個人防護具介紹

個人防護具使用時機
改善危害能量
發生源,減少
能量之產生

避免工作者進
入能量發生源
環境

改善能量擴散
之環境

發生源、傳播途徑和暴露者三方面

1. 替代
2. 製程變更
3. 包圍
4. 隔離
5. 加溼
6. 局部排氣
7. 維護管理

1. 清掃
2. 整體換氣
3. 增加距離
4. 監視
5. 維護管理

1. 教育訓練
2. 輪班
3. 個人監測系統
4. 個人防護具
5. 維護管理

考慮使用個人防護具

各國防護具標準與規範
英國
(United Kingdom)

德國
(Germany)

韓國(Korea)
(MOL)

日本
(Japan)

(EN / ISO)

(JIS)

(EN / ISO)

大陸(China)
(GB)

美國(USA)
(NIOSH/MSHA
Or ASTM or ANSI
NIOSH/DHHS)

香港(Hong Kong)
(Nil)

紐澳(Australia)

台灣
(Taiwan)

(AUS/NZS)

(CNS)

個人防護具種類 Eye and Head Protection Hearing Protection Foot and Hands Protection Respiratory Protection Protective Clothing .

觸電 防護手套 足 灼傷.壓傷.腐蝕.刺傷.灼傷.刺傷.人體各部位之傷害種類及其防護具一覽表 人體部位 傷害種類 防護具 頭 震盪.腐蝕.飛屑.灼傷 面罩 眼 輻射.觸電 安全罩 臉 輻射.刺傷.壓傷.外物 護目鏡 手 灼傷.觸電 安全鞋 身體 軀幹 灼傷.觸電 防護衣 整體 墜落 安全帶 資料來源:勞研所 .腐蝕.撞擊.

我國勞工安全防護具目前最主要 之問題  勞工穿戴不舒適,降低使用意願:     尺寸不適合國人體型:此以安全鞋最為嚴重 通風不良、悶熱:普遍存在於安全帽與安全鞋 重量太重:以安全鞋為最嚴重,而安全帽亦有待改善 安全性有待加強:安全帶掛鉤 脫落? .

我國勞工安全防護具目前最主要 之問題  安全防護具標準仍需進一步修訂提昇:腰負式安全 帶 vs背負式安全帶  安全防護具認證體系需強化建立:建立一個適用場 所規範  攜帶不方便及影響作業:研發新產品 .

CNS)  工地用安全帽(CNS1336,Z3001)  電工安全帽(CNS4598,Z2022) 美國-美國國家標準組織(American National Standard Institute.1-1997) 歐洲同盟標準(European Union)  Industrial Safety Helmet(EN397) 國際標準組織(International Standard Organization.頭部防護設備  法規標準     台灣-中國國家標準( Chinese National Standard . ANSI)  Head Protective Device(ANSI Z89. ISO)  規劃中 .

工地用安全帽(一) (CNS1336,Z3001)  功能  防止頭部受落下物擊傷、撞傷及 觸電等,所使用保護戴用者頭部 上部抵抗撞擊所戴之頭盔。 .

5克食鹽的鹽水,量測 『最洩漏電流』值。 .工地用安全帽(二) (CNS1336,Z3001)  性能測試  衝擊吸收性:在低溫、高溫及潮濕條件下進行,以5Kg的衝 擊塊進行測試。  耐穿透性:以鋼錐(3Kg)進行自由落體測試。  耐燃性:完成衝擊性測試後的帽樣,以丙烷本生燈燃燒10秒。  橫向剛性:以兩平板實施橫向測試。  吸水試驗:以通過耐然測試帽樣樣本置於水中24小時,量測 重量改變。  電器絕緣性:將帽樣置入每公升含7.

工地用安全帽(三) (CNS1336,Z3001)  基本構成零件構造及其功能  帽殼  以堅固材質製成光滑之安全帽外殼。  束具  頭帶:環繞在頭蓋骨底部。  戴具:接觸頭部之固定式或可調式組合。  墊材:用以改進戴用之舒適性材料。  抗震帶:吸震之支掙帶。  保護墊  撞擊時能吸收動能之材料。  通風孔  提安全帽內部通風用之開孔。  安全帽附屬品  頤帶:在使安全帽能固定在使用者之頭部, 避免墜落或衝擊時帽殼脫落。 帽殼 套帶 套帶 墊材 .

