5 Threats to Chiller

Efficiency
By addressing these common roadblocks to efficiency,
managers can extend chillers performance life and benefit
the bottom line

By James Piper April 2003 - HVAC Article Use Policy

Building chillers are the single largest energy-using component in most institutional
and commercial and facilities. In many facilities, more than 50 percent of the annual
electricity use can be attributed to the building chillers. So proper operation and
maintenance of the building chillers should be a high priority in any facility energy
management program.
It is surprising, however, to see just how often chillers are operated or maintained
inefficiently or ineffectively, resulting in higher energy costs, lower system
performance and reliability, and decreased equipment life.
While many factors contribute to decreased chiller efficiency, the five most common
ones include: poor operating practices, ignored or deferred maintenance, ignored
cooling tower maintenance, oversizing, and ignoring alternate-fuel chillers. While
each of these factors poses a real and significant threat to chiller efficiency, all can
be easily controlled or eliminated by maintenance managers.
Poor Operating Practices
Poor operating practices not only can decrease chiller efficiency, but also chiller
life. Most such practices are the result of one of two situations: trying to get a chiller
to do something that it was not designed to do or not understanding the
consequences of a particular action.
For example, one common practice when trying to provide more cooling water to a
facility is to increase the rate of chilled water flow through the chiller. The belief is
that with a higher flow rate, more cooling water will be available.
In reality, however, increasing the flow rate through a chiller beyond the
manufacturers recommendation actually reduces the operating efficiency of the
chiller. Equally important, flow rates higher than those recommended increase the
rate of erosion in the chillers tubes, leading to early tube failure.
The problem with poor operating practices is that their impact on chiller operation
generally goes unnoticed. Chillers continue to operate, meeting various building
loads under a range of conditions. Soon, however, poor operating practices become
accepted as standard operating procedure, and one day, a problem in the chillers
operation might become obvious, or the chiller might not be able to satisfy a cooling
load that previously had never been a problem. When that occurs, technicians often
blame the weather or the chiller itself; not the way the chiller is being operated and
maintained.
Making certain that poor operating practices do not become standard operating
procedure requires training personnel in both maintenance and operating practices.
Proper training helps operating and maintenance personnel set up and operate
chillers in an efficient manner.
It also allows maintenance personnel to develop an ongoing chiller maintenance
program to ensure long and efficient equipment life. It allows maintenance personnel
to recognize and correct problems early before they develop into more extensive
and costly ones. Finally, training helps operating and maintenance personnel identify
poor operating practices before they become accepted as standard operating
procedure.
Ignored Maintenance
Although good maintenance practices are important to the efficient operation of all
building equipment, there are few areas where this is more evident than in the
maintenance of building chillers. For example, consider the impact that good
maintenance can have on chiller efficiency.
Most new, high-efficiency centrifugal chillers carry a full-load efficiency rating of
approximately 0.50 kW per ton. If that chiller is well maintained, in five years it can
be expected to have a full-load efficiency of 0.55-0.60 kW per ton.
If maintenance has been ignored for that same chiller, it would not be surprising to
find that the full-load efficiency had decreased to 0.90 to 1.0 kW per ton. On an
annual basis, this means that a poorly maintained chiller will use 20-25 percent
more energy annually to produce the same cooling.
Good chiller maintenance begins with keeping a chiller operating log. Recording
chiller operating parameters regularly can provide maintenance personnel with a
valuable diagnostic tool. Most chiller problems develop slowly over time. By tracking
chiller data and reviewing it regularly, operators can identify trends in chiller
performance, helping maintenance personnel pinpoint the underlying cause. While it
is common for most facilities to maintain chiller operating logs, it is less common to
find that someone regularly reviews them, which is essential. Refrigerant leaks, air
leaks, tube fouling and other problems can be identified through a thorough reviews
of operating logs.
Another important element in chiller maintenance programs is the performance of
regularly scheduled inspections. These inspections performed daily, weekly,
monthly or annually help to identify the health and operating efficiency of the
chiller. They form the foundation of any chiller maintenance program.
Most can be performed without having to take the chiller out of service. Some, such
as the annual inspection of the chillers tubes, require that the chiller be out of
service for several days. While the inspections will identify the maintenance
activities that need to be performed, inspections by themselves will not ensure the
condition of the chiller. Maintenance personnel must follow thorough and perform
the maintenance required activities.
Ignoring Cooling Towers
Cooling towers are critical components in the efficient operation of chiller systems.
In most cases, the operation of the cooling tower determines the operating efficiency
of the chiller, to a great extent. Towers that are in good condition, operated properly
and well maintained allow chillers to operate at peak efficiency.
Even the slightest decrease in performance in cooling tower operation will have a
major impact on chiller efficiency. For example, for each degree Fahrenheit increase
in condenser-water supply coming from the tower, chiller efficiency will decrease by
an average of 2 percent.
In spite of the important role that cooling towers play in chiller operation, they are
often overlooked. Typically located on a buildings roof, cooling towers all too often
suffer from being out of sight and out of mind. Performing proper maintenance is
particularly important, given the environment in which cooling towers must operate.
Cooling towers are exposed to the elements and are good collectors of dirt, leaves
and other debris that can clog air and water passages. Also, the warm, moist
environment in which they operate promotes biological growth that can clog spray
nozzles and reduce their heat-transfer efficiencies. Built up of solids in the cooling
tower water also can clog spray nozzles and water passages.
Proper cooling tower operation requires that managers schedule regular inspections
of towers and, if needed, repairs. Water-treatment programs must be implemented
in order to keep the concentration of suspended solids in the tower water system
within acceptable limits. Also, tower-fan and water-level controls must be operating
properly.
Oversizing
Properly sizing a chiller also is important to its efficient operation because chiller
efficiency drops off rapidly with decreasing load. Chances are, when the facility was
new, the chiller was slightly oversized in order to allow some growth in cooling loads
within the facility without having to replace the chiller.
But given the state of churn in facilities, the loads that a chiller faces after even just
a few years can be vastly different from those for which it was designed to meet.
This situation is particularly true if a facility has been modified to improve its energy
efficiency.
For example, installing new windows or energy-efficient lighting systems often
results in large decreases in cooling loads. As cooling loads decrease, the number
of hours each year that a chiller operates at reduced load and, therefore, reduced
efficiency increases, resulting in a decrease in its annual operating efficiency.
Oversizing is most easily corrected at the time when the chiller is replaced. By
studying the operation and performance of the existing chiller and the cooling loads
it is actually serving, managers can more closely size a new chiller to meet these
needs. If a facility is served by multiple chillers, replacements can be sized so that
different chillers of different capacities operate as needed to meet cooling loads,
allowing operators to stage operation as needed.
Between chiller replacements, managers can help correct for oversizing by installing
variable-frequency drives on existing chillers. These drives slow the operation of the
chiller as cooling loads decrease, allowing chillers to operate at near full-load
capacity over a range of loads.
Ignoring Alternative-fuel Chillers
A common mistake made when chillers finally wear out is a simple one-for-one
replacement. If an old chiller was electric-drive centrifugal unit, a manager replaces
it with a new electric-drive centrifugal unit. While the type of chiller installed 15 to 20
years ago might have made sense then, too many conditions have changed since
then to simply assume that the same type of chiller is the best choice for the facility
today.
Deregulation, real-time pricing for electricity, and technology advances all have
worked to give managers choices when it comes to replacing existing building
chillers. Deregulation and real-time pricing of electricity provide managers with the
incentive to manage their electrical loads. The flatten the load, particularly during
periods of peak use, lowering the cost for electricity.
With its high electrical load, an electric chiller is a very big target when looking for
ways to reduce electrical loading and controlling costs. New technology chillers,
including natural-gas driven centrifugal chillers and steam- or gas-fired absorption
units, allow managers to use alternative fuels during times when electricity costs are
high. By investigating the cost new-generation chillers and their impact on operating
costs, managers can gain significant savings in energy costs without sacrificing
either performance or reliability.
By being aware of these five common threats to chiller efficiency, managers can
take steps to improve the performance of the chiller systems while improving the
organizations bottom line.
James Piper is a consultant based in Bowie, Md., with more than 25 years of
experience with facilities management issues.
http://www.facilitiesnet.com/hvac/article/5-Threats-to-Chiller-Efficiency-Facility-
Management-HVAC-Feature--1893

BAHASA

penyejuk Building adalah komponen tenaga menggunakan tunggal terbesar dalam

kebanyakan institusi dan komersial dan kemudahan. Dalam usaha dilakukan, lebih daripada
50 peratus daripada penggunaan elektrik tahunan boleh dikaitkan dengan penyejuk
bangunan. operasi Jadi dan penyelenggaraan penyejuk bangunan perlu menjadi keutamaan
yang tinggi dalam mana-mana program kemudahan pengurusan tenaga.

Adalah mengejutkan, bagaimanapun, untuk melihat betapa sering penyejuk dikendalikan

atau disenggarakan tidak cekap atau tidak berkesan, menyebabkan kos tenaga yang lebih
tinggi, prestasi sistem yang lebih rendah dan kebolehpercayaan, dan menurun hayat
peralatan.

Walaupun banyak faktor yang menyumbang kepada penurunan kecekapan chiller, lima yang
paling biasa termasuk: Amalan miskin operasi, penyelenggaraan diabaikan atau
ditangguhkan, telah mengabaikan penyelenggaraan menara penyejukan, oversizing, dan
mengabaikan penyejuk alternatif-bahan api. Walaupun setiap faktor-faktor ini menimbulkan
ancaman sebenar dan penting kepada kecekapan chiller, semua boleh dengan mudah
dikawal atau dihapuskan oleh pengurus penyelenggaraan.

Amalan pengendalian miskin

amalan operasi miskin bukan sahaja boleh mengurangkan kecekapan chiller, tetapi juga
Chiller kehidupan. Kebanyakan amalan itu adalah hasil daripada salah satu daripada dua
keadaan: cuba untuk mendapatkan chiller untuk melakukan sesuatu yang ia tidak direka
untuk melakukan atau tidak memahami akibat tindakan tertentu.
Sebagai contoh, satu amalan biasa apabila cuba untuk menyediakan lebih banyak
penyejukan air untuk kemudahan adalah untuk meningkatkan kadar aliran air dingin melalui
penyejuk. Kepercayaan adalah bahawa dengan kadar aliran yang lebih tinggi, lebih
penyejukan air akan disediakan.

Dalam realiti, bagaimanapun, meningkatkan kadar aliran melalui penyejuk di luar cadangan
pengeluar sebenarnya mengurangkan kecekapan operasi penyejuk. Tidak kurang
pentingnya, kadar aliran yang lebih tinggi daripada yang disyorkan meningkatkan kadar
hakisan pada tiub penyejuk, yang membawa kepada kegagalan tiub awal.

Masalah dengan amalan operasi miskin adalah bahawa kesannya terhadap operasi penyejuk
secara amnya pergi tanpa disedari. Penyejuk terus beroperasi, mesyuarat pelbagai beban
bangunan di bawah pelbagai keadaan. Tidak lama kemudian, bagaimanapun, amalan
operasi miskin menjadi diterima sebagai prosedur operasi standard, dan satu hari, satu
masalah dalam operasi penyejuk ini mungkin menjadi jelas, atau penyejuk yang mungkin
tidak dapat memenuhi beban penyejukan yang sebelum ini tidak pernah menjadi masalah.
Apabila ini berlaku, juruteknik sering menyalahkan cuaca atau chiller itu sendiri; bukan
dengan cara yang chiller itu dikendalikan dan dikekalkan.

Membuat tertentu bahawa amalan operasi miskin tidak menjadi prosedur operasi standard
memerlukan kakitangan latihan di dalam penyelenggaraan dan operasi amalan. Latihan
yang betul membantu operasi dan penyelenggaraan kakitangan menubuhkan dan
mengendalikan penyejuk dengan cara yang cekap.

Ia juga membolehkan kakitangan penyelenggaraan untuk membangunkan program

penyelenggaraan chiller berterusan untuk memastikan panjang dan berkesan hayat
peralatan. Ia membolehkan kakitangan penyelenggaraan untuk mengiktiraf dan masalah
betul awal sebelum mereka berkembang menjadi yang lebih luas dan mahal. Akhir sekali,
latihan membantu operasi dan penyelenggaraan kakitangan mengenal pasti amalan operasi
miskin sebelum mereka menjadi diterima sebagai prosedur operasi standard.

Maintenance diabaikan

Walaupun amalan penyelenggaraan yang baik adalah penting untuk operasi yang cekap
semua peralatan bangunan, terdapat beberapa kawasan di mana ini adalah lebih jelas
daripada dalam penyelenggaraan penyejuk bangunan. Sebagai contoh, pertimbangkan
kesan bahawa penyelenggaraan yang baik boleh mempunyai kecekapan chiller.

Paling baru, kecekapan tinggi penyejuk empar mempunyai penarafan kecekapan beban
penuh kira-kira 0.50 kW per tan. Jika chiller yang diselenggara dengan baik, dalam tempoh
lima tahun ia boleh dijangka mempunyai kecekapan penuh beban 0,55-0,60 kW per tan.

Jika penyelenggaraan telah diabaikan untuk chiller yang sama, ia tidak akan mengejutkan
untuk mendapati bahawa kecekapan penuh beban telah menurun kepada 0,90-1,0 kW per
tan. Pada asas tahunan, ini bermakna bahawa chiller tidak dijaga dengan baik akan
menggunakan 20-25 peratus lebih banyak tenaga setiap tahun untuk menghasilkan
penyejukan yang sama.

penyelenggaraan chiller baik bermula dengan menyimpan log operasi penyejuk. Rakaman
parameter operasi penyejuk kerap boleh menyediakan kakitangan penyelenggaraan dengan
alat diagnostik yang bernilai. Kebanyakan masalah chiller membangunkan perlahan-lahan
dari masa ke masa. Dengan menjejaki data chiller dan mengkaji dengan kerap, pengendali
boleh mengenal pasti trend dalam prestasi penyejuk, membantu kakitangan
penyelenggaraan menentukan punca asas. Walaupun ia adalah perkara biasa bagi
kebanyakan kemudahan untuk mengekalkan log operasi penyejuk, ia adalah kurang biasa
untuk mendapati bahawa seseorang yang kerap mengkaji mereka, yang penting. kebocoran
bahan pendingin, kebocoran udara, tiub fouling dan masalah lain boleh dikenal pasti melalui
tinjauan menyeluruh balak operasi.

Satu lagi elemen penting dalam program penyelenggaraan chiller adalah prestasi
pemeriksaan yang dijadualkan secara tetap. Pemeriksaan ini - yang dilakukan setiap hari,
mingguan, bulanan atau tahunan - membantu untuk mengenal pasti kecekapan kesihatan
dan operasi penyejuk. Mereka membentuk asas kepada mana-mana program
penyelenggaraan chiller.

Kebanyakan boleh dilakukan tanpa perlu mengambil penyejuk yang keluar dari
perkhidmatan. Sesetengah, seperti pemeriksaan tahunan tiub yang chiller ini, memerlukan
chiller itu diharamkan atas perkhidmatan selama beberapa hari. Walaupun pemeriksaan
akan mengenal pasti aktiviti-aktiviti penyelenggaraan yang perlu dilakukan, pemeriksaan
oleh diri mereka sendiri tidak akan memastikan keadaan penyejuk. kakitangan
penyelenggaraan mesti mengikut teliti dan melaksanakan penyelenggaraan aktiviti yang
diperlukan.

Mengabaikan Towers Cooling

menara penyejukan adalah komponen kritikal dalam operasi yang cekap sistem penyejuk.
Dalam kebanyakan kes, operasi menara penyejuk menentukan kecekapan operasi
pendingin, ke tahap yang hebat. Menara yang berada dalam keadaan yang baik, yang
dikendalikan dengan baik dan diselenggara dengan baik membolehkan penyejuk beroperasi
pada kecekapan puncak.

