Kosztolnyi JnosSchwahofer Gbor

Lean sztr
Lean sztr KAIZEN PRO Kft., 2010, 2011, 2012, 2013, 2014, 2015

7., javtott s bvtett kiads

Asztrt sszelltotta: Kosztolnyi Jnos

Illusztrcikat ksztette: Schwahofer Gbor s Kosztolnyi Jnos

Kiadja a KAIZEN PRO Kft., Budapest, 2015

Felels kiad a kft. gyvezet igazgatja
www.kaizenpro.hu
info@kaizenpro.hu

Szakmai lektor: Dr. Bna Krisztin egyetemi docens

Szerkesztette: Bnysz Rka

Abort Kvri Balzs munkja

ISBN 978-963-89635-4-3
Aknyv s annak brmely rsze a forrs megjellsvel szabadon msolhat, terjeszthet.
Akiad engedlye nlkl szrmazkos mvek nem hozhatk ltre belle. Kereskedelmi for-
galomba semmilyen formban nem hozhat.

Asztrral kapcsolatos javaslatokat a kvetkez e-mail cmre vrjuk:

szotar@kaizenpro.hu

A legfrissebb vltozat letlthet a sztr honlapjrl:

www.leanszotar.hu
 Tartalomjegyzk

Tartalomjegyzk 5
Elsz s ajnls 6
Bevezets 7
A japn szavak rsrl s kiejtsrl 9
Ksznetnyilvnts 10
Kifejezsek 11
letrajzok 161
Anyag- s informciramls jellsei 171
rtkfolyamat-trkp jellsei 173
Rvidtsek 175
Angol kifejezsek 176
Japn kifejezsek 180
Nmet kifejezsek 181
Irodalomjegyzk 183

5
 Elsz s ajnls

Tisztelt Olvask!

A kiadvny, amit a kezkben tartanak vagy esetleg elektronikus formban olvasnak,

klns keverke a lexikonnak s a sztrnak. Egyrszt lexikon, mert ler, megma-
gyarz bizonyos fogalmakat. Msrszt sztr, mert idegen szavak magyarzatt is
megtallhatjk benne. Minden bizonnyal hinyptl a piacon, mert ilyen szakmai ki-
advny eddig nem jelent meg magyarul.

A szerzk kemny fba vgtk a fejszjket, mert kis haznkban egyre tbb a lean
szakember, akik ignyesek a j minsg, hibamentes szakmai anyagokra. Kritikus
szembl gy nem lesz hiny. Remlheten nk is gy olvassk majd az egyes meg-
hatrozsokat, pldkat. Mivel egy ilyen sztr soha nincs kszen, ha eljuttatjk sz-
revteleiket a szerzkhz, k minden bizonnyal rvid tfutsi idvel kiegsztik, ja-
vtjk a knyvet.

A cl egyrtelm: egy roppant szertegaz, szinte hetente bvl tudsanyag sz-

kincsnek, nyelvnek standardizlsa, egy rdekes szakmai nyelv alapjainak megte-
remtse. Hogy egy nyelvet beszljnk. Ez azrt is fontos, mert mr az angol kifeje-
zsek is az eredetinek szmt japn szavak fordtsai, s ahny fordt, annyi
rtelmezs. A Magyarorszgon megtelepedett klfldi cgek is sokfle lean szt, ki-
fejezst alkottak, gy mieltt kitrne a bbeli zrzavar, szksg van egy ilyen mre.

Szemlyesen azt a pillanatot vrom, amikor az els kiadsban ersen a termelsre

koncentrl szakmai nyelv kiegszl az nk visszajelzsei alapjn, majd megjelen-
nek a klnbz szolgltatsok, a kzigazgats s az egszsggy vilgbl szrmaz
kifejezsek, pldk. Akkor btran kijelenthetjk, hogy nagy lpst tettnk elre!

J olvasst kvnok!

Kvri Rbert
Folyamatos fejleszts evanglista
Gemba Csoport

6
 Bevezets

Az utbbi vekben egyre tbb mrnk s termelsi dolgoz ismerkedik meg a lean
mdszertannal. Mindazonltal csak keveseknek adatik meg, hogy tiszta forrsbl
szerezzk be ismereteiket. Sztrunk feladatul tztk ki, hogy tisztzza a legfonto-
sabb lean kifejezsek jelentst. Egyelre a termelsben hasznlatos kifejezsekre
sszpontostottunk, de a ksbbiekben mindenkppen szeretnnk, ha a szolglta-
tsban hasznlt, valamint a teljes lean szervezetet rint kifejezsek is bekerlnnek
a sztrba.

Mg az angol nyelvterleten j ideje kialakult a lean szaknyelv, addig itthon nem l-

tezik egysges magyar lean zsargon. Az angol cgeknl dolgozk az angol termino-
lgit hasznljk, a nmet cgeknl a nmetet, valamint gyakran ezek magyartott
vltozatait. Amagyar kifejezseket mg senki nem gyjttte ssze, ezrt ugyanazon
dologra nemritkn szmos klnbz magyar megfelel ltezik. Felsoktatsi intz-
mnyeink a lean megismersnek elejn jrnak, gy k sem tudnak irnymutatst
adni a gyakorlati alkalmazknak. Esztr msodik feladata teht, hogy sszegyjtse
a hasznlatos magyar kifejezseket, valamint javaslatot tegyen az egysges hasznlat
elsegtse rdekben.

Amint az els kiadsban lehetsge volt nhny tancsadnak, valamint egyetemi

oktatnak bekapcsoldni a sztr fejlesztsbe, gy a ksbbiekben is szeretnnk
minl tbb lean szakember ismereteit megosztani az alakul tudomnyterlet rszt-
vevivel.

Asztr fejlesztsvel kapcsolatos megkeressnkre meglepen sok tancsad re-

aglt pozitvan, de csak nhnyuknak volt lehetsge a rendelkezsre ll id alatt
rdemi javaslattal lni. Az idhiny azonban csak az els kiadsnl lehetett szempont,
hiszen a ksbbiekben a kaizen szellemisgnek megfelelen folyamatosan fej-
leszteni fogjuk a sztrt. A jelen kiadshoz hasonlan a ksbbiekben is minden kol-
lgt nv szerint fel fogunk tntetni a kiadvnyban, aki brmilyen formban segtette
a sztr fejlesztst, npszerstst.

Mivel a lean szakembereknek ismernik kell a vllalatuknl hasznlt idegen nyelv

kifejezseket is, ezrt szeretnnk az angol s nmet szavak minl teljesebb gyjte-
mnyt megalkotni a ksbbiekben. A sztrban elfordul, hogy egy szcikknl tbb
klnbz angol kifejezst tntettnk fel; ennek gyakori oka, hogy a TPS s a lean
alkalmazi ltal hasznlt kifejezsek nem minden esetben egyeznek meg.

7
Bevezets

Br a TPS kifejezseinek mr kezdetektl fogva megvolt az angol megfelelje, tbb

kifejezs mgis japnul kerlt be a kztudatba. Ezeket termszetesen szintn fel-
tntettk a sztrban, s ha a ksbbiekben a japn kifejezsek gyaraptsban se-
gtsget kapunk, a sztrt ez irnyban is bvteni fogjuk.

Anmet kifejezsek sszegyjtsrt kln ksznettel tartozunk az audis kollg-

knak, nv szerint: Bczn Gbornak, Dry Szabolcsnak s termszetesen Kvri R-
bertnek.

Asztr szerkesztsnek s kiadsnak clja a lean szakma sszefogsa s terjesz-

tse. Ezrt asztr ingyenesen, s a kor elvrsainak megfelelen, elektronikus for-
mban kerl forgalomba. Az elektronikus formnak ksznheten a szcikkek vgn
lv kereszthivatkozsok linkknt mkdnek, ezzel is segtve a hatkony ismeret-
szerzst.

Asztr legfrissebb vltozata a http://leanszotar.hu oldalon rhet el.

Kvnom, hogy mindennap rkezzen jobbt javaslat a sztrhoz, s ezltal folya-

matosan tudjuk tkletesteni. Remlem, hogy e tevkenysg ltal a lean szakma
elhivatott kpviseli kzelebb kerlnek egymshoz!

2010. szeptember
Kosztolnyi Jnos
KAIZEN PRO Kft.

8
 A japn szavak rsrl s kiejtsrl

A japn szavak trsra Hepburn-fle trst hasznlunk. Avlasztst az indokolja,

hogy ezzel az trssal lehet tallkozni a nemzetkzi lean szakirodalomban is. A fbb
kiejtsbeli eltrseket az albbi tblzat tartalmazza.

Atbbi hangot ejtsk gy, ahogyan a magyar szavakban. Ellenttben az angol sza-
vakkal, a sz vgi e hangot is ki kell ejteni.

Termszetesen a kiejts szmos tovbbi ponton is eltr, de nem olyan nagy mrtk-
ben.
lljon itt nhny plda: az a hangot a s kztt kell ejteni. Nyelvjrstl fg-
gen van, ahol az u hangot szinte -nek ejtik, valamint a ni-t nyi-nek, az u
s az i hangot a szavak vgn elnyelik.

A japn szavakat angolul nem tesszk tbbes szmba (pl. one kanban, two kanban).

9
 Ksznetnyilvnts

Ksznjk mindazoknak, akik javaslataikkal, szrevteleikkel vagy brmilyen egyb

mdon segtettk a kiadvny fejlesztst, npszerstst!

Kiemelt kzremkdink:

Dr. Bna Krisztin

Hujber Tnde
Dr. Kovcs Pter
Kovcs Pter
Kvri Rbert
Molnr Szabolcs

Kzremkdtek mg:

Antal Norbert Losonci Dvid

Bakos Andrs Mtys Csaba
Bny Laura Dr. Nmeth Balzs
Bthory Zsuzsanna Nika Tams
Bereczki Csaba Sarkadi Kroly
Bczn Gbor Szalay Csaba
Dry Szabolcs Sztrapkovics Balzs
Falcsik Mari Takcs Andrs Tams
Kesztler Rbert Tth Katalin
Kosovics Gbor Tmpe Lszl
Kotter, Edwin

Akiadvnnyal kapcsolatos javaslatokat a szotar@kaizenpro.hu cmre vrjuk.

10
 3 Mu (muda, mura, muri)

3 Gen, 3G (genba, genbutsu, genjitsu)

Mindig a trtnsek helysznn (genba), a problma trgyval (genbutsu) kap-

csolatba kerlve, a vals tnyek, adatok (genjitsu) alapjn hozzunk dntst.
A problmt nem csak megoldani, megrteni sem lehet anlkl, hogy alkal-
maznnk ezt a mdszert. A lean szakember munkaidejnek jelents rszt a
genbn tlti. gy lp kapcsolatba az emberekkel, gy szerez informcikat, gy
rti meg a vals helyzetet. A genba s genbutsu szavakat szoktk gemba, illetve
gembutsuknt is rni, ezrt a rvidtse nha csak 3G.

Lsd mg: genchi genbutsu, genba.

3 Mu (muda, mura, muri)

3 Ms (the three Ms)

Gyakran a vesztesgek hrom fajtjnak tartjk. Mivel a mudt vesztesgnek

fordtjuk, s ht fajtja van, szerencssebb megtartani a 3 Mu elnevezst.
A mura s a muri minden esetben mudt eredmnyez, ezrt a muda kifejezs
s a mudk megszntetsre irnyul tevkenysgek terjedtek el a legjobban.

muda
vesztesg
waste
Verschwendung

A muda sz jelentse vesztesg, de pazarlsknt is tallkozhatunk vele.

gy nevezzk a termels sszes olyan elemt is, amely erforrst ignyel,
mgsem teremt rtket. Annak ellenre, hogy a vev csak azrt hajland
zetni, ami szmra rtket jelent, a folyamatok elemeinek (tevkeny-
sgek, mveletek, mveletelemek, mozdulatok) jelents rsze nem ter-
mel rtket. A mi dolgunk, hogy ezeket a lpseket megszntessk, il-
letve ahol ezt nem lehet, ott minl jobban lecskkentsk a bellk ered
vesztesgeket.

Lsd mg: 7 vesztesg, munka.

11
30 msodperces szably

mura
kiegyenslyozatlansg
unevenness, inconsistency
Variationen

ltalnos jelentse egyenetlensg. A mura megszntetsre hasznlt

eszkzk a gyrtsor-kiegyenlts, a heijunka, illetve a standard munka-
vgzs bevezetse. A gyrtsor-kiegyenlts ltal az opertorok terhel-
st tudjuk kiegyenslyozni, a heijunka ltal a napi termelsi mennyis-
geket s tpusokat, mg a standard munkavgzssel a munkavgzs sorn
folytatott tevkenysgek vltozkonysgt tudjuk megszntetni.

Lsd mg: gyrtsor-kiegyenlts, kiegyenltett termels, standard

munka.

muri
tlterheltsg
overburden, unreasonableness
berlastung

Leggyakrabban tlterhelsnek fordtjk, de ha valami sszertlen vagy

lehetetlen, arra is ezt a szt hasznljk. Ha dolgozinktl vagy gpeinktl,
munkaeszkzeinktl olyan dolgot vrunk el, amire nem kpesek, ha-
tatlanul problma keletkezik. Emberek esetben a munka minsgnek
romlsa, de akr srls vagy egy hossz tvon kialakul betegsg is be-
kvetkezhet. A gpek knnyen elromolhatnak, ha azokat nem a mre-
tezsknek, illetve kpessgeiknek megfelelen hasznljuk. Termsze-
tesen ez nem jelenti azt, hogy ne hozzuk ki a legtbbet magunkbl s
berendezseinkbl, de ne tmasszunk irrelis elvrsokat.

30 msodperces szably
30 second rule

Az 5S, azon bell is a seiton kialaktsnak fontos szablya. A szksges eszkzt

kpesnek kell lennnk 30 msodpercen bell megtallni. Pldul szmtgp-
pel trtn munkavgzsnl ez azt jelenti, hogy brmelyik szksges fjlt 30
msodpercen bell meg kell tudnunk nyitni. Nem knny a bevezetse,

12
 5 ki

ugyanis hozzszoktunk, hogy keresglnnk kell a dolgokat. Ez is egy olyan

problma, amellyel megtanultunk egytt lni. Ktsgkvl fradsgos munka
elrni ezt a fok rendezettsget, de ha egyszer sszeadjuk, hogy mennyi idt
tltnk klnbz dolgok keresglsvel, r fogunk jnni, hogy a rend kiala-
ktsra sznt id elg hamar megtrl.

Lsd mg: 5S.

4M
4 Ms (man[power], machine, material, method)

A problmk okainak csoportostsra hasznlt kategrik. A szavak jelentse:

ember, gp, anyag, mdszer. ltalban a halszlkadiagramon hasznljuk ket.
Eredetileg 3M-nek neveztk a felhasznlt erforrsok alapjn, majd hozzkap-
csoltk a method kifejezst. Ebben a formjban terjedt el leginkbb, br a
ksbbiekben szmos tovbbi m-mel bvlt a lista, pldul: measurement
mrs, milieu krnyezet, maintenance karbantarts.

Lsd mg: ellenintzkeds, halszlkadiagram, megolds, problma.

5 ki
5 whos
5 Wer

Az 5 mirt mdszer hibs alkalmazsa. A problmk szlelse esetn sajnos

elg gyakran elfordul, hogy nem az 5 mirt krdst tesszk fel, hanem azon-
nal elkezdnk felelsket keresni. Ez annyira elfogadott viselkedsforma, hogy
napi szinten ltunk-hallunk hreket, melyekben a vizsglat vezetje elmondja:
mr megkezdtk a felelsk felkutatst. Ez mg abban az esetben is hibs
gondolkodsmd, ha utna az okokat is megkeresik; sajnos, legtbbszr a bn-
bak megtallsa utn a problma nem is fontos tbb.

Lsd mg: 5 mirt, szemrehnysmentes krnyezet.

13
5 mirt

5 mirt
5 whys
5 Warum

A problmk gykroknak feldertsre hasznlt mdszer. Egy problma fel-

trsakor addig kell ismtelgetni a mirt krdst, keresve a problma kivlt
okt, amg a problma gykerig el nem jutunk. Az ts szm csak azt mutatja,
hogy ltalban az tdik mlysgnl talljuk meg a gykrokot, de termsze-
tesen lehetsges, hogy kevesebb alkalommal vagy tbbszr kell feltennnk a
krdst.
Sokszor hajlamosak vagyunk a tneti kezelsre, megllunk az els mirt utn.
Ilyenkor azonban nem a problmt oldjuk meg, csak ellenintzkedst hajtunk
vgre a ltszlagos problmra nzve. Ha a mdszer hasznlatval megkeres-
sk a problma gykert s megszntetjk a valdi okt, elejt vesszk a prob-
lma kijulsnak, valamint az azonos gykrokbl kiindul egyb problmk
ltrejttnek.
Ellenrzskppen olvassuk el fordtott sorrendben is a vlaszokat. gy gyzd-
hetnk meg arrl, hogy valban a problmra adunk vlaszt.

Lsd mg: ellenintzkeds, gykrok, megolds, problma.

14
 5S

5S
5A

Minl egyszerbb a munkahely kialaktsa, annl egyszerbb a munkavgzs.

A mdszer clja, hogy minl rendezettebb, tlthatbb munkakrnyezetet ala-
ktsunk ki a vesztesgmentes, hatkony munkavgzs rdekben. A mdszer
t s betvel kezdd japn kifejezsrl kapta a nevt. Az 5S bevezetse s sta-
bilizlsa az egyik legfontosabb lps a leann vls tjn. Az 5S bevezetsvel
kialaktunk egy rendet a munkahelyen, de tovbbi fenntartsa sorn ugyan-
csak az 5S segtsgvel folyamatosan fejlesztjk is azt. Az 5S nemcsak a lean
alapja, hanem elrehaladva a lean ton az 5S is egyre magasabb szintre kerl.
Az 5S-ben elrt szint s a termelsi rendszer fejlettsge kztt nagyon szoros
a kapcsolat, ugyanis az 5S hinya megakadlyoz abban, hogy a termelsi rend-
szert magasabb szintre fejlesszk. Tapasztalt szakemberek nhny percnyi
meggyels utn meg tudjk mondani, hogy hol tart egy vllalat a leann vls
tjn.
Az 5S egy tlpses mdszer. Ez nem jelenti azt, hogy ezek a lpsek egyms
utn kvetkeznek inkbb kiegsztik egymst. Az utols kt S sokkal megfog-
hatatlanabb, mint az els hrom; mg az els hrom jl denilt, az utols ket-
tt gyakran eltren fordtjk, s a hatrait is klnbzkppen jellik meg.
Mg japn gyrakban is elfordul, hogy az els 3S-nek tulajdontanak igazn
nagy jelentsget.
Egyes vllalatoknl 6S nven ismert a mdszer. A leggyakrabban elfordul
hatodik s a safety, azaz a biztonsg. Ugyanakkor van, ahol a japn shukant hasz-
nljk, ami az jelenti, hogy a dolgozk vrv vlik az 5S.

seiri
szelektls
sorting
Aussortieren

A szksges s szksgtelen dolgok sztvlasztsa. Ha valamire szks-

gnk van, tartsuk meg; ha nincs r szksgnk, szabaduljunk meg tle.
Egy rvid sta alatt is rengeteg olyan dolgot tallhatunk, amire semmi
szksg nincs az adott helyen (pl. egy munkafolyamat lebonyoltsa
sorn). Mrpedig amire nincs szksg, az csak a helyet foglalja, s aka-
dlyozza a hatkony munkavgzst. Ha eltvoltjuk a felesleges trgyat
(pl. egy felesleges szerszmot) a munkaterletrl, akkor esetleg kzelebb

15
5S

hozhatunk valami mst, ami valban fontos. Ennl a lpsnl a piros

cmkzs technikjt alkalmazzuk.

Lsd mg: piros cmkzs.

seiton
elrendezs
setting in order
Aufrumen

Az eszkzk, anyagok elhelyezkedsnek prioritsalap meghatrozsa.

Mindennek legyen pontosan kijellt helye, amely a hasznlat gyakoris-
gtl fgg tvolsgban helyezkedjen el a hasznlat helytl. Ahol csak
lehet, tntessk fel a szksges mennyisgeket. Tegyk ezt gy, hogy
egyben megakadlyozzuk a maximlis mennyisgnl tbb anyag szab-
lyos trolst. Ilyenkor meg kell hatroznunk az sszes trolhelyre s
az egsz gyrtterletre rvnyes jellsi (azonostsi) rendszert. Cl-
szer a gyr egyik sarkbl kiindulva betkkel s szmokkal (sakktbla-
szeren) megjellni az oszlopokat (ha vannak ilyenek). Egy adott terle-
ten elhelyezked lokcikat az ramutat jrsval megegyezen vagy
fordtva szmozhatjuk; a polcokon a betlt oldal fell nzve balrl
jobbra s alulrl felfel szmozhatunk.
Ugyancsak a msodik S-hez tartozik a gyr terletnek egyrtelm fel-
osztsa s sznek segtsgvel val azonostsa (pl. kzlekedsi utak, ve-
szlyes helyek, pihenterletek stb.).

Lsd mg: cmke, mozdulatelemzs, sznmenedzsment.

seiso
takarts
shining, sweeping
Arbeitsplatz sauberhalten

A tisztasg a rendellenessgek felismersnek f eszkze. A rendszeres

takarts sorn gyzdjnk meg rla, hogy nincsenek rendellenessgek
a terleten. Takarts kzben tudatosan keressk a normlistl eltr l-
lapotokat. Ezt a lpst mindenkppen kezdeti nagytakartssal kell ind-
tanunk, majd meg kell hatroznunk a ksbbi ciklikus takartsok idk-

16
 5S

zeit. Ha ezt megtesszk, a felelsket s a mdszereket, eszkzket is

pontosan meg kell hatroznunk. A cl, hogy ez a mvelet a napi rutin
rszv vljon, gy minden mszak vgn 5 perc elg legyen r. gy
adjuk t a munkaterletet a kvetkez mszaknak, ahogy mi is szeret-
nnk tvenni. A seiso eredmnyeknt egy kellemesebb munkahely fog
vrni minket, ahol minden szerszm s eszkz mkdsre kszen ll.
Fontos, hogy ne csak a lthat helyeken takartsunk. Trekedjnk arra,
hogy a szennyezdsek forrst egyszer s mindenkorra megszntessk.

seiketsu
standardizls
standardizing
Anordnungen zur Regel machen

Az els 3S megszilrdtsa, standardizlsa. Meg kell hatroznunk a leg-

jobb mdszert, s be kell tartatnunk azt. A seiketsu arra btort, hogy
kreatvan gondolkodva vltoztassuk meg azokat a folyamatokat, ame-
lyek a hossz vek alatt megszokss vltak.
Az 5S mlyrehat alkalmazsa sorn standardizlnunk kell a hasznlt
eszkzket s gpeket, ennek legfbb eredmnye az lesz, hogy jval
egyszerbb vlik a karbantarts, valamint a dolgozk knnyebben s
gyorsabban fogjk elsajttani az eszkzk, gpek hasznlatt, s hat-
konyabban fognak dolgozni. Standardizlnunk kell az alkalmazott sza-
blyokat s mdszereket, pldul a vizulis irnytsban hasznlt szne-
ket, betmrteket s bettpusokat, de szmos helyen standardizljk
a problmamegolds folyamatt is. Az ismtld folyamatoknl ponto-
san meg kell hatrozni azok helyes elvgzsnek mdjt.

Lsd mg: standard munka, vizulis irnyts.

shitsuke
fenntarts
sustaining
Alle Punkte einhalten und stndig verbessern

A meglv fejlesztsek napi szint, gyakorlati hasznlata, a folyamatos

fejleszts fenntartsa. Az sszes dolgoz kpzse annak rdekben,
hogy napraksz tudssal rendelkezzenek. A cl, hogy az 5S fenntartsa

17
5W2H

bepljn a napi teendk kz, szoksunkk vljon. A shitsuke rsze

mg a rendszeresen megtartott auditok, valamint a dolgozk s csapa-
tok elismerse s jutalmazsa is.

Lsd mg: kaizen.

5W2H

Az eredmnyes problmamegoldshoz segtsget nyjt a kvetkez ellenrz

lista. Az elnevezs a kvetkez angol krdszavak kezdbetibl alakult ki:
what mit, when mikor, where hol, why mirt, who ki, how hogyan,
how much mennyit. Az utols H ksbb kerlt a listra, ezrt gyakran tall-
kozni 5W1H-val. A problma azonostsnl s a megoldsi lehetsgek kidol-
gozsnl is segt a krdslista. Meg kell hatrozni az idelis llapottl val el-
trst, s az 5 mirt mdszerrel meg kell keresni a gykrokot.

Lsd mg: 5 mirt, ellenintzkeds, megolds, problma.

6S

Lsd: 5S.

7 vesztesg
7 muda
7 wastes
7 Arten der Verschwendungen

A 7 vesztesg kategrit Taiichi Ohno lltotta ssze. A kategrik segtenek a

folyamatokban lv vesztesgek azonostsban. A 3 Mu-nl mr trgyaltuk a
vesztesg fogalmt. Nzzk meg most a vesztesgek ht fajtjt. Azrt szoktk
ltalban ebben a sorrendben felsorolni, mert az angol kezdbetket sszeol-
vasva egy nevet kapunk (TIM WOOD), ami megknnyti a vesztesgek tpusa-
inak megjegyzst. A vesztesget pazarlsnak is nevezzk, ami taln kifeje-
zbb, de egyelre nem terjedt el szlesebb krben.
Ahogy ez lenni szokott, egyre jabb vesztesgtpusok tnnek fel. Ezek nagy

18
 7 vesztesg

rsze sehogy sem illeszkedik az eredeti 7 vesztesg kz, s gyakran a meglv

alapvesztesgek okozatai. rdemes az eredeti vesztesgekre fkuszlni, vagy
ami mg jobb, ha egyltaln nem prbljuk csoportostani a vesztesgeket,
csak megtanuljuk felismerni s megszntetni ket.
Szles kr elterjedtsgnek ksznheten mgis megemltjk a legnpsze-
rbb nyolcadik vesztesget. Ez nem ms, mint a dolgozk kihasznlatlan kre-
ativitsa.

Lsd mg: 3 Mu (muda, mura, muri), munka.

az anyag mozgatsbl (szlltsbl) ered

vesztesg
unpannomuda
waste of transportation/conveyance
Transport

Az zemen belli anyagmozgats fontos rsze a termels kiszolgls-

nak, de a vev szempontjbl vesztesg, mivel nem ad rtket a termk-
hez. Azt az anyagmozgatst tekintjk vesztesgnek, amely tbb, mint az
a minimlis mozgats, amire a termels fenntartshoz felttlenl szk-
sg van. A klnll munkahelyek kztti anyagmozgatsi vesztesget
knnyen megszntethetjk a munkahelyek thelyezsvel. Elszr teht
ne azon gondolkodjunk, hogyan lehetne egy anyagmozgatsi feladatot
hatkonyabban megoldani, hanem azon, hogy szksg van-e r egylta-
ln. Az zemek, zemrszek kztti anyagmozgatsi mveletek sorn ke-
letkez vesztesget egyszeren szlltsi vesztesgnek is nevezhetjk.

Lsd mg: anyagmozgats, klnll munkahely.

kszletben rejl vesztesg

zaikonomuda
waste of inventory
Bestnde

A folyamatok biztonsgos mkdtetshez szksges minimlis kszlet-

nl nagyobb mennyisg. Megszoktuk, hogy mindenhol kszletekkel va-
gyunk krlvve. A kszlet knyelmess tesz, ha problma addik, nem
kell azonnal beavatkoznunk, hiszen van honnan kielgteni a vev ig-

19
7 vesztesg

nyt. Viszont ha egyszer kiszmoljuk egy kzepes mennyisg felesleges

kszletnek az rtkt, s tgondoljuk, hogy milyen fejlesztsekre le-
hetne hasznlni azt a pnzsszeget, onnantl mshogy fogunk a ksz-
letekre tekinteni. A trols s kszletkezels nemhogy nem ad rtket
a termkhez, de jelents kltsgei is vannak. Jelenleg a cgek nagy rsze
nem kpes megmondani, hogy 1 m2 kszlettartsra sznt terlet vagy
egysgnyi kszlet idegysg alatti fenntartsnak mekkora a kltsge.
Az azonban biztos, hogy azt a terletet meg kellett pteni, fteni vagy
hteni kell, a tbbletkszlethez tbbletberendezsek s -dolgozk tar-
toznak. Nem beszlve arrl, hogy rtkes gyrtsi kapacits ell veszi el
a helyet.

Lsd mg: kszlet.

mozdulatokban rejl vesztesg

dosanomuda
waste of motions
Bewegung

Az sszes olyan mozdulat, amely nem ad rtket a termkhez, illetve

minden rtkteremt, de nem optimlis mozdulatsor vesztesget okoz.
Idetartozik pl. a sta is. Amint az anyagmozgatsi vesztesgnl is jelez-
tk, itt is a minimlisan szksges mozgson tlmutat mozdulatok sz-
mtanak vesztesgnek.
Mivel a gpeknek kiterjedse van, ha az egyiktl el szeretnnk jutni a
msikig, a tvolsgot csak stval hidalhatjuk t. A mi felelssgnk,
hogy a gpeket egymshoz minl kzelebb helyezzk el, szem eltt
tartva a biztonsgtechnikai, munkavdelmi, technolgiai s egyb el-
rsokat.
Tipikus mozdulati vesztesg, ha az anyagot az egyik keznkkel megfog-
juk, majd ttesszk a msik keznkbe, vagy ha egy alkatrszt a keznk-
ben tartunk ahelyett, hogy letennnk, s gy mindkt keznkkel tudnnk
dolgozni rajta.

Lsd mg: mozdulatelemzs, ktszeres (tbbszrs) kezels.

20
 7 vesztesg

vrakozsbl fakad vesztesg

temachinomuda
waste of waiting
Warten

Amikor szksg lenne arra, hogy dolgozzunk, de nem tesszk, mert va-
lami miatt vrnunk kell arra, hogy munkt vgezhessnk vesztesg ke-
letkezik. Termszetesen, ha a munknkra nincs igny, nem szabad dol-
gozni csak azrt, hogy ne vrakozzunk.
Ilyen vesztesgrl beszlnk, ha a rosszul meghatrozott munkafolya-
mat miatt vrakoznunk kell, amg a gp vgez a feladatval, vagy ha a
gyrtsor kiegyenslyozatlansga miatt az opertorok egymsra vrnak.
A gphiba vagy az anyaghiny miatti vrakozst szintn idesoroljuk.
A szolgltatsoknl ezzel a vesztesggel tallkozunk leggyakrabban.

Lsd mg: gyrtsor-kiegyenlts.

tltermelsbl add vesztesg

tsukurisuginomuda
waste of overproduction
berproduktion

Ez a vesztesg egy hibs szemlletmd kvetkezmnye, a JIT-elvek alap-

jn ugyanis legalbb akkora hiba tbbet termelni a szksgesnl, mint
kevesebbet. Ha brmibl is tbbet gyrtunk, az a lehet legrosszabb
vesztesg, ugyanis a tltermels eredmnyeknt jelentkez felesleges
kszlet maga utn vonja az sszes tbbi vesztesget. Ezenkvl megvan
az a rossz tulajdonsga is, hogy elfedi a problmkat. Ugyanis ha elre
termeltnk, szre sem fogjuk venni, hogy megllt egy gp, vagy ha sz-
revesszk, semmi okunk nem lesz r, hogy minl hamarabb s vglege-
sen orvosoljuk a problmt. A tltermels knyelmess tesz, ezltal
megakadlyozza termelsi rendszernk folyamatos fejldst.

21
7 vesztesg

felesleges tevkenysgek vgzse miatti vesztesg

kakonomuda
waste of overprocessing/processing
aufwndige Prozesse, unntige Prozesse

Feleslegesek azok a tevkenysgek, amelyeket a rossz folyamat- vagy

gptervezs eredmnyekppen szksgtelenl vgznk el. Felesleges
tevkenysg pldul, ha olyan alaktst vgznk egy alkatrszen, amire
semmi szksg a ksztermk szempontjbl: a srlsek elkerlse r-
dekben ideiglenesen becsomagolunk valamit, amit a gyr egy msik
pontjn aztn kicsomagolunk. Ilyen esetben az egyik folyamatot (ameny-
nyiben erre a lehetsg adott vagy megteremthet) thelyezhetjk, ami
ltal jelents szlltsi vesztesget is ki tudunk kszblni.
Van ennek a vesztesgnek egy olyan rtelmezse is, miszerint ha job-
ban vgezzk a munkt, mint amire a vev ignyt tart, az is vesztesg,
hiszen a vev nem fog rte tbbet zetni. Idetartozik a szksgesnl
jobb minsg ltrehozsa.
Itt kell megemltennk az irodai folyamatoknl jl ismert felesleges pa-
prmunkt is. Tipikus problma, hogy a dolgozk idejk jelents rszt
olyan iratok ltrehozsra fordtjk, amit senki sem fog felhasznlni.

javtsbl ered vesztesg

furyohintenaoshinomuda
waste of defect/correction
Fehler, Nacharbeit

Taln ez a vesztesgforma szorul a legkevesebb magyarzatra. Ha vala-

mit nem csinlunk meg jl az els alkalommal, akkor azt jra el kell v-
geznnk, ami pluszrfordtsokat ignyel (id, kltsg). A hibs term-
kek akadlyozzk a JIT mkdtetst is. Rosszabb esetben a termk
hibja csak a vevnl derl ki, ami a bizalom elvesztst eredmnyez-
heti, s sokkal nagyobb kltsggel is jr.
A klnbz stdiumokban felismert selejt kltsgnek rzkeltetsre
az 1:10:100 szablyt alkalmazzuk. Minden tovbbi ellenrzsi ponton
trtn thalads megtzszerezi a selejt kltsgt. Az eredeti 1:10:100
szably rtelmben a vevnl kiderl selejt kltsge a szzszorosa
annak, mintha azt a keletkezs helyn szlelnnk. Valjban gyakran az
ezerszeres vagy akr a tzezerszeres szorz kzelebb ll a valsghoz.

22
 A3-jelents

80/20 szably
80/20 rule

Lsd: Pareto-diagram.

A3-jelents
A3 Report
A3-Blatt, A3-Bericht

Aproblmamegolds s a problmamegoldk kinevelsnek eszkze, de nagy

segtsg a lnyegre tr prezentlshoz is. Aformtum, a mezk szma s el-
helyezkedse csak javaslat. Ha elszr fogunk A3 ksztsbe, nagy segtsg
lehet, de a ksbbiekben a problmra koncentrlva kell az res A3-mat ksz
trtnett formlni.
Az A3-jelentsnek tbbfle tpusa ltezik, pl. javaslatttel, problmamegolds,
llapotjelents stb. Az A3-as oldalt fektetve hasznljuk, kpzeletben kt ll
A4-esre osztjuk, megszerkesztsnl a bal oldalon haladunk fellrl lefel,
majd a jobb oldalon ugyangy. A jelentsben tlnyomrszt brkat s gra-
konokat hasznlunk, valamint nhny egyszer mondatot. Jelenleg egyre na-
gyobb teret kap az A4-jelents, egyrszt, mivel nem mindenhol ll rendelke-
zsre A3 mret nyomtat, fnymsol, msrszt, ahol rgta alkalmazzk a
mdszert, kpesek jobban sszefoglalni mondandjukat.

23
A/B teszt

A/B teszt
A/B test, split test

A lean startup mdszertan rszeknt hasznlt ksrletvgzsi forma. Az gyfe-

leket kt csoportra osztjuk. Az egyik csoportnak a termk A verzijt juttatjuk
el, mg a msik csoportnak a B verzit. A kt csoport reakciibl kvetkezte-
tnk arra, hogy melyik vltozattal rdemes tovbb dolgoznunk. A technikt
elszr a direkt marketingben alkalmaztk.

Lsd mg: egytnyezs ksrlet, lean startup.

A-B vezrls
A-B control, two-point control

Egydarabos ramlsnl a standard munkavgzs irnytsra szolgl eszkz.

