‫اﻟﻔﺮﻗﻪ الاوﱄ ﻣﺪﱐ‬

‫ﻣﺬﻛﺮﻩ رﰴ )‪(6‬‬ ‫ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ اﳋﺮﺳﺎﻧﺔ‬

‫‪ٔ ‬اﻻﲰﻨـــــــــــــــــــــــــﺖ‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫األسمنت)‪(Cement‬‬
‫* اﻷﺳﻣﻧت ‪:‬‬
‫ھو مادة لھا خاصية اللصق والتماس ك وھ و الم ادة الرابط ة للرك ام حي ث يض اف الم اء لعم ل‬
‫عجينة االسمنت ‪ ،‬وعند خلطة مع الركام يمكن أن تأخذ الخرسانة الشكل والحجم المطلوب‪...‬‬

‫ﻋﻳوب اﻷﺳﻣﻧت ‪:‬‬

‫‪ -1‬التشقق الذي يحدث للخلطات الغنية باألسمنت وذلك نتيجة التغير في حجم األسمنت ‪.‬‬
‫‪ -2‬مونة األسمنت ال تتحمل إجھادات الشد عند تعرضھا له ‪.‬‬

‫ﻣﻛوﻧﺎت اﻷﺳﻣﻧت اﻟﺑورﺗﻼﻧدي اﻟﻌﺎدي ‪:‬‬

‫‪૛‬‬
‫‪ –1‬الجي ر ‪ :‬ح والي األس منت‪ .‬زي ادة الجي ر ع ن ال وزن المف روض تتس بب‬
‫‪૜‬‬

‫فى عدم ثبات حجم األسمنت‬

‫‪૚‬‬
‫‪ -2‬السليكا ‪ :‬حوالى األسمنت ‪.‬‬
‫‪૞‬‬

‫‪ -3‬أكسيد الحديد ‪ :‬المسئول عن اللون الرمادى لألسمنت ‪.‬‬

‫‪ -4‬كبريتات الكالسيوم للتحكم فى الشك ‪.‬‬
‫‪ -6‬الفاقد بالحريق ‪ ).‬ال يزيد عن ‪ % 3‬في البالد المعتدلة أو ‪ % 4‬في البالد الحارة( ‪.‬‬
‫‪ -7‬المواد الغير ذاتية ‪) .‬ال تزيد عن ‪. ( %1‬‬
‫‪ -8‬القلويات ‪.‬‬

‫)‪Page No(-1-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫طرق ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻷﺳﻣﻧت )اﺗﺑﻊ ﻓﻲ ﺻﻧﺎﻋﺔ اﻷﺳﻣﻧت طرﻳﻘﺗﺎن أﺳﺎﺳﻳﺗﺎن ﻫﻣﺎ‪:‬‬

‫‪ – 1‬اﻟطرﻳﻘﺔ اﻟﺟﺎﻓﺔ ‪ :‬ﺗﻛون اﻟﻣواد اﻟطﻳﻧﻳﺔ واﻟﺟﻳرﻳﺔ ﺟﺎﻓﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ﻓﻰ اﻟﻔرن ﺛم ﺗطﺣن وﺗﺧﻠط ﺛـم‬

‫ﺗﻣر ﻋﻠﻰ اﻟﻔرن اﻟدوار ﻟﺗﺻـﺑﺢ ﻛﻠﻧﻛـر ﺣﻳـث ﻳـﺗم طﺣﻧـﻪ ٕواﺿـﺎﻓﺔ اﻟﺟـﺑس )‪ (% 2.30‬ﻟﺗﺟﻧـب‬

‫ﺣدوث اﻟﺷك اﻟوﻣﻳﺿﻰ ﺛم ﻳﻌﺑﺄ ﻓﻰ ﺷﻛﺎﻳر أو ﻳﺧزن ﻓﻰ ﺻواﻣﻊ ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻟطرﻳﻘﺔ اﻟرطﺑﺔ ‪ :‬ﺗﻛون اﻟﻣواد اﻟطﻳﻧﻳﺔ ﻓﻲ ﺻورة رطﺑﺔ ﺣﻳث ﻳﺿﺎف اﻟﻳﻬﺎ اﻟﻣﺎء ﺑﻌد طﺣﻧﻬـﺎ‬

‫و ﺗﻣر ﻋﻠﻰ اﻟﻔرن اﻟدوار ﻟﺗﺻﺑﺢ ﻛﻠﻧﻛر ﺣﻳث ﻳﺗم طﺣﻧﻪ ٕواﺿﺎﻓﺔ اﻟﺟﺑس )‪ (% 2.30‬ﻟﺗﺟﻧـب‬

‫ﺣدوث اﻟﺷك اﻟوﻣﻳﺿﻰ ﺛم ﻳﻌﺑﺄ ﻓﻰ ﺷﻛﺎﻳر أو ﻳﺧزن ﻓﻰ ﺻواﻣﻊ ‪.‬‬

‫* ﺗﺗﻣﻳز اﻟطرﻳﻘﺔ اﻟرطﺑﺔ ﻋن اﻟطرﻳﻘﺔ اﻟﺟﺎﻓﺔ ﺑـﺄن اﻷﺳـﻣﻧت اﻟﻧـﺎﺗﺞ ﻳﻛـون ﻣﺗﺟـﺎﻧس ﺟﻳـدا إﻻ أﻧﻬـﺎ‬

‫ﺗﺳﺗﻬﻠك طﺎﻗﺔ أﻛﺑر ﻣن اﻟطرﻳﻘﺔ اﻟﺟﺎﻓﺔ ‪.‬‬

‫)‪Page No(-2-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫ﻋﻧد ﺧﻠط ﻣﻛوﻧﺎت اﻷﺳﻣﻧت اﻷﺳﺎﺳﻳﺔ )اﻟﺟﻳر – اﻟﺳﻠﻳﻛﺎ – اﻷﻟوﻣﻳﻧـﺎ – أﻛﺳـﻳد اﻟﺣدﻳـد( ﻓـﺎن‬

‫اﻟﻛﻠﻧﻛر اﻟﻧﺎﺗﺞ ﺑﻌد ﻋﻣﻠﻳﺔ اﻟﺣرق ﻳﺣﺗوى ﻋﻠﻰ أرﺑﻌﺔ ﻣرﻛﺑﺎت رﺋﻳﺳﻳﺔ ﺗﺧﻠط ﻣﻌﺎً وﻫﻰ ‪:‬‬

‫** اﻟﻣرﻛﺑﺎت اﻟرﺋﻳﺳﻳﺔ ﻟﻸﺳﻣﻧت )اﻟﻛﻠﻧﻛر( وﺗﺄﺛﻳر ﻛﻝ ﻣﻧﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺧواص اﻷﺳﻣﻧت ‪:‬‬

‫‪ – 1‬ﺳـــــــــــﻠﻳﻛﺎت ﺛﻼﺛـــــــــــﻰ اﻟﻛﺎﻟﺳـــــــــــﻳوم )‪(C3S‬ﻳوﺟـــــــــــد ﺑﻧﺳـــــــــــﺑﺔ )‪%(50 – 40‬‬

‫وﻫو اﻟﻣﺳﺋوﻝ ﻋن اﻛﺳﺎب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺗﻬﺎ ﺧﻼﻝ ‪ 14‬ﻳوم اﻷوﻟﻰ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺳـــــــــــﻠﻳﻛﺎت ﺛﻧـــــــــــﺎﺋﻰ اﻟﻛﺎﻟﺳـــــــــــﻳوم )‪ (C2S‬ﻳوﺟـــــــــــد ﺑﻧﺳـــــــــــﺑﺔ )‪%(30 – 20‬‬

