Professional Documents
Culture Documents
PGD Masinski PDF
PGD Masinski PDF
064/11-21-694;069/843-27-29
1059361090-050798
DN: c=RS, l=Loznica, o=63551058 3D INŽENJERING LOZNICA,
ou=108580338 Uprava, cn=Dejan Karapandžić
1059361090-0507981773621
Date: 2016.12.26 06:28:27 +01'00'
1773621
Pečat i potpis: Odgovorni projektant:
Vesna Ivanović, dipl.inž.maš.
330 E995 07
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
Date: 2016.12.25
2804972778612 13:19:37 +01'00'
Na osnovu člana 128. Zakona o planiranju i izgradnji (''Službeni glasnik RS'', br. 72/09, 81/09-
ispravka, 64/10 odluka US, 24/11 i 121/12, 42/13–odluka US, 50/2013–odluka US, 98/2013–odluka
US, 132/14 i 145/14) i odredbi Pravilnika o sadržini, načinu i postupku izrade i način vršenja
kontrole tehničke dokumentacije prema klasi i nameni objekata (''Službeni glasnik RS'', br. 23/2015.)
kao:
ODGOVORNI PROJEKTANT
za izradu Projekta mašinskih instalacija koji je deo Projekta za građevinsku dozvolu za građenje
Sportske sale sa aneksom, KP 2366/441, KO Veliko Gradište:
Pečat: Potpis:
Odgovorni projektant Projekta mašinskih instalacija koji je deo Projekta za građevinsku dozvolu za
građenje Sportske sale sa aneksom, KP 2366/441, KO Veliko Gradište :
I Z J A V LJ U J E M
Predmetni objekat sastoji se iz sportske sale površine 1335 m², i pratećih prostorija
(svlačionice, toaleti, ostave za sportske rekvizite, kancelarije, toplotna podstanica) površine 300 m²,
koje su smeštene u aneksu objekta. Podloge za izradu projekta su građevinske osnove etaža i
odgovarajući preseci objekta.
Instalacija ventilacije:
Ventilacija prostora sportske sale i svlačionice za sudije kao blokirane prostorije, vrši se
pomoću svežeg vazduha, pripremljenog u klima komori sa rekuperatorom toplote, smeštenoj u
toplotnoj podstanici u aneksu objekta.
Količina svežeg vazduha koji se ubacuje u prostor sportske sale je 8400 m3/h, a u svlačionicu
za sudije 200 m3/h, što ukupno iznosi 8600 m3/h, i ujedno predstavlja kapacitet klima komore.
Predviđena količina vazduha u sportskoj sali zadovoljava potrebe od 212 osoba, sa po 40 m3/h,
svežeg vazduha.
U letnjem režimu klima komora obezbeđuje navedene uslove, hlađenjem vazduha, putem
hladnjaka, rashladne snage 12 kW. Kao rashladni fluid koristi se rashladna voda u režimu 7/12°C,
koja se dobija putem toplotne pumpe voda/voda, pomoću koje se snabdeva i instalacija fan - coil
uređaja.
U zimskom režimu klima komore navedene uslove postiže, zagrevanjem vazduha u
toplovodnom zagrejaču toplotne snage 40 kW, u režimu tople vode 45/40°C, koja se takođe dobija
putem toplotne pumpe voda/voda, pomoću koje se snabdeva i instalacija fan - coil uređaja.
Cevovod tople vode 45/40˚C i cevovod rashladne vode 7/12˚C se izrađuje od čeličnih cevi,
antikoroziono zaštićuje i termički izoluje mineralnom vunom debljine 50mm u oblozi od Al lima
debljine 0,7mm.
Cirkulacija tople i rashladne vode kroz zagrejač odnosno hladnjak vrši se prinudno,
nezavisnim cirkulacionim pumpama odgovarajućeg kapaciteta. Regulacija protoka vode kroz
hladnjak i zagrejač vrši se nezavisnim regulacionim krugovima sa trokrakim mešnim ventilima sa
elektromotornim pogonom.
Klima komora za obradu vazduha kapaciteta 8600 m³/h, sadrži sledeće segmente: usisnu
sekciju sa fleksibilnom vezom i demperom na elektromotorni pogon, za svež i izvlačeni vazduh,
filtersku sekciju, pločasti rekuperator sa stepenom rekuperacije 70%, sekciju toplovodnog zagrejača,
snage 40 kW, (45/40)˚C, sekciju hladnjaka, snage 12 kW, (7/12)˚C, rashladni fluid rashladna voda,
ventilatorsku sekciju za ubacivanje vazduha ∆Pe = 915 Pa, prigušivač buke i potisnu sekcija sa
fleksibilnom vezom, kao i ventilatorsku sekciju za izvlačenje vazduha ∆Pe = 1470 Pa.
Za potrebe ventilacije, kao i instalaciju grejanja i hlađenja usvojena je toplotna pumpa voda/
voda kapaciteta Qg / Qh = 115,0 / 105,9 kW.
Kanali za ubacivanje svežeg vazduha u prostorije i izvlačenje otpadnog vazduha iz prostorija,
su pravougaonog preseka, i izrađuju se od pocinkovanog lima, sa pravim deonicama dužine 2m,
kolenima R=D i fazonskim T elementima. Elementi kanalske instalacije spajaju se putem prirubnica
izgrađenih od ugaonih profila H20.
Za distribuciju vazduha u sportskoj sali, predviđene su vazdušne mlaznice sa dometom do 10
m, i zglobom za podešavanje ugla pod kojim će se vazduh ubacivati, a koje se ugrađuju na kanal.
Količina vazduha po mlaznici iznosi 150 m3/h. Za izvlačenje vazduha predviđene su rešetke sa dva
reda podesivih lamela i regulatorom protoka, sa kapacitetom od po 600 m3/h.
Predviđena je izolacija kanala paro- nepropusnom izolacijom debljine 13mm.
Kanali za ubacivanje i izvlačenje vazduha, postavljaju se na rešetkaste nosače krovne
konstrukcije sale.
U skladu sa projektom PP zaštite na sistemu ventilacije, predviđene su automatske
elektromotorne PP klapne, na razvodnim i odsisnim kanalima za vazduh, i to na mestima gde ovi
kanali prolaze kroz protivpožarne zidove, prepreke i tavanice. Vatrootpernost klapni u skladu je sa
vatrootpornosti konstrukcije kroz koju prolazi predmetni kanal.
Za početno gašenje požara predviđeni su PP aparati sa suvim prahom TIP S-6 i ručni aparat sa
CO2 gasom Tip CO2 – 5.
Rasveta prostorije toplotne stanice je prirodna i veštačka putem prozora i električne rasvete.
Predviđena je prirodna ventilacija prostora toplovodne stanice, putem ugradnje dovodne i
odvodne rešetke i putem prozora.
Tokom montaže i eksploatacije postrojenja nephodno je pridržavati se upustava i preporuka
proizvođača opreme.
ODGOVORNI PROJEKTANT
22. Cevovode izvesti na način kako je dato u grafičkoj dokumentaciji projekta. Horizontalni
cevovodi se postavljaju sa padom ili usponom od 2 do 5 mm/m, odnosno kako je naznačeno u
grafičkoj dokumentaciji. Na najvišim mestima horizontalnih cevovoda gde mogu nastati
vazdušni džepovi postaviti priključke sa džepovima ili cevne zatvarače za odzračivanje, a na
najnižim mestima priključke sa cevnim zatvaračima za pražnjenje cevovoda, sve prema
priloženoj grafičkoj dokumentaciji. Mesto račvanja i oslonci ne smeju da budu na zavarenim
spojevima. Nastavci cevi ne smeju se izvoditi u zidovima već na lako pristupačnim mestima.
Isto tako, fazonski delovi ne smeju se smestiti u zidove i tavanice, a armatura na nepristupačna
mesta.
23. Cevovode postaviti na oslonce i nosače cevovoda čiji položaji su defmisani u grafičkoj
dokumtaciji. Ako mesto oslonca nisu defmisana grafickom dokumentacijom, postavljaju se
prema preporučenim vrednostima maksimalnih rastojanja, koje su date u Tabeli 1.
Fiksni oslonci moraju da budu tako uradeni da mogu da prenesu sva opterecenja na nosač, bez
deformacija cevovoda. Pokretni oslonci treba da dobro naležu na nosače, kako bi opterećenje na
oslonce bilo što ravnomernije raspoređeno. Nosači oslonaca treba da bez deformacija prenesu
opterećenja na konstrukciju objekta. Prostiji nosači oslonaca su obrađeni u mašinskom projektu ,
a ostali u građevinskom. Pokretni oslonci treba da dobro naležu na nosače, odnosno rolnice,
kako bi opterećenje u cevima bilo ravnomerno. Kod montaže oslonaca sa oprugom treba strogo
voditi računa da predviđena opterećenja opruga u zagrejanom stanju cevovoda budu prema datoj
dokumentaciji. Ovo se posebno odnosi na cevovode visokog pritiska čiju montažu treba vršiti i
prema upustvu iz projekta. Na cevovodima gde je predviđena dilataciona lira ili prostorna
kompenzacija izmedu dva fiksna oslonca pri montaži treba izvršiti prednaprezanje u hladnom
stanju kako je u projektu naznačeno. Izvođenje prethodnog istezanja mora se izvršiti u prisustvu
nadzornog organa i overiti u građevinskoj knjizi.