Az opertor csak akkor adhatja tovbb a sajt mvelete szempontjbl ksznek
szmt anyagot, ha a mvelete eltt lv WIP-trolban (A) van anyag, az
utna lv (B) pedig res. gy a gyrtsor brmilyen kln jelzs nlkl is meg-
ll, ha valamelyik mveletnl hiba keletkezik; ily mdon a gyrtsori alap-
anyag-, illetve flksztermk-kszlet nem fog lerlni.

Lsd mg: kszlet, standard munka.

24
 alapvet stabilits

ABC termelselemzs
ABC production analysis

Az elemzs arra szolgl, hogy el tudjuk dnteni, melyik termknket milyen

temezsi mdszerrel gyrtsuk, valamint milyen kszletezsi mdszert alkal-
mazzunk. A mdszer alkalmazshoz a Pareto-elvet hvjuk segtsgl. A tpu-
sokat cskken sorrendbe lltjuk valamilyen rendez elv szerint. A kategrik
kpzsre, valamint a kategrik hatrnak kijellsre szmos verzi ltezik.
A leggyakrabban az egysgnyi id alatt felhasznlt mennyisg vagy ennek a
mennyisgnek az rtke a kategriakpzs alapja. A hatrokat pedig meghz-
hatjuk pldul gy, hogy az sszes mennyisg 80%-t kitev tpusok kerlnek
az A kategriba (ez gyakran nem tbb mint a tpusok kb. 20%-a), a 80% s
95% kztt lv termkek a B kategris tpusok, a fennmarad tpusok pedig
a C kategriba kerlnek (ez akr a tpusok szmnak 60-70%-a is lehet).
A kszletezsre szmos modell alkalmazhat, ezrt gondoljuk t jl, hogy me-
lyik a megfelel a mi esetnkben. Kt modell, amihez nem is kell felttlenl
elvgezni ezt az elemzst, ha minden termknket kszletre vagy az sszest
rendelsre gyrtjuk. Gyakran alkalmazott modell, hogy az A s B termkeket
gyrtjuk kszletre, mghozz az A termkeket gyrtjuk gyakrabban, a B term-
keket ritkbban, a C termkeket pedig csak rendelsre ksztjk. Az is j meg-
olds lehet, ha a C termkeket olyan stdiumban kszletezzk flksz termk-
knt, amikor mg kevs tpusunk van. Ez pldul akkor alkalmazhat, ha a
termkcsaldok csak az utols folyamatnl vlnak szt klnll termkekk.

Lsd mg: Pareto-diagram, rendelsre gyrts, termkcsald.

alapvet stabilits
basic stability

Az alapvet stabilits az az llapot, amelyet mindenkppen el kell rnnk a fo-

lyamatos fejleszts megalapozshoz, s amely nlkl nem kezdhetjk el al-
kalmazni a haladbb lean mdszereket, klnben azok kudarcra lesznek tlve.
Az alapvet stabilits llapotban minden idpillanatban rendelkezsre llnak
a folyamatok mkdtetshez szksges erforrsok. A jl ismert 4M elv alap-
jn a kvetkez dolgok akadlyozhatjk az alapvet stabilitst:
Nem ll rendelkezsre a megfelel mennyisg s kpzettsg dolgoz. A vev
ignyeire rugalmasan reaglni kpes szervezetet jl kpzett dolgozk alkotjk,
akik szmos munkahelyen bevethetk, ha az igny gy kvnja.

25
alkatrsz-elhelyezs

A gpek rendelkezsre llsa nem elgg stabil, gy a kapacitsokra nem lehet

kvetkezetesen szmtani. Ebben az esetben a rendelkezsre lls arnynl
sokkal fontosabb annak stabilitsa. Egy stabilan 70%-os rendelkezsre llssal
dolgoz gp jobb annl, amelynek a rendelkezsre llsa 60% s 90% kztt
ingadozik elre nem lthat mdon. Clunk termszetesen a minl magasabb
rendelkezsre lls.
Az anyagok nem llnak rendelkezsre a megfelel mennyisgben s idben,
ami magban foglalja az anyagok minsgt, azaz a selejt szintjt is.
A mdszerek nem jl meghatrozottak, gy azonos bemenetekre ms md-
szerek segtsgvel ms kimeneteket llt el a folyamat.

Lsd mg: 4M, folyamatos fejleszts, rendelkezsre lls.

alkatrsz-elhelyezs
parts presentation

Az alkatrszek megfelel elhelyezsvel sokat tudunk tenni a hatkonysgrt

s az ergonomikus munkahely-kialaktsrt, de akr a minsgre s a bizton-
sgra is hatssal lehetnk. A helyes alkatrsz-elhelyezs meghatrozsakor
szmos szempontot gyelembe kell vennnk, de a legfontosabb, hogy a tev-
kenysget a lehet legkevesebb vesztesggel lehessen vgezni.
Az egyik gyakori hiba, az anyagok ktszeres (tbbszrs) kezelse. Azaz, ami-
kor egy dolgot megfogunk, letesszk, majd megint megfogjuk, s megint le-
tesszk. Ezen kvl legyen gyans szmunkra, ha egy dolgoz nem dolgozik
egyszerre mindkt kezvel. Ha az egyik kz ttlen, az ltalban szksgtelenl
meghosszabbtja a tevkenysget, de ltalban az sem j, ha az egyik kz tartja
az anyagot, amelyet a msik kz megmunkl. Az alkatrszek elhelyezsnl
minden esetben vegyk gyelembe az ergonomikus munkaterletet, s amit
gyakran hasznlunk, a norml munkaterleten bellre helyezzk.

Lsd mg: ergonomikus munkaterlet, hatkonysg, ktszeres (tbbszrs)

kezels, vesztesg.

26
 alkots-mrs-tapasztals visszacsatolsi hurok

alkots-mrs-tapasztals visszacsatolsi hurok

build-measure-learn loop

A lean startup mdszertanban javasolt, a PDCA-ciklushoz nagyban hasonlt

krfolyamat. Az els lps, hogy legyen egy tletnk. Ha valaki startupot sze-
retne, akkor legalbb ezzel rendelkezik. Amint megvan az tlet, el lehet ksz-
teni az els minimlisan mkdkpes termket az alkots fzis segtsgvel.
Ezt kveten meg kell bizonyosodnunk arrl, hogy j ton jrunk-e, amit az
innovcis elszmolssal lehet megvalstani. Az gy szerzett adatokbl tapasz-
talatokat szerznk, amivel nomhangolhatjuk a haladsunkat, de szlssges
esetben akr jelentsen is meg kell vltoztatnunk az irnyt.
A mdszertan a gyors ciklusokat tancsolja, ugyanis ez adja a rendszer dina-
mizmust. Minl gyorsabban fut le egy ciklus, annl kevesebbet haladunk rossz
irnyba.

Lsd mg: gyors ciklusok, lean startup, minimlisan mkdkpes termk,

PDCA (Plan-Do-Chack-Act).

27
lland folyamatkzi kszlet

lland folyamatkzi kszlet

constant work in progress (CONWIP)

A CONWIP a kanbanhoz hasonl termelsirnytsi eszkz. A leggyakoribb

megjelensi formja, a kanbanhoz hasonlan, a krtya. A f klnbsg, hogy
mg egy kanbankrtya egy adott termktpushoz van rendelve, addig a CON-
WIP krtya tpusfggetlen. Feladata a WIP trol helyekhez hasonlan, hogy
a termkek maximlis mennyisgt korltozza a rendszerben. Ennek megfele-
len, ha a CONWIP-rendszer vgn legyrtanak egy termket, akkor felszaba-
dul egy krtya, ami lehetv teszi, hogy j termk lpjen be a rendszer elejn.
A krtya visszarkezsekor a vrlista els elemhez kapcsoldik, s jra belp
a rendszerbe.
A CONWIP-rendszer jl hasznlhat rendelsre gyrtsnl, valamint jl kom-
binlhat kanban rendszerrel, pldul kanbankrtykat hasznlva azokra a ter-
mkekre, amelyekre viszonylag stabilan nagy ignnyel lehet szmolni, CON-
WIP-et pedig a kis darabszmban fut, ritkbban gyrtsba kerl termkekre.
A CONWIP-hez nagyon hasonl rendszer a projektmenedzsmentben, elssor-
ban szoftverfejlesztsben hasznlt kanbantbla.

Lsd mg: kanban, kanbantbla, kszlet, rendelsre gyrts, vrlista.

lland opertorkioszts gyrtsor

fixed manpower line
teiinsei rain

Nem lehet vltoztatni a gyrtsoron dolgoz opertorok szmt, gy a termelt

mennyisget a vevi ignyek, azaz az temid fggvnyben. Ha a darabszm
cskken s az temid nvekszik, a gyrtsort meg kell lltani a mszak vge
eltt a tltermels elkerlse rdekben. Ha a darabszm nvekszik s az
temid cskken, a gyrtsor nem kpes a szksges mennyisget legyrtani.

Lsd mg: rugalmas opertorkioszts gyrtsor, temid.

28
 andon

llsid
downtime
Stillstandzeit, Bandstillstand

Olyan idszak, amikor a gp vagy gyrtsor nem kpes termelni, tervezett vagy
nem tervezett okbl kifolylag. Tervezett okok pldul a karbantarts, tlls,
oktats; nem tervezettek pldul a szerszmtrs, anyaghiny, gphiba.

Lsd mg: tlls, Overall Equipment Eectiveness/Eciency (OEE).

andon

A vizulis irnyts eszkze a termels llapotval kapcsolatos informcik jel-

zsre. Olyan (ltalban elektronikus) eszkz, amely legtbbszr sznekkel jelzi
a mveletek llapott, hogy problma esetn lehetv tegye a mielbbi be-
avatkozst. Az andon mkdhet automatikusan is (pl. szerszmtrs esetn),
de mkdsbe hozhatja az opertor is (pl. minsgi problma vagy gphiba
szlelsekor). Az andont gy kell elhelyezni, hogy a beavatkoz dolgoz jl lt-
hassa. Az szlelst a fnyjelzs mellett hangjelzs is elsegtheti. St, mond-
hatjuk azt is, hogy a legtbb esetben az andon nem tud hangjelzs nlkl ha-
tkonyan mkdni. A kzponti andonok nemcsak egy gp llapott tudjk
megjelenteni, hanem tbb gyrtsort is, akr a szksges termelsi infor-
mcikkal egyetemben (tervezett darabszm, termelt darabszm, rendelke-
zsre lls). Itt mr nem lmpkat alkalmazunk, hanem ltalban egy monitort,
amelyen az sszes szksges informcit egyszerre meg lehet jelenteni. Az
egymshoz kzel lv gyrtsorok andonjainak eltr hangot kell vlaszta-
nunk, hogy minl jobban le tudjuk cskkenteni a tves riasztsok szmt. A
kvetkezkben az andon nhny tpust mutatjuk be.

Lsd mg: jidoka, vizulis irnyts.

29
andon

jelz andon
paging andon

Ezt a tpust a termelsben az anyagszksglet jelzsre hasznljuk. Ha

mr fogytn van az anyag, a dolgoz vagy egy rzkel kiadja a jelzst,
amit az anyagmozgat opertor szlel, s szlltja a szksges anyagot.

Lsd mg: anyagmozgat opertor.

figyelmeztet andon
warning andon

Ezzel az eszkzzel lehet jelezni, ha problma trtnt a soron. Egy gombot

s egy lmpt helyeznk el minden mveletnl, hogy a dolgoz jelezni
tudjon a beavatkoz szemlynek. Ha a gyrtsor elrendezse miatt nem
lehet ltni az sszes gpet s gy a rajtuk elhelyezett lmpkat sem ,
kzponti andont alkalmazunk. Ebben az esetben egy helyre gyjtjk a
lmpkat, s jelljk, hogy melyik lmpa melyik gphez tartozik.

Lsd mg: gyrtsor, mvelet.

mkdst jelz andon

operation andon

Minden gpen elhelyeznk egy lmpt, amely jelzi a gp aktulis lla-

pott. Ha a gp dolgozik, a lmpa zlden vilgt. Akkor kapcsol be, amikor
az opertor megnyomja az indtgombot, s addig vilgt, amg a gp
nem vgez a ciklussal. A srga szn hasznlattl fggen jelentheti pl-
dul azt, hogy problma trtnt, de mg az aktulis ciklus nem jrt le,
ezrt mg nem kellett meglltani a sort. Ha ilyenkor a hibt sikerl el-
hrtani a ciklusidn bell, akkor a sor mehet tovbb meglls nlkl.
Asrga fny msik hasznlata, ha azt jelzi, hogy a gp beavatkozsra vr,
azaz vgzett a ciklussal, s anyagcsere utn j ciklust lehet indtani rajta.
A piros lmpa csak akkor vilgt, ha a gp egy problma miatt megllt.
Ez lehet magnak a gpnek a meghibsodsa, de lehet egy szerszm el-
trse is, esetleg jelezheti, hogy a bellts a tolerancin kvlre kerlt,
gy a gp jbli bellts nlkl nem tud megfelel termket gyrtani.

Lsd mg: ciklusid, opertor, problma.

30
 anyagram

elrehaladst jelz andon

progress andon

Ezt a tpust akkor hasznljuk, ha a mveletek ciklusideje meglehetsen

hossz. Ha pldul sszeszerelsnl az egyes mveletek tbb mint 10
percig tartanak, akkor nagyon nehz eldnteni, hogy az opertorok meg-
felelen haladnak-e a sajt mveletkkel. Ilyenkor pldul felosztjuk a
mveletet 10 rszre, gy egy kijelzn kvethetjk, hogy mikor melyik m-
veletrsznl kellene tartaniuk.

Lsd mg: ciklusid, mvelet, opertor.

anyagram
material flow
Materialfluss

Az alap-, segd- s bizonyos esetekben az zemanyagok, valamint az alkatr-

szek, flksz s ksztermkek ramlsa. Hagyomnyos termelsi rendszer ese-
tn az anyagok nagyobb mennyisgben ramlanak egyik folyamattl a msikig,
st, nha mg folyamatokon bell is. A lean termelsi rendszerben az anyagok
a lehet legkisebb, mg kezelhet egysgekben ramlanak: az egyes folyama-
tokon bell akr egyenknt, a folyamatok kztt pedig valamilyen (akr speci-
lis formban kialaktott) egysgrakomny-kpz eszkzben (pl. 10 db/lda).

Lsd mg: anyagkezels, anyagmozgats, egydarabos ramls.

egyenes anyagram
straight material flow, orderly flow

Az anyagok rendezetten, elgazs nlkl ramlanak t a folyamatokon.

Hrom gyrtsornl s hrom egyms utni folyamatnl ez sszesen
hrom lehetsges tvonalat jelent, attl fggen, hogy melyik gyrt-
soron kezdtk el gyrtani az alkatrszt.

31
anyagbetlts

sszetett anyagram
complex flow

Az anyagram szmos helyen elgazsokkal tarktott. Az elz elrende-

zsnl ez akr 27 klnbz tvonalat is jelenthet. Ez, mint brmilyen
ms szablyozatlansg, kedveztlenl hat a minsgre s a termelkeny-
sgre, valamint jelentsen megnehezti a termkek nyomon kvetst.

anyagbetlts
parts feeding
Materialversorgung

Az anyagmozgat opertor ltal vgzett azon tevkenysg, amikor az anyagot

a gyrtsori opertorokhoz eljuttatja.

Lsd mg: anyagmozgats, anyagmozgat opertor.

32
 anyagbetlts

kzvetlen anyagbetlts
direct feeding

Az anyagot az elz folyamatbl kzvetlenl a kvetkez folyamatba szl-

ltjuk, kztes trols nlkl. A felesleges anyagmozgats kikszblsvel
gy jelentsen cskkenthet a szlltsi vesztesg. A legjobb megolds,
ha a gyrtsori opertor ltal kikldtt anyagot az anyagmozgat ope-
rtor kzvetlenl fel tudja venni, s a kvetkez gyrtsorra gy be tudja
tlteni, hogy az ottani gyrtsori opertor azt tovbbi thelyezs nlkl
hasznlni tudja.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, megszaktsmentes

anyagmozgats.

feltlt rendszer anyagbetlts

fill-up feeding

Megfelelen kicsi alkatrszeknl megtehetjk, hogy egyszerre troljuk

a gyrtsoron az sszes tpushoz szksges alkatrszeket. gy csak a fel-
hasznlt mennyisget kell jratltennk. Ez a mdszer jelentsen meg-
knnyti az tllst egyik tpusrl a msikra, viszont nagy a helyignye,
hiszen egyszerre kell trolnunk az sszes tpus sszes alkatrszt. Mivel
az opertornak kell eldntenie, hogy mikor melyik alkatrszt hasznlja,
poka-yoke megoldsokat kell bevezetni a tveds megelzsre.

Lsd mg: tlls, feltlt rendszer, poka-yoke.

33
anyagbetlts

sorrendi anyagbetlts
sequential feeding
Sequenzierung

Ha az alkatrszek tl nagyok, vagy tl sok tpus van ahhoz, hogy egy-

szerre az sszeset a gyrtsoron troljuk, akkor az adott tpusokbl szk-
sges mennyisget a felhasznls sorrendjben tltjk be. Ezzel a md-
szerrel a helyignyt minimlisra tudjuk cskkenteni, valamint az opertor
csak azt az egy tpust tudja szerelni, amelynek a termelse ppen folyik.
A mdszer alkalmazst nehezti, hogy az egyes tpusok alkatrszeinek
mennyisgt ssze kell hangolni, valamint ki kell dolgozni a selejtkpz-
ds vagy egyb problma miatti anyagptls mdszert.
Ezen kvl arra is fel kell kszlni, hogy a fennmarad, gynevezett trt-
anyagot trolnunk kell, ugyanis nem knny olyan rendszert kialaktani,
ahol pontosan minden alkatrszbl annyi ll rendelkezsre, amennyi
aztn el is fogy.

Lsd mg: mizusumashi, szettenknti anyagmozgats.

34
 anyagbetlts

egysgrakomny-kpz eszkz nlkli anyagbetlts

content-only loading
minomi

A gyrtsoron lv alkatrsztrol helyekre az alkatrszeket a csomago-

ls nlkl tlti be az anyagmozgat opertor. Ezzel a mdszerrel a gyr-
tsori egysgrakomny-kpz eszkz kezelst nullra lehet cskkenteni,
mivel a gyrtsori opertornak nem kell a kirlt egysgrakomny-kpz
eszkzt (msik hasznlatos nevn: gngyleget) kijuttatni a gyrtsorrl.
Csak abban az esetben alkalmazhat, ha a termk minsge nem romol-
hat, valamint t kell gondolni, hogy az egysgrakomny-kpz eszkz
gyrtsorrl val kijuttatsnak fejlesztsvel nem rhet-e el sszes-
sgben jobb eredmny, mint az anyag ktszeres kezelsvel.
Pldul egy kisalkatrsz-trol paletta gyrtsorrl val kijuttatsa jl
megtervezett munkaterlet esetn 2 s. Ha a palettn 20 alkatrsz van, a
mvelet ciklusonknt 0,1 s.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, ktszeres (tbbszrs) kezels.

35
anyag- s informciramlsi diagram

anyag- s informciramlsi diagram

material and information flow diagram
Material- und Informationsflussdiagramm
monotojohononagarezu

Ahogy az eszkz neve is mutatja, az anyag- s az informciramls brzol-

sra szolgl. Segtsgvel tfog kpet kapunk s mlyebb megrtst szerznk
a teljes munkaterleten zajl folyamatokrl. Az bra a teljes termelsi rend-
szert bemutatja a beszlltktl a vevkig; hasznlatnak clja a vesztesgek
feldertse s felszmolsa. Az brn feltntetjk az sszes beszlltt s vevt,
az sszes gyrtsort s gyrtcellt, a trolsra szolgl ideiglenes s lland
terleteket, az anyag ramlst, az anyagmozgatsi mdszereket s idzt-
seket, az informci ramlst, a kszletmennyisgeket, tfutsi idket s a
tovbbi szksges adatokat. Ha ez megtrtnt, a kapott kp alapjn knny-
szerrel meghatrozhatjuk a legfontosabb problmkat, amelyeket azutn fel-
vezetnk az brra. Ez a jelenllapot trkp. Ha ezzel kszen vagyunk, s meg-
hatroztuk a fejlesztsi irnyvonalakat, ltrehozhatjuk az idelis llapot
trkpet. Az idelis llapot trkpet a megvalsthatsgot gyelembe vve
mdostjuk, s megkapjuk a jvllapot trkpet.
Az anyag- s informciramlsi diagramot a Toyota fejlesztette ki. A mdszert
hossz idn keresztl nem dokumentltk, hanem a tapasztalt szakemberek
megtantottk a kezdknek. A mdszer nevt is csak ksbb hatroztk meg.
A leanben hasznlt vltozata az rtkfolyamat-trkp.

Lsd mg: 7 vesztesg, anyagram, anyagmozgats, cella, rtkfolyamat-

trkp, gyrtsor, idvel kapcsolatos fogalmak, informciram, kszlet,
lokci, megolds, munka, problma.

36
 anyag- s informciramlsi diagram

37
anyagkezels

anyagkezels
material handling
Materialhandling

Gyrtsoron bellrl vizsglva a gyrtsori opertor ltal vgzett tevkenysg,

mikzben az anyag a gyrtsor elejtl a vgig eljut. Gyrtsoron kvlrl vizs-
glva az anyagmozgat opertor tevkenysge, azaz az anyagmozgats (pl. az
anyagok gyrtsorra juttatsa a raktrbl). Az anyagkezels egyben a terme-
lssel kapcsolatos informci kezelse is.

Lsd mg: anyagbetlts, anyagmozgats, anyagmozgat opertor.

anyagmozgats
conveyance
Materialtransport

Az anyagok s informcik egyik pontbl a msikba juttatsa. A mozgats cljai

megegyeznek a JIT clkitzsvel, azaz a szksges anyag a szksges mennyi-
sgben, a szksges idben rendelkezsre lljon. Ennek megvalstsra to-
vbbtsuk az anyagokat olyan gyakran, amennyire csak lehet, s olyan kis
mennyisgben, amilyen kicsi egysgeket csak kpezni tudunk. Az idelis az
egydarabos mozgats lenne, ami az esetek nagy rszben nem megoldhat,
de clunk mindenkppen ennek minl jobb megkzeltse, termszetesen -
gyelembe vve az sszersg hatrait.

Lsd mg: egydarabos ramls, just-in-time (JIT).

rgztett idkznknti (vltoz mennyisg)

anyagmozgats
fixed-time, unfixed-quantity conveyance;
scheduled time (unscheduled quantity) conveyance
fixe Zeit, variable Menge

Az anyagmozgatsi idkzk llandak, viszont a tpusonknt mozgatott

mennyisgek az ignyeknek megfelelen vltoznak. Az anyagmozgat
opertor azonos idkznknt vgigmegy a kijellt tvonaln. A folya-
mat standardizltsgra jellemz, hogy percre pontosan ugyanakkor r

38
 anyagmozgats

oda az adott llomsokhoz minden ciklusban. Az llomsokon a me-

netrend ki is van fggesztve. Mikzben kiszlltja az elz rendelseket,
begyjti a kanbankrtykat. A ksztermkek heijunka alapjn trtn
begyjtst is ezzel a mdszerrel oldjuk meg. gy kzlekedik pldul a
menetrend szerinti buszjrat is.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, kiegyenltett termels.

rgztett mennyisg (vltoz idkznknti)

anyagmozgats
fixed-quantity, unfixed-time conveyance;
scheduled quantity (unscheduled time) conveyance
fixe Menge, variable Zeit

A mozgatott mennyisgek llandak. Ha anyagszksglet lp fel a gyr-

tsoron, akkor fggetlenl az elz anyagmozgats idpontjtl, indul
a kvetkez. Ez a mdszer a JIT-elvet kveti, de megvalstsa nem kny-
ny. Ezt a mdszert hasznlja pldul a nem menetrendszeren kzle-
ked vrosnz busz.

Lsd mg: just-in-time (JIT).

krjrat
milk run

A mdszer zemen belli s zemek kztti anyagmozgats megvals-

tsra is alkalmas. Lnyege, hogy egyszerre valst meg eloszt s be-
gyjt szlltst, valamint a jrat kiindul- s vgpontja ltalban meg-
egyezik (pl. raktrbl indul, elre kijellt tvonalon vgigmegy az
zemben vagy az zemek kztt, majd a raktrba rkezik meg). Ennek a
jratnak szintn lehet menetrendje.

gyakori anyagmozgats
frequent conveyance
hochfrequente Materialtransport

A mdszer clja a kszlet cskkentse azltal, hogy minl kisebb idk-

znknt mozgatjuk a szksges anyagokat a felhasznls helyre.

39
anyagmozgats

vegyes feltltsen alapul anyagmozgats

mixed-load conveyance

A gyakorisg nvelse az anyagmozgatsok szmnak nvelse nlkl.

Ahelyett, hogy minden mozgatsnl egy adott tpus alkatrszbl na-
gyobb mennyisget tovbbtannk a gyrtsorra, inkbb minden alkat-
rszbl az anyagmozgatsi idkznek megfelel mennyisget szlltjuk.

mizusumashi
whirligig conveyance

Egy olyan anyagmozgatsi mdszer, amelynl az anyagmozgat opertor

meghatrozott tvonalon haladva begyjti a szksges anyagokat pon-
tos mennyisgben, majd betlti a termelsorra. Egyesti a szettekben
trtn s a rgztett mennyisg anyagmozgatst, valamint a sorrendi
betltst.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, sorrendi anyagbetlts.

lehvsalap, kszenlti szllts

on-call delivery
abrufbasierte Auslieferung

Az anyagmozgat opertor egyszerre tbb gyrtsorra/gyrtsorrl szl-

lt. Egy kzponti helyen vr arra, hogy valahol anyagmozgatsi igny

40
 anyagmozgats

merljn fel. Ha berkezett a jelzs, akkor az adott gyrtsor ignyt ki-

elgti, majd visszatr a helyre. A kzponti kijelz a FIFO-t is gyelembe
vve trolja a rendelseket az elvgzskig.

Lsd mg: andon, anyagmozgat opertor, FIFO (First In, First Out).

res/tele (gngylegvezrelt) csereszllts

empty/full exchange conveyance
1:1 Behlterwechsel

Az anyagmozgat opertor felveszi a gyrtsoron keletkezett gngyle-

geket, majd ugyanennyi teletlttt egysgrakomny-kpz eszkznyi
mennyisget hoz cserbe.

Lsd mg: anyagmozgat opertor.

szettenknti anyagmozgats
convey-by-set
Set-Bildung

A szksges alkatrszekbl az anyagmozgats eltt szetteket kpznk,

s ezeket mozgatjuk a gyrtsorra.

megszaktsmentes anyagmozgats
uninterrupted conveyance

Az alkatrszeket az elz folyamattl kzvetlenl a kvetkez folyamat-

hoz mozgatjuk.

Lsd mg: kzvetlen anyagbetlts.

41
anyagmozgat opertor

anyagmozgat opertor
water spider
Fertigungslogistiker

Az anyagmozgat opertor feladata, hogy a gyrtsori dolgozk tevkenysgt

tmogassa. gy lehetv vlik, hogy a gyrtsori dolgozknak csak rtkterem-
tssel kelljen foglalkozniuk, mg az anyagmozgat opertor a JIT elve szerint
biztostja az alapanyagokat, alkatrszeket, valamint el is szlltja a kszterm-
keket. Az anyagmozgatnak nagyon jl kell ismernie a termelsi rendszert,
hogy pontosan kvetni tudja a szablyokat, s minden ignyt pontosan ki tud-
jon elgteni. Ha szksges, akr egy gyrtsori dolgozt is ptolhat rvid ideig.
Gyakran az anyagmozgat pozciban lv opertort lptetik el csoportveze-
tv. Az angol nv utn magyarul vzipknak is nevezik.

Lsd mg: gyrtsori dolgoz.

anyagszksgleti tteljegyzk
Bill of Materials (BoM)
Stckliste

Alap-, segdanyagok, alkatrszek s flksz termkek listja, amely megmu-

tatja, hogy melyik elemnek melyik szinten (gyrtsi fzisban) kell beplnie a
ksztermkbe. A lista tartalmazza a komponensek nevt, azonost szmt,
beplsi helyt, st, az anyagszksglet mrtkt is.

ramlsalap termels
flow production

Olyan termelsi mdszer, ahol a mveleti helyek a termk megmunklsi f-

zisainak sorrendjben vannak elhelyezve. gy a termk egy irnyban vgig ra-
molhat az egsz gyron, mikzben az alapanyagbl ksztermk lesz. A standard
alkatrszeknek s mveletvgzsnek ksznheten a mveletek ciklusidit
ssze lehet hangolni az temidvel, gy a termkek lland temben ramol-
hatnak. A folyamatok kztt csak a szksges mret kszletek vannak, ezzel
is elsegtve a megszaktsmentes ramls mkdst. Ezt a termelsi md-

42
 asaichi

szert Henry Ford vezette be elszr 1913-ban. ltalban tmegtermelsnl s

sorozatgyrtsnl alkalmazzk.

Lsd mg: ciklusid, folyamat, kszlet, mvelet, sorozatgyrts,

tmegtermels, temid.

arnyos munkaer-felhasznls

Lsd: rugalmas opertorkioszts gyrtsor.

arnyos tkefelhasznls
capital linearity

A gpek tervezsnek s beszerzsnek lozja. Egy tpus gyrtsnak kez-

deti szakaszban gyakran csak kis mennyisgre van szksgnk. Hogy ilyenkor
ne legyen hatalmas kapacitsfeleslegnk, olyan gpeket kell tervezni, amelyek
kapacitsa nem tl nagy, s ezekbl a gpekbl kell az igny nvekedse ese-
tn tbbet beszerezni. Ez a ksbbi esetleges ignycskkens esetn is jval
kisebb vesztesggel trtn zemelst tesz lehetv. Az elv a genryo-
menedzsment rsze.

Lsd mg: genryo-menedzsment.

asaichi

A kifejezs fordtsa reggeli piac. A szsszettel msodik tagja (ichi) jelent

egyet is, ebben az rtelmben az els dolog reggel. Ezen a genbn tartott
megbeszlsen bemutatjk az sszes elz napi visszautastott termket, de
gyakran az egyb problmkat, pldul a gphibkat is ismertetik. Megtervezik
a szksges ellenintzkedseket, melyeket lehetsg szerint a megbeszls utn
be is vezetnek. (Termszetesen ksbb sor kerl a problma rszletes vizsgla-
tra s megoldsra.) Egyes vllalatoknl ezen a megbeszlsen kzlnek egyb
aktulis napi tudnivalkat. Hagyomnyosan a rsztvevk llnak ezen tevkeny-
sg kzben; ez j mdszer arra, hogy ne hzdjon el a megbeszls.

Lsd mg: ellenintzkeds, genba, megolds, problma.

43
rnyktbla

rnyktbla
shadow board

Az 5S elrendezs lpsnek megvalstshoz tartoz eszkz, melyet a nem

ciklikus tevkenysgekhez hasznlt szerszmok rendezett trolsra haszn-
lunk. A tbln minden egyes eszkz rnykt feljelljk. A cl, hogy miden
eszkznek egyrtelm, knnyen azonosthat helye legyen, valamint a tbla
segt abban is, hogy lssuk, hogy mely eszkzk hinyoznak a helykrl. Ezltal
knnyen azonosthat, hogy megfelelen hasznljk-e a szerszmokat. Ha tl
sok rnyk ltszik, az gyanra adhat okot, ugyanis egy ember egyszerre maxi-
mum egy-kt szerszmot tud hasznlni, a tbbinek a helyn kellene lennie. Az
azonos tpus, eltr mret szerszmokat sorban helyezzk el, ezzel is meg-
knnytve a megtallst. A szerszmok rnyka alatt/felett cmkvel jelljk,
hogy minek is kellene ott lennie. Gyakori a megfelel kontraszthats elrshez
a stt tbla s srga rnyk hasznlata.

Lsd mg: 5S, cmke.

tlls
changeover, set-up, setup
Umrstung
dandorigae, dangae

Azoknl a gpeknl szksges, amelyek tbb tpust is kpesek gyrtani. Ilyen

esetben a klnbz tpusok gyrtsa kztt a gpek bizonyos paramtereit
t kell lltani (pl. egy esztergagpnl a fogsmlysget), vagy egy bizonyos r-
szt ki kell cserlni (pl. szintn esztergagpeknl a tokmnyt), hogy alkalmas
legyen a kvetkez tpus gyrtsra. Termszetesen bizonyos gpek kpesek
lehetnek tlls nlkl is klnbz tpusok gyrtsra, de ez igen ritka.
Egy frccsnt gp pldul a benne lv szerszm formjnak megfelel ter-
mket kpes gyrtani. A gazdasgossg jegyben a frccsnt gpben lv
szerszmot ki lehet cserlni, gy szinte brmilyen termket kpes a gp gyr-
tani. Az tllsoknl nem ritka, hogy a gyrtshoz szksges anyagflesgeket
is le kell cserlni nhny gpen vagy az egsz gyrtsoron.

Lsd mg: tllsi id, tllsiid-cskkents, sorozatnagysg.

44
 tlls

bels tlls
internal setup, on-line set-up
internes Rsten
uchidandori

Az tllsnak az a rsze, amit csak akkor tudunk elvgezni, amikor a gp

mr ll. Ilyen pl. az alkatrszbefogk cserje s a szerszmok cserje.

kls tlls
external setup, off-line set-up
externes Rsten
sotodandori

Az tllsnak az a rsze, amit akkor is el tudunk vgezni, amikor a gp

mkdsben van. Ilyen pl. az j szerszm, anyag elksztse, a szerszm
elmelegtse, csere utni takarts, elpakols.

gyors tlls
quick changeover
schnelles Rsten

Lsd: Single Minute Exchange of Die SMED.

egyciklusos tlls
one-cycle set-up change

Ha a mveletenknt szksges tllsi idt sikerlt az temid al csk-

kenteni, akkor van lehetsgnk alkalmazni ezt a mdszert. A lnyege,
hogy az elz s a kvetkez termk gyrtsa kztt minden mveletnl
csak egy ciklus marad ki a termelsbl. A mdszer bevezetsnek alap-
felttele az egydarabos ramls is. Amikor az els mveleti helyen elfo-
gyott az elz termk, a mveletet vgz opertor megkezdi az tllst;
mire a kvetkez mveletnl is elfogy az anyag, az els opertor mr

45
tlls

kezdheti is gyrtani a kvetkez tpust. Mivel az tllsok kzvetlenl

kvetik egymst, akkor is megoldhat ez a feladat, ha nem az operto-
rok vgzik az tllst, hanem egy erre kijellt szemly.

Lsd mg: egydarabos ramls.

Single Minute Exchange of Die SMED

(One Minute Exchange of Die OMED,
One Touch Exchange of Die OTED)

Az tllsi id drasztikus cskkentst clul kitz mdszer. A sz sze-

rinti fordts alapjn egy szmjegy, vagyis kevesebb mint 10 perc alatt
kell tudnunk tllni. A mdszert az 1950-es vekben fejlesztette ki Shi-
geo Shingo. Az tllsok termszetesen olyan mrtkben klnbzhet-
nek egymstl, hogy nem tzhetjk ki clnak a 10 percet, hiszen van,
ahol ez technolgiai okokbl sem elrhet, s van, ahol a mdszer hasz-
nlata nlkl is 4-5 perc alatt sikeresen elvgzik az tllst.
A mdszer lnyege hrom pontban lerhat:
1. Vlasszuk szt a kls s bels tllsi mveleteket.
2. A bels tllsi mveletek kzl amit csak lehet, helyezznk t a
kls tllsba.
3. Fejlesszk mind a kls, mind a bels tllst gy, hogy az idejk
minl jobban lecskkenjen.

