣﺎن اﻟﻤﺘﻌﻠﻖ ﺑﻌﺪم‬
‫دﺧﻮل اﻟﻔﻮﻻذ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ أو ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬أو ﺣﺪوث اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻠﺪوﻧﺔ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻷﻣﺎن ﻓﻲ ﺣﺎل ﻋﺪم اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺒﯿﺘﻮن‪.‬‬
‫ﺗﻨﺺ اﻟﻜﻮدات اﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﻣﻦ أﺟﻞ أﻧﻤﺎط اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻤﺬﻛﻮرة‪ ،‬ﯾﺠﺐ‬
‫أﺧﺬ ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن ﯾﺴﺎوي )‪ ..(FS = 1.25‬وﻣﻦ ﻧﺎﺣﯿﺔ أﺧﺮى ﺗﻨﺺ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺪم إﺟﮭﺎد ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ﺑﺈﺟﮭﺎد ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻠﻰ‬
‫)‪ (80%‬ﻣﻦ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﺎﻻت ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺘﻄﻠﺐ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ أوﺗﺎداً ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﻓﻘﻂ‪ ،‬ذات أﻗﻄﺎر أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ )أي اﻷوﺗﺎد اﻟﺪاﺋﻤﺔ(‪ ،‬أو ذات ﻗﻀﺒﺎن‬
‫ﺑﻤﺴﺎﺣﺎت أﻛﺒﺮ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ أن ﯾﻜﻮن وﺗﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر أﻛﺜﺮ ﺻﻼﺑﺔ وﻗﺎدر ﻋﻠﻰ‬
‫ﺗﺤﻘﯿﻖ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺠﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ‪ .‬ﻟﻜﻦ ذﻟﻚ ﻻ ﯾﻌﻄﻲ ﻓﻜﺮة ﻋﻦ اﻟﺘﺸﻮھﺎت‬
‫اﻻﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﺤﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ اﻻوﺗﺎد اﻟﺪاﺋﻤﺔ اﻷﻗﻞ ﺻﻼﺑﺔ‪ .‬وﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻻت ﯾﺠﺐ اﻟﻘﯿﺎم‬
‫ﺑﺘﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ ﻟﺘﻘﺪﯾﺮ اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ وذﻟﻚ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻌﻄﻲ اﻟﻌﻼﻗﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻠﺠﺰء اﻟﻤﻐﻠﻒ واﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ وذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ )‪.(FS = 1.25‬‬
‫‪ ‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺰء اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪:‬‬
‫) ‪Fy steel = min of (Fy- bars & Fy- csing‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫) ‪Pt- allowable = 0.80 Fy- steel (Areabars + Areacasing‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Fy- steel‬‬
‫= ‪Fallowble‬‬ ‫‪... FS = 1.25‬‬
‫‪FS‬‬

‫‪ ‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪:‬‬

‫‪b‬‬
‫( = ‪Ptransfer- allowable‬‬ ‫)‪) .  . Dbond . (Plunge Length‬‬
‫‪FS‬‬
‫ﺣﯿﺚ )‪ (FS = 1.25‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺣﻤﻮﻻت ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫‪Pt- allowble = 0.80 Fy- bar . areabars + Ptransfer allowable‬‬

‫‪74‬‬
 ‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Pc- allowble = 0.68 f `c- grout + 0.80 Fy- bar areabar + Ptransfer allowable‬‬

‫‪ 7.4‬ﻗﺪرة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﺒﯿﺘﻮن واﻟﻔﻮﻻذ‪:‬‬

‫‪Grout to steel bond capacity‬‬
‫ﯾﺴﻤﺢ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﺒﯿﺘﻮن )أو اﻟﻤﻮﻧﺔ( واﻟﻔﻮﻻذ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ،‬ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ‬
‫اﻟﻤﺸﺘﺮك ﺑﯿﻨﮭﻤﺎ‪ ،‬وﻧﻘﻞ ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻔﻮﻻذ إﻟﻰ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻗﯿﻤﺔ ﻗﻮى اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﻔﻮﻻذ ﻓﻲ اﻟﻜﻮدات اﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻋﺎدةً ﻣﺜﻞ‬
‫)‪ (ACI – 318-13‬ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻟﻠﻘﻀﺒﺎن اﻟﻤﻠﺴﺎء‪ :‬ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪.(1 – 1.75 Mpa‬‬
‫ﻟﻠﻘﻀﺒﺎن اﻟﻤﺤﻠﺰﻧﺔ‪ :‬ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪.(2 – 3.5 Mpa‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻻ ﯾﺤﺪد اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻗﻮى اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﻔﻮﻻذ‬
‫إﻧﻤﺎ ُﺗﺤﺪد ھﺬه اﻟﻘﻮى ﻣﻦ ﺧﻼل ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ واﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻨﺼﺢ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﺑﻌﺪم ﻃﻠﻲ اﻟﻘﻮاﻟﺐ ﺑﺎﻟﺰﯾﺖ أو اﻟﻄﻼء إﻧﻤﺎ ﯾﻜﺘﻔﻰ‬
‫ﺑﺎﻟﺘﻨﻈﯿﻒ ﺑﺎﻟﻔﺮاﺷﻲ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺄﻣﯿﻦ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ واﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬

‫‪ 8.4‬ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻃﻮل اﻟﻐﺮز‪Design of plunge length :‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (47‬اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﻨﻤﻮذﺟﻲ ﻟﻮﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﺑﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﺨﺘﻠﻂ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻮﺿﺢ ﻛﯿﻔﯿﺔ‬
‫إرﺳﺎء ﻗﺎﻟﺐ اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ ﻗﺴﻢ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪ ،‬وﺗﺆدي ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ إﻟﻰ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫ﻣﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي اﻟﻤﻐﻠﻒ إﻟﻰ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ‪ ،‬واﻟﺬي ﯾﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﺗﺴﻤﺢ‬
‫ﺑﻨﻘﻞ ﺟﺰء ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ إﻟﻰ اﻻرض وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﺣﺼﺔ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺬي ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﺠﺰء اﻻﺿﻌﻒ ﻣﻨﮫ‪.‬‬
‫ﺗﺤﺴﺐ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﺿﻤﻦ ﻃﻮل اﻟﻐﺮز )‪ (plunge length - LP‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (46‬اﻟﺴﺎﺑﻖ‪ ،‬وﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (2.4.5.4‬اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ واﺣﺪة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر اﻻﻧﺨﻔﺎض ﻓﻲ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺗﺪاﺧﻞ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ واﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺔ‪ ،‬وﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻧﻔﺴﮭﺎ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻛﻤﺎ‬
‫ﯾﺒﯿﻨﮫ اﻟﺸﻜﻞ )‪ ،(47‬ﺣﯿﺚ ﻧﺠﺪ ﻓﯿﮫ أﻧﮫ ﻛﻠﻤﺎ زادت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﯾﺰﯾﺪ‬
‫اﺣﺘﻤﺎل ﻓﻘﺪان اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ واﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮫ‪ .‬ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي إﻟﻰ‬
‫اﻻﻧﺨﻔﺎض ﻓﻲ ﻃﻮل اﻟﻐﺮز وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ‪.‬‬

‫‪75‬‬
 ‫‪Ppile kN‬‬

‫‪Casing plunge length‬‬

‫‪Pile bond length‬‬

‫‪Grout to ground‬‬
‫‪bond nominal strength‬‬
‫‪DIA bond‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪47‬‬

‫ھﺎﻣﺎ ﻓﻲ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ ﻣﻐﻠﻒ ﻣﻦ‬‫ﻋﺎﻣﻼ ً‬

‫ً‬ ‫ﺗﺸﻜﻞ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ ﺑﺪﻗﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺧﻼل‬
‫ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ ﻣﻦ ﻗﺪرة اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪ ،‬وﺧﺎﺻﺔ إذا ﻛﺎن اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﻣﺼﻤﻤﺎ ﻟﻜﻲ ﯾﺘﻠﻘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎرﯾﺔ ﻛﺒﯿﺮة‪.‬‬
‫ً‬

‫‪76‬‬
 ‫‪P1‬‬ ‫‪P2‬‬ ‫‪P3‬‬

‫‪P1 < P2 < P3‬‬

‫‪P3 – reduced Ptransfer‬‬

‫‪I‬‬ ‫‪I‬‬

‫‪II‬‬
‫‪II‬‬

‫‪III‬‬
‫‪III‬‬
‫‪P1 – Ptransfer‬‬

‫‪P2 – reduced Ptransfer‬‬

‫‪I‬‬
‫‪II‬‬
‫‪III‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪48‬‬

‫‪ 9.4‬ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪:‬‬

‫‪Strain compatibility between structural components‬‬
‫إن ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ واﻟﻔﻮﻻذ أﻣﺮ ھﺎم ﯾﺠﺐ أﺧﺬه ﺑﻌﯿﻦ‬
‫وﺧﺼﻮﺻﺎ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ﻓﻮﻻذ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪،‬‬
‫ً‬ ‫اﻻﻋﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪،‬‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻮﻓﺮ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺈﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع ﯾﺼﻞ إﻟﻰ )‪.(828 Mpa‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺎﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺰﯾﺪ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺘﻮن‪،‬‬
‫واﻟﻤﺮاﻓﻘﺔ ﻹﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻓﻲ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺬي ﯾﺴﺎوي )‪ ،(85% fy‬ﻋﻦ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ‬

‫‪77‬‬
‫اﻟﺒﯿﺘﻮن ﻟﮭﺬه اﻟﺘﺸﻮھﺎت‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺆدي ھﺬه اﻟﻈﺎھﺮة إﻟﻰ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺒﯿﺘﻮن‪ .‬ﻟﺬﻟﻚ ﻧﺠﺪ أﻧﮫ ﻣﻦ‬
‫اﻷھﻤﯿﺔ ﺑﻤﻜﺎن ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻗﯿﻤﺔ إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻠﻔﻮﻻذ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺒﯿﺘﻮن‬
‫اﻟﻤﺤﯿﻂ ﺑﻘﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺻﻲ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻷﻣﯿﺮﻛﯿﺔ )‪ (AASHTO‬ﺑﺘﺤﺪﯾﺪ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺘﻮن ﺑﺎﻟﻘﯿﻤﺔ )‪ (0.003‬واﻟﺘﻲ ﺗﻮاﻓﻖ إﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع أﻋﻈﻤﻲ ﻗﺪره )‪.(600 Mpa‬‬
‫أﻣﺎ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻘﻮاﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻓﺈن ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ ﻓﻮﻻذ اﻟﻘﺎﻟﺐ واﻟﺒﯿﺘﻮن‬
‫اﻟﻤﺤﯿﻂ ﺑﮫ أﻗﻞ أھﻤﯿﺔ ﻣﻦ ﺣﺎﻟﺔ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻷن اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺤﺼﻮر داﺧﻞ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ ﯾﻘﺎوم اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‪ ،‬ﻣﻊ اﻟﻌﻠﻢ أن ﻗﯿﻤﺔ إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻔﻮﻻذ اﻟﻘﻮاﻟﺐ‬
‫ﺗﺼﻞ إﻟﻰ ﺣﺪ أﻗﺼﻰ ﻗﯿﻤﺘﮫ )‪.(551 Mpa‬‬
‫إن ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻘﻀﺒﺎن ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪ ،‬أﻣﺮ ﯾﺠﺐ‬
‫أﺧﺬه ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‪ ،‬إذ أن ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ ﻓﻮﻻذ‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬وھﺬا ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺗﻮزﯾﻊ اﻟﺤﺼﺔ اﻷﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ إﻟﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪ ،‬ﻛﻤﺎ أن‬
‫اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﻤﻮاﻓﻘﺔ ﻟﻮﺻﻮل إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻓﻲ اﻟﻘﻀﺒﺎن إﻟﻰ )‪ ،(0.85fy‬ﯾﺆدي إﻟﻰ‬
‫دﺧﻮل ﻓﻮﻻذ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻠﺪوﻧﺔ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻋﺪم اﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺘﮫ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻨﺎدا إﻟﻰ ﻣﺎ ﺳﺒﻖ ﻧﺠﺪ أﻧﮫ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﺑﺈﺟﮭﺎد‬ ‫ً‬
‫ﺧﻀﻮع ﻣﻨﺨﻔﺾ وﺗﺠﻨﺐ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻔﻮﻻذ ذي اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ‪ ،‬وﺗﻨﺼﺢ اﻟﻜﻮدات‬
‫اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ ﺑﻌﺪم اﺳﺘﺨﺪام ﻓﻮﻻذ ﺗﺴﻠﯿﺢ ذو ﻣﻘﺎوﻣﺔ أﻋﻠﻰ ﻣﻦ )‪ (600 Mpa‬وإﻻ ﺳﯿﺤﺘﺎج‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ إﻟﻰ دراﺳﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﺗﺄﺧﺬ ذﻟﻚ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‪.‬‬

‫‪ 10.4‬وﺻﻼت ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻔﻮﻻذي‪:‬‬

‫‪Reinforcing Bar and Casing Connections‬‬
‫ﻛﻤﺎ ذﻛﺮﻧﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻟﺚ أﻧﮫ ﻣﻦ اﻟﺸﺎﺋﻊ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺆﻣﻦ اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻤﺸﺘﺮك ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ‪ ،‬وﻓﻲ ﺑﻌﺾ‬
‫اﻟﺤﺎﻻت ﯾﺘﻢ إﻧﺸﺎء اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﻇﺮوف ﯾﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻋﻨﻖ اﻟﻮﺗﺪ ﻗﻠﯿﻞ اﻻرﺗﻔﺎع‬
‫ﺣﯿﺚ ﯾﺼﻞ إﻟﻰ أﻗﻞ ﻣﻦ ﻣﺘﺮ واﺣﺪ‪ ،‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﻤﻨﻊ ﺣﺪوث اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺑﯿﻦ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻓﺈن اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ ﻟﻮﺻﻞ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﺑﺎﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ أﺟﻞ وﺻﻮل اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ ﻟﻘﯿﻤﺘﮭﺎ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪ ،‬ھﻲ‬
‫ﺑﺜﻨﻲ اﻟﻘﻀﺒﺎن وإدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ ﺟﺪران اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪ .‬ﻛﻤﺎ أن ﻣﻞء اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﺟﯿﺪ ﯾﺴﺎﻋﺪ ﻓﻲ ﺗﺄﻣﯿﻦ اﻻﺳﺘﻘﺮار ﻟﮭﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﻮﺻﻼت‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ‬

‫‪ 11.4‬وﺻﻼت اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻋﺪة )أو اﻟﻘﺒﻌﺔ ‪:(Cap‬‬

‫‪Pile to Footing Connection‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ )أو ﻗﺒﻌﺔ اﻷوﺗﺎد ‪ (cap‬اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ اﻟﻤﺴﺆول ﻋﻦ‬
‫ﺗﻮزﯾﻊ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﺸﺄ ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﻧﺠﺪ أﻧﮫ ﻓﻲ ﺗﺼﻤﯿﻢ ھﺬه‬

‫‪78‬‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﻠﻜﻮد )‪ (AASHTO‬أوﻟﻠﻜﻮد )‪ (ACI- 318‬أن وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻋﺪة‬ ‫اﻟﻘﺎﻋﺪة ً‬
‫ھﻲ ﻣﻦ أھﻢ اﻟﺘﻔﺼﯿﻼت اﻟﺘﻲ ﯾﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎﺗﮭﺎ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﻤﺪ وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻋﻠﻰ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ ھﺬه اﻟﻮﺻﻠﺔ‪ ،‬واﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻨﻮع‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺿﻤﻦ اﻟﻮﺗﺪ وﺗﻔﺎﺻﯿﻞ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻘﺎﻋﺪة )اﻟﻘﺒﻌﺔ(‪.‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻷﻣﺜﻠﺔ اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ ﻟﻄﺮق اﻟﻮﺻﻞ ﻛﺘﻠﻚ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻷﺷﻜﺎل‬
‫)‪ (48 – 49‬واﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﻠﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ ﺑﺤﺴﺐ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل‬
‫) ‪ (50 – 51‬أﯾﻀﺎً ﻧﻤﺎذج ﺷﺎﺋﻌﺔ أﺧﺮى ﻟﻮﺻﻼت ﺑﺴﯿﻄﺔ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﻠﻀﻐﻂ ﻓﻘﻂ‪.‬‬

‫ﺷﺮﺣﺎ ﻣﻔﺼﻼً ﻋﻦ ﻛﻞ ﻧﻤﻮذج ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻨﻤﺎذج‪.‬‬

‫ً‬ ‫ﺗﺘﻨﺎول اﻟﻔﻘﺮة اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‬
‫‪ .1 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (49‬وﺻﻠﺔ وﺗﺪ ﺑﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﺨﺘﻠﻂ ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﺟﺪﯾﺪة )‪(CAP‬‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﻨﻘﻞ ﺣﻤﻮﻻت اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻣﻦ ﺷﺪ وﺿﻐﻂ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﺒﺮ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ‬
‫ﺗﺆﻣﻦ اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺪاﻋﻤﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻧﻌﻄﺎف ﻟﻠﺼﻔﯿﺤﺔ وﺗﺆﻣﻦ ﻛﺬﻟﻚ ﻃﻮﻻً‬
‫إﺿﺎﻓﯿﺎ ﻟﺸﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم ﻣﻦ أﺟﻞ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ إﻟﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫ً‬

‫ھﻨﺎك ﺗﻔﺼﯿﻼت إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻟﮭﺬه اﻟﻮﺻﻠﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪ o‬ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ ﺟﺰء ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ إﻟﻰ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﺒﺮ اﻟﻌﺰﻗﺔ ﻣﻤﺎ ﯾﺨﻔﺾ‬
‫ﻣﻦ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ o‬ﯾﺆﻣﻦ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﺑﯿﺘﻮن اﻻﺳﺎس ﻣﻘﺎوﻣﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻓﻲ ﻧﻘﻞ‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻣﻤﺎ ﯾﻘﻠﻞ ﻣﻦ أﺑﻌﺎد اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ واﻟﻠﺤﺎم اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ o‬ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ ﺟﺰء ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ إﻟﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫ﻋﺒﺮ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬وھﺬا ﯾﺴﺘﺪﻋﻲ اﻟﻌﻨﺎﯾﺔ ﺑﺎﻟﺴﻄﺢ اﻟﻔﺎﺻﻞ ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫واﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪.‬‬

‫‪79‬‬
 ‫‪cap‬‬

‫‪TYP‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪49‬‬

‫‪ .2 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (50‬وﺻﻠﺔ وﺗﺪ ﺑﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﺨﺘﻠﻂ )ﻣﻦ ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ وﻗﻀﺒﺎن‬
‫ﺗﺴﻠﯿﺢ( ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﻋﻠﻮﯾﺔ ﻣﺼﺒﻮﺑﺔ ﻗﺒﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وھﻨﺎ ﯾﺘﻢ ﺣﻔﺮ اﻟﻘﺎﻋﺪة ﻣﻦ أﺟﻞ إدﺧﺎل‬
‫اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺛﻢ ﺗﻨﻈﻒ ھﺬه اﻟﺤﻔﺮة ﻣﻦ ﻧﻮاﺗﺞ اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬وﺗﺤﻘﻦ ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ اﻻﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻏﯿﺮ‬
‫اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻺﻧﻜﻤﺎش‪.‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﻟﺤﺎم اﻟﺤﻠﻘﺎت اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻗﺒﻞ ادﺧﺎل اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻋﺪة‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﻨﻘﻞ ھﺬه اﻟﺤﻠﻘﺎت اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ إﻟﻰ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻮﺟﺐ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺗﺄﻣﯿﻦ ﺗﺒﺎﻋﺪ ﻛﺎف ﺑﯿﻦ اﻟﺤﻠﻘﺎت اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺠﻨﺐ‬
‫ﺗﺮﻛﺰ اﻹﺟﮭﺎدات ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺎﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪80‬‬
 ‫‪YYP‬‬
‫‪YYP‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪50‬‬

‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﻤﻘﺎوﻣﺔ ھﺬه اﻟﻮﺻﻠﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺣﺴﺎﺑﮭﺎ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫ـ ﺣﺴﺎب ﻣﺠﻤﻮع ﻣﻘﺎوﻣﺎت اﻟﺤﻠﻘﺎت اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺣﺴﺎب ﻗﺪرة ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻻﺳﻤﻨﺘﯿﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ إﻟﻰ ﺑﯿﺘﻮن‬
‫اﻟﻘﺎﻋﺪة‪.‬‬
‫ـ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻘﺪﯾﻢ ﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻘﺺ‪.‬‬
‫وﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﻨﻘﻞ اﻟﺠﯿﺪ ﻟﻠﺤﻤﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ إﻟﻰ اﻟﻘﺎﻋﺪة‪ ،‬ﯾﺘﻢ‬
‫ﻋﺎدة إﻧﺸﺎء ﻧﺘﻮءات ﺿﻤﻦ اﻟﺤﻔﺮة ﺑﻌﻤﻖ )‪ (20 mm‬وﻋﺮض )‪ ،(32 mm‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ‬ ‫ً‬
‫إدﺧﺎل ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﺷﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﺿﻤﻦ ﺑﯿﺘﻮن اﻟﻘﺎﻋﺪة وﺣﻘﻨﮭﺎ ﺑﺎﻻﯾﺒﻮﻛﺴﻲ ﻣﻦ أﺟﻞ‬
‫ﺗﺄﻣﯿﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ ﺿﺪ اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺼﻞ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ھﺬه اﻟﻮﺻﻠﺔ إﻟﻰ )‪ ،(2660 kN‬وذﻟﻚ ﺿﻤﻦ ﺣﻔﺮة ﻗﻄﺮھﺎ‬
‫)‪ (25 cm‬ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﻗﺪﯾﻤﺔ ﺑﻌﻤﻖ )‪.(60 cm‬‬
‫‪ .3 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (51‬وﺻﻠﺔ وﺗﺪ ﺑﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﺨﺘﻠﻂ ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﺟﺪﯾﺪة‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﺒﺮ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻓﻲ أﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ ﻗﻀﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ...‬وھﻨﺎك ﺟﺰء ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﯾﻨﺘﻘﻞ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻦ‬
‫ﺧﻼل ﺳﻄﺢ اﻟﺘﻤﺎس ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺠﺪﯾﺪة واﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﺒﺮ ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﺮﺑﻂ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬

‫‪81‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ ‪51‬‬

‫‪ .4 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (52‬وﺻﻠﺔ وﺗﺪ ﻣﺴﻠﺢ ﺑﻘﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻓﻘﻂ‪ ،‬ﻣﻊ أﺳﺎس ﺟﺪﯾﺪ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪52‬‬

‫‪82‬‬
‫ﺗﻨﺘﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻮﺻﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﺒﺮ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻘﻀﯿﺐ‪ ،‬وﻋﺒﺮ ﻗﻮى اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ ﻗﻀﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ وﺑﯿﺘﻮن اﻟﻘﺎﻋﺪة‬
‫اﻟﺠﺪﯾﺪة‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﻨﺘﻘﻞ ﺟﺰء ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﺒﺮ ﺳﻄﺢ اﻟﺘﻤﺎس ﺑﯿﻨﮫ وﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة‪.‬‬
‫‪ .5 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (53‬وﺻﻠﺔ ﻧﻤﻮذﺟﯿﺔ ﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﺑﺤﻤﻮﻻت ﺿﺎﻏﻄﺔ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﻘﯿﻤﺔ‪ ...‬ﺣﯿﺚ ﺗﻜﻮن اﻹﺟﮭﺎدات أﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﺿﻤﻦ اﻟﺤﺪود اﻟﻤﻘﺒﻮﻟﺔ‪.‬‬

‫‪150 mm‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪53‬‬
‫‪ .6 ‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (54‬وﺻﻠﺔ ﻧﻤﻮذﺟﯿﺔ ﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﺑﺤﻤﻮﻻت ﺿﺎﻏﻄﺔ‬
‫ﻧﺴﺒﯿﺎ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ھﻨﺎك ﺣﺎﺟﺔ ﻟﺘﺮﻛﯿﺐ ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ أﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ‬
‫ً‬ ‫ﻛﺒﯿﺮة‬
‫اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪54‬‬

‫‪83‬‬
‫‪ .7‬ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (55‬وﺻﻠﺔ ﺿﻐﻂ ﺑﯿﻦ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ وأﺳﺎس ﺳﺎﺑﻖ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﻧﻘﻞ‬
‫اﻟﻘﻮى اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ اﻟﻐﯿﺮ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﻜﻤﺎش واﻷﺳﺎس‬
‫اﻟﻘﺪﯾﻢ ﻛﻢ أن ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ واﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪55‬‬

‫‪ 12.4‬اﻋﺘﺒﺎرات ﺟﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ إﻧﺸﺎﺋﯿﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ‪:‬‬

‫‪Additional geotechnical/structural considerations‬‬
‫‪ 1.12.4‬ﺗﻘﺪﯾﺮ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‪:‬‬
‫‪Prediction of Anticipated Structural Axial Displacements‬‬
‫ﻣﮭﻤﺎ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻻ‬
‫ً‬ ‫أﻣﺮا‬
‫ﻻ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺼﺎﻣﯿﻢ ً‬
‫ﯾﺘﻢ اﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﻓﻲ اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت‪ .‬أﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ دراﺳﺔ اﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺨﻀﻊ ﻟﺘﺄﺛﯿﺮات‬
‫اﻟﺰﻻزل ﻓﯿﺠﺐ أﺧﺬ ھﺬه اﻟﺼﻼﺑﺔ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻷﺳﺎﺳﺎت‬
‫اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ واﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺤﺪﺛﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻀﻤﯿﻦ ھﺬه اﻟﺼﻼﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ اﻟﺰﻟﺰاﻟﻲ‬
‫ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺠﺪﯾﺪة‪.‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺘﺸﺪد ﻓﻲ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت‪ ،‬ﻓﻤﻦ اﻟﻀﺮوري‬
‫ﺣﺴﺎب اﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻟﺘﻘﯿﯿﻢ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ واﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻨﮭﺎ وﻣﻦ ﻗﺪرة‬
‫ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺘﻨﺒﺆ‬
‫ﺑﻘﯿﻤﺔ اﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﻤﺒﺪﺋﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ وﺑﻘﯿﻤﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺸﺪ‬
‫واﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬

‫‪84‬‬
‫ﻣﻦ أﻛﺜﺮ اﻟﻨﻈﺮﯾﺎت اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ ﻟﺘﻘﺪﯾﺮ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ھﻲ ﻧﻈﺮﯾﺔ )‪) ،(t - z‬ﺣﯿﺚ ﯾﻤﺜﻞ‬
‫اﻟﺮﻣﺰ ‪ t‬إﺟﮭﺎد اﻟﻘﺺ واﻟﺮﻣﺰ ‪ z‬اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﻲ(‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻄﻮﯾﺮ ھﺬه اﻟﻨﻈﺮﯾﺔ ﻟﻸوﺗﺎد‬
‫ذات اﻻﻗﻄﺎر اﻟﻜﺒﯿﺮة ﺣﯿﺚ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻧﻤﺬﺟﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ‬
‫اﻟﻤﺤﺪودة‪ ،‬وﺗﻤﺜﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻧﻮاﺑﺾ ﻣﺤﻮرﯾﺔ‪ .‬ﻟﻜﻨﮭﺎ ﺗﮭﻤﻞ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‬
‫وﻇﺮوف اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫ھﻨﺎك ﻧﻈﺮﯾﺔ أﺑﺴﻂ ﻟﺘﺤﻠﯿﻞ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺗﺤﻠﯿﻞ ﺷﺪادات اﻟﺘﺮﺑﺔ ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮭﺎ ﺗﻘﺪﯾﺮ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ )اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺮﺟﻮع(‬
‫واﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ )ﻏﯿﺮ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺮﺟﻮع( ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻗﯿﻤﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺪار اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ وﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻄﻮل اﻟﻔﻌﺎل ﻟﻠﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻓﺈذا ﻛﺎن اﻟﻮﺗﺪ ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻓﻲ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻻﺣﺘﻜﺎك واﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻣﻊ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ دون ﻧﻘﻞ ﺟﺰء ﻣﮭﻢ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ اﻻﺳﺘﻨﺎد‪ ،‬ﯾﻜﻮن اﻟﻄﻮل اﻟﻔﻌﺎل‬
‫ﺛﺎﺑﺘﺎ‪ ،‬وﺗﻜﻮن اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ ﻣﺘﻨﺎﺳﺒﺔ ﻣﻊ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪.‬‬
‫ﺣﯿﻨﺌﺬ ً‬
‫ٍ‬ ‫اﻟﻤﺮن ﻟﻠﻮﺗﺪ‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﺰﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﺗﻨﺨﻔﺾ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻨﮫ وﺑﯿﻦ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻨﮫ‪ ،‬ﺑﯿﻨﻤﺎ ﺗﺄﺧﺬ ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ ﺑﺎﻟﺘﺰاﯾﺪ ﺑﺎﺗﺠﺎه أﺳﻔﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﯿﻤﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ واﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺤﻘﻠﯿﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻧﻈﺮﯾﺔ )اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ واﻻﻧﻜﻮرات(‬
‫ﻣﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪P .L‬‬
‫= ‪ elastic‬‬
‫‪E.A‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (elastic‬اﻻﻧﺘﻘﺎل أواﻟﮭﺒﻮط اﻟﻤﺮن )‪.(m‬‬
‫)‪ (P‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ )‪.(kN‬‬
‫)‪ (L‬اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪.(m‬‬
‫)‪ (E‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ ﻣﺎدة اﻟﻮﺗﺪ )‪.(kN/m2‬‬
‫)‪ (A‬ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ )‪.(m2‬‬
‫)‪ (E . A‬ﺻﻼﺑﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ )‪.(kN/m2 or kPa‬‬
‫ﻗﯿﺎﺳﺎ ﺑﺘﺤﺪﯾﺪھﺎ ﻓﻲ‬
‫ً‬ ‫ﻧﺴﺒﯿﺎ‬
‫ً‬ ‫ﯾﻌﺘﺒﺮ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺼﻼﺑﺔ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻣﻌﻘﺪة‬
‫ﺷﺪادات اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻟﻸﺳﺒﺎب اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﺗﺴﺎھﻢ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﻲ ﺣﺴﺎب ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﺑﺎﻋﺘﺒﺎره ﯾﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬ﻓﻲ‬
‫ﺣﯿﻦ أﻧﮫ ﻓﻲ اﻟﺸﺪادات ﺗﮭﻤﻞ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬

‫‪85‬‬
‫ـ ﯾﺨﺘﻠﻒ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد ﻋﻨﮫ ﻓﻲ اﻟﺸﺪادات‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻜﻮن ﻋﺎدةً ﻣﻦ‬
‫ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي وﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺴﻔﻠﻲ‪ .‬ﻓﻲ‬
‫ﺣﯿﻦ ﯾﺴﻠﺢ اﻟﺸﺪاد ﺑﻨﻮع ﺗﺴﻠﯿﺢ واﺣﺪ ﻓﻘﻂ‪.‬‬
‫ﻣﺆﺛﺮا ﻓﻲ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ً‬ ‫دورا‬
‫ً‬ ‫ـ ﯾﻠﻌﺐ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺤﺼﻮر ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻖ‪.‬‬

‫إذا ﻓﺒﻐﯿﺔ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻻﻧﺘﻘﺎل ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ً‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪E . A pile =  A grout . E grout  +‬‬ ‫‪ A steel . E steel ‬‬
‫ﻟﻘﺪ وﺟﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﺨﺒﺮﯾﺔ أن ﻗﯿﻤﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺤﺼﻮر ﺿﻤﻦ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪ ،(Egrout = 31000 - 23000 Mpa‬وﺗﻌﻄﻲ ھﺬه‬
‫اﻟﻘﯿﻢ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ‪.‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﺗﻘﺪﯾﺮ ﻛﻞٍ ﻣﻦ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن واﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺎﻻﻋﺘﻤﺎد ﻋﻠﻰ ﻛﻞٍ‬
‫ﻣﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ ﻧﺴﺒﺔ ارﺗﺼﺎص اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ـ اﻟﺨﺒﺮة ﻓﻲ أﻋﻤﺎل اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻜﻮن اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻨﻔﺬة ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ ﻣﺘﺮاﺻﺔ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﺻﻐﯿﺮا‪ ،‬إﻻ إذا اﻣﺘﺪ اﻟﻘﺎﻟﺐ إﻟﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﺘﺮاﺻﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﯿﻤﺘﺪ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن إﻟﻰ‬
‫ً‬
‫أﺳﻔﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪ ،‬أﻣﺎ اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﺮن ﻓﯿﺘﺰاﯾﺪ ﺑﺰﯾﺎدة اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ أوﻣﻊ زﯾﺎدة ﺗﺨﻠﺨﻞ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ أوﻣﻊ ﻧﻘﺼﺎن ﻗﺪرة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ‪ ...‬ﻓﻔﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﻨﻔﺬ ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻣﻊ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺗﺼﻞ إﻟﻰ )‪ (1300 kN‬ﻣﺜﻼً ﺗﺘﺮاوح ﻗﯿﻤﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت‬
‫اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﺑﯿﻦ )‪ ،(2 – 5 mm‬وﯾﻤﻜﻦ اﻻﻋﺘﻤﺎد ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﻘﯿﻢ أﺛﻨﺎء ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‬
‫ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أداء اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫ﯾﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎه ﺣﯿﻦ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد إﻟﻰ أﻧﮫ إذا اﻣﺘﺪ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن إﻟﻰ ﻣﺎ ﺑﯿﻦ ﺛﻠﺚ‬
‫وﻧﺼﻒ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻓﻘﻂ‪ ،‬ﻓﺈن ذﻟﻚ ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ اﺣﺘﻤﺎل ﺣﺪوث اﻧﮭﯿﺎر ﺟﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ‪ ،‬أﻣﺎ‬
‫إذا اﻣﺘﺪ إﻟﻰ أﺳﻔﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻓﺬﻟﻚ ﯾﺸﯿﺮ إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﻏﯿﺮ دﻗﯿﻘﺔ ﻟﻠﺼﻼﺑﺔ‪.‬‬

‫‪86‬‬
 ‫‪ 13.4‬اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ زﺣﻒ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪:‬‬
‫‪Long Term Ground Creep Displacement‬‬
‫ﯾﻌﺮف اﻟﺰﺣﻒ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﺄﻧﮫ اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﺤﺎﺻﻠﺔ ﻓﻲ ﺑﻨﯿﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﺰﻣﻦ‪ ،‬أو‬
‫ﺑﻌﺒﺎرة أﺧﺮى اﻟﮭﺒﻮﻃﺎت واﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﻃﻮﯾﻠﺔ اﻻﺟﻞ )ﻟﯿﺴﺖ آﻧﯿﺔ( ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺣﻤﻮﻻت‬ ‫ٍ‬
‫ﺛﺎﺑﺘﺔ أو ﻣﺘﻐﯿﺮة‪ .‬وﺗﻌﺘﻤﺪ ﻗﯿﻤﺔ ھﺬه اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ 1‬ـ ﻧﻮﻋﯿﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ 2‬ـ ﻣﻮﻧﺔ ﺟﺬع اﻟﻮﺗﺪ واﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮫ‪.‬‬
‫‪ 3‬ـ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ )اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ(‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫ﻋﺎدة ﺗﺸﻮھﺎت اﻟﺰﺣﻒ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻓﻘﺪان اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬ ‫ً‬ ‫ﺗﮭﻤﻞ‬
‫واﻟﻤﻮﻧﺔ ) أي اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺒﻨﺪﯾﻦ اﻷﺧﯿﺮﯾﻦ(‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺗﺸﻮھﺎت اﻟﺰﺣﻒ ﻣﻊ ﻣﺮور اﻟﺰﻣﻦ ﻛﺒﯿﺮة ﻓﻲ اﻟﺘﺮب اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ ذات‬
‫اﻟﺤﺒﯿﺒﺎت اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻋﻤﻮﻣﺎً وھﻨﺎك أﻧﻮاع ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺘﺮب ﺗﻜﻮن أﻛﺜﺮ ﺣﺴﺎﺳﯿﺔ ﻟﻠﺰﺣﻒ ﻣﻦ‬
‫ﻏﯿﺮھﺎ‪.‬‬

‫‪ 14.4‬ھﺒﻮط ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‪Settlement of Pile Groups :‬‬

‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ أھﻤﯿﺔ ﺣﺴﺎب اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻤﺤﻮري ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﻤﻨﻔﺮد‪ ،‬ﻻ ﺑﺪ ﻣﻦ اﻷﺧﺬ‬
‫ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ھﺒﻮط ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‪ ،‬ﻷن اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﻨﻔﺮد ﯾﻨﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ إﻟﻰ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻼﻣﺴﺔ ﻟﮫ ﺑﺸﻜﻞ آﻧﻲ‪ ،‬ﺑﯿﻨﻤﺎ ﺗﻘﻮم ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﺑﺘﻮزﯾﻊ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ إﻟﻰ ﻃﺒﻘﺔ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺴﻔﻠﯿﺔ‪ ،‬وﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ھﺒﻮط ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﻨﻔﺲ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﺴﺎب‬
‫ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻌﺎدﯾﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة‪) ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﺎدس ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ(‪.‬‬

‫‪ 15.4‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪Lateral Load Capacity :‬‬

‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻷوﺗﺎد ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﻗﻄﺮ وﻋﻤﻖ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺷﺮوط اﺗﺼﺎل اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻋﺪة )‪.(cap‬‬
‫ـ ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺎﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪ ،‬إذ ﯾﻤﻜﻦ‬
‫أن ﺗﺘﻀﻤﻦ ھﺬه اﻟﺘﺄﺛﯿﺮات ﺗﻔﻜﻚ اﻟﺘﺮﺑﺔ أﺛﻨﺎء ﺣﻔﺮ اﻟﻮﺗﺪ وﺗﻜﺜﻔﮭﺎ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ زﯾﺎدة ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﺿﺪ اﻻﻧﮭﯿﺎر ﻣﻦ ﺧﻼل ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬه‪ ،‬ﻓﻤﻦ ھﺬه اﻟﻄﺮق ﻣﺜﻼً‪:‬‬

‫‪87‬‬
 ‫ـ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺪق أو ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺎﺋﻞ‪.‬‬
‫ـ زﯾﺎدة أﺑﻌﺎد اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي إﻟﻰ زﯾﺎدة‬
‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﻔﻌﺎل وﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻼﻧﻌﻄﺎف‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﺪﻋﻢ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫ﻟﺤﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻟﻼﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪ ،‬ﯾﺠﺐ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻌﻼﻗﺔ ﺑﯿﻦ‬
‫ﺗﺸﻮھﺎت اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪ ،‬وھﺬه اﻟﻌﻼﻗﺔ ﻏﯿﺮ ﺧﻄﯿﺔ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺸﺎﻣﻞ‬
‫ﻓﻲ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﺠﺰء اﻟﺘﺎﺳﻊ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻮﺟﺪ ﺑﺮاﻣﺞ ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ﻟﺤﺴﺎب ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ واﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‬
‫ﻟﻠﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ )‪ ،(COM624-P‬ﻛﻤﺎ ﺗﻮﺟﺪ ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺧﻄﯿﺔ ﻣﺒﺴﻄﺔ ﻟﺤﺴﺎب اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬

‫‪ 16.4‬ﻣﺜﺎل ﻋﺪدي أول‪:‬‬

‫ﯾﻄﻠﺐ ﺣﺴﺎب اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻟﻮﺗﺪ وﻓﻖ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﻗﻄﺮ اﻟﻮﺗﺪ = ‪OD = 224.5 mm‬‬
‫ـ ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﻐﻼف = ‪w = 11.99 mm‬‬
‫‪ID = 244.5 – 2 x 11.99 = 220.52 mm‬‬
‫ـ ‪Ecasing = 200000 Mpa‬‬
‫ـ ‪Egrout = 31000 Mpa‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ اﻟﻤﻔﺘﺮض ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪.(0.25 in = 6.35 mm‬‬

‫اﻟﺤــﻞ‪:‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ھﺬه اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪Icasing‬‬ ‫=‬ ‫) ‪(O D 4 - ID 4‬‬
‫‪64‬‬
‫‪‬‬
‫= ‪Icasing‬‬ ‫‪(244.50 4 - 220.52 4 ) = 59000000 mm4‬‬
‫‪64‬‬
‫‪‬‬
‫= ‪Igrou t‬‬ ‫) ‪(ID 4‬‬
‫‪4‬‬
‫‪‬‬
‫= ‪Igrout‬‬ ‫‪(220.52 4 ) = 116000000 mm4‬‬
‫‪64‬‬
‫‪EI = Ecasing . I casing + Egrout . Igrout = 15396 kN . m2‬‬
‫ﺗﺤﺴﺐ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ وﻓﻖ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ واﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻻﻧﺘﻘﺎل ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻗﺪره‬
‫)‪ ،(1/4 in = 6.35 mm‬ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪88‬‬
 ‫‪ ‬‬ ‫‪EI‬‬
‫‪P =  P x‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪ F ‬‬ ‫‪ E I 1/ 5 ‬‬
‫(‬
‫‪ f‬‬ ‫)‬ ‫‪‬‬
‫ﺗﻤﺜﻞ )‪ (f‬ﻣﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وھﻮ ﯾﻌﻄﻰ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻜﺜﯿﻔﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ‪،‬‬
‫واﻟﻤﻔﺘﺮﺿﺔ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل )‪ ،(f = 17600 kN/m3‬ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪.‬‬
‫‪1/5‬‬
‫‪ EI ‬‬
‫‪F = 2.60 for L = 3 T‬‬ ‫‪... L = Pile Length , T =  ‬‬
‫‪ f ‬‬
‫‪F = 2.25 for L > 5 T‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫إذا‪:‬‬
‫)‪ (L‬ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ و‪ً ... T = (EI / f)1.5‬‬
‫‪15396‬‬
‫=‪T‬‬ ‫‪= 0.97 m‬‬
‫‪17600‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ )‪ (L > 5T‬ﻧﺴﺘﺨﺪم )‪ ...(F = 2.25‬إذاً‪:‬‬
‫‪ 6.35 ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪15396‬‬
‫‪P =  1000  x‬‬ ‫‪= 47.1 kN‬‬
‫‪ 2.25 ‬‬ ‫‪0.97 3‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻗﯿﻤﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺴﺎﺑﻖ )‪ (6.35 mm‬ھﻲ ﻗﯿﻤﺔ‬
‫ﺣﺪﯾﺔ ﻟﻼﻧﺘﻘﺎل ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪ ...‬أﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎل ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )ﺣﯿﺚ ﻗﯿﻢ اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ أﻋﻠﻰ(‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ ﻋﻨﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻋﺘﻤﺎد ﺣﺪود أﻛﺒﺮ‬
‫ﻣﻦ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﺬﻛﻮرة‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻘﺎوم اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺎﺋﻠﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻤﺮﻛﺒﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ‬
‫ﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‪ ،‬وﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻛﺒﯿﺮة ﻧﺴﺒﯿﺎً ﯾﻤﻜﻦ إدﺧﺎل‬
‫ﺳﺎﺑﻘﺎ‪ ،‬وﯾﻨﺼﺢ ﺑﻌﺪم‬
‫ً‬ ‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت ﻛﻤﺎ ذﻛﺮﻧﺎ‬ ‫ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺻﻼﺑﺔ ٍ‬
‫إدﺧﺎل ﺗﺄﺋﯿﺮ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺴﻠﺒﻲ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﺳﺎﺳﺎت ﻷن ﺗﻔﻌﯿﻞ دور اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺬﻛﻮر‬
‫ﯾﻮﻟﺪ ﺣﺪوث اﻧﺘﻘﺎﻻت ﻛﺒﯿﺮة‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻗﯿﻢ اﻟﺼﻼﺑﺔ ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ﺑﺜﻼث أﺣﺠﺎم ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫ﻣﻊ ﺳﺖ ﻗﯿﻢ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻤﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ )ﺛﻼث ﻣﻨﮭﺎ ﻓﻮق ﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‬
‫وﺛﻼث أﺧﺮى ﺗﺤﺖ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ( ﻛﻤﺎ ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺠﺪول اﻟﻤﺬﻛﻮر‬
‫ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ ﺛﻼﺛﺔ أﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻣﻦ ﻣﻘﻄﻊ )‪.(HP‬‬