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工地用安全帽(四) (CNS1336,Z3001)    選用時之注意事項  請使用符合頭型之安全帽  注意製造日期  帽殼要光滑  重量要輕(400克)  依工作性質選擇。  適合配戴者本身之特性 使用時應注意事項  調整戴具至最適合大小  正確配戴並緊繫頤帶  受衝擊後,請勿使用  請勿塗裝或改造安全帽 保養  以水確實清潔帽殼、束具與頤帶  儲藏在無陽光直接照射之陰暗處與適當溫度環境 .

安全鞋  中國國家標準安全鞋分類       防靜電用安全鞋、工作鞋(CNS 8878,Z2045) 皮革製安全鞋(CNS 6863,Z2029) 橡膠安全鞋(CNS 7759,Z2038) 職業衛生用長統靴(CNS 12707,Z2077) 發泡聚胺酯鞋底安全鞋(CNS 12708,Z2078) 腳背安全鞋(CNS 12709,Z2079) .

美規安全鞋  滲透測試(ASTM F 739、MIL-STD-282)   防焰測試(ASTM F 1358)     以60Hz電壓14000伏特量測最洩漏電流需低於3.0毫安培 耐磨測試(ASTM D1630) 鞋頭撞擊與耐壓測試(ANSI Z41 PT99)    以大於3.5以上 .7焦耳能量由0.75以上;潮濕地面摩擦係數0.4公斤物品進行( CSA Z195-M ) 感電測試(ANSI Z 41 PT99 EH)   火源移除後10秒內要熄火 穿刺測試(ASTM D2582或CSA Z195-M)   一般而言要具有大於一小時的化學品防護時間 以101.6公斤尖銳物品進行( ASTM D2582 ) 以大於123.5英吋高處撞擊 以11121牛頓能量施壓 防滑測試(ASTM F489)  在乾燥地面摩擦係數0.

安全鞋  選用原則 工 作 場 所 危 害 確 定 具有油性物質 防滑、防油安全鞋 潮濕或水工作環境 防水、防滑安全鞋 為寒冷之工作環境 隔熱、防滑安全鞋 具有化學藥品工作環境 防腐蝕、保護衛生用安全鞋 高處作業 高處作業安全鞋 地面具凸起尖銳物質 耐穿透性安全鞋 具有重物、尖銳物墜落之虞環境 具護趾鋼頭安全鞋 可能引起火災、火花、溶融金屬環境 防熱安全鞋 必須防塵環境 防腐蝕安全鞋 可能引起導電、靜電環境 防靜電用安全鞋 .

鞋帶 鞋眼 鞋舌 鞋底面 護 趾 鋼 頭 鞋統 蹠部襯裡 鋼頭襯裡 中底 後 踵 ( 後 套 ) 襯 裡 後跟襯裡 鞋統內襯 外底 充填物 後條 鞋墊或半墊 .

安全鞋 (依皮革製安全鞋CNS 6863,Z2029內容)   何謂安全鞋  保護穿用者隻腳趾並具止滑性之鞋 安全鞋種類 作業性質分類 重作業用 符號 H 普通作業用 S 輕作業用 L  具耐鐵釘穿透性者以符號A表示。  無耐鐵釘穿透性者以符號B表示。 .

安全鞋 (依皮革製安全鞋CNS 6863,Z2029內容)  性能與構造  耐壓扁性與耐衝擊性  防止工作時重物掉落或抬重物放下時壓傷腳趾。  試驗後,中底和護趾鋼頭間之空隙應在25mm以上。  護趾鋼頭 a a:H與S類應在40~60mm;L類30~60mm b:H與S類應在33mm以上;L類28mm以上 c:底邊水平寬度3mm以上 d:底邊彎折部分如為斜角,折邊應在1mm以上 .

4kN .壓扁試驗 步驟一: 從成品中切下試樣,應保留 護趾鋼頭後端量起25±3mm之 鞋面皮及內襯。 步驟二: 將圓柱狀蠟或油黏土(直徑約 20mm)放在鞋中底與護趾鋼頭最 高處間,加壓頭加壓後,量測油黏 土之高度。 種類符號 壓扁載重 H 13.8kN L 4.7kN S 10.

耐衝擊試驗 將油黏土放在鞋中底與護趾鋼頭最 高處間,柱塞衝擊刀放在鋼頭中心 線併固定,使其不因衝擊而移動。 種類符號 重錘質量Kg 落下高度mm H 23 450 S 23 300 L 23 120 .