‫وﻫو اﻟﻣﺳﺋوﻝ ﻋن اﻛﺳﺎب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻣﻘﺎوﻣﺗﻬﺎ ﺧﻼﻝ )‪ (28 - 14‬ﻳوم‪.‬‬

‫‪ -3‬اﻟوﻣﻧﻳـــــــــــﺎت ﺛﻼﺛـــــــــــﻰ اﻟﻛﺎﻟﺳـــــــــــﻳوم )‪ (C3A‬ﻳوﺟـــــــــــد ﺑﻧﺳـــــــــــﺑﺔ )‪%(11 – 9‬‬

‫وﻫو اﻟﻣﺳﺋوﻝ ﻋن اﻟﺷك‪.‬‬

‫‪ -4‬اﻟوﻣﻧﻳــــــﺎت رﺑــــــﺎﻋﻰ ﺣدﻳــــــد اﻟﻛﺎﻟﺳــــــﻳوم )‪ (C4AF‬ﻳوﺟــــــد ﺑﻧﺳــــــﺑﺔ )‪%(11 – 9‬‬

‫وﻫو اﻟﻣﺳﺋوﻝ ﻋن اﻟﻠون اﻟرﻣﺎدى ﻟﻸﺳﻣﻧت ‪.‬‬

‫)‪Page No(-3-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫** ﺣرارة اﻻﻣﺎﻫﺔ ﻟﻼﺳﻣﻧت)‪: (Heat of Hydration‬‬
‫ﻫﻰ اﻟﺣـرارة اﻟﻣﺗوﻟـدة ﻣـن إﺿـﺎﻓﺔ اﻟﻣـﺎء ﻟﻼﺳـﻣﻧت وﻛﻠﻣـﺎ زادت درﺟـﺔ اﻟﺣـرارة ﻛﻠﻣـﺎ زادت درﺟـﺔ‬
‫ﺗﺻﻠدة ﺑﺳرﻋﺔ ‪.‬‬
‫* زﻳﺎدة درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﺗؤدي ﻟﺣدوث ﺷروخ ﺑﺎﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬

‫** اﻻﺣﺗﻳﺎطﺎت اﻟﻼزﻣﺔ ﻋﻧد اﻟﺻب ﻓﻰ ﺟو ﺣﺎر ‪:‬‬

‫‪ – 1‬اﺳﺗﺧدام اﺳﻣﻧت ﺑطﻲء اﻟﺷك وﻣﻧﺧﻔض اﻟﺣرارة ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﺳﺗﺧدام ﺧﻳش ﻣﺑﻠﻝ ﻟﺗﺑﻠﻳﻝ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﺗﺷرخ ‪.‬‬

‫‪ -3‬وﺿﻊ ﻣواﺳﻳر ﻣﻳﺎﻩ ﻣﺑردة داﺧﻝ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ‪.‬‬

‫‪ -4‬اﻟﺻب ﺑﻣﺎء ﺑﺎرد )ﻣﺛﻠﺞ( ‪.‬‬

‫)‪Page No(-4-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫** أوﺟﻪ اﻟﺧﻼف ﺑﻳن اﻷﺳﻣﻧت اﻟﺑورﺗﻼﻧدى اﻟﻌﺎدى وﺳرﻳﻊ اﻟﺗﺻﻠد وﻣﻧﺧﻔض اﻟﺣرارة ‪:‬‬
‫ﻣﻧﺧﻔض اﻟﺣرارة‬ ‫ﺳرﻳﻊ اﻟﺗﺻﻠد )ﺳوﺑر ﻛرﻳت(‬ ‫اﻟﺑورﺗﻼﻧدى اﻟﻌﺎدى‬
‫ﺣرارة اﻹﻣﺎﻫﺔ )‪ (5-1‬درﺟﺎت‬ ‫ﺣرارة اﻹﻣﺎﻫﺔ ‪ 40‬درﺟﺎت‬ ‫ﺣرارة اﻹﻣﺎﻫﺔ ‪ 10‬درﺟﺎت‬
‫‪C2S & C3S‬‬
‫‪C3S(70)%‬‬ ‫‪C3S(40-50)%‬‬
‫‪C3A‬‬
‫ﻧﻌوﻣﺔ ﻋﺎﻟﻳﺔ‬ ‫ﻧﻌوﻣﺔ ﻣﺗوﺳطﺔ‬
‫ﻧﻌوﻣﺔ ﻣﻧﺧﻔﺿﺔ‬
‫‪(3500 - 4200)cm2/gm‬‬ ‫‪(2400 - 2800)cm2/gm‬‬
‫ﻳﺳــﺗﺧدم ﻓ ـﻲ اﻟﻣﻧــﺎطق اﻟﺑــﺎردة ﻳﺳـــﺗﺧدم ﻓـــﻲ اﻟﻣﻧـــﺎطق اﻟﺣـــﺎرة‬
‫ﻳﺳﺗﺧدم ﻓﻲ ﺟﻣﻳﻊ اﻟﻣﻧﺷﺂت واﻹﻋﻣــــــــــــــــﺎﻝ اﻟﻌﺳــــــــــــــــﻛرﻳﺔ وآﺑــــــــﺎر اﻟﺑﺗــــــــروﻝ واﻟﺳــــــــدود‬
‫اﻟﺗﻲ ﺗطﻠب ﺳرﻋﺔ ﻓﻲ اﻟﺗﻧﻔﻳذ واﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻛﺗﻠﻳﺔ‬

‫**اﻻﺳﻣﻧت اﻟﺣدﻳدي )ﺧﺑث اﻷﻓران( ‪:‬‬

‫ﻳﺣﺗـــوى ﻋﻠـــﻰ ‪ % 65‬ﻣـــن ﺧﺑـــث اﻷﻓـــران وﻻ ﻳﺗﻣـــدد وﻻ ﻳـــﻧﻛﻣش وﻳﺳـــﺗﺧدم ﺑﺟـــوار اﻟﺑﺣـــﺎر‬

‫ﻷﻧـــﻪ ﻣﻘـــﺎوم ﻟﻸﻣـــﻼح واﻟﻛﺑرﻳﺗـــﺎت ورﺧـــﻳص اﻟـــﺛﻣن وﻻ ﻳﺳـــﺗﺧدم ﻓـــﻲ اﻟﺧرﺳـــﺎﻧﺔ اﻟﻣﺳـــﻠﺣﺔ‬

‫ﻷﻧﻪ ﻳؤدى اﻟﻰ ﺻدأ ﺣدﻳد اﻟﺗﺳﻠﻳﺢ ‪.‬‬

‫**اﻻﺳﻣﻧت )ﺳﻲ وﺗر( ‪) C- water‬اﻻﺳﻣﻧت اﻟﻣﻘﺎوم ﻟﻠﻛﺑرﻳﺗﺎت ( ‪:‬‬

‫ﻳﺳــــــــﺗﺧدم ﻓــــــــﻲ ﺣﺎﻟــــــــﺔ وﺟــــــــود ﻛﺑرﻳﺗــــــــﺎت ﻓــــــــﻰ اﻟﺗرﺑــــــــﺔ )ﺣﺎﻟــــــــﺔ ﺻــــــــب اﻷﺳﺎﺳــــــــﺎت‬

‫وﺧزاﻧﺎت اﻟﺻرف اﻟﺻﺣﻲ ( ‪.‬‬

‫)‪Page No(-5-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫**اﻻﺳﻣﻧت اﻷﺑﻳض‪:‬‬

