1.1.

1
1.1.10
1.1.12
1.1.14
1.1.15
1.1.16
1.1.17
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.1.7
1.1.8
1.1.9
1.2.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6
1.4.5
1.4.6
1.4.8
1.4.9
1.6.1
1.6.12
1.6.18
1.6.19
1.6.20
1.6.22
1.6.24
1.6.28
1.6.29
1.6.30
1.6.6
1.9.5
2.1.10
2.1.2
2.1.9
2.10.1
2.10.2
2.10.3

Stripping
Gebalan rumput
Timbunan Tanah pilihan dari galian sendiri untuk tanggul termasuk tes kepadatan
Penanaman Pohon Glondogan 5 - 8 cm t = 3- 4 m
Galian Lumpur
Grass block
Pembuangan Lumpur 500 m x < 2000 m
Galian saluran
Pembuangan tanah 50 m x < 500 m
Pembuangan tanah 500 m x < 2000 m
Pembuangan tanah 2000 m x < 5000 m
Cerucuk Bambu 8 - 10 cm
Matras Bambu
Pagar Kawat Duri
Papan Larangan
Pembuangan tanah 5000 m
Beton Kelas K.225
Penanaman Pohon Mahoni dia. 5 - 8 cm t = 3 - 4 m
Penanaman Pohon dadap merah dia.5 - 8 cm,t = 3 - 4 m
Pengadaan Sheet Pile FPC 320 C 500 L = 9 m'
Pemancangan Sheet Pile FPC 320 C 500 L = 9 m'
Penulangan Ulir
Bekisting Multipleks 9 mm
Bongkaran bangunan lama
Penanaman Pohon Bintaro dia.5 - 8 cm,t = 3 - 4 m
Aspal Filler Delatasi per 12 m, t=5cm
Galian Bangunan
Galian Cadas
Timbunan kembali dipadatkan
Beton tumbuk
Penyangga Bekisting
PVC Rembesan
Ijuk
Timbunan tanah dipadatkan
Bekisting Kayu
Water Stop, w = 250 mm
Pembuangan puing 5000 m
Ranggka Scaffolding
Pasangan batu kali 1 pc : 4 psr
Siaran
Plesteran

2.10.6
2.11.9
2.12.13
2.13.13
2.13.14
2.13.15
2.13.16
2.14.19
2.14.20
2.14.21
2.14.22
2.14.5
2.14.9
2.2.12
2.2.13
2.2.4
2.2.9
2.3.1
2.3.13
2.3.18
2.3.20
2.3.24
2.3.26
2.3.28
2.3.33
2.3.39
2.4.16
2.8.18
2.8.24
2.8.25
2.9.19
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.7
3.1.8
3.10.6
3.11.2
3.11.3
3.13.10

Bronjong kawat, 200x100x50 cm

Pipa Rembesan PVC dia. 60 mm
Bronjong kawat, 0.6 (tebal) x 1.2 (lebar) m
Pembongkaran Sheet Pile Eksisting
Pengadaan Corrugated Sheet Pile W325 B 1000
Pemancangan Corrugated Sheet Pile W325 B 1000
Baut Tipe U
Pengadaan t.p. beton 350x350 L = 9 m
Pemancangan t.p. beton 350x350 , L = 9 m
Pengadaan Sheet Pile Beton 150x 500 mm; L= 6 m
Pemancangan Sheet Pile Beton 150x 500 mm; L= 6 m
Pembuangan puing 50 m x < 500 m
Timbunan kembali pasir
Pipa drainasi Dia. 600 mm
Pipa drainasi Dia. 800 mm
Timbunan Kerikil
Penulangan Polos
Kistdam dan Pengeringan
Bronjong kawat 0.40 m x 1.2 m x 1.00 m
Kawat anyaman (wire mesh) dia .8 mm
Pengadaan & pemasangan blok beton, T 0.5
Timbunan pasir
Batu kosong
Beton Kelas K-175
Ubin beton 60 x 800 x 600 mm
Pengisi sambungan, aspal t = 20 mm
Pipa Gorong-gorong dia. 1800 mm
Bronjong silinder dia, 0.45 m x 1.00 m
Sandaran
Pintu Drain Inlet, bentang 1.0 m x tinggi 1.5 m
Sandaran Pipa GIP dia.2''
Beton Kelas K -350
Dowel bar dia 22 mm
Joint Sealen
Wiremesh dia.6 mm
LPA Jalan Sirtu , t = 30 cm
LPA Jalan ,Split + Penetrasi , t = 15 cm
Pengisi sambungan, t = 20 cm
Pembuangan puing 2000 m x < 5000 m
U ditch 100 x 100 cm + pemasangan
Pengisi sambungan elastik, t = 20 cm

3.13.15
3.13.3
3.17.3
3.18.10
3.18.11
3.3.9
3.5.1
3.9.10
3.9.9
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.11.1
4.11.13
4.11.2
4.11.3
4.12.1
4.13.18
4.19.2
4.20.1
4.20.14
4.20.16
4.20.17
4.20.18
4.20.21
4.20.22
4.20.6
4.20.7
4.20.8
4.20.9
4.21.20

U-Dith 500 x 50 cm + pemasangan

Pembuangan puing 500 m x < 2000 m
Timbunan tanah merah padat (didatangkan dari luar) untuk tanggul termasuk
Jalur pejalan kaki
Curb
Galian Tanah
Perkerasan kerikil, t = 20 cm
Galian jalan Inspeksi
Timbunan
Aspal beton, t= 7 cm
Prime Coat
Tack Coat (Aspal Emulsi)
Lapisan Tanah dasar
Rel Pelindung (Guard rail)
Lapis pondasi bawah, t= 40 cm
Lapis pondasi atas, t= 20 cm
Penerangan Jalan Umum
Pipa beton dia. 1.000 mm
Galian
Pembersihan Lapangan
Pengeboran bore pile dia 880 mm, 2 x 2 ttk H= 15 m
Pengeboran bore pile dia 1200 mm, 4 x 2 ttk H= 20.47 m
Pembuangan lumpur hasil bor > 5000 m
Beton fc'20 (primary Pile)
Strip pendukung dari karet, 300x350x36 mm
Perkerasan Rigid, t=30 cm ( Beton K 350 )
Landasan pendukung, 300 x 450 x 61 mm
Sambungan ekspansi
Pipa drainasi, dia. 100 x 2.500 mm
Kanstin
Pengadaan & Pemasangan Voided slab (L 16 m)

PERMOHONAN IJIN PEKERJAAN

Paket Pekerjaan
Kontrak No./Tgl
SPMK No./Tgl
T.A.
Lokasi : Kp.Demplot
Desa Mekar Sari
Kec. Rumpin , Bogor
NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

:
:
:
:

Pemeliharaan Berkala Sit

HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER

HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER

2016
Hari
Tangggal
Jam
No. Request

:
:
:
:

SKET GA

RENCANA ALAT/BAHAN YANG DIGUNAKAN

Peralatan :

Bahan :

REN

Site Manager
Site Engineer
Quantity & Quality Manager
Geodetic Engineer
Safety Engineer
Logistik
Operator
Mandor
Tukang
Pekerja

Supir

Catatan :

Disetujui :
Direksi Pekerjaan
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Diperiksa :
Konsultan Supervisi

Rensus Batubara , ST
Nip.196005022006041004

Dedik Cahyono,ST
Inspektor

Form - 01

AN IJIN PEKERJAAN
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/717 TGL. 23 MARET 2016
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/720 TGL. 23 MARET 2016

SKET GAMBAR / KETERANGAN

RENCANA TENAGA KERJA

Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang

 Orang

Dibuat :
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

Omay Sumarna
Pelaksana

CHECK LIST
Mobilisasi Alat dan Personil
Hari / Tanggal

: .
: .

Lokasi Pekerjaan

NO

URAIAN

HASIL *)

1 Ijin Kerja

Ada / Tidak

2 Pelaksana Lapangan

Ada / Tidak

3 Persiapan Tenaga dan Alat

KETERANGAN

PEMERIKSAAN

Cukup / Tidak

4 Gambar Kerja

Ada / Tidak

5 Jenis Alat

Sesuai / Tidak

6 Lokasi Pekerjaan alat dan personil

Sesuai / Tidak

7 Foto - Foto Pendukung

Ada / Tidak

*) Coret yang tak perlu

Catatan :

..
..
..
..

Diajukan,
Pelaksana Lapangan

Diperiksa,

Disetujui,

Konsultan Supervisi

Pengawas Lapangan

Ass. Supervisor

Pemeliharaan berkala Situ Tarogong

..

..

