Operating Management Chapter 9

Operations Management:
Sustainability and Supply Chain

Management
Fourteenth Edition, Global Edition
Chapter 9
Layout Strategies
Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Innovations at McDonald’s
• Indoor seating (1950s)
• Drive-through window (1970s)
• Adding breakfast to the menu
(1980s)
• Adding play areas (late 1980s)
• Redesign of the kitchens (1990s)
• Self-service kiosk (2004)
• Now three separate dining sections

Innovations at McDonald’s (continued)
• Indoor seating (1950s)
• Drive-through window (1970s)
• Adding breakfast to the menu (1980s)
• Adding play areas (late 1980s)
• Redesign of the kitchens (1990s)
• Self-service kiosk (2004)
• Now three separate dining sections
Six out of the seven are layout decisions!

McDonald’s New Layout
• Seventh major innovation
• Redesigning all 30,000 outlets around the world
• Facility layout is a source of competitive advantage

McDonald’s New Layout
(continued)
• Three separate dining areas

– Linger zone with comfortable chairs
and Wi-Fi connections
– Grab and go zone with tall counters
– Flexible zone for kids and families

Strategic Importance of Layout
Decisions
The objective of layout strategy is to develop an
effective and efficient layout that will meet the firm’s
competitive requirements (Yerleşim stratejisinin amacı, firmanın rekabet
gereksinimlerini karşılayacak etkili ve verimli bir yerleşim planı geliştirmektir.)

Layout Design Considerations (Yerleşim
Tasarımıyla İlgili Hususlar)
• Higher utilization of space, equipment, and people

• Improved flow of information, materials, and people
• Improved employee morale and safer working conditions
• Improved customer/client interaction
• Flexibility
Alanın, ekipmanın ve insanların daha yüksek kullanımı
Bilgi, malzeme ve insan akışının iyileştirilmesi
İyileştirilmiş çalışan morali ve daha güvenli çalışma koşulları
Geliştirilmiş müşteri/müşteri etkileşimi
Esneklik
Digital World and Technology
• Infrared technology and computer vision can provide
insight about how facilities are used.
• Can be used to determine and track occupancy and
seating preference
• Assists management in modifying layouts and
providing appropriate staffing
Kızılötesi teknoloji ve bilgisayar görüşü, tesislerin nasıl kullanıldığı hakkında fikir

verebilir.
Doluluk ve oturma tercihini belirlemek ve takip etmek için kullanılabilir
Planların değiştirilmesinde ve uygun personelin sağlanmasında yönetime

yardımcı olur

Types of Layout
1. Office layout: Positions workers, their equipment, and spaces/offices to
facilitate collaboration
2. Retail layout: Allocates display space and responds to customer behavior
3. Warehouse layout: Addresses trade-offs between space and material

handling
4. Fixed-position layout: Addresses the layout requirements of large, bulky

projects such as ships and buildings
5. Process-oriented layout: Deals with low-volume, high-variety production

(also called job shop or intermittent production)
6. Work-cell layout: Arranges machinery and equipment to focus on

production of a single product or group of related products
7. Product-oriented layout: Seeks the best personnel and machine

utilizations in repetitive or continuous production

1. Ofis düzeni: İşçileri, ekipmanlarını ve alanları/ofisleri işbirliğini
kolaylaştıracak şekilde konumlandırır
2. Perakende düzeni: Teşhir alanını ayırır ve müşteri davranışlarına

yanıt verir
3. Depo düzeni: Alan ve malzeme taşıma arasındaki dengeyi ele alır
4. Sabit konumlu düzen: Gemiler ve binalar gibi büyük, hacimli

projelerin yerleşim gereksinimlerini karşılar
5. Süreç odaklı düzen: Düşük hacimli, yüksek çeşitlilikte üretimle

ilgilenir (aynı zamanda atölye veya aralıklı üretim olarak da
adlandırılır)
6. İş hücresi düzeni: Makine ve ekipmanı, tek bir ürünün veya ilgili ürün
grubunun üretimine odaklanacak şekilde düzenler.
7. Ürün odaklı düzen: Tekrarlanan veya sürekli üretimde en iyi personel

ve makine kullanımını arar
Copyright
Copyright © 2017, 2015, 2013 Pearson Education, Inc. All © 2023Reserved
Rights Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved
Layout Strategies
Table 9.1 Layout Strategies
Blank
OBJECTIVES EXAMPLES
Office Balance physical and social Allstate Insurance
proximity, privacy, and Microsoft Corp.
permission
Retail Maximize profitability per square Kroger’s Supermarket

foot of floor space or linear foot Walgreen’s
of shelf space Bloomingdale’s
Warehouse (storage) Balance low-cost storage with Federal-Mogul’s

low-cost material handling warehouse
The Gap’s distribution
center
Project (fixed position) Move material to and from the Ingall Ship Building
limited storage areas around the Corp.
site Trump Plaza
Pittsburgh Airport