‫‪89‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(4.4‬‬
‫اﻻﻧﺰﯾﺎح اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ )‪ (1/4 in = 6.35 mm‬ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة )‪(Cap‬‬
‫ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ )‪ (kN‬ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ ردﯾﺌﺔ اﻟﺘﺪرج‪.‬‬
‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‬ ‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻓﻮق اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪f‬‬
‫ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ‬ ‫‪kN/m3‬‬
‫‪10681 4398 1256 17592 6597 2199‬‬
‫‪HP 10 x 42‬‬
‫‪36.7‬‬ ‫‪21.6‬‬ ‫‪10.2‬‬ ‫‪49.5‬‬ ‫‪27.5‬‬ ‫‪14.2‬‬
‫‪EI = 17477‬‬
‫‪HP 12 x 53‬‬
‫‪47.2‬‬ ‫‪27.7‬‬ ‫‪13.1‬‬ ‫‪63.6‬‬ ‫‪35.3‬‬ ‫‪18.3‬‬
‫‪EI = 32707‬‬
‫‪HP 14 x 89‬‬
‫‪65.8‬‬ ‫‪38.6‬‬ ‫‪18.2‬‬ ‫‪88.8‬‬ ‫‪49.3‬‬ ‫‪25.5‬‬
‫‪EI = 75235‬‬
‫‪MP 139.7x9.17‬‬
‫‪15.1‬‬ ‫‪8.9‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫‪20.4‬‬ ‫‪11.3‬‬ ‫‪5.9‬‬
‫‪wall EI = 1905‬‬
‫‪MP 177.8x12.65‬‬
‫‪22.7‬‬ ‫‪13.3‬‬ ‫‪6.3‬‬ ‫‪30.6‬‬ ‫‪17.0‬‬ ‫‪8.7‬‬
‫‪wall EI = 17477‬‬
‫‪MP 244.5x11.99‬‬
‫‪34.9‬‬ ‫‪20.5‬‬ ‫‪9.6‬‬ ‫‪47.1‬‬ ‫‪26.1‬‬ ‫‪13.5‬‬
‫‪wall EI = 15396‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ـ )‪ (HP‬وﺗﺪ ﺑﻤﻘﻄﻊ )‪ ...(H‬و)‪ (MP‬وﺗﺪ دﻗﯿﻖ )‪.(micropile‬‬
‫ـ ﺗﻢ اﻋﺘﻤﺎد ﻗﯿﻢ ﻣﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ )‪ (f‬ﻣﻦ اﻟﻜﻮد )‪ (AISC‬ﺑﺤﺴﺐ اﻟﺠﺪول )‪.(5.4‬‬
‫ﺟﺎﻧﺒﯿﺎ ﻗﺪره‬
‫ً‬ ‫اﻧﺘﻘﺎﻻ‬
‫ً‬ ‫ـ اﺳﺘﺨﺪﻣﺖ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول اﻟﺴﺎﺑﻖ واﺣﺪة )‪ (kN‬ﻟﻠﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ‬
‫)‪.(6.35 mm = 1/4 in‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﯿﻢ ھﺬا اﻟﺠﺪول ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬ﻓﻤﺜﻼً ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻻﻧﺘﻘﺎل ﻗﺪره )‪ (12.7 mm‬ﻟﻮﺗﺪ ﺑﻤﻘﻄﻊ )‪(11.99 mm ، 244.5 mm‬‬
‫ھﻲ )‪.(47.1 x 2 = 94.2 kN‬‬
‫ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻗﯿﻢ ﻣﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ )‪ (f‬اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول‬
‫)‪ ،(4.4‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد )‪.(AISC‬‬

‫‪90‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(5.4‬‬
‫ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺨﺸﻨﺔ ردﯾﺌﺔ اﻟﺘﺪرج‬
‫ﻓﻮق اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‬
‫‪3‬‬
‫) ‪f (kN/m‬‬ ‫)‪ (degrees‬‬ ‫)‪e (kN/m3‬‬ ‫اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ‬
‫‪2199‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪14.7‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ‬
‫‪6597‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪17.3‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫‪17592‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪17.3‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ‬
‫ﺗﺤﺖ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‬
‫‪1256‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪8.6‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ‬
‫‪4398‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪9.4‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ‬
‫‪10681‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪10.2‬‬ ‫ﻛﺜﺎﻓﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ‬

‫‪ 17.4‬اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ واﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ‪Buckling & Lateral Stability :‬‬

‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻇﺎھﺮ اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻈﻮاھﺮ اﻟﮭﺎﻣﺔ ﺟﺪاً واﻟﺘﻲ ﺗﺠﺐ‬
‫دراﺳﺘﮭﺎ ﺑﻌﻨﺎﯾﺔ ودﻗﺔ‪ ،‬ﻷن ﻣﻘﻄﻊ ھﺬه اﻷوﺗﺎد ﺻﻐﯿﺮ‪.‬‬
‫ﻛﺜﯿﺮ ﻣﻦ اﻷﺑﺤﺎث ﻣﻦ ﺧﻼل ﻧﻤﺎذج رﯾﺎﺿﯿﺔ‬ ‫ﻟﻘﺪ ﺗﻤﺖ دراﺳﺔ ھﺬه اﻟﻈﺎھﺮة ﻓﻲ ٍ‬
‫وﺗﺠﺎرب ﺣﻘﻠﯿﺔ‪ ،‬وﺗﺒﯿﻦ أن ﻇﺎھﺮة اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺗﻌﺘﺒﺮ ذات أھﻤﯿﺔ ﻗﺼﻮى‬
‫ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺴﯿﻠﺘﯿﺔ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد ﻋﻀﻮﯾﺔ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ‪ ،‬أي‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ذات ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺮوﻧﺔ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ )‪.(0.5 Mpa‬‬
‫ﺟﺎﻧﺒﯿﺎ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﻌﺎﻣﻞ أﻛﺜﺮ ﺗﺄﺛﯿﺮاً ﻋﻠﻰ ﻇﺎھﺮ اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ‬
‫ً‬ ‫ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﻮد‬
‫ﻓﻲ ھﺬه اﻷوﺗﺎد‪ ،‬واﻟﺬي ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎﺑﮫ أﺛﻨﺎء ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﻄﻮل اﻟﻔﻌﺎل‬
‫ﻟﻠﺘﺤﻨﯿﺐ )‪ ، (K‬وﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻤﺴﻮك أو ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﻮد ﺟﺎﻧﺒﯿﺎً )‪ ،(L‬وذﻟﻚ ﻋﻨﺪ‬
‫ﺳﻮاء أﻛﺎن اﻟﺤﺴﺎب ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻻت‬ ‫ً‬ ‫ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‬
‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر )‪ (SLD‬أوﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺘﺼﻌﯿﺪ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ )‪ .(LFD‬ﻓﺈذا ﻛﺎﻧﺖ‬
‫اﻟﻘﯿﻤﺔ )‪ (K . L = 0‬ﻓﻼ ﯾﻮﺟﺪ ﻋﻨﺪﺋﺬٍ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻟﻈﺎھﺮة اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻌﻼﻗﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻓﻲ ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﻇﺎھﺮة‬
‫اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ‪:‬‬

‫‪91‬‬
 :(SLD) ‫ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‬1.17.4
2  2 . E steel
Cc =
fy- steel
k .L f y- steel
if =0  Fa = ... Fs = 2.12
r Fs
 k .L 2 
k .L fy- steel ( r ) . fy- steel 
if 0  Cc  Fa = x 1 - 
r Fs  4  2 . E steel 
 
2
k .L  . E steel
if  Cc  Fa =
r k .L 2
Fs . ( )
r

:‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‬

 f  fa
Pc- allow ble = 0.4 fc-` grout . Area grout + y- steel (Area steel + Area casing )  x
 FS  fy- steel
FS

:(LFD) ‫ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺤﺴﺐ ﻃﺮﯾﻘﺔ‬2.17.4

‫ ﯾﺠﺐ‬،‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﺗﻮاﻓﻖ اﻻﻧﻔﻌﺎﻻت ﺑﯿﻦ اﻟﻐﻼف وﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
.(fy-casing)‫( و‬fy- bar) ‫( ھﻮ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻷﺻﻐﺮ ﺑﯿﻦ‬fy-steel) ‫اﻋﺘﺒﺎر أن ﺣﺪ اﻟﺨﻀﻮع‬
2 2 . E steel
Cc =
fy- steel

kL
if =0  Fa = Fy- steel
r
 k .L 2 
kL  ( r ) . Fy- steel 
if 0   Cc  Fa = Fy- steel 1 - 
r  4  2 . E steel 
 
kL 2 . E steel
if  Cc  Fa =
r k .L 2
( )
r

92
 ‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪:‬‬
‫‪f‬‬
‫‪Pc- nominal = 0.85 fc-` grout . Areagrout + fy- steel (Areabar + Areacasing ) x a‬‬
‫‪fy- steel‬‬
‫ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﺨﻔﯿﺾ )‪ (c = 0.85‬ﻣﻊ )‪(Pc-design = Pc x Pc-nominal‬‬
‫ﻟﺤﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪fa‬‬
‫‪Pc- design = 0.85  (0.85 fc-` grout . Area grout + fy- steel (Area bar + Area casing )  x‬‬
‫‪fy- steel‬‬
‫ﻟﺘﻮﺿﯿﺢ ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ ﻧﺴﺘﻌﺮض اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬

‫‪ 18.4‬ﻣﺜﺎل ﻋﺪدي ﺛﺎﻧﻲ‪:‬‬

‫ﺟﺎﻧﺒﯿﺎ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﻦ أﺳﻔﻞ اﻷﺳﺎس ﯾﺴﺎوي )‪(L = 3 m‬‬ ‫ً‬ ‫ﻟﺪﯾﻨﺎ وﺗﺪ ﻏﯿﺮ ﻣﺴﻨﻮد‬
‫)أي اﻟﻄﻮل اﻟﺬي ﯾﮭﻤﻞ ﻓﯿﮫ ﺗﺄﺛﯿﺮ إﺳﻨﺎد اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﺑﺴﺒﺐ اﻻﺣﺘﻜﺎك(‪.‬‬
‫ﯾﻄﻠﺐ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ ھﺬا اﻟﻮﺗﺪ ﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﻮري وذﻟﻚ ﺑﺎﻟﻄﺮﯾﻘﺘﯿﻦ‬
‫) ‪.( LFD ، SLD‬‬

‫اﻟﺤــﻞ‪:‬‬
‫أوﻻً ـ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ )‪ (L = 3 m‬و)‪ (FS = 2.12‬وﺳﻨﻌﺘﺒﺮ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻮﺛﻮق اﻟﻄﺮﻓﯿﻦ‪ ..‬أي أن‬
‫)‪ ،(K = 0.65‬ﻛﻤﺎ ﺳﻨﻔﺘﺮض أن‪:‬‬
‫‪Esteel = 200000 Mpa‬‬
‫‪rcasing = 46 mm‬‬
‫‪area casing = 3224 mm2‬‬
‫‪area bar = 1452 mm2‬‬
‫‪area grout = 10240 mm2‬‬
‫‪f y-casing = 241 Mpa‬‬
‫‪f y-bar = 520 Mpa‬‬
‫‪f `c -grout = 34.5 Mpa‬‬

‫ﯾﻜﻮن إذاً‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪K .L‬‬ ‫‪2  . E steel‬‬
‫= ‪= 42.38  C c‬‬ ‫‪= 128‬‬
‫‪rcasing‬‬ ‫‪Fy- steel‬‬

‫‪93‬‬
  KL 2 
fy- steel  ( r ) Fy- steel 
Fa = 1 -  = 108 Mpa
FS  4  2 E y- steel 
 
 f  fa
Pc- allow ble =  0.4 fc-` grout . area grout + y- steel (area grout + area casing )  x
 FS  fy- steel
FS
Pc- allow ble = 636 kN

:(LFD) ‫ﺛﺎﻧﯿﺎً ـ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬

:‫ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﺸﺮوح أﻋﻼه ﻧﺠﺪ‬
 KL 2 
 ( r ) fy- steel 
Fa = fy- steel 1 - = 228 M pa
 4  2 . E steel 
 
fa
Pc- nominal =  0.85 fc-` grout . area grout + fy- steel (areabar + area casing )  x
fy- steel
Pc- nominal = 1349 kN

 c = 0.85   c . Pc - nom in al = 1147 kN

94
 ‫ﻓﮭﺮس اﻟﻘﺴﻢ اﻷول‬

‫اﻟﻔﺼﻞ اﻷول‪ ...‬ﻣﻘﺪﻣﺔ ﺣﻮل اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻮﺗﺪﯾﺔ‬

‫‪ 1.1‬ﻣﺎ ھﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 2.1‬ﻣﺰاﯾﺎ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 3.1‬ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‬
‫‪ 1.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷوﻟﻰ ـ ﺣﻔﺮ واﺧﺘﺮاق اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ‬
‫‪ 2.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ـ ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﺜﻘﻮب ﻣﻊ ﺗﻘﺪم اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪ 3.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺜﺎﻟﺜﺔ ـ ﺣﻔﺮ اﻟﺜﻘﻮب ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﮭﯿﺎر أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪ 4.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺮاﺑﻌﺔ ـ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪ 5.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺨﺎﻣﺴﺔ ـ ﻧﺰع اﻟﻘﻤﺼﺎن‬
‫‪ 6.3.1‬اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺴﺎدﺳﺔ ـ ﺻﺐ اﻟﻮﺗﺪ أو ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ...‬أﻧﻈﻤﺔ ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺗﻄﺒﯿﻘﺎﺗﮭﺎ‬
‫‪ 1.2‬أﻧﻈﻤﺔ ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.1.2‬اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‬
‫‪ 2.1.2‬اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي‬
‫‪ 2.2‬ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ‬
‫‪ 1.2.2‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺘﺄﺳﯿﺲ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺠﺪﯾﺪة‬
‫‪ 2.2.2‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺘﺪﻋﯿﻢ أﺳﺎﺳﺎت ﻣﻨﺸﺄ ﻗﺎﺋﻢ‬
‫‪ 3.2.2‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺮﻓﻊ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺰﻻزل‬
‫‪ 4.2.2‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﻨﺤﺪرات‬
‫‪ 3.2‬اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺆﺛﺮة ﻋﻠﻰ اﺧﺘﯿﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻟﺚ‪ ...‬ﻣﻮاد اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‬
‫‪ 1.3‬ﻣﻘﺪﻣﺔ‬
‫‪ 2.3‬أﻋﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪ 1.2.3‬ﻣﻘﺪﻣﺔ ﺣﻮل أﻋﻤﺎل اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪ 2.2.3‬ﻣﻌﺪات وﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺤﻔﺮ‬

‫‪95‬‬
 ‫‪ 1.2.2.3‬ﺗﻘﻨﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰاﺋﺪ‬
‫‪ 2.2.2.3‬ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺎ اﻟﺜﻘﺐ اﻟﻤﻔﺘﻮح‬
‫‪ 3.2.3‬رؤوس اﻟﺤﻔﺮ‬
‫‪ 3.3‬اﻟﺤﻘﻦ أو اﻟﺼﺐ‬
‫‪ 1.3.3‬ﻣﻘﺪﻣﺔ‬
‫‪ 2.3.3‬اﻟﺨﻼﻃﺎت وﻃﺮق ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫‪ 3.3.3‬ﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺤﻘﻦ‬
‫‪ 1.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻮزن اﻟﺬاﺗﻲ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪(A‬‬
‫‪ 2.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ ﻗﺎﻟﺐ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪(B‬‬
‫‪ 3.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻻﺣﻖ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪(C‬‬
‫‪ 4.3.3.3‬اﻟﺤﻘﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻻﺣﻖ ـ اﻟﻨﻤﻮذج )‪(D‬‬
‫‪ 4.3‬أﻧﻮاع اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪ 1.4.3‬ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪ 1.2.4.3‬ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺴﻠﺢ‬
‫‪ 2.2.4.3‬ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ذات اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة‬
‫‪ 3.2.4.3‬ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ذات اﻟﻠﻮﻟﺒﺔ اﻟﻤﺘﻘﻄﻌﺔ‬
‫‪ 2.4.3‬اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻔﺮﻏﺔ ذات اﻟﺴﻨﻦ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮة‬
‫‪ 3.4.3‬اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻔﻮﻻذﯾﺔ‬
‫‪ 5.3‬اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ‬
‫‪ 6.3‬اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ‬
‫‪ 1.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻄﺒﻘﺔ اﻟﻐﺮاوت‬
‫‪ 2.6.3‬اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ اﻟﻤﻀﺎﻋﻔﺔ ﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫‪ 3.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻤﻠﻮءة ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫‪ 4.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻗﻮاﻟﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﻤﻠﻮءة واﻟﻤﻐﻠﻔﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫‪ 5.6.3‬ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮاﺑﻊ‪ ...‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﺄﺳﺎﺳﺎت ﻟﻠﻤﻨﺸﺂت‬
‫‪ 1.4‬اﻋﺘﺒﺎرات ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 2.4‬ﻃﺮق اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫‪ 1.2.4‬ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‬

‫‪96‬‬
 ‫‪ 2.2.4‬ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺘﺼﻌﯿﺪ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫‪ 3.4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.3.4‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺘﻲ اﻟﺸﺪ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ‬
‫أﺟﻞ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺑﺎﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪(SLD‬‬
‫‪ 2.3.4‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺸﺪ ﻣﻦ‬
‫أﺟﻞ ﻧﻘﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﺑﺎﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪(LFD‬‬
‫‪ 4.4‬ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‬
‫‪ 5.4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.5.4‬اﻟﺮﻣﻮز واﻟﻤﺼﻄﻠﺤﺎت‬
‫‪ 2.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ اﻻﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ‬
‫‪ 1.3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‬
‫‪ 2.3.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ ﺑﻘﻤﯿﺺ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ )اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ(‬
‫‪ 4.5.4‬ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ ﱠ‬
‫اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‬‫‪ 1.4.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ ﱠ‬
‫‪ 2.4.5.4‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﱠﻒ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫‪ 6.4‬ﻋﻮاﻣﻞ اﻷﻣﺎن وﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫‪ 1.6.4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ‬
‫‪ 2.6.4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ‬
‫‪ 7.4‬ﻗﺪرة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﺒﯿﺘﻮن واﻟﻔﻮﻻذ‬
‫‪ 8.4‬ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻃﻮل اﻟﻐﺮز‬
‫‪ 9.4‬ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‬
‫‪ 10.4‬وﺻﻼت ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻔﻮﻻذي‬
‫‪ 11.4‬وﺻﻼت اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻋﺪة )أو اﻟﻘﺒﻌﺔ ‪(Cap‬‬
‫‪ 12.4‬اﻋﺘﺒﺎرات ﺟﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ إﻧﺸﺎﺋﯿﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ‬
‫‪ 1.12.4‬ﺗﻘﺪﯾﺮ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫‪ 13.4‬اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ زﺣﻒ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫‪ 14.4‬ھﺒﻮط ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‬
‫‪ 15.4‬ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‬
‫‪ 16.4‬ﻣﺜﺎل ﻋﺪدي أول‬

‫‪97‬‬
 ‫‪ 17.4‬اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ واﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ‬
‫‪ 2.17.4‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﺤﺴﺐ ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪(LFD‬‬
‫‪ 18.4‬ﻣﺜﺎل ﻋﺪدي ﺛﺎﻧﻲ‬

‫‪98‬‬
‫ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬
‫ﺍﳌﺎﻳﻜﺮﻭﺑﺎﻳﻞ ـ ﺍﻟﻘﺴﻢ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‬

‫ﺍﳌﻬﻨﺪﺱ ﺍﻻﺳﺘﺸﺎﺭﻱ‬

‫ﻋﻤــﺎﺩ ﺩﺭﻭﻳــﺶ‬

‫‪99‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻷﻭﻝ‪...‬‬

‫ﻣﺜﺎﻝ ﺗﻄﺒﻴﻘﻲ ﺷﺎﻣﻞ‬

‫ﺣﻮﻝ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬

‫‪ 1.1‬ص ا‪‬ل ا‪‬ط‪‬‬

‫‪‬و‪ ‬أ‪‬ت ‪‬د‪ ‬ر ‪‬دام ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬
‫‪Bridge Abutment Foundation Support‬‬
‫ﯾﺸﺮح اﻟﻤﺜﺎل اﻟﻌﺪدي اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﺼﻤﯿﻢ رﻛﯿﺰة ﺟﺴﺮ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪ 2.1‬ط‪‬ت ا‪‬ل‪‬‬

‫ﯾﻄﻠﺐ ﺗﻘﻮﯾﺔ رﻛﺎﺋﺰ ﺣﺴﺮ ﻣﺆﻟﻒ ﻣﻦ ﻓﺘﺤﺔ واﺣﺪة ﺑﻤﺠﺎز ﻃﻮﻟﮫ ‪ 30 m‬ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام‬
‫ﺑﺴﯿﻄﺎ ﻋﻠﻰ رﻛﯿﺰة ﺑﯿﺘﻮﻧﯿﺔ ﻃﻮﻟﮭﺎ‬ ‫ً‬ ‫اﺳﺘﻨﺎدا‬
‫ً‬ ‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﺠﺴﺮ ﯾﺴﺘﻨﺪ‬
‫)‪ (10.5 m‬ﺑﺎﻻﺗﺠﺎه اﻟﻤﻌﺎﻣﺪ ﻟﮫ‪.‬‬
‫ﺗﻌﻤﻞ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﻋﻠﻰ ﺣﺠﺰ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺮدوﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪ ،‬ذي‬
‫زاوﯾﺔ اﺣﺘﻜﺎك داﺧﻠﻲ ﻓﯿﮫ )‪ ،(35o‬ووزن ﺣﺠﻤﻲ ﻟﮫ ﯾﺴﺎوي )‪.(17.5 kN/m3‬‬
‫ـ ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻮزن اﻟﺤﺠﻤﻲ ﻟﻤﺎدة اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻟﺘﻘﻮﯾﺔ اﻟﺮﻛﺎﺋﺰ ﺑﺎﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬
‫)‪.(23.6 Kn/m3‬‬
‫ـ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺘﺴﺎرع اﻟﺰﻟﺰاﻟﻲ ﻟﻠﻤﻮﻗﻊ )‪.(0.10 g‬‬
‫ـ ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل )‪ (1.1‬أﺑﻌﺎد اﻟﺮﻛﯿﺰة‪.‬‬
‫ـ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (2 - 1,b,c‬ﺗﻔﺼﯿﻼت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ـ ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (3.1‬اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (4.1‬ﻣﺨﻄﻂ ﺗﻮﺿﯿﺤﻲ ﻟﻄﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪) .....‬راﺟﻊ اﻟﻔﻘﺮة‬
‫‪ 2.3.1‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ اﻷول ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ‪ 8‬ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﺎﺳﻠﺔ(‪.‬‬

‫‪100‬‬
 20
25 cm

170 cm
46
 = 17.5 kN/m3
 = 35o
1/3

525 cm
70 cm
290

40 135
B1

65 cm

250 185

245 GW
20o
B3
40

150

260

(1.1) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

101
 1
30 cm 2.1 - c

65 cm
0.25

0.3
GW
185 cm

20o 141 x 8.5 mm

460 cm
A A
150 cm

1.50 m
100 cm

B B

43 mm Grd. 540
750 cm 750 cm 2.1 - c

(2.1 - a) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬
(2.1 - b) ‫( ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ‬B-B) ‫( و‬A-A) ‫اﻧﻈﺮ اﻟﻤﻘﻄﻌﯿﻦ‬

102
 141 x 9.5 mm

Sec. B-B Sec. A-A

(2.1 - b) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

244 x 254 x 25.4 mm fy = 345 Mpa

13 mm
2.54 cm

 = 44.5 mm
6.35 mm 43 mm

15 cm

6.35 mm

6.35 mm

150 x 12.7 mm

(2.1 - c) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

103
 ‫‪VL‬‬

‫‪VDL + VLL‬‬

‫‪IS‬‬
‫‪DC‬‬ ‫‪DS‬‬ ‫‪PEQ‬‬
‫‪HL‬‬
‫‪IA‬‬

‫‪h/2 = 262.5‬‬

‫‪0.6h = 315‬‬
‫‪PE‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(3.1‬‬ ‫‪h/3 = 175‬‬

‫‪ :Dc‬اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﯿﺘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻛﯿﺰة اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ ‪.‬‬

‫‪ :DS‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﯿﺘﺔ ﻣﻦ وزن اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ :VDL = 178.70 Kn/m‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﯿﺘﺔ ﻣﻦ وزن اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬
‫‪ :VLL = 73.00 Kn/m‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬
‫‪ :HL‬ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺴﺮ )‪.(VL‬‬
‫‪ :VL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺴﺮ ﺧﻠﻒ اﻟﺮﻛﯿﺰة وھﻲ ﺗﻜﺎﻓﺊ ﺳﻤﺎﻛﺔ )‪ (60 cm‬ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ :PE‬ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل‪.‬‬
‫‪ :PEQ‬ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﺰﻻزل‪.‬‬
‫‪ :IA = 30.9 Kn/m‬ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻧﺘﯿﺠﺔ وزن اﻟﺮﻛﯿﺰة واﻟﺘﺮﺑﺔ ﺧﻠﻒ اﻟﺮﻛﯿﺰة‪.‬‬
‫‪ .IS = 26.8 Kn/m‬ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻧﺘﯿﺠﺔ وزن اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬

‫‪104‬‬
 30 cm

m
GW

ML

GW 1m

0.15 m

GW 3m

(4.1) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

105
‫‪ .1‬ﻃﺒﻘﺔ ﺑﺴﻤﺎﻛﺔ )‪ (2.5 m‬ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ إﻟﻰ ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ )‪.(GW‬‬
‫‪ .2‬ﻃﺒﻘﺔ ﺑﺴﻤﺎﻛﺔ )‪ (1.5 m‬ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ اﻟﺴﯿﻠﺘﻲ اﻟﻨﺎﻋﻢ )‪ (ML‬ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﻧﻀﻐﺎط‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻃﺒﻘﺔ ﻛﺜﯿﻔﺔ إﻟﻰ ﻋﺎﻟﯿﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺗﻤﺘﺪ إﻟﻰ )‪ (26 m‬ﻣﻦ اﻟﺮﻣﻞ واﻟﺤﺼﻰ‬
‫)‪.(GW‬‬
‫ـ ﯾﻘﻊ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻖ )‪ (4 m‬أﺳﻔﻞ أﻋﻠﻰ اﻷﺳﺎس‪.‬‬
‫ـ ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻟﻠﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ ﻓﻲ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت اﻟﻜﺜﯿﻔﺔ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺼﻨﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي )‪ (B3‬ﻣﻦ أﺟﻞ إﻧﺸﺎء اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ )راﺟﻊ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ ـ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ(‪.‬‬

‫‪ 3.1‬ا‪‬طوات ا‪‬ر‪ ‬ل‪‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻠﺨﯿﺺ اﻟﺤﻞ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﺑﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﺤﺼﻠﺔ اﻟﻘﻮى اﻷﻓﻘﯿﺔ واﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ وﻋﺰم اﻻﻧﻘﻼب ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻛﯿﺰة وذﻟﻚ‬
‫ﻟﻜﻞ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ ﻣﻦ ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪ ،‬وﯾﺘﻢ ذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد اﻷﻣﺮﯾﻜﻲ‬
‫)‪ ،(AASHTO- Section 3.22‬وﺣﺎﻟﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ ﻣﻦ ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ وﻓﻖ‬
‫)‪ .(AASHTO- Division I-A‬ﺛﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪ (SLD‬واﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ )‪.(LFD‬‬

‫‪ ‬اﺳﺘﻜﻤﺎل ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻮﺗﺪ وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل‪:‬‬

‫‪ ‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬أو اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬
‫)‪ (LFD‬ﻟﻠﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ...‬راﺟﻊ اﻟﺠﺰء )‪ (8‬ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬أو اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬
‫)‪ (LFD‬ﻟﻠﻘﺴﻢ اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬أو اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬
‫)‪ (LFD‬ﻟﻠﻄﻮل اﻟﻌﺎﻣﻞ ﺑﺎﻻﺣﺘﻜﺎك‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أن اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬
‫)‪ (SLD‬أو أن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬

‫‪ ‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺋﯿﺮ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪.‬‬

‫‪ ‬ﺗﺼﻤﯿﻢ وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻷﺳﺎس ووﺿﻊ ﺗﻔﺼﯿﻼت ﻣﻼﺋﻤﺔ ﻟﮭﺎ‪.‬‬

‫‪106‬‬
‫‪ ‬رﺳﻢ اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻄﺒﯿﻖ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد‪ ،‬وﻣﻦ ﺛﻢ رﺳﻢ‬
‫وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ ﻗﺒﻌﺘﮫ )‪ ،(Cap‬وﺗﺪوﯾﻦ اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‬
‫وﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬

‫‪ ‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺒﺴﯿﻂ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل ﺳﻨﻌﺘﻤﺪ ﺣﺎﻻت اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﯿﺘﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺤﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻻت ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺒﻨﻮد اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻛﯿﻔﯿﺔ إﻧﺠﺎز اﻟﺤﻞ ﻋﺒﺮ ﻣﺮاﺣﻞ أﻛﺜﺮ ﺗﻔﺼﯿﻼً‪ ،‬ﻣﻊ‬
‫اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن ھﺬه اﻟﻤﺮاﺣﻞ ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺴﺒﻌﺔ اﻟﻤﺬﻛﻮرة أﻋﻼه‪.‬‬

‫‪ 4.1‬ب ‪ ‬و‪‬ر‪‬ز ‪ ‬ا‪‬وى ‪ ‬ر‪‬زة ا‪‬ر‪‬‬

‫ﻧﺤﺪد ﻓﻲ اﻟﺒﺪاﯾﺔ ﺷﺪة وﻧﻘﻄﺔ ﺗﻄﺒﯿﻖ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺆﺛﺮة ﻋﻠﻰ رﻛﯿﺰة اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬
‫إن اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺆﺛﺮة ھﻲ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل وﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺤﯿﺔ‬
‫ﺧﻠﻒ اﻟﺮﻛﯿﺰة وﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﻈﺎھﺮة اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪.‬‬

‫‪ 1.4.1‬ب ‪‬ط ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬ل )‪(PE‬‬

‫ﻟﺪﯾﻨﺎ ﻣﻦ ﻧﺺ اﻟﻤﺴﺎﻟﺔ‪:‬‬
‫‪o‬‬
‫ـ زاوﯾﺔ اﻻﺣﺘﻜﺎك اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ) ‪.( = 35‬‬
‫ـ اﻟﻮزن اﻟﺤﺠﻤﻲ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ )‪.(17.5 kN/m3‬‬
‫ـ ﯾﻜﻮن ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪k a = tan2 (45 - ) = 0.27‬‬
‫‪2‬‬
‫ـ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪k a .  soil = 4.74 kN/m /m‬‬
‫ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪:‬‬
‫‪PE . soil = 0.5 x 4.74 x 5.252 = 65.32 kN/m‬‬
‫ـ اﻟﻌﺰم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل‪:‬‬
‫‪5.25‬‬
‫‪Mbase- P = 65.32 x‬‬ ‫‪= 114.31 kN . m/m‬‬
‫‪3‬‬

‫‪107‬‬
 ‫‪ 2.4.1‬ب ‪‬ط ا‪‬ر‪ ‬ن ا‪‬و‪ ‬ا‪ ‬ا‪‬ط‪ ‬ف ا‪‬ر‪‬زة )‪(HL‬‬
‫ﺗﻜﺎﻓﺊ ﺷﺪة اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ واﻟﻤﻮزﻋﺔ ﺑﺎﻧﺘﻈﺎم‪ ،‬ﺳﻤﺎﻛﺔ‬
‫ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﻌﻤﻖ )‪ ...(0.6 m‬اي‪:‬‬
‫‪Ka . soil . 0.6 = 2.84 kN/m‬‬
‫إذا ﻓﺎﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻜﺎﻓﺌﺔ‪:‬‬
‫ً‬
‫‪HL = 2.84 x 5.25 = 14.96 kN/m‬‬
‫اﻟﻌﺰم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻨﺎﺟﻢ ﻋﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ‪:‬‬
‫‪Mbase-L = 14.96. (5.25/2) = 39.27 kN.m/m‬‬

‫‪ 3.4.1‬ب ‪‬ط ا‪‬ر‪ ‬ا‪ ‬ن ا‪‬و‪‬ت ا‪‬ز‪‬زا‪(PEQ) ‬‬

‫ﻟﺪﯾﻨﺎ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﺴﺎرع اﻟﺰﻟﺰاﻟﻲ )‪ .(A = 0.10‬وﻟﺪﯾﻨﺎ )‪...(kh = 1.5 . A‬‬
‫وﺳﻨﻔﺘﺮض أن )‪ ...(kv = 0‬وﻟﺪﯾﻨﺎ‪:‬‬
‫‪o‬‬
‫ـ زاوﯾﺔ ﻣﯿﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺧﻠﻒ اﻟﺠﺪار‪ = 0 :‬‬
‫ـ زاوﯾﺔ ﻣﯿﻞ اﻟﺮدم ﺧﻠﻒ اﻟﺮﻛﯿﺰة‪i = 0o :‬‬
‫ـ زاوﯾﺔ اﻻﺣﺘﻜﺎك ﺑﯿﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﺮﻛﯿﺰة‪ = /2 = 17.5o :‬‬
‫ـ زاوﯾﺔ اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪ ...(Seismic inertia angle‬ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺆﺧﺬ‬
‫ﻣﻦ )‪:(AASHTO- Sec. 6.4.3-A‬‬
‫‪ kh ‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪ = atan ‬‬ ‫‪ = 8.53‬‬
‫‪‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪k‬‬ ‫‪v ‬‬

‫‪2‬‬
‫‪‬‬ ‫‪sin ( +  ) . sin ( -  - i) ‬‬
‫‪ = 1+‬‬ ‫‪ = 2.65‬‬
‫‪‬‬ ‫‪cos ( +  + ) . cos (i - ) ‬‬
‫)‪cos 2 ( - ‬‬
‫= ‪k AE‬‬ ‫‪= 0.34‬‬
‫)‪ . cos  x cos ( + ‬‬
‫ـ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ اﻟﺰﻻزل‪:‬‬
‫‪KAE . soil = 5.95 kN/m2/m‬‬
‫إذا ﻓﻤﺤﺼﻠﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻛﯿﺰة‪:‬‬
‫ـ ً‬
‫‪PEQ = 0.5 x 5.95 x (5.25)2 = PE = 16.68 kN/m‬‬
‫ﺗﻤﯿﻞ ھﺬه اﻟﻤﺤﺼﻠﺔ ﻋﻦ اﻷﻓﻖ ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ ،(‬ﻟﺬﻟﻚ ﺗﻜﻮن اﻟﻤﺮﻛﺒﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ ﻟﮭﺬه‬
‫اﻟﻘﻮة ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪108‬‬
 ‫‪PEQ = 16.68 . cos (=17.5) = 15.91 kN/m‬‬
‫ﻋﺎدة اﻟﻤﺮﻛﺒﺔ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﻟﻠﻘﻮة اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫وﺗﮭﻤﻞ ً‬
‫ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺘﻌﺒﯿﺮ ﻋﻦ ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻷي ﻣﻨﺸﺄ ﻣﻦ ﺟﺪاء اﻟﻮزن اﻟﺬاﺗﻲ ﻟﮭﺬا‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺄ ﺑﺎﻟﺘﺴﺎرع اﻟﺰﻟﺰاﻟﻲ‪ ...‬أي‪:‬‬
‫‪IA = k h (D C + DS ) = 0.15 x (97.0 + 108.68) = 30.9 kN / m‬‬

‫‪IS = k h (VDL ) = 0.15 x 178.70 = 26.8 kN/m‬‬

‫ـ اﻟﻌﺰم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﻣﻦ اﻟﻘﻮى اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪M base- S = 16.68 x 0.6 x 5.25 = 52.54 kN.m/m‬‬

‫‪   4.4.1‬ا‪‬وى‪‬‬

‫ﯾﻮﺟﺰ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ )‪ (1.1‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ اﻟﺮﻛﯿﺰة‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ‬
‫ﺣﯿﺚ ﺷﺪﺗﮭﺎ وﻗﯿﻤﺔ اﻟﻌﺰوم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪ (1.1‬ـ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ اﻟﺮﻛﯿﺰة‬

‫اﻟﻌﺰوم‬ ‫ذراع اﻟﻌﺰم ‪m‬‬ ‫اﻟﺤﻤﻮﻻت ‪kN‬‬
‫اﻟﻨﻮع‬ ‫اﻟﻮﺻﻒ‬ ‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫‪kN.m‬‬ ‫‪Y‬‬ ‫‪X‬‬ ‫‪FY‬‬ ‫‪FX‬‬
‫‪26.19‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0.27‬‬ ‫‪97.0‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪D‬‬ ‫اﻟﻮزن اﻟﺬاﺗﻲ ﻟﻠﺮﻛﯿﺰة‬ ‫‪DC‬‬
‫‪- 59.77‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪- 0.55 108.7‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪E‬‬ ‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﯿﺘﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬ ‫‪DS‬‬
‫‪103.65‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0.58‬‬ ‫‪178.7‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪D‬‬ ‫‪ VDL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﯿﺘﺔ )وزن اﻟﺠﺴﺮ(‬
‫‪42.34‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0.58‬‬ ‫‪73.0‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪ VLL‬اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ ﻣﻦ وزن اﻟﺠﺴﺮ‬
‫ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ‬
‫‪39.27‬‬ ‫‪2.63‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪14.96‬‬ ‫‪L‬‬ ‫‪HL‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺤﯿﺔ‬
‫‪114.31‬‬ ‫‪1.75‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪65.32‬‬ ‫‪E‬‬ ‫ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬ ‫‪PE‬‬
‫‪PEQ-‬‬
‫‪50.12‬‬ ‫‪3.15‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪15.91‬‬ ‫‪EQ‬‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻨﺎﺟﻢ ﻋﻦ اﻟﺰﻻزل‬
‫‪H‬‬
‫ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‬
‫‪72.50‬‬ ‫‪2.35‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪30.9‬‬ ‫‪EQ‬‬ ‫‪IA‬‬
‫ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ واﻟﻮزن اﻟﺬاﺗﻲ ﻟﻠﺮﻛﯿﺰة‬
‫‪95.14‬‬ ‫‪3.55‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪29.8‬‬ ‫‪EQ‬‬ ‫ﻗﻮى اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻟﻠﺠﺴﺮ‬ ‫‪IS‬‬

‫ﯾﺠﺮي ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﻠﺮﻛﯿﺰة ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪109‬‬
 ‫‪ 5.4.1‬ا‪‬م ‪‬طر‪ ‬و‪‬ت ا‪‬ر )‪(SLD‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‬
‫وﻓﻖ اﻟﺨﻄﻮات ﻓﻲ ﺑﺪاﯾﺔ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل‪ ،‬ﺛﻢ ﺗﻌﺎد ﻧﻔﺲ ھﺬه اﻟﺨﻄﻮات ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼت‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ )‪ (LFD‬ﻷﺧﺬ اﻟﺘﺄﺛﯿﺮات اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬

‫‪ 1.5.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬

‫ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﺮﻛﯿﺰة واﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول اﻟﺴﺎﺑﻖ‬
‫ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫‪Fy = D C + D S + VDL + VLL‬‬
‫‪Fy = 97.0 + 108.7 + 178.7 + 73.0 = 457.4 kN/m‬‬
‫‪Fx = HL + PE‬‬
‫‪Fx = 15.0 + 63.3 = 80.3 kN/m‬‬
‫‪M = M‬‬ ‫) ‪From (D C + D S + VDL + VLL + HL + PE‬‬

‫‪M = 26.2 - 59.8 + 103.7 + 42.3 + 39.3 + 114.3 = 266.0 kN.m/m‬‬

‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (Fy‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ (Fx‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻷﻓﻘﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ (M‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﻌﺰوم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ أﺳﺎس اﻟﺮﻛﯿﺰة‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب ﻣﺮﻛﺰ ﺛﻘﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪) ...‬اﻟﺸﻜﻞ ‪:(5.1‬‬
‫إن ﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﻣﻦ ﺟﮭﺔ اﻟﺠﺴﺮ )‪ (1.50 m‬وﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‬
‫)‪ ،(2.25 m‬وھﺬا ﯾﻌﻨﻲ أن ﻋﺪد اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ ﻣﻦ اﻟﺮﻛﯿﺰة‬
‫ﯾﺴﺎوي )‪ ..(1/1.5 = 0.67 pile / m‬وﺑﻨﻔﺲ اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﯾﻜﻮن ﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ ﻣﻦ اﻟﺮﻛﯿﺰة ھﻮ )‪.(2/2.25 = 0.44 pile/m‬‬
‫ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻟﻤﺮﺟﻌﯿﺔ ﻟﺤﺴﺎب ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺜﻘﻞ ﺗﻘﻊ ﻓﻲ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﻮﺗﺪ اﻷﻣﺎﻣﻲ‬
‫ﻓﺈن اﻟﻤﺤﺼﻠﺔ ﺗﻘﻊ ﻋﻞ ى اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪:‬‬
‫‪0.67 x 0 + 0.44 x 1.85‬‬
‫=‪x‬‬ ‫‪= 0.74 m‬‬
‫‪0.67 + 0.44‬‬
‫إذًا ﻓﻘﯿﻤﺔ اﻟﻼﻣﺮﻛﺰﯾﺔ ﺑﯿﻦ ﻣﺮﻛﺰ ﺛﻘﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد وﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ھﻲ‪:‬‬
‫‪185‬‬
‫=‪e‬‬ ‫‪- 74 = 18.5 cm‬‬
‫‪2‬‬

‫‪110‬‬
 Fy

M
1.5 m 2.25 m

Fx

e =18.5

20o

30 92.5 92.5 30

185

245

(5.1) ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

111
 ‫)‪ (I‬ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﺣﻮل اﻟﻤﺮﻛﺰ‪:‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫=‪I‬‬ ‫‪(0.74)2 +‬‬ ‫‪(1.111)2 = 0.9127‬‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪2.25‬‬
‫ـ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ‪:‬‬
‫‪ Fy‬‬ ‫‪(M - Fy . e) 1.111‬‬
‫‪Rear pile VL = ‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 1.111‬‬ ‫‪0.9127‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪457.4‬‬ ‫‪(266‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪457.4‬‬ ‫‪x‬‬ ‫)‪0.185‬‬ ‫‪1.11‬‬ ‫‪‬‬
‫‪Rear pile VL = ‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ = 191 kN‬‬
‫‪‬‬ ‫‪1.111‬‬ ‫‪0.9127‬‬ ‫‪‬‬
‫ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ‪:‬‬
‫‪ F‬‬ ‫‪(M - Fy . e) 0.74 ‬‬
‫‪Front pile VL =  y +‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 1.111‬‬ ‫‪0.9127‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪457.4‬‬ ‫‪(266‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪457.4‬‬ ‫‪x‬‬ ‫)‪0.185‬‬ ‫‪0.74‬‬ ‫‪‬‬
‫‪Front pile VL = ‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪ = 559 kN‬‬
‫‪‬‬ ‫‪1.111‬‬ ‫‪0.9127‬‬ ‫‪‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻤﯿﻞ ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ (20o‬ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻷوﺗﺎد ھﻲ‪:‬‬
‫‪559‬‬
‫= ‪Front pile axial load‬‬ ‫‪= 595 kN ... compression‬‬
‫‪cos 20o‬‬

