2.

Termoizolacioni sendvi paneli

Trimo termoizolacioni sendvi paneli predstavljaju kompozitni graevinski materijal sastavljen od spoljanjih obloga, izraenih od elinog lima i termoizolacione ispune, koja moe biti od mineralne vune ili poliuretana/poliizocijanurata. Veza izmeu lima i ispune je postignuta slojem lepka koji u potpunosti pokriva dodirnu povrinu.

Komponente panela: 1. Pocinkovani elini lim (275g/m2) sa povrinskim zatitnim premazom usklaenim sa zahtevima okruenja. 2. Sloj lepka 3. Termoizolacioni sloj - nezapaljivi (A1) od mineralne vune, teko zapaljivi (B1) poliizocijanurat PIR ili poliuretan PU; kompaktna ispuna obezbeuje jednake mehanike karakteristike u svim presecima panela 4. Vieslojni prajmer naneen na lim obezbeuje odlinu vezu lima i ispune

Termoizolacioni sendvi paneli paneli koriste se za izradu fasada, krovova, pregradnih zidova i plafona, kontejnera i kontejnerskih sloenica. Prednosti gradnje panelima: brza i efikasna montaa, niski trokovi odravanja, uteda energije u eksploataciji objekta, laka reparacija ili zamena, otpornost na dejstvo poara, estetika, raznovrsnost boja i forme

Prednost brza i efikasna montaa

1 ekipa montaera (5 radnika) moe da montira:

Do 400m2 dnevno krovnih panela

Do 300m2 dnevno fasadnih panela

2.1. LIMOVI
Za izradu Trimo panela koriste se toplo pocinkovani elini limovi. Standardne debljine limova (na zahtev mogue je dobiti i drugaije kombinacije): Trimoterm (MW) spolja 0.6mm, unutra 0.5mm osim za profilaciju gladio debljina 0.7mm P line (PU) spolja/unutra 0.5mm

Zatita od korozije
Osnovnu zatitu od korozije obezbeuje postupak galvanizacije kojim se cink nanosi na povrinu lima. Standardno, nanos cinka je 275g(Zn)/m2 na spoljanjem limu odnosno 140 g(Zn)/m2 na unutranjoj strani panela, ali su, po potrebi, mogue i drugaije kombinacije. Na poseban zahtev, jedan ili oba lima mogu da budu od nerajueg elika. Ukoliko ne postoje drugaiji zahtevi, lim se boji poliesterskom bojom oznaka SP, Coil Coating postupkom bojenja valjcima, uz suenje u pei na temperaturi od najmanje 200C. Za limove od kojih 9

se izrauje spoljanja strana panela debljina boje je 25m a za unutranju stranu se koriste limovi sa bojom debljine 15m. Za posebne zahteve (poviena koroziona agresivnost atmosfere ili mogunost kontakta sa hemijski agresivnim supstancama, otpornost na postupak i sredstva koja se koriste za odravanje higijene, vlanost, posebni temperaturni reimi) koriste se drugaiji premazi. Neke preporuke proizvoaa limova sa kojima Trimo sarauje sabrana su u sledeoj tabeli. Za konkretan zadatak potrebno je kontaktirati proizvoae oni daju garanciju za trajnost lima. Jedna od ograda koju proizvoai lima imaju je da se nezatiena povrine metala (npr. mesta seenja) ne smeju doi u dodir sa agresivnim supstancama.
Tip povrinske zatite lima Osobine Oblast primene Uslovi odravanja Vlanost Odnos cena x/SP SP15 poliester 15 m spolja i unutra (spolja u nezagaenoj i neagresivnoj atmosferi) spolja i unutra (u standardnim atmosferskim uslovima) Zgrade, sputeni plafoni rutinsko odravanje mala vlanost 0-40%* 0,97

SP

poliester 25 m

Zgrade i sputeni plafoni. Prehrambena industrija: skladitenje upakovanih mlenih ili mesnih proizvoda, zamrzavanje, skladitenje zamrznute ili duboko zamrznite hrane (osim neupakovane ribe), iste i sterilne sobe, hlaenje, sortiranje i pakovanje voa i povra, ULO hladnjae Farme: nizak nivo amonijaka

srednja vlanost rutinsko odravanje 40%60%* 1

PVDF

polivinil difluorid 25 m

visoka koroziona i UV otpornost; niska sklonost ka prljanju i lako ienje

Zgrade. Prehrambena industrija: isto kao SP, uz poveanu otpornost Farme: nizak nivo amonijaka

meseno ienje neutralnim proizvodima, T<30C, P<0.3MPa meseno ienje neutralnim proizvodima, T<30C, P<0.3MPa

visoka vlanost 60%80%* 1,15

PVDF+

polivinil difluorid 35 m

visoka koroziona i UV otpornost; niska sklonost ka prljanju i lako ienje

Zgrade. Prehrambena industrija: isto kao gore + skladitenje i priprema u vlanoj atmosferi (salate, cvee, voe); hlaenje mesnih proizvoda, proizvodnja sladoleda i gotovih jela, klanice za ivinu i zeeve, podrumi za vino, proizvodnja putera, prerada i rasecanje mesa Farme: nizak nivo amonijaka visoka vlanost 60%80%* 1,18