Walaupun penurunan yang sedikit dalam prestasi dalam penyejukan operasi menara akan
mempunyai kesan yang besar kepada kecekapan chiller. Sebagai contoh, bagi setiap darjah
Fahrenheit peningkatan dalam bekalan condenser air yang datang dari menara, kecekapan
chiller akan berkurangan secara purata sebanyak 2 peratus.

Walaupun peranan penting yang menara penyejukan bermain dalam operasi chiller, mereka
sering terlepas pandang. Biasanya terletak di atas bumbung sebuah bangunan, menara
penyejukan semua terlalu sering mengalami berada di luar penglihatan dan di luar
pemikiran. Persembahan penyelenggaraan yang betul adalah penting, memandangkan
persekitaran di mana menara penyejukan mesti beroperasi.

menara penyejukan terdedah kepada unsur-unsur dan adalah pengumpul baik kotoran,
daun dan serpihan lain yang boleh menyumbat udara dan air petikan. Juga,, persekitaran
yang panas lembap di mana mereka beroperasi menggalakkan pertumbuhan biologi yang
boleh menyumbat muncung semburan dan mengurangkan kecekapan pemindahan haba
mereka. Dibina daripada pepejal di menara air penyejuk juga boleh menyumbat muncung
semburan dan laluan air.

Betul operasi menara penyejuk memerlukan pengurus jadual pemeriksaan biasa menara
dan, jika perlu, pembaikan. program rawatan air perlu dilaksanakan untuk memastikan
kepekatan pepejal terampai di dalam sistem menara air dalam had yang boleh diterima.
Juga, menara-kipas dan kawalan paras air mesti beroperasi dengan betul.
Oversizing

Betul saiz chiller yang juga penting untuk operasi yang cekap kerana kecekapan penyejuk
menurun dengan cepat dengan mengurangkan beban. Kemungkinan, apabila kemudahan
itu adalah baru, penyejuk yang sedikit besar untuk membolehkan beberapa pertumbuhan
dalam penyejukan beban dalam kemudahan itu tanpa perlu menggantikan penyejuk.

Tetapi memandangkan keadaan perpindahan dalam kemudahan, beban yang chiller yang
menghadapi selepas walaupun hanya beberapa tahun boleh menjadi jauh berbeza daripada
mereka yang mana ia direka untuk memenuhi. Keadaan ini adalah benar terutamanya jika
kemudahan yang telah diubah suai untuk meningkatkan kecekapan tenaga.

Sebagai contoh, memasang tingkap baru atau sistem lampu cekap tenaga sering
menyebabkan penurunan besar dalam beban penyejukan. Beban penyejukan berkurangan,
bilangan jam setiap tahun yang chiller yang beroperasi pada beban dikurangkan dan, oleh
itu, mengurangkan peningkatan kecekapan, menyebabkan penurunan dalam kecekapan
operasi tahunannya.

Oversizing adalah yang paling mudah untuk diperbetulkan pada masa chiller digantikan.
Dengan mengkaji operasi dan prestasi penyejuk yang sedia ada dan beban penyejukan ia
sebenarnya masih berkhidmat, pengurus lebih rapat boleh bersaiz yang chiller baru untuk
memenuhi keperluan ini. Jika kemudahan yang dihidangkan oleh pelbagai penyejuk,
penggantian boleh bersaiz supaya penyejuk berbeza kapasiti yang berlainan beroperasi
seperti yang diperlukan untuk memenuhi beban penyejukan, yang membolehkan
pengendali untuk operasi peringkat seperti yang diperlukan.

Antara penggantian chiller, pengurus boleh membantu betul untuk oversizing dengan
memasang pemacu pembolehubah frekuensi pada penyejuk sedia ada. pemacu ini
memperlahankan operasi penyejuk sebagai penyejukan beban penurunan, membolehkan
penyejuk beroperasi pada berhampiran kapasiti beban penuh ke atas pelbagai beban.

Mengabaikan Chillers Alternatif-bahan api

Satu kesilapan yang biasa dibuat apabila penyejuk akhirnya haus adalah pengganti satu-
untuk-satu yang mudah. Jika chiller lama adalah pandu-elektrik unit emparan, pengurus
menggantikannya dengan elektrik pacuan unit emparan baru. Walaupun jenis chiller
dipasang 15 hingga 20 tahun yang lalu mungkin telah membuat rasa itu, terlalu banyak
keadaan telah berubah sejak itu dengan hanya menganggap bahawa jenis yang sama chiller
adalah pilihan terbaik untuk kemudahan hari ini.

Kelonggaran, harga masa nyata untuk tenaga elektrik, dan teknologi pendahuluan semua
telah bekerja untuk memberikan pengurus pilihan ketika datang untuk menggantikan
penyejuk bangunan yang sedia ada. Kelonggaran dan masa sebenar harga elektrik
menyediakan pengurus dengan insentif untuk mengurus beban elektrik mereka. The
meleperkan beban, terutamanya semasa tempoh penggunaan puncak, mengurangkan kos
elektrik.

Dengan beban elektrik yang tinggi, yang chiller elektrik adalah sasaran yang sangat besar
ketika mencari jalan untuk mengurangkan beban elektrik dan mengawal kos. penyejuk
teknologi baru, termasuk penyejuk empar semula jadi gas didorong dan unit penyerapan
steam- atau gas, membolehkan pengurus untuk menggunakan bahan api alternatif pada
ketika kos elektrik yang tinggi. Dengan menyiasat kos penyejuk generasi baru dan kesannya
terhadap kos operasi, pengurus boleh mendapatkan penjimatan yang ketara dalam kos
tenaga tanpa mengorbankan sama ada prestasi atau kebolehpercayaan.

Dengan menyedari lima ancaman biasa untuk kecekapan chiller, pengurus boleh mengambil
langkah-langkah untuk meningkatkan prestasi sistem penyejuk sambil meningkatkan
keuntungan organisasi.

James Piper adalah seorang perunding yang berpangkalan di Bowie, Md., Dengan lebih
daripada 25 tahun pengalaman dengan isu-isu pengurusan kemudahan.

Diagnosing HVAC Problems

Technology advances enable managers and technicians to
detect problems in systems' operation and ensure their long-
term efficiency
By Thomas A. Westerkamp March 2007 - HVAC Article Use Policy

Ensuring the efficient operation of institutional and commercial facilities

requires a coordinated system of automated diagnostics, interoperable
controls, wireless sensors and controls, and integrated HVAC components.

Important technology advances in recent years have created a more powerful

array of diagnostic and monitoring tools both handheld and system-based
that can help engineering and maintenance managers and front-line
technicians detect and address small problems in HVAC system operation
before they become larger and more expensive.

Technology Advances

Many of these technology advances involve improved communication among

manufacturers components, subsystems, and building systems and
information-technology (IT) services. They have affected the entire spectrum
of HVAC system measurements and controls.

The resulting ability to better diagnose and monitor air handlers, chillers,
pumps, and variable-air-volume (VAV) boxes is substantially reducing costs.
Coupled with use of statistical analysis and system databases, these tools
help technicians analyze deviations within operations to pinpoint the root
causes and provide solutions so managers can implement the most
appropriate solution quickly.

More building automation and control networks also are interoperable with
other systems. Managers HVAC component choices are no longer limited to
proprietary items supplied by the manufacturer of a building management
system, as was the case with electro-pneumatic and earlier direct-digital
controllers.

Managers also are finding more system interoperability with lighting, access
control, security, closed-circuit TV and power monitoring. Now the same
interoperable motion sensor can alert:

the HVAC system to the need for heating or cooling

the access-control system about an entry request

the security system to the presence of an intruder

the fire-alarm system to occupants locations

air handlers and lighting systems to direct the fire and smoke away from
occupants and direct occupants toward exits.

In short, one sensor can handle six system outputs. The advances offer more
control for users, as well as more selection options and smarter operation for
managers, more opportunities for suppliers, and better risk management for
owners.

But managers still need to be aware that the failure of one interoperable
sensor affects all of the systems operations. To ensure the optimum reliability
of highly critical functions, managers will need to build in some redundancy.
Building systems and IT services also are becoming more integrated.
Transmission control protocol/internet protocol (TCP/IP) is a popular protocol
that enables building systems to use IT networks. A web-based front end
allows the system administrator to customize each authorized users
interface so it includes only approved functions. Using just a computer screen
and keyboard, technicians can monitor areas or equipment, adjust setpoints,
override automatic controls, schedule, analyze trends, and observe alarm
status.

Rather than one sensor for several spaces, wireless sensors located in each
area are linked to one actuator, creating both better energy efficiency and
greater comfort.

As an adjunct to energy management systems own building diagnostics,

separate, short-term, portable diagnostic and monitoring devices can perform
a valuable role. With multi-sensor, multi-metric capability, these units employ
several time-calibrated dataloggers installed at multiple points in a system to
track trends over a predetermined period.

These devices provide a check against data from a buildings monitoring

system and add functionality. For instance, technicians can add enthalpy
measurement if it is not available in the economizers. When connected to a
computer, the devices also provide efficiency and analysis software access.

New Opportunities

Diagnostic technology manufacturers have put highly advanced capabilities

in the hands of managers and their staffs by combining data capture with
ability to assess and evaluate information over time, identify variances from
normal, isolate the cause, and suggest corrective action.

Compare the traditional temperature controller with new diagnostics.

Traditionally, the analog temperature controller measured temperature,
charted variations over time, and regulated it via a control valve.

If the temperature suddenly went out of control, an engineer or operator had

to detect that it had happened, be knowledgeable enough to troubleshoot the
cause, locate the problem for example, a cracked diaphragm in a steam
valve manually bypass the valve, and control the steam pressure by
manually adjusting the valve in the bypass steam line.

And the operator had to find the cause while the process was still out of
control. Once the cause was found, the operator had to know how to shut
down the valve and operate the bypass valve to control the flow and bring the
temperature back within control limits. Many operators did not have the
training to troubleshoot the problem and take action to correct the problem
during such a crisis.

By contrast, automated diagnostics in seconds can perform all operations

without an attendant, up to the point where it displays the recommended
corrective action on a computer screen. Depending on the sophistication of
the system, it also can correct the problem temporarily, leaving a log of the
action for the operator to review later. Finally, it can send a work order to
repair the faulty valve during the next scheduled outage.

While the range of capabilities of diagnostic and monitoring devices available

today has expanded greatly, all devices are not alike. Some device suppliers
focus on sensing and datalogging, while others focus on diagnosis and
corrective action. Still others have carved out segments somewhere in
between.

Managers can specify needs, and suppliers can combine a unique set of
devices to tailor a solution for each individual facilitys HVAC needs.
Bahasa

Memastikan operasi yang cekap kemudahan institusi dan

komersial memerlukan sistem yang diselaraskan
diagnostik automatik, kawalan antara operasi, sensor
tanpa wayar dan kawalan, dan komponen HVAC
bersepadu.

kemajuan teknologi yang penting dalam tahun-tahun

kebelakangan ini telah mencipta pelbagai yang lebih kuat
daripada alat-alat diagnostik dan pemantauan - kedua-
dua telapak tangan dan berasaskan sistem - yang boleh
membantu pengurus kejuruteraan dan penyelenggaraan
dan juruteknik barisan hadapan mengesan dan
menangani masalah kecil dalam operasi sistem HVAC
sebelum mereka menjadi lebih besar dan lebih mahal.

Pendahuluan Teknologi
Banyak daripada kemajuan teknologi melibatkan
meningkat komunikasi antara pengeluar komponen,
subsistem, dan sistem bangunan dan (IT) teknologi
maklumat. Mereka telah memberi kesan kepada
keseluruhan spektrum pengukuran sistem HVAC dan
kawalan.

Keupayaan yang terhasil kepada lebih baik mendiagnosis

dan memantau pengendali udara, penyejuk, pam, dan
kotak (vav) ubah berhawa jumlah besarnya
mengurangkan kos. Ditambah pula dengan penggunaan
analisis dan sistem statistik pangkalan data, alat ini
membantu juruteknik menganalisis penyelewengan dalam
operasi untuk menentukan punca dan menyediakan
penyelesaian supaya pengurus boleh melaksanakan
penyelesaian yang paling tepat dengan cepat.

Lebih automasi bangunan dan rangkaian kawalan juga

saling beroperasi dengan sistem lain. pilihan komponen
HVAC Pengurus tidak lagi terhad hanya kepada bahan
proprietari yang dibekalkan oleh pengeluar sistem
pengurusan bangunan, seperti mana yang berlaku
dengan elektro-pneumatik dan pengawal langsung digital
lebih awal.

Pengurus juga mendapati lebih sistem kesalingfungsian

dengan lampu, kawalan akses, keselamatan, litar tertutup
TV dan pemantauan kuasa. Sekarang sensor gerakan
antara operasi yang sama boleh memberi amaran:

Sistem HVAC untuk keperluan untuk pemanasan atau

penyejukan

sistem kawalan akses mengenai permintaan

kemasukan

Sistem keselamatan untuk kehadiran penceroboh

sistem kebakaran penggera untuk lokasi penghuni '

Pengendali udara dan sistem lampu untuk

mengarahkan api dan asap dari penghuni dan penghuni
langsung ke arah pintu keluar.

Pendek kata, satu sensor boleh mengendalikan enam

output sistem. Kemajuan menawarkan lebih banyak
kawalan untuk pengguna, dan juga pilihan pemilihan dan
operasi lebih bijak bagi pengurus, lebih banyak peluang
untuk pembekal, dan pengurusan risiko yang lebih baik
untuk pemilik.

Tetapi pengurus masih perlu sedar bahawa kegagalan

satu sensor antara operasi memberi kesan kepada
semua operasi sistem. Untuk memastikan
kebolehpercayaan optimum fungsi yang sangat kritikal,
pengurus perlu membina dalam beberapa lebihan.
Membina sistem dan perkhidmatan IT juga menjadi lebih
bersepadu. Protokol Kawalan Penghantaran / Protokol
Internet (TCP / IP) adalah protokol yang paling popular
yang membolehkan sistem bangunan untuk
menggunakan rangkaian IT. A akhir hadapan berasaskan
web membolehkan pentadbir sistem untuk menyesuaikan
antara muka setiap pengguna yang sah supaya ia
termasuk fungsi yang diluluskan. Dengan hanya
menggunakan skrin komputer dan papan kekunci,
juruteknik boleh memantau kawasan atau peralatan,
menyesuaikan setpoints, mengatasi kawalan automatik,
jadual, menganalisis trend, dan perhatikan status
penggera.

Bukannya satu sensor untuk beberapa jarak, sensor

tanpa wayar yang terletak di kawasan masing-masing
dikaitkan dengan satu penggerak, mewujudkan kedua-
dua kecekapan tenaga yang lebih baik dan keselesaan
yang lebih besar.

Sebagai tambahan kepada diagnostik bangunan sistem

pengurusan tenaga sendiri, berasingan, jangka pendek,
mudah alih peranti diagnostik dan pemantauan boleh
melakukan peranan yang berharga. Dengan pelbagai
sensor, keupayaan pelbagai metrik, unit-unit ini
menggunakan beberapa Dataloggers masa ditentukur
dipasang di pelbagai mata dalam satu sistem untuk
mengesan trend dalam tempoh masa yang telah
ditetapkan.

Alat-alat ini menyediakan satu semakan terhadap data

dari sistem pemantauan bangunan dan menambah
fungsi. Sebagai contoh, juruteknik boleh menambah
ukuran entalpi jika ia tidak boleh didapati di economizers.
Apabila disambungkan ke komputer, peranti juga
menyediakan akses perisian kecekapan dan analisis.
Peluang baru
pengeluar teknologi diagnostik telah meletakkan
keupayaan yang sangat canggih di tangan pengurus dan
kakitangan mereka dengan menggabungkan
pengumpulan data dengan keupayaan untuk menilai dan
menilai maklumat dari semasa ke semasa, mengenal
pasti perbezaan dari normal, mengasingkan punca, dan
mencadangkan tindakan pembetulan.

