Upute za primjenu

BALASTNI TANKOVI
Za opis proizvoda pogledati Podatke o proizvodu

HEMPADUR 15570/
HEMPELS EPOXY 350DE
BAZA 15579 s KONTAKTOM 95570
BAZA 350D9 s KONTAKTOM 905DE
Opseg:

Ove Upute za primjenu sadre podatke vezano za pripremu povrine, opremu za

nanoenje i podatke relevantne za primjenu sustava proizvoda HEMPADUR
15570/HEMPELS EPOXY 350DE gdje se HEMPADUR 15570 nanosi kao temelj za
HEMPELS EPOXY 350DE kao sustav premaza za tankove balasta prema
zahtjevima IMO Rezolucije MSC.215(82): Standard izvedbe zatitnih premaza za
namjenske tankove morskog vodenog balasta u svim vrstama brodova i prostora s
dvostrukom oplatom na brodovima za prijevoz sipkih tereta (PSPC).Upute za
primjenu takoer se mogu primijeniti za plovila koja nisu pokrivena sa PSPC.

Balastni tankovi, radovi na eliku:

Poeljno je da elik bude Rust Grade A ili B prema ISO 8501-1. Ako se koristi elik
Rust Grade C, to iziskuje ee inspekcije profila povrine nakon pjeskarenja te
provjeru mogueg oneienja solima.
elina povrina mora biti pripremljena na nain da premaz poprimi ujednaen
izgled kod specificirane nominalne debljine suhog filma od 320 mikrometara i ima
odgovarajuu adheziju koja se osigurava na nain da se odstrane otri rubovi,
izbruse prskotine i ostaci zavarivanja i bilo koje drugo oneienje na povrini.
PSPC se poziva na ISO 8501-3: Priprema elinih podloga prije nanoenja
premaza i srodnih proizvoda Vizualna procjena istoe povrine.
Za postizanje optimalne izvedbe predlae se sljedee: Sve zavare treba djelomino
obraditi kako bi se uklonili nepravilni profili.
Povrinske pore, udubine i krateri moraju biti dovoljno otvoreni kako bi omoguili
pristup boji.
Otre rubove treba zaobliti na polumjer od minimalno 2 mm bruenjem u tri navrata
ili istovjetnom obradom koja osigurava profil ruba koji e jamiti postizanje debljine
suhog filma koji je jednak ili bolji od bruenja u tri navrata. Otri rubovi oznaavaju
sve rubove izuzev onih koji su prirodno zaobljeni/izvaljani a nalazimo ih na
sekcijama ili profiliranim elinim ipkama.
Vidljive nepravilnosti valjanja i laminacije treba odstraniti.
Na povrini ne smije biti ostataka zavarivanja koji se ne dre podloge.

ienje mlazom abraziva/pranje

abrazivom:

Sustav premaza smije se nanositi na elik koji je zatien sa dogovorenim cinksilikatnim radionikim temeljem koji ne sadri inhibitore u skladu sa PSPC, Tabela
1.2.1-3. eline povrine zatiene radionikim temeljem koji nije prethodno
dogovoren treba oistiti mlazom abraziva na Sa 2 pri emu se mora odstraniti
najmanje 70% netaknutog radionikog temelja, dok elik na koji nije nanesen
radionniki temelj treba oistiti mlazom abraziva na Sa 2 .
Prije pjeskarenja bilo koji sloj masnoe ili ulja potrebno je odstraniti sa eline
povrine odgovarajuim deterdentom nakon ega treba izvriti ispiranje slatkom
vodom. Manja nauljena ili zamaena mjesta mogu se oistiti razrjeivaem i
istom krpom izbjegavajte razmazivanje oneienja. Mogue lunate naslage od
zavara, kemikalije koje se koriste za ispitivanje zavara, ostatke sapuna od
ispitivanja pod pritiskom potrebno je odstraniti ispiranjem slatkom vodom.
Radioniki temelj treba prethodno, metodom sluajnog odabira, ispitati u pogledu
prekomjerne debljine filma. Povrine koje pokazuju debljinu filma veu od otprilike
40 mikrometara (mjerenjem izravno na povrini zatienoj temeljem, s opremom
umjerenom na glatkom eliku) treba oistiti mlazom abraziva na Sa 2 kako bi se
odstranilo najmanje 70% radionikog temelja.
Zavare te oteene povrine zatiene temeljem, znakove gorenja i zahrala mjesta
treba oistiti mlazom abraziva na Sa 2 .