46
 tllsi id

Ha a sz szerinti rtelmezsnl maradunk, akkor a SMED elrse utn

kvetkezhet clnak az OMED, melynek esetn egy percen bell kell t-
llnunk. A kvetkez szinten az tllshoz zikailag mr nem is kell cse-
rlni semmit, csak egy kapcsolt kell tvltani (OTED). A vgs cl ter-
mszetesen az, hogy a klnbz tpusok gyrtsa kztt egyltaln ne
legyen szksg tllsi mveletre.

tllsi id
set-up time
Umrstzeit
dandorigaejikan, dangaejikan

Az tllsi id akkor kezddik, amikor a gp az utols alkatrszt legyrtotta, s

addig tart, amg a kvetkez tpusbl az els j alkatrszt legyrtja. Ez az id
tartalmazza a tnyleges tszerelsi idt s a felfutsi idt is. Ha pontosak sze-
retnnk lenni, akkor ebbl az idbl egy ciklusidt levonhatunk, hiszen kzben
egy alkatrsz elkszlt. Azrt beszlnk els j alkatrszrl, mert pldul a
frccsnts technolgijbl addan az els alkatrsz mindig selejt. Egyes
cgek azt az egyszer szablyt alkalmazzk, hogy a termelssel tlttt id 10%-
t fordtjk tllsra. Ha a tervezett napi tllsi idt elosztjuk az egy tlls
idszksgletvel, megkapjuk, hogy hnyszor tudunk tllni naponta.

47
tllsiid-cskkents

tllsiid-cskkents
setup reduction
Umrstzeitreduzierung

Ahhoz, hogy a lean alapelveinek megfelelen tpusonknt minl kisebb soro-

zatban tudjunk gyrtani, arra van szksgnk, hogy a tpusok kztti tllsi
idt a lehet legjobban lecskkentsk. Erre hasznlatos a gyors tlls vagy
ms nven a SMED-mdszer.

Lsd mg: Single Minute Exchange of Die SMED, sorozatnagysg.

tfutsi id
lead time
Durchlaufzeit

ltalnossgban gy nevezzk egy adott folyamat elkezdstl a befejezsig

eltelt idt. Ez lehet egy termkfejlesztsi folyamat, de akr egy sszeszerelsi
folyamat is.

rendelsi tfutsi id
order lead time

A rendels leadsa s a rendels teljestse kztti idintervallum. A ren-

delsi tfutsi id ltalban nem a lehetsgek alapjn kerl meghat-
rozsra. ppen ellenkezleg, a rendelsi tfutsi id alapjn dntjk el,
hogy milyen mdon tudjuk kielgteni a vevi ignyeket. Ha a vev kt
napon bell szeretn a termket megkapni, mikzben a termelsi tfu-
tsi id az adott termkre 10 nap, akkor csak a feltlt rendszer jhet
szba. Azaz akkora kszletet kell felhalmoznunk, amibl ki tudjuk elg-
teni a vevi ignyeket, majd ptolnunk kell az elvitt termkeket. Ha si-
kerl a termelsi rendszernket odig fejleszteni, hogy a termelsi tfu-
tsi id 1,5 napra cskken, akkor van lehetsgnk a rendelsre gyrtst
bevezetni az adott termkre.

Lsd mg: feltlt rendszer, rendelsre gyrts.

48
 tfutsi id

termelsi tfutsi id
production lead time, throughput time,
total (product) cycle time
Fertigungsdurchlaufzeit

A gyrts megkezdse s a ksztermk elkszlse kztt eltelt id.

A teljesen sszeszerelt termk mg nem felttlenl a vgs ksztermk.
A termkek j rszt a beptett minsg mellett mg ellenrizni kell
az sszeszerels utn. Erre azrt is szksg van, mert bizonyos termke-
ket hibtlann nyilvntani csak mkdsi teszt utn lehet. A mkdsi
teszt sorn szksg lehet a termk belltsainak nomhangolsra.
Egyes forrsok a termelsi tfutsi idt a rendelsi tfutsi idvel azonos
fogalomknt kezelik, ezrt ezen fogalmak hasznlatakor clszer tisz-
tzni, hogy pontosan milyen idintervallumrl van sz.
A termelsi tfuts fenti, tgabb rtelmezse esetn:
termelsi tfutsi id = A + B + C [s...nap].
A: a rendels berkezse s a gyrts elkezdse kztt eltelt id,
B: a termels megkezdstl a befejezsig eltelt id:
gyrtsi id +kssek [s...nap],
C: a szlltsi egysg kpzsig eltelt id:
csomagolsi mennyisg temid [s...nap].

Lsd mg: beptett minsg, minsg-ellenrzs, temid.

49
automatikus gyrtsor-megllts

automatikus gyrtsor-megllts
automatic line stop
automatischer Linienstopp

A gyrtsorra olyan rzkelket helyeznk el, amelyek ha problmt szlelnek,

meglltjk a gyrtsort. Ezek az rzkelk lehetnek a gpben, ahol a hibs ter-
mk keletkezse vagy gphiba lltja meg a gyrtsort, de lehetnek egy szll-
tszalagon is, ahol pldul egy bizonyos termelt mennyisg elrse, esetleg
anyaghiny adja ki a megllt jelzst.

Lsd mg: x pozcis megllt rendszer, jidoka.

automatikus kiads
auto-eject

A chaku-chaku rendszerrel felszerelt gpek tulajdonsga. Az anyagot csak be

kell helyezni a megmunkl gpbe, s amikor az vgzett a gpi ciklussal, auto-
matikusan kiadja az anyagot. Ezutn az opertornak csak be kell tltenie az j
anyagot, az elkszltet pedig viheti tovbb a kvetkez gphez, vagy rakhatja
a ksztermk trolba.

Lsd mg: chaku-chaku.

50
 beptett minsg

azonos temidej gyrtsorok sszekapcsolsa

joining equal takt time lines
synchrone Fertigung

Ha az egymst kvet folyamatoknl sikerlt elrni, hogy azonos kibocstsi

temmel dolgozzanak, akkor kaizen technikk alkalmazsval tbbek kztt
a gpek elhelyezkedsnek (layoutjnak) mdostsval ssze tudunk kap-
csolni folyamatokat. Ha eddig a kt egymst kvet gyrtsornak egy adott
darabszmnl 3,5 s 4,5 volt a munkaer-szksglete, akkor sszesen 9 ember
dolgozott rajta. A gyrtsorok sszekapcsolsval 8 ember is el tudja vgezni
az adott tevkenysget, valamint szksgtelenn vlnak a kt sor kztt lv
kszletek s a szllts.

Lsd mg: kaizen, kibocstsi tem, temid.

beptett minsg
building in quality, built-in quality
Build-in Quality

A minsget nem azltal biztostjuk, hogy a gyrts vgn a ksztermkeket

100%-ban ellenrizve kivlogatjuk a hibs termkeket, hanem azltal, hogy a
gyrts minden lpsnl gyelembe vesszk azt az egyszer szablyt, hogy
hibs termket nem fogadunk el, nem ksztnk s nem adunk tovbb. Ez a
mdszer akkor mkdik, ha a dolgozk jl kpzettek a selejtes termk felis-
mersben, valamint ha a selejt megtallst nem kell eltitkolni. gy a hibs
termk idejekorn kikerl a termelsi folyamatbl. A mdszernek komoly klt-

51
beplsi lista

sgcskkent hatsa is van, hiszen ha a termk kikerl a folyamatbl, mieltt

tovbbi alkatrszeket ptennek bele, jval kevesebb anyagkltsget s mun-
kaert pazarolunk el egy olyan termkre, amit a vev nem fog megvenni.

Lsd mg: jidoka, szemrehnysmentes krnyezet.

beplsi lista

Lsd: anyagszksgleti tteljegyzk.

bels tlls

Lsd: tlls.

bevsrllista
shopping list
Einkaufsliste

Az anyagmozgat opertor segdeszkze, amely a kvetkez informcikat

tartalmazza: a szksges anyagok, alkatrszek megnevezse, helye, termk-
azonostja, mennyisge, betlts helye stb. Tbbek kztt a sorrendi anyag-
betlts elsegtsre hasznljuk. Komissizlistnak is nevezzk.

Lsd mg: anyagmozgats, anyagmozgat opertor, sorrendi

anyagbetlts.

biztonsgi kszlet

Lsd: kszlet.

52
 clllapot

brutt id
gross hours
Bruttozeit

Egy termkre jut vals munkaid, msodpercben kifejezve. Kiszmtsa:

munkark szma 3600

brutt id = [s].
munkark alatt termelt mennyisg

clllapot
target condition

A fejlesztsi kata gyakorlshoz szksges mdszer. A clllapot egy jvbeli

elvrt helyzet lersa, amely a vzihoz vezet ton a kvetkez kihvs eltt
tallhat. A clllapot mindig pontosan meghatrozott, hogy egyrtelm le-
gyen, ha sikerlt elrni, s j clllapotot kell kitzni. A clllapot lersban
gyakran szerepelnek a kvetkezk: folyamat lpsei, sorrendjk, idtartamuk,
munkatrsak szma, mszakrend, tfutsi id, ciklusid, valamint a folyamat
vgn mrhet jellemzk: minsg, darabszm, kltsg stb. Viszont sosem sze-
repelhetnek a lersban cskkenteni, nvelni, fejleszteni stb. szavak, ugyanis
a jv egy pontjt kell bemutatnunk, nem egy folyamatot. Ezen kvl a lean
eszkzk sem lehetnek a clllapot rszei, legfeljebb a clllapot elrsben
segthetnek. gy nem lehet clllapot a kanban rendszer, lehet viszont egy bi-
zonyos kszletszint, aminek elrshez majd esetleg kanban rendszert fogunk
hasznlni.
A clllapot tvolsgt a szervezet szintjnek s a dolgozk folyamatfejlesz-
tsben szerzett tapasztalatnak ismeretben lehet meghatrozni. Kezdetben
megfelel lehet az egyhetes munkval elrhet clllapot, ksbb elrhetjk
az egy hnapot is, viszont nem rdemes negyedvnl hosszabb id alatt elr-
het clllapotot vlasztani.

Lsd mg: kata.

53
clkltsgszmts

clkltsgszmts
genka kikaku
target costing
Zielkostenrechnung

A mdszer abbl az elgondolsbl indul ki, hogy a piac hatrozza meg az rat,
mg a szksges protot a gyrt, gy az egyedli vltoznak a kltsg marad
meg az egyenletben. Azaz a piac ltal elfogadott rbl, ha kivonjuk a protot,
meg is kapjuk, hogy mi az a kltsg, amin gyrtanunk kell tudni a termknket.
A clkltsgszmts a termk egsz letciklusra kiterjed, azaz az sszes fel-
merl kltsget gyelembe veszi. gy szmos osztly (K+F, mrnksg, ter-
mels, marketing, knyvels) egyttmkdsre szksge van a megfelel
kltsgszint meghatrozshoz, majd pedig indulhat a tevkenysg, a kltsg-
szint elrsre. A tervezs fzisnak lezrulta utn a kltsgek jelents rszt
mr nem vagy csak nehezen lehet megvltoztatni, ezrt egyre inkbb kiemelt
gyelmet kap a tervezs tevkenysge.

cella
cell
Zelle

A gyrtsor j kelet megnevezse. Mivel gyrtsorok mr a lean elvek meg-

jelense eltt is lteztek, alkotni kellett egy j szt az olyan gyrtsor elneve-
zsre, amelyet a lean elvek szerint terveztek s kiviteleztek. A cellarendszer
termels vagy gyrts kifejezsek is ez utbbira utalnak.

Lsd mg: gyrtsor.

chaku-chaku

A japn kifejezs jelentse: tlts-tlts. Azokat a gpeket nevezzk gy, ame-

lyeknek automatikus anyagkiad rendszerk van, gy csak betlteni kell az al-
katrszt, a gp pedig kiadja azt a megmunkls vgeztvel. De gyakran gy ne-
vezzk az sszes olyan megmunklgpet, ahol az opertor feladata csak
annyi, hogy kicserlje az alkatrszt a gpben, elindtsa azt, majd pedig ts-
tljon a kvetkez gphez, ahol szintn ezeket a tevkenysgeket kell elvgez-

54
 cmke

nie. Ezek a jidokval elltott gpek nem ignyelnek felgyeletet, az opertor-

nak csak addig kell a gpnl tartzkodnia, amg az anyagcsert elvgzi.

Lsd mg: jidoka.

ciklusid

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

cikluson kvli munka

out-of-cycle work

Az a tevkenysg, amelyet az opertor a standardizlt tevkenysgt megsza-

ktva vgez. Idetartoznak pldul az 1/50-es, 1/100-as mrsek, valamint az
alapanyag, alkatrsz s ksztermk mozgatsa. Minl tbb ilyen mveletet ki
kell szervezni, hogy a gyrtsori dolgoz ne vgezzen gyrtsoron kvli tev-
kenysget, s ne kelljen standardizlt ciklusait megszaktania. Br szigoran
vve az alkatrsztrolk gyrtsorrl val kikldse is cikluson kvli munka,
ez kivtelt kpez kis idszksglete s nehz kiszervezhetsge miatt. Az al-
katrszek s anyagok kezelsre anyagmozgat opertort, az sszes nem 1/1-
es mrs vgzsre pedig mr opertort lehet alkalmazni, akr tbb gyrt-
sorra egyet.

Lsd mg: anyagmozgats, anyagmozgat opertor, gyrtsori dolgoz,

gyrtsoron kvli dolgoz, standard munka.

cmke
label
Bezettelung

A vizulis irnyts egyik legalapvetbb eszkze. Nem bzhatunk abban, hogy

mindenki tudja, minek kell az adott polcon lennie, hogy ppen melyik gyrt-
sort ltja, vagy hogy egy adott eszkznek hol a helye. Cmkket akkor is hasz-
nlnunk kellene, ha mindenki mindent tudna az aktulis rendszerrl, de mivel
clunk a vevi ignyekre rugalmasan reaglni kpes gyrtsi rendszer kiptse,

55
coaching kata

akr nhny nap alatt vgbemehetnek olyan vltozsok, amelyeket ilyen alap-
vet eszkzk hasznlata nlkl lehetetlen kvetni.
A cmkken minden szksges informcit tntessnk fel, akr tbb nyelven
is. A cmkk, mg ha ideiglenesek is, minden esetben nyomtatval kszljenek,
s lehetleg laminljuk ket. Ez biztostja az olvashatsgot, a tartssgot s
nem utolssorban az eszttikus megjelenst. Ha olyan informcik vannak a
cmkn, amire a sznmenedzsment valamely szablya vonatkozik, akkor a cm-
kt annak megfelelen ksztsk el.

Lsd mg: 5S, sznmenedzsment, vizulis irnyts.

coaching kata

Lsd:kata.

csomagolsi mennyisg
pack-out quantity
Verpackungslosgrsse

Az a mennyisg, amelyet az adott termkbl a kls vagy bels vev szmra

legkisebb egysgknt szlltanak. Ezt termszetesen tovbbi nagyobb egys-
gekbe (pl. rakodlapos egysgrakomny) lehet rendezni. A csomagolsi meny-
nyisg a termk mrettl fgg.

56
 darabszmjelent

dandori

A japn kifejezs jelentse elkszlet. Azon munkafolyamatot vagy pozcit

nevezzk gy, amellyel felkszlnk egy tevkenysg elvgzsre vagy else-
gtjk a tevkenysg hatkony lefolytatst. Ilyen lehet az tllsra trtn fel-
kszls, de nevezhetjk gy pldul egy gyrtsor kiegyenltett mkdse r-
dekben elszerelst vgz vagy alkatrszeket kicsomagol dolgozt is.

Lsd mg: tlls, gyrtsor-kiegyenlts.

darabszmjelent
production progress check sheet,
production amount check sheet

A termels elrehaladsnak megjelentst szolgl vizulis eszkz, melyet

az egyes gyrtsorok vgn helyeznk el. Minden ra elejn ebbe a tblzatba
kell berni az elz rban gyrtott mennyisget. A tblzatban szerepel egy
terv oszlop, amelyben az lthat, hogy hny termket kellett volna az adott
rban termelni, illetve hogy sszesen hny darabnl kellene az adott ra
vgn tartani. A terv oszlop kitltsekor gyelembe kell venni, ha az adott r-
ban sznetet tart a gyrtsor.

57
egyciklusos tlls

Az elirnyzott darabszm meghatrozsnl termszetesen intervallumot

kell elrni. Az intervallum szlessge fordtott arnyban ll a termelsi rend-
szer fejlettsgvel. Azaz minl fejlettebb a termelsi rendszernk, annl sz-
kebb intervallumot hatrozhatunk meg, de a kezdeteknl nem szabad tl szi-
gornak lennnk. Amennyiben a termelt darabszm az intervallumon kvlre
esik, az rtket pirossal kell a lapra felvezetni. Ebben az esetben a megfelel
rovatba az eltrs okt is jelezni kell, hiszen a lap fontos szerepe az elreha-
lads jelzsn kvl, hogy a folyamatos fejlesztst elsegtse. Ne feledjk, a
tltermels ugyangy hiba, mint a hiny.

Lsd mg: kaizen, vizulis irnyts.

egyciklusos tlls

Lsd: tlls.

egydarabos ramls
one-piece flow, single-piece flow,
one-piece-at-a-time production
Einzelstckfluss
ikkonagare, ikkonagashi

Egy idben egy alkatrszt munklunk meg vagy szerelnk ssze, s kldjk a
kvetkez folyamatnak, mveletnek. Az egydarabos ramls bevezetsvel
jelentsen nvekszik termelsi rendszernk rugalmassga, a hibk azonnal
lthatv vlnak, a kszletek pedig szinte megsznnek. Bevezetsnek elfel-
ttele a mveletek kiegyenltse.

Lsd mg: gyrtsor-kiegyenlts.

58
 egytnyezs ksrlet

egyenes anyagram

Lsd: anyagram.

egypontos lecke
one-point lesson
Ein-Punkt-Schulung

Egy adott problmt, vltoztatst vagy fontos alapinformcit feldolgoz lap.

Lnyege, hogy ltala a dolgozk egyszeren s gyorsan juthassanak fontos in-
formcikhoz, gy csak a szksges informcikat tartalmazza knnyen rthet
formban. Ezt a lapot a munkaterleten kell elhelyezni, ott, ahol az inform-
cira szksg van. Pldul egypontos leckben tjkoztathatjuk a dolgozkat
az utbbi idben egy adott termknl gyakran bekvetkez srlsrl, amit
kiemelt gyelemmel kell kezelni. Fotval illusztrlva nhny mondatban lerjuk,
hogy hol keressk a problmt, mi okozza, s mit kell tennnk, hogy elkerljk
a bekvetkezst.

Lsd mg: problma.

egysgrakomny-kpz eszkz nlkli anyagbetlts

Lsd: anyagbetlts.

egytnyezs ksrlet
single-factor experiment

A kata mdszertanban hangslyozott ksrletvgzsi hozzlls. Ha egy fejlesz-

ts sorn egyszerre szmos dolgot vltoztatunk, a visszaellenrzs sorn csak
a vltoztatsok eredjnek eredmnyt tudjuk meghatrozni. Egy egybknt
sikeres fejlesztsnl is elfordulhat, st gyakran el is fordul, hogy csak bizo-
nyos vltoztatsok jrultak hozz a sikerhez, mg msok, ha csak kis mrtkben
is, de cskkentettk a siker mrtkt. Ha egyszerre csak egy dolgot prblunk
ki, akkor biztosak lehetnk abban, hogy jl lthatan ki fog rajzoldni az adott
dolog hatsa. A mdszer alkalmazsnak htrnya, hogy elfordulhat, hogy

59
elklnlt sziget

nagyobb az idszksglete, ezrt is javasolja ezzel prhuzamosan a kata a gyors

ciklusok alkalmazst.

Lsd mg: gyors ciklusok, kata.

elklnlt sziget

Lsd: klnll munkahely.

ellenintzkeds
countermeasure
taisaku
Sofortmassnahme

A megoldstl eltren az ellenintzkeds nem sznteti meg a problmt, de

a kialakult helyzet enyhtsben (tneti kezelsben) fontos ideiglenes lps
lehet. Az ellenintzkeds ltalban a vgleges megolds eltt szksges, fknt
ha a megolds kivitelezsre vrni kell. Ha valamely terleten ellenintzkedst
hajtunk vgre, ott minden esetben kezdjk meg a gykrokok feltrst, hogy
a problma tovbbi elfordulst hossz tvon megszntessk.

Lsd mg: megolds, problma.

elrendezstervezs
layout planning
Layout Planung

A gyrtsorok kialaktsnak folyamata az elrendezstervezs. Sajnos nem

ritka az olyan j gyrtsor, amelyen szmos vltoztatst kell alkalmazni, mi-
eltt zembe lehetne helyezni. A kaizen loza rtelmben gyrtsorunkat
mindenkppen meg kell majd vltoztatnunk az aktulis krlmnyekhez, de
ez nem teszi feleslegess a gondos tervezst. Mr az elrendezstervezs sorn
gyelembe kell vennnk a lean alapelveket, gy sok veszdsgtl kmljk meg
magunkat.

Lsd mg: gyrtsor.

60
 ergonomikus munkaterlet

elsre j arny
first time through rate (FTT)

Egy mvelet, egy folyamat vagy akr az egsz termels minsgt jellemz
arnyszm. Azt mutatja meg, hogy mekkora a hnyada azoknak a termkek-
nek, amelyek csak egyszer haladtak vgig a gyrtsi tvonalon s megfelel
minsgek lettek. Kiszmtsa nagyon egyszer: az elsre j termkek szmt
elosztjuk az sszes gyrtott termk szmval. Az elsre j termkek szmnl
nem vesszk gyelembe az sszes olyan termket, amely selejtezve lett vagy
utmunkn esett t. A kies termkek elemzsvel fejleszteni lehet a min-
sget, ezltal a termelkenysget is.

Lsd mg: folyamat, mvelet, termelkenysg.

ember-gp arny
man-machine ratio
Mensch-Maschine-Anteil

Megmutatja az opertoroknak azt a szmt, amely fltt mr nem lehet a ter-

melsi kapacits kihasznltsgt tovbbi gyrtsori dolgozk alkalmazsval
nvelni. Kiszmtsa:
sszes nett manulisid-szksglet
ember-gp arny = [OP].
szk keresztmetszet gpi ciklusideje

A szmllban szerepl sszeg a gyrtsoron elvgzend sszes emberi munka

mennyisge, a nevez pedig megadja a gyrtsor kibocstsi temt.

Lsd mg: gpi ciklusid, gyrtsori dolgoz, nett id, szk keresztmetszet.

ergonomikus munkaterlet
ergonomic workplace
ergonomischer Arbeitsplatz

Az ergonmia sszetett sz, az ergon jelentse munka, a nomos pedig tr-

vnyt, szablyt jelent. A szsszettel jelentse: a munkavgzs hozzigaztsa
az ember tulajdonsgaihoz, kpessgeihez.

61
rtk

Az ergonomikus munkahely kialaktsnak tbb sszetevje van:

Szervezsi: Idetartozik a munkaid megfelel meghatrozsa, zavar

tnyezk kiiktatsa, megfelel ltszm biztostsa, ezltal a tlterhels
s vrakozs elkerlse.
Informcitechnikai: A dolgozk a megfelel informcit kapjk a meg-
felel idben. Ne kelljen olyan informcikkal foglalkozniuk, melyek
nem kapcsoldnak aktulis feladatuk elvgzshez.
Antropometriai: A munkahely mreteinek az emberi test mreteihez
kell illeszkednie. Ezzel tudjuk biztostani a biztonsgon tl a hatkony
munkavgzst.
Fiziolgiai: A dolgoztl elvrt munka elvgzse ne okozzon zikai k-
rosodst. gy hatrozzuk meg az elvgzend munkt, hogy azt huza-
mosabb ideig is lehessen a legcseklyebb krosods nlkl is vgezni.
Pszicholgiai: A zikai krosodson tl gyelnnk kell a pszicholgiai
megterhelsre is. Idetartoznak pldul a fny- s hmrskletviszo-
nyok, a vezetk viselkedse.

Az antropometriai kvetelmnyeknek megfelel ergonomikus munkaterlet

a kvetkezkppen brzolhat.

rtk
value
Wert

A legegyszerbb meghatrozs szerint rtk az, amirt a vev hajland zetni.

Ennek megfelelen rtkteremtsrl akkor beszlhetnk, ha a termket vagy

62
 rtkfolyamat-trkp

az informcit oly mdon alaktjuk, hogy az minden egyes mvelet ltal ma-
gasabb kszltsgi fokra jusson, ezltal minl kzelebb kerljn a vev ignye-
ihez. A vevi ignyek egyre nagyobb mrtkben tartalmaznak a hasznlhat-
sgon tl egyb szempontokat is, pldul az eszttikai kialaktst.

Lsd mg: munka.

rtkramtrkp

Lsd mg: rtkfolyamat-trkp.

rtkfolyamat-trkp
value stream map (VSM)
Wertstrom

A trkpezs segt abban, hogy rtkfolyamatunkat egy egysgknt lssuk, s

ekknt tudjuk kezelni. Az egyes lpseket megprblhatjuk kln-kln is op-
timalizlni, de gy csak apr, ml sikereket rhetnk el. Az eszkz se Anyag-
s informciramlsi diagram nven vtizedek ta hasznlatban van a Toyo-
tnl. Az utbbi vekben ez a mdszer a lean egyik alapvet eszkzv vlt. A
leant alkalmaz vllalatok rendszeresen hasznljk folyamataik fejlesztsre.
Az eszkz sikeresen alkalmazhat a termelsi s tervezsi folyamatok feltr-
kpezsre. A szolgltatsi folyamatoknl is jl alkalmazhat, elssorban a
gyakran ismtld, gynevezett repetitv adminisztratv folyamatok brzol-
sra, elemzsre s fejlesztsre.
A trkpezs lpsei a kvetkezk:
1. a termkcsald kivlasztsa,
2. jelenllapot-trkp ksztse,
3. a problmk (fejlesztsi lehetsgek) jellse,
4. jvllapot-trkp ksztse,
5. megvalsts.

Lsd mg: anyag- s informciramlsi diagram.

63
rtkfolyamat-trkp

64
 fejlesztsi kata

rtkteremts
value-creating, value adding activity
Wertschpfung

Az rtk ltrehozsa; az rtkteremt tevkenysg ltalban kevesebb, mint

az sszes tevkenysg 1%-a. A lean alapvet clkitzse az rtket nem te-
remt lpsek, ms nven vesztesgek eltvoltsa a folyamatokbl.
Egy tevkenysget akkor neveznk rtkteremtnek, ha az albbi hrom llts
mindegyike igaz r:

1. az elvgzett tevkenysg megvltoztatja, magasabb kszltsgi szintre

juttatja a feldolgozott anyagot vagy informcit,
2. az elvgzett tevkenysgrt a vev zetni akar, az elvgzett tevkenysg
szmra rtket jelent,
3. a tevkenysget elsre jl vgezzk el.

Lsd mg: 7 vesztesg, munka.

Every Product Every Interval (EPEx, EPEI)

Megmutatja, hogy mi az a legkisebb idkz, amelynek elteltvel meg lehet is-

mtelni a termelsi programot, azaz milyen idkznknt kerl termelsbe az
sszes tpus. Egy lehetsges kiszmtsa:

az sszes tlls idszksglete

EPEx = [nap].
tllsokra fenntartott id naponta

5 termk 50 perc 250

EPEx = = = 1,85 nap.
3 mszak 450 perc 10% 135

Lsd mg: tllsi id.

fejlesztsi kata

Lsd: kata.

65
feltlt rendszer

feltlt rendszer
fill-up system
nachfllende Produktion

Minden folyamat vgn jl meghatrozott mennyisg kszletet trolunk.

A kvetkez folyamat ebbl a kszletbl tudja az ignyeit kielgteni. A terme-
lst a folyamat vgn lv kszlethiny irnytja, azaz amit a kvetkez folya-
mat felhasznlt, azt kell ptolni. Ez a rendszer kikszbli a tltermels lehe-
tsgt, hiszen mindig csak a felhasznlt termkek helyre gyrtunk jat.

Lsd mg: hzrendszer, kszlet.

FIFO (First In, First Out)

A termels sorrendjt meghatroz s a nyomonkvethetsget elsegt sza-

bly. A folyamatba vagy trolba elszr megrkez termknek elszr is kell
elhagynia azt. gy elkerlhet, hogy egyes alkatrszek akr az rkkvalsgig
bent maradjanak egy folyamatban.
A FIFO betartst nagyban elsegti, ha mr a folyamatot s a trolkat gy
tervezzk, hogy gyelembe vesszk ezt a szablyt. Trol esetben ez azt je-
lenti, hogy betlt s felvev oldalt hatrozunk meg, tovbb a trol kialak-
tsa a zikai ramls elvt segti (ilyen pl. a dinamikus grgs utntlts ll-
vny, amelyben a trolcsatornk lejtse kvetkeztben a trolsi egysgek a

66
 FIFO (First In, First Out)

tmegknl fogva a bemeneti oldalrl a kimeneti oldal fel grdlnek). Fontos

termszetesen a trol rendeltetsnek megfelelen trtn hasznlata is (pl.
ne toljuk benne felfel a trolsi egysgeket).
Folyamat kzben ne kpezznk kszletet, hanem ramoltassuk az alkatrsze-
ket. Minl nagyobb egysgeket kpeznk az alkatrszekbl, annl jobban s-
rlhet a FIFO-elv. Egy rakodlapos egysgrakomnynl az elszr felhelyezett
dobozt az utolsk kztt fogjk levenni, ami ltal az elszr elkszlt alkatrsz
akr tbb ezredikknt fog felhasznlsra kerlni. Mg fontosabb ezt a szablyt
betartani ott, ahol gyorsan roml ruval, pldul lelmiszerrel dolgoznak. Nem
kevs problmt okoz a boltokban a szably betartsa, hiszen a statikus tro-
lpolcok nem ennek megfelelen vannak kialaktva; ha jabb adag ru rkezik,
a rgit le kell szedni a polcrl, az jat be kell tlteni, majd a rgit visszahelyezni
az j el. A fenti esetben az is nehezti a munkt, hogy gyakran nem a berke-
zs idejt kell gyelembe venni, hanem a lejrat idejt (n. FEFO-elv First
Expired First Out).

Lsd mg: kszlet, lokci.

67
x pozcis megllt rendszer

fix pozcis megllt rendszer

fixed-position stop system
teiichiteishihoshiki

Folyamatos mkds anyagmozgat rendszer (pl. grgs plya, szllt lnc-

plya vagy fggkonvejor) alkalmazsa esetn, ha problmt szlel az oper-
tor, s megnyomja a megllt gombot, a gyrtsor nem ll meg egszen addig,
amg a termk el nem ri a kvetkez x pozcit, pldul a mveletek hatrt.
Ilyenkor elg id lehet arra, hogy gyors beavatkozssal a problmt megoldjk,
mieltt a gyrtsor megllna, s trljk a megllt jelet. Ahogy az andonnl
is, a kapcsol mkdtetsnl itt is megy a jelzs a gyrtsori szemlyzet fel,
aki segt a problma elhrtsban. Ha meg is ll a gyrtsor, a rendszer elejt
veszi azoknak a problmknak, amelyek akkor llnnak el, ha a gyrtsor br-
mely pozciban megllthat lenne. gy pldul biztosak lehetnk benne, hogy
az sszes tbbi mveleti helyen sikerlt a ciklust befejezni, s nem kerl tovbb
flig sszeszerelt alkatrsz vagy minsgi problma. Kzi anyagtovbbts
sszeszerel soroknl az egydarabos ramls magban foglalja ezt a mkdsi
elvet, ugyanis ha olyan hiba keletkezik, amelyet az temidn bell ki lehet ja-
vtani, azt a gyrtsor nem is szleli; ha pedig olyan hiba keletkezik, ami miatt
egy mveletet nem sikerl befejezni, akkor az A-B vezrls miatt az anyagok
megsznnek ramolni. Termszetesen a rendszer kiptse esetn tovbbra is
szksg van vszstop gombokra, amelyeket akkor kell hasznlni, ha olyan
esemny trtnik, ami a gyrtsor azonnali meglltst teszi szksgess, pl.
balesetveszly.

Lsd mg: A-B vezrls, andon, automatikus gyrtsor-megllts,

egydarabos ramls, jidoka.

folyamat
process
Prozess

Tevkenysgek ezeken bell a denilt mveletek, a mveletek keretei kztt

megjelen mveletelemek, illetve az ezekben vgrehajtand mozdulatok
olyan lncolata, amelyek a termk kialaktst (megmunkls, sszeszerels)
vagy helyzett (szllts, anyagmozgats) megvltoztatjk.

Lsd mg: anyagmozgats, mozdulatelemzs, mvelet, mveletelem.

68
 folyamatos ramls

folyamatkapacits-lap
process capacity sheet,
parts-production capacity worktable

Megmutatja a gpeink ltal adott idegysg alatt legyrthat maximlis meny-

nyisget. A kapacitsokat a termelsi id s a vals gpi ciklusid hnyadosa-
knt hatrozzuk meg.

Lsd mg: vals gpi ciklusid.

folyamatkzi kszlet

Lsd: kszlet.

folyamatos ramls
continuous flow
kontinuierlicher Materialfluss

A JIT hrom alapelvnek egyike. El kell tvoltani minden olyan dolgot a folya-
matbl s a folyamatok kzl, ami az anyagok egy helyben llst eredm-
nyezi. A cl az egydarabos ramls megvalstsa.

Lsd mg: 7 vesztesg, anyagram, egydarabos ramls, just-in-time (JIT).

69
folyamatos fejleszts

folyamatos fejleszts

Lsd: kaizen.

gemba

Lsd: genba.

genba

ltalnos jelentse: a hely, ahol a dolgok trtnnek. A japn nyomoz gy

nevezi a bngyi helysznt, a gyrban ez a gyrtterlet szoksos megneve-
zse. Mivel clunk az rtkteremts a vev szmra, genbnak nevezzk azt a
helyet, ahol az rtket ellltjuk. A genbn vgzett apr fejlesztssel is komoly
eredmnyeket rhetnk el, ezrt idnk nagy rszt tltsk a genbn.
Agenba szt gemba formban is hasznljk, mivel a hagyomnyos Hepburn-
fle trsban a b, m s p hangok eltt ll n-et m-knt rtk. Az 1950-es vek-
ben jelent meg a mdostott trs, de sokan azta is a hagyomnyos trst
hasznljk.

Lsd mg: 3 Gen, 3G (genba, genbutsu, genjitsu), rtk.

genchi genbutsu

A helyzet megrtst elsegt mdszer; szabad fordtsban: Menj, nzd

meg! A megrtshez nem a msok ltal szolgltatott adatok, informcik vagy
sajt felttelezseink elemzsn t vezet az t. Gyzdjnk meg a sajt sze-
mnkkel a helyzetrl a trtns helysznn. Termszetesen ez nem jelenti azt,
hogy ne krdezzk meg a rsztvevket, vagy hogy ne vitassuk meg a problmt
msokkal. Csak annyit jelent, hogy ha krdeznek a szitucirl, akkor ne azt
mondjuk, hogy azt hallottam, azt az informcit kaptam, hanem btran
mondhassuk: Ezt lttam.

Lsd mg: 3 Gen, 3G (genba, genbutsu, genjitsu), genba, problma.

70
 gyakori anyagmozgats

genryo-menedzsment
genryo management

A genryo-menedzsment egy Taiichi Ohno ltal kpviselt gondolkodsmd,

amely segt abban, hogy a vltoz piaci krnyezetben a vllalat kltsghat-
konyan tudjon mkdni. A genryo korltozott erforrst jelent, ami arra utal,
hogy minden feladatot csak a felttlenl szksges erforrs rfordtsval
szabad megoldani. Ez elssorban arra gyelmeztet, hogy cskken piaci igny
mellett a termelsre fordtott erforrsokat is arnyosan cskkenteni kell
ahhoz, hogy a hatkonysg s a jvedelmezsg fennmaradjon.
A genryo-menedzsment hrom eleme az anyag, a munkaer s a tke arnyos
felhasznlsa. Az arnyos anyagfelhasznls gyakorlatilag a JIT-elvvel egyezik
meg, azaz a szksges termknek a szksges idben, a szksges mennyisg-
ben kell rendelkezsre llnia.
Az arnyos tkefelhasznlst nevezzk nvekmnyes befektetsnek is. Az elv
szerint az igny nvekedsnek arnyban, kis lpsekkel kell nvelni a kapa-
citst.
Az arnyomunkaer-felhasznls elssorban a rugalmas opertorkioszts
gyrtsorok alkalmazsban jelenik meg. Azaz mindig csak annyi opertor dol-
gozzon egy gyrtsoron, hogy a mszak vgre ellltsk a szksges mennyi-
sget.

Lsd mg: arnyos tkefelhasznls, hatkonysg, just-in-time (JIT),

rugalmas opertorkioszts gyrtsor.

gpi id

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

gpi ciklusid

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

gyakori anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

71
gyrtsor

gyrtsor
line
Linie, Fertigungslinie, Produktionslinie

A gyrtsor vagy npszerbb nevn cella, a termk megmunklshoz szk-

sges mveletek egyms utni elhelyezse. Szemben a mhelyrendszer ter-
melssel, itt a gpeket nem funkcijuk szerint csoportostjuk, hanem aszerint,
hogy milyen gpekre van szksg egy adott termkflesg ellltshoz. Ez
a csoportos rendszer termels specilis vltozata, mivel a gpek a megmun-
kls sorrendjben kvetkeznek egyms utn, kvzi vonalszeren fellltva.
A tnyleges zikai layout tbb befolysol tnyeztl fgghet. Az olyan gyr-
tsoroknl pldul, ahol az opertor tbb folyamatot kezel, a gyrtsort U
alakra alaktjuk, hogy ezzel is cskkentsk a stbl add vesztesget, va-
lamint lehetv tegyk a rugalmas opertorkiosztst. Az U alak gyrtsorokat
hagyomnyosan gy tervezzk, hogy az anyag az ramutat jrsval ellen-
kez irnyban ramoljon. Ez azzal magyarzhat, hogy gy a bonyolultabb m-
veletet, az alkatrsz felvtelt jobb kzzel vgezzk, az egyszerbb mveletet,
az alkatrsz tovbbadst pedig a bal keznkkel. Mivel az emberek nagy rsze
jobbkezes, ezrt ez sszessgben ergonomikusabb kialakts. Noha ez az elv
az esetek jelents rszben mkdik, gyrtsorunk akkor is lean gyrtsor,
ha ppensggel ellenkez irnyban hatkonyabb. Azokon a gyrtsorokon,
ahol az opertor nem vltoztatja a helyt, a hagyomnyos, I alak kialakts
is teljesen megfelel lehet. A gyrtsor lean elvek szerint trtn megterve-
zse ltal cskken az tfutsi id s a kszletek, javul a minsg s a rugal-
massg. Az ilyen gyrtsor kialaktsnak fontos elkvetelmnye a mveletek
kiegyenltse s a sokoldalan kpzett dolgozk alkalmazsa.

Lsd mg: 7 vesztesg, anyagram, cella, gyrtsor-kiegyenlts, mvelet,

rugalmas opertorkioszts gyrtsor.

72
 gyrtsor-kiegyenlts

gyrtsori dolgoz
on-line operator
Linienmitarbeiter

A termelsben kzvetlenl rszt vev dolgoz. Azon opertor, aki az sszes te-
vkenysgt a gyrtsoron bell vgzi. Az tevkenysge knnyen standardi-
zlhat, hiszen minden ciklusban ugyanazt a mveletet kell elvgeznie.

Lsd mg: gyrtsoron kvli dolgoz.

gyrtsori mkdsi arny

Lsd: mkdsi arny.

gyrtsori szemlyzet arnya

on-line personnel ratio
Anteil direktes Personal

A termelsben kzvetlenl rszt vev dolgozk arnya a gyrtsoron. Kisz-

mtsa:

gyrtsori dolgozk szma

gyrtsori szemlyzet arnya = 100 [%].
gyrtsoron kvli + gyrtsori dolgozk szma

Lsd mg: gyrtsori dolgoz, gyrtsoron kvli dolgoz.

gyrtsor-kiegyenlts
line balancing
Austaktung

A gyrtsor-kiegyenltsnl, mint brmilyen ms fejlesztsi folyamatnl, elszr

meg kell hatroznunk az aktulis llapotot. Ehhez szksgnk lesz egy oper-
tor-kiegyenltettsgi diagramra. Ha ez megvan, meg kell hatroznunk a munka-
eloszts hatkonysgt. Az j elrendezshez segtsgknt meghatrozhatjuk a
szksges munkaert a kvetkez kplettel:

73
gyrtsoron kvli dolgoz

az sszes nett idszksglet

szksges munkaer = [ME].
temid

Ezutn tervezzk meg az j mveletelosztst, s rajzoljuk meg az j diagramot.

Minden esetben prbljuk ki az j elrendezst, s vgezzk el a szksges kor-
rekcikat.
Ha az opertorok szmt nem tudjuk cskkenteni, vagy nem tudunk tovbbi
mveletelemeket a folyamathoz csatolni, akkor a hatkonysg nem fog n-
vekedni. Teht a kiegyenltettebbnek ltsz gyrtsor nem jelent hatkonyabb
gyrtsort. St, ha a nett idszksgletet cskkentjk az opertorok szm-
nak vltoztatsa nlkl, akkor lehetsges, hogy csak tbb vrakozsi veszte-
sget hozunk ltre. A nett id cskkentsre akkor lehet szksg, ha a szk
keresztmetszet az temid fltt van, azaz a gyrtsor nem tudja a szksges
mennyisget legyrtani. Ilyenkor a szk keresztmetszet ciklusidejnek csk-
kentsvel sikerlhet a tervezett darabszm termelst megvalstani.

Lsd mg: katayose, munkaeloszts hatkonysga, opertor-

kiegyenltettsgi diagram, szk keresztmetszet.

gyrtsoron kvli dolgoz

off-line operator

Azon dolgoz, aki a gyrtsoron kvl is vgez tevkenysget, vagy az sszes te-
vkenysgt a gyrtsoron kvl vgzi. Leggyakoribb pldja az anyagmozgat
opertor.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, gyrtsori dolgoz.

gyors tlls

Lsd: tlls.

74
 halszlkadiagram

gyors ciklusok
rapid cycles

A fejlesztsi kata alkalmazsnak rsze, hogy az egyes fejlesztsi ciklusokat a

lehet legrvidebb id alatt valstsuk meg. gy lehetv vlik, hogy egytnye-
zs ksrleteket vgezznk, s megbizonyosodjuk az egyes vltoztatsok hat-
srl.
A lean startup mdszertan is a gyors ciklusokat javasolja az alkots-mrs-
tapasztals visszacsatolsi hurok alkalmazsnl.

Lsd mg: alkots-mrs-tapasztals visszacsatolsi hurok, egytnyezs

ksrlet, kata, lean startup.

gykrok
root cause
Problemursache

Egy problma valdi oka, amely orvoslsval biztosan megszntetjk a prob-

lmt, annak jbli elfordulst, tovbb elejt vehetjk sok ms potenci-
lisan kialakul problmnak.

Lsd mg: ellenintzkeds, megolds, problma.

halszlkadiagram
cause and effect diagram, Ishikawa diagram,
fishbone diagram
Fischgrten Diagramm, Ursachen-Wirkungs Diagramm

A problmk ok-okozati sszefggseinek meghatrozsra szolgl eszkz.

Hasznlatval sszegyjthetjk az sszes olyan tnyezt, amely a problma ki-
alakulsban rszt vett. A diagram jobb oldali vgre felrjuk az okozatot (prob-
lmt), majd a vzszintes vonalon visszafel haladva brzoljuk a f okokat. A
f okok kialakulst elidz okokat is brzoljuk. ltalban 2-3 szint mlysg
kifejtsre szolgl, de alkalmazhat az 5 mirt mdszer vizulis megjelentsre
is. F okokknt gyakran a 4M-mdszer felosztst hasznljuk.

75
hansei

A mdszer hasznlata utn nemritkn Pareto-elemzst is vgznk, hiszen a

halszlkadiagramon nem ltjuk, hogy melyik problma milyen mrtkben fe-
lels a fennll helyzet kialakulsrt. A diagramon a problmamegolds el-
rehaladst is megjelenthetjk azltal, hogy a megszntetett okokat thz-
zuk.

Lsd mg: 4M, 5 mirt, Pareto-diagram, problma.

hansei

Jelentse sz szerinti fordtsban: nvizsglat. A folyamatos fejlds tja, hogy

kiprblunk j dolgokat ekzben termszetesen elkvetnk hibkat. Hozz-
llsbeli klnbsg mutatkozik abban, ahogyan ezeket a hibkat kezeljk.
Sokan megprbljk a felelssget thrtani ahelyett, hogy magukba mlyed-
nnek, s tgondolnk, hogy mirt is trtnt a hiba, ezltal elejt vennk
annak, hogy jbl elkvessk. Japnban, ha egy vezet rossz dntst hozott,
kill a kollgi el, s beismeri, hogy tvedett.

hatkonysg
efficiency
Effizienz

Adott eredmnyt minl kisebb befektetssel elrni, vagy adott befektetssel

minl nagyobb eredmnyt elrni.

76
 hatkonysg

ltszlagos hatkonysg
apparent efficiency

A rendelkezsnkre ll kapacitsokat minl nagyobb mrtkben kihasz-

nlni, tekintet nlkl a vevi ignyekre. Azon a rgi beidegzdsen ala-
pul, miszerint akkor dolgozunk hatkonyan, ha a gpek s a dolgozk is
folyamatosan dolgoznak. Kiszmtsa:

termelt mennyisg
ltszlagos hatkonysg = 100 [%].
kapacits

zemszervezs-tani alapokon rtelmezve nem ms, mint a termelsi ka-

pacits kihasznlsnak s a termelsi kapacitsnak a hnyadosa.

Lsd mg: tolrendszer.

vals hatkonysg
true efficiency

A vevi rendelseket minl kevesebb gpi s emberi erforrssal kiel-

gteni. Mivel a hatkonysgunk nem lehet nagyobb 100%-nl, viszont a
termelt mennyisg meghaladhatja a vevi ignyeket, kiszmtsa kiss
eltr a szoksostl. Ha ugyanis a vevi ignyt akr egy darabbal is meg-
haladjuk, akkor a vals hatkonysgunk elkezd cskkenni. Kiszmtsa:

termelt mennyisg
vals hatkonysg = 100 [%].
vevi igny

De: ha termelt mennyisg > vevi igny, akkor:

vevi igny
vals hatkonysg = termelt mennyisg 100 [%].

teljes s helyi hatkonysg

total/local efficiency, overall/specific efficiency

A lean fejlesztsek mindig az egsz rendszer optimumt kell, hogy meg-

clozzk. A rszrendszerek szeparlt fejlesztse nem ugyanazt eredm-
nyezi; st, a koncepci nlkli helyi fejlesztsek gyakran okoznak tlter-

77
hatkonysg

melst s kiegyenslyozatlansgot. Gyakori plda az er kaizen alkal-

mazsra, amikor egy mvelet fejlesztsvel egy sokkal rosszabb gyr-
tsori kiegyenltettsget hozunk ltre azltal, hogy olyan mvelet ciklu-
sidejbl faragunk le koncepci nlkl, ami mr gy is messze alatta van
az temidnek.

Lsd mg: 3 Mu (muda, mura, muri), 7 vesztesg, gyrtsor-

kiegyenlts.

munkaeloszts hatkonysga
work configuration efficiency

Megmutatja, hogy milyen jl van a munkamennyisg sztosztva az ope-

rtorok kztt. Kiszmtsa:

sszes nettid-szksglet
munkaeloszts hatkonysga = 100 [%].
temid gyrtsori opertorok szma

A teljes hatkonysgnl hozott plda alapjn: ha egy opertor ciklusi-

dejt cskkentjk gy, hogy az mr eltte is az temid alatt volt, akkor
a munkaeloszts hatkonysga is cskkenni fog.

TT (temid) = 24 s
CT1 (ciklusid) = 20 s, CT2 = 23 s, CT3 = 24 s, CT4 = 20 s, CT5 = 18 s.

105
Amunkaeloszts hatkonysga = 100 = 87,5%.
24 5

Cskkentsk az els opertor ciklusidejt 2 msodperccel. Ebben az

esetben a

munkaeloszts hatkonysga = 103 100 = 85,8%.

24 5

78
 horenso

heijunka postahely

Lsd: kiegyenltett termels.

heijunka tbla

Lsd: kiegyenltett termels.

hibavdelem

Lsd: poka-yoke.

hitozukuri

sszetett sz, a hito jelentse ember, mg a tsukuru jelentse kszt. A kifejezs

az emberek formlst, oktatst jelenti. Mlyebb jelentse az lethosszig
tart tanulsi folyamatban val rszvtel, de az ember tisztelett is jelenti.

Lsd mg: monozukuri.

horenso

A japn kifejezs jelentse spent, de hrom sz rvidtseknt hasznljk,

ezek pedig a hokoku jelents, renraku kommunikci, s sodan megbe-
szls. Egy olyan munkamdszer, amely folyamatos kapcsolattartst jelent a
kollgkkal, beosztottakkal s felettessel. Ezt a mdszert hasznljk a projektek
vezetse sorn is. A megbz kiadja a feladatot, a megbzott egy javaslattal ll
el. A megbz visszajelzst ad, aminek alapjn a megbzott tovbb fejleszti a
javaslatot.

79
hzhurok

hzhurok
pull loop

A hzrendszer egy folyamathoz tartoz rsze, ahol kanban rendszer segts-

gvel trtnik a termkek hzsa. ltalban a folyamat elejtl a folyamat
vgn tallhat szupermarketig tart. A szupermarketbl elvitt anyagrl lekerlt
termelsi utasts kanban visszakerl a folyamat elejre, ahol megkezddik a
termk jbli ellltsa.

Lsd mg: folyamat, hzrendszer, kanban, szupermarket.

hzrendszer
pull production
ziehende Produktion
atokoteihikitori

A JIT hrom alapelvnek egyike. A folyamatok csak a szmukra szksges al-

katrszt hvjk le vagy ignylik az elz folyamattl a szksges mennyisgben,
a felhasznls idejben.

Lsd mg: feltlt rendszer, just-in-time (JIT), tolrendszer.

I alak gyrtsor
I-shaped line
I-Form Linie

Lsd: gyrtsor.

idelemzs
time study
Zeitanalyse, Zeitauswertung

A jelenlegi folyamatok megrtst s fejlesztst elsegt technika, melynek

clja egy jobb munkafolyamat megvalstsa. Alapelve, hogy csak azt tudjuk

80
 idelemzs

fejleszteni, amit mrni is tudunk. Az idelemzsnl ltalban a stopper segt-

sgvel trtn idmrst hasznljuk a szksges adatok megszerzshez.
A standardizls alapvet eszkze, hiszen a standard munkafolyamat meglla-
ptshoz minden mveletelem pontos idszksglett ismernnk kell. Ha si-
kerlt a folyamatot standardizlni, akkor az idelemzs ltal megkereshetjk a
problmkat, s fejleszthetjk a folyamatot. A fejlesztsek eredmnyeit szintn
pontos mrssel tudjuk felmrni. Abban az esetben is hasznljuk a technikt,
ha meg akarjuk hatrozni egy opertor jrtassgt egy adott mvelet elvgz-
sben.

Lsd mg: kaizen, standard munka.

81
idvel kapcsolatos fogalmak

idvel kapcsolatos fogalmak

time-related expressions
zeitrelevante Begriffe

A klnbz idfogalmak pontos meghatrozsa elengedhetetlen a lean m-

lyebb tanulmnyozshoz. A standard munka meghatrozsnl az sszes itt
felsorolt idrtket ismernnk kell, s fel is kell tntetni a standard munkala-
pon.

Lsd mg: standard munka.

ciklusid
cycle time (CT)
Zykluszeit

gy nevezzk azt az idtartamot, amennyi id alatt a dolgoz egy ismt-

ld mveletet elvgez. Mrsekor kt egymst kvet ciklusnak br-
mely kt azonos pontja kztt eltelt idt vesszk gyelembe. Fontos,
hogy nem a ciklus elejtl a vgig tart, azaz nem a termk felvteltl
a termk tovbbadsig, mert ebben az esetben az j termk felvtelig
tart idt nem vennnk gyelembe. A ciklusidbe beleszmtjuk azt is,
amikor az opertor a gpre vrakozik, ugyanakkor nem szmtjuk bele,

82
 idvel kapcsolatos fogalmak

amikor ms opertor munkjnak elvgzsre kell vrnia. A ciklusid je-

lentheti egy munkadarab elksztsnek idszksglett is, ezrt gyelni
kell arra az esetre, amikor egy gyrtsoron az opertorok klnbz
szm termket munklnak meg ciklusonknt.

temid
takt time (TT)
Taktzeit

Az temidvel trtn gyrts a JIT hrom alapelvnek egyike. Az tem-

id az az idtartam, amilyen gyakorisggal egy termknek el kellene k-
szlnie a vevi rendelsek alapjn. Kiszmtsa:

termelsre fordtand id napi termelsi id

temid = pl. [s].
erre az idtartamra es vevi igny napi vevi igny

Ez abban az esetben igaz, ha a rendelkezsre lls 100%. Mivel ez szinte

soha nem valsul meg, ezrt a termelsi hiny elkerlsre az temidt
gy korrigljuk, hogy megszorozzuk a tervezett rendelkezsre llssal.

gpi id
machine time (MT)
Maschinenzeit

Az az idtartam, amely a gp elindtstl a gpi mvelet elvgzsig

tart. ltalban az indtgomb megnyomstl addig tart, amikor az ope-
rtor kiveheti az anyagot a gpbl (pl. a gpajt teljes kinylsa).

gpi ciklusid
machine cycle time (MCT)
Maschinenzykluszeit

A gpi id s a gp mkdtetshez szksges kzi id sszege. Ennyi

idre van szksg, hogy egy termk tnylegesen elkszljn a gpen.
Gyakran hibsan gpi idnek nevezik.

83
idvel kapcsolatos fogalmak

vals gpi ciklusid

effective machine cycle time (EMCT)
effektive Maschinenzykluszeit

Ezzel a kplettel tudjuk meghatrozni a gp tnyleges kapacitst,

hiszen az tllsi id az a vesztesgid, amivel mindenkppen szmol-
nunk kell.

tllsi id
vals gpi ciklusid = gpi ciklusid + [s].
sorozatnagysg

kzi id
hand time (HT)
manueller Zeitaufwand

Az opertor ciklusnak azon rsze, amelyet kzi munkavgzssel tlt el.

staid
walking time (WT)
Laufzeit

Az opertor munkaciklusnak azon rsze, amikor az egyik mvelettl a

msik mveletig tart tvolsgot megteszi.

vrakozsi id
waiting time (WaitT)
Wartezeit

Az opertor munkaciklusnak azon rsze, amikor nem vgez manulis

tevkenysget, hanem arra vrakozik, hogy egy gp vgezzen a mvele-
tvel. Egydarabos ramlsnl akkor is vrakozs keletkezik, ha az oper-
tor eltt vagy mgtt nagyobb ciklusidej mvelet van.

84
 javaslati rendszer

informciram
information flow
Informationsfluss

A vevi ignyeket lekpez informcik mozgsa a termelsi rendszerben. Ha-

gyomnyos termelsi rendszernl az informci elrejelzseken alapul. Az egy-
ms utn kvetkez folyamatok informcii egymstl fggetlenl dolgoz
termelstervezktl, esetleg termelstervez programtl szrmaznak. Ezzel
szemben a lean termelsben az informci az esetek jelents rszben a fo-
lyamat vevjtl, azaz a kvetkez folyamattl szrmazik. gy elrhet, hogy
minden egyes rendelsi informci a tnyleges ignyeken alapuljon, s ne
becslseken, valamint optimalizl mdszerek hatkonysgn. Az informcit
a lean termelsben leggyakrabban a kanban hordozza.

Lsd mg: anyagram, hzrendszer, kanban, tolrendszer.

jrmcsererendszer
truck transfer system
Truckwechsel-System, Fahrerwechsel-System
noritsugiunpan

A rendszer alkalmazsval sztvlasztjuk a jrmvezet tevkenysgt a rako-

dsi tevkenysgtl. Miutn megrkezett a rakodhelyre, a jrmvezet tszll
egy msik, mr megrakott jrmbe, vagy a nyerges vontatval egy msik von-
tatmnyhoz kapcsoldik. gy a kt mveletet prhuzamosan lehet vgezni. Az
anyagmozgats tfutsi ideje ezltal cskkenni fog, csakgy, mint a kszlet.

Lsd mg: anyagmozgats, tfutsi id, kszlet.

javaslati rendszer
suggestion system
Verbesserungsvorschlagwesen, Verbesserungsprogramm

A javaslati rendszer feladata a dolgozktl rkez fejlesztsi javaslatok, ms

nven kaizen javaslatok kezelse. A javaslati rendszernek kt f clja van: a
dolgozk bevonsa, fejlesztse, valamint a termelsi rendszer fejlesztse.

85
jidoka

A javaslati rendszer idelis esetben mkdhetne a dolgozk morljra hat ju-

talmazssal. A valsg azonban az, hogy a mkd javaslati rendszerek szinte
kivtel nlkl anyagiakkal jutalmazzk az elfogadott tleteket. A megvalstott
javaslatoknl gyakran van egy alapjutalom, nagyobb kltsgmegtakarts ese-
tn pedig akr a dolgoz havi zetsvel veteked jutalom is kiosztsra kerl-
het. Havi vagy ves szinten is djazni lehet a legjobb tleteket.
Egy jl mkd javaslati rendszer beindtst gondos tervezs kell, hogy meg-
elzze. Ha tgondols nlkl, tletldk kihelyezsvel kezdjk a rendszer m-
kdtetst, hamarosan kudarcot fogunk vallani. Pontosan meg kell hatroz-
nunk az tletek begyjtsnek s elbrlsnak folyamatt. Itt meg kell
hatroznunk a javaslati kategrikat, s az abba tartoz javaslatok elbrls-
nak szablyait, felelseit. Minden esetben reaglni kell a javaslatokra, mg-
hozz minl gyorsabban. Elutasts esetn tudatnunk kell a javaslat beadjval,
hogy mi volt az oka a javaslat elutastsnak. Az elfogadott javaslatokat a le-
het legrvidebb idn bell meg kell valstani. Minden javaslatnak tartalmaz-
nia kell az elvrt eredmnyeket. Ezt a megvalstst kveten mindenkppen
ellenrizzk le. A javaslati rendszer mkdsnek lnyege, hogy dolgozink
kreativitst felhasznljuk a folyamatos fejleszts rdekben, ezrt a dolgozk
s a terletek minl szlesebb krt vonjuk be a tevkenysgbe.

Lsd mg: kaizen.

jidoka
autonomation, low cost intelligent automation (LCIA)

A TPS kt pillrnek egyike. A jidoka kt alapelve a kvetkez:

1. a gpek kpesek arra, hogy rendellenessg szlelsekor automatikusan

meglljanak;
2. az emberi s gpi munkavgzst kln kell vlasztani (az ember ne le-
gyen a gp re).

A mdszer clja jobb minsg elrse alacsonyabb kltsggel. Az els alapelv

a beptett minsget garantlja, a msodik alapelv a kltsgmegtakartst a
kevesebb munkaer felhasznlsval, hiszen az opertor csak akkor tartzkodik
a gpnl, ha abban anyagot kell cserlni, vagy ha rendellenessget szlel.

Lsd mg: andon, beptett minsg, just-in-time (JIT), poka-yoke, Toyota

Termelsi Rendszer.

86
 kairyo

just-in-time (JIT)

A JIT a jidoka mellett a TPS msik alappillre. Lnyege nagyon egyszer: a szk-
sges termket a szksges mennyisgben, a szksges idben gyrtani, moz-
gatni. A JIT-rendszer mkdtetsnek hrom alapelve az temidvel trtn
gyrts, a folyamatos ramls s a hzrendszer. Ehhez szksg van a vevi
ignyek kiegyenltsre s a legismertebb JIT-eszkz, a kanban hasznlatra.
A JIT clja a termelsi tfutsi id cskkentse.

Lsd mg: folyamatos ramls, hzrendszer, jidoka, kanban, kiegyenltett

termels, termelsi tfutsi id, Toyota Termelsi Rendszer, temid.

kaikaku
reengineering

A fejleszts koncentrlt mdszere. A clterlet s a rsztvevk meghatrozsa

utn, ltalban 25 napos workshopok keretben trtn oktatssal kezddik.
Ezutn adatgyjts s elemzs kvetkezik, majd a clok, feladatok meghat-
rozsa. A tervezs vgeztvel rtrhetnk a megvalstsra, vgl felmrjk
az elrt eredmnyeket, s szksg esetn korrekcikat hajtunk vgre. Ezek
utn meghatrozzuk az eredmnyek fenntartshoz szksges lpseket.
A tevkenysg prezentcival zrul. Br a kaikaku ktsgkvl hatkony md-
szer, nem helyettesti a kaizen tevkenysget. Kaizen workshopnak vagy kaizen
blitznek is nevezik.

Lsd mg: kaizen.

kairyo
innovci
innovation

Nem minden problmt tudunk kaizennel megszntetni; ha a fejlesztst csak

tkebefektetssel tudjuk megvalstani, kairynak nevezzk. Amikor pldul
a kapacitshinyt mr nem tudjuk kaizennel orvosolni, beszerznk egy jabb
gpet. Mindig gondoljuk t, hogy melyik mdszert rdemes alkalmazni.

Lsd mg: kaizen, problma.

87
kaizen

kaizen
folyamatos fejleszts
continuous improvement
kontinuierliche Verbesserung

Kaizennek nevezzk azt az apr fejlesztsi lpcskbl ll vgtelen folyamatot,

amikor a fejlesztshez elsdlegesen nem anyagi erforrsokat hasznlunk,
hanem a dolgozk kreativitst. Termszetesen a kaizenek jelents rsznek
legalbb minimlis kltsge van, de szemben a kairyo tevkenysggel, itt a
problmkat nem egy jabb gp megvsrlsval vagy egyb komoly anyagi
befektets segtsgvel orvosoljuk. A kivitelezs anyagignyt gyakran jra-
felhasznlt anyagokbl oldjuk meg. A kaizen mkdshez elengedhetetlen,
hogy ne egy kivlasztott csoport mvelje, hanem az sszes dolgoz. A folya-
matos fejlesztsek csak jl kidolgozott s zemeltetett javaslati rendszerben
mkdnek hatkonyan. A kaizen tevkenysg ltal termelsi rendszernk fo-
lyamatosan fejldik, s kveti a vevi ignyek vltozst.
A kaizen ngy alapelve:

rvidts: lehet-e egy mozdulat rvidebb azltal, hogy kzelebb hozzuk

a mozdulat trgyt, vagy egy mvelet rvidebb azltal, hogy elhagyunk
belle egy szksgtelen elemet?
sszekapcsols: tudjuk-e prhuzamosan vgezni a kt mveletet, vagy
tudunk-e kt szerszmbl egyet kszteni, ami mindkt feladat vgre-
hajtsra megfelel?

88
 kaizen

trendezs: meg lehet-e gy vltoztatni egy elrendezst, hogy ltala

hatkonyabban lehessen vgezni a mveletet, esetleg egy msik m-
veleti sorrenddel hatkonyabb lesz-e a munkavgzs?
egyszersts: lehet-e gy egyszersteni az eszkzkn vagy mdsze-
reken, hogy mg gy is megfeleljenek a kvetelmnyeknek?

Ezek az alapelvek tapasztalt szakembereknek is segtsgre lehetnek, de k-

lnsen fontosak addig, amg nem vagyunk tapasztaltak a fejlesztsben; ltaluk
ugyanis biztosan tallunk olyan megoldst, amivel nvelhetjk a biztonsgot,
minsget s hatkonysgot.

Lsd mg: 3 Mu (muda, mura, muri), 7 vesztesg, javaslati rendszer, kaikaku,

kairyo, megolds, problma.

kaizen lap
kaizen sheet
Problemblatt

A kaizen javaslatok rszletes kidolgozsra szolgl dokumentum. A kai-

zen tervlapon feltntetett problmkat s megoldsokat itt rszletesen
kidolgozhatjuk; brzolhatjuk rajta az aktulis s a tervezett llapotot.
A kaizen lap munkamegrendelknt is szolglhat, de sok helyen kln
nyomtatvnyt hasznlnak erre a clra.

kaizen tervlap
kaizen plan sheet
Kaizenzeitung, Massnahmenkatalog

A kaizen javaslatok llapott sszefoglal tblzat. Tartalmazza a prob-

lma s a javaslat rvid lerst, a felels nevt, a megvalsts tervezett
idejt s a tervezett hatst mrszmokkal kifejezve. A darabszmjelen-
tvel egytt kell kifggeszteni, lehetleg a gyrtsor vgn. gy a darab-
szmjelentn lthat problmk azonnal felvezethetek erre a lapra, a
tervezett megoldsokkal egytt. A megvalsulst jl lthatan, sznezs-
sel jellni kell.

Lsd mg: darabszmjelent.

89
kaizen

pontkaizen
point kaizen

Pontkaizen alkalmazsa esetn egy loklis problmt oldunk meg; pl-

dul a gyrtsor egy mveletn az eszkzk elrendezst javtjuk gy,
hogy ergonomikusabb s hatkonyabb legyen a munkavgzs. Egy ilyen
fejleszts akr egy nap alatt is elkszlhet.

rendszerkaizen
system kaizen

Rendszerkaizent akkor alkalmazunk, ha a problma nem egy mveletet,

hanem egsz termelsi rendszernket rinti. Pldul ha egy terleten
nem mkdik megfelelen a kanban rendszer. Ez esetben megvizsgljuk
a problmt, kidolgozzuk a megoldst, majd megvalstjuk azt. A rend-
szerkaizen alkalmazshoz elengedhetetlen az anyag- s informci-
ramls feltrkpezse. Ezen fejlesztsek nemritkn tbb hetet, esetleg
hnapot vesznek ignybe.

Lsd mg: anyag- s informciramlsi diagram.

kaizen blitz, kaizen workshop

Lsd: kaikaku.

90
 kanban

kaizen esemny
kaizen event

Lsd: kaikaku.

kakushin

Lsd: kairyo.

kamishibai

Eredetileg egy trtnetmeslsi mdszer a XII. szzadbl. A buddhista szerze-

tesek paprtekercseken lv kpek segtsgvel mesltk el tanulsgos trt-
neteiket az ltalban rstudatlan hallgatsgnak.
A leanben a ritkn (havonta, negyedvente) ismtld vezeti feladatok stan-
dardizlsra s vizualizlsra hasznlt eszkz. Eredetileg az auditok, rtke-
lsek krtya formtum ellenrz listi kerltek fel egy tblra, mra szinte
brmilyen ismtld vezeti feladat nyilvntartsra hasznlt eszkz. Az el-
vgzett feladat utn a krtyt megfordtva kell visszahelyezni a tblra, amire
felvezettk a problmkat. Mivel a krtya megfordtsa jelzi a feladat elvgz-
st, jl lthat az elrehalads.

Lsd mg: vizulis irnyts.

kanban

A JIT-termels megvalstsnak s irnytsnak alapvet eszkze. Megjele-

nst tekintve sokfle lehet, de ltalban krtykat hasznlunk erre a clra
(elfordul mg golabda, manyag korong vagy akr elektronikus jelzs for-
mjban is). A knny elllthatsg, j felismerhetsg s tartssg jegy-
ben a krtykat sznes nyomtatn ksztjk, majd laminljuk.
A kanban elsdleges funkcija utasts a termelsre vagy anyagmozgatsra.
A rajta lv informcik megmutatjk, hogy mibl mennyit kell mozgatni, a kan-
ban feltnse pedig az idztst is megadja. Hasznlatval elkerlhet a tlter-
mels, s knnyen felismerhet a szablytalan termelsi sebessg. Fontos sza-
bly, hogy soha ne termeljnk vagy szlltsunk alkatrszeket kanban nlkl.
A kanban, mint a vizulis irnyts sszes eszkze, egyben a folyamatos fejlesz-

91
kanban

tst is szolglja. Stabilan mkd kanban rendszert gy hasznlhatunk fejlesz-

tsre, ha a krtyk szmt egyesvel cskkentjk. gy egy adott ponton prob-
lma fog addni, melyet ezutn ki tudunk vizsglni, majd megszntetni. Ren-
deltetsk s felhasznlsi mdjuk szerint a kvetkez kanbantpusokat
klnbztetjk meg.

Lsd mg: anyagmozgats, just-in-time (JIT), kaizen, problma, vizulis

irnyts.

anyagfelvev kanban
parts withdrawal kanban, pick-up kanban

A kt f kanbantpus egyike. Ezzel a kanbannal az elz folyamattl ve-

hetnk fel anyagot. Hrom tpusa van: folyamatok kztti kanban, be-
szllti kanban, vevi kanban.

folyamatok kztti kanban

pick-up kanban, inter-process kanban
Transportkanban

A krtya hasznlatval az elz folyamattl rendelhetnk anyagot.

92
 kanban

beszllti kanban
supplier kanban

Ezzel a kanbannal a beszlltinktl rendelhetnk anyagot. Felptse

sokban hasonlt a folyamatok kztti kanbanhoz, azzal a klnbsggel,
hogy a beszllti kanbanon feltntetjk a kanbanciklust is.

vevi kanban
customer kanban

Vevink beszllti kanbanjait a flrertsek elkerlse rdekben vevi

kanbannak nevezzk.

termelsi utasts kanban

production instruction kanban
Produktionskanban

A kt f kanbantpus egyike. Hasznlatval egy termk gyrtst ren-

delhetjk meg. Kt tpusa: folyamaton belli kanban s jel kanban.

folyamaton belli kanban

in-process kanban, intra-process kanban

A krtyval a kvetkez folyamat ltal felhasznlt alkatrszek gyrtst

rendelhetjk meg a folyamattl.

93
kanban

jel kanban
signal kanban

Olyan folyamatoknl hasznljuk gyrtsi tevkenysg kivltsra, ahol

az tllsi id hossz, esetleg egyb technolgiai vagy szervezsi okbl
egyszerre nagy mennyisget gyrtanak, pldul frccsnts, kovcsols.
Az alakja miatt gyakran hromszg kanbannak is nevezik. Ebbl a kan-
banbl nem minden dobozon van egy, hanem tpusonknt egy van a do-
bozok kz helyezve. A kanbanon kt olyan informci szerepel, ami a
folyamaton belli kanbanon nincs. Az egyik a sorozatnagysg, amely azt
hatrozza meg, hogy hny dobozzal kell gyrtani a krtya lekerlsekor.
A msik informci a standard mennyisg, ez mutatja meg, hogy hnya-
dik lda utn kell elhelyezni a krtyt a lokcin. A standard mennyisg
megegyezik azzal a mennyisggel, amelyet a krtya levtele s a term-
kek legyrtsa kztt a kvetkez folyamat felvesz.

Lsd mg: tllsi id, sorozatnagysg.

tmen kanban
pass through kanban

A szoksos folyamaton belli kanbantl abban klnbzik, hogy miutn

levesszk a termkrl, nem a folyamat elejre kell tovbbtani, hanem
az eggyel elbbi folyamat elejre. Akkor van erre szksg, ha a kt fo-
lyamat kztt nincs anyagtrols. Ilyenkor a kt folyamat kztt FIFO
szerinti ramls valsul meg.

Lsd mg: FIFO (First In, First Out).

94
 kanban

ideiglenes kanban
temporary kanban

Ha ideiglenesen meg szeretnnk nvelni a kszlet mennyisgt, akkor

ezt a kanbant hasznljuk. Elfordulhat, hogy a folyamatok kztt eltr
a munkanapok szma, ilyenkor a kevesebb munkanapon dolgoz folya-
matnak elre kell termelni. Szksg lehet r hosszabb karbantarts ese-
tn is. Ezeket a krtykat csak egyszer szabad felhasznlni, ezrt jl lt-
hatan klnbznik kell a hasznlatban lv norml krtyktl.
A visszavons idejt is feltntetjk rajta a flrerts elkerlse rdek-
ben. Ha ezek a krtyk lekerlnek az anyagrl, nem kerlnek jbl vissza
a termelsbe, hanem be kell gyjteni ket.

ptkanban
dummy kanban

Ha a vevi kanban rvid ideig nem ltszik, de tudunk rla, hogy megren-
dels formjban elindult felnk, akkor ptkanbanokat helyeznk be a
folyamatba, majd amikor a vevi kanbanok megrkeznek, lecserljk
ket.

pool kanban

Ha a megrendelsek ingadozsa nagyobb, mint 10%, akkor a heijunkt

lehetetlen jl belltani, ezrt ilyenkor ltre kell hozni egy pool kszletet.
Mkdsi elve a kvetkez: ha kevesebb a megrendels, mint amire a
heijunka be van lltva, akkor pool kanbanokat kell az res helyekre rakni;
ha tbbet rendelnek, akkor azt a pool kszletbl kell kielgteni, s be
kell gyjteni a levett pool krtykat.

Lsd mg: kiegyenltett termels.

95
kanban

doboz kanban (tlca kanban)

box kanban (tray kanban)
Behlter Kanban

Egy termk egysgrakomny-kpz eszkzt is hasznlhatjuk kanbanknt

(pl. manyag szllt-, trol-, kezellda). Ugyanis amikor elfogyasztot-
tunk egy lda termket, akkor az res ldt visszakldhetjk inform-
ciknt. Ezen termszetesen rajta van az sszes informci, ami a kr-
tyn is rajta lenne. De ez csak abban az esetben mkdik, ha a tpusok
szma kevs, ugyanis a gyrtsban nem lv tpusok sszes gngylegt
trolni kell.

kanbanciklus
kanban cycle

Egy vllalatnak rendszerint szmos beszlltja van, amelyek klnbz

rendszer szerint szlltanak. A kanbanciklus megmutatja, hogy a beszl-
ltk milyen gyakorisggal s a megrendelshez kpest mennyi ksssel
szlltjk a termket. A JIT alapelveinek megfelelen a szlltsok szma
minl nagyobb legyen, a kss pedig minl kisebb. A kanbanciklus jel-
lse: 1-4-2, ahol 1: naponta, 4: szlltsok szma, 2: kssi egytthat.

Lsd mg: just-in-time (JIT).

96
 kanbantbla

kanbantbla
kanban board

A szoftverfejlesztsben a termelsi kanbantl eltr mdszert hasznlnak kan-

ban nven. Mivel ennek megjelense minden esetben egy tbla, ezrt itt kan-
bantblaknt hivatkozunk r. Valjban a szoftverfejleszts projektmenedzs-
mentjre hasznljk az eszkzt, teht projektmenedzsment eszkzknt szmos
ms esetben is mkdhet. Az eszkz az lland folyamatkzi kszletet hasz-
nl, ms nven CONWIP-rendszerhez nagyon hasonl.
A munkt kisebb rszekre osztjuk, s felrjuk egy-egy krtyra ket. Ksztnk
egy kanbantblt, ahol oszlopokknt brzoljuk a folyamatunk klnbz sza-
kaszait. A szakaszokhoz WIP-korltokat rendelnk, azaz meghatrozzuk, hogy
legfeljebb hny krtya lehet az adott szakaszban. A rendszer mkdse kzben
pedig mrjk az tfutsi idt, a mrs eredmnyeknt pedig fejlesztjk a fo-
lyamatot, hogy az minl tervezhetbb s rvidebb tfutsi idej legyen.
Az eredmny, hogy tlthatv vlnak a folyamat elakadsai, amire pldul a
dolgozk tcsoportostsval tudunk reaglni. Ez cskkenti az tfutsi idt, de
szmos ms problma is felsznre kerl, amelyeket gy meg tudunk szntetni.

Lsd mg: lland folyamatkzi kszlet, tfutsi id, kanban.

97
karakuri

karakuri

A japn kifejezs eredeti jelentse gyes szerkezet. Azokat a megoldsokat ne-

vezzk gy, amelyek mkdtetshez nem szksges energiaforrs, hanem pl-
dul a gravitcit felhasznlva mkdnek. J plda erre a lean csbl ksztett
olyan llvny, amelyrl nem kell leemelni a kirlt ldt, hanem r kell lpni
egy pedlra, amitl az res lda kigurul a sorrl, s a helyre egy tele lda
kerl.

Lsd mg: lean cs.

kata

A japn kifejezs egy rszletesen koreograflt mozdulatsort jelent. A harcm-

vszetekben alkalmazott gyakorlatok neveknt vlt ismertt Eurpban s
Amerikban, ugyanakkor szmos ms mvszeti gban, mint pldul a tea-
szertartsban is hasznljk. A kata segt abban, hogy egy sszetett dolgot, pl-
dul egy gondolkodsi vagy cselekvsi mdot knnyen meg tudjunk tantani.
A kata kifejezst Mike Rother emelte be a leanbe Toyota Kata cm knyvvel.
A Toyott tanulmnyozva azt tallta, hogy az ott tallhat folyamatfejlesztst
le lehet rni a fejlesztsi katval, mg a fejlesztsi kata hasznlatnak mdjt
t lehet adni a coaching katval.

fejlesztsi kata
improvement kata

A fejlesztsi kata alkalmazsa egyszeren megfogalmazva arra szolgl,

hogy mdszeresen tevkenykedjnk, ne ad-hoc mdon. Ugyanis egy vl-
lalatot nem lehet hatkonyan fejleszteni pontszer, strukturlatlan te-
vkenysgekkel.
A fejlesztsi kata azt mondja, hogy a vzit s a jelenllapotot ismerve
hatrozzuk meg a kvetkez clllapotot. Mikzben megprbljuk elrni
ezt a clllapotot, akadlyokba fogunk tkzni, amelyeket meg kell r-
tennk s le kell kzdennk. Az akadlyok lekzdse nem csak a cllla-
pothoz s ezltal a vzihoz visz kzelebb, hanem szemlyes fejldsnk-
ben is segt.

98
 kata

A fejlesztsi kata arra sztnz, hogy minl kisebb fejlesztsi egysgek-

ben gondolkozzunk, valamint hogy kerljk a prhuzamos vltoztatso-
kat annak rdekben, hogy knnyszerrel kvetni tudjuk az egyes vl-
toztatsok eredmnyeit.

coaching kata
coaching kata

A fejlesztsi kata oktatsnak mdszere, ami azrt fontos, mert az a c-

lunk, hogy a vllalat lehet legtbb dolgozja ismerje s alkalmazza a
fejlesztsi katt. A lean vllalatnl mindenkinek van mentora. Ez bizto-
stja a vllalat hatkony s tretlen fejldst. A mentor feladata, hogy
mikzben a tantvny a fejlesztsi kata segtsgvel a clllapot fel
halad, egyszer krdsekkel terelgesse t a j irnyba. A coaching kata
t krdst tartalmaz, amelyeket a fejlesztsi katt mr jl ismer, de co-
achknt mg kezd szakemberek akr fel is olvashatnak a coaching fo-
lyamat sorn.

kata krdsek
kata questions

A fejlesztsi kata s a coaching kata gyakorlst megknnyt krdsek.

1. Mi a clllapot (a kihvs)?
2. Mi a jelenlegi tnyleges llapot?
3. Mi akadlyoz meg abban, hogy elrjk a clllapotot?
4. Mi lesz a kvetkez lps (a kvetkez PDCA-ciklus kezdete)?
5. Mikor gyzdhetnk meg a sajt szemnkkel arrl, hogy mit ta-
nultunk ennek a lpsnek a megttelvel?
Az t krdst magunknak is feltehetjk, de mentorknt ezekkel segthet-
jk a folyamatfejlesztsben kisebb tapasztalattal rendelkez kollgkat,
hogy biztos legyen, hogy megfelel mdszerrel trtnik a folyamatfej-
leszts.
A msodik s a harmadik krds kztt tovbbi ngy krdst lehet fel-
tenni az elz lpssel kapcsolatban.
1. Mi volt az elz lpsed?
2. Mire szmtottl?
3. Mit trtnt valjban?
4. Mit tanultl mindebbl?

99
katayose

katayose

A standard munkafolyamat mveletelemeinek oly mdon trtn elrendezse,

hogy a munkaterhels, az els opertortl kezdve, minl jobban megkzeltse
az temidt. Ilyenkor elfordul, hogy a gyrtsor vgn lv opertornak elg
kevs munkamennyisg marad, ezt a mennyisget vagy kaizenelssel meg-
szntetjk, vagy gyrtsoron kvli opertorral vgeztetjk.

Lsd mg: gyrtsor-kiegyenlts, kaizen, standard munka.

kpzettsgi mtrix
skill matrix
Flexibilittsmatrix

Ez az eszkz arra szolgl, hogy a sokoldalan kpzett opertorok kpzettsgt

mveletenknt megjelentse. A mtrixban az opertorok s a mveletek met-
szspontjaiba krket helyeznk, melyek ngyfel vannak osztva. A ngy szelet
egy-egy tudsszintet jell, amit pontosan meg kell hatroznunk. A bevezets-
nl minden opertor tudst fel kell mrni s bejellni a mtrixba, majd ki kell
dolgozni egy oktatsi tervet. A tervezett oktatsok idpontjait szintn beve-
zethetjk a mtrixba.

Lsd mg: sokoldalsg

fejlesztse.

100
 keresztfunkcionlis folyamatbra

keresztfunkcionlis folyamatbra
cross-functional flowchart, swimlane diagram, SL-diagram

A keresztfunkcionlis folyamatbra egy zleti folyamat, s a folyamatrt felels

szereplk kapcsolatt mutatja be. Sokszerepls, a vllalat tbb osztlyt rint
folyamatok vizulis megjelentsre alkalmas mdszer, amely vilgos, ttekint-
het kpet nyjt a folyamat egyes lpseirl, az egyes lpsekrt felels sze-
replkrl s a folyamatban rsztvevk kztti kapcsolatokrl, az n. tadsi
pontokrl, tovbb kihangslyozza a prhuzamosan vgzett, valamint a tbb-
szr elvgzett tevkenysgeket. A folyamat szerepli az egyes svokban he-
lyezkednek el, tglalapokkal jelljk a folyamatlpseket gy, hogy az egyes
tglalapokat abban a svban helyezzk el, amelyik szerepl felels az adott
lps elvgzsrt. A dntsi pontokat az egyszer folyamatbrhoz hasonlan
rombusszal jelljk. Ha a folyamat egy szereplje tbb egymst kvet lpst
vgez el, akkor az adott szerepl svjban egymst kveten helyezzk el a
tglalapokat s ezeket nyilakkal ktjk ssze. tadsi pontrl akkor beszlnk,
amikor egy adott folyamatlpst a folyamat egyik szereplje, a kvetkez fo-
lyamatlpst pedig mr a folyamat egy msik szereplje vgzi, ezt a kereszt-
funkcionlis folyamatbrban a svot vagy svokat keresztez (metsz) nyl je-
lli.

Lsd mg: folyamat, vizulis irnyts.

101
kszlet

kszlet
inventory
zaiko
Bestand

A folyamatok s mveletek kztt (illetve elejn s vgn) trolt alap-, segd-,

esetenknt zemanyagok, valamint alkatrszek, flksz s ksztermkek gyj-
tneve. A norml termels esetn felhalmozott anyagmennyisg neve is ez.
A tbbi kszletfajtt knny megklnbztetsk rdekben ettl eltr ne-
vekkel ltjuk el. Ha kanban rendszert hasznlunk, akkor minden kszletnek a
megfelel krtykkal kell rendelkeznie. Ha a kszletet csak egyszeri hasznlatra
hoztuk ltre, akkor ideiglenes kanbant hasznljunk hozz.

Lsd mg: kanban.

folyamatkzi kszlet, standard kszlet

WIP (work-in-process),
SWIP (standard work-in-process)
Umlaufbestnde
hyojuntemochi

A standard munkavgzs egyik alapeleme. Az a kszletmennyisg, amely

minimlisan szksges a folyamat biztonsgos mkdtetshez. A meny-
nyiget gondosan meg kell hatrozni, mert az ugyan nyilvnval, hogy a
felesleges kszlet vesztesg, de komoly problmt okozhat brmely ksz-
let, gy a WIP tl alacsony mennyisgben val meghatrozsa is.

Lsd mg: kszletben rejl vesztesg, standard munka.

biztonsgi kszlet
safety stock
Sicherheitsbestand

A lean alapelvek szerint azrt tartunk minimlis mennyisg kszletet,

hogy problmk esetn az ignyeket ne lehessen kielgteni a felhalmo-
zott kszletekbl. Ezltal knytelenek vagyunk azonnal reaglni a prob-
lmkra, mgpedig gy, hogy jbli elfordulsukat is kizrhassuk. A ter-
melsi rendszer ilyen szint rugalmassgt nem knny elrni, ezrt

102
 kszletezsi fordulatok szma

addig is szksg lehet olyan tartalkra, ami elre nem lthat szitucik
esetn ad egy kis idt a helyzet megoldsra. Ez termszetesen zi-
kailag nem klnl el a norml kszlettl, hanem a kszletmennyisg
meghatrozsakor a biztonsgi kszlet mennyisgt hozzadjuk a tro-
land mennyisghez.

Lsd mg: problma.

munkaid-klnbsgek lefedsre szolgl kszlet

inventory for working time margin/shift difference/
holiday margin
definierter Puffer

Elfordulhat, hogy az egymst kvet folyamatok eltr idbeosztssal

dolgoznak. Ilyenkor ltre kell hozni egy kszletet ezen eltrsek lefed-
sre. Az eltrs addhat a mszakok eltr idtartambl vagy a m-
szakok, illetve munkanapok szmnak klnbsgbl. Az adott kszleten
mindig pontosan jellni kell, hogy mely idszak thidalsra szolgl.
Amennyiben az adott munkaid-klnbsg rendszeresen ismtldik,
sajt lokcit kell ltrehozni az adott tpus kszletnek.

Lsd mg: lokci.

termels elrehaladsa miatti kszlet

inventory for production in advance
Banking

Esetenknt elre tudjuk, hogy egy adott folyamat valamilyen okbl (pl.
ves karbantarts miatt) nem fog termelni bizonyos ideig. Ilyenkor a le-
lls eltt felptnk egy kszletet, amely elegend ahhoz, hogy a k-
vetkez folyamat a lells ideje alatt is termelni tudjon.

kszletezsi fordulatok szma

inventory turns

Ez az rtk azt mutatja meg, hogy hnyszor cserldik ki a kszlet egy adott
idszak alatt teht ez egy dimenzi nlkli viszonyszm. Kiszmtsa:

103
kszletforgsi sebessg

a folyamattl az adott idszakban ignyelt mennyisg

kszletezsi fordulatok szma = [db].
a kt folyamat kztti tlagos kszlet

A teljes vllalatra vonatkoztatva a

brutt rbevtel
kszletezsi fordulatok szma = [db]
kszletrtk

kplettel szmtjuk ki. Amennyiben ezt a mutatt id dimenziban fejezzk ki

(pl. rban), akkor kszletforgsi sebessgnek nevezzk.

kszletforgsi sebessg
inventory turnover

Lsd: kszletezsi fordulatok szma.

kszletre gyrts
build to stock
Produktion auf Lager/Bestand

Lsd: tolrendszer.

kszsgfejlesztsi mtrix
skill training matrix

Lsd:kpzettsgi mtrix.

ktszeres (tbbszrs) kezels

double (multiple) handling
Doppelhandling

A mozdulati vesztesg j pldja. Egy thelyezsi mozdulatot nem egyszerre

vgznk el, hanem kett, esetleg tbb rszre osztva. Ahelyett, hogy az alkat-
rszt mindjrt a megfelel pozciba helyeznnk, eltte letesszk, majd jbl

104
 kibocstsi tem

megfogjuk, s csak ezzel a mozdulattal helyezzk a kvnt pozciba.

A ktszeres kezels nhol elkerlhetetlen, pldul ktkezes anyagcsernl: az
j anyagot odaksztjk a gp el, majd miutn az megllt, a ksz anyagot ki-
vesszk, lehelyezzk, az jat pedig berakjuk a gpbe. Vgl a ksz anyagot
jbl kezelni kell. Minderre azrt van szksg, hogy a betltsi idt minl job-
ban lecskkentsk. Ez pldul abban az esetben indokolt, ha az adott mvelet
a gpi ciklusid miatt a gyrtsor szk keresztmetszete, azaz a lehet legki-
sebbre kell cskkenteni a gp llsidejt.

Lsd mg: gpi ciklusid, mozdulatokban rejl vesztesg, szk

keresztmetszet.

kzi id

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

kibocstsi tem
end-of-line rate
Kundentakt

Az az idkz, amilyen gyakran egy termk tnylegesen elkszl a gyrtsoron.

Optimlis esetben ez az rtk megegyezik az temidvel. Ha a kibocstsi
tem nagyobb, mint az temid, a gyrtsor nem kpes legyrtani a szksges
mennyisget, ha kisebb, a gyrtsor a megadott idnl hamarabb fogja legyr-
tani a tervezett mennyisget. Ebben az esetben ha nem lltjuk meg a gyrt-
sort a terv elrsekor, tltermels keletkezik. A kibocstsi tem megegyezik
a gyrtsor szk keresztmetszetnek ciklusidejvel.

Lsd mg: ciklusid, szk keresztmetszet, temid.

105
kiegyenltett termels

kiegyenltett termels
heijunka
level production, leveled production, production smoothing
ausgegliechene Produktion

A gyrtott tpusok s mennyisgek kiegyenltse; bevezetse a JIT elfelttele.

Alkalmazsval a kszletek, ennlfogva az tfutsi idk is jelentsen lecsk-
kennek. Gyrtsi rendszernk rugalmasabb lesz, gy knnyebben tudunk rea-
glni a vevi ignyek vltozsra. A termelsi mennyisg kiegyenltse azt je-
lenti, hogy a lehet legkisebb idegysgenknt ugyanannyit gyrtunk.
A tpusok kiegyenltse pedig azt, hogy lehetleg minden tpusbl minl kisebb
idegysgenknt a vevk tlagos ignynek megfelel mennyisget gyrtjuk.
A heijunkt simtott termelsnek is nevezzk. Nzznk egy pldt a heijunka
alkalmazsra. Havi ignyek (20 munkanap):

A: 18 000 db/h 900 db/nap

B: 14 000 db/h 700 db/nap
C: 10 000 db/h 500 db/nap

Ha mindennap ugyanannyit gyrtunk is az egyes tpusokbl, heijunka alkalma-

zsa nlkl a gyrtsi sorrend gy fog kinzni (100 darabos sorozatnagysgot
felttelezve):
AAAAAAAAABBBBBBBCCCCC

Termszetesen ilyenkor a vals sorozatnagysg a napi mennyisgekkel egyezik

meg. Ilyenkor kt vagy hrom tllsra van szksgnk naponta, attl fggen,
hogy mindig ugyanazzal a tpussal indtjuk a napot, vagy azzal, amivel elz
nap befejeztk a termelst.
Ha azonban tnylegesen 100 darabos sorozatonknt szeretnnk termelni,
akkor ezt a gyrtsi sorrendet kell kvetnnk:

ABCABACBACABABCABACBA

Ez esetben 20 tllsra van szksg, ami azt jelenti, hogy az elz mdszerhez
kpest a tpusvlts idszksglett egytizedre kell cskkentennk. Ebbl jl
ltszik, hogy a heijunkt nem tudjuk alkalmazni gyors tllsok nlkl.

Lsd mg: tlls, tfutsi id, gyors tlls, just-in-time (JIT), kszlet,
sorozatnagysg.

106
 komissizlista

heijunka postahely, heijunka tbla

heijunka box, heijunka post, leveled production post
Nivellierungsbox

A kiegyenltett termels eszkze. Az egynapos vagy egy mszakos kan-

banmennyisg egyenletes elosztsra szolgl. Az utols folyamat utn
helyezzk el, hogy beindtsa a hzrendszert a gyrban. A heijunka tbla
vzszintesen annyi rekeszre van osztva, ahny anyagmozgatsi interval-
lumot hatrozunk meg (rs anyagmozgatsnl mszakonknt 8), fg-
glegesen pedig annyira, ahny termket gyrtunk. A rekeszekben kell
elosztanunk a kanbankrtykat.

Lsd mg: hzrendszer, kanban.

komissizlista

Lsd: bevsrllista.

107
kltsg-haszon elemzs

kltsg-haszon elemzs
cost-benefit analysis (CBA)

A mdszer eredete a 19. szzad kzepig nylik vissza. Itt azrt trgyaljuk, mert
klnbsg van abban, ahogyan egy lean szervezet s egy nem lean szervezet
hasznlja a mdszert. A mdszer hagyomnyos hasznlata szerint brmit meg
lehet tenni, ami megtrl, s semmit sem lehet megvalstani, ami nem trl
meg. A kata mdszertanban a clllapotnak ksznheten vilgoss vlik, hogy
mit kell tenni. A kltsg-haszon elemzs csak arra szolgl, hogy azt kltsgha-
tkonyan tegyk meg. Ha valami nem trl meg, de a clllapothoz kzelebb
visz, akkor t kell gondolni, hogy hogyan lehet kltsghatkonyan megvals-
tani, de nem szabad elvetni az tletet.

Lsd mg: clllapot, kata.

krjrat

Lsd: anyagmozgats.

kzvetlen anyagbetlts

Lsd: anyagbetlts.

klnll munkahely
isolated islands, isolated jobsites
Arbeitsinsel
hanarekojima

Olyan munkahely, amely zikailag elklnl a tbbi munkahelytl. Ezltal a

vevi ignyek vltozsa esetn sem lehet dinamikusan vltoztatni az oper-
torkiosztst. Az ilyen munkahelyek akadlyozzk a rugalmas opertorkioszts
bevezetst, valamint jelents anyagmozgatsi vesztesget okoznak.

Lsd mg: lland opertorkioszts gyrtsor, az anyag mozgatsbl

(szlltsbl) ered vesztesg, rugalmas opertorkioszts gyrtsor.

108
 lean cs

kls tlls

Lsd: tlls.

ltszlagos hatkonysg

Lsd: hatkonysg.

lean cs
lean pipe
Lean Rundrohr

A dinamikusan vltoz gyrtsi krnyezet elkpzelhetetlen lean csvek alkal-

mazsa nlkl. A lean cs kb. 30 mm tmrj, kszlhet rozsdamentes acl-
bl, manyag bortssal, porfestett kivitelben stb. A csvekhez sokfle csatla-
kozt lehet illeszteni, gy gyakorlatilag brmilyen kialaktst meg lehet velk
valstani. Kszthetnk pldul anyagmozgat kocsit, grgs lokcit, mun-
kaasztalt stb. Az tletek azonnal megvalsthatak, mivel a csvek szerelse
nem ignyel szakrtelmet, csak nmi gyakorlatot. A munkk jelents rsze egy
csvgval s egy imbuszkulccsal megoldhat. Az eszkzk ptsekor foko-
zottan gyelnnk kell a biztonsgtechnikai kvetelmnyeknek val megfele-
lsre. Minden esetben tntessk fel az eszkzkn azok teherbrst, miutn
teszteltk. A lean csvek lettartamukon bell szmtalanszor jra felhasznl-
hatak.

109
lean startup

lean startup

Eric Ries ltal fejlesztett mdszertan a startupok sikeres s fenntarthat meg-

valstshoz; a lean szemllet alkalmazsa az innovci folyamatra. A md-
szertan a lean szmos klasszikus elemt felhasznlja, de ms terletrl is be-
emel mdszert (pl. A/B teszt), alkot j fogalmakat is (pl. alkots-mrs-
tapasztals visszacsatolsi hurok, minimlisan mkdkpes termk), valamint
a kata mdszertanhoz hasonlan kiemeli a gyors ciklusok alkalmazsnak fon-
tossgt.

Lsd mg: A/B teszt, alkots-mrs-tapasztals visszacsatolsi hurok, gyors

ciklusok, kata, minimlisan mkdkpes termk.

lean szolgltatsok
lean services

A lean alapelvek szolgltatsi folyamatok fejlesztsre is alkalmazhatk. Szol-

gltatsi folyamat alatt itt nem csak a klasszikus (gyakran ismtld tev-
kenysgekbl felpl, knnyen standardizlhat) irodai adminisztratv folya-
matokat rtjk, hanem azokat a folyamatokat is, amelyek nem repetitvek,
ahol az temid fogalma nem rtelmezhet s a tevkenysg elvgzsnek
idtartama gyakran vltoz.
A szolgltatsi folyamatok lean fejlesztse sorn is a gyrtsbl mr ismert
alapelveket alkalmazzuk: azonostjuk s tmogatjuk az rtkteremt folyama-
tokat, treksznk a szolgltatsi folyamatokra jellemz vesztesgek megszn-
tetsre, az emberek tiszteletre s a folyamatos fejlesztsre.
A lean alkalmazsnak szolgltatsi folyamatokra trtn kiterjesztse egy
gyrt vllalatnl azrt kulcsfontossg, mert a gyrtsban elvgzett lean fej-
lesztsek eredmnyei ppen a gyrtst tmogat szolgltatsi folyamatok
(gyrtstervezs, beszerzs, kiszllts, raktrozs stb.) vesztesgei, hossz t-
futsi ideje miatt nem tudnak megjelenni az gyflnl.

Lsd mg: 7 vesztesg, tfutsi id, rtkteremts, folyamat, kaizen,

standard munka, temid.

110
 lokci

lean termels
lean production
schlanke Produktion

Szemben a tmegtermelssel, ez a termelsi loza a vevi ignyek kielg-

tst helyezi az els helyre. Kt alapelve az ember tisztelete s a vesztesgek
folyamatos cskkentse. A lean megvalstsnak t alapvet lpse (Daniel
T. Jones s James P. Womack megfogalmazsban):
1. Az rtk meghatrozsa a vev szemszgbl.
2. A folyamat feltrkpezse.
3. ramls ltrehozsa.
4. Hzrendszer bevezetse.
5. Kaizen tevkenysg a folyamatos fejlds rdekben.
Gykerei a Toyota Termelsi Rendszerbl eredeztethetek. Br az alapelveket
gyrtsra dolgoztk ki, egyre tbb ksrlet trtnik a szolgltatsban val al-
kalmazsra is.

Lsd mg: 7 vesztesg, anyag- s informciramlsi diagram, rtk,

rtkfolyamat-trkp, folyamatos ramls, hzrendszer, kaizen, Toyota
Termelsi Rendszer.

lehvsalap, kszenlti szllts

Lsd: anyagmozgats.

lokci
location
definierte Abstellflche

A feltlt rendszerben hasznlt trolhely (pl. egy felfestett terlet), amelyen

az anyagokat szablyozottan trolhatjuk. Sok esetben a trolhelyen valami-
lyen troleszkz helyezkedik el, erre is hivatkozhatunk a lokci kifejezssel.
Ellenttben a tolrendszerrel, ahol ltalban az sszes rendelkezsre ll res
fellet trolhely, itt pontosan meghatrozzuk, hogy melyik anyagot hol kell
trolni, illetve mekkora mennyisget lehet belle tartani. Az alkalmazott tro-
leszkz ltalban grgs kialakts, a betlt oldal fell a felvev oldal fel

111
lot

lejt, gy a trols kzbeni anyagmozgs a betlttt trolsi egysgek (pl. kan-

ban ldk) sajt tmegbl addan automatikus, s a FIFO szablyt is kny-
nyen be lehet tartani. Mivel clunk a termelsi rendszer rugalmassga, tro-
lrendszereinknek is kvetnik kell ezt az elvet. Ezrt ezek lehetsg szerint
lean csvekbl plnek fel a knny talakthatsg rdekben. A trolhe-
lyen mindig pontosan fel kell tntetni a hely azonost szmt, a rajta lv
anyagtpusok azonostjt (esetleg fnykppel), valamint az ott trolhat ma-
ximlis mennyisget. Ez utbbit a trolcsatorna hosszval s egy magassg-
hatrolval pontosan meghatrozhatjuk. Minden anyagnak pontos helye, op-
timlis esetben pl. sajt csatornja van a troleszkzn.

Lsd mg: FIFO (First In, First Out), hzrendszer, lean cs, tolrendszer.

lot
Los

Az anyagok egy bizonyos clbl sszefogott mennyisge. Szoksos rtelemben

vve a sorozat megnevezsre hasznlt kifejezs. Pldul ez az a mennyisg,
amelyet kt tlls kztt gyrtunk egy adott tpusbl, de gy nevezzk az egy-
szerre mozgatott mennyisget is.

Lsd mg: tlls, sorozatnagysg.

112
 lot mret

lot formzs
lot formation
Losgrssensammlung, Losgrssenbildung

Noha minden dobozon van kanban, s ezeket egyesvel is tovbbthatjuk az

elz folyamathoz, a termels gyakran nem kanbanonknt, hanem lotonknt
(sorozatonknt) trtnik. Ilyenkor arra van szksg, hogy a kanbanokbl ssze-
gyjtsnk egy sorozat legyrtsra elegendt. Amelyik tpusbl hamarabb sz-
szegylt egy sorozatnyi mennyisg, azt gyrtjuk. Termszetesen a gyrts v-
geztvel minden dobozra rkerl a kanban.

Lsd mg: kanban.

lot mret

Lsd: sorozatnagysg.

113
Maslow-piramis

Maslow-piramis
Maslows pyramid

Maslow a humanisztikus pszicholgia egyik ttrje, az 1950-es vekben dol-

gozta ki szksgletelmlett, amely az elmlt vtizedekben a motivcikutats
egyik alapttelv vlt. Br az utbbi idben sokan brltk ezt az elmletet,
szmos helyzetben valban magyarzatot nyjt az emberi viselkedsre.
Maslow rdeme, hogy az egymsnak sokszor ellentmond motivcis elm-
leteket, a klnbzkppen osztlyozott motvumokat egysges rendszerbe
foglalta, s magyarzatot nyjtott arra, hogy egynenknt mirt annyira k-
lnbz a motvumok megnyilvnulsa.
Az elmlet szerint szksgleteinknek ltezik egy rtegzdse, amely arra
sarkallja az embert, hogy ezeket a szksgleteket adott sorrendben elgtse
ki. Az elmlet brli leginkbb ezt szoktk kifogsolni, ugyanis szerintk a
klnbz szint szksgleteink egymssal prhuzamosan is
megjelenhetnek, st rendszerint gy is tesznek. A piramis egyik lehetsges
felosztst a kvetkez bra mutatja.

114
 megolds

megelz karbantarts
preventive maintenance
preventive Instandhaltung

A TPM fontos eleme; alapgondolata, hogy sokkal jobb a meghibsodst meg-

elzni, mint bekvetkezse utn a problmt megoldani. A gpek szmnak
megszaporodsa ta a megelz karbantarts jelents rszt az opertorok
vgzik. Ezek a mveletek ltalban nem ignyelnek klnsebb kpzettsget,
csak a gp ismerett. Az opertorok ltal vgzett karbantartsi mveletek pon-
tosan meghatrozottak s standardizlva vannak.

Lsd mg: standard munka.

megfelel mret eszkz

right-sized tools

Ha rugalmas gyrtrendszert szeretnnk, akkor nem tehetjk meg, hogy

termelsi kapacitsunkat kevs nagymret gp kztt osztjuk szt. A cella-
rendszer termels bevezetshez szinte minden cellnak rendelkeznie kell a
megmunklgpek olyan sokflesgvel, amilyen a hagyomnyos gyrtrend-
szereknl csak egy egsz zemben volt elkpzelhet. Azaz a rugalmassg el-
rsnek egyik felttele a kismret gpek hasznlata.

Lsd mg: monstrum.

megolds
solution
Lsung

A problmamegolds folyamatnak clja a megolds ltrehozsa, ami nem

ms, mint a problmahelyzetre adott olyan vlasz, amely megsznteti a prob-
lmt. Az 5 mirt mdszer alkalmazsakor a gykrokra adott vlasz jelenti a
megoldst; ha elbb megllunk, akkor csak ellenintzkedst hajtunk vgre.

Lsd mg: 5 mirt, 5W2H, ellenintzkeds, gykrok, halszlkadiagram,

PDCA (Plan-Do-Check-Act).

115
megszaktsmentes anyagmozgats

megszaktsmentes anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

mretgazdasgossg
economies of scale

Az elmlet abbl a feltevsbl indul ki, hogy kltsgnknek van egy lland
rsze, amely fggetlen a sorozatnagysgtl, mg van egy olyan rsze, ami a so-
rozatnagysg fggvnye. Ebbl egyrtelmen levezethet, hogy minl na-
gyobb a sorozatnagysg (egy bizonyos hatrig), annl kisebb lesz az egy ter-
mkre jut kltsg, hiszen az lland kltsg tbbfel oszlik.
Ezen gondolat alapjn alaktottk ki a hatalmas sorozatnagysgokat a gyrak-
ban, ugyanis abbl indultak ki, hogy az tlls idszksglete gy kltsge is
lland. A problma az elmlettel, hogy nem szmol a sorozatgyrts szmos
egyb htrnyval, amelyet nehz szmszersteni. Ezek kz tartozik a ksz-
letnvekedsbl add kltsgek, a kszletek kros hatsa a termelsi rend-
szer fejldsre, azaz a kszletek azon tulajdonsga, hogy elfedik a problmt.
A lean termelsben ezzel szemben az tllsok idszksglett drasztikusan
cskkentik, s tisztban vannak a kszletcskkents fontossgval is, ezrt a
mretgazdasgossg helyett az ramls megvalstst s a minl kisebb
sorozatnagysgok elrst tzik ki clul.

Lsd mg: tllsi id, sorozatnagysg.

minimlisan mkdkpes termk

minimum viable product (MVP)

A lean startupban hasznlt koncepci. Mivel nem szeretnnk egy tbbves fej-
lesztsi folyamat vgn kudarcot vallani, a legjobb, amit tehetnk, ha minl
hamarabb kikrjk a piac vlemnyt. Ehhez nagyon gyorsan egy olyan ter-
mkverzit kell ellltani, ami mg ppen megfelel a piac elvrsainak. Az
MVP clja, hogy a lehet leghamarabb valdi informcikhoz jussunk a piacrl
az tletnkkel kapcsolatban. Az MVP kidolgozottsga startuprl startupra vl-
tozhat. Lehet, hogy egy-kt ht alatt el lehet kszteni, de az is lehet, hogy a
minimlis mkdkpessghez hnapokra van szksg. Az viszont biztos, hogy

116
 minsgeszkzk

a teljes fejlesztsi idnek csak egy tredkt hasznljuk fel, s mris lehet-
sgnk lesz tanulni, s vltoztatni az irnyon.

Lsd mg: lean startup.

minsg-ellenrzs
inspection
Qualittscheck

Br clunk a minsg-ellenrzs megszntetse, sok helyen mgis alkalmaz-

nunk kell. Ha mshol nem is, az tvteli ellenrzsnl biztosnak kell lennnk,
hogy a bepl termkek megfelelnek elvrsainknak. Minsg-ellenrzsre
szksg lehet a folyamatok kztt is, a beptett minsgtl fggetlenl, hiszen
az opertorok nem adnak ugyan tovbb egyrtelm selejtet, olykor mgsem
knny eldnteni egy termkrl, hogy megfelel-e a minsgi elrsoknak.
Ezrt az ilyen munkra kpzett minsgellenrket alkalmazunk.

Lsd mg: beptett minsg.

minsgeszkzk
quality tools

A minsgeszkzk hasznlatt Kaoru Ishikawa vezette be Japnban az 1950-

es vekben. A cl az akkoriban meglehetsen gyenge minsg fejlesztse volt.
Ezek a grakus eszkzk egszen egyszerek, gy alkalmazsuk knnyel elsaj-
tthat. Hagyomnyosan htben hatrozzuk meg az eredeti minsgeszk-
zk szmt, az azonban mr vitatott, hogy melyik ht alkotta az els csoportot.
Egyik lehetsges felsorols:
Adatgyjt lap: segtsgvel kvetni tudjuk a problmk elfordulst.
Hrom fajtja alapjn gyjthetjk a problmk tpusait, a hibk elfor-
dulsi helyt, vagy egy ellenrz lista segtsgvel a feltteleknek val
megfelelst.
Diagram: brmilyen szmszer rtk egyszer rtelmezst elsegt-
hetik a klnbz tpus diagramok, pldul oszlopdiagram, vonaldi-
agram, tortadiagram, pkhldiagram stb.
Pareto-diagram: az oszlopdiagram egy specilis fajtja, ahol az elfor-
dulsokat cskken sorrendbe rendezve brzoljuk.

117
minsgi kr

Hisztogram: a minta eloszlsnak grakus szemlltetsre szolgl osz-

lopdiagram. Segtsgvel a minta alapvet statisztikai jellemzin kvl
tbbletinformcihoz juthatunk a folyamatban lv ingadozsokkal
kapcsolatban.
Kontroll diagram: az id fggvnyben egy folyamatjellemzt brzol-
hatunk rajta, s segtsgvel idben reaglhatunk a folyamatjellemz
ingadozsra. A diagramban megklnbztetett hrom terlet a nor-
ml tartomny, a riasztsi hatr s beavatkozsi hatr.
Szrs diagram: kt mrt jellemz kztti sszefggs brzolsra szol-
gl. A diagram kt tengelyn a kt jellemz szerepel. Ha felvesszk az
sszes mrsi eredmnyt, a pontok alapjn meg tudjuk llaptani, hogy
van-e korrelci, illetve ha van, akkor pozitv-e vagy negatv.
Halszlkadiagram: a problmk ok-okozati sszefggseinek meghat-
rozsra szolgl eszkz.
Mg a fenti ht, hagyomnyos eszkz a numerikus adatok elemzsre szolgl,
a ht j eszkz a verblis adatok elemzst knnyti meg. Itt is csak egy lehet-
sges felsorolst kzlnk: KJ diagram, kapcsolati diagram, fa diagram, mtrix-
tblzat, nyldiagram, PDCA mdszer, mtrix adatelemzs. Ez utbbi kiss kilg
a sorbl, mivel numerikus adatok elemzsre hasznljuk.

Lsd mg: halszlkadiagram, Pareto-diagram, PDCA (Plan-Do-Check-Act).

minsgi kr
quality circle

A minsgi kr a dolgozk nkntes csoportja, amelynek feladata a folyamatok

s termkek fejlesztse a problmk felismerse, elemzse s megoldsa ltal.
Ez a mdszer kivlan alkalmas a dolgozk fejlesztsre, kreativitsuk felhasz-
nlsra s nem utolssorban motivcijuk magas szinten tartsra. Azok a
dolgozk, akik rszt vesznek ezekben a fejlesztsekben, az nfejlesztsnek k-
sznheten egyre magabiztosabb vlnak, s rszletesen megismerik a min-
sgfejlesztsi eszkzket.
A minsgi kr tmi lehetnek pldul a selejtcskkents, a munkabiztonsg
javtsa, a termelkenysg nvelse stb.

Lsd mg: minsgeszkzk.

118
 monozukuri

mizusumashi

Lsd: anyagmozgats.

mdszeridmrs (MTM)
Methods-Time Measurement (MTM)

Az MTM olyan eljrs, mely a mozgst standard alapmozdulatokra bontja, a

mozgs kivitelezsnl fennll befolysol tnyezket rgzti, s a mozdula-
tokhoz szabvnyos idrtkeket rendel. A 19 alapmozdulat 9 kz-, 8 trzs- s
lb-, valamint 2 szemmozdulatot tartalmaz. Az alapmozdulatokhoz idllan-
dkat rendel; ezek lehetnek abszolt idllandk, melyeknek az rtke mindig
azonos (pl. elereszt), de ltalban relatv idllandkat hasznlunk, melyek a
mozdulat hossztl vagy ms tnyeztl fggnek. A mdszer dimenzija a TMU
(Time Measurement Unit), ami 0,036 msodpercnek felel meg. A mdszer se-
gtsgvel mr a tervezs fzisban ssze tudjuk hasonltani a klnbz m-
veletvgzsek idszksglett.

Lsd mg: mozdulatelemzs, munkavgzs sebessge.

monozukuri

sszetett sz, a mono jelentse dolog, mg a tsukuru jelentse kszt. Sz sze-

rint teht nem jelent tbbet, mint dolgokat kszteni. Termszetesen, mint az
sszes tbbi japn kifejezsnek, ennek is jval mlyebb jelentse van. Jelent-
heti a kzmvessg a mvszet s a tudomny tvzett, de egyben egy lelki-
llapot is, amiben a dolgoz nem csak kivl termket gyrt, de folyamatosan
fejleszti a termelsi rendszert is.

Lsd mg: hitozukuri.

119
monstrum

monstrum
monument

A megfelel mret eszkz ellentte. Ezen gpek tervezsnl a minl nagyobb

kapacits volt a cl. Ilyen gpeknl az tllsi idk hosszak, hiszen a sorozat-
nagysg s a kszlet cskkentst mg nem tekintettk szempontnak.

Lsd mg: megfelel mret eszkz.

mozdulatelemzs
motion analysis
Bewegungsanalyse

Az emberi mozdulatok meggyelsnek s elemzsnek mdszere. A cl az

optimlis mozdulatsor kialaktsa a vesztesgek kikszblsvel. Nhny
alapelv:

Hasznljunk minl kevesebb mozdulatot.

A mozdulatok minl kisebbek legyenek.
Amikor csak lehet, vgezznk egyidej mozdulatokat.
A mozgst minl alacsonyabb szinten valstsuk meg, a kvetkez hie-
rarchia szerint: ujjmozgs, kzmozgs, alkarmozgs, felkarmozgs, trzs-
mozgs.
A folyamatos, ves mozdulatokat rszestsk elnyben a szgletes, egye-
nes mozdulatokkal szemben.
A mozdulatsorok tervezsnl vegyk gyelembe az ergonomikus munkate-
rletet. Az optimlis munkavgzshez szksg van jl mkd 5S-re.

Lsd mg: 5S, 7 vesztesg, ergonomikus munkaterlet.

muda

Lsd: 3 Mu (muda, mura, muri).

120
 munka

munka
work
Arbeit

A munka hasznlati rtkek ellltsra irnyul clszer tevkenysg. Sajnos

a munka nem jr minden esetben kzvetlen rtkteremtssel. A munka fel-
osztsa:

1. rtkteremt tevkenysg. Minden tevkenysg, amely hozzjrul a

termk rtknek nvelshez. Pl. megmunkls, sszeszerels.
2. Szksges, de nem eladhat munka. Az rtkteremtst tmogat fo-
lyamatok. Pl. szllts, anyagmozgats, dokumentls. Nem teremtenek
rtket, de ajelenlegi felttelek mellett szksgesek.
3. Vesztesg. Acl elrshez teljessggel szksgtelen, gy elhagyhat
anlkl, hogy az rtkteremts megvalsulst veszlyeztetn.

Lsd mg: 7 vesztesg, rtk, rtkteremts.

121
munkaeloszts hatkonysga

munkaeloszts hatkonysga

Lsd: hatkonysg.

munkaid-klnbsgek lefedsre szolgl kszlet

Lsd: kszlet.

munkasorrend
work sequence, working sequence
Ttigkeitsreihenfolge

A standard munkavgzs egyik alapeleme. Egy mveleten bell az egyms utn

kvetkez mveletelemek, egy folyamaton bell pedig az egymst kvet m-
veletek sorrendje. A munkasorrend egy adott darabszm mellett lland; ru-
galmas opertorkioszts esetn, ha a vevi ignyek vltoznak, minden esetben
jra meg kell hatrozni. Az aktulis munkasorrendet a standard munka tbbi
elemvel egytt a gyrtsor vgn ki kell fggeszteni. Clunk a megfelel mi-
nsg mellett a lehet legnagyobb biztonsggal s hatkonysggal trtn
munkavgzs.

Lsd mg: folyamat, mvelet, rugalmas opertorkioszts gyrtsor,

standard munka.

munkautasts lap
job instruction sheet

A munkautasts lap egy fnykpekkel illusztrlt lap, amelyet az j opertorok

kpzsre hasznlunk. Szemben a standardmunka-kombincis tblzattal,
amely szintn a munkafolyamatot rja le, ezt a nyomtatvnyt valban az ope-
rtor hasznlja. A lapon felsoroljuk a mveletelemeket, rszletezve minden
klnleges fogst, amire a munka biztonsgos, legjobb minsgben s hat-
konysggal val elvgzshez szksg lehet. Amennyiben a dolgoz tbb m-
veleten is dolgozik, s elfordul, hogy egy-egy mveletet akr hetekig nem
gyakorol, a lap alkalmas lehet a megfelel mveletek tismtlsre.

122
 mkdsi arny

munkavgzs sebessge
working speed, operation speed
Arbeitsgeschwindigkeit

Az opertor szndkosan befolysolhat mozdulatainak sebessge a standard

sebessg szzalkban kifejezve. A cl a standard sebessg (100), amely br-
mely opertor ltal elrhet. Ez az rtk gyakran MTM-mdszerrel kerl meg-
hatrozsra. A standard sebessggel trtn mveletvgzshez gyakorlatra s
szndkra van szksg a megfelel munkakrnyezet s munkaterhels bizto-
stsa mellett. Fontos, hogy rnzsre meg tudjuk hatrozni, hogy egy opertor
krlbell milyen munkasebessggel dolgozik, hiszen ezzel az rtkkel
korriglnunk kell a mrsi eredmnyeinket is. Azaz, ha egy olyan opertor m-
veletvgzst mrjk, aki szemmel lthatan 120-as sebessggel dolgozik,
akkor a nla mrt ciklusidt nem vrhatjuk el a tbbi opertortl.

Lsd mg: mdszeridmrs (MTM), standard munka.

mura

Lsd: 3 Mu (muda, mura, muri).

muri

Lsd: 3 Mu (muda, mura, muri).

mkdsi arny
operating rate, rate of operation
kadoritsu

Megmutatja, hogy a rendelkezsnkre ll kapacitsnak mekkora rszt hasz-

nltuk fel. A hagyomnyos felfogs szerint ennek 100%-nak kellene lennie,
azon elkpzels szerint, hogy a gpnek, amikor csak lehet, termelnie kell. Ezzel
szemben a lean felfogs szerint csak akkor gyrtunk, ha arra vevi igny van.
Szmunkra a maximalizland mutat a rendelkezsre lls.

Lsd mg: rendelkezsre lls.

123
mvelet

gyrtsori mkdsi arny

line rate of operation

A termelsi terv megvalsulsnak arnya. Kiszmtsa:

termelt darabszm
gyrtsori mkdsi arny = 100 [%].
tervezett darabszm

teljes mkdsi arny

overall rate of operation

Kiszmtsa:

teljes
=
( egyesnett
termkek ellltsnak
idszksglete
termelt darabszm
az adott termkbl ) 100 [%].
mkdsi arny sszes emberra

Msik lehetsges szmtsa:

teljes munkaeloszts gyrtsori gyrtsori

= 100 [%].
mkdsi arny hatkonysga mkdsi arny szemlyzet arnya

Lsd mg: gyrtsori szemlyzet arnya, munkaeloszts

hatkonysga.

mvelet
operation
Ttigkeit

Az opertor ltal elvgzend tevkenysg. Ha ez a tevkenysg standardizlt,

standard mveletnek nevezzk. Nem sszetvesztend a folyamattal.

Lsd mg: folyamat, standard munka.

124
 nylhajts

mveletelem
work element
Prozessschritt

A munka legkisebb olyan egysge, amelyet tadhatunk az egyik opertortl a

msiknak; azon lpsek, melyekbl a mvelet felpl. Mivel a mveletelemek
mozdulatokbl llnak, idszksgletket mozdulatelemzssel cskkenthetjk.

Lsd mg: mozdulatelemzs.

nett id
net hours
Nettozeit

Egy ismtld manulis tevkenysg elvgzshez szksges id. Tartalmazza

a kzi idt, a staidt s a minsg-ellenrzs idejt is.

Lsd mg: kzi id, staid.

nylhajts
rabbit chase
usagi

A gyrtsor mveleteinek elvgzse olyan mdon, hogy az opertorok egy-

mst kvetve az sszes mveletet elvgzik a gyrtsoron.

125
obeya

obeya

A japn kifejezs sz szerinti jelentse nagy szoba. A hatkony projektmenedzs-

ment rdekben a komolyabb folyamat- vagy termkfejlesztsi projektek sajt
szobt kapnak. A szobban a falakon krbe fontos informcik lthatk, gy-
mint gyrtsori elrendezsek, rtkfolyamat-trkpek, tervrajzok, temtervek,
diagramok stb. gy a tmban szervezett megbeszlsnl nem kell keresglni
a klnbz dokumentumok aktulis verziit, hiszen ezek mind, radsul egy-
szerre lthatan a falakon vannak. Arra is lehetsg van, hogy a projekt bizo-
nyos rsztvevi adott idre bekltzzenek a szobba.

Ohno-kr
Ohno circle
Ohno-Kreis

Taiichi Ohno ltal hasznlt technika az j dolgozk kpzsre. A dolgoznak

rajzolnia kellett egy krt a fldre. Az instrukci ennyi volt: llj bele a krbe,
s gyeld a folyamatokat! Nemritkn 8 ra hosszra is otthagyta ket, majd
ennek elteltvel hazamehettek. Ez nagyon j pldja a senseiek oktatsi md-
szernek. Nem prblta megmagyarzni a dolgoznak, hogy mire gyeljen, s
a feladat vgeztvel sem prblta megbeszlni a tapasztalatokat. Sajnos,
manapsg ritkn ltni olyan szakembereket, akik a kpzeletbeli krben llnak,
pedig mindmig ez a legjobb mdszer a helyzetek mlyebb megrtsre.

Lsd mg: genchi genbutsu, sensei.

on-the-job trning
on-the-job training (OJT)

Gyakorlatorientlt oktatsi mdszer. A dolgoz a munkahelyn, munkavgzs

kzben kapja az oktatst. Az oktatst ltalban egy erre kijellt, tapasztalt ope-
rtorbl lett trner tartja.

126
 opertor-kiegyenltettsgi diagram

opertor
operator
Produktionsmitarbeiter

A termelsben dolgoz, magasabb beosztssal nem rendelkez alkalmazottak

megnevezse.

opertor-kiegyenltettsgi diagram
operator balance chart (OBC), yamazumi board
Auslastungsdiagramm

Az opertorok munkaterhelsnek vizulis megjelentse. Az eszkz alkalma-

zsval lthatv tehetjk a vesztesgeket. A vzszintes tengelyen az operto-
rok helyezkednek el, a fgglegesen a ciklusidk. A diagram ltrehozshoz
opertoronknt le kell mrnnk az sszes mveletelem idszksglett.
A gyrtsor-kiegyenlts fontos eszkzeknt hasznljuk.

Lsd mg: 7 vesztesg, gyrtsor-kiegyenlts, mveletelem.

127
Overall Equipment Eectiveness/Eciency (OEE)

Overall Equipment Effectiveness/Efficiency (OEE)

A TPM ltal a berendezsek hatkonysgnak vizsglatra hasznlt mrszm.

OEE = rendelkezsre lls teljestmny minsg [%],

termelsi id llsid
rendelkezsre lls = 100 [%],
termelsi id

termelt mennyisg ciklusid

teljestmny = 100 [%],
termelsi id llsid

termelt mennyisg selejt

minsg = 100 [%].
termelt mennyisg

Ha mindhrom rtk 95% is, az OEE csak 85,7% lesz.

Lsd mg: teljes kr hatkony karbantarts.

sszetett anyagram

Lsd: anyagram.

Pareto-diagram
Pareto chart
Pareto-Diagramm

A problmk elemzsre szolgl mdszer. Az elemzs a 80/20 szablyon alap-

szik, amely szerint a problmk 80%-a mgtt a kivlt okok 20%-a ll. Teht
ez alapjn rdemes rangsorolni az okokat, s elszr a lnyeges 20%-kal kell
foglalkozni. Ezen elv rvnyeslst az let szmos terletn meggyelhetjk,
pldul: egy munka elvgzsnek 80%-hoz a rfordtott id 20%-a elegend.

Lsd mg: problma.

128
 PDCA (Plan-Do-Check-Act)

pazarls

Lsd: vesztesg.

PDCA (Plan-Do-Check-Act)

Ez egy problmamegold eszkz, a folyamatos fejleszts ngylpses krfo-

lyamata. Kidolgozja Walter A. Shewhart, de a jelenlegi npszersgt W. Ed-
wards Demingnek ksznheti. Ez a sma szmos tovbbi krfolyamat megal-
kotsnak alapja. Lnyege az, ami mindezekben a krfolyamatokban azonos:
a lpsek pontos meghatrozsa s a folyamatos ismtlds. A ngy lps ez
esetben a kvetkez:

Plan: A clok s teendk rszletes meghatrozsa.

Do: A tervek megvalstsa.
Check: Az eredmnyek ellenrzse.
Act: Az eltrsek korriglsa.

A PDCA-ciklus npszersge annak is ksznhet, hogy az let szmos terle-

tn jl alkalmazhat. Folyamataink sajnos elg gyakran megllnak a msodik
pontnl, a megvalstsnl.
A vllalati mkds irnytsnak alapja a PDCA-ciklus; ott, ahol a PDCA-ciklus
jl mkdik, eredmnyes a terlet. Mivel a vezets a legtbb helyen nem vesz
rszt a vgrehajtsban, fontos ellenriznie, hogy az ltala megfogalmazott

129
pilot terlet

tervek, elvrsok megvalsultak-e. Ha valamilyen akadly van a megvalsuls

sorn, arrl minl hamarabb visszacsatolst kell kapniuk, hogy be tudjanak
avatkozni a tervek elrse rdekben. Ha gy tnik, hogy a tervek az eredeti
formban nem teljesthetek, mdostani kell azokon, s kezddik a ciklus
ellrl. A PDCA szerinti irnyts lnyege a kvetkezetes tervezs, ellenrzs
s beavatkozs a vezets oldalrl.

Lsd mg: kaizen, problma.

pilot terlet
pilot area, model area
Pilotbereich

Ha egy j mdszert, eszkzt szeretnnk kiprblni a gyakorlatban, ltalban

egy kis terleten vezetjk be elszr. Erre a clra mindig azt a terletet vlaszt-
juk, ahol remlhetleg a legjobb eredmnyt tudjuk felmutatni. Ily mdon nem
veszlyeztetjk a termelst, hiszen nem kezdnk el bevezetni egy ismeretlen
mdszert vagy eszkzt az egsz gyrban. A pilot terleten elrt eredmnyeket
felmutatva knnyen tovbbhaladhatunk majd a gyr tbbi terletn is.

piros cmkzs
red tagging

A mdszer az 5S els lpsnek (seiri) rsze; sokfle alkalmazsa ismert. Az

alkalmazsokban kzs, hogy minden olyan dologra, ami szksgtelen, piros

130
 pitch

cmkt kell ragasztani. A cmkn fel szoktuk tntetni a trgy besorolst (alkat-
rsz, alapanyag, eszkz stb.), a piros cmke okt (szksgtelen, ritkn hasznlt,
ismeretlen stb.), dtumot, hivatkozsi szmot stb. Egyes helyeken (pl. irodk-
ban) csak piros pttyket ragasztunk, mindenfle tovbbi magyarzat nlkl.
Klnbsg lehet abban is, hogy az adott terlet dolgozi cmkznek, vagy ms
terletrl hvunk dolgozkat, esetleg a kettt kombinljuk.
Ahogy a tbbi lean mdszernl, itt is az alapelvet kell megrtennk, s azt kell
alkalmaznunk a mi cgnkre, kultrnkra. Gyakran kiemelik ezt a ltszlag
egyrtelm szablyt: soha ne ragasszunk piros cmkt emberekre! Az els piros
cmkzs elvgzse utn rdekes trtneteket lehet hallani arrl, hogy milyen
rgen hasznlt trgyak bukkantak el. Nem ritka, hogy a nyertes trgy vtize-
dek ta hevert a gyr egy sarkban.

Lsd mg: 5S.

pitch

Egy csomagolsi egysgnyi termk elksztshez szksges id. Kiszmtsa:

pitch = temid csomagolsi mennyisg [s].

Ha csomagolsi egysgenknt tovbbtjuk az anyagot a kvetkez folyamatnak,

akkor a pitch megmutatja, hogy milyen idkznknt kell azt megtennnk.

Lsd mg: csomagolsi mennyisg, temid.

131
poka-yoke

poka-yoke
hibavdelem
error-proofing, mistake-proofing, fool-proofing,
failsafe device
Fehlervermeidung

Olyan eszkzk, megoldsok, amelyek megelzik a hibt (gyelmeztetnek hiba

esetn), vagy felismerik a selejtet, s meglltjk a tovbbi feldolgozst. Az els
a jelz poka-yoke, mg a msodik a kontroll poka-yoke. Ezen eszkzk felsze-
relse esetn a vtlen hiba kialakulst ki lehet zrni. A legegyszerbb megol-
dsok a termk, alkatrsz alakjval rik el, hogy ne lehessen a rendeltetstl
eltr mdon hasznlni. Ezek manapsg annyira npszerv vltak, hogy szinte
mindenhol tallkozhatunk velk. Pldul: a szmtgp funkcionlisan kln-
bz csatlakozi klnbz kialaktsak (az azonos kialaktsak sznnel van-
nak megklnbztetve).
Kicsivel bonyolultabb megoldsok a fotocellk. Pldul: ha az opertor nem
azrt az alkatrszrt nyl, amelyik kvetkezik, vagy kihagy egy alkatrszt a sze-
rels sorn, egy spol hang gyelmezteti. A legfejlettebbek a szmtgppel
tmogatott poka-yoke megoldsok. Pldul: minden elhalad alkatrsz alakjt
s tpusszmt kamera ellenrzi, hogy ne kerlhessen a folyamatba eltr t-
pus termk. Br az eredeti kifejezs a baka-yoke volt, ami bolondbiztost je-
lent, ne hasznljuk ezt a dolgozk szmra srt kifejezst.

Lsd mg: jidoka.

132
 rendelsi tfutsi id

pontkaizen

Lsd: kaizen.

problma
problem

A kvnt llapottl val eltrs. Ideiglenes megszntetse az ellenintzkeds

(tneti kezels), vgleges orvoslsa a megolds.

Lsd mg: ellenintzkeds, megolds.

rakodlap
pallet
Palette

A rakodlap az alap-, segdanyagok, alkatrszek, flksz s ksztermkek sz-

szefogott gpi vagy segdeszkzs mozgatsra, valamint a nagyobb volumen
trols s az rukezels megknnytsre szolgl egysgrakomny-kpz esz-
kz. ltalban szabvnyos mret s megjelensi formj rualtt. Folyama-
tok kztti alkalmazsa rendszerint alapvet jele a hzrendszer hinynak
vagy nem megfelel betartsnak.

Lsd mg: hzrendszer, tolrendszer.

rendelsi tfutsi id

Lsd: tfutsi id.

133
rendelsre gyrts

rendelsre gyrts
build-to-order, customer order production
Produktion auf Kundenbestellung

Az idelis termelsi rendszer. Hzrendszerben is csak azt gyrtjuk, amire a

vevnek szksge van, de a rendszer mkdshez a folyamatok kztt ksz-
letekre van szksgnk. Rendelsre gyrts esetn a berkez rendels az els
folyamathoz kerl, amely elkezdi gyrtani azt. A termk vgighalad a folyama-
ton, majd a vev megkapja a ksztermket. Bevezetsnek alapfelttele, hogy
a termelsi tfutsi id rvidebb legyen, mint a rendelsi tfutsi id.

Lsd mg: tfutsi id, hzrendszer.

rendelkezsre lls
operation availability, operational availability
Verfgbarkeit
bekidoritsu

Megmutatja, hogy a termelsre sznt idbl mennyit tudtunk tnylegesen ter-

melssel tlteni. Ezzel az rtkkel az ignyek teljeslst tudjuk kifejezni, szem-
ben a mkdsi arnnyal, ami a kapacits kihasznlst mutatja meg.

Lsd mg: mkdsi arny.

rendszerkaizen

Lsd: kaizen.

rotci
rotation

A sokoldalan kpzett opertorokat a megszerzett tudsuk fenntartsa rde-

kben akkor is forgatni kell a klnbz folyamatok kztt, ha ezt emberhiny
vagy az opertorkioszts vltozsa nem indokolja. Nhny havonta a dolgozt
msik folyamathoz kell thelyezni.

134
 rugalmas opertorkioszts gyrtsor

A rotci egy msik alkalmazsa a mszak kzbeni rotci, amikor a sznetek

vgeztvel a dolgoz egy msik mvelethez ll be dolgozni. A rvid tv rotci
a hatkonysg fenntartst clozza meg, mg a hossz tv az ismeretek fris-
stst s a kigs megelzst. Rotcit alkalmazunk ergonmiai megfonto-
lsbl is a dolgozt r statikus izomterhelsek cskkentse rdekben.

Lsd mg: ergonomikus munkaterlet, sokoldalsg fejlesztse.

rgztett idkznknti (vltoz mennyisg) anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

rgztett mennyisg (vltoz idkznknti) anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

rvid idej lls

minor stoppage
chokotei

A folyamatok nem tervezett, rvid idej megllsai. Fontos, hogy ezeket is

megszntessk, s ne csak a tbb rs gpllsokkal foglalkozzunk, mert br
kln-kln csak nhny percig tartanak, a chokotei-ek sszideje akr a ter-
melsi id 5%-t is kiteheti.

rugalmas opertorkioszts gyrtsor

flexible manpower line, labour linearity
shojinka

A gyrtsor opertorkiosztst a vevi ignyek szerint lehet vltoztatni. Ehhez

nem kell a kszleteket megnvelni, s a termelkenysg sem fog cskkenni.
Arnyos munkaer-felhasznlsnak is nevezzk, mert egy dolgoz kibocstsa
megkzeltleg azonos, a gyrtott mennyisgtl fggetlenl. Az elv a genryo-
menedzsment rsze.

135
sensei

Ez a gyakorlatban pldul gy jelenhet meg, hogy egy t mveletbl ll gyr-

tsoron kialaktunk t klnbz opertorkiosztst az egy opertorostl az t
opertorosig. gy a vevi igny fggvnyben a kibocstst kb. 20% s 100%
kztt tudjuk vltoztatni a termelkenysg cskkense nlkl.

Lsd mg: lland opertorkioszts gyrtsor, genryo-menedzsment.

sensei

Japnban a tanrokat hvjk senseinek, egyben ez a megszltsuk is. Ugyan-

akkor gy nevezik azokat is, akik valamely terleten magas tudsra tettek szert.
Japnban nem vlik szt a szaktuds s a tuds tadsnak kpessge. A sensei
mindig rtheten fogalmaz, hacsak nem az a clja, hogy ne legyen kzrthet,
s ezltal elgondolkodtasson. Tantsi mdszerk lnyege nem a megtants,
hanem a megrtets, ezrt nem is dencikat kapunk tlk vlaszknt, hanem
szemlletes pldkat. Ez termszetesen a mi kultrnktl kicsit idegen, de aki
mr rti valamilyen szinten a leant, knnyen megbartkozik vele.

staid

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

136
 sokoldalsg fejlesztse

simtott termels
production smoothing
geglttete Produktion

Lsd: kiegyenltett termels.

Single Minute Exchange of Die SMED

Lsd: tlls.

sokoldalan kpzett dolgoz

multi-skilled operator
tanoko

Olyan dolgoz, aki szmos mveletnl bevethet, s az ott meghatrozott cik-

lusidn bell minsgi munkt kpes vgezni.

Lsd mg: sokoldalsg fejlesztse.

sokoldalsg fejlesztse
multi-skill development
tanokoka

Ha a vevi ignyekre rugalmasan reaglni kpes termelsi struktrt szeret-

nnk kialaktani, az oktats az egyik legfontosabb feladatunk. Ha azt szeret-
nnk, hogy opertoraink jl kpzettek legyenek, akik kpesek tbb folyamat
egyttes kezelsre, akkor folyamatosan kpeznnk kell ket. Az oktatst leg-
egyszerbb az j dolgozknl kezdeni, de trningtervet kell ksztennk a meg-
lv dolgozk folyamatos tovbbkpzsre is. A tudsszint kvetsre legegy-
szerbb a kpzettsgi mtrixot hasznlni. A sokoldalan kpzett dolgozk
beosztsnl alkalmazni kell a rotcit, hogy a megszerzett tudsukat napra-
kszen tudjk tartani.

Lsd mg: kpzettsgi mtrix, rotci, tbb folyamat egyttes kezelse.

137
sorozatgyrts

sorozatgyrts
batch production

Olyan termelsi mdszer, ahol a termkek nem egyesvel ramolnak a mve-

letek s folyamatok kztt, hanem bizonyos egysgenknt sorozatonknt
sszefogjk ket, s ezt a sorozatot addig nem mozgatjk t a kvetkez llo-
msra, amg a sorozat sszes darabjn el nem vgeztk a megmunklst. A so-
rozatgyrts kt f oka a tpusok kztti hossz tllsi id vagy az olyan m-
veletkialakts, ahol egyszerre csak egy sorozatnyi alkatrszt lehet
megmunklni. Az els esetre j plda a frccsnts, ahol a szerszmot le kell
ktni s ki kell daruzni a gpbl, majd az j szerszmot be kell daruzni s be
kell ktni. Ha nem sikerl az tlls idszksglett nagyon kicsire cskkenteni,
nem lesz kpes a gp hatkonyan termelni csak nagyobb sorozatokban. A
msik esetre plda a hkezels, ahol a mvelet akr tbb rt is ignybe vehet,
ezrt ha temid szerint szeretnnk termelni, akkor vagy vesznk 500 kemen-
ct, vagy olyan kemenct vsrolunk, amibe befr 500 termk.

Lsd mg: tllsi id, folyamat, mvelet, temid.

sorozatnagysg
lot size
Losgrsse

A termkek szma egy sorozatban, azaz a kt tlls kztt gyrtott mennyisg.

Kiszmtsa ltalnos esetben:

napi tllsra sznt id

tllsok szma naponta = [db],
egy tlls idszksglete

napi darabszm
sorozatnagysg = [db].
tllsok szma naponta

A sorozatnagysgot a lehet legkisebbre kell meghatrozni, gy az idelis nagy-

sg 1 termk (1 lda). Clszer a pontosan kiszmtott sorozatnagysgot a cso-
magolsi egysggel oszthatra vltoztatni. Fontos, hogy ne vlasszunk annl
kisebb sorozatnagysgot, mint amit a kvetkez folyamat fel tud dolgozni. Ha
az elz folyamat tud is gyakrabban tllni, az tllsok feleslegesek lesznek,
hiszen a kvetkez folyamat pldul ktsorozatonknt fogja az anyagot elvinni.

138
 spagettidiagram

Ilyen esetben a kvetkez folyamatot kell elszr fejleszteni. A sorozatnagysg

cskkenst csak az tllsi id cskkentsvel lehet elrni, klnben a ter-
melkenysg fog cskkenni.

Lsd mg: tlls, tllsi id, termelkenysg.

sorrendi anyagbetlts

Lsd: anyagbetlts.

spagettidiagram
spaghetti chart
Spaghetti-Diagramm, Laufwegdiagramm

Az anyagramls vagy az opertor mozgsnak brzolsra szolgl eszkz.

A kiindulshoz szksgnk van egy lptkhelyes gpelrendezsi brra. Ezen
bejelljk az sszes olyan pontot, ahol a termk vagy opertor elhalad, majd
pedig sszektjk egy folytonos vonallal. Hagyomnyos termelsnl vgl egy
tl spagettira emlkeztet brt kapunk.

Lsd mg: anyagram.

139
standard munka

standard munka
standardized work, standard work
standardisierte Arbeit
hyojunsagyo

A munkavgzs ltalunk ismert legjobb mdja, gyelembe vve a biztonsgot,

a minsget s a hatkonysgot. Az ltalunk ismert legjobb kifejezs garan-
tlja a mdszer dinamizmust, ugyanis amint felmerl egy tlet, ami ltal fej-
lettebb munkafolyamatot valsthatunk meg, ktelessgnk bevezetni azt. Ter-
mszetesen a kltsghatkonysgot minden esetben gyelembe kell venni a
fejleszts megvalstsa eltt.
A mdszer zsenialitsa, hogy a fejlesztst nem nhny szakrt kezbe helyezi,
hanem az aktulis folyamat igazi mestereire, az opertorokra bzza, akik napi
8 rban a gyrtsoron dolgoznak. Termszetesen, mivel az opertorok nem
rendelkeznek nagy kpzettsggel s rutinnal a fejleszts terletn (legalbb-
is eleinte), nem vrhatjuk el, hogy minden problmt maguk megoldjanak.
A gyrtsorok fejlesztst minden esetben a csoportvezetnek kell koordinl-
nia, elsdleges feladata a termelsi rendszer fejlesztse. Hasznos lehet olyan
dolgozkat is bevonni a fejleszttevkenysgbe, akik mg nem ismerik az adott
terletet, ugyanis aki friss szemmel nzi a folyamatot, szrevehet olyan dol-
gokat, amit az ott dolgozk nem szlelnek, vagy mr megszokott dologknt ke-
zelnek.
A standard munka hrom alapeleme: az temid, a mveleti sorrend s a fo-
lyamatkzi kszlet. Ha a munkavgzs ezen elemeit szablyozzuk, s az ope-
rtor betartja ezen szablyokat, akkor tudjuk garantlni a munkavgzs ter-
melkenysgt, a JIT-elvek megvalsulst s a minsget.
Standard munkavgzsrl csak ismtld tevkenysg esetn beszlhetnk.
Ugyanakkor tudnunk kell, hogy a nem ismtld tevkenysgek j rsze is is-
mtld tevkenysgek lncolata.

Lsd mg: folyamatkzi kszlet, kaizen, megolds, problma, temid.

140
 standardmunka-kombincis tblzat

standardmunka-kombincis tblzat
standard operation combination chart,
standardized work combination table
standard Arbeitskombinationsblatt
hyojunsagyo kumiawasehyo

A standard munkavgzsnl a mveletek idbelisgnek grakus brzolsra

szolgl eszkz. Az sszes mvelethez tartoz kzi, gpi s staidt feltntet-
jk, majd grakusan is brzoljuk az rtkeket. A kzi mvelet brzolsra
folytonos vonalat, a gpi mveletre szaggatott vonalat, a stra pedig hagyo-
mnyosan hullmos vonalat hasznlunk. Mivel a sta mindig kt mvelet k-
ztt van, gy folytonos vonal hasznlata esetn sem okoz flrertst. Az br-
zols tbbek kztt megmutatja, hogy a gpi id befejezdik-e, mire az
opertor egy ciklus vgeztvel visszar a gphez.

Lsd mg: idvel kapcsolatos fogalmak.

141
standardmunka-tblzat

standardmunka-tblzat
standard operation chart, standardized work chart
standard Arbeitsblatt
hyojunsagyohyo

A standard munkavgzs trbeli megvalsulst brzol eszkz. Lthat rajta

a lptkhelyes gpelrendezs a lokcikkal egytt. A mveleteket krbe rt
szmok jelzik, melyeket folytonos vonallal kell sszektni; az utols s az els
mvelet kz szaggatott vonalat kell hzni. A hagyomnyos brzolsnl nem
hasznlunk nyilakat, mert a szmok egyrtelmv teszik a mveletek sorrend-
jt. A WIP-eket a gpekben s a gpek kztt is pontokkal jelljk. A minsg-
ellenrzst rombusszal, a biztonsgos munkavgzsre val gyelmeztetst ke-
reszttel jelljk. Az utbbit ltalban automata gpeknl alkalmazzuk.
A standardmunka-tblzat a kombincis tblzattal egytt a standard mun-
kavgzs sszes fontos informcijt tartalmazza. Clszer sajt formtumot
kialaktani a kett egyestsvel. Eredetileg minden opertorhoz kln stan-
dardmunka-tblzat tartozott, de ha jl vlasztjuk meg a formtumot, akkor
akr egy egsz gyrtsort is lehet egy A3-as lapon brzolni.

Lsd mg: folyamatkzi kszlet, lokci, mvelet.

142
 strike zone

stratgiai clok lebontsa

hoshin kanri
policy deployment, strategy deployment

A fels vezetk ltal hasznlt menedzsment mdszer, melynek alapjt a teljes

PDCA ciklus kpezi. A tervezsi folyamatot rendszeres idkznknt (ltalban
vente) kell vgrehajtani, hogy a szervezet operatv tevkenysgei ssze le-
gyenek hangolva a stratgiai clokkal. Ahelyett, hogy az osztlyok, terletek
egymstl fggetlenl (st, nemritkn egyms ellen) tevkenykednnek, a vl-
lalat stratgiai cljainak meghatrozsa utn minden osztly clokkal rendel-
kezik, melyek elrse esetn a cget is a stratgiai clok elrshez segti. A
kialakult terv azt a nhny, valban fontos kezdemnyezst kell, hogy megha-
trozza, amelyek a horizontlis rtkfolyamatokat fejlesztik a vertiklisan szer-
vezd funkcikon keresztl. A stratgiai clok lebontsa nem azonos az ves
pnzgyi tervezssel, a lebontsi folyamat egy prbeszd eredmnye a fels
vezetk s a szervezet tbbi szintje kztt. A hossz tv terveket kzp- majd
rvid tv tervekre kell lebontani, meg kell hatrozni a mrfldkveket, majd
a szksges tevkenysgeket ezek elrshez. A tevkenysgek elrehaladst
rendszeresen fell kell vizsglni. Azon cgek, ahol mr rgta alkalmazzk a
mdszert, gyakran dolgozi szintre lebontjk a clokat, s ezek megvalsulsa
kpezi a dolgoz rtkelsnek alapjt.

Lsd mg: PDCA (Plan-Do-Check-Act).

strike zone

A baseballbl tvett kifejezs. A dolgoznak nagyjbl a vlla s a trde kztti

rszre utal, ahol a munkavgzs jelents rsze trtnik. A mozdulati vesztes-
gek megszntetsnl erre a terletre kell kiemelten fkuszlni. Tipikus vesz-
tesgek lehetnek a ht mgtti anyagfelvtel/anyagleraks, a felstest csava-
rsa, nyjtzkods stb. Ezek a vesztesgek a hatkonysg cskkense mellett
a dolgoz srlshez is vezethetnek. Clunk a hatkony s ergonomikus mun-
kavgzs lehetv ttele.

Lsd mg: mozdulatokban rejl vesztesg, ergonomikus munkaterlet.

143
szemrehnysmentes krnyezet

szemrehnysmentes krnyezet
blame-free environment

Egy termelsi rendszer fejlesztse nagyon sok ksrletezst kvetel meg.

Ahhoz, hogy kidertsk, mi mkdik s mi nem, tleteinket ki kell prblnunk
a gyakorlatban. Ha a dolgoz attl tart, hogy sikertelen tletrt szemreh-
nysban rszesl, nem fog prblkozni. Amennyiben sikerl olyan krnyezetet
ltrehoznunk, ahol a dolgoz nem fl tvedni, akkor az elkvetett hibkat nem
fogja letagadni. Ez nemcsak azrt fontos, mert a hibk letagadsa ksbb na-
gyobb problmt okozhat, hanem azrt is, mert ezltal megn a kezdemnye-
zkedv, s felgyorsul a termelsi rendszer fejldse.

Lsd mg: kaizen.

szettenknti anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

sznmenedzsment
colour management

A sznek hasznlatt nem lehet elkerlni; ha szablyozottan hasznljuk ket,

pluszinformcit jelenthetnek. A szablyokat clszer minl szlesebb krben
egysgesteni, hogy ha egy dolgozt thelyeznek a gyr egyik vgbl a m-
sikba, akkor a jellsek ne legyenek ismeretlenek szmra. A fontosabb dol-
gok szneit clszer akr az egsz vllalatcsoportra nzve egysgesen megha-
trozni. Ily mdon akkor sem kell jratanulnunk a sznek hasznlatt, ha
trtnetesen a cg egyik klfldi telephelyn jrunk.
A szneket hasznlhatjuk a termk minsgnek jellsre (ms szn doboz-
ban troljuk a megfelel, a visszatartott s a selejt termkeket); a dolgozi vi-
seletben a terletek s rangok elklntsre; a gyr klnbz rszeinek je-
llsre (munkaterlet, veszlyes hely, gyalogt, pihen). A gyr proljtl
fggen ms sznnel jellhetjk a termkcsaldokat, esetleg a tpusokat. Fon-
tos, hogy amennyiben a klnbz dolgok jellsre szneket hasznlunk,
akkor azok a sznek jl elklnljenek egymstl. Figyelembe kell vennnk
azt is, hogy amikor ugyanazt a dokumentumot klnbz nyomtatkon nyom-

144
 szk keresztmetszet

tatjuk ki, teljesen eltr sznt is kaphatunk. Ha mr kifogytunk a sznekbl

(ami sajnos hamar bekvetkezik), rdemes alakzatokat s mintzatokat hasz-
nlni.

Lsd mg: 5S, vizulis irnyts.

szupermarket
supermarket
Supermarkt

A folyamatok elejn/vgn tallhat, szablyozott mennyisg kszletek tro-

lsi rendszert szoksos gy elnevezni. A trolshoz szabvnyos, jellemzen di-
namikus troleszkzket (pl. grgs tfut llvnyt) alkalmazunk. Minden
anyagnak pontosan kijellt helye van, s meg van hatrozva minimlis/maxi-
mlis mennyisge. Az anyagmozgat opertor innen mozgatja a szksges
anyagokat a kvetkez folyamat vgrehajtsnak helysznre. Miutn felvett
a lokcirl egy termket, annak gyrtst jra megrendeli kanbankrtya hasz-
nlatval. A szupermarket segti a FIFO-elv megvalsulst s a klnbz ki-
bocstsi tem gyrtsorok sszehangolst.

Lsd mg: anyagmozgat opertor, FIFO (First In, First Out), kanban,
lokci.

szk keresztmetszet
bottleneck
Engpass

A szk keresztmetszet a folyamat leghosszabb ciklusidvel rendelkez mve-

lete. Ennek megllaptsnl kulcsfontossg, hogy minden mveletnl ugyan-
annyi termk elkszlst vegyk gyelembe; elfordulhat ugyanis, hogy va-
lamelyik mvelet egy ciklus alatt kt termket llt el, mg az sszes tbbi csak
egyet.
Van olyan szhasznlat, miszerint csak akkor nevezzk a leghosszabb ciklus-
idej mveletet szk keresztmetszetnek, ha ciklusideje meghaladja az tem-
idt, azaz, ha a gyrtsor e mvelet miatt nem kpes legyrtani a vevi ig-
nyeknek megfelel darabszmot.

145
trols a felhasznls helyn

A szk keresztmetszetet knny felismerni: ha nincs egydarabos ramls, akkor

a szk keresztmetszet eltt felhalmozdik az anyag; ha pedig egydarabos az
anyagram, akkor a szk keresztmetszeten dolgoz opertor meglls nlkl
dolgozik, mikzben az eltte s utna dolgoz opertorok r vrnak. Mivel a
gyrtsoron a szk keresztmetszet hatrozza meg a termels tnyleges te-
mt, ezrt kulcsfontossg, hogy az itt lv gp rendelkezsre llst kiemelten
kezeljk, valamint hogy az opertorok elosztsnl ehhez a mvelethez mindig
tapasztalt, gyakorlott opertort rendeljnk.

Lsd mg: egydarabos ramls, idvel kapcsolatos fogalmak, rendelkezsre

lls.

trols a felhasznls helyn

point-of-use storage

Az anyagokat s alkatrszeket olyan kzel troljuk a felhasznls helyhez,

amennyire csak lehetsges.

Lsd mg: 5S.

146
 teljes folyamat

teendlista
action-item list

A Toyota-kata mdszertanban brlt, szinte mindenki ltal ismert eszkz. A b-

rlat szerint a teendlista arra buzdt, hogy minden jobbt tletnket gyjtsk
ssze attl fggetlenl, hogy azok pontosan mely problmra s milyen mr-
tkben vannak hatssal. A clllapot koncepci szerint nem azon kell gondol-
kodnunk, hogy mire vagyunk kpesek, vagy mit tehetnk, hanem a clllapot
pontos ismeretben azt kell kitallnunk, hogy mi lesz a kvetkez lps. gy
csak azokat a problmkat oldjuk meg, amelyek valban akadlyoznak a cl-
llapot elrsben.

Lsd: clllapot, kata.

teljes s helyi hatkonysg

Lsd: hatkonysg.

teljes folyamat
end-to-end process

Az egsz rtkfolyamatra egy egysgknt kell tekinteni. Ha fejleszteni szeret-

nnk, minden esetben meg kell vizsglnunk a fejleszts teljes folyamatra gya-
korolt hatst, ugyanis gyakran elfordul, hogy a pontszer fejlesztsek a kon-
textusbl kiragadva sszernek tnnek, de a teljes folyamat szempontjbl
sszertlenek. Pldul teljesen felesleges lehet az rtkfolyamat kapacitsnak
fejlesztse rdekben egy olyan gp tllsi idejt cskkenti, amely mg fej-
leszts nlkl is jelents kapacitstbblettel rendelkezik. Ilyenkor meg kell ke-
resni az rtkfolyamat szk keresztmetszett, s ott kell fejleszteni. Ugyangy
felesleges lehet fejleszteni egy olyan gp tllsi idejt, amelyen csak egy ter-
mket gyrtanak.

147
teljes kr hatkony karbantarts

teljes kr hatkony karbantarts

Total Productive Maintenance (TPM)

A termelkenysg fejlesztst clul kitz karbantartsi mdszertan. Kezdetei

az 1950-es vek elejre nylnak vissza, amikor is Deming munkssga alapjn
Japnban elkezdtk alkalmazni a megelz karbantartst. Az els vllalat, ame-
lyik teljes kren bevezette a megelz karbantartst, a japn DENSO volt
1960-ban. Az automatizls gyors elretrsnek eredmnyekppen hirtelen
megntt az igny a karbantart szemlyzet irnt, ezrt a szoksos karbantartsi
tevkenysgeket az opertorok ltal is elvgezhetv kellett tenni. A TPM alap-
jait Seiichi Nakajima foglalta egysgbe TPM Nyumon (Bevezets a TPM-be)
cm knyvben 1984-ben. 198788-ban Nakajima elad krtra ment az
Egyeslt llamokba, valamint kiadtk a knyvt angolul. Ekkor indult a TPM
trhdtsa Amerikban, majd nhny vvel ksbb Eurpban.
A teljes kr kifejezst hrom rtelemben hasznljuk: az sszes dolgoz rsz-
vtelvel, az sszes vesztesgforrs megszntetsvel, a berendezsek teljes
letciklusa folyamn. Az eredetileg meghatrozott hat vesztesgforrs: meg-
hibsodsok, tllsi vesztesgek, kisebb lellsok, cskkentett sebessg, se-
lejt, jramegmunkls. A berendezsek hatkonysgt az OEE-rtkkel jelle-
mezzk.

Lsd mg: Overall Equipment Eectiveness/Eciency (OEE).

teljes kr minsgirnyts
Total Quality Control (TQC),
Total Quality Management (TQM)

Vezetsi mdszer, melynek clkitzse a minsg fejlesztse az sszes dolgoz

rszvtelvel, a vevk, a dolgozk s a trsadalom rdekben. A Total Quality
Control alapjait Armand V. Feigenbaum fektette le az 1950-es vekben. Az
1980-as vekre a minsgirnyts neves szakrti tovbbfejlesztettk a md-
szert, tbbek kztt szmos j eszkzt alkottak meg a minsg fejlesztsre.
A mdszer jelenlegi neve Total Quality Management.

148
 termkcsaldmtrix

teljes mkdsi arny

Lsd: mkdsi arny.

termkcsald
product family
Produktfamilie

Azon hasonl termkek tartoznak egy termkcsaldba, melyek a feldolgozs

sorn ugyanazokon a fzisokon mennek keresztl. ltalnos klszably, hogy
azokat a termkeket soroljuk egy termkcsaldba, amelyekre igaz, hogy:

1. az egyes mveletekben a rjuk fordtott munkamennyisg maximum

30%-ban tr el egymstl,
2. kzel 80%-ban ugyanazokon a mveleteken haladnak keresztl.

termkcsaldmtrix
product family matrix

A termkekbl s a folyamatokbl mtrixot kpznk gy, hogy egyrtelmen

ltni lehessen, mely termkek tartoznak egy termkcsaldba.

149
termkvizsglati mdszer

termkvizsglati mdszer
product inspection method

A termkvizsglati mdszerek clja, hogy a kvetkez folyamatnak s klns-

kppen a vevnek ne adjunk t nem megfelel minsg termket. Legfonto-
sabb clunk a vev elgedettsgnek megrzse. Ugyanakkor a lean termelsi
rendszerben nem llnak rendelkezsre hatalmas kszletek, amibl a selejtes
termkeket egyszeren ptolni tudjuk. A kvetkezkben a termkvizsglati
mdszerek Shigeo Shingo szerinti felosztst ismertetjk rviden.

Lsd mg: beptett minsg, folyamat, kszlet.

sztvlaszt vizsglat
judgement inspection

A sztvlaszt vizsglat sorn egy ember vagy egy gp sszehasonltja a

termket valamilyen etalonnal, majd eldnti, hogy a termk megfelel
minsg-e. Ez egy nagyon egyszer vizsglati mdszer. Arra teljesen
megfelel, hogy a hibs darabok ne kerljenek a vevhz, de a hibkat
csak a keletkezsk utn szleli, gy megelzni nem tudja azokat. A vizs-
glatot rendszerint ember vgzi, gy fennll az a veszly, hogy a hibs
termk az ellenrzs dacra is tovbbkerl a kvetkez folyamathoz.

tjkoztat vizsglat
informative inspection

Hasonl a sztvlaszt vizsglathoz, de annyival fejlettebb mdszer, hogy

ha hibt szlel, arrl visszajelzst kld a hibt ltrehoz folyamatnak. gy
a folyamat be tud avatkozni, s nem fog tbb hibs termket gyrtani.
A tjkoztat vizsglatban a termkeket hromflekppen ellenrizhet-
jk. A legkevsb j megolds, ha csak bizonyos darabokat ellenrznk,
ugyanis gy elfordulhat, hogy hibs termkek jutnak tovbb a kvetkez
folyamathoz. Ennl jobb megolds a kvet ellenrzs, amikor a kvet-
kez folyamat dolgozi ellenriznek minden darabot. Ezzel az a prob-
lma, hogy a kt folyamat kztt felhalmozott anyag mennyisgtl fg-
gen a visszajelzs esetenknt elg sok idt vehet ignybe. A tjkoztat
vizsglat legjobb megoldsa az nellenrzs. Ilyenkor a dolgoz sajt
maga ellenrzi az ltala megmunklt sszes darabot, mghozz kzvet-
lenl a megmunkls utn.

150
 termelkenysg

forrsvizsglat
source inspection

A forrsvizsglat abban klnbzik a sztvlaszt s a tjkoztat vizs-

glattl, hogy a tvedsek lehetsgre sszpontost, s idben felsz-
molja azokat, gy a hibk be sem kvetkezhetnek. A hibk bekvetkez-
snek megelzsre poka-yoke eszkzket hasznl. Ha pldul a dolgoz
fordtva helyezi be a munkadarabot a gpbe, a poka-yoke eszkz rzkeli,
s a gp nem fog elindulni. Ezen a szinten mr a termkvizsglati md-
szerek minden hinyossgt kikszblhetjk. A mdszer alkalmazsa-
kor minden termket megvizsglunk. A rendszer azonnal visszajelzst
kld, ha rendellenessget tapasztal, gy a hiba be sem fog kvetkezni.
Ennek ellenre a tvedsek (pl. a fordtva behelyezett munkadarab) mg
mindig lassthatjk a munkavgzst. A rendszer alkalmazsval ezeket a
tvedseket is ki tudjuk vizsglni, s megfelel oktatssal, pldul egy-
pontos leckk alkalmazsval meg tudjuk szntetni ket.

Lsd mg: egypontos lecke, poka-yoke.

termelkenysg
productivity
Produktivitt
noritsu

A termels eredmnyessgt jellemz arnyszm. Kiszmtsa:

termelt mennyisg (csak az elfogadott termkek)

termelkenysg = 100 [%].
dolgozk munkark egy dolgoz egyrs
szma szma standard kibocstsa

A termelkenysg nvelse csak akkor jr vals kltsgcskkentssel, ha a ter-

melt mennyisg s az eladott mennyisg kztti klnbsg elhanyagolhat.
Ugyanis ha a termelt mennyisget nveljk, de az eladsok nem vltoznak,
akkor csak tltermelst vgznk, ami esetenknt nagyobb mrtkben nveli
a vesztesgeinket, mint amennyivel a jobb termelkenysg cskkenti.

Lsd mg: 7 vesztesg.

151
termelselemz tbla

termelselemz tbla
production analysis board

Az aktulis s tervezett termelsi mennyisg megjelentsre alkalmas eszkz.

Szmos helyen nem kln tblaknt, hanem egy A3-as nyomtatvny formj-
ban darabszmjelent nven hasznljk.

Lsd mg: darabszmjelent.

termels elrehaladsa miatti kszlet

Lsd: kszlet.

termelsi tfutsi id

Lsd: tfutsi id.

tervezett termels
planned production
geplante Produktion

A termels egy elre megrt terv alapjn trtnik. A napi tervet nem a tnyle-
ges vevi ignyek, hanem ltalban havi elrejelzsek alapjn ksztik. A fo-
lyamatok kztt nincs informciramls. A terv ksztst vgezhetik tapasz-
talt dolgozk, ami a munkaer elpazarlst jelenti. A tervet kszthetik
szmtgpes programok is, amelyeknek jsgt azonban, az sszetett algo-
ritmusok miatt, nem lehet ellenrizni. Egy ilyen rendszer biztonsgos mk-
dshez jellemzen nagy kszleteket kell felhalmozni a folyamatok kztt.

Lsd mg: hzrendszer, informciram, kszlet, tolrendszer.

152
 Toyota Termelsi Rendszer

tevkenysgtbla
activity board

A kommunikci fontos eszkze. A tervezett, folyamatban lv s lezrult te-

vkenysgek rszleteit brzolhatjuk rajta. gy feltntethetjk egy adott tev-
kenysg cljt, a tmavlaszts indoklst, a problmk elemzst, az tem-
tervet, az elrt eredmnyeket s a tovbbi terveket is. Ezltal brki betekintst
nyerhet a terleten zajl fejleszt- s egyb tevkenysgekbe.

Lsd mg: kaizen, problma.

tolrendszer
push production
oshikomihoshiki

A folyamatok ltal gyrtott mennyisg s tpussszettel nem a kvetkez fo-

lyamat ignyein alapul. A gyrtsorok teljes kapacitssal termelnek, s toljk
a gyrtott termkeket a kvetkez folyamatra, fggetlenl ennek a folyamat-
nak az ignyeitl. Nagy sorozatokat alkalmaznak, hogy cskkentsk az tllsok
idvesztesgt, ezltal minden tpusbl hatalmas kszleteket halmoznak fel.
Elvk: amg a gpek gyrtanak, termeljnk annyit, amennyit csak tudunk, mert
nem tudhatjuk, hogy mikor romlik el megint valami.

Lsd mg: tlls, hzrendszer, kszlet, sorozatnagysg.

Toyota Termelsi Rendszer

Toyota Production System (TPS)
toyotaseisanhoshiki

A Toyota Motor Corporation ltal az 1940-es vek vgn megalkotott termelsi

rendszer, mely a vesztesgek megszntetst tzte ki clul, a megfelel mi-
nsg termk legkisebb kltsggel s legrvidebb id alatt trtn elllt-
snak rdekben. A rendszer felptst jl mutatjk a klnbz Toyota/TPS
hzak/templomok (lsd az albbi pldt).
Mindegyik brzolsban kzs a kt pillr: a jidoka s a JIT. Ez a kt alapelv v-
tizedekkel korbban keletkezett. A jidoka koncepcijt Sakichi Toyoda alkotta

153
tbb folyamat egyttes kezelse

meg az 1900-as vek elejn, mg a JIT elvt a, Kiichiro az 1930-as vek vgn.
A TPS-t aztn Taiichi Ohno foglalta egysgbe az 1940-es vek vgn Eiji Toyoda
tmogatsval.
Az 1960-as vek vgre a Toyota mr tancsadi programmal rendelkezett.
Br a TPS-t a japn szakemberek fknt az Egyeslt llamokban szerzett isme-
reteik alapjn lltottk ssze, hamar eljtt az id, amikor az amerikai szakem-
berek kezdtk el tanulni a Toyota mdszert. Nagyszer bizonytka volt a
rendszer hatkonysgnak, hogy az 1973-as olajvlsg utn a Toyota tudott a
leghamarabb talpra llni. Jelenleg a vilg termelsi rendszereinek jelents
rsze a TPS-en alapul. Ezeket a termelsi rendszereket vllalattl fggetlenl
lean termelsi rendszernek nevezzk.

Lsd mg: jidoka, just-in-time (JIT), lean termels.

tbb folyamat egyttes kezelse

multi-process handling

Ennl a mdszernl tbb egymstl eltr tpus gpet rendeznk az alkatrsz

megmunklsnak megfelel sorrendbe. A gpeket egy opertor kezeli.
A munka gy kerl meghatrozsra, hogy az temidn bell az sszes gpen
el tudja vgezni a szksges mveleteket, s visszarjen a kiindulpontra.

Lsd mg: idvel kapcsolatos fogalmak.

154
 tlcsordult alkatrszek

tbb gp egyttes kezelse

multi-machine handling

A mdszer alkalmazsnl egy opertor tbb hasonl gpen vgez munkt.

Pldul ha egyms mellett prhuzamosan tbb megmunkl gyrtsor van,
akkor a gyrtsorok azonos feladatait ellt gpeit egy opertor kezelheti.
A problma az, hogy mivel a gpek ltalban nem azonos kapacitssal rendel-
keznek, a munkafolyamat nem ismtelhet, ezrt nem is standardizlhat.

Lsd mg: standard munka.

tmegtermels
mass production

Tmegtermelsnl egy adott termktpusbl gyrtunk nagy mennyisget.

Szemben az egyedi gyrtssal, ahol mg az azonos megrendels alapjn kszlt
termkek is enyhn klnbzek, a tmeggyrtsnl minden termk s a ter-
mkekbe bepl alkatrszek is standardok s felcserlhetek. A tmegter-
mels sorn jl kombinlhat az ramlsalap termels a sorozatgyrtssal.
Az autgyrak jellemzen gy mkdnek. Mikzben az sszeszerel soron a
klnbz gpjrmvek egyesvel ramolnak az egyik mveleti helytl a m-
sikig, az apr standard bepl alkatrszeket gyakran sorozatgyrtsban k-
sztik a gyr egy msik pontjn vagy egy beszlltnl.

Lsd mg: ramlsalap termels, mvelet, sorozatgyrts.

tlcsordult alkatrszek
overflow parts
hamidashihin

Az alkatrszeknek az a rsze, ami mr nem fr fel a gyrtsor vgn lv lok-

cira. Ezeket ltalban a lokci mellett a fldn vagy rakodlapon troljk.
Egyrtelm jele a tolrendszernek s a rosszul mkd hzrendszernek. To-
lrendszernl gyakran meg sincs hatrozva a gyrtsor vgn lv kszlet ma-

155
U alak gyrtsor

ximlis mennyisge, hanem az sszes rendelkezsre ll hely rakodlapok sz-

mra van fenntartva.

Lsd mg: hzrendszer, kszlet, lokci, tolrendszer.

U alak gyrtsor
U-shaped line
U-Form Linie

Lsd: gyrtsor.

jrarendelsi pont
reorder point

Ha valamilyen oknl fogva nem tudjuk bevezetni a hzrendszert egy bizonyos

kszletre, a kszlet menedzselsnek egy j mdszere az jrarendelsi pont
meghatrozsa. Az jrarendelsi pont az a minimlis kszletszint, amelynek
elrsekor le kell adnunk a rendelst. Ezt a mennyisget gy kell meghatroz-
nunk, hogy a rendels berkezsig mg elegend kszletnk maradjon az ig-
nyek kielgtsre. Emiatt a mdszer nem hasznlhat, ha az ignyek ersen
ingadoznak. A jl meghatrozott jrarendelsi pont megakadlyozza a ksz-
lethiny s az elfekv kszletek kialakulst.

Lsd mg: anyagmozgats.

156
 temrzet

uszodadiagram

Lsd: keresztfunkcionlis folyamatbra.

res/tele (gngylegvezrelt) csereszllts

Lsd: anyagmozgats.

temad folyamat
pacemaker process

Azt a folyamatot nevezzk temad folyamatnak, ahol a termels temezse

trtnik. Ha hzrendszert alkalmazunk, akkor elg lehet egy helyen, pldul
az utols szerelsi vagy tesztelsi folyamatot temezni, mert ez a folyamat a
hzrendszer segtsgvel tovbb tudja adni az temezsi informcit. Az is
elfordulhat, hogy nem az utols folyamat adja az temet, de ilyenkor az
temad folyamat utni folyamatokat FIFO sorok segtsgvel kell anyaggal,
ezltal informcival is elltni.

Lsd mg: FIFO (First In, First Out), folyamat, hzrendszer.

temrzet
takt image

Az temrzet megteremtse azoknl a folyamatoknl segt a termels elre-

haladst rzkelhetv tenni, ahol a tnyleges termels nem temidvel tr-
tnik. Az temad folyamatnl nem lehet ilyen problma, hiszen ha pldul
30 msodperc az temid, akkor ennl a folyamatnl pontosan flpercenknt
kszl el egy termk. Ha egy folyamat nem temidvel dolgozik, akkor pldul
az anyagfelvtel idztsvel t lehet adni ennek a folyamatnak is az temr-
zetet. Ha egy ldban 10 termk van, akkor a kvetkez folyamat 5 percenknt
fogyaszt el egy lda termket. Ha az anyagmozgats is 5 percenknt trtnik
a kt folyamat kztt, akkor sikerl tadni az temrzetet, s jl kvethetv
vlik az esetleges lemarads, elrehalads. Mivel lthatv teszi az temidt,
temvizualizlsnak is nevezzk.

Lsd mg: anyagmozgats, folyamat, temad folyamat, temid.

157
temid

temid

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

temvizualizls

Lsd: temrzet.

valdi szak
true north

A vllalat vzija, amely minden krlmnyek kztt egy biztos, vltozatlan,

abszolt tjkozdsi pontot jelent. Segt, hogy a vllalat erfesztsei ne sz-
rdjanak szt, hanem egy kzs clra irnyuljanak. A valdi szak azt mutatja,
amit tennnk kellene, s nem azt, amire szerintnk kpesek vagyunk. J pl-
dja, hogy a hagyomnyos menedzsment felfogssal szemben egy dnts meg-
hozsnl nem kltsg-haszon elemzst kell vgezni, hanem azt kell eldnteni,
hogy a vltozs a valdi szak irnyba vinn-e a vllalatot. Ha a vlasz igen,
akkor vgezhetnk kltsg-haszon elemzst, de ezt arra hasznljuk, hogy a
megoldst a megfelel kltsgszinten valstsuk meg. Ezzel a mdszerrel el-
kerlhet, hogy az olyan megoldsok, amelyek elsre nem tnnek megtr-
lnek, de hossz tvon elre vinnk a vllalatot, kirostldjanak egy egyszer
elemzsen.

vals gpi ciklusid

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

vals hatkonysg

Lsd: hatkonysg.

158
 vltozsmenedzser

vrakozsi id

Lsd: idvel kapcsolatos fogalmak.

vrlista
backlog

Az lland folyamatkzi kszletet hasznl, ms nven CONWIP-rendszerek-

ben, valamint a kanbantbln hasznlt lista, amely tartalmazza a legyrtsra
vr termkek felsorolst. A vrlista nem szksgszeren FIFO-rendszer.
Egszen a listrl val lekerlsig vltozhat a rajta lv elemek sorrendje.

Lsd mg: lland folyamatkzi kszlet, FIFO (Firs In, First Out), kanbantbla.

vegyes feltltsen alapul anyagmozgats

Lsd: anyagmozgats.

vesztesg

Lsd: 7 vesztesg.

vltozsmenedzser
change agent

A lean elvek hatkony bevezetshez szksg van egy olyan szemlyre, akinek
hatalmban s rdekben ll a vltozsok megvalstsa. A vltozsmene-
dzsernek nem felttlenl kell magas szint lean technikai tuds birtokban len-
nie, de rtenie kell az alapelveket, s azok hatst a vllalat mkdsre. Szak-
mai oldalrl lean szakrtk segtik munkjt, akiknek ltalban nincs meg a
szksges hatskrk a vltozs vghezvitelhez. A vltozsmenedzsernek j
vezetnek kell lennie, akinek vezetsi elvei akr anlkl, hogy tudna rla a
lean elvekkel sszhangban vannak. A vltozsmenedzser gyakran csak azt
teszi, amit ms magas kultrj lean vllalatnl megszokott viselkedsnek sz-
mtott, ezltal formlja a kultrt, s segti a lean elvek terjedst.

159
vzipk

vzipk

Lsd: anyagmozgat opertor.

vizulis irnyts
visual management, visual control
visuelles Management
medemirukanri

A termelsi s anyagmozgatsi folyamatokban lv vesztesgek lthatv t-

tele. Hasznlatval brki knnyen eldntheti, hogy a folyamatok rendben zaj-
lanak-e, ezrt a vizulis irnyts fontos segtsg a vesztesgek feldertsben.
Ez az eszkz a napi munkban is nlklzhetetlen, hiszen ltala fontos infor-
mcikat nyerhetnk a termels aktulis llapotrl (elrehalads, kss,
anyaghiny, gphibk, kszletek llapota stb.). Hatkony eszkze tovbb a
termelsi rendszer fejlesztsnek, hiszen segt a problmk felismersben.
A felsznre kerlt problmkra minden esetben megoldsokat kell tallni.
A vizulis irnyts alkalmazsnak els lpse az 5S teljes kr bevezetse.
A lean termelsirnyt eszkzeinek fontos kritriuma, hogy megfeleljen a vi-
zulis irnyts alapelveinek, azaz brki ltal knnyen rtelmezhet, jl lthat
informcikat nyjtson a termels llapotrl.

Lsd mg: 5S, 7 vesztesg, kaizen, megolds, problma.

yokoten

A yokoten a benchmarking vllalaton, vllalatcsoporton belli horizontlis al-

kalmazsa. Clja, hogy a sajt vllalatunkon bell megismerjk msok megol-
dsait s sajt cljaink rdekben alkalmazzuk azokat. Segtsgvel megelz-
het, hogy egymstl tvoli szervezeti egysgekben ugyanazon megoldsok
kerljenek prhuzamosan kifejlesztsre. A yokoten egy formja, amikor az
egyik gyrtsoron alkalmazott fejlesztst elterjesztjk a tbbi hasonl gyrt-
soron.

160
 letrajzok

Deming, W. Edwards
USA, Sioux City, 1900. oktber 14.
Washington, 1993. december 20.

Amerikai statisztikus, tancsad. Leginkbb a Ja-

pnban vgzett munkjrl ismert, ahol 1950-tl
kezdden oktatta a japn fels vezetket a ter-
mkminsg fontossgra. Tbb mdszert alkal-
mazott, kztk a statisztikai folyamatszablyo-
zst, de a PDCA-ciklus kialaktsa is az nevhez
fzdik. Rla neveztk el a Deming-djat, amit a
minsg tern kimagasl eredmnyeket elr
cgek kaphatnak meg. A Yale Egyetem elvgzse
utn a mezgazdasgi minisztriumban helyez-
kedett el, ahol agrrmrnkket oktatott statisztikai mdszerek alkalmazsra.
A II. vilghbor alatt szeminriumokat tartott a katonai felszerelsek minsgnek
javtsa tmjban. Ennek eredmnyekppen 1947-ben Japnba kldtk tancs-
adknt, ahol a japn fels vezetknek tartott eladsokat. Az elst 1950 jliusban
tartotta meg. 10 vvel ksbb mdszerei annyira elterjedtek, hogy az olcs s az
amerikainl jobb minsg japn ruk kezdtk elnteni az amerikai piacot.
Egszen az 1980-as vekig Deming csak Japnban volt ismert, az amerikai cgek az-
utn kezdtk el alkalmazni statisztikai mdszereit, miutn megjelent egy televzi-
msorban. 1981 s 1993 kztt tbb mint 120 000 embert oktatott 4 napos szemi-
nriumok keretben. Kurzusain nem csak a statisztikai mdszereit oktatta, de
menedzsmentszemllett is, mely gykeresen eltrt az addig megszokottl. Vle-
mnye szerint a menedzsels sz azt jelenti, hogy a folyamatokat ellenrzs alatt
kell tartani, koordinlni kell a mveleteket, s fel kell kszlni a jvre. Szerinte az
uralkod menedzsmentstlus zskutca, mert a hangsly a versenyen van, s a pnz
ltal irnytott vezetsi stlus risi pnzgyi vesztesgeket, szegnysget s mun-
kanlklisget okoz. Az ltala javasolt menedzsmentmdszer a tudsra helyezi a
hangslyt, ami a cgek legfontosabb erforrsa. Ez a f mondanivalja mvnek, a
7 hallos szervezeti betegsgnek is.

161
letrajzok

Ford, Henry
USA, Wayne County, 1863. jlius 30.
Dearborn, 1947. prilis 7.

Amerikai zletember, a Ford Motor Company

alaptja, az autipar, a futszalagos gyrtsor
s a modern tmeggyrts egyik ttrje. 17
ves korban inas lett egy detroiti gpjavtban,
de volt sajt gpjavt mhelye is, ahol a helyi
farmerek hordozhat gpeit javtotta. Amikor
1890-ben elhelyezkedett a Detroit Edison
Electric Companynl, rjtt, hogy az embereket
jobban rdeklik a kzti jrmvek, gy elkezdte
tanulmnyozni a benzinmotor elvt. Az els ben-
zinmotoros homokfutt 1893-ban prblta ki. 1903-ban alaptotta meg a Ford Motor
Companyt. 1920-ban napi 1000 darabot gyrtott a T-modellbl. 1924-ben a termels
elrte a 2 milli darabot. A siker titka a tmegtermelsben s a magas brekben rej-
lett. Highland Park-i zemben elrte, hogy folytonosan mozg futszalag alkalma-
zsval minden 24. msodpercben elkszljn egy T-modell. A munksok munka-
idejt napi 8 rra cskkentette, gy 3 mszakot tudott kialaktani, a brek pedig a
ktszeresei voltak az akkoriban szoksosaknak. A magas br azonban nagyobb fe-
gyelmet jelentett; azoknak, akik ennek nem tudtak megfelelni, azonnal felmondtak.
Ford lete vgig ellene volt a szakszervezeteknek is. Politikai nzetei miatt sokan
tmadtk, de amikor a japnok lebombztk Pearl Harbort, antiszemita nzeteit tar-
talmaz knyvt bezzatta, s az USA hadba lpst kveten zemei kizrlag hadi
clokra termeltek. Autgyrn kvl kiterjedt rdekeltsgei voltak olajmezkben, gu-
miltetvnyekben s az veggyrtsban is.

Gilbreth, Frank Bunker

USA, Faireld, 1868. jlius 7.
Montclair, 1924. jnius 14.

Amerikai mrnk, a tudomnyos menedzsment

egyik megalapozja, a mozdulatelemzs els alkal-
mazja. A kzpiskola utn kmvessegdknt kez-
dett el dolgozni, majd ptsi vllalkoz lett. 1904-
ben hzasodott ssze Lillian Evelyn Mollerrel, akitl
12 gyereke szletett. Gilbreth atal ptsi vllalko-
zknt tallta meg a hivatst, amikor kmvesknt

162
 letrajzok

egyszerbb s gyorsabb falazsi mdszereket keresett. Felesgvel egytt veken t

vizsgltk a zikai s szellemi munksok munkastlust, szoksait, hogy egyszerbb
mdokat talljanak a munka elvgzsre. Menedzsment-tancsad cget alaptottak
Gilbreth, Inc. nven. Az I. vilghbor alatt az amerikai hadseregben szolglt, feladata
az volt, hogy megtallja a kisebb fegyverek gyorsabb s hatkonyabb szt- s ssze-
szerelsnek mdjt.
Kutatmunkja sorn arra a kvetkeztetsre jutott, hogy a munkavgzsi folyamat
17 alapmozdulat kombincijbl pl fel, amelyek 3 f csoportba sorolhatk: meg-
ragads, mozgats, megtarts. Kutatsaihoz a munksok mozdulatait lmre is vette.
Gilbreth arra tantotta a menedzsereket, hogy a munka elvgzsnek mdjt folyton
krdjelezzk meg, s felhvta a gyelmet a folyamatos fejleszts fontossgra.
volt az els, aki azt javasolta, hogy a sebsz mellett legyen egy poln, aki a se-
bsz kezbe adja a mszereket s eszkzket akkor, amikor arra a sebsznek az ope-
rci kzben szksge van.

Gilbreth, Lillian Moller

USA, Oakland, 1878. mjus 24.
Phoenix, 1972. janur 2.

Amerikai mrnk, az egyik els olyan n, aki

mrnki vgzettsge mellett PhD-fokozatot is
szerzett. Az egyik els munkapszicholgusnak is
tartjk. Tbb elnknek is dolgozott tancsad-
knt olyan tmkban, mint a hbors termels
vagy a zikailag fogyatkosok rehabilitlsa.
1926-ban els ni tagja lett az Amerikai Mrn-
kk Trsasgnak. A Berkeley Egyetemen vg-
zett, de els PhD-disszertcija megrsa utn,
melynek cme a Menedzsment pszicholgija
volt, a diplomt nem vehette t, gy ksbb, 1915-ben jabb disszertcit rt, ekkor
mr a Brown Egyetemen. Tbb egyetem is dszdoktorr avatta. Kutatsai sorn Gil-
breth kombinlta a mrnki s a pszicholgiai tudomnyokat, s arra tantotta a
mrnkket, hogy lssk a munka pszicholgiai vonatkozsait is. A Taylor nevhez
fzd mdszereket (taylorizmus) nem tartotta knnyen alkalmazhataknak, sem
hatkonynak. Frjvel 12 gyereket neveltek, aminek a feladatait nem volt knny
sszeegyeztetnie tudomnyos munkjval. Csaldi letkrl ksbb a, ifj. Frank
Bunker Gilbreth s lnya, Ernestine Gilbreth Carey knyvet rt Cheaper by the Dozen
(Tucatjval olcsbb) cmmel, melybl 1950-ben lmet is forgattak.

163
letrajzok

Imai, Masaaki
Japn, Toki, 1930

Japn minsggyi tancsad, a kaizen loza

szakrtje. A Tokii Egyetemen vgzett 1955-ben.
20-as veinek elejn japn zletemberek egy cso-
portjval elutazott az Egyeslt llamokba, hogy
tanulmnyozza az amerikai gyrtsi rendszereket.
Visszatrve Japnban tancsadknt dolgozott
tbb japn cgnl, s szmos Japnon kvli cg-
gel is egyttmkdtt. 1985-ben Svjcban meg-
alaptotta a Kaizen Institute-ot. 1986-ban kiadta
knyvt Kaizen: The Key to Japans Competitive
Success cmmel, melyben mr 4 vvel Womack
s Jones The Machine That Changed the World cm mve eltt a lean lozt hir-
dette. Az elmlt 30 vben Imai rendszeresen eladsokat, konferencikat szervez
lean s kaizen tmkban, s a mr tbb mint 30 orszgban jelen lv irodjn ke-
resztl cgeknek is segtsget nyjt.

Jones, Daniel T.

Az egyeslt kirlysgbeli Lean Enterprise

Academy alaptja s elnke, valamint a Lean En-
terprise Institute vezet tancsadja. James P.
Womackkal egytt szmos knyv szerzje, kztk
a magyarul is megjelent Lean szemllet (Lean
thinking) cm.

164
 letrajzok

Juran, Joseph M.
Brila , Romnia, 1904. december 24.
Rye, USA, 2008. februr 28.

Romniban szletett, 1912-ben az USA-ba emig-

rlt. Villamosmrnkknt vgzett a Minnesotai
Egyetemen, majd a Western Electric's Hawthorne
Worksnl dolgozott, a panaszkezelsi osztlyon.
1925-ben statisztikai mintavtelrl tartott oktat-
son vett rszt, ami utn thelyeztk a statisztikai
vizsglatok osztlyra. Hamarosan az egsz divzi
vezetje lett. 1935-ben publiklta els cikkt a
minsgggyel kapcsolatban. A II. vilghbor
vgn kilpett a Western Electrictl, hogy tancs-
adknt dolgozzon tovbb. A New York-i Egyetem adjunktusa lett, ahol minsggyet
tantott s vezetk szmra tartott szeminriumokat.
A Quality Control Handbook c. knyve 1951-es megjelense utn meghvtk Ja-
pnba, mivel ott sok problmt okozott a termkek nem megfelel minsge. 1990-
ig tzszer ltogatott el az orszgba. Juran azt vallotta, hogy a minsg menedzsel-
snek oktatst nem csak a fels vezetk, de a kzpvezetk krben is el kell
kezdeni, ez a nzete azonban az USA-ban nem tallt meghallgatsra, s a japn ter-
mkek is csak mintegy 20 v utn kezdtk minsgben lekrzni az amerikaiakat.
Juran tbb, msok ltal kialaktott mdszert s elkpzelst beptett sajtjai kz,
pldul a Pareto-elvet. volt az, aki a minsg menedzsmentjben inkbb a humn
oldalra, a vezetk oktatsra fkuszlt a vgtermk ellenrzse helyett. Azt vallotta,
hogy a minsgi problmk oka a vltozs irnti ellenlls, vagy ahogy mondta, a
kulturlis ellenlls. Nzetei a termelsen kvl a szolgltatsok terletn is meg-
hallgatsra talltak. Kialaktotta a Juran trilgijnak nevezett megkzeltst, amely-
ben egy keresztfunkcionlis csoport foglalkozik a minsg tervezsvel, a minsg
irnytsval s a minsg fejlesztsvel. 1966-ban Japnban tallkozott a minsgi
krk elmletvel, amit azutn Nyugaton terjesztett.
Egszen a kilencvenes vekig aktv volt, utols klfldi tjt 86 vesen tette meg.
letnek msodik felben olyan cgekkel s szervezetekkel llt kapcsolatban, mint
a Xerox, az USA Haditengerszete, a Rolls-Royce, a Philips, a Volkswagen s a Toyota,
s megalaptotta a Juran Intzetet. 103 ves korban halt meg 2008-ban, miutn 81
vig lt hzassgban felesgvel, Sadie-vel.

165
letrajzok

Liker, Jeffrey K.

Liker a Michigan Egyetem mrnki tudomnyok

professzora. A Massachusettsi Egyetemen tanult
szociolgit, majd mrnki diplomt szerzett a
Northeastern Egyetemen. Publikcii kztt mint-
egy 75 cikk, knyvfejezet s 9 knyv tallhat. Leg-
ismertebb mve a The Toyota Way: 14 Manage-
ment Principles from the Worlds Greatest
Manufacturer. Mveivel 8 Shingo-djat nyert a ku-
tats kategriban.

Monden, Yasuhiro

A japn Tsukuba Egyetem professzor emeritusza,

valamint tanr a Nagoya Egyetem globlis MBA
programjban. Termelsi tapasztalatt a japn
autiparban szerezte, s alapvet szerepe volt
abban, hogy a just-in-time termelsi rendszert el-
kezdtk alkalmazni az Egyeslt llamokban.
Knyve, az elszr 1983-ban megjelent Toyota
Production System a JIT alapmvnek szmt, s
1984-ben Nikkei-djat nyert.
Monden tanr volt a New York-i llami Egyete-
men az 1980-as vek elejn, a Kaliforniai llami
Egyetemen az 1990-es vek elejn s Svdorszg-
ban 1996-ban. Igazgatsgi tagja a POMS-nak s nemzetkzi igazgatja az Amerikai
Knyvelk Szvetsge menedzsment szekcijnak. Monden nem csak az Egyeslt
llamokban, de Szingaprban s Thaifldn is dolgozott szakrtknt a japn kl-
gyminisztrium megbzsbl.

166
 letrajzok

Ohno, Taiichi
Kna, Dalian, 1912. februr 29.
Japn, Toyota City, 1990. mjus 28.

Japn neve: . Japn mrnk. t tekintik

a Toyota Termelsi Rendszer (TPS) atyjnak. Ebbl
a rendszerbl alakult ki a lean elmlete. Ohno
mszaki kzpiskolt vgzett, majd a Toyoda csa-
ld szvdei vllalkozsnl helyezkedett el. Itt is-
merkedett meg Kiichiro Toyoda just-in-time kon-
cepcijval, amit a szvdbl autgyrr alakult
Toyoda Motor Companynl kezdett el tovbbfej-
leszteni a II. vilghbor utn. A Toyotnl Ohno
feladata volt a termels talaktsa, amit a hbo-
r utni nyersanyaghiny s a vevk ignyeinek felismerse indtott el. Kidolgozta a
TPS-t, az nevhez fzdik a gyrtsi folyamatokban elfordul vesztesgtpusok
kategorizlsa (7 vesztesg), s kifejezetten az nevt viseli a TPS egyik folyamat-
meggyel eszkze, az Ohno-kr. Munkssga sorn tovbbfejlesztette a JIT-et,
kialaktotta a hzelv szerint mkd gyrtsorokat s az zemen belli szupermar-
ketrendszert. Tevkenysge eredmnyekppen a Toyota a vilg egyik vezet aut-
mrkja lett. Tantvnyai ksbb tancsadknt szerte a vilgon elterjesztettk a
Toyota gyrtsi rendszert, ami az 1980-as vekben lean nven alakult jj. Ohno
1978-ban vonult vissza mint a Toyota alelnke.

Rother, Mike

Mike Rother mrnk, tanr s tancsad. Karri-

erjt a Thyssen AG-nl kezdte, majd dolgozott az
Ann Arbor-i Ipari Technolgia Intzetnl, a Michi-
gani Egyetem Mrnki Fiskolai Karn, a Fraun-
hofer Intzet Termelsi Mrnki s Automatiz-
lsi Rszlegnl Stuttgartban s a dortmundi
Mszaki Egyetemen is.
Rother a Tanulj meg ltni cm rtkfolyamat-
elemzssel foglalkoz knyv trsszerzje, mely
knyv Shingo-djat kapott 1999-ben, s szintn
trsszerzje a Creating Continuous Flow cm
mnek, mely a folyamatos ramls problmak-
rt dolgozza fel. Legutbbi knyve a Toyota Kata.

167
letrajzok

Shingo, Shigeo
Japn, Szaga, 19091990

Japn neve: . Japn mrnk, a Toyota

Termelsi Rendszer (TPS) egyik szakrtje. Shingo
tbb knyv szerzje, 1955 ta tantotta mdsze-
reit Japnban. Kevs angoltudsval lefordtotta
mveit, amelyekkel 1980-ban tallkozott elszr
Norman Bodek, aki tanulmnyton volt Japn-
ban. Bodek felvsrolta Shingo minden elrhet
knyvt, s jrafordttatta angolra, majd felkrte
Shingt, hogy utazzon az Egyeslt llamokba, s
segtsen a knyveiben lert alapelveket tltetni
a gyakorlatba, s tartson oktatsokat. Shingo ne-
vhez elssorban a poka-yoke s a SMED kialaktsa fzdik. 1988-ban a Utahi l-
lami Egyetemen megalaptottk a Shingo-djat, amit olyan vllalatok kaphatnak meg,
amelyek kimagasl eredmnyeket rnek el a hatkony mkds tern. A Business
Week magazin a djat a termels Nobel-djnak nevezte egyik cikkben.

Shook, John Y.

A Lean Enterprise Institute (LEI) vezetje. Tanul-

mnyait a Tennessee Egyetemen kezdte, majd a
Hawaii Egyetemen tanult, valamint a Japn-Ame-
rikai Menedzsmenttudomnyok Intzetben. P-
lyafutst a Toyotnl kezdte 1983-ban, ahol 11
vig dolgozott. volt az els amerikai menedzser
a vllalat japn kzpontjban. Amerikba vissza-
trve a Toyota kutat-fejleszt kzpontjt vezette
Ann Arborban. A cgnl betlttt utols pozcija
senior menedzser volt Lexingtonban, ahol a
Toyota beszllt tmogat kzpontjban dolgo-
zott. 1994-ben megalaptotta sajt cgt, a TWI
Networkt, 2010 szeptembere ta pedig a LEI elnke s gyvezetje. vezette a
Michigani Egyetem japn technolgiai menedzsmentprogramjt s az egyetem ipari
mrnksgi fakultst.
Trsszerzje a Tanulj meg ltni cm knyvnek, mely az rtkfolyamat-elemzs vi-
lgba vezet be. Tovbbi mvei a Vezesd a tanulst s a Kaizen Express.

168
 letrajzok

Taylor, Frederick Winslow

USA, 1856. mrcius 20.
1915. mrcius 21.

Amerikai mrnk. Knyve, A tudomnyos veze-

ts alapjai meghatroz termelsirnytsi m
volt a 20. szzad elejn-kzepn. Kvker csaldba
szletett, 187274 kztt a Phyllips Exeter Aka-
dmin tanult, ahol mszaki tehetsgnek bizo-
nyult, de apja krsre blcssz szakon tanult to-
vbb a Harvardon. Ltszavara miatt visszatrt
Philadelphiba, ahol gpmunkstanulnak llt.
Ksbb ltszavart a szakmai fejldse fordul-
pontjnak tekintette. 1883-ban szerzett diplomt
a Stephens Mszaki Fiskoln. Ezekben az idk-
ben alakult ki az a vlemnye, hogy a termelsirnytk amatrizmusa a vllalat k-
rra van. 1884-ben a Midville Aclvllalat fels vezetsbe kerlt, de a cget eladtk.
1890-ben sznbnykba fektette a pnzt, amelyek rvn meggazdagodott. Egy z-
letember felkrte paprgyrnak vezetsre, de a krnyezeti felttelek miatt itt csak
korltozott eredmnyeket tudott elrni. 1898-ban a Betlehem Vasgyrba kerlt,
ahol sikerlt a cget mdszereivel talaktania. A cget 1901-ben eladtk, ami Taylor
elbocstshoz vezetett. A bnyk rvn szerzett vagyona lehetv tette, hogy lete
htralv rszben knyveket rjon s eladsokat tartson. 1911-ben kiadott m-
vben a lert alapelvek taylorizmus nven vltak ismertt.

Toyoda, Kiichiro
Japn, 1894. jnius 11.
1952. mrcius 27.

Japn neve: . Japn zletember, a Toyota

Motor Company megalaptja s elnke 1941 s
1950 kztt. A Tokii Egyetemen tanult, majd
Angliban dolgozott egy textilipari vllalkozsnl.
Amerikai tja sorn megismerkedett az amerikai
gyrtsi mdszerekkel. Japnba visszatrve apja
szvdjben kezdett el dolgozni, ahol kifejlesz-
tette a just-in-time mdszert, de rdekldse az
autgyrts fel fordult. 1934-re s mrnkcsa-

169
letrajzok

pata elksztettk els benzinmotorjukat, majd 1936-ban Ford- s Chevrolet-alkat-

rszekbl, Chrysler-vzat hasznlva megptettk els Model A1-nek nevezett pro-
totpus-autjukat. A vilghbor alatt a cget Toyota Motor Company nven jj-
alaktotta. A gyr a hbort kvet nyersanyaghiny miatt majdnem csdbe ment,
a munksok sztrjkoltak. Toyoda ezrt 1950-ben lemondott elnki tisztrl, s 2 v
mlva meghalt.

Toyoda, Sakichi
Japn, 1867. februr 14. 1930. oktber 30.

Japn neve: . Japn zletember s fel-

tall. Szvdei vllalkozsban fejlesztette ki
szmos szvgpt, kztk az automata szv-
szket, melynl a jidoka elvt alkalmazta. Szintn
az nevhez fzdik az 5 mirt mdszer els al-
kalmazsa is. Halla utn a, Kiichiro Toyoda ala-
ktotta t a cget autgyrr Toyota Motor
Company nven.

Womack, James P.

A Lean Enterprise Institute alaptja. A University

of Chicagn szerzett diplomt 1970-ben politika-
tudomnybl, majd 1975-ben mesterfokozatot
szerzett szlltsi rendszerekbl a Harvardon. Po-
litikatudomnybl doktorlt 1982-ben. 1975 s
1991 kztt a vilg klnbz gyrtsi rendszereit
tanulmnyozta a MIT kutatjaknt. A MIT Nem-
zetkzi Motoros Jrm Programjnak vezetje-
knt irnytotta azt a csoportot, amely megalkotta
a lean termels kifejezst, amivel lertk a
Toyota rendszert. 1997-tl 2010-ig volt a Lean
Enterprise Institute elnke. Daniel Jonesszal k-
zsen szmos knyvet rtak, kztk a magyarul is megjelent Lean szemllet (Lean
thinking) cmt.

170
Anyag- s informciramls jellsei

171
Anyag- s informciramls jellsei

172
rtkfolyamat-trkp jellsei

173
rtkfolyamat-trkp jellsei

174
 Rvidtsek

3 Gen genba, genbutsu, genjitsu 11

3 Mu muda, mura, muri 11
3G genba, genbutsu, genjitsu 11
4M ember, gp, anyag, mdszer (man, machine, material, method) 13
5S seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke 15
5W2H what, when, where, why, who, how, how much 18
BOM anyagszksgleti tteljegyzk (bill of materials) 42
CBA kltsg-haszon elemzs (cost-benet analysis) 108
CONWIP lland folyamatkzi kszlet (constant work in progress) 28
CT ciklusid (cycle time) 82
EMCT vals gpi ciklusid (eective machine cycle time) 84
EPEI every product every interval 65
EPEx every product every x 65
FIFO rst in, rst out 66
FTT elsre j arny (rst time through rate) 61
HT kzi id (hand time) 84
JIT just-in-time 87
LCIA jidoka (low cost intelligent automation) 86
MCT gpi ciklusid (machine cycle time) 83
MT gpi id (machine time) 83
MTM mdszeridmrs (Methods-Time Measurement) 119
MVP minimlisan mkdkpes termk (minimum viable product) 116
OBC opertor-kiegyenltettsgi diagram (operator balance chart) 127
OEE overall equipment eectiveness/eciency 128
OJT on-the-job trning (on-the job training) 126
OMED one minute exchange of die 46
OTED one touch exchange of die 46
PDCA plan-do-check-act 129
SMED single minute exchange of die 46
SWIP folyamatkzi kszlet (standard work-in-process) 102
TPM teljes kr hatkony karbantarts (total productive maintenance) 148
TPS toyota termelsi rendszer (toyota production system) 153
TQC teljes kr minsgirnyts (total quality control) 148
TQM teljes kr minsgirnyts (total quality management) 148
TT temid (takt time) 83
VSM rtkfolyamat-trkp (value stream map) 63
WaitT vrakozsi id (waiting time) 84
WIP folyamatkzi kszlet (work-in-process) 102
WT sta id (walking time) 84

175
 Angol kifejezsek

30 second rule 12 conveyance 38

4 Ms (man[power], machine, cost-benet analysis 108
material, method) 13 countermeasure 60
5 whos 13 cross-functional owchart 101
5 whys 14 customer kanban 93
80/20 rule 23 customer order production 134
A3 Report 23 cycle time 82
A/B test 24 direct feeding 33
A-B control 24 double handling 104
ABC production analysis 25 downtime 29
action-item list 147 dummy kanban 95
activity board 153 economies of scale 116
apparent eciency 77 eective machine cycle time 84
auto-eject 50 eciency 76
automatic line stop 50 empty/full exchange conveyance 41
autonomation 86 end-of-line rate 105
backlog 159 end-to-end process 147
basic stability 25 ergonomic workplace 61
batch production 138 error-proong 132
Bill of Materials 42 Every Product Every Interval 65
blame-free environment 144 external setup 45
bottleneck 145 failsafe device 132
box kanban 96 ll-up feeding 33
build to stock 104 ll-up system 66
building in quality 51 First In, First Out 66
build-measure-learn loop 27 rst time through rate 61
build-to-order 134 shbone diagram 75
built-in quality 51 xed manpower line 28
capital linearity 43 xed-position stop system 68
cause and eect diagram 75 xed-quantity, unxed-time
cell 54 conveyance 39
change agent 159 xed-time, unxed-quantity
changeover 44 conveyance 38
coaching kata 99 exible manpower line 135
colour management 144 ow production 42
complex ow 32 fool-proong 132
constant work in progress 28 frequent conveyance 39
content-only loading 35 genryo management 71
continuous ow 69 gross hours 53
continuous improvement 88 hand time 84
convey-by-set 41 heijunka box 107

176
 Angol kifejezsek

heijunka post 107 leveled production post 107

improvement kata 98 line 72
inconsistency 12 line balancing 73
information ow 85 line rate of operation 124
informative inspection 150 location 111
innovation 87 lot 112
in-process kanban 93 lot formation 113
inspection 117 lot size 138
internal setup 45 low cost intelligent automation 86
inter-process kanban 92 machine cycle time 83
intra-process kanban 93 machine time 83
inventory 102 man-machine ratio 61
inventory for production in advance 103 Maslow's pyramid 114
inventory turnover 104 mass production 155
inventory turns 103 material and information ow
inventory for holiday margin 103 diagram 36
inventory for shift dierence 103 material ow 31
inventory for working time margin 103 material handling 38
I-shaped line 80 Methods-Time Measurement 119
Ishikawa diagram 75 milk run 39
isolated islands 108 minimum viable product 116
isolated jobsites 108 minor stoppage 135
job instruction sheet 122 mistake-proong 132
joining equal takt time lines 51 mixed-load conveyance 40
judgement inspection 150 model area 130
just-in-time 87 monument 120
kaizen blitz 90 motion analysis 120
kaizen event 91 multi-machine handling 155
kaizen plan sheet 89 multiple handling 104
kaizen sheet 89 multi-process handling 154
kaizen workshop 90 multi-skill development 137
kanban board 97 multi-skilled operator 137
kanban cycle 96 net hours 125
kata questions 99 o-line operator 74
label 55 o-line set-up 45
labour linearity 135 Ohno circle 126
layout planning 60 on-call delivery 40
lead time 48 One Minute Exchange of Die 46
lean pipe 109 One Touch Exchange of Die 46
lean production 111 one-cycle set-up change 45
lean services 110 one-piece ow 58
lean startup 110 one-piece-at-a-time production 58
level production 106 one-point lesson 59
leveled production 106 on-line operator 73

177
Angol kifejezsek

on-line personnel ratio 73 product family matrix 149

on-line set-up 45 product inspection method 150
on-the-job training 126 production amount check sheet 57
operating rate 123 production analysis board 152
operation 124 production instruction kanban 93
operation andon 30 production lead time 49
operation availability 134 production progress check sheet 57
operation speed 123 production smoothing 106
operational availability 134 productivity 151
operator 127 progress andon 31
operator balance chart 127 pull loop 80
order lead time 48 pull production 80
orderly ow 31 push production 153
out-of-cycle work 55 quality circle 118
Overall Equipment quality tools 117
Eectiveness/Eciency 128 quick changeover 45
overall rate of operation 124 rabbit chase 125
overall/specic eciency 77 rapid cycles 75
overburden 12 rate of operation 123
overow parts 155 red tagging 130
pacemaker process 157 reengineering 87
pack-out quantity 56 reorder point 156
paging andon 30 right-sized tools 115
pallet 133 root cause 75
Pareto chart 128 rotation 134
parts feeding 32 safety stock 102
parts presentation 26 scheduled quantity (unscheduled
parts withdrawal kanban 92 time) conveyance 39
parts-production capacity worktable 69 scheduled time (unscheduled
pass through kanban 94 quantity) conveyance 38
pick-up kanban 92 sequential feeding 34
pilot area 130 setting in order 16
pitch 131 setup reduction 48
Plan-Do-Check-Act 129 set-up time 47
planned production 152 shadow board 44
point kaizen 90 shining 16
point-of-use storage 146 shopping list 52
policy deployment 143 signal kanban 94
pool kanban 95 single-factor experiment 59
preventive maintenance 115 Single Minute Exchange of Die 46
problem 133 single-piece ow 58
process 68 skill matrix 100
process capacity sheet 69 skill training matrix 104
product family 149 SL-diagram 101

178
 Angol kifejezsek

solution 115 Toyota Production System 153

sorting 15 tray kanban 96
source inspection 151 truck transfer system 85
spaghetti chart 139 true eciency 77
split test 24 true north 158
standard operation chart 142 two-point control 24
standard operation combination unevenness 12
chart 141 uninterrupted conveyance 41
standard work 140 unreasonableness 12
standard work-in-process 102 U-shaped line 156
standardized work 140 value 62
standardized work chart 142 value adding activity 65
standardized work combination value stream map 63
table 141 value-creating 65
standardizing 17 visual control 160
straight material ow 31 visual management 160
strategy deployment 143 waiting time 84
strike zone 143 walking time 84
suggestion system 85 warning andon 30
supermarket 145 waste 11
supplier kanban 93 waste of defect/correction 22
sustaining 17 waste of inventory 19
sweeping 16 waste of motions 20
swimlane diagram 101 waste of overprocessing/processing 22
system kaizen 90 waste of overproduction 21
takt image 157 waste of transportation/conveyance 19
takt time 83 waste of waiting 21
target condition 53 water spider 42
target costing 54 whirligig conveyance 40
temporary kanban 95 work 121
throughput time 49 work conguration eciency 78
time study 80 work element 125
time-related expressions 82 work sequence 122
total (product) cycle time 49 working sequence 122
Total Productive Maintenance 148 working speed 123
Total Quality Control 148 work-in-process 102
Total Quality Management 148 yamazumi board 127
total/local eciency 77

179
 Japn kifejezsek

andon 29 kanban 91
asaichi 43 karakuri 98
atokoteihikitori 80 kata 98
bekidoritsu 134 katayose 100
chaku-chaku 54 medemirukanri 160
chokotei 135 minomi 35
dandorigae 44 mizusumashi 40
dandorigaejikan 47 monotojohononagarezu 36
dangae 44 monozukuri 119
dangaejikan 47 muda 11
dosanomuda 20 mura 12
furyohintenaoshinomuda 22 muri 12
gemba 70 obeya 126
genba 70 oshikomihoshiki 153
genbutsu 11 noritsu 151
genchi genbutsu 70 noritsugiunpan 85
genjitsu 11 poka-yoke 132
genka kikaku 54 seiketsu 17
hamidashihin 155 seiri 15
hanarekojima 108 seiso 16
hansei 76 seiton 16
heijunka 106 sensei 136
hitozukuri 79 shitsuke 17
horenso 79 shojinka 135
hoshin kanri 143 sotodandori 45
hyojunsagyo 140 taisaku 60
hyojuntemochi 102 tanoko 137
hyojunsagyohyo 142 tanokoka 137
hyojunsagyo kumiawasehyo 141 teiichiteishihoshiki 68
ikkonagare 58 teiinsei rain 28
ikkonagashi 58 temachinomuda 21
jidoka 86 toyotaseisanhoshiki 153
kadoritsu 123 tsukurisuginomuda 21
kaikaku 87 uchidandori 45
kairyo 87 unpannomuda 19
kaizen 88 usagi 125
kakonomuda 22 yokoten 160
kakushin 91 zaiko 102
kamishibai 91 zaikonomuda 19

180
 Nmet kifejezsek

1:1 Behlterwechsel 41 Engpass 145

5 Warum 14 ergonomischer Arbeitsplatz 61
5 Wer 13 externes Rsten 45
7 Arten der Verschwendungen 18 Fahrerwechsel-System 85
A3-Bericht 23 Fehler 22
A3-Blatt 23 Fehlervermeidung 132
abrufbasierte Auslieferung 40 Fertigungsdurchlaufzeit 49
Alle Punkte einhalten und stndig Fertigungslinie 72
verbessern 17 Fertigungslogistiker 42
Anordnungen zur Regel machen 17 Fischgrten Diagramm 75
Anteil direktes Personal 73 xe Menge, variable Zeit 39
Arbeit 121 xe Zeit, variable Menge 38
Arbeitsgeschwindigkeit 123 Flexibilittsmatrix 100
Arbeitsinsel 108 geglttete Produktion 137
Arbeitsplatz sauberhalten 16 geplante Produktion 152
Aufrumen 16 hochfrequente Materialtransport 39
aufwndige Prozesse 22 I-Form Linie 80
ausgegliechene Produktion 106 Informationsuss 85
Auslastungsdiagramm 127 internes Rsten 45
Aussortieren 15 Kaizenzeitung 89
Austaktung 73 kontinuierlicher Materialuss 69
automatischer Linienstopp 50 kontinuierliche Verbesserung 88
Bandstillstand 29 Kundentakt 105
Banking 103 Laufwegdiagramm 139
Behlter Kanban 96 Laufzeit 84
Bestand 102 Layout Planung 60
Bestnde 19 Lean Rundrohr 109
Bewegung 20 Linie 72
Bewegungsanalyse 120 Linienmitarbeiter 73
Bezettelung 55 Los 112
Bruttozeit 53 Losgrsse 138
Build-in Quality 51 Losgrssenbildung 113
denierte Abstellche 111 Losgrssensammlung 113
denierter Puer 103 Lsung 115
Doppelhandling 104 manueller Zeitaufwand 84
Durchlaufzeit 48 Maschinenzeit 83
eektive Maschinenzykluszeit 84 Maschinenzykluszeit 83
Ezienz 76 Massnahmenkatalog 89
Einkaufsliste 52 Material- und
Ein-Punkt-Schulung 59 Informationsussdiagramm 36
Einzelstckuss 58 Materialuss 31

181
Nmet kifejezsek

Materialhandling 38 Stckliste 42
Materialtransport 38 Supermarkt 145
Materialversorgung 32 synchrone Fertigung 51
Mensch-Maschine-Anteil 61 Taktzeit 83
Nacharbeit 22 Ttigkeit 124
nachfllende Produktion 66 Ttigkeitsreihenfolge 122
Nettozeit 125 Transport 19
Nivellierungsbox 107 Transportkanban 92
Ohno-Kreis 126 Truckwechsel-System 85
Palette 133 U-Form Linie 156
Pareto-Diagramm 128 Umlaufbestnde 102
Pilotbereich 130 Umrstung 44
preventive Instandhaltung 115 Umrstzeit 47
Problemblatt 89 Umrstzeitreduzierung 48
Problemursache 75 unntige Prozesse 22
Produktfamilie 149 Ursachen-Wirkungs Diagramm 75
Produktion auf Bestand 104 berlastung 12
Produktion auf Kundenbestellung 134 berproduktion 21
Produktion auf Lager 104 Variationen 12
Produktionskanban 93 Verbesserungsprogramm 85
Produktionslinie 72 Verbesserungsvorschlagwesen 85
Produktionsmitarbeiter 127 Verfgbarkeit 134
Produktivitt 151 Verpackungslosgrsse 56
Prozess 68 Verschwendung 11
Prozessschritt 125 visuelles Management 160
Qualittscheck 117 Warten 21
schlanke Produktion 111 Wartezeit 84
schnelles Rsten 45 Wertschpfung 65
Sequenzierung 34 Wertstrom 63
Set-Bildung 41 Zeitanalyse 80
Sicherheitsbestand 102 Zeitauswertung 80
Sofortmassnahme 60 zeitrelevante Begrie 82
Spaghetti-Diagramm 139 Zelle 54
standard Arbeitsblatt 142 ziehende Produktion 80
standard Arbeitskombinationsblatt 141 Zielkostenrechnung 54
standardisierte Arbeit 140 Zykluszeit 82
Stillstandzeit 29

182
 Irodalomjegyzk

OHNO Taiichi, Toyota Production System:Beyond Large-Scale Production, New York,

Productivity Press, 1988

S HIGEO Shingo, AStudy of the Toyota Prodcution System: From an Industrial

Engineering Viewpoint, Cambridge, Productivity Press, 1989

Mark L. SPEARMAN, David L. WOODRUFF, Wallace J. HOPP, CONWIP: a pull alternative to

kanban, International Journal of Production Research vol. 28, no. 5., 879894., 1990

MASAAKI Imai, Gemba kaizen: a commonsense, low-cost approach to management,

New York, McGraw-Hill, 1997

The Productivity Press Development Team, Mistake-Proofing for Operators: The

ZQC System, New York, Productivity Press, 1997

Mike ROTHER, John SHOOK, Learning to See:value stream mapping to add value and
eliminate muda, Brookline, The Lean Enterprise Institute, 1999

The Productivity Press Development Team, Cellular Manufacturing: One-Piece Flow

for Workteams, New York, Productivity Press, 1999

The Productivity Press Development Team, Kanban for the Shopfloor, New York,
Productivity Press, 2002

The Productivity Press Development Team, Standard Work for the Shopfloor, New
York, Productivity Press, 2002

James P. WOMACK, Daniel T. JONES, Lean Thinking:Banish Waste and Create Wealth in
Your Corporation, London, Simon & Schuster, 2003

Fred HARRIMAN, Kaizen Terminology, 2005

Jeffrey K. LIKER, David MEIER, The Toyota Way Fieldbook:APractical Guide for
Implemeting Toyotas 4Ps, New York, McGraw-Hill, 2006

Chet MARCHWINSKI, John SHOOK, ALEXIS SCHROEDER, Lean Lexicon:a graphical glossary
for Lean Thinkers, Cambridge, The Lean Enterprise Institute, 2008

Jeffrey K. LIKER, AToyota-mdszer:14 vllalatirnytsi alapelv, Budapest, HVG

Kiad, 2008

183
Irodalomjegyzk

James P. WOMACK, Daniel T. JONES, Lean szemllet:a vesztesgmentes, jl mkd

vllalat alapja, Budapest, HVG Kiad, 2009

The Productivity Press Development Team, Astandard munkavgzs, Budapest,

KAIZEN PRO Kft., 2009

HIRANO Hiroyuki, JIT Implementation Manual: The Complete Guide to Just-in-Time

Manufacturing, Boca Raton, CRC Press Taylor & Francis Group, 2009

Henrik KNIBERG, Mattias SKARIN, Kanban s Scrum: mindkettbl a legjobbat,

Budapest, C4Media Inc., 2010

The Productivity Press Development Team, Kanban a gyakorlatban, Budapest,

Kvalikon Kft., 2011

The Productivity Press Development Team, Cellarendszer gyrts: Egydarabos

anyagramls, Budapest, KAIZEN PRO Kft., 2011

The Productivity Press Development Team, Poka-yoke: Hibamentes gyrts,

Budapest, KAIZEN PRO Kft., 2011

Mike ROTHER, John SHOOK, Tanulj meg ltni: Az rtkfolyamat-trkpezs szerepe az

rtkteremtsben s a vesztesg kikszblsben, Veszprm, LEI Magyarorszgi
Egyeslete, 2012

John SHOOK, Vezesd a tanulst: Problmamegolds, megegyezs, mentorls s

vezets az A3-menedzsmentfolyamat segtsgvel, Veszprm, LEI Magyarorszgi
Egyeslete, 2012

KOSZTOLNYI Jnos, SCHWAHOFER Gbor, Zsebedben a lean sorozat, Budapest, KAIZEN

PRO Kft., 2012

Robert O. MARTICHENKO, Elemi lean - Mindent, amit a leanrl tudok, az els

osztlyban tanultam, Veszprm, LEI Magyarorszgi Egyeslete, 2013

Jim WOMACK, Gemba-stk, Veszprm, LEI Magyarorszgi Egyeslete, 2013

Eric RIES, Lean Startup: Hogyan tegyk tleteinket sikeress s fenntarthatv?,

Budapest, HVG Kiad, 2013

Mike ROTHER, Toyota kata, Budapest, HVG Kiad, 2014

Toshiko NARUSAWA, John SHOOK, Kaizen Expressz, Veszprm, LEI Magyarorszgi

Egyeslete, 2014

184