安全鞋 (依皮革製安全鞋CNS 6863,Z2029內容)  性能與構造  耐穿刺性:  以CNS6535(不鏽鋼釘,號數65)之圓鐵釘向鞋底下直立, 施予490.3牛頓能量檢查穿是否貫穿鞋底。 .

安全鞋
(依皮革製安全鞋CNS 6863,Z2029內容)

性能與構造

外底與鞋面間之抗剝離性

黏著力H與S類需有294.2牛頓以上;L類需有245.2牛頓
以上
使用具有自動記錄拉力和位移曲線,並能隨拉力變化而
指針自由移動之試驗裝置。
試樣鞋本身成直角之狀態下以200mm/min之速度予以
剝離至鞋後跟為止
以剝離抵抗之曲線上較高數值測之各波峰頂點之平均值
為黏著力

安全鞋
特殊構造與功能

特殊電絕緣鞋底

通過CNS 8878,Z2045防靜電用安全鞋之測試。
以避免作業者行走時火花引起可燃性氣體、液體
或粉塵火災爆炸。

腳背保護片

CNS 12709,Z2079標準。
覆蓋安全鞋之腳背部,藉以保護腳背免被落下物
所傷害之護片,使重物壓在腳背時,能使壓力分
散,減輕傷害程度。

安全鞋
選用、使用時應注意事項與保養

選用時之注意事項


依製造材料
防護性能
工作場所類型

使用與保養應注意事項

妥善使用與保養。
使用防靜電用安全鞋時,應注意以下相關事項:

地板面之洩漏電阻極大時(1010歐姆以上)
鞋底如有附著絕緣物質時(如油漆或塑膠)

不能自己加鞋墊或穿戴厚之襪子,防靜電之襪子除外。
穿用一段時間後,應定期檢測試否仍有防止靜電功能(約105到107
間歐姆) 。

以防止人體帶靜電,不能接觸明電 。

眼部與臉部個人防護具 Face and Eye Protective Devices .

這樣安全嗎?? .

CNS)  安全面罩(CNS 3504,Z2019)  遮光防護具(CNS7174,Z2031)  熔接用防護面具(CNS7175,Z2032)  強化玻璃透鏡之防護眼鏡(CNS7176,Z2033)  硬質塑膠透鏡之防護眼鏡(CNS7177,Z2034)  美國-美國國家標準組織(American National Standard Institute. ANSI)  Eye and Face Protective Device (ANSI Z87.眼部與臉部個人防護具  法規標準  台灣-中國國家標準( Chinese National Standard .1-2003)  歐洲同盟標準(European Union)  個人眼部防護具(Personal Eye Protection-EN116)  熔接防護具(Welding Filters-EN 169)  紫外線濾光片(UV Filters-EN 170)  紅外線濾光片(Infra-red-EN 171) .

臉 部 與 眼 部 防 護 具  使用臉部與眼部的防護具其目的    防禦機械性能量的傷害  如飛濺的顆粒、噴濺的液體物質等 防禦輻射能所帶來的傷害  電磁波中的紫外線、可見光、紅外線 有害輻射線對眼睛之傷害 .

遮光防護具 CNS 7174,Z2031  性能  外觀試驗  熱衝擊試驗  耐高濕性試驗  耐衝擊性試驗  光學性質  顏色試驗  遮光能光試驗  遮光防護度編號  依紫外線、可見光及紅外線之透過率值 所訂定。  遮光防護度編號越高,對有害之紫外線及紅外線越具保護。 .

遮光防護具 CNS 7174,Z2031  耐衝擊性試驗    將濾光透鏡放置於外徑35mm,內徑25之堅固木頭製圓筒上 端。 再將厚度為3mm與圓筒相同尺寸之檢膠製襯墊裝入圓筒和濾 光透鏡之間。 以直徑22mm,質量約45克之鋼球,自1.3米高度自由落下至 濾光透鏡之水平表面上,檢查透鏡有無破損。 .

遮光防護具 CNS 7174,Z2031  遮光能光試驗  以分光光度計進 行量測 .

遮光防護具 CNS 7174,Z2031  側護片   在眼鏡架之兩側,以預防飛來物從側旁過來。 面具   有頭盔型與手持盾型面具兩種 主要在保護臉部、前頭部份及喉部前方 .