‫‪ 2.5.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ واﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻸوﺗﺎد ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬

‫ﻧﺤﺪد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺨﻄﻮة اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻠﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ )اﻟﺠﺰء اﻟﻤﻐﻠﻒ(‬
‫واﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻠﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ )اﻟﺠﺰء ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻧﺤﺪد اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ )أي ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ(‪.‬‬
‫ﻟﻨﺴﺘﺨﺪم ﻓﻮﻻذ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع ذي إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع )‪(241 Mpa‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻣﻦ ﻣﺎرﻛﺔ )‪ ،(Grade 520‬وذﻟﻚ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺗﻮاﻓﻖ ﻧﻮﻋﻲ‬
‫اﻟﻔﻮﻻذ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ واﻟﻘﻀﺒﺎن‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﺪﻧﯿﺎ‬
‫ﻹﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه‪.‬‬
‫ﻟﺤﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺿﻤﻦ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ‪ ،‬ﻧﻘﻮم ﺑﺘﺤﺪﯾﺪ ﺧﺼﺎﺋﺺ‬
‫اﻟﻤﻮاد واﻷﺑﻌﺎد ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻧﺴﺘﺨﺪم اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ذي اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ )‪ (141 mm‬وﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪران‬
‫)‪.(9.5 mm‬‬
‫ـ ﻣﻦ أﺟﻞ أﺧﺬ اﻟﺤﯿﻄﺔ ﺿﺪ ﻇﺎھﺮة اﻟﺘﺂﻛﻞ ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫ﻧﺨﻔﺾ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ اﻟﺤﺴﺎﺑﻲ ﺑﻤﻘﺪار )‪ (1.6 mm‬ﻣﻦ ﻛﻞ ﺟﮭﺔ ﻓﯿﺼﺒﺢ‪:‬‬

‫‪112‬‬
 ‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺪ أﺧﺬ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‪:‬‬
‫‪ODcasing = 141 - 2 x 1.6 = 137.8 mm‬‬
‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ‪:‬‬
‫‪ID casing = 141 - 2 x 9.5 = 122 mm‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪‬‬
‫= ‪area casing‬‬ ‫‪(OD2 casing - ID2casing ) = 3224 mm2‬‬
‫‪4‬‬
‫ـ إﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع ﻣﺎدة اﻟﻘﺎﻟﺐ‪:‬‬
‫‪fy- casing = 241 Mpa‬‬
‫ﻧﺼﻒ ﻗﻄﺮ اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ‪:‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪OD + ID‬‬
‫= ‪rcasing‬‬ ‫‪= 46 mm‬‬
‫‪4‬‬
‫ـ ﺗﺘﻤﺘﻊ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﻄﺮ )‪ (43 mm‬ﻣﻦ ﻣﺎرﻛﺔ )‪ (Grade 520‬ﺑﺎﻟﺨﺼﺎﺋﺺ‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻘﻀﯿﺐ ) ‪.(areabar = 1452 mm‬‬
‫إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع )‪.(fy = 520 Mpa‬‬
‫ـ ﺗﺘﻤﺘﻊ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺑﺎﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ 2‬‬
‫= ‪area grout‬‬ ‫‪ID - area bar = 10240 mm 2‬‬
‫‪4‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪:‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ )‪.(f`c- grout = 34.5 Mpa‬‬
‫وﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ‪ ،‬ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻷدﻧﻰ ﻹﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع‪ ...‬أي‪:‬‬
‫‪fy- steel = min. of (fy-bar , fy-casing ) = 241 Mpa‬‬
‫ـ ﺗﺼﺒﺢ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ إذاً‪:‬‬
‫‪Pt- allowble = 0.55 fy- steel (areabar + area casing ) = 620 kN‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ‬
‫ﻟﻠﻮﺗﺪ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﺤﻨﯿﺐ‪ ،‬ﺣﯿﺚ )‪ (L‬اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﺪ ﺟﺎﻧﺒﯿﺎً ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪:(L = 0‬‬
‫‪fy- steel‬‬ ‫‪241‬‬
‫= ‪Fa‬‬ ‫=‬ ‫‪= 113.7 Mpa‬‬
‫‪FS‬‬ ‫‪2.12‬‬

‫‪113‬‬
 ‫‪‬‬ ‫‪F‬‬ ‫‪‬‬
‫‪PC- allowable = 0.40 f `c  grout . Area grout + y  steel (Area bar + Area ca sin g ) ‬‬
‫‪‬‬ ‫‪FS‬‬ ‫‪‬‬
‫‪Fa‬‬
‫‪+‬‬ ‫‪= 673 kN‬‬
‫‪Fy  steel‬‬
‫‪FS‬‬

‫‪ 3.5.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻓﻲ اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ‪:‬‬

‫ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻮاد واﻷﺑﻌﺎد‪:‬‬
‫اﻟﺤﻔﺮ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺻﺐ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻗﻄﺮ اﻟﺜﻘﺐ اﻟﻤﺤﻔﻮر أﻛﺒﺮ‬
‫ﻣﻦ ﻗﻄﺮ ﻗﺎﻟﺐ اﻟﺼﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ‪ ،‬وﺳﻨﻌﺘﺒﺮ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل أن ﻗﻄﺮ اﻟﺤﻔﺮة‬
‫ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ﻗﻄﺮ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻤﻘﺪار )‪ ،(50 mm‬ﻓﯿﻜﻮن‪:‬‬
‫‪OD = 141 mm‬‬
‫‪grout DIA bond = 141 + 50 = 191 mm‬‬
‫إذا ﻓﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪:‬‬
‫ً‬
‫‪‬‬ ‫‪2‬‬
‫= ‪area grout‬‬ ‫‪DIA bond‬‬ ‫‪- areabar = 27200 mm 2‬‬
‫‪4‬‬
‫ﻧﻔﺮض ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز ھﻲ )‪،(Ptrans- all = 50 kN‬‬
‫وﻧﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ ﻻﺣﻘﺎً‪.‬‬
‫إذا ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬‫ً‬
‫‪Pt- allowble = 0.55 fy- bar . areabar + Ptransfer- allowble = 465 kN‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫`‬
‫‪Pc- allowble = 0.4 f‬‬ ‫‪c- grout‬‬ ‫‪. area grout + 0.47 fy- bar . areabar + Ptransfer- allowble‬‬
‫‪Pc- allowble = 780 kN‬‬

‫‪ 4.5.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬

‫ﻓﻌﺎﻻ ﯾﺠﺐ أن ﯾﻘﻊ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﻟﻜﻲ ﯾﻜﻮن اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ً‬
‫اﻟﺮﻣﻠﯿﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺔ اﻟﻜﺜﯿﻔﺔ أو اﻟﻤﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ أﺳﻔﻞ ﻣﻘﻄﻊ أﺳﺎس اﻟﺮﻛﯿﺰة‬
‫ﺑﺤﻮاﻟﻲ )‪ ،(3.35 m‬وﯾﺘﻢ إھﻤﺎل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻤﺘﻮﻟﺪ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﻓﻮق ھﺬا‬
‫اﻟﻄﻮل‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻻوﺗﺎد وﻓﻖ اﻟﻨﻤﻮذج )‪ (Type B‬اﻟﻤﺸﺮوح ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻻﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻨﺘﺎج واﺣﺪة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ ﺑﯿﺘﻮن اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻔﻘﺮة‬
‫)‪ (3.4‬ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﻧﺠﺪ ﻣﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (2.4‬أن‪:‬‬

‫‪114‬‬
 ‫‪a bond nominal strength = 335 kPa‬‬
‫ﺳﺎﺑﻘﺎ ﻣﻦ ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت‪ ،‬أن ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺑﺪون اﻟﺘﺄﺛﯿﺮات‬ ‫ً‬ ‫وﺟﺪﻧﺎ‬
‫اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ھﻲ )‪ ،(595 kN‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ )‪ (Pg-allowable‬أﻛﺒﺮ‬
‫أو ﺗﺴﺎوي ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ‪ .‬أي ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﺤﻘﻖ اﻟﺸﺮط اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫‪Pg- allowble  595 kN/pile‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫)‪Pg- allowble   bond nominal strength  x 3.14 x DIA bond x (bond length‬‬
‫‪‬‬ ‫‪FS‬‬ ‫‪‬‬
‫)‪ 595 kN (design load‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪595‬‬
‫‪bond length = ‬‬ ‫‪‬‬
‫‪  bond nominal strength ‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪x 3.14 x DIAbond ‬‬
‫‪ ‬‬ ‫‪FS‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪595‬‬
‫= ‪bond length‬‬ ‫‪ 7.4‬‬
‫‪335‬‬
‫‪x 3.14 x 0.191‬‬
‫‪2.5‬‬
‫إذا ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ )‪ ،(7.5 m‬ﺛﻢ ﻧﻌﯿﺪ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ وﻓﻖ‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ً‬
‫اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺨﺘﺎر ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪335‬‬
‫= ‪Pg- allowble‬‬ ‫‪x 3.14 x 0.191 x 7.5 = 603 kN > 595 kN ok‬‬
‫‪2.5‬‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ﻃﻮل إرﺳﺎء )‪ ،(Lp = 1 m‬وﻧﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ ھﺬا اﻟﻄﻮل‬
‫)راﺟﻊ اﻟﺠﺰء ‪ (8‬ﺣﯿﺚ اﻋﺘﺒﺮﻧﺎ أن ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺗﺴﺎوي )‪ (50 kN‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫‪335‬‬
‫= ‪Ptransfer- allowble‬‬ ‫‪x 3.14 x 0.191 = 80 > 50 kN‬‬
‫‪2.5‬‬
‫‪ 5.5.4.1‬ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ اﻷﻣﺎﻣﻲ )‪ ،(595 kN‬وﻗﺪ ﺳﺒﻖ‬
‫ووﺟﺪﻧﺎ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﻄﻮل اﻟﻌﻠﻮي ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ )‪.(673 kN‬‬
‫ـ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﻠﻄﻮل اﻟﺴﻔﻠﻲ اﻟﻤﻐﻠﻒ )‪.(780 kN‬‬
‫ـ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ أو ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ )‪،(603 kN‬‬
‫إذا ﻓﺎﻟﻮﺗﺪ ﻣﺤﻘﻖ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻛﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ‪ً .‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‪.‬‬

‫‪115‬‬
 ‫‪ 6.5.4.1‬ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(SLD‬‬
‫وﺟﺪﻧﺎ أﻋﻼه أن اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ ﺗﺴﺎوي )‪،(80.3 kN/m‬‬
‫وﺑﻤﺎ أن اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻤﯿﻞ ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ (20o‬ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل‪ ،‬ﻧﺠﺪ أن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺎﺋﻠﺔ اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻘﺎوم اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﺑﺴﺒﺐ وﺟﻮد اﻟﻤﯿﻞ ﺑﻨﺴﺒﺔ )‪(4.37 / 12‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(6.1‬‬

‫‪o‬‬
‫‪20‬‬
‫‪12‬‬

‫‪4.37‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(6.1‬‬

‫إذا ﻧﺠﺪ ﻣﻦ إﺳﻘﺎط اﻟﻘﻮى أن‪:‬‬

‫ً‬
‫ـ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪:‬‬
‫‪4.37‬‬
‫( ‪lateral resisting load = 595‬‬ ‫‪) = 204 kN / pile‬‬
‫‪12‬‬
‫ـ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ )ﻧﺤﻮﻟﮭﺎ إﻟﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ(‪:‬‬
‫‪lateral design load / pile = 80 kN x 1.5 m = 120 kN / pile‬‬
‫ﺑﺎﻟﻨﺘﯿﺠﺔ ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض‬
‫ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫‪ 6.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‪:‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻘﻖ=اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ×ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‬
‫أي أن‪:‬‬
‫‪vertical test load = 2.5 x design load‬‬
‫‪vertical test load = 2.5 x 595 = 1500 kN‬‬
‫ﻛﺬﻟﻚ ﻟﺪﯾﻨﺎ اﻟﻌﻼﻗﺔ‪:‬‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ=اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ×ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‬

‫‪116‬‬
 ‫أي أن‪:‬‬
‫‪Proof Test Load = 1.67 x 595 = 1000 kN‬‬

‫‪ 7.4.1‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪:‬‬

‫ﯾﻠﺨﺺ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺼﻤﻢ ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ واﻟﻄﻮل‬
‫ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﻘﺎﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(2.1‬‬
‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ )‪ (141 mm‬وﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪران )‪(9.5 mm‬‬
‫اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ‪uncased length‬‬ ‫اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ ‪cased length‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪OD* = 141 mm‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪ID = 122 mm‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪area casing = 3925 mm2‬‬
‫‪-‬‬ ‫**‪f y- casing = 241 MPa‬‬
‫‪area bar = 1425 mm2‬‬ ‫‪area- bar = 1452 mm2‬‬
‫‪fy- bar = 520 MPa‬‬ ‫**‪fy-bar = 520 MPa‬‬
‫‪area grout = 27200 mm2‬‬ ‫‪area- grout = 10240 mm2‬‬
‫‪f `c- grout = 34.5 Mpa‬‬ ‫‪f `c- grout = 34.5 Mpa‬‬
‫* ﻻ ﺗﺨﻔﺾ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ )‪ (1.6 mm‬ﻓﻲ ھﺬا اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﺄﺧﺬ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪاﺋﻤﺔ‪.‬‬
‫** ﺗﺴﺘﺨﺪم )‪ (fy- casing‬ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ واﻟﻘﻀﺒﺎن‪.‬‬
‫‪ 8.4.1‬ب ‪‬و‪ ‬ا‪‬ط ا‪‬و‪ ‬طول ا‪‬ف ‪‬و‪‬د )‪(LFD‬‬
‫ﺟﺎﻧﺒﯿﺎ ھﻮ )‪ (L = 0‬و )‪(fa = f y-casing /1.25‬‬
‫ً‬ ‫ﺑﻤﺎ أن ﻃﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﻮد‬
‫ﯾﻜﻮن‪) ...‬راﺟﻊ اﻟﺠﺰء ‪:(8‬‬
‫= ‪PC- allowble‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫`‬
‫‪f‬‬ ‫‪y- casing‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ F‬‬ ‫‪‬‬
‫‪a‬‬
‫‪ 0.68 fc - grout . area grout +‬‬ ‫‪( area bar + area casing )  x ‬‬
‫‪f‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪1.25‬‬ ‫‪  y- casing‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 1.25‬‬ ‫‪‬‬
‫‪PC- allowble = 1277 kN‬‬

‫‪117‬‬
 ‫ف‬‫ر ا‬ ‫طول‬‫ ا‬ ‫ط‬‫ ا‬ ‫و‬‫د ا‬‫و‬‫ ا‬‫و‬ ‫ب‬ 1.8.4.1
 
Ptransfer- allowble =  bond nominal strength  x 3.14 x DIA bond x (pulngw length)
 FS 
335 kPa
Ptransfer - allowble = x 3.14 x 0.191 m x 1 m = 160 kN
1.25
Pc- allowble = 0.68 fc-` grout . area grout + 0.80 fy- bar . areabar + Ptransfer- allowble
Pc- allowble = 0.68 x 34500 (27.2 x 10 -3 ) +
0.80 (520 x 10 -3 ) (1.452 x 10 -3 ) + 160 kN
Pc- allowble = 1402 kN
‫ واﻟﺘﻲ‬،‫ﻧﺠﺪ ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ أن اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺼﻤﯿﻤﮫ ﻣﺤﻘﻘﺎً ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ‬
‫ وﻟﻜﻨﮫ ﻏﯿﺮ ﻣﺤﻘﻖ ﻋﻠﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬،(1000 kN) ‫ﺗﻔﺘﺮض ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺤﻮرﯾﺔ ﻗﺪرھﺎ‬
.(1500 kN) ‫ واﻟﺘﻲ ﺗﻔﺘﺮض ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺤﻮرﯾﺔ ﻗﺪرھﺎ‬،‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻘﻖ‬
:‫إذا ﻧﺰﯾﺪ اﻷﺑﻌﺎد واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬
ً
141 mm x 12.7 mm :‫ـ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
.(grade 520) ‫( وﻣﻦ اﻟﻨﻤﻮذج‬57 mm) ‫ـ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻘﻄﺮ‬
:‫ﺗﺼﺒﺢ إذاً ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ اﻟﺠﺪﯾﺪة ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬
OD = 141 mm
ID = 141 - 2 x 12.7 = 115.6 mm

areacasing = 1412 - 115.62  = 5119 mm2
4
fy- casing = 241 MPa for casing & bars
areabar = 2581mm2

area grout = 115.62 - 2581 = 7915 mm2
4
`
fc- grout = 34.5 MPa
:‫ﻛﻤﺎ ﺗﺼﺒﺢ ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ اﻟﺠﺪﯾﺪة ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬
DIAbond = 141 + 50 = 191 mm = 0.191 m

area grout = (191) 2 - 2581 = 26071 m m 2
4
area bar = 2581 mm 2
fy- bar = 520 MPa

118
 ‫‪ 2.8.4.1‬إ‪‬دة ‪‬ب ‪‬و‪ ‬ا‪‬ط ا‪‬و‪  ‬ا‪‬طول ا‪‬ف ‪‬و‪‬د‪‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن )‪ ،(Fa = fy-casing / 1.25‬وأن اﻟﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﻨﻮد ﺟﺎﻧﺒﯿﺎً ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ھﻮ )‪ (L = 0‬ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫= ‪PC- allow ble‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫`‬
‫‪f‬‬ ‫‪y- casing‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ Fa‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 0.68 fc- grout . area gro ut + 1.25 ( area bar + area casing )  x  f‬‬ ‫‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪  y- casin g‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 1.25‬‬ ‫‪‬‬
‫‪PC- allowble = 1670 > 1500 kN‬‬ ‫‪OK‬‬

‫‪ 3.8.4.1‬ب ‪‬و‪ ‬ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬دة ا‪‬و‪  ‬ا‪‬ط ‪ ‬ا‪‬طول ‪‬ر ا‪‬ف‪‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫)‪Ptransfer - allowble   bond nominal strength  x 3.14 x DIA bond x (bond length‬‬
‫‪‬‬ ‫‪FS‬‬ ‫‪‬‬
‫‪335‬‬
‫= ‪Ptransfer - allowble‬‬ ‫‪x 3.14 x 0.191 m x 1 m = 160 kN‬‬
‫‪1.25‬‬

‫‪Pc- allowble = 0.68 fc-` grout . areagrout + 0.80 fy- bar . areabar + Ptransfer- allowble‬‬
‫‪Pc- allowble = 1845 > 1500 kN‬‬ ‫‪OK‬‬
‫إذا ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺎﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﺠﺪﯾﺪ ﻣﻦ أﺟﻞ إﺟﺮاء ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ‪.‬‬
‫ﻧﺴﺘﺨﺪم ً‬

‫‪ 9.4.1‬ب ا‪‬ت ا‪‬ور‪ ‬طر‪(SLD) ‬‬

‫ﻋﺎدة ﻓﻲ ﻣﺜﻞ ھﺬه اﻟﻤﺴﺎﺋﻞ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺻﻼﺑﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺴﺎﻧﺪة ﻟﺮﻛﯿﺰة‬‫ﻻ ﯾﻄﻠﺐ ً‬
‫اﻟﺠﺴﺮ أو ﻣﻦ اﻧﺘﻘﺎﻻﺗﮭﺎ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‪ ،‬وﻟﻜﻦ ﺳﻨﻘﻮم ﺑﺤﺴﺎب اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﻓﻘﻂ‬
‫ﻟﺘﻮﺿﯿﺢ ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺣﺴﺎﺑﮭﺎ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺒﺴﯿﻂ اﻟﺤﻞ‪ ،‬ﻧﻌﺘﺒﺮ أن اﻟﻮﺗﺪ ﻣﺮﻧﺎً )أي ﻻ ﯾﺪﺧﻞ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻠﺪوﻧﺔ(‬
‫ﺑﺪءاً ﻣﻦ رﻛﯿﺰة اﻟﺠﺴﺮ اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ إﻟﻰ رأس اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﺪاﺋﻢ )ﻧﮭﺎﯾﺔ ﻃﻮل اﻹرﺳﺎء(‪.‬‬
‫ﻟﺤﺴﺎب ﻃﻮل اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻟﺪﯾﻨﺎ ﻣﯿﻞ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل )‪ (=20o‬واﻟﻄﻮل‬
‫اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ھﻮ ﻣﺠﻤﻮع ﻃﻮل إرﺳﺎء اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ واﻟﻄﻮل اﻷﻋﻈﻤﻲ‬
‫إذا‪:‬‬
‫ﻟﻸوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪ً ...‬‬

‫ـ ﻃﻮل إرﺳﺎء اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ )‪.(Linsert = 1.00 m‬‬

‫‪119‬‬
 :‫ـ ﻃﻮل إرﺳﺎء اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﺮﻛﯿﺰة إﻟﻰ أﻋﻠﻰ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺔ‬
3.35 m
Lapper = = 3.60 m
cos  batter
casing insertion into bond length Linsert = 1.00 m
pile casing length Lcasing = Lupper + Linsert = 4.60 m

‫د‬‫و‬‫ ا‬ 1.9.4.1

:‫ﻟﺪﯾﻨﺎ‬
.(Ssteel = 200000 MPa) ‫ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ ﻣﺎدة اﻟﻔﻮﻻذ‬
.(Sgrout = 31000 MPa) ‫ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬
.(area-grout = 10240 mm2) ‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ‬
.(area-steel=area-bar+area-casing=4676 mm2) ‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻔﻮﻻذ اﻟﻜﻠﯿﺔ‬
:‫ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‬
:‫ـ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‬
A . Etension = A steel . Esteel = 935000 kN
:‫ـ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‬
A . E compession = (A grout . Egrout ) + (A steel . E steel ) = 1250000 kN

‫ر‬‫ت ا‬‫ب ا‬ 2.9.4.1

:‫ﻧﺤﺴﺐ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‬
Ptension = 56.4 kN
Pcompression = 614.3 kN
:‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ‬
Ptension . L casing
 t elastic = = 0.3 mm
A . E tension

:‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ‬

Pcompressio n . L casing
 c elastic = = 2.2 mm
A . E compression

120
 ‫‪ 3.9.4.1‬ب ا‪‬ت ا‪‬د‪) ‬ر ‪‬ر‪ ‬أو ا‪‬دا‪ ‬أو ا‪(‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻣﻦ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ وﺑﺤﺴﺐ اﻟﺨﺒﺮة‬
‫وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‪ ،‬ﻓﯿﻜﻮن‪:‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫‪ tension = 0.2 mm tension‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪ redidual = 2.5 mm compression‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻜﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫‪ t total =  t elastic +  t residual = 0.5 mm‬‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻜﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪ c total = c elastic +  cresidual = 4.7 mm‬‬

‫‪ 10.4.1‬م و‪ ‬ا‪‬و‪‬د ‪ ‬ا‪ ‬أو ا‪‬دة )‪ (Cap‬طر‪(SLD) ‬‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (7.1‬ﻧﻤﻮذج اﻟﻮﺻﻠﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ وﻗﺎﻋﺪة اﻟﺮﻛﯿﺰة‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫ﯾﺘﻢ إرﺳﺎء اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻄﻮل )‪ (250 mm‬ﺿﻤﻦ ھﺬه اﻟﻘﺎﻋﺪة وﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺘﮫ ﺑﺼﻔﯿﺤﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ‬
‫ﻣﻠﺤﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬

‫‪400‬‬

‫‪250‬‬

‫‪TYP‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(7.1‬‬

‫‪121‬‬
 ‫ﻟﺤﺴﺎب اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ واﻷﺑﻌﺎد ﻟﺪﯾﻨﺎ‪:‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪.(Pc-service = 594.6 kN) :‬‬
‫ـ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺑﯿﺘﻮن اﻷﺳﺎس )‪.(f `c = 27.6 MPa‬‬
‫ـ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ )‪.(ODcasing = 141 mm‬‬
‫ـ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ )‪.(area-pile =  . OD2/4 = 15.615 mm2‬‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ﺻﻔﯿﺤﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻣﺮﺑﻌﺔ )‪ (254x254 mm‬ﻓﺘﻜﻮن ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪:‬‬
‫‪area plate = plate 2width = 64.516 mm 2‬‬

‫‪ 11.4.1‬ب ا‪‬ب ‪‬ر ا‪‬ر‪‬‬

‫ﻧﺤﺴﺐ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﻤﻜﺎﻓﺊ ﻟﻠﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻤﺮﺑﻌﺔ ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ ﻣﻦ ﻣﺴﺎواة ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺮﺑﻌﺔ اﻟﺘﻲ ﺑﻌﺪھﺎ )‪ (254 mm‬ﻣﻊ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﺻﻔﯿﺤﺔ داﺋﺮﯾﺔ ﻗﻄﺮھﺎ )‪:(d1‬‬
‫‪4 x 254 2‬‬
‫= ‪d1‬‬ ‫‪= 286 mm‬‬
‫‪‬‬
‫ﻧﺤﺴﺐ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ )‪ (Acp‬ﻣﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪) ...‬اﻟﺸﻜﻞ ‪:(8.1‬‬
‫‪‬‬ ‫‪‬‬
‫‪A CP‬‬ ‫= ) ‪= x (d22 - d12‬‬ ‫‪x (1086 2 - 286 2 ) = 862053 mm 2‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬

‫‪d2 = 286 + 2 x 400 = 1086 mm‬‬

‫‪400 mm‬‬
‫‪Cover Depth‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬

‫‪Pcone. allowable‬‬

‫‪d1 = 286 mm‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(8.1‬‬

‫ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺜﻘﺐ وﻓﻖ اﻟﻜﻮد )‪ (ACI- 349‬ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪Pcone design strength = 4  fc` (Psi ) x A cp‬‬

‫‪Pcone design strength = 10.5 ‬‬ ‫‪fc` (KPa) x A cp‬‬

‫‪122‬‬
  1000 kPa  6
Pcone design strength = 10.5  27.6 (MPa)   x A cp x 10
 MPa 
Pcone design strength = 1504 kN
‫ ﯾﺠﺐ أن ﻧﻘﺴﻢ ھﺬه اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن‬،(SLD) ‫وﺑﺤﺴﺐ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ‬
:‫( ﯾﺤﺴﺐ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬FS)
Pcone nominal strength
Pcone allowble =
FS
LF
FS =

 B D . Q D + B L . Q L + B E . Q E 
LF = combined load factor =
QD + QL + QE
:‫وﻟﺪﯾﻨﺎ‬
 = 1.3 , BD = 1 , BL = 1.67 , BL = 1.3
Q d = 0.62 , Q L = 0.16 , Q E = 0.22
QD
= 0.62
Q D + QL + Q E
QL
= 0.16
Q D + QL + Q E
QE
= 0.22
QD + QL + QE
LF = 1.3 1.0 x 0.62 + 1.67 x 0.16 + 1.3 x 0.22  = 1.53
‫( ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﺴﺎب ﻣﻊ ﻋﺪم‬=0.65o) ‫( ﺗﻌﺘﺒﺮ‬ACI 349) ‫وﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد‬
.‫وﺟﻮد ﺗﺴﻠﯿﺢ ﺧﺎص ﻟﻠﺜﻘﺐ ﻓﻲ اﻷﺳﺎس‬
:‫إذا ﻓﻤﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﻤﻄﻠﻮب ھﻮ‬
ً
1.53
FS = = 2.35
0.65
:‫وﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺜﻘﺐ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬
1504
Pconc. allow ble = = 640 > 594.6 kN
2.35

‫ل‬‫ ا‬ ‫م‬ 12.4.1

:‫إن ﻗﯿﻤﺔ اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ھﻲ‬

123
 ‫‪Pc- servise‬‬
‫= ‪bearindcopresion‬‬ ‫‪= 9.22 Mpa‬‬
‫‪area plate‬‬
‫ﻧﻮﺟﺪ اﻟﻌﺰم اﻷﻋﻈﻤﻲ ﻓﻲ ﺷﺮﯾﺤﺔ ﻋﺮﺿﮭﺎ )‪ (10 mm‬ﻣﻦ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1 P‬‬ ‫‪- OD casing ‬‬
‫‪M max‬‬ ‫‪= 10 mm x  plate width‬‬ ‫‪ x bearingcopresion‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪‬‬
‫‪M max = 0.147 kN. m‬‬
‫ﻧﺤﺴﺐ ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻼزﻣﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪:‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع ﻟﻠﻔﻮﻻذ )‪.(fy = 345 Mpa‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺗﺨﻔﺾ ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ ﻟﺘﺼﺒﺢ‬
‫)‪.(fb = 0.55 fy = 189.75 Mpa‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ اﻟﻌﺰم اﻟﻤﺮن اﻟﻤﻘﺎوم‪:‬‬
‫‪M max‬‬
‫= ‪S x- req‬‬ ‫‪= 775 mm 3‬‬
‫‪fb‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪:‬‬
‫‪6 S x- req‬‬
‫= ‪t req‬‬ ‫‪= 21.6 mm‬‬
‫‪10 mm‬‬
‫إذا ﺻﻔﯿﺤﺔ ﻋﻠﻮﯾﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ ﺑﺄﺑﻌﺎد )‪.(254 x 254 - t = 25.4 mm‬‬
‫ﻧﺴﺘﺨﺪم ً‬

‫‪ 13.4.1‬ب ‪‬س ا‪‬م )‪(weld size‬‬

‫ﻧﺴﺘﺨﺪم إﻟﻜﺘﺮودات )أو ﻗﻀﺒﺎن اﻟﻠﺤﺎم( ﻣﻦ اﻟﻨﻤﻮذج )‪ ،(E70‬واﻟﻤﺪرج ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت )‪ (ASTM A53 Grade B-Casing‬واﻟﺘﻲ ﻟﮭﺎ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ ﺗﺴﺎوي‬
‫)‪ ...(Fu-weld = 483 Mpa‬إن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺸﺪ اﻟﺪﻧﯿﺎ ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻮﺻﻮﻟﺔ ﺑﺎﻟﻠﺤﺎم ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ھﻲ )‪.(Fupart = 414 Mpa‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺬﻛﻮر‪:‬‬
‫‪ F = 0.27 Fu- part = 111.8 Mpa‬‬
‫ﻣﻘﺎس اﻟﻠﺤﺎم اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ وﺻﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻣﻊ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪:‬‬
‫‪tweld- top = 6.35 mm‬‬

‫‪ 14.4.1‬م ‪ ‬ا‪‬و‪(stiffener plates) ‬‬

‫ﻧﺴﺘﺨﺪم أرﺑﻊ ﺻﻔﺎﺋﺢ ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻣﺜﻠﺜﯿﮫ‪.‬‬
‫‪t stiff. = 12.70 mm , Wstiff. = 110 mm , L stiff. = 150 mm‬‬

‫‪124‬‬
 ‫اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﺸﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﻌﻠﻮي‪:‬‬
‫‪L weld =  OD casing - 4 t stiff. + 8 w stiff. = 1190 mm‬‬
‫وﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم‪:‬‬
‫‪Pweld- top = 0.707. t weld- top .  . F . L weld ... kN‬‬
‫‪Pweld- top = 598 > 595 ... kN‬‬ ‫‪OK‬‬
‫ﻣﻘﺎس اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻟﺼﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﻘﻮﯾﺔ )ﻟﺤﺎم اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ(‪:‬‬
‫‪t weld- side = 6.35 mm‬‬
‫ﻃﻮل ﺷﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ‪:‬‬
‫‪L weld- side = 8 Lstiff = 1200 mm‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﺑﯿﻦ اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ اﻷرﺑﻌﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪Pweld- side = 0.707. t weld- side .  . Fweld . L weld = 606 kN‬‬
‫‪Pweld- side > 0.707. t weld- top .  . F . 8 Wstiff. = 402 kN... OK‬‬
‫ﻧﻼﺣﻆ أن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﺑﯿﻦ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﻘﻮﯾﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻠﺤﺎم ﺑﯿﻦ ھﺬه اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ واﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪ ...‬وھﻮ اﻟﻤﻄﻠﻮب‪.‬‬

‫‪ 15.4.1‬ا‪‬م ‪‬طر‪ ‬ل ‪‬د ا‪‬و‪(LFD) ‬‬

‫‪ 1.15.4.1‬ب ‪‬و‪ ‬ا‪‬و‪‬د ‪‬طر‪(LFD) ‬‬
‫ﺣﺪدﻧﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول )‪ (2.1‬اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﺮﻛﯿﺰة ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪،(SLD‬‬
‫أﻣﺎ ﻓﻲ ﻃﺮﯾﻘﺔ ) ‪ (LFD‬ﻓﺘﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫) ‪Fy =  (BD . DC + BD . DS + BD . VDL + BL . VLL‬‬
‫‪Fy = 1.3 (1x 97 + 1x 108.7 + 1x 178.7 + 1.67x 73) = 658.2 kN/m‬‬
‫) ‪Fx =  (BE . HE + BE . PE‬‬
‫‪Fx = 1.3 (1.3 x 14.96 + 1.3 x 65.2) = 135.7 kN/m‬‬
‫) ‪M =  (BD . DC + BD . DS + BD . VDL + BL . VLL + BE . HL + BE . PE‬‬
‫‪M = 1.3 (1 x 26.2 - 1 x 59.8 + 1 x 103.7‬‬
‫‪+ 1.67 x 42.3 + 1.3 x 39.3 + 1.3 x 114.3) = 442.5 kN.m/m‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ :(Fy‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ :(Fx‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻷﻓﻘﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ :(M‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﻌﺰوم ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ أﺳﺎس اﻟﺮﻛﯿﺰة‪.‬‬

‫‪125‬‬
 ‫‪ 2.15.4.1‬ب ا‪‬و‪‬ت ا‪‬ز‪‬زا‪ ‬و‪‬ر ا‪‬ز‪‬زا‪‬‬
‫ﺳﺎﺑﻘﺎ أن ﻣﺤﺼﻠﺔ اﻟﻘﻮى ﺗﻘﻊ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪.‬‬
‫ً‬ ‫وﺟﺪﻧﺎ‬
‫اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (10.1‬اﻟﻤﻜﺮر ﻋﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(9.1‬‬
‫‪0.67 x 0 + 0.44 x 1.85‬‬
‫=‪x‬‬ ‫‪= 0.74 m‬‬
‫‪0.67 + 0.44‬‬
‫وأن ﻗﯿﻤﺔ اﻟﻼﻣﺮﻛﺰﯾﺔ ﺑﯿﻦ ﻣﺮﻛﺰ ﺛﻘﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد وﻣﺮﻛﺰ اﻟﺮﻛﯿﺰة ھﻲ‪:‬‬
‫‪185‬‬
‫=‪e‬‬ ‫‪- 74 = 18.5 cm‬‬
‫‪2‬‬
‫‪Fy‬‬

‫‪M‬‬
‫‪1.5 m‬‬ ‫‪2.25 m‬‬

‫‪Fx‬‬

‫‪e =18.5‬‬
‫‪74‬‬ ‫‪111‬‬
‫‪20o‬‬

‫‪30‬‬ ‫‪92.5‬‬ ‫‪92.5‬‬ ‫‪30‬‬

‫‪185‬‬

‫‪245‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(9.1‬‬

‫ﻧﻮﺟﺪ ﻋﺰم ﻋﻄﺎﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﺣﻮل ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺜﻘﻞ‪:‬‬

‫‪126‬‬
 ‫‪1‬‬ ‫‪1‬‬
‫=‪I‬‬ ‫‪(0.74)2 +‬‬ ‫‪(1.11)2 = 0.9127 m4‬‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪2.25‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ اﻟﻄﻮﻟﻲ‪:‬‬
‫‪Fy‬‬ ‫‪(M - Fy . e) x 1.11‬‬
‫= ‪rear pile VL‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ‪:‬‬
‫‪Fy‬‬ ‫‪(M - Fy . e) 0.74‬‬
‫= ‪front pile VL‬‬ ‫‪+‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺒﺪﯾﻞ ﺑﺤﺴﺐ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ وﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻧﺠﺪ أن‪:‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻷﻓﻌﺎل ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‪:‬‬
‫‪658.2 (442.5 - 658.2 x 0.185) x 1.11‬‬
‫= ‪rear pile VL‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫‪rear pile VL = 202.4 kN‬‬
‫‪ .2‬ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪:‬‬
‫‪658.2 (442.5 - 658.2 x 0.185) x 0.74‬‬
‫= ‪front pile VL‬‬ ‫‪+‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫‪front pile VL = 852.7 kN‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻤﯿﻞ ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ ،(20o‬ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺗﻠﻚ اﻷوﺗﺎد‪:‬‬
‫‪852.7‬‬
‫= ‪front pile axial load‬‬ ‫‪= 907.4 kN compression‬‬
‫‪cos 20o‬‬
‫ـ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻷﻓﻌﺎل اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‪:‬‬
‫‪384.4 (402 - 384.4 x 0.185) x 1.11‬‬
‫= ‪Rear pile vert. load‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫‪Rear pile vert. load = - 56.4 kN‬‬
‫‪ .2‬ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪:‬‬
‫‪384.4 (402 - 384.4 x 0.185 x 0.74) x 1.11‬‬
‫= ‪front pile VL‬‬ ‫‪+‬‬
‫‪1.11‬‬ ‫‪0.9127‬‬
‫‪front pile VL = 614.3 kN‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻤﯿﻞ ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ ،(20o‬ﺗﻜﻮن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻷوﺗﺎد‪:‬‬

‫‪127‬‬
 ‫‪614.3‬‬
‫= ‪front pile VL‬‬ ‫‪= 654 kN compression‬‬
‫‪cos 200‬‬

‫‪ 3.15.4.1‬ا‪‬و‪ ‬ا‪ ‬ا‪‬و‪ ‬وا‪ ‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬طر‪‬‬

‫)‪(LFD‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺨﻄﻮة ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻮاد وأﺑﻌﺎد اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وأﻗﻄﺎر‬
‫اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻤﺨﺘﺎرة‪ ،‬وﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻄﻮﻟﯿﻦ اﻟﻤﻐﻠﻒ وﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ‬
‫ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ وﻓﻖ ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫ﺳﻨﻘﻮم ﺑﺘﺼﻤﯿﻢ وﺗﺪ ﻣﻨﻔﺮد ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺎﺋﻠﺔ اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻘﺎوم اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ وﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻘﺎوم اﻟﻘﻮى اﻟﺸﺎدة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻗﻮاﻟﺐ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ذات إﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع )‪ ...(241 Mpa‬وﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺗﻮاﻓﻖ‬
‫اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻷدﻧﻰ ﻹﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع وھﻲ )‪.(241 Mpa‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ ﺣﺎل وﺟﻮد ﻋﺪد ﻛﺒﯿﺮ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوع‪ ،‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﻓﻤﺜﻼ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﺣﺠﻢ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‬
‫ً‬ ‫اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ ﻋﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‪..‬‬
‫ﻧﻈﺮا ﻟﻠﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺼﻐﯿﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ‬ ‫ً‬ ‫وﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺨﻠﻔﯿﺔ‬
‫ﺗﻠﻚ اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ‪.‬‬

‫أوﻻً ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (LFD‬ﻟﻠﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ‪:‬‬

‫ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻮاد واﻷﺑﻌﺎد‪:‬‬
‫ﻧﺴﺘﺨﺪم اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ )‪ (141 mm‬وﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺠﺪران‬
‫)‪ ،(9.5 mm‬وﻟﻜﻦ ﻣﻦ أﺟﻞ أﺧﺬ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﻓﻲ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ ﻧﺨﻔﺾ اﻟﻘﻄﺮ‬
‫اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﺑﻤﻘﺪار )‪ (1.6 mm‬ﻣﻦ ﻛﻞ ﺟﮭﺔ ﻓﯿﺼﺒﺢ‪:‬‬
‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺪ أﺧﺬ اﻟﺘﺂﻛﻞ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر‪:‬‬
‫‪OD casing = 141- 2 x 1.6 = 137.8 mm‬‬
‫اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪IDcasing = 141- 2 x 9.5 = 122 mm‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪‬‬
‫= ‪area casing‬‬ ‫‪(OD 2casing - ID2casing ) = 3224 mm2‬‬
‫‪4‬‬
‫إﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع ﻣﺎدة اﻟﻘﺎﻟﺐ )‪:(fy-casing = 241 Mpa‬‬

‫‪128‬‬
 ‫ﻧﺼﻒ ﻗﻄﺮ اﻟﻌﻄﺎﻟﺔ‪:‬‬
‫‪OD2 + ID2‬‬
‫= ‪rcasing‬‬ ‫‪= 46 mm‬‬
‫‪4‬‬
‫ﺗﻤﺘﻠﻚ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﻄﺮ )‪ (43 mm‬وﻣﺎرﻛﺔ )‪ (Grade 520‬اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻘﻀﯿﺐ ) ‪.(area-bar = 1452 mm‬‬
‫إﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع )‪.(fy-bar = 520 Mpa‬‬
‫أﻣﺎ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻓﻠﮭﺎ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ ‪.area-grout=.ID2 casing/4–area-bar = 10240 mm2‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ )‪.(f `c- grout = 34.5 Mpa‬‬
‫ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﺘﺸﻮھﺎت ﺑﯿﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ وﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻂ ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻘﺪﯾﻤﺔ اﻷدﻧﻰ ﻹﺟﮭﺎد اﻟﺨﻀﻮع‪:‬‬
‫‪fy- steel = min. of (fy- bar , fy- ca sing ) = 241 Mpa‬‬
‫وﺗﻜﻮن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‪:‬‬
‫‪Pt- nominal = fy- steel (areabar + area casing ) = 1127 kN‬‬
‫‪t = 0.90 ‬‬
‫‪Pt- design‬‬ ‫‪=  t Pt- nominal = 1014 kN‬‬
‫ﺗﺼﺒﺢ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Fa‬‬
‫‪Pc- nominal = 0.85 fc- grout . area grout + fy- steel (areabar + areacasing)‬‬
‫‪Fy- steel‬‬
‫‪Pc- nominal = 1427 kN‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫‪c = 0.85 , Pc- design = c . Pc- nominal = 1213 kN‬‬
‫‪fa = fy- steel = 241 Mpa‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎً ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (LFD‬ﻟﻠﻄﻮل ﻏﯿﺮ اﻟﻤﻐﻠﻒ‪:‬‬

‫ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻮاد واﻷﺑﻌﺎد‪:‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺰﯾﺪ ﻗﻄﺮ اﻟﺜﻘﺐ ﻋﻨﺪ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺤﻔﺮﯾﺎت ﻣﻦ أﺟﻞ ﺻﺐ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻋﻦ‬
‫ﻗﻄﺮ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪ ،‬وﺳﻨﻌﺘﺒﺮ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺜﺎل أن ﻗﻄﺮ اﻟﺤﻔﺮة ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ﻗﻄﺮ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﺑﻤﻘﺪار )‪ (50 mm‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ )‪.(OD = 141 mm‬‬