Bandingkan pengawal suhu tradisional dengan diagnostik

baru. Secara tradisi, suhu analog pengawal diukur suhu,
mencatatkan variasi dari masa ke masa, dan dikawal
selia melalui injap kawalan.

Jika suhu tiba-tiba hilang kawalan, seorang jurutera atau

pengendali terpaksa mengesan bahawa ia telah berlaku,
cukup berpengetahuan untuk menyelesaikan punca,
mengesan masalah - sebagai contoh, diafragma retak
dalam injap wap - manual memintas injap, dan mengawal
tekanan stim secara manual menyesuaikan injap dalam
garis bypass wap.

Dan pengendali terpaksa mencari punca semasa proses

itu masih di luar kawalan. Setelah punca ditemui,
pengendali perlu tahu bagaimana untuk menutup injap
dan mengendalikan injap pintasan untuk mengawal aliran
dan membawa suhu belakang dalam had kawalan. Ramai
pengusaha tidak mempunyai latihan untuk menyelesaikan
masalah ini dan mengambil tindakan untuk membetulkan
masalah tersebut semasa krisis tersebut.

Sebaliknya, diagnostik automatik dalam saat boleh

melaksanakan semua operasi tanpa atendan, sehingga
ke tahap di mana ia memaparkan tindakan pembetulan
yang disyorkan pada skrin komputer. Bergantung kepada
kecanggihan sistem itu, ia juga boleh membetulkan
masalah tersebut buat sementara waktu, meninggalkan
log tindakan untuk pengendali untuk mengkaji semula
kemudian. Akhirnya, ia boleh menghantar arahan kerja
untuk membaiki injap yang rosak semasa gangguan yang
dijadualkan seterusnya.

Walaupun pelbagai keupayaan diagnostik dan memantau

peranti yang tersedia pada hari ini telah berkembang
dengan pesat, semua peranti tidaklah sama. Sesetengah
pembekal peranti memberi tumpuan kepada pengesanan
dan datalogging, manakala yang lain memberi tumpuan
kepada diagnosis dan tindakan pembetulan. Masih orang
lain telah mengukir segmen di suatu tempat di antara.

Pengurus boleh menentukan keperluan, dan pembekal

boleh menggabungkan satu set unik peranti untuk
menyesuaikan penyelesaian bagi keperluan HVAC setiap
kemudahan individu.

Diagnostic Applications: 10 Opportunities

On average, 35 percent of the energy costs for most
facilities are related to HVAC systems. Here are 10
practical applications of diagnostic and monitoring
technology that can produce bottom-line benefits through
improvements in energy efficiency.

1. Wiring can represent 20-80 percent of an applications

cost. Tests comparing a single sensor with wireless multi-
sensors linked to one actuator saved 17 percent in energy
costs and improved comfort by minimizing overheating
and overcooling.

2. Adding automated diagnostics to interpret the data and

immediately pinpoint corrective action to bring the system
under control can reduce response time from the receipt
of an out-of-control signal to corrective action.

The diagnostic part of the sequence has improved

dramatically. Software that statistically analyzes real-time
data compared to expert systems databases can identify
probable causes and select the most likely one, often
without human intervention. Besides the quicker
response, this tactic can be an excellent training tool for
HVAC technicians, giving them a better understanding of
system dynamics.

Economizers converted to enthalpy controls use more

outside air for cooling during a large part of the year. This
reduces chiller loads and increases the energy efficiency
of the system. Where an economizer might save $2,000
annually with conventional temperature controls, the
same system could save more than $3,000 using
enthalpy control to regulate outside air use.

3. Consider converting terminal reheat systems to

variable-air-volume (VAV) systems. In a 10,000-square-
foot medical facility in the Southwest, converting to VAV
from constant volume saved 50 percent in chiller energy
and 70 percent in heating fuel. In newer high-efficiency
cooling towers, use wet-bulb temperature to control fans
by adjusting the set point 2 degrees warmer.

4. Replace or tighten worn or loose control linkages that

cause dampers to stick open or shut. Then recalibrate
controls. Also, install real-time monitors to show trends in
cooling system efficiency in kilowatts (kW) per ton.

5. Install excess-air controllers to sample combustion

gases and adjust air volume to the burner in order to raise
boiler efficiency.

6. Monitor trends in boiler-makeup water to detect leaks in

boiler tubes or condensate-return systems.

7. Use an energy audit to look for simultaneous heating

and cooling. In a commercial building, replacing a bad air
conditioning valve discovered in this manner saved
$1,000 per month in lost energy.

8. Raise the thermostat setpoint during the cooling

season to achieve 78 degrees dry-bulb temperature and
55 percent relative humidity. This can shave over 10
percent off an energy bill with little discomfort to
occupants.

9. Use energy-estimating software to determine optimum,

compared to actual, energy cost based on specific
building and equipment inventory specifications.

10. Use portable, short-term diagnostic testing to produce

savings. In one such test, a 60,000-square-foot, four-story
office building had eight 20- to 25-ton rooftop cooling units
and zone electric heating. Heating was monitored for
zone and ambient temperatures, total power demand, air-
stream temperatures, air velocity, pressure, and heater
current. Lighting was monitored for lighting current.

Testing revealed that rooftop units operated during

unscheduled time. Some units had no working
economizer. Heating and cooling were on at the same
time. The air-conditioner compressor kicked in when the
outside temperature was below 50 degrees. Many
unneeded lights remained on at night.

Using the portable diagnostics resulted in a nearly 20

percent savings in HVAC and lighting energy, clear
upgrade cost justification, training and skill upgrades for
technicians observing standardized diagnostics tests, and
the discovery of a low-cost way to perform periodic
diagnostics and monitoring in the future.

Thomas A. Westerkamp

BAHASA

Memastikan operasi yang cekap kemudahan institusi dan komersial memerlukan sistem
yang diselaraskan diagnostik automatik, kawalan antara operasi, sensor tanpa wayar dan
kawalan, dan komponen HVAC bersepadu.

kemajuan teknologi yang penting dalam tahun-tahun kebelakangan ini telah mencipta
pelbagai yang lebih kuat daripada alat-alat diagnostik dan pemantauan - kedua-dua telapak
tangan dan berasaskan sistem - yang boleh membantu pengurus kejuruteraan dan
penyelenggaraan dan juruteknik barisan hadapan mengesan dan menangani masalah kecil
dalam operasi sistem HVAC sebelum mereka menjadi lebih besar dan lebih mahal.

Pendahuluan Teknologi

Banyak daripada kemajuan teknologi melibatkan meningkat komunikasi antara pengeluar

komponen, subsistem, dan sistem bangunan dan (IT) teknologi maklumat. Mereka telah
memberi kesan kepada keseluruhan spektrum pengukuran sistem HVAC dan kawalan.

Keupayaan yang terhasil kepada lebih baik mendiagnosis dan memantau pengendali udara,
penyejuk, pam, dan kotak (vav) ubah berhawa jumlah besarnya mengurangkan kos.
Ditambah pula dengan penggunaan analisis dan sistem statistik pangkalan data, alat ini
membantu juruteknik menganalisis penyelewengan dalam operasi untuk menentukan
punca dan menyediakan penyelesaian supaya pengurus boleh melaksanakan penyelesaian
yang paling tepat dengan cepat.
Lebih automasi bangunan dan rangkaian kawalan juga saling beroperasi dengan sistem lain.
pilihan komponen HVAC Pengurus tidak lagi terhad hanya kepada bahan proprietari yang
dibekalkan oleh pengeluar sistem pengurusan bangunan, seperti mana yang berlaku dengan
elektro-pneumatik dan pengawal langsung digital lebih awal.

Pengurus juga mendapati lebih sistem kesalingfungsian dengan lampu, kawalan akses,
keselamatan, litar tertutup TV dan pemantauan kuasa. Sekarang sensor gerakan antara
operasi yang sama boleh memberi amaran:

Sistem HVAC untuk keperluan untuk pemanasan atau penyejukan

sistem kawalan akses mengenai permintaan kemasukan

Sistem keselamatan untuk kehadiran penceroboh

sistem kebakaran penggera untuk lokasi penghuni '

Pengendali udara dan sistem lampu untuk mengarahkan api dan asap dari penghuni dan
penghuni langsung ke arah pintu keluar.

Pendek kata, satu sensor boleh mengendalikan enam output sistem. Kemajuan
menawarkan lebih banyak kawalan untuk pengguna, dan juga pilihan pemilihan dan operasi
lebih bijak bagi pengurus, lebih banyak peluang untuk pembekal, dan pengurusan risiko
yang lebih baik untuk pemilik.

Tetapi pengurus masih perlu sedar bahawa kegagalan satu sensor antara operasi memberi
kesan kepada semua operasi sistem. Untuk memastikan kebolehpercayaan optimum fungsi
yang sangat kritikal, pengurus perlu membina dalam beberapa lebihan.

Membina sistem dan perkhidmatan IT juga menjadi lebih bersepadu. Protokol Kawalan
Penghantaran / Protokol Internet (TCP / IP) adalah protokol yang paling popular yang
membolehkan sistem bangunan untuk menggunakan rangkaian IT. A akhir hadapan
berasaskan web membolehkan pentadbir sistem untuk menyesuaikan antara muka setiap
pengguna yang sah supaya ia termasuk fungsi yang diluluskan. Dengan hanya menggunakan
skrin komputer dan papan kekunci, juruteknik boleh memantau kawasan atau peralatan,
menyesuaikan setpoints, mengatasi kawalan automatik, jadual, menganalisis trend, dan
perhatikan status penggera.

Bukannya satu sensor untuk beberapa jarak, sensor tanpa wayar yang terletak di kawasan
masing-masing dikaitkan dengan satu penggerak, mewujudkan kedua-dua kecekapan
tenaga yang lebih baik dan keselesaan yang lebih besar.

Sebagai tambahan kepada diagnostik bangunan sistem pengurusan tenaga sendiri,

berasingan, jangka pendek, mudah alih peranti diagnostik dan pemantauan boleh
melakukan peranan yang berharga. Dengan pelbagai sensor, keupayaan pelbagai metrik,
unit-unit ini menggunakan beberapa Dataloggers masa ditentukur dipasang di pelbagai
mata dalam satu sistem untuk mengesan trend dalam tempoh masa yang telah ditetapkan.

Alat-alat ini menyediakan satu semakan terhadap data dari sistem pemantauan bangunan
dan menambah fungsi. Sebagai contoh, juruteknik boleh menambah ukuran entalpi jika ia
tidak boleh didapati di economizers. Apabila disambungkan ke komputer, peranti juga
menyediakan akses perisian kecekapan dan analisis.

Peluang baru

pengeluar teknologi diagnostik telah meletakkan keupayaan yang sangat canggih di tangan
pengurus dan kakitangan mereka dengan menggabungkan pengumpulan data dengan
keupayaan untuk menilai dan menilai maklumat dari semasa ke semasa, mengenal pasti
perbezaan dari normal, mengasingkan punca, dan mencadangkan tindakan pembetulan.

Bandingkan pengawal suhu tradisional dengan diagnostik baru. Secara tradisi, suhu analog
pengawal diukur suhu, mencatatkan variasi dari masa ke masa, dan dikawal selia melalui
injap kawalan.

Jika suhu tiba-tiba hilang kawalan, seorang jurutera atau pengendali terpaksa mengesan
bahawa ia telah berlaku, cukup berpengetahuan untuk menyelesaikan punca, mengesan
masalah - sebagai contoh, diafragma retak dalam injap wap - manual memintas injap, dan
mengawal tekanan stim secara manual menyesuaikan injap dalam garis bypass wap.

Dan pengendali terpaksa mencari punca semasa proses itu masih di luar kawalan. Setelah
punca ditemui, pengendali perlu tahu bagaimana untuk menutup injap dan mengendalikan
injap pintasan untuk mengawal aliran dan membawa suhu belakang dalam had kawalan.
Ramai pengusaha tidak mempunyai latihan untuk menyelesaikan masalah ini dan
mengambil tindakan untuk membetulkan masalah tersebut semasa krisis tersebut.
Sebaliknya, diagnostik automatik dalam saat boleh melaksanakan semua operasi tanpa
atendan, sehingga ke tahap di mana ia memaparkan tindakan pembetulan yang disyorkan
pada skrin komputer. Bergantung kepada kecanggihan sistem itu, ia juga boleh
membetulkan masalah tersebut buat sementara waktu, meninggalkan log tindakan untuk
pengendali untuk mengkaji semula kemudian. Akhirnya, ia boleh menghantar arahan kerja
untuk membaiki injap yang rosak semasa gangguan yang dijadualkan seterusnya.

Walaupun pelbagai keupayaan diagnostik dan memantau peranti yang tersedia pada hari ini
telah berkembang dengan pesat, semua peranti tidaklah sama. Sesetengah pembekal
peranti memberi tumpuan kepada pengesanan dan datalogging, manakala yang lain
memberi tumpuan kepada diagnosis dan tindakan pembetulan. Masih orang lain telah
mengukir segmen di suatu tempat di antara.

Pengurus boleh menentukan keperluan, dan pembekal boleh menggabungkan satu set unik
peranti untuk menyesuaikan penyelesaian bagi keperluan HVAC setiap kemudahan individu.

Aplikasi diagnostik: 10 Peluang

Secara purata, 35 peratus daripada kos tenaga bagi kebanyakan kemudahan yang berkaitan
dengan sistem HVAC. Berikut adalah 10 aplikasi praktikal diagnostik dan pemantauan
teknologi yang boleh menghasilkan manfaat bawah talian melalui peningkatan kecekapan
tenaga.

1. Wiring boleh mewakili 20-80 peratus daripada kos aplikasi. Ujian membandingkan sensor
tunggal dengan tanpa wayar pelbagai sensor dikaitkan dengan satu penggerak disimpan 17
peratus dalam kos tenaga dan keselesaan yang lebih baik dengan mengurangkan
pemanasan melampau dan overcooling.

2. Menambah diagnostik automatik untuk mentafsir data dan segera menentukan tindakan
pembetulan untuk membawa sistem di bawah kawalan boleh mengurangkan masa tindak
balas dari penerimaan out-of-kawalan isyarat untuk tindakan pembetulan.

Bahagian diagnostik daripada urutan itu telah meningkat secara mendadak. Perisian yang
statistik analisis data masa nyata berbanding dengan sistem pakar pangkalan data yang
boleh mengenal pasti sebab-sebab kemungkinan dan pilih satu yang paling mungkin, sering
tanpa campur tangan manusia. Selain tindak balas yang lebih cepat, taktik ini boleh menjadi
alat latihan yang sangat baik untuk juruteknik HVAC, memberi mereka pemahaman yang
lebih baik daripada sistem dinamik.
Economizers ditukar kepada kawalan entalpi menggunakan udara yang lebih luar untuk
menyejukkan semasa sebahagian besar tahun. Ini mengurangkan beban chiller dan
meningkatkan kecekapan tenaga sistem. Di mana penjimat yang mungkin menjimatkan $
2000 setiap tahun dengan kawalan suhu konvensional, sistem yang sama dapat
menjimatkan lebih daripada $ 3,000 menggunakan kawalan entalpi untuk mengawal selia
penggunaan udara luar.

3. Pertimbangkan menukar sistem pemanasan semula terminal kepada pembolehubah-

berhawa jumlah sistem (vav). Dalam kemudahan perubatan 10,000 kaki persegi di Barat
Daya, memeluk vav dari isipadu malar disimpan 50 peratus dalam tenaga penyejuk dan 70
peratus bahan api pemanasan. Di menara penyejukan kecekapan tinggi yang lebih baru,
gunakan suhu basah-mentol untuk mengawal peminat dengan melaraskan titik set 2 darjah
lebih panas.

4. Ganti atau mengetatkan hubungan kawalan haus atau longgar yang menyebabkan
peredam melekat terbuka atau tertutup. Kemudian menyusun semula kawalan. Juga,
memasang monitor masa nyata untuk menunjukkan arah aliran dalam penyejukan
kecekapan sistem dalam kilowatt (kW) bagi setiap tan.

