‫نظم جودة أداء الصناعات‬

‫دور جودة الصناعات‬

‫التصميم و التطوير ‪ :‬يتم ذلك فى الشركات التى تسعى لتطوير ‪1.‬‬

‫منتجاتها وفقا لمعايير الجودة الدولية و فى إطار إتجاهات الموضة و‬
‫‪ :-‬التسويق التى تلئم الخطة الستراتيجية للشركة من خلل ما يلى‬
‫تحسين نظام الجودة وأنشطتها كرؤية مستقبلية لنظام جودة‬ ‫‪‬‬
‫الشركة‬
‫متابعة تحقيق الهداف الخاصة بنظام الجودة‬ ‫‪‬‬
‫مراجعة التغيرات التي تمت في نظام الجودة طبقا لسياسة‬ ‫‪‬‬
‫الجودة‬
‫تحديد موقف الجراءات التصحيحية والوقائية‬ ‫‪‬‬
‫تحديد فعالية النظام من خلل تقارير الداء‬ ‫‪‬‬

‫‪ .2‬خطة العمليات النتاجية و تأمين خدمة العميل‪ :‬و تختلف‬

‫العمليات النتاجية تبعا للنتيجة المطلوبة الخاصة بكل منتج ‪ ,‬و دور الجودة‬
‫يتمثل فيما يلى‪-:‬‬
‫‪ ‬تعريف و قياس مواصفات العمليات النتاجية المتتابعة‬
‫تحديد الموارد المطلوبة لتحسين فاعلية النظام النتاجى‬ ‫‪‬‬
‫ملخص شكاوى العملء ونتائج قياس رضائهم ومدى استيفاء‬ ‫‪‬‬
‫متطلباتهم ) المبيعات (‬
‫نتائج المراجعات الداخلية على نظام الجودة ونتائج‬ ‫‪‬‬
‫المراجعات الخارجية‬
‫‪ :‬خصائص و مواصفات منتجات العملء ‪3.‬‬
‫دراسة المواصفات المطلوبة لمنتجات كل عميل‬ ‫‪‬‬
‫تحليل طريقة تحقيق كل مواصفة‬ ‫‪‬‬
‫تحسين جودة المنتجات بناء على متطلبات العملء‬ ‫‪‬‬
‫تقارير الجودة عن مشاكل المنتجات ومدى مطابقتها‬ ‫‪‬‬
‫للمواصفات المطلوبة‬
‫دراسة الصعوبات الرئيسية مع الموردين الفرعيين‬ ‫‪‬‬
‫) المشتريات (‪.‬‬
 ‫القسام المرتبطة بالجودة فى عملية التطوير‬
‫الصناعى‬

‫النتاج‬
‫تشغيل ‪ +‬صيانة ‪ +‬تعبئة و تغليف‬ ‫المخازن‬
‫تعريف و تحليل مواصفة المنتج‬ ‫العمال الدارية للتصنيع ) وارد –‬
‫مراقبة العمليات ‪ ,‬أفعال المنع‬ ‫) منصرف‬
‫التخزين ‪ ,‬لتسليم‪ ,‬التعبئة و‬ ‫قسم الفحص ) خامات ‪ +‬مكملت‬
‫التغليف‪ ,‬المناولة‬
‫)‪ +‬مخازن‬

‫الجودة‬
‫نظام الجودة‬
‫مستندات متابعة بيانات الجودة‬
‫تعريف و تحليل النتاج‬
‫التحكم فى إختبار معدات الفحص و القياس و الختبار‬
‫اختبارات الفحص‬
‫متابعة مراحل تكوين المنتج‬
‫أفعال المنع و الفعال التصحيحية‬
‫تسجيل نتائج مراقبة الجودة‬
‫أقسام الجودة الداخلية‬
‫التقنيات الحصائية‬
‫التحسين المستمر‬

‫التسويق ‪ +‬المبيعات ‪+‬‬

‫التخطيط ‪ +‬المشتريات‬
‫التصميم‬ ‫تقييم المشتريات‬
‫إحتياجات و مواصفات العملء‬ ‫تقييم التشغيل الخارجى‬
‫تقييم موردى المشتريات و‬
‫خدمة العملء ) شكاوى ‪,‬‬ ‫الخدمات‬
‫) مرتجعات‬

