TIU CHUN VIT NAM

TCVN 7472 : 2005

ISO 5817 : 2003
HN - CC LIN KT HN NNG CHY THP, NIKEN, TITAN V CC HP KIM CA CHNG
(TR HN CHM TIA) - MC CHT LNG I VI KHUYT TT
Welding - Fusion - welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) -
Quality levels for imperfections
Li ni u
TCVN 7472 : 2005 hon ton tng ng vi ISO 5817 : 2003.
TCVN 7472 : 2005 do Ban k thut tiu chun TCVN/TC 44 Hn kim loi bin son, Tng cc Tiu chun
o lng Cht lng ngh, B Khoa hc v Cng ngh ban hnh.

HN - CC LIN KT HN NNG CHY THP, NIKEN, TITAN V CC HP KIM CA CHNG

(TR HN CHM TIA) - MC CHT LNG I VI KHUYT TT
Welding - Fusion - welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)
- Quality levels for imperfections
1. Phm vi p dng
Tiu chun ny quy nh cc mc cht lng v khuyt tt cc lin kt hn nng chy (tr hn chm
tia) i vi tt c cc loi thp, niken, titan v cc hp kim ca chng. Tiu chun ny p dng cho cc
vt liu c chiu dy ln hn 0,5 mm.
Mc cht lng i vi lin kt hn chm tia trong thp c gii thiu trong ISO 13919-1.
Ba mc cht lng c quy nh c th p dng rng ri trong ch to kt cu hn. Chng c k
hiu bi cc ch ci B, C v D. Mc cht lng B tng ng vi cc yu cu cao nht mi hn hon
thin. Cc mc cht lng cn c vo cht lng ch to v khng cn c vo kh nng ph hp cho
s dng ca sn phm (xem 3.2).
Tiu chun ny p dng cho:
- thp hp kim v thp cc bon;
- niken v hp kim niken;
- titan v hp kim titan;
- hn t ng, c kh ha v hn tay;
- tt c cc t th hn;
- tt c cc lin kt hn nh hn gip mp, hn gc v hn phn nhnh;
- cc qu trnh hn sau y v cc qu trnh hn ring ca chng ph hp vi ISO 4063:
+ 11 hn h quang kim loi khng c kh bo v;
+ 12 hn h quang di lp thuc hn;
+ 13 hn h quang trong kh bo v;
+ 14 hn trong kh bo v vi in cc khng chy;
+ 15 hn h quang platma;
+ 31 hn hi vi ngn la - kh t - oxy (ch i vi thp).
Tiu chun ny khng bao gm cc kha cnh luyn kim v d nh kch thc ht, cng.
2. Ti liu vin dn
ISO 2553 : 1992, Welded, brazed and soldered joints - Symbolic representation on drawings (Mi hn,
mi hn ng v mi hn vy - Trnh by k hiu trong bn v).
ISO 4063 : 1998, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbeers -
(Hn v cc qu trnh lin quan - Danh mc cc qu trnh v s th t).
TCVN 6115-1 : 2005 (ISO 6520-1 : 1998), Hn v cc qu trnh lin quan - Phn loi khuyt tt hnh hc
kim loi - Phn 1: Hn nng chy.
3. Thut ng v nh ngha
Trong tiu chun ny s dng cc thut ng v nh ngha sau:
3.1. Mc cht lng (quality level)
M t cht lng ca mi hn trn c s chng loi v kch thc ca khuyt tt la chn.
3.2. Tnh thch hp cho s dng (fitness - for - purpose)
Tnh cht ca mt sn phm, mt qu trnh hoc mt dch v p ng mt mc tiu nht nh trong cc
iu kin ring.
3.3. Khuyt tt ngn (short imperfections)
Mt hay nhiu khuyt tt c tng chiu di khng ln hn 25 mm trn mi 100 mm chiu di ca mi hn
hoc cao nht l 25 % chiu di ca mi hn i vi mi hn ngn hn 100 mm, phm vi p dng cho
phn ln cc khuyt tt.