防護眼鏡 選用時應注意事項  側護片之強化玻璃透鏡、硬質塑膠透鏡   安全面具   作業時會產生較大之顆粒(如脫水時之酸滴、研磨時碎 粒)。 遮光眼鏡   當作業時有酸霧(如電鍍,護目鏡型單眼式 )、有粉末 (如水泥裝袋)等有細微小粒散布時。 作業時有紫外線(醫院內紫外線消毒),或有紅外線(觀 察熱熔爐溫度)。 熔接用防護面具  有輻射存在(電銲時有紫外線且會發生火花或金屬渣) 。 .

臉部與眼部防護具  面具(Face Shield)  保護使用者臉部範圍,避免體液直接接觸使用者臉 部。可與安全眼鏡搭配使用。 .

電焊熔接防護具 準備中 頭箍上掀式 電焊中 硬帽上掀式 .

護目鏡型防護眼鏡  護目鏡型防護眼鏡(Goggle)  可使用眼罩式安全眼鏡,由該安全眼鏡與使用者眼部緊貼, 以降低液體流入使用者眼部位置。 防潑濺(具透氣閥) 護目鏡型防護眼鏡 防護眼鏡 護目鏡型防護眼鏡 .

眼鏡型防護眼鏡 .

防音防護具 CNS 8454,T2012 .

個人感受性 .與音源的距離 .噪音的類型 .暴露時間長短 .聲 音 與 噪 音 聲 音 噪 音  經由振動引起,以空氣為介質 進行聲波傳遞能量  經由耳朵接受,令聽者(接受 者)產生喜悅的感覺  是一個聽者不喜歡或未預期聽 到的,同時令聽者感覺厭惡、 不喜歡或具有健康威脅的聲音 .

防音防護具  防音防護具   耳塞   用於插入外耳道內,以封閉外耳道入口,降低聲音傳播之音 量者。 耳罩   覆蓋耳朵或插入外耳道,以避免噪音過度刺激人耳,保護噪 音環境之下聽覺免於受損。 由一頭帶連接左右二端之耳護蓋者,耳護蓋內部為吸音材料, 緊壓在左右耳廓上或圍住耳廓四周遮住耳朵,以降低聲音傳 播入耳內者。 遮音性能  只未配戴防音防護具時裸耳與配戴防音防護具時,以二者最 小可聽閾值之音壓級差來評價其性能者。其差值稱聲衰減值。 .

防音防護具 噪音衰減值(NRR)之運用 依據美國NIOSH建議。  當環境為100dBA時,選用NRR為 25dB,耳內聲音壓及預估為82dBA   100-(25-7) =82 7分貝是為使用之安全考量 高溫、高濕度環 境中宜適用耳塞 塵土較多者適用 丟棄式耳塞 常進出噪音環境 者,適用易脫戴 之耳罩 .

防音防護具 一 般 型 一 般 型 帶 線 式 帶 線 式 耳塞 安全帽式耳罩 耳罩 .

特殊型防音防護具 無線通訊與收音耳罩 安全帽式耳罩 FM收音機安全帽式耳罩 FM收音機耳罩 .

較不受使用者頭型尺 寸限制 .體積大,不易遺失 4.適合高溫、高濕之環 境使用 6.體積小、重量輕易於 攜帶 3.可搭配其他防護具搭 配使用 5.穿戴較容易 2.耳罩之優 1.價格較低 2.可重複使用 3.保養清潔容易、不 易發生感染 5.不影響頭部活動 4.易於查核勞工佩戴 情形 耳塞之優 1.有耳疾患者較適用 6.

耳塞佩帶方法 步驟一 步驟二 如圖所示,將耳 塞置於手指,來 回利用轉動壓縮 耳塞 穿戴時,如圖穿 戴左耳利用右手 繞過後腦將左耳 耳道拉直,在將 耳塞置入耳道內 適當位置 步驟三 利用左手食指, 固定置入左耳耳 道內之耳塞,等 待耳塞恢復形狀, 固定在耳道中 (約30秒) 步驟四 待耳塞恢復形狀 後,即完成耳塞 穿戴 拋棄式耳塞,應於使用完畢後拋棄,更換新品 .