‫العلقة بين الجودة و القسام الخرى‬

 ‫مراحل الجودة المستخدمة فى عملية التطوير‬
‫الصناعى‬

‫عيوب المرحلة‬ ‫مزايا‬ ‫مراحل الجودة مفهوم‬

‫المرحلة‬ ‫الجودة‬
‫فحص العميل ‪ ‬سرعة توريد زيادة التكاليف‬ ‫المرحلة الولى‬
‫الناتجة عن ما‬ ‫المنتجات‬ ‫‪ Customer‬للمنتج بعد‬
‫يلى ‪-:‬‬ ‫‪ inspects at‬الشحن‬
‫‪ ‬تقديم العميل‬ ‫‪receiving‬‬
‫شكوى‬
‫‪ ‬إعادة المنتجات‬
‫فحص المصنع ‪ ‬خفض عدد زيادة الخسارة‬ ‫المرحلة الثانية‬
‫الناتجة عن ما‬ ‫شكاوى‬ ‫‪ Inspect before‬للمنتج قبل‬
‫يلى ‪-:‬‬ ‫العملء‬ ‫‪ shipping‬الشحن‬
‫‪ ‬تكلفة الوقت‬ ‫للعميل‬
‫الضائع نتيجة‬
‫إصلح المعيب‬
‫‪ ‬كلما ازداد عدد‬ ‫‪ ‬الكشف‬ ‫يقوم قسم‬ ‫المرحلة الثالثة‬
‫العينات التي‬ ‫المبكر‬ ‫‪ Quality‬الجودة بضبط‬
‫يقوم باختبارها‬ ‫لعيوب‬ ‫‪ department‬العمليات‬
‫قسم الجودة‪،‬‬ ‫النتاج‬ ‫‪uses SPC‬‬
‫كلما أصبحت‬ ‫بإستخدام‬
‫الفترة الزمنية‬ ‫الطرق‬
‫لحصول أقسام‬ ‫الحصائية‬
‫النتاج على نتائج‬
‫الختبارات‬
‫أطول‪.‬‬
‫‪ ‬منع إعــادة ‪ ‬حصول مشاكل‬ ‫المرحلة الرابعة يقوم‬
‫في جودة‬ ‫تشغيل‬ ‫‪ Operators use‬العاملون‬
‫المنتجات وتقع‬ ‫القطع‬ ‫‪ SPC‬بضبط‬
‫خارج سيطرة‬ ‫المعيبة‬ ‫العمليات‬
‫عامل التشغيل‬ ‫‪ ‬تخفيض‬
‫نفسه‪.‬‬ ‫القطع‬
 ‫التالفة‬
‫وجود معايير‬ ‫‪‬‬ ‫‪ ‬إنتاج‬ ‫الدارة‬ ‫المرحلة‬
‫و مواصفات‬ ‫منتجات‬ ‫الشاملة‬ ‫الخامسة‬
‫تجمع تحقيق‬ ‫بأقل‬ ‫للجودة‬
‫الجودة الشاملة‬ ‫السعار‬
‫للعملء‬ ‫وبأفضل‬
‫جودة‬
‫‪ ‬تسليم‬
‫المنتجات‬
‫للعميل‬
‫بأسرع ما‬
‫يمكن‪.‬‬

‫النظام المقترح لتحقيق جودة أداء الشركات‬

‫يجب أول وضع وتحديد ‪ AQL‬لمنتجات الشركات و تحديد درجات‬
‫الستخدام المتبعة لكل منتج و من ثم بناء نظام الجودة الذى يحقق هذه‬
‫الدرجات لتحقيق الربط بين خدمة العملء و المبيعات و بين نظام الجودة‬
‫المتبع لتلفى شكاوى العملء ‪ ,‬حيث يشمل نظام الجودة ما يلى‪:‬‬
‫وضع مواصفات الجودة الخاصة بمنتجات الشركة‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫إجراء تحليل لمتطلبات العميل بالنسبة للجودة ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫وضع أسلوب التوصل للمواصفات الموضوعة ومن ثم تطبيق‬
‫السلوب المعتمد‪.‬‬
‫نشر الثقافة الخاصة بجودة النتاج وتنفيذ خطة تدريب العاملين‬
‫لضمان حصولهم على الخبرة المطلوبة في العملية النتاجية ‪.‬‬
‫وضع برامج تصحيح الخطاء في العملية التصنيعية ‪.‬‬
‫‪ .3‬تحليل عناصر التكاليف وتقدير العائد مع ربط ذلك بنظام‬
‫الجودة ‪.‬‬
‫‪ .4‬اخذ عينات المنتجات وتحليلها بعد عمل اختبارات عليها ومن ثم‬
‫عمل التعديلت اللزمة عليها‪.‬‬
‫‪ .5‬مراجعة فحص الخامات الولية ‪.‬‬
‫‪ .6‬مراجعة فحص المنتجات أثناء العمليات المختلفة التي يمر‬
‫بها المنتج‪.‬‬
 ‫متابعة صيانة معدات النتاج واختبار صلحيتها وكذا المعدات الخاصة‬
‫بالقياس ‪.‬‬

