02

Misyonumuz
Kuruluundan itibaren modern an gereklerine
uygun olarak yaplanan Bursa imento;

oluumlarn iinde bulunmay,

irket kltr olarak baz ald ynetim ve

organizasyonda kurumsallama ilkesini,

Faaliyetlerinin her aamasnda alanlarnn

yaratclk ve katlmclnn teviki ve mensubiyet
duygularnn gelitirilmesini,

lke ekonomisine katk, artlarn elverdii en iyi

karlln elde edilmesi, en son teknolojik
gelimelerin takibi ve uygulanmas sureti ile
ortaklarnn gvenlerinin glenmesi ve
sahiplenme duygusunun kalc hale gelmesini,
Kk tasarruflarn ekonomiye kazandrlmasnn
en salkl arac, halka ak irket felsefesinin gzel
bir rneini tekil eden irketimiz, ok ortakl
sermaye yapsn idame ettirmeyi;
Geliim ve deiim sreci ierisinde,
kresellemenin getirdii imkan ve frsatlardan
yararlanmay,
Yeni ve farkl alanlarda kaliteli mal ve hizmet
reterek mteri memnuniyetine odakl

Toplumsal ve evresel deerlere saygl olmay,

vazgeilmez bir MSYON olarak kabul etmitir.

Vizyonumuz
Bursa imento olarak;
Ulusal ve uluslararas platformda faaliyet
alanlarmzda gven veren kurumsal kltrmz,
kimliimiz, retimimiz ve sermaye yapmz ile;
rnek ve saygn bir kurulu olma imajmz
glendirerek srdrmek VZYONUMUZ'dur.

03

Hakkmzda

Bursa imento pazar koullarnn gerektirdii

nitelikte ve miktardaki kaliteli rnleri ile
Marmara Blgesinin % 13, Trkiyenin % 4lk
imento talebini karlayan, ayrca beton, liman
iletme, elik ve uucu kl konularnda faaliyette
bulunan bal ortaklklaryla 45 yllk kkl gemii
olan bir irkettir.
Bursa imento; retime balad 1969 ylndan
beri, Bursa ve evresinin imento ihtiyacn ve
1986 ylndan beri hazr beton ihtiyacn
karlamak iin gereken yatrmlar yapmtr.
Gelien zaman ierisinde piyasann talebini yerine
getirmek iin kapasite artlarn gerekletirmi
ve bunu en yeni teknolojileri kullanarak elde
etmitir. Bugn 1.400.000 ton klinker retim,
2.850.000 ton imento tme kapasitesi ile
talepleri karlamaktadr. Ayrca kuruluundan
itibaren uluslararas standartlara uygun eitli tip
ve ambalajlarda, yirmiyi akn lkeye imento

ihracat gerekletirmitir.
imento sektrnn gerektirdii tm modern
yatrmlarn gemite olduu gibi bugn de
gerekletiren Bursa imento yatrmlarna hz
kesmeden devam etmektedir.
Mteri odakl ynetimi benimseyen Bursa
imento, mteri memnuniyetini artrmak ve
kaliteli retimini srdrmek iin kendini
yenilemekte ve gelitirmektedir.

04

rnlerimiz

Bursa imento yksek kaliteli

retimi ile piyasann artan
talebine gre yllar ierisinde
hem
kapasitesini artrm hem de
rnlerini eitlendirmitir.
rnlerin ve girdilerin tm
aamalarda analizleri byk bir
titizlikle yaplmaktadr. Bursa
Fabrikas ve Ktahya Tesisindeki
baarl proses ynetimi, doa ile
uyumlu rnlerini kullanclaryla
buluturmaktadr.
CEM I 42,5 R

CEM II / A-M (P-L) 42,5 R

CEM I imento klinkeri, minr

bileen kalker ve priz dzenleyici
olarak bir miktar al tann
birlikte tlmesiyle elde
edilen hidrolik balaycdr.

CEM I imento klinkeri, % 6-20

doal puzolan tras ve kalker ile
bir miktar al tann birlikte
tlmesiyle elde edilen
hidrolik balaycdr.