PUR

poliureta n 35 m

visoka koroziona i UV otpornost;

Zgrade. Prehrambena industrija: isto kao gore + skladitenje i priprema u vlanoj atmosferi (salate, cvee, voe); hlaenje mesnih proizvoda, proizvodnja sladoleda i gotovih jela, klanice za ivinu i zeeve, podrumi za vino, proizvodnja putera, prerada i rasecanje mesa Zgrade, Prehrambena industrija: isto kao gore + klanice za stoku, gajenje peuraka, suare, prostori za zrenje sira, laboratorije u pekarama, skladitenje i zamrzavanje neupakovane ribe; Farme: visok nivo amonijaka i vlage uzgajalita stoke i ivine

meseno ienje neutralnim proizvodima, T<30C, P<0.3MPa

visoka vlanost 60%80%* 1,1

PVC (P)

pvc plastisol - glatka povrina 100-200 m

visoka koroziona otpornost, otpornost na abraziju, trenje i grebanje

svakodnevno ienje sredstvima 4<pH<9, T<40C, pritisak dizne <3.5MPa

veoma vlano 80%-90% (uestali rizik kondenza cije) 1,27

10

PVC (P)

pvc plastisol reljefna pov. 200 m

visoka koroziona otpornost, otpornost na abraziju, trenje i grebanje. na reljefnoj povrini se slabije uoavaju oteenja

Zgrade, Prehrambena industrija: isto kao gore + klanice za stoku, gajenje peuraka, suare, prostori za zrenje sira, laboratorije u pekarama, skladitenje i zamrzavanje neupakovane ribe; Farme: visok nivo amonijaka i vlage uzgajalita stoke i ivine svakodnevno ienje sredstvima 4<pH<9, T<40C, pritisak dizne <3.5MPa veoma vlano 80%-90% (uestali rizik kondenza cije) 1,29

PVC film

od 120 do 200 m PVC film

potpuna koroziona zatita; visoka otpornost na korozivne hemikalije

hladne komore, prehrambena industrija isto kao gore + klanice za stoku, gajenje peuraka, suare, prostori za zrenje sira, laboratorije u pekarama, skladitenje i zamrzavanje neupakovane ribe;

svakodnevno ienje sredstvima 4<pH<9, T<40C, pritisak dizne <3.5MPa

veoma vlano 80%-90% (uestali rizik kondenza cije) 1,35

NER AJUI ELIK 304

austenitn i nerajui lim AISI 304 austenitn i nerajui lim AISI 316

NER AJUI ELIK 316

izuzetna otpornost na koroziju; u skladu sa potrebama dostupne su razliite zavrne obrade povrine lima (mat 2B, ogledalo BA i sl. kao i razne granulacije bruenja)

prehrambena i delom farmaceutska industrija; kiselo otporni na sva dejstva koja se mogu javiti u kontaktu sa hranom

visoko agresivne sredine; hemijska prehrambena i farmacetska industrija, direktan kontakt sa namirnicama sa visokim udelom soli (npr. meso/krv); otporan na uticaj morske vode;

Napomena: podaci navedeni u ovoj tabeli prikupljeni su kombinovanjem informacija dobijenih od razliitih proizvoaa i slue samo kao orijentacija u izboru premaza. Za svaki specifian sluaj neophodno je proveriti primenu sa dobavljaima lima.

Food safe boje

Food Safe status premaza/boje svedoi o mogunosti kontaminacije prehrambenih namirnica materijama koje se nalaze u boji upotrebljenoj za povrinsku zatitu lima. Zavisi od pigmenata koji se koriste u njenoj izradi i proverava se sa proizvoaem lima za izabranu boju. U Srbiji na osnovu propisa donetih do februara 2011, Food Safe status boje je regulisan: Pravilnikom o uslovima u pogledu zdravstvene ispravnosti predmeta opte upotrebe koji se mogu stavljati u promet (lan 7.) (Sl. list SFRJ, br. 26/83, 61/84, 56/86, 50/89 i 18/91). Takoe, u lanu 43. ovog pravilnika definisani su uslovi za materijal koji se koristi na unutranjoj strani friidera i rashladnih ureaja.