‫مكونات نظام الجودة‬

‫أول‪ :‬نظبببام المراقببببة‬

‫على الجودة‬

‫السالي‬ ‫اللت‬ ‫عمبببببببال‬ ‫التحليل‬ ‫العمليا‬ ‫تصميم‬

‫ب‬ ‫والمعدات‬ ‫خطبببببوط‬ ‫الفحص‬ ‫الحصائ‬ ‫ت‬ ‫المنتجا‬
‫الهندسي‬ ‫النتاج‬ ‫ى‬ ‫الصناعي‬ ‫ت‬
‫ة‬ ‫ة‬

‫أساليب‬ ‫جودة‬ ‫التببدريب‬ ‫مبدى‬ ‫مستويا‬ ‫نمط‬ ‫مواصفا‬

‫العمل‬ ‫المعدات‬ ‫ب‬ ‫المطابقة‬ ‫ت‬ ‫النتاج‬ ‫ت‬
‫في‬ ‫مستوى‬ ‫لتحقيق‬ ‫للمواصفا‬ ‫الفحص‬ ‫والعملي‬ ‫الخامات‬
‫أماكن‬ ‫الصيانة‬ ‫المواصفا‬ ‫ت‬ ‫والجودة‬ ‫ات‬ ‫والمقا‬
‫العمل‬ ‫الحدود‬ ‫تو‬ ‫والتصميم‬ ‫المطلوب‬ ‫التحويلي‬ ‫سات‬
‫المسموح‬ ‫لتجنب‬ ‫ة‬ ‫ة‬ ‫ونسب‬
‫بها‬ ‫التعب و‬ ‫السماحي‬
‫الرهاق‬ ‫ات‬

‫أنواع مواصفات نظام مراقبة الجودة‬

‫‪ .1‬مواصفات الخامات‬
‫نوع الخامة ‪ ,‬شكل الخامة ‪ ،‬عرض الخامــة ‪ ,‬وزن الخامــة ‪ ،‬مقــدار التغيــر‬
‫فــى أبعـاد الخامــة ‪ ,‬درجـات اللــوان المســتخدمة لكــل خامــة‪ ,‬المقاســات‬
‫المستخدمة للعميل ‪ ,‬عدد المقاسات ‪ ,‬عدد أجزاء كل مقاس‬
‫‪ .2‬مواصفات النتاج‬
‫مواصفات العمليات التحويلية و التكميلية ‪ ,‬تحليل مراحــل النتـاج ‪ ,‬طريقــة‬
‫التجميع ‪ ,‬نوع ومقــاس الدوات المســاعدة المســتخدمة ‪ ,‬بطاقــة التشــغيل‬
‫المرحلى ‪ ,‬أنواع الخامات المستخدمة فى النتاج‬
‫‪ .3‬مواصفات التعبئة و التغليف‬
‫نوع التعبئة ‪ ,‬طريقة أو نظام التعبئة‬

‫خطوات عملية مراقبة الجودة‬

‫‪ .1‬تحديد مستوى الجودة المطلوب من خلل وضع أو تحليل مواصفات‬
‫المنتج‬
‫‪ .2‬تقييم درجة المطابقة بين المنتج و المواصفات المحددة من خلل‬
‫إجراء عمليات القياس على مدى تحقق المواصفات عن طريق أخذ‬
‫عينات منتظمة من خط النتاج و من ثم تحديد قيم الختلفات فى‬
‫المنتجات‬
‫‪ .3‬تقييم وتحليل السباب المؤدية إلى هذه الختلفات و من ثم إتخاذ‬
‫الجراءات التصحيحية و الوقائية‬
‫‪ .4‬التخطيط للتحسين المستمر للجودة من خلل مراجعة مواصفات‬
‫المنتج‬