5. Pasang pengawal berlebihan udara untuk mencuba gas pembakaran dan menyesuaikan
jumlah udara untuk pembakar bagi meningkatkan kecekapan dandang.

6. trend Monitor dalam air dandang solek untuk mengesan kebocoran dalam tiub dandang
atau sistem kondensat pulangan.

7. Gunakan audit tenaga untuk mencari pemanasan serentak dan penyejukan. Di dalam
sebuah bangunan komersial, menggantikan injap penyaman udara buruk ditemui dengan
cara ini disimpan $ 1,000 setiap bulan dalam tenaga yang hilang.

8. Meningkatkan setpoint termostat semasa musim penyejukan untuk mencapai 78 darjah

suhu kering mentol dan 55 peratus kelembapan relatif. Ini boleh mencukur lebih 10 peratus
daripada bil tenaga dengan sedikit ketidakselesaan kepada penghuni.

9. Penggunaan tenaga menganggarkan perisian untuk menentukan optimum, berbanding,

kos tenaga sebenar berdasarkan bangunan dan inventori peralatan spesifikasi tertentu.
10. Gunakan mudah alih, ujian diagnostik jangka pendek untuk menghasilkan simpanan.
Dalam satu ujian itu, 60,000 kaki persegi, empat tingkat bangunan pejabat mempunyai
lapan 20 hingga unit 25 tan atas bumbung penyejukan dan pemanasan elektrik zon.
Pemanas dipantau untuk zon dan suhu ambien, jumlah permintaan tenaga elektrik, suhu
udara-aliran, halaju udara, tekanan, dan pemanas semasa. Lampu dipantau untuk
pencahayaan semasa.

Ujian menunjukkan bahawa unit atas bumbung beroperasi dalam masa tidak berjadual.
Beberapa unit mempunyai penjimat bekerja. Pemanasan dan penyejukan adalah pada masa
yang sama. Penghawa dingin pemampat menendang apabila suhu di luar adalah di bawah
50 darjah. Banyak lampu yang tidak diperlukan kekal di atas pada waktu malam.

Menggunakan diagnostik mudah alih menyebabkan hampir 20 peratus penjimatan dalam

HVAC dan tenaga lampu, jelas justifikasi kos upgrade, latihan dan kemahiran upgrade untuk
juruteknik memerhatikan diseragamkan diagnostik ujian, dan penemuan cara kos rendah
untuk melaksanakan diagnostik berkala dan pemantauan dalam masa depan.

- Thomas A. Westerkamp

http://www.facilitiesnet.com/hvac/article/Diagnosing-HVAC-Problems-Facility-
Management-HVAC-Feature--6286

New-Generation
Equipment: Making the
Grade?
Schools weigh both opportunities and challenges created by
system advances
By James Piper August 2003 - HVAC Article Use Policy

In conjunction with the Air-Conditioning and Refrigeration Institute (ARI)

A building boom has hit the nation's education facilities. Triggered by a jump in
enrollment, many facilities find themselves in the midst of a wave of new
construction, expansion and renovation projects. For maintenance and engineering
managers who must oversee the maintenance and day-to-day operation of these
facilities, this increased level of activity can be both good news and bad news.
The good news is that they have an opportunity to rid themselves of outdated,
troublesome HVAC systems and equipment.
The bad news is that new systems, whether in new or renovated buildings, are more
complex than the systems that the technicians have worked with in the past. And
since expanding enrollment and additional facilities rarely guarantee higher staffing
levels and maintenance budgets, managers find themselves in increasingly
challenging times.
The key to successfully facing this challenge is understanding changes on the way
in the form of new HVAC systems in new and renovated facilities and properly
preparing for their arrival. Although most HVAC systems and their components will
be impacted by the new or renovated facilities, many of the major changes will come
in a few systems, including chillers, air filtration systems, air handling systems, and
humidification systems.
Chiller Advances
Of the different types of HVAC-system components that play an essential role in
facilities, few have undergone as radical and rapid a change as chillers. New-
generation chillers are far more efficient than those of even 10 years ago. New
chiller control systems are fully digital. Chillers are coming equipped with variable
frequency drives to improve part-load performance.
Control systems on new-generation chillers have built-in monitoring and diagnostic
equipment to enable maintenance personnel to keep the chiller operating reliably
and at peak performance.
Equally important, the use of new technology has created options for engineering
and maintenance managers when it comes to chiller selection. In the past, electric
chillers ruled. They were reliable and relatively simple to operate. Their energy
operating costs were below those of other, non-electric chillers.
But changes in electricity pricing structures led to the rise of alternative-fuel chillers.
Electricity deregulation and real-time pricing have made alternative-fuel chillers
more economical to operate in many applications. Absorption units and turbine or
natural-gas-drive centrifugal chillers now are more widely used in order to help
facilities control electricity costs.
These advances means engineering and maintenance managers and front-line
technicians must learn new skills. Variable-frequency drives, microprocessor-based
control systems, building automation system interfaces, and alternative-fuel chillers
all require new maintenance skills that must be developed in order to operate and
maintain them properly and cost-effectively.
While the principles of operation of the chillers will stay the same, the skills required
to diagnose problems are changing.
Air-filtration Systems
Indoor air quality (IAQ) demands have changed the way air is filtered in HVAC
systems. Not that long ago, the primary purpose of the filtration system was to
protect the HVAC system coils from dirt. As such, filter efficiencies in the range of 30
percent were considered to be the norm. Only in specialized applications were
higher-efficiency filters applied.
Today, the situation has changed dramatically. Now, the primary purpose of air-
filtration systems is to protect the building occupants or processes. Increased
concerns over IAQ have resulted in the use of filtration systems with significantly
higher efficiencies, typically in the 60-90 percent range. The old standard filters of 30
percent efficiency are now relegated to the role of prefilters, installed to extend the
life of the higher-efficiency, more costly filters.
Advances in filtration systems are not the only changes, however. Today, it is more
common to find gas-phase filters in institutional and commercial facilities. Once
limited to industrial applications, these filters are applied in areas where building
occupants might be exposed to exhaust fumes, paint vapors or other gaseous
contaminants.
Successful use of high-efficiency and gas-phase filters requires that managers and
staff have a sound knowledge of the building and the airborne contaminants that are
likely to be present. Operation and maintenance requirements differ from those for
standard panel or cartridge filters.
Allowing a high-efficiency filter to become overloaded with dirt decreases airflow in
the system and can result in structural damage to the filter rack. Failing to replace or
recharge gas-phase filters will negate their effectiveness, exposing building
occupants to the contaminants that the filters were designed to remove from the air
supply in the first place.
If the new filter systems are to be used successfully, managers must ensure that
front-line technicians properly monitor all filter systems. Static-pressure alarms that
sense the load across filters is only one step that must be taken. Technicians also
must inspect all filter assemblies regularly. A failed or misaligned section of the filter
media can allow air to bypass the filter assembly, while not triggering the static
pressure alarm.
Air-handling Systems
While the design and operation of building air-handling systems has not changed
much over the past 10 years, the systems used to control their operation have
advanced. Today, most systems are microprocessor based.
The level of control sophistication has increased exponentially. Operators now can
program systems to perform very complex operation that provide a specialized level
of control, minimize system energy use or accomplish both.
As result of these advances, technicians must understand how to test, inspect and
maintain both electronic and mechanical components. If systems are to operate
effectively, they must be carefully set up and properly maintained.
While the use of microprocessor-based controls gives technicians access to a much
wider range of information and diagnostic tools than previously available, they also
make it essential to avoid traditional shortcuts.
No longer can temperature-control technicians simply bypass or hard-wire a
particular device just to get it operating. Too many interconnections exist between
elements in the system. Fixing a system requires that technicians first correctly
diagnose the problem, then take the necessary steps to properly fix it.
Humidification Systems
Traditionally, building HVAC systems have been concerned only with temperature
control. Building humidity levels were allowed to fluctuate in response to outside
conditions and to the amount of moisture generated within the building. As a result, it
was not uncommon to find that indoor relative humidity regularly fell as low as 10-15
percent.
While limiting the amount of outdoor air brought into a facility will help improve
relative humidity levels particularly when outdoor air temperatures are low it
also can negatively impact IAQ. So, humidification systems are the most suitable
solution for indoor environments with low relative humidity.
While the technology involved in humidification systems might not have changed
dramatically, the more widespread use of humidification has created heightened
scrutiny of system performance. Once limited to specialized applications, such as
healthcare facilities and clean rooms, humidification systems now are widely used in
all types of facilities.
For managers, this often means a new type of system to operate and maintain.
Humidification systems can go a long way toward improving conditions within
facilities if they are operated and maintained properly. But if neglected, they can
create a whole new host of problems, including creating an environment that is ideal
for the growth of microorganisms.
Meeting the Challenge
Because the new technology streaming into the nation's educational buildings can
enable engineering and maintenance managers to create indoor environments that
better support the needs of facility occupants, managers cannot treat them lightly.
Departments that operate and maintain these systems must change fundamentally.
Old habits must be broken. No longer is "just good enough" good enough. Quick
and dirty techniques that were widely used on older systems simply will not work
with new technology.
To keep the systems operating as intended at peak efficiencies in many cases also
will require a change in institutional attitude. The change is best brought about by
ensuring that technicians responsible for operating and maintaining the systems
receive proper training, as well as the proper tools and technology to perform their
work.
Preparation for new installations must begin when schools are still in the planning
process. Engineering and maintenance personnel must be part of the decision-
making process related to the types of systems to be installed.
Not only can they contribute decisions on which systems to install, but also where
and how the systems are installed. Many long-term maintenance problems result
directly from systems that simply are inaccessible for maintenance.
In times of tight budgets and understaffing in educational facilities of all types,
meeting this challenge will not be easy. But considering the investment made in
advanced HVAC systems, the additional cost of training is small in comparison. And
the rate of return provided by having a properly trained staff will more than offset the
cost.
James Piper is a national consultant based in Bowie, Md., with more than 25 years
of experience in facilities management and maintenance issues.
SPOTLIGHT: ARI
The Air-Conditioning and Refrigeration Institute (ARI) is the national trade
association representing manufacturers of more than 90 percent of central air-
conditioning and commercial refrigeration equipment produced in North America.
ARI is a major voice for the air-conditioning and refrigeration industry. Its members
have a forum to solve common problems and enjoy a variety of services and
benefits. ARIs activities include:
establishing product performance rating standards
administering voluntary performance certification programs for industry
products and publishing certified rating data at ARI PrimeNet
providing representation and technical assistance to federal, state and local
government entities in legislative and regulatory matters
assisting the industry in international trade activities, including international
standards development
communicating information on industry issues to ARI members, government
officials, the news media and the public
improving the education and training of technicians

BAHASA

Bersempena dengan Air-Conditioning and Refrigeration Institute (ARI)

A ledakan bangunan telah melanda kemudahan pendidikan negara. Dicetuskan oleh

peningkatan enrolmen, kemudahan yang mendapati diri mereka di tengah-tengah
gelombang projek-projek pembinaan, pengembangan dan pengubahsuaian baru. Untuk
penyelenggaraan dan kejuruteraan pengurus yang perlu menyelia penyelenggaraan dan
operasi hari ke hari kemudahan ini, tahap ini meningkat aktiviti boleh menjadi berita baik
dan berita buruk.

Berita baik adalah bahawa mereka mempunyai peluang untuk membersihkan diri mereka
daripada ketinggalan zaman, sistem HVAC menyusahkan dan peralatan.

Berita buruk adalah bahawa sistem baru, sama ada di dalam bangunan baru atau
diubahsuai, adalah lebih kompleks daripada sistem yang juruteknik telah bekerja dengan di
masa lalu. Dan kerana mengembangkan pendaftaran dan kemudahan tambahan jarang
menjamin tahap kakitangan yang lebih tinggi dan peruntukan bagi penyelenggaraan,
pengurus mendapati diri mereka dalam cabaran yang semakin mencabar.
Kunci untuk berjaya menghadapi cabaran ini adalah memahami perubahan dalam
perjalanan dalam bentuk sistem HVAC baru dalam kemudahan baru dan diubahsuai dan
betul bersedia untuk ketibaan mereka. Walaupun kebanyakan sistem HVAC dan komponen
mereka akan menerima kesan daripada kemudahan baru atau diubahsuai, banyak
perubahan besar akan datang dalam sistem beberapa, termasuk penyejuk, sistem
penapisan udara, sistem pengendalian udara, dan sistem pelembapan.

Pendahuluan Chiller

Daripada pelbagai jenis komponen HVAC sistem yang memainkan peranan penting dalam
kemudahan, beberapa telah menjalani radikal dan pesat perubahan sebagai penyejuk.
penyejuk generasi baru yang jauh lebih cekap berbanding dengan lebih 10 tahun yang lalu.
sistem kawalan chiller baru adalah digital sepenuhnya. Penyejuk datang dilengkapi dengan
pemacu frekuensi pembolehubah untuk meningkatkan prestasi sebahagian beban.

Sistem kawalan di penyejuk generasi baru telah terbina dalam memantau dan peralatan
diagnostik bagi membolehkan kakitangan penyelenggaraan untuk menjaga chiller yang
beroperasi dengan pasti dan pada prestasi puncak.

Sama penting, penggunaan teknologi baru telah dicipta pilihan untuk pengurus
kejuruteraan dan penyelenggaraan apabila ia datang kepada Chiller pemilihan. Pada masa
lalu, penyejuk elektrik memerintah. Mereka dipercayai dan agak mudah untuk beroperasi.
kos operasi tenaga mereka berada di bawah orang-orang lain, penyejuk bukan elektrik.

Tetapi perubahan dalam struktur harga elektrik membawa kepada kebangkitan penyejuk
alternatif bahan api. penyahkawalseliaan elektrik dan harga nyata semasa telah membuat
penyejuk alternatif bahan api lebih menjimatkan untuk beroperasi di banyak aplikasi. unit
penyerapan dan turbin atau gas asli pacuan penyejuk empar kini digunakan secara meluas
untuk membantu kemudahan mengawal kos elektrik.

Kemajuan ini bermakna kejuruteraan dan penyelenggaraan pengurus dan juruteknik barisan
hadapan mesti belajar kemahiran baru. pemacu boleh ubah frekuensi, sistem kawalan
berasaskan mikropemproses, antara muka sistem automasi bangunan, dan penyejuk
alternatif bahan api semua memerlukan kemahiran penyelenggaraan baru yang mesti
dibangunkan untuk mengendalikan dan mengekalkan mereka dengan betul dan jimat kos.

Walaupun prinsip-prinsip operasi penyejuk akan tetap sama, kemahiran yang diperlukan
untuk mendiagnosis masalah yang berubah-ubah.
Sistem penyaman penapisan

kualiti udara dalaman (IAQ) tuntutan telah mengubah cara udara ditapis dalam sistem
HVAC. Tidak lama dahulu, tujuan utama sistem penapisan adalah untuk melindungi
gegelung sistem HVAC dari kotoran. Oleh itu, kecekapan penapis dalam lingkungan 30
peratus telah dianggap sebagai perkara biasa. Hanya dalam aplikasi khusus adalah penapis
yang lebih tinggi-kecekapan digunakan.

Hari ini, keadaan sudah banyak berubah. Sekarang, tujuan utama sistem penghawa
penapisan adalah untuk melindungi penghuni bangunan atau proses. Peningkatan
kebimbangan IAQ telah menyebabkan penggunaan sistem penapisan dengan kecekapan
yang lebih tinggi, biasanya dalam lingkungan 60-90 peratus. Penapis standard lama
kecekapan 30 peratus kini diturunkan kepada peranan Prefilters, dipasang untuk
memanjangkan hayat yang lebih tinggi-kecekapan, penapis yang lebih mahal.