Form-03

LAPORAN HARIAN
No. Urut
Hari/Tanggal
Paket Pekerjaan
Kontraktor
Kontrak No./Tanggal
SPMK No./Tgl
Lokasi

:
:
:
:
:
:
:

Posisi / Jabatan

Kepala Proyek
Manager Lapangan
Kepala Bagian Teknik
Koordinator Pelaksana
Kabag Administrasi
Pelaksana
Operator
Mandor
Tukang
Pekerja
Supir

NO

NO

Cuaca
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong
PT. Wiraloka Sejati
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/717 TGL. 23 MARET 2016
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/720 TGL. 23 MARET 2016
Desa Mekar sari, Kecamatan Rumpin, Kabupaten Bogor
Kecamatan Rumpin
Personil
Peralatan yang dipakai
Jumlah
Nama Alat

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

JENIS PEKERJAAN

BAHAN/MATERIAL
JENIS BAHAN

Jumlah

Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang
Orang

VOLUME

NO

NO

JENIS PEKERJAAN

VOLUME

BAHAN/MATERIAL
JENIS BAHAN

Catatan Petugas Lapangan/Konsultan Supervisi :

Disetujui :
Pengawas Lapangan
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Diperiksa :
Konsultan Supervisi
-

Dibuat :
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

M.Ariandi Henu Airlangga, ST

Pengawas Lapangan

Dedik Cahyono,ST
Inspektor

Omay Sumarna
Pelaksana

Satker
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
Kontrak No./Tanggal
SPMK No./Tgl

:
:
:
:
:
:

NVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane

Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong
APBN TA. 2016
Desa Mekar sari, Kecamatan Rumpin, Kabupaten Bogor
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/717 TGL. 23 MARET 2016
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/720 TGL. 23 MARET 2016

No

Jenis Kegiatan

I
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

PEKERJAAN PERSIAPAN
Pengukuran (Situ & Dumping Area)
Mobilisasi Alat & Personil
Kantor Pengawas & Owner (Direksi Keet)

II
2.1
2.2
2.2a

PEKERJAAN TANAH
Galian Tanah Di Situ (Alat Berat + Ponton + Ponton Angkut)
Buangan Tanah Hasil Galian (0 - 1 km)
Buangan Tanah Hasil Galian (0 - 1 km)

III
A.
3.1

PERBAIKAN TEBING
Tanggul Hulu Situ
Pas. Bouwplank Perkuatan Tebing

3.2
3.2a
3.3
3.3a
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
B.
3.1
3.1a
3.2
3.2a
3.3

Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi

Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi
Urugan Tanah Kembali Pondasi
Urugan Tanah Kembali Pondasi
Pas. Batu Kosong
Pas. Pondasi (1 : 4)
Pasangan Batu Kali 1 : 4
Pasangan Batu Bata Merah Batas Tanggul (1 : 4)
Plesteran 1 : 2
Siar Rata 1 : 2
Tanggul Hilir Situ
Pas. Bouwplank
Pas. Bouwplank
Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi
Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi
Timbunan Tanah Yang Dipadatkan

Pembuatan Gambar Shop Drawing

Papan Nama Kegiatan

No

Jenis Kegiatan

3.3a
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0

Timbunan Tanah Yang Dipadatkan

Pas. Batu Kosong
Pas. Pondasi Batu Kali (1 : 4)
Urugan Tanah Kembali
Pasangan Batu Kali (1 : 4)
Siar Rata 1 : 2
Pas. Batu Bata Merah (1 : 4)
Plesteran 1 : 2

IV
4.1
4.2
4.3

PEMASANGAN ACCESSORIES SITU

Papan Data Teknis Situ
Papan Larangan Situ
Peilschaal

V
A.
5.1
5.2
B.
5.1
5.2

PEKERJAAN PERBAIKAN BATAS SITU

Pas. Paving Block Puncak Tanggul
Perbaikan Paving Block uk. 10,5 x 21 x 6
Urugan Pasir
Pas. Paving Jalan Inspeksi
Perbaikan Paving Block uk. 10,5 x 21 x 6
Urugan Pasir

VI
6.1
6.2
6.3

PEKERJAAN AKHIR & PEMERIKSAAN PEKERJAAN

Pembuatan Gambar As Built Drawing Dan Backup Data
Laporan Harian, Mingguan, Dan Bulanan
Laporan Dokumentasi

VII

PERLENGKAPAN K3
Alat Pelindung Diri

7.1
7.2

Topi Pelindung
Sepatu Keselamatan Kerja
Fasilitas Sarana Kesehatan

7.3

Peralatan K3

No

Jenis Kegiatan

RENCANA PROGRES
DEVIASI PROGRES

Disetujui :
Direksi Pekerjaan
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Rensus Batubara , ST
Nip.196005022006041004

LAPORAN BULANAN

GL. 23 MARET 2016

GL. 23 MARET 2016

Satuan

m2
ls
m2
Buku
m2

m3
m3
m3

m'
m3
m3
m3
m3
m3
m2
m2
m2
m'
m3
m2

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Bulan Lalu

Volume

bul

Bobot

Prestasi

Volume

Satuan

m3
m3
m3
m3
m2
m2
m2

m2
m2
bh

m2
m3
m2
m3

Buku
Buku
Buku

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Bulan Lalu

Volume

bul

Bobot

Prestasi

Volume

Satuan

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Bulan Lalu

Volume

Diperiksa :
Konsultan Supervisi

Dedik Cahyono,ST
Inspektor

bul

Bobot

Prestasi

Volume

Form-05

Minggu Ke :
Periode :

s/d

bulan Ini

s/d Bulan Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Bobot

Prestasi

bulan Ini

s/d Bulan Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Bobot

Prestasi

bulan Ini

s/d Bulan Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Bobot

Prestasi

Jakarta, .................... 2016

Dibuat :
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

Omay Sumarna
Pelaksana

Satker
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
Kontrak No./Tanggal
SPMK No./Tgl

:
:
:
:
:
:

NVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane

Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong
APBN TA. 2016
Desa Mekar sari, Kecamatan Rumpin, Kabupaten Bogor
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/717 TGL. 23 MARET 2016
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/720 TGL. 23 MARET 2016

No

Jenis Kegiatan

I
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

PEKERJAAN PERSIAPAN
Pengukuran (Situ & Dumping Area)
Mobilisasi Alat & Personil
Kantor Pengawas & Owner (Direksi Keet)

II
2.1
2.2

PEKERJAAN TANAH
Galian Tanah Di Situ (Alat Berat + Ponton + Ponton Angkut)
Buangan Tanah Hasil Galian (0 - 1 km)

III
A.
3.1

PERBAIKAN TEBING
Tanggul Hulu Situ
Pas. Bouwplank Perkuatan Tebing

3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
B.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8

Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi

Urugan Tanah Kembali Pondasi
Pas. Batu Kosong
Pas. Pondasi (1 : 4)
Pasangan Batu Kali 1 : 4
Pasangan Batu Bata Merah Batas Tanggul (1 : 4)
Plesteran 1 : 2
Siar Rata 1 : 2
Tanggul Hilir Situ
Pas. Bouwplank
Galian Biasa Sedalam 1 m / Galian Pondasi
Timbunan Tanah Yang Dipadatkan
Pas. Batu Kosong
Pas. Pondasi Batu Kali (1 : 4)
Urugan Tanah Kembali
Pasangan Batu Kali (1 : 4)
Siar Rata 1 : 2

Pembuatan Gambar Shop Drawing

Papan Nama Kegiatan

No

Jenis Kegiatan

3.9
4.0

Pas. Batu Bata Merah (1 : 4)

Plesteran 1 : 2

IV
4.1
4.2
4.3

PEMASANGAN ACCESSORIES SITU

Papan Data Teknis Situ
Papan Larangan Situ
Peilschaal

V
A.
5.1
5.2
B.
5.1
5.2

PEKERJAAN PERBAIKAN BATAS SITU

Pas. Paving Block Puncak Tanggul
Perbaikan Paving Block uk. 10,5 x 21 x 6
Urugan Pasir
Pas. Paving Jalan Inspeksi
Perbaikan Paving Block uk. 10,5 x 21 x 6
Urugan Pasir

VI
6.1
6.2
6.3

PEKERJAAN AKHIR & PEMERIKSAAN PEKERJAAN

Pembuatan Gambar As Built Drawing Dan Backup Data
Laporan Harian, Mingguan, Dan Bulanan
Laporan Dokumentasi

RENCANA PROGRES
DEVIASI PROGRES

Disetujui :
Direksi Pekerjaan
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

No

Jenis Kegiatan

Rensus Batubara , ST
Nip.196005022006041004

LAPORAN MINGGUAN

GL. 23 MARET 2016

GL. 23 MARET 2016

Satuan

m2
ls
m2
Buku
m2

m3
m3

m'
m3
m3
m3
m3
m3
m2
m2
m2
m'
m3
m2
m3
m3
m3
m3
m2

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Minggu Lalu

Volume

Ming

Bobot

Prestasi

Volume

Satuan

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Minggu Lalu

Volume

m2
m2

m2
m2
bh

m2
m3
m2
m3

Buku
Buku
Buku

Diperiksa :
Konsultan Supervisi

Ming

Bobot

Prestasi

Volume

Satuan

Volume
Kontrak

Bobot
Kontrak

s/d Minggu Lalu

Volume

Dedik Cahyono,ST
Inspektor

Ming

Bobot

Prestasi

Volume

Form-04

Minggu Ke :
Periode :

s/d

Minggu Ini

s/d Minggu Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Bobot

Prestasi

Minggu Ini

s/d Minggu Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Bobot

Prestasi

Jakarta, .................... 2016

Dibuat :
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

Minggu Ini

s/d Minggu Ini

Bobot

Prestasi

Volume

Omay Sumarna
Pelaksana

Bobot

Prestasi

LAPORAN CUAC
MINGGUAN
Paket Pekerjaan
Lokasi
Kontrak No./Tgl
SPMK No./Tgl
T.A.
MINGGU KE
TANGGAL

KONTRAKTOR PELAKSANA

KONSULTAN SUPERVISI
JIMBARAN WAHANA
CIPTA
12

:
:
:
:
:
:
:

Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Desa Mekar sari, Kecamatan Rumpin, Kabu
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDA
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDA
2016
.....................................................................
.....................................................................

12

Hari / Tgl :

Hari / Tgl :

12

12

Hari / Tgl :

Hari / Tgl :

12

Keterangan :
9

Cerah
Berawan
Hujan

Hari / Tgl :

Disetujui :
Pengawas Lapangan
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Diperiksa :
Konsultan Supervisi
PT. Jimbaran Wahana Cipta

M.Ariandi Henu Airlangga ,ST

Pengawas Lapangan

Dedik Cahyono, ST
Supervisor

Form-06
LAPORAN CUACA
MINGGUAN
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong
Desa Mekar sari, Kecamatan Rumpin, Kabupaten Bogor
HK.02.03/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/717 TGL. 23 MARET 2016
HK.01.24/PPK OPSDA III/SATKER OPSDACC/III/2016/720 TGL. 23 MARET 2016
......................................................................
......................................................................