3.4. Khuyt tt h thng (systematic imperfection)
Cc khuyt tt c phn b cc khong cch u nhau trong mi hn trn cc chiu di mi hn
kim tra, cc kch thc ca cc khuyt tt n nm trong khong gii hn ca cc khuyt tt cho trong
Bng 1.
3.5. B mt chiu (projected area)
B mt m trn khuyt tt phn b trn th tch ca mi hn quan st c phn nh hai chiu.
Tri vi b mt gy t, s xut hin khuyt tt nh tia bc x ph thuc vo chiu dy ca mi hn
(xem hnh 1).
3.6. Din tch mt ct (cross-section area)
Mt gy t cn quan st hay b mt mi.
CH DN:
1. Tia rngen (tia x) 3. 6 ln dy 5. 2 ln dy
2. 4 r xp trong mi n v th tch 4. 3 ln dy 6. 1 ln dy
Hnh 1 - Cc phim chp nh X quang ca cc mu vi s xut hin cc l r ging nhau trong mt
n v th tch
4. K hiu
Cc k hiu sau y c s dng trong Bng 1.
a Chiu dy danh ngha ca mi hn gc (xem ISO 2553).
b Chiu rng gia cng mi hn.
d ng knh l r.
h Chiu cao hoc chiu rng ca khuyt tt.
l Chiu di ca khuyt tt theo chiu dc mi hn.
lp Chiu di ca b mt chiu hoc ca b mt ct ngang.
s Chiu dy danh ngha ca mi hn gip mp (xem ISO 2553).
t Chiu dy thnh ng hoc tm (kch thc danh ngha).
wp Chiu rng ca mi hn hoc chiu rng hay chiu cao ca mt gy t.
z Chiu di cnh ca mi hn gc (xem ISO 2553).
Gc chuyn tip mi hn.
Gc ca lch gc.
5. nh gi khuyt tt
Gii hn i vi cc khuyt tt c gii thiu trong Bng 1. Nhng gii hn ny p dng i vi cc
mi hn hon thin v cng c th p dng cho giai on trung gian trong sn xut hn.
Nu cn dng mt phng php khc vi phng php kim tra v m pht hin khuyt tt th ch cn
ch n nhng khuyt tt c th pht hin c phng i t hn hoc bng mi ln.
iu ny khng bao gm cc li np nhn khi ngui (xem 1.5 Bng 1) v nt t vi (xem 2.2 Bng 1).
Ch cho php c khuyt tt h thng trong mc D, vi iu kin cc yu cu khc trong Bng 1 c p
ng.
Thng thng mi hn c nh gi tch bit theo tng loi khuyt tt.
Cc loi khuyt tt khc nhau xut hin trong mt ct ngang mi hn lm suy yu mt ct cn c nh
gi c bit (xem khuyt tt bi).
Gii hn i vi khuyt tt bi (xem Bng 1) ch c p dng trong nhng trng hp nu cc yu cu
i vi khuyt tt n khng b vt qu.
C hai khuyt tt lin k cch nhau mt khong nh hn kch thc chnh ca khuyt tt nh hn phi
c coi l mt khuyt tt n.
 Bng 1: Gii hn khuyt tt
M s Gi tr gii hn khuyt tt i vi cc mc cht lng
S t
theo Tn gi
th Ghi ch
TCVN khuyt tt mm D C B
t
6115-1
1. Khuyt tt b mt
1.1 100 Nt - 0,5 Khng cho php Khng cho php Khng cho php
1.2 104 Nt hm - 0,5 Khng cho php Khng cho php Khng cho php
cui
1.3 2017 R b mt Kch thc ln nht ca mt r n i vi 0,5 n d 0,3 s Khng cho php Khng cho php
3
- Mi hn gip mp d 0,3 a
- Mi hn gc
Kch thc ln nht ca mt r n i vi >3 d 0,3 s, d 0,2 s, Khng cho php
- Mi hn gip mp nhng max. 3 mm nhng max. 2 mm
- Mi hn gc d 0,3 a, d 0,2 a,
nhng max. 3 mm nhng max. 2 mm
1.4 2025 Hm co 0,5 n h 0,2 t Khng cho php
cui mi 3
hn
>3 h 0,2 t, h 0,1 t, Khng cho php
nhng max. 2mm nhng max. 1mm
1.5 401 Hn khng - Khng cho php Khng cho php Khng cho php
chy ngu
(nng chy
khng
hon ton) 0,5