Kemajuan dalam sistem penapisan bukan satu-satunya perubahan, namun. Hari ini, ia
adalah lebih biasa untuk mencari penapis gas fasa dalam kemudahan institusi dan
komersial. Sebaik sahaja terhad kepada aplikasi industri, penapis ini digunakan di kawasan
di mana penghuni bangunan mungkin terdedah kepada asap, wap cat atau bahan cemar gas
lain.

penggunaan berjaya kecekapan tinggi dan penapis gas fasa memerlukan pengurus dan
kakitangan mempunyai pengetahuan yang mantap bangunan dan bahan cemar bawaan
udara yang mungkin hadir. keperluan operasi dan penyelenggaraan berbeza daripada panel
atau kartrij standard penapis.

Membenarkan penapis kecekapan tinggi untuk menjadi terlebih beban dengan kotoran
mengurangkan aliran udara dalam sistem dan boleh menyebabkan kerosakan struktur rak
penapis. Kegagalan untuk menggantikan atau berehat penapis gas fasa akan menafikan
keberkesanannya, mendedahkan penghuni bangunan kepada bahan cemar bahawa penapis
direka untuk menghapuskan dari bekalan udara di tempat pertama.

Jika sistem penapis baru akan digunakan dengan jayanya, pengurus mesti memastikan
bahawa juruteknik barisan hadapan betul memantau semua sistem penapis. penggera statik
tekanan yang mengesan beban seluruh penapis hanya satu langkah yang perlu diambil.
Juruteknik juga perlu memeriksa semua perhimpunan penapis kerap. Satu bahagian gagal
atau tidak sejajar media penapis boleh membenarkan udara untuk memintas pemasangan
penapis, manakala tidak mencetuskan penggera tekanan statik.
Air pengendalian Systems

Walaupun reka bentuk dan operasi membina sistem penghawa pengendalian tidak banyak
berubah sejak 10 tahun yang lalu, sistem yang digunakan untuk mengawal operasi mereka
telah maju. Hari ini, kebanyakan sistem berasaskan mikropemproses.

Tahap kawalan kecanggihan telah meningkat dengan pesat. Operators kini boleh program
sistem untuk melaksanakan operasi yang sangat kompleks yang menyediakan tahap khusus
kawalan, mengurangkan sistem penggunaan tenaga atau mencapai kedua-duanya.

Sebagai hasil daripada kemajuan ini, juruteknik mesti memahami bagaimana untuk menguji,
memeriksa dan mengekalkan kedua-dua komponen elektronik dan mekanikal. Jika sistem
yang beroperasi secara berkesan, mereka perlu berhati-hati dan disenggarakan dengan
betul.

Walaupun penggunaan kawalan berasaskan mikropemproses memberikan juruteknik akses

kepada pelbagai yang lebih luas maklumat dan diagnostik alat daripada sebelum ini ada,
mereka juga membuat ia penting untuk mengelakkan pintasan tradisional.

Tidak lagi boleh juruteknik kawalan suhu hanya memintas atau keras-wayar peranti tertentu
hanya untuk mendapatkan ia beroperasi. Terlalu banyak saling hubungan wujud antara
unsur-unsur dalam sistem. Penetapan sistem yang memerlukan juruteknik pertama dengan
betul mendiagnosis masalah, kemudian mengambil langkah yang perlu untuk betul
menetapkan.

pelembapan Systems

Secara tradisinya, sistem HVAC membina telah berkenaan hanya dengan kawalan suhu.
tahap Building kelembapan dibenarkan untuk berubah sebagai tindak balas kepada keadaan
di luar dan jumlah kelembapan yang dihasilkan di dalam bangunan. Hasilnya, ia bukan
sesuatu yang luar biasa untuk mendapati bahawa kelembapan tertutup kerap jatuh
serendah 10-15 peratus.

Mengehadkan jumlah udara luar dibawa masuk ke sebuah kemudahan yang akan
membantu meningkatkan tahap kelembapan relatif - terutamanya apabila suhu udara luar
yang rendah - ia juga boleh memberi kesan negatif IAQ. Jadi, sistem pelembapan adalah
penyelesaian yang paling sesuai untuk persekitaran dalaman dengan kelembapan relatif
rendah.
Walaupun teknologi yang terlibat dalam sistem pelembapan tidak mungkin telah berubah
secara mendadak, penggunaan yang lebih meluas pelembapan telah mencipta penelitian
memuncak prestasi sistem. Sebaik sahaja terhad kepada aplikasi khusus seperti kemudahan
penjagaan kesihatan dan bilik yang bersih, sistem pelembapan kini digunakan secara meluas
dalam semua jenis kemudahan.

Bagi pengurus, ini selalunya bermakna jenis baru sistem untuk mengendalikan dan
mengekalkan. sistem pelembapan boleh pergi jauh ke arah memperbaiki keadaan dalam
kemudahan jika ia dikendalikan dan dijaga dengan baik. Tetapi jika diabaikan, mereka boleh
membuat pelbagai baru masalah, termasuk mewujudkan persekitaran yang sesuai untuk
pertumbuhan mikroorganisma.

Mesyuarat Cabaran

Oleh kerana teknologi baru aliran ke bangunan pendidikan negara boleh membolehkan
pengurus kejuruteraan dan penyelenggaraan untuk mewujudkan persekitaran dalaman
yang lebih baik menyokong keperluan penghuni kemudahan, pengurus tidak boleh merawat
mereka ringan.

Jabatan yang beroperasi dan mengekalkan sistem ini perlukan perubahan asasi. tabiat lama
perlu dipecahkan. Tidak lagi adalah "hanya cukup baik" cukup baik. teknik cepat dan kotor
yang digunakan secara meluas pada sistem-sistem lama semata-mata tidak akan
bekerjasama dengan teknologi baru.

Untuk memastikan sistem pengendalian sebagaimana dimaksud pada kecekapan puncak

dalam banyak kes juga memerlukan perubahan sikap institusi. Perubahan ini adalah yang
terbaik yang dibawa dengan memastikan juruteknik bertanggungjawab untuk operasi dan
penyenggaraan sistem menerima latihan yang betul, serta alat-alat yang betul dan teknologi
untuk melaksanakan kerja-kerja mereka.

Persediaan untuk pemasangan baru mesti bermula apabila sekolah masih dalam proses
perancangan. Kejuruteraan dan penyelenggaraan kakitangan mesti menjadi sebahagian
daripada proses membuat keputusan yang berkaitan dengan jenis-jenis sistem yang akan
dipasang.

Bukan sahaja mereka boleh menyumbang keputusan di mana sistem untuk memasang,
tetapi juga di mana dan bagaimana sistem dipasang. Banyak masalah penyelenggaraan
jangka panjang menyebabkan terus dari sistem yang hanya tidak boleh diakses untuk
penyelenggaraan.
Dalam masa-masa belanjawan yang ketat dan understaffing dalam kemudahan pendidikan
semua jenis, memenuhi cabaran ini tidak akan mudah. Tetapi memandangkan pelaburan
yang dibuat dalam sistem HVAC maju, kos tambahan latihan adalah kecil berbanding. Dan
kadar pulangan disediakan dengan mempunyai kakitangan yang terlatih akan lebih daripada
mengimbangi kos.

James Piper adalah seorang perunding kebangsaan berpangkalan di Bowie, Md., Dengan
lebih daripada 25 tahun pengalaman dalam isu-isu pengurusan dan penyelenggaraan
kemudahan.

SPOTLIGHT: ARI

The Air-Conditioning and Refrigeration Institute (ARI) adalah persatuan perdagangan

kebangsaan yang mewakili pengeluar lebih daripada 90 peratus daripada pusat penghawa
dingin dan peralatan penyejukan komersial dihasilkan di Amerika Utara.

ARI adalah suara utama bagi industri penghawa dingin dan penyejukan. Ahli-ahlinya
mempunyai forum untuk menyelesaikan masalah bersama dan menikmati pelbagai
perkhidmatan dan manfaat. aktiviti ARI termasuk:

menyediakan standard Kedudukan prestasi produk

mentadbir program pensijilan prestasi sukarela bagi produk industri dan penerbitan data
Kedudukan disahkan di ARI PrimeNet

menyediakan perwakilan dan bantuan teknikal kepada entiti kerajaan persekutuan, negeri
dan tempatan dalam hal-hal perundangan dan peraturan

membantu industri dalam aktiviti perdagangan antarabangsa, termasuk pembangunan

standard antarabangsa

menyampaikan maklumat mengenai isu-isu industri kepada ahli ARI, pegawai kerajaan,
media berita dan orang ramai

meningkatkan pendidikan dan latihan juruteknik

Understanding How Fault
Detection And Diagnostics
(FDD) Tool Works
October 16, 2013 - Building Automation

http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Understanding-How-Fault-Detection-
And-Diagnostics-FDD-Tool-Works--29830

Today's tip from Building Operating Management comes from Jim Sinopoli of Smart
Buildings LLC. With interest growing, facility managers should understand how fault
detection and diagnostics (FDD) tools work.

FDD is an analytic tool that identifies faults in HVAC systems and provides advice
about how to address those problems.

More technically, fault detection and diagnostics is based on research into faults in
HVAC systems and the development of hierarchical relationships and rules between
the different equipment and processes that make up the HVAC system.

A key relationship is between source" and "load." A chilled water plant supplying air
handling units is one relationship: The chilled water plant is the single "source" and
the air handling units are multiple "loads." Another relationship is an air handling unit
delivering supply air to terminal units: The air handling unit is the single "source" and
the terminal units are the multiple "loads." It is these relationships and the rules
within the relationships that are at the core of fault detection and diagnostics.

Fault detection and diagnostics tools basically monitor the data points in the HVAC
control system in real-time (temperatures, flows, pressures, actuator control signals,
etc.) and then apply a set of rules. For example, there is a set of rules for systems
consisting of a chiller, a boiler, air handling units receiving hot and chilled water, and
terminal units receiving supply air from the air handling units. A different set of rules
would be applied if there was staged heating and cooling directly at the air handling
unit or for single-zone air handling units. There are also different rules for the same
equipment based on the state of the equipment. For example a chiller will have a
certain set of rules when it is off, another set of rules at start-up and still another
during its steady state. The analytics tool will identify a fault if the real time data
doesn't conform to the rules or the optimal relationship.

Usually the tool would see faults in both the "source" and the "load," but the
assumption is that the real problem is a fault in the "source," so the faults in the
"load" should be suppressed. A simple example is a chiller supplying water that is
too warm to an air handler. The air handler's cooling coil valve then becomes 100
percent open and supply air temperature is above set point, resulting in the VAV not
being able to maintain air temperature in its zone. The software would get faults for
all three pieces of equipment (chiller, air handling unit and VAV), but suppress the
faults for the "loads" the air handler and the VAVs.

The real beauty of the rule-based approach is the simplicity and transparency of the
rules and the identification of the causality. Because most of the data points in a
building are related to HVAC systems, there's just more data to analyze resulting in
more reliable results.

BAHASA

tip hari ini dari Bangunan Pengurusan Operasi datang dari Jim Sinopoli Smart Buildings LLC.
Dengan minat yang semakin meningkat, pengurus kemudahan perlu memahami bagaimana
pengesanan kerosakan dan diagnostik (FDD) alat kerja.

FDD adalah alat analisis yang mengenal pasti kerosakan dalam sistem HVAC dan
memberikan nasihat tentang bagaimana untuk menangani masalah.

Lebih teknikal, pengesanan kesalahan dan diagnostik adalah berdasarkan kepada

penyelidikan kerosakan dalam sistem HVAC dan pembangunan hubungan hierarki dan
peraturan antara peralatan yang berbeza dan proses yang membentuk sistem HVAC.

Hubungan yang utama adalah antara "sumber" dan Sebuah loji air dingin membekalkan unit
pengendalian udara adalah satu hubungan "beban.": ". Beban" Loji air sejuk adalah
"sumber" tunggal dan unit-unit pengendalian udara berbilang hubungan Satu lagi adalah
unit pengendalian udara menyampaikan bekalan udara ke unit terminal: ". beban" unit
pengendalian udara adalah "sumber" yang tunggal dan unit terminal adalah pelbagai inilah
hubungan dan peraturan dalam hubungan yang teras pengesanan kerosakan dan diagnostik.

Kesalahan pengesanan dan alat diagnostik pada dasarnya memantau titik data dalam sistem
kawalan HVAC dalam masa nyata (suhu, aliran, tekanan, isyarat kawalan penggerak, dan
lain-lain) dan kemudian menggunakan satu set peraturan. Sebagai contoh, terdapat satu set
peraturan untuk sistem yang terdiri daripada chiller, dandang, unit pengendalian udara
menerima air panas dan sejuk, dan unit terminal menerima bekalan udara dari unit
pengendalian udara. Satu set yang berbeza daripada peraturan itu dapat digunakan jika
terdapat dipentaskan pemanasan dan penyejukan secara langsung di unit pengendalian
udara atau untuk zon tunggal unit pengendalian udara. Terdapat juga kaedah-kaedah yang
berlainan bagi peralatan yang sama berdasarkan kepada keadaan peralatan. Sebagai contoh
chiller akan mempunyai satu set tertentu peraturan apabila ia dimatikan, satu lagi set
peraturan di permulaan dan satu lagi semasa keadaan mantap. Analisis alat akan mengenal
pasti kesalahan jika data masa sebenar tidak mematuhi kaedah-kaedah atau hubungan yang
optimum.

Biasanya alat itu akan menyaksikan kerosakan dalam kedua-dua "sumber" dan "beban",
tetapi andaian adalah bahawa masalah yang sebenar adalah satu kesalahan dalam
"sumber," jadi kesalahan dalam "beban" perlu ditindas. Satu contoh mudah adalah air
chiller membekalkan yang terlalu hangat untuk pengendali udara. injap gegelung
penyejukan udara pengendali ini kemudian menjadi 100 peratus terbuka dan bekalan suhu
udara adalah di atas titik set, menyebabkan vav tidak dapat mengekalkan suhu udara di zon.
Perisian ini akan mendapat kesalahan bagi ketiga-tiga keping peralatan (chiller, unit
pengendalian udara dan vav), tetapi menyekat kesalahan untuk "beban" - pengendali udara
dan VAVs.

Keindahan sebenar pendekatan berasaskan peraturan adalah kesederhanaan dan ketelusan

peraturan dan mengenal pasti sebab-musabab itu. Kerana kebanyakan titik data di
bangunan yang berkaitan dengan sistem HVAC, terdapat hanya lebih banyak data untuk
menganalisis mengakibatkan hasil yang lebih tepat.

Fault Detection And

Diagnostics (FDD) Is
Attracting Industry Interest
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Fault-Detection-And-Diagnostics-
FDD-Shows-Promising-Results--29063

August 20, 2013 - Building Automation

Today's tip from Building Operating Management comes from Jim Sinopoli of Smart
Buildings LLC. Fault detection and diagnostics is attracting industry interest.

If you are buying books or music from an online site, it's likely that the e-commerce
company analyzes your purchases, creates a profile of what type of books or music,
authors or performers you like, and then proactively sends you email regarding other
items you may be interested in purchasing. Those firms regularly mine data to
improve their business performance. Generally facility managers haven't fully
embraced such data analytics. However, that is changing.

Today, a new generation of analytics is becoming available to facility managers. The

most prominent of these new analytics tools is fault detection and diagnostics. Fault
detection and diagnostics finds problems within building systems that are causing
the HVAC system to waste energy.

The idea of fault detection and diagnostics for HVAC systems is not new. Research,
development and testing of fault detection approaches have been around for about
20 years or so. What is new is the increased interest in and actual use of fault
detection. For example, Microsoft has seen promising results with fault detection
and diagnostics. Another example of industry approval of data analytics and fault
detection and diagnostics came in October 2011, when the U.S. Green Building
Council announced a technology agreement that would allow building owners to use
an automated fault detection tool with the LEED Online platform, thus supporting the
commissioning of buildings. USGBC's interest is that the tool generates reports for
LEED Online, including diagnostic functions and faults during the building's
performance period.

Another sign of industry interest comes from a Lawrence Berkeley National

Laboratory study on monitoring-based commissioning, which uses building
diagnostics. Lawrence Berkeley established an average energy savings of 10
percent through the use of monitoring-based commissioning, with as much as 25
percent in some cases.