U Evropskoj uniji ovu problematiku reguliu: Direktiva 90/128/EEC Plastic Material and Articles intended to come into contact with Foodstuffs, 93/8/EEC Amendment i 85/572/EEC List of Simulants, kao i EN 1186 Migration Testing for Food Contact Materials Uputstvo Saveta Evropske ekonomske zajednice 89/109/EEZ (materijali i artikli koji dolaze u kontakt sa hranom) propisuje donoenje posebne direktive za premaze (prethodni pasus)

11

2.2. IZOLACIJA
Izolaciona ispuna odreuje funkcionalnost Mehanika jaina i vrstina Toplotna izolacija Zvuna izolacija Otpornost na absorpciju vlage Otpornost na dejstvo poara

Najee primenjivane izolacione ispune Mineralna vuna neorganski materijal Poliuretan (PUR) organski materijal Poliizocijanurat (PIR) organski materijal Polistiren organski materijal

Svi organski termoizolacioni materijali su gorivi.

Toplotna izolacija
Toplota se prenosi od toplije povrine ka hladnijoj sve dok se temperature obe povrine ne ujednae. Mehanizmi prenosa toplote su: kondukcija (provoenje toplote) je prelaz toplote izmeu dva tela u dodiru, zahvaljujui kontaktu njihovih molekula zastupljen kod vrstih tela i veoma malo kod fluida konvekcija (strujanje) usmereno kretanje fluida od toplijeg ka hladnijem dovodi do prenosa toplote radijacija (zraenje) prelaz toplote putem elektromagnetnog zraenja

Prenos toplote kroz izolacionu ispunu je kombinacija kondukcije kroz vrst materijal i gas koji ispunjava prazan prostor izmeu strukture ispune, konvekcije i radijacije Mehanizam prenosa toplote kroz termoizolacione panele: radijacija 5% kondukcija kroz vlakna 20% konvekcija i kondukcija vazduha 75%

Najvanija karakteristika materijala toplotne izolacije je toplotna provodljivost [W/mK vat po metru i stepenu kelvina]. Predstavlja koliinu toplote koja proe kroz jedan metar materijala pri razlici temperature izmeu grejanog i negrejane povrine od jednog stepena kelvina. Otpor toplotnom protoku R=d/ [m2K/ W] je mera sposobnosti materijala odreene debljine d [m] da sprei prolaz toplote. Koeficijent prolaza toplote k=1/R [W/m2K] govori nam koliki su toplotni gubici neke konstrukcije u jedinici vremena po jedinici povrine, a zavisi od debljine i kvaliteta izolacionog materijala. to je manja vrednost koeficijenta prolaza toplote, to je bolje toplotno izolovana odreena konstrukcija.

12

Materijal Beton Cementni malter Keramika Produni malter Beton sa lakim agregatom Gips uplja opeka i blokovi Gas-betoni i penobetoni Drvo Mineralne vune Proizvodi od polistirena Poliuretani

Prosena toplotna provodljivost 2,04 W/mK (51cm) 1,40 W/mK (35cm) 1,07 W/mK (27cm) 0,87 W/mK (22cm) 0,58 W/mK (14cm) 0,58 W/mK (14cm) 0,57 W/mK (14cm) 0,30 W/mK (7cm) 0,18 W/mK (4cm) 0,04 W/mK (1 cm) 0,038 W/mK (0,9cm) 0,035 W/mK (0,9cm)

Termoizolacioni materijali prema JUS U.J5.600:1998 i Pravilniku o tehnikim i drugim zahtevima za termoizolacione materijale su materijali koji imaju toplotnu provodljivost manju od 0.3W/mK. U termoizolacione materijale spadaju vlaknasti materijali, tvrdi plastini materijali sa elijama, pluta, ploe od proivene trske, ploe od presovane slame, drvobeton, ploe od sintetikih materijala izraene kao vieslojni poliestri, ploe od akrilne smole, perlitni malter i druge vrste termoizolacionih maltera, PVC ploe.

Mineralna vuna (vlaknasti izolacioni materijali)

Mineralna vuna podrazumeva nekoliko proizvoda od mineralnih ili metalnih vlakana koji su zastupljeni u brodogradnji, infrastrukturnim sistemima, graevinarstvu (80% svih ugraenih termoizolacionih materijala ine mineralne vune). U zavisnosti od vrste sirovine od koje se proizvodi, mineralna vuna moe biti kamena, staklena, elina, na bazi ljake... Zabunu da u ovu grupu ne spada i staklena vuna kod nas su uneli tvorci prvog standarda koji je razdvajao u dve vrste mineralne vune i staklenu vunu.