Nazivni prečnik Max rastojanje za izolovane cevi Max rastojanje za neizolovane cevi
(m) (m)
DN15 1 2
DN20 1,5 2,5
DN25 2 3
DN32 2,5 3,5
DN40 2,5 3,5
DN50 3 3,5
DN65 3,5 4,5
DN80 3,5 4,5
DN100 4 5
DN125 5 6
DN150 5 6
DN200 6 7
DN250 7 8
DN300 7 8
DN350 8 9
DN400 8 9
24. Cevi i oblikovani delovi cevovoda treba da budu isporučeni sa atestom o uspešnom izvršenom
fabričkom ispitivanju. Svi lukovi treba da su glatki, bez nabora. Razvod gasnog cevovoda mora
da bude takav da gasna instalacija ne bude izložena riziku od mehanickog oštećenja, toplotnog
naprezanja ill hemijskih uticaja. Cevi ne smeju da se postavljaju ni delimično ni potpuno u
podove, stubove, grede, zidove i si. Cevi ne smeju da se postavljaju u skladišta ili kroz skladišta
tečnih i čvrstih goriva, odvodne kanale, kanalizacione otvore, vozna okna za lift, ventilacione
kanale i si. Cevi ne smeju da se postavljaju na mesta koja nisu ventilisana ili su nedovoljno
ventilisana, kao sto su: cevovodi, tuneli, podrumi, prizemlja, prostori nedovoljno visoki za
kretanje ljudi, spuštene tavanice itd. Cevi ne mogu da sačinjavaju sastavni deo konstrukcije, niti
da služe kao njeno ojačanje. Razvod gasnog cevovoda mora da bude izveden tako da se
obezbedi dovoljan razmak izmedu cevi za gas i drugih vodova. Gasne cevi ni pod kakvim
uslovima ne smeju da se postavljaju ispod cevi koje sadrže agresivne fluide ili na kojima može
da dođe do kondenzacije. Prolaz kroz zid izvodi se u zaštitnoj cevi u kotlarnici. Cevovodi se
vode slobodno uz zidove, ispod plafona, odnosno uz bok kotla. Ispod gasne rampe mora da se
predvidi mesto za ispuštanje kondenzata i drugih nečistoća. Spojevi na gasnim cevovodima
mogu da budu zavareni, sa prirubnicama i navojni. Svi zavareni spojevi mora da budu izvedeni u
pogledu klasa, prema jugoslovenskom standardu SRPS C.T3.010. Spojevi sa prirubnicom
dozvoljavaju postavljanje armature na cevovod i kad se zahteva rastavljiv spoj. Navojni spojevi
smeju da se izvode samo kod nadzemnih cevovoda. Spajanje cevovoda gasa treba da bude
zavarivanjem, a na mestima opreme i armatura prirubnicama ili zavarivanje, zavisno od
nabavljene armature. Izvođač je dužan da uradi tehnoloski postupak zavarivanja koji je
najpogodniji za date uslove cevovoda, a podobnost treba da dokaže na spoju cevi. Zavarivači
treba da budu visokokvalifikovani i da ispunjavaju uslove za ovu vrstu radova, za pripremu
šavova važi standard DIN2559, ili odgovarajuće SRPS norme. Zavareni šav mora da bude
izveden skroz i ne sme da ima prskotine, ogorele zaseke, spojne defekte niti primese šljake.
Oblikovanje krajeva cevi na hladno koje bi štetilo osobinama materijala, nije dozvoljeno. Pre
zavarivanja, krajevi cevi mora da se doteraju centriranjem. Ivice mora da budu čiste, po
mogućstvu suve i glatke. Elektrode za zavarivanje treba da odgovaraju osnovnom materijalu i
propisima DIN1913 i obavezno da budu suve. Kod nepovoljnih vremenskih uslova, naročito kod
temperatura ispod 0°C, radovi zavarivanja na spajanju cevi smeju se izvoditi samo tada kada
uslovi zavarivanja i rad omogućavaju izvođenje besprekornog šava. U protivnom mora se
izvršiti naknadno ispitivanje uzetog uzorka gotovog šava. Ako se zavarivanje vrši preko glave
(padajući šav), predhodno treba da se ispita pogodnost elektrode. Ispitivanje šavova bez
razaranja je potrebno za 10% zavarenih šavova. Ako se ustanovi greška, broj ispitanih šavova
treba da se uveća. Na mestima gde je cevovod pri postavljanju dosta nepristupačan, ispitivanje
varova bez razaranja treba da se izvede 100%. Za svaki zavar treba da bude u dnevniku montaže
evidentirano ko ga je izveo, vreme kad je izveden, ime nadzornog organa i vrsta upotrebljene
elektrode. Završeci disajnog ispusnog i odušnog voda, voda za izduvavanje i voda za odvod
propuštenog gasa mora da budu izvedeni u atmosferu. Ispusni otvori disajnog ispusnog i
odušnog voda, voda propuštenog gasa mora da budu udaljeni od prozora i drugih otvora na
zgradama najmanje 1m. Nazivni prečnici disajnog, ispusnog i odušnog voda za izduvavanje i
voda propuštenog gasa mora da iznose najmanje DN20. Ne dozvoljava se izvođenje ispusnog
voda zajedno sa odušnim vodom, vodom za izduvavanje i (ili) vodom za odvod propuštenog
gasa. Na izlaznim otvorima vodova mora da se ugradi zaštitna mrežica. Svi nosači cevovoda kao
i trase cevovoda treba da se izvedu prema priloženoj grafičkoj dokumentaciji.
25. Spajanje cevi vrši se zavarivanjem ili kod pocinkovanih cevi sa navojnim spojnim elementima.
Postupci i tehnika zavarivanja, ispitivanja i obezbeđenja kvaliteta zavarivačkih radova moraju se
obaviti prema SRPS C.T3.001 do SRPS C.T3.082. Pre zavarivanja cevi, unutrašnje površine se
čiste pomoću odgovarajućih mehaničkih čistača. Zavarena mesta moraju biti propisane debljine i
adekvatno odrađena, ali tako da se ne smanji unutrašnji prečnik cevi (strujna površina). Svaki
šav mora da se očisti od rđe i nečistoće. Zavarivanje prirubnica na cevovode mora da bude
upravno na osu cevi čime se obezbeđuje dobro zaptivanje i ravnomerno opterećenje zavrtnjeva
za vezu. Zavarivanje cevovoda treba izvesti u zavisnosti od debljine zida cevi i materijala
odgovarajućim postupkom prema važećim standardima za zavarivanje. Takođe treba primeniti
odgovarajući postupak termičke obrade kod legiranih materijala. Zavarivanje određenog
kvaliteta cevi može vršiti samo atestirani varilac za tu vrstu radova. Za cevovode kod kojih je
radna temperatura medijuma viša od 150°C, kao i za neka druga "specificna" postrojenja bez
obzira na temperature i pritisak, obavezno je ispitivanje odgovarajućeg broja šavova
radiografski, sistemom magnetnofluksom, tečnim penetratima ili nekom drugom odgovarajućom
metodom. Procenat šavovoa koji se ispituju mogu se ugovoriti između investitora i Izvođača.
26. Nakon izvedene montaže, svi čvrsti oslonci (fiksne tačke) se centriraju, kanali i cevi se
podešavaju i pritežu na zadane veličine iz projekta. Nosači na koje se postavljaju kanali i cevi ne
smeju neposredno dodirivati cevi koje su predviđene za izolaciju.
27. Kanalska i cevna mreža moraju da budu izvedene tako da omogućavaju nesmetano širenje, usled
temperaturskih izduženja, a da se pri tome ne ošteti izolacija. Konfiguracijska kanalske i cevne
mreže i raspored nepokretnih oslonaca moraju biti takvi da omoguće neometanu
samokompenzaciju temperaturskih dilatacija svake deonice između nepokretnih oslonaca.
28. Po završenoj montaži opreme i cevovoda, treba izvršiti pojedinačno ispitivanje svakog elementa
opreme, odnosno cevovoda, a zatim kompletne uređaje ukoliko je tehnološki to izvodljivo. Sve
agregate sa pogonskim elektromotorima pre prvog uključivanja proverite da li su zaštićeni od
strujnog udara na spoljni dodir i da li je izvršena elektro zaštita motora na preopterećenje.