05

CEM II /B-M (P-V) 42,5 N

CEM IV/B (P-V) 32,5 R

CEM IV /B (P-V) 32,5 N

CEM I imento klinkeri, % 21-35

doal puzolan tras, endstriyel
puzolan silisli uucu kl ile bir
miktar al ta ihtiva eden
hidrolik balaycdr.

CEM I imento klinkeri, % 36-55

doal puzolan tras, endstriyel
puzolan silisli uucu kl ile bir
miktar al ta ihtiva eden
hidrolik balaycdr.

CEM I imento klinkeri, % 36-55

doal puzolan tras, endstriyel
puzolan silisli uucu kl ile bir
miktar al ta ihtiva eden
hidrolik balaycdr.

MENTO TPLER

10 Mpa

20 Mpa

16 Mpa 32,5Mpa 42,5Mpa

Laboratuvarmz ve ODTde
yaplan deneylerle ispatlanmtr.

NCELK
(BLANE)

DK
HDRATASYON
ISISI

DENZ SUYU
ETKLERNE
DAYANKILIK

SLFATA
DAYANKILIK

28 GNLK
BASIN DAYANIMI

7 GNLK ERKEN
BASIN DAYANIMI

EVRE DOSTU

MENTONUN
STANDART
ZELLKLER

2 GNLK ERKEN
BASIN DAYANIMI

06

<3800
cm2/gr

4000-4600
cm2/gr

CEM I 42,5 R
CEM II / A - M (P - L) 42,5 R
CEM II / B -M (P - V) 42,5 N
CEM IV / B (P - V) 32,5 R
CEM IV / B (P - V) 32,5 N

rnek
MENTO TP
CEM I Portland imentosu
CEMII Portland Kompoze
imento
CEM III Yksek Frn Cruflu
imento
CEM IV Kompoze imento

Puzolanik imento TS EN 197 - 1

CEM IV
/
B
(P - V)
32,5
N

PORTLAND MENTOSU
KLNKER MKTARI (%)
A Yksek
B Orta
C Dk

MENTO KATKI TP
S
Granle yksek frn
crufu
P, Q Puzolanik maddeler
V, W Uucu kl
T
Pimi ist
L, LL Kire (kire ta)
D
Silis duman
(silika fme)
M En az aki ana
bileenden
olutuunu gsterir

MENTONUN
STANDART
DAYANIM SINIFI
32,5 Mpa
42,5 Mpa
52,5 Mpa
TS EN 196-1e gre tayin
edilen 28 gnlk basn
dayanmdr.

MENTONUN
ERKEN DAYANIM SINIFI
R Yksek erken dayanm
snf (2/7 gnlk)
N Normal erken dayanm snf

5000-6000
cm2/gr

07

imento Tiplerine Gre Satlarmz

1.300.000
1.200.000
1.100.000
1.00.000
900.000
800.000
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0

2007
CEM II/A-M (P-L) 42,5 R

2008
CEM I 42,5 R

CEM IV/B (P-V) 32,5 N

2009
CEM IV/B P-V 32,5 R

2010
CEM II/B-M (P-V) 42,5 N

Bursa imento
Bursa imento
Fabrikas
Fabrikas
A..
A..
retim Ak
retim
emas
Ak emas
HAMMADDE ve YARDIMCI
HAMMADDE
MADDELER
ve YARDIMCI MADDELER
FARN HAZIRLAMAFARN HAZIRLAMA