Layout Strategies (continued)
Table 9.1 Layout Strategies
Blank
OBJECTIVES EXAMPLES
Job Shop (process Manage varied material flow for Arnold Palmer Hospital
oriented) each product Hard Rock Cafe
Olive Garden
Work Cell (product Identify a product family, build Hallmark Cards

families) teams, cross-train team Wheeled Coach
members Ambulances
Repetitive/ Continuous Equalize the task time at each Sony’s T V assembly

(product oriented) workstation line
Toyota Scion

Good Layouts Consider
• Material-handling equipment
• Capacity and space requirements
• Environment and aesthetics
• Flows of information
• Cost of moving between various work areas
Malzeme taşıma ekipmanı
Kapasite ve alan gereksinimleri
Çevre ve estetik
Bilgi akışları
Çeşitli çalışma alanları arasında geçiş maliyeti

Office Layout
• Grouping of workers, their equipment, and spaces to
provide comfort, safety, and movement of information
• Typically in state of flux due to frequent technological
changes
Konforu, güvenliği ve bilginin hareketini sağlamak için çalışanların,
ekipmanlarının ve alanların gruplandırılması
Sık teknolojik değişikliklerden dolayı tipik olarak değişim halindedir

Office Layout (continued)
• Three physical and social aspects

– Proximity (Yakınlık)
– Privacy ( Mahremiyet)
– Permission (İzin)
• Two major trends
– Information technology increases flexibility in
layout and employee location (Bilgi teknolojisi düzen ve
çalışanların lokasyonunda esnekliği artırıyor)
– Dynamic needs for space and services (Alan ve

hizmetlere yönelik dinamik ihtiyaçlar)

Retail Layout (Perakende Düzeni )
• Objective is to maximize profitability per

square foot of floor space or linear foot of
shelf space
• Sales and profitability vary directly with
customer exposure
Amaç, taban alanının metrekaresi veya raf alanının doğrusal ayağı

başına kârlılığı en üst düzeye çıkarmaktır
Satışlar ve kârlılık doğrudan müşteri maruziyetine göre değişir

Five Helpful Ideas for Supermarket Layout
1. Locate high-draw items around the periphery of the
store (Mağazanın çevresinde ilgi çeken öğeleri bulun)
2. Use prominent locations for high-impulse and high-
margin items (Yüksek etki ve yüksek marjlı öğeler için göze çarpan
yerleri kullanın)
3. Distribute power items to both sides of an aisle and

disperse them to increase viewing of other items (Güç
öğelerini koridorun her iki tarafına dağıtın ve diğer öğelerin daha iyi görülebilmesi için
bunları dağıtın)
4. Use end-aisle locations (Koridor sonu konumlarını kullanın)

5. Convey mission of store through careful positioning
of lead-off department (Öncü departmanın dikkatli bir şekilde
konumlandırılması yoluyla mağazanın misyonunu iletin)

Store Layout Figure 9.1

Retail Layout Objective
• Maximize profitability per square foot of floor space
– Category Management – analysis of profitability of
merchandising plans for hundreds of categories
– Slotting – manufacturers pay slotting fees to
retailers to get the retailers to display (slot) their
product
Taban alanının metrekaresi başına kârlılığı en üst düzeye çıkarın

-Kategori Yönetimi – yüzlerce kategori için mağazacılık planlarının
karlılığının analizi
-Slotting – üreticiler, perakendecilerin ürünlerini sergilemesini (slotunu)
sağlamak için perakendecilere slotlama ücreti öderler.

