Professional Documents
Culture Documents
Vezba 7 - Zamor Materijala PDF
Vezba 7 - Zamor Materijala PDF
6 ISPITIVANJE ZAMARANJEM
Zamor materijala
Zamor materijala predstavlja proces postepenog razaranja putem nastanka i razvitka prskotine do loma dela
u eksploataciji pod dejstvom promenljivog opterećenja.
1
Ispitivanje silom promenljive vrednosti - dinamička čvrstoća
U cilju odredivanja osetljivosti metala na zamor izvode se ispitivanja silom promenljive vrednosti, pri čemu
se odreduje najmanji promenljivi napon pri kome pojava zamora neće nastati.
Sila promenljive vrednosti definiše se prema sinusoidnom zakonu promene.
τ τ
−σ −σ
Pri ispitivanju silom promenljive vrednosti epruveta ili mašinski delovi se izlažu delovanju sila promenljivih
vrednosti koje izazivaju napone prema zakonu:
Funkcija f(t) obično se aproksimira sinusoidnim zakonom, ali f(t) nema uticaja na vrednost dinamičke
čvrsoće
2
Vrste promenljivog opterećenja
Na osnovu različitih vrednosti srednjeg i amplitudnog napona praktično se mogu ostvariti određeni naponi.
Epruvete za ispitivanje
3
Mašine za ispitivanje – PULZATORI
Hidraulični pulzator
Velerov dijagram
Druga epruveta izlaže se promenljivom naponu koji je manji od napona kod prve epruvete, a određen je
izabranim srednjim naponom (σSR) pri nepromenljivom amplitudnom σa naponu. Lom usled zamora nastaje
posle N" promena ciklusa.
Na taj način smanjenjem srednjeg napona na većem broju epruveta (postepeno) dobija se celokupan Velerov
dijagram.
Iz Velerovog dijagrama, uočava se da promenljivi napon pri nekom srednjem naponu σSR i amplitudnom
naponu σa postaje asimptota nekom naponu RD, koji se naziva dinamička čvrstoća. Drugim rečima, ako je
promenljivi napon niži od dinamičke čvrstoće RD neće nastati lom usled zamora.
Dijagram dinamičke izdržljivosti, Velerova kriva, se deli na dva dela:
• deo ograničene primene i
• deo dinamičke čvrstoće.
Pa tako se razlikuje:
RD - Trajna dinamička čvrstoća pri kojoj uopšte ne nastaje lom pri delovanju promenljivih opterećenja i
RDn – Ograničena dinamička čvrstoća pri kojoj ne nastaje lom pri N ciklusa promene delujućeg
opterećenja, što je značajno za ograničeni vek trajanja elemenata kao npr. u vazduhoplovstvu.
Između svojstava čvrstoće i sposobnosti deformacije može se uspostaviti empirijska veza, npr. preko izraza:
RD = 0,35 Rm + 122
RD = 0,45ReH + 122
RD = 0,35 Rm + (1 + 1,35 A)
5
700
600 a
500
Čelik (0.4%C, 0.7%Mn, 0.25%Si, Dinamička
Napon, MPa
1.85%Ni, 0.3%Cr, 0.25Mo) čvrstoća
400
300
b
200
Legura aluminijuma
Legura aluminijuma (termički obradjena)
100 (4%Cu, 0.6%Mn, 1.5%Mg)
Na vrednost dinamičke čvrstoće utiču mnogi faktori i njihov je uticaj određen brojnim ispitivanjima.
Legirajući elementi koji se dodaju čelicima, u cilju poboljšavanja svojstava čvrstoće, načelno poboljšavaju
i dinamičku čvrstoću.
Prisutne nečistoće i nemetalni uključci negativno utiču na dinamičku čvrstoću i to u znatno većoj meri od
hemijskog sastava.
Posebno na smanjenje dinamičke čvrstoće utiču nemetalni uključci preko svog oblika i dimenzija, a prema
nekim teorijama oni su glavni uzročnici zamora materijala. Treba istaći da njihov uticaj zavisi od prirode
samih uključaka, odnosno njihovog ponašanja u toku tople prerade, kao i njihovog položaja i orijentisanosti
u odnosu na pravac valjanja. Tako, jako su opasni uključci koji se plastično deformišu i svojim oštrim
ivicama izazivaju koncentraciju napona, posebno kod čelika povećane čvrstoće.
Termička obrada utiče u znatnoj meri na poboljšanje dinamičke čvrstoće preko strukture. Najpodesnija
struktura je ferit, koja ima najveći odnos Rm/RD = 0,5, a veoma povoljno utiču i sitne čestice cementita
dobijene pri bejnitnom kaljenju. Zaostali austenit utiče na smanjenje dinamičke čvrstoće, ali tek pri sadržaju
preko 10%.
Na pojavu zamora znatnog uticaja ima stanje površinskog sloja. Tako npr. uklanjanjem površinskog
razugljeničenog sloja u znatnoj meri se povećava dinamička čvrstoća, a takode dinamička čvrstoća raste
ako se u toku ispitivanja epruveta polira.
Na dinamičku čvrstoću utiče i način prerade čelika, pa tako kovani čelik u odnosu na liveni čelik ima
znatno veću osetljivost na zarez.
Pored navedenih faktora na vrednost dinamičke čvrstoće utiču i drugi faktori:
• koncentratori napona ( radijusi zaobljenja, zarezi itd),
• zaostali unutrašnji naponi,
• naponsko stanje,
• agresivnost sredine (elektrolitička i gasna korozija),
• primenjena učestalost promene spoljnjeg opterećenja,
• ojačanje površinskog sloja,
• površinsko kaljenje i dr.
Vrste opterećenja utiču na faktor koncentracije napona, pa tako za isti nominalni napon pri zatezanju,
savijanju i uvijanju najveći je maksimalni napon pri zatezanju, zatim pri savijanju, pa tek pri uvijanju