KMR HAZIRLAMA
KMR HAZI

KMR HOMOJENE TESS

KMR
STOKHOL

STOKHOL

KMR

KL

KL

KL

KIRICI-1
KALKER

KMR

GEZER VN

KMR

GEZER VN

FARN
HOMOJENE
SLOLARI

FARN
FARN
STOK SLOLARI
HOMOJENE
SLOLARI

FARN STOK SLOLARI

KMR

KL

KIRICI-1

KALKER

TRAS

TRAS

ALI TAI

KIRICI-2

KALKER

KALKER

TRAS
KIRICI-2
ALI TAI

TRAS
SLO
ALI
TAI
TRAS
KURUTUCU

ALI TAI
KLNKER

KLNKER YKLEME
SLOSU

KLNKER
KLNKER
STOK
YKLEME
SLOSU

FARN DERMEN-1

KLNKER

SLO
TRAS
KURUTUC
FARN DERMEN-2

FARN DERMEN-2

KLNKE
R
STOK
FARN DERMEN-3
TRAS

GEZERVN

GEZERVN
KIRICI

KLNKER STOK
KIRICI

KIRICI-1 (5 t/kepe)
GEZERVN-1 (5 t/kepe) GEZERVN-1
KLNKER KIRICI-1
250 t/h (5 t/kepe)
GEZERVN-2 (5 t/kepe) GEZERVN-2
STOK SLOSU250 t/h
GEZERVN-3 (5 t/kepe) GEZERVN-3 (5 t/kepe)
50.00 Ton
KIRICI-2
KIRICI-2
300 t/h
300 t/h
KLNKER YKLEME
SLOSU
1.000 Ton

FARN DERM

KLNKER

TRAS
ALI TAI

KLNKER

FARN DERM

ALI TAI

TRAS
KLNKER
KURUTUCU
STOK

FARN
TRAS
DERMEN
KURUTUCU

FARN DERMEN
DNER FIRIN

TRAS
KURUTUCU
KLNKER
100
t/h SLOSU
STOK
50.00 Ton
TRAS KURUTUCU
ELK
SLOSU
KLNKER
YKLEME
1.000
Ton
SLOSU
1.000 Ton

TRAS
KURUTUCU
FARN
DERMEN-1
200100
t/h t/h

DNER FIRIN 1
FARN DERMEN-1
2.200 t/gn
200 t/h

DNER FIRIN 1
2.200 t/gn

TRAS
KURUTUCU
FARN
DERMEN-2
ELK SLOSU
52 t/h
1.000 Ton
FARN DERMEN-3
100 t/h

DNER FIRIN-2
FARN DERMEN-2
1.850 t/gn
52 t/h

DNER FIRIN-2
1.850 t/gn

REKPERATOR
FARN DERMEN-3
5 t/h kuru buhar
100 t/h

REKPERATOR
5 t/h kuru buhar

FARN SLOSU

DNER FIRIN

FARN SLOSUABSORBSYON CHILLER SOUTMA

ABSORBSYON
TESS CHIL
800 kwSLOLARI
800 kw
FARN HOMOJENE SLOLARI
FARN HOMOJENE
2x2.200 Ton
1x5.000 Ton

2x2.200 Ton
1x5.000 Ton

FARN STOK SLOLARI

6x500 Ton

FARN STOK SLOLARI

6x500 Ton

MENTO HAZIRLAMA
MENTO
(TME)
HAZIRLAMAAMBALAJLAMA,
(TME)
DOLUM
AMBALAJLAMA,
VE SEVK DOLUM VE SEVK
LAMA
KLNKER
(PRME)
HAZIRLAMA (PRME)

BIG BAG DOLUM ve AMBALAJLI

BIG BAG
YKLEME
DOLUM TESS
ve AMBALAJLI YKLEME TESS

MENTO SOUTUCUSU MENTO SOUTUCUSU

KMR DERMEN-1

MR DERMEN-2

MENTO
DERMEN-1
KMR DERMEN-2

DNER FIRIN-1

KMR DERMEN-1
MENTO
DERMEN-1

DNER FIRIN-1
MENTO
DERMEN-2

MENTO
DERMEN-2

MENTO
DERMEN-3

MENTO
DERMEN-3

REKPERATOR

DNER

BIG BAG SABT

BIGKANTAR
BAG SABT
BIGKANTAR
BAG BIG BAG SABT KANTAR

MENTO SLOLARI VE SEVK

MENTO
HATTI (IISLOLARI
NOLU VE SEVK HATTI (II NOLU PAKETLEME)

MENTO SLOLARI VE SEVK

MENTO
HATTI (I SLOLARI
NOLU PAKETLEME)
VE SEVK HATTI (I NOLU PAKETLEME)