‫‪129‬‬
 ‫‪Grout DIAbond = 141+ 50 = 191 mm = 0.191m‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻜﻮن ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪:‬‬
‫‪‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪areagrout‬‬ ‫‪= (DIAbond‬‬ ‫‪) - areabar = 27200 mm2‬‬
‫‪4‬‬
‫ﺳﻨﻔﺮض أن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﺮوز )‪ (p trans.design=110 kN‬ﻣﻊ‬
‫ﻻﺣﻘﺎ‪.‬‬
‫ً‬ ‫اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ ﺗﻔﺘﺮض ﺣﺴﺐ اﻟﺨﺒﺮة‪ ،‬ﺛﻢ ﯾﺠﺮي اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻨﮭﺎ‬
‫ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ إذاً‪:‬‬
‫‪Pt- design = 0.9 fy- bar . areabar + Ptranfer design = 790 kN‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪:‬‬
‫‪Pc- design = 0.75 (0.85 fc-` grout . areagrout + fy- bar . areabar ) + Ptransfer design‬‬
‫‪Pc- design = 1275 kN‬‬

‫‪ 16.4.1‬د‪‬د ‪‬و‪ ‬ا‪‬ك ا‪‬و‪ ‬طر‪(LFD) ‬‬

‫ﻓﻌﺎﻻ‪ ،‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻮﺿﻊ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ‬ ‫ﻟﻜﻲ ﯾﻜﻮن اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ً‬
‫ذات ﻃﺒﯿﻌﺔ رﻣﻠﯿﺔ ﺣﺼﻮﯾﺔ ﻛﺜﯿﻔﺔ أو ﻣﺘﻮﺳﻄﺔ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ أﺳﻔﻞ ﻣﻘﻄﻊ أﺳﺎس اﻟﺮﻛﯿﺰة‬
‫ﺑﺤﺪود )‪ ،(3.35 m‬وﯾﺘﻢ إھﻤﺎل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﻓﻮق ھﺬا اﻟﻄﻮل‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد وﻓﻖ اﻟﻨﻤﻮذج )‪ (Type B‬اﻟﻤﺸﺮوح ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻻﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺳﺘﻨﺘﺎج واﺣﺪة اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﯿﻦ ﺑﯿﺘﻮن اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ )اﻟﺠﺰء‬
‫‪ ،(8‬ﺣﯿﺚ ﻧﺠﺪ أن‪ bond nominal strength = 335 kPa :‬‬
‫وﺟﺪﻧﺎ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ أﻋﻼه أن ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺎﺋﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﺗﺤﺖ اﻷﻓﻌﺎل ﻏﯿﺮ‬
‫اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ھﻲ )‪ (907 kN‬ﻟﺬا ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ )‪ (PG-design strength‬أﻛﺒﺮ‬
‫أو ﺗﺴﺎوي ھﺬه اﻟﻘﯿﻤﺔ‪ ...‬وھﺬا ﯾﻌﻨﻲ أﻧﮫ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﺤﻘﻖ اﻟﺸﺮط اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫‪PG- design strength  907 kN / pile ‬‬
‫‪PG- design strength =  G ( bond nominal strength ) x 3.14 x DIA bond‬‬
‫)‪x (bond length)  907 kN (required strength‬‬
‫‪907‬‬
‫‪bond length ‬‬
‫‪G ( bond nominal strength ) x 3.14 x DIAbond‬‬
‫‪907‬‬
‫‪bond length ‬‬ ‫‪ 7.5 m‬‬
‫‪0.6 (335 kPa) x 3.14 x 0.191m‬‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﯾﺴﺎوي‪bond leangth = 7.50 m :‬‬

‫‪130‬‬
 ‫ﻧﻌﯿﺪ ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ وﻓﻖ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺨﺘﺎر ﻓﯿﻜﻮن‪:‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪:(φG = 0.60‬‬
‫‪PG- design strength = 0.6 x 335 x 3.14 x 0.191x 7.5 m = 901  907 kN‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪:(φG=1.00‬‬
‫‪PG- design strength = 1.00 x 335 x 3.14 x 0.191 x 7.5 m = 1507 kN‬‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ﻃﻮل اﻹرﺳﺎء )‪ (Lp = 1 m‬ﺣﯿﺚ ﻧﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ‬
‫ﻋﺒﺮ ھﺬا اﻟﻄﻮل )اﻧﻈﺮ اﻟﺠﺰء ‪ (8‬ﻣﻊ اﻟﺘﺬﻛﯿﺮ ﺑﺄن أن ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ھﻲ )‪،(110 kN‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﯾﻜﻮن‪:‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪:(φG = 0.60‬‬
‫‪Ptransfer design = 0.60 x 335 x 3.14 x 0.191 x 1 m‬‬
‫‪Ptransfer design = 120 kN > 110 kN ... OK‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪:(φG=1.00‬‬
‫‪Ptransfer design = 1 x 335 x 3.14 x 0.191 x 1‬‬
‫‪Ptransfer design = 200 kN > 110 kN ... OK‬‬

‫‪ 17.4.1‬ق ‪‬و‪ ‬ا‪‬و‪‬ت ا‪‬ور‪ ‬طر‪(LFD) ‬‬

‫إن اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺎﺋﻞ اﻷﻣﺎﻣﻲ ھﻲ‪:‬‬
‫‪Groupnon seismic = 907 kN compression‬‬
‫‪Groupseismic = 654 kN compression and - 56 kN tension‬‬
‫وﻗﺪ وﺟﺪﻧﺎ أن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﺗﺴﺎوي وﻓﻖ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫وأﻗﺴﺎم اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(3.1‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‬ ‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬
‫اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‬
‫‪1213‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(C‬‬ ‫اﻟﻄﻮل اﻟﻌﻠﻮي اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ اﻟﻤﻐﻠﻒ‬
‫)‪1213 kN (C‬‬
‫‪1014‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(T‬‬ ‫‪Structural Upper Cased Length‬‬
‫‪1275‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(C‬‬ ‫اﻟﻄﻮل اﻟﺴﻔﻠﻲ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ اﻟﻤﻐﻠﻒ‬
‫)‪1275 kN (C‬‬
‫‪790‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(T‬‬ ‫‪Structural Lower Cased Length‬‬
‫‪1507‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(C‬‬ ‫ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﻲ‬
‫)‪904 kN (C‬‬
‫‪1507‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫)‪(T‬‬ ‫‪Geotechnical Bond Length‬‬

‫‪131‬‬
‫ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن )‪ ،(904 ≈ 907 kN‬ﻧﺠﺪ ﺑﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ أن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ أﻛﺒﺮ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺎﻟﻮﺗﺪ ﻣﺤﻘﻖ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‪.‬‬

‫‪ 18.4.1‬ق ا‪‬و‪ ‬ا‪ ‬طر‪(LFD) ‬‬

‫وﺟﺪﻧﺎ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ أن اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ ھﻲ‪:‬‬
‫‪Groupnon seismic = 135.7 kN/m‬‬
‫‪Group seismic = 138.9 kN/m‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن اﻷوﺗﺎد اﻷﻣﺎﻣﯿﺔ ﺗﻤﯿﻞ ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺑﺰاوﯾﺔ )‪ ،(20o‬أي ﺑﻨﺴﺒﺔ ﻣﯿﻞ‬
‫)‪ (4.37/12‬ﻓﺎﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد ﺗﻘﺎوم اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪ ...‬وﻣﻦ إﺳﻘﺎط‬
‫اﻟﻘﻮى ﻧﺠﺪ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪4.37‬‬
‫‪Lateral design strength = 853 kN x‬‬ ‫‪= 311 kN/pile‬‬
‫‪12‬‬

‫‪o‬‬
‫‪20‬‬
‫‪12‬‬

‫‪4.37‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(10.1‬‬

‫ﻧﺤﻮل اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺘﺮ إﻟﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻓﯿﻜﻮن‪:‬‬

‫‪Lateral required / pile = 135.7 x 1.5 m = 204 kN/pile‬‬
‫إذا ﻓﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ‪.‬‬
‫ً‬
‫‪ .2‬ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪:‬‬
‫‪4.37‬‬
‫‪Lateral design strength = 614 x‬‬ ‫‪m = 224 kN/pile‬‬
‫‪12‬‬
‫أﯾﻀﺎ اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺘﺮ إﻟﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫ً‬ ‫ﻧﺤﻮل‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻨﺠﺪ‪:‬‬
‫‪Lateral required strength/pile = 138.9 x 1.5 m = 208 kN/pile‬‬

‫‪132‬‬
 ‫إذا ﻓﺎﻟﻮﺗﺪ ﻣﺤﻘﻖ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ‪.‬‬
‫ً‬

‫‪ 19.4.1‬ب ‪‬و‪‬ت ‪‬رب ا‪‬ل ‪‬طر‪(LFD) ‬‬

‫وﺟﺪﻧﺎ أن اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻌﺮض ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ ﺗﺴﺎوي‪:‬‬
‫‪Groupnon seismic = 907 kN compression‬‬
‫‪Group seismic = 654 kN compression & - 56 kN tension‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻜﻮن ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ھﻲ‪ ...‬راﺟﻊ اﻟﻔﻘﺮة )‪:(1.6.4‬‬
‫‪LF x DL‬‬
‫= ‪vertical test load‬‬
‫‪G‬‬
‫ﻣﻊ اﻟﺘﺬﻛﯿﺮ ﺑﺄن )‪ (DLxLF = 907 kN‬وأن )‪ (φG = 0.60‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺪم وﺟﻮد زﻻزل‪.‬‬
‫إذا‪:‬‬
‫ً‬
‫‪907‬‬
‫= ‪nominal strength‬‬ ‫‪= 1500 kN‬‬
‫‪0.6‬‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺨﺎﻣﺲ‪.‬‬
‫‪907‬‬
‫= ‪nominal strength‬‬ ‫‪= 1500 kN‬‬
‫‪0.6‬‬
‫‪1.67‬‬
‫= ‪Proof test load‬‬ ‫)‪x (verification load or nominal strength‬‬
‫‪2.5‬‬
‫وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻜﻮن ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﺗﺴﺎوي‪:‬‬
‫‪1.67‬‬
‫= ‪Proof test load‬‬ ‫‪x 1500 = 1000 kN‬‬
‫‪2.5‬‬

‫‪ 20.4.1‬ا‪‬م ا‪ ‬طر‪ (LFD) ‬ن أ‪‬ل ‪‬رب ا‪‬ل‪‬‬

‫إن اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻤﺘﺒﻊ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (SLD‬ﻣﻤﺎﺛﻞ ﻟﻤﺎ ھﻮ ﻓﻲ ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪...(LFD‬‬
‫اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (6.4‬ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ‪.‬‬

‫‪ 21.4.1‬ب ا‪‬ت ا‪‬ور‪ ‬طر‪(LFD) ‬‬

‫ﻧﺘﺒﻊ ﻧﻔﺲ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﺴﺎب اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪.(8.19.4‬‬
‫‪ 22.4.1‬م و‪ ‬ا‪‬و‪‬د ‪ ‬ا‪‬س ‪‬طر‪(LFD) ‬‬

‫‪133‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (7.1‬اﻟﺴﺎﺑﻖ ﻧﻤﻮذج اﻟﻮﺻﻠﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺣﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ وأﺳﺎس‬
‫اﻟﺮﻛﯿﺰة ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ إرﺳﺎء اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻄﻮل )‪ (250 mm‬ﺿﻤﻦ ھﺬا اﻷﺳﺎس‪ ،‬وﺗﺜﺒﯿﺘﮫ‬
‫ﺑﺼﻔﯿﺤﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ ﻣﻠﺤﻮﻣﺔ ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ واﻷﺑﻌﺎد‪:‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ اﻟﻤﻌﻄﯿﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ‬
‫)‪.(Pt-required = 56 kN‬‬
‫ـ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻏﯿﺮ‬
‫اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪.(Pc- required = 907 kN‬‬
‫ـ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﺒﯿﺘﻮن اﻷﺳﺎس )‪.(f `c = 27.6 Mpa‬‬
‫‪907‬‬
‫= ‪nominal strength‬‬ ‫‪= 1500 kN‬‬
‫‪0.6‬‬
‫ـ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﻟﻠﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪ODcasing = 141 mm‬‬
‫ـ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻣﻘﻄﻊ اﻟﻮﺗﺪ‪:‬‬
‫‪‬‬ ‫‪2‬‬
‫= ‪area pile‬‬ ‫‪OD casing‬‬ ‫‪= 15615 mm 2‬‬
‫‪4‬‬
‫ﻧﺨﺘﺎر ﺻﻔﯿﺤﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﺑﺸﻜﻞٍ ﻣﺮﺑﻊ )‪ (254 x 254 mm‬ﻓﺘﻜﻮن ﻣﺴﺎﺣﺘﮭﺎ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪areaplate = plate widhplate‬‬ ‫‪= 64516 mm2‬‬

‫‪ 1.22.4.1‬ب ا‪‬ب ‪‬ر ا‪‬ر ‪‬ن أ‪‬ل ا‪‬و‪‬ت ا‪‬ط‪‬‬

‫ﻧﺤﺴﺐ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﻤﻜﺎﻓﺊ ﻟﻠﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻤﺮﺑﻌﺔ ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ )ﻣﻦ ﻣﺴﺎواة ﻣﺴﺎﺣﺘﮭﺎ ﻣﻊ‬
‫ﻣﺴﺎﺣﺔ ﺻﻔﯿﺤﺔ داﺋﺮﯾﺔ ﻗﻄﺮھﺎ )‪ ...(d1‬أي‪:‬‬
‫‪4 x 254 2‬‬
‫= ‪d1‬‬ ‫‪= 286 m m‬‬
‫‪‬‬
‫ﻧﺤﺴﺐ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ )‪ (Acp‬ﻣﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ )اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ ‪:(11.1‬‬
‫‪ 2‬‬ ‫‪‬‬
‫= ‪A CP‬‬ ‫= ) ‪(d 2 - d 12‬‬ ‫‪(1086 2 - 286 2 ) = 862053 m m 2‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺜﻘﺐ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد اﻷﻣﯿﺮﻛﻲ )‪:(ACI 349‬‬
‫‪Pcon design strength compression = 10.5 x 0.65 27.6 x 1000 x A CPx 10 6‬‬
‫‪Pcon design strength com pression = 977 > 907 kN ... O K‬‬
‫ﺣﯿﺚ )‪ (φ = 0.65‬ﻋﻨﺪ ﻋﺪم وﺟﻮد ﺗﺴﻠﯿﺢ ﺧﺎص ﺑﺎﻟﺜﻘﺐ‪ .‬وﻻ ﺣﺎﺟﺔ ھﻨﺎ ﻟﺘﺨﻔﯿﺾ‬
‫ھﺬه اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ ﻃﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬

‫‪134‬‬
 d2 = 286 + 2 x 400 = 1086
mm

400 mm
Cover 1
Depth 1
Pcone design strength

d1 = 286
mm
11.1 ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

‫دة‬‫ت ا‬‫و‬‫ل ا‬‫ن أ‬ ‫ر‬‫ر ا‬ ‫ب‬‫ر ا‬‫ ا‬2.22.4.1

:(12.1) ‫ اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ‬...‫( ﻣﻦ اﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‬Acp) ‫ﻧﺤﺴﺐ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ‬
 2 2
A CP = (d2 - d1 ) = 536000 mm 2
4
:(ACI- 349) ‫ﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺜﻘﺐ ﺑﺤﺴﺐ‬
Pcone design strength compression = 10.5 x 0.65 x 27.6 x 1000 x A CP x 10 -6
Pcone design strength compression = 608 > 56 kN ..... OK
Pcone design strength tension

1
250 1

d2 = 286 + 2 x 250 = 786

mm
12.1 ‫اﻟﺸﻜﻞ‬

‫و‬‫ط‬‫ل ا‬‫ ا‬  ‫ب‬ 3.22.4.1

:‫ﻧﺤﺴﺐ اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺎدة ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‬
Pt- required
bearing tension = = 1.15 M Pa
area plate - area pile

135
‫ﻛﻤﺎ ﻧﺤﺴﺐ ﻗﯿﻤﺔ اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ‪:‬‬
‫‪Pc- required‬‬
‫= ‪bearingcompression‬‬ ‫‪= 14.06 Mpa‬‬
‫‪area plate‬‬
‫إذا اﻟﻌﺰم ﻓﻲ ﺷﺮﯾﺤﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﻋﺮﺿﮭﺎ )‪ (10 mm‬ﯾﺴﺎوي‪:‬‬
‫ﯾﻜﻮن ً‬
‫‪1 plate wide plate - ODcasing 2‬‬
‫‪Mmax = 10 mm x‬‬ ‫(‬ ‫‪) x bearingcompression‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪Mmax‬‬ ‫‪= 0.224 kN.m‬‬
‫ﻧﺤﺴﺐ ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪:‬‬
‫ﻟﺪﯾﻨﺎ‪:‬‬
‫ـ إﺟﮭﺎد ﺧﻀﻮع اﻟﻔﻮﻻذ )‪.(Fy = 345 Mpa‬‬
‫ـ اﻟﻌﺰم اﻟﻤﻘﺎوم اﻟﻤﺮن‪:‬‬
‫‪M max‬‬
‫= ‪S x- required‬‬ ‫‪= 649.3 mm 2‬‬
‫‪fy‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﺳﻤﺎﻛﺔ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪:‬‬
‫‪6 S x- required‬‬
‫= ‪t required‬‬ ‫‪= 19.7 mm‬‬
‫‪10 mm‬‬
‫إذا ﺻﻔﯿﺤﺔ ﻣﺮﺑﻌﺔ ﺑﺄﺑﻌﺎد )‪.(254 x 254 x 25.4 mm‬‬
‫ﻧﺴﺘﺨﺪم ً‬

‫‪ 4.22.4.1‬ب ‪‬س ا‪‬م‪‬‬

‫ﻧﺴﺘﺨﺪم ﻗﻀﺒﺎن اﻟﻠﺤﺎم )إﻟﻜﺘﺮودات( ﻣﻦ اﻟﻨﻤﻮذج )‪ (E70‬ذات ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺸﺪ‬
‫)‪ ...(Fuweld = 483 Mpa‬وﻟﺪﯾﻨﺎ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺸﺪ اﻟﺪﻧﯿﺎ ﻟﻠﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﻮﺻﻮﻟﺔ ﺑﺎﻟﻠﺤﺎم‬
‫ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﺗﺴﺎوي )‪:(ASTM- A53- Grade B‬‬
‫‪Fupart = 414 Mpa‬‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﺬﻛﻮر‪:‬‬
‫‪ F = 0.45 Fu- part = 186 Mpa‬‬
‫ﻣﻘﺎس اﻟﻠﺤﺎم اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ وﺻﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻣﻊ اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪:‬‬
‫‪t weld- top = 6.35 mm‬‬

‫‪ 5.22.4.1‬م ‪ ‬ا‪‬و‪(stiffener plates) ‬‬

‫ﻧﺴﺘﺨﺪم أرﺑﻊ ﺻﻔﺎﺋﺢ ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻣﺜﻠﺜﯿﮫ‪.‬‬

‫‪136‬‬
 ‫‪t stiff. = 12.70 mm , Wstiff. = 100 mm , L stiff. = 150 mm‬‬
‫اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﺸﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﻌﻠﻮي‪:‬‬
‫‪L weld =  OD casing - 4 t stiff. + 8 w stiff. = 1190 mm‬‬
‫وﺗﻜﻮن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم‪:‬‬
‫‪Pweld- top = 0.707. t weld- top .  . F . L weld > 995 > Pc  required kN... OK‬‬
‫ﻣﻘﺎس اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻟﺼﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﻘﻮﯾﺔ )ﻟﺤﺎم اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ ﻣﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ(‪:‬‬
‫‪t weld- side = 6.35 mm‬‬
‫ﻃﻮل ﺷﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ‪:‬‬
‫‪Lweld- side = 8 L stiff = 1200 mm‬‬
‫ﺗﻜﻮن ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﺑﯿﻦ اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ اﻷرﺑﻌﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪:‬‬
‫‪Pweld- side = 0.707. t weld- side .  . Fweld = 1004 kN‬‬
‫‪Pweld- side > 0.707. t weld- top .  F . 8 Wstiff. = 669 kN... OK‬‬

‫ﻧﻼﺣﻆ أن ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻠﺤﺎم اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﺑﯿﻦ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﻘﻮﯾﺔ واﻟﻘﺎﻟﺐ أﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫اﻟﻠﺤﺎم ﺑﯿﻦ ھﺬه اﻟﺼﻔﺎﺋﺢ واﻟﺼﻔﯿﺤﺔ‪ ...‬وھﻮ اﻟﻤﻄﻠﻮب‪.‬‬
‫أھﻤﻠﻨﺎ ﻓﻲ اﻟﺤﺴﺎب إﺟﮭﺎدات اﻻﻧﻌﻄﺎف اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﺮﯾﻂ اﻟﻠﺤﺎم واﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﺒﺮ‬
‫ﻣﺤﻘﻘﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﻮﺻﻼت وﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺨﺎﺿﻌﺔ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﺑﺸﻜﻞ رﺋﯿﺴﻲ‪ .‬أﻣﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻻت اﻷﺧﺮى ﯾﺠﺐ اﻋﺘﺒﺎر ھﺬه اﻹﺟﮭﺎدات ﻓﻲ اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ‪.‬‬

‫‪ 23.4.1‬ا‪‬طط‪‬ت وا‪‬ت ا‪‬ذ‪‬‬

‫‪ 1.23.4.1‬ذج ا‪‬طط‪‬ت‪‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ ﻟﻸوﺗﺎد ﺗﺤﺖ أﺳﺎس رﻛﯿﺰة اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬

‫‪137‬‬
 ‫‪75‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫‪75‬‬

‫‪92.5‬‬

‫‪92.5‬‬

‫‪75‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪225‬‬ ‫‪75‬‬

‫‪1050‬‬

‫‪20 25‬‬

‫‪170‬‬
‫‪46‬‬

‫‪1/3‬‬

‫‪290‬‬

‫‪40‬‬ ‫‪135‬‬
‫‪40‬‬

‫‪65‬‬

‫‪20o‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪13.1‬‬

‫‪138‬‬
 1
30 cm 14.4 - c

65 cm
0.25

30
GW
165 cm

20o 141 x 9.5 mm

460 cm
A A
150 cm

1.00 m
100 cm

B B

750 cm 750 cm 43 mm Grd. 520

14.1 ‫اﻟﺸﻜﻞ‬
(15.1) ‫( ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ‬B-B) ‫( و‬A-A) ‫اﻧﻈﺮ اﻟﻤﻘﻄﻌﯿﻦ‬

139
 ‫‪141 x 9.5 mm‬‬

‫‪Sec. B-B‬‬ ‫‪Sec. A-A‬‬

‫‪244 x 254 x 25.4‬‬ ‫‪fy = 345 Mpa‬‬

‫‪mm‬‬ ‫‪13 mm‬‬
‫‪2.54 cm‬‬

‫‪ = 44.5 mm‬‬

‫‪635 mm‬‬
‫‪15 cm‬‬

‫‪6.35 mm‬‬

‫‪6.35 mm‬‬

‫‪150 x 1207 mm‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ ‪15.1‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻗﺺ أﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺿﻤﻦ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻤﺨﻄﻂ وﯾﺘﻢ ﻟﺤﺎم‬
‫ﺻﻔﯿﺤﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ أﺧﺬ ﻋﯿﻨﺎت ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ اﺧﺘﺒﺎرھﺎ وﻗﯿﺎس اﻟﻮزن‬
‫اﻟﺤﺠﻤﻲ ﻟﮭﺬه اﻟﻌﯿﻨﺎت‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ ﻛﻞ ﺧﻠﻄﺔ ﺟﺪﯾﺪة‪.‬‬

‫‪140‬‬
 ‫‪ 2.23.4.1‬را‪‬ل ‪‬ذ ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪‬‬
‫ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﺔ ﻣﻦ ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﺘﻮﻗﯿﻊ‬
‫أﻣﺎﻛﻦ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﺤﻔﺎرات اﻟﺪوراﻧﯿﺔ ﻣﻊ إدﺧﺎل اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﺮ‬
‫)‪ (141 mm‬ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺗﺴﺎوي )‪ ،(7.50 m‬ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺔ أو ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻗﺪرھﺎ‬
‫)‪ (11.20 m‬ﻣﻦ أﺳﻔﻞ اﻷﺳﺎس أﯾﮭﻤﺎ أﻛﺒﺮ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ وﺿﻊ ﻗﻀﯿﺐ ﺗﺴﻠﯿﺢ ﻣﻦ ﻗﻄﺮ )‪ (43 mm‬ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺮﻛﺰي ﺿﻤﻦ اﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺮي رﻓﻊ رأس اﻟﺤﻔﺮ إﻟﻰ أﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺛﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺿﻤﻦ‬
‫ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ )‪ (7.5 m‬ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻀﺨﺔ ذات ﺿﻐﻂ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪.(0.35 Mpa‬‬
‫ﺑﻌﺪ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﻮل اﻟﻤﻄﻠﻮب ورﻓﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ‪ ،‬ﯾﻌﺎد إدﺧﺎل‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ )‪ (1.5 m‬ﻣﻦ أﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ ﺗﺴﺠﯿﻞ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ واﻟﺘﻲ ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ وﺗﻔﺎﺻﯿﻞ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ وﻃﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫ـ ﺗﻐﯿﺮات ﻃﺒﯿﻌﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬وﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻣﻊ ﻣﺎ ھﻮ وارد ﻓﻲ ﺗﻘﺮﯾﺮ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻚ‪،‬‬
‫ـ اﻟﻤﺸﺎﻛﻞ اﻟﺘﻲ ﺗﻈﮭﺮ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وأﯾﺔ ﻣﺘﻐﯿﺮات أﺧﺮى ﺗﻄﺮأ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬

‫‪ 3.23.19.4‬ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪:‬‬

‫ﯾﺠﺐ اﺗﺒﺎع اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﻨﺼﻮص ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﺑﺸﺄن ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬

‫‪ 3.22.4.1‬واص ا‪‬واد ا‪‬د‪  ‬ا‪‬ذ‪‬‬

‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﻮاﻓﻖ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﻛﺎﻓﺔ اﻻﺷﺘﺮاﻃﺎت اﻟﻤﻨﺼﻮص ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻣﺜﻼ اﻟﻜﻮد اﻷﻣﺮﯾﻜﻲ )‪ (ASTM C150‬اﻟﺬي ﯾﻌﺘﻤﺪ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬ ‫اﻟﻜﻮد اﻟﻤﻌﺘﻤﺪ‪ ،‬وﻣﻨﮭﺎ ً‬
‫ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ ،(Type I / II‬ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺗﺴﺎوي )‪.(0.45‬‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أﻻ ﺗﻘﻞ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﺳﻄﻮاﻧﯿﺔ اﻟﻤﻤﯿﺰة ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺘﯿﺔ ﺑﻌﻤﺮ )‪ (28‬ﯾﻮم ﻋﻦ‬
‫)‪.(34.5 Mpa‬‬
‫ﻓﻤﺜﻼ ﺗﺸﺘﺮط اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬ ‫ً‬ ‫ﯾﺠﺐ اﺳﺘﺨﺪام ﻗﻀﺒﺎن ﺗﺴﻠﯿﺢ وﻓﻖ اﻟﻜﻮد اﻟﻤﻌﺘﻤﺪ‪،‬‬
‫)‪ (ASTM - 615‬اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻘﻄﺮ )‪ (43 mm‬ﻣﻦ اﻟﺼﻨﻒ )‪ ،(Grade 520‬ﺣﯿﺚ‬
‫)‪.(fy = 520 MPa‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﺤﻘﻖ ﺻﻔﯿﺤﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة‪،‬‬
‫وﻣﻨﮭﺎ ﻣﺜﻼً ﻣﻮاﺻﻔﺎت )‪ (AASHTO- M270‬اﻟﺘﻲ ﺗﺸﺘﺮط ﺻﻔﺎﺋﺢ ﻣﻦ اﻟﺼﻨﻒ‬
‫)‪ (Grade 350‬ﺣﯿﺚ )‪.(fy = 345 Mpa‬‬

‫‪141‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺤﻘﻖ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﻟﻤﻌﺪﻧﻲ اﻟﺪاﺋﻢ ذي اﻷﺑﻌﺎد )‪ (141 mm x 9.5 mm‬أﺣﺪ‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ ﻣﺜﻞ )‪.(ASTM‬‬

‫‪142‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ‪...‬‬

‫ﲡﺎﺭﺏ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻞ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬

‫‪Micropile load testing‬‬

‫‪ 1.2‬إ‪‬راءات ‪‬رب ا‪‬ل‪Procedures of load test ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﻧﻤﺎذج ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد‪ ،‬إﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻣﺨﺼﺼﺔ‬
‫ﻟﻼﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬أو ﻋﻠﻰ ﻧﻤﺎذج ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﺑﺤﺴﺐ ﻣﺎ ﺗﺘﻀﻤﻨﮫ اﻟﺸﺮوط اﻟﻔﻨﯿﺔ‬
‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﺣﯿﺚ‬ ‫ﺗﺤﺪد ﻣﻮاﻗﻊ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮب اﺧﺘﺒﺎرھﺎ ً‬
‫ﻣﺴﺒﻘﺎ‪ ،‬وﯾﺠﺮى اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻗﺒﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‬ ‫ً‬ ‫ﺗﻜﻮن اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻣﺼﻤﻤﺔ‬
‫إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻷوﺗﺎد ﻣﺨﺼﺼﺔ ﻟﺬﻟﻚ ﻓﻘﻂ‪ ،‬أﻣﺎ إذا ﻛﺎﻧﺖ أوﺗﺎد اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻣﻦ ﺿﻤﻦ اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﻓﺘﺠﺮى اﻟﺘﺠﺎرب أﺛﻨﺎء أو ﺑﻌﺪ ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ‪.‬‬
‫ﻏﺎﻟﺒﺎً ﻣﺎ ﯾﻘﻮم اﻟﻤﻘﺎول ﺑﮭﺬه اﻟﺘﺠـﺎرب ﻷن ﻋﻘﻮد اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﺗﺸﺘﻤﻞ ﻋﺎدةً ﻋﻠﻰ ﺗﻮﺻﯿﻒ‬
‫ﻓﻨﻲ ﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻵﻟﯿﺎت واﻟﻤﻌﺪات اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ‬
‫ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻌﻘﻮد ﻋﻠﻰ ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب وﻋﻠﻰ أﺳﻌﺎر ﺧﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﺧﺘﺒﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﺻﻼﺣﯿﺔ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﻨﻔﺮد أو ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ اﻟﺴﺘﺎﺗﯿﻜﯿﺔ ﺑﺤﺴﺐ اﻷھﺪاف اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ﺑﺘﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ أوﻟﯿﺔ ﺗﺘﺰاﯾﺪ ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎً ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل‬ ‫ﯾﺠﺮي ﺗﻨﻔﯿﺬ ھﺬه اﻟﺘﺠﺎرب ً‬
‫ﻣﺴﺒﻘﺎ ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪ ،‬أو ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل ﻟﺤﺎﻟﺔ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﻮﺗﺪ أو ھﺒﻮﻃﮫ ﺑﻤﻘﺪار‬
‫ً‬ ‫إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﻣﺤﺪدة‬
‫ﻣﻌﯿﻦ ﯾﻔﻮق اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﻘﺒﻮﻟﺔ‪ ،‬وﻋﻠﻰ ﺿﻮء ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺗﺘﻢ إﻋﺎدة اﻟﻨﻈﺮ ﺑﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ أﺧﺮى ﺗﺠﺮى ﺑﻌﺾ اﻟﺘﺠﺎرب ﺑﺘﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻻت ﺳﺘﺎﺗﯿﻜﯿﺔ ﻣﺘﻨﺎوﺑﺔ ﺑﯿﻦ‬
‫ﺗﻄﺒﯿﻖ وإزاﻟﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪ ،‬وﻗﯿﺎس ھﺒﻮﻃﺎت رأس اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﺘﻐﯿﺮ ﻓﯿﮭﺎ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪.‬‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ ﻋﺪد زﯾﺎدات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ واﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﺗﺘﻢ ﻓﯿﮫ ﻛﻞ زﯾﺎدة ﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬ ‫ﺗﺤﺪد ٍ‬
‫وﻋﺪد اﻟﻘﺮاءات ﻟﻜﻞ زﯾﺎدة‪ ،‬ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﺬي ﯾﺠﺮي ﺗﻨﻔﯿﺬه ﺑﺤﺴﺐ وﺛﺎﺋﻖ اﻟﻌﻘﺪ‪.‬‬

‫‪143‬‬
 ‫ﺗﺆﺧﺬ ﻗﺮاءات أو ﻗﯿﺎﺳﺎت اﻟﮭﺒﻮط ﻋﻨﺪ رأس اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ﻗﺒﻞ ﻛﻞ زﯾﺎدة ﻓﻲ‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬وﻗﺒﻞ ﻛﻞ إزاﻟﺔ ﻟﻠﺤﻤﻮﻟﺔ ﺑﺤﺴﺐ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬وﯾﺘﻢ ذﻟﻚ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﺸﻌﺮات‬
‫ﻗﯿﺎس ﺧﺎﺻﺔ )ﺳﺎﻋﺔ ﻗﯿﺎس( ﺗﺜﺒﺖ ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺼﺔ ﺗﻄﺒﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻻت‪.‬‬
‫إذا ﻟﻢ ﯾﻨﮭﺎر اﻟﻮﺗﺪ ﺧﻼل اﻻﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬ﯾﻤﻜﻦ إﻧﮭﺎء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﺑﻌﺪ اﺳﺘﻘﺮار اﻟﻮﺗﺪ وﺛﺒﺎت‬
‫اﻟﮭﺒﻮط ﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻻت اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ ﻋﺪﯾﺪة ﻣﻦ أھﻤﮭﺎ‬
‫ﺗﺘﻔﺎوت ﻓﺘﺮات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﺎدةً ﺑﯿﻦ ﻣﺸﺮوع وآﺧﺮ ً‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺸﺄ واﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫ﻧﻮع اﻷوﺗﺎد وﻣﮭﻤﺘﮭﺎ وﻃﺒﯿﻌﺔ ٍ‬
‫ﻣﺜﻼ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﻠﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻜﻮدات‪ ،‬ﻣﻨﮭﺎ ً‬
‫ﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ً‬
‫اﻷﻣﺮﯾﻜﯿﺔ )‪ (ASTM- D 3689‬ﻟﻼﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺒﻄﯿﺌﺔ و )‪(ASTM- D 1143‬‬
‫ﻟﻼﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺴﺮﯾﻌﺔ‪.‬‬

‫‪ 2.2‬ا‪‬دف ‪‬ن ‪‬رب ا‪‬ل‪Purpose of load test ‬‬

‫ﺗﺒﻌﺎ ﻟﻜﻞٍ ﻣﻦ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع‬ ‫ﯾﺨﺘﻠﻒ ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‪ً ،‬‬
‫وﻃﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﮭﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ )ﺗﺄﺳﯿﺲ أو ﺗﺪﻋﯿﻢ(‪ .‬أﻣﺎ اﻷھﺪاف ﻣﻦ‬
‫ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻓﺘﺘﻠﺨﺺ ﺑﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺻﺤﺔ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻣﻦ اﻻﻓﺘﺮاﺿﺎت اﻟﺘﻲ ﺑﻨﻲ ﻋﻠﯿﮭﺎ ھﺬا‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ وﻣﻦ ﻛﻔﺎﯾﺔ ﻣﻌﺎﻣﻼت اﻷﻣﺎن اﻟﻤﻔﺘﺮﺿﺔ‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﻨﻔﺮد اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ،‬أو اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد‪ ،‬وﻣﻦ اﺳﺘﻘﺮارھﺎ دون أي اﻧﺰﯾﺎﺣﺎت أو ھﺒﻮﻃﺎت ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‪.‬‬
‫‪ .3‬إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻏﻀﺎرﯾﺔ ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ )أي ﻃﯿﻨﯿﺔ(‪ ،‬ﺗﺨﺘﺒﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻠﺰﺣﻒ اﻟﻨﺎﺟﻢ ﻋﻦ ھﺬه اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وﯾﺴﻤﻰ ھﺬا اﻻﺧﺘﺒﺎر )ﺗﺠﺮﺑﺔ زﺣﻒ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ‪.(creep test‬‬
‫ﯾﺴﺘﻔﺎد ﻣﻦ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻓﻲ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺴﺘﺎﺗﯿﻜﯿﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺣﺮﻛﺔ اﻟﻮﺗﺪ أو اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﺧﻼل ﻣﺪة ﻣﺤﺪدة ﻣﻦ اﻟﺰﻣﻦ ﺗﺘﺮاوح ﺑﯿﻦ )‪ (75 - 100‬ﺳﻨﺔ‪،‬‬
‫وﯾﺠﺐ أﻻ ﺗﺘﺴﺒﺐ اﻟﺤﺮﻛﺎت اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺣﺪوﺛﮭﺎ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد ﻋﻠﻰ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ﺑﺎﻟﺤﺮﻛﺔ اﻟﻤﻔﺮﻃﺔ ﻟﻸوﺗﺎد واﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪث ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﺠﺎوز ﻣﯿﻞ‬ ‫ﺗﺘﺄﺛﺮ اﻟﻤﻨﺸﺂت ً‬
‫اﻟﻤﻨﺤﻨﻲ اﻟﺬي ﯾﺮﺑﻂ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺑﺎﻟﮭﺒﻮط )‪(0.15 mm/kN‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ھﺒﻮط اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ أي ﻧﻮع ﻣﻦ أﻧﻮاع اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﻘﺎرﻧﺘﮫ ﻣﻊ اﻟﮭﺒﻮط‬
‫اﻟﻤﻔﺘﺮض ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ .5‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﺧﺼﺎﺋﺼﮭﺎ اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ واﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ واﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل اﺧﺘﺒﺎرات ﺗﺠﺮى ﻋﻠﻰ اﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﺴﺘﺨﺮﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻗﻊ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬

‫‪144‬‬
‫‪ .6‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺻﻼﺣﯿﺔ اﻟﻤﻌﺪات واﻟﺘﺠﮭﯿﺰات اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ واﻟﺘﻲ ﺗﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﻃﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﺗﻐﯿﺮ اﻟﻄﺒﻘﺎت ﻓﯿﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .7‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﺪرة اﻟﻤﻘﺎول ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻔﺮ ﺑﺎﻟﺪﻗﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﻣﻦ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺤﻘﻦ‬
‫واﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت واﻟﺸﺮوط اﻟﻌﺎﻣﺔ واﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫إذا دﻟﺖ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﺻﻼﺣﯿﺔ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ واﻟﺤﻘﻦ أو ﻋﻠﻰ‬
‫ﻋﺪم ﻣﻼﺋﻤﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﻠﺘﺄﺳﯿﺲ أو ﻟﻠﺘﺪﻋﯿﻢ ﺑﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ ﺗﻐﯿﯿﺮ أﺳﺎﻟﯿﺐ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﺻﺤﯿﺤﺔ واﻟﻤﻌﺪات اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ‪ ،‬وﻓﺸﻠﺖ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‬
‫ﺑﺴﺒﺐ ﻓﻘﺪان اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻘﺪرة اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ أو ﺣﺼﻮل ھﺒﻮط أﻛﺒﺮ ﻣﻦ اﻟﻤﻔﺘﺮض أو ﻋﺪم اﻟﻮﺻﻮل‬
‫إﻟﻰ ﻃﺒﻘﺔ اﺳﺘﻨﺎد ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ‪ ،‬ﻓﻼﺑﺪ ﻣﻦ إﻋﺎدة اﻟﻨﻈﺮ ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ اﻟﺼﻐﯿﺮة اﻻﻛﺘﻔﺎء ﺑﺘﺠﺮﺑﺔ واﺣﺪة أو اﺛﻨﺘﯿﻦ‪ ،‬أﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ‬
‫اﻟﻜﺒﯿﺮة ﻓﯿﺠﺐ أﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻦ ﺛﻼث‪.‬‬

‫‪ 3.2‬أ‪‬واع ‪‬رب ا‪‬ل‪Types of Test ‬‬

‫‪ 1.3.2‬ا‪‬ر‪ ‬ا‪‬د‪Ultimate test ‬‬
‫ﯾﻘﺼﺪ ﺑﻤﺼﻄﻠﺢ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ )‪ (ultimate test‬اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺣﺘﻰ اﻧﮭﯿﺎر ﻣﺎدة‬
‫اﻟﻮﺗﺪ أو اﻧﮭﯿﺎر ﺗﺮﺑﺔ اﻻﺳﺘﻨﺎد‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﺆﻣﻦ ﻟﻨﺎ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ وﺗﺮﺑﺔ اﺳﺘﻨﺎد اﻟﻮﺗﺪ‬ ‫‪ .1‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺤﺪﯾﺔ ٍ‬
‫ﻋﻨﺪ اﻧﮭﯿﺎر اﻷﺧﯿﺮ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻗﯿﺎس ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻓﻲ ﻛﻞٍ ﻣﻨﮭﻤﺎ وﻣﻘﺎرﻧﺘﮫ ﻣﻊ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ اﻟﺰﺣﻒ اﻟﻤﻔﺮط ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻄﯿﻨﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻋﺪم ﺣﺪوث ﺣﺮﻛﺎت ﻣﻔﺮﻃﺔ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪ 2.3.2‬ر‪ ‬ا‪‬ق‪Verification Test ‬‬

‫ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻋﻠﻰ أوﺗﺎد ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻻﺧﺘﺒﺎر وﻟﯿﺲ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‬
‫)اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ(‪ ،‬وذﻟﻚ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻷﺧﯿﺮة‪ ،‬وﺗﻨﻔﺬ ﻏﺎﻟﺒﺎً ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻘﺎﺳﯿﺔ أو‬
‫اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ‪ ،‬واﻟﮭﺪف ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﺘﺠﺎرب ھﻮ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﻟﺘﻮﻓﯿﺮ اﻻﺳﺘﻨﺎد اﻟﻼزم ﻟﺘﻠﻚ اﻷوﺗﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‪ ،‬ﻣﻊ ﻋﻮاﻣﻞ اﻷﻣﺎن‬
‫اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺼﻞ )أو ﻗﺪ ﻻ ﯾﺼﻞ اﻟﻮﺗﺪ( إﻟﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﻻﻧﮭﯿﺎر ﻓﻲ ﻣﺎدﺗﮫ‪.‬‬

