Politechnika Wrocławska, Filia w Legnicy

Legnica, 24.10.2022 r.

Współczesne urządzenia
i techniki produkcyjne

Autorzy:
Biskup Dawid 254794
Półtoraczyk Dawid 254795
Spis treści

• Zautomatyzowane urządzenia produkcyjne

• Automatyzacja wytwarzania – podstawowe problemy
• Techniki informatyczne w produkcji
• Przemysł 4.0.
ZAUTOMATYZOWANE URZĄDZENIA PRODUKCYJNE

• obrabiarki CNC, centra obróbcze

• drukarki 3D
• urządzenia transportowe
• roboty spawalnicze
• roboty do cięcia i grawerowania laserem
• roboty montażowe
• roboty transportowe
• inne
ZAUTOMATYZOWANE URZĄDZENIA PRODUKCYJNE

Obrabiarka CNC (Computerized Numerical Control) – obrabiarka przetwarzająca

dyskretne wartości wejściowe w postaci binarnej i impulsowej na odpowiednie
ruchy robocze.

Centrum obróbcze CNC do metalu - VMC 940 SIEMENS SINUMERIK 808D BERNARDO
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Ograniczenia w automatyzacji

• kiedyś
Ograniczenia techniczne – sterowanie za pomocą fizycznych
przekaźników i styczników tj. układów elektrotechnicznych
Duże koszty, zajmowanie dużego miejsca, ograniczone możliwości
techniczne
• obecnie
Rozwój elektroniki, techniki komputerowej i informatycznej, a
w szczególności pojawienie się sterowników programowalnych PLC umożliwiło
sterowanie za pomocą programów.
Ograniczenia sprowadzają się głównie do opłacalności. Duże koszty zakupu
i wdrożenia i wykorzystywanie nowych technologii
Nie wszystko da się w pełni zautomatyzować.
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Problemy/dylematy związane z automatyzacją

• stopień automatyzacji procesu wytwarzania
• sztywność i elastyczność zautomatyzowanej produkcji
• interdyscyplinarność automatyki i powiązania z innymi dziedzinami

Stopień automatyzacji procesu wytwarzania

Nakłady potrzebne na automatyzację są bardzo wysokie przy pełnej
automatyzacji procesu (obróbka, kontrola, transport, składowanie, montaż).
Nakłady te są mniejsze, kiedy automatyzuje się tylko niektóre, wybrane operacje
techniczne.
O wyborze stopnia automatyzacji procesu decyduje kryterium opłacalności –
poniesione nakłady potrzebne do wdrożenia automatyzacji powinny się zwrócić
w możliwie krótkim czasie w wyniku sprzedaży wyprodukowanych wyrobów
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Stopień automatyzacji procesu wytwarzania – c.d.

Decyzje o wyborze stopnia automatyzacji mają charakter strategiczny i związane
są z pewnym ryzykiem
• brak lub zbyt niski poziom automatyzacji - zwykle oznacza niższą jakość, niską
wydajność i wysokie koszty produkcji
• zbyt duża automatyzacja:
- rynek może okazać się zbyt mały, aby wchłonąć taką ilość produkcji, która
zamortyzowałaby poniesione nakłady na zbyt daleko posuniętą automatyzację
- brak popytu na wyrób, który może przyjść przed zamortyzowaniem, jest on
związany ze sztywnością produkcji tj. z wąskim asortymentem produkcji (rynek
może się przepełnić, produkt może przestać być atrakcyjny dla klienta)
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Sztywność i elastyczność zautomatyzowanej produkcji

Elastyczność produkcji to zdolność do przestawiania parku maszynowego na
produkcję innego asortymentu, w krótkim czasie i małym kosztem.
Duża elastyczność jest zwykle przy klasycznej produkcji warsztatowej
(niezautomatyzowanej), wówczas wydajność jest bardzo mała oraz niemożliwe
jest konkurowanie z produkcją zautomatyzowaną w dziedzinie produkcji
wielkoseryjnej i masowej.
Wraz ze wzrostem elastyczności może zmniejszyć się wydajność (choćby
nieznacznie), nawet jeśli sprowadza się to do wyboru innego programu (np.
maszyna potrzebuje czasu na przestawienie się, czas ten jest wyłączony z czasu
wytwarzania, wydajność maleje).
Zbyt duża elastyczność często oznacza duże, nieuzasadnione koszty inwestycyjne,
droższą eksploatację i problematyczną bezobsługowość.
Elastyczność produkcji wiąże się z tym, że producent wyrobu finalnego i jego
kooperanci (np. dostawcy surowców) muszą być przygotowani na częste zmiany
asortymentu produkcji.
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Interdyscyplinarność automatyki i powiązania z innymi dziedzinami