REKPERATOR

MENTO
DERMEN-4

SABT KANTAR

MENTO
DERMEN-4

KTAHYA / GEVREK SEYDKTAHYA

KARITIRMA,
/ GEVREK SEYD KARITIRMA,
STOKLAMA, DKME ve AMBALAJLI
STOKLAMA,
YKLEME
DKME TESS
ve AMBALAJLI YKLEME TESS

DNER FIRIN-2

MENTO
SLOSU

VALSL PRES

KMR
VALSL
DERMEN
PRES
KMR
DERMEN-1
VALSL
PRES
20 t/h300 t/h
KMR DERMEN-2
30 t/h

VALSL
MENTO
PRES DERMEN

UUCU KL
VALSL PRES
SLOSU-1

100 m3 kmr silosu

200 m3 kmr silosu

UUCU
MENTO
KL
SLOSU
SLOSU

UUCU KL
KARITIRICI
SLOSU-2

MENTO
SLOSU

KARITIRICI

MENTO
MENTO
DERMEN
STOK SLOLARI MENTO
AMBALAJLI
STOK SLOLARI
- DKME MENTO
AMBALAJLI
SATII- DKME MENTO SATII

MENTO
STOK SLOLARI
MENTO
DERMEN-1
Ton
45 2x10.000
t/h
4x2.500 Ton
MENTO DERMEN-2 MENTO
1x1.000DERMEN-2
Ton
55 t/h
55 t/h
2x120 Ton

VALSL
PRES
MENTO
300
t/h
DERMEN-1

MENTO DERMEN-3 MENTO

UUCU DERMEN-3
KL SLOLARI
95 t/h
95 t/h
500 Ton
900 TonDERMEN-4
MENTO DERMEN-4 MENTO
175 t/h
175 t/h
IK STOK
KMR
SAHASI
HOMOJENE
- 14.000AIK
ton STOK SAHASI - 14.000 ton
APALIKMR
STOK SAHASI
HOMOJENE
- 11.270KAPALI
ton STOK SAHASI
- 11.270 ton
MENTO
MENTO SOUTUCUSU
SOUTUCUSU
150 t/h
STOK
TLM KMR STOK SLOLARI
KMR HOMOJENE TESS
200 t/h yma
80 t/h boaltma

UUCU
UUCU
KL KL
SLOSU-1
SLOSU-2

UUCU
MENTO
KL
SLOSU
SLOSU

MENTO
AMBALAJLI
STOK SLOLARI
MENTO YKLEME
AMBALAJLI MENTO YKLEME
2x10.000
DNER
TonKANTARLAR SABT
DNER
KANTARLAR
KANTARLAR SABT KANTARLAR
4x2.500
4x70Ton
t/h
2x22.5
4x70 t/h
t/h
2x22.5 t/h
1x1.000
2x120
Tont/h
2x120 t/h
2x120
Ton MENTO YKLEME
DKME
DKME
STASYONU
MENTO YKLEME STASYONU

3x150
3x150 t/h
UUCU
KLt/h
SLOLARI
5x200 t/h
5x200 t/h
500 Ton
900 BIG
Ton BAG DOLUM TESS (40
BIG
t/h)
BAG DOLUM TESS (40 t/h)
BIG BAG DOLUM ve AMBALAJLI
BIG BAG
YKLEME
DOLUMTESS
ve AMBALAJLI
(2x30 t/h)YKLEME TESS (2x30 t/h)
KTAHYA / GEVREK SEYDKTAHYA / GEVREK SEYD
KARITIRMA, STOKLAMA,KARITIRMA,
DKME ve STOKLAMA, DKME ve
AMBALAJLI YKLEME TESS
AMBALAJLI YKLEME TESS
1x80 t/h AMBALAJLI YKLEME
1x80 t/h AMBALAJLI YKLEME
1x200 t/h DKME YKLEME
1x200 t/h DKME YKLEME
80 t/h KARITIRMA KAPASTES
80 t/h KARITIRMA KAPASTES
1x1.000 Ton UUCU KL SLOSU
1x1.000 Ton UUCU KL SLOSU
1x1.250 Ton MENTO SLOSU
1x1.250 Ton MENTO SLOSU
2x2.000 Ton MENTO SLOSU
2x2.000 Ton MENTO SLOSU