Slotting
• Contributing factors
– Limited shelf space Sınırlı raf alanı
– An increasing number of new products Artan sayıda yeni ürün
– Better information about sales through PO S data
collection POS veri toplama yoluyla satışlar hakkında daha iyi bilgi
– Closer control of inventory Envanterin daha yakından kontrolü
• Ethical issues
– Stifle new products Yeni ürünleri bastırın
– Limit expansion Genişlemeyi sınırla

Servicescapes (Hizmet alanları)
1. Ambient conditions - background characteristics such

as lighting, sound, smell, and temperature
2. Spatial layout and functionality - which involve
customer circulation path planning, aisle characteristics,
and product grouping
3. Signs, symbols, and artifacts - characteristics of
building design that carry social significance
1. Ortam koşulları - aydınlatma, ses, koku ve sıcaklık gibi arka plan özellikleri
2. Mekansal düzen ve işlevsellik- koridor özelliklerini ve ürün gruplamasını

içeren mekansal düzen ve işlevsellik
3. İşaretler, semboller ve eserler – bina tasarımının sosyal önem taşıyan

özellikleri
Warehouse and Storage Layouts (Depo ve
Depolama Düzenleri)
• Objective is to find the optimum trade-offs between

handling costs and costs associated with warehouse
space
• Maximize the total “cube” of the warehouse – utilize
its full volume while maintaining low material handling
costs
Amaç, elleçleme maliyetleri ile depo alanıyla ilgili maliyetler arasındaki

optimum dengeyi bulmaktır.
Deponun toplam "küpünü" en üst düzeye çıkarın; düşük malzeme taşıma
maliyetlerini korurken tüm hacmini kullanın

Warehousing and Storage Layouts
Material Handling Costs:
• All costs associated with the transaction
– Incoming transport (Gelen taşıma)
– Storage (Depolamak)
– Finding and moving material (Malzemeyi bulma ve taşıma)
– Outgoing transport (Giden taşıma)
– Equipment, people, material, supervision,
insurance, depreciation (Ekipman, insanlar, malzeme, denetim,
sigorta, amortisman)
• Minimize damage and spoilage Hasarı ve bozulmayı en aza

indirin

Warehousing and Storage Layouts
(continued)
• Warehouse density tends to vary

inversely with the number of
different items stored
• Automated Storage and Retrieval
Systems (A SRS s) can
significantly improve warehouse
productivity
• Dock location is a key design
element

Cross-Docking (Çapraz yerleştirme)
• Materials are moved directly from

receiving to shipping and are not placed
in storage in the warehouse
• Requires tight scheduling and accurate
shipments, bar code or RFI D
identification used for advanced
shipment notification as materials are
unloaded
Malzemeler doğrudan teslim alma aşamasından sevkiyat

aşamasına taşınır ve depoda depolanmaz.
Malzemeler boşaltılırken gelişmiş sevkiyat bildirimi için sıkı

planlama ve doğru sevkiyatlar, barkod veya RF ID tanımlaması
gerektirir
Random Stocking
• Typically requires automatic identification systems (AI Ss)
and effective information systems (Tipik olarak otomatik tanımlama
sistemleri (A I S'ler) ve etkili bilgi sistemleri gerektirir)
• Allows more efficient use of space (Alanın daha verimli kullanılmasına

olanak tanır)
• Key tasks
1. Maintain list of “open” locations “Açık” konumların listesini
tutun
2. Maintain accurate records Doğru kayıtları tutun
3. Sequence items to minimize travel, “pick” time

Seyahat ve "seçim" süresini en aza indirmek için öğeleri sıralayın
4. Combine picking orders Toplama siparişlerini birleştirin
5. Assign classes of items to particular areas Belirli

alanlara öğe sınıfları atayın

Customizing (Özelleştirme)
• Value-added activities performed at the warehouse

• Enables low cost and rapid response strategies
– Assembly of components
– Loading software
– Repairs
– Customized labeling and packaging
• Depoda gerçekleştirilen katma değerli faaliyetler

• Düşük maliyetli ve hızlı yanıt stratejilerine olanak tanır
-Bileşenlerin montajı
-Yazılım yükleniyor
-Onarımlar
-Özelleştirilmiş etiketleme ve paketleme
Fixed-Position Layout (Sabit Konumlu Düzen)
• Product remains in one place Ürün tek

bir yerde kalır
• Workers and equipment come to

site İşçiler ve ekipmanlar sahaya geliyor
• Complicating factors
– Limited space at site alanda sınırlı alan
– Different materials required at
different stages of the project
Projenin farklı aşamalarında gerekli olan farklı
malzemeler
– Volume of materials needed is
dynamic İhtiyaç duyulan malzemelerin hacmi
dinamiktir