‫اﺳﻣﻧت ﺑورﺗﻼﻧدى ﻋﺎدى وﻟﻛن ﻻ ﺗزﻳد ﻧﺳﺑﺔ اﻟﺣدﻳد واﻟﻣﺎﻏﻧزﻳﺎ ﻋن ‪ % 0.50‬وذﻟك ﻟﻠﺣﻔﺎظ‬

‫ﻋﻠﻰ اﻟﻠون اﻷﺑﻳض وﻳﺳﺗﺧدم ﻓﻰ ﻟﺻق اﻟﺳﻳراﻣﻳك واﻟرﺧﺎم ودرج اﻟﺳﻠم ‪.‬‬

‫**اﻻﺳﻣﻧت اﻟﺑورﺗﻼﻧدى اﻟﻣﻠون‪:‬‬

‫اﺳــﻣﻧت ﺑورﺗﻼﻧــدى ﻋــﺎدى ﻣﺿــﺎف اﻟﻳــﻪ ﺻــﺑﻐﺎت ﺑﻧﺳــﺑﺔ ﻻ ﺗزﻳــد ﻋــن ‪ % 10‬ﻣﺛــﻝ اﻛﺳــﻳد‬

‫اﻟﺣدﻳد)اﻟﻠون اﻷﺣﻣر( واﻛﺳﻳد اﻟﻛروم )اﻟﻠون اﻷﺧﺿر( ‪.‬‬

‫**اﻻﺳﻣﻧت اﻷﻟوﻣﻳﻧﻰ ‪:‬‬

‫ﻳﻌطﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻗﺻوى ﺧﻼﻝ ‪ 24‬ﺳﺎﻋﺔ وﻻ ﻳﻔﺿﻝ اﺳﺗﺧداﻣﻪ ﻓﻰ اﻟﻣﻧﺎطق اﻟﺣﺎرة ‪.‬‬

‫** ﻧوع اﻷﺳﻣﻧت اﻟﻣﻧﺎﺳب‪:‬‬

‫‪ –1‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻓﻰ اﻷﺟواء اﻟﺑﺎردة )أﺳﻣﻧت اﻟوﻣﻳﻧﻰ( ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﺳدود ) أﺳﻣﻧت ﻣﻧﺧﻔض اﻟﺣرارة ( ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻓﻲ اﻟﻣﺑﺎﻧﻲ اﻟﻌﺎﻣﺔ ) أﺳﻣﻧت ﺑورﺗﻼﻧدي ﻋﺎدى ( ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻓﻲ آﺑﺎر اﻟﺑﺗروﻝ ) أﺳﻣﻧت ﻣﻧﺧﻔض اﻟﺣرارة ( ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﺧﻔﻳﻔﺔ ) أﺳﻣﻧت ﺑورﺗﻼﻧدي ﻋﺎي ﻣﻊ اﺳﺗﺧدام رﻛﺎم ﺧﻔﻳف ﻣﺛﻝ اﻟﺳﻠﻳﻛﺎ‬

‫‪ -6‬ﺻب اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ ﻓﻰ اﻟﻣﻧﺷﺂت اﻟﺳرﻳﻌﺔ ) أﺳﻣﻧت ﺳرﻳﻊ اﻟﺗﺻﻠد ( ‪.‬‬

‫)‪Page No(-6-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫** زﻣن اﻟﺷك اﻹﺑﺗداﺋﻲ ‪:‬‬

‫ﻫـــو اﻟﻔﺗـــرة اﻟزﻣﻧﻳـــﺔ ﺑـــﻳن ﻟﺣظـــﺔ إﺿـــﺎﻓﺔ اﻟﻣـــﺎء ﻟﻸﺳـــﻣﻧت وﻟﺣظـــﺔ ﻧﻔـــﺎذ إﺑـــرة ﺟﻬـــﺎز ﻓﻳﻛـــﺎت‬

‫)ﻗطرﻫﺎ ‪ 1.13‬ﻣم ( ﻓﻲ ﻋﺟﻳﻧﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﺗﺣت ﺗﺄﺛﻳر وزﻧﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﺳﺎﻓﺔ ‪ 5‬ﻣـم ﺗﻘرﻳﺑـﺎً ﻣـن‬

‫ﻗﺎع ﻗﺎﻟب ﻓﻳﻛﺎت وﻻ ﻳﻘﻝ ﻋن ‪ 45‬دﻗﻳﻘﺔ ‪.‬‬

‫** زﻣن اﻟﺷك اﻟﻧﻬﺎﺋﻲ ‪:‬‬

‫ﻫو اﻟﻔﺗرة اﻟزﻣﻧﻳﺔ ﺑﻳن ﻟﺣظـﺔ إﺿـﺎﻓﺔ اﻟﻣـﺎء ﻟﻸﺳـﻣﻧت وﻟﺣظـﺔ ﺗـرك إﺑـرة ﺟﻬـﺎز ﻓﻳﻛـﺎت )ﻗطرﻫـﺎ‬

‫‪ 1.13‬ﻣــم وﺗﺑــرز ﻋــن اﻟﺟــزء اﻟــداﺋري ﻣﺳــﺎﻓﺔ ‪ 0.50‬ﻣــم( دون ظﻬــور أﺛــر ﻟﻠﺟــزء اﻟــداﺋري‬

‫اﻟﻣﺛﺑت ﺣوﻝ اﻟداﺋرة و ﻻ ﻳزﻳد ﻋن ‪ 10‬ﺳﺎﻋﺎت‪.‬‬

‫)‪Page No(-7-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫ﲡﺮﺑﺔ ﲢﺪﻳﺪ ﻧﺴـﺒﺔ اﳌﻴﺎﻩ اﻟﻼزﻣﻪ ﻟﻠﻌﺠﻴﻨﺔ الاﲰﺘﻨﺘﻴﻪ ذات اﻟﻘﻮام اﳌﻨﺎﺳﺐ‬
‫)اﻟﻘﻮام اﻟﻘﻴﺎﳼ ﻟﻌﺠﻴﻨﺔ الاﲰﻨﺖ(‪:‬‬
‫*ﺗﻌﺮﻳﻒ اﻟﻘﻮام اﻟﻘﻴﺎﳼ ‪ :‬ﳈﻴﺔ اﳌﻴﺎﻩ اﻟﻼزﻣـﺔ ﻟﺘﺸـﻜﻴﻞ ﲺﻴﻨـﺔ ذات ﻗـﻮام ﻗﻴـﺎﳼ وﱓ اﻟﳬﻴـﺔ اﻟـﱴ ﺗﻌﻄـﻰ‬