13

Kamena vuna
Kamena vuna je proizvod koji se dobija topljenjem meavine prirodnih mineralnih stena magmatskog i sedimentnog porekla. Magmatske stene (npr. bazalt) predstavljaju osnovnu, a sedimentne (krenjake) korektivnu sirovinu za proizvodnju kamene vune. Umesto sedimentnih stena ponekad se kao topitelji koriste topionike zgure ili glina. Kamen se topi na 16000C, magma se rasprava u vlakna od kojih se formiraju ploe i rolne materijala. Vlakna mogu da se presuju u tvrde ploe uz impregnaciju fenolnom smolom pri emu dolazi do potpune neutralizacije i polikondenzacije fenola i ne treba brinuti o njegovom odvajanju. U kombinaciji sa sintetikim (fenolnim) vezivima kamena vuna postie odline osobine:

toplotna provodljivost koeficijent toplotne provodljivosti 0,041W/mK i zadovoljava zahteve standarda JUS U.J5.600 izvanredno niska higroskopnost sadraj vlage u normalnim uslovima eksploatacije ini do 0,5% zapremine, visoka hemijska stabilnost garantuje hemijski pasivnu sredinu i ne izaziva koroziju metala sa kojma je u kontaktu zvuna izolacija zidova sniava rizik pojave zvunih talasa unutar konstrukcija i tako poveava izolaciju od vazdunog uma laka ugradnja meki proizvodi se lako reu noem, a oni malo tvri runom testerom; lako prijanjanje i oblikovanje oko prozora, vrata i na ivicama povrine zida neznatno skupljanje (ukljuujui i skupljanje za vreme niskih temperatura) i ouvanje sopstvene dimenzije u toku celokupnog perioda korienja objekta higijena ne privlai insekte i mikroorganizme zbog svog neogranskog porekla negorivost materijala uz efikasno spreavanje irenja vatre, pa se koristi i kao protivpoarna izolacija.

Termoizolacioni proizvodi od mineralne vune imaju najiru primenu u graevinarstvu. Kamena vuna u svom sastavu ne sadri sastojke tetne po ljudsko zdravlje, hemijski je inertna i postojana na uticaj vode, vodene pare i razliitih hemikalija, izuzev na jedinjenja fluora. Takoe je otporna i na delovanje mikroorganizama i nije sklona truljenju. Mineralna vuna nije klasifikovana kao kancerogena u skladu sa EU direktivom o opasnim supstancama 67/548/EEC i 97/69/EC. Ne postoji veza izmeu izloenosti vlaknima mineralne vune i plunih obolenja, ni u proizvodnom procesu niti kod krajnjeg korisnika. Spada u IARC Grupu 3 (nije klasifikovano kao kancerogena materija). Nema tetnih iritantnih reakcija na kou u testovima. Nema hroninih efekata vezanih za kontakt sa koom i oima.

Staklena vuna
Staklena vuna se izrauje od silikatnog peska i recikliranog stakla i ima mnogo slinosti sa mineralnom vunom. Takoe ne predstavlja opasnost po zdravlje ni pri ugradnji ni pri eksploataciji. Trimo je koristi za popunjavanje upljina na mestima spojeva panela sa ispunom od kamene vune.

14

Tvrdi plastini termoizolacioni materijali sa elijama

Sve ove materijale odlikuje vrhunska termoizolacija ali i injenica da, tokom dugotrajne ekspolatacije (10 i vie godina) dolazi do opadanja izolacionih performansi .

PU
Poliuretanske pene se dobijaju kao rezultat sloenih reakcija, koje se odvijaju u meavini polaznih komponenata: poliola i poliizocijanida. Osim dobrih izolaciionih vrednosti odlikuje ga i otpornost na truljenje, postojanost na pojavu plesni i gljivica, neutralnog su mirisa i neosetljivi su na vlagu. Izolaciju ine zatvorene elije .

PIR
Polyisocyanurate isto kao PU uz osobinu samogasivosti - na osnovu ispitivanja reakcije na poar spada u B klasu materijala (veoma ogranien doprinos razvoju poara) prema standardu EN 135011:2007. Kada se koristi kao izolacioni deo sendvi panela sa oblogama od elinog lima, moe da obezbedi poarnu otpornost kompletnog elementa EI / REI do 15 min prema (EN 13501-2:2007).

IPN
Isophenic je organska izolaciona vrsta pena slina poliuretanu. Klasifikacija na osnovu ispitivanja reakcije na poar - spada u B klasu materijala (veoma ogranien doprinos razvoju poara) prema standardu EN 13501-1:2007. Kada se koristi kao izolacioni deo sendvi panela sa oblogama od elinog lima, moe da obezbedi poarnu otpornost kompletnog elementa EI / REI i preko 15 min prema (EN 13501-2:2007).

15