Process-Oriented Layout (Süreç Odaklı Düzen) (1 of
4)
• Like machines and equipment are grouped together
• Flexible and capable of handling a wide variety of
products or services
• Scheduling can be difficult and setup, material
handling, and labor costs can be high
• Makine ve ekipmanların bir arada gruplandırılmış olması gibi
• Esnek ve çok çeşitli ürün veya hizmetleri yönetebilme becerisine sahip
• Planlama zor olabilir ve kurulum, malzeme taşıma ve işçilik maliyetleri yüksek

olabilir

Process-Oriented Layout (2 of 4)
Figure 9.2

• Arrange work centers so as to minimize the costs of
material handling
• Basic cost elements are
– Number of loads (or people) moving between centers
– Distance loads (or people) move between centers
• Çalışma merkezlerini malzeme taşıma maliyetlerini en aza indirecek

şekilde düzenleyin
• Temel maliyet unsurları
-Merkezler arasında hareket eden yük (veya kişi) sayısı
-Mesafe yükleri (veya insanlar) merkezler arasında hareket eder

n n
Minimize cost =   X ij Cij
i =1 j =1
where
n = total number of work centers or departments
i , j = individual departments
X ij = number of loads moved from

department i to department j
Cij = cost to move a load between

department i and department j

Muther’s Grid
• Useful when quantitative data are not readily available

or when subjective or behavioral location issues are
to be considered
• Relationships between departments can be prioritized
based on multiple factors
Niceliksel verilerin hazır olmadığı veya subjektif veya davranışsal konum

sorunlarının dikkate alınması gerektiği durumlarda faydalıdır.
Departmanlar arasındaki ilişkiler birden fazla faktöre göre önceliklendirilebilir

Muther’s Grid (continued)
Figure 9.8

Operating Management Chapter 9

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Operating Management Chapter 9

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Operations Management:

Sustainability and Supply Chain

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Three separate dining areas

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Higher utilization of space, equipment, and people

Alanın, ekipmanın ve insanların daha yüksek kullanımı

Bilgi, malzeme ve insan akışının iyileştirilmesi

İyileştirilmiş çalışan morali ve daha güvenli çalışma koşulları

Geliştirilmiş müşteri/müşteri etkileşimi

Kızılötesi teknoloji ve bilgisayar görüşü, tesislerin nasıl kullanıldığı hakkında fikir

Doluluk ve oturma tercihini belirlemek ve takip etmek için kullanılabilir

Planların değiştirilmesinde ve uygun personelin sağlanmasında yönetime

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

2. Retail layout: Allocates display space and responds to customer behavior

3. Warehouse layout: Addresses trade-offs between space and material

4. Fixed-position layout: Addresses the layout requirements of large, bulky

5. Process-oriented layout: Deals with low-volume, high-variety production

6. Work-cell layout: Arranges machinery and equipment to focus on

7. Product-oriented layout: Seeks the best personnel and machine

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

2. Perakende düzeni: Teşhir alanını ayırır ve müşteri davranışlarına

3. Depo düzeni: Alan ve malzeme taşıma arasındaki dengeyi ele alır

4. Sabit konumlu düzen: Gemiler ve binalar gibi büyük, hacimli

5. Süreç odaklı düzen: Düşük hacimli, yüksek çeşitlilikte üretimle

7. Ürün odaklı düzen: Tekrarlanan veya sürekli üretimde en iyi personel

Retail Maximize profitability per square Kroger’s Supermarket

Warehouse (storage) Balance low-cost storage with Federal-Mogul’s

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Work Cell (product Identify a product family, build Hallmark Cards

Repetitive/ Continuous Equalize the task time at each Sony’s T V assembly

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Malzeme taşıma ekipmanı

Kapasite ve alan gereksinimleri

Çeşitli çalışma alanları arasında geçiş maliyeti

Sık teknolojik değişikliklerden dolayı tipik olarak değişim halindedir

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Three physical and social aspects

– Dynamic needs for space and services (Alan ve

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Objective is to maximize profitability per

Amaç, taban alanının metrekaresi veya raf alanının doğrusal ayağı

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

3. Distribute power items to both sides of an aisle and

4. Use end-aisle locations (Koridor sonu konumlarını kullanın)

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Taban alanının metrekaresi başına kârlılığı en üst düzeye çıkarın

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

1. Ambient conditions - background characteristics such

2. Mekansal düzen ve işlevsellik- koridor özelliklerini ve ürün gruplamasını

3. İşaretler, semboller ve eserler – bina tasarımının sosyal önem taşıyan

• Objective is to find the optimum trade-offs between

Amaç, elleçleme maliyetleri ile depo alanıyla ilgili maliyetler arasındaki

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Minimize damage and spoilage Hasarı ve bozulmayı en aza

Copyright © 2023 Pearson Education, Ltd. All Rights Reserved

• Warehouse density tends to vary