BAHASA

tip hari ini dari Bangunan Pengurusan Operasi datang dari Jim Sinopoli Smart Buildings LLC.
pengesanan kerosakan dan diagnostik menarik minat industri.

Jika anda membeli buku atau muzik daripada laman dalam talian, ia mungkin bahawa
syarikat e-dagang menganalisis pembelian anda, mencipta profil apa jenis buku atau muzik,
penulis atau pelaku yang anda suka, dan kemudian secara proaktif menghantar e-mel
mengenai perkara-perkara lain anda mungkin berminat untuk membeli. Firma-firma kerap
melombong data untuk meningkatkan prestasi perniagaan mereka. Secara umumnya
pengurus kemudahan belum menganut sepenuhnya analisis data tersebut. Walau
bagaimanapun, yang sedang berubah.

Hari ini, generasi baru analisis menjadi disediakan untuk pengurus kemudahan. Yang paling
menonjol analisis alat-alat baru adalah pengesanan kerosakan dan diagnostik. Kesalahan
pengesanan dan diagnostik mendapati masalah dalam sistem bangunan yang menyebabkan
sistem HVAC membazirkan tenaga.

Idea pengesanan kerosakan dan diagnostik untuk sistem HVAC bukan baru. Penyelidikan,
pembangunan dan ujian pendekatan pengesanan kerosakan telah wujud selama 20 tahun
atau lebih. Apa yang baru adalah peningkatan minat dalam dan penggunaan sebenar
pengesanan kerosakan. Sebagai contoh, Microsoft telah menyaksikan kejayaan awal dengan
pengesanan kesalahan dan diagnostik. Satu lagi contoh kelulusan industri analisis data dan
pengesanan kerosakan dan diagnostik datang pada bulan Oktober 2011, apabila Majlis
Bangunan US Green mengumumkan satu perjanjian teknologi yang akan membolehkan
pemilik bangunan untuk menggunakan kesalahan alat pengesanan automatik dengan LEED
platform Online, oleh itu menyokong pentauliahan bangunan. kepentingan USGBC adalah
bahawa alat menjana laporan untuk LEED Online, termasuk fungsi diagnostik dan kesalahan
dalam tempoh prestasi bangunan.

Satu lagi tanda kepentingan industri datang daripada kajian Lawrence Berkeley National
Laboratory di pentauliahan berdasarkan pemantauan, yang menggunakan diagnostik
bangunan. Lawrence Berkeley ditubuhkan purata penjimatan tenaga sebanyak 10 peratus
melalui penggunaan pentauliahan berdasarkan pemantauan, dengan sebanyak 25 peratus
dalam beberapa kes.

Fault Detection And

Diagnostics (FDD) Shows
Promising Results
July 31, 2013 - Building Automation
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Three-Reasons-Can-Justify-New-
Building-Automation-Technology--24448

Today's tip from Building Operating Management comes from Jim Sinopoli of Smart
Buildings LLC. Fault detection and diagnostics shows promising results at
Microsoft.

Microsoft's main corporate campus provides a look at what the future may hold for
facility managers looking to mine the mountain of data available from most buildings.
Microsoft is using a software analytics tool known as fault detection and diagnostics
to help meet a corporate mandate related to energy and sustainability. Not only did
Microsoft discover faults within their HVAC system they were not aware of, the
software application also allowed their engineers to save significant time in
addressing operational issues. The tool both identifies faults and also provides
information about corrective action.

What's more, the fault detection and diagnostics tool has the capability to monetize
faults. After the tool identifies a fault, it estimates the duration of the problem and
calculates the cost of the uncorrected fault, typically based on wasted energy
consumption. For example, the leakage of an outdoor damper might cost $500 per
year. Monetizing faults allows Microsoft to give priority to tackling the most costly
problems. In addition, this tool compresses Microsoft's typical 5-year campus retro-
commissioning cycle to just one year. Annual energy cost savings for Microsoft from
automated fault detection alone may exceed $1 million.
Microsoft is in the vanguard of a movement that is likely to transform the way
buildings are managed. Software analytics promise to become a critical tool for
facility managers to keep buildings operating efficiently. A variety of factors are
driving the move to analytics. For one thing, buildings are becoming increasingly
complex, and the introduction of new systems is making them even more complex.
That complexity is changing the skill sets and expertise required to operate
buildings. What's more, nearly everyone who occupies, manages or owns a building
is focused on energy and sustainability.
BAHASA

tip hari ini dari Bangunan Pengurusan Operasi datang dari Jim Sinopoli Smart Buildings LLC.
pengesanan kerosakan dan diagnostik menunjukkan kejayaan awal di Microsoft.

kampus korporat utama Microsoft memberikan lihat apa masa akan datang boleh tahan
untuk pengurus kemudahan mencari untuk melombong gunung data didapati daripada
kebanyakan bangunan. Microsoft menggunakan alat analisis perisian yang dikenali sebagai
pengesanan kerosakan dan diagnostik untuk membantu memenuhi mandat korporat yang
berkaitan dengan tenaga dan kemampanan. Bukan sahaja Microsoft menemui kesilapan
dalam sistem HVAC mereka, mereka tidak menyedari, aplikasi perisian ini juga dibenarkan
jurutera mereka untuk menyelamatkan banyak masa dalam menangani isu-isu operasi. Alat
ini kedua-dua mengenal pasti kesalahan dan juga menyediakan maklumat mengenai
tindakan pembetulan.

Apa lagi, alat pengesanan kerosakan dan diagnostik mempunyai keupayaan untuk
mendapatkan wang daripada kesalahan. Selepas alat itu mengenal pasti kesalahan, ia
menganggarkan jangka masa masalah ini dan mengira kos daripada kesalahan tidak
diperbetulkan, biasanya berdasarkan penggunaan tenaga sia-sia. Sebagai contoh, kebocoran
peredam luar mungkin kos $ 500 setiap tahun. Pengewangan kesalahan membenarkan
Microsoft untuk memberi keutamaan untuk menangani masalah yang paling mahal. Di
samping itu, alat ini memampatkan 5 tahun kitaran kampus retro-pentauliahan biasa
Microsoft untuk satu tahun sahaja. penjimatan kos tenaga tahunan untuk Microsoft dari
pengesanan kerosakan automatik sahaja mungkin melebihi $ 1 juta.

Microsoft adalah di barisan hadapan pergerakan yang mungkin mengubah cara bangunan
diuruskan. analisis perisian berjanji untuk menjadi alat penting bagi pengurus kemudahan
untuk menjaga bangunan beroperasi dengan cekap. Pelbagai faktor memandu langkah
untuk analisis. Bagi satu perkara, bangunan semakin kompleks, dan pengenalan sistem baru
menjadikan mereka lebih kompleks. kerumitan yang sedang mengubah set kemahiran dan
kepakaran yang diperlukan untuk mengendalikan bangunan. Apa lagi, hampir semua orang
yang memegang, menguruskan atau memiliki bangunan yang memberi tumpuan kepada
tenaga dan kemampanan.
Three Reasons Can Justify
New Building Automation
Technology
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Three-Reasons-Can-Justify-New-
Building-Automation-Technology--24448

February 7, 2012 - Building Automation

Today's tip from Building Operating Management comes from Rita Tatum,
contributing editor: Three reasons may justify an investment in upgraded building
automation or energy management systems.

The past few years have seen a substantial amount of innovation in building
automation and energy management systems. In some cases, the innovations have
come from suppliers of the automation systems; in other cases, the new applications
have been developed by third party software developers.

Three economic forces are moving more buildings into modern building automation
or energy management operations, says Jack Althoff, owner of ProjX, Inc.

First, tenant comfort can be significantly improved, because building management

can monitor building components more thoroughly than older building automation or
energy management applications could.

"With today's technology, you really can see everything you need to see at a high
level to ensure your buildings occupants are comfortable," says Althoff.

The second force is control of utility costs. Facility managers can react quickly to
address usage anomalies. "So if tenants add a new lighting system that causes their
usage to jump by 1,000 kilowatts, you know immediately," says Althoff. "You have
time to see if you can do something to correct the matter or possibly adjust the
contract with them for the additional usage."

The third motivator is manpower savings. Alarms and sensors keep building
operators aware of what's happening via the building automation or energy
management network, before staff are dispatched.

Soft diagnostics, built into todays controls, identify potential glitches before they
become problems. Sometimes the diagnostics can correct the problem directly. But
even when the controller cannot fix the problem, it can note early warning signs.
"For example, the controls will note the water pressure is dropping before the
basement is flooded," says Althoff.
This has been a Building Operating Management Tip of the Day. Thanks for
listening.

BAHASA

tip hari ini dari Bangunan Pengurusan Operasi datang dari Rita Tatum, menyumbang editor:
Tiga sebab mungkin mewajarkan pelaburan dalam sistem pengurusan automasi bangunan
atau tenaga dipertingkatkan.

Beberapa tahun yang lalu telah menyaksikan sejumlah besar inovasi dalam automasi
bangunan dan pengurusan tenaga sistem. Dalam beberapa kes, inovasi datang dari
pembekal sistem automasi; dalam kes-kes lain, permohonan baru telah dibangunkan oleh
ketiga pemaju perisian pihak.

Tiga kuasa-kuasa ekonomi bergerak lebih banyak bangunan ke bangunan automasi atau
pengurusan tenaga operasi moden, kata Jack Althoff, pemilik ProjX, Inc.

Pertama, penyewa keselesaan boleh meningkat dengan ketara, kerana pengurusan

bangunan boleh memantau komponen bangunan lebih teliti daripada automasi bangunan
atau pengurusan tenaga aplikasi yang lebih lama boleh.

"Dengan teknologi hari ini, anda benar-benar boleh melihat semua yang anda perlu melihat
pada tahap yang tinggi untuk memastikan penghuni bangunan anda adalah selesa," kata
Althoff.

Pasukan kedua ialah kawalan kos utiliti. pengurus kemudahan yang boleh bertindak balas
dengan cepat untuk menangani anomali penggunaan. "Jadi, jika penyewa menambah
sistem pencahayaan baru yang menyebabkan penggunaan mereka untuk melompat dengan
1,000 kilowatt, anda tahu serta-merta," kata Althoff. "Anda mempunyai masa untuk melihat
jika anda boleh melakukan sesuatu untuk membetulkan perkara itu atau mungkin
menyesuaikan kontrak dengan mereka untuk kegunaan tambahan."

Penggerak ketiga ialah penjimatan tenaga kerja. Penggera dan sensor menyimpan
pengendali bangunan sedar apa yang berlaku melalui automasi bangunan atau pengurusan
tenaga rangkaian, sebelum kakitangan dihantar.
diagnostik lembut, yang dibina ke dalam kawalan hari ini, mengenal pasti gangguan
berpotensi sebelum ia menjadi masalah. Kadang-kadang diagnostik boleh membetulkan
masalah tersebut secara langsung. Tetapi apabila pengawal tidak boleh menyelesaikan
masalah, ia boleh perhatikan tanda-tanda amaran awal. "Sebagai contoh, kawalan akan
ambil perhatian tekanan air adalah menjatuhkan sebelum ruangan bawah tanah dibanjiri,"
kata Althoff.

Ini telah menjadi Pengurusan Bangunan Operasi Tip of the Day. Terima kasih kerana
mendengar.

Analytics, Fault Detection

Improve Building
Automation Capabilities
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Analytics-Fault-Detection-Improve-
Building-Automation-Capabilities--24221

January 13, 2012 - Building Automation

Today's tip from Building Operating Management comes from Rita Tatum,
contributing editor: Today, detailed analytics and fault detection systems are starting
to offer the potential for improving the performance of building automation systems.

New technology starting to be deployed today offers the ability to predict when
something is going wrong, before systems stop working altogether. "The BAS
operator can't just keep his or her eye on the chiller and big air handling units
anymore," says Robert G. Knight, senior associate with Environmental Systems
Design. "Now, the facility manager's got fountain pumps and pool chemical
controllers and kitchen grease precipitators, all revealing their every inner parameter
to the network. So analytics are really becoming necessary to filter through that
noise and help direct the operator's attention to the problem."

The diagnostics come in many capabilities and price ranges. One software
application for HVAC systems uses fault-detection diagnostics (FDD). The National
Institute of Standards and Technology (NIST) developed FDD some years ago. The
software evaluates equipment relationships, such as the chiller's connection to the
air handler and the air handler's reliance on variable air volume devices, to diagnose
a problem in performance. Using predictive analytics rules, the software analyzes
and identifies faults or conditions where HVAC is not running optimally and alerts the
BAS/EMS front end station.

"Some of this software really takes on not only DDCs but also systems normally
considered outside BAS/EMS monitoring," says Jim Sinopoli, managing principal,
Smart Buildings. "These systems are handling exterior shading, interior blinds and
even seismic monitoring."

Analytics and fault detection and diagnostics capabilities are sometimes being
offered within BAS/EMS applications themselves, and sometimes they are separate
applications from companies that don't make BAS/EMS.

This has been a Building Operating Management Tip of the Day. Thanks for
listening.

BAHASA

tip hari ini dari Bangunan Pengurusan Operasi datang dari Rita Tatum, menyumbang editor:
Hari ini, analisis terperinci dan sistem pengesanan kerosakan mula menawarkan potensi
untuk meningkatkan prestasi membina sistem automasi.

permulaan teknologi baru yang akan digunakan pada hari ini menawarkan keupayaan untuk
meramalkan apabila sesuatu yang salah, sebelum sistem berhenti bekerja sama sekali.
"Pengendali BAS tidak boleh hanya memerhatikan beliau pada chiller dan pengendalian
udara besar unit lagi," kata Robert G. Knight, rakan kanan dengan Environmental Systems
Design. "Sekarang, ini pengurus kemudahan itu mendapat pam air pancut dan pengawal
kolam kimia dan dapur Pemendak gris, semua mendedahkan setiap parameter dalaman
mereka kepada rangkaian. Analisis Jadi, adakah benar-benar menjadi perlu untuk menapis
bunyi itu dan membantu mengarahkan perhatian pengendali kepada masalah ini."

Diagnostiknya datang dalam pelbagai keupayaan dan julat harga. Satu aplikasi perisian
untuk sistem HVAC menggunakan diagnostik kesalahan-pengesanan (FDD). Institut Piawaian
dan Teknologi Kebangsaan (NIST) yang dibangunkan FDD beberapa tahun lalu. Perisian ini
menilai hubungan peralatan, seperti sambungan chiller untuk pengendali udara dan
pergantungan pengendali udara di ubah peranti isipadu udara, untuk mendiagnosis masalah
dalam prestasi. Menggunakan analisis peraturan ramalan, perisian menganalisis dan
mengenal pasti kesilapan atau keadaan di mana HVAC tidak berjalan secara optimum dan
amaran BAS / EMS stesen akhir hadapan.

"Sebahagian daripada perisian ini benar-benar mengambil bukan sahaja DDCs tetapi juga
sistem biasanya dianggap luar pemantauan BAS / EMS," kata Jim Sinopoli, pengurusan
utama, Bangunan Pintar. "Sistem ini pengendalian teduhan luaran, tirai dalaman dan juga
pemantauan seismik."

Analisis dan pengesanan kerosakan dan diagnostik keupayaan kadang-kadang yang

ditawarkan dalam aplikasi BAS / EMS diri mereka sendiri, dan kadang-kadang mereka adalah
permohonan yang berasingan daripada syarikat-syarikat yang tidak membuat BAS / EMS.
Ini telah menjadi Pengurusan Bangunan Operasi Tip of the Day. Terima kasih kerana
mendengar.

Free Handbook Can Help

With Tracking, Improving
Building Performance
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Free-Handbook-Can-Help-With-
Tracking-Improving-Building-Performance--22799

July 25, 2011 - Building Automation

Today's tip from Building Operating Management: A new, free handbook can help
facility managers track and improve building performance for energy and building
systems.