‫ﲺﻴﻨﺔ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﻨﻔﺎذ اﻟﻄﺮف ا ٔﻻﺳﻄﻮاﱐ ﳉﻬﺎز ﻓﻴﲀت إﱃ ﻧﻘﻄﺔ ﺗﺒﻌﺪ ) ‪ (15‬ﱈ ﻣﻦ ﻗﺎع ﻗﺎﻟﺐ ﻓﻴﲀت‬
‫ﻋﻨﺪ اﺧﺘﺒﺎر ﲺﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ‪.‬‬
‫ٔا‪ -‬اﻟﻬﺪف ‪:‬‬
‫* ﻳﺘﺎٔﺛﺮ زﻣﻦ ﺷﻚ ا ٔﻻﲰﻨﺖ وﻣﻘﺪار ﺛﺒﺎت ﲩﻤﻪ ﺑﳬﻴﺔ اﳌﺎء ادلاﺧﻞ ﰱ ﺗﻜﻮﻳﻦ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ‪ .‬ﻓﳫﲈ زادت ﳈﻴﺔ‬
‫اﳌﻴﺎﻩ زاد زﻣﻦ اﻟﺸﻚ ﻟﻠﻌﺠﻴﻨﺔ‪ .‬ذلكل ﻳﱲ ﺗﻌﻴﲔ ﳈﻴﺔ اﳌﻴﺎﻩ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻌﻤﻞ ﲺﻴﻨﺔ ﻗﻴﺎﺳـﻴﺔ ﻣﻦ ٔاﺟﻞ إﺟﺮاء‬
‫اﺧﺘﺒﺎر زﻣﲏ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ واﻟﳯﺎﰄ واﺧﺘﺒﺎر ﺛﺒﺎت اﳊﺠﻢ ﻟ ٔﻼﲰﻨﺖ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ا ٔﻻدوات ‪:‬‬
‫* هجﺎز ﻓﻴﲀت ﺑﲁ ﻣﻜﻮانﺗﻪ ‪ * .‬ﻣﺴﻄﺮﻳﻦ * ﻣﲒان ﺣﺴﺎس * ﳐﺒﺎر ﻣﺪرج * ﻟﻮح ﻏﲑ ﻣﻨﻔﺬ‬
‫ﺟـ‪ -‬ﺧﻄﻮات اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻳﻌﺎﻳﺮ هجﺎز ﻓﻴﲀت ﺑﺘﺤﺮﻳﻚ ا ٔﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻟﺘﺼـﻞ إﱃ اﻟﻘﺎﻋـﺪة اﻟﺰﺟﺎﺟﻴـﺔ ﻟﻠﻘﺎﻟـﺐ ﰒ ﻳﻀـﺒﻂ ﺗـﺪرﱕ اﳉﻬـﺎز‬
‫ﻋﻨﺪ اﻟﺼﻔﺮ ﰒ ﺗﻌﺎد ا ٔﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ إﱃ ﻣﲀﳖﺎ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻳﻮزن ٔﻻﻗـﺮب ‪ 400‬ﺟـﺮام ﻣـﻦ ا ٔﻻﲰﻨـﺖ وﺗﻮﺿـﻊ ﻋـﲆ ﺳـﻄﺢ ﻏـﲑ ﻣﺴـﺎﱊ ﰒ ﻳﻀـﺎف ‪ 100‬ﺟـﺮام ﻣـﻦ‬
‫اﳌﺎء ) ‪ % 25‬ﻣﻦ وزن ا ٔﻻﲰﻨﺖ( وﻳﺴﺠﻞ اﻟﻮﻗﺖ ﻛﺒﺪاﻳﺔ ﻟﺰﻣﻦ اﻟﻘﻴﺎﺳﺎت اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ )ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس(‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺗﱲ ﲻﻠﻴﺔ اﳋﻠﻂ ابﺳـﺘﺨﺪام اﳌﺴﻄﺮﻳﻦ ﰱ ﻣﺪة ‪ 240‬اثﻧﻴﻪ ﻋﲆ اﻟﺴﻄﺢ ﻏﲑ اﳌﺴﺎﱊ ‪.‬‬

‫)‪Page No(-8-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫‪ -4‬ﺑﻌﺪ اﻧﳤﺎء ﻣﺪة اﳋﻠﻂ ﺗﻨﻘﻞ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﻓﻮرا إﱃ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﳌﻮﺿـﻮع ﻋـﲆ اﻟﻘﺎﻋـﺪة اﻟﺰﺟﺎﺟﻴـﺔ اﳌﺪﻫﻮﻧـﺔ ابﻟﺰﻳـﺖ‬
‫اﳌﻌﺪﱐ اﻟﺜﻘﻴﻞ وﳝ ٔﻼ اﻟﻘﺎﻟﺐ اﳌﺮﺗﻜﺰ ﻋـﲆ اﻟﻠـﻮح اﳌﺴــﺘﻮى ﻏـﲑ ا ﳌﺴـﺎﱊ دﻓﻌـﺔ واﺣـﺪة ﻣﻠﺌًـﺎ ﻳﺰﻳـﺪ ﻋـﻦ‬
‫اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﺪون ﺿﻐﻂ ٔاو ﻫﺰ ﶈﺘﻮايﺗﻪ ﰒ ﺗﺰال ﻫﺬﻩ اﻟﺰايدة ﺑﺘﺤﺮﻳﻚ ﺣﺎﻓﺔ ﻣﺴــﺘﻘﳰﺔ ﻋـﲆ اﻟﺴـﻄﺢ ﲝﻴـﺚ‬
‫ﲡﻌﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﳑﻠﻮءا وﺳﻄﺤﻪ انﻋﲈ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﻳﻮﺿﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ واﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺰﺟﺎﺟﻴﺔ ﻋﲆ هجﺎز ﻓﻴﲀت و ﻳﳣﺮﻛﺰ ﲢـﺖ ا ٔﻻﺳـﻄﻮاﻧﺔ وﺗـﺪﱃ ا ٔﻻﺳـﻄﻮاﻧﺔ ﺑـﺒﻂء‬
‫ﺣﱴ ﲤﺲ ﺳﻄﺢ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ وﺗﻮﻗﻒ ﻋﻨﺪ ﻫـﺬا اﻟﻮﺿـﻊ ﳌـﺪة اثﻧﻴـﺔ ٔاو اثﻧﻴﺘـﲔ ﻟﺘﺤـﺎﳽ اﻟﴪـﻋﺔ الاﺑﺘﺪاﺋﻴـﺔ‬
‫ﻟ ٔﻼﺟﺰاء اﳌﺘﺤﺮﻛﺔ وﺑﻌﺪ ﻣﺮور ‪ 4‬دﻗﺎﺋﻖ ﻣﻦ ﺑﺪء وﻗﺖ اﻟﻘﻴﺎس )ﺻـﻔﺮ اﻟﻘﻴـﺎس( ﺗـﱰك ا ٔﻻﺟـﺰاء اﳌﺘﺤﺮﻛـﺔ‬
‫ﲝﻴﺚ ﺗﻨﻔﺬ ا ٔﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ر ٔاﺳـﻴﺎ ﰱ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ -6‬ﻳﻘﺮ ٔا اﻟﺘﺪرج ﻋﻨﺪ ﺗﻮﻗﻒ اﻟﻐﺮز ٔاو ﺑﻌﺪ ‪ 30‬اثﻧﻴﺔ ﻣﻦ ﺗﺮك ا ٔﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ٔاﳞﲈ ٔاﺳــﺒﻖ وﺗﺴـﺠﻞ ﻗـﺮاءة اﻟﺘـﺪرﱕ‬
‫اﻟﱴ ﺗﺒﲔ اﳌﺴﺎﻓﺔ ﺑﲔ ﳖﺎﻳﺔ الاﺳﻄﻮاﻧﺔ وﻗﺎﻋﺪة اﻟﻘﺎﻟﺐ وﻛﺬكل ﻳﺴﺠﻞ ﳏﺘﻮ ى اﳌﺎء ﰱ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﻛﻨﺴــﺒﺔ‬
‫ﻣﺌﻮﻳﺔ ﻣﻦ وزن ا ٔﻻﲰﻨﺖ‪.‬‬
‫‪ -8‬ﺗﻨﻈﻴﻒ ا ٔﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻓﻮر ﲻﻠﻴﺔ اﻟﻐﺮز‪ ،‬وﻳﻜﺮر الاﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﲺﺎﺋﻦ ﲢﺘﻮى ﻋﲆ ﻧﺴﺐ ﳐﺘﻠﻔﺔ ﻣـﻦ اﳌـﺎء إﱃ‬

