Professional Documents
Culture Documents
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Slika 1.
Kada se donese konana odluka o tipu prikljunih mera postavlja se sledee pitanje: Kakav tip
alata je neophodan za izradu gravure. Tehnolog donosi odluku da li e to biti kalasian konvencionalan
alat (slika 2), umetak 210, 280, 350, 400 ili 450mm (slika 3) koji e se kasnije kovati u sklopu sa
nosaem umetaka ili se pak odluuje za varijantu izrade "lastinog repa" na samom umetku.
+
Slika 2.
Slika 3.
Slika 4.
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Nakon donoenja odluke o tipu alata tehnolog obavetava magacionera alata za tip alata koji mu je
potreban. Magacioner alata po nalogu tehnologa treba da pronae odgovarajui "blok" alata iz magacina
alata i o tome obavesti tehnologa. Tehnolog donosi odluku da li alat zadovoljava potrebe ili ne. U koliko
zadovoljava prelazi se na samu izradu alata prema radnom nalogu za izradu alata (MU.7501.07-03) (slika
5.), u koliko ne magacioner nastavlja sa potragom odgovarajueg "bloka".
Slika 5.
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Na slici 5. je detaljno prikazano ko koju operaciju vri i ujedno ko je za koju operaciju odgovoran.
Dalji tok izrade alata se bazira na osnovu radnog naloga koji propisuje tehnolog u saradnji sa
magacionerom alata. (u prilogu je prikazana primer gde su sva polja popunjena, to nije est sluaj u
praksi). U koliko smo izabrali blok alata na kom je ve bila izraena neka stara gravura, neophodno je
prvo oistiti tu prethodnu gravuru na portalnog glodalici. U sluaju da smo odabrali novi blok potrebno je
pre svega odraditi operaciju termike obrade arenja i poboljanja (arenje + kaljenje + 3 poputanja)
(prema tehnologiji u prilogu - slika 6.).
Slika 6.
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Nakon skidanja prethodne gravure sledi obavezno bruenje alata na horizontalnoj brusilici. Najpre
se brusi "lastin rep", a nakon toga gornja strana alata na kojoj e se izraivati gravura. Po zavretku
bruenja magacioner alata u saradnji sa kontrolorom mainske obrade vri merenje tvrdoe na povrini
alata u etiri take i upisuje u radni nalog za izradu alata. U koliko tvrdoa odstupa od predvienih mera
(KSM 4/a) (slika 7.) potrebno je ponoviti postupak termike obrade.
Slika 7.
U zavisnosti na kom tipu ekia se planira kovanje traene pozicije izrauje se "lastin rep" (KSM3) i proverava njegova ispravnost. Podatke o ispravnosti ili neispravnosti "lastinog repa" se upisuju u
kontrolnu listu alata. (Slika 8.)
Slika 8.
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Takoe u zavisnosti na kom tipu ekia e se kovati traena pozicija proverava se ispravnost
bonog, odnosno elipsastog mesta za kamen. (KSM-3 / KSM-57.2) (Slika 9.)
Slika 9.
U koliko na kovnom alatu nema mesta za kamen za centriranje neophodno je izraditi mesto za
boni ili elipsasti kamen prema KSM-3 ili KSM-57. (Slika 9.)
forging@mingbgd.com
www.mingbgd.com
tekui raun 205-123088-06
PIB
100603457
PDV reg. Br. 131571872
matini broj
registarski broj
ifra delatnosti
07583176
07307583176
2550
Pre izrade same gravure neophodno je da alatniari obelee alat, tj. izvuku ose u centru alata.
Izrada gravure se radi na numerikim CNC mainama. Tehnolog je duan da dostavi odgovarajue
programe operateru na fle memoriji kako bi operater mogao da pusti izradu gravure na alatu. U
zavisnosti od tipa alata uz samu gravuru se izrauju i odreene voice koje slue kasnije za voenje alata,
prikljune mere itd. Po zavretku CNC obrade alat se dostavlja alatniarima koji vre finalnu obradu
alata. Nakon ienja alata sledi nalivanje alata sumpurom. Kada se sumpur ohladi kontrolor vri merenje
sumpurnog odlivka i mere otkovka se upisuju u mernu listu koju magacioner alata dostavi kontroloru.
(Slika 10.)
Slika 10.
Kontrolor takoe vri proveru lastinog repa kao i proveru mesta za kamen i upisuje u mernu listu.
U koliko se radi o alatu koji je izraen na umetku, kontrolor je duan da premeri prikljune mere na
umetku i upie ih u mernu listu. Broj na mernoj listi otkovka treba da se poklapa se brojem radnog naloga
za izradu alata i za to je odgovoran iskljuivo magacioner alata. Po zavrrzku proveravanja odlivka i
prikljunih mera alat je spreman za kovanje i moe se prebaciti u elektro pe gde se zagreva na 250 - 300
C i eka svoj red kovanja.