Izdano: Srpanj 2013.

stranica 1 od 7

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
Povrine na kojima su prisutne cinkove soli, naslage crnog eljeznog oksida od
plazma rezanja i sline strane tvari treba oistiti laganim pranjem abrazivom.
Zavare privremeno zatiene temeljem ili radionikim temeljem nakon zavarivanja
treba oistiti jakim pranjem abrazivom, po mogunosti ienjem mlazom abraziva.
Nakon sekundarne pripreme povrine potrebno je izvriti mjestiminu provjeru
mogueg prisustva oneienja solima. Gornja granica oneienja vodotopivim
solima je 50 mg/m2 ekvivalenta natrijevog klorida kad se mjerenje vri u skladu sa
ISO 8502-6:2006 i ISO 8502-9:1998. Kako bi se ograniilo oneienje solima iz
abraziva, preporua se upotreba abraziva koji pokazuju oneienje vodotopivim
solima manje od 25 mS/m prema ISO 11127-6:1993.
Bitno je naglasiti vanost sistematinog rada prilikom ienja mlazom abraziva.
Loe oiene povrine koje je pokrila praina teko je locirati prilikom inspekcije
nakon grubog ienja.
U sluaju punog ili parcijalnog ienja mlazom abraziva, profil povrine mora biti u
skladu s Rugotest No. 3, NB9-BN10 ili Keane-Tator Comparator, 3.0 G/S ili ISO
8503-1, stupanj Medium (G).
Prainu treba odstraniti neposredno prije nanoenja premaza tako da odgovara
koliini praine oznake 1 za veliinu estica praine razreda 3, 4 ili 5.
estice praine nie vrijednosti treba odstraniti s povrine ukoliko su vidljive bez
uveanja.
Napomena: Ukoliko postoji bilo kakva dvojba vezano za kvalitetu primarne pripreme
povrine (prije nanoenja radionikog temelja), podlogu treba ponovo opjeskariti na
licu mjesta kao to je to definirano gore.
Podruja spajanja sekcija: Podruja preklapanja treba obraditi s velikom panjom.
Treba voditi rauna da prekomjerno pjeskarenje ne dovede do oteenja. Potrebno
je stanjiti obojane rubove a kod narednih premaza boje ta preklapanja moraju biti
sve vea. Stare premaze treba ohrapaviti do mjere da odgovaraju tim
preklapanjima (kad se hrapavljenje vri brusnim papirom, treba koristiti onog s
veliinom zrna 80).
Nadalje, te povrine treba zatititi trakom kako bi bile im je mogue ue.
Nanoenje tankog sloja epoksidnog temelja na bazi cinka koji se nanosi nakon
sekundarne pripreme povrine u fazi izrade sekcija prihvatljivo je ako se on ukloni
prije nanoenja HEMPADUR-a 17630.
Sekundarnu pripremu povrine podruja spajanja sekcija po mogunosti treba
izvriti mjestiminim abrazivnim ienjem ili mehanikim ienjem do St 3.
Postupak zatite trakom ili nanoenje epoksidnog temelja na bazi cinka kao to je
gore opisano moe se koristiti u sluaju mehanikog ienja.
Nehrajui elik: (Tankovi balasta kemijskih tankera) ienje mlazom abraziva
kako bi se dobio jednoobrazni, otar, gusti profil (Rugotest No. 3, BN9-10, ISO
Comparator Medium (G), Keane-Tator Comparator 2.0 G/S koji odgovara Rz min. 50
mikrometara). Soli, masnoe, ulje, itd. treba odstraniti prije poetka abrazivnog
ienja. Pripremu povrine i nanoenje premaza treba izvriti istovremeno s
obradom okolnog ugljinog elika.
Oprema za nanoenje:

