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“数”造钢铁巨人

∣∣文/西门子（中国）有限公司

钢希望继续保持全球竞争力，途经便是实
现制造的数字化转型，而首选的合作伙伴
便是西门子。
用曾任宝钢集团董事长的徐乐江的话
说，
“世界领先的钢铁企业和世界领先的
自动化、信息化企业理应携手探索出智能
制造的路径和标准，为钢铁产业转型升级
提供示范，也为中德合作树立标杆。”
但宝钢的数字化征途与大多数企业不
同。一方面，宝钢早已具备很高的自动化和
信息化水平。早在30年前，宝钢就已开始
使用企业资源计划系统（ERP）和制造执行
系统（MES）。上世纪九十年代，宝钢的工
2016年6月，宝钢集团与西门子股份公 随着经济下行风险加剧，劳动力成本 人已有很高的专业素养，且90%以上已经在
司在北京正式签署《宝钢与西门子智慧制 上升，钢铁工业在“料峭寒冬”中前行。而 宽敞明亮的计算机中控室里工作。但其工
造（工业4.0）战略协议》，基于开放平台建 经济的可持续高质量发展对于产品质量和 序和工序之间、上下游之间、运维、物流、
设数字化钢铁工厂。 性能的要求不断提高，特别是“城市工厂” 许多单体设备以及细分环节还有很大的空
西门子与宝钢，中德最具传奇色彩的 的命题如何破解给钢铁企业带来了全新挑 间，可以进一步提升劳动生产率和能效。
两大工业巨头再次携手，广受世界瞩目。 战。 另一方面，当许多企业还未厘清“工业
历经四十年风雨的宝钢在数字化浪潮袭来 作为行业领军者的宝钢同样面临着 4.0”的概念时，宝钢已在有策略、有步骤地
之际寻求新的突破口。而西门子像是一位 劳动力成本劣势和部分设备低能效的“痛 持续投入，并形成了专门的组织架构和团
心意相通的老朋友，一路走来，沐风栉雨， 点”。而随着宝钢与武钢的强强联合，规模 队，以战略的眼光去尝试和探索。正如现
同舟共济。 扩大的同时，制造管理效率亟待加强。宝 任宝武集团董事长陈德荣强调的，未来的

1 老朋友，新目标
走进宝钢上海宝山基地，历史沧桑感
和现代工业气息扑面而来。四十年前从国
外引进的料钟和高炉风口仍静静伫立在一
号高炉纪念广场上，似乎诉说着过去的峥
嵘岁月。让人意外的是，钢筋水泥的包围
下竟有一个绿意盎然的宝钢动物园，一群
群孔雀和梅花鹿在这里闲庭信步，繁衍生
息，充当起工厂环境监测的“哨兵”。 宝钢股份上海总部

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项目需要以智能制造的标准建设。 员协同工作，实现精细化运维。而西门子 资深操作员，他们往往高度紧张、手忙脚

“这 对西门子 是 一大挑战，但也是 控制器和无线射频识别技术（RFID）让智 乱，稍有半点差池便可能造成难以挽回的
难得的机遇。只有与强大的伙伴同行，我 能机器人有了“智慧的大脑”，自动完成为 损失。也正因其高难度和高风险性，
“钢包
们才能实现飞跃。西门子想要的不只是订 轧辊补充润滑油的任务，不仅提高了补油 吊”长期被视为起重机智能化领域难以触
单，还有经验和价值创造。” 西门子中国 作业的精准度和效率，杜绝人工操作的安 碰的“禁区”。
过程工业与驱动集团宝武西门子联合探索 全隐患，也降低了劳动力成本。而西门子 西门子携手梅钢和太原重工集团，敢
工业4.0项目负责人陈江宁表示。 全集成自动化系统（TIA）的应用则帮助主 为人先，率先打破“禁区”，打造出中国首
“我们和宝钢深度合作，抓住薄弱环 轧电机的冷却风机提升能效，投资当期收 台智能化液态熔融金属吊运行车，填补了
节，从蓝图规划到可行性研究，定义了12 回。 行业内一项长期的空白。自2018年3月27日
个研究模块，结合人工智能、大数据和增 随着版图的扩大，宝武的生产基地遍 成功投运以来，这个“聪明”的大家伙始终
强现实等最新技术，由点及面地探索钢铁 及上海、武汉、湛江、南京、乌鲁木齐和韶 保持平稳运行。
行业实现数字化企业的路径和方向。”他 关等地，如何实现多基地的高效运维成为 这台智能起重 机 是 基于西门子
补充道。 了新的课题。西门子以COMOS和Walkinside Simocrane工艺平台打造，集成了防摇控制
等软硬件支持宝钢打造虚拟远程运维平 系统等智能软件和PLC、变频器、无线通
台，实现远程智能监控和诊断，以及故障 讯设备等自动化硬件。它能够通过智能算
2 数据：粹炼钢铁业核心价值
预警和设备寿命预测，为工厂全生命周期 法，实现最优路径，将钢水包精确运达指
根据宝武和西门子的共同规划，双方 的运维提供支持。 定位置，全程无需人工干预，一键巡航。它
短期目标是在2016年以“1580热轧智能车 目前，该平台在1580热轧车间试点情 整套动作行云流水，俨然一个身怀绝技的
间”为基础实施先导项目落地，中期目标是 况良好，报警准确率超过80%，趋势性故障 “武林高手”。这不仅大大降低了操作人
在2-3年内建立并完善钢铁行业“智能制 漏报为零。双方也正积极探索西门子基于 员的劳动强度，也提高了作业安全性、稳定
造（工业4.0）”框架，协助宝武开展方案策 云的开放式物联网操作系统MindSphere与 性和生产效率。
划和实践。而长期目标则是建立产业生态 之对接。 此外，西门子解决方案还提供众多附
圈，与其他行业一起探索“智能制造”的商 加价值。例如CeNit直线运行控制器具备自
业化模式。 动纠偏功能，减少对起重机铁轮和钢轨的
据陈江宁介绍，前两个目标已经基本
3 大块头有大智慧
磨损，降低维护成本。而主动型电源模块
达成，很多子项目已经或正在系统化地落 而在宝钢位于南京的梅山基地，数字 （ALM）则大幅度地实现了能量回馈。起重
地实施。 化技术正让一台台笨重的大型起重机变得 机管理系统（CMS）和远程起重机管理系统
作为第一个“试验田”的热轧1580产 “身姿轻盈”。 （RCMS）将设备产生的大数据转化为智能
线投产于上世纪九十年代，年产热轧卷400 在梅钢第一炼钢厂，工作人员在20米 数据。一旦设备发生故障，即使是毫无经
万吨。产线的自动化和信息化基础较好， 高空中的驾驶室轻轻按下“确认键”，看 验的维护人员在系统指导下也能迅速定位
但与世界一流水平相比，在产品质量和关 似笨拙的250吨起重机就像长了“火眼金 故障位置，在最短时间内解决问题。
键消耗指标等方面仍有一定差距。 睛”一般，自动避开障碍物，灵巧地把一炉
为此，西门子团队利用工厂工程设计 1600多摄氏度的滚烫钢水高高吊起，到达
和管理软件COMOS，为产线的关键机架设 目标位置，再来个90度“前空翻”，一滴不
4 扬帆起航
备建立了数字化模型，通过“数字化双胞 漏地把钢水浇筑到模具当中。 “路漫 漫 其修 远兮，吾将上下 而 求
胎”帮助仪表、机械和电气等不同专业的人 在过去，
“吊钢水”全靠经验丰富的 索”。尽管有着坚实的起步，宝钢和西门子