防 護 防護手套一般要求(CNS 手 14382,Z2118) 職業衛生用防護手套(CNS 8068,T2010) 熔接用防護手套(CNS 7178,Z2035) 機械危害防護手套(CNS 14511,Z2122) 化學藥品及微生物防護手套用語及性能要求 (CNS 14384-1,Z2119-1) 化學藥品及微生物防護手套抗穿透性測試 (CNS 14384-2,Z2119-2) 化學藥品及微生物防護手套抗穿透性測試 (CNS 14384-3,Z2119-3) 套 .

防護手套  目前常用的防護手套種類可依材質區分有  丁基橡膠(Butyl Rubber)  天然橡膠(Natural Rubber)  乳膠(Latex)  合成橡膠(Neoprene Rubber)  晴橡膠(Nitrile Rubber)  聚乙烯(Polyethylene)  聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)  Polyvinyl Chloride  鐵氟龍(Teflon)  Viton  銀膜(Silver Shield)  鋼絲絨 等多種材質可製作防護手套。 .

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2 .1 .2 .1 .EN338代表手套機械性危 害防護性能。 2:磨擦阻抗,共分四級 2:切割測試,共分五級 1:撕裂測試,共分四級 2 .2 2:穿刺測試,共分四級 1-2-4-3-2-1 EN374代表手套抗化學危 害防護性能,包含防水測 試(Liquidproof)與滲透 測試(Permeation)。 EN407代表手套熱危害與燃燒防 護性能。 1:燃燒特性測試,共分四級 2:耐熱性測試,共分四級 4:熱對流阻抗測試,共分四級 3:輻射熱阻抗測試,共分四級 2:小量金屬熔漿阻抗測試,共 分四級 1:大量金屬熔漿阻抗測試,共 分四級 EN421代表手套放射性危 害防護性能。 EN374代表手套微生物體 防護性能,以防水測試 (Liquidproof)為測試內 容。 EN511代表手套低溫防護性 能。 2:低溫對流測試,共分四級 2:低溫接觸測試,共分四級 1:水滲透性能測試,0或1 2 .

防護手套 一般選擇防護手套必須考慮的因素 1.現場溫度(Temperature):溫度越高容易促使吸附有毒物質深入 材質內裡,因此高溫度之場合應以高一級效能之手套為標準。 .靈活度與厚度(Dexterity and thickness):在許多工作現場要有 防護功能外更希望能不損工作靈活度,因此再相同效能中兩 種手套,靈活度較高手套應為更好選擇。 4.手套的材質(Composition):不同材質所屬的化學或物理特性基 本效能皆不同。 2.衰變性(老化):使用時間暴露愈長時,當應考慮防護效能 更高一級的手套。 3.

滲透率與穿透率:考量來自於材質上細微孔洞可能發 生的穿透率與滲透過手套的時間。 9.成本:依成本考量選用防護手套種類。 .製造商(Manufacturer):相同材質出自不同廠商可能有 不同穿透值,要求製造商提供相關測試報告,將可進 一步了解手套性能 7.大小(Size)與舒服度(Comfortablility):手套尺寸合適與 否及舒適情形,也皆為選擇手套考慮因素。 6.防護手套 5.機械性強度:手套不只要達到防護效果,同時要有一 定的強度,以避免穿戴時因強度不足而破損。 8.

是否有受化學品、血液、體液污染。 4.防護手套  使用防護手套前檢視與維護  正確的手套使用方法即每次在使用前檢視手套的堪用性,拋 棄式手套應於使用後立即拋棄或可重複使用之手套是否已清 洗或擦拭清潔。檢視時應著重下列常見的手套質變現象,一 經發現應予拋棄。 1.暴露陽光或紫外燈下所致之龜裂。 5.長時間摺疊所致之皺摺是否有龜裂老化現象。 3.穿刺現象:遭細小尖銳物品,如針頭或刀片穿刺破。 2.塵土或油漬污染。 .

防護衣 .

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EN 防 護 衣 等 級 .

NIOSH/OSHA/USCG/EPA Recommended Zones 群眾管制線 除污區管制線 熱區管制線 B級防護 除污區/暖區 污染區/管制區/熱區 A級防護 上風位置 地勢高低 支援區/冷區/指揮區 C級防護 .

EPA) 針對個人防護具防護等級分類 (Level‘ s of Protection .防護衣等級 依據美國環保署 ( US Environmental Protection Agency. LOP ) : ~對於處理危險物品 (hazardous materials )人員 的安全衛生防護等級,應以處理人員在該作業環 境內安全衛生無虞為優先考量~ .