S obzirom da su HEMPADUR 15570 i HEMPELS EPOY 350DE materijali visokog

viskoziteta, to moe iziskivati posebne mjere prilikom nanoenja.
Preporuena oprema za HEMPADUR 15570 za nanoenje bezranim rasprivaem:
Omjer pumpe:
min 45:1
Kapacitet pumpe:
12 litara/minuta (teoretski)
Ulazni pritisak:
min 6 bara
Crijeva za boju:
max. 100 metara, " unutarnjeg
promjera
max. 30 metara, 3/8" unutarnjeg
promjera
max. 6 metara, 1/4" unutarnjeg promjera
Filtar:
60 mea
Veliina sapnice:
.021-.025
Lepeza:
60-800C

Izdano: Srpanj 2013.

stranica 2 od 7

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
Napomena za HEMPADUR 15570: Poveanje promjera u crijevu za boju moe
olakati protok boje te na taj nain poboljati lepezu rasprivanja. Ukoliko su
potrebne dulje cijevi moe se ukazati potreba za poveanjem omjera pumpe na
60:1, pri emu e se zadrati veliki izlazni kapacitet pumpe.
U tu svrhu, u HEMPADUR 15570 takoer se moe dodati otprilike do 5%
razrjeivaa THINNER 08450, ali razrjeivanje treba vriti oprezno jer se
prekomjernim razrjeivanjem moe znatno reducirati mogunost dobivanja
maksimalnih debljina filma.
Preporuena
Preporuena oprema za HEMPELS EPOXY 350DE za nanoenje bezranim
rasprivaem:
Omjer pumpe:
min 60:1
Kapacitet pumpe:
12 litara/minuta (teoretski)
Ulazni pritisak:
min 6 bara
Crijeva za boju:
max. ukupna duljina 40 metara,
sastavljena od max. 35 metara,
3/8" unutarnjeg promjera
max. 5 metara, 1/4" unutarnjeg promjera
Filtar:
30-35 mea
Veliina sapnice:
.017-.021
Lepeza:
60-800C
Za komplicirane povrine potrebno je koristiti najmanje sapnice.
Nakon to se zavri nanoenje, opremu je odmah potrebno oistiti sa sredstvom
HEMPEL' s TOOL CLEANER 99610.
Podaci za bezrani raspriva dati su okvirno i po potrebi se mogu mijenjati.
Nanoenje:

PSPC zahtijeva nanoenje minimalno dva premaza rasprivaem i minimalno dva

dopunska premaza. Relativna vlanost mora iznositi 85% ili manje ili temperatura
elika mora biti 3C ili iznad rosita.
Nanoenje rasprivaem:
rasprivaem Od velike je vanosti da se dobije kontinuirani film boje
koji ne sadri kratere i to kod svakog premaza nanesenog rasprivaem. Potrebno
je usvojiti tehniku nanoenja koja e osigurati dobro formiranje filma na svim
povrinama. Jako je vano da se koriste sapnice odgovarajue veliine tako da one
ne budu prevelike te da osiguraju odgovarajuu, jednoobraznu udaljenost izmeu
pitolja i povrine. Optimum ka kojemu treba teiti je 30-50 cm. Nadalje, potrebno
je posvetiti veliku panju da se pokriju rubovi, otvori, stranje stranice pojaivaa,
itd. Stoga e na tim povrinama u pravilu biti potrebno nanoenje dopunskog
premaza. Kako bi se dobila dobra i ravnomjerna atomizacija, viskozitet boje mora
biti odgovarajui a pritisak i kapacitet opreme za rasprivanje mora biti dovoljan. Na
visokim radnim temperaturama, u svrhu spreavanja nastanka suhog spreja, bit e
potrebno dodatno razrjeivanje.
Napomena: HEMPELS EPOXY 350DE se ne razrjeuje.
Premaz se mora nanijeti homogeno i na nain da se im je vie mogue potuje
specifikacija. Izbjegavati prekomjernu debljinu filma zbog rizika od curenja, pucanja
ili zadravanja otapala. Potrebno je kontrolirati utroak boje.
Naneseni premaz mora poprimiti izgled homogenog filma glatke povrine, a
nepravilnosti kao to su krateri, mjehurii, upljine, vidljivi ostaci abraziva potrebno
je ukloniti.
Dopunski
Dopunski premaz:
premaz Traena dva dopunska premaza moraju biti nanesena na nain
da pokazuju dobro stvaranje filma te da na njima nema vidljivih nedostataka kao
to su pore ili nepokrivena mjesta. Nain nanoenja mora jamiti da sve povrine
na koje je potrebno nanijeti dopunski premaz budu zatiene alternativnim
nainom nanoenja koji ukljuuje kist ili valjak. PSPC prihvaa da se drugi dopunski
premaz samo kod zavara moe reducirati u opsegu tamo gdje se utvrdi da je
nominalna debljina suhog filma (NDSH) postignuta nanesenim premazima. Prvi
dopunski premaz po mogunosti treba nanijeti nakon prvog punog premaza kako bi
se sprijeilo oneienje eline podloge.

Trajnost mjeavine /
zamjeavanje/vrijeme indukcije:

Izdano: Srpanj 2013.

Kad se mjeri u standardnim uvjetima, trajnost mjeavine za HEMPADUR 15570

iznosi 2 sata na 200C i 1 sat na 200C za HEMPELS EPOXY 350DE. Meutim, kod
mjeavine od 20 litara, toplina koja se razvija kemijskom reakcijom izmeu BAZE i
KONTAKTA moe skratiti odgovarajuu praktinu trajnost, naroito za HEMPELS

stranica 3 od 7

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
EPOXY 350DE.
a)

b)
c)

Zamijeajte itavo pakovanje odgovarajuue baze i kontakta. Ukoliko je

potrebno zamijeati manje koliine, to se vri na nain da se izvae baza i
kontakt. Teinski omjer je 86 teinskih dijelova baze i 14 teinskih
dijelova kontakta ili volumni omjer: 4.0 volumnih dijelova baze i 1.0
volumnih dijelova kontakta.
Temeljito promijeajte zamijeanu boju koristei istu mehaniku
mjealicu dok ne dobijete homogenu smjesu.
Svu zamijeanu boju potrebno je upotrebiti prije no to se prekorai
trajnost mjeavine. Trajnost mjeavine ovisi o temperaturi boje prema
donjoj tablici (vai za pakovanja od 20 litara):

Temp.zamijeane boje
Trajnost mjeavine
15570 (raspriva)
Trajnost mjeavine
350DE (raspriva)

150C
3h

200C
2h

250C
1 h

300C
1h

1h

1h

1) Na 150C i nie viskozitet e biti prevelik za nanoenje bezranim rasprivaem.