Takođe se kod svih vrsta pumpi mora obezbediti proticanje dovoljne količine radnog medijuma
da bi se izbeglo pregrevanje ležista i drugih radnih sklopova. Pre prvog puštanja treba ručno
proveriti da li se obrtni sklopovi lako okreću i da li su spojnice pravilno postavljene. Prvo
uključivanje treba da bude kratkotrajno da bi se izbegle eventualne havarije. Kod opreme
složenije konstrukcije pre prve probe mora da se dobro prouči pogonsko upustvo i prema njemu
obavezno se postupi. Cevovode i armaturu treba ispitati hladnim vodenim pritiskom 1.5 puta
većim od radnog, saglasno tehničkim propisima. Ispitivanje cevovoda može se izvršiti po
deonicama kako radni uslovi dozvoljavaju. U toku trajanja od 1 casa na cevovodu i armaturi ne
sme se pokazati nikakvo propuštanje ispitnog medijuma. Izuzetno se moze dozvoliti pad pritiska
od 2 % kod cevovoda manje tehnološke važnosti. Probe se vrše sve dok se ne postigne
nepropustljivost cevovoda i armature. Po završenoj uspešnoj hidrauličkoj probi, cevovoda treba
izvršiti proveru rada svih lokalnih i daljinskih mernih instrumenata i regulacionih krugova sa
regulacionom armaturom. Posebno treba proveriti da li je izvršena deblokada sigurnosnih ventila
i da li su njihovi izduvi izvedeni propisano u atmosferu.
29. Svi elementi instalacije moraju biti zaštićeni od korozije na sledeći način: svi čelični elementi za
spoljnu montažu moraju biti toplo pocinkovani i naknadno zaštićeni osnovnom bojom i emajl
lakom, spoljašnji i unutrašnji neizolovani čelični kanali i cevovodi moraju biti prethodno
očišćeni od korozije i zaštićeni dvostrukim temeljnim premazom na bazi cinka, a zatim
dvostrukim premazom emajl laka, spoljašnji kanali i cevovodi moraju takode biti zaštićeni
odgovarajućim premazom protiv korozije, tokom eksploatacije objekta kvartalno kontrolisati
stanje protivkorozione žastite, i po potrebi popraviti ili obnoviti zaštitne slojeve (premaze). Po
završenoj montaži opreme i cevovoda, a pre bojenja i postavljanja termičke izolacije, treba
izvršiti pripremu za pojedinačno ispitivanje opreme i sekcija cevovoda, a zatim kompletne
uređaje ukoliko je tehnološki to izvodljivo.
30. Sve cevovode, oslonce, nosače i nezastićenu opremu potrebno je dobro očistiti od korozije do
metalnog sjaja i zaštitno premazati. Vidno postavljene cevovode, oslonce, nosače i nezaštićenu
opremu potrebno je obojiti dvostrukim premazom masne boje u tonu prema zahtevu Investitora
ili nadzornog organa.
32. Sve uređaje, cevovode i armaturu treba podvrgnuti punom tehničkom ispitivanju na pritisak koji
ima za cilj da ustanovi saobraženost konstrukcije postrojenja zahtevima tehničke sigurnosti.
Punom tehničkom ispitivanju na pritisak podvrgavaju se svi novi uređaji, cevovodi i armatura
koji rade pod pritiskom. Puno tehničko ispitivanje se vrši: vizuelnim pregledom, kontrolom
zavarenih spojeva, ispitivanjem čvrstoće cevovoda, ispitivanjem zaptivenosti cevovoda.
35. Nakon uspelog punog tehničkog ispitivanja na pritisak, izdaje se nalog za izvođenje izolacije na
instalaciji, ako je to predviđeno projektom. Projektom predviđenu opremu i cevovode treba
izolovati mineralnom vunom i oblogom od aluminijumskog lima. Debljinu izolacije izvesti
prema podacima datim u projektu, a specifična gustina izolacije treba da obezbedi koeficijent
provodljivosti λ=0,05 W/mK pri temperaturi od 100°C. Izolacija treba da se obavije
koncentrično oko cevi, a na krajevima treba postaviti prstenove od lima, da bi se sprečilo
ispadanje izolacije i onemogućio prodor vlage. Oblogu izolacije treba uraditi tako da obezbedi
nesmetanu dilataciju cevovoda i dobru zaštitu od vlaženja. Po završenoj izolaciji cevovoda treba
oblogu obojiti prema upustvu iz projekta.
36. Isporučilac uređaja obavezno mora da uz isporučene uređaje priloži i sledeće: ateste
upotrebljenih materijala, ateste varilaca, rengenski snimak varova.
38. Svaki isporučeni (izrađeni) uređaj mora imati tablicu na kojoj su dati sledeći podaci: ime i mesto
proizvođača, fabrički broj, godina izrade, zapremina, radni pritisak, probni pritisak.
39. Za opsluživanje opreme, ukoliko je to potrebno, treba izvesti odgovarajuće posete sa stepenistem
i ogradama.
40. Probe se moraju vršiti sve dok se ne postigne nepropustljivost cevovoda i armature.
41. Pored opreme i cevovoda treba izvršiti proveru rada svih lokalnih i daljinskih mernih
instrumenata i regulacionih krugova sa regulacionom armaturom. Posebno treba proveriti da li je
izvršena deblokada sigurnosnih ventila i da li su njihovi izduvi izvedeni propisno u atmosferu.
42. Posle izvođenja celokupnih predmetnih montažnih radova i uspele probe, izvođač radova je
dužan da unese u graficku dokumentaciju evntualno izvršene izmene i ovako ispravljenu
dokumentaciju preda nadzornom organu pre prijema izvršenog posla.
43. U slučaju da se, u toku kvalitativnog i kvantitativnog prijema gotovog posla, konstatuje da
izvedeni radovi nisu ispravni, Izvođač radova je dužan da, u odredenom roku i o svom trošku,
otkloni sve one nastale usled primene neodgovarajućeg materijla ili nedovoljnog kvaliteta
radova, odnosno samovoljno menjanja predmetne Tehničke dokumentacije.
44. Izvođač je dužan da Investitoru preda u tri primerka izrađeno upustvo za rukovanje postrojenjem
o i otklanjanje smetnji. Ova upustva propisuje Izvođač. Jedan primerak upustva mora biti
istaknut na vidnom mestu u drvenom ili metalnom okviru sa staklom.
45. Postrojenjem mogu rukovati samo ona lica koja su ispunila probne uslove i položila propisan
ispit za rukovanje parnom instalacijom. Neispravno i nekvalifikovano osoblje ne sme rukovati
parnim postrojenjem, ali se može uz ispitano osoblje upotrebiti kao pomoćno osoblje.
Postrojenje mora biti za vreme pogona stalno pod nadzorom ovlasćenog lica.
46. Puštanje pojedinih agregata i uređaja u pogon treba izvesti postepeno prema utvrđenom
tehnološkom redosledu uz maksimalnu kontrolu svih elemenata postrojenja. Ukoliko se primete
neke nepravilnosti u radu ili nedozvoljene mehaničke deformacije, treba odmah obustaviti
pogon. Posebno treba kontrolisati termički jako opterećene cevovode, njihove dilatacije i
ponašanje oslonaca sa nosačima.
1.5.4. POSEBAN PRILOG O MERAMA BEZBEDNOSTI I ZDRAVLJA NA RADU
UVOD
Prema Zakonu o bezbednosti i zdravlju na radu (Sl. glasnik RS, 101/2005) i prema Zakonu
o zaštiti životne sredine (Sl. glasnik RS, 135/2004) pri projektovanju tj. izradi tehničke
dokumentacije potrebno je u tehničku dokumentaciju ugraditi preventivne mere bezbednosti i
zdravlja na radu i propisane mere zaštite životne sredine u skladu sa projektnim zadatkom.
Ovaj PRILOG O MERAMA BEZBEDNOSTI I ZDRAVLJA NA RADU I ZAŠTITE
ŽIVOTNE SREDINE sa naznakama svih opasnosti po život i štetnost po zdravlje radnika i
građana, koja mogu da se pojave pri korišćenju objekta, predstavlja preventivnu meru, da se ove
opasnosti otklone, a štetnosti otklone ili svedu u dozvoljene granice.
2.1. Mehaničke povrede, koje mogu nastati usled nedovoljne obučenosti osoblja ili usled nepaznje,
2.2. Opekotine koje mogu biti izazvane otvorenim plamenom,
2.3. Gušenje, odnosno trovanje gasom, do koga može doći u zatvorenim prostorijama ili šahtovima
koji se nedovoljno provetravaju, a u kojima dolazi do ispuštanja gasova iz instalacije. Na
otvorenom prostoru ova opasnost je zanemarljiva.
3.1. Nekontrolisanog ispuštanja većih količina gasova ili gasnog kondenzata, što bi direktno uticalo na
biljni i životinjski svet.