‫خطوات مراقبة الجودة ‪Total Quality Control‬‬

‫‪ .1‬تصميم فاعل للت مزودة بوسائل تلقائية لكتشاف الخطاء‪.‬‬
‫‪ .2‬جعل كل محطة عمل نقطة مراقبة للجودة لحجز أية وحدة معيبة‪.‬‬
‫‪ .3‬فحص شامل ودقيق لكل وحدة ناتج فور النتهاء منها‪.‬‬
‫‪ .4‬تهيئة معلومات مرتدة سريعة لفريق النتاج المختص عن الوحدات‬
‫السليمة والمعيبة‪.‬‬
‫‪ .5‬وتمثل هذه البنود الربعة مستويات مراقبة عملية النتاج ككل‪.‬‬
‫لكل عامل سلطة إيقاف النتاج أو حتى خط النتاج لتجنب إنتاج معيب‪،‬‬
‫وله أن يعالج المشكلة طالما كانت في نطاق معرفته‪.‬‬
‫‪ .6‬مسئولية تضامنية لكل مجموعة عمل عن تصحيح أخطائها حيث تعاد‬
‫الوحدات المعيبة إلى حيث صنعت‪.‬‬
‫‪ .7‬إتاحة وقت كاف يسمح بالداء السليم‪.‬‬
‫‪ .8‬تدريب المشرفين والعمال على كيفية قياس الجودة وتحليل البيانات‬
‫لتحديد أسباب‬
‫العيوب‪.‬‬
‫‪ .9‬انتظام المشرفين والعمال في برامج تدريبية لتحسين الجودة‪ ،‬مع‬
‫حلقات للجودة‬
‫لتطبيق أساليب تحليل الجودة وحل مشاكلها‬

‫ثانيا‪ :‬نظببام توكيببد‬

‫الجودة‬
 ‫تتم من خلل المسئوليات‬ ‫عملية توكيد الجودة‬
‫‪quality assurance‬‬
‫التالية ‪-:‬‬
‫تحديد العمليات اللزمة لنظام إدارة الجودة ‪ +‬تنظيم التطبيق‬ ‫‪.1‬‬
‫العملى لها فى الشركة ‪ +‬تحديد زمن التطبيقات العملية‬
‫تحديد تتابع العمليات و دراسة تفاعلها سويا أو تأثيراتها على‬ ‫‪.2‬‬
‫بعض و على النظام النتاجى‪.‬‬
‫تأثير و كفاءة العملية ‪ +‬التحكم فى العمليات ‪ +‬القياسات و‬ ‫‪.3‬‬
‫البيانات التى تستخدم لتحديد عوامل الداء المؤثرة على أداء‬
‫الشركة‬
‫مدى توافر المصادر و المعلومات الضرورية اللزمة لسهولة‬ ‫‪.4‬‬
‫تتابع العمليات و كفاءة هذا التتابع ‪ +‬المعلومات اللزمة لرفع كفاءة‬
‫أداء كل عملية منفردة‬
‫قياس و تحليل تتابع العمليات‬ ‫‪.5‬‬
‫تصحيح الفعال الضرورية) إتخاذ الفعال التصحيحية ( لتحقيق‬ ‫‪.6‬‬
‫النتائج المخططة و التحسين المستمر لهذه العمليات‬