12

Hari / Tgl :
12

Hari / Tgl :

Dibuat :
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

Omay Sumarna
Pelaksana

DAFTAR GAMBAR
No.
1
2
3
4
5
6

Nama Gambar
Situasi
Profil Memanjang
Profil Melintang
Typical Sheet Pile
Detail Sheet Pile
Pekerjaan Jalan Inspeksi & Saluran Gendong
Jalan Inspeksi
Saluran Gendong
Pekerjaan Bangunan Air
Drain Inlet
Bangunan Terjunan
Pekerjaan Jembatan
Jalan Oprit Jembatan
Jembatan Penyebrangan
Pekerjaan Utilitas
Telkom Jakarta Timur
PLN Jakarta Timur

DAFTAR GAMBAR
No. Registrasi
BKT/P-25/...../3-02/...
BKT/P-25/...../3-02/...
BKT/P-25/...../3-02/...
BKT/P-25/...../3-02/...
BKT/P-25/...../3-02/...
BKT/P-25/...../3-07/...
BKT/P-25/...../3-07/...
BKT/P-25/...../3-04/...
BKT/P-25/...../3-04/...
BKT/P-25/...../3-04/...

BKT/P-25/...../3-08/...
BKT/P-25/...../3-08/...

GAMBAR
Keterangan

###
:
:
:
:
:
:
:

Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No.

Material Utama

Sat

1
1

1
2
3
4
5
6
7
8
9

SP Type FPC 220 A 500 L = 10,00 m'

Pancang type B SQ 35 x 35 L = 10,00 m'
Pile Type PCT 30 -A6 Bottom Panjang L = 6 m
Beton K-225 Readymix
Pembesian
Bekisting Multiplex expose 9 mm
Grassblock Uk. 30 x 45, t = 8 cm
Interblock (uk. 8 X 10.5 X 21 cm) Abu-abu
Kansteen ( uk. 10 x 20 x 40 cm

Mengetahui
S NVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane
Kepala,

..

m'
m'
m'
m3
kg
m2
m2
m2
m2

NIP : .

: ###
:
:
:
:
:
:

Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No.

Material Utama

Sat

1
1

1
2
3
4
5

Site Manager
Site Engineer
Quantity & Quality
Engineer Inspektor
Geodetic Geodetic

Mengetahui
SSiar Rata 1 : 2
Kepala,

..

NIP : .

: ###
:
:
:
:
:
:

Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No.

Material Utama

Sat

1
1

Excavator (Long Arm)

Ponton
Excavator (Standart)
Dump Truck
Crane Roda Track
Vibro Hammer
Service Crane
Genset 150 KVA
Mini Pile Hammer
Dozer Shovel
Water Jet Pump
Water Tank
Concrete Mixer
Concrete Vibrator
Stamper
Bar Cutter
Bar Bender

Mengetahui
Err:509
Kepala,

..
NIP : .

JADWAL PENGADAAN BAHAN / MATERIAL UTAMA

Bulan Ke1

2
3

3
7

10

4
11

12

13

14

5
15

Minggu Ke16
17
18

19

20

Menyetujui
Pejabat Pembuat Komitmen
Pemeliharaan Berkala Situ Tarogong

Diperiksa
Konsultan Supervisi

..

....................................

NIP : .

JADWAL MOBILISASI PERSONIL

Bulan Ke1

2
3

3
7

10

4
11

12

13

14

5
15

Minggu Ke16
17
18

19

20

Menyetujui
Pejabat Pembuat Komitmen
###

Diperiksa
Konsultan Supervisi

..

....................................

NIP : .

JADWAL MOBILISASI PERALATAN

Bulan Ke1

2
3

3
7

Menyetujui
Pejabat Pembuat Komitmen
###

10

4
11

12

13

14

5
15

Minggu Ke16
17
18

19

20

Diperiksa
Konsultan Supervisi

..
NIP : .

....................................

6
20

21

22

7
23

24

25

26

Keteran
gan

8
27

28

29

30

31

32

33

Diperiksa
onsultan Supervisi

Depok,
Januari 2013
Dibuat Oleh
Kontraktor
PT. Wiraloka Sejati

................................

......................................

Direktur Utama

6
20

21

22

7
23

24

25

26

Keteran
gan

8
27

28

29

30

31

32

33

Diperiksa
onsultan Supervisi

Depok,
Januari 2013
Dibuat Oleh
Kontraktor
###

................................

......................................

Direktur Utama

6
20

21

Diperiksa
onsultan Supervisi

22

7
23

24

25

26

Keteran
gan

8
27

28

29

30

31

32

33

Depok,
Januari 2013
Dibuat Oleh
Kontraktor
###

................................

......................................
Direktur Utama

JADWAL WAKTU PELAKSANAAN

Pekerjaan

: Rehabilitasi Situ Bojongsari

Lokasi

: Desa Bojongsari, Kec. Sawangan, Kota Depok

Masa Pelaksanaan
Bulan KeNo.

Jenis Kegiatan

Sat

Volume

Bobot
(%)

Keterangan

Minggu Ke1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

mgg

100

1
1.1

PEKERJAAN PERSIAPAN
Mobilisasi dan Demobilisasi Alat

ls

1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7

Penebangan pohon 41-50 cm

Pemotongan dahan 10-20 cm
Pembersihan Lahan
Papan Nama Kegiatan
Papan Nama Peringatan
Penanaman Pohon Perindang 10 cm, t = 3 m

btg
btg
m2
bh
bh
btg

2
2.1
2.2
2.3
2.4

PEKERJAAN SITU
Galian tanah dengan alat berat + ponton
Buangan Tanah Hasil Galian (50 m - 10 Km)
Buangan Tanah Hasil Galian (> 10 Km)
Timbunan tanah didatangkan dari luar yang memenuhi syarat & dipadatkan

3
3.1
3.2
3.3
3.4

PEKERJAAN PERKUATAN TUBUH BENDUNG

Pekerjaan Tanah
Galian dengan alat berat
Buangan tanah galian setempat
Timbunan tanah didatangkan dari luar yang memenuhi syarat & dipadatkan
Bongkaran Parapet

m3
m3
m3
m3

83.00
83.00
85.00
51.00

0.01
0.01
0.07
0.01

3.5
3.6

Bongkaran Bronjong
Dewatering

m3
ls

75.00
1.00

0.02
0.02

m3
m3
m3
m3

1.00

1.00

100.00
20.00
8,900.00
2.00
2.00
200.00

0.07
0.01
0.76
0.02
0.03
0.22

50,319.45
40,255.56
10,063.89
285.00

Pekerjaan Jalan Tubuh Situ

Lantai Kerja B-0 t = 10 cm
Beton ready mix K-225
Dowel bars/Angker 25 dibungkus pipa PVC

m3
m3
bh

64.50
193.50
258.00

0.26
0.98
0.04

3.10
3.11
3.12
3.13

Siar muai (joint filler)

Galian konstruksi manual
Beton K-175 pondasi Guard Railing
Guard Railing

m2
m3
m3
m'

2.58
4.95
4.95
110.00

0.00
0.00
0.02
0.42

3.14
3.15

3.16
3.17

3.18
3.19
3.20

Pekerjaan tiang pancang backpile type B SQ (35 x 35 L = 10 m')

Pengadaan pancang type B SQ (35 x 35 L = 10,00 m')
Pemancangan pancang type B SQ (35 x 35 L = 10,00 m')
Pekerjaan Pile Cap Backpile (0,5 x 0,65)
Beton ready mix K-225
Besi penulangan
Bekisting ringan, ekspose multiplex tebal 9 mm

m'
m'

m'
m'

m3
kg
m2

1,900.00
1,900.00

230.00
230.00

4.86
182.77
38.87

3.23
3.24

m3
kg

39.90
1,418.46

0.20
0.11

3.25

Bekisting ringan, ekspose multiplex tebal 9 mm

m2

152.00

0.07

3.26
3.27
3.28
3.29

Pekerjaan Jogging Track

Lantai Kerja B-0 t = 10 cm
Pasir Pasang t = 5 cm
Pengadaan dan Pemasangan Interblock (uk. 8 x 10.5 x 21 cm) Abu-abu (Pabrikasi)
Pengadaan dan Pemasangan Kansteen (uk. 10 x 20 x 40 cm) (Pabrikasi)

4.1
4.2
4.3

4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12

Pekerjaan Grass Block

Kisdam & Dewatering
Beton K-225 Readymix
Pembesian
Bekisting Multiplex expose 9 mm
Pengadaan & Pemasangan Grassblock Uk. 30 x 45, t = 8 cm (Pabrikasi)
Mortar 1 : 3, t = 10 cm
Pipa Drainase Pipa PVC Dia 2" (sulingan)
Pengadaan Pile Type PCT 30 -A6 Bottom Panjang L = 6 m
Pemancangan Pile Type PCT 30 -A6 Bottom Panjang L = 6 m

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.38
0.02
0.05

0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.67

0.67
0.72

0.67
0.72

0.67
0.72

0.67
0.72

0.05

0.05

0.03
0.05

0.67
0.72

0.72
0.11

0.11

0.01
0.01

0.01

0.07
0.01
0.02
0.01

0.09

0.65

0.09

0.02
0.01
0.02

Pekerjaan Pile Cap Sheetpile (0,60 x 1,10)

Beton ready mix K-225
Besi penulangan

PERKUATAN & PERAPIHAN SEKELILING TANGGUL SITU

Pekerjaan Tanah
Galian dengan alat berat
Buangan Tanah Hasil Galian (50 m - 10 km)
Buangan Tanah Hasil Galian (> 10 km)