09

Kurulutan Gnmze
1966
1966 ylnda kurulan Bursa imento Fabrikas'nn,
hammadde kaynaklar, hammaddelerin kimyasal
zelliklerinin uygunluu ve ulam kolaylndan dolay,
Bursa-Eskiehir karayolu zerinde, Bursa ehir
merkezine 15 km. uzaklkta bulunan Kestel ilesi
Dededoruk mevkii fabrika alan olarak seilmitir. 7
Austos 1967'de temeli atlan fabrikann, makineleri
POLYSIUS, FLS ve MIAG firmalarndan alnmtr.
1969
Alman POLYSIUS teknolojisi ile ilk nite kurulmu,
fabrika tek retim hatl olarak 30.01.1969'da 230.000
ton/yl klinker retim ve 250.000 ton/yl imento
tme kapasitesi ile retime balamtr. Fabrikada
alma sistemi olarak, Dopol n Istcl Kuru Sistem,
yakt olarak ise fueloil kullanlmtr.
1976
Artan imento talebini karlamak amacyla tevsiata
karar verilmi, POLYSIUS teknolojisi ile tesis edilen
ll.retim Hatt, 750 ton/gn klinker kapasitesi ile 13

ton/saat kapasiteli ikinci krc HAZEMAG firmasna

ihale edilmi, 1987 ylnn ikinci yarsnda iletmeye
alnmtr.
1989 - 1992
ll Nolu retim Hattnn POLYSIUS teknolojisi ile
prekalsinasyon dnm yaplarak, ll. Dner Frn 750
ton/gn'den 1.850ton/gn'e artrlan kapasitesiyle
Nisan 1989 tarihinde devreye alnmtr. Toplam klinker
retim kapasitesi 840.000 yon/yl'a ulamtr. Ayrca
bu yatrm kapsamnda 100 ton/saat'lik Polysius Valsli
Farin Deirmeni ile kmr dozajlama sistemleri
devreye alnmtr. I ve II No'lu imento
Deirmenlerinde yaplan kapal devreye dnm
modernizasyonu sonucu, imento tme kapasitesi
1992 ylnda 1.200.000 ton/yl'a ulamtr.
1993
1993 ylnda imento deirmenlerinin kapasitelerini
artrmak amacyla, 300 ton/saat'lik POLYSIUS Valsli
Pres devreye alnm ve imento tme kapasitesi
1.750.000 ton/yl'a ulamtr. Ayn yatrm kapsamnda

Mart 1976 tarihinde devreye alnmtr. Bylece, toplam

klinker retim kapasitesi 480.000 ton/yl' a, imento
tme kapasitesi de 58 ton/saatlik ll. imento
deirmeninin devreye alnmasyla 520.000 ton/yl' a
ulamtr.
1984 - 1986
Fueloil fiyatlarndaki yksek artlar, kmr deirmeni
kurulmasn zaruri hale getirmi ve Pfeiffer teknolojisi
ile 28 Haziran 1984 tarihinde 20 ton/saat kapasite ile
l.Kmr Deirmeni devreye alnmtr. Katkl imento
retiminin yaratt ilave retim kapasitesini karlamak
iin lll . imento Deirmeni Kasm 1986'da FLS
teknolojisi ve 75 ton/saat kapasite ile iletmeye
alnmtr. Bylece imento tme kapasitesi
1.000.000 ton/yl'a ulamtr. 1986 ylnda 300

klinkerin stoklanmas iin 50.000 tonluk beton klinker

silosu ina edilmi ve klinkerin sevkiyat iin Rexnord
teknolojisi ile 300 ton/saat' lik nakil hatlar devreye
alnmtr.
1994
Artan kapasiteye bal olarak 1994 ylnda Mllers
teknolojisi ile 10.000 tonluk beton imento silosu, 2
adet 120 ton/saat'lik torbal imento ykleme hatt ve 2
adet 200 ton/saat'lik dkme imento ykleme hatt
kurulmutur. Bunun sonucunda, yaklak olarak toplam
imento stoklama kapasitesi 21.000 tona, torbal
imento ykleme kapasitesi 520 ton/saat'e, dkme
imento ykleme kapasitesi de 800 ton/saat'e
ulamtr.