‫خطوات توكيد الجودة‬

‫توحيد جودة المواد والمدخلت التي تتعامل معها المنشــأة‬ ‫‪.1‬‬
‫والتعامل مع موردي المدخلت من خلل مواصفات وشروط ملزمة‪.‬‬
‫توكيد الجودة أثناء التحضير والنتاج وتلفــي الخطــاء قبــل‬ ‫‪.2‬‬
‫الوقوع فيها ‪.‬‬
‫توكيــد جــودة المنتــج النهــائي ‪ ،‬متضــمنا ً عمليــات الفــرز‬ ‫‪.3‬‬
‫والتدريــج والتغليــف والتعــبئة والبطاقــة والنقــل وضــبط جــودة الجهــزة‬
‫والمعدات المستخدمة في القياس والمعايرة‪.‬‬
‫تحليل المعلومـات الــتي تــرد مـن الســواق والمســتهلكين‬ ‫‪.4‬‬
‫والعملء والستفادة منها في تحسين الداء وتلفي الخطاء‪.‬‬
‫تدريب العاملين لرفع كفاءة الداء والحفاظ على مســتوى‬ ‫‪.5‬‬
‫جودة الداء وخلــق روح النتمــاء للمؤسســة مــن خلل الســمعة الطيبــة‬
 ‫التي حازت عليها المؤسسة في توجهها لزيادة المبيعات وتقليل التكلفة‬
‫وارضاء رغبات المستهلكين‪.‬‬
‫نظام الجودة الشاملة‬

‫عناصر‬
‫إدارة الجودة الشاملة ‪TQM‬‬ ‫الجودة‬
‫تلبية توقعات العملء من خلل ما يلي ‪-:‬‬
‫‪ ‬التعرف على الخصائص التي يتوقعها العملء‪.‬‬
‫‪ ‬وضع مواصفات لتنفيذ المنتج بما يحقق متطلبات‬
‫العملء‪.‬‬
‫الهدف‬
‫‪ ‬تصميم العملية النتاجية على أساس المواصفات‬
‫الساسي‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫‪ ‬تخطيط تنفيذ العمليات النتاجية بصورة صحيحة من‬
‫المرة الولى‪.‬‬
‫‪ ‬متابعة تنفيذ مدى تحقيق المواصفات‪.‬‬
‫أصل إستراتيجي حيث تتوقف فاعلية الجودة الشاملة على‬
‫العاملين لذلك تسعى الجودة الشاملة إلى ما يلي ‪-:‬‬
‫‪ ‬تدريب العمالة وتنظيم جهودهم‪.‬‬
‫‪ ‬تحفيز العمالة‪.‬‬
‫الموظفون‬
‫‪ ‬تقسيم العمالة إلى فرق عمل‪.‬‬
‫وذلك لنتاج منتجات و تقديم خدمات على مستوى عال من‬
‫الجودة ‪ ,‬على أن تعمل هذه الفرق ضمن إطار يشمل ثقافة‬
‫وقيم وأهداف الشركة‪.‬‬
‫تعامل الجودة على أنها ربح من خلل ‪-:‬‬
‫‪ ‬تصميم عمليات إنتاج تؤدى للجودة المطلوبة حيث‬
‫تشكل تجهيزات النتاج والعاملين نظاما ً للنتاج يجب‬
‫تصميمه لنتاج منتجات بخصائص و مواصفات الجودة التي‬
‫الجودة‬
‫يريدها العملء‪.‬‬
‫‪ ‬اختيار وتطوير موردين مناسبين لنظام الجودة الشاملة‬
‫بحيث يوردون مستلزمات إنتاج على مستوى جودة عالي‪.‬‬
‫‪ ‬الصيانة كفلسفة مشتركة و نظام لجودة النتاج‪.‬‬
‫تحسين جودة المنتج و خدمة العميل من خلل ‪-:‬‬
‫‪ ‬التحسين المستمر للعمليات‪.‬‬ ‫هدف‬
‫‪ ‬تأسيس أساليب قياس ومعايير أداء للعمليات‪.‬‬ ‫الدارة‬
‫‪ ‬متابعة نتائج التحسين‪.‬‬
‫تحسين جودة الداء بهدف المحافظة على وزيادة عدد العملء‬
‫من خلل‪-:‬‬
‫‪ ‬دراسة أداء العمل‪.‬‬
‫‪ ‬العمل على زيادة النتاجية‪.‬‬ ‫السلوب‬
‫‪ ‬خفض مستوى التكاليف‪.‬‬
‫‪ ‬المتابعة المستمرة لمواعيد التسليم‪.‬‬
‫العمل الجماعي من خلل المشاركة لكل عامل كجزء من‬
‫فريق خدمة العميل ويتحقق ذلك من خلل ما يلى‪-:‬‬
‫‪ ‬تحديد العمالة لمعوقات أداء العمل‪.‬‬ ‫التطلعات‬
‫‪ ‬تدريب العمالة على تحسين مستوى الجودة‪.‬‬
‫‪ ‬تحديد نظم المكافئات‪.‬‬