‫‪145‬‬
‫ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎ‪ ،‬وﺗﺴﺠﻞ اﻟﻘﺮاءات ﻓﻲ ﻛﻞ زﯾﺎدة‬
‫ً‬ ‫ﺗﻄﺒﻖ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ‬
‫ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﻘﻞ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻋﻦ )‪ ،(2.5‬أي أن‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺠﺮﯾﺒﯿﺔ اﻟﻌﻈﻤﻰ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﻣﺜﻠﻲ وﻧﺼﻒ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻤﻮﻧﺔ‬
‫)ﻟﻤﺎدة( اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻌﺎﻣﻞ )‪.(2.5 x Design Load‬‬
‫‪ 3.3.2‬ر‪ ‬ا‪ ‬ا‪Proof Test ‬‬
‫ﻋﺸﻮاﺋﯿﺎ ﻣﻦ ﺗﻠﻚ‬
‫ً‬ ‫ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺪد ﻣﺤﺪد ﻣﻦ أوﺗﺎد ﺗﺨﺘﺎر‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ )اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ( ﺗﺤﺖ اﻟﻤﻨﺸﺄ أﺛﻨﺎء ﺗﻨﻔﯿﺬه وﻟﯿﺲ ﻋﻠﻰ أوﺗﺎد ﺧﺎﺻﺔ‬
‫ﺑﺎﻻﺧﺘﺒﺎرات‪ ،‬وﺗﻄﺒﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﻣﺤﺪدة ﺧﻼل دورة واﺣﺪة ﺗﻘﺪر ﻋﺎدةً ﺑﻨﺴﺒﺔ )‪ (1.67‬ﻣﺮة‬
‫ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(1.67 x Design Load‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ دﻟﯿﻞ ﻟﺘﻮﻓﯿﺮ اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﻘﯿﯿﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺘﺤﻤﻞ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ دون ﺣﺮﻛﺔ ﻣﻔﺮﻃﺔ أو زﺣﻒ‬
‫ﻃﻮﯾﻞ اﻷﺟﻞ‪ ،‬وﻣﻊ ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن ﻣﻘﺒﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﺪى ﺣﯿﺎة ﺧﺪﻣﺔ اﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫‪ 4.3.2‬ر‪ ‬ا‪‬ز‪‬ف‪Creep Test ‬‬
‫ﺗﺠﺮى ھﺬه اﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻌﺮﺿﺔ ﻟﻠﺨﻄﺮ ﺑﺴﺒﺐ زﺣﻒ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﻤﺎﺳﻜﺔ‪ ،‬وﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر ﺛﺎﺑﺘﺔ وﻟﻤﺪة ﻣﺤﺪدة ﻣﻦ اﻟﺰﻣﻦ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺠﻞ اﻟﺤﺮﻛﺎت )اﻟﮭﺒﻮﻃﺎت واﻻﻧﺤﺮاﻓﺎت( ﺧﻼل ﻓﺘﺮات ﻣﻌﯿﻨﺔ ﻣﻦ زﻣﻦ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ أﺟﮭﺰة ﻗﯿﺎس ﻣﺨﺼﺼﺔ ﻟﺬﻟﻚ‪ ،‬وﺗﺆﺧﺬ ﻗﺮاءات اﻟﮭﺒﻮط أو اﻻﻧﺤﺮاف ﻋﻨﺪ ﺗﺰاﯾﺪھﺎ‬
‫ﻛﻞ )‪ ،(2 mm‬ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن أﺟﮭﺰة اﻟﻘﯿﺎس ﻗﺎدرة ﻋﻠﻰ ﻗﺮاءة اﻟﮭﺒﻮﻃﺎت‬
‫واﻻﻧﺰﯾﺎﺣﺎت اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻗﯿﺎس ﻗﻮى اﻻﺣﺘﻜﺎك اﻟﻤﺘﻮﻟﺪة ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ أﺛﻨﺎء ھﺬه‬
‫اﻟﺤﺮﻛﺎت‪.‬‬
‫‪ 4.2‬ط‪‬ت ‪‬رب ا‪‬ل‪Load test requirements ‬‬
‫ﺗﺜﺒﺖ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺮى ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﻤﺎ ﻻ ﯾﻘﺒﻞ اﻟﺸﻚ‪ ،‬ﻣﺪى‬
‫ﻟﻜﻞ ﻣﻦ ﻣﺎدة‬
‫ﻓﻜﺮة واﺿﺤﺔ ﻋﻦ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﻔﻌﻠﯿﺔ ٍ‬ ‫ً‬ ‫دﻗﺔ وﺻﺤﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪ ،‬وﺗﻌﻄﻲ‬
‫ﺳﻮاءا أﻛﺎﻧﺖ ھﺒﻮﻃﺎت أو اﻧﺤﺮاﻓﺎت‪،‬‬ ‫ً‬ ‫اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وﻋﻦ اﻟﺤﺮﻛﺎت اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺣﺪوﺛﮭﺎ‬
‫إﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻛﯿﻔﯿﺔ إﻧﺘﺎج وﺗﻨﻔﯿﺬ ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫ً‬
‫ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻋﻨﺪ إﺟﺮاء ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﺮاﻋﺎة اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬اﻟﻌﺪد اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻋﻤﻖ اﻷوﺗﺎد واﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﺣﺔ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬھﺎ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻧﻮع ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﻣﺪى اﻟﺤﺎﺟﺔ إﻟﯿﮭﺎ ﺑﺤﺴﺐ اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺄدﯾﺘﮫ ﻣﻦ‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺗﻐﯿﺮ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺨﺘﺮﻗﮭﺎ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪146‬‬
 ‫‪ .5‬أھﻤﯿﺔ اﻟﻤﻨﺸﺄ وﺣﺴﺎﺳﯿﺘﮫ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻣﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻠﺘﺪﻋﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﻟﺠﻤﻠﺔ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﺧﺒﺮة اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻲ ﺗﻨﻔﯿﺬ واﺧﺘﺒﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﺗﺤﺘﻮي اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع ﻋﻠﻰ ﺗﻮﺻﯿﻒ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪،‬‬
‫وﺧﺎﺻﺔ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺳﺘﺴﺘﺨﺪم ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ ﻟﻠﺘﺪﻋﯿﻢ‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺗﻮﺻﯿﻒ أوﺗﺎد اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫إذا ﻛﺎﻧﺖ ﻣﻐﺎﯾﺮة ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺸﻤﻞ ھﺬا اﻟﺘﻮﺻﯿﻒ ﻋﻠﻰ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ واﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺘﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ وﻣﻘﺪار ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻓﻲ ﻛﻞ ﺗﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد وﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر )دورة واﺣﺪة أو ﻋﺪة‬
‫دورات ﺗﺤﻤﯿﻞ(‪.‬‬
‫‪ .3‬ﻣﺪة ﺑﻘﺎء ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻓﻲ ﻛﻞ ﺗﺠﺮﺑﺔ وﻓﻲ ﻛﻞ دورة ﺗﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻟﮭﺒﻮط اﻷﻋﻈﻤﻲ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﻟﻜﻞ وﺗﺪ وﻓﻲ ﻛﻞ ﺗﺠﺮﺑﺔ وﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﻣﺤﺪدة ﻣﺴﺒﻘﺎً‪.‬‬
‫‪ 5‬ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ ﻗﺒﻮل اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﻤﺴﺘﻨﺘﺠﺔ ﻣﻦ ﻛﻞ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫ﺗﻔﺼﯿﻼ‪.‬‬
‫ً‬ ‫ﺗﺘﻨﺎول اﻟﻔﻘﺮة اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻟﺒﻨﺪ اﻷول أﻋﻼه ﺑﺸﻜﻞٍ أﻛﺜﺮ‬
‫‪ 1.4.2‬دد ‪‬رب ا‪‬ل ود‪‬ل ا‪‬ر‪‬‬
‫‪Number of tests & Micropile load- testing guidelines‬‬
‫ﻛﻤﺎ ذﻛﺮﻧﺎ أﻋﻼه ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت‬
‫اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮات اﻟﺠﺰﺋﯿﺔ اﻟﺘﺎﺑﻌﺔ ﻟﻠﻔﻘﺮة اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ )‪ (3.2‬ﺑﺤﺴﺐ اﻟﮭﺪف ﻣﻦ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ 1.1.4.2‬د‪‬ل ا‪‬ر ا‪‬ظري‪Theoretical load- testing guideline ‬‬
‫ﺗﻘﺘﺮح ﺑﻌﺾ اﻟﻤﺮاﺟﻊ اﻟﺘﺨﺼﺼﯿﺔ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ اﻟﺬي ﯾﺒﯿﻦ اﻟﻌﺪد اﻟﻼزم‬
‫ﻟﺘﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ ﺣﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع اﻟﺬي ُﯾﻘﯿﱠﻢ‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﺪد ھﺬه اﻷوﺗﺎد اﻟﺘﻲ ﺳﺘﻨﻔﺬ ﻓﯿﮫ‪ .‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن ھﺬا اﻟﺠﺪول ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ‬
‫ﺣﺎل ﻋﺪم اﻣﺘﻼك اﻟﻤﻘﺎول أو اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف اﻟﺨﺒﺮة اﻟﻮاﺳﻌﺔ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺠﺎل‪.‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(1.2‬‬
‫ﻋﺪد ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‬
‫ﻋﺪد اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﻓﻲ‬ ‫ﺗﻮﺻﯿﻒ‬
‫ﺗﺤﺎرب اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ‬ ‫ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﯿﻖ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺄ‬ ‫اﻟﻤﻨﺸﺄ‬
‫‪proof test‬‬ ‫‪verification test‬‬
‫ﺗﺠﺮﺑﺔ واﺣﺪة ﻟﻜﻞ ‪5%‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1 < N < 250‬‬ ‫ﺻﻐﯿﺮ‬
‫ﻣﻦ اﻟﻌﺪد اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻸوﺗﺎد‬ ‫‪2‬‬ ‫‪250 < N < 500‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ‬
‫اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‪.‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪> 500‬‬ ‫ﻛﺒﯿﺮ‬

‫‪147‬‬
 ‫ﯾﻌﺘﻤﺪ اﻟﺠﺪول اﻟﻤﺬﻛﻮر ﻋﻠﻰ اﻻﻋﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ ‬ﺗﺠﺮى اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﺗﺠﺎه اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺤﺮج‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻻﺧﺘﺒﺎرات ﻣﻄﻠﻮﺑﺔ وﺿﺮورﯾﺔ وھﺎﻣﺔ ﻓﻲ ﻣﺸﺎرﯾﻊ ﺗﺪﻋﯿﻢ أﺳﺎﺳﺎت‬
‫اﻟﺠﺴﻮر أو أﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻨﻮﻋﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﺗﺘﻄﻠﺐ اﺧﺘﺒﺎرات اﻻوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻣﺴﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺘﻌﮭﺪ ﺑﻤﻌﺪات إﺟﺮاء‬
‫اﻻﺧﺘﺒﺎرات ﻋﻠﻰ اﻻوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أﺧﺬ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول )‪ (2.2‬ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﻋﻨﺪ إﺟﺮاء‬
‫ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻗﺒﻞ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫ﯾﺘﻢ ﺿﺮب اﻟﻤﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﻌﻄﻰ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول اﻟﻤﺬﻛﻮر ﺑﻌﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﺸﺎر ﻟﮭﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺠﺪول )‪ (1.5‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ وﺣﺠﻢ اﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫ﯾﻜﻮن ﻋﺪد ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﻜﻠﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﯾﺴﺎوي ﻣﺠﻤﻮع ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (1.5‬ﻣﻀﺎﻓﺎً ﻟﮭﺎ ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول )‪ .(2.5‬اﻧﻈﺮ اﻟﻔﻘﺮة )‪(5.2‬‬
‫أدﻧﺎه‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻻﻗﺘﺼﺎد ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ ﯾﺘﻢ ﺗﺪوﯾﺮ اﻟﺮﻗﻢ اﻟﻨﺎﺗﺞ إﻟﻰ أدﻧﻰ رﻗﻢ ﺻﺤﯿﺢ‪.‬‬
‫أﯾﻀﺎ أن ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﺷﺮﯾﻄﺔ‬ ‫ً‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ‬
‫ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺗﺼﻤﻢ اﻻوﺗﺎد إﻧﺸﺎﺋﯿﺎً ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر ﻣﻌﺎﻣﻞ أﻣﺎن ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪ .(1.25‬أي أن ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﻣﺮة ورﺑﻊ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺠﺐ ﺿﻤﺎن ﻋﺪم اﻧﮭﯿﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﯾﺠﺐ اﺳﺘﺒﺪال اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ اﻟﻤﺠﺮب ﻓﻲ ﺣﺎل ﺣﺪوث اﻻﻧﮭﯿﺎر‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(2.2‬‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﻀﺨﯿﻢ ‪n‬‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫أوﺗﺎد ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻣﻨﺸﺂت ﺣﺮﺟﺔ أو ھﺎﻣﺔ‬
‫‪2.0‬‬ ‫ﺟﺪا ﯾﺠﺐ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﺳﺘﺜﻤﺎرھﺎ ﺑﻌﺪ ﺣﺪوث اﻟﺰﻻزل‪.‬‬ ‫ﻣﻨﺸﺂت ھﺎﻣﺔ ً‬
‫‪0.0‬‬ ‫ﻣﻨﺸﺂت ﺧﻼف اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬
‫ﺑﺤﺴﺐ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪0.0‬‬ ‫‪1 – 1300 kN‬‬
‫‪0.5‬‬ ‫‪> 1300 kN‬‬
‫ﺑﺤﺴﺐ ﻃﺒﯿﻌﺔ ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫‪0.0‬‬ ‫ﺗﺮﺑﺔ ﺻﺨﺮﯾﺔ‬
‫‪0.0‬‬ ‫ﺗﺮﺑﺔ رﻣﻠﯿﺔ أو ﺣﺼﻮﯾﺔ‬

‫‪148‬‬
 ‫‪0.5‬‬ ‫ﺗﺮﺑﺔ ﻏﻀﺎرﯾﺔ أو ﺳﻠﺘﯿﺔ‬
‫ﺑﺤﺴﺐ اﻟﺘﻔﺎوت ﻓﻲ ﺷﺮوط اﻟﺘﺮﺑﺔ )اﺧﺘﻼف ﻃﺒﯿﻌﺔ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ(‬
‫‪0.0‬‬ ‫ﺗﻔﺎوت ﺻﻐﯿﺮ )ﺷﺒﮫ ﺗﺠﺎﻧﺲ(‬
‫‪0.5‬‬ ‫ﺗﻔﺎوت ﻣﻌﺘﺪل )ﺗﺠﺎﻧﺲ ﺑﺴﯿﻂ(‬
‫‪1.0‬‬ ‫ﺗﻔﺎوت ﻛﺒﯿﺮ )ﻋﺪم ﺗﺠﺎﻧﺲ(‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎل وﺟﻮد ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺳﺎﺑﻘﺔ ﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻠﻰ أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ‪ ،‬ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺨﻔﯿﺾ‬
‫ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺑﺸﺮط‪:‬‬
‫‪ ‬وﺟﻮد ﻇﺮوف ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬ﻇﺮوف إﻧﺸﺎء اﻟﻮﺗﺪ ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﻟﺘﻠﻚ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ ‬اﻟﺤﻤﻮﻻت واﻹﺟﮭﺎدات ﻗﺮﯾﺒﺔ ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻻت اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ 2.1.4.5‬د‪‬ل ا‪‬ر ا‪ ‬أو ا‪  ‬ا‪‬رة‪‬‬

‫‪Micropile load- testing guidelines for experienced users‬‬
‫ﺗﻘﺒﻞ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻜﻮدات ودﻓﺎﺗﺮ اﻟﺸﺮوط اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﻌﺎﻣﺔ اﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﺑﺄﻋﻤﺎل‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬أن ﯾﻮﺿﻊ دﻟﯿﻞ اﺧﺘﺒﺎر ﺧﺎص ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﻨﻔﺬ أو اﻟﻤﻘﺎول إذا ﻛﺎن ﯾﻤﺘﻠﻚ‬
‫اﻟﺨﺒﺮة اﻟﻜﺎﻓﯿﺔ واﻟﻤﻘﻨﻌﺔ ﻓﻲ إﻧﺠﺎز ھﺬا اﻟﻌﻤﻞ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺨﻔﯿﺾ ﻋﺪد اﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻤﺎ ھﻮ‬
‫وارد ﻓﻲ دﻟﯿﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻨﻈﺮي‪ ،‬وﻗﺪ اﺳﺘﺨﺪﻣﺖ ﻣﺜﻞ ھﺬه اﻷدﻟﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ‬
‫ﻣﺜﻼ ﻣﺸﺮوع ﺟﺴﺮ )‪ (Williamsburg‬وﻣﺸﺮوع ﻃﺮق‬ ‫اﻟﺸﮭﯿﺮة ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟﻢ ﻣﻨﮭﺎ ً‬
‫)‪ (Brooklyn- Queens‬اﻟﺴﺮﯾﻌﺔ‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ اﻋﺘﻤﺎد اﻟﺪﻟﯿﻞ اﻟﻌﻤﻠﻲ اﻟﻤﻮﺿﻮع ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺧﺒﺮة اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻲ اﺧﺘﺒﺎر‬
‫وﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬إذا ﻛﺎن ﻛﻞ ﻣﻦ أﺑﻌﺎد وﺣﻤﻮﻻت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺷﺮوط اﻟﺤﻔﺮ‬
‫واﻟﺤﻘﻦ أو اﻟﺼﺐ )‪ (drilling and grouting‬وﺷﺮوط اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻣﻦ ﺣﯿﺚ اﻟﺤﻤﻮﻻت‬
‫واﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻤﻔﺘﺮض‪ ،‬ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ أو ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﻷوﺗﺎد ﻗﺪ ﻧﻔﺬھﺎ اﻟﻤﻘﺎول ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﻓﻲ ﻣﺸﺎرﯾﻊ‬
‫ﺳﺎﺑﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم إذا ﺗﺤﻘﻖ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ٍ‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ اﻟﻘﺒﻮل ﺑﺪﻟﯿﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻌﻤﻠﻲ‬
‫‪ .1‬إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﻨﺪ ﻋﻠﯿﮭﺎ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺻﺨﺮﯾﺔ اﻟﺘﻜﻮﯾﻦ‪.‬‬
‫‪ .2‬إذا ﻟﻢ ﺗﻔﺸﻞ ﺗﺠﺎرب أي ﻣﻦ اﻻﺧﺘﺒﺎرات أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻓﻔﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻔﺸﻞ‬
‫ﯾﺮﻓﺾ اﻟﺪﻟﯿﻞ اﻟﻌﻤﻠﻲ وﯾﻌﺘﻤﺪ اﻟﺪﻟﯿﻞ اﻟﻨﻈﺮي‪ ،‬أو ﯾﺴﺘﺒﺪل اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ‬
‫رأي اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف‪.‬‬
‫‪ .3‬أﻻ ﺗﻘﻞ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻓﻲ اﻟﺪﻟﯿﻞ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻋﻦ ﻣﺮة ورﺑﻊ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪.‬‬

‫‪149‬‬
 ‫‪ 5.2‬ل ‪‬ط ‪‬ط‪‬ت ‪‬ر‪ ‬ل‪‬‬
‫‪Sample problem for Pile load test requirements‬‬
‫ﺗﻢ اﺧﺘﺒﺎر وﺗﻨﻔﯿﺬ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ أوﺗﺎد اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺗﺤﺖ ھﯿﻜﻞ ﺟﺴﺮ ﺑﯿﺘﻮﻧﻲ‬
‫ﯾﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ ﻣﺠﺎز واﺣﺪ )‪ (single span‬وﯾﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺔ )‪ (125 km‬ﺷﻤﺎل ﻏﺮب‬
‫ﻣﺪﯾﻨﺔ )دﻧﻔﺮ ‪ (Denver‬اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻓﻲ وﻻﯾﺔ )ﻛﻮﻟﻮرادو ‪ (Colorado‬ﺑﺄﻣﺮﯾﻜﺎ‪.‬‬
‫اﻋﺘﻤﺪ اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﻋﻠﻰ )‪ (24‬ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ وﺗﺪﯾﺔ ﻛﻞ ﻣﻨﮭﺎ ﯾﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ )‪ (12‬وﺗﺪ دﻗﯿﻖ‬
‫ﺑﻌﻤﻖ )‪ ،(12 m‬وﻛﺎﻧﺖ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ )‪.(595 kN‬‬
‫ﯾﻮﺟﺰ اﻟﺠﺪول اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت دﻟﯿﻞ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﺘﻲ أﺟﺮﯾﺖ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻤﺸﺮوع‪:‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(3.2‬‬
‫ﻋﺪد ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ‬ ‫ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﻀﺨﯿﻢ‬
‫ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‬
‫‪Number of‬‬ ‫‪Amplification‬‬
‫‪Load test factor‬‬
‫‪verification tests‬‬ ‫‪factor‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪n/a‬‬ ‫)‪ (24‬ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ‬
‫‪1 x 0.0 = 0‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫ﻣﻨﺸﺂت ﻋﯿﺮ ﻣﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﻌﻤﻞ ﺑﻌﺪ اﻟﺰﻟﺰال‪.‬‬
‫‪1 x 0.5 = 0.5‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺤﺪﯾﺔ ‪1500 kN‬‬
‫‪1 x 0.0 = 0‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫رﻣﻞ وﺣﺼﻰ‪.‬‬
‫‪1 x 0.0 = 0‬‬ ‫‪0.0‬‬ ‫ﺗﻔﺎوت اﻟﺸﺮوط ﺗﺤﺖ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﺑﺴﯿﻂ‪.‬‬
‫‪1.5‬‬ ‫اﻟﻤﺠﻤﻮع‬

‫دورا ھﺎﻣﺎً ﻓﻲ‬

‫ﺗﻠﻌﺐ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ً‬
‫اﻟﻤﻌﺎﻣﻼت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﺆﺛﺮ ﺑﺪورھﺎ ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫‪ 6.2‬طرق وإ‪‬راءات ‪‬رب ا‪‬ل‪‬‬
‫‪Micropile Load Testing Methods and Procedures‬‬
‫‪ 1.2.6‬طر‪ ‬ط‪‬ق ا‪‬و‪Method of load application ‬‬
‫ﺗﺨﺘﻠﻒ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﺑﺤﺴﺐ اﺗﺠﺎه ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬ﻓﺈذا ﻛﺎﻧﺖ‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﺼﻤﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﺤﻤﻞ ﻗﻮى اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ إﺟﺮاء ﺗﺠﺮﺑﺘﯿﻦ ﻋﻠﻰ‬
‫وﺗﺪﯾﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﯿﻦ‪ ،‬واﺣﺪة ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ وأﺧﺮى ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪ .‬أو إﺟﺮاء ﺗﺠﺮﺑﺘﯿﻦ ﻋﻠﻰ وﺗﺪ‬
‫ﺗﺠﺮﯾﺒﻲ واﺣﺪ ﻋﻠﻰ أن ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺸﺪ أوﻻ‪ .‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺈﻋﺎدة اﻟﻮﺗﺪ إﻟﻰ‬
‫ﻣﻜﺎﻧﮫ اﻷﺻﻠﻲ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬إذا ﻣﺎ ﺗﺤﺮك ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺸﺪ‪.‬‬

‫‪150‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ دورة واﺣﺪة أو ﻋﻠﻰ دورات ﻣﺘﻌﺪدة‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎ‬
‫ً‬ ‫ﺗﺰاد اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎً وإزاﻟﺘﮭﺎ ﺣﺘﻰ ﯾﺘﻢ ﺑﻠﻮغ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻟﻘﺼﻮى ﺛﻢ ﺗﺰال‬
‫أﯾﻀﺎ‪ .‬ﻏﯿﺮ أﻧﮫ ﯾﻔﻀﻞ اﻟﺘﻄﺒﯿﻖ اﻟﺘﺪرﯾﺠﻲ ﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫ً‬
‫ﯾﺠﺐ ﻗﯿﺎس اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻤﺮن ﻓﻲ ﻛﻞ دورة ﺗﺤﻤﯿﻞ وﻗﯿﺎس اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻜﻠﻲ اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ‬
‫ﻓﻲ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻷن ھﺬه اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺆﺷﺮاً ﻷداء اﻷوﺗﺎد وﺳﻠﻮﻛﮭﺎ أﺛﻨﺎء اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬

‫‪ 7.2‬دة ا‪‬ل‪Load- Hold Duration ‬‬

‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺪة ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر أﺛﻨﺎء دورات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﺻﻮﻻً إﻟﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‬
‫ﻣﺜﻼ إﺟﺮاء ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ‬‫اﻟﻌﻈﻤﻰ ﻣﻦ اﻷﻣﻮر اﻟﮭﺎﻣﺔ ﻓﻲ ﻧﺠﺎح اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻓﺈذا ﺗﻢ ً‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﻘﯿﺎس اﻟﺰﺣﻒ ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ ﻏﯿﺮ ﺣﺴﺎﺳﺔ ﻟﮭﺬه اﻟﻈﺎھﺮة )ﻛﺎﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺮﻣﻠﯿﺔ أو‬
‫اﻟﺒﺤﺼﯿﺔ أو اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ( ﻓﯿﻜﻔﻲ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻓﻲ ﻛﻞ دورة ﺗﺤﻤﯿﻞ ﻟﻤﺪة )‪(10‬‬
‫ﻛﺤﺪ أدﻧﻰ‪ .‬أﻣﺎ ﻓﻲ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻟﻘﯿﺎس اﻟﺰﺣﻒ ﻓﻲ ﺗﺮﺑﺔ ﺣﺴﺎﺳﺔ ﻟﮫ )ﻛﺎﻟﺘﺮﺑﺔ‬‫دﻗﺎﺋﻖ ٍ‬
‫اﻟﻐﻀﺎرﯾﺔ أو اﻟﺴﯿﻠﺘﯿﺔ( ﻓﯿﺠﺐ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻟﻤﺪة ﺗﺘﺮاوح‬
‫ﺑﯿﻦ ﻋﻦ )‪ (100‬دﻗﯿﻘﺔ و )‪ (24‬ﺳﺎﻋﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﺪى‬
‫ﺗﺄﺛﺮ اﻟﮭﯿﻜﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﺑﻈﺎھﺮة اﻟﺰﺣﻒ‪.‬‬

‫‪ 8.5‬ر ‪‬ول ‪ ‬ر‪ ‬ا‪‬ل‪‬‬

‫‪Load Test Acceptance Criteria‬‬
‫ﻗﺒﻞ إﺟﺮاء أﯾﺔ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻣﺘﻀﻤﻨﺎً ﻣﻘﺪار واﺗﺠﺎه‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﻌﻈﻤﻰ ﺑﺎﻻﻋﺘﻤﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‪ ،‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻻﻧﺘﻘﺎل‬
‫اﻷﻋﻈﻤﻲ اﻟﻤﺴﻤﻮح ﻟﻠﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ .‬وﺗﻌﻄﻰ ھﺬه اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﺣﺴﺎﺳﯿﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺄ ﻟﺘﻨﺎوب اﻟﺤﺮﻛﺔ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺰﻻزل أو ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ ھﺒﻮط اﻷﺳﺎﺳﺎت‪.‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل اﻻﻋﺘﻤﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻟﻨﻮرم اﻟﻘﯿﺎﺳﻲ‬
‫)‪ (standard criteria for ground- anchor testing PTI‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻘﯿﻢ‬
‫اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﻟﻠﮭﺒﻮط ﺑﺴﺒﺐ زﺣﻒ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ھﺬا اﻟﻜﻮد ﻣﺨﺼﺺ ﻟﺘﺠﺎرب‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ واﻟﺸﺪادات )ﻣﻮﺿﻮع اﻷﺟﺰاء اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ ھﺬه اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ(‪.‬‬
‫ﯾﺴﻤﺢ اﻟﻨﻮرم اﻟﻤﺬﻛﻮر ﺑﮭﺒﻮط أﻋﻈﻤﻲ ﻻ ﯾﺘﺠﺎوز )‪ (2 mm‬ﻓﻲ ﻛﻞ دورة ﺗﺤﻤﯿﻞ‪،‬‬
‫ﺣﺘﻰ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻜﻠﻲ اﻟﻤﺤﺪد ﻓﻲ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ ﻗﺒﻮل ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ً‬
‫‪ .1‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﺤﻤﻞ وﺗﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻣﺎ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ﻣﺜﻠﻲ وﻧﺼﻒ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ )أو‬
‫اﻟﺸﺪ ( اﻟﻤﯿﺘﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ دون أن ﯾﻨﮭﺎر‪ ..‬أي )‪.(2.5 DL‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﺤﻤﻞ وﺗﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ )أو اﻟﺸﺪ( ﻓﻲ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ‬
‫ﻣﺎ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪ (1.67‬ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر اﻟﻜﻠﯿﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ دون أن ﯾﻨﮭﺎر‪.‬‬

‫‪151‬‬
‫‪ .3‬ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻮﺗﺪ ﺧﺎرج ﺣﺪود اﻟﻘﺒﻮل إذا ﺗﺠﺎوز اﻟﮭﺒﻮط ﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻘﺒﻮﻻ إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺠﺎوز اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻜﻠﻲ ﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر ﻗﯿﻤﺔ‬‫ً‬ ‫‪ .4‬ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﯾﺤﺪدھﺎ دﻓﺘﺮ اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﻘﺎس اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﻜﻠﻲ ﻓﻲ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺸﺪ اﻟﻤﺘﺮاﻓﻖ ﻣﻊ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺮأس‬
‫اﻟﻮﺗﺪ وﻋﻨﺪ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺠﺎوز ﻓﺮق اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻤﻘﺎس واﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻇﺎھﺮة زﺣﻒ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻛﻞ دورة ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﻘﺪار )‪ ،(1 mm‬وذﻟﻚ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻢ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ )‪(1.33‬‬
‫ﻣﻦ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ وإذا ﻛﺎﻧﺖ ﻣﺪة ﺗﻄﺒﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻓﻲ اﻟﺪورة اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﺑﯿﻦ‬
‫)‪ (1 – 10‬دﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ إﺑﻘﺎء اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺪورة ﻟﻤﺪة )‪ (60‬دﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻮﺻﻒ ﻓﻲ‬‫ﱠ‬ ‫‪ .7‬ﯾﺘﻢ ﻗﺒﻮل ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ إذا ﻃﺎﺑﻖ إﺟﺮاؤھﺎ ﻣﺎ ھﻮ‬
‫وﺛﺎﺋﻖ اﻟﻤﺸﺮوع‪ ،‬ﺷﺮﯾﻄﺔ أن ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﻋﻠﻰ ﺿﻮء ھﺬه اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ‪ ،‬ﻣﻊ‬
‫اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ﺿﺮورة اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﺑﺄن اﻷﻓﻌﺎل اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺒﺐ ھﺒﻮﻃﺎت‬
‫أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﻘﺪرة ﺗﺤﺖ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻌﺎدﯾﺔ‪.‬‬

‫‪ 9.2‬إ‪‬داد ‪‬ر‪ ‬ا‪‬ل وا‪‬زات ا‪‬ز‪‬‬

‫‪Load-Test Setup and Instrumentation‬‬
‫ھﻨﺎك اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻷﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮭﺎ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻻت اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺮاد اﺧﺘﺒﺎره ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻓﻲ ﺗﺠﮭﯿﺰاﺗﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺿﺎﻏﻂ ھﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ )‪ (jack‬ﯾﻄﺒﻖ‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ رد اﻟﻔﻌﻞ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻮﺿﻊ اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻤﺬﻛﻮر ﻓﻮق وﺗﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﺪﻗﯿﻖ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺴﮭﻢ أوﺗﺎد ﻣﺴﺎﻋﺪة‬
‫ﻣﺠﺎورة )ﻣﺮاﺳﻲ أو ﺷﺪادات( ﻓﻲ ﺗﻮﻟﯿﺪ رد اﻟﻔﻌﻞ اﻟﻤﺬﻛﻮر واﻟﺬي ﯾﺴﺎوي ﻓﻲ ﻗﯿﻤﺘﮫ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل )‪ (1.2‬وﺣﺘﻰ )‪ (3.2‬ﻣﻊ اﻟﺼﻮر اﻟﻔﻮﺗﻮﻏﺮاﻓﯿﺔ اﻟﻤﺮاﻓﻘﺔ‪ ،‬ﻛﯿﻔﯿﺔ‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺸﺪ واﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ‪.‬‬
‫ﺗﻮﻟﯿﺪ ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻋﻠﻰ ٍ‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻓﻲ ﻛﺎﻓﺔ أﻧﻮاع اﻟﺘﺠﺎرب ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻀﺎﻏﻂ ﺣﯿﺚ‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ واﻟﮭﺒﻮط ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﺸﻌﺮات اﻟﻘﯿﺎس اﻟﺨﺎﺻﺔ‪.‬‬ ‫ﺗﺠﺮي ﻗﺮاءة ٍ‬
‫ﺗﺘﻢ ﻣﻌﺎﯾﺮة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﮭﯿﺪروﻟﯿﻜﻲ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ﺑﻔﺘﺮة ﻃﻮﯾﻠﺔ وﺗﻀﺒﻂ ھﺬه اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل رﺳﻢ ﻣﺨﻄﻂ ﺑﯿﺎﻧﻲ ﯾﺮﺑﻂ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ واﻟﻀﻐﻂ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(4.2‬‬

‫‪152‬‬
 ‫‪ 1.9.2‬طرق ‪‬س ا‪‬ز‪‬ح‪‬‬
‫‪Methods of measuring displacement‬‬

‫‪ 1.1.9.2‬أ‪‬زة ا‪‬س أو ا‪‬رات‪Dial Gauges ‬‬

‫ﺗﻘﯿﺲ اﻟﻤﺸﻌﺮات اﻻﻧﺰﯾﺎﺣﺎت اﻷﻓﻘﯿﺔ واﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﺑﺪﻗﺔ ﺗﺼﻞ إﻟﻰ )‪(0.025 mm‬‬
‫ﻓﻺﺟﺮاء اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﺤﻮري‪ ،‬ﺗﺜﺒﺖ أﺟﮭﺰة اﻟﻘﯿﺎس ﻋﻠﻰ ﺟﺎﺋﺰ ﻣﺮﺟﻌﻲ‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻞ ﯾﻘﻊ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ﻋﻨﺪ ﻣﻨﺘﺼﻔﮫ‪ ،‬وﯾﻘﻊ وﺗﺪان ﻣﺴﺎﻋﺪان ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺔ ﻣﻦ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺬﻛﻮر ﻗﺪرھﺎ )‪ (2.13 m‬ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﺒﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (1.2‬اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬
‫ﺗﺜﺒﺖ ﻓﻲ اﻟﻌﺎدة ﺛﻼﺛﺔ ﻣﺸﻌﺮات ﻟﻠﻘﯿﺎس ﻋﻠﻰ ﻣﺤﯿﻂ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ‪ ،‬وﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻓﺔ‬
‫واﺣﺪة ﻣﻦ ﻣﺮﻛﺰه‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺑﺪاﯾﺔ ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ ﺗﺆﺧﺬ ﺛﻼث ﻗﺮاءات ﻟﻤﻮﺿﻊ رأس اﻟﻮﺗﺪ وﯾﺤﺴﺐ‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ ﻟﮭﺎ ﻟﻘﯿﺎس اﻟﮭﺒﻮط‪.‬‬

‫‪ 2.1.9.2‬ا‪‬ك وا‪‬رآة وا‪‬س‪Wire with Mirror and Scale ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﯾﻘﺔ أﺧﺮى ﻟﻘﺮاءة اﻟﮭﺒﻮﻃﺎت ﻛﺒﺪﯾﻞ ﻋﻦ اﻟﻤﺸﻌﺮات‪ ،‬ﺣﯿﺚ‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻧﺘﻘﺎل رأس اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺮآة ﻣﻊ ﻣﻘﯿﺎس ﻣﺪرج ﻣﺜﺒﺖ أﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وﺳﻠﻚ ﻣﻮاﺟﮫ ﻟﻠﻤﻘﯿﺎس ﯾﻮﺿﻊ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ ﻣﺮﺟﻌﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺘﻢ ﻗﺮاءة اﻟﻤﻘﯿﺎس ﺑﻌﺪ اﻧﻄﺒﺎق ﺧﻄﻮط اﻷﺳﻼك اﻟﻤﻨﻌﻜﺴﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮآة ﻋﻠﻰ‬
‫ﺧﻂ اﻟﻤﺆﺷﺮ‪ ...‬إﻻ أن ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ أﻗﻞ دﻗﺔ ﻣﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺸﻌﺮات‪.‬‬

‫‪153‬‬
 ‫)‪2.13 m (TYP‬‬ ‫)‪2.13 m (TYP‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (1.2‬ـ ﺗﺮﺗﯿﺒﺎت اﺧﺘﺒﺎر وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‬

‫وﻓﻖ )‪.(ASTM – D1143‬‬

‫اﻟﺼﻮرة اﻟﻤﺮاﻓﻘﺔ ﻟﻠﺸﻜﻞ )‪(1.2‬‬

‫‪154‬‬
 ‫‪4‬‬

‫)‪2.13 m (TYP‬‬ ‫)‪2.13 m (TYP‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (2.2‬ـ ﺗﺮﺗﯿﺒﺎت اﺧﺘﺒﺎر وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ‬

‫وﻓﻖ )‪.(ASTM – D3689‬‬

‫اﻟﺼﻮر اﻟﻤﺮاﻓﻘﺔ ﻟﻠﺸﻜﻞ )‪(2.2‬‬

‫‪155‬‬
‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (3.2‬ـ ﺗﺮﺗﯿﺒﺎت اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻋﻠﻰ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ‪.‬‬

‫اﻟﺼﻮر اﻟﻤﺮاﻓﻘﺔ ﻟﻠﺸﻜﻞ )‪(3.2‬‬

‫‪156‬‬
 ‫‪RGH‬‬

‫‪2.225‬‬

‫‪1.780‬‬

‫‪1.335‬‬
‫‪MN‬‬

‫‪0.890‬‬

‫‪0.445‬‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪42‬‬ ‫‪49‬‬ ‫‪56‬‬ ‫‪63‬‬ ‫‪70‬‬ ‫‪77‬‬

‫‪Mpa‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ (4.2‬ـ ﻣﺨﻄﻂ ﺑﯿﺎﻧﻲ ﻟﻤﻌﺎﯾﺮة ﺿﺎﻏﻂ ﻧﻤﻮذﺟﻲ‬

‫‪ 3.1.9.2‬ا‪‬طر‪ ‬ا‪Survey Method ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﻗﯿﺎس اﻻﻧﺰﯾﺎﺣﺎت ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺛﺎﻟﺜﺔ ﺗﺴﻤﻰ اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﺔ أو ﻃﺮﯾﻘﺔ‬
‫ﻗﯿﺎس‬
‫اﻟﻤﻨﺴﻮب ﺑﺠﮭﺎز )اﻟﺘﯿﻮﻟﺪوﻟﯿﺖ( اﻟﻤﺴﺎﺣﻲ )‪ ،(level & theodolite‬وﯾﻤﻜﻦ اﻋﺘﺒﺎر‬
‫ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﻛﻮﺳﯿﻠﺔ داﻋﻤﺔ ﻟﻠﻘﯿﺎس ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ اﻟﻤﺸﻌﺮات‪.‬‬

‫‪  4.1.9.2‬ا‪‬ل‪Load Cell ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﺧﻼﯾﺎ اﻟﺤﻤﻞ ﻛﻮﺳﯿﻠﺔ اﺣﺘﯿﺎﻃﯿﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ ﻟﻘﯿﺎس ﺣﻤﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬واﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻗﯿﻤﺘﮫ ﺛﺎﺑﺘﺔً ﻃﻮال ﻓﺘﺮة ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة‬
‫)‪ (2.3.2‬أو ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺰﺣﻒ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (4.3.2‬ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ‪.‬‬
‫ﯾﻨﺒﻐﻲ اﻟﺤﺮص ﻋﻨﺪﻣﺎ اﺳﺘﺨﺪام ﺧﻼﯾﺎ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ ﺿﻤﺎن أن ﯾﻨﻄﺒﻖ ﻣﺤﻮر‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ واﻟﻀﺎﻏﻂ‪.‬‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺑﺸﻜﻞ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ ﻣﺤﻮر ٍ‬

‫‪157‬‬
‫أﯾﻀﺎ ﻋﻠﻰ ﺗﺼﺤﯿﺢ ﻗﯿﻤﺔ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ وﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻄﺒﯿﻘﮭﺎ‪ ،‬وﻣﻦ‬
‫ً‬ ‫ﺗﻌﻤﻞ ﺧﻼﯾﺎ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‬
‫اﻟﻀﺮوري ﺻﯿﺎﻧﺔ ھﺬه اﻟﺨﻼﯾﺎ أﺛﻨﺎء ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺰﺣﻒ‪ .‬ﻓﺈذا اﻓﺘﺮﺿﻨﺎ ﻛﻤﺜﺎل ﻋﻠﻰ ذﻟﻚ‬
‫أن اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﺣﻤﻞ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺰﺣﻒ ﯾﻜﻮن ﺑﻌﺪ )‪ (200‬ﻗﺮاءة ﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺤﻤﻞ‪ ،‬ﻓﻤﻦ‬
‫اﻟﻤﮭﻢ ھﻨﺎ أن ﯾﺘﻢ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﻘﺮاءات ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻌﺪﯾﻼت اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﻲ ﯾﻮﻟﺪھﺎ‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‪ ،‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﻀﻤﻦ ﺛﺒﺎت واﺳﺘﻤﺮار ﻣﻘﺪار اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺪى ﻓﺘﺮة‬
‫اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪ 5.1.9.2‬ا‪‬د‪‬ت‪Telltales ‬‬
‫اﻟﺪﻻﻻت ھﻲ ﻗﻀﺒﺎن ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ أو ﻣﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﯿﺎف اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ ﻟﮭﺎ رأس‬
‫ﻣﺴﺘﺪق ﯾﺘﻢ إدﺧﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﻮﻧﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻠﻰ ارﺗﻔﺎﻋﺎت ﻣﺤﺪدة ﻟﻘﯿﺎس اﻹزاﺣﺔ اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ‬
‫ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻨﻘﺎط ﻓﻲ رأس اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺜﺒﺖ اﻟﻄﺮف اﻟﻤﺴﺘﺪق ﻟﻠﻘﻀﯿﺐ ﻓﻲ ﻣﻮﻧﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻋﻨﺪ ﻧﻘﻄﺔ ﺗﺴﻤﺢ ﻟﮫ ﺑﺤﺮﯾﺔ‬
‫اﻟﺤﺮﻛﺔ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﺗﺮﻛﯿﺐ ﻋﺪة ﻗﻀﺒﺎن ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻮاﺣﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺑﻌﺪ ﻛﻞ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ ﻗﯿﺎس اﻟﺤﺮﻛﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ ﻗﻀﯿﺐ اﻟﺪﻻﻟﺔ‬
‫ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس إﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ أو اﻟﻤﺸﻌﺮات أو ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﻘﯿﺎس ﻣﻦ ﺿﻤﻦ‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ ﺗﻮﺧﻲ اﻟﺤﺬر ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻷﺿﺮار اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻠﺤﻖ ﺑﮭﺬه اﻟﻘﻀﺒﺎن أﺛﻨﺎء‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬ وﺗﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬إذ أﻧﮫ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻠﺘﻒ ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺪﻻﻟﺔ ﺑﺴﺐ دوران ذراع اﻟﺤﻔﺮ أو‬
‫ﺗﺘﺸﻮه أﺛﻨﺎء ﺣﻘﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪ 6.1.9.2‬س ا‪‬وه )أو ا‪‬ط(‪Strain Gauge ‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﻣﻘﺎﯾﯿﺲ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬ﻣﻤﺎ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﻘﯿﺎس ﻣﺴﺘﻮى‬
‫اﻹﺟﮭﺎدات ﻓﻲ ھﺬا اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻋﻨﺪ ﻣﻨﺎﺳﯿﺐ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﻤﺨﺘﺒﺮ‪ .‬وﺗﺤﺘﺎج ھﺬه‬
‫اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ إﻟﻰ ﺧﺒﺮة ودﻗﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ‪.‬‬

‫‪ 7.1.9.2‬س ا‪‬ل‪Inclinometer ‬‬

‫ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ ﺟﮭﺎز ﺧﺎص ﻟﻘﯿﺎس اﻟﻤﯿﻞ‬
‫ﻓﻲ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﯾﺮﻛﺐ ً‬
‫أﺛﻨﺎء ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ﯾﺴﻤﻰ )‪.(Inclinometer‬‬

