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第六章 軸承及軸的連接裝置
6-1 軸承的種類
6-2 滾動軸承的規格及應用
6-3 聯結器的種類及功用
6-4 離合器的種類及功用
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•軸承介紹
•如何製造軸承 ( 英 )
•自潤軸承
•止推滾珠軸承
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•6-2 英國廣播公司 - 製造技術全集 ( 十
五 ) - 軸承材料 - ( 中文版 )
•6-3 歐丹聯結器 ( 歐丹聯軸器的機構傳動流程:左右兩端面銑有直槽,中間的
連接件之兩面皆有一長方形凸緣,兩長方條互成 90° )
軸承為「固定機件」,用來支持、引導並限制軸的
運動。軸頸在軸承裏面轉動時,可能發生滑動,這
一類的軸承稱為「滑動軸承」( Sliding Bearing );
軸頸在軸承中若是滾動時,這一類的軸承則稱「滾
動軸承」( Rolling Bearing )。
滑動軸承與滾動軸承又可依所承載負載的方向分類,
大致上可分為「徑向軸承」( Radial Bearing )與
「止推軸承」( Thrust Bearing )等二種。凡受力
(負載)的方向垂直於中心軸線者,稱為「徑向軸
承」。凡負載係平行軸向,除支持機件的旋轉外,
更可阻止沿軸線方向的運動者,稱為「止推軸承」。
表 6-1 及圖 6-1 為各類軸承之分類。
滾動軸承廣為工業界採用,其優點如下:
1. 摩擦力小。相對運動的接觸面積小,因之摩擦力
小,起動抵抗力亦小,且過熱的現象少,動力的損
失少。
2. 不需要時常加油。滾珠(子)與座圈(環)間有
「滑脂」( Grease )附在其間。
4. 互換性大。種類及規格多,容易選擇及交換。
滾動軸承依接觸面的情形,可分成下列兩類。
每一「徑向滾珠軸承」,均由四元件所構成,如圖
6-2 所示。
徑向滾珠軸承常分為下列六種:
如圖 6-4 所示為常用的「單行斜角接觸軸承」
( Single-row Angular Contact Bearing ),內、外座
圈都只在一側有較高的肩,另一側僅能維持鋼珠裝
妥後而不致脫出而已。此種軸承不但有較高的徑向
負載,更有很高的單方軸向負載容量,若外座圈固
定,除承受徑向力外,尚可承受由右向左的軸向推
力。
任何的「止推軸承」可由四元件所構成,如圖 6-9
所示。即固定座圈(環)、迴轉座圈(環)、鋼珠
(或滾子)及保持器所組成。
止推滾珠軸承通常可分成下列二種:
滾子軸承又稱「滾柱軸承」,依受力的方向及功用,
可分為兩大類:
如圖 6-14 所示的錐形滾子軸承,設滾子的中心線
與主軸的中心線之夾角為 θ ,則 θ < 45 ° 時,此軸
承主要的功用為徑向重負載,次要功用作止推(單
一軸向)負載,如圖 6-13 即是。
如圖 6-14 中, θ > 45 ° ,此軸承主要的功用為止
推,單一軸向的重負載,次要的功用作徑向負載。
如圖 6-17 所示為「止推錐形滾子軸承」( Tapped
Roller Thrust Bearing )。
如圖 6-18 所示為「止推球面滾子軸承」
( Spherical Roller Thrust Bearing ),滾子為球面,
此種軸承有自動對正中心的作用。
多孔軸承係以粉末冶金製造的軸承,將金屬粉末以
高壓形成胚塊,再施以「燒結」( Sintering )。已
完成的軸承具有孔隙,約佔軸承之 25% ,空間充以
非膠質潤滑(通常為機油),當該軸承內之軸旋轉
時,可將孔內之油滲出以資潤滑,如軸停止轉動,
油即因毛細管作用而吸入軸承之「襯套」內。一般
適用於輕負載的徑向軸承。
寶石硬度高,又不須加潤滑油,故寶石軸承( Jewel
Bearing )常被用在鐘錶及精密機械中。
為了使滾動軸承的尺寸系列,具有國際間的互換性,
並符合大量生產之經濟要求,已由「國際標準組
織」( International Organization for Standardizatio
n )制定 ISO 標準,我國亦以此標準為依據編定
CNS 滾動軸承尺寸系列號碼。
滾動軸承為標準機件,有專業工廠製造生產,一般
使用時,只需依照商品目錄上之公稱號碼規格選用
即可。
軸承以內徑、外徑、寬度(徑向軸承以寬度,止推
軸承以高度表之)等表示軸承的主要尺寸;如加
「去角」則可表現軸承的外形輪廓。
如圖 6-19 所示,以內徑為基準,定出外徑及寬度
系列。外徑系列( Outside Diameter Series )符號,
由數字 8 、 9 、 0 、 1 、 2 、 3 、 4 等表之,依上