PREDVIĐENE MERE ZA OTKLANJANJE OPASNOSTI I ŠTETNOSTI OD POJAVE
EKSPLOZIJE I POŽARA KOD MAŠINSKE OPREME, SUDOVA I INSTALACIJA
POD PRITISKOM
1. Na bazi izvedenih tehničkih proračuna izvršeno je pravilno dimenzionisanje kompletne opreme, svih
elemenata instalacija pod pritiskom , kao i regulacione i sigurnosne armature, uz primenu svih važećih
tehničkih normativa, standarda, zakonskih propisa i normi.
2. Projekat je u potpunosti urađen u skladu sa važećim tehničkim propisima i standardima.
3. Od strane odgovornog projektanta ove instalaciono-tehničke dokumentacije, koji ispunjava sve uslove
propisane Zakonom o izgradnji investicionih objekata SR Srbije, izvršen je pravilani izbor opreme i
svih elementa postrojenja i instalacija.
4. Projektom je predviđen odgovarajući prvoklasni materijal, čiji kvalitet mora biti potvrđen odgovajućim
atestima, a ujedno je predviđeno da se po završenoj montaži investitoru predaju svi atesti ugrađene
opreme, kao i upustvo za rukovanje i održavanje.
5. Sve radove po ovom projektu izvodiće specijalizovana radna organizacija sa kvalifikovanim i
atestiranim zavarivačima, a kontrolu kvaliteta izvođenja radova vrši nadzorni organ, koji takođe mora
ispunjavati sve uslove propisane Zakonom o izgradnji investicionih objekata. Za sve vreme izvođenja
radova na instalaciji mora biti prisutno lice u ime nadzornog organa. Spajanje instalacije vrši se
odgovarajućim nastavcima priključcima i zavarivanjem, koje vrši atestirani zavarivač, a svaki zavareni
spoj koji nije zadovoljio traženi kvalitet mora se iseći iz instalacije i zameniti novim. Predviđena je
kontrola kvaliteta u svim fazama montaže, počevši od preuzimanja materijala i opreme, spajanja deonica
i elemenata, postavljanja cevovoda, do ispitivanja instalacije.
6. Izvršena je pravilna kompenzacija cevovoda uz primenu efekata samokompenzacije mreže, a ujedno je
cevna mreža tako postavljena da je onemogućeno mahaničko oštećenje iste.
7. Predviđeno je da se izvrši mehaničko čišćenje cevovoda i ostalih elemenata postrojenja i instalacije, a
potom i propisana antikoroziona zaštita, kao i bojenje nadzemne instalacije nakon završene montaže.
8. Na svim elementima opreme i instalacije, gde može doći do prekoračenja maksimalnog radnog pritiska,
postavljeni su odgovarajući ventili, sigurnosni i prelivni vodovi, kao i manometri za vizuelnu kontrolu i
praćenje radnog pritiska protočnog fluida.
9. Na svim mestima gde je to tehnološki proces zahtevao, postavljena je regulaciona i sigurnosna armatura,
tako je instalacija osigurana od prskanja usled nekontrolisanog porasta pritiska, koji se ne sme uklanjati
i čija se ispravnost mora periodično kontrolisati.
10. Projektom je predviđeno da se po montaži opreme i instalacija izvrši propisno ispitivanje na
čvrstoću i nepropusnost (zaptivenost).
11. Projektom je predviđena pravilna hidro izolacija svih elemenata instalacije, koja mora biti
odgovarajućeg kvaliteta.
12. U cilju sprečavanja pojave ekslpozivnih smesa, projektom je rešen problem ventilacije i predviđena
je stalna kontrola koncentracije gasova.
13. Projektom je predviđeno premošćavanje prirubničkih spojeva u cilju sprečavanja pojave statičkog
elektriciteta i predviđena je katodna zaštita podzemno položenih čelicnih cevi.
14. Mogućnost regulacije parametara fluida u radu postrojenja i instalacije obezbeđuje pravilno
raspoređena armatura i oprema.
15. Od strane proizvođača- isporučioca opreme i izvođača radova investitoru se predaju svi poterbni
atesti, kao i upustva za rukovanje i održavanje postrojenja i instalacija.
OSTALE MERE SIGURNOSTI I PREDOSTROŽNOSTI TOKOM IZVOĐENJA RADOVA
1. Izrada ovog posrojenja mora se vršiti u svemu prema dokumentaciji odobrenog projekta, a sav
ugrađeni materijal mora odgovarati svojoj nameni, kao i priznatim propisima o kvalitetu materijala i
JUS standardima, što izvođač dokazuje prilaganjem atestne dokumentacije proizvođača.
2. Nakon završene montaže instalacije, izvođač je obavezan da izvrši ispitivanje iste, kao i probni
pogon i to u prisustvu nadzornog organa, kojom prilikom se utvrđuje da je instalacija potpuno
funkcionalna i bezbedna po pitanju eventualnih prskanja i oštećenja usled povišenih temperatura,
toplotnih dilatacija i povišenog radnog pritiska.
3. Svi rezultati ispitivanja moraju biti upisani u građevinsku knjigu i dnevnik i konstantovani
posebnim zapisnikom.
4. Zavarivačke radove na celokupnom postrojenju i instalaciji mogu vršiti isključivo atestirani
zavarivači, što izvođač dokazuje predočavanjem važećih svedočanstava i periodičnih atesta.
5. Prilikom obavljanja svih radova, izvođač je obavezan da koristi sve u skladu sa pojedinačnim
propisima Osnovnog zakona o zaštiti na radu i zaštiti od požara , sa čime se mora upoznati
rukovodilac montažnih radova.
6. Da bi se pravilno moglo vršiti tekuće održavanje ili pak neke hitne intervencije usled kvara,
oštećenja ili prskanja pojedinih elemenata instalacije, neophodno je izvršiti obeležavanje svih
cevovoda, već prema protočnom medijumu i smeru protoka (prstenova i strelica). Pridržavati se
propisa iz ' Službenog lista SFRJ\ br. 19/68. od 15. maja 1968 godine, datog u tabeli:
Cevovodi prečnika do 0,50 mm treba da budu obojeni po celoj dužini. Cevovodi većeg prečnika
imaju se na prirubnicama označiti i strelicama, koje pokazuju smer proticanja i to na određenim
razmacima zavisno od dužine cevovoda, položaja i boljeg uočavanja.
* - prepis: " Službeni list SFRJ", br. 19/68. (15. maj 1968 godine) - boje za cevovode
7. Način kontrole zaštite od električne struje kao i gromobranske zaštite vrši se prema propisima i
upustvima sastavljenim od strane projektanta električnih instalacija, sa kojima je izvođač ovih
radova upoznat.
8. Prilikom izvršenja svih zavarivačkih radova ill bilo kojih drugih radova sa otvorenim plamenom,
potrebno je ukloniti sve zapaljive i nepotrebne predmete i materijale iz zone zavarivanja. Za sve
vreme zavarivanja neophodno je imati pri ruci jedan aparat za početno gasenje požara suvim
prahom S-6.
TOKOM EKSPLOATACIJE
ZAKLJUČAK
ODGOVORNI PROJEKTANT
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
Date: 2016.12.25
2804972778612 13:23:49 +01'00'
POD - parket
Rb Materijal Gustina Debljina sloja Koeficijent provođenja Otpor prolazu
toplote toplote
r di li di/li
kg/m3 m W/mK m2K/W
unutrašnji vazduh 0.170
1 parket 700 0.02 0.21 0.095
2 cementna košuljica 2200 0.04 1.4 0.029
3 stirodur 35 0.08 0.034 2.353
5 hidroizolacija 1100 0.0001 0.19 0.001
6 nabijeni beton 1800 0.12 0.93 0.129
7 nabijeni beton 2500 0.05 2.33 0.021
8 šljunak 1700 0.6 0.81 0.741
Ukupni otpor prolazu toplote R=1/ai+S(di/li)+1/ae 3.539
Dodatak na hladne mostove 0 %
Usvojeni koef.prolaza toplote K=1,1/R 0.283 W/m2K
Vrednosti građevinske fizike uzeti iz literature kao preporučene vrednosti za tip gradnje.