0.03

0.70
0.21

3.21
3.22

0.03

5.22
2.09

Pekerjaan Angkur Backpile Sling Kabel Baja 22 mm

Pasangan sling kabel baja 22 mm dan penyambungan backpile (PC stand + klem) titik
Pengadaan & Pemasangan Besi Canal UNP 25 L = 6 m
kg

23.00
2,741.70

0.03
0.07
0.01
0.38

17.36
13.34
4.33
0.23

3.7
3.8
3.9

Pekerjaan Pemancangan Sheetpile

Pengadaan SP Type FPC 220 A 500 L = 10,00 m'
Pemancangan SP Type FPC 220 A 500 L = 10,00 m'

0.03

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00

0.20
0.36

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.65
0.26

0.09
0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.09
0.33
0.01

0.09
0.33
0.01
0.00

75
0.33
0.01
0.00

0.00
0.00

0.00
0.01
0.21

0.01
0.21

0.26

0.03

0.00
0.00
0.00

0.03
0.04

0.00

0.03
0.04

50

m3
m3
m2
m'

m3
m3
m3

m'
m3
kg
m2
m2
m3
m'
m'
m'

19.00
9.50
190.00
95.00

19,801.88
15,841.51
3,960.37

1,112.50
805.67
85,443.47
5,308.82
2,804.55
458.92
3,399.00
10,038.00
10,038.00

0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.03
0.01
0.01

0.08
0.02
0.19
0.04

0.03

0.04
0.01
0.02

2.62
5.25
1.70

0.44

0.44
1.31

0.44
1.31

0.44
1.31

0.44
1.31

0.10

0.44
0.85

1.87
4.06
6.69
2.47
3.44
0.60
0.41
13.33
1.34

0.04
0.01
0.10
0.02

0.09

0.85

0.09

0.09
0.42
0.15

0.83

0.83
0.08

0.83
0.08

0.09
0.25
0.42
0.15
0.04
0.03
0.83
0.08

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25
0.42
0.15
0.22

0.09
0.25

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03
0.83
0.08

0.04
0.03

0.04
0.03

0.04
0.03

0.22

0.09

0.22

25

0.08

Pekerjaan Jogging Track

4.13
4.14
4.15
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14

Pengadaan dan Pemasangan Interblock (uk. 8 x 10.5 x 21 cm) Abu-abu (Pabrikasi)

Pengadaan dan Pemasangan Kansteen (uk. 10 x 20 x 40 cm) (Pabrikasi)
Pasir Pasang t = 5 cm
PEKERJAAN LAINNYA
Pekerjaan Saluran Pengumpul dan Cross Drain (10 titik)
Beton K-225 Readymix saluran pengumpul
Pembesian
Bekisting Multiplex expose 9 mm
Pasangan batu kosong
Lantai Kerja B-0 t = 5 cm
Pasir Pasang t = 10 cm
Gorong-gorong Precast (BC 800 x 800 LD)
Pekerjaan Jembatan Orang (2 unit)
Lantai Plat Baja
Baja WF 350.175.17.11
Beton Readymix K-225
Pasangan Batu kali 1 : 4
Hand Rail 2"
Lantai Kerja B-0 t = 5 cm
Dolken Dia. 10 cm L = 4 m

JUMLAH NILAI BOBOT PEKERJAAN %

m2
m'
m3

m3
kg
m2
m3
m3
m3
bh

kg
kg
m3
m3
m'
m3
btg

4,450.00
4,450.00
222.50

5.19
92.63
97.09
2.03
1.11
6.60
55.00

13.20
22.00
0.99
23.57
12.00
0.80
100.00

4.54
1.80
0.36

0.03
0.01
0.05
0.00
0.00
0.01
0.52

0.00
0.00

0.00
0.00
0.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.00
0.00
0.00
0.10
0.01
0.00
0.02

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.01

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04

0.01

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00

0.45
0.18
0.04

0.00
0.00
0.00

0.45
0.18
0.04

0.45

0.00

0.00
0.04

0.01

0.04

0.01

0.04

0.01

0.01

0.01

0.00
0.01

0.00
0.00
0.00

0.00
0.00

0.01
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

0.01

0.00

100.00

BOBOT KEMAJUAN MINGGUAN %

KOMULATIF BOBOT KEMAJUAN MINGGUAN %

0.18
0.04

0.45
0.18
0.04

###

0.03

0.50

1.56

3.22

3.85

4.17

4.26

4.73

4.38

4.10

4.42

4.63

3.89

3.64

3.64

3.67

3.95

3.95

4.08

4.20

4.42

4.42

4.20

3.44

3.35

2.78

2.46

2.15

1.33

0.16

0.10

0.09

0.09

0.12

0.03

0.03

0.52

2.08

5.30

9.15

13.32

17.58

22.31

26.69

30.79

35.20

39.83

43.72

47.37

51.01

54.68

58.63

62.58

66.67

70.87

75.29

79.71

83.91

87.35

90.70

93.48

95.94

98.09

99.42

99.58

99.68

99.76

99.86

99.97

100.00

Jakarta, 06 Februari 2013

PT. Sartonia Agung

Bresman Siagian
Direktur

Pelaksanaan 245
Hari Kalender
Pemeliharaan 180
Hari Kalender

1.001

0.074

0.015

0.758

0.018

0.027

0.219

17.361

13.335

4.330

0.227

0.011

0.008

0.068

0.012

0.018

0.017

0.260

0.975

0.035

0.001

0.001

0.024

0.419

5.221

2.091

0.701

0.210

0.024

0.014

0.018

0.202

0.355

0.201

0.111

0.071

0.076

0.016

0.194

0.038

2.617

5.248

1.704

1.866

4.060

6.690

2.470

3.442

0.600

0.412

13.334

1.339

4.540

1.796

0.363

0.026

0.007

0.045

0.003

0.004

0.011

0.524

0.002

0.003

0.005

0.096

0.011

0.003

0.019

100.000

100.000

JADWA
Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No

:
:
:
:
:
:
:

#REF!

Tuban
HK.0203-BS.07/2012-02
06 Maret 2012

Nama Bahan

Satuan

Mar-12
1

April 2011
3

16-20 21-27 28-03 04-10 11-17

Sheet Pile type FPC 320

C 500 L = 9 m

m'

Sheet Pile Beton 150 x 500 mm: L = 6 m

m'

Tiang Pancang pra-tegang 350 x 350

m'

Besi Beton

ton

Beton Ready Mix

m3

Beton Tumbuk

m3

Bekisting Multipleks

m2

Kayu untuk Bekisting

m2

Kawat Beronjong

m2

10

Batu kali

m3

11

Pasir

m3

12

Kerikil

m3

13

Semen PC

kg

14

Lapisan Pondasi Atas Jalan

m2

15

Dowel Bar

bh

16

U-Dith untuk saluran

m'

17

Aspal Beton

m3

Mengetahui
Satker NVT Pelaksana Pengelolaan SDA
Ciliwung-Cisadane
Kepala,

Parno, ME
NIP. 195512191982031005

Pejabat Pembuat Komitmen

NIP. 195512191982031005

Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No

:
:
:
:
:
:
:

SNVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung-Cisadane

Banjir Kanal Timur
Pembangunan Banjir Kanal Timur Paket 31
APBN TA. 2011
BKT 118 - BKT 367
HK.02.03/PPK.BKT/SNVT.PJSA.CC/855
16 Maret 2011

Nama Personil

Satuan

Maret 2011
1

April 2011
4

16-20 21-27 28-03 04-10 11-17

Project Manager

Site Manager

Site Engineer Manager

Administrasi Manager

Supervisor

Mekanikal Engineer Manager

Elektrikal Engineer Manager

QA/QC Manager

Drafter

10

Surveyor

11

Keuangan

12

Logistik

13

Mandor

14

Tukang

Mengetahui
Satker NVT Pelaksana Pengelolaan SDA
Ciliwung-Cisadane
Kepala,

Pejabat Pembuat Komitmen

Parno, ME
NIP. 195512191982031005

NIP. 195512191982031005

Satker
Kegiatan
Nama Pekerjaan
DIPA
Lokasi
No. Kontrak
Tanggal Kontrak

No

:
:
:
:
:
:
:

SNVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung-Cisadane

Banjir Kanal Timur
Pembangunan Banjir Kanal Timur Paket 31
APBN TA. 2011
BKT 118 - BKT 367
HK.02.03/PPK.BKT/SNVT.PJSA.CC/855
16 Maret 2011

Jenis Alat

Satuan

Maret 2011
1

April 2011
4

16-20 21-27 28-03 04-10 11-17

Ecxavator Long Arm

unit

Ecxavator Standar

unit

Bulldozer

unit

Dump Truck

unit

Crane Pancang

unit

Crane Service

unit

Vibro Hammer

unit

Diesel Hammer

unit

Genset

unit

10

Water Tanker

unit

11

Concrete Vibrator

unit

12

Bar Bender

unit

13

Bar Cutter

unit

14

Theodolite / Total Station

unit

15

Waterpass

unit

16

Ponton

unit

17

Air Compressor

unit

18

Concrete mixer

unit

19

Motor Grader

unit

20

Tandem Roller

unit

21

Peneumatic Roller

unit

22

Vibrator Roller

unit

23

Water Pump

unit

24

Baby Roller

unit

25

Stamper

unit

26

Bore Pile Cawel

unit

27

Asphalt Finisher

unit

28

Asphalt Finisher

unit

JADWAL PENGADAAN BAHAN / MATERIAL UTAMA

BULAN KEApril 2011

6

Mei 2011
7

10

Juni 2011
11

12

13

14

Juli 2011
15

16

17

18

19

Agustus 2011
20

21

18-24 25-01 02-08 09-15 16-22 23-29 30-05 06-12 13-19 20-26 27-03 04-10 11-17 18-24 25-31 01-07