述順序,愈後表示外徑愈大。寬(高)度系列符號
由 8 、 9 、 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 等表示之,
依前述順序,愈後表示寬度愈大。
尺寸系列符號由寬度與外徑符號合併表示之。例如
尺寸符號「 80 」,即表示寬度系列為「 8 」,外徑
系列為「 0 」。
公稱號碼用來表示軸承的形式、尺寸、精度及內部
構造等。由基本號碼及輔助符號所組成,其內容及
排列順序,原則上如表 6-2 所示。
由軸承之「形式」符號與「尺寸系列」符號所組合
而成,稱為「軸承系列符號」如表 6-3 所示。
2. 內徑號碼 01 、 02 、 03 分別表示內徑尺寸為 12 、
15 、 17 mm 。
4. 內徑號碼前加一斜線者,即表示為內徑尺寸(切
勿再乘以 5 )。
接觸角乃是自內、外環與滾珠接觸點所連直線,與
徑向所成之夾角。如表 6-5 所示。
軸承的各種輔助符號,包括密封板符號、軌道圈形
狀符號、組合符號、間隙符號及等級符號,如表 6-
6 所示。
三位數之前面無英文字母時,則最後一個數字(即
第三字)直接表示內徑尺寸。
三位數之前面有英文字母時,則最後二個數字(即
第二、三字) 04 以後者的 5 倍,即為該軸承的內
徑。
軸承內徑號碼在 04 以上者,則後二位數字的 5 倍,
即為該軸的內徑。
四位號碼中,前後兩位數之間,加一斜線隔間者,
其最後兩位數,直接表示內徑。
軸承號碼為五位或六位數者,其最後兩位數與四位
數的軸承號碼之最後兩位數的意義完全相同。
六位號碼中,前後三位數之間,加一斜線隔間者,
其最後三位數,直接表示內徑。
軸的連接裝置可分為兩種。主動軸與從動軸作永久
性的結合者,稱為「聯結器」( Coupling )。主動
軸與從動軸作間歇性的離合者,稱為「離合器」
( Clutch )。
如圖 6-21 所示,裝入斜鍵,可傳遞中級負載的動
力。
互相平行但不在同一中心線上的兩軸,偏心極微且
軸的角速度又必須絕對相等時,使用「歐丹聯結
器」( Oldham's Coupling )最佳。如圖 6-27 所示,
兩軸各聯接柱形凸緣,兩連接件的接觸面上各具有
凹槽,如圖 6-27 中 A 、 B 。中間有一圓盤,如圖
6-27 中 C ,盤的兩面各具有凸出的長方條,且相互
垂直,連接時,此兩方條分別與主動和從動軸之凸
緣凹槽相互嵌合。
如圖 6-28 所示為主動、從動軸與凸緣盤連接後再
和圓盤裝置組合成一體的情形。
如圖 6-35 所示為「撓性彈簧環線聯結器」
( Flexible Toroidal Spring Coupling ),主動、從動
軸端連接兩個柱形凸緣,凸緣銑切與軸平行的徑向
槽縫,然後用一薄彈簧鋼片來回彎曲纏繞其上。
如圖 6-36 所示為最簡單的彈性材料膠合聯結器
( Elastic Material Coupling ),兩傳動軸端各有一
軸環,且用螺釘固定之,中間用短軸連接,然後用
彈性材料膠合之。
如圖 6-37 所示兩軸端各裝一凸緣,用固定螺釘或
鍵固定於軸上,兩凸緣用彈性材料膠合之。如圖 6-
38 為「彈性環墊凸緣聯結器」,主動軸上凸緣之固
定螺釘,置入從動軸凸緣之橡膠環墊或皮革環墊的
孔內,因扭力變動,不僅使衝擊緩和,而且能使各
螺栓所承受的力均勻。
如圖 6-39 所示為「脹縮接頭聯結器」,允許軸方
向有餘隙及微量的中心偏差,使用時接頭處襯入橡
膠,當軸受熱而發生膨脹的現象時特別適用。
離合器通常可分為下列六種:
如圖 6-41(a) 所示為「方爪離合器」,銜接的情形如
圖 6-41(b) 所示。此種離合器的優點為可做雙方向傳
動; A 、 B 嚙合時,主動軸必須停止迴轉。
如圖 6-42(a) 所示為「斜爪離合器」,又稱「螺旋爪
離合器」,銜接的情形如圖 6-42(b) 所示。此種離合
器 A 、 B 嚙合時,主動軸必須停止迴轉;特點為
只允許單方向傳動。
假設圓盤上的壓力為均勻分布,則
通常將圓盤離合器做成幾個摩擦盤,以增加摩擦面
來增大傳達的扭力矩,此種離合器稱為「多盤離合
器」( Multiple-disk Clutch ),如圖 6-46 所示。
塊狀物的徑向力
因摩擦棘輪離合器使用過久之後,必然產生高熱而
致機件損壞,棘爪離合器( Ratchet Jaw Clutch ),
如圖 6-53(a) 所示,主動軸上裝置一壓縮彈簧,依靠
彈簧的壓力,帶動從動軸轉動,當負載過大時,主
動與從動軸上的棘輪相離,從動軸不轉動。如圖 6-
53(b) 所示,主動棘齒向右旋轉時,帶動從動棘輪轉
動;主動件向左旋轉,從動件不轉動。沒有上述摩
擦棘輪離合器依靠摩擦力傳動的缺點,所以廣為工
業界採用。