‫‪158‬‬
 ‫‪ 10.2‬ل وا‪‬راض ا‪‬ت‪‬‬
‫‪Data Recording And Presentation‬‬
‫‪ 1.10.2‬ظ‪‬م ‪‬داول ‪ ‬ا‪‬رب‪‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪاول اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻧﻤﺎذج ﻋﻦ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت واﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﺒﻌﺾ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪاول اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻧﻤﺎذج ﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻘﻖ )‪ ،(verification test‬ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﻮري ﻣﻮﺿﻮع اﻟﻔﻘﺮة )‪ (2.3.2‬ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول )‪ (4.2‬ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻟﺸﺪ ﻟﻮﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ ﺗﻨﺎوب اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ ﺗﺄﺛﯿﺮ‬
‫اﻟﺰﻻزل‪ ،‬وﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ ﻗﺪرھﺎ )‪ ...(322 kN‬ﻛﻤﺎ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺠﺪول‬
‫)‪ (5.2‬ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺤﻮري ﻟﻮﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﺑﺪون زﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(721 kN‬‬
‫اﻟﺠﺪول )‪(4.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ اﻟﻤﺘﻨﺎوب ﻣﻦ اﻟﺰﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(322 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات‬ ‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫دورة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر دورات اﻟﺸﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺜﺎﻧﻲ‬ ‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm‬‬ ‫‪mm‬‬ ‫‪mm minutes‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪Mpa‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64 45.0‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪T1‬‬ ‫‪322‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪4.72 80.5 25%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪9.44 -161 50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64 45.0‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4.72 80.5 25%‬‬ ‫‪T2‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪9.44 161‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪14.7 241.5 75%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪159‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(4.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ اﻟﻤﺘﻨﺎوب ﻣﻦ اﻟﺰﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(322 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫دورة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر دورات اﻟﺸﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻲ اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm mm‬‬ ‫‪mm minutes‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪Mpa‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪18.89 322 100%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4.72 80.5 25%‬‬ ‫‪T3‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪9.44 161‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪14.17 241.5 75%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪18.89 322 100%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪28.61 483 150%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪28.34‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪15‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪20‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪25‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪30‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪45‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪60‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64 45.0‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪160‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(4.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ اﻟﻤﺘﻨﺎوب ﻣﻦ اﻟﺰﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(322 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫دورة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر دورات اﻟﺸﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻲ اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm mm‬‬ ‫‪mm minutes‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪Mpa‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫ﻟﯿﺲ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻟﺘﻘﯿﺪ ﺑﻤﺪد اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﺮﺣﻠﯿﺔ إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺠﺎوز اﻟﺰﺣﻒ ‪ 1mm‬ﺧﻼل ‪ 10‬دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪(5.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺪون زﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(721 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫دورة‬ ‫اﻻﺧﺘﺒﺎر‬ ‫اﻟﺸﺪ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫دورات‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول اﻟﺜﺎﻧﻲ اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm mm mm minutes‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪Mpa‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪C1‬‬ ‫‪721‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪10.57 180.3‬‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪21.15 360.5‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10.57 180.3‬‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪C2‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪21.15 360.5‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪31.72 540.8‬‬ ‫‪75%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪161‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(5.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺪون زﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(721 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫دورة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر دورات ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول اﻟﺜﺎﻧﻲ اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm mm mm minutes Mpa‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪42.3 721‬‬ ‫‪100%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10.57 180.3‬‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪C3‬‬ ‫‪721‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪21.15 360.5‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪31.72 540.8‬‬ ‫‪75%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪42.3 721‬‬ ‫‪100%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪52.87 901.3 125%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪52.87 1081.5 150%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10.57 180.3‬‬ ‫‪25%‬‬ ‫‪C4‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪21.15 360.5‬‬ ‫‪50%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪31.72 540.8‬‬ ‫‪75%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪42.3 721‬‬ ‫‪100%‬‬ ‫‪C4‬‬ ‫‪721‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪52.87 901.3 125%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪63.45 1081.5 150%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪162‬‬
 ‫اﻟﺠﺪول )‪(5.2‬‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﺪون زﻻزل ﺣﺘﻰ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﺳﺘﺜﻤﺎر ﺗﺼﻤﯿﻤﯿﺔ )‪.(721 kN‬‬
‫إﺟﮭﺎد‬
‫ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات ﻗﺮاءات‬ ‫ﻣﺪة‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ‬ ‫ﺣﻤﻮﻟﺔ‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎل‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ‬
‫دورة اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ اﻟﻀﺎﻏﻂ‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر دورات ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﺸﺪ اﻻﺧﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ‬ ‫ﻓﻲ‬
‫اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷول اﻟﺜﺎﻧﻲ اﻟﺜﺎﻟﺚ‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‬
‫‪nt‬‬ ‫اﻟﻀﺎﻏﻂ‬
‫‪mm mm mm minutes Mpa‬‬ ‫‪kN‬‬ ‫‪%‬‬ ‫‪kN‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪74.02 1261.8 175%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪84.6 1442 200%‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪10‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪15‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪20‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫*‪60‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪2.64‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪AL‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫ﻟﯿﺲ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري اﻟﺘﻘﯿﺪ ﺑﻤﺪد اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ اﻟﻤﺮﺣﻠﯿﺔ إذا ﻟﻢ ﯾﺘﺠﺎوز اﻟﺰﺣﻒ ‪ 1mm‬ﺧﻼل ‪ 10‬دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬

‫‪ 2.10.2‬ر‪‬م ا‪‬ت ا‪ ‬‬

‫ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (5.2‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﮭﺒﻮط اﻟﻤﺤﻮري واﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻻﺧﺘﺒﺎر وﺗﺪ‬
‫دﻗﯿﻖ ﻧﻤﻮذﺟﻲ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﻟﺨﻤﺲ دورات ﺗﺤﻤﯿﻞ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻮﺿﺢ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (6.2‬ﻧﺘﺎﺋﺞ‬
‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ واﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ )أو اﻟﻠﺪﻧﺔ( ﻟﺘﺠﺮﺑﺔ أﺧﺮى ﻣﻦ ﺧﻤﺲ دورات‬
‫ﺗﺤﻤﯿﻞ أﯾﻀﺎً ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬

‫‪163‬‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ‪kN‬‬

‫اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﻋﻨﺪ رأس اﻟﻮﺗﺪ ‪mm‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(5.5‬‬
‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ‬

‫‪164‬‬
 ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺸﺪ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻀﻐﻂ‬

‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ‪kN‬‬

‫اﻧﺘﻘﺎل داﺋﻢ‬ ‫اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺮن‬

‫اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت ﻋﻨﺪ رأس اﻟﻮﺗﺪ ‪mm‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(6.2‬‬
‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻋﻠﻰ ﺗﻨﺎوب اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ ﻹﯾﺠﺎد اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺮﻧﺔ واﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (7.2‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺰﺣﻒ ﻧﺘﯿﺠﺔ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ‬
‫وذﻟﻚ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﯿﺎس ﻟﻮﻏﺎرﯾﺘﻤﻲ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻟﺰﺣﻒ ﺑﻤﻘﺪار )‪ (2 mm‬ﻣﻌﯿﺎراً ﻟﻘﯿﺎس‬
‫اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪165‬‬
 ‫اﻟﺰﺣﻒ ‪mm‬‬
‫ﻣﻌﯿﺎر اﻟﺰﺣﻒ )‪/ 2mm‬ﻟﻮﻏﺎﯾﺘﻢ اﻟﺰﻣﻦ(‬

‫اﻟﺰﻣﻦ ‪ /‬دﻗﯿﻘﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(7.2‬‬
‫اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺰﺣﻒ‬

‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (8.2‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪(Elastic Length‬‬

‫ﺑﺘﺄﺛﯿﺮ ﺗﻨﺎوب ﺣﻤﻮﻻت اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬

‫‪166‬‬
 ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺸﺪ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻀﻐﻂ‬
‫ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻻﺧﺘﺒﺎر ‪kN‬‬

‫اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺤﻘﻮن ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪(m‬‬

‫اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪(m‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(7.2‬‬
‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻄﻮل اﻟﻤﺮن ﻟﻠﻮﺗﺪ‬

‫‪167‬‬
 ‫‪ 3.10.2‬د‪‬م و‪‬ق ‪ ‬رب ا‪‬ل‪‬‬
‫ﻋﺎدة ﺑﺘﻘﺪﯾﻢ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﺧﻼل )‪ (24 - 48‬ﺳﺎﻋﺔ ﻣﻦ‬ ‫ﯾﻘﻮم اﻟﻤﻘﺎول ً‬
‫اﻧﺘﮭﺎﺋﮭﺎ ﻣﺘﻀﻤﻨﺎً اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬وﺻﻒ ﻣﻮﺟﺰ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪ .2‬وﺻﻒ اﻟﻤﻮﻗﻊ وﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻖ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬وذﻟﻚ ﻣﻦ‬
‫أﺟﻞ اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻣﻊ اﻓﺘﺮاﺿﺎت اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ‪.‬‬
‫‪ .3‬أﺳﻤﺎء اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻔﻨﯿﺔ )ﻣﺸﻐﻞ آﻟﺔ اﻟﺤﻔﺮ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﻨﻔﺬ واﻟﺸﺨﺺ اﻟﺬي‬
‫أﺟﺮى اﻟﺘﺠﺎرب واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف وﻏﯿﺮھﻢ ﻣﻦ ﻋﺎﻣﻠﯿﻦ رﺋﯿﺴﯿﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوع(‪.‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺤﻔﺮ اﻷوﺗﺎد وﺗﺠﮭﯿﺰھﺎ وﺣﻘﻨﮭﺎ ‪ ،‬ﻣﻊ ﻛﻞ اﻟﺘﻔﺼﯿﻼت‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﺬﻟﻚ ﻣﻦ ﺟﺪاول وﻣﺨﻄﻄﺎت ﺑﯿﺎﻧﯿﺔ وﺣﺴﺎﺑﺎت‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺎرب وﻓﻖ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺪاول واﻷﺷﻜﺎل اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺣﻤﻮﻻت اﻟﺘﺠﺎرب وﻣﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻘﺒﻮل وﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﯿﻦ ھﺬه اﻟﺤﻤﻮﻻت واﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﺑﯿﺎن ﻣﻮﺟﺰ ﻋﻦ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺎرب‪.‬‬
‫‪ .8‬ﺗﻘﺮﯾﺮ ﻣﻌﺎﯾﺮة اﻟﻀﻮاﻏﻂ وﺧﻠﯿﺔ اﻟﺤﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ .9‬ﺑﯿﺎﻧﺎت ﻧﻮع وﻛﻤﯿﺎت اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ .10‬ﻧﺘﺎﺋﺞ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻛﺎﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﺤﺪﯾﺪ‪.‬‬

‫‪ 4.10.2‬ل ‪‬رب ا‪‬ل‪‬‬

‫ﻓﻲ ﺣﺎل ﻓﺸﻞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻟﺘﻠﺒﯿﺔ ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻘﺒﻮل اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪،(8.2‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﻤﻘﺎول ﺗﻜﻠﯿﻒ ﻣﮭﻨﺪس ﺧﺒﯿﺮ ﻟﺘﻌﺪﯾﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﻐﯿﺔ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت‬
‫اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ اﻟﻼزﻣﺔ‪.‬‬
‫ﻗﺪ ﺗﺸﻤﻞ ھﺬه اﻟﺘﻌﺪﯾﻼت اﺳﺘﺒﺪال إﺟﺮاءات اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﺗﻌﺪﯾﻞ أﺳﺎﻟﯿﺐ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ وﻗﺪ‬
‫ﯾﻀﻄﺮ إﻟﻰ زﯾﺎدة اﻟﻌﻤﻖ‪ ،‬ﺷﺮﯾﻄﺔ أن ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب ﺟﺪﯾﺪة ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻌﺪﻟﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺸﺎر أﺧﯿﺮاً إﻟﻰ إﻣﻜﺎﻧﯿﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﺗﻘﻨﯿﺎت ﺳﺒﻖ اﻹﺟﮭﺎد ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫أﺧﯿﺮاً ‪:‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻷﺷﻜﺎل اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺑﻌﺾ اﻟﺘﻔﺼﯿﻼت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺘﺤﻤﯿﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﺑﮭﺪف‬
‫زﯾﺎدة ﺗﻮﺿﯿﺢ إﺟﺮاءات إﺟﺮاء اﻟﺘﺠﺎرب ﻋﻠﯿﮭﺎ‪.‬‬

‫‪168‬‬
 ‫ﻋﺰﻗﺔ ﺗﺜﺒﯿﺖ‬

‫ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﺜﺒﯿﺖ وﺗﻮﺟﯿﮫ‬

‫‪> 35 mm‬‬

‫‪> 150 mm‬‬

‫ﺗﺴﻠﯿﺢ‬
‫أﻧﺒﻮب ﺿﺦ‬

‫ﻗﻀﯿﺐ ﺗﻮﺟﯿﮫ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(8.2‬‬

‫‪169‬‬
 ‫ﻋﺰﻗﺔ ﺗﺜﺒﯿﺖ‬
‫ﺻﻔﯿﺤﺔ ﺗﺜﺒﯿﺖ‬
‫ﻋﺰﻗﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(9.2‬‬
‫ﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ واﻟﻀﻐﻂ‬

‫‪170‬‬
 ‫رأس اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‬

‫أﻧﺒﻮب ﺗﺴﻠﯿﺢ‬

‫ﻛﺒﻞ‬ ‫ﻛﺒﻼت ﺳﺒﻖ اﻹﺟﮭﺎد‬

‫أﻧﺒﻮب ﺗﺴﻠﯿﺢ‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬

‫ﻣﻘﺒﺾ ﺷﺪ‬
‫‪Sec. A-A‬‬
‫أﻧﺒﻮب ﺗﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﻛﺎﺑﻼت ﺳﺒﻖ اﻹﺟﮭﺎد‬

‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬

‫‪Sec. B-B‬‬

‫رأس دوار‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(10.2‬‬
‫ﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻣﻊ ﺳﺒﻖ إﺟﮭﺎد داﺧﻠﻲ‪.‬‬

‫‪171‬‬
 ‫ﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺸﺪ واﻟﺘﻮﺟﯿﮫ‬

‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫ﺻﻔﯿﺤﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻷوﺗﺎد‬

‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﻀﻐﻮﻃﺔ ﻓﻘﻂ‬
‫ﻣﻘﺒﺾ ﺷﺪ‬
‫أﻧﺒﻮب ﺗﺴﻠﯿﺢ‬

‫ﻗﻀﯿﺐ ﺗﺴﻠﯿﺢ‬

‫‪Sec. A-A‬‬

‫رأس دوار‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(11.2‬‬
‫ﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻣﻊ ﻗﻀﯿﺐ ﺗﺴﻠﯿﺢ داﺧﻠﻲ‪.‬‬

‫‪172‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺜﺎﻟﺚ‪...‬‬

‫ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬

‫ﻟﺘﻮﺍﺯﻥ ﺍﳌﻨﺤﺪﺭﺍﺕ ﻭﺳﻨﺪ ﺍﻟﱰﺑﺔ‬
‫‪Micropiles for Slope Stabilization and‬‬
‫‪Earth Retaining‬‬

‫‪ 1.3‬د‪ ‬ول ‪‬وازن ا‪‬درات‪‬‬

‫‪Introduction For Slope Stabilization‬‬
‫ﺗﺤﺪث اﻻﻧﺰﻻﻗﺎت ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺤﺪرات ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺣﯿﻦ ﯾﻜﻮن اﻟﻤﻨﺤﺪر ﻛﺘﻠﺔ ﻣﺎﺋﻠﺔ ﻣﻜﻮﻧﺔ‬
‫ﻣﻦ ﺗﺮﺑﺔ ﺿﻌﯿﻔﺔ أو ﻣﻔﻜﻜﺔ‪ ،‬ﺗﺘﻮﺿﻊ ﻓﻮق ﻛﺘﻠﺔ ﻣﺎﺋﻠﺔ أﺧﺮى ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﻗﻮﯾﺔ‪ ،‬وﯾﻔﺼﻞ‬
‫ﺑﯿﻦ اﻟﻜﺘﻠﺘﯿﻦ ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﺒﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(1.3‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(1.3‬‬

‫‪173‬‬
‫ﯾﻌﺘﺒﺮ ﻣﻮﺿﻮع ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺎﺋﻞ اﻟﮭﺎﻣﺔ ﻓﻲ ھﻨﺪﺳﺔ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻚ‪،‬‬
‫ﺣﯿﺚ اﺳﺘﺤﻮذت دراﺳﺔ ھﺬا اﻟﻤﻮﺿﻮع ﺑﻜﻞ ﺗﻔﺼﯿﻼﺗﮫ ﻋﻠﻰ اھﺘﻤﺎم اﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ ﺑﻐﯿﺔ‬
‫إﯾﺠﺎد ﺣﻠﻮل ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﻻق‪ .‬وﺗﺰداد ﺻﻌﻮﺑﺔ اﻟﺤﻠﻮل إذا ﻛﺎﻧﺖ اﻟﻜﺘﻠﺔ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻧﺰﻻﻗﮭﺎ ﻛﺒﯿﺮة‪ ،‬وﺗﻠﻌﺐ اﻟﺘﻜﺎﻟﯿﻒ اﻻﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ واﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺒﯿﺌﯿﺔ دوراً‬
‫ھﺎﻣﺎً ﻓﻲ ذﻟﻚ‪.‬‬
‫ﻟﻘﺪ اﺧﺘﻠﻔﺖ ﻧﺘﺎﺋﺞ دراﺳﺎت اﻟﺤﻠﻮل اﻟﮭﻨﺪﺳﯿﺔ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﻻق‪ ،‬إﻻ أن ﻣﻌﻈﻢ ھﺬه‬
‫اﻟﺤﻠﻮل اﻋﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ أﺣﺪ اﻟﻤﺒﺎدئ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻟﻼﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫‪ .2‬زﯾﺎدة اﻟﻘﻮى اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻼﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫‪ .3‬اﺳﺘﺒﺪال اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻌﺮﺿﺔ ﻟﻼﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫ﻟﻘﺪ أﺛﺒﺘﺖ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻌﺎﻟﯿﺔ ﻛﺒﯿﺮة ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮭﺎ‬
‫وذﻟﻚ ﺑﺴﺒﺐ ﻛﻠﻔﺘﮭﺎ اﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻧﺴﺒﯿﺎً وﻓﻌﺎﻟﯿﺘﮭﺎ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ وﺳﮭﻮﻟﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ ﻓﻲ اﻟﻈﺮوف‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬
‫‪ 2.3‬ف ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬ا‪‬د‪  ‬وازن ا‪‬درات‪‬‬
‫‪Classification of micropiles for slope stabilization‬‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﻠﺘﺼﻨﯿﻒ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ‬
‫ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات ً‬
‫اﻟﺘﺎﻟﻲ ﺑﻨﻮﻋﯿﮫ اﻷول واﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ،‬واﻟﻤﺬﻛﻮر ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (1.1.2‬ﻣﻦ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ 1.2.3‬ا‪‬وع ا‪ ‬ا‪‬ول‪ ... Type 1 ‬را‪ ‬ا‪‬زء ‪8‬‬
‫ﯾﻌﺘﻤﺪ ھﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﺗﺘﻠﻘﻰ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻣﺒﺎﺷﺮة‪،‬‬
‫ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻢ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﻘﺔ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ اﻷوﺗﺎد اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﻛﺠﺪار اﺳﺘﻨﺎدي‬
‫ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ )‪ (2.3‬و )‪.(3.3‬‬
‫ﺳﻄﺢ اﻻﻧﮭﯿﺎر‬
‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(2.3‬‬

‫‪174‬‬
 ‫ﻛﺎب ﻣﻦ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺴﻠﺢ‬

‫ﻃﺮﯾﻖ أﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺤﺪر‬

‫ﺗﺮﺑﺔ‬
‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ‬
‫أﻋﻠﻰ ﻃﺒﻘﺔ ﺻﺨﺮﯾﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(3.3‬‬
‫ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻟﻨﻮع اﻷول ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬

‫اﻧﺘﺸﺎرا‪ ،‬وﺗﺴﻤﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ‬

‫ً‬ ‫ﯾﻌﺘﺒﺮ ھﺬا اﻷﺳﻠﻮب اﻷﻛﺜﺮ‬
‫ﺑﺎﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ )‪.(non- reticulated micropile‬‬

‫‪ 2.2.3‬ا‪‬وع ا‪ ‬ا‪Type 2 ‬‬

‫ﯾﻌﺘﻤﺪ ھﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻓﻲ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬أي ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ‪ ،‬وﺗﻜﻮن ﻗﻀﺒﺎن وأﻗﻄﺎر ﻗﻀﺒﺎن ﻓﻮﻻذ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ‬
‫أﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻷول ﻧﻈﺮاً ﻷن اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ ﺗﻨﺘﻘﻞ إﻟﻰ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻘﻮاة‪ ،‬وﻟﯿﺲ إﻟﻰ اﻷوﺗﺎد‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻠﯿﻦ )‪ (4.3‬و )‪ ،(5.3‬وﯾﻨﺘﻤﻲ ھﺬا اﻟﻨﻮع إﻟﻰ ﻓﺌﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ )‪.(reticulated micropile‬‬
‫أﺳﻠﻮﺑﺎ ﯾﺨﺘﻠﻒ‬
‫ً‬ ‫ﺗﺘﻄﻠﺐ دراﺳﺔ وﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﻨﻮﻋﯿﻦ )‪ (A , B‬ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﻋﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻷﺳﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺸﺂت )اﻧﻈﺮ اﻟﻤﺜﺎل ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻷول(‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺘﻄﻠﺐ‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ ﺗﻘﻨﯿﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‪.‬‬

‫ﺗﺘﺼﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﻨﻮع اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﻲ )‪ (A‬ﻣﻊ ﻗﺎﻋﺪة ﺑﯿﺘﻮﻧﯿﺔ )‪ (cap‬ﺗﺸﻜﻞ‬

‫إﻃﺎرا ﯾﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺮﻛﺒﺔ وﻋﺰوم اﻻﻧﺤﻨﺎء‪ ،‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﺤﺘﺎج‬
‫ً‬ ‫ﻣﻌﮭﺎ‬
‫إﻟﻰ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪175‬‬
 ‫ﻛﺎب ﺟﺎﺋﺰي‬

‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬ ‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(4.3‬‬

‫ﺣﻤﻮﻟﺔ ﺧﺎرﺟﯿﺔ‬
‫ﻛﺎب ﺑﯿﺘﻮﻧﻲ‬

‫أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(5.3‬‬

‫ـ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﻛﻞ وﺗﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ‪.‬‬

‫ﻓﻤﺜﻼ ھﻨﺎك اﻟﻨﻮع اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي )‪ ،(A‬اﻟﻤﺬﻛﻮر اﻟﺠﺰء )‪(8‬‬
‫ً‬ ‫ـ اﺧﺘﯿﺎر ﻧﻤﻂ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪...‬‬
‫ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺻﺐ اﻟﻮﺗﺪ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺤﻘﻦ دون اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬واﻻﻋﺘﻤﺎد ﻓﻲ ﻋﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﻮاﻗﻊ ﺿﻤﻦ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺼﺨﺮﯾﺔ ﻓﻘﻂ‪ .‬أو اﻟﻨﻮع اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي )‪ (B‬اﻟﺬي‬

‫‪176‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻓﯿﮫ اﻟﺤﻘﻦ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ اﻷﻋﻠﻰ‪ ،‬أو اﻟﻨﻮع اﻟﺘﻨﻔﯿﺬي )‪ (D‬اﻟﺬي ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﻘﻦ‬
‫اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻟﻸوﺗﺎد ﻣﻊ اﺳﺘﺨﺪام ﻓﻮﻻذ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻌﺎ ﻓﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺔ‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺤﺎﻻت اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﻮﻋﯿﻦ )‪ (A , B‬ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ً‬
‫اﻟﺤﻤﻮﻻت ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(6.3‬‬
‫‪ 3.3‬و‪‬و‪ ‬ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬رار ا‪‬درات‪‬‬
‫‪Current Micropile Slope Stabilization Techniques‬‬
‫ﺗﻜﻤﻦ ﻓﻜﺮة اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﻌﻨﺎﺻﺮ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻧﺰﻻق اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬
‫ﻓﻲ وﺿﻊ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻋﻤﻮدﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق اﻟﻤﻮﺟﻮد أو اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى‬
‫اﻟﻘﺎﺻﺔ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﻢ ﺗﺤﻠﯿﻠﮭﺎ إﻟﻰ ﻗﻮى ﺷﺪ وﺿﻐﻂ وﻋﺰم اﻧﻌﻄﺎف ﻋﻠﻰ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫ﻃﺮﯾﻖ‬ ‫اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ اﻟﻄﺒﯿﻌﯿﺔ‬

‫ﻛﺎب ﺑﯿﺘﻮﻧﻲ‬

‫ﻃﻼء إﺳﻤﻨﺘﻲ‬

‫ﻃﺮﯾﻖ‬

‫ﺷﺒﻜﺔ ﻣﺮﺟﻌﯿﺔ‬
‫ﻃﺒﻘﺔ رﻣﻠﯿﺔ ﺣﺼﻮﯾﺔ‬

‫ﻃﺒﻘﺔ ﻛﻠﺴﯿﺔ‬
‫‪D E‬‬ ‫‪F‬‬ ‫‪G H I‬‬ ‫‪J K‬‬

‫‪C‬‬
‫‪AB‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(6.3‬‬
‫ﻣﻌﺎ‪.‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ وﻓﻖ اﻟﻨﻮﻋﯿﻦ )‪ً (A , B‬‬

‫‪177‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (1‬ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻧﺰﻻق اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬
‫ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺘﯿﻦ اﻟﺘﺎﻟﯿﺘﯿﻦ‪:‬‬

‫‪ .1‬اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق اﻓﺘﺮاﺿﯿﺎً )أي ﻻ ﯾﻮﺟﺪ اﻧﺰﻻق ﻓﻌﻠﻲ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺤﺪر(‬
‫وﻟﻜﻦ ﻣﻦ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﺣﺪوث ھﺬا اﻻﻧﺰﻻق ﻣﻊ اﻟﺰﻣﻦ‪ ،‬ﻟﻜﻮن ﻋﻮاﻣﻞ اﻷﻣﺎن اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬
‫ﻟﺘﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪر ﻏﯿﺮ ﻣﺤﻘﻘﺔ‪ ،‬وھﻨﺎ ﯾﺴﺘﺨﺪم اﻟﻨﻮع )‪ (1‬اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﺰﯾﺎدة ﻣﻌﺎﻣﻞ‬
‫اﻷﻣﺎن إﻟﻰ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻤﻘﺒﻮﻟﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻤﺮ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﺒﺮ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﻘﺔ ﻟﯿﺘﻢ إرﺳﺎؤھﺎ ﻓﻲ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة‬
‫ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ ،(7.3‬وﯾﻤﻜﻦ اﻋﺘﺒﺎر اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻠﻤﻨﺤﺪر أو ﻋﻨﺎﺻﺮ‬
‫ﺗﻘﻮﯾﺔ ﻟﮫ‪.‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫ھﻨﺎك ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺗﺜﺒﯿﺖ أﺧﺮى ﻟﻠﻤﻨﺤﺪرات ﻣﺜﻞ اﻟﺸﺪادات واﻷوﺗﺎداﻟﻤﺘﻨﺎوﺑﺔ واﻟﺼﻔﺎﺋﺢ‬
‫اﻟﻮﺗﺪﯾﺔ )‪(nail, anchors, secant pile and sheet pile‬‬

‫اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﻘﺔ‬

‫ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(7.3‬‬

‫‪ .2‬اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﻜﻮن ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق ﻓﻌﻠﯿﺎً‪ .‬أي ﯾﻮﺟﺪ اﻧﺰﻻق أو ﺣﺮﻛﺔ أو زﺣﻒ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﻨﺤﺪر‪ ،‬ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (1‬ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ھﺬه اﻟﺤﺮﻛﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ إرﺳﺎء اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ إﻣﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻮزع ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷوﻟﻰ أو‬
‫ﻋﻨﺪ ﻧﮭﺎﯾﺔ اﻟﻤﻨﺤﺪر‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﻠﺘﻘﻲ ﻓﻲ ﻗﺒﻌﺔ ﺑﯿﺘﻮﻧﯿﺔ )‪ (cap‬ﻟﺘﻘﺎوم ﻗﻮى اﻻﻧﺰﻻق ﻋﻠﻰ‬
‫ھﯿﺌﺔ ﺷﺪ وﺿﻐﻂ وﻋﺰم اﻧﻌﻄﺎف ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(8.3‬‬

‫‪178‬‬
 ‫وﺗﺪ ﻋﻠﻮي‬

‫وﺗﺪ ﺳﻔﻠﻲ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(8.3‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (1‬ﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﻤﻨﺤﺪر‬

‫ﯾﻌﺘﻤﺪ اﺧﺘﯿﺎر اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ ﻋﻠﻰ ﻋﻮاﻣﻞ ﻋﺪﯾﺪة ﻛﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﻤﻮﻗﻊ‬
‫وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﯿﻞ اﻟﻤﻨﺤﺪر ودرﺟﺔ اﻟﺰﺣﻒ واﻟﺼﻼﺑﺔ اﻟﻨﺴﺒﯿﺔ ﺑﯿﻦ اﻟﻮﺗﺪ واﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‪.‬‬
‫ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (2‬ﻟﺘﻘﻮﯾﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻟﺰﯾﺎدة ﺻﻼﺑﺘﮭﺎ‬
‫ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻘﺎوم اﻻﻧﺰﻻﻗﺎت‪ .‬وھﺬا ﯾﻌﻨﻲ أن أﺳﻠﻮب ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت ﯾﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻊ‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻛﺠﺴﻢ واﺣﺪ ﯾﻘﺎوم اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (9.3‬ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺑﻤﺠﻤﻮﻋﺔ ﻓﺮاﻏﯿﺔ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬
‫ﻛﻤﺎ ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (10.3‬أوﺗﺎد دﻗﯿﻘﺔ ﻣﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﺗﺠﺘﻤﻊ ﺿﻤﻦ اﻟﻘﺒﻌﺔ اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﺸﻜﻞ‬
‫ھﺮﻣﺎ وﺗﺠﻤﻊ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﺗﻜﻮن اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﺠﻤﻌﺔ ﻟﮭﺎ ﺧﺼﺎﺋﺺ ﺟﺪﯾﺪة‬ ‫ً‬
‫ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(9.3‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻟﺜﺎﻧﻲ‬
‫ﻛﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻠﻤﻨﺤﺪر‬

‫‪179‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(10.3‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد‬
‫ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪(2‬‬
‫ﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﻤﻨﺤﺪر‬

‫‪ 4.3‬ط‪‬ت ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪  ‬وازن ا‪‬درات‪‬‬

‫‪ 1.4.3‬ط‪‬ق أول‪‬‬
‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ )اﻟﻨﻮع اﻷول( ﺑﮭﺪف ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬
‫ﻓﻲ اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ دول اﻟﻌﺎﻟﻢ‪ ،‬ﻓﻌﻠﻰ ﺳﺒﯿﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻧﻔﺬت اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻓﻲ ﻣﺪﯾﻨﺔ ﻧﯿﻮﯾﻮرك‬
‫ﻟﺘﺒﯿﺜﺖ ﻣﻨﺤﺪر ﺑﻄﻮل )‪ (75 m‬ﯾﻘﻊ ﻓﻮﻗﮫ ﻃﺮﯾﻖ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(11.3‬‬

‫‪180‬‬
 ‫‪4.80m‬‬

‫ﻃﺮﯾﻖ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(11.3‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد‬
‫ﺟﺪار ﺣﺠﺮي ﻗﺎﺋﻢ‬ ‫ﻣﻦ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬
‫ﻓﻲ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﻣﻨﺤﺪر‪.‬‬

‫ﺳﻄﺢ اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻤﻔﺘﺮض‬

‫ﺧﻠﻒ اﻟﺠﺪار‬ ‫ﻣﺴﺘﻮي اﻻﻧﺰﻻق اﻟﻤﻔﺘﺮض‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد )‪(B‬‬

‫ﺑﻄﻮل ‪12.2 m‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﺗﺎد )‪(A‬‬

‫ﺑﻄﻮل ‪15.2 m‬‬
‫ﻃﺒﻘﺔ ﺻﺨﺮﯾﺔ‬

‫ﺑﯿﻨﺖ اﻟﺪراﺳﺎت اﻟﺘﻲ أﺟﺮﯾﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺤﺪر أﻧﮫ ﻛﺎن ﻗﺎﺑﻼً ﻟﻼﻧﺰﻻق‪ ،‬وأن ﻛﻠﻔﺔ‬
‫اﺳﺘﺨﺪام ھﺬا اﻟﻨﻮع ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ﻓﻲ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ‪ ،‬ﺗﻘﺎرب ﻧﺼﻒ ﻛﻠﻔﺔ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ اﻟﻨﻮع اﻟﺜﺎﻧﻲ‪.‬‬
‫ﻟﻘﺪ ﺻﻤﻢ اﻟﺠﺪار اﻟﺤﺠﺮي ﻛﺠﺪار اﺳﺘﻨﺎدي ﻟﺴﻨﺪ ﻛﺘﻠﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﻌﺮﺿﺔ ﻟﻼﻧﺰﻻق‬
‫ﺧﻠﻒ اﻟﺠﺪار‪ .‬وﺑﻌﺪ أن ﻇﮭﺮت ﺑﻌﺾ اﻟﺘﺸﻘﻘﺎت ﻣﻊ ﺑﺪاﯾﺔ اﻧﺰﻻق ﻓﻲ اﻟﺠﺪار‪ ،‬ﺗﻢ اﻗﺘﺮاح‬
‫اﻟﺘﺪﻋﯿﻢ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﺗﻢ ﺗﻘﺴﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ إﻟﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺘﯿﻦ‪ ،‬ﺗﻘﻊ أوﻻھﻤﺎ‬
‫أﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮ اﻧﺰﻻق اﻟﻤﻨﺤﺪر وﺗﺘﻌﺮض إﻟﻰ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ ﺗﺮﺑﺔ‬
‫ھﺬا اﻟﻤﻨﺤﺪر‪ ،‬وﺗﻘﻊ اﻷﺧﺮى أﺳﻔﻠﮫ ﺣﯿﺚ ﺗﺘﻌﺮض إﻟﻰ ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﻤﺜﻞ ﺑﻘﻮى‬
‫اﻟﻘﺺ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫ﻣﻌﺎ ﻛﺈﻃﺎر واﺣﺪ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﺮﺑﻂ اﻟﻘﺎﻋﺪة‬
‫ﺗﻢ اﻓﺘﺮاض أن ﻣﺠﻤﻮﻋﺘﺎ اﻷوﺗﺎد ﺗﻌﻤﻼن ً‬
‫اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ )‪ (cap‬ﺑﯿﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ ھﺬا اﻹﻃﺎر )أي اﻷوﺗﺎد(‪،‬‬
‫ﺗﻌﻤﻞ ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻹﻃﺎر اﻟﻤﺬﻛﻮرة ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺪ )ﻋﺒﺮ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ(‪ ،‬وﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻻﺳﺘﻨﺎد ﻋﻠﻰ اﻟﺼﺨﺮ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(12.3‬‬

‫‪181‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(12.3‬‬
‫اﻟﻌﻤﻞ اﻹﻃﺎري ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺘﻲ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬

‫اﺳﺘﺨﺪام ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (700‬وﺗﺪ دﻗﯿﻖ ﺑﻘﻄﺮ )‪ (9 cm‬وﺑﻤﯿﻞ ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺑﺰاوﯾﺔ‬

‫)‪ ،(32o‬وﺗﺮاوﺣﺖ أﻋﻤﺎق ھﺬه اﻷوﺗﺎد ﺑﯿﻦ )‪ ،(12 - 18 m‬ﺣﯿﺚ ﺳﻠﺤﺖ ﺑﻘﻀﯿﺐ‬
‫واﺣﺪ ﻗﻄﺮه )‪.(32 mm‬‬

‫‪ 2.4.3‬ط‪‬ق ‪‬‬

‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻓﻲ ﻣﺸﺮوع ﺗﺪﻋﯿﻢ‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺗﺤﺖ ﻃﺮﯾﻖ دوﻟﻲ ﯾﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺤﺪر ﻓﻲ وﻻﯾﺔ ﻛﺎﻟﯿﻔﻮرﻧﯿﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺮاوح ﻣﯿﻞ ھﺬه اﻷوﺗﺎد ﻋﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮل ﺑﯿﻦ )‪ (0o – 60o‬ﺣﯿﺚ ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪام )‪(730‬‬
‫وﺗﺪ ﺑﻄﻮل ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (21 m‬ﻟﺘﺄﻣﯿﻦ اﺳﺘﻘﺮار اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬وﻗﺪ ﻧﻔﺬت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺘﺒﺎﻋﺪات‬
‫ﺑﯿﻦ ﻣﺮاﻛﺰھﺎ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ ﺗﺮاوﺣﺖ ﺑﯿﻦ )‪ (45 – 90 cm‬ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(13.3‬‬

‫‪182‬‬
 ‫‪ 3.4.3‬م ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬ن ا‪‬وع ‪) 1‬ر ا‪(‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع )‪ (1‬ﻓﻲ ﺗﻮازن‬
‫أﯾﻀﺎ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﻓﻲ ﺗﺪﻋﯿﻢ اﻷﻧﻔﺎق وﺗﺮﺑﺔ أﺳﺎﺳﺎت‬ ‫ً‬ ‫اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪ ،‬ﯾﻤﻜﻦ‬
‫اﻟﻄﺮق اﻟﻮاﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺤﺪرات ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(13.3‬‬
‫ﺳﻄﺢ اﻷرض‬ ‫ﻛﺎب ﺟﺎﺋﺰي‬

‫‪AB‬‬ ‫‪D` E FG` C GF`E` D‬‬ ‫‪B`A‬‬

‫‪180‬‬

‫‪90‬‬ ‫‪90‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪45‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(13.3‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻓﻲ ﺗﺪﻋﯿﻢ ﻃﺮﯾﻖ ﺳﺮﯾﻊ‬

‫‪183‬‬
 ‫ﯾﺘﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات وﻓﻖ اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬إﺟﺮاء ﺗﺤﻠﯿﻞ ﻟﻠﻘﻮى اﻟﻤﺆﺛﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺤﺪر ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻮاﺟﺐ ﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ‬
‫ﻓﻌﻠﯿﺎ أم اﻓﺘﺮاﺿﯿﺎً‪.‬‬
‫ﻟﻸوﺗﺎد ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﻻق‪ ،‬ﺳﻮاء ﻛﺎن ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق ً‬
‫‪ .2‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﺪرة اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻨـﺰﻟﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻗﺪرة ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻟﻼﻧﮭﯿﺎر اﻟﻠﺪن )أي ﺣﺮﻛﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل‬
‫اﻟﻮﺗﺪ( وﺗﺤﺪﯾﺪ ﺗﺒﺎﻋﺪات ھﺬه اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﯾﺤﺪث اﻻﻧﺰﻻق ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺤﺪرات ﺿﻤﻦ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺮﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﺘﻌﺮض‬
‫ﻧﺴﺒﯿﺎ‪ ،‬ﻓﺈن ﻋﺰم‬
‫ً‬ ‫وﻧﻈﺮا ﻟﻜﻮن اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺮﻧﺔ‬ ‫ً‬ ‫ﻹﺟﮭﺎدات ﻗﺺ ﻛﺒﯿﺮة‪،‬‬
‫اﻻﻧﻌﻄﺎف اﻷﻋﻈﻤﻲ ﯾﺘﻮﻟﺪ ﻋﻨﺪ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﻔﺎﺻﻞ ﺑﯿﻦ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﻘﺔ واﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة‬
‫)أي ﻋﻨﺪ ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق(‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد ﺑﺸﻜﻞٍ أوﻟﻲ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﺨﻄﻂ اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪(14.3‬‬
‫اﻋﺘﻤﺎدا ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺮﯾﺔ )‪ ،(FUKUOKA‬واﻟﺘﻲ وﺿﻌﺖ أرﺑﻌﺔ‬ ‫ً‬ ‫واﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﻄﻮﯾﺮه‬
‫ﻧﻤﺎذج ﻗﯿﺎﺳﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل ھﺬا اﻟﻤﺨﻄﻂ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻤﻮذج اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ ﻣﻌﺎﻣﻼ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﻠﻄﺒﻘﺘﯿﻦ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ واﻟﺴﻔﻠﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻟﻨﺴﺒﺔ ﺑﯿﻦ ﻣﻌﺎﻣﻠﻲ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺬﻛﻮرﯾﻦ‪.‬‬
‫ﺗﺆﺧﺬ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻷﺻﻐﺮ ﺑﯿﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺴﺒﺐ ﺗﻠﺪن ﻓﻮﻻذ ﺗﺴﻠﯿﺢ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وﺑﯿﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺒﯿﺘﻮن ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪ 5.3‬ا‪‬ر ا‪‬دن ‪‬ر‪ ‬ول ا‪‬و‪‬د‪‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻠﺪن ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﯾﺔ ﻧﻈﺮﯾﺔ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺗﺸﻮھﺎت‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﺤﺪدة ﺑﺸﺮوط ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق ﺣﯿﺚ ﺗﺤﺪث ھﺬه اﻻﻧﮭﯿﺎرات ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﻓﻮق ﻣﺴﺘﻮ اﻻﻧﺰﻻق ﻃﺮﯾﺔ ﻧﺴﺒﺔ ﻣﻊ ﺻﻼﺑﺔ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻼن )‪ (16.3‬و )‪ (17.3‬اﻹﺟﮭﺎدات اﻟﺤﺪﯾﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ إﻟﻰ‬
‫اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺤﺴﺐ ﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد وﻧﻮع اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪184‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(14.3‬‬
‫اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﻟﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‬

‫‪185‬‬
 ‫ﻟﻜﻞ‬
‫ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (15.3‬اﻟﺘﺸﻮھﺎت وإﺟﮭﺎدات اﻻﻧﻌﻄﺎف ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ ﻛﺘﻮاﺑﻊ ٍ‬
‫ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻖ وﻣﻌﺎﻣﻞ رد ﻓﻌﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻟﻠﻄﺒﻘﺘﯿﻦ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ واﻟﺴﻔﻠﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬

‫‪-2‬‬ ‫‪-2‬‬

‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫اﺗﺠﺎه اﻟﺤﺮﻛﺔ‬
‫‪3‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬

‫اﻟﻌﻤﻖ ‪m‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫اﺗﺠﺎه اﻟﺤﺮﻛﺔ‬
‫‪2 1‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪6‬‬
‫ﻣﺴﺘﻮي اﻻﻧﺰﻻق‬ ‫ﻣﺴﺘﻮي اﻻﻧﺰﻻق‬
‫‪8‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪-25‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪-20‬‬ ‫‪-10‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪20‬‬

‫اﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ‪mm‬‬ ‫ﻋﺰم اﻻﻧﻌﻄﺎف ‪kN.m‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(15.3‬‬
‫إﺟﮭﺎدات اﻻﻧﻌﻄﺎف واﻟﺘﺸﻮھﺎت ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‬
‫‪1 Pce = 159 N/ m3‬‬
‫‪1 in = 25.4 mm‬‬
‫‪1 Kip = 0.113 kN.m‬‬
‫‪1 ft = 0.305 m‬‬