‫ٔان ﺗﺼﻞ إﱃ ﲺﻴﻨﺔ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﻨﻔﺎذ الاﺳﻄﻮاﻧﺔ إﱃ ﻧﻘﻄـﺔ ﺗﺒﻌـﺪ )‪ (1  5‬ﱈ ﻣـﻦ ﻗﺎﻋـﺪة اﻟﻘﺎﻟـﺐ وﻳﺴـﺠﻞ‬
‫ﳏﺘﻮى اﳌﺎء ٔﻻﻗﺮب ‪ % 0.50‬ﻟﳰﺜﻞ ﳈﻴﺔ اﳌﺎء اﻟﻼزﻣﺔ ﻻٕﻋﺪاد ﲺﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ذات اﻟﻘﻮام ا ﻟﻘﻴﺎﳼ‪.‬‬
‫د‪ -‬اﻟﻨﺘﺎﰀ ‪:‬‬
‫ﺗﱰاوح ﻧﺴـﺒﺔ اﳌﺎء اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﺸﻜﻴﻞ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺘﻴﺔ‬
‫اﻟﻘﻴﺎﺳـﻴﺔ ﺑﲔ ‪ % 30 – 25‬ﻣﻦ وزن ﻋﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ‪.‬‬

‫)‪Page No(-9-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫ﲡﺮﺑﺔ ﲢﺪﻳﺪ زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ واﻟﳯﺎﰄ ﻟ ٔﻼﲰﻨﺖ‬
‫*ﺗﻌﺮﻳﻒ‪:‬‬
‫*ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس‪ :‬وﻗﺖ إﺿﺎﻓﺔ اﳌﺎء إﱃ ا ٔﻻﲰﻨﺖ وﻳﺆﺧﺬ ﻛﺒﺪاﻳﺔ ﻟﺰﻣﻦ اﻟﻘﻴﺎﺳﺎت‪.‬‬

‫*زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ‪ :‬ﻫﻮ اﻟﺰﻣﻦ اﳌﻘﺎس ﻣﻦ ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس ﺣﱴ ﺗﺼﻞ اﻻٕﺑﺮة إﱃ ﻣﺴﺎﻓﺔ )‪ (1 5‬ﱈ ﻣﻦ‬
‫ﻗﺎﻋﺪة اﻟﻘﺎﻟﺐ‪.‬‬
‫*زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ‪ :‬ﻫﻮ اﻟﺰﻣﻦ اﳌﻘﺎس ﻣﻦ ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس ﺣﱴ ﻧﻔﺎذ اﻻٕﺑﺮة ﳌﺴﺎﻓﺔ ‪ 0.50‬ﱈ ﺑﻴامن ﻻ‬
‫ﺗﱰك ﻓﻴﻪ اﳊﻠﻘﺔ اﳌﺘﺼةل ابﻻٕﺑﺮة ٔا ًﺛﺮا ﰱ ا ٔﻻﲰﻨﺖ‪.‬‬
‫ٔا‪ -‬اﻟﻬﺪف ‪:‬‬
‫ﳞﺪف الاﺧﺘﺒﺎر ﻟﺘﺤﺪﻳﺪ زﻣﲏ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ واﻟﳯﺎﰄ ﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ذات ﻗﻮام ﻗﻴﺎﳼ ابﺳـﺘﺨﺪام هجﺎز ﻓﻴﲀت‪،‬‬
‫وﳛﺪد ﻫﺬا الاﺧﺘﺒﺎر ﻣﺪى ﺻﻼﺣﻴﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ﻟﻼﺳـﺘﺨﺪام ﺣﻴﺚ ﻳﺴﺎﻋﺪ ﺗﻌﻴﲔ زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ ﻋﲆ‬
‫ﻣﻌﺮﻓﺔ اﻟﺰﻣﻦ اذلى ﺗﺒﺪ ٔا اﳋﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﻌﺪﻩ ﰱ اﻟﺸﻚ وﻻ ﳝﻜﻦ ﺻﳢﺎ ٔاو ﺗﺸﻜﻴﻠﻬﺎ وﻛﺬكل ﻳﺴﺎﻋﺪ ﺗﻌﻴﲔ زﻣﻦ‬
‫اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ ﻋﲆ ﻣﻌﺮﻓﺔ اﻟﺰﻣﻦ اذلى ﺗﺒﺪ ٔا ﻋﻨﺪﻩ اﳋﺮﺳﺎﻧﺔ ﰱ اﻟﺘﺼدل‪.‬‬
‫ب‪ -‬ا ٔﻻدوات ‪:‬‬
‫* هجﺎز ﻓﻴﲀت ﺑﲁ ﻣﻜﻮانﺗﻪ ‪ * .‬ﻣﺴﻄﺮﻳﻦ * ﻣﲒان ﺣﺴﺎس * ﳐﺒﺎر ﻣﺪرج * ﻟﻮح ﻏﲑ ﻣﻨﻔﺬ‬
‫* إﺑﺮة ﻗﻴﺎس زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ ﻋﲆ ﺷﲁ ٔاﺳﻄﻮاﻧﺔ ﺑﻘﻄﺮ ‪ 1.13‬ﱈ ‪.‬‬
‫* إﺑﺮة ﻗﻴﺎس زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ ﻋﲆ ﺷﲁ ٔاﺳﻄﻮاﻧﺔ ﺑﻘﻄﺮ ‪ 1.13‬ﱈ وﻣﺜﺒﺖ ﲠﺎ ﺣﻠﻘﺔ ﻗﻄﺮﻫﺎ ‪ 5‬ﱈ ﻋﻨﺪ‬
‫ﻃﺮف اﻻٕﺑﺮة اﳊﺮة ﲝﻴﺚ ﺗﻜﻮن اﳌﺴﺎﻓﺔ ﺑﲔ ﳖﺎﻳﺔ اﻻٕﺑﺮة وﺑﺪاﻳﺔ اﳊﻠﻘﺔ ‪ 0.50‬ﱈ‪.‬‬