Hn khng Ch pht hin c bng knh hin vi c php c php c php

chy ngu
t vi
1.6 4021 Hn thu Ch i vi mi hn gip mp mt pha 0,5 Khuyt tt ngn Khng c php Khng c php
chn khng
h 0,2 t,

nhng max. 2mm

1.7 5011 Chy cnh Cn c s chuyn tip u 0,5 n Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khng c php
lin tc 3 h 0,2 t h 0,1 t
5012 Chy cnh Khng b coi l khuyt tt h thng >3 h 0,2 t, h 0,1 t, h 0,05 t,
t qung
nhng max. 1mm nhng max. nhng max. 0,5mm
0,5mm

1.8 5013 Chy cnh Cn c s chuyn tip u 0,5 n h 0,2 mm + 0,1 t Khuyt tt ngn: Khng c php
chn mi 3
h 0,1 t,
hn
>3 Khuyt tt ngn: Khuyt tt ngn: Khuyt tt ngn:
h 0,2 t, h 0,1 t, h 0,05 t,
nhng max. 2mm nhng max . 1mm nhng max. 0,5mm
1.9 502 Kim loi Cn c s chuyn tip u 0,5 h 1 mm + 0,25 b, h 1 mm + 0,15 h 1 mm + 0,1 b,
hn qu nhng max. 10 mm b, nhng max. 7 nhng max. 5 mm
dy mm

1.10 503 Li qu 0,5 h 1 mm + 0,25 b, h 1 mm + 0,15 h 1 mm + 0,1 b,

mc (mi nhng max. 5 mm b, nhng max. 4 nhng max. 3 mm
hn gc) mm

1.11 504 Li chn 0,5 n h 1 mm + 0,6 b h 1 mm + 0,3 b h 1 mm + 0,1 b

mi hn 3
 qu mc
>3 h 1 mm + 1,0 b h 1 mm + 0,6 b h 1 mm + 0,2 b
nhng max. 5 mm nhng max. 4 mm nhng max. 3 mm

1.12 505 Chuyn - Mi hn gip mp 0,5 900 1100 1500

tip mi
hn qu
dc

- Mi hn gc 0,5 900 1000 1100

1.13 506 Chy trn 0,5 h 0,2 b Khng c php Khng c php

1.14 509 Chy s Cn c s chuyn tip u 0,5 n Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khng c php
3 h 0,25 t h 0,1 t
511 Khng in >3 Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn
y rnh h 0,25 t, nhng h 0,1 t, nhng h 0,05 t, nhng
hn max.2 mm max.1 mm max.0,5 mm

1.15 510 Chy thng 0,5 Khng c php Khng c php Khng c php
1.16 512 Mt cn i Trong cc trng hp khi mi hn gc cn i 0,5 h 2 mm + 0,2 a h 2 mm + 0,15 a h 1,5 mm + 0,15
 qu mc cha c quy nh a
mi hn
gc (lch
cnh)

1.17 515 Lm chn Cn c s chuyn tip u 0,5 n h 2 mm + 0,1 t Khuyt tt ngn Khng c php
3 h 0,1 t
>3 Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn
h 0,2 t, nhng h 0,1 t, nhng h 0,05 t, nhng
max. 2 mm max. 1 mm max. 0,5 mm