Menyetujui
Pejabat Pembuat Komitmen
Banjir Kanal Timur

Parno, ME
NIP. 195512191982031005

Konsultan Supervisi
PT. Bina Karya (Persero)
PT. Ika Adya Perkasa
PT. Karangkumpul Widya Persada

Ir. Hendra Ananda, ME

Team Leader

JADWAL MOBILISASI PERSONIL

ingan Sumber Air Ciliwung-Cisadane

BULAN KEApril 2011

6

Mei 2011
7

10

Juni 2011
11

12

13

14

Juli 2011
15

16

17

18

19

Agustus 2011
20

21

18-24 25-01 02-08 09-15 16-22 23-29 30-05 06-12 13-19 20-26 27-03 04-10 11-17 18-24 25-31 01-07

Menyetujui
Pejabat Pembuat Komitmen
Banjir Kanal Timur

Konsultan Supervisi
PT. Bina Karya (Persero)
PT. Ika Adya Perkasa

PT. Karangkumpul Widya Persada

Parno, ME
NIP. 195512191982031005

Ir. Hendra Ananda, ME

Team Leader

JADWAL MOBILISASI PERALATAN

ingan Sumber Air Ciliwung-Cisadane

BULAN KEApril 2011

6

Mei 2011
7

10

Juni 2011
11

12

13

14

Juli 2011
15

16

17

18

19

Agustus 2011
20

21

18-24 25-01 02-08 09-15 16-22 23-29 30-05 06-12 13-19 20-26 27-03 04-10 11-17 18-24 25-31 01-07

AHAN / MATERIAL UTAMA

BULAN KEAgustus 2011

22

23

24

September 2011
25

26

27

28

Oktober 2011
29

30

31

32

November 2011
33

34

35

36

37

08-14 15-21 22-28 29-04 05-11 12-18 19-25 26-02 03-09 10-16 17-23 24-30 31-06 07-13 14-20 21-27

Diperiksa
Konsultan Supervisi
PT. Bina Karya (Persero)
PT. Ika Adya Perkasa
PT. Karangkumpul Widya Persada

Jakarta, Maret 2011

Dibuat Oleh
Kontraktor
PT. Basuki Rahmanta Putra

Ir. Hendra Ananda, ME

Team Leader

Marudut Pakpahan, SE
Direktur Utama

ISASI PERSONIL

BULAN KEAgustus 2011

22

23

24

September 2011
25

26

27

28

Oktober 2011
29

30

31

32

November 2011
33

34

35

36

37

08-14 15-21 22-28 29-04 05-11 12-18 19-25 26-02 03-09 10-16 17-23 24-30 31-06 07-13 14-20 21-27

Diperiksa
Konsultan Supervisi
PT. Bina Karya (Persero)
PT. Ika Adya Perkasa

Jakarta, Maret 2011

Dibuat Oleh
Kontraktor
PT. Basuki Rahmanta Putra

PT. Karangkumpul Widya Persada

Ir. Hendra Ananda, ME

Team Leader

Marudut Pakpahan, SE
Direktur Utama

SASI PERALATAN

BULAN KEAgustus 2011

22

23

24

September 2011
25

26

27

28

Oktober 2011
29

30

31

32

November 2011
33

34

35

36

37

08-14 15-21 22-28 29-04 05-11 12-18 19-25 26-02 03-09 10-16 17-23 24-30 31-06 07-13 14-20 21-27

Desember 2011
38

39

40

41

42

28-04 05-11 12-18 19-25 26-31

KETERAN
GAN

Jakarta, Maret 2011

PT. Basuki Rahmanta Putra

Marudut Pakpahan, SE
Direktur Utama

Desember 2011
38

39

40

41

42

28-04 05-11 12-18 19-25 26-31

Jakarta, Maret 2011

PT. Basuki Rahmanta Putra

KETERAN
GAN

Marudut Pakpahan, SE
Direktur Utama

Desember 2011
38

39

40

41

42

28-04 05-11 12-18 19-25 26-31

KETERAN
GAN

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 1

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMBERSIHAN LOKASI

1.

Cakupan :

1.1. Instruksi kerja ini berlaku sebagai pedoman pelaksanaan pembersihan lokasi
( sebelum dilaksanankan pekerjaan pokok )
2.

Cara Kerja

2.1. Menentukan batas - batas lokasi pekerjaan sesuai dengan gambar kontrak.
2.2. Membersikan lokasi antara lain dengan cara :
- Menebang pohon yang akan mengganggu bangunan sampai ke akar - akarnya.
- Membabat rumput liar/semak belukar.
- Membongkar sisa - sisa bangunan bila ada.
- Membersikan sampah - sampah
2.3. Meratakan permukaan tanah untuk posisi bangunan utama (bila diperlukan) sesuai dengan spesifikasi
kontrak
2.4. Mengangkut hasil bongkaran keluar lokasi pekerjaan kecuali ditentukan lain dalam kontrak
3.

Pemeriksaan

3.1 Dilakukan pemeriksaan fisik (inspeksi) sesuai ketentuan yang berlaku

4.

Pengetesan

4.1. Tidak ada

5.

Bukti Kerja

5.1. Check list lampiran 1/2 dokumen Q/KP/W/003 Rev. 0.

6.

Lampiran

6.1 Tidak ada

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 1

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PENGUKURAN AWAL

1.

Cakupan :

1.1. Instruksi kerja ini berlaku sebagai pedoman melakukan pekerjaan pengukuran awal
2.

Cara Kerja

2.1. Cari titik BM yang disepakati sebagai acuan kerja dengan pengawasan pemberi
kerja/pengawas lapangan.
2.2 Apabila perlu dibuat titik pinjaman (bantuan) dari titik tetap yang telah disepakati bersama
tersebut, dengan mempertimbangkan antara lain :
2.2. Dekat lokasi pekerjaan, tetapi tidak mengganggu/terganggu oleh aktifitas
pekerja maupun posisi bangunan.
2.2. Tidak berubah-ubah/pindah-pindah tanpa persetujuan pengawas/konsultan.
2.2. Strategis sebagai titik - titik acuan yang lain.
2.2. Dipasang pada tanah yang relatif stabil.
2.2. bila perlu buat permanen (patok beton : 15 x 15 x 60 cm )
2.3 Catat koordinat dan elevasi titik pinjaman tersebut dengan mengambil patokan dari titik tetap
yang telah disepakati.
2.4 Tentukan titik - titik penting lain dengan mengacu titik tetap atau titik pinjaman untuk
menentukan posisi bangunan, penandaan titik - titik ini bisa dari kayu, bambu atau pada
tempat - tempat permanen yang mudah dilihat.
3.

Pemeriksaan :

3.1 Dilakukan pemeriksaan fisik ( inspeksi ) sesuai ketentuan yang berlaku.

4.

Pengetesan

4.1 Tidak ada

5.

Bukti Kerja

5.1 Laporan hasil pengukuran dan check list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 REV. 0.
6.

Lampiran

6.1 Tidak ada

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 1

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN BOUWPLANK

1.

Cakupan

1.1 Instruksi kerja ini berlaku untuk pelaksanaan bouwplank dari tahap persiapan lahan sampai dengan
pemasangan bouwplank.
2.

Cara Kerja

2.1 Periksa shop drawing mengenai jenis/type konstruksi, selanjutnya rencanakan pada shop drawing
penempatan bouwplank yang aman terhadap rencana galian dan pelaksanaan pekerjaan konstruksi.
2.2 Gunakan kayu papan ukuran 2/20 dan kayu 5/7 yang lurus dan kering. Kayu papan diserut pada
bagian sisi tebal 2 cm, sehingga mendapatkan suatu bidang yang lurus.
2.3 pasang patok - patok kayu 5/7 dengan kedalaman +/- 50 cm pada tempat - tempat yang telah
direncanakan, mengelilingi rencana bangunan.
2.4 Patok harus kuat dan dengan ketinggian +/- 100cm diatas permukaan tanah asli.
2.5 Pasang kayu papan pada patok dengan paku dan posisi bidang yang diserut berada pada bagian
atas/bawah serta lurus kearah horizontal.
2.6 Adakan marking titik - titik as bangunan dan elevasi +/- 0.00 pada papan bouplank sekeliling bangunan.
3.

Pemeriksaan

3.1 Periksa Gambar kerja.

3.2 Periksa posisi pemasangan patok dan periksa kekuatan pemasangan patok.
3.3 Periksa tanda - tanda (elevasi, as, dll) pada patok.
4.

Pengetesan :

4.1 Tidak ada

5.

Bukti Kerja :

5.1 Laporan hasil pemasangan bouwplank dan chek list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 REV.0.
6.

Lampiran :

6.1 Gambar pemasangan bouwplank.

Edisi ke :
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN GALIAN TANAH

1.

Cakupan :

1.1 Instruksi kerja ini berlaku untuk pekerjaan galian tanah dengan menggunakan alat berat dan
lokasi galian sudah siap (sudah di clearing dan grubbing)
2.

Cara kerja :

2.1 Pelajari metode penggalian serta pembuangannya (untuk mengantisipasi kerja ulang).
2.2 Pasang patok-patok batas lokasi dan patok elevasi rencana batas akhir galian.
2.3 Buat jalan kerja untuk transportasi angkutan hasil galian.
2.4 Lakukan galian tanah tersebut menggunakan buldozer, jika hasil galian tersebut
dibuang/ditempatkan pada radius maksimum +/- 200 meter.
2.5 Lakukan galian tanah tersebut menggunakan alat - alat buldozer, loader, dump truck atau excavator jika
volume galian besar dan setempat sedangkan lokasi pembuangan jauh (radius > 200 m) sehingga
memerlukan angkutan.
2.6 Mulailah galian dari bidang yang tinggi.
2.7 Lakukan evaluasi penggunaan jumlah alat berat, hindari terjadinya alat idle.
2.8 Pastikan bahwa batas - batas galian tidak terlampaui, baik vertikal maupun horizontal.
2.9 Rapikan sisa galian dengan baik dan usahakan tidak menimbulkan genangan air (buat kemiringan / jalur
sementara) jika diperlukan.
3.