‫)‪Page No(-10-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫ﺟـ‪ -‬ﺧﻄﻮات اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ ‪:‬‬
‫ٔاوﻻ ‪ :‬زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ‬
‫‪ -1‬ﺗﻮزن ﻋﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ٔﻻﻗﺮب ﺟﺮام ‪ 400‬ﺟﺮام ﻣﻦ ا ٔﻻﲰﻨﺖ وﺗﻮﺿﻊ ﻋﲆ ﺳﻄﺢ ﻏﲑ ﻣﺴﺎﱊ ﰒ ﻳﻀﺎف‬
‫‪ 100‬ﻣﻠﻠﳰﱰ ﻣﻦ اﳌﺎء وﻳﺴﺠﻞ اﻟﻮﻗﺖ ﻛﺒﺪاﻳﺔ ﻟﺰﻣﻦ اﻟﻘﻴﺎﺳﺎت اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ)ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس( وﻳﱲ ﲢﺪﻳﺪ ﻧﺴـﺒﺔ اﳌﺎء‬
‫اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﻠﻌﺠﻴﻨﺔ ذات اﻟﻘﻮام اﻟﻘﻴﺎﳼ ﻛﲈ ﻫﻮ ﻣﻮﰣ ﰱ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻘﻮام اﻟﻘﻴﺎﳼ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺗﻮﺿﻊ إﺑﺮة هجﺎز ﻓﻴﲀت وﻳﻌﺎﻳﺮ اﳉﻬﺎز ﺑﺘﺤﺮﻳﻚ اﻻٕﺑﺮة ﺣﱴ ﺗﺼﻞ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﳌﺴـﺘﻌﻤةل ﻣﻊ ا ﻟﻘﺎﻟﺐ‬
‫وﻳﻀﺒﻂ ﻣﺆﴍ اﻟﺘﺪرﱕ ﻋﻨﺪ اﻟﺼﻔﺮ ﰒ ﺗﻌﺎد اﻻٕﺑﺮة إﱃ ﻣﲀﳖﺎ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﳝ ٔﻼ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻌﺠﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ذات اﻟﻘﻮام ا ﻟﻘﻴﺎﳼ وﻳﺴﻮى ﺳﻄﺤﻬﺎ ﰒ ﻳﻮﺿﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻟﻔﱰة زﻣﻨﻴﺔ‬
‫ﻣﻨﺎﺳـﺒﺔ ﰱ ﻣﲀن ﻋﻨﺪ درﺟﺔ اﳊﺮارة واﻟﺮﻃﻮﺑﺔ اﳌﻄﻠﻮﺑﺘﲔ ﻟﻼﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬
‫‪ -4‬ﻳﻨﻘﻞ اﻟﻘﺎﻟﺐ إﱃ اﳉﻬﺎز وﻳﻮﺿﻊ ﲢﺖ اﻻٕﺑﺮة‪ ،‬ﰒ ﺗﺪﱃ اﻻٕﺑﺮة ﺑﺒﻂ ﺣﱴ ﲤﺲ ﺳﻄﺢ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ‪ ،‬ﺗﻮﻗﻒ ﰱ‬
‫ﻣﲀﳖﺎ ﳌﺪة اثﻧﻴﺔ ٔاو اثﻧﻴﺘﲔ ﻟﺘﺤﺎﳽ ﺗﺎٔﺛﲑ اﻟﴪﻋﺔ الاﺑﺘﺪاﺋﻴﺔ‪ ،‬وﺗﱰك ا ٔﻻﺟﺰاء اﳌﺘﺤﺮﻛﺔ ﻟﺘﻨﻔﺬ اﻻٕﺑﺮة ر ٔاﺳـﻴﺎ‬
‫ﰱ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ‪ .‬ﻳﻘﺮ ٔا اﻟﺘﺪرج ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺘﻮﻗﻒ ﻧﻔﺎذ اﻻٕﺑﺮة ٔاو ﺑﻌﺪ ‪ ٣٠‬اثﻧﻴﺔ ﻣﻦ ﺗﺮك ا ٔﻻﺟﺰاء اﳌﺘﺤﺮﻛﺔ ٔاﳞﲈ‬
‫ٔاﺳـﺒﻖ‪ ،‬وﺗﺴﺠﻞ ﻗﺮاءة اﻟﺘﺪرﱕ اﻟﱴ ﺗﺪل ﻋﲆ اﳌﺴﺎﻓﺔ ﺑﲔ ﻗﺎﻋﺪة اﻟﻘﺎﻟﺐ وﳖﺎﻳﺔ اﻻٕﺑﺮة‪ ،‬وﻛﺬكل اﻟﺰﻣﻦ‬
‫ﺑﺪاﻳﺔ ﻣﻦ ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس‪.‬‬
‫‪ -5‬ﺗﻜﺮر ﲻﻠﻴﺔ ﻧﻔﺎذ اﻻٕﺑﺮة ﻋﲆ ﻧﻔﺲ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ ﰱ ﻣﻮاﺿﻊ ﻣﺘﺒﺎﻋﺪة ﲝﻴﺚ ﻻ ﺗﻘﻞ اﳌﺴﺎﻓﺔ ﺑﲔ ﻧﻘﻂ اﻟﻐﺮز‬
‫وﻛﺬكل ﻣﻦ ﺣﺎﻓﺔ اﻟﻘﺎﻟﺐ و ٔاﻗﺮب ﻧﻘﻄﺔ ﻏﺮز ﻋﻦ ‪ 10‬ﱈ وﺑﻌﺪ ﻓﱰات زﻣﻨﻴﺔ ﻣﺘﺘﺎﻟﻴﺔ)ﺣﻮاﱃ ‪10‬‬
‫دﻗﺎﺋﻖ( وﺗﻨﻈﻒ اﻻٕﺑﺮة ﻓﻮر ﰻ اﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬

‫)‪Page No(-11-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫‪ -6‬ﻳﺴﺠﻞ اﻟﺰﻣﻦ اﳌﻘﺎس ﻣﻦ ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس ﺣﱴ ﺗﺼﻞ إﺑﺮة اﳉﻬﺎز )‪ (1  5‬ﱈ ﻣﻦ ﻗﺎﻋﺪة اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻛﺰﻣﻦ‬
‫اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ ٔﻻﻗﺮب ‪٥‬دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬
‫اثﻧﻴﺎ ‪ :‬زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ‬
‫‪ -1‬ﺗﺴـﺘﺨﺪم إﺑﺮة ﲢﺪﻳﺪ زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ وﺗﺘﺒﻊ ﻧﻔﺲ اﳋﻄﻮات اﳌﺘﺒﻌـﺔ ﰱ ﲢﺪﻳـﺪ زﻣـﻦ اﻟﺸـﻚ الاﺑﺘـﺪاﰄ‬
‫ﻋﲆ ٔان ﺗﺰداد اﻟﻔﱰة ﺑﲔ اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﻐﺮز إﱃ ‪ ٣٠‬دﻗﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻳﺴﺠﻞ اﻟﺰﻣﻦ اﳌﺴـﺘﻐﺮق ﻣﻦ ﺻﻔﺮ اﻟﻘﻴﺎس ﺣﱴ ﳊﻈﺔ ﻧﻔﺎذ اﻻٕﺑﺮة ﳌﺴﺎﻓﺔ ‪ 0.50‬ﱈ ﻛﺰﻣﻦ اﻟﺸﻚ‬
‫اﻟﳯﺎﰄ‪ ،‬وﻳﱲ ذكل ﲻﻠﻴﺎ ﲟﺮاﻗﺒﺔ ٔاﺛﺮ اﻻٕﺑﺮة واﳊﻠﻘﺔ ﻋﲆ ﺳﻄﺢ اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻓﻴﻜﻮن زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ ﻫﻮ‬
‫اﻟﺰﻣﻦ اذلى ﻳﻈﻬﺮ ﻓﻴﻪ ٔاﺛﺮ اﻻٕﺑﺮة وﻻ ﺗﱰك ﻓﻴﻪ اﳊﻠﻘﺔ اﳌﺘﺼةل ﲠﺎ ٔاى ٔاﺛﺮ‪.‬‬
‫د‪ -‬اﻟﻨﺘﺎﰀ ‪:‬‬
‫ﻻ ﻳﻘﻞ زﻣﻦ اﻟﺸﻚ الاﺑﺘﺪاﰄ ﻋﻦ )‪ (45‬دﻗﻴﻘﻪ وﻻﻳﺰﻳﺪ زﻣﻦ اﻟﺸﻚ اﻟﳯﺎﰄ ﻋﻦ ‪ 10‬ﺳﺎﻋﺎت ﶺﻴﻊ ٔاﻧﻮاع‬
‫ا ٔﻻﲰﻨﺖ ‪.‬‬

‫)‪Page No(-12-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫** ﻗﻳﺎس ﻧﻌوﻣﺔ اﻷﺳﻣﻧت وﺗﺄﺛﻳرﻫﺎ ﻋﻠﻰ اﻻﺳﻣﻧت)ﻣﻘﺎس ﺣﺑﻳﺑﺎت اﻷﺳﻣﻧت(‪:‬‬
‫طرﻳﻘﺔ ﻧﻔﺎذﻳﺔ اﻟﻬواء )ﺑﻠﻳن( ‪.‬‬
‫ﻳﺗم ﻗﻳﺎس ﻧﻌوﻣﺔ اﻻﺳﻣﻧت ﺑطرﻳﻘﺗﻳن‬
‫طرﻳﻘﺔ اﻟﺗﺣﻠﻳﻝ ﺑﺎﻟﻣﻧﺎﺧﻝ ‪) .‬اﻟﻣطﻠوب ﺷرﺣﻬﺎ(‬
‫* طرﻳﻘﺔ اﻟﺗﺣﻠﻳﻝ ﺑﺎﻟﻣﻧﺎﺧﻝ ‪:‬‬
‫`‬