The Building Performance Handbook offers advice on tools that can be used to
monitor the energy and system performance of buildings. Performance tracking is
aimed at continuous improvement of building systems and operations. There are
four elements to performance tracking:
Collect data and track the performance of the HVAC and lighting systems, plus
energy use data.
Identify performance problems.
Diagnose problems and identify solutions.
Fix problems and verify results.

To help facility managers build a business case, the handbook identifies a range of
benefits from performance tracking, including enhanced occupant satisfaction,
reduced energy costs and increased property values.

There are three basic tools for performance tracking: energy benchmarking, utility
bill analysis and the building automation system, which can help to collect and
analyze data, identify and solve problems, and track results. In addition, the
handbook identifies advanced tools for energy and system tracking that include
energy information systems, building automation systems, and fault detection and
diagnostic tools. But none of those tools can be most effective unless the
appropriate management framework is in place. The handbook identifies six
elements of an effective management framework:
1. Allocate resources, including making time for staff to analyze and act on
performance data and providing training.
2. Identify a team, which should include both top management and operating staff,
along with a champion.
3. Set specific performance goals.
4. To motivate staff, consider incentives ranging from creating recognition programs
to linking bonuses to energy performance.
5. Ensure accountability with well defined reporting policies.
6. Include performance tracking goals in contracts.

The handbook was written by PECI, a non-profit organization devoted to energy

efficiency, and funded by the California Commissioning Collaborative.

BAHASA

tip hari ini dari Pengurusan Bangunan pengendalian: A baru, percuma buku panduan boleh
membantu trek pengurus kemudahan dan meningkatkan prestasi bangunan untuk sistem
tenaga dan bangunan.

Bangunan Prestasi Handbook menawarkan nasihat mengenai alat yang boleh digunakan
untuk memantau prestasi tenaga dan sistem bangunan. pengesanan prestasi bertujuan
untuk penambahbaikan berterusan dalam sistem dan operasi bangunan. Terdapat empat
unsur-unsur untuk pengesanan prestasi:

Mengumpul data dan memantau prestasi HVAC dan pencahayaan sistem, ditambah
tenaga penggunaan data.

Mengenal pasti masalah prestasi.

Mengenal pasti masalah dan mengenalpasti penyelesaian.

masalah Fix dan mengesahkan keputusan.

Untuk membantu pengurus kemudahan membina kes perniagaan, buku panduan itu
mengenal pasti pelbagai manfaat daripada pengesanan prestasi, termasuk peningkatan
kepuasan penghuni, mengurangkan kos tenaga dan peningkatan nilai hartanah.

Terdapat tiga alat asas untuk mengesan prestasi: penanda aras tenaga, analisis bil utiliti dan
sistem automasi bangunan, yang boleh membantu untuk mengumpul dan menganalisis
data, mengenal pasti dan menyelesaikan masalah, dan menjejaki keputusan. Di samping itu,
buku panduan itu mengenal pasti alat-alat canggih untuk tenaga dan sistem pengesanan
yang termasuk sistem tenaga maklumat, sistem automasi bangunan, dan pengesanan
kerosakan dan alat diagnostik. Tetapi tiada mana-mana alat boleh menjadi yang paling
berkesan kecuali rangka kerja pengurusan yang sewajarnya wujud. Buku panduan ini
mengenal pasti enam elemen rangka kerja pengurusan yang berkesan:

1. Memperuntukkan sumber, termasuk membuat masa untuk kakitangan untuk

menganalisis dan bertindak ke atas data prestasi dan menyediakan latihan.

2. Mengenal pasti satu pasukan, yang mesti termasuk kedua-dua pengurusan atasan dan
kakitangan operasi, bersama-sama dengan juara.
3. Tetapkan matlamat pelaksanaan spesifik.

4. Untuk memberi motivasi kepada kakitangan, pertimbangkan insentif yang terdiri daripada
mewujudkan program-program pengiktirafan untuk menghubungkan bonus prestasi tenaga.

5. Memastikan akauntabiliti dengan dasar laporan ditakrifkan dengan baik.

6. Termasuk matlamat pengesanan prestasi dalam kontrak.

Buku panduan ini ditulis oleh Peci, sebuah pertubuhan bukan keuntungan yang dikhaskan
untuk kecekapan tenaga, dan dibiayai oleh California Pentauliahan Collaborative.

Basic Ways That Building

Control Systems Can Help
Save Energy
http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Basic-Ways-That-Building-Control-
Systems-Can-Help-Save-Energy--22723

June 27, 2011 - Building Automation

Today's tip from Building Operating Management: Building control systems offer a
variety of basic energy saving capabilities.

There are a variety of energy saving strategies built into the energy management
function of the current generation of controls. The energy savings from these
functions can help justify the cost of new or upgraded energy management system.

One basic function is automatic stop-start. While this saves energy by turning
equipment off at scheduled times, a more powerful strategy can be more effective.
Known as stop-start optimization, this approach goes beyond a schedule by
considering indoor and outdoor temperature to decide when a piece of HVAC
equipment should be started and stopped.

Another important function is the system's ability to change set points automatically
in response to changing conditions inside or outside of the building. A simple
example is the air-side economizer cycle. When the temperature and humidity of
outdoor air are appropriate, that outdoor air can be brought into a building without
being heated or cooled.

A control system can also optimize the operation of chillers, boilers, cooling towers
and pumps, adjusting equipment operation on the basis of loads.

A sophisticated strategy is called load shedding. That strategy adjusts HVAC

equipment operation to reduce energy use. This may be done when a building is in
danger of setting a new demand peak load, or it may be initiated in response to a
signal from a utility.

As useful as these and other control strategies are, they cant be taken for granted.
Over time, for example, start-stop schedules may cease to reflect actual building
operations, possibly because of changes to the occupancy of a building. Whats
more, control strategies are all too often overridden by maintenance and operations
staff. Those overrides are frequently intended to solve a problem, but the long term
effect is often energy waste.

BAHASA

tip hari ini dari Pengurusan Bangunan pengendalian: Membina sistem kawalan menawarkan
pelbagai keupayaan penjimatan tenaga asas.

Terdapat pelbagai strategi penjimatan tenaga yang dibina ke dalam fungsi pengurusan
tenaga generasi semasa kawalan. Penjimatan tenaga dari fungsi-fungsi ini boleh membantu
mewajarkan kos sistem pengurusan tenaga baru atau dinaik taraf.

Salah satu fungsi asas adalah automatik stop-start. Walaupun ini menjimatkan tenaga
dengan mengubah peralatan pada waktu yang dijadualkan, strategi yang lebih kuat boleh
menjadi lebih berkesan. Dikenali sebagai stop-start pengoptimuman, pendekatan ini
melampaui jadual dengan mempertimbangkan suhu dalaman dan luaran untuk membuat
keputusan apabila sekeping peralatan HVAC perlu dimulakan dan dihentikan.

Satu lagi fungsi penting ialah keupayaan sistem untuk menukar mata set secara automatik
sebagai tindak balas kepada perubahan keadaan dalam atau di luar bangunan. Satu contoh
mudah adalah kitaran penjimat berhawa sampingan. Apabila suhu dan kelembapan udara
luar yang sesuai, bahawa udara luar boleh dibawa masuk ke dalam bangunan tanpa
dipanaskan atau disejukkan.

Sistem kawalan juga boleh mengoptimumkan operasi penyejuk, dandang, menara

penyejukan dan pam, melaraskan operasi peralatan berdasarkan beban.

Satu strategi canggih dipanggil beban menumpahkan. strategi yang menyesuaikan peralatan
operasi HVAC untuk mengurangkan penggunaan tenaga. Ini boleh dilakukan apabila
bangunan yang berada dalam bahaya menetapkan beban permintaan puncak baru, atau ia
boleh dimulakan sebagai tindak balas kepada isyarat daripada utiliti.
Berguna kerana ini dan lain-lain strategi kawalan adalah, mereka tidak boleh diambil
mudah. Dari masa ke masa, sebagai contoh, mula henti schedules boleh terhenti
menggambarkan operasi bangunan sebenar, mungkin kerana perubahan kepada
penghunian bangunan. Apa lagi, strategi kawalan semua terlalu kerap diatasi oleh
penyelenggaraan dan operasi kakitangan. Mereka mengatasi sering bertujuan untuk
menyelesaikan masalah, tetapi kesan jangka panjang sering pembaziran tenaga.

Proper Maintenance Will

Improve Air Distribution
Efficiency
http://www.facilitiesnet.com/hvac/tip/Proper-Maintenance-Will-Improve-Air-Distribution-
Efficiency--20127

July 9, 2009 - HVAC

One way to improve the efficiency of the air distribution system is to make sure that
components are operating properly, says the U.S. Environmental Protection
Agencys Energy Star program. For example, when systems have pneumatic
controls, the thermostats require recalibration on a regular basis typically once or
twice a year. That sort of preventive maintenance is a better strategy than waiting for
complaints from occupants who are too hot or too cold.

Zone dampers are another potential trouble spot. Facility staff should regularly
inspect the damper, linkage, and actuator for to ensure theyre operating properly. In
systems in older buildings havent been carefully maintained, theres a good chance
of having some zone dampers frozen in one position. Tackling that problem can be
an expensive and lengthy process, especially in big buildings. Consider allocating a
portion of the annual maintenance budget for this purpose to address a certain
quantity or percentage of zones. For example, in a 100,000-square-foot, 10-story
office building with 150 VAV zones, the maintenance budget might include time and
money to evaluate 50 VAV zones per year.

Steps like these can not only reduce energy use, but also improve occupant
comfort.

BAHASA

Salah satu cara untuk meningkatkan kecekapan sistem pengedaran udara adalah untuk
memastikan bahawa komponen beroperasi dengan betul, kata program Energy Star Agensi
Perlindungan Alam Sekitar AS ini. Sebagai contoh, apabila sistem mempunyai kawalan
pneumatik, termostat memerlukan recalibration secara tetap - biasanya sekali atau dua kali
setahun. Yang jenis penyelenggaraan pencegahan adalah strategi yang lebih baik daripada
menunggu aduan daripada penghuni yang terlalu panas atau terlalu sejuk.
peredam Zone adalah satu lagi tempat masalah yang berpotensi. Kakitangan Kemudahan
harus selalu memeriksa peredam, hubungan, dan penggerak untuk memastikan mereka
beroperasi dengan betul. Dalam sistem dalam bangunan lama tidak diselenggara dengan
teliti, terdapat peluang yang baik untuk mempunyai beberapa peredam zon beku dalam
satu kedudukan. Menangani masalah yang boleh menjadi satu proses yang mahal dan
panjang, terutamanya di bangunan-bangunan besar. Pertimbangkan memperuntukkan
sebahagian daripada bajet penyelenggaraan tahunan untuk tujuan ini untuk menangani
kuantiti atau peratusan tertentu daripada zon. Sebagai contoh, dalam 100,000 kaki persegi,
10 tingkat bangunan pejabat dengan 150 vav zon, bajet penyelenggaraan mungkin termasuk
masa dan wang untuk menilai 50 vav zon setahun.

Langkah-langkah seperti ini bukan sahaja dapat mengurangkan penggunaan tenaga, tetapi
juga meningkatkan keselesaan penghuni.

Facility Staff Essential to

BAS Success
June 19, 2009 - Building Automation

http://www.facilitiesnet.com/buildingautomation/tip/Facility-Staff-Essential-to-BAS-
Success--20095

As important as hardware and software are to a building automation system, they

arent the whole story. If the facility staff doesnt have the proper qualifications and
training, the best technology in the world wont ensure long term success.

Thats why staffing should be considered during the planning process for installation
of a building automation system. Ensure that the building automation system
implementation plan includes sufficient time and money for training. That may be
especially important for experienced facility staff members who have worked for
years with old controls and are now being asked to make the transition to new
technology.

Thats not to say that those veteran employees dont have valuable knowledge.
Their years of experience has often taught them invaluable lessons about how the
building actually operates. Younger employees may adapt to new technology more
quickly, but they can benefit from working with experienced staff to get a feel for the
operational quirks of an individual building.

A properly trained staff offers facility executives flexibility. In one hospital, the
building automation system plays a central role in the operational plan for the
emergency power system. But because of the number of factors that have to be
considered in implementing the plan, the hospital chose not to automate the
process. Instead, the building automation system operator is responsible for getting
input from key parties to determine how to proceed.

BAHASA

Sama pentingnya dengan perkakasan dan perisian kepada sistem automasi bangunan,
mereka tidak keseluruhan cerita. Jika kakitangan kemudahan itu tidak mempunyai kelayakan
yang betul dan latihan, teknologi yang terbaik di dunia tidak akan memastikan kejayaan
jangka panjang.

Itulah sebabnya kakitangan perlu dipertimbangkan semasa proses perancangan untuk

pemasangan sistem automasi bangunan. Pastikan pelan sistem automasi bangunan
pelaksanaan termasuk masa yang mencukupi dan wang untuk latihan. Yang mungkin
penting terutamanya untuk kakitangan kemudahan berpengalaman yang telah bekerja
selama bertahun-tahun dengan kawalan lama dan kini sedang diminta untuk membuat
peralihan kepada teknologi baru.

Itu bukan untuk mengatakan bahawa pekerja-pekerja veteran tidak mempunyai

pengetahuan berharga. tahun mereka pengalaman sering mengajar mereka pelajaran
berharga tentang bagaimana bangunan itu sebenarnya beroperasi. pekerja yang lebih muda
boleh menyesuaikan diri dengan teknologi baru yang lebih cepat, tetapi mereka boleh
mendapat manfaat daripada bekerja dengan kakitangan yang berpengalaman untuk
mendapatkan rasa untuk sifat-sifat operasi bangunan individu.

A mempunyai kakitangan yang terlatih menawarkan eksekutif kemudahan fleksibiliti. Dalam

satu hospital, sistem automasi bangunan memainkan peranan penting dalam pelan operasi
untuk sistem kuasa kecemasan. Tetapi kerana bilangan faktor yang perlu dipertimbangkan
dalam melaksanakan rancangan itu, hospital memilih untuk tidak mengautomasikan proses.
Sebaliknya, pengendali sistem automasi bangunan adalah bertanggungjawab untuk
mendapatkan input daripada pihak utama untuk menentukan bagaimana untuk
meneruskan.

Sound Remedies For

Medical Facilities
Controlling noise emitted by modern health care technologies
as well as protecting patient privacy while speaking is
essential for hospitals and clinics
By Kring Herbert March 2004 - Health Care Facilities Article Use Policy

http://www.facilitiesnet.com/healthcarefacilities/article/Sound-Remedies-For-Medical-
Facilities-Facilities-Management-Health-Care-Facilities-Feature--1528

How close to the emergency generators can the new microsurgery suite be?

In todays medical facilities, the only constant is change. It is important to be on the lookout
for conflicting needs when siting a new MRI suite or cooling tower. Avoiding the transfer of
airborne sound or structure-borne vibration between various adjacencies requires
thoughtful planning.

Areas where images are magnified for diagnosis or treatment are potentially susceptible to
vibration. The most common areas of concern include microsurgery and lab microscopes.
Quantitative criteria for acceptable levels of floor vibration are often provided by system
manufacturers or acoustical consultants. This allows for an engineering assessment of what
measures are needed to meet the criteria.

On renovation projects, field measurements can be made of existing levels of floor vibration
and, if needed, sources of building vibration can be identified through frequency analysis or
ON/OFF tests. A major university hospital recently commissioned such tests during planning
and expansion to accommodate lab microscopes with 400X magnification. To prevent image
blurring, steps were taken to stiffen the building structure and isolate vibration of rotating
equipment in a new mechanical penthouse. Ophthalmologic surgery suites and even
standard operating rooms all require vibration-free environments to varying degrees.

The proliferation of MRI machines has also caused acoustical problems. The concern here is
more outbound that is, sound and vibration generated by the MRI process intruding
into nearby waiting and treatment rooms, adjacent horizontally or vertically. With the use of
progressively larger magnets, airborne noise and structure-borne sound levels are
increasing, requiring better planning and more aggressive measures for control.