Pemeriksaan :

3.1 Periksa gambar kerja

3.2 Perksa metode pekerjaan galian berikut cycle timenya
3.3 Periksa lokasi rencana penempatan hasil galian (buangan)
3.4 Periksa batas-batas sebelum dilakukan penggalian
3.5 Periksa batas-batas hasil galian berikut elevasi hasil galian

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN GALIAN TANAH

4.

Pengetesan :

4.1 Tidak ada

5.

Bukti kerja :

5.1 Laporan hasil pengukuran dan chek list lampiran 1/2 dokumen Q/KPI/W/003
6.

Lampiran :

6.1 Gambar pelaksanaan galian

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMBESIAN

1.

Cakupan :

1.1. Pelaksanaan pembesian menggunakan metode yang umum dipakai/ manual.

Peralatan dan pekerja sudah dalam kondisi siap.
2.

Cara Kerja :

2.1. Pelajari gambar kerja dan buat daftar potong bengkok

2.2. Laksanakan potong bengkok besi sesuai dengan daftar potong bengkok dan beri kode pada
setiap jenis potong bengkok.
2.3. Bersihkan besi beton dari kotoran kotoran, tanah dan karat dengan sikat kawat.
2.4. Bila pada urutan kerja pekerjaan bekesting lebih dulu, maka pastikan pekerjaan bekisting
sudah dilaksanakan dan dinyatakan baik.
2.5. Pasang pembesian sesuai gambar kerja dan daftar potong bengkok yang telah diberi kode.
Perhatikan urutan pemasangan besi untuk memudahkan pemasangan.
2.6. Ikat pembesian dengan kuat agar tidak mudah bergeser.
2.7. Pasang beton deking sesuai gambar kerja.
3.

Pemeriksaan :

3.1 Periksa diameter tulangan sesuai gambar kerja

3.2 Periksa letak as tulangan sesuai gambar kerja
3.3 Periksa letak dan panjang sambungan tulangan sesuai spesifikasi
3.4 Periksa ikatan antar tulangan apakah sudah cukup kuat
3.5 Periksa penempatan beton deking
3.6 Periksa kebersihan tulangan
3.7 Periksa panjang stek
3.8 Periksa pemasangan pekerjaan lain yang berhubungan dengan tulangan

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMBESIAN

4.

Pengetasan :

4.1 Mengukur diameter dan panjang spesimen besi yang akan ditest.
4.2 Memeriksa mutu besi beton dan memberi kode pada spesimen test.
4.3 Menghitung luas penampang spesimen dengan data diameter yang ada.
4.4 Mempersiapkan peralatan laboratorium dan material testing.
4.5 Melihat pada dial gauge beban luluh dan maximum terjadi.
4.6 Menghitung tegangan luluh dan maximum berdasarkan data yang ada.
4.7 Menghitung elongsi besi beton ( % ) berdasarkan panjang spesimen awal.
4.8 Membuat grafik beban VS elongsi dari data hasil pengetesan.
5.

Bukti Kerja :

5.1. Laporan berupa daftar potong bengkok, mild sheet, data test besi dan chek list lampiran
1/2 dokumen Q/KP1/W/003 Rev.0.
6.

Lampiran :

6.1. Gambar pembesian.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN BEKESTING

1.

Cakupan :

1.1 Lingkup pekerjaan ini berupa pekerjaan pembutatan bekesting baik secara manual atau dengan
sistim jadi (peri, doka, dll )
2. Cara Kerja :
2.1 Membuat gambar kerja bekesting sesuai dengan rencana bentuk konstruksi.
2.2 Menghitung jumlah material dan accessories yang akan dipakai ( terutama untuk sistim jadi ).
2.3 Apabila 2.1 dan 2.2 sudah dilaksanakan, maka pekerjaan bekesting dapat dimulai.
2.4 Memeriksa as dan elevasi marking untuk rencana cetakan beton yang akan dibuat.
2.5 Fabrikasi elemen bekesting sesuai gambar kerja.
2.6 Memeriksa kelurusan bekesting atau lot sesuai marking survey.
2.7 Memeriksa perkuatan bekesting ( horisontal dan vertikal ) agar kaku dan kuat menahan beban.
yang bekerja.
2.8 Memeriksa sambungan antara panel panel bekesting agar tertutup rapat, rapi dan tidak bocor.
2.9 Memeriksa kecukupan minyak bekesting yang digunakan.
2.10 Memeriksa elevasi batas cor sesuai gambar kerja.
2.11 Memeriksa segala sesuatu yang berhubungan dengan M & E.
2.12 Menyiapkan perancah untuk tenaga pengecoran, penempatan vibrator dan lampu penerangan.
2.13 Membongkar bekesting setelah tercapai umur beton sesuai spesifikasi.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN BEKESTING

3.

Pemeriksaan :

3.1. Pemeriksaan perancah apakah sudah terpasang cukup untuk memikul beban/ desakan beton.
3.2. Perancah digoyang dan tidak ada yang kendur.
3.3. Periksa sambungan bekesting tidak ada yang bocor.
3.4. Bekesting diperiksa letaknya, apakah sesuai dengan gambar kerja.
3.5. Periksa dimensi / elevasi sesuai gambar kerja ( perhatikan jika ada elevasi yang berbeda
antara dua tempat pada satu bidang.
3.6. Periksa bekesting apakah sudah dilapisi oli bekesting dan sudah kedap air.
3.7. Periksa bekesting apakah sudah bersih dari kotoran, terutama pojok pojoknya.
3.8. Periksa segala sesuatu yang berhubungan dengan M & E.
4.

Pengetesan :

4.1. Tidak ada.

5.

Bukti Kerja :

5.1. Chek list lampiran 1/2 dfokumen Q/KP1/W/003 Rev.0.

6.

Lampiran :

6.1. Gambar pengerjaan bekesting.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGECORAN BETON

1.

Cakupan :

1.1 Instruksi kerja ini berlaku pengecoran secara manual atau menggunakan concrete pump.
2.

Cara Kerja :

2.1 Memeriksa cetakan beton yang sudah terpasang (ukuran dan perkuatannya).
2.2 Membersihkan cetakan beton dari kotoran kotoran (potongan dan serbuk kayu, sisa kawat
bendrad, dll) dengan penyiraman atau kompressor.
2.3 Memeriksa waktu mobilisasi concrete mixer dari batching plant ke lokasi (maximum 2 jam ).
2.4 Memeriksa lokasi kerja untuk manuver concrete pump.
2.5 Memeriksa apakah penempatan alat, pekerja dan lalu lintasnya tidak mengganggu
kelancaran pengecoran.
2.6 Memeriksa apakah cukup tersedia penerangan lampu, bila pekerjaan sampai malam hari.
2.7 Apabila 2.1. S/d 2.6. Sudah dilaksanakan, maka pengecoran dapat dimulai.
2.8 Memeriksa kelas beton yang akan dipakai ( sesuai spesifikasi ).
2.9 Memperhatikan tinggi jatuh beton yang akan dituang (maximum 1,5 meter).
2.10 Memeriksa apakah pemadatan beton yang dilakukan dengan vibrator sudah mencukupi
(maximum waktu pemadatan 20 detik atau terlihat air naik dipermukaan beton/ visual).
2.7 Memeriksa batas elevasi pengecoran.
2.8 Melakukan perawatan beton dengan karung basah dan curing compound serta penyiraman
secara rutin dengan air sampai umur beton tercapai (sesuai spesifikasi).
3.

Pemeriksaan :

3.1 Periksa slump beton sebelum dituang.

3.2 Periksa doket pengiriman sebelum dituang.
3.3 Periksa kebutuhan beton untuk pengecoran.
3.4 Periksa secara visual adukan beton.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGECORAN BETON

4.

Pengetesan :

4.1 Uji tekan beton

4.1.1 Mempersiapkan benda uji beton (silinder/kubus) sesuai jumlah yang diperlukan.
4.1.2 Memeriksa umur benda uji beton yng akan diperiksa (7 hari, 14 hari, 26 hari) sesuai spesifikasi.
4.1.3 Mempersiapkan alat uji/ compressor test machine.
4.1.4 Memberi lapisan topi/ capping pada benda uji untuk kerataan permukaan tekan mesin.
4.1.5 Melakukan pengujian sesuai petunjuk teknisi laboratorium.
4.1.6 Menghentikan pengujian bila jarum penunjuk beban sudah menunjukan angka
maximum dan tidak kembali ke posisi awal/ rebound, secara visual dapat dilihat pada
kehancuran benda uji.
4.1.7 Membaca beban runtuh benda uji pda jarum penunjuk beban.
4.1.8 Menghitung tegangan hancur benda uji dengan membagi beban runtuh terhadap luas
penampang benda uji.
4.1.9 Membandingkan hasil perhitungan dengan spesifikasi.
4.2 Uji lentur beton
4.2.1 Mempersiapkan benda uji beton (balok) sesuai jumlah yang diperlukan.
4.2.2 Memeriksa umur benda uji beton yang akan diperiksa (7 hari, 14 hari, 28 hari) sesuai spesifikasi.
4.2.3 Mempersiapkan alat uji/ bending test machine.
4.2.4 Memberi lapisan topi/ capping pada benda uji untuk kerataan permukaan tekan mesin.
4.2.5 Melakukan pengujian sesuai petunjuk teknisi laboratorium.
4.2.6 Menghentikan pengujian bila jarum penunjuk beban sudah menunjukan angka
maximum dan tidak kembali ke posisi awal/ rebound, secara visual dapat dilihat pada
benda uji yang rusak/ patah.
4.2.7 Membaca beban runtuh benda uji pada jarum penunjuk beban.
4.2.8 Menghitung tegangan lentur benda uji dan membandingkannya dengan spesifikasi.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 3 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGECORAN BETON

