МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ «ЖИТОМИРСЬКА ПОЛІТЕХНІКА»

Факультет інформаційно-комп’ютерних технологій
Кафедра автоматизації та комп’ютерно-інтегрованих технологій ім. проф.
Б.Б. Самотокіна

Тема проекту:

АВТОМАТИЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ
ВИРОБНИЦТВА КВАСУ

Виконав: студент АТ-26 Годлевська Дарина Франківна

Керівник: д.т.н., професор, Безвесільна Олена Миколаївна, професор кафедри

автоматизації та комп’ютерно-інтегрованих технологій ім. проф. Б.Б. Самотокіна

Житомир 2021
 Приготування основної сировини для хлібного квасу і
виробництво самого квасу - складні біохімічні процеси.
Вони зумовлені дією особливих органічних речовин -
ферментів (ензимів), що. входять до складу сировини.
На стадії розведення дріжджів і зброджування квасного
сусла відбувається накопичення вітамінів як результат
життєдіяльності мікроорганізмів.
Приготування квасу та напоїв купажуванням можна
розділити на наступні стадії:
- підготовка води;
- приготування цукрового сиропу і кольору;
- підготовка концентрату квасного сусла та інших
видів сировини;
- приготування купажного сиропу;
- змішування і карбонізація;
- пакування у споживчу і торгову тару.
2
 Від поз.
Гаряча вода

Холодоагент

Від поз.
До поз.

В каналізацію
Холодна вода Чиста
культура Від поз.
бактерій

1,11,28 - автоцистерни; 2,7,9 - насоси; 3,8,13,17,26,29,35,40 - збірники; 4,14 - мірники; 5 - бочки;

6,18 - піддон; 10,12,25 - теплообмінники; 15 - бактерицидні лампи; 16 - мішки; 19 -
автонавантажувач; 20 - ваги; 21 - норія; 22 - бункер; 23 - котел для варіння сиропу; 24 - фільтр; 27
- бродильно - купажний апарат; 30 - апарат; 31,32 - апарати для приготування чистої культури
дріжджів; 33 - апарат для приготування змішаної закваски; 34,38 - апарати для приготування
чистої культури молочнокислих бактерій; 36 - проміжний збірник; 37 - пісочний фільтр; 39 -
керамічні свічкові фільтри.

Лінія виробництва хлібного квасу з концентрату квасного сусла

3
 ВІд
насоса На
Н4
розлив

ВІд збірника

Прилади
за місцем

Щит
управління

АС
Вхід

ДС
ПЗО

АС
Вихід

ДС
Контролер

Контроль
ІУК

Рег - вання
ПЛУ

І
ПК

R
Захист

Функціональна схема автоматизації процесу

виробництва хлібного квасу 4
 Дисплей ЕОМ

БПІ

Програмований мікропроцесорний контролер

Блок аналогового вводу Блок дискретного вводу Блок аналогового виводу Блок дискретного виводу

Датчики Частотні
Датчики стану
Датчики тиску Датчики витрат температури і Датчики рН Датчики рівня Вентилі Блокування Пускачі Клапани перетворювачі
обладнання
вологості двигунів

Структурна схема системи автоматизації процесу виробництва

хлібного квасу

5
 Обчислювальні засоби

Платформа автоматизації Modicon M340

Процесорний модуль з трьома вбудованими портами

зв'язку.
Модулі дискретного і аналогового вводу-виводу.
Бібліотеки функціональних блоків дозволяють
процесорним модулям платформи Modicon M340
виконувати функції управління процесом по
програмованим контурам управління

Процесорний модуль 340-20

6
Модуль аналогового введення BMEAHI0812 Модуль дискретного введення BMXDAI1602

Модуль аналогового виведення BMXAMO0802 Модуль дискретного виведення BMXDAO1605

7
 Вимірювальні засоби

Датчик температури JUMO Датчик рівня JUMO dTRANS p20

Датчик тиску JUMO dTRANS p02

KERAMIK

8
Датчик pH JUMO AQUIS touch P Датчик витрати Alfa Laval

9
 Блок-схема алгоритму роботи системи виробництва хлібного квасу

Початок
2

Додаванні дріжджей

Дозування компонентів
для виробництва квасу
3 50C< t < 100C

Бродіння

Ні

Вага досігнута?

Додаткове бродіння
Перемішування

Змішування компонентів
Теплова обробка
180C< t < 230C

Додавання води

200C< t < 250C

Охолодження

t = 360C

Витримка

20C< t < 60C

Охолодження сусла
Додавання освітлювача

3 Розлив і фасування

t = 200C
Охолодження

Кінець

2
10
1
11
12
13
14
 ВИСНОВКИ
В даній роботі бакалавра виконано автоматизацію процесу
виробництва квасу.
Застосування сучасних програмно-апаратних засобів і
контрольно-вимірювальних приладів служить базою для
створення надійних автоматизованих систем з гарними
експлуатаційними якостями і високими метрологічними
характеристиками.
Функції системи:
• автоматичне регулювання параметрів технологічного процесу
виробництва квасу;
• вимірювання рівня у ємностях;
• вимірювання температури;
• облік виробленої продукції.
Розроблено функціональну і структурну схему та алгоритм
роботи, вибрано елементну базу системи.

15
Доповідь закінчено.
Дякую за увагу!

16