PROSTORIJA P 04 HODNIK
Površina prostorije: P 11.4 m2
Visina prostorije: h 3.4 m
Unutrašnja projektna temperatura: tu 18 C
Karakteristika prostorije: Rp 0.9
Karakteristika zgrade: H 3.1
TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI
Obračun površina Obračun toplotnih gubitaka Dodaci
SS t d a b P n -P SP k Dt k x Dt Qo Zu Za Zs Zh SZ
cm m m m² m² m² W/m²K °C W/m² W % % % % %
P 3 9.5 1.2 11.4 1 11.4 0.26 15 4.0 45
P 3 1.6 2.2 3.5 1 3.5 0.26 15 4.0 14
T -14 9.5 1.2 11.4 1 11.4 0.15 32 4.8 54
T -14 1.6 2.2 3.5 1 3.5 0.15 32 4.8 17
UZ 20 12 11.1 3.4 37.7 1 5.0 32.7 2.21 -2 -4.4 -145
UV 20 0.8 2.1 1.7 3 5.0 2.60 -2 -5.2 -26
UZ 22 12 3.8 3.4 12.9 1 1.7 11.2 2.21 -4 -8.9 -100
UV 22 0.8 2.1 1.7 1 1.7 2.60 -4 -10.4 -17
-157 20.5 -0.2 0.0 0.0 20
UKUPNI TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI -189 W
VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI
Naziv Propustljivost fuga Dužina fuga Temperaturska razlika Ukupno
m³/hmPa²/³ m °C W
UV 0.60 17.40 -2 -58
UV 0.60 5.80 -4 -39
UKUPNI VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI -97 W
UKUPNI TOPLOTNI GUBICI PROSTORIJE -286 W
SPECIFIČNI GUBICI PROSTORIJE -7 W/m3
PROSTORIJA P 05 BILETARNICA
Površina prostorije: P 8.3 m2
Visina prostorije: h 3.4 m
Unutrašnja projektna temperatura: tu 20 C
Karakteristika prostorije: Rp 0.9
Karakteristika zgrade: H 3.1
TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI
Obračun površina Obračun toplotnih gubitaka Dodaci
SS t d a b P n -P SP k Dt k x Dt Qo Zu Za Zs Zh SZ
cm m m m² m² m² W/m²K °C W/m² W % % % % %
P 3 3.3 2.5 8.3 1 8.3 0.26 17 4.5 37
T -14 3.3 2.5 8.3 1 8.3 0.15 34 5.1 42
SZ J -14 25 3.3 3.4 11.2 1 2.0 9.3 0.29 34 10.0 93
SP J -14 1.4 1.4 2.0 1 2.0 1.50 34 51.2 100
UZ 18 30 2.5 3.4 8.5 1 8.5 0.71 2 1.4 12
UZ 18 12 3.3 3.4 11.2 1 1.7 9.5 2.21 2 4.4 42
UV 18 0.8 2.1 1.7 1 1.7 2.60 2 5.2 9
335 17.8 0.7 -5.0 0.0 13
UKUPNI TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI 380 W
VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI
Naziv Propustljivost fuga Dužina fuga Temperaturska razlika Ukupno
m³/hmPa²/³ m °C W
SP 0.30 5.60 34 159
UKUPNI VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI 159 W
UKUPNI TOPLOTNI GUBICI PROSTORIJE 539 W
SPECIFIČNI GUBICI PROSTORIJE 19 W/m3
PROSTORIJA P 06 KANCELARIJA
Površina prostorije: P 9.3 m2
Visina prostorije: h 3.4 m
Unutrašnja projektna temperatura: tu 20 C
Karakteristika prostorije: Rp 0.9
Karakteristika zgrade: H 3.1
TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI
Obračun površina Obračun toplotnih gubitaka Dodaci
SS t d a b P n -P SP k Dt k x Dt Qo Zu Za Zs Zh SZ
cm m m m² m² m² W/m²K °C W/m² W % % % % %
P 3 3.7 2.5 9.3 1 9.3 0.26 17 4.5 42
T -14 3.7 2.5 9.3 1 9.3 0.15 34 5.1 47
SZ J -14 25 3.7 3.4 12.6 1 2.0 10.6 0.29 34 10.1 107
SP J -14 1.4 1.4 2.0 1 2.0 1.50 34 51.2 100
UZ 18 12 3.7 3.4 12.6 1 1.7 10.9 2.21 2 4.4 48
UV 18 0.8 2.1 1.7 1 1.7 2.60 2 5.2 9
353 17.8 0.7 -5.0 0.0 13
UKUPNI TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI 401 W
VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI
Naziv Propustljivost fuga Dužina fuga Temperaturska razlika Ukupno
m³/hmPa²/³ m °C W
SP 0.30 5.60 34 159
UKUPNI VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI 159 W
UKUPNI TOPLOTNI GUBICI PROSTORIJE 560 W
SPECIFIČNI GUBICI PROSTORIJE 18 W/m3
PROSTORIJA P 07 KANCELARIJA
Površina prostorije: P 9.8 m2
Visina prostorije: h 3.4 m
Unutrašnja projektna temperatura: tu 20 C
Karakteristika prostorije: Rp 0.9
Karakteristika zgrade: H 3.1
TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI
Obračun površina Obračun toplotnih gubitaka Dodaci
SS t d a b P n -P SP k Dt k x Dt Qo Zu Za Zs Zh SZ
cm m m m² m² m² W/m²K °C W/m² W % % % % %
P 3 3.9 2.5 9.8 1 9.8 0.26 17 4.5 44
T -14 3.9 2.5 9.8 1 9.8 0.15 34 5.1 50
SZ J -14 25 3.9 3.4 13.3 1 2.0 11.3 0.29 34 10.0 113
SP J -14 1.4 1.4 2.0 1 2.0 1.50 34 51.5 101
UZ 18 12 3.9 3.4 13.3 1 1.7 11.6 2.21 2 4.4 51
UV 18 0.8 2.1 1.7 1 1.7 2.60 2 5.2 9
UZ 10 12 2.5 3.4 8.5 1 8.5 2.21 10 22.1 188
556 16.8 1.0 -5.0 0.0 13
UKUPNI TRANSMISIONI TOPLOTNI GUBICI 627 W
VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI
Naziv Propustljivost fuga Dužina fuga Temperaturska razlika Ukupno
m³/hmPa²/³ m °C W
SP 0.30 5.60 34 160
UKUPNI VENTILACIONI TOPLOTNI GUBICI 160 W
UKUPNI TOPLOTNI GUBICI PROSTORIJE 787 W
SPECIFIČNI GUBICI PROSTORIJE 24 W/m3
PROSTORIJA P 04 HODNIK
Površina prostorije 11.4 m2
Izabrano vreme 20 h
Maksimaslna temp. spoljašnjeg vazduha: 34 °C
Trenutna temperatura 29.7 °C
Temperatura prostorije: 26 °C
Relativna vlažnost vazduha 45 %
PROSTORIJA P 06 KANCELARIJA
Površina prostorije 9.3 m2
Izabrano vreme 13 h
Maksimaslna temp. spoljašnjeg vazduha: 33 °C
Trenutna temperatura 33.5 °C
Temperatura prostorije: 26 °C
Relativna vlažnost vazduha 45 %
Naziv prostorije
Površina
Visina
broj prostorije
INSTALISANA GREJNA
SNAGA U PROSTORIJI
SNAGA UREĐAJA NA
SNAGA UREĐAJA NA
PROSTORIJE LETI
PROSTORIJE ZIMI
INST. RASHLADNA
(BEZ TROKRAKOG
SREDNJOJ BRZINI
SREDNJOJ BRZINI
PAD PRITISKA NA
GUBICI TOPLOTE
DOBICI TOPLOTE
TEMPERATURA
TEMPERATURA
BROJ KOMADA
USVOJENI FCU
INST. GREJNA
PROSTORIJE
PROSTORIJE
INSTALISANA
PROSTORIJE
PROSTORIJE
RASHLADNA
UREĐAJA
BROJ
NAZIV
VENTILA)
- - ºC W ºC W W W - W W kPa
PRIZEMLJE
P 02 HODNIK I STEPENISTE 18 1976 26 2356 "GREE" tip FP - 51 ZD - K 7600 2800 1 7600 2800 4
P 04 HODNIK 18 -286 26 289 u prostoriji nisu predviđeni FCU ----- ----- ----- ----- ----- -----
P 05 BILETARNICA 20 539 26 629 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 06 KANCELARIJA 20 560 26 638 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 07 KANCELARIJA 20 787 26 643 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 09 OSTAVA ZA SPORTSKE REKVIZITE 18 561 26 487 u prostoriji nisu predviđeni FCU ----- ----- ----- ----- ----- -----
P 010 SVLAČIONICA ZA SUDIJE 22 1288 26 618 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 011 TOALET ZA POSETIOCE - MUŠKARCI 18 73 26 360 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 012 TOALET ZA POSETIOCE - ŽENE 18 135 26 357 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 013 HODNIK 18 -299 26 221 u prostoriji nisu predviđeni FCU ----- ----- ----- ----- ----- -----
P 014SVLAČIONICA ZA GOSTUJUĆE IGRAČE 22 1064 26 1457 "GREE" tip FP - 51 ZD - K 7600 2800 1 7600 2800 4
P 015 SVLAČIONICA ZA DOMAĆE IGRAČE 22 1035 26 1670 "GREE" tip FP - 51 ZD - K 7600 2800 1 7600 2800 4
P 016 TERETANA 18 804 26 3458 "GREE" tip FP - 68 ZD - K 8500 3600 1 8500 3600 10
P 017 OSTAVA ZA SPORTSKE REKVIZITE 18 1175 26 680 "GREE" tip FP - 34 ZD - K 6700 2000 1 6700 2000 12
P 018 PARTER 18 60975 26 78656 "GREE" tip FP - 68 ZD - K 8500 3600 6 51000 21600 10
"GREE" tip FP - 68BA2/A - K 5400 3600 14 75600 50400 44
SPRAT
P 12 STEPENIŠTE I HODNIK 18 4901 28 7236 "GREE" tip FP - 68 ZD - K 8500 3600 2 17000 7200 10
KAPACITET INSTALACIJE ZA VENTILACIJU
Svlačionica za sudije:
Parter:
QH+R = VS ∙ ρEl ∙ ( hS – hEl ) / 3600 = 8600 ∙ 1,180 ∙ ( 66,3 – 52,7 ) / 3600 = 38,34 kW
Stepen rekuperacije iznosi oko 0,7, odakle sledi da je kapacitet hladnjaka vazduha klima
komore sportske sale:
QH = QH+R ∙ (1-η) = 38,34 ∙ 0,3 = 11,50 kW
Usvaja se hladnjak kapaciteta 12 kW.