12

1996
Klinker retim kapasitesinin artrlmas amacyla l
No'lu retim Hattnn da prekalsinasyon yoluyla
modernizasyonu yaplm ve bu hattn kapasitesi 700
ton/gn'den 2.200 ton/gn'e kartlarak Haziran
1996'da iletmeye alnmtr. Bylece toplam klinker
retim kapasitesi 4.050 ton/gn'e (1.350.000
ton/yl'a) ulamtr.
1998
Mevcut 3 adet imento deirmeninin kapasitelerinin
artrlma projesinin birinci aamas olarak dner
frnlarn scak atk gazlarnn deerlendirilmesi
kapsamnda FLS teknolojisi kullanlarak 100
ton/saat'lik Tras Krma ve Kurutma nitesi
tamamlanm ve Haziran 1998'de iletmeye
alnmasndan sonra Valsli Pres tesisi sadece klinker
ezmeye tahsis edilmitir.

1.500 m3'lk, 80 ton/saat kapasiteli 4 No'lu imento

Deirmenini besleyecek uucu kl stok silosu ve sevk
sistemi devreye alnmtr. Ktahyadaki Seyitmer ve
Tunbilek termik santrallerinden salanan sepere
edilmi uucu kllerin yerinde deerlendirilerek
tama klfetinin azaltlmasn ve blgenin imento
ihtiyacnn mahallinden ve daha kolaylkla
karlanmasn salamak amacyla Ktahya'da 80
ton/saat kapasiteli IBAU Kartrma teknolojisi ile
imento Hazrlama ve Ykleme Tesisi Kasm 2005' te
faaliyete gemitir.
2006
2006 ylnda da yatrm almalarmz srdrlm
olup, retim art ve ekonomisine, enerji ve i gc
tasarrufuna ve mteri memnuniyetine ynelik
yatrmlar yaplmtr. Bu yatrmlarn balcalar;
Absorbsiyon Chiller Sistemi ile souk hava retimi,

1999
imento tme kapasitesinin artrlmas amacyla
144 ton/saat'lik POLYSIUS teknolojisi ile yeni bir
imento deirmeni tesis edilerek Mays 1999'da
devreye alnm ve toplam imento tme kapasitesi
2.850.000 ton/yl'a ulamtr. imento stoklama ve
sevk kapasitesinin artrlmasna ynelik olarak Mllers
teknolojisi ile 10.000 ton'luk imento silosu ve 2 adet
200 ton/saat'lik dkme imento ykleme hatt
kurulmutur. Bylece toplam imento stok kapasitesi
31.000 ton'a, toplam dkme ykleme kapasitesi 1.200
ton/saat'e ulamtr.
2001 - 2005
Termik santrallerde yaklan kmrden elde edilen ve
elektrofiltrelerde toplanarak sepere edilen uucu
kllerin standardlara uygun biimde imento ve beton
retiminde katk maddesi olarak kullanlmas
amacyla; Ekim 2001'de 800 m3'lk, 50 ton/saat
kapasiteli 2 ve
3 Nolu imento Deirmenlerini ve Mays 2003'te

Dner frnlara farin dozaj sistemi ve sonras elevatrle

Dner frnlarn besleme sistemi yatrmlardr.
2007 - 2008
2007 ylnda yatrm kapsamnda planlanan I nolu Big Bag Torba Dolum ve YklemeTesisi ile Demirta Hazr
Beton Tesisi ayn yl faaliyete gemitir. II nolu Big - Bag
Torba Dolum ve YklemeTesisi 24 Haziran 2008
tarihinde, Kapal Dairesel Kmr Homojene Tesisi ve
Ak Stok Sahas ise 12 Temmuz 2008 tarihinde
devreye alnmtr.
2009 - 2010
2 adet Dner Frn Alev Borusu; pulverize kmr,
doalgaz, fuel oil, kat ve sv atk yaktlar yakacak
ekilde temin edilerek Haziran 2009da kullanlmaya
balamtr. Slingbagli ihracatmzn gerektirdii 45 t/h
kapasiteli
2 adet Paketleme Sabit Kantar Mays 2010 tarihinde
devreye alnmtr.
2010 ylnda Edremit Hazr Beton Tesisi yatrm
gerekletirilmitir.