西门子技术支持的轧辊补油机器人 中国首台智能化液态熔融金属吊运行车运行良好

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INTERNATIONAL MECHATRONICS TECHNOLOGY
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的数字化愿景将不会一蹴而就。双方共同 计”到“数字化交付”，让设计数据直接应 才院携手探索智能制造人才的系统化培

的长远构想是要建立一个全透明的数字化 用于DCS工程阶段，大大缩短系统组态和 养，并与宝钢技术一起为智能制造国家标
钢厂，逐步在数字化空间里建设一个与现 文档检索时间。西门子基于“纵深防御”理 准的制定作出贡献。
实并行一致的虚拟工厂，实现快速响应并 念的态势感知工控安全解决方案能帮助工 而用曾任宝钢股份有限公司董事长
满足个性化需求，且交付高品质产品的制 厂保护信息安全和网络防护，支持多基地 的戴志浩的话说，
“西门子在宝钢建设阶
造模式，运维模式则实现从事后处理到事 协同运维。不仅如此，人工智能、边缘计 段、扩张阶段、以及新时代均有卓越的贡
先预防的转变。 算、增强现实和工业云等前瞻性科技都有 献。”
这一美好愿景可在 建设中的宝武集 计划在这里落地开花。 可以说过去四十年是宝钢从无到有、
团新型炭材料工厂初见端倪。这座崭新的 通过这些已经实施和正在探索的新技 开创奇迹的四十年，是宝钢与西门子风雨
数字化工厂将形成锂电池负极材料、电炉 术， 西门子预计将帮助工厂降低不合格 同舟、并肩奋进的四十年，更是中国钢铁
炼钢超高功率电极、碳纤维制品三大产业 品率28%，提升运营效率30%，延长设备有 工业转型升级的四十年。在数字化浪潮奔
链，尤其电炉炼钢是钢铁工业的未来发展 效作业时间35%。 腾而来的今天，人们有理由相信，西门子与
方向。 不仅如此，双方还在智能制造标准的 宝钢这对志气相投的老朋友将继续携手同
在这里，用于工程文档管理的西门子 研究和数字化人才培养方面取得了丰硕的 行，谱写钢铁工业新的奇迹。□
COMOS系统和保障安全稳定生产的Simatic 成果。在过去两年间，双方不仅组织了100
PCS 7系统高度集成，实现从“数字化设 多场培训和技术交流，西门子还与宝武人

（上接第40页）
人员信息与设备操作人员取得联系
及时排除故障。因为液晶行业的车
间大多都是无尘车间，维护人员进
入车间需要换无尘服以及进行无尘
处理，需要花费很多时间，通过以上
方法可以大大提升解决问题的工作
效率。
●● FMS可方便快速地采集各个
设备的报警记录、生产报表、操作记 生产报表 历史报警
录等信息，从而使管理人员轻松进
行数据分析，不仅提高了生成效率，
还可为故障分析及设备改进提供基
础数据。
●●FMS可通过连接的网络摄像
头实时监视现场的生产状况，为操
作人员提供更精准的帮助，并可以
自动录制报警触发前后一段时间的
视频，方便查找故障原因，从而提高
操作日志
了解决故障的效率。

通过以上述功能介绍，可了解到这套
Pro-face FMS系统能有效的帮助用户减少
设备的故障和宕机时间、大大减少人为失
误、实现安全管理，轻松应对液晶行业的
智能制造。
P r o -f a c e 致 力于不 断 研发 能 连 接
各种工业设备、应 对不同生 产现场的新
产品，为实现公司口号“for th e b es t
interface”而不懈努力。□

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