Qg / Qh = 75389 / 99755 W
Ukupni potrebni kapacitet u režimu grejanja (Fan coil- i, i zagrejač vazduha klima
komore):
QgU = Qgi + QZ = 75389 + 38260 = 113649 W
Ukupni potrebni kapacitet u režimu hlađenja (Fan coil- i, i hladnjak vazduha klima
komore ):
QhU = Qhi + QH = 92006 + 11500 = 103506 W
Usvaja se toplotna pumpa voda/voda kapaciteta Qg / Qh = 115,0 / 105,9 kW, Tip SIGMA
2002/HP 9.2, "BLUE BOX", za temperaturne režime zimi (primar / sekundar), (15/10)ºC /
(40/45) ºC i leti (primar / sekundar), (15/20)ºC / (12/7) ºC.
Vp = 1,15 ∙ Qp / ρp ∙ Cpp ∙ ∆tp = 1,1 ∙ 86,6 / 998,5 ∙ 4,1925 ∙ 5 = 16,384 m³/h, protok
primarne cirkulacione pumpe, bunarske pumpe, gde je:
Qp = QgTP – p A = 115,0 – 28,4 = 86,6 kW, toplotna snaga primara,
QgTP = 115,0 kW, grejna snaga toplotne pumpe,
pA = 28,4 kW, absorbovana snaga toplotne pumpe,
ρp = 998,5 kg/m3, gustina bunarske vode, pri temperaturi 15ºC,
Cpp = 4,1925 KJ/kgK, specifična toplota bunarske vode, pri temperaturi 15ºC,
∆tp = 5ºC, temperaturska razlika dovodne i odvodne bunarske vode.
OPSTI PODACI
bunarska voda
Gustina vode 993 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 1.30 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi - čelik 0.045 mm
Apsolutna hrapavost cevi - polietilen 0.007 mm
Temperatura polaznog voda: 10 C
Temperatura povratnog voda: 15 C
Srednja temperatura vode: 12.5 C
Specificna toplota vode 4.20 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 86.6 DN65 70.3 10 4.13 1.1 0.00064 57882 0.02256 183 10.5 1,831 5,988 7,819
2 86.6 PE75 66.0 42 4.13 1.2 0.00011 61653 0.02029 226 0.6 9,477 440 9,918
3 86.6 DN65 70.3 5 4.13 1.1 0.00064 57882 0.02256 183 4.5 915 2,566 3,482
4 86.6 PE75 66.0 40 4.13 1.2 0.00011 61653 0.02029 226 0.6 9,026 440 9,466
5 86.6 DN65 70.3 10 4.13 1.1 0.00064 57882 0.02256 183 5.5 1,831 3,137 4,967
Ukupno: 35,651 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
ukupan grejni kapacitet 86.6 kW
pad pritiska usled trenja i lokalnih otpora 35,651 Pa
pad pritiska u primaru toplotne pumpe 50,000 Pa
geodetska visina 50 m 500,000 Pa
Ukupno: 585,651 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) sa 20%rezerve 71.6 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) sa 10% rezerve 16.5 m³/h
4. Sekundarna cirkulaciona pumpa u toplotnoj podstanici:
VSTP = 1,1 ∙ QhTP / ρS ∙CpS ∙ ∆tS = 1,1 ∙ 103,506 / 994,3 ∙ 4,201 ∙ 5 = 19,62 m³/h,
QhTP = 103506, ukupni toplotni kapacitet u režimu hlađenja,
ρS = 994,3 kg/m3, gustina sekundarne vode, pri srednjoj temperaturi 9,5ºC,
CpS = 4,201 KJ/kgK, specifična toplota sekundarne vode, pri srednjoj temperaturi 9,5ºC,
∆tS = 5ºC, temperaturska razlika razvodne i povratne sekundarne vode u toplotnoj
podstanici.
HSTP = 1,2 ∙ (∆ptrl + ∆p S) = 1,2 ∙ (14577 + 40000) = 65492,4 Pa, napor sekundarne
cirkulacione pumpe u toplotnoj podstanici, gde je;
∆p trl = 14577 Pa, pad pritiska na trenje i lokalne otpore,
∆p S = 40000 Pa, pad pritiska u sekundaru toplotne pumpe.
VSTP = 1,1 ∙ QgTP / ρS ∙CpS ∙ ∆tS = 1,1 ∙ 113,649 / 990,875 ∙ 4,1795 ∙ 5 = 21,73 m³/h,
ρS =990,875 kg/m3, gustina sekundarne vode, pri srednjoj temperaturi 42,5ºC,
CpS = 4,1795 KJ/kgK, specifična toplota sekundarne vode, pri srednjoj temperaturi
42,5ºC,
∆tS = 5ºC, temperaturska razlika razvodne i povratne sekundarne vode u toplotnoj
podstanici
8. Proračun ventila sigurnosti prema JUS ISO 4126-1, na sigurnosnom vodu ekspanzione
posude:
Apsolutni pritisak početka otvaranja je p=3,5 bar, potreban protok je 21531,71 kg/h, a
radna temperatura je 42,5ºC.
- Teorijski protok:
- Deklarisani protok:
Ao = qmc / qmt · Kd · 0,9 = 21531,71 / 94,81 · 0,36 · 0,9 = 700,94 mm², gde je:
Usvojen je ventil sigurnosti sa oprugom DN32 PN6 čija površina isticanja iznosi
804mm² i zadovoljava dobijenu računsku vrednost.
PRORAČUN SEKUNDARNE CIRKULACIONE PUMPE
TOPLOTNA PODSTANICA
OPSTI PODACI
ventilatorski konvektor
Gustina vode 994 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 1.42 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi 0.045 mm
Temperatura polaznog voda: 7 C
Temperatura povratnog voda: 12 C
Srednja temperatura vode: 9.5 C
Specificna toplota vode 4.20 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 103.5 DN80 82.5 8 4.93 0.9 0.00055 53891 0.02249 117 7.5 933 3,208 4,141
2 103.5 DN80 82.5 11 4.93 0.9 0.00055 53891 0.02249 117 21.4 1,283 9,154 10,436
Ukupno: 14,577 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
Ukupan grejni kapacitet 103.5 kW
pad pritiska usled trenja i lokalnih otpora 14,577 Pa
pad pritiska u sekundaru toplotne pumpe 40,000 Pa
Ukupno: 54,577 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) sa 20%rezerve 6.7 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) sa 10% rezerve 19.6 m³/h
9. Sekundarna mrežna cirkulaciona pumpa fan coila:
VSMF = 1,1 ∙ QhTP / ρS ∙CpS ∙ ∆tS =1,1 ∙ 92,006 / 994,3 ∙ 4,201 ∙ 5 = 17,445 m³/h,
QhTP = 92006 W, potrebni kapacitet Fan coil-a u režimu grejanja,
ρS = 994,3 kg/m3, gustina sekundarne vode, pri temperaturi 9,5ºC,
CpS = 4,201 KJ/kgK, specifična toplota sekundarne vode, pri temperaturi 9,5ºC,
∆tS = 5ºC, temperaturska razlika razvodne i povratne sekundarne vode u instalaciji fan
coila.
HSMF = 1,2 ∙ (∆ptrl + ∆p F) = 1,2 ∙ (21106 + 44000) = 78127,2 Pa, napor sekundarne
mrežne cirkulacione pumpe Fan coil – a, gde je;
∆p trl = 21106 Pa, pad pritiska na trenje i lokalne otpore,
∆p F = 40000 Pa, pad pritiska u Fan coilu,
Usvaja se sekundarna mrežna cirkulaciona pumpa Fan coil-a tip: UPS 65 - 180 F
"Grundfos", DN 65, PN 6, sledećih karakteristika:
protok: V = 17,5 m³/h,
napor: H = 8,2 mVs,
snaga: P = 1550W.
