‫تدريب على تركيب نظام ‪VRF‬‬

‫‪2014.10‬‬
‫‪‬‬ ‫هذا التدريب يعتمد على النظام من طراز‬
‫‪HI-FLEXI M series‬‬
 ‫المحتوى‬
‫مقدمة موجزة عن المنتجات‬
‫‪1‬‬
‫وسيط التبريد ‪ R410A‬و ادوات التركيب‬
‫‪2‬‬
‫خطوات التركيب و المواصفات‬
‫‪3‬‬
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫‪Hisense M Series‬‬
‫*‪Model：AVWT-86~460‬‬

‫‪8~12HP‬‬ ‫‪14~16HP‬‬
‫يتكون من وحدتين او ثالث وحدات ‪18HP～48HP‬‬
 ‫مقدمة عن المنتج‬1
Normal Cooling Connectable
HP Model Combination
Capacity(kBtu/h) Indoor Unit
8 AVWT-86U6/B/7SR 86.0 AVWT-86U6/B/7SR 8
10 AVWT-96U6/B/7SR 95.5 AVWT-96U6/B/7SR 10
12 AVWT-114U6/B/7SR 114.3 AVWT-114U6/B/7SR 10
14 AVWT-136U6/B/7SS 136.5 AVWT-136U6/B/7SS 16
16 AVWT-154U6/B/7SS 153.5 AVWT-154U6/B/7SS 16
18 AVWT-182U6/B/7SZ 181.5 AVWT-86U6/B/7SR AVWT-96U6/B/7SR 16
20 AVWT-190U6/B/7SZ 191.5 AVWT-96U6/B/7SR AVWT-96U6/B/7SR 18
22 AVWT-210U6/B/7SZ 209.8 AVWT-86U6/B/7SR AVWT-136U6/B/7SS 20
24 AVWT-232U6/B/7SZ 232.0 AVWT-96U6/B/7SR AVWT-136U6/B/7SS 26
26 AVWT-250U6/B/7SZ 249.1 AVWT-114U6/B/7SR AVWT-136U6/B/7SS 26
28 AVWT-272U6/B/7SZ 267.8 AVWT-136U6/B/7SS AVWT-136U6/B/7SS 32
30 AVWT-290U6/B/7SZ 290.0 AVWT-136U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 32
32 AVWT-307U6/B/7SZ 307.1 AVWT-154U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 32
34 AVWT-328U6/B/7SZ 327.6 AVWT-86U6/B/7SR AVWT-96U6/B/7SR AVWT-154U6/B/7SS 32
36 AVWT-345U6/B/7SZ 344.6 AVWT-96U6/B/7SR AVWT-96U6/B/7SR AVWT-154U6/B/7SS 32
38 AVWT-365U6/B/7SZ 363.4 AVWT-114U6/B/7SRAVWT-114U6/B/7SR AVWT-136U6/B/7SS 38
40 AVWT-386U6/B/7SZ 385.6 AVWT-114U6/B/7SRAVWT-114U6/B/7SR AVWT-154U6/B/7SS 38
42 AVWT-402U6/B/7SZ 402.6 AVWT-114U6/B/7SR AVWT-136U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 38
44 AVWT-426U6/B/7SZ 421.4 AVWT-114U6/B/7SR AVWT-154U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 38
46 AVWT-444U6/B/7SZ 443.6 AVWT-136U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 38
48 AVWT-460U6/B/7SZ 460.6 AVWT-154U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS AVWT-154U6/B/7SS 38
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫الوحدات الداخلية‬
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫تكون استطاعة الوحدة الخارجية نسبة الى استطاعة الوحدات الداخلية‬
‫تتراوح بنسبة ‪50%~130%‬‬
‫‪.‬مالحظة ‪ :‬ان كمية شحنة وسيط التبريد تعتمد على استطاعة الوحدات الداخلية و الخارجية‬

‫وصل الوحدات الداخلية مع بعضها‪:‬‬

‫‪ 8HP‬الوحدة الخارجية‬ ‫‪10HP‬‬ ‫‪12HP 38-48HP‬‬

‫‪ 8-13‬عدد الوحدات الداخلية‬ ‫‪10-16‬‬ ‫‪10-19‬‬ ‫‪38-64‬‬

‫تنويه‪ :‬العدد االعظمي –العدد الموصى به‬
‫مالحظة‪ :‬العدد الموصى به يضمن اداء جيد للتجهيزات اضافة الى ان الطول االعظمي بين‬
‫البرنشة االولى و الوحدات الداخلية و الذي هو ‪ 90‬م ال يتحقق اال عند االلتزام بالعدد الموصى‬
‫به من الوحدات الداخلية‬
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫اطوال االنابيب‬
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫التقيد باطوال االنابيب بين البرنشات‬
 ‫‪ 1‬مقدمة عن المنتج‬
‫التقيد باطوال االنابيب بين البرنشات‬
‫‪Content‬‬

‫مقدمة موجزة عن المنتجات‬

‫‪1‬‬
‫وسيط التبريد ‪ R410A‬و ادوات التركيب‬
‫‪2‬‬
‫خطوات التركيب و المواصفات‬
‫‪3‬‬
 ‫‪R410A‬‬ ‫‪ 1‬مقدمة عن وسيط التبريد‬ ‫‪-2‬‬

‫‪R22‬‬

‫‪More..‬‬ ‫‪R407c‬‬

‫‪R410a‬‬
 ‫‪R410A‬‬ ‫‪ 1 - 2‬مقدمة عن وسيط التبريد‬
‫‪No.‬‬ ‫‪Item‬‬ ‫‪R22‬‬ ‫‪R407c‬‬ ‫‪R410a‬‬
‫‪(HFC-‬خليط ليس ايزوتوربي‬ ‫خليط شبه ايزوتوربي‬
‫‪1‬‬ ‫المكون‬ ‫مكون وحيد‬ ‫)‪32、125、134a‬‬ ‫)‪(HFC-32，125‬‬

‫وسيط تبريد بضغط عالي‬

‫‪2‬‬ ‫ضغط التشغيل‬ ‫‪1.1---2.2Mpa‬‬ ‫مشابه لـ ‪R22‬‬
‫‪1.6---3.5Mpa‬‬

‫‪3‬‬ ‫الخصائص الحرارية‬ ‫_‬ ‫قريب لـ ‪R22‬‬ ‫فاعلية التشغيل المتوسطة‬

‫االستطاعة التبريدية و‬
‫‪4‬‬ ‫_‬ ‫اقل من ‪R22‬‬ ‫افضل من ‪R22‬‬
‫معامل االداء‬

‫معدل التأثير على‬

‫‪5‬‬ ‫‪1900‬‬ ‫‪1980‬‬ ‫‪2340‬‬
‫االحترار العالمي‬

‫‪6‬‬ ‫استنفاد طبقة االوزون‬ ‫‪0.034‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬

‫امكانية تغيير زيوت التشحيم‬ ‫امكانية تغيير زيوت التشحيم و‬

‫‪7‬‬ ‫تغييرات النظام‬ ‫‪.‬‬ ‫و شحن وسيط التبريد وتبديل‬ ‫شحن وسيط التبريد والقدرة على‬
‫الخانق‬ ‫تحمل الضغط‬
 ‫‪ 1- 2‬مقدمة عن وسيط التبريد ‪R410A‬‬
‫ميزات‪:‬‬
‫مزيج من وسائط‬
‫زيوت مختلفة‬ ‫ضغط عالي‬
‫التبريد‬
‫‪• HFC32 : 50%‬‬ ‫زيوت معدنية‪• R22 :‬‬ ‫ضغط •‬
‫‪:4.15MPa‬االختبار‬
‫‪• HFC125: 50%‬‬ ‫زيوت ‪• R410:‬‬
‫）‪（600Psi‬‬
‫صناعية مركبة‬
‫اجهزة و ادوات مختلفة •‬
‫تغير في االنابيب •‬
‫النحاسية‬
 ‫‪ 1 - 2‬مقدمة عن وسيط التبريد ‪R410A‬‬

‫الملوثات‪:‬‬
‫الرطوبة‬

‫الهباب‬ ‫المزج بين‬

‫الناتج عن‬ ‫وسيطين‬
‫اللحام‬ ‫مختلفين‬

‫المزج بين‬
‫نوعين‬
‫الهواء‬
‫مختلفين من‬
‫الزيوت‬
‫الغبار‬
 ‫‪ 1 - 2‬مقدمة عن وسيط التبريد ‪R410A‬‬
‫تأثير الملوثات‬
‫الملوثات الرئيسية‬ ‫االعطال الممكنة الحدوث‬

‫الرطوبة ‪+‬وسيط التبريد‬

‫الرطوبة‬ ‫‪ .1‬سيتم انسداد الفالتر و الخطوط الشعرية بسبب تشكل المياه‬
‫‪ .2‬اخطاء عزل الضاغط بسبب تأكسد الزيوت‬

‫الغبار‬ ‫يسبب ضرر ينعكس تأثيره على الضاغط و انسداد في الشعيرات‬

‫اخطاء عزل الضاغط بسبب تأكسد الزيوت‬

‫الهواء‬
‫يسبب ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة و الضغط مما يعطل االجزاء‬

‫المزج بين نوعين مختلفين‬

‫يسبب ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة و الضغط مما يعطل االجزاء‬
‫من وسيط التبريد‬
‫المزج بين نوعين مختلفين‬
‫ضعف في التزييت و انسداد الشعيرات‬
‫من الزيوت‬
‫هباب اللحام يحتوي على اكسجين يسبب تأكسد الزيد و بالتالي ضعف التزييت و‬
‫الهباب الناتج عن اللحام‬
‫انسداد الشعيرات‬
 ‫‪ 2 -2‬مواد و ادوات نظام ‪R410A‬‬
‫انابيب النحاس‪:‬‬

‫الحمايه‬ ‫المظهر‬ ‫السماكة‬ ‫المواد‬

‫• يجب ان يكون طرفي‬ ‫• بدون ثقوب و تشققات‬ ‫• ان اقل سماكة مطلوبة‬ ‫• أنابيب من النحاس‬
‫و تقشير و تدرج و‬ ‫النابيب النحاس ستوضح في‬ ‫الغير ملحومه‬
‫انبوب النحاس مغلق‬ ‫الجدول التالي‬
‫بشكل جيد (مختوم)‬ ‫بودرة نحاسية و‬ ‫• لديها شهادة الجودة من‬
‫ترسبات كربونية و‬ ‫المصنع‬
‫صدأ اخضر و اوساخ‬ ‫• وتقرير اختبار‬
‫و اكسدة شديدة‬
‫• بدون عيوب واضحة‬
‫كالتجريح و البقع و‬
‫الحفر‬
 ‫‪ 2 -2‬مواد و ادوات نظام ‪R410A‬‬

‫انابيب النحاس‬
‫القطرمم‬ ‫السماكة مم‬ ‫المادة‬ ‫نموذج‬
‫)‪6.35 (1/4‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪O‬‬
‫)‪9.52 (3/8‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪O‬‬
‫)‪12.7 (1/2‬‬ ‫‪0.8‬‬ ‫‪O‬‬
‫)‪15.88 (5/8‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪O‬‬
‫)‪19.05 (3/4‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)‪22.2 (7/8‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)‪25.4 (1‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)‪28.6 (1 1/8‬‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)¼ ‪31.75 (1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)‪34.88 (1 3/8‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)‪38.1 (1 1/2‬‬ ‫‪1.45‬‬ ‫‪1/2H‬‬
‫)¾ ‪44.45 (1‬‬ ‫‪1.55‬‬ ‫‪1/2H‬‬
 R410A ‫ مواد و ادوات نظام‬2 -2
‫اشكال االدوات‬
Pipe Cutter Expanding Tool Pipe bender

Brazing Tool Vacuum Gauge Scale

Other Tools
 R410A ‫ مواد و ادوات نظام‬2 -2
‫ادوات مختلفة‬
R22 R410a

Flaring
tool

Pressure
Gauge

Measure Range：5.4MPa（780Psi）
 ‫‪ 2 -2‬مواد و ادوات نظام ‪R410A‬‬
‫ادوات مختلفة‬
‫‪R22‬‬ ‫‪R410a‬‬

‫ام االختبار االلكترونية‬

‫مضخة‬ ‫هو ضروري لمنع‬
‫الفاكيوم‬ ‫ت في مضخة الفاكيوم‬
‫ن العودة الى النظام‬

‫"‪1/4‬‬ ‫"‪5/16‬‬
‫خراطيم‬
‫‪Content‬‬

‫مقدمة موجزة عن المنتجات‬

‫‪1‬‬
‫وسيط التبريد ‪ R410A‬و ادوات التركيب‬
‫‪2‬‬
‫خطوات التركيب و المواصفات‬
‫‪3‬‬
 ‫‪ 1- 3‬خطوات التركيب القياسية‬
‫تحديد موضع التركيب‬

‫الدراسة و تزويد التجهيزات و المواد الالزمة‬

‫اعمال انابيب التصريف‬ ‫اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫اختبار التسرب‬ ‫االعمال الكهربائية‬ ‫اختبار تسرب الهواء‬

‫اختبار التصريف‬ ‫الفاكيوم و التجفيف‬

‫اعمال العزل‬

‫فحص التجهيزات و تركيبها‬

‫يمكن اجرائه اثناء التشغيل اذا كان‬ ‫شحن وسيط التبريد‬

‫ضروري‬
‫بدء التشغيل‬
 ‫‪ 2-3‬أعمال االعداد قبل التركيب‬
‫‪ ‬التجهيزات‬
‫– التحقق من الطرازات و االعداد‬
‫– التحقق من سالمة التعبئة و التغليف و المظهر‬
‫– التأكد من االكسسوارات الالزمة للتركيب‬
‫‪ ‬ظروف البناء‬
‫– قراءة مواصفات التركيب المطلوبة و المرفقة بالتجهيزات‬
‫– التأكد من قدرة امدادات الطاقة ومدى الجهد‬
‫– موقع و اتجاه تموضع الوحدة الخارجية‬
‫– الفتحات المطلوبة مسبقا و المتضمنة كافة االجزاء‬
‫تجهيزات التحميل و المرور‬
‫‪ ‬تحضير المواد‬
‫– المواصفات و المتطلبات التقنية و الكمية‬
‫‪ ‬تحقق مشترك على الرسومات‬
‫– جميع الناس يناقشون المشاكل في العمل على الرسومات من ارتفاعات و طرق التثبيت و خطوط‬
‫االنابيب و غيره مع كافة االختصاصات‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫”ثالثة مبادئ“‬
‫من اجل اعمال االنابيب‬

‫احكام الهواء‬
‫النظافة‬ ‫التجفيف‬
‫(التسريب)‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫(المبادئ الثالثه) من اجل اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫النظافة‬
‫الغاية‬ ‫السبب‬ ‫العطل‬ ‫الحل‬

‫الصمام الكهربائي‬ ‫تنظيف االنابيب قبل‬

‫دخول االوساخ و الغبار الى االنبوب‬
‫‪,‬االنابيب الشعرية‬ ‫االستخدام‬
‫التأكد من عدم‬
‫عند ضهور اكسدة على الوصالت‬ ‫تغطية نهاية االنابيب‬
‫وجود شوائب و‬
‫النحاسة الملحومة دون استخدام‬ ‫عطل الضاغط‬ ‫النحاسية لحمايتها من‬
‫اوساخ في‬
‫النتروجين‬ ‫االكسدة‬
‫االنبوب‬
‫لم يتم التخلص من كافة الشوائب و‬ ‫ضخ النتروجين أثناء و‬
‫اليوجد تدفئة او تبريد االكاسيد بشكل نهائي بعد اللحام مع‬ ‫بعد االنتهاء من عمليات‬
‫استخدام النتروجين‬ ‫اللحام‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫(المبادئ الثالثه) من اجل اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫(اختبار الضغط ) خنق الهواء‬

‫الغاية‬ ‫السبب‬ ‫العطل‬ ‫الحل‬
‫اعمال اللحام‬
‫لحام ضعيف‬ ‫نقص في سائل التبريد‬ ‫اعمال النهايات‬
‫اتصال النهايات و الحواف‬

‫التأكد من عدم‬ ‫اداء ضعيف‬

‫وجود تسرب‬ ‫ضعف في اعمال‬ ‫زيادة في خطورة زيت‬
‫اختبار خنق الهواء‬
‫لوسيط التبريد‬ ‫النهايات (التفنيش)‬ ‫التبريد‬
‫الضاغط زيادة تسخين‬
‫ضعف في وصل النهايات‬
‫ال يوجد تدفئة او تبريد‬
‫و الحواف‬ ‫توازن وثبات الفاكيوم‬
‫عطل في الضاغط‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫(المبادئ الثالثه) من اجل اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫التخليه والتجفيف (الفاكيوم)‬

‫الغاية‬ ‫السبب‬ ‫العطل‬ ‫الحل‬
‫دخول الماء الى‬
‫تجمد في الصمام الكهربائي ناتج‬
‫االنابيب من‬ ‫تنظيف االنابيب‬
‫عن الماء‬
‫االطراف‬
‫التأكد من عدم‬
‫وجود رطوبة‬ ‫اغالق و سد نهايات االنابيب تواجد المياه يؤدي الى تدهور‬
‫تكاثف في االنابيب‬
‫في االنابيب‬ ‫زيت التبريد‬ ‫بغطاء او لحام‬
‫وقت الفاكيوم غير‬
‫العزل ينهار‪,‬اغالق المصافي‬ ‫القيام بالفاكيوم لوقت كافي‬
‫كافي‬
‫عطل الضاغط‬ ‫حسب الشروط‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫تنظيف االنابيب‬
‫مالحظة‪ :‬يجب تنظيف انابيب النحاس عن طريق اجراء عملية نفخ و تنظيفها بشكل جيد‬
‫طريقة التنظيف‪:‬‬
‫）قطعة قماش حريرية للتنظيف（——لالنابيب بشكل بواري‪：‬‬ ‫‪‬‬
‫نأخذ قطعة قماش من الحرير على شكل كرة بحيث يكون قطرها اكبر من قطر االنبوب بقليل و نصلها‬ ‫‪‬‬
‫بسلك معدني ناعم و نببللها بالميثانول و نقوم بادخالها من الطرف االول وسحبها الى نهاية االنبوب‬
‫باستخدام السلك و نكرر العملية عدة مرات و في كل مرة نقوم بغمسها بالميثانول حتى يصبح االنبوب‬
‫نظيف بشكل كامل ‪.‬‬

‫قطعة قماش‬
‫مبللة بالميثانول‬ ‫سلك معدني‬

‫‪D1>D2‬‬
‫‪D2‬‬
‫‪D1‬‬

‫اتجاه السحب‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫تنظيف االنابيب‬
‫）التنظيف بالنفخ（‪-‬من اجل لفات النحاس‪：‬انفخ الغبار خارج االنبوب عن طريق ضخ النترجين ضمن ربطة‬
‫االنابيب النحاسية‬
‫ضغط النتروجين‪5kgf/cm2 to 6kgf/cm2 ：‬‬

‫！مالحظة‪：‬‬
‫、‪1‬يجب ان تغلق نهايتي االنبوب بشكل جيد بواسطة غطاء او لحام‬
‫、‪2‬و يعتبر اللحام ضروري لالغالق اذا اردنا تخزينها لفترة طويلة‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫قص االنابيب و حمايتها من دخول مخلفات القص‬
‫القص ‪:‬‬
‫‪ ‬القص يتم باستخدام اداة القص الخاصة باالنابيب النحاسية و ال نستخدم اي نوع من السكاكين او المنشار‪.‬‬
‫‪‬يتم القص بادراة اداة القص بشكل دائري وتدريجي و بسالسة حتى تتم العملية‪.‬‬

‫ازالة الجزء المشوه من االنابيب و النتوءات الناتجة عن القص او الموجودة اساسا ‪.‬‬
‫‪‬استخدام اداة التنظيف للنتوءات بحيث تكون نهاية االنبوب الى االسفل لمنع دخول بقايا النحاس الى داخل‬
‫االنبوب‬
‫‪‬اذا لم يتم ازالة هذه النتوءات سيسبب ذلك حدوث تسربات من المناطق الضعيفة‬
‫العمق من فم او‬
‫نهاية االنبوب‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫اعمال الختم (االغالق)‬
‫هو عمل مهم‪ ،‬والتي يمكن أن تمنع الرطوبة‪ ،‬القذارة والغبار من الدخول في األنابيب‪ ،‬وأنه يمكن أيضا ‪.‬ان‬
‫يمنع االضرار المصطنعة ‪.‬‬
‫ختم بشريط الصق‬ ‫خنم بغطاء‬

‫ختم نهايات‬
‫االنابيب‬
‫ختم بشريط وغطاء‬ ‫ختم باللحام‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫►كمية الوصالت اللحامية يمكن تخفيضها بهذه الطريق‬ ‫ثني االنابيب‬
‫طرق تشكيل الوصالت‪：‬‬ ‫‪‬‬
‫الثني اليدوي——مناسب للنحاس ذو االقطار القليلة）‪（φ6.35-φ12.7‬‬ ‫‪、a‬‬
‫الثني االلي——تستخدم على نطاق واسع）‪（φ6.35-φ44.45‬‬ ‫‪、b‬‬
‫متطلبات االجراء‬ ‫‪‬‬
‫قطر االنحناء المطلوب يجب ان يكون ‪D) D3.5‬القطر لالنبوب المعد للف( ‪,‬يجب ان ال يكون نصف قطر النحناء قد‬
‫تعرض الى تشوه بنسبة التزيد ‪2/3‬من القطر االصلي‬
‫مالحظة‪：‬‬ ‫‪‬‬
‫التشوه داخل االنحناء او االنضغاط غير مسموح ابدا ‪.‬‬ ‫‪、1‬‬
‫يجب ان ال يكون هناك عمليات لحام على هذه االنحناءات و يجب ان يكون اقرب لحام لها بعيد بمسافة ‪ 100‬مم‬ ‫‪、2‬‬

‫تعرجات داخلية‬ ‫ضرر داخلي‬ ‫انحناء صحيح‬

 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫اعمال التوسيع‬
‫‪ ‬النقاط الرئيسية للعملية‪：‬‬

‫‪1‬تأكد من ان نهاية االنبوب مستوية‪.‬‬

‫‪.2‬ازالة النتوءات من داخل الشفة‪.‬‬
‫‪.3‬ضع الحفرة المناسبة حول االنبوب قبل البدء بعملية التوسيع‪.‬‬
‫‪.4‬يجب ان يكون قطر الحفرة المختارة و قطر االنبوب متساويين‪.‬‬
‫‪ .5‬وضع االنبوب على اسفل الفتحة التي تم اختيارها‪.‬‬
‫اداة توسيع‬ ‫‪.6‬ال يجب ان يكون هناك شقوق في النحاس‬

‫اذا كانت اداة التوسيع المستخدمة من اجل ‪R410A‬‬

‫هي نفسها من اجل ‪R22‬‬
‫يجب ان يكون البعد ‪ 1.5 mm‬الى ‪A =1‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫أعمال التوسيع‬

‫‪90±2°‬‬
‫شكل وحجم االنابيب بعد التوسيع‬

‫‪Ａφ‬‬ ‫‪unit: mm‬‬

‫القطر‬ ‫‪+0‬‬
‫‪Ａφ - 0.4‬‬
‫‪ｄφ‬‬
‫‪6.35‬‬ ‫‪9.1‬‬
‫‪9.52‬‬ ‫‪13.2‬‬
‫‪12.70‬‬ ‫‪16.6‬‬
‫‪15.88‬‬ ‫‪19.7‬‬
‫‪19.05‬‬ ‫‪24.0‬‬

‫‪ｄφ‬‬

‫يتم توسيع قياس نهاية االنبوب كما هو مبين بالشكل‬

 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫اعمال اللحام‬

‫خطوات العمل‪:‬‬

‫تنظيف مكان اللحام‬ ‫‪.1‬‬

‫التأكد من ان االنابيب تطابق التوصيل‬ ‫‪.2‬‬
‫ضخ النتروجين ضمن االنبوب و التأكد من ان ضغط النتروجين اثناء الضخ‬ ‫‪.3‬‬
‫‪ >0.03 ～ 0.05MPa‬الضغط‬
‫تسخين‬ ‫‪.4‬‬
‫اللحام‬ ‫‪.5‬‬
‫بعد اكتمال اللحام‪ ،‬االستمرار في ضخ النيتروجين لمدة ‪ 5 ~ 3‬دقائق حتى يتم تبريد األنابيب‬ ‫‪.6‬‬
‫تماما‪.‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫رسم توضيحي للحام‬

‫تسخين متساوي وكامل‬ ‫صمام تحرير الضغط‬

‫لسطح االنبوب بما فيها‬ ‫تسخين كامل و‬
‫الفضة و النحاس لتمكين‬ ‫تدريجي داخل و‬ ‫‪0.03~0.05MPa‬‬
‫عملية اللحام بشكل جيد‬ ‫خارج االنبوب‬

‫انبوب مطاطي مقاوم‬

‫للضغط‬

‫صمام تنظيم التدفق‬

‫نتروجين‬
‫جاف‬

‫جوان مطاطي‬
‫‪Copper Silver‬‬
‫‪alloy welding‬‬
‫‪rod‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫اعمال اللحام‬

‫لحام بدون حماية النتروجين‬ ‫لحام مع حماية بالنتروجين‬

‫إذا تم تنفيذ اعمال اللحام دون حماية النيتروجين‪ ،‬سوف يتشكل أكسيد النحاس داخل األنابيب‪ ،‬و الذي‬
‫يمكن ان يغلق الفلتر و يغلق صمام التمدد و انابيب اعادة تجميع الزيت و غيرها مما يؤدي الى‬
‫اعطال و مشاكل خطيرة ‪.‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫توجيهات‬
‫خليط األنابيب مع قضيب اللحام الذي يحتوي على الفضة بنسبة ‪ ،٪2‬ودرجة الحرارة ‪ ،℃ 834 ~ 700‬ينبغي‬ ‫‪.1‬‬
‫تعديل لهب اللحام حتي يكون عديم اللون لتجنب اكاسيد اللحام‪.‬‬
‫وجود النيتروجين ضروري للحام‪ ،‬ويجب أن يكون معدل تدفق النيتروجين ال يقل عن ‪0.05 ~ 0.02‬م‪ / 3‬ساعة‪ ،‬أو‬ ‫‪.2‬‬
‫تنظيم معدل التدفق وفقا لقطر الماسورة‪ ،‬والتحقق من معدل تدفق النيتروجين بحيث يلبي المتطلبات و الشعور بذلك‬
‫على اليد‪ ،‬و يجب طرد كامل الهواء من االنبوب بواسطة النتروجين قبل البدء باللحام‪.‬‬
‫الحفاظ على شحن النيتروجين لمدة ‪ 5 ~ 3‬دقائق بعد االنتهاء من العمل لحام لتجنب األكسدة‬ ‫‪.3‬‬
‫تبريد األنابيب بشكل طبيعي مع تدفق النيتروجين بدال من الماء البارد عند االنتهاء من لحام‪ ،‬مياه التبريد سيؤدي‬ ‫‪.4‬‬
‫لتشققات بسبب معدالت انكماش مختلفة بين النحاس ومواد اللحام‪.‬‬
‫وينبغي أن تكون األنابيب المعة و ملساء بعد الحام دون أي طبقة أكسيد داخل األنبوب‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫نقطة اللحام‪ :‬ال يوجد ثقب اوفقاعة‪ ،‬اي ناعم واملس ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫سطح اللحام هو منطقة محظورة‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫تذوب قضبان اللحام باالعتماد على درجة حرارة األنابيب بعد تسخينها بدال من تسخين قضبان اللحام بتسليط الشعلة‬ ‫‪.8‬‬
‫مباشرة‪.‬‬
‫التوعية بالسالمة واجراءات السالمة أمر ضروري‪ ،‬ويجب أن يكون لدى المشغل الشهادات ذات الصلة‪.‬‬ ‫‪.9‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫تركيب تفريعات االنابيب (برانش)‬
‫‪Multi-kit Installation‬‬
‫‪ 500‬مم طول االنبوب بين تفريعتين على االقل‬ ‫‪ 500‬مم طول االنبوب بين تفريعة و كوع على االقل‬

‫التركيب االفقي‬ ‫التركيب الرأسي‬

‫النهايات الثالثة يجب ان تكون بنفس المستوى‬ ‫يكون عمودي دون اي انحراف‬
‫‪Min. 0.5m‬‬
‫‪Upward‬‬
‫‪Straight‬‬
‫‪distance‬‬

‫‪Downward‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫تثبيت االنابيب‬
‫تثبيت االنابيب افقيا‬ ‫تثبيت االنابيب افقيا‬
‫تثبيت االنابيب بشكل منفصل‬
‫‪30X30X3mm‬‬ ‫‪φ8mm‬‬

‫العبور من الجدران يكون من خالل‬

‫من اجل تثبيت االنابيب رأسيا‬
‫فتحتين منفصلتين‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫تثبيت االنابيب‬
‫التستخدم الحزامات‬ ‫ال تثبيت انبوبين مع بعض‬ ‫ال تثبت االنبوب بدون وجود طبقة العزل‬

‫جدول بأقل مسافة ممكنة بين حمالتين‬

‫القطر الخارجي‬
‫‪≤20‬‬ ‫‪20~40‬‬ ‫‪≥40‬‬
‫）‪（mm‬‬
‫المسافة بين حمالتين‬
‫لالنابيب االفقية‬ ‫‪1.0‬‬ ‫‪1.5‬‬ ‫‪2.0‬‬
‫）‪（m‬‬
‫المسافة بين الحمالتين‬
‫لالنابيب الرأسية‬ ‫‪1.5‬‬ ‫‪2.0‬‬ ‫‪2.5‬‬
‫）‪（m‬‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫الدعم الموضعي‬
‫‪Less than 300mm‬‬
‫‪Less than 300mm‬‬

‫نقطة دعم‬

‫‪支撑点‬‬
‫دعم‬ ‫نقطة‬
‫‪支撑点‬‬
‫دعم‬ ‫نقطة‬
‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫التثبيت الموضعي‬
‫نقطة دعم‬
‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫التثبيت الموضعي‬

‫نقطة دعم‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫مصائد الزيت‬
‫اذا كانت الوحد الخارجية اعلى من الوحدات الداخلية يجب اضافة مصيدة زيت كل ‪ 10‬م على انبوب خط‬ ‫‪‬‬
‫الغاز العامودي‪.‬‬
‫ان ارتفاع االنحناء لمصيدة الزيت يجب ان يكون ‪ 10‬سم او بمعدل ‪ 3‬الى ‪ 5‬اضعاف قطر االنبوب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫الوجدة الخارجية‬

‫اوحدة الخارجية اعلى من الوحدات الداخلية‬

‫الوحدة الخارجية اخفض من الوحدات الداخلية‬

‫توضع مضيدة الزيت كل ‪ 10‬م‬

 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫اعمال عزل االنابيب‬

‫االتصال‬ ‫السماكة‬ ‫المواد‬

‫• يجب لصق نقط االتصال‬ ‫‪≥15.8mm:20mm‬القطر •‬ ‫• مطاط غير قابل الى‬

‫و القطع بين انابيب‬ ‫االشتعال و الرغوة‬
‫العزل‬ ‫البالستيكية (فوم)‬
‫• ملفوفة بواسطة الشريط‬ ‫‪≤12.7mm: 15mm‬القطر •‬
‫• مقاومة لدرجة حرارة‬
‫الكهربائي الذي ينبغي أن‬ ‫حتى ‪ 120‬درجة‬
‫يكون أكثر من ‪ 5‬سم في‬ ‫‪:‬برد شديد في الشتاء •‬
‫العرض‬
‫خارجي ‪40mm‬‬
‫داخلي ‪20mm‬‬

‫‪:≥10mm‬انبوب الصرف •‬
 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫افكار الدخال االنابيب ضمن العزل‬

‫خطأ‬ ‫‪‬منع المواد الغريبة من الدخول الى االنبوب النحاسي‬

 ‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬

‫الوصل بين االنابيب عند النهايات ونقاط القطع‬

‫‪ 3 -3‬اعمال انابيب وسيط التبريد‬
‫مبادئ وصل االنابيب النحاسية‬
 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫ترتيب الوحدات الخارجية‬
‫‪ODU A:Master‬‬ ‫‪ODU A:Master‬‬

‫امر تركيب‬
‫الوحدات‬
‫الخارجية‬

‫‪LA<LB<LC< 10m‬‬ ‫‪Direct distance L≥500mm‬‬

‫اطوال‬
‫االنابيب بين‬
‫القطع‬
‫الخارجية‬
 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫ترتيب الوحدات الخارجية‬
‫اذا كان وصل االنابيب اخفض من مستوى الوحدات‬
‫اذا كان اعلى‬
‫الخارجيه‬

‫وصل‬
‫الوحدات مع‬
‫بعضها‬

‫اقل من ‪ 2‬م‬ ‫اكثر من ‪ 2‬م‬

‫اطوال‬
‫االنابيب بين‬
‫الوحدات‬
‫الخارجية‬
 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫ترتيب الوحدات الخارجية‬
‫افقيا او بانحدار الى االسفل باتجاه الوحدات الداخلية‬ ‫بهذا يمكن ان يتجمع زيت التبريد في المنطقة المنخفضة‬

‫انابيب‬
‫الوحدات‬
‫الخارجية‬

‫يجب ان يكون محور الوصل عموديا على االرض و بسماحية‬

‫انحراف ‪ 15 - +‬درجة‬
‫خطأ‬

‫اتجاه‬
‫االنابيب اثناء‬
‫الوصل بين‬
‫الخارجيات‬
‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫الفراغ الالزم للخارجية‬
‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫الفراغ الالزم للخارجيه‬
‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬

‫قواعد الوحدات الخارجية‬

‫قاعدة بيتونية‬ ‫قاعدة معدنية‬

 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬

‫قواعد الوحدات الخارجية‬

‫المواد‬ ‫مونة اسمنتية مدعمة‬

‫اعلى من االرض ‪200--300 mm‬‬

‫القواعد البيتونية‬ ‫الرتفاع‬ ‫ويمكن ان تكون اعلى في المناطق التي يتساقط فيها ثلوج كثيفة‬

‫فرق المنسوب‬ ‫ليس اكثر من ‪1/1000‬‬

‫التثبيت‬ ‫يثبت بمسمار مرفق طراز ‪M12‬‬

 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬

‫قواعد الوحدات الخارجية‬

‫او اكثر ‪14#‬‬

‫المواد‬ ‫من قنوات اللفوالذ الملحوم كهربائيا‬

‫القاعدة المعدنية‬
‫فرق المنسوب‬ ‫سطح القاعدة يجب ان يكون افقي بشكل تام‬

‫التثبيت‬ ‫تثبيت بمسمار‪M12‬‬

 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫موانع االهتزاز للوحدات الخارجية(المخمدات)‬
‫شريحة من المطاط بسماكة من ‪ 5‬الى ‪ 10‬مم وعرض ‪ 90‬مم‬

‫ال يجب وضع قطع من المخمدات تحت الزواية فقط الن ذلك يؤدي الى تشوهات في معدن التجهيز‬

‫‪Dotted‬‬
‫‪vibration‬‬
‫‪insulation‬‬
 ‫‪ 4 -3‬تركيب الوحدات الخارجية‬
‫صمام القطع على الوحدة الخارجية‬

‫‪‬تأكد انه ليس هناك غاز في األنابيب‪،‬‬

‫عند إزالة الختم الملحوم‪ ،‬وإال فإنه قد‬ ‫وصلة ملحومة على‬
‫تنفجر وتؤدي إلى اإلصابة‪.‬‬ ‫خط الغاز‬

‫‪‬في عملية لحام‪ ،‬يرجى استخدام لوحة‬

‫معدنية لحماية خط راجع الزيت‬
‫والضاغط و ملحقاته‪.‬‬
 ‫‪ 5 -3‬تركيب الوحدات الداخلية‬
‫تثبيت الوحدات الداخلية‬

‫خطوات التركيب‬
‫حدد مكان التركيب‬ ‫اشر الى مكان التثبيت و مكان الحفر للبراغي‬ ‫رفع الوحدة الداخلية‬

‫تثبت بشكل افقي او مائلة باتجاه خط التصريف‬

‫‪≥φ10mm‬قطر سيخ التثبيت‬ ‫اذا كان طول سيخ التثبيت اكثر من ‪ 1.5‬م‬
‫من ‪ 5-1‬مم‬
 ‫‪ 5 -3‬تركيب الوحدات الداخلية‬
‫تثبيت الوحدات الداخلية‬
‫الفتحة في السقف من اجل الكاسيت‬
‫فتحة الصيانة ‪450×450mm‬‬ ‫فتحة الصيانة ‪450×450mm‬‬
‫‪860mm-910mm‬‬

‫ابقي الجزء المكتوب عليه“انابيب‬

‫حماية الوحدة الداخلية‬ ‫ال تسبب الضرر لطبقة العزل‬
‫التبريد“ بنفس اتجاه االنابيب‬
 ‫‪ 6-3‬اعمال انابيب التصريف‬
‫انابيب التصريف‬

‫التثبيت‬ ‫الميول‬ ‫السماكه‬ ‫المواد‬

‫• التفريعات ميول‬ ‫‪• Φ32: 2mm‬‬ ‫• ‪U-PVC‬‬
‫•اشكال الحماالت‪：‬‬
‫بمقدار ‪:1%~5%‬‬ ‫يتحمل قوة ضغط اكثر‬
‫‪L/T/U‬حمالة االنبوب‬ ‫يتدفق الماء مباشرة‬ ‫من‪9Kgf/cm2‬‬
‫‪• Φ40: 2mm‬‬
‫االفقية كل‪0.5～1m‬‬ ‫الى االنبوب الرئيسي‬ ‫‪：‬‬ ‫• مواد اخراى‬
‫•حمالة االنبوب‬ ‫• االنبوب الرئيسي‬ ‫‪...PP-R,PP-C‬‬
‫الرأسية كل～‪1.5‬‬ ‫‪• Φ50: 2.52mm‬‬
‫ميوله بمقدار ‪5‰‬‬ ‫و‬ ‫• ‪PVC‬‬
‫‪2m‬‬ ‫• ال يسمح الميل باالتجاه‬ ‫االنابيب مع طبقات‬
‫•على االقل حمالتين‬ ‫المعاكس‪ ،‬او أنابيب‬ ‫االلمنيوم ال تستخدم‬
‫لكل انبوب رأسي‬ ‫محدبة او أنبوب‬ ‫في خطوط التصريف‬
‫مقعرة‬
 ‫‪ 6-3‬اعمال انابيب التصريف‬
‫انابيب التصريف‬

‫‪:1%~5%‬ميل التفريعات‬ ‫بعد التثبيت‬ ‫المسافات الطويلة بين الحماالت تسبب‬

‫تقعرات تسبب مشاكل‬

‫‪≥1%‬‬
‫التوصيل‬ ‫التوصيل‬ ‫التوصيل‬
 ‫‪ 6-3‬اعمال انابيب التصريف‬
‫انابيب التصريف‬

‫الوصل بين االنابيب االفقية‬ ‫الوصل بين االنابيب االفقية‬ ‫اضافة هواية في نهاية خط التصريف الرئيسي‬

‫التحني الوصلة المرنة النه اليمكن ان نقوم الوصل باستخدام الوصلة المرنة مع الوحدة‬
‫اضافة حمالة و التحكم بالبعد المناسب للوصالت‬
‫بدال من استخدام الالصق‬ ‫بالميول باستخدامها‬
 ‫‪ 6-3‬اعمال انابيب التصريف‬
‫اختبار التصريف‬

‫اختبار تعبئة‬ ‫اختبار تسرب المياه و النفاذية‬ ‫‪.1‬‬

‫المياه‬
‫نعبئ انابيب التصريف و نتركها كذلك‬ ‫‪.2‬‬
‫لمدة ساعتين لنتأكد من عدم وجود تسرب‬

‫التصريف سلس و التأكد من ميول‬ ‫‪.1‬‬

‫االنابيب‬

‫اختبار‬ ‫نضيف من ‪ 2‬الى ‪ 2.5‬لتر الى صينية‬ ‫‪.2‬‬

‫التصريف‬ ‫التصريف‬
‫التحقق من تصميم الخطوط و عدم وجود‬ ‫‪.3‬‬
‫عوائق او مطبات‬
‫‪ 7 -3‬العمال الكهربائية و االتصال‬
‫تغذية الكهرباء‬

‫تغذية المجموعة والتذبذب في التيار الكهربائي‬
‫ضمن ‪ ٪10 ±‬من الفولطية‬
‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫تغذية الكهرباء‬
‫يجب تغذية كل وحدة خارجية بخط منفصل و‬
‫المحطة النهائية لتزويد الطاقة الكهربائية‬
‫مستقل‬

‫‪＜±‬‬
‫‪10%‬‬
‫غير مسموح االمداد بالكهرباء من قطعه الى يجب ان يكون الفرق بين الفازات الثالثة أقل من‬ ‫يجب استخدام االنابيب لحماية االسالك‬
‫‪%3‬‬ ‫اخرى‬ ‫الكهربائية‬

‫‪＜3%‬‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫تغذية الكهرباء‬

‫نصائح‪：‬‬
‫‪ .1‬الوحدات الداخلية في نفس النظام توصل على نفس القاطع‪.‬‬
‫‪.2‬استطاعة الطاقة الكهربائية المغذية يجب ان تكون كافية‪.‬‬
‫‪.3‬يجب ان يكون التأريض مستقر و موثوق بشكل تام‪.‬‬
‫‪ .4‬ال تقم بتوصيل سلك االتأريض إلى أنابيب الغاز‪ ،‬انابيب التصريف أو مانعة الصواعق ‪.‬‬
‫‪ .5‬ويجب أن تكون القدرة االستيعابية اآلمنة لخطوط إمدادات الطاقة أكبر من الحد األقصى المطلوب‬
‫لعمل الوحدات ‪.‬‬
‫‪ .6‬خطوط تغذية الكهرباء وخط التحكم ال يجب أن يكون ملفوفا مع أنبوب التبريد‪ ،‬ينبغي أن تكون‬
‫المسافة بين سلك الطاقة وخط التحكم‬
‫‪be≥50mm‬‬
‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬

‫………‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬

‫شبكة الحماية يجب ان توصل الى مكان التأريض على الوحدة‬

‫‪ ≥0.75mm2‬كبل مزدوج مع شيلد (حماية)‬
‫الخارجية‬

‫‪RVVP 2x0.75‬‬
‫كبل التحكم يجب ان يوصل بين الداخليات و الخارجية بشكل بشكل منفصل عن اسالك تغذية الكهرباء يوضع كبل التحكم ضمن‬
‫مجرى معدني مرن‬ ‫صحيح من قطعة الى اخرى بدون وجود وصل من الطرف الثاني‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬

‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬

‫‪Outdoor Unit DSW Setting‬‬
 ‫ األعمال الكهربائية و االتصال‬7 -3
)‫أعمال نظام االتصال(التحكم‬
Outdoor Unit DSW Setting----Single System
DSW6 SETTING:

Unit A:Main ODU

Unit B:Sub ODU
Unit C:Sub ODU
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬
‫‪Outdoor Unit DSW Setting----Hi-NET System‬‬
‫المقاومة النهائية ‪DSW10 SETTING :‬‬

‫‪TIPS:‬‬

‫توضع هذه االعدادات على‬

‫الوحدة الخارجية الرئيسية فقط‬

‫•اذا كانت الوحدة الخارجية واحدة فاننا ال نحتاج لتغيير االعدادات‬

‫•اما في حال وجود وحدتين او اكثر فاننا نقوم بتبديل‬
‫ا لوضعية ‪ 1‬الى ‪off‬‬
‫للوحدة الخارجية الرئيسية فقط‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬
‫‪Outdoor Unit DSW Setting----Hi-NET System‬‬
‫المقاومة النهائية ‪DSW10 SETTING :‬‬
‫‪TIPS:‬‬

‫توضع هذه االعدادات‬

‫على‬
‫الوحدة الخارجية‬
‫الرئيسية فقط‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬
‫‪Outdoor Unit DSW Setting----Hi-NET System‬‬
‫‪.‬عدد دارات التبريد ‪DSW1 SETTING :‬‬ ‫‪TIPS:‬‬

‫توضع فقط على الوحدة‬

‫الخارجية الرئيسية‬

‫مثال ‪ :‬في حال كان عدد دارات التبريد ‪25‬‬

‫تضبط االعدادات كالتالي‬
 ‫‪ 7 -3‬األعمال الكهربائية و االتصال‬
‫أعمال نظام االتصال(التحكم)‬
‫‪Indoor Unit DSW Setting----Hi-NET System‬‬
‫‪.‬عدد دارات التبريد ‪DSW5 RSW2 SETTING :‬‬
‫‪.‬رقم الوحدة ‪DSW6 RSW1 SETTING:‬‬
 ‫‪ 8 -3‬نفخ الغبار و االوساخ خارج النظام‬

‫بعد االنتهاء من أعمال األنابيب‪ ،‬انفخ بعيدا االوساخ في نظام األنابيب مع ضغط ‪ 6.0kgf / CM2‬من‬ ‫‪‬‬
‫النيتروجين قبل أن يتم توصيل المعدات‪.‬‬

‫سد فتحات األنابيب األخرى‪ ،‬وقم بتنظيف كل أنبوب ثالث مرات بالتناوب‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫لتحقق‪ :‬وضع قطعة من القماش النظيف في فوهة األنابيب‪ ،‬وسوف تجد األوساخ على القماش‪ .‬هناك رطوبة في‬ ‫‪‬‬
‫نظام األنابيب إذا كان القماش أصبح رطباً‪ ،‬ثم كرر العمل حتى يتم تنظيف الرطوبة بنفخها بعيدا‪.‬‬

‫ربط نظام األنابيب على الفور بعد االنتهاء من أعمال التنظيف‪ ،‬والتحضير للضغط و المحافظة عليه‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ 8 -3‬نفخ الغبار و االوساخ خارج النظام‬
 ‫‪ 9-3‬اختبار تسرب الهواء (الضغط)‬
‫التأكد من عدم وجود تسرب‬ ‫الهدف‪:‬‬
‫نصائح‬ ‫الخطوه‬ ‫كلمات مفتاحية‬
‫إضافة الضغط الى أنابيب الغاز و السائل‬ ‫•‬ ‫الخطوة ‪:1‬‬ ‫•‬ ‫• المحافظة على الضغط‬
‫باستخدام النيتروجين في وقت واحد‬ ‫‪0.5MPa‬ألكثر من ‪5‬‬ ‫•‬ ‫ل ‪ 24‬ساعة‬
‫تأكد من أن صمامات القطع على أنابيب‬ ‫•‬ ‫دقائق للعثور على أماكن‬ ‫• ضغط االختبار‬
‫الغاز وأنابيب السائل مغلقة تماما اثناء‬ ‫التسرب الكبيره‬ ‫)‪4.15MPa(600PSI‬‬
‫اختبار تسرب الهواء‪.‬‬ ‫الخطوة ‪:2‬‬ ‫•‬
‫بعد الحفاظ على الضغط لمدة ‪ 24‬ساعة‪،‬‬ ‫•‬ ‫‪1.5MPa‬ألكثر من ‪5‬‬ ‫•‬
‫نقوم بتخفيض الضغط إلى أقل من‬ ‫دقائق للعثور على أماكن‬
‫‪MPa 0.5‬‬ ‫التسرب المتوسطه‬
‫ضغط النيتروجين يختلف تحت درجات‬ ‫•‬ ‫الخطوه ‪:3‬‬
‫حرارة مختلفة‪ ،‬قد تسبب كل ‪℃ 1 +‬‬ ‫‪ 4.15MPa‬لمدة ‪24‬‬ ‫•‬
‫‪ MPa 0.01‬تغيراً في الضغط‬ ‫ساعة أن يجد تسرب‬
‫صغير‬ ‫‪4.15MPa‬‬
 ‫‪ 9-3‬اختبار تسرب الهواء‬
‫طرق اختبار التسرب‬

‫اللمس و االستماع و استخدام الماء والصابون‬ ‫•‬

‫مواقع مهمة للفحص‪：‬الوصالت اللحامية ‪,‬مناطق االتصال و النهايات‬ ‫•‬
‫الموسعة‬
‫بعد اختبار الضغط بالنتروجين ‪,‬نفرغ النتروجين تريجيا حت الوصول الى‬ ‫•‬
‫ضغط )‪,0.3Mpa (3kgf/cm2‬ثم نشحن سائل وسيط التبريد‬
‫بضغط )‪ ,0.5Mpa (5kgf/cm2‬ثم نقوم بفحص جود تسريب و الكشف عن‬
‫اي صلة للتسريب‪.‬‬
 ‫‪ 10-3‬التخلية و التجفيف (الفاكيوم)‬

‫‪：‬ازالة الرطوبة و الهواء من نظام التبريد‬ ‫الهدف‬

‫االدوات‬ ‫الزمن‬ ‫الخطوات‬

‫• مضخة تخلية‬ ‫• تأكد من أن الضغط يمكن خفضها‬

‫• انخفاض ضغطها ‪-‬‬ ‫الى ‪mmHg 755-‬أو أقل بعد‬
‫‪755mmHg‬‬ ‫مضخة التفريغ العاملة لمدة‬
‫• التدفق ‪4L/s‬‬ ‫‪2‬ساعة‬
‫• إن لم يكن‪ ،‬هناك تسرب أو‬
‫رطوبة في النظام‪ ،‬نقوم بالتحقق‬
‫و التخلص منه‪.‬‬ ‫？‬
‫‪.1‬اغلق صمام قطع الضغط‬
‫‪.2‬اوقف المضخة‬
 ‫‪ 10-3‬التخلية و التجفيف‬
‫صمام تحكم‬

‫الوحدة الخارجية‬

‫صمام‬ ‫صمام‬ ‫انبوب‬

‫اغالق‬ ‫اغالق‬ ‫مطاطي‬
‫الغاز‬ ‫السائل‬

‫‪、1‬درجة التخلية في نهاية المطاف يجب أن‬

‫تكون ‪ 0.1-‬مم زئبق) أو أقل‪.‬‬
‫‪、2‬تدفق مضخة التخلية يجب ان يكون‬
‫‪4L/s.‬‬
‫مضخة‬ ‫‪、3‬يجب ان يكون هناك سكر عدم رجوع‬
‫التخلية‬ ‫على خط التخلية‬
‫الوحدات الداخلية‬
 ‫‪ 11 - 3‬شحن وسيط التبريد‬
‫خطوات شحن وسيط التبريد‬

‫االجراءات‬

‫قارن بين الطول الحقيقي و‬

‫تفقد طول االنابيب‬
‫الطول التصميمي في المخطط‬

‫اضف شحنة وسيط التبريد وفقا لطول‬

‫خط السائل و عدد الوحدات الداخلية‬ ‫تحقق من درجة التخلية‬

‫اضف شحنة‬
‫وسيط التبريد‬
‫تحقق من وجود تسرب للغاز‬
 ‫‪ 11 - 3‬شحن وسيط التبريد‬
‫خطوات شحن وسيط التبريد‬
‫وصل االنابيب‬ ‫افتح االسطوانة و ضع انبوب الغاز مكان انبوب الهواء‬

‫اشحن الغاز‬ ‫اوقف الشحن و سجل تقريرك‬

‫‪ 11 - 3‬شحن وسيط التبريد‬
‫‪ 11 - 3‬شحن وسيط التبريد‬
 ‫‪ 11 - 3‬شحن وسيط التبريد‬
‫نصائح‬
‫‪ ‬تأكد من اعمال االنابيب、اعمال الكهرباء、نفخ االوساخ、 اختبار تسرب الهواء、التخلية و التجفيف‬
‫ان جميها قد تم تنفيذها بشكل ممتاز‬
‫‪ ‬لمعرفة الكمية المناسبة من شحنة وسيط التبريد يجب ان نعرف طول االنابيب و الوحدات الداخلية و مواصفاتها بدقة ‪.‬‬
‫‪ ‬ان عملية اضافة شحنة وسيط التبريد تتم باستخدام ميزان دقيق ال تتجاوز نسبة الخطأ فيه ‪. ± 10g‬‬
‫‪ R410A‬هو مزيج ايزو تروبي من غازين لذلك فان مواصفاته و كميته تختلف بين الحالة السائلة و الغازية لذالك يجب‬
‫شحن الوسيط في الحالة السائلة‪.‬‬
‫‪ ‬يجب ان ال نفرط في كمية الشحنة عند استخدام الحالة السائلة‪.‬‬
‫‪ ‬تأكد ما إذا كان هناك سيفون في االسطوانة أم ال‪ ،‬لضمان أن سائل التبريد يضاف في الحالة السائلة ‪.‬‬
‫‪ I‬اذا كان هناك أنبوب سيفون‪ ،‬االسطوانة يجب أن تقف‪ ،‬وإال يجب أن تكون االسطوانة رأسا على عقب ‪.‬‬

‫من اجل اعمال الصيانة نقوم بكتابة كمية شحنة وسيط التبريد على ورقة و نلصقها على لوحة الكهرباء من الخارج ‪.‬‬
 ‫‪ 12 -3‬حلول التعديالت التقنية‬
‫‪ ‬يجب أن يبدو أي تعارض في العمل من خالل المخطط الجراء تغييرات عليه ‪ ،‬من الضروري‬
‫المناقشة وتأكيد مخططك مع مخطط المصمم إلجراء تعديالت فنية قبل مواصلة التثبيت‪.‬‬

‫على سبيل المثال‪：:‬‬

‫‪ ‬التغيرات في كمية أو قدرة االجهزه;‬

‫‪ ‬التغييرات في موقع تركيب االجهزه;‬

‫‪ ‬تغيرات في أنواع وأحجام‪ ،‬أو مواقع مدخل الهواء ومخرج الهواء;‬

‫‪ ‬تغييرات في وظائف النظام األساسية (التبريد والتدفئة)‪ ،‬و توزيع الغرف أو بوظائف الغرف;‬

‫‪ ‬التغييرات في اتصاالت أو مسارات األسالك و األنابيب (أنابيب التبريد‪ ،‬وأنابيب المكثفات‪ ،‬و دارة التحكم)‬

‫‪ ‬التغيرات في المواقع‪ ،‬واألحجام‪ ،‬أو أنواع األنابيب والصمامات المعرضة للهواء الخارجي‪.‬‬

‫تغييرات أخرى من شأنها أن تؤثر على السير عمل وظائف الجهاز‪.‬‬ ‫‪‬‬
 ً
‫شكرا لكم‬

Eng.Ehsan Almukdad