1.8 516 R xp S hnh thnh bt chn do s hnh thnh bong 0,5 Cho php cc b Khng c php Khng c php
chn bng ca kim loi hn khi ng c (v d thiu kh
bo v chn)
1.19 517 Li ni - 0,5 Cho php Khng c php Khng c php
ng hn
Gii hn ph thuc
vo loi khuyt tt
xut hin khi bt
u hn li
1.20 5213 Chiu dy Khng p dng c cho cc qu trnh c th t 0,5 n Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khng c php
mi hn ngu ln hn 3 h 0,2 mm + 0,1 a h 0,2 mm
gc qu
>3 Khuyt tt ngn Khuyt tt ngn Khng c php
nh
h 0,3 mm + 0,1 a, h 0,3 mm + 0,1
nhng max. 2 mm a, nhng max. 1
mm

1.21 5214 Chiu dy Chiu dy thc t ca mi hn gc qu ln 0,5 Khng gii hn h 1 mm + 0,2 a, h 1 mm + 0,15 a,
 mi hn nhng max. 4 mm nhng max. 3 mm
gc qu
ln

1.22 601 V tr ly h - 0,5 Cho php nu tnh Khng c php Khng c php
quang cht ca Kim loi
c bn khng b
nh hng
1.23 602 Bn te - 0,5 Vic chp nhn ph thuc vo ng dng, v d: vt liu,
kim loi bo v chng n mn
hn
2. Cc khuyt tt bn trong
2.1 100 Nt Tt c cc loi nt tr nt t vi v nt cui cnh 0,5 Khng cho php Khng cho php Khng cho php
2.2 1001 Nt t vi L nt thng thng ch nhn thy c di knh 0,5 Cho php Vic chp nhn ph thuc vo c
hin vi (50 ln) tnh d b nt ca kim loi c bn
2.3 2011 Bt kh Cc iu kin sau y v cc gi tr gii hn i
2012 phn b vi khuyt tt phi c p ng; xem ph lc A
u c thng tin:
a1) Kch thc ln nht ca b mt khuyt tt (k 0,5 Mt lp: 2,5 % Mt lp: 1,5 % Mt lp: 1 %
c khuyt tt h thng) lin quan n b mt chiu.
Nhiu lp: 5 % Nhiu lp: 3 % Nhiu lp: 2 %
CH THCH: Bt kh trong cc b mt chiu ph
thuc vo s lp hn (th tch ca mi hn)
a2) Kch thc ln nht ca khuyt tt trong din 0,5 2,5 % 1,5 % 1%
tch mt ct ngang (k c khuyt tt h thng) da
vo b mt t gy (ch c th p dng trong sn
xut, khi kim tra th hn hay kim tra phng
php hn)
b) Kch thc ln nht ca mi mt nt r i vi 0,5 d 0,4 s, nhng d 0,3 s, nhng d 0,2 s, nhng
max. 5 mm max. 4 mm max. 3 mm
- Mi hn gip mp
d 0,4 a, nhng d 0,3 a, nhng d 0,2 a, nhng
- Mi hn gc max. 5 mm max. 4 mm max. 3 mm
2.4 2013 R tp Trng hp 1 (D > dA2)
 trung

Trng hp 2 (D < dA2)

Tng cc din tch r khc nhau (A1 + A2 + ) c

lin quan n din tch nh gi Ip x wp (trng
hp 1) Chiu di chun i vi Ip l 100 mm.
Nu D nh hn dA1 hoc dA2, ly gi tr nh hn, th
ng bao quanh din tch r A1 + A2 s c
coi l din tch ca khuyt tt (trng hp 2)
Cc iu kin kch thc v cc gi tr gii hn
di y i vi khuyt tt phi c p ng;
xem ph lc A c thng tin:
a) Kch thc ln nht ca tng cc b mt chiu 0,5 16 % 8% 4%
ca khuyt tt (k c khuyt tt h thng)
b) Kch thc ln nht ca mi mt nt r i vi 0,5 d 0,4 s, nhng d 0,3 s, nhng d 0,2 s, nhng
max . 4 mm max. 3 mm max. 2mm
- Mi hn gip mp
d 0,4 a, nhng d 0,3 a, nhng d 0,2 a, nhng
- Mi hn gc max . 4 mm max. 3 mm max. 2mm
2.5 2014 R chui Trng hp 1 (D > d2)
 Trng hp 2 (D < d2)

