03G11AHU

Kiegészítő kezelési- és programozási utasítások
a SINUMERIK 840D vezérléshez (PCU50/08) a BAS03-xx számára

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11 A gép kezelése
Kérjük, hogy vegye figyelembe az alkalmazott vezérlés általunk mellékelt
felhasználói dokumentációit és kezelési útmutatóit.
A gép szabályszerű üzemeltetéséhez szükség van a vezérlésgyártó kezelési-
és programozói utasításának ismeretére, valamint a "Schwäbische
Werkzeugmaschinen GmbH" programozói képzésének elvégzésére.
11 A GÉP KEZELÉSE 11-1
11.1 Általános biztonsági és balesetelhárítási utasítások 11-3

11.1.1 Jelmagyarázat 11-3
11.1.2 Általános 11-4
11.1.3 Kezelés és üzemeltetés 11-4
11.1.4 Betanítás 11-7
11.1.4.1 A szakszemélyzet betanítása 11-7
11.1.4.2 Betanítás a termelőüzembe 11-7
11.1.5 Kezelési és programozási utasítások 11-8
11.2 Kezelőelemek 11-9

11.2.1 Áttekintés, fő kezelőpult 11-10
11.2.1.1 Siemens kezelőtábla 11-11
11.2.1.2 Siemens gépvezérlő tábla 11-11
11.2.1.3 Kiegészítő kezelőtábla, Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH 11-11
11.2.2 Kapcsolók, gombok, jelzőelemek 11-12
11.2.2.1 Siemens gépvezérlő tábla 11-12
11.2.2.2 SW kiegészítő kezelőtábla 11-17
11.2.2.3 SW tárkezelő tábla 11-23
11.2.3 Kétteres megmunkálás 11-24
11.3 Kezelés 11-25

11.3.1 A gép bekapcsolása 11-25
11.3.1.1 Bekapcsolás 11-25
11.3.1.2 Tetőszán-meghajtás szinkronizálása 11-26
11.3.1.3 A gép kikapcsolása 11-27
11.3.1.4 Billentőszerkezet elfordítása JOG üzemmódban 11-27
11.3.1.5 Tetőszán 11-28
11.3.1.6 Referenciapontok 11-28
11.3.1.7 Programok kiválasztása 11-29
11.3.1.8 Teszt állj 11-30
11.3.2 Szerszámok és tár 11-31
11.3.2.1 Alapok 11-31
11.3.2.2 Túlméretes szerszámok 11-32
11.3.2.3 Szerszámtár betöltve BAS03-x1 11-33
11.3.2.4 Szerszámtár betöltése BAS03-x2 11-35
11.3.2.5 Tár kiürítése 11-37
11.3.2.6 Programozási utasítás, szerszámkezelés 11-38
11.3.3 Szerszámfelügyelet 11-39
11.3.3.1 Éltartam-felügyelet 11-39
11.3.3.2 Darabszám-felügyelet 11-39
11.3.4 Szerszámtár 11-41
11.3.4.1 Szerszámtár, alapok 11-41
11.3.5 Teleszervíz (opció) 11-43
______________________________________________________________________________
03G11AHU
11.0 A gép kezelése 11-1

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4 HMI maszkok 11-45

11.4.1 SW 11-46
11.4.1.1 Szerszámtörés 11-46
11.4.1.2 Gép 11-47
11.4.2 Előkészítés 11-51
11.4.2.1 Típus előválasztás 11-51
11.4.2.2 Beállítás 11-52
11.4.3 Kézi üzemmód 11-54
11.4.3.1 Külön mozgás, szerszámváltó 11-55
11.4.3.2 Külön mozgás, befogóberendezés, asztal 1 11-56
11.4.4 Megmunkálás 11-57
11.4.4.1 Befogóhelyzet 11-57
11.4.5 Diagnosztika 11-58
11.4.5.1 Tartó-körasztal 11-58
11.4.6 Dokumentáció 11-59
11.4.6.1 Munkadarab-számláló 11-59
11.5 SW maszkok / bővítések 11-61

11.5.1 Betöltőtengelyek / felszerszámozási helyzetek 11-61
11.5.2 Berendezés kiválasztása 11-63
11.6 Szerszám- és tár-maszkok (Siemens) 11-65
11.7 Vezérlési utasítások, táblázatok, listák 11-67