Konieczność skoordynowania/współpracy specjalistów różnych dziedzin np.
automatyka z technologiem produkcji.
Problemy stwarza także olbrzymia różnorodność środków technicznych, jakie
można zastosować.
AUTOMATYZACJA WYTWARZANIA – PODSTAWOWE PROBLEMY

Interdyscyplinarność automatyki i powiązania z innymi dziedzinami

Automatyzacja produkcji stawia nowe wymagania dla wszystkich pracowników
zatrudnionych w przedsiębiorstwie:
• dla kierownictwo firmy automatyzacja produkcji oznacza konieczność
zatrudnienia odpowiednio wykwalifikowanych, a więc i lepiej uposażonych
pracowników
• dla osób uczestniczących w przygotowaniu produkcji oznacza praktyczne
opanowanie bogatego oprogramowania komputerowego
• od osób odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu wymaga się umiejętności
szybkiego zlokalizowania usterek, do czego potrzebna jest często wiedza z
mechaniki, automatyki przemysłowej i informatyki
TECHNIKI INFORMATYCZNE W PRODUKCJI
TECHNIKI INFORMATYCZNE W PRODUKCJI

CIM – (ang. Computer Integrated Manufacturing) – komputerowo zintegrowane wytwarzanie

CAP – (ang. Computer Aided Planning) - komputerowo wspomagane przygotowanie i planowanie

produkcji (procesów produkcyjnych)

CAD – (ang. Computer Aided Design) – komputerowo wspomagane projektowanie

CAE – (ang. Computer Aided Engineering) – komputerowo wspomagane konstruowanie

CAPP – (ang. Computer Aided Process Planning) - komputerowo wspomagane planowanie procesów
(planowanie procesów obróbki)

CAQ – (ang. Computer Aided Quality Assurance) – komputerowo wspomagane zarządzanie jakością

PDM – (ang. Product Data Management) – zarządzanie danymi produktu

EDM/TDM – (ang. Engineering/Technical Data Management) – zarządzanie danymi inżynierskimi

PLM – (ang. Product Lifecycle Management) – zarządzanie cyklem życia produktu

MES – (ang. Manufacturing Execution System) – system komunikacji i informowania obszaru produkcji

PPC – (ang. Production Planning and Control) – planowanie i sterowanie produkcją

MRP II – (ang. Manufacturing Resource Planning) – planowanie i zarządzanie zasobami wytwórczymi w

przedsiębiorstwie

ERP – (ang. Enterprise Resource Management) – planowanie i zarządzanie zasobami w

przedsiębiorstwie, łącznie z obsługą finansów i wspomaganiem procesów podejmowania decyzji
TECHNIKI INFORMATYCZNE W PRODUKCJI
PRZEMYSŁ 4.0.
PRZEMYSŁ 4.0.
PRZEMYSŁ 4.0.
Bibliografia
1. www.kursyautomatyki.pl
2. Praca zbiorowa pod redakcją Mieczysława Marciniaka – Elementy automatyzacji we
współczesnych procesach wytwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej
2007
3. Tadeusz Mikulczyński – Automatyzacja procesów produkcyjnych, Wydawnictwa
Naukowo-Techniczne
4. https://ciecielaser.pl/zalety-spawania-robotem/, dostęp 20.10.2022
5. https://glowny-mechanik.pl/2020/10/09/skoda-automatyzuje-kolejne-procesy-
produkcyjne-w-fabryce-w-kvasinach/, dostęp 20.10.2022
6. https://wozkicrown.pl/przenosniki-rolkowe/, dostęp 20.10.2022
7. https://geografia.gozych.edu.pl/rewolucja-przemyslowa/, dostęp 20.10.2022
8. https://erp-dla-produkcji.pl/przemysl-4-0/, dostęp 20.10.2022
9. https://automatykab2b.pl/temat-miesiaca/47534-przemysl-4-0-technologie-przyszłości,
dostęp 20.10.2022
Dziękujemy za uwagę