PRORAČUN CEVNE MREŽE INSTALACIJE FAN COIL UREĐAJA
OGRANAK 1
OPSTI PODACI
ventilatorski konvektor
Gustina vode 994 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 1.42 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi 0.045 mm
Temperatura polaznog voda: 7 C
Temperatura povratnog voda: 12 C
Srednja temperatura vode: 9.5 C
Specificna toplota vode 4.20 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 92.1 DN80 82.5 2 4.38 0.8 0.00055 47934 0.02293 94 11.0 188 3,723 3,911
2 48.9 DN65 70.3 5 2.33 0.6 0.00064 29857 0.02522 65 1.5 324 271 596
3 48.2 DN65 70.3 1 2.30 0.6 0.00064 29465 0.02529 63 1.5 38 264 302
4 43.6 DN65 70.3 4 2.08 0.5 0.00064 26667 0.02577 53 1.5 222 216 439
5 43.0 DN65 70.3 5 2.05 0.5 0.00064 26278 0.02585 51 1.5 237 210 447
6 38.4 DN65 70.3 1 1.83 0.5 0.00064 23476 0.02643 42 1.5 36 168 203
7 28.9 DN50 54.5 7 1.37 0.6 0.00083 22750 0.02704 87 1.5 611 262 873
8 27.4 DN50 54.5 5 1.30 0.6 0.00083 21601 0.02731 79 1.5 376 236 612
9 25.7 DN50 54.5 2 1.23 0.5 0.00083 20285 0.02766 70 1.5 158 208 366
10 18.5 DN50 54.5 3 0.88 0.4 0.00083 14611 0.02964 39 1.5 100 108 208
11 15.1 DN40 43.1 9 0.72 0.5 0.00104 15029 0.02987 84 3.0 739 366 1,105
12 14.4 DN40 43.1 6 0.69 0.5 0.00104 14351 0.03017 78 3.0 428 333 761
13 10.8 DN32 37.2 11 0.51 0.5 0.00121 12470 0.03140 95 1.5 1,024 169 1,193
14 7.2 DN32 37.2 5 0.34 0.3 0.00121 8314 0.03447 46 1.5 219 75 295
15 3.6 DN25 28.5 5 0.17 0.3 0.00158 5426 0.03893 50 3.5 248 127 375
15 3.6 DN25 28.5 5 0.17 0.3 0.00158 5426 0.03893 50 3.0 248 109 357
14 7.2 DN32 37.2 5 0.34 0.3 0.00121 8314 0.03447 46 1.0 219 50 270
13 10.8 DN32 37.2 11 0.51 0.5 0.00121 12470 0.03140 95 1.0 1,024 113 1,137
12 14.4 DN40 43.1 6 0.69 0.5 0.00104 14351 0.03017 78 2.5 428 278 706
11 15.1 DN40 43.1 9 0.72 0.5 0.00104 15029 0.02987 84 2.5 739 305 1,044
10 18.5 DN50 54.5 3 0.88 0.4 0.00083 14611 0.02964 39 1.0 100 72 172
9 25.7 DN50 54.5 2 1.23 0.5 0.00083 20285 0.02766 70 1.0 158 139 297
8 27.4 DN50 54.5 5 1.30 0.6 0.00083 21601 0.02731 79 1.0 376 157 533
7 28.9 DN50 54.5 7 1.37 0.6 0.00083 22750 0.02704 87 1.0 611 175 786
6 38.4 DN65 70.3 1 1.83 0.5 0.00064 23476 0.02643 42 1.0 36 112 148
5 43.0 DN65 70.3 5 2.05 0.5 0.00064 26278 0.02585 51 1.0 237 140 377
4 43.6 DN65 70.3 4 2.08 0.5 0.00064 26667 0.02577 53 1.0 222 144 366
3 48.2 DN65 70.3 1 2.30 0.6 0.00064 29465 0.02529 63 1.0 38 176 214
2 48.9 DN65 70.3 5 2.33 0.6 0.00064 29857 0.02522 65 1.0 324 181 505
1 92.1 DN80 82.5 2 4.38 0.8 0.00055 47934 0.02293 94 8.0 188 2,707 2,895
Ukupno: 21,492 Pa
pad pritiska kroz FC 44,000 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
Ukupan grejni kapacitet 92.1 kW
Maksimalni pad pritiska do najudaljenijeg FC 65,492 Pa
Ukupno: 65,492 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) sa 20%rezerve 8.0 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) sa 10% rezerve 17.5 m³/h
PRORAČUN CEVNE MREŽE INSTALACIJE FAN COIL UREĐAJA
OGRANAK 2
OPSTI PODACI
ventilatorski konvektor
Gustina vode 994 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 1.42 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi 0.045 mm
Temperatura polaznog voda: 7 C
Temperatura povratnog voda: 12 C
Srednja temperatura vode: 9.5 C
Specificna toplota vode 4.20 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 92.1 DN80 82.5 2 4.38 0.8 0.00055 47934 0.02293 94 11.0 188 3,723 3,911
2 43.2 DN65 70.3 15 2.06 0.5 0.00064 26396 0.02583 52 3.5 757 495 1,252
3 32.4 DN50 54.5 2 1.54 0.7 0.00083 25536 0.02645 107 1.5 166 330 496
4 28.8 DN50 54.5 33 1.37 0.6 0.00083 22699 0.02705 86 2.0 2,813 348 3,161
5 25.2 DN50 54.5 5 1.20 0.5 0.00083 19861 0.02777 68 1.5 321 200 521
6 21.6 DN50 54.5 5 1.03 0.4 0.00083 17024 0.02867 51 1.5 243 147 390
7 18.0 DN40 43.1 5 0.86 0.6 0.00104 17939 0.02881 116 1.5 549 260 810
8 14.4 DN40 43.1 5 0.69 0.5 0.00104 14351 0.03017 78 1.5 368 167 535
9 10.8 DN32 37.2 5 0.51 0.5 0.00121 12470 0.03140 95 1.5 450 169 619
10 7.7 DN32 37.2 5 0.37 0.3 0.00121 8914 0.03389 52 1.5 248 86 334
11 3.6 DN25 28.5 5 0.17 0.3 0.00158 5426 0.03893 50 2.5 248 91 339
11 3.6 DN25 28.5 5 0.17 0.3 0.00158 5426 0.03893 50 2.5 248 91 339
10 7.7 DN32 37.2 5 0.37 0.3 0.00121 8914 0.03389 52 1.0 248 58 306
9 10.8 DN32 37.2 5 0.51 0.5 0.00121 12470 0.03140 95 1.0 450 113 562
8 14.4 DN40 43.1 5 0.69 0.5 0.00104 14351 0.03017 78 1.0 368 111 479
7 18.0 DN40 43.1 5 0.86 0.6 0.00104 17939 0.02881 116 1.0 549 174 723
6 21.6 DN50 54.5 5 1.03 0.4 0.00083 17024 0.02867 51 1.0 243 98 341
5 25.2 DN50 54.5 5 1.20 0.5 0.00083 19861 0.02777 68 1.0 321 133 454
4 28.8 DN50 54.5 33 1.37 0.6 0.00083 22699 0.02705 86 1.5 2,813 261 3,074
3 32.4 DN50 54.5 2 1.54 0.7 0.00083 25536 0.02645 107 1.0 166 220 386
2 43.2 DN65 70.3 15 2.06 0.5 0.00064 26396 0.02583 52 3.0 757 424 1,181
1 92.1 DN80 82.5 2 4.38 0.8 0.00055 47934 0.02293 94 8.0 188 2,707 2,895
Ukupno: 23,106 Pa
pad pritiska kroz ventilator konv. 44,000 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
Ukupan grejni kapacitet 92.1 kW
Maksimalni pad pritiska do najudaljenijeg FC 67,106 Pa
Ukupno: 67,106 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) sa 20%rezerve 8.2 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) sa 10% rezerve 17.5 m³/h
10. Sekundarna pumpa zagrejača vazduha klima komore kapaciteta 8600 m³/h:
VSZKK = QgKK / ρWS ∙CpWS ∙ ∆tWS = 38,26 / 990,875 ∙ 4,1795 ∙ 5 = 6,652 m³/h,
QgKK = 38260 W, kapacitet zagrejača vazduha klima komore,
ρWS = 990,875 kg/m3, gustina sekundarne vode, pri temperaturi 42,5ºC,
CpS = 4,1795 KJ/kgK, specifična toplota sekundarne vode, pri temperaturi 42,5ºC,
∆tS = 5ºC, temperaturska razlika razvodne i povratne sekundarne vode u toplotnoj
podstanici.
HSZKK = Δptrl + Δpz +Δpvs = 7846 + 15000 + 13000 = 35846 Pa, napor sekundarne
pumpe zagrejača vazduha klima komore, gde je;
∆p trl = 7846 Pa, pad pritiska na trenje i lokalne otpore,
∆p Z = 15000 Pa, pad pritiska u zagrejaču klima komore,
Δpvs = 13000 Pa, pad pritiska u trokrakom regulacionom ventilu zagrejača klima
komore.