4.3 Hammer test
4.3.1 Memberi titik-titik pada permukaan beton jadi.
4.3.2 Apabila permukaan beton tidak rata maka harus diratakan terlebih dulu.
4.3.3 Mempersiapkan alat uji/ hammer test machine.
4.3.4 Melakukan pengujian pada permukaan beton secara vertikal, horisontal, miring sesuai
petunjuk konsultan untuk mendapatkan rebound value ( R ).
4.3.5 Melakukan konversi rebound value ketegangan beton sesuai grafik yang ada pada
manual alat.
4.3.6 Membandingkan hasil yang diperoleh dengan spesifikasi.
4.4 UPV/Ultrasonic Velocity Test
4.4.1 Memberi titik-titik pengetesan pada permukaan beton jadi.
4.4.2 Apabila pemukaan beton tidak rata maka harus diratakan terlebih dahulu.
4.4.3 Mempersiapkan alat uji/ UPV test machine.
4.4.4 Memberi lapisan gemuk pada transducer dan permukaan beton yang akan di test.
4.4.5 Melakukan pengujian pada permukaan beton dan mengamati besar cepat rambat
gelombang pada layar monitor.
4.4.6 Melakukan perhitungan kuat tekan beton, mendeteksi kedalaman retak yang mungkin
ada dan memeriksa heterogenitas/ rongga udara pada beton dari hasil pengamatan
yang diperoleh sesuai rumus manual alat.
4.4.7 Membandingkan hasil yang diperoleh dengan spesifikasi.
5.

Bukti Kerja :

5.1 Laporan hasil pengetesan dan chek list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 Rev.0.
6.

Lampiran :

6.1 Gambar pekerjaan konstruksi beton

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMASANGAN BATU KALI

1.

Cakupan :

1.1 Instruksi kerja ini berlaku untuk pelaksanaan pekerjaan batu kali, baik berupa pondasi, retaining wall,
maupun saluran, dengan kondisi material batu, semen, dan pasir telah mamenuhi persyaratan.
2.

Cara Kerja :

2.1 Periksa gambar kerja, lokasi dan dimensi yang telah disetujui.
2.2 Pasang propil pasangan dari kayu/bambu sesuai gambar dan lokasi.
2.3 Tentukan elevasi dasar dan atas pasangan.
2.4 Buat adukan spesi sesuai spesifikasi teknis.
2.5 Pasang batu kali mulai dari bawah mulai dari profil yang ada.
2.6 Cara memasang batu dimulai dari bawah diberi spesi (adukan) setelah itu baru diberi batu lagi.
2.7 Dipasang pipa drain dari paralon (PVC) yang diberi ijuk pada ujung bagian dalam.
2.8 Untuk mengakhiri pekerjaan pasangan batu diberi tarikan benang untuk leveling atas dan harus
sesuai elevasi pada gambar yang disetujui.
3.

Pemeriksaan :

3.1 Memeriksa material baik batu kali, adukan dan landasan, apakah sudah sesuai spesifikasi.
3.2 Memeriksa patok/tanda sebagai pedoman, apakah sudah sesuai.
3.3 Memeriksa galian untuk pondasi apakah sudah sesuai.
3.4 Memeriksa pekerjaan lapis landasan, sistem drainase apakah sudah sesuai.
3.5 Memeriksa pemasangan/penyusunan batu apakah sudah benar (ukuran, penmpatan, cara
pemasangan) dan sesuai.
3.6 Memeriksa penempatan adukan apkah sudah benar (banyaknya, penempatan) dan sesuai.
3.7 Memeriksa penempatan lubang sulingan dan sambungan untuk ekspansi (bila ada),
apakah sudah sesuai.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 2

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMASANGAN BATU KALI

3.8 Memeriksa penempatan adukan apakah sudah benar (banyaknya, penempatan) dan sesuai.
4.

Pengetesan :

4.1 Tidak ada

5.

Bukti Kerja :

5.1 Check list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 Rev. 0.

6.

Lampiran :

6.1 Gambar pekerjaan pasangan batu kali.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 5

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMANCANGAN

1.

Cakupan :

1.1 Instruksi kerja ini berlaku untuk pekerjaan pamancangan dengan jenis ting pancang meliputi sheet pile
(baja beton), square pile, spun pile, dan H. Beam.
2.

Cara kerja :

2.1 Membuat lokasi kerja untuk alat pancang.

2.2 Membuat lokasi penimbunan material untuk tiang pancang yang akan dikirim.
2.3 Apabila 2.1 dan 2.2 sudah dilaksanakan, maka mobilisasi alat dan tiang pancang dapat dimulai.
2.4 Tiang pancang dikirim dengan menggunakan flat bed trailer.
2.5 Tiang pancang diturunkan dengan crane dan ditumpuk dilokasi yang terdekat dengan titik pancang.
2.6 Pengangkatan tiang pancang dilakukan pada dua titik angkat yang telah disediakan pada tiang tersebut.
2.7 Penumpukan tiang pancang dapat langsung diatas tanah bila permukaan cukup rata, bila permukaan
tanah bergelombang maka harus di tumpu dengan balok kayu minimum pada dua titik tumpuan.
2.8 Pada badan tiang pancang diberi tanda ukuran dengan cat berwarna tiap jarak 50 cm.
2.9 Titik - titik pancang diberi tanda dilapangan.
2.10 Untuk memantau posisi vertikal tiang pancang selam proses pemancangan digunakan unting-unting.
2.11 Mempersiapkan material pendukung sebagai berikut :
-

Formuling pile driving record.

Kertas grafik untuk kalendering.
Cap block dari kayu tebal 10-15 cm
Cushion dari multiplex tebal 5-7 cm
Topi pancang (sesuai dengan kepala tiang)

2.12 Apabila 2.4 s/d 2.11 sudah dilaksanakan, maka pemancangan dapat dimulai.
2.13 Khusus untuk Sheet pile sebelumnya harus dipasang guide beam baik pada sistem vibro hammer /
diesel hammer (panduan kemiringan horizontal dan vertikal )
2.14 Tiang pancang diangkat pada satu titik kearah leader (posisi tumpuan 1/5 panjang tiang).

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 5

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMANCANGAN

2.15 Pemancangan dilakukan untuk mencapai kedalaman rencana dengan melihat jumlah penetrasi atau
secara langsung dengan test pile sesuai petunjuk site enginer.
2.16 Pemancangan segmen tiang pertama (bottom pile) dihentikan pada saat kepala tiang tersebut berada
sekitar 1 m diatas permukaan tanah (melihat tanda ukuran tiap 50 cm) dan disambung dengan segmen
kedua (top pile) bila kedalaman rencana belum terpenuhi penyambungan dilakukan dengan las 3 layer.
2.17 Setelah pengelasan selesai maka pemancangan segmen kedua dapat dilanjutkan.
2.18 Pada posisi 1 m dari top tiang paing atas diambil nilai penetrasi - rebound, jumlah pukulan dan
merecordnya dalam formulir yang ada.
2.19 Pemancangan dihentikan bila tiang pancang sudah sulit masuk ke dalam tanah/loncatan hammer > 2 m /
total blows mencapai 1500 pukulan. Selanjutnya meminta instruksi dari pengawas/direksi.
2.20 Selama pemancangan dilakukan pengukuran vertikal dan kemiringan tiang pancang dari dua arah, dan
mencatat jumlah blow tiap penetrasi 50cm pada pile driving record termasuk kejasian khusus yang ada.
2.21 Kusus untuk sheet pile dengan sistem vibro hammer tidak perlu mencari nilai penetrasi, tetapi cukup
melihat elevasi tiang yang harus masuk.
2.22 Untuk penetrasi tiang pancang kedalam tanah dengan vibro hammer, dapat dibantu dengan water jet /
pemancangan H.Beam terlebih dahulu.
3.

Pemeriksaan

3.1 Periksa material dan umur beton tiang pancang (dimensi dan data laboratorium / trial mix).
3.2 Periksa kelayakan alat tiang pancang beserta tonase hammer pancang.
3.3 Periksa posisi tiang pancang.
4.

Pengetesan

4.1 Pile Driving Analizer (PDA)

4.1.1 Memasang strain transduser (2 buah jarak 3 inch) pada tiang berlawanan.
4.1.2 Memasang accelerometer 1 buah jarak 2,5 inch dari strain tranducer.
4.1.3 Menghubungkan 2 equipment diatas dengan connection cable ke PDA.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 3 dari 5

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMANCANGAN

4.1.4 Melakukan kalibrasi strain tranduser dan accelerometer.
4.1.5 Mengisi spesifikasi tiang pada PDA.
4.1.6 Memilih 6 besaran PDA yang akan dibuat grafknya.
4.1.7 Memonitor pengambilan data pada saat pemancangan sampai kedalaman tertentu (dilakukan pukulan
beberapa kali saja, agar tahanan tanah tidak termobilisasi, sehingga daya dukung tanah dapat dihitung
secara tepat.
4.1.8 Melakukan analisa dengan data diatas dengan menggunakan case pile wave analysis program / CAPWAP.
4.2 Loading Test Vertikal (Sistem Kentledge)
4.2.1 Memasang platform support dan timber mats untuk menghindari terjadinya differential settlement
4.2.2 Memasang profil baja main beam untuk dudukan blok beton.
4.2.3 Memasang profil baja reference beam (C-150) untuk dudukan hydrolik jack dan dial gauge.
4.2.4 Memasang steel plate (diameter 0,5 meter) diantara reference beam (C-150) dan hydrolik jack.
4.2.5 Memasang steel plate (diameter 0,5 meter) diatas main beam.
4.2.6 Memasang blok beton diatas main beam (sesuai beban rencana dan maximum).
4.2.7 Memasang hydrolik jack dan dial gauge pada posisi tiang yang akan di test.
4.2.8 Mempersiapkan manometer dan pompa tangan Enerpac.
4.2.9 Melakukan loading test sesuai rekomendasi enginer konsultan.
4.2.10Membaca penurunan tiang uji pada dial gauge pada saat penambahan/pengurangan beban.
4.2.11Membuat grafik hubungan antara beban vs penurunan, beban vs waktu, dan penurunan vs waktu.
4.3 Laoding Test Lateral (Sistem Kentledge)
4.3.1 Memasang reference beam (C-150) dan dial gauge dibelakang tiang uji.
4.3.2 Memasang timber mats untuk dudukan hydrolik jack dan main menu.
4.3.3 Memasang blok beton diatas lantai kerja sesuai beban rencana dan maximum.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 4 dari 5