11.7.1 BAG-ok és csatornák 11-67
11.7.2 Koordinátarendszer/ tengely-jelzések / mozgatóutak 11-68
11.7.3 Speciális funkciók / BAS03 11-69
11.7.3.1 Hibajelentések 11-69
11.7.3.2 M-funkció / áttekintés 11-69
11.7.3.3 H-funkciók 11-71
11.7.3.4 Bővített M-funkciók 11-72
11.7.3.5 L-funkciók 11-72
11.7.3.6 G-parancsok 11-72
11.8 Programozás / példák 11-73

11.8.1 Befogás, körtengelyek 11-73
11.8.1.1 Körtengelyek NCK-Stand6.4-től 11-73
11.9 Melléklet / opció 11-76
11.10 ePS-Network gyártói dokumentáció 11-76
11.11 Beszúrás ciklus 11-76

11.11.1 Beszúrás ciklus (opció) 11-77
11.11.1.1 Belső beszúrás 11-78
11.11.1.2 Külső beszúrás 11-83
______________________________________________________________________________
03G11AHU
11-2 11.0 A gép kezelése

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.1 Általános biztonsági és balesetelhárítási utasítások
11.1.1 Jelmagyarázat
Az üzemeltetési utasításban grafikus szimbólumok használatával hívják fel a gép
felhasználóinak a figyelmét a különleges biztonsági- és kezelési helyzetekre. Az
egyes szimbólumok jelentése a következő:
Közvetlen élet- és egészségügyi veszély.
Az utasítás be nem tartása súlyos egészségkárosító hatásokkal jár, egészen az

életveszélyes sérülésekig.
Életet, testi épséget és vagyontárgyakat fenyegető veszély.
Az utasítás be nem tartása egészségkárosító hatásokkal járhat, egészen az

életveszélyes sérülésekig, illetve károk keletkezhetnek a berendezésekben és az
anyagi értékekben.
A gép szakszerű használatát illető fontos tudnivaló.
Az utasítás be nem tartása a berendezések és vagyontárgyak károsodásához,

illetve bizonyos körülmények között a dolgozók sérüléséhez vezethet.
Elektromos energia által fenyegető veszély.
Az utasítás be nem tartása egészségkárosító hatásokkal járhat, egészen az

elektromos energia által okozott életveszélyes sérülésekig, illetve károk
keletkezhetnek a berendezésekben és az anyagi értékekben.
Termikus behatások által fenyegető veszély.
Az utasítások be nem tartása a folyadékokkal, felületekkel és tárgyakkal történő

érintkezés következtében égéseket és forrázásokat okozhat. (pl. motorok,
szivattyúk, hidraulika- és hűtőaggregátorok, szelepek, stb.)
Erős mágneses mezők által fenyegető veszély.
Az utasítások be nem tartása az emberek számára életveszélyes hatásokkal

járhat, (pl. szívritmus-szavályozó, elektromos egészségügyi rendszerek), valamint
a mágneses szerszámokon keresztül sérülésveszélyt jelenthet, és károsan
befolyásolhatja vagy megrongálhatja az elektronikus készülékeket.
Hasznos tippek és munkatechnikai információk.
Ezek az utasítások a gép jobb kezelésére vonatkozó információkat tartalmaznak.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.1.2 Általános
Minden olyan személynek, akit a felhasználó üzemében a „Schwäbische
Werkzeugmaschinen GmbH“ gépeinek szállításával, felállításával, kezelésével,
karbantartásával, javításával és felügyeletével bíztak meg, továbbá annak a
mesternek, ill. annak a részlegvezetőnek, akinek felelősségi körében a felhasználó
megbízásából a gép felállításra kerül, el kell olvasnia és meg kell értenie legalább
az „ Általános biztonsági- és belesetvédelmi utasítások“ fejezetet.
Ezek figyelmen kívül hagyásának az eredménye a következő lehet
- Élet és testi épség veszélyeztetése,

- A gép és további vagyontárgyak veszélyeztetése,
- A gép hatékony munkájának veszélyeztetése,
- A környezet veszélyeztetése.
A „Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH“ dokumentumaiban megkívánt

elővigyázatossági intézkedések nem