Kurulutan Gnmze

14

Ynetim Sistemleri

Bursa imento Fabrikas, 1995 ylndan itibaren

TS EN ISO 9001:2008 Kalite Ynetim Sistemini, 2005 ylndan itibaren OHSAS 18001
Sa-l ve Gvenlii Ynetim Sistemini ve
TS EN ISO 14001: 2004 evre Ynetim Sistemini
baaryla uygulamaktadr. Ayrca TS EN ISO/ IEC
17025: 2005 Laboratuar Akreditasyon Belgesine
sahiptir.
Gerek idari ve gerekse iletme blmlerinde
oluan deiik boyuttaki sorunlarn giderilmesi iin;
iyiletirmeye, verimlilii arttrmaya ynelik,
katlmc bir yaklamla ilerin yrtm amacyla
2006 ylnda neri Sistemi uygulamas

balatlmtr. alanlardan gelen nerilerin

uygulamaya konulmas, onlarn kurulularn
sahiplenmelerini ve ait olma duygusunu olumlu
ynde artrmakta, tm alanlar iin rnek ve
zendirici olmaktadr.
Tm ynetim sistemleri ve teknolojik gelimelere
bal olarak srekli eitim programlar
uygulanmaktadr.
retilen tm rnler iin CE iaretleme hakk
AB komisyonu tarafndan yetkilendirilmi Kalite
ve evre Kurulundan alnmtr ve her yl
yenilenmektedir.

15

Sosyal Sorumluluk
Bursa imento kamu kurumlarna eitim ve
salk bata olmak zere destek vermektedir.
Kestel ilesinde Bursa imento Fabrikas
Endstri Meslek Lisesi 1987 ylnda irketimiz
tarafndan yaplm ve eitime balamtr.
Kuruluundan itibaren, okullarn ihtiyalar iin
Milli Eitim Mdrlne yaplan imento
balar nedeniyle Valilik tarafndan Alemdar
Mahallesinde bulunan okulun ad Bursa
imento Fabrikas lkretim Okulu olarak
yeniden belirlenmitir. Okula ilave olarak
yaplan ktphane ve sosyal hizmet binas
irketimiz tarafndan ina edilmitir. nternet
eriiminin de bulunduu iki katl okul
ktphanesi 2008 ylnda tamamlanarak
hizmete almtr.
Salk ve eitim kurulularna nemli

miktarlarda beton ve imento yardm

yaplmaktadr.
irketimiz sosyal sorumluluun bir paras
olarak, iinde yaad toplumun sosyal ve
kltrel geliimine katkda bulunmak amac ile
Bursa Eski Fotoraflar Albmnden seilen
fotoraflarn yer ald geleneksel Bursa
imento Fabrikas takvimlerini her yl gerek
ortaklar, gerekse tedarikileri ve mterileri ile
Bursallarn kullanmna sunmaktadr. Ayrca bu
fotoraflar Bursallarla eitli sergiler araclyla
paylalmaktadr.
Bursa imentonun kuruluundan bugne
kadar, terk edilen hammadde ocaklarnn
rehabilitasyonu iin 92.000 adetten fazla fidan
dikilmitir. Bu say her yl artmaktadr.
Blgemizdeki sportif faaliyetler bata Bursaspor
olmak zere desteklenmektedir.

evre Bilinci
Enerji Verimlilii almalar ile CO2 Tasarrufu
Bursa imentonun enerji verimlilii Avrupa
Birlii ortalamasnn ok stndedir. Elektrik
enerjisi tketimi 90 Kwh/ton-imento ile AB
ortalamas olan 105 Kwh/ton-imento
seviyesinin altnda seyretmektedir. Kurulduu

gnden bugne kadar yaplan yatrmlar ve

modernizasyon almalar neticesinde 2010
ylnda 60.000 ton CO2 emisyonu tasarrufu
salanmtr.

Katkl imento Kullanmnn Artrlmas

Uucu kl, tras ve kalker tozu katk malzemesi
olarak kullanlmaktadr. Bu kapsamda Bursa
imento bugne kadar 6.600.000 ton katk

malzemesi kullanmtr. Tasarruf edilen CO2

miktar yaklak 4.600.000 ton olmutur.

Alternatif Hammadde ve
Alternatif Yakt Kullanm Orannn Artrlmas
Atklarn imento sektrnde alternatif yakt
veya hammadde olarak kullanm mmkndr.
Alternatif yakt ile enerji ikamesi, lkemizde
ortalama % 1 civarndadr.
Bursa imentoda alternatif yakt kullanm oran

% 3-4 mertebelerinde seyretmektedir.

Temin edilen atklar: Atk ya, atk ara lastii,
artma amuru, boya amuru, kontamine atklar
vb.