EN防護衣分類標準       第一類(Type 1)氣密式防護衣  EN 943-1:2002  相當於美國A級防護衣 第二類(Type 2)非氣密式防護衣  EN 943-1:2002  相當於美國B級防護衣 第三類(Type 3)液體密封式防護衣  EN 466:1995  相當於美國C級防護衣,Tyvek C等級 第四類(Type 4)噴液密封式防護衣  EN 465:1995 第五類(Type 5)粒子密封式防護衣  Tyvek等級 第六類(Type 6)濺液有限度密封防護衣 .

A級防護衣 (LEVEL A:Vapor or Gas Protection)         使用最高等級的呼吸防護裝置(SCBA)。 為連身包覆氣密式防護衣保護作業者皮膚與眼睛。 內外抗化材質手套與抗化長靴。 安全帽(hard hat)。 防護具有高蒸氣壓(high vapor pressure) 、可經 由皮膚吸收(skin absorption)或致癌物質 (carcinogenic)與高毒力(toxicity)之化學物質。 在作業環境中有極高的機率發生高濃度的化學液 體潑濺、接觸、浸潤或蒸氣等危害暴露接觸。 可能接觸處理不明之化學品(純物質與混合物)。 有害物質濃度達IDLH值時(皮膚或呼吸接觸)。 .

B級防護衣 (LEVEL B: Liquid Splash Protection )         使用A級防護相同等級之呼吸防護具(SCBA)。 皮膚保護( skin protection )較A級防護裝置標準低 B級防護衣 過去:  可使用連身式或兩件式設計  SCBA可在防護衣外  手套/長靴與防護衣接合位置需"taped" or "sealed"  目前:  包覆式非氣密防護衣 內外抗化材質手套與抗化長靴。 安全帽(hard hat)。 非蒸氣或氣態毒性化學物質,危害暴露主因來自於皮膚吸 收或致癌物質 IDLH濃度(呼吸接觸) 危害物種類與濃度已知。 .

C級防護衣 (LEVEL C: Particle or Liquid Splash Protection )          與B級相同的皮膚防護要求。 使用空氣濾淨式的呼吸防護裝置。 單件或兩件式防護衣。 毒性化學物質危害特性非經由皮膚吸收。 內外抗化材質手套與抗化長靴。 安全帽(hard hat)。 污染物主要危害形式非皮膚接觸。 毒性化學物質必須是物質與濃度已知。 進行該作業時,化學物質濃度是低於IDLH值 .

呼  防 護 具 Level A and B (SCBA與輸氣管/ SCBA)     吸 面對物種與濃度未知時可使用 污染物濃度逐漸上升或高於IDLH 氧氣濃度低於19% Level C (空氣濾淨式呼吸防護具)    面對已知物種與濃度 有適當之濾毒罐或濾棉可使用 氧氣濃度高於19% .

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biological. biological. Emergency Preparedness. chemical aerosols & light liquid splash 資料來源:杜邦公司-Weapons of Mass Destruction. chemical particles & aerosols Protect Nuclear.Protect Nuclear. Homeland Defense. Dupont Personal Protection .

1mg/cm2 資料來源:杜邦公司-Weapons of Mass Destruction. Dupont Personal Protection .Test by ASTM F739 method 8 hrs permeation rate lower than 0. Homeland Defense. Emergency Preparedness.

Homeland Defense.Test by ASTM F739 method 8 hrs permeation rate lower than 0. Dupont Personal Protection . Emergency Preparedness.1mg/cm2 資料來源:杜邦公司-Weapons of Mass Destruction.

何種情況下會導致化學防護衣失 效?     選擇錯誤 品質差 使用錯誤 維護不當 .

選擇錯誤    必須依據現在的工作環境來做選擇 必須先檢視工作環境 有系統的蒐集資料與分析 .

品質差   防護衣是否用最低標採購? 在使用前有無確定構造、組成是否完整適當? .

使用錯誤   最常見的是手套材質的誤用 使用防濺防護衣來做氣體、蒸汽的防護 .

維護不當     清洗去污 CPC可否重複使用? 更新 何時該丟棄 .

選擇化學防護衣注意事項         身體需要保護的部位 物理性質--避免化學物 質的滲透 使用經驗 抗滲透性 保護期間 化學物毒性 調查化學物接觸的可能 性 化學物的溫度    暴露造的务化 混和物 去污 .

T H A N K Y O U .

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