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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Análisis Estructural por Elemento Finito

Marco Teórico.
13.77. PLANE77 - 2-D 8-Node Thermal Solid

Matrix or Vector Geometry Shape Functions Integration

Points

Conductivity Matrix and Quad Equation 11–138 3x3

Heat Generation Load
Vector Triangle Equation 11–117 6

Specific Heat Matrix Same as conductivity matrix. If KEYOPT(1) = 1, matrix is Same as

diagonalized as described inLumped Matrices conductivity
matrix

Convection Surface Matrix Same as conductivity matrix, specialized to the face 2

and Load Vector

13.77.1. Other Applicable Sections

Heat Flow describes the derivation of the thermal element matrices and load vectors as well as
heat flux evaluations. If KEYOPT(1) = 1, the specific heat matrix is diagonalized as described
inLumped Matrices.

13.77.2. Assumptions and Restrictions

A dropped midside node implies that the edge is straight and that the temperature varies linearly
along that edge.

Heat Flow

Heat flow simulates the transmission across flat or curved surfaces of a specified amount
of heatenergy per unit time. As a result, heat flow adds energy to or from a body over time.
13.183. PLANE183 - 2-D 8-Node Structural Solid

Matrix or Vector Geometry Shape Functions Integration

Points

Stiffness and Stress Stiffness Matrices; Quad Equation 11–134 andEquation 11– 2x2
and Thermal Load Vector 135

Triangle Equation 11–112 andEquation 11– 3

113

Mass Matrix Quad Same as stiffness matrix 3x3

Triangle 3

Pressure Load Vector Same as stiffness matrix, specialized to the face 2 along face

Load Type Distribution

Element Temperature Same as shape functions across element, constant thru thickness or
around circumference

Nodal Temperature Same as element temperature distribution

Pressure Linear along each face

Reference: Zienkiewicz([39])

13.183.1. Other Applicable Sections

Structures describes the derivation of structural element matrices and load vectors as well as
stress evaluations. General Element Formulations gives the general element formulations used by
this element.

13.183.2. Assumptions and Restrictions

A dropped midside node implies that the face is and remains straight.
Ejercicio 7-A

El primer paso que vamos a realizar es seleccionar la opción

“thermal” en la sección preferencias del menú principal. Después
seleccionamos el tipo de material, que en nuestro caso es el
“Plane 77 de 8 nodos” después ingresamos los valores de
conductividad térmica en la sección “material props” y a
continuación, construimos la geometría de nuestra estructura a
analizar, comenzamos por la parte curva en la sección “modeling-
create-areas-circle-partial annulus” y nos resulta la siguiente
figura:

A continuación, procederemos a colocar nuestro mallado el cual

podemos encontrar en la sección “Meshing” y realizamos un
mallado de 5 por 8. Nos quedará un mallado como el siguiente:

Ahora, procedemos a definir en nuestra estructura las

temperaturas que tendrá en la parte interna de la figura. Para esto,
nos dirigiremos a la sección “Loads-define loads-apply-thermal-
temperatures-on lines” y seleccionamos la parte interna de la
estructura. Definimos su temperatura interna con 75 y ahora
definimos el coeficiente película de la parte externa de la figura en
la sección “thermal-convection-on lines”. Y la definimos con 0.56.

Como siguiente paso, resolvemos los cálculos necesarios en el

programa en “solve” y nos dirigimos a “plot results-contour plot-
nodal solution-temperature”. Seleccionamos OK y nos lanzará el
siguiente resultado, del cual podemos observar que la parte más
caliente se encuentra en la parte interior de la figura con una
temperatura de 75 grados y la parte más fría se encuentra en la
parte externa con una temperatura de 45 grados.
Ejercicio 7-B

Comenzamos este ejercicio abriendo un bloc de notas, en el cual

escribiremos el código proporcionado por el mismo ejercicio, en
éste se nos definen los nodos de la estructura así como sus
propiedades, una vez terminamos de copiar el código, lo
guardamos y lo abrimos en ANSYS Mechanical APDL, en la
pestaña “file” y en la opción “Read input from..” allí
seleccionaremos el archivo .txt que acabamos de guardar. Y nos
lanzará una estructura como la siguiente:

Una vez realizado esto, seleccionamos el modo “Structure” en la

sección Preferencias, después seleccionamos el elemento
estructural “Plane 183” y hacemos nuestro mallado en la sección
“Meshing-Mesh atribbutes-Picked Areas” para definir
independientemente el material 1 del material 2. Y nos quedará
un mallado como el siguiente:

Podemos hacer visible la diferencia de materiales si

seleccionamos la opción “Utility menú-PlotCtrls-Numering-
Element/Attribute numering-Material numbers”. Y podremos
observar algo como lo siguiente.

Procedemos a definir el desplazamiento nulo para la sección

inferior e izquierda de la figura y después a definir la temperatura
para toda la figura de -150.

Nos dirigimos a la dar solución a la simulación, nos dirigimos a

“Plot results” y “Deformed Shape”, entonces, podremos
observar el desplazamiento de la figura debido a la contracción
por el enfriamiento del material.
Y por último, en “Plot results” seleccionamos la
opción de “First Principal Stress” donde podremos
observar que el mayor esfuerzo principal se
encuentra en la sección superior derecha con un
valor de 31.33 y la menor en la esquina inferior
izquierda así como en la esquina superior derecha.

Ejercicio 7-C

Ahora, comenzaremos seleccionando las casillas “Thermal” y “Structural” dentro de Preferencias, una vez
realizado esto, ingresamos las propiedades de nuestra estructura en material props, las cuales serán:

E= 3.E7
prxy= 0.3
ALPX= 6.5E-6
KXX= 0.69

Ahora, como se nos pide realizar una figura como la

siguiente:
Procedemos a realizar la sección curva con los mismos
pasos que realizamos en el ejercicio 7-A, entonces nos
quedará una figura como la siguiente:

Consecuentemente, procedemos a realizar la sección

posterior a ésta, la cual se puede representar
perfectamente utilizando la opción “rectangle” en
“modeling”, debemos tener cuidado con las coordenadas
para que de esta forma coincidas ambas figuras. Nos
debe quedar como la siguiente figura:

El problema es que como son dos figuras diferentes,

ANSYS no lo va a poder simular como una sola pieza si
dejamos nuestra figura como la anteriormente mostrada,
por ello, nos dirigiremos a la sección “Modeling-Operate-
Booleans-Add-Areas” seleccionamos nuestras dos
piezas y las volvemos una sola. Adicionalmente,
realizamos lo mismo con las lineas curva-recta de lado
izquierdo y del lado derecho. Nos quedará nuestra figura
de la siguiente manera:
Ahora, en tipo de elemento seleccionaremos el
“Plane 77” al cual le cambiaremos el
comportamiento en “Options” al tipo
K3=”Axisymmetric” y seleccionamos OK.

Después, le asignamos un mallado de 5x20 a

nuestra figura y procedemos a definir los valores de
temperatura en la linea interior de la figura de 75
grados. Un coeficiente película de 0.56 para la parte
externa y una temperatura del fluido externo de 40
grados.

Ahora, seleccionamos el comando “solve” para que

ANSYS realice los calculos necesarios y nos
dirigimos a la sección “Plot results-Contour plot-
Nodal solution-DOF Solution-Temperature-OK”.
Como podemos observar la temperatura máxima
alcanzada se localiza en la seccion interna de
nuestra figura con una temperatura de 75 grados.
Mientras que en la sección externa se encuentra la
temperatura más baja con 44 grados como
podemos observar a continuación:

El siguiente paso será cambiar el tipo de análisis de

térmico a estructural, con elemento estructural
“Plane82”, utilizando la misma geometría y datos
anteriormente utilizados le daremos en “solve” para
después lanzar los esfuerzos von misses en
nuestra figura, a lo que podemos observar como
hay una mayor concentración de esfuerzos von
misses en la parte curvada interior de la figura,
mientras que la menor se encontrará en la sección
media de la figura.
PROBLEMA 1.

El primer paso que vamos a realizar es seleccionar la

opción “thermal” en la sección preferencias del menú
principal. Después seleccionamos el tipo de material,
que en nuestro caso es el “Plane 77 de 8 nodos”
después ingresamos los valores de conductividad
térmica en la sección “material props” y a
continuación, construimos la geometría de nuestra
estructura a analizar, utilizando la herramienta
“rectangle” podemos obtener una figura como la
siguiente:

A continuación, procederemos a colocar nuestro

mallado el cual podemos encontrar en la sección
“Meshing” y realizamos un mallado como el
siguiente:

Ahora, procedemos a definir en nuestra estructura

las temperaturas que tendrá en la parte interna de la
figura. Para esto, nos dirigiremos a la sección
“Loads-define loads-apply-thermal-temperatures-on
lines” y seleccionamos la parte izquierda de la
estructura. Definimos su temperatura interna con 100
y la parte derecha con 20.
Ahora, seleccionamos el comando “solve” para que
ANSYS realice los calculos necesarios y nos dirigimos a
la sección “Plot results-Contour plot-Nodal solution-DOF
Solution-Temperature-OK”. Como podemos observar la
temperatura máxima alcanzada se localiza en la seccion
izquierda de nuestra figura con una temperatura de 100
grados. Mientras que en la sección derecha se encuentra
la temperatura más baja con 20 grados como podemos
observar a continuación:

Y por último, realizamos una gráfica de temperatura vs

distancia desde el origen, donde tenemos una caida
lineal de la temperatura como se muestra a continuación:

PROBLEMA 2.

El primer paso que vamos a realizar es seleccionar la

opción “thermal” en la sección preferencias del menú
principal. Después seleccionamos el tipo de material,
que en nuestro caso es el “Plane 77 de 8 nodos” después
ingresamos los valores de conductividad térmica en la
sección “material props” y a continuación, construimos la
geometría de nuestra estructura a analizar, utilizando la
herramienta “rectangle” podemos obtener una figura
como la siguiente:
A continuación, procederemos a colocar nuestro
mallado el cual podemos encontrar en la sección
“Meshing” y realizamos un mallado como el
siguiente:

Y procedemos a redefinir nuestro mallado para

que sea más preciso el cálculo, utilizando el
comando “Refine” y nos quedará de la manera
siguiente:

Ahora, procedemos a definir en nuestra estructura

las temperaturas que tendrá en la parte interna de
la figura. Para esto, nos dirigiremos a la sección
“Loads-define loads-apply-thermal-temperatures-
on lines” y seleccionamos la parte izquierda de la
estructura. Definimos su temperatura interna con
60 y la parte derecha con 30 y un coeficiente de
100 K.
Y seleccionamos el comando “solve” para que
ANSYS realice los calculos necesarios y nos
dirigimos a la sección “Plot results-Contour plot-
Nodal solution-DOF Solution-Temperature-OK”.
Como podemos observar la temperatura máxima
alcanzada se localiza en la seccion izquierda de
nuestra figura con una temperatura de 60 grados.
Mientras que en la sección derecha se encuentra
la temperatura más baja con 30 grados como
podemos observar a continuación:

Conclusiones.
En esta actividad aprendimos a utilizar comandos para realizar simulaciones térmicas, estructurales y
combinadas, además aprendimos como combinar y separar elementos de análisis, así como definir distintos
materiales en una simulación con distintas propiedades cada uno, y ver su comportamiento en gráficas de
cambio de temperatura, esfuerzos principales y esfuerzos von misses.