16

BALI ORTAKLIKLAR

EMTA
ELK MAKNE SAN. VE TC. A..
Bursa, Organize Sanayi Blgesinde 101
dnmlk bir arazi zerinde faaliyet gstermek
zere 27.01.1970 tarihinde Bursal sanayici, i
adam, kk sanatkar ve halk giriimcilerinin bir
araya gelmesi ile kurulmu halka ak bir Anonim
irket olan EMTA, 150.000 ton/yl elikhane,

210.000 ton/yl haddehane kapasiteli Ark

Ocakl Vasfl elik reticisi olup, TS, DIN, AISI,
SAE normlarna uygun ve zel siparilere gre
elik retmektedir. irketin % 57,86s Bursa
imentoya aittir.

17

BALI ORTAKLIKLAR

BURSA BETON
SAN. VE TC. A..
Bursa ile evre il ve ilelerdeki tesislerinde hazr
beton retimi yapan ve kuruluundan
gnmze kadar, yatrm faaliyetlerini
aralksz devam ettiren Bursa Beton, gnlk
15.000 metrekpe ulaan retim
kapasitesiyle Bursa, Yalova, Balkesir ve

Ktahya illerinde kurulu tesislerindeki beton

santralleri, beton pompalar ve
transmikserleriyle gerektiinde 24 saat
hizmet vermektedir. irketin % 99,79u
Bursa imentoya aittir.

18

Bal
ortaklklar
BALI ORTAKLIKLAR
RODA LMAN
DEPOLAMA VE LOJSTK LETMELER A..
RODA Limannn organizasyonu bata
birimletirilmi ykler olmak zere, her trl
dkme yk, orman rnleri, tekerlekli ara ve
proje malzemeleri gibi zel yklerin ykleme,
boaltma ve depolanmasna imkn verecek
ekilde yaplandrlmtr. 2.000.000 ton kuru yk
ve 120.000 teu konteyner kapasitesi bulunan
irketin % 50si Bursa imento irketler Grubuna
aittir.

19

BALI ORTAKLIKLAR

ARES MENTO
NAAT SAN. VE TC. A..
Ares imento n. San. ve Tic. A.. bnyesinde
Seyitmer Termik Santrali ve Orhaneli Termik
Santrali snrlar ierisinde 200.000 ton / yl
kapasite ile kurulmu ve faaliyet gsteren iki adet
uucu kl ayrma (sepere) tesisi bulunmaktadr.
irket, termik santralde yaklan kmrden elde
edilen kln elektro filtrelerde toplanan ince
ksmnn seperasyona tabi tutularak standartlara
uygun biimde imento ve beton retiminde
kullanlabilir katk maddesi haline getirilmesi,
ksaca pulverize uucu kl (PUK) retimi ile itigal
etmektedir. Ares imento naat Sanayi ve Ticaret
A.. 'nin hisseleri; Bursa imento tarafndan
2001de % 54,79u ve 2002de % 45i alnmtr.
Ayrca, Orhanelide kurulu olan ikinci tesis
(200.000 ton / yl kapasiteli) 07.03.2007 tarihinde
tamamen Ares imento naat Sanayi ve Ticaret
A..tarafndan satn alnmtr.

TUNKL
MENTO MNERAL KATKILAR NAAT
SAN. VE TC. A..
2001 ylnda Tunbilek Termik Santralinde
200.000 ton/yl ykleme kapasitesi ile kurulan
tesis pulvarize uucu kl retimi ile itigal
etmektedir. irketin % 49,99u Bursa imentoya
aittir.
DER BALI ORTAKLIKLARIMIZ
% 98,3ne sahip olduumuz Bursa imento
Sanayi ve Ticaret A..nin sermayesi 50.000 TLdir.
% 99,99una sahip olduumuz imento naat
Sanayi ve Ticaret A..nin sermayesi 50.000 TLdir.

RKET MERKEZ
Hacilyas Mh. Ulubatl Hasan Bulvar No: 16 Osmangazi / BURSA
FABRKA
P.K: 15, 16451 Kestel / BURSA Tel: 0 (224) 372 15 60 - 372 44 10 Faks: 0 (224) 372 16 60
www.bursacimento.com.tr