‫‪186‬‬
 ‫‪526‬‬
‫‪1 Kfs = 47.9 kN/m‬‬
‫‪D2/D1 = 0.67‬‬
‫‪1 Psf = 159 m‬‬
‫‪480 1 ft = 0.305 m‬‬ ‫‪D2/D1 = 0.75‬‬
‫‪D2/D1 = 0.88‬‬
‫‪431‬‬ ‫‪D2/D1 = 0.98‬‬
‫‪ P‬ـ اﻹﺟﮭﺎدات اﻷﻓﻘﯿﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ‪kPa‬‬

‫اﻟﻌﻤﻖ = ‪13.5 m‬‬

‫‪384‬‬

‫‪336‬‬
‫اﻟﻌﻤﻖ = ‪9.2 m‬‬
‫‪285‬‬

‫‪240‬‬

‫‪192‬‬
‫اﻟﻌﻤﻖ = ‪3.1 m‬‬
‫‪D1‬‬
‫‪144‬‬

‫وﺗﺪ‬ ‫‪D2‬‬
‫‪144‬‬
‫‪ D‬اﻟﻌﻤﻖ‬
‫‪98‬‬
‫ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪23.9‬‬ ‫‪47.8‬‬ ‫‪71.8‬‬ ‫‪95.7‬‬ ‫‪119.6‬‬ ‫‪143.5‬‬ ‫اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‬

‫‪ C‬ـ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ ‪kPa‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(16.3‬‬
‫اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﺤﺪﯾﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ‬

‫‪187‬‬
 ‫‪526‬‬
‫وﺗﺪ‬ ‫‪D1‬‬
‫‪ D‬اﻟﻌﻤﻖ‬ ‫‪D2‬‬
‫‪ P‬ـ اﻹﺟﮭﺎدات اﻷﻓﻘﯿﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ ‪kPa‬‬
‫‪576‬‬
‫ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق‬

‫‪480‬‬ ‫‪1 Kfs = 47.9 kN/m‬‬

‫‪1 Psf = 159 m‬‬ ‫‪D2/D1 = 0.67‬‬
‫‪1 ft = 0.305 m‬‬
‫‪384‬‬
‫اﻟﻌﻤﻖ = ‪3.50 m‬‬ ‫‪D2/D1 = 0.75‬‬

‫‪288‬‬

‫‪192‬‬ ‫‪D2/D1 = 0.88‬‬

‫‪D2/D1 = 0.98‬‬
‫‪96‬‬
‫‪D2/D1 = 1‬‬
‫اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ‬
‫‪0‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪ topo‬ـ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻌﻠﻮﯾﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(17.3‬‬
‫اﻻﺟﮭﺎدات اﻟﺤﺪﯾﺔ اﻟﻤﻨﻘﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ إﻟﻰ اﻟﻮﺗﺪ‬

‫ﺗﻮﺟﺪ ﻧﻈﺮﯾﺘﺎن ﻟﺘﺤﻠﯿﻞ اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻠﺪن ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ‪َ ..‬ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻷوﻟﻰ أن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل‬
‫اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻮق ﺳﻄﺢ اﻻﻧﮭﯿﺎر ﺗﺎﻣﺔ اﻟﻠﺪوﻧﺔ‪ ،‬وﺗﺴﺘﺨﺪم ھﺬه اﻟﻨﻈﺮﯾﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺮب اﻟﻤﺘﻤﺎﺳﻜﺔ‪.‬‬
‫أﻣﺎ اﻟﺜﺎﻧﯿﺔ ﻓﺘﻌﺘﺒﺮ أن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻮق ﺳﻄﺢ اﻻﻧﮭﯿﺎر ﺗﺴﻠﻚ ﺳﻠﻮك ﻟﺪن ﻟﺰج‪.‬‬
‫وﻓﻲ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﯾﻤﻜﻦ اﻻﻛﺘﻔﺎء ﺑﺎﻟﻤﺨﻄﻂ )‪ (16.6‬ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﻣﺮﺿﯿﺔ‪.‬‬

‫‪188‬‬
 ‫ﻹﯾﺠﺎد ﻣﺤﺼﻠﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﺘﻲ ﯾﺨﻀﻊ ﻟﮭﺎ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻦ ﺟﻤﻊ اﻟﻘﻮى اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻻﻧﺰﻻق‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﻠﺠﻮء إﻟﻰ ﺣﺴﺎب اﻟﻘﻮى اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺴﻠﻮك اﻟﻠﺪن ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ‪ ...‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻠﺨﯿﺺ ﺧﻄﻮات اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد ﻣﻦ اﻟﻨﻮع ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻟﻤﻨﺤﺪر واﺳﺘﻨﺘﺎج اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺴﺒﺒﺔ ﻟﻼﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺣﺴﺎب اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺗﺤﻘﯿﻘﮭﺎ ﻣﻦ اﻷوﺗﺎد ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺣﺴﺎب ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد ﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ وﯾﺘﻀﻤﻦ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺧﺼﺎﺋﺺ اﻟﻮﺗﺪ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺤﺪر‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻹﺿﺎﻓﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻣﯿﻼن اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ ﺣﺎل اﻟﻤﯿﻼن‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺗﺒﺎﻋﺪ اﻷوﺗﺎد اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ واﻟﺘﺒﺎﻋﺪ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﻮﺗﺪ‪..‬‬

‫‪ 6.3‬م ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪ ‬ن ا‪‬وع ‪) 2‬ا‪(‬‬

‫ﯾﺨﺘﻠﻒ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻋﻦ ﺗﻠﻚ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﺑﺴﺒﺐ اﺧﺘﻼف‬
‫ﻣﻔﮭﻮم ﻋﻤﻞ ﻛﻞ ﻧﻮع ﻣﻨﮭﻤﺎ‪ ،‬ﻓﺎﻷوﺗﺎد ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﺗﺤﺴﺐ‪ ،‬ﺣﺴﺒﻤﺎ وﺟﺪﻧﺎ ﺳﺎﺑﻘﺎً‪،‬‬
‫ﺑﺎﻋﺘﺒﺎرھﺎ ﺗﻘﺎوم اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻧﺰﻻق اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ .‬أﻣﺎ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻓﺘﺴﻠﻚ‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻔﺎ‪ ،‬ﻓﮭﻲ ﺗﺸﻜﻞ ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﺟﻤﻠﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ‪ .‬أي أﻧﮭﺎ ﺟﺰء‬
‫ً‬ ‫ﺳﻠﻮﻛﺎ‬
‫ً‬
‫ﻣﻦ اﻟﺠﻤﻠﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪ ،‬وﻻ ﺗﻘﺎوم اﻟﺤﻤﻮﻻت ﺑﺸﻜﻞ رﺋﯿﺴﻲ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(18.3‬‬

‫‪189‬‬
 ‫ﻣﻨﺤﺪر‬

‫‪ 28‬وﺗﺪ ﻛﻞ ‪3.65 m‬‬

‫‪370‬‬ ‫‪377‬‬ ‫‪384 G` 391‬‬ ‫‪398‬‬

‫‪363‬‬ ‫‪365‬‬ ‫‪391‬‬
‫ﻋﺮض اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﻮﺗﺪﯾﺔ‬

‫‪E‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬

‫`‪D‬‬
‫‪372 B‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪B‬‬
‫‪1.83 m‬‬

‫‪B‬‬ ‫‪379 F‬‬ ‫‪C‬‬

‫‪B` C‬‬ ‫`‪B‬‬ ‫‪E‬‬ ‫‪C 385‬‬
‫‪G‬‬
‫`‪A‬‬ ‫‪380‬‬ ‫‪387‬‬
‫‪D‬‬
‫`‪A‬‬ ‫`‪A‬‬
‫‪365‬‬ ‫‪378‬‬ ‫‪A` 392‬‬

‫‪1.22 m‬‬

‫‪3.05 m‬‬

‫‪5.50 m‬‬

‫‪7.93 m‬‬

‫‪10.35 m‬‬
‫‪11.89 m‬‬
‫‪13.11 m‬‬

‫‪A B D E FG‬‬ ‫`‪C G`F`E`D`B`A‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(18.3‬‬
‫اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‬

‫‪190‬‬
‫ﻣﻌﻘﺪا ﺟﺪاً ﺑﺴﺒﺐ ﻛﺜﺮة اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺘﻲ‬
‫ً‬ ‫ﯾﻌﺘﺒﺮ ﺳﻠﻮك اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬
‫ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ھﺬا اﻟﺘﺮاﺑﻂ‪ ،‬وﺻﻌﻮﺑﺔ أﺧﺬھﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻼﻗﺎت اﻟﺤﺴﺎﺑﯿﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﺟﺮى اﻓﺘﺮض‬
‫اﻟﻌﺪﯾﺪ ﻣﻦ اﻟﺘﻘﺮﯾﺒﺎت ﻟﺘﻮﺻﯿﻒ ﺳﻠﻮك اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻛﺎﻋﺘﺒﺎر اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﺴﻠﺤﺔ ﺑﺎﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ودراﺳﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻋﻠﻰ ھﺬا اﻷﺳﺎس واﻋﺘﺒﺎر أن اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻊ اﻷوﺗﺎد ﻛﺘﻠﺔ‬
‫ﻟﮭﺎ ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﺟﺪﯾﺪة ﺗﻘﺎوم اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺸﺪ واﻟﻘﺺ‪.‬‬
‫ﺗﺘﺠﻠﻰ وﻇﯿﻔﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ ﺑﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ دﻋﻢ اﻟﺘﺮﺑﺔ وﻣﻨﻊ أي اﻧﺰﻻﻗﺎت ﻓﻲ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﻮى اﻟﻘﺎﺻﺔ‪ ،‬واﻟﺘﻲ‬
‫اﻧﻘﻄﺎﻋﺎ ﻓﻲ اﺳﺘﻤﺮارﯾﺔ وﺗﺮاﺑﻂ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﺪﻋﻰ ھﻨﺎ ﺑﺎﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬
‫ً‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺒﺐ‬
‫)أي اﻟﻤﺆﻟﻔﺔ ﻣﻦ ﻣﺎدﺗﯿﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﺘﯿﻦ‪ ...‬اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻷوﺗﺎد(‪.‬‬
‫ـ ﺗﻌﻤﻞ اﻷوﺗﺎد ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻨﺪ ﺳﻄﺢ اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻧﻈﺮﯾﺔ )‪ (LIZZI‬ﻣﻦ أﺷﮭﺮ اﻟﻨﻈﺮﯾﺎت اﻟﻤﻌﺘَﻤَﺪة ﻓﻲ ﺣﺴﺎب اﻷوﺗﺎد‬
‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ‪ ،‬ﻓﮭﻲ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺟﻤﻠﺔ اﻷوﺗﺎد ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻛﺠﻤﻠﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﺗﺘﻌﺮض‬
‫ﻟﻠﻀﻐﻂ واﻟﻘﺺ ﻓﻘﻂ‪ ،‬وﻻ ﺗﻌﺘﺒﺮ وﺟﻮد ﺷﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪ ..‬وﯾﻜﻮن دور اﻷوﺗﺎد‬
‫ﻛﺪور اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﺎﻃﻊ اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ اﻟﺤﺴﺎب وﻓﻖ ھﺬه اﻟﻨﻈﺮﯾﺔ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﻜﺎﻓﺊ ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ ﺗﺴﺎوي‪:‬‬
‫‪E conc.‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪A transe = A conc. .‬‬ ‫‪+ A stlee . stlee‬‬
‫‪E soil‬‬ ‫‪E soil‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ :(Aconc.‬ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﻲ‪.‬‬
‫)‪ :(Asteel‬ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻔﻮﻻذ‪.‬‬
‫) ‪ :( Econc.‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ ﻣﺎدة اﻟﺒﯿﺘﻮن‪.‬‬
‫)‪ :(Esteel‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫)‪ :(Esoil‬ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻣﺮوﻧﺔ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫ـ ﻧﺤﺴﺐ ﻋﺰم ﻋﻄﺎﻟﺔ ﻟﻠﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﺪروﺳﺔ )اﻟﻘﺎﻋﺪة( ﻣﻊ اﻋﺘﺒﺎر اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‬
‫ﻟﻜﻞ ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﺒﯿﺘﻮن وﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﻧﺤﺴﺐ إﺟﮭﺎدات اﻟﻠﯿﻒ اﻷﺑﻌﺪ ﻋﻦ ﻣﺮﻛﺰ‬
‫اﻟﻜﺘﻠﺔ ﺑﺎﻟﻌﻼﻗﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪P‬‬ ‫‪P .e B ‬‬
‫=‪‬‬ ‫‪ A stlee .‬‬ ‫‪.‬‬
‫‪A trans.‬‬ ‫‪I tran s.  2 ‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ :(P‬اﻟﻤﺮﻛﺒﺔ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ ﻟﻠﻘﻮى اﻟﺘﻲ ﺗﺨﻀﻊ ﻟﮭﺎ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﺪروﺳﺔ‪.‬‬
‫)‪:(e‬ﻻﻣﺮﻛﺰﯾﺔ اﻟﻘﻮة )‪.(P‬‬

‫‪191‬‬
 ‫)‪ :(Atrans.‬ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﻜﺎﻓﺊ‪.‬‬
‫)‪ :(Itrans‬ﻋﺰم ﻋﻄﺎﻟﺔ اﻟﻘﺎﻋﺪة‪.‬‬
‫)‪ :(B‬ﻋﺮض اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻤﺪروس )ﻋﺮض اﻟﻘﺎﻋﺪة(‪.‬‬
‫ﯾﺘﻄﻠﺐ ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻘﯿﺎم ﺑﺘﺤﻠﯿﻞ اﻻﺳﺘﻘﺮار ﻣﻦ أﺟﻞ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻣﯿﻜﺎﻧﺰﻣﺎت اﻻﻧﮭﯿﺎر‬
‫اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ‪ ،‬وﯾﺸﻤﻞ ھﺬا اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ ﻋﻠﻰ‪:‬‬
‫‪ 1‬دراﺳﺔ اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺨﺎرﺟﻲ‪:‬‬
‫ـ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻷﻣﺎن ﺿﺪ اﻻﻧﻘﻼب‪.‬‬
‫ـ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻷﻣﺎن ﺿﺪ اﻻﻧﺰﻻق‪.‬‬
‫وﯾﺤﺪد اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺨﺎرﺟﻲ أﺑﻌﺎد اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ واﻟﺘﺒﺎﻋﺪ ﺑﯿﻦ ﺻﻔﻮف اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫‪ 2‬دراﺳﺔ اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺪاﺧﻠﻲ‪:‬‬
‫ـ ﺿﻤﺎن ﻋﺪم ﺣﺪوث اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻠﺪن ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺿﻤﻦ اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ـ ﺿﻤﺎن اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد‪.‬‬
‫وﯾﺤﺪد اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺪاﺧﻠﻲ اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ اﻻﺳﻤﯿﺔ ﺑﯿﻦ اﻷوﺗﺎد واﻟﺘﻲ ﺗﻀﻤﻦ ﻋﺪم اﻧﮭﯿﺎر‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺤﺪد ﻋﺪد اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮب واﻟﺘﺒﺎﻋﺪ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻟﺼﻔﻮف اﻷوﺗﺎد‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻧﺘﺒﻊ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻟﻤﻨﺤﺪر ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ اﻟﻘﻮى اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻣﻘﺎوﻣﺘﮭﺎ وﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻌﺎﻣﻞ‬
‫أﻣﺎن اﻟﻤﻨﺤﺪر‪.‬‬
‫‪ .2‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻷوﻟﻲ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺒﺎﻋﺪات اﻷوﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﺄﻣﯿﻦ اﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﺨﺎرﺟﻲ وﯾﺸﻤﻞ‪:‬‬
‫ـ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن ﺿﺪ اﻻﻧﻘﻼب‪:‬‬
‫= ‪SFo‬‬
‫‪M‬‬ ‫‪resisting‬‬
‫‪2‬‬
‫‪M‬‬ ‫‪overturning‬‬

‫ـ ﻣﻌﺎﻣﻞ اﻷﻣﺎن ﺿﺪ اﻻﻧﺰﻻق‪:‬‬

‫= ‪SFs‬‬
‫‪V . S + S‬‬ ‫‪b‬‬
‫‪ 1.5‬‬
‫‪H‬‬
‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ (V‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ (S‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻘﺎﻋﺪة‪.‬‬
‫)‪ (Sb‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد ﻟﻠﻘﺺ‪.‬‬
‫)‪ (H‬ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻷﻓﻘﯿﺔ‬
‫‪ .4‬ﺣﺴﺎب اﻟﻘﻮى اﻟﺪاﺧﻠﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺤﺪﯾﺪ اﻟﺘﺒﺎﻋﺪ ﺑﯿﻦ اﻷوﺗﺎد‬
‫)ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻨﺤﻨﻲ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ ‪(16.3‬‬

‫‪192‬‬
 ‫‪ .5‬ﺗﺤﻠﯿﻞ اﻟﺘﺸﻮھﺎت اﻟﻠﺪﻧﺔ ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻗﺪرة اﻟﺘﺤﻤﻞ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ ﻟﻸوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫أﺧﯿﺮا ﯾﺒﯿﻦ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (19.3‬ﺧﻄﻮات ﺗﺼﻤﯿﻢ ﺟﻤﻠﺔ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ﻓﻲ‬ ‫ً‬
‫وﺿﻊ اﻟﺘﻮازن ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪ ،‬وﻓﻖ اﻟﻌﻼﻗﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪W‬‬
‫‪‬‬

‫‪T‬‬ ‫‪N‬‬

‫ﺣﺴﺎب ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ‬

‫‪H‬‬

‫‪W‬‬

‫‪E‬‬

‫‪P‬‬ ‫‪R‬‬

‫‪B‬‬ ‫‪H‬‬
‫‪B‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(19.6‬‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ ـ اﻟﺠﻤﻠﺔ ﺟﺴﻢ ﻃﻠﯿﻖ ﻣﺘﻮازن‬

‫‪193‬‬
 ‫‪P‬‬ ‫‪P .B /2 B‬‬
‫‪1-‬‬ ‫=‪‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪. 0‬‬
‫‪A trans.‬‬ ‫‪L trans.‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪(S x B) + Sp‬‬
‫‪2-‬‬ ‫‪SF = s‬‬
‫‪H‬‬
‫‪B‬‬
‫‪3-‬‬ ‫‪CP > x  max . A P‬‬
‫‪6‬‬

‫ﺣﯿﺚ‪:‬‬
‫)‪ :(P‬اﻟﻘﻮة اﻷﻓﻘﯿﺔ‪.‬‬
‫)‪ :(B‬ﻋﺮض اﻟﻤﻨﺸﺄ‪.‬‬
‫)‪ :(SS‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫)‪ :(Sp‬ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻘﺺ ﻓﻲ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫)‪ :(Cp‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ ﻟﻠﻘﺺ‪.‬‬
‫)‪ :(H‬اﻟﻘﻮة أﻷﻓﻘﯿﺔ‪.‬‬

‫‪194‬‬
 ‫ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺮﺍﺑﻊ‪...‬‬

‫ﺍﻹﺷﺮﺍﻑ ﻋﻠﻰ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺍﻷﻭﺗﺎﺩ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﺔ‬

‫ﻭﻣﺮﺍﻗﺒﺔ ﺍﳉﻮﺩﺓ‬

‫‪ 1.4‬د‪Introduction ‬‬

‫ﯾﺘﻨﺎول ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ ﻣﻮﺟﺰاً ﺣﻮل واﺟﺒﺎت اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف أو ﻣﺎﻟﻚ اﻟﻤﺸﺮوع‬
‫واﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ أﻋﻤﺎل اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺣﺪﯾﺜﺔ‬
‫اﻟﻌﮭﺪ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻧﺠﺪ أن اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ اﻟﻤﺘﺨﺼﺼﺔ‬
‫ﻧﺴﺒﯿﺎ ﻓﻲ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﺗﺸﺘﺮط اﺳﺘﺨﺪام‬
‫ً‬ ‫ﺷﺮوﻃﺎ ﺣﻘﯿﻘﺔ وﻗﺎﺳﯿﺔ‬
‫ً‬ ‫ﺑﮭﺬه اﻷﻋﻤﺎل‪ ،‬ﺗﻔﺮض‬
‫اﻟﺘﻘﻨﯿﺎت اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ واﻟﻤﻌﺪات اﻟﻤﺘﻄﻮرة وﻋﺎﻟﯿﺔ اﻷداء‪ ،‬ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ ﺿﻤﺎن اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ‬
‫وﺿﻤﺎن اﻟﺠﻮدة )‪(quality assurance and quality control = QA , QC‬‬
‫اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﻀﺎﻋﻒ أھﻤﯿﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺗﻨﻈﯿﻢ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫ﺗﺸﯿﺮ ﻛﺎﻓﺔ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻟﻤﯿﺔ آﻧﻔﺔ اﻟﺬﻛﺮ إﻟﻰ ﺿﺮورة اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﻘﺎوﻟﯿﻦ اﻟﻤﻨﻔﺬﯾﻦ‬
‫ﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ ﻣﻦ ذوي اﻟﺨﺒﺮة واﻟﻜﻔﺎءة اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ‪ ،‬واﻟﻔﮭﻢ اﻟﻮاﺿﺢ ﻟﻤﺎ ھﻮ ﻣﻄﻠﻮب‬
‫ﻣﻦ ھﺬه اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﺸﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﻣﻦ اﻟﻤﮭﻨﺪﺳﯿﻦ ذوي اﻟﺨﺒﺮة‬
‫ﺑﻐﯿﺔ ﺿﺒﻂ ﺟﻮدة اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪ ،‬وﺗﺼﺤﯿﺢ اﻷﺧﻄﺎء اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻘﻊ أﺛﻨﺎء ذﻟﻚ‪.‬‬
‫ﺗﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺗﻖ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﺛﻼث ﻣﮭﺎم أﺳﺎﺳﯿﺔ ھﻲ‪:‬‬
‫ـ دﻗﺔ اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ وﻣﺘﺎﺑﻌﺔ اﻷﻋﻤﺎل‪.‬‬
‫ـ ﺗﻮﺟﯿﮫ اﻟﻜﺎدر اﻟﻤﻨﻔﺬ ﻟﺨﻄﻮات اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫ـ ﺗﻮﺛﯿﻖ اﻻﺧﺘﺒﺎرات واﻷﻋﻤﺎل اﻟﻤﻨﻔﺬة‪.‬‬
‫ﺗﺒﺪأ أﻋﻤﺎل ﺿﻤﺎن اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ وﺿﻤﺎن اﻟﺠﻮدة )‪ (QA , QC‬ﺑﻮﺿﻊ ﺧﻄﺔ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ ﺑﻌﺪ‬
‫ﺑﺸﻜﻞ دﻗﯿﻖ‪ ،‬وﺗﻄﻮﯾﺮھﺎ إن أﻣﻜﻦ ذﻟﻚ‪ ،‬وﻣﺘﺎﺑﻌﺔ اﻟﺠﮭﺔ‬ ‫ٍ‬ ‫دراﺳﺔ اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﻤﻨﻔﺬة ﻟﻀﻤﺎن اﻻﻟﺘﺰام ﺑﺎﻟﺸﺮوط اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪195‬‬
‫ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﺗﻔﺮض ﺷﺮوط اﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎﻟﻚ ﻛﯿﻔﯿﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﺆھﻼت واﻟﺨﺒﺮات‬ ‫ً‬
‫ﻟﻜﻞ ﻣﻦ ﻣﺘﻌﮭﺪي اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ واﻟﻌﺎﻣﻠﯿﻦ اﻟﻤﺘﻌﺎﻗﺪ ﻣﻌﮭﻢ ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ ﺧﻄﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫إن ﻋﺪم إدراج ﻣﻮﺿﻮع ﻛﻔﺎءة وﺧﺒﺮة اﻟﻤﻘﺎول ﻓﻲ اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ‬
‫ﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ اﻟﻤﺎﯾﻜﺮوﺑﺎﯾﻞ ﺑﮭﺪف ﺧﻔﺾ اﻟﺘﻜﺎﻟﯿﻒ‪ ،‬ﯾﻔﺘﺢ اﻻﺑﻮاب أﻣﺎم اﻟﻤﻘﺎوﻟﯿﻦ ﻗﻠﯿﻠﻲ اﻟﺨﺒﺮة‬
‫ﻟﻠﺪﺧﻮل ﻓﻲ ھﺬه اﻷﻋﻤﺎل‪ ،‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﺆدي ﻓﻲ ﻛﺜﯿﺮ ﻣﻦ اﻷﺣﯿﺎن إﻟﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺳﻠﺒﯿﺔ‪ ،‬ﻛﺴﻮء‬
‫اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺬي ﯾﺼﻌﺐ إﺻﻼﺣﮫ‪ ،‬واﻟﺘﺄﺧﯿﺮ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ واﻟﺪﻋﺎوى اﻟﻘﻀﺎﺋﯿﺔ وزﯾﺎدة ﺗﻜﺎﻟﯿﻒ‬
‫اﻟﻤﺸﺮوع‪ ،‬وﻏﺎﻟﺒﺎً ﻣﺎ ﺗﺤﺒﻂ ﻣﺜﻞ ھﺬه اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ھﻤﻢ أﺻﺤﺎب اﻟﻤﺸﺎرﯾﻊ ﻻﺳﺘﺨﺪام ﺗﻘﻨﯿﺎت‬
‫اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺠﺪﯾﺪة‪ ،‬وﺗﻘﻮدھﻢ ﻟﻠﻌﻮدة إﻟﻰ أﺳﺎﻟﯿﺐ أﻛﺜﺮ ﺗﻘﻠﯿﺪﯾﺔ ﺑﺄي ﺛﻤﻦ‪.‬‬
‫إذا ﺗﺠﻨﺐ ﻛﻞ ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل إدراج ﺑﻨﺪ واﺿﺢ وﺻﺮﯾﺢ ﻓﻲ اﻟﺸﺮوط اﻟﻔﻨﯿﺔ‬ ‫ﯾﻤﻜﻦ َ‬
‫ﻟﻠﻤﺸﺮوع‪ ،‬ﯾﺘﻌﻠﻖ ﺑﻜﻔﺎءة وﺧﺒﺮة اﻟﻤﻘﺎول‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻀﻤﻦ ﻧﺠﺎح اﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﺨﺒﺮة اﻟﺘﻲ ﯾﺘﻤﺘﻊ ﺑﮭﺎ اﻟﻤﻘﺎول اﻟﻤﺆھﻞ‪ ،‬ھﻨﺎك ﻋﻼﻗﺔ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﺑﯿﻦ ﺟﻮدة‬
‫ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﺑﯿﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺎﺗﮭﺎ‪ ،‬وﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫ﻟﯿﺲ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻲ أو اﻻﻗﺘﺼﺎدي اﺧﺘﺒﺎر ﻛﻞ ﻋﻨﺼﺮ ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬه‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻻﺑﺪ ﻣﻦ إﯾﻼء‬
‫ﺧﺎﺻﺎ‪ ،‬وإﻋﺪاد اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺴﺒﻖ‪.‬‬
‫ً‬ ‫اھﺘﻤﺎﻣﺎ‬
‫ً‬ ‫ﻧﻮﻋﯿﺔ اﻟﻤﻮاد وﻃﺮق ﺗﺨﺰﯾﻨﮭﺎ‬

‫‪ 2.4‬را‪ ‬ودة ا‪‬واد‪Quality Control for Materials ‬‬

‫‪ 1.2.4‬ا‪‬ز‪‬ن وا‪‬ل ‪ ‬ا‪‬واد‪Storage and Material Handling ‬‬

‫ﯾﻌﺘﺒﺮ اﻹﺳﻤﻨﺖ ﻣﻦ أھﻢ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﻲ ﯾﺠﺐ اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﺘﺨﺰﯾﻨﮭﺎ ﻟﻀﻤﺎن اﻟﺠﻮدة اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ أو ﻟﻠﺒﯿﺘﻮن اﻟﻤﺼﺒﻮب‪.‬‬
‫ﯾﺸﺘﺮط ﻓﻲ ﺗﺨﺰﯾﻦ اﻹﺳﻤﻨﺖ اﻻﺧﺘﯿﺎر اﻟﺼﺤﯿﺢ ﻟﻠﻤﺨﺰن أو اﻟﻤﺴﺘﻮدع‪ ،‬ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن‬
‫وﻣﻌﺰوﻻ ﺗﻤﺎﻣﺎً ﻋﻦ اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ وﻣﻨﻊ وﺻﻮل اﻟﻤﺎء إﻟﻰ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺑﺄي ﺷﻜﻞٍ‬ ‫ً‬ ‫ﺟﺎﻓﺎ‬
‫اﻟﻤﻜﺎن ً‬
‫ﻛﺎن‪ ،‬ﻣﻊ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺟﺎﻓﺎً‪.‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﻮﻓﯿﺮ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﻋﺎدةً إﻣﺎ ﺑﺄﻛﯿﺎس ﺑﻮزن )‪ (50 kg‬أو ﺑﺪون ﻋﺒﻮات )ﻓﺮط(‬
‫ﺣﯿﺚ ﯾﺨﺰن اﻟﻨﻮع اﻷﺧﯿﺮ ﺿﻤﻦ ﺳﯿﻠﻮھﺎت ﺗﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﺣﺠﻤﮭﺎ ﻇﺮوف اﻟﻤﻮﻗﻊ‪.‬‬
‫ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺷﺤﻦ اﻷﺳﻤﻨﺖ اﻟﻤﻌﺒﺄ ﺑﺄﻛﯿﺎس ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺼﺎت ﺧﺸﺒﯿﺔ‪ ،‬واﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﮭﺎ‬
‫ﻣﻨﻌﺎ ﻟﻮﺻﻮل اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ إﻟﯿﮭﺎ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ ﺗﺠﻨﺐ‬ ‫وﺗﺨﺰﯾﻨﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﻧﻔﺲ ھﺬه اﻟﻤﻨﺼﺎت ً‬
‫ﺗﻜﺪﯾﺲ اﻷﻛﯿﺎس ﺑﺎرﺗﻔﺎﻋﺎت ﻋﺎﻟﯿﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﯾﻌﻮق اﺳﺘﺨﺪام اﻷﻗﺪم ﻣﻨﮭﺎ ﻗﺒﻞ اﻷﺣﺪث‪.‬‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻟﺼﻮر اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﺨﺰﯾﻦ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻘﺒﻮل‪.‬‬

‫‪196‬‬
 ‫اﻟﺸﻜﻞ‬
‫)‪(1.7‬‬

‫ﻗﺒﻞ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎدة اﻹﺳﻤﻨﺖ ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد ﻛﺘﻞ أو أﯾﺔ ﻣﺆﺷﺮات‬
‫أﺧﺮى ﺗﺪل ﻋﻠﻰ وﺟﻮد رﻃﻮﺑﺔ أو ﺗﻠﻮث ﺑﻤﻮاد ﻏﺮﯾﺒﺔ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻛﻞ اﻻﺳﻤﻨﺖ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻘﺎ ﻟﻠﻤﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻛﺸﺮوط ﻋﺎﻣﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫ً‬

‫‪ 2.2.4‬ط‪‬ت ا‪‬و‪Grout Mix ‬‬

‫ﺗﻨﻔﺬ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﻌﺪة وﻓﻖ اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ ﺗﻨﻔﺬ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﻌﺪة ﻟﻠﺤﻘﻦ ﺑﻌﺪ إﺟﺮاء ﺗﺠﺎرب ﻣﺨﺒﺮﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﺧﻠﻄﺎت ﻣﺼﻤﻤﺔ‬
‫ﻣﺴﺒﻘﺎ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻰ أﻧﮫ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﺨﻠﻄﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ‬
‫ً‬
‫ﻟﻤﺎ ھﻮ ﻣﺼﻤﻢ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺠﺐ إﻋﻄﺎء اﻷھﻤﯿﺔ ﻟﺘﻮﺻﯿﺎت اﻟﻤﺨﺒﺮ ﻓﻲ ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﺨﻠﻄﺎت‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﻻ ﯾﺠﻮز‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺎوزت ﻣﺪة اﻟﺼﻼﺣﯿﺔ‪.‬‬
‫ﺻﺎﻟﺤﺎ ﻟﻠﺸﺮب وﻻ ﯾﺤﻮي ﻋﻠﻰ‬
‫ً‬ ‫ـ ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن اﻟﻤﺎء اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻂ‬
‫ﺷﻮاﺋﺐ أو رواﺳﺐ أو ﻣﻌﺎدن‪ .‬وﯾﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺸﺮب ﻣﻦ ﺻﻨﺎﺑﯿﺮ‬
‫اﻟﻤﯿﺎه اﻟﻤﺠﺎورة أو ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر أﺧﺮى ﺗﺤﻘﻖ ھﺬه اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت‪.‬‬

‫‪ 3.2.4‬و‪‬ذ ا‪Reinforcement ‬‬

‫ﯾﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎه إﻟﻰ اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻘﻀﺒﺎن ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪:‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﺒﺎه إﻟﻰ ﺷﮭﺎدة اﻟﻤﻨﺸﺄ واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻠﻔﻮﻻذ‪ ،‬ﺑﺤﯿﺚ ﯾﻜﻮن ﻣﻄﺎﺑﻘﺎً‬
‫ﻟﻠﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺮﻓﻖ ﻣﻊ ﻛﻞ دﻓﻌﺔ‬
‫وﺧﺎﺻﺔ ﻟﻤﻮاد اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ( ﯾﺠﺐ‬
‫ً‬ ‫ﺷﮭﺎدة اﻟﻤﺼﻨﻊ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﮭﺎ‪ .‬وﻓﻲ ﺣﺎل ﻋﺪم ﺗﻮﻓﺮ ذﻟﻚ )‬
‫اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺟﻮدة اﻟﻔﻮﻻذ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ وﻛﯿﻤﯿﺎﺋﯿﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﯿﻨﺎت ﻣﻦ اﻟﻔﻮﻻذ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺠﺐ ﻓﺤﺺ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺎﻟﻌﯿﻦ اﻟﻤﺠﺮدة ﻓﻮر وﺻﻮﻟﮫ وﺗﺴﻠﯿﻤﮫ إﻟﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ‪،‬‬
‫وذﻟﻚ ﻟﻠﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻘﯿﺎﺳﺎت وﻣﻦ ﻋﺪم وﺟﻮد أﯾﺔ ﻋﻼﻣﺎت ﺗﺪل ﻋﻠﻰ ﺑﺪء اﻟﺘﺄﻛﻞ‪.‬‬
‫ـ اﻻﻧﺘﺒﺎه إﻟﻰ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ واﻟﻨﻘﻞ واﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ﻛﻲ ﻻ ﺗﺘﺸﻮه اﻟﻘﻀﺒﺎن‪.‬‬

‫‪197‬‬
 ‫ـ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ ﺑﻌﯿﺪة ﻋﻦ ﺣﺮﻛﺔ اﻟﻤﺮور وﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ ﻣﺤﻤﻲ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺠﺐ ﺗﺨﺰﯾﻦ اﻟﻔﻮﻻذ ﺑﺸﻜﻞ ﺟﯿﺪ ﻟﺤﻤﺎﯾﺘﮫ ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ واﻟﺘﻠﻮث ﺑﺎﻷوﺳﺎخ‬
‫ﻋﺎدة أﻟﻮاح ﺧﺸﺒﯿﺔ ﺑﯿﻦ اﻷرض‬‫واﻟﺰﯾﻮت واﻟﺸﺤﻮم واﻟﻤﻮاد اﻟﻌﻀﻮﯾﺔ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﺗﻮﺿﻊ ً‬
‫واﻟﺤﺪﯾﺪ ﻣﻤﺎ ﯾﺤﻮل دون ﺻﺪأ اﻷﺧﯿﺮ‪.‬‬
‫ـ ﯾﺠﺐ رﻓﺾ اﻟﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﺘﻀﺮر ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺼﺪأ واﻟﺘﺄﻛﻞ اﻟﻌﻤﯿﻖ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ ﺗﺴﻠﯿﻤﮫ‬
‫ﻣﻄﻠﯿﺎ ﺑﻤﺎدة اﻻﯾﺒﻮﻛﺴﻲ‪.‬‬
‫ً‬ ‫ﻣﺤﻤﯿﺎ ﺑﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻀﺎﻋﻔﺔ ﺿﺪ اﻟﺘﺄﻛﻞ‪ ،‬أو‬
‫ً‬ ‫ﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ‬
‫ﺗﺒﯿﻦ اﻟﺼﻮر اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪ (2.4‬ﻛﯿﻔﯿﺔ ﺗﺨﺰﯾﻦ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(2.7‬‬

‫‪ 4.2.4‬ا‪‬و‪‬ت‪Aggregates ‬‬
‫ﯾﺘﻢ إﺣﻀﺎر ﺣﺼﻮﯾﺎت إﻟﻰ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﻌﻤﻞ ﯾﻜﻮن ﺗﺪرﺟﮭﺎ اﻟﺤﺒﻲ ﻣﻄﺎﺑﻘﺎً ﻟﻠﺸﺮوط‬
‫واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻔﻨﯿﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوع‪ ،‬وذات ﺧﻮاص ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ‪ .‬وﯾﻨﺼﺢ‬
‫ﺑﺄن ﺗﻜﻮن ﻣﻔﺼﻮﻟﺔ ﻓﻲ ﺣﺎوﯾﺎت ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬وﻣﺮﻓﻘﺔ ﺑﺸﮭﺎدة ﻣﻦ اﻟﻜﺴﺎرة‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ ﻋﻨﺪ‬
‫ﺗﺨﺰﯾﻦ اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت اﺗﺒﺎع ﻧﻔﺲ اﻹﺟﺮاءات اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻟﺘﺨﺰﯾﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻣﻦ اﻹﺳﻤﻨﺖ‬
‫وﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮﯾﺎت ﻗﺒﻞ ﺗﻮرﯾﺪھﺎ ﻟﻠﻤﻮﻗﻊ‪:‬‬
‫ـ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت وﺧﻠﻮھﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﺮاﺑﯿﺔ أو أﯾﺔ ﻣﻮاد ﻏﺮﯾﺒﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻧﻮع اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت وﻣﻦ ﺗﺮﻛﺒﯿﮭﺎ اﻟﻜﯿﻤﯿﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت اﻟﻤﯿﻜﺎﻧﯿﻜﯿﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺠﺎرب ﻣﺨﺒﺮﯾﺔ‪.‬‬
‫ـ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻟﻤﻘﺎﺳﺎت اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪198‬‬
 ‫‪ 3.4‬ا‪‬ء أو ا‪‬ذ‪Construction ‬‬
‫ﯾﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻘﺎول ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ ﺗﻘﺪﯾﻢ ﻣﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ زﻣﻨﻲ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ‪ ،‬ﯾﻮﺻﻒ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺠﻮاﻧﺐ اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ أﺛﻨﺎء ﺳﯿﺮ اﻟﻌﻤﻞ‪،‬‬
‫ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ أﯾﺔ ﺻﻌﻮﺑﺎت ﻣﺘﻮﻗﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺑﯿﺎﻧﺎت ﺣﻮل اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف واﻟﻌﻤﺎل واﻟﺬﯾﻦ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻤﺘﻌﻮا ﺑﺎﻟﺨﺒﺮة‬
‫واﻟﻜﻔﺎءة اﻟﻜﺎﻓﯿﺘﯿﻦ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﻘﺮﯾﺮ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﺣﻔﺮھﺎ وﺑﯿﺎن أﯾﺔ ﻣﺸﺎﻛﻞ ﻣﺤﺘﻤﻠﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻣﻮاﻗﻊ واﺗﺠﺎھﺎت وﻣﻘﺎﺳﺎت وأﻋﻤﺎق اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﺑﯿﺎﻧﺎت ﺗﺴﻮﯾﺔ ﺳﻄﺢ اﻷرض وأﺧﺬ اﻻﺣﺘﯿﺎﻃﺎت ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻧﺤﺮاف اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫‪ .7‬اﻷﺣﻤﺎل اﻟﻤﺘﻮﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ ھﯿﻜﻞ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺠﺎورة أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫‪ .8‬أﻧﻮاع ﻣﻌﺪات اﻟﺤﻔﺮ واﻟﺤﻘﻦ وﻏﯿﺮھﺎ‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﺸﺮﻛﺎت اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ‪.‬‬
‫‪ .9‬اﻟﻤﺨﻄﻂ اﻟﻌﺎم ﻟﻠﺘﺠﮭﯿﺰات ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﺘﺴﻠﺴﻞ اﻟﻤﻘﺘﺮح ﻟﻠﻔﻚ واﻟﺘﺮﻛﯿﺐ‬
‫ﻣﻊ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﻲ ﻟﺒﻘﺎﺋﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ .10‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﺒﯿﺘﻮﻧﯿﺔ وﻣﺮاﻗﺒﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺨﻠﻂ وﺗﻘﻨﯿﺎت اﻟﺤﻘﻦ‪.‬‬
‫‪ .11‬أﻧﻮاع وﻣﻘﺎﺳﺎت أﻧﺎﺑﯿﺐ وﻗﻀﺒﺎن ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻤﺎ ﻓﯿﮫ اﻟﺘﻮﺿﻊ واﻟﺤﻤﺎﯾﺔ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ‪.‬‬
‫‪ .12‬أﺳﺎﻟﯿﺐ وإﺟﺮاءات اﻟﺤﻘﻦ اﻟﻤﺴﺒﻖ ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ إن وﺟﺪ‪.‬‬
‫‪ .13‬ﺑﯿﺎﻧﺎت اﻟﻤﺮاﻓﻖ واﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ واﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ اﻷﺧﺮى اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‬
‫واﻟﺘﺪاﺑﯿﺮ اﻟﻤﻘﺘﺮﺣﺔ ﻟﺤﻤﺎﯾﺘﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .14‬ﻛﯿﻔﯿﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻻرﺗﻔﺎع اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ أو أي ﻋﻮاﺋﻖ ﻓﻲ اﻷﻣﺎﻛﻦ‬
‫اﻟﻤﺠﺎورة‪.‬‬
‫‪ .15‬ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ ﻗﺒﻮل ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﻓﻖ ﻣﺎ ورد ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪ (8.5‬ﻣﻦ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺨﺎﻣﺲ ﻣﻦ ھﺬا اﻟﻜﺘﺎب‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻘﺼﻮى واﻟﺘﺸﻮھﺎت‬
‫اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺗﺤﺖ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ .16‬أﻣﺎﻛﻦ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ وﻣﻘﺎﯾﯿﺲ اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة واﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ وأي ﺗﺠﮭﯿﺰات اﺧﺘﺒﺎر‬
‫أﺧﺮى‪.‬‬
‫‪ .17‬ﺗﻔﺎﺻﯿﻞ ﻋﻘﺪ اﺗﺼﺎل اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻹﻧﺸﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .18‬ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﺼﺤﯿﺤﯿﺔ ﻟﻠﺘﻨﻔﯿﺬ وﻟﺘﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ .19‬ﻧﻈﺎم اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻌﻤﺎل ﻣﻊ اﻷﺧﺬ ﺑﺎﻻﻋﺘﺒﺎر ﺣﻤﺎﯾﺔ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‬
‫واﻟﻤﺮاﻓﻖ ﺗﺤﺖ اﻷرض‪.‬‬