2) Potrebno je izbjegavati temperature iznad 300C

Uvjeti nanoenja:
HEMPADUR 15570 treba koristiti samo onda kad se nanoenje i otvrdnjavanje
odvija na temperaturama viim od -10C. Na leditu i ispod njega postoji opasnost
pojave leda na povrini, to e ometati adheziju. I temperatura same boje mora biti
15C i via.
HEMPELS EPOXY 350DE treba koristiti samo onda kad se nanoenje i
otvrdnjavanje odvija na temperaturama viim od +5C. I temperatura same boje
mora biti 20-25C.
Oba proizvoda treba nanositi iskljuivo na suhu i istu povrinu ija je temperatura
iznad rosita kako bi se izbjegla kondenzacija.
Kad se koristi oprema za rasprivanje dvokomponentnih premaza: Moe se javiti
potreba za zagrijavanjem boje kako bi se dobila odgovarajua lepeza rasprivanja i
ujednaeni i glatki film boje. To se moe postii bilo prethodnim zagrijavanjem
dvokomponentnih boja ili upotrebom grijaa boje na strani pritiska. Okvirno
govorei treba teiti temperaturi od otprilike 400C/1040F, ali nju treba podesiti
prema stvarnim uvjetima.
Debljina suhog filma:

Izdano: Srpanj 2013.

PSPC zahtijeva da nominalna debljina suhog filma (NDSF) mora iznositi 320
mikrometara i da mora biti postignuta sa minimalno dva premaza nanesena
rasprivaem i dva dopunska premaza.
HEMPADUR 15570 treba specificirati u debljini suhog filma od otprilike 50
mikrometara i HEMPELs EPOXY 350DE u debljini suhog filma od otprilike 270-300
mikroetara. Distribuciju debljine suhog filma treba procijeniti prema pravilu 90/10.

Debljina suhog
filma (DSF)

DSF
mikrometara

Minimalna DSF
po premazu
15570

50/2

Vrijednost za nerazrijeenu boju na

otprilike 20C. Za vie podataka pogledati
Podatke o proizvodu.

Minimalna DSF
po premazu
350DE

150/6

Vrijednost za nerazrijeenu boju na

otprilike 20C. Za vie podataka pogledati
Podatke o proizvodu.

Maks. DSF
(kompletan
sustav
premaza)

2,000/80

Maksimalna DSF vai za izolirana mjesta

manja od 1% ukupne povrine tanka. Ne
vie od 5% povrine smije biti iznad 1.300
mikrometara. Navedena maksimalna DSF
je smjernica i vrijednost treba im je vie
mogue biti blia specificiranoj nominalnoj
DSF-a. Preporua se uestala kontrola
debljine mokrog filma tokom nanoenja.

stranica 4 od 7

Napomene

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
Fizikalni podaci u odnosu na
temperaturu:

HEMPADUR 15570 u debljini suhog filma od 50 mikrometara:

Temp. povrine
Suivost
Suh za hodanje
Otvrdnjavanje
Poetno otvrdnjav.

-100C
36 h
40 h
60 d
40 d

00C
16 h
20 h
30 d
20 d

100C
8h
9h
14 d
10 d

200C
4h
4h
7d
5d

300C
3h
3h
5d
3d

HEMPELS EPOXY 350DE u debljini suhog filma od 275 mikrometara:

0

Temp. povrine
Suivost
Suh za hodanje
Otvrdnjavanje
Poetno otvrdnjavanje

5C
30 h
60 h
21 d
15 d

10 C
20 h
40 h
14 d
10 d

20 C
10 h
20 h
7d
5d

30 C
5h
10 h
5d
3d

*Kad se dostigne stanje poetnog otvrdnjavanja premaz se iznimno moe izloiti

balastnoj vodi pod uvjetom da je nanesena specificirana debljina filma i da su sve
obojane povrine bile podvrgnute izdanoj ventilaciji.