‫)‪Page No(-13-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫ﻳﺟب اﻻ ﺗزﻳد ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻣﺗﺑﻘﻰ ﻋﻠﻳﻪ أﻛﺛر ﻣن ‪ % 10‬ﻣن وزن اﻟﻌﻳﻧﺔ واﻻ ﻳﻛون اﻷﺳﻣﻧت ﺧﺷن ‪.‬‬

‫* ﻧﻌوﻣﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﻋﺎﻟﻳﺔ ﺟدا وﻣﺳﺎﺣﺗﻪ اﻟﺳطﺣﻳﺔ اﻟﻧوﻋﻳﺔ ﺗﺻﻝ)‪ (4200 - 2400‬ﺳم‪\2‬ﺟم‪.‬‬

‫* ﺗﺄﺛﻳر ﻧﻌوﻣﺔ اﻷﺳﻣﻧت ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﻳﺗﺻﻠد ﺑﺳرﻋﺔ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺗﺗﻔﺎﻋﻝ اﻟﻣﻳﺎﻩ ﻛﻠﻬﺎ ﻣﻊ اﻻﺳﻣﻧت وﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻲ ﺗﻘﻝ ظﺎﻫرة اﻟﻧزﻳف )اﻟﻧﺿﺢ( ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺗﻘﻠﻳﻝ ﻋدم ﺛﺑﺎت ﺣﺟم اﻻﺳﻣﻧت ‪.‬‬

‫*وﻟﻛن ﺣد ﻣﻌﻳن ﻳﺣدث ﻋﻧدﻩ زﻳﺎدة ﻋﺎﻟﻳﺔ ﻓﻲ اﻟﻧﻌوﻣﺔ‬

‫وﻧﻘص ﻟﻠﻣﺎء ﻧﺳﺑﻳﺎ ﻓﻳﺣدث ﺗﻛور ﻟﻠﺣﺑﻳﺑﺎت‬

‫وﻳﺻﻌب ﺷك اﻻﺳﻣﻧت ﺑﺳرﻋﺔ ‪.‬‬

‫)‪Page No(-14-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫* ﲡﺮﺑﺔ ﺛﺒﺎت ﲩﻢ ا ٔﻻﲰﻨﺖ‬
‫ﺛﺑﺎت ﺣﺟم اﻷﺳﻣﻧت ﻫو ﻋدم زﻳﺎدة ﺣﺟﻣﻪ ﺑﻌد ﺗﺻﻠﺑﻪ ﻟﻣﻧﻊ ﺣدوث اﻟﺷروخ ‪.‬‬ ‫*ﺗﻌﺮﻳﻒ‪:‬‬
‫ٔا‪ -‬الادوات‪:‬‬
‫* ﳐﺒﺎر ﻣﺪرج‪.‬‬ ‫* ﻣﲒان ﺣﺴﺎس‪.‬‬ ‫* ﺣﲈم ﻣﺎﰄ‪.‬‬ ‫* ﻗﺎﻟﺐ ﻟﻮﺷﺎﺗﻠﻴﻪ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﺧﻄﻮات اﻟﺘﺠﺮﺑﻪ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﲡﻬﺰ ﻋﻴﻨﺘﺎن ﻋﲆ ا ٔﻻﻗﻞ ﻣﻦ ﲺﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ذات اﻟﻘﻮام ا ﻟﻘﻴﺎﳼ‪ .‬ابﺳـﺘﺨﺪام ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻘﻮام اﻟﻘﻴﺎﳼ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﲡﺮى اﻟﺘﺠﺎرب ﰱ ﻣﲀن درﺟﺔ ﺣﺮارﺗﻪ ‪ 25‬ﻣﺌﻮﻳﻪ ورﻃﻮﺑﺘﻪ اﻟﻨﺴﺒﻴﻪ اﻛﱪ ﻣﻦ‪ % 50‬وﻳﻼﺣﻆ ٔان ﺗﻜـﻮن‬
‫درﺟﺔ ﺣﺮارة ﰻ ﻣﻦ ا ٔﻻﲰﻨﺖ واﳌﺎء اﳌﺴـﺘﺨﺪﻣﲔ ﱓ ﻧﻔﺲ درﺟﺔ اﳊﺮارة اﻟﱴ ﲡﺮى ﻋﻨﺪﻫﺎ اﻟﺘﺠﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﻳﺪﻫﻦ ﻗﺎﻟﺐ اﳉﻬﺎز وﻟﻮح اﻟﻘﺎﻋﺪة ﺑﻄﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺰﻳﺖ ﰒ ﺗﻮﺿﻊ ﲺﻴﻨﺔ ا ٔﻻﲰﻨﺖ ﻓﻮر ﲡﻬﲒﻫﺎ ﻳﺪواي دون ٔاى‬
‫ﺿﻐﻂ ٔاو ﻫﺰ اﻟﻘﺎﻟﺐ وﺗﺴـﺘﺨﺪم وﺳـﻴةل ﻟﺘﺴﻮﻳﺔ اﻟﺴﻄﺢ وﻳﺮاﻋﻰ ٔان ﻳﻜﻮن ﺷـﻖ اﻟﻘﺎﻟـﺐ ﻣﻐﻠﻘـﺎ ٔاﺛﻨـﺎء ﲻﻠﻴـﺔ‬
‫اﳌﻞء ‪ ،‬ﰒ ﻳﻐﻄﻰ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﻠﻮح اﻟﻐﻄﺎء اﳌﺪﻫﻮن ابﻟﺰﻳﺖ وﺗﻮﺿﻊ ﻛﺘةل ٔاﺿﺎﻓﻴﺔ ﻓﻮﻗﻪ ﰱ ﺣﺎةل اﳊﺎﺟﺔ إﱃ ذكل‪.‬‬
‫‪ -4‬ﳚﺮى الاﺧﺘﺒﺎر ﻋﲆ ﻋﻴﻨﺘﲔ ﻣﻦ ﻧﻔﺲ اﻟﻌﺠﻴﻨﺔ وﰱ ﻧﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ‪.‬‬
‫‪ - 5‬ﻳﻮﺿﻊ اﳉﻬﺎز ﰷﻣﻼ ﰱ اﻟﻐﺮﻓﺔ اﳌﻜﻴﻔﺔ ﻋﻨﺪ درﺟﺔ ‪ 25‬درﺟـﺔ ﻣﺌﻮﻳـﺔ ورﻃﻮﺑـﺔ ﻧﺴـﺒﻴﺔ ‪ % ٩٨‬ﳌـﺪة ‪٢٤‬‬
‫ﺳﺎﻋﺔ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﻳﺮﻓﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻨﺪ ﳖﺎﻳﺔ ﻫﺬﻩ اﻟﻔﱰة وﺗﻘﺎس اﳌﺴﺎﻓﺔ )‪ (X1‬ﺑﲔ ﻃﺮﰲ اﳌﺆﴍ ٔﻻﻗﺮب ‪ 0.50‬ﱈ‪.‬‬
‫ج‪ -‬ﻳﻮﺿﻊ اﻟﻘﺎﻟﺐ ﰱ ﺣﲈم اﳌﺎﰄ ﻋﻨﺪ درﺟﺔ ‪ 25‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ ﰒ ﺗﺮﻓﻊ درﺟﺔ اﳊﺮارﻩ ﺗـﺪرﺟﻴﺎ ﺣـﱵ اﻟﻐﻠﻴـﺎن ﰲ‬
‫ﻓﱰة ‪ 30‬دﻗﻴﻘﻪ ﰒ ﺗﱰك اجملﻤﻮﻋﺔ ﻋﻨﺪ درﺟﺔ اﻟﻐﻠﻴﺎن ﳌﺪة ‪ ٢‬ﺳﺎﻋﺔ ‪.‬‬