d2 . d2 .
Tng cc din tch r 1 2 ... c lin
4 4

quan n din tch nh gi lp x wp (trng hp 1)
Nu D nh hn ng knh ca mt trong cc r
lin k th din tch bao quanh ca hai vt r c
xc nh nh l tng ca cc khuyt tt (trng
hp 2).
Cc iu kin kch thc v cc gi tr gii hn
di y i vi khuyt tt phi c p ng;
xem thng tin ph lc A
a1) Kch thc ln nht ca din tch khuyt tt 0,5 Mt lp 8 % Mt lp 4 % Mt lp 2 %
(k c khuyt tt h thng) c lin quan n b mt
Nhiu lp 16 % Nhiu lp 8 % Nhiu lp 4 %
chiu.
CH THCH: Bt kh ca cc b mt chiu ph
thuc vo s lng cc lp hn (th tch mi hn)
 a2) Kch thc ln nht ca din tch mt ct 0,5 8% 4% 2%
ngang khuyt tt (k c khuyt tt h thng) c lin
quan n b mt b t gy (ch c th s dng
c trong sn xut, khi kim tra th hn hoc
kim tra phng php hn).
b) Kch thc ln nht ca cc r n i vi 0,5 d 0,4 s, nhng d 0,3 s, nhng d 0,2 s, nhng
max . 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
- Mi hn gip mp
d 0,4 a, nhng d 0,3 a, nhng d 0,2 a, nhng
- Mi hn gc max . 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
2.6 2015 Rnh kh - Mi hn gip mp 0,5 h 0,4 s, nhng h 0,3 s, nhng h 0,2 s, nhng
max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
l s, nhng max. l s, nhng max. l s, nhng max.
75 mm 50 mm 25 mm
2016 R t su - Mi hn gc 0,5 h 0,4 a, nhng h 0,3 a, nhng h 0,2 a, nhng
max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
l a, nhng max. l a, nhng max. l a, nhng max.
75 mm 50 mm 25 mm
2.7 202 R co ngt - 0,5 Khuyt tt ngn Khng c php Khng c php
c php, nhng
khng c lan ti
b mt
- Mi hn gip mp
h 0,4 s, nhng
max. 4 mm
- Mi hn gc: h
0,4 a, nhng max.
4 mm
2.8 2024 Hm co 0,5 n hll 0,2 t Khng c php Khng c php
cui ng 3>3
hll 0,2 t,
hn
nhng max. 2 mm

Cc kch thc h hoc l ln hn s c o

2.9 300 Tp cht - Mi hn gip mp 0,5 h 0,4 s, nhng h 0,3 s, nhng h 0,2 s, nhng
rn max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
l s, nhng max. l s, nhng max. l s, nhng max.
301 Ngm x
75 mm 50 mm 25 mm
302 Ngm - Mi hn gc 0,5 h 0,4 a, nhng h 0,3 a, nhng h 0,2 a, nhng
thuc hn max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
l a, nhng max. l a, nhng max. l a, nhng max.
303 Ngm oxit
75 mm 50 mm 25 mm
2.10 304 Ngm kim - Mi hn gip mp 0,5 h 0,4 s, nhng h 0,3 s, nhng h 0,2 s, nhng
loi tr max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
ng
- Mi hn gc 0,5 h 0,4 a, nhng h 0,3 a, nhng h 0,2 a, nhng
max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
2.11 3042 Ngm ng - 0,5 Khng c php Khng c php Khng c php
2.12 401 Khng 0,5 Khuyt tt ngn Khng c php Khng c php
chy ngu c php, nhng
(nng chy khng c lan ti
khng b mt
hon ton)
- Mi hn gip
4011 Khng mp: h 0,4 s,
ngu mt nhng max. 4 mm
bn
- Mi hn gc: h
0,4 a, nhng max.
4 mm
4012 Khng
ngu gia
cc ng
hn