Usvojena je sekundarna pumpa zagrejača vazduha klima komore tip: UPS 40 - 120F
"Grundfos", DN 40, PN 6, sledećih karakteristika:
protok: V = 6,7 m³/h,
napor: H = 3,7 mVs,
snaga: P = 470 W.
dTV 354 VSZKK / wTV 354 6,652 / 1 48,53mm , unutrašnji prečnik cevovoda tople
vode gde je:
VSZKK = 6,652 m3/h, protok tople vode za zagrejač klima komore,
wTV = 1,0 m/s, brzina tople vode u cevovodu za zagrejač klima komore,
Usvaja se čelična bešavna cev Ø 60,3 x2,9mm.
OPSTI PODACI
ventilatorski konvektor
Gustina vode 991 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 0.64 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi 0.045 mm
Temperatura polaznog voda: 40 C
Temperatura povratnog voda: 45 C
Srednja temperatura vode: 42.5 C
Specificna toplota vode 4.18 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 38.3 DN80 82.5 6 1.83 0.3 0.00055 44894 0.02318 17 8.5 100 504 604
2 38.3 DN50 54.5 7 1.83 0.8 0.00083 68031 0.02269 130 8.5 909 2,650 3,559
3 38.3 DN50 54.5 9 1.83 0.8 0.00083 68031 0.02269 130 6.5 1,168 2,027 3,195
4 38.3 DN80 82.5 8 1.83 0.3 0.00055 44941 0.02318 17 6.0 133 356 490
Ukupno: 7,846 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
Ukupan grejni kapacitet 38.3 kW
pad pritiska usled trenja i lokalnih otpora 7,846 Pa
pad pritiska u zagrejaču vazduha klima komore 15,000 Pa
pad pritiska u trokrakom regulacionom ventilu 13,000 Pa
Ukupno: 35,846 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) 3.7 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) 6.7 m³/h
12. Sekundarna pumpa hladnjaka vazduha klima komore kapaciteta 8600 m³/h:
VSHKK = QhKK / ρWS ∙CpWS ∙ ∆tWS = 11,5 / 994,3 ∙ 4,201 ∙ 5 = 1,982 m³/h,
QhKK = 11500 W, kapacitet hladnjaka vazduha klima komore,
ρWS = 994,3 kg/m3, gustina sekundarne vode, pri temperaturi 9,5ºC,
CpS = 4,201 KJ/kgK, specifična toplota sekundarne vode, pri temperaturi 9,5ºC,
∆tS = 5ºC, temperaturska razlika razvodne i povratne sekundarne vode u toplotnoj
podstanici.
HSHKK = Δptrl + Δph +Δpvs = 3940 + 30000 + 16000 = 49940 Pa, napor sekundarne
pumpe hladnjaka vazduha klima komore, gde je;
∆p trl = 3940 Pa, pad pritiska na trenje i lokalne otpore,
∆p H = 30000 Pa, pad pritiska u hladnjaku klima komore,
Δpvs = 16000 Pa, pad pritiska u trokrakom regulacionom ventilu hladnjaka klima
komore.
Usvojena je sekundarna pumpa hladnjaka klima komore tip: UPS 32 - 80F "Grundfos",
DN 32, PN 6, sledećih karakteristika:
protok: V = 5,1 m³/h,
napor: H = 2,0 mVs,
snaga: P = 220 W.
d RV 354 VSHKK / wRV 354 1,982 / 1,3 23,23mm , unutrašnji prečnik cevovoda
rashladne vode gde je:
VSHKK = 1,982 m3/h, protok rashladne vode za hladnjak klima komore,
wRV = 1,3 m/s, brzina rashladne vode u cevovodu za hladnjak klima komore,
Usvaja se čelična bešavna cev Ø 42,4 x3,25mm.
ODGOVORNI PROJEKTANT
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:24:39 +01'00'
OPSTI PODACI
ventilatorski konvektor
Gustina vode 994 kg/m3
Kin.viskozitet vode: 1.42 *10^(-6) m2/s
Apsolutna hrapavost cevi 0.045 mm
Temperatura polaznog voda: 7 C
Temperatura povratnog voda: 12 C
Srednja temperatura vode: 9.5 C
Specificna toplota vode 4.20 kJ/kgK
Rezultati proračuna
deonica
prečnik
prečnik
dužina
protok
brzina
trenja
pritiska
pritiska
unutrašnji
jedinični pad
ukupan pad
maseni
broj
kapacitet
koeficijent
linijski otpor
lokalni otpor
Σξ
Rejnoldsov
relativna
nazivni
hrapavost
kW DN mm m kg/s m/s Pa/m Pa Pa Pa
1 11.5 DN80 82.5 6 0.55 0.1 0.00055 5988 0.03659 2 8.5 14 45 59
2 11.5 DN32 37.2 8 0.55 0.5 0.00121 13279 0.03098 106 8.5 851 1,086 1,937
3 11.5 DN32 37.2 10 0.55 0.5 0.00121 13279 0.03098 106 6.5 1,064 830 1,894
4 11.5 DN80 82.5 8 0.55 0.1 0.00055 5988 0.03659 2 6.0 19 32 50
Ukupno: 3,940 Pa
DIMENZIONISANJE PUMPE
Ukupan grejni kapacitet 11.5 kW
pad pritiska usled trenja i lokalnih otpora 3,940 Pa
pad pritiska u zagrejaču vazduha klima komore 30,000 Pa
pad pritiska u trokrakom regulacionom ventilu 16,000 Pa
Ukupno: 49,940 Pa
POTREBAN NAPOR PUMPE (H) 5.1 mVs
POTREBAN PROTOK VODE (Q) 2.0 m³/h
1.6.2. PREDMER I PREDRAČUN OPREME, MATERIJALA I RADOVA
A TOPLOTNA PODSTANICA
j. mere količina j.cena ukupno
m³ 60 x 1,230.00 = 73,800.00
m 65 x 1,050.00 = 68,250.00
UKUPNO A 6,552,867.00
B INSTALACIJA GREJANJA I HLAĐENJA
j. mere količina j.cena ukupno
m² 50 x 530.00 = 26,500.00
UKUPNO B 2,039,861.00
C INSTALACIJA VENTILACIJE
j. mere količina j.cena ukupno
UKUPNO D 5,424,970.00
REKAPITULACIJA
UKUPNO 14,017,698.00
Odgovorni projektant:
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:27:04 +01'00'
Vesna Ivanović dipl.inž.maš.
1.7. GRAFIČKA DOKUMENTACIJA
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:27:52 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P
Datum: Crte : Situacija - instalacija bunarske vode za Br. lista:
Dec. 2016. toplotnu podstanicu 1
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:29:31 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Osnova prizemlja - dispozicija opreme u Br. lista:
Dec. 2016. toplotnoj podstanici 2
ВЕСНА Digitally signed by
ИВАНОВИЋ ВЕСНА ИВАНОВИЋ
2804972778612
280497277861 Date: 2016.12.25
2 13:30:08 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Osnova prizemlja - dispozicija fan coil - a Br. lista:
Dec. 2016. i razvodne cevne m 3
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:30:41 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Osnova sprata - dispozicija fan coil - a Br. lista:
Dec. 2016. 4
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:39:26 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Osnova prizemlja - dispozicija kanala za Br. lista:
Dec. 2016. 5
ВЕСНА Digitally signed by
ИВАНОВИЋ ВЕСНА ИВАНОВИЋ
2804972778612
280497277861 Date: 2016.12.25
2 13:40:16 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Osnova sprata - dispozicija kanala za Br. lista:
Dec. 2016. 6
ВЕСНА Digitally signed by
ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ
2804972778612
280497277861 Date: 2016.12.25
2 13:43:44 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Presek A - A - dispozicija fan coil - a i razvodne cevne Br. lista:
Dec. 2016. dispo 7
Digitally signed by
ВЕСНА ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ 2804972778612
2804972778612 Date: 2016.12.25
13:46:16 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Presek B - B - dispozicija fan coil - a i razvodne cevne Br. lista:
Dec. 2016. dispo 8
ВЕСНА Digitally signed by
ВЕСНА ИВАНОВИЋ
ИВАНОВИЋ
2804972778612
280497277861 Date: 2016.12.25
2 13:48:27 +01'00'
Loznica
Ul.
tel:+381(15) 873-766
tel:+064/11-21-694
e-mail adresa: d_karapandzic@yahoo.com
Investitor: Odgovorni projektant:
dim.
VELIKO GRADI
Objekat: Glavni projektant:
Sportski objekat dim.
Adresa: :
dim.
Faza: Stadijum projekta: Razmera:
P 1:100
Datum: Crte : Br. lista:
Dec. 2016. 9