‫‪199‬‬
 ‫‪ 4.4‬إ‪‬راءات ا‪‬ر‪Excavation procedures ‬‬
‫‪ .1‬ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻋﻠﻰ ﻛﻞٍ ﻣﻦ اﻟﻤﺸﺮف واﻟﻤﻘﺎول دراﺳﺔ وﺗﻔﮭﻢ اﻟﺸﺮوط اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻨﻮع‬
‫اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﺤﻔﺮﯾﺎت ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﺑﺎﻟﻌﻤﻞ‪ .‬ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻻﺧﺘﯿﺎر اﻟﺤﺮﻓﻲ ﻟﻤﻌﺪات وﺗﻘﻨﯿﺎت‬
‫ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ ﺗﻌﺪدھﺎ وﺗﻨﻮﻋﮭﺎ‪ ،‬إذ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﻌﻈﻢ ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺎت ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ‬
‫ﺷﺮﯾﻄﺔ أن ﺗﺆﻣﻦ اﺳﺘﻘﺮار اﻟﺤﻔﺮة واﻷﺑﻌﺎد اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ دون اﻹﺿﺮار ﺑﺎﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﺑﮭﺎ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻟﺤﻔﺮ اﻟﻤﺰﻣﻊ اﺗﺒﺎﻋﮭﺎ‪ ،‬ﻻ ﺗﻌﯿﻖ‬
‫ﺳﺤﺐ اﻟﻘﻤﺼﺎن‪ ،‬وﻻ ﺗﺘﻄﻠﺐ إزاﻟﺔ ﻛﻤﯿﺔ ﻛﺒﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻹﺧﺮاﺟﮫ ﻣﻦ ﻣﻜﺎﻧﮫ‪ ،‬ﻛﻤﺎ‬
‫ﻻ ﺗﺴﺒﺐ اﻧﮭﯿﺎر اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة وردم اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫أﯾﻀﺎ أن ﯾﺪرك اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف أن اﻟﻄﺒﯿﻌﺔ اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﯿﺔ ﻟﻠﺜﻘﻮب‬ ‫ً‬ ‫‪ .3‬ﻣﻦ اﻟﻤﮭﻢ‬
‫اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﻗﺪ ﺗﺨﻠﺨﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ ﻟﺒﻌﺾ اﻟﻮﻗﺖ وﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻣﻌﯿﻨﺔ‪ ،‬ﻟﺬا ﻋﻠﯿﮫ أن ﯾﺘﺄﻛﺪ‬
‫ﻣﻦ أن ﺗﺠﮭﯿﺰات اﻟﺤﻔﺮ واﻟﺤﻘﻦ واﻷﺳﺎﻟﯿﺐ واﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺒﻌﮭﺎ اﻟﻤﻨﻔﱢﺬ ﺳﺘﺤﻘﻖ‬
‫اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﻤﺮﺟﻮة‪.‬‬
‫‪ .4‬ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻈﯿﻒ ﺛﻘﻮب أو ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ وﺑﻌﻨﺎﯾﺔ‬
‫ﻓﺎﺋﻘﺔ‪ ،‬ﻷن اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻋﺪم ﺗﺨﻠﺨﻞ اﻷرض ھﻮ ﻣﻦ أھﻢ اﻟﻘﻀﺎﯾﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﻮﺟﺐ ھﺬا‬
‫اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﻤﻜﻦ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﻔﺮ أن ﺗﻤﯿﻞ ﺛﻘﻮب اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ أو ﺗﻨﺤﺮف ﻋﻦ ﻣﻮﻗﻌﮭﺎ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻷرﺿﻲ ﻋﻤﺎ ھﻮ وارد ﻓﻲ اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻧﺒﯿﻦ ﺣﺪود اﻟﺴﻤﺎﺣﯿﺔ ﻓﻲ‬
‫ھﺬه اﻻﻧﺤﺮاﻓﺎت ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫)‪ (75 mm‬ﻓﻲ اﻟﻤﺴﻘﻂ اﻷﻓﻘﻲ‪.‬‬
‫)‪ (1/50‬ﻓﻲ ﺷﺎﻗﻮﻟﯿﺔ اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫)‪ (1/25‬ﺑﯿﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﻲ وأﺻﻐﺮ ﻣﯿﻞ‪ ...‬أو اﻟﻤﯿﻞ اﻟﺬي ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ )‪.(1/6‬‬
‫)‪ (1/15‬ﺑﯿﻦ اﻟﺸﺎﻗﻮﻟﻲ وأﺻﻐﺮ ﻣﯿﻞ‪ ...‬أو اﻟﻤﯿﻞ اﻟﺬي ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ )‪.(1/6‬‬
‫ﻣﺆﻗﺘﺎ‪ ،‬وﯾﺘﻢ إﺧﺮاﺟﮫ أﺛﻨﺎء‬
‫ً‬ ‫‪ .6‬ﻓﻲ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﺘﻲ ﯾﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻗﻤﯿﺺ اﻟﻮﺗﺪ‬
‫ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ‪ ،‬ﯾﺠﺐ أﻻ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺎﻧﮭﯿﺎر اﻟﺜﻘﺐ‪ ...‬وﻛﻤﺎ ذﻛﺮﻧﺎ اﻋﻼه ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻧﺰع‬
‫اﻟﻘﻤﯿﺺ ﻣﻦ ﺣﻔﺮة اﻟﻮﺗﺪ ﺑﺸﻜﻞ ﻻ ﯾﺸﻮه ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ أو ﯾﻌﺮﺿﮫ ﻟﻠﺘﻤﺎس ﻣﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ‪،‬‬
‫وﯾﺤﺎﻓﻆ ﻋﻠﻰ ﻣﻜﺎن وﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ .9‬ﻋﻨﺪ وﺟﻮد ﻣﯿﺎه ﺟﻮﻓﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﻮﻗﻊ اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬ﯾﺠﺐ دوﻣﺎً اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺴﻮب‬
‫اﻟﻤﯿﺎه داﺧﻞ اﻟﺤﻔﺮة أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ﻣﻨﺴﻮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ‪ ،‬ﻟﻜﻲ ﯾﻜﻮن ﺿﻐﻂ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺪاﺧﻠﻲ‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ ﺿﻐﻂ اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﻮﻓﯿﺔ اﻟﺨﺎرﺟﯿﺔ‪ ،‬وﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل ﻓﻲ اﻟﺘﺮب‬ ‫ﻛﺎﻓﯿﺎ ﻟﻤﻮازﻧﺔ ٍ‬
‫ً‬
‫ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة‪.‬‬
‫‪ .10‬أﺛﻨﺎء ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪ ،‬ﯾﺠﺐ إﻧﺠﺎز ﻛﺎﻓﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺤﻔﺮ واﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺼﺐ‬
‫ﺑﺄﺳﺮع وﻗﺖ ﻣﻤﻜﻦ‪ ،‬ﻷن ﺑﻌﺾ أﻧﻮاع اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻛﺎﻟﻐﻀﺎر اﻟﻘﺎﺳﻲ واﻟﺼﺨﻮر اﻟﻀﻌﯿﻔﺔ‬

‫‪200‬‬
‫دوﻣﺎ ﺑﺄن ﯾﺘﻢ‬
‫ﻣﺜﻼ‪ ،‬ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻀﻌﻒ وﺗﻨﮭﺎر ﻋﻨﺪ ﺗﻌﺮﺿﮭﺎ ﻟﻠﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮﯾﺔ‪ ..‬وﯾﻨﺼﺢ ً‬ ‫ً‬
‫اﻟﺤﻔﺮ وﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻟﺼﺐ ﺑﻨﻔﺲ اﻟﯿﻮم‪.‬‬
‫ﻛﺒﯿﺮا أو ﯾﺘﻌﺬر ﻓﯿﮭﺎ ﺗﻨﻔﯿﺬ ﻛﺎﻓﺔ‬
‫ً‬ ‫‪ .11‬ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﺘﻲ ﯾﻜﻮن ﻓﯿﮭﺎ ﻋﺪد اﻷوﺗﺎد‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺆﻗﺖ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺴﺎﻗﻂ اﻟﺮﻛﺎم ﻓﻲ‬
‫ٍ‬ ‫اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت ﻓﻲ ﯾﻮم واﺣﺪ‪ ،‬ﯾﺠﺐ ﺗﻐﻄﯿﺔ ﺛﻘﻮب اﻟﻮﺗﺪ‬
‫اﻟﺤﻔﺮة‪ ،‬وﯾﻮﺻﻰ ھﻨﺎ ﺑﺄن ﯾﺒﺮز اﻟﻐﻄﺎء ﻋﻦ ﺳﻄﺢ اﻷرض ﺑﻤﺎ ﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ )‪(30 cm‬‬
‫ﻟﻤﻨﻊ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻤﺎء ﻟﺪاﺧﻞ اﻟﺤﻔﺮة‪.‬‬
‫‪ .12‬ﯾﺠﺐ أﺧﺬ اﻟﺤﯿﻄﺔ ﻣﻦ ﺗﺴﺮب اﻟﻤﯿﺎه اﻟﺠﺎرﯾﺔ إﻟﻰ اﻟﺜﻘﻮب اﻟﻤﺤﻔﻮرة‪ ،‬ﻷن‬
‫ذﻟﻚ ﻗﺪ ﯾﺴﺒﺐ ﺗﺂﻛﻠﮭﺎ واﻧﮭﯿﺎرھﺎ‪.‬‬
‫‪ .13‬ﯾﺠﺐ ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻓﻲ ﻗﺎع ﺣﻔﺮة اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺘﻔﺎخ ﻗﺒﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ واﻟﺘﺤﻘﻖ‬
‫ﻣﻦ دﻗﺔ أﻗﻄﺎر ﺛﻘﻮب اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺤﻔﻮرة ﺑﺪون رأس ﺣﻔﺮ‪.‬‬
‫‪ .14‬ﯾﺠﺐ اﻻﺣﺘﻔﺎظ ﺑﺴﺠﻼت دﻗﯿﻘﺔ وﺷﺎﻣﻠﺔ ﻟﻌﻤﻠﯿﺎت ﺣﻔﺮ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ 5.4‬ن ا‪‬و‪Grouting ‬‬
‫‪ .1‬ﯾﺠﺐ واﺧﺘﯿﺎر اﻟﺠﺒﺎﻻت اﻟﻘﺎدرة ﻋﻠﻰ ﺧﻠﻂ اﻻﺳﻤﻨﺖ ﻟﯿﺼﺒﺢ ﺷﺒﮫ ﻏﺮوي‪ ،‬ﻣﻊ‬
‫ﺧﺰان ﯾﺴﻤﺢ ﺑﻤﻮاﺻﻠﺔ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻹﺳﻤﻨﺖ واﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﻌﺪات اﻟﺘﻲ ﺗﻀﻤﻦ اﺳﺘﻤﺮارﯾﺔ اﻟﺼﺐ‪.‬‬
‫ﺑﺄي ﻣﻦ أﻋﻤﺎل اﻟﺤﻘﻦ ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﺟﺎھﺰﯾﺔ اﻟﻤﻌﺪات واﻟﺘﺤﻘﻖ‬ ‫‪ .2‬ﻗﺒﻞ اﻟﺒﺪء ٍ‬
‫ﻣﻦ أﻧﮭﺎ ﻣﻮاﻓﻘﺔ ﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة‪.‬‬
‫‪ .3‬ﯾﺠﺐ اﻟﻌﻨﺎﯾﺔ ﺑﺘﻨﻔﯿﺬ اﻟﺨﻠﻄﺎت وإﺗﺒﺎع اﻟﺘﻮﺻﯿﺎت واﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺬﻟﻚ‪،‬‬
‫ﻓﮭﺬا ﯾﺮﻓﻊ ﻣﻦ ﻗﺪرة ﺗﺤﻤﻞ اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﯾﺠﺐ رج اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ ﺟﯿﺪا ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻄﺔ‪،‬‬
‫واﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﺧﺮوج اﻟﮭﻮاء ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺎﻣﻞ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﯾﺠﺐ ﻋﺪم ﺳﺤﺐ اﻟﻤﻮﻧﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺼﺐ ﻣﻦ ﺧﺰان اﻟﻀﺦ إذا ﻛﺎن ﻣﻨﺴﻮﺑﮫ‬
‫أﺧﻔﺾ ﻣﻦ ﻣﻨﺴﻮب أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﻀﺦ‬
‫‪ .6‬ﯾﺠﺐ اﺳﺘﺒﻌﺎد أﯾﺔ ﻣﻮاد ﻏﺮﯾﺒﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺼﺐ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﯾﺠﺐ ﻣﻨﻊ ﺣﺪوث أي اﻧﺘﻔﺎخ ﻓﻲ ﻃﺒﻘﺎت اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻷﻓﻘﯿﺔ ﻋﻦ ﻃﺮﯾﻖ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ‬
‫ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﺤﺪ ﻣﻦ زﯾﺎدة ﻛﻤﯿﺘﮭﺎ اﻟﻤﺤﻘﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﯾﻨﺒﻐﻲ ﻣﻦ اﻟﻨﺎﺣﯿﺔ اﻟﻤﺜﺎﻟﯿﺔ ﺻﺐ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻔﺮ ﻣﺒﺎﺷﺮةً‪..‬‬
‫ﻣﻤﻜﻨﺎ‪ ،‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ اﻟﺼﺐ ﻗﺒﻞ اﻧﮭﯿﺎر وﺗﺸﻮه اﻟﺜﻘﻮب‪.‬‬‫ً‬ ‫وإذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ذﻟﻚ‬
‫ﺑﺪءا ﻣﻦ أدﻧﻰ ﻧﻘﻄﺔ ﻣﻦ‬
‫‪ .9‬ﺗﻨﻔﺬ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ اﻷﺳﺎﺳﯿﺔ ﺑﺤﻘﻦ ﻣﻮﻧﺔ اﻹﺳﻤﻨﺖ ً‬
‫ﻗﺎع اﻟﺜﻘﺐ‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﻔﺘﺮض أن ﺗﻤﻸ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﺜﻘﺐ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﺪرج ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ اﻟﻌﻤﻖ دون‬
‫ﻣﺴﺎﻣﺎت أو ﻓﻘﺎﻋﺎت ھﻮاﺋﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .10‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﻧﻮﻋﯿﺔ ﺟﯿﺪة وذات ﻗﻮام ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻦ ﺑﺪاﯾﺔ اﻟﺼﺐ‬
‫وﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻮاﺻﻞ دون‬
‫ٍ‬ ‫وﺣﺘﻰ ﻧﮭﺎﯾﺘﮫ‪ .‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺼﺐ دﻓﻌﺔ واﺣﺪة‬

‫‪201‬‬
‫اﻧﻘﻄﺎع‪ ،‬ﻣﻊ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ رج اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺟﯿﺪا ﻟﺘﻔﺮﯾﻎ اﻟﺒﯿﺘﻮن ﻣﻦ اﻟﮭﻮاء‪ ،‬ﻣﻊ ﺿﺮورة‬
‫اﻟﺤﺬر ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺮج ﻟﻜﻲ ﻻ ﺗﺘﺨﻠﺨﻞ اﻟﺘﺮﺑﺔ أو اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺠﺎورة‪.‬‬
‫ﻋﺎدة ﺑﺮﺑﻂ أﻧﺒﻮب اﻟﺤﻘﻦ أو اﻟﻀﺦ ﻣﻊ ﺣﺪﯾﺪ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﺒﻞ‬‫‪ .11‬ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ً‬
‫إدﺧﺎل اﻷﺧﯿﺮ ﻓﻲ ﺛﻘﺐ اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻣﻊ ﺿﺮورة ﺗﻮﺧﻲ اﻟﺤﺬر ﻟﻠﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ھﺬا اﻷﻧﺒﻮب‬
‫ﻣﺤﺮر ﺑﻤﺎ ﯾﻜﻔﻲ ﻟﻨﺰﻋﮫ ﻣﻦ اﻟﺜﻘﺐ ﻋﻨﺪ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻘﻦ أو اﻟﺼﺐ‪.‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ ذﻟﻚ ﯾﺴﺘﺨﺪم ﻋﺎدة ﺷﺮﯾﻂ ﻻﺻﻖ ﻟﺮﺑﻂ أﻧﺒﻮب اﻟﺤﻘﻦ وﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‬
‫ﻣﻌﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﯾﻤﻜﻦ ﻓﺼﻠﮭﻤﺎ ﺑﺴﮭﻮﻟﺔ‪ ...‬وﺑﻌﺪ وﺿﻊ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ واﻷﻧﺒﻮب ﯾﺘﻢ ﺿﺦ‬ ‫ً‬
‫اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ ﺣﺘﻰ أﻋﻠﻰ اﻟﺜﻘﺐ‪.‬‬
‫‪ .12‬ﺗﺘﻢ إزاﻟﺔ اﻷﻧﺒﻮب ﻣﻦ ﺣﻔﺮة اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻮر إﻧﮭﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪ ،‬وﯾﻤﻜﻦ ﺗﻄﺒﯿﻖ‬
‫اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ أﻋﻤﺎل اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻷوﻟﯿﺔ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺳﺤﺐ اﻟﻐﻄﺎء‪.‬‬
‫‪ .13‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﺘﻮﻗﻒ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺼﺐ إذا ﻟﻮﺣﻆ أي ارﺗﺸﺎح وھﺮوب ﻟﻠﻤﻮﻧﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻷرض‪ ،‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﻗﯿﺎس ﺿﻐﻂ اﻟﻤﻮﻧﺔ وﻋﻠﻰ ﻣﻘﺮﺑﺔ ﻣﻦ ﻧﻘﻄﺔ اﻟﺤﻘﻦ‪،‬‬
‫ﻟﺤﺴﺎب ﻓﺎﻗﺪ أو ﺿﯿﺎع ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻀﺨﺔ وﻗﺎع اﻟﻮﺗﺪ‪ ،‬ﻣﻊ اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن اﻟﺤﻔﺎرات ﺗﺰود‬
‫ﻋﺎدة ﺑﻤﻘﯿﺎس ﺿﻐﻂ ﺗﺘﻢ ﻣﺮاﻗﺒﺘﮫ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻌﻤﻞ اﻟﻔﻨﻲ‪) ...‬اﻟﺸﻜﻞ ‪.(3.4‬‬
‫ً‬
‫‪ .14‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﺛﺎﺑﺖ وﻣﺴﺘﻤﺮ ﻣﻊ اﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺿﺒﻂ وﺗﻮﺟﯿﮫ أﻧﺒﻮب اﻟﺤﻘﻦ‪.‬‬
‫ﻣﻘﯿﺎس ﺿﻐﻂ‬ ‫أﻧﺒﻮب ﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‬ ‫ﺧﻼط اﻟﻤﻮﻧﺔ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(3.4‬‬

‫‪202‬‬
 ‫‪ .15‬ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﻛﻤﯿﺔ وﺿﻐﻂ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ ﻋﻤﻖ اﻟﻮﺗﺪ اﻟﺪﻗﯿﻖ‬
‫اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﻤﻨﻊ ﺣﺪوث أﺧﻄﺎء اﻟﺤﻘﻦ‪ ،‬واﻟﺘﺤﻘﻖ ﺑﺸﻜﻞٍ ﺗﺪرﯾﺠﻲ ﻣﻦ ﺟﻮدة وﻓﻌﺎﻟﯿﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ .16‬ﺑﺘﺮاوح اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻨﻤﻮذﺟﻲ ﻟﻠﺤﻘﻦ ﺑﯿﻦ )‪ (4 – 6‬ﻣﯿﺠﺎ ﺑﺎﺳﻜﺎل‪ .‬وﯾﺠﺐ ﺗﻮﺛﯿﻖ‬
‫ﺿﻐﻂ اﻟﺤﻘﻦ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ )‪ (6.5‬ﻣﯿﺠﺎ ﺑﺎﺳﻜﺎل‪.‬‬
‫‪ .17‬ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺳﺠﻼت اﻟﺨﻠﻄﺎت ذات أھﻤﯿﺔ ﻗﺼﻮى وذات ﺣﯿﻮﯾﺔ ﻟﻠﻤﺸﺮوع وﻗﺪ ﺗﻢ‬
‫وﺻﻔﮭﺎ ﺑﺎﻟﺘﻔﺼﯿﻞ ﻓﻲ ھﺬا اﻟﻔﺼﻞ أدﻧﺎه‪.‬‬
‫‪ 6.7‬ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪Installation of Reinforcement :‬‬
‫‪ .1‬ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ )اﻟﺬي ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻣﺤﻤﯿﺎً ﺿﺪ اﻟﺼﺪأ واﻟﺘﺄﻛﺴﺪ ﻣﻦ‬
‫ﺧﻼل ﻃﻼﺋﮫ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﺣﻤﺎﯾﺔ ﻣﻀﺎﻋﻔﺔ( ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ‪ ،‬أو ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ ﺑﺘﻨﺰﯾﻠﮫ ﻓﻲ اﻟﺜﻘﺐ‬
‫اﻟﻤﺼﺒﻮب ﻗﺒﻞ ﺳﺤﺐ اﻟﻘﻤﯿﺺ‪ ،‬ﻓﻲ ﺣﺎل اﺳﺘﺨﺪام اﻷﺧﯿﺮ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﻋﻨﺪ اﻻﺿﻄﺮار إﻟﻰ ﺳﺤﺐ اﻟﻔﻮﻻذ اﻟﻤﻄﻠﻲ أو اﻟﻤﺤﻤﻲ ﻓﻮق اﻟﺴﻄﻮح اﻟﺨﺸﻨﺔ‬
‫أو ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ اﻷرض‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ أن ﯾﺘﻢ ذﻟﻚ ﺑﺒﻂء‪.‬‬
‫‪ .3‬ﯾﺠﺐ أن ﯾﻜﻮن ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺧﺎلٍ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻀﺎرة ﻛﺎﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ واﻟﻄﯿﻦ‬
‫واﻟﺰﯾﻮت واﻟﺸﺤﻮم وﺑﻘﺎﯾﺎ اﻟﻤﻮﻧﺔ واﻟﺒﯿﺘﻮن‪.‬‬
‫‪ .4‬ﯾﺠﺐ ﺗﻜﻮن ﻗﻀﺒﺎن اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻹدﺧﺎﻟﮭﺎ ﺿﻤﻦ اﻟﺜﻘﺐ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻣﻞ اﻟﻄﻮل‬
‫وﺑﺪون ﻗﻮة‪ ،‬وﻓﻲ ﺣﺎل ﻋﺪم اﻟﻘﺪرة ﻋﻠﻰ ﺗﺤﻘﯿﻖ ذﻟﻚ‪ ،‬ﻓﮭﺬا ﯾﻌﻨﻲ أن اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻤﺤﯿﻄﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﺜﻘﺐ ﻗﺪ اﻧﮭﺎرت ﺿﻤﻦ اﻟﺤﻔﺮة وﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﻋﻨﺪﺋﺬٍ ﺳﺤﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف اﻻﺣﺘﻔﺎظ أﺛﻨﺎء ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﺴﺠﻼت ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬
‫ـ اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻸوﺗﺎد وأﻃﻮال اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫ـ ﻃﻮل ﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﺘﺜﺒﯿﺖ ﻟﻜﻞ وﺗﺪ‪.‬‬
‫ـ أﯾﺔ ﺑﯿﺎﻧﺎت أﺧﺮى ﺗﺘﻌﻠﻖ ﺑﮭﺬا اﻟﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف أن ﯾﻤﻨﻊ اﻟﻤﻘﺎول ﻣﻦ إﻧﺰال اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻟﻌﻤﻖ ﺟﺰﺋﻲ وﻣﻦ ﺛﻢ ﯾﻘﻮم‬
‫ﺑﻘﻄﻌﮫ أو ﺑﻘﺼﮫ‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺐ اﻟﺤﺮص ﻋﻠﻰ ﻋﺪم إﺗﻼف ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺤﻤﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺂﻛﻞ أو اﻟﺘﺨﺮﯾﺐ‬
‫أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺮﻛﯿﺐ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﯾﻨﺒﻐﻲ أن ﺗﻜﻮن ﻛﺎﻓﺔ اﻟﻮﺻﻼت ﻓﻲ اﻷﻧﺎﺑﯿﺐ واﻟﻘﻀﺒﺎن ﻣﻨﻔﺬة ﺑﺸﻜﻞ ﺻﺤﯿﺢ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﯾﺠﺐ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﺮﻛﺰﯾﺔ وﺗﺒﺎﻋﺪات اﻟﻘﻀﺒﺎن وﻣﻦ ﺗﻮﺿﻌﮭﺎ ﻓﻲ أﻣﺎﻛﻨﮭﺎ اﻟﻤﺒﯿﻨﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‪ ...‬اﻧﻈﺮ اﻟﺼﻮرة ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ )‪.(4.4‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(4.4‬‬

‫‪203‬‬
 ‫‪ .9‬إذا وﺿﻌﺖ أﻧﺎﺑﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﺑﻌﺪ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻘﻀﺒﺎن‪ ،‬ﻓﯿﺠﺐ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ إﯾﺼﺎﻟﮭﺎ‬
‫اﻟﻰ ﻗﺎع اﻟﺤﻔﺮة دون ﺣﺪوث ﺗﺪاﺧﻞ ﻣﻊ ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ اﻟﻤﺮﻛﺰي‪.‬‬
‫‪ 6.4‬و‪‬ق ‪‬را‪ ‬ا‪‬ودة‪Quality control documentation ‬‬
‫‪ 1.6.4‬رب ا‪‬ل‪‬‬
‫ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﻊ اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﺗﺠﺎرب ﺗﺤﻤﯿﻞ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬‫ﯾﺒﺪأ ﺿﻤﺎن اﻟﺠﻮدة ً‬
‫وﻣﺘﺎﺑﻌﺔ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ ﻓﯿﮭﺎ‪ ،‬وﻣﺮاﻗﺒﺔ إﺟﺮاءات وﻧﺘﺎﺋﺞ ھﺬه اﻻﺧﺘﺒﺎرات‪.‬‬
‫‪ .1‬ﯾﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف أن ﯾﻔﮭﻢ اﻟﺴﺒﺐ اﻟﺬي ﯾﺘﻄﻠﺐ اﻟﻀﺒﻂ اﻟﺪﻗﯿﻖ ﻟﻠﺘﺠﺮﺑﺔ‪،‬‬
‫واﻟﻤﻌﻨﻰ اﻟﻌﻤﻠﻲ ﻟﻤﻌﺎﯾﯿﺮ اﻟﻘﺒﻮل ﻛﻤﺎ ھﻮ ﻣﻮﺻﻮف ﻓﻲ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺨﺎﻣﺲ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف ﺿﻤﺎن ﺗﻨﻔﯿﺬ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﺑﻨﻔﺲ ﻃﺮﯾﻘﺔ اﻷﺳﻠﻮب‬
‫اﻟﻤﻘﺮر ﻟﺘﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ ﻻﺣﻘﺎً‪.‬‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﺨﻄﻄﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة وﻃﺒﻘﺎً‬
‫‪ .3‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﺠﺮى ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ً‬
‫ﻟﻠﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫‪ .4‬ﺗﺸﻤﻞ ﺑﻨﻮد اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ اﻟﺸﺮوط واﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻤﺬﻛﻮرة‪ ،‬اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺑﺪءا ﻣﻦ ﺣﻔﺮھﺎ‬ ‫ـ اﻟﺮاﻓﻌﺎت اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺸﺘﺮك ﻓﻲ إﻧﺠﺎز ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ً‬
‫وﺣﺘﻰ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ ﺗﻨﻔﯿﺬھﺎ‪.‬‬
‫ـ ﻣﻌﺪات ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫ـ ﺗﺠﮭﯿﺰات ﺣﻘﻦ وﺿﺦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫ـ أﺟﮭﺰة اﻻﺧﺘﺒﺎر وﺗﻄﺒﯿﻖ اﻷﺣﻤﺎل‪.‬‬
‫ـ أﺟﮭﺰة اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة‪.‬‬
‫ـ أﺟﮭﺰة ﻗﯿﺎس اﻷﻋﻤﺎق واﻷﻗﻄﺎر واﻟﺸﺎﻗﻮﻟﯿﺔ واﻟﻌﻤﻖ واﻻﻧﺤﺮاف وﻏﯿﺮھﺎ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﺗﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺗﻖ ﻛﻞٍ ﻣﻦ اﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺼﻤﻢ واﻟﻤﮭﻨﺪس اﻟﻤﺸﺮف ﻣﺴﺆوﻟﯿﺔ‬
‫اﻟﺘﻘﯿﯿﻢ اﻟﻼزم ﻟﻨﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺎرب‪ ،‬وذﻟﻚ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺘﻲ اﻟﻨﺠﺎح واﻟﻔﺸﻞ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺼﻤﻢ ﺗﻄﻮﯾﺮ ﺣﻠﻮل ﺑﺪﯾﻠﺔ وﺗﺼﺎﻣﯿﻢ أﺧﺮى ﻟﻸوﺗﺎد واﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺣﺎل‬
‫ﻓﺸﻠﺖ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺎرب‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺄﺳﺮع وﻗﺖ ﻣﻤﻜﻦ ﻛﻞ ﻻ ﯾﺘﺄﺧﺮ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺰﻣﻨﻲ ﻟﻠﻌﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ 2.6.4‬إ‪‬ج ا‪‬و‪‬د ا‪‬د‪Production of micropile ‬‬
‫‪ .1‬ﻣﻦ اﻟﻤﮭﻢ ﺟﺪاً ﻓﻲ ﻣﮭﺎم اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ وﺿﺒﻂ اﻟﺠﻮدة اﻻﺣﺘﻔﺎظ ﺑﺄرﺷﯿﻒ ﺷﺎﻣﻞ‬
‫ﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫‪ .2‬ﯾﺠﺐ اﻟﻌﻨﺎﯾﺔ ﺑﻤﺮاﻗﺒﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺤﻔﺮ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﺒﺮ ذات أھﻤﯿﺔ ﻗﺼﻮى ﻟﻤﻌﺮﻓﺔ‬
‫ﺷﺎﻗﻮﻟﯿﺔ أو اﻧﺤﺮاﻓﮫ اﻟﻮﺗﺪ إن ﺣﺼﻞ ذﻟﻚ‪ ،‬اﻷﻣﺮ اﻟﺬي ﯾﻠﻌﺐ اﻟﺪور اﻷھﻢ ﻓﻲ ﺗﻘﯿﯿﻢ ﻛﻔﺎءة‬
‫وﺳﻠﻮك اﻟﻮﺗﺪ ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ ﻻﺣﻘﺔ‪.‬‬

‫‪204‬‬
‫‪ .3‬ﯾﺠﺐ اﻻھﺘﻤﺎم ﺑﺴﺠﻞ اﺳﺘﮭﻼك اﻹﺳﻤﻨﺖ وإﻧﺘﺎج اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﯾﻮﻣﻲ‪ ،‬وﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﮭﻢ ﺗﺴﺠﯿﻞ ﺣﺠﻢ اﻟﺒﯿﺘﻮن اﻟﺬي ﺗﻢ ﺿﺨﮫ ﻟﻜﻞ وﺗﺪ‪ ،‬ﻓﺈذا ﻛﺎﻧﺖ ﻛﻤﯿﺎت اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻣﺘﺴﺎو ﺑﯿﻨﮭﺎ‪ ،‬ﻓﮭﺬا ﯾﺪل ﻋﻠﻰ ﻧﺠﺎح اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫ٍ‬ ‫اﻷوﺗﺎد ﻣﻮزﻋﺔ ﺑﺸﻜﻞٍ ﺷﺒﮫ‬
‫‪ .4‬ﯾﺠﺐ أن ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﻓﻲ اﻷوﺗﺎد ﺷﺮوط اﻟﻤﺸﺮوع أو‬
‫ﺷﺮوط أﯾﺔ ﻣﻮﺻﻔﺎت ﻋﺎﻟﻤﯿﺔ أﺧﺮى ﻣﺜﻞ )‪.(AASHTO T106/ASTM C-109‬‬
‫‪ .5‬ﯾﺘﻢ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﻣﻮﻧﺔ اﻷوﺗﺎد ﻣﻦ ﺧﻼل ﺛﻼث ﻋﯿﻨﺎت ﻣﻜﻌﺒﯿﺔ‬
‫ﻃﻮل ﺿﻠﻌﮭﺎ )‪ (50 mm‬ﺗﺆﺧﺬ ﻣﻦ اﻟﺨﻠﻄﺎت اﻟﻤﺼﺒﻮﺑﺔ ﺑﻮاﻗﻊ )‪ (3‬ﻣﻜﻌﺒﺎت ﻟﻜﻞ )‪(10‬‬
‫ﯾﻮﻣﺎ ﻣﻦ ﺗﺎرﯾﺦ اﻟﺼﺐ‪ ...‬اﻟﺸﻜﻞ‬‫أوﺗﺎد‪ ،‬وﺗﺨﺘﺒﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻀﻐﻂ ﺑﻌﺪ )‪ (3‬أو )‪ (7‬أو )‪ً (28‬‬
‫)‪.(5.4‬‬
‫‪ .6‬ﯾﻌﺘﺒﺮ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﯿﻮم اﻟﺴﺎﺑﻊ ھﻮ اﻷﻛﺜﺮ أھﻤﯿﺔ ﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﻮﻧﺔ‪ ،‬ﻣﻦ ﺣﯿﺚ ﺗﻜﺘﻤﻞ ﻣﻊ‬
‫ھﺬا اﻟﻌﻤﺮ اﻟﺰﻣﻨﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ )اﻟﺸﻚ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻧﺔ(‪ ،‬ﻛﻤﺎ ﯾﻔﺘﺮض أن ﺗﺘﺤﻘﻖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﺼﻤﯿﻤﯿﺔ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﺧﻼل ھﺬه اﻟﻔﺘﺮة اﻟﺰﻣﻨﯿﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪(5.7‬‬
‫ﻧﻤﺎذج ﻋﻦ ﻗﻮاﻟﺐ‬
‫اﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟﻤﻜﻌﺒﯿﺔ‬

‫ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﻤﻘﺎوﻣﺎت ﻋﺎدةً ﻛﺒﯿﺮة‪ ،‬ﻓﻘﺪ ﺗﺼﻞ إﻟﻰ )‪ (25 Mpa‬ﺑﻌﺪ )‪ (24‬ﺳﺎﻋﺔ‬
‫ﻓﻘﻂ‪.‬‬
‫‪ .7‬ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮف أن ﯾﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ أﻧﮫ ﻛﺴﺮ ﻋﯿﻨﺎت اﻟﻤﻮﻧﺔ ﺳﯿﺠﺮى وﻓﻖ اﻟﺸﺮوط‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺸﺮوع‪.‬‬
‫أﺧﯿﺮا‪:‬‬
‫ً‬
‫ﻛﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻤﺎﺋﻲ وﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﻤﻮﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻄﺎت ھﻮ اﻟﺤﻜﻢ اﻷﺳﺎﺳﻲ‬
‫‪ .8‬ﯾﻌﺘﺒﺮ ٌ‬
‫ﻓﻲ ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﯾﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎه ﻟﺘﺤﻘﯿﻖ أﻓﻀﻞ ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻌﻨﺎﯾﺔ‬
‫ﺑﮭﺎﺗﯿﻦ اﻟﺨﺎﺻﺘﯿﻦ‪.‬‬
‫أﺧﯿﺮا ـ ﯾﻌﻄﺮ اﻟﻜﻮد اﻟﺴﻮري ﻟﻸﺳﺎﺳﺎت ﺑﻌﺾ اﻻﺷﺘﺎرﻃﺎت اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻷوﺗﺎد‬ ‫ً‬
‫وﺗﺤﺪﯾﺪا ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة ‪ 2/3/3-10‬ج ـ ‪ 1‬وﺗﻮاﺑﻌﮭﺎ‪.‬‬
‫ً‬ ‫اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﺎب اﻟﻌﺎﺷﺮ ﻣﻨﮫ‪،‬‬

‫‪205‬‬
 ‫ﻓﮭﺮس اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺜﺎﻧﻲ‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻷول‪ ...‬ﻣﺜﺎل ﺗﻄﺒﯿﻘﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﺣﻮل ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.1‬ﻧﺺ اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺘﻄﺒﯿﻘﻲ‪.‬‬
‫‪ 2.1‬ﻣﻌﻄﯿﺎت اﻟﻤﺜﺎل‪.‬‬
‫‪ 3.1‬اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﻠﺤـﻞ‪.‬‬
‫‪ 4.1‬ﺣﺴﺎب ﻗﯿﻤﺔ وﻣﺮﻛﺰ ﻣﺤﺼﻠﺔ اﻟﻘﻮى ﻋﻠﻰ رﻛﯿﺰة اﻟﺠﺴﺮ‪.‬‬
‫‪ 1.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻔﻌﺎل )‪.(PE‬‬
‫‪ 2.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ اﻟﺤﯿﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﺧﻠﻒ اﻟﺮﻛﯿﺰة )‪.(HL‬‬
‫‪ 3.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺮﺑﺔ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﺰﻟﺰاﻟﯿﺔ )‪.(PEQ‬‬
‫‪ 4.4.1‬ﺧﻼﺻﺔ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﻘﻮى‪.‬‬
‫‪ 5.4.1‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺳﺘﺜﻤﺎر )‪.(SLD‬‬
‫‪ 6.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻮﻻت اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ 7.4.1‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﻟﻠﻮﺗﺪ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 8.4.1‬ﺣﺴﺎب ﺣﻤﻮﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ ﺑﺎﻟﻄﻮل اﻟﻤﻐﻠﻒ ﻟﻠﻮﺗﺪ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 9.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫‪ 10.4.1‬ﺗﺼﻤﯿﻢ وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻟﻘﺒﻌﺔ )‪ (Cap‬ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(SLD‬‬
‫‪ 11.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻟﺜﻘﺐ ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ‪.‬‬
‫‪ 12.4.1‬ﺗﺼﻤﯿﻢ ﺻﻔﯿﺤﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 13.4.1‬ﺣﺴﺎب ﻣﻘﺎس اﻟﻠﺤﺎم‪.‬‬
‫‪ 14.4.1‬ﺗﺼﻤﯿﻢ ﺻﻔﺎﺋﺢ اﻟﺘﻘﻮﯾﺔ‪.‬‬
‫‪ 15.4.1‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺗﺼﻌﯿﺪ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 16.4.1‬ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ اﻟﺠﯿﻮﺗﻜﻨﯿﻜﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 17.4.1‬ﺗﺤﻘﯿﻖ ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺤﻤﻮﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 18.4.1‬ﺗﺤﻘﯿﻖ اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺠﺎﻧﺒﯿﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪:(LFD‬‬
‫‪ 19.4.1‬اﻟﺘﺼﻤﯿﻢ اﻹﻧﺸﺎﺋﻲ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪ (LFD‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 20.4.1‬ﺣﺴﺎب اﻻﻧﺘﻘﺎﻻت اﻟﻤﺤﻮرﯾﺔ ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 21.4.1‬ﺗﺼﻤﯿﻢ وﺻﻠﺔ اﻟﻮﺗﺪ ﻣﻊ اﻷﺳﺎس ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ )‪.(LFD‬‬
‫‪ 22.4.1‬اﻟﻤﺨﻄﻄﺎت واﻟﺘﻔﺼﯿﻼت اﻟﺘﻨﻔﯿﺬﯾﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ ...‬ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ﻋﻠﻰ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.2‬إﺟﺮاءات ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 2.2‬اﻟﮭﺪف ﻣﻦ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬

‫‪206‬‬
 ‫‪ 3.2‬أﻧﻮاع ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 1.3.2‬اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ اﻟﺤﺪﯾﺔ‪:‬‬
‫‪ 2.3.2‬ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻘﻖ‪.‬‬
‫‪ 3.3.2‬ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻘﯿﺎﺳﯿﺔ‪:‬‬
‫‪ 4.3.2‬ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺰﺣﻒ‪:‬‬
‫‪ 4.2‬ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﻲ‪.‬‬
‫‪ 1.4.2‬ﻋﺪد ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ ودﻟﯿﻞ اﻻﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ 5.2‬ﻣﺜﺎل ﺑﺴﯿﻂ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺗﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 6.2‬ﻃﺮق وإﺟﺮاءات ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 1.2.6‬ﻃﺮﯾﻘﺔ ﺗﻄﺒﯿﻖ اﻟﺤﻤﻮﻟﺔ‪.‬‬
‫‪ 7.2‬ﻣﺪة اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 8.5‬ﻣﻌﺎﯾﯿﺮ ﻗﺒﻮل ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪:‬‬
‫‪ 9.2‬إﻋﺪاد ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ واﻟﺘﺠﮭﯿﺰات اﻟﻼزﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ 1.9.2‬ﻃﺮق ﻗﯿﺎس اﻻﻧﺰﯾﺎح‪.‬‬
‫‪ 10.2‬ﺗﺴﺠﯿﻞ واﺳﺘﻌﺮاض اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت‪.‬‬
‫‪ 1.10.2‬ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺟﺪاول ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﺠﺎرب‪.‬‬
‫‪ 2.10.2‬رﺳﻢ اﻟﻤﻨﺤﻨﯿﺎت اﻟﺒﯿﺎﻧﯿﺔ ﻟﻠﻨﺘﺎﺋﺞ‪.‬‬
‫‪ 3.10.2‬ﺗﻘﺪﯾﻢ وﺛﺎﺋﻖ ﻧﺘﺎﺋﺞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 4.10.2‬ﻓﺸﻞ ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺜﺎﻟﺚ‪ ...‬اﺳﺘﺨﺪام اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‬
‫‪ 1.3‬ﻣﻘﺪﻣﺔ ﺣﻮل ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬
‫‪ 2.3‬ﺗﺼﻨﯿﻒ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬
‫‪ 3.3‬ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺎ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻻﺳﺘﻘﺮار اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬
‫‪ 4.3‬ﺗﻄﺒﯿﻘﺎت اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻓﻲ ﺗﻮازن اﻟﻤﻨﺤﺪرات‪.‬‬
‫‪ 1.4.3‬ﺗﻄﺒﯿﻖ أول‪.‬‬
‫‪ 2.4.3‬ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺛﺎﻧﻲ‪.‬‬
‫‪ 3.4.3‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع ‪) 1‬ﻏﯿﺮ اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ(‪.‬‬
‫‪ 5.3‬اﻻﻧﮭﯿﺎر اﻟﻠﺪن ﻟﻠﺘﺮﺑﺔ ﺣﻮل اﻟﻮﺗﺪ‪.‬‬
‫‪ 6.3‬ﺗﺼﻤﯿﻢ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻮع ‪) 2‬اﻟﻤﺘﺸﺎﺑﻜﺔ(‪.‬‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮاﺑﻊ‪ ...‬اﻹﺷﺮاف ﻋﻠﻰ ﺗﻨﻔﯿﺬ اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ وﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮدة‬
‫‪ 1.4‬ﻣﻘﺪﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ 2.4‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﺟﻮدة اﻟﻤﻮاد‪.‬‬

‫‪207‬‬
 ‫‪ 1.2.4‬اﻟﺘﺨﺰﯾﻦ واﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﻮاد‪.‬‬
‫‪ 3.2.4‬ﻓﻮﻻذ اﻟﺘﺴﻠﯿﺢ‪.‬‬
‫‪ 4.2.4‬اﻟﺤﺼﻮﯾﺎت‪.‬‬
‫‪ 3.4‬اﻹﻧﺸﺎء أو اﻟﺘﻨﻔﯿﺬ‪.‬‬
‫‪ 4.4‬إﺟﺮاءات اﻟﺤﻔﺮ‪.‬‬
‫‪ 5.4‬ﺣﻘﻦ اﻟﻤﻮﻧﺔ‪.‬‬
‫‪ 6.4‬وﺛﺎﺋﻖ ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺠﻮدة‪.‬‬
‫‪ 1.6.4‬ﺗﺠﺎرب اﻟﺘﺤﻤﯿﻞ‪.‬‬
‫‪ 2.6.4‬إﻧﺘﺎج اﻷوﺗﺎد اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪208‬‬