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMANCANGAN

4.3.4 Memasang main beam dan hydrolik jack diantara tiang uji dan blok beton (hydrolik jack ditempatkan
secara mendatar/horizontal)
4.3.5 Mempersiapkan manometer dan pompa tangan enerpac.
4.3.6 Melakukan lateral test sesuai rekomendasi enginer konsultan.
4.3.7 Membaca pergeseran tiang uji pada dial gauge setiap interpal 5 menit.
4.3.5 Mempersiapkan manometer dan pompa tangan enerpac.
4.3.6 Melakukan lateral test sesuai rekomendasi enginer konsultan.
4.3.7 Membaca pergeseran tiang uji pada dial gauge setiap interpal 5 menit.
4.3.8 Membuat grafik hubungan antara beban vs pergeseran, beban vs waktu, dan pergeseran vs waktu.
4.4 Loading Test Lateral (sistem Reaksi)
4.4.1 Memasang reference beam (C-150) dan dial gauge pada tiang uji.
4.4.2 Memasang timber mats untuk dudkan steel pipe dan hydrolik jack antara tiang uji dan
tiang pancang reaksi.
4.4.3 Memasang steel plate pada tiang pancang reaksi.
4.4.4 Memasang steel pipe dan hydrolik jack secara mendatar diantara tiang uji dan tiang pancang reaksi.
4.4.5 Mempersiapkan manometer dan pompa tangan enerpac.
4.4.6 Melakukan lateral test sesuai rekomendasi enginer konsultan.
4.4.7 Membaca pergeseran tiang uji pada dial gauge setiap interval 5 menit.
4.4.8 Membuat grafik hubungan antara beban vs pergeseran, beban vs waktu, dan pergeseran vs waktu.
4.5 Loading Test Tarik (Sistem Reaksi)
4.5.1 Memasang timber mats diatas tanah yang sudah dipadatkan untuk tumpuan blok beton (menghindari
differential settlement)
4.5.2 Memasang blok beton dikiri - kanan tiang uji untuk dudukan main beam.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 5 dari 5

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PEMANCANGAN

4.5.3 Memasang main beam dan pengaku / stiffner diatas dudukan tiang uji.
4.5.4 Memasang steel plate diatas main beam.
4.5.5 Memasang hydrolik jack dan tension frame diatas main beam (diantaranya juga dipasang steel plate).
4.5.6 Memasang reference beam 2 buah (C-150) yang dipasang / disupport ke tanah secara kaku (dicor beton).
4.5.7 Memasang 4 unit dial gauge pada reference beam tersebut untuk mengukur pergeseran kepala tiang.
4.5.8 Mempersiapkan manometer dan pompa tangan enerpac.
4.5.9 Melakukan loading test tarik sesuai rekomendasi engineer konsultan.
4.5.10Membaca pergeseran tiang uji pada saat penambahan/pengurangan beban.
4.5.11Membuat grafik hubungan antara beban vs pergeseran, beban vs waktu, dan pergeseran vs waktu.
5.

Bukti Kerja :

5.1 Laporan trial mix beton, kalendering, grafik - grafik test dan
check list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 Rev. 0.
6.

Lampiran :

6.1 Gambar pemancangan didarat

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 1 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGHAMPARAN HOTMIX

1.

Cakupan :

1.1 Instruksi kerja ini berlaku untuk pelaksanaan penghamparan hotmix dengan memakai alat
berat dan tenaga manusia (manual) dianggap semua peralatan dalam kondisi siap.
2.

Cara Kerja :

2.1 Periksa gambar kerja.

2.2 Dibuat data-data evaluasi setiap 25 meter untuk jalan lurus dan 10 meter untuk jalan
menikung.
2.3 Periksa kondisi prime coat lapisan pondasi agregat setelah berumur 24 jam.
Untuk prime coat yang berlebihan atau kurang meresap dihilangkan dengan menghampar
abu batu dipanaskan kemudian diangkat dari lokasi.
2.4 Pasang patok-patok batas dan patok elevasi sesuai gambar kerja.
2.5 Gambarkan dengan garis-garis pekerjaan dan pembagian lebar penghamparan dilokasi.
2.6 Ajukan request (permintaan) untuk mulai bekerja dengan melampirkan data survey, data
lapis pondasi agregat dan data prime coat.
2.7 Pertimbangkan circle time hauling (transportasi) yang memungkinkan tidak akan terganggu
kelancarannya.
2.8 Gunakan alat pendukung asphalt finisher untuk menghasilkan yang terbaik seperti grade
control dan slope control, pastikan masih berfungsi dengan baik.
2.9 Pengendalian dari pada alat pendukung ini harus dipegang oleh satu orang (screedman)
dengan berbekal hasil survey rencana yang sudah disiapkan sebelumnya.
2.10 Untuk lokasi tertentu yang menemui peralihan baik secara vertikal maupun horisontal harus
diikuti oleh surveyor.
2.11 Disiapkan petugas khusus untuk memarkir kenderaan/ Dump Truck yang memuat hotmix,
khususnya pada saat mundur untuk pengisian ke asphalt finisher, tidak boleh ada hentakan
antara roda kendaraan dengan mesin penghampar.
2.12 Laju kendaraan saat mengisi mengikuti arah laju mesin penghampar dan dihindari material
hotmix didepan alat.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 2 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGHAMPARAN HOTMIX

2.13 temperatur hotmix saat transport tergantung jarak antara AMP (Asphalt Mixing Plant) dengan
lokasi penghamparan.
2.14 Jumlah lintasan pemadatan mengikuti hasil percobaan pemadatan yang telah dilakukan
sebelumnya.
2.15 Hasil hamparan sebelum dipadatkan dilakukan perapihan dengan cara menabur material
hotmix yang lebih halus dan membentuk bagian tepi hamparan dengan memakai tenaga
manusia (manual).
2.16 Arah pemadatan dari tepi bagian luar kearah sambungan memanjang, sedangkan untuk
sambungan melintang dipadatkan secara khusus dengan getaran. Bahkan kalau sudah terlalu
dingin harus dipanaskan dengan memakai kompor.
2.17 Pemadatan pertama dengan tandem roller kapasitas 8 ton dan jumlah lintasan 2-3 passing.
Dilanjutkan dengan tire roller kapasitas 12-15 ton dan jumlah lintasan 12-14 passing
(sesuai trial/ spesifikasi).
2.18 Semua alat pemadatan fungsi alat menyiram roda pemadat harus berfungsi dan juga harus
selalu ada petugas yang menghitung jumlah lintasan tiap alatnya.
2.19 Ditempatkan sambungan dengan hasil penghamparan sebelumnya dipotong tegak lurus
dengan menggunakan alat potong (cutter) kemudian diberi tack coat.
2.20 Pada lokasi penghamparan yang lebih dari lembar penghamparan (run) dari pada lebar badan
jalan yang dibutuhkan harus dimulai dengan run I paling tepi dipasang patok untuk dudukan
sling yang menyesuaikan elevasi design sebagai penuntun grade control dan slope control
pada asphalt finisher.
2.21 Untuk run selanjutnya penuntun asphalt finisher dari run yang sudah dihampar sebelumnya.
demikian seterusnya hingga selesai seluruh lebar badan jalan yang akan di hotmix.
3.

Pemeriksaan :

3.1 Secara visual kerataan hasil penghamparan dan batas tepi serta elevasi supaya dikontrol
kembali dengan rencana.
3.2 Kepadatan dan tebal penghamparan diketahui dari pengam bilan contoh dilapangan dengan
cara core drill ditentukan oleh pengawas.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman

RENCANA MUTU KERJA

Hal : 3 dari 3

Diterbitkan tgl :

Lamp :

INSTRUKSI KERJA PEKERJAAN PENGHAMPARAN HOTMIX

4.

Pengetesan :

4.1 Pada saat produksi diambil contoh hotmix sebanyak +/- 20 kg per 200 ton produksi untuk
dilakukan pengetesan.
4.2 Pengetesan terdiri dari :
4.2.1 Gradation test" untuk kontrol gradasi material dalam campuran hotmix terhadap
spesifikasi.
4.2.2 Marshaoll stability test" untuk kontrol stability, rongga udara, kelelehan dan
kepadatan sesuai dengan spsifikasi.
4.2.3 "Extraction test" untuk mengetahui kadar asphalt yang terkandung didalam hotmix
sesuai dengan spesifikasi.
5.

Bukti Kerja :
Laporan hasil pengetasan dan chek list lampiran 1/2 dokumen Q/KP1/W/003 Rev.0.

6.

Lampiran :
Gambar pelaksanaan penghamparan hotmix.

Edisi ke
1

Dibuat Oleh :
Kepala Proyek
Ir. Henry Pakpahan, MBA

Paraf

Diperiksa Oleh :
Konsultan Supervisi
Paraf
Ir. Hendra Ananda, ME

Disetujui Oleh :
Direksi Pekerjaan
Paraf
Robianto, ST

Halaman