PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 1

COLUMN WORK

450 mm

900 mm

FOUNDATION 450 mm

WORK

EXCAVATION
WORK

PILE WORK

START
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 5

1
Dangerous Safety Control Quality Control
Sequence of Work
Items Items Items

1. Marking 1. Position of column

must based on 1 BM
2. Information to HO, If
found steelbar go out
from marking.
Must Precision,
Clean & Neat
2. Install Forming -Fall - Use safety belt - Base of column must
-Get stabbed when go up. clean before install
- Install protection forming.(not found
2 or safety line at remain concrete)
stek. - Check position and
- Worker of steelbar beam elevation from
2 must use hand FL+1000
case. - Check, if have
column accesories
(Embeded plate, ring
FL+1000
beam anchor ,
corner plate& lintle ).
- Check position of
concrete deking
Check Again Before before close forming.
Pouring Concrete - Install loan FL+1000
at forming column.
Check Amount Steelbar & Position Deking
Concrete
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 6

Sequence of Work Dangerous Items Safety Control Items Quality Control Items

4. Pouring Concrete -Fall 1. Hanged safety belt when
-Offended bucket concrete work.
2. Protection if found stek.
3. Check sling before pouring
concrete.
3M
1. Check alignment of column before
and after concrete work.
2. Check accessories of column after
concrete work.
3. Check position of anchor after
concrete work.
4. Don’t use vibrator too lama,
maximal 10 second.
5. Check slump before concrete
work (12+2)
6. Time of concrete work not may
more than two hours. If haven so
concrete must be throw.
7. Don’t add water to concrete.
8. Maximal high fall of concrete from
tremi is < 4m can know it with
method marking number at hoist.
9. Made hole at base column 15x15
cm for check clean and concrete.
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 7

Sequence of Work Dangerous Items Safety Control Items Quality Control Items

5. Dismantling forming & - Struck down - Install sign board ”There is work - Keep unloaded of column
maintenance. forming column. above” when dismantling of forming. is neat and put dawn at
- At the moment dismantling must safty next column which wil
to workers and material. installing.
- Forming can dismantling
after two days.
- Curing column with water
and close with sack wet
during 7 days.
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8

COLUMN DETAIL
Slooping Concrete (Inside Column)
Problem :
Pada saat pembersihan sambungan
Stirrup Main Steel antara pile cap dan kolom sering kali terdapat
Bar Column
genangan air dan lumpur yang sulit
Slooping Concrete dibersihkan.
Additional Steel Bar
Improvement :
Dibuat tonjolan (punggungan) 20~30mm
agar tidak terjadi genangan air, lumpur dan
permukaan mudah dibersihkan.

Concrete Pile Cap

Stirrup Distance is
Based on Structural
Drawing
Additional Steel Bar
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8

COLUMN DETAIL
Additional Steel Bar
Main Seel Bar Sepatu Kolom Problem :
Pada pemasangan sepatu kolom seringkali
Welding
pekerja mengelas langsung pada Tulangan
Utama (Pengelasan pada tulangan utama dapat
mengurangi kekuatan dari steel bar yang
digunakan).
Improvement :
Dipasang Additional Steelbar Untuk tumpuan
Welding welding, agar siku tidak di las pada tulangan
Additional Steel bar
utama.
Marking
Additional Steelbar

Stirrup Distance is
Based on Structural
Drawing
Additional Steel Bar
Sepatu Kolom

Sepatu Kolom
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8

COLUMN DETAIL

Additional Hole Hole 3

Problem : (400x500)
Pada proses pengecoran kolom
seringkali terjadi kesalahan prosedur
sehingga menyebabkan kolom
mengalami keropos.
Improvement :
Dibuat lubang setiap 4m untuk
mencegah beton mengalami

4000
segregasi dan untuk mempermudah Hole 2
proses vibrasi (penggetaran) beton (400x500)
segar.

Note : tinggi jatuh beton maksimal = 4m

4000
Hole 1
(400x500)
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8

COLUMN DETAIL
Additional Vertical Pipe Additional Vertical Pipe From Concrete
Pump

@1000

Turn Buckle 1000

Sling Ø8mm

Clay 200 Clay

Mortar Mortar Clay Mortar Mortar Clay

Hollow 60x40x2 60
Sling Ø8mm @1000

40

Welding =100mm
Steel Bar D10
Turn Buckle
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8
Urutan Pengecoran

POURING CONCRETE Problem :

Pada proses pengecoran sering terjadi kesalahan prosedur yaitu
melakukan pengecoran dengan tinggi jatuh beton lebih dari 4m, hal ini
menyebabkan beton mengalami segregasi sehingga permukaan
bawah kolom mengalami keropos.
Improvement :
Dibuatkan urutan pengecoran sbb :
1.Posisi concrete pump mengarah pada lubang 1 (+1000 dari top pile cap)
kemudian diikuti vibrator, hal ini bertujuan agar bagian bawah kolom yang
rawan akan keropos mengalami pemadatan yang sempurna dan tidak
mengalami segregasi.
2.Posisi boom concrete pump pada lubang 2, kemudian diikuti posisi vibrator
4 pada lubang 3.
3.Posisi boom concrete pump pada lubang 3, kemudian diikuti vibrator pada
top kolom.
4.Posisi boom concrete pump di atas kolom kemudian diikuti vibrator.

1
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8

From Concrete
Pump

1000

Clay

Mortar Mortar Clay

 Hole 3
(400x500)

Hole 2

X
(400x500)

X
Hole 1
(400x500)
PROCEDURE OF CONCRETE COLUMN P- 8
Urutan Pengecoran

POURING CONCRETE Problem :

Pada proses pengecoran sering terjadi kesalahan prosedur yaitu
melakukan pengecoran dengan tinggi jatuh beton lebih dari 4m, hal ini
menyebabkan beton mengalami segregasi sehingga permukaan
bawah kolom mengalami keropos.
Improvement :
Dibuatkan urutan pengecoran sbb :
1.Posisi concrete pump mengarah pada lubang 1 (+1000 dari top pile cap)
kemudian diikuti vibrator, hal ini bertujuan agar bagian bawah kolom yang
rawan akan keropos mengalami pemadatan yang sempurna dan tidak
mengalami segregasi.
2.Posisi boom concrete pump pada lubang 2, kemudian diikuti posisi vibrator
B pada lubang 3.
3.Posisi boom concrete pump pada lubang 3, kemudian diikuti vibrator pada
top kolom.
4.Posisi boom concrete pump di atas kolom kemudian diikuti vibrator.