Nanoenje sljedeeg premaza:

Meupremazni intervali (pod uvjetom da je osigurana odgovarajua ventilacija)

HEMPADUR 15570 u debljii suhog filma od 50 mikrometara
Interval
Temperatura elika

-10C

0C

Minimum
10C
20C

30C

40C

Meupremazni interval **

72 h

36 h

16 h

6h

3h

Interval
Temperatura elika

-10C

0C

Maximum
10C
20C

30C

40C

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produlj
eni*

Meupremazni interval **

8h

Produl
jeni*

HEMPELS EPOXY 350DE u debljini suhog filma od 275 mikrometara

Interval
Temperatura elika
Meupremazni interval **

Interval
Temperatura elika
Meupremazni interval **

-10C

5C

Minimum
10C
20C

30C

40C

Nebit
no

36 h

24 h

6h

3h

-10C

0C

Maximum
10C
20C

30C

40C

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produl
jeni*

Produlj
eni*

12 h

Produl
jeni*

*Tamo gdje je maksimalni meupremazni interval oznaen kao produljeni, na obojenu

konstrukciju moe se nanijeti sljedei premaz ak i nakon duljih vremenskih razmaka,
ovisno o stvarnim uvjetima izloenosti, kao to su ograniena izloenost UV zraenju, te
ovisno o istoi obojene povrine. Procjena stvarnih uvjeta temelji se na lokalnom
iskustvu. Potrebno je obratiti se pisanim putem HEMPELOVOM Odjelu tehnikog servisa
za savjet.
Produljeni meupremazni intervali mogu se primjenjivati pod uvjetom da je strogo
udovoljeno sljedeim uvjetima: Povrina mora biti potpuno ista i bez prisustva
oneienja koja ukljuuju naslage vodotopivih soli, ulja, masnoa i slinih tetnih
kemijskih tvari.
Svaki oslabljeni povrinski sloj koji je nastao kao rezultat duge izloenosti UV zraenju,
toplini, itd. treba takoer odstraniti mehanikim putem kao to je vodeni mlaz, abrazivno
ienje ili pranje abrazivom.
Postojei sustav premaza u svakom pogledu mora biti zdrav i treba biti nanesen u skladu
sa Podacima o proizvodu, Uputama za nanoenje i Specifikacijom.

Izdano: Srpanj 2013.

stranica 5 od 7

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
Kao novi premaz moe se nanijeti HEMPADUR 15570 ili njemu odgovarajui i odobreni
HEMPADUR.
Kako biste provjerili da li je kvaliteta ienja povrine odgovarajua, izvrite probu na
oglednoj povrini. Meutim, takva provjera ne predstavlja konani dokaz o dugoronoj
trajnosti. Ukoliko je rezultat dvojben, bit e potrebno ponoviti ienje. Ukoliko se kao
sljedei premaz ne nanosi HEMPADUR 15570, moe se ukazati potreba za
osvjeavanjem povrine s novim, tankim (razrijeenim) premazom HEMPADUR 15570.
**Dopunski premaz smije se nanijeti kad je mogue hodati po povrini a da se pri tome ne
oteti premaz.

Maksimalni meupremazni intervali:

Ukoliko se maksimalni meupremazni interval prekorai, potrebno je ohrapaviti
povrinu kako bi se osigurala optimalna adhezija meu premazima.

Popravci:

Dugi meupremazni intervali:

Povrina mora biti kompletno ista kako bi se osigurala adhezija meu
premazima, naroito u sluaju dugih meupremaznih intervala.
Oneienja, ulja i masnou potrebno je odstraniti s odgovarajuim
deterdentom te nakon toga povrinu treba isprati slatkom vodom pod
visokim pritiskom. Soli treba isprati slatkom vodom.
Svaki oslabljeni povrinski sloj koji je nastao kao rezultat duge
izloenosti treba takoer odstraniti. Pranje vodenim mlazom vano je
za uklanjanje oslabljenog povrinskog sloja i takoer moe
nadomjestiti gore spomenutu metodu ienja kad se pravilno izvodi.
U sluaju dvojbe obratite se HEMPEL-u za savjet.