Noise and vibration problems can be anticipated. If mitigation measures are planned during
the design phase, costly and extraordinary construction techniques can be avoided. Good
planning can make it possible to avoid the kinds of steps that are necessary to make
building occupants satisfied if, for example, the chiller room is located next to a meeting
room. With available expertise, the costs and benefits of various options can be explored
while the project is still on paper.

Community Noise Concerns

Many jurisdictions now have regulations covering the sound that may be emitted from
building service equipment. The most common noise sources for medical facilities are
cooling towers, air-cooled HVAC equipment (usually rooftop units) and emergency
generators. While generators may be exempt from community noise regulations during
emergencies, there is customarily no exemption for the noise produced during weekly
generator tests. So it is wise to test during the day and to meet the daytime noise limit
requirements. Nighttime regulatory limits are usually lower. For example, in New Jersey,
levels emitted to residential properties are limited to 65 dB(A) during the day and 50 dB(A)
at night.

Where lowest first cost is an overriding concern, the trend is to use air-cooled, packaged or
custom rooftop air handlers to serve building additions or new facilities. The sound radiated
to the community is highest during the summer when cooling demand is highest, and noise
is produced by the compressors and condenser fans. Unfortunately, it is difficult to mitigate
the noise from such equipment, both during the design stage and after the fact, except by
introducing shielding with acoustical barriers. The difficulty of mitigation is all the more
reason to ensure good planning occurs.

At one hospital, a new rooftop air-cooled chiller was contributing to noise levels far above
allowable nighttime limits. Because the roof could not support the wind load and weight of
the needed noise control barrier, the only solution was to use this rooftop unit in the
daytime hours and to provide supplemental cooling with additional equipment, selected
and located to meet nighttime cooling needs while meeting sound-emission requirements.

Although water-cooled systems relying on cooling towers require greater up-front

investment, there are many more options available during equipment selection for
controlling sound emissions to the extent required. Options include:

Equipment style: Centrifugal fan cooling towers and propeller fan towers have different
acoustical characteristics and directivity the way sound emissions differ from position to
position around a noise source.

Fan speed: Because towers are custom-designed for thermal demand, oversizing the tower
and slowing the fans can often meet acoustical and thermal needs simultaneously.

Manufacturer-supplied sound attenuation: Manufacturers of cooling towers can supply

sound attenuation sections for centrifugal fan towers, and special fan designs are now
available to reduce sound from propeller fan styles.

The opportunity to control sound emissions during the design phase and during equipment
selection is one which should not be lost.

Any facility executive who has been present in the engine room while a 2,000 kilowatt diesel
generator-set has been fired up will appreciate the task of containing this sound. And that
task is complicated by the need to shed considerable heat from the gen-set to the outdoors.
The most reliable way to control noise from gen-set installations is to use architectural
constructions designed to meet aesthetic and acoustical needs.

Impact of HIPPA

Its likely that many facility executives can recall overhearing discussions at the reception
desk in a medical facility waiting room or maybe even from the room next door when an
examination is being conducted. The Healthcare Insurance Portability and Accountability
Act, or HIPPA, has provisions that call for security of patient information, both written and
verbal. Acoustics comes into play in providing privacy not only for communication between
patients and health care providers during consultations, but also during conversations with
administrators during patient registration.

Facility executives may be surprised to learn that speech privacy can be measured in
existing environments and can be predicted in advance for proposed environments while
projects are still on paper. The tools available for increasing the degree of speech privacy
available fall into three categories:

Tool 1: Use sound-absorptive materials on room surfaces to reduce the build-up of speech
sound and to avoid reflecting sound to areas where it is not intended to be heard. The
ceiling is the first candidate because it is the surface least obstructed and least vulnerable to
abrasion. The vulnerability issue is important because common acoustical materials are less
durable than normal wall and floor finishes.

Tool 2: Confine conversations within intended areas by using partial- or full-height

(extending above the ceiling) partitions and doors that use well-sealing gaskets.

Tool 3: Mask speech sound where it is not intended to be audible using electronically-
generated masking sound. If the background sound in an area is too low in level,
conversations in adjacent areas are more easily overheard.

Over the past 40 years, standards have been developed concerning the rating of speech
privacy and the testing of various products used for constructing open and enclosed office
environments. The standards development work is overseen by ASTM Committee E-33 on
Environmental Acoustics. Acousticians are familiar with the available tools and standards
and how to best apply them.

LEED and Acoustics

Some building owners are interested in obtaining certification under the Leadership in
Energy and Environmental Design (LEED) green building rating system developed by the U.
S. Green Building Council. The design of LEED-certified buildings often influences the type of
HVAC systems and equipment used. For example, ground-source heat-pump systems may
be employed to reduce reliance on traditional fossil-fuel powered HVAC equipment. The
result is the use of different types of equipment, such as very powerful pumping systems for
the buried piping loop. The placement and vibration isolation of such equipment requires
careful consideration, especially near occupied areas.

The facility executive who appreciates potential sound and vibration issues that may arise in
the planning of medical facilities is in the best position to ensure that such issues are
satisfactorily addressed during the planning stages, avoiding costly after-the-fact
remediation.

BAHASA

Bagaimana dekat dengan penjana kecemasan mikro suite baru boleh?

Dalam kemudahan perubatan pada hari ini, satu-satunya yang berterusan adalah
perubahan. Ia adalah penting untuk menjadi pada mencari untuk bercanggah keperluan
apabila penempatan suite MRI baru atau menara penyejukan. Mengelakkan pemindahan
bunyi bawaan udara atau getaran struktur bawaan antara pelbagai kejarakan memerlukan
perancangan yang bernas.

Kawasan di mana imej yang besar untuk diagnosis atau rawatan berpotensi terdedah
kepada getaran. Kawasan yang paling biasa yang membimbangkan termasuk mikro dan
makmal mikroskop. kriteria kuantitatif untuk tahap yang boleh diterima getaran lantai
sering disediakan oleh pengeluar sistem atau Perunding akustik. Ini membolehkan penilaian
kejuruteraan apakah langkah-langkah yang diperlukan untuk memenuhi kriteria.

Mengenai projek-projek pengubahsuaian, ukuran padang boleh dibuat daripada tahap sedia
ada getaran lantai dan, jika perlu, sumber membina getaran boleh dikenal pasti melalui
analisis kekerapan atau ON ujian / OFF. Sebuah hospital universiti utama baru-baru ini
ditugaskan ujian itu dalam perancangan dan pengembangan untuk menampung mikroskop
makmal dengan 400X pembesaran. Untuk mengelakkan kekaburan imej, langkah telah
diambil untuk mengeraskan struktur bangunan dan mengasingkan getaran berputar
peralatan di penthouse mekanikal baru. suite pembedahan Ophthalmologic dan bilik
operasi yang lebih standard semua memerlukan persekitaran getaran bebas untuk darjah
yang berbeza-beza.

Dalam kepesatan mesin MRI juga telah menyebabkan masalah akustik. kebimbangan di sini
adalah lebih "outbound" - iaitu, bunyi dan getaran yang dihasilkan oleh proses MRI
menceroboh ke dalam bilik menunggu dan rawatan berdekatan, bersebelahan mendatar
atau menegak. Dengan penggunaan magnet semakin besar, bunyi udara dan tahap bunyi
struktur bawaan semakin meningkat, yang memerlukan perancangan yang lebih baik dan
langkah-langkah yang lebih agresif untuk kawalan.

masalah bunyi bising dan getaran boleh dijangkakan. Jika langkah-langkah tebatan yang
dirancang semasa fasa reka bentuk, teknik pembinaan mahal dan luar biasa dapat
dielakkan. Perancangan yang baik boleh membuat ia mungkin untuk mengelakkan jenis
langkah-langkah yang perlu untuk membuat penghuni bangunan berpuas hati sekiranya,
sebagai contoh dalam bilik penyejuk terletak, bersebelahan dengan bilik mesyuarat. Dengan
kepakaran yang ada, kos dan faedah pelbagai pilihan boleh diterokai sementara projek ini
masih di atas kertas.

Kebimbangan Community Noise

Banyak bidang kuasa kini mempunyai peraturan mengenai bunyi yang boleh dikeluarkan
dari peralatan perkhidmatan bangunan. Sumber-sumber bunyi yang paling biasa untuk
kemudahan perubatan adalah menara penyejukan, peralatan penyejukan udara HVAC
(biasanya unit atas bumbung) dan penjana kecemasan. Walaupun penjana boleh
dikecualikan daripada peraturan bunyi masyarakat semasa kecemasan, terdapat lazimnya
ada pengecualian untuk bunyi yang dihasilkan semasa ujian penjana minggu. Oleh itu, ia
adalah bijak untuk menguji pada siang hari dan untuk memenuhi siang keperluan-keperluan
had bunyi bising. had yang dibenarkan pada waktu malam biasanya lebih rendah. Sebagai
contoh, di New Jersey, tahap dipancarkan untuk hartanah kediaman adalah terhad kepada
65 dB (A) pada siang hari dan 50 dB (A) pada waktu malam.

Di mana kos pertama rendah adalah satu kebimbangan Overriding, arah aliran adalah
dengan menggunakan udara sejuk, dibungkus atau Pengendali udara atas bumbung adat
untuk dapat memberikan bangunan atau kemudahan baru. Bunyi dipancarkan kepada
masyarakat adalah paling tinggi pada musim panas apabila penyejukan permintaan adalah
paling tinggi, dan bunyi bising yang dihasilkan oleh pemampat dan condenser peminat.
Malangnya, ia adalah sukar untuk mengurangkan bunyi bising daripada peralatan itu,
kedua-dua semasa peringkat reka bentuk dan selepas fakta, kecuali dengan
memperkenalkan melindungi dengan halangan akustik. Kesukaran mitigasi adalah semua
lebih sebab untuk memastikan perancangan yang baik berlaku.

Pada satu hospital, baru chiller atas bumbung sejukan udara telah menyumbang kepada
tahap bunyi jauh di atas had waktu malam yang dibenarkan. Kerana bumbung tidak boleh
menyokong beban angin dan berat halangan kawalan bunyi yang diperlukan, satu-satunya
penyelesaian adalah untuk menggunakan unit atas bumbung ini pada waktu siang hari dan
untuk menyediakan penyejukan tambahan dengan peralatan tambahan, dipilih dan terletak
untuk memenuhi keperluan penyejukan waktu malam manakala mesyuarat keperluan bunyi
pelepasan.
Walaupun sistem air sejuk bergantung kepada menara penyejukan memerlukan pelaburan
pendahuluan yang lebih besar, terdapat banyak lagi pilihan yang ada semasa pemilihan
peralatan untuk mengawal pelepasan bunyi setakat yang diperlukan. Pilihan termasuk:

gaya Equipment: menara penyejukan kipas emparan dan kipas kipas menara mempunyai
ciri-ciri akustik yang berbeza dan saham - cara pelepasan bunyi berbeza daripada
kedudukan untuk meletakkan sekitar sumber bunyi.

Kelajuan kipas: Kerana menara yang direka khas untuk permintaan haba, oversizing menara
dan melambatkan peminat sering dapat memenuhi keperluan akustik dan haba secara
serentak.

Pengeluar-dibekalkan pengecilan bunyi: Pengilang menara penyejukan boleh membekalkan

bahagian pengecilan bunyi untuk menara kipas empar, dan reka bentuk kipas istimewa kini
boleh didapati untuk mengurangkan bunyi dari gaya kipas kipas.

Peluang untuk mengawal pelepasan bunyi semasa fasa reka bentuk dan semasa pemilihan
peralatan adalah salah satu yang tidak boleh hilang.

Mana-mana eksekutif kemudahan yang telah hadir di dalam bilik enjin manakala 2,000
kilowatt penjana diesel set telah bersemangat akan menghargai tugas yang mengandungi
bunyi ini. Dan tugas yang rumit oleh keperluan untuk mengurangkan haba yang agak besar
dari gen-set ke luar rumah. Cara yang paling boleh dipercayai untuk mengawal bunyi
daripada pemasangan gen-set adalah dengan menggunakan pembinaan seni bina yang
direka untuk memenuhi keperluan estetik dan akustik.

Kesan HIPPA

Ia mungkin bahawa ramai eksekutif kemudahan ingat terdengar perbincangan di kaunter

penyambut tetamu di dalam bilik Kemudahan menunggu perubatan atau mungkin juga dari
bilik sebelah ketika peperiksaan sedang dijalankan. Akta Akauntabiliti Healthcare Insurance
Portability dan, atau HIPPA, mempunyai peruntukan yang memerlukan keselamatan
maklumat pesakit, menulis dan lisan. Acoustics mula bermain dalam menyediakan privasi
bukan sahaja untuk komunikasi antara pesakit dan penyedia penjagaan kesihatan semasa
perundingan, tetapi juga semasa perbualan dengan pentadbir semasa pendaftaran pesakit.

eksekutif kemudahan mungkin terkejut apabila mengetahui bahawa privasi ucapan boleh
diukur dalam persekitaran sedia ada dan boleh diramalkan terlebih dahulu untuk
persekitaran yang dicadangkan manakala projek masih di atas kertas. Perkakasan yang
disediakan untuk meningkatkan tahap privasi ucapan kejatuhan disediakan kepada tiga
kategori:
Tool 1: Menggunakan bahan bunyi-menyerap pada permukaan bilik untuk mengurangkan
pengumpulan bunyi pertuturan dan untuk mengelakkan mencerminkan bunyi untuk
kawasan di mana ia tidak bertujuan untuk didengar. siling adalah calon pertama kerana ia
adalah permukaan kurangnya terhalang dan paling kurang terdedah kepada lelasan. Isu
kelemahan adalah penting kerana bahan-bahan akustik biasa adalah kurang tahan lama
daripada kemasan dinding dan lantai biasa.

Alat 2: Bendung perbualan dalam kawasan dimaksudkan dengan menggunakan sebahagian-

atau ketinggian penuh (melanjutkan di atas siling) sekatan dan pintu yang menggunakan
gasket yang kedap.

Tool 3: bunyi Mask ucapan di mana ia tidak bertujuan untuk menjadi boleh didengar
menggunakan elektronik yang dihasilkan bunyi pelekat. Jika bunyi latar belakang di kawasan
yang terlalu rendah dalam tahap, perbualan di kawasan bersebelahan lebih mudah
terdengar.

Sejak 40 tahun yang lalu, standard telah dibangunkan mengenai Kedudukan privasi bersuara
dan ujian pelbagai produk yang digunakan untuk membina persekitaran pejabat terbuka
dan tertutup. Kerja-kerja pembangunan standard diawasi oleh Jawatankuasa ASTM E-33
pada Acoustics Alam Sekitar. Acousticians biasa dengan alat yang ada dan standard dan
bagaimana untuk memohon terbaik mereka.

LEED dan Acoustics

Sesetengah pemilik bangunan yang berminat untuk mendapatkan pensijilan di bawah

Kepimpinan dalam Tenaga dan Reka Bentuk Alam Sekitar (LEED) sistem penarafan bangunan
hijau dibangunkan oleh S. Majlis Bangunan Hijau U.. Reka bentuk bangunan LEED sering
mempengaruhi jenis sistem HVAC dan peralatan yang digunakan. Sebagai contoh, sistem
haba pam tanah-sumber boleh digunakan untuk mengurangkan pergantungan kepada
bahan api fosil peralatan HVAC berkuasa tradisional. Hasilnya ialah penggunaan pelbagai
jenis peralatan, seperti sistem mengepam sangat kuat untuk gelung paip dikebumikan.
Penempatan dan pengasingan getaran peralatan itu memerlukan pertimbangan yang teliti,
kawasan terutama berhampiran diduduki.

Eksekutif kemudahan yang menghargai potensi isu bunyi dan getaran yang mungkin timbul
dalam perancangan kemudahan perubatan adalah dalam kedudukan yang terbaik untuk
memastikan bahawa isu tersebut ditangani pada peringkat perancangan, mengelakkan
mahal pemulihan selepas-the-fakta.