4013 Khng
ngu
chn mi
hn
2.13 402 Hn khng > 0,5 Khuyt tt ngn: h Khng c php Khng c php
thu 0,2 a, nhng
max. 2 mm

Ni ch T (mi gc)

Ni ch T (thu khng hon ton)

0,5 Khuyt tt ngn: Khuyt tt ngn: Khng c php
- Mi hn gip mp - Mi hn gip
h 0,2 s, nhng mp h 0,1 s,
max. 2 mm nhng max. 1,5
mm
- Ni ch T: h 0,2
Hn gip mp (thu khng hon ton)
a, nhng max. 2 - Mi hn gc: h
mm 0,1 a, nhng max.
1,5 mm
0,5 Khuyt tt ngn h Khng c php Khng c php
0,2 t, nhng max. 2
mm

Hn gip mp (thu hon ton)

3. Khuyt tt v hnh hc mi hn
3.1 507 Lnh cnh Gi tr gii hn ca lch cn so vi v tr mi 0,5 n h 0,2 mm + 0,25 t h 0,2 mm + 0,15 h 0,2 mm + 0,1 t
hn ng. Nu khng c quy nh khc th mt v 3 t
 tr ng l khi cc ng tm trng nhau (xem iu
1).
t l chiu dy nh hn. Lnh hng trong phm vi
gii hn cho khng b coi l khuyt tt h thng
(c th p dng cho hnh A v B).
>3 h 0,25 t, nhng h 0,15 t, nhng h 0,1 t, nhng
max. 5 mm max. 4 mm max. 3 mm

Hnh A: Thp tm vi mi hn dc
0,5 h 0,5 t, nhng h 0,5 t, nhng h 0,5 t, nhng
max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm

Hnh B: Mi hn theo chu vi

3.2 508 Lch gc 0,5 40 20 10
 3.3 617 Khe h Gii hn theo iu 5 v khuyt tt h thng khng 0,5 n h 0,5 mm + 0,1 a h 0,3 mm + 0,1 h 0,2 mm + 0,1 a
chn ca c gi tr 3 a
mi hn
>3 h 1 mm + 0,3 a, h 0,5 mm + 0,2 h 0,5 mm + 0,1 a,
gc khng
ng nhng max. 4 mm a, nhng max. 3 nhng max. 2 mm
mm

4. Khuyt tt bi
4.1 Khng c Khuyt tt 0,5 n Khng c php Khng c php Khng c php
bi trong 3
t k mt
ct noa

Mt ct >3 Chiu cao ton b Chiu cao ton b Chiu cao ton b
ngang (mi ti a ca cc ti a ca cc ti a ca cc
macr) khuyt tt h 0,4 khuyt tt h khuyt tt h 0,2
trong phm t hoc 0,25 a 0,3 t hoc 0,2 a t hoc 0,15 a
vi bt li
nht ca
mi hn
khng
thun li

a Xem Ph lc B.
4.2 Khng c Mt chiu Trng hp 1 (D > l3)
hoc mt
ct ngang
theo chiu
dc

Trng hp 2 (D < l3)

0,5 h x l 16 % hxl8% hxl4%

Tng cc din tch b mt h x l c tnh ra phn

trm da trn din tch nh gi Ip x wp (trng
hp 1).
Nu D nh hn chiu di ngn nht ca khuyt tt
lin k th mi lin h y gia 2 khuyt tt
c xc nh bi tng ca cc khuyt tt (trng
hp 2).
CH THCH: xem Ph lc A bit thng tin.
 PH LC A
(tham kho)
V D V VIC XC NH T L PHN TRM CA KHUYT TT
Cc nh di y th hin t l khc nhau ca khuyt tt tnh theo %. T l phn trm ny h tr
cho vic nh gi cc khuyt tt nh chp tia bc x v b mt gy t.

Hnh A.1 - 1 % phn b mt, 15 l r, d = 1 mm

Hnh A.2 - 1,5 % phn b mt, 23 l r, d = 1 mm

Hnh A.3 - 2 % phn b mt, 30 l r, d = 1 mm

Hnh A.4 - 2,5 % phn b mt, 38 l r, d = 1 mm

Hnh A.5 - 3 % phn b mt, 45 l r, d = 1 mm

 Hnh A.6 - 4 % phn b mt, 61 l r, d = 1 mm

Hnh A.7 - 5 % phn b mt, 76 l r, d = 1 mm

Hnh A.8 - 8 % phn b mt, 122 l r, d = 1 mm

Hinh A.9 - 16 % phn b mt, 244 l r, d = 1 mm

PH LC B
(tham kho)
CC THNG TIN B SUNG V CC HNG DN S DNG TIU CHUN NY
Tiu chun ny quy nh cc yu cu cho ba mc cht lng i vi khuyt tt trong cc mi
hn bng thp, niken, titan v cc hp kim ca chng i vi qu trnh hn nng chy (tr hn
chm tia) i vi chiu dy mi hn 0,5 mm. Tiu chun ny cng c php vn dng cho
cc qu trnh hn nng chy hoc chiu dy mi hn khc, nu vn dng c.
Cc chi tit, b phn khc nhau thng c ch to phc v cho cc ng dng khc nhau, tuy
nhin li c cc yu cu ging nhau. Tuy nhin cc yu cu ging nhau ny cn c p dng
cho cc chi tit, b phn ging nhau c ch to cc xng khc nhau, bo m rng
vic ch to c thc hin theo cng mt chun mc. Vic ng dng thng nht tiu chun ny
l iu kin nn tng cho mt h thng bo m cht lng trong sn xut cc kt cu hn.
S tp hp cc khuyt tt bi ch ra kh nng l thuyt ca s chng lp cc khuyt tt n l.
Trong cc trng hp ny tng ca ton b cc sai s cho php phi c gii hn thng qua
cc gi tr c quy nh cho cc khuyt tt khc nhau ngha l gi tr gii hn ca khuyt tt
ring l h , v d cho mt r n, khng c vt qu.
Tiu chun ny c php s dng cng vi danh mc nh minh ha thc t c kch thc ca
cc khuyt tt i vi cc mc cht lng khc nhau, cc nh ny cho thy cc mt v, chn
mi hn v/ hoc ti to li cc nh chp tia bc x v nh mi ti hin mt ct ngang ca mi
hn. Mt v d cho danh mc kiu ny l "nh tia X i chng cho vic nh gi khuyt tt hn
theo TCVN 7472 (ISO 5817)" ban hnh bi vin hn quc t (IIW) v nh xut bn Hn v cc
phng php lin quan, Duesendorf, c. Danh mc ny c th c s dng vi th i
chng nh gi cc khuyt tt khc nhau, v cng c s dng khi c kin khc nhau, v
d v kch thc cho php ca khuyt tt.

TH MC
[1] ISO 13919-1 : 1996, Welding - Electron and laser - beam welded joints - Guidance on quality
levels for imperfections - Part 1: Steel (Hn - Mi ni hn tia laze v in t - Hng dn mc
cht lng nh gi khuyt tt - Phn 1: Thp).
[2] ISO 17635, Non - destructive examination of welds - General rules for fusion welds in metallic
materials (Kim tra khng ph hy mi hn - Quy nh chung i vi mi hn nng chy kim
loi).