Kako biste provjerili da li je kvaliteta ienja povrine odgovarajua, izvrite

probu na oglednoj povrini.
U toku izgradnje
Prije nego to se zapone s mehanikom pripremom povrine, pozicije koje
treba popraviti moraju se oistiti od soli i ostalih oneienja.
Podruja preklapanja treba pripremiti i obojiti na odgovarajui nain.
Male povrine: U ovom kontekstu male povrine su povrine veliine do
otprilike A4 (20x30 cm) ili ogrebotine do nekoliko milimetara popreno.
Napukline u kutevima ili linearno po mogunosti se popravljaju prema toj
metodi, iako izlaze iz okvira definicije povrine.
Priprema povrine moe se vriti bruenjem do iste, hrapave metalne
povrine, stanjivanjem rubova do netaknutog premaza i laganim hrapavljenjem
okolnih povrina te odstranjivanjem sve praine. Flekanje sa specificiranim
premaznim materijalom uz upotrebu manjeg kista za prvi premaz kistom.
2

Okolne povrine: Okolne povrine vee od 25 m ili iznad 2% ukupne povrine

tanka treba popraviti prije svega u skladu s izvornom specifikacijom. Potrebno
je poduzeti mjere predostronosti kako bi se izbjegla oteenja od
prekomjernog pjeskarenja.
U toku eksploatacije
Odravanje i popravci u toku eksploatacije ovise o stvarnom stanju povrina.
Treba pogledati IMO Guidelines for maintenance and repair of protective
coatings (MSC.1/Circ. 1330).
MJERE SIGURNOSTI:

Rukovati s oprezom. Prije i u toku upotrebe potrebno je potivati sve

sigurnosne upute dane na pakovanjima i kontejnerima, prouiti HEMPELOVE
sigurnosno-tehnike listove te slijediti sve lokalne i nacionalne propise vezano
za sigurnost. Sprijeiti udisanje, te dodir s koom i oima i ne gutati. Potrebno
je poduzeti odgovarajue protupoarne i protueksplozivne mjere te mjere
zatite okolia. Nanositi samo na mjestima gdje je osigurana dobra ventilacija.

Izdano:

HEMPEL A/S 350DE12170/1556012430

Izdano: Srpanj 2013.

stranica 6 od 7

Upute za primjenu

Upute za primjenu
BALASTNI TANKOVI
HEMPADUR 15570/HEMPELS EPOXY 350DE
Ovi Tehniki podaci o proizvodu dokidaju ranija izdanja. Za definiciju i opseg vidi napomene s objanjenjima u
HEMPEL Book-u. Podaci, specifikacije, upute i preporuke koje su dane u ovim tehnikim podacima o proizvodu
predstavljaju samo rezultate ispitivanja ili iskustvo dobiveno pod strogo kontroliranim ili posebno definiranim uvjetima.
Njihovu preciznost, cjelovitost i prikladnost u stvarnim uvjetima primjene za koju je proizvod namijenjen slijedom ovih
Tehnikih podataka trebaju odrediti iskljuivo Kupac i/ili Korisnik. Proizvodi se isporuuju i sva tehnika pomo daje se
pod HEMPELOVIM OPIM UVJETIMA PRODAJE, ISPORUKE i TEHNIKOG SERVISA, osim u sluaju da to nije
drukije izriito dogovoreno u pisanom obliku. Proizvoa i Prodavalac odbacuje a Kupac i/ili Korisnik odrie bilo koju
reklamaciju koja se odnosi na bilo koju odgovornost koja ukljuuje ali se ne ograniava na nemar, izuzev ako se ne radi
o onome to je izraeno u spomenutim OPIM UVJETIMA vezano za bilo koje rezultate, tetu ili izravni ili posljedini
gubitak ili tetu koja proizlazi iz upotrebe Proizvoda u skladu sa preporukama koje su navedene u gornjem tekstu, na
poleini ili u nekom drugom obliku. Proizvoa pridrava pravo na eventualne izmjene Tehnikih podataka o proizvodu
bez prethodne obavijesti. Tehniki podaci o proizvodu postaju nitetni pet godina nakon njihovog izdavanja.

Izdano: Srpanj 2013.

stranica 7 od 7

Upute za primjenu