‫)‪Page No(-15-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫د‪ -‬ﻳﱰك اﻟﻘﺎﻟﺐ ﻟﻴﱪد ﺣﱴ ‪ 25‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ وﺗﻘﺎس اﳌﺴﺎﻓﺔ )‪ (X2‬ﺑﲔ ﻃﺮﰲ اﳌﺆﴍ‪.‬‬
‫ﺟـ‪ -‬اﻟﻨﺘﺎﰀ ‪:‬‬
‫ﲤﺪد الاﲰﻨﺖ = اﻟﻘﺮاءﻩ اﻟﺜﺎﻧﻴﻪ – اﻟﻘﺮاءﻩ الاوﱄ‬
‫‪=X2 – X1‬‬
‫د‪ -‬ﺣﺪود اﻟﻘﺒﻮل واﻟﺮﻓﺾ ‪:‬‬
‫ﻻ ﻳﺰﻳﺪ اﻟﳣﺪد اﳌﻘﺎس ﻋﲆ ‪ 10‬ﱈ ﶺﻴﻊ ٔاﻧﻮاع ا ٔﻻﲰﻨﺖ اﻟﱴ ﻳﱲ ﲻﻞ الاﺧﺘﺒﺎر ﻟﻬﺎ ﻣﺎ ﻋﺪا ا ٔﻻﲰﻨﺖ ﻋﺎﱄ‬
‫اﻟﻜﱪﻳﺘﺎت ﻻ ﻳﺰﻳﺪ ﻋﻦ ‪ 5‬ﱈ‪.‬‬

‫)‪Page No(-16-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬
‫** ﺗﺄﺛﻳر ﻧﻌوﻣﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﻋﻠﻰ زﻣن اﻟﺷك‪:‬‬
‫ﻋﻧد زﻳﺎدة ﻧﻌوﻣﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﻳﻘـﻝ زﻣـن اﻟﺷـك )ﻳﺷـك اﻷﺳـﻣﻧت ﺑﺳـرﻋﺔ( ﺣﺗـﻰ ﺣـد ﻣﻌـﻳن ﺑزﻳـﺎدة‬
‫اﻟﻧﻌوﻣﺔ ﻳزﻳـد زﻣـن اﻟﺷـك ﻧظـ ار ﻟـﻧﻘص ﻧﺳـﺑﺔ اﻟﻣـﺎء اﻟـﻼزم ﻟﺗﻐﻠﻳـف ﺣﺑﻳﺑـﺎت اﻷﺳـﻣﻧت وﻳﺣـدث‬
‫ﺗﻛﻠورات ﺗﻘﻠﻝ ﻣن اﺣﺗﻣﺎﻝ ﻋﻣﻠﻳﺔ اﻟﺷك ‪.‬‬

‫** ﺗﺄﺛﻳر ﻛﻣﻳﺔ ﻣﺎء اﻟﺧﻠط ﻋﻠﻰ زﻣن اﻟﺷك‪:‬‬

‫** ﺗﺄﺛﻳر درﺟﺔ اﻟﺣرارة ﻋﻠﻰ زﻣن اﻟﺷك‪:‬‬

‫** ﺗﺄﺛﻳر زﻣن اﻟﺧﻠط ﻋﻠﻰ زﻣن اﻟﺷك‪:‬‬

‫ﻛﻠﻣﺎ زادت ﻓﺗرة اﻟﺧﻠط زاد وﻣن اﻟﺷك ﺣﻳث‬
‫ﻳﻘﺎس زﻣن اﻟﺷك ﻣن ﺑداﻳﺔ اﻟﺧﻠط ‪.‬‬

‫)‪Page No(-17-‬‬
 ‫)‪1st Civil year –Concrete Technology - Notes No (6‬‬

‫** اﺷﺗراطﺎت ﺻﻼﺣﻳﺔ اﻷﺳﻣﻧت ﺣﺳب اﻟﻛود اﻟﻣﺻري ‪:‬‬

‫‪ – 1‬أن ﻳﻛــون ﻧــوع اﻷﺳــﻣﻧت ﺑورﺗﻼﻧــدى ﻋــﺎدى أو ﺳــرﻳﻊ اﻟﺗﺻــﻠد أو ﻣــﻧﺧﻔض اﻟﺣــرارة أو‬

‫اﻷﺳﻣﻧت اﻷﺑﻳض ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺗﺧدام أﻧواع أﺧرى ﻳﺷﺗرط ﺗواﻓر اﻟﺧﺑرة اﻟﺳﺎﺑﻘﺔ ﻓﻰ اﺳﺗﺧدﻣﻬﺎ ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻳﻣﻛــن اﺳــﺗﺧدام اﻷﺳــﻣﻧت اﻟﺣدﻳــدى ﻟﻛــن ﺑﺷــرط أن ﻳﻛــون ﻣطــﺎﺑق ﻟﻠﻣواﺻــﻔﺎت وأن ﻳــﺗم‬

‫ﻣﻌﺎﻟﺟﺔ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ وﻳﻔﺿﻝ اﺳﺗﺧداﻣﺔ ﻓﻰ اﻟﺧرﺳﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎدﻳﺔ ﻓﻘط ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻳﻣﻛن اﺳﺗﺧدام اﻷﺳﻣﻧت ﻋﺎﻟﻰ اﻟﺧﺑث ﻓﻰ اﻟﻣﺑﺎﻧﻰ ﺑﺟوار اﻟﺑﺣﺎر ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻳﺷﺗرط أﻻ ﺗزﻳد ﻧﺳﺑﺔ اﻟﻘﻠوﻳﺎت ﻋن ‪ % 0.60‬ﻣن وزن اﻷﺳﻣﻧت ‪.‬‬

‫‪ -6‬أن ﻳﺗم ﺗﺧزﻳﻧﻪ ﻓﻰ ﻣﻛﺎن ﺟﺎف ﺑﻌﻳد ﻋن اﻟرطوﺑﺔ ‪.‬‬

‫** اﺣﺗﻳﺎطﻳﺎت ﺗﺧزﻳن اﻷﺳﻣﻧت ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﻳﺧزن اﻷﺳﻣﻧت ﻓﻰ ﻣﻛﺎن ﻣﻐﻠق وﺟﻳد اﻟﺗﻬوﻳﺔ وﺧﺎﻟﻰ ﻣن اﻟرطوﺑﺔ‪.‬‬

‫‪ – 2‬ﻳﺗرك ﻣن ﺟﺎﻧب اﻟﺣﺎﺋط ‪ 10‬ﺳم ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻳوﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋدة ﺧﺷﺑﻳﺔ ﻋﻠﻰ اﻷرض ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻻ ﻳوﺿﻊ أﻛﺛر ﻣن ‪ 10‬ﺷﻛﺎﻳر ﻓﻰ اﻟرﺻﺔ ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻳﺟــــب أن ﻳــــﺗم اﺧﺗﺑــــﺎر ﻋﻳﻧــــﺎت ﻣــــن اﻷﺳــــﻣﻧت ﻟــــزﻣن اﻟﺷــــك اﻹﺑﺗــــداﺋﻰ واﻟﻧﻬــــﺎﺋﻰ‬

‫ﻛﻝ ‪ 3‬ﺷﻬور‪.‬‬

‫)‪Page No(-18-‬‬