You are on page 1of 1

3/22/2017 Dial indicator and Dial test indicator using

Home                           
  Metalwork                  
    My Workshop           
    Metalworking index   
    My Metalworking books  
Metalworking Harold Hall
Workshop Set Ups
Dial Indicator and Dial Test Indicator, Setups .    Harold Hall
First let us clarify the main difference between a Dial  1  2  3
Indicator(DI) and a Dial Test Indicator(DTI). A dial
indicator has a plunger which moves in and out to
detect the measurement being taken Photo 1, whilst
 the dial test indicator has a swinging stylus to make
the test, Photo 2. Also, the dial indicator has a much
larger measuring range, typically 10mm compared to
1mm. Dial indicators are therefore used mainly to
measure distance whereas dial test indicators are used
to set position.
  Photograph  5  6
The method of mounting a DI is by gripping the barrel,
in which the plunger moves, photograph 1, or a lug on of the rear
its rear, Photo 3. A DTI has a small dovetail on its of a DTI
rear on which an adaptor (usually provided) is fitted.
Photo 4. To be  4
  added
Often the problem with using a DI or DTI is getting it
into position for the test and having a method of
securing the assembly at the non working end. The
photographs that follow(except photograph 8) all use
my DI/DTI accessories for the purpose. LINK  7  8
 
Often the jaws of a machine vice set up on the milling
machine table require to be accurately in line with
either the X or Y axis, Photo 5 shows this being done
for the Y axis.
 
When setting parts accurately on the faceplate,
suitably placed toolmakers buttons, assisted by a DTI,
can be used, Photo 6. Much easier though is to
position the part whilst the faceplate is horizontal  and
this can be done using my faceplate balancing fixture,
Photo 7.  9 10
 
Photo 8 shows a DTI being used to position a round
bore central below the milling machines spindle. This
assembly uses the DTI mounting facility provided with
a Wiggler workpiece positioning kit.
 
If a  part needs to run perfectly true on the lathe the An angle plate is being check to
four jaw is used for this as the three jaw cannot be see that the top edge is parallel 11
guaranteed to give the accuracy required. Photo 9 with its base, Photo 11.
and Photo 10 show methods of setting up the DI for
checking the result.

All pictures can be clicked on
to provide a larger view

Gallery index Previous  Next

http://www.homews.co.uk/page561.html 1/1

You might also like