Professional Documents
Culture Documents
Dizel motorlarında, motorun dönme sayısı ve yük durumuna göre miktarı belirlenen yakıt,
püskürtme pompası tarafından, sıkıştırma zamanının sonlarına doğru, enjektöre gönderilerek
yanma odası içerisine püskürtülmektedir. Böylece emme zamanında silindir içerisine giren
hava ile püskürtülen yakıtın karışımı silindir içerisinde sağlanmaktadır. Yakıtın
püskürtülmesindeki amaç, küçük damlacıklara ayrılarak hava ile temas eden yüzeyinin
arttırılmasıdır. Yakıtın atomizasyonu sonucu yanmanın kontrollu olarak ve kısa sürede
gerçekleşmesi sağlanır.
Karışımın oluşturulması, dizel motorlarında, yakıtın yanma odasına püskürtülmesi ile başlar.
Ancak püskürtülen yakıt kütlesinin miktarı ve püskürtme zamanlaması, püskürtme kanununa
bağlı olarak püskürtme sisteminin bütünü tarafından belirlenmektedir. Bu bakımdan,
motordan istenilen performansın alınabilmesi için püskürtme sisteminin bazı özelliklere sahip
olması gerekmektedir :
• püskürtme sistemi motorun yük durumuna göre, çevrim başına yanma odasına gönderilen
yakıt miktarını hassas olarak ayarlayabilmelidir,
• yakıt püskürtme işlemi gereken zamanda başlatılmalı, birim zamanda püskürtülen yakıt
miktarı ve toplam püskürtme süresi hassas olarak ayarlanabilmelidir,
• karışım oluşturulması olayının çok silindirli motorlarda kararlı ve düzgün bir şekilde
gerçekleşmesi için, püskürtme sistemi elemanlarında hidrodinamik benzerlik
bulunmalıdır.
Püskürtme olayının süresi ve püskürtülen yakıt miktarının zamana göre değişimi, karışım
oluşturma yöntemi ve yanma odası şekline bağlı olarak saptanmaktadır. Ancak genelde amaç,
yanma veriminin en yüksek düzeyde ve egzoz gazları içerisindeki is miktarının da en düşük
düzeyde olabilmesi için yanma odasına gönderilen yakıtın tümünün yakılabilmesidir. Bu da
farklı motorlarda, farklı özellekteki püskürtme sistemlerinin kullanımı ile sağlanmaktadır.
Dizel motorlarında, yakıt sisteminin görevi yakıtı yanma odasına püskürtmektir. Ayrıca
püskürtülen yakıt miktarının motorun yük durumuna ve dönme sayısına göre ayarlanması
gerekmektedir. Püskürtme sisteminin ana elemanlarını pompalar, enjektörler, yakıt filtresi ve
regülatör oluşturmaktadır. Yakıt pompaları, çalışma prensipleri bakımından dolaylı çalışan
pompalar (havalı pompalar) ve dolaysız pompalar olarak ayrılabilir. Ancak otomotiv amaçlı
olarak, genelde dolaysız pompalar kullanılmaktadır. Bu tür pompalarda bir odacığa emilen
yakıt, pompa pistonu tarafından sıkıştırılarak, enjektör aracılığıyla motorun yanma odasına
püskürtülür. Pompa pistonu bir kam mili yardımıyla mekanik olarak motor tarafından tahrik
edilmektedir. Bu sistemin dışında, yaygın olmamakla birlikte, silindirdeki gaz basıncı
tarafından veya kuvvetli bir yay tarafından tahrik edilen pompalar da mevcuttur. Yakıtın
yüksek, sabit basınçlı bir hacimde tutulduğu ve gereken zamanda istenilen silindirin yanma
odasına gönderildiği depolamalı sistemler de günümüzde yaygın olarak kullanılmaya
başlanmıştır. Otomotiv amaçlı dizel motorlarında ayrıca ayrık elemanlı pompalardan (sıra
pompalardan) ve dağıtıcı tip pompalardan (yıldız pompalardan) oluşan yakıt sistemleri yaygın
olarak kullanılmaktadır.
Bu sistemde bir depoda bulunan yakıt, besleme pompası yardımıyla, filtreden geçirildikten
sonra püskürtme pompasına gönderilir. (Şekil 1.2). Yanma odasına gönderilecek yakıt
miktarının ayarlanması ve püskürtme zamanlaması burada yapılarak yakıt enjektöre yüksek
basınçla gönderilir.
Püskürtme pompaları, bir kam mili tarafından tahrik edilmektedir (Şekil 1.3). Dört zamanlı
motorlarda kam mili dönme sayısı, motor dönme sayısının yarısı kadardır. Bu sistemde her
silindir için bir püskürtme pompası bulunmaktadır. Pompa elemanı gövde içerisinde sabit
strokla hareket eden bir plancır’dan (piston) oluşur. Plancırın üzerindeki odacığa yakıtın
besleme ve geri dönüş boru bağlantıları açılmaktadır. (Şekil l.4). Plancır üzerine açılmış olan
düşey ve helis şeklindeki kanallar yardımıyla, plancırın ekseni etrafında döndürülmesi sonucu
pompanın etkin stroku değiştirilerek püskürtülen yakıt miktarı ayarlanmaktadır.
Püskürtme sonunda, püskürtme pompasının enjektöre giden yakıt borusu bağlantı kısmında
bulunan kompansasyon supabı (basınç supabı) kapanarak püskürtme işlemi bitirilmekte ve
yakıt borusu içerisindeki yakıtın da geri dönmesi önlenmektedir. Böylece borudaki yakıt
basıncının belirli bir değerin altına düşmesi önlenir. Sonuçta, enjektöre ulaşan yakıt buradan
yanma odasına püskürtülür. Bu sistemde, yakıt püskürtme işleminin başlangıç zamanı sabit
kalmakta, ancak yakıt miktarının ayarı için püskürtmenin bitiş zamanı (sevk sonu)
değiştirilmektedir.
Dağıtıcı tip pompalar genelde silindir başına strok hacmi 2 litreyi geçmeyen, çok silindirli,
yüksek devirli dizel motorlarında kullanılabilmektedir. Bu sistemde, miktarı ölçülerek pompa
elemanına gönderilen yakıt belirli aralıklarla istenilen silindirdeki enjektöre pompalanır (Şekil
1.5). Pompalama işlemi tek bir eleman içerisinde dönmekte olan rotor yardımıyla
gerçekleştirilir. Yakıt besleme ağzından giren yakıt basınç odacığına dolar ve rotorun belirli
bir açı dönmesi sonucu, sıkıştırılarak dağıtım ağızının karşısına gelen çıkış deliğinden
istenilen silindirdeki enjektöre gönderilir (Şekil 1.6).
Enjektörler, püskürtme pompasından gelen yakıtı yüksek basınçla yanma odasına püskürtür.
Yakıtın atomizasyonunun ve dolayısı ile karışım kalitesinin iyi olabilmesi için, püskürtme
basıncının da yüksek olması gerekir. Püskürtme basıncı, direkt püskürtmeli motorlarda 100
MPa, bölünmüş yanma odalı motorlada ise 10 - 35 MPa değerlerine kadar çıkmaktadır.
(1) Yakıt deposu, (2) Yakıt hattı, (3) Filtre, (4) Dağıtıcı tip pompa, (5) Yüksek basınçlı yakıt hattı, (6)
Enjektör, (7) Yakıt geri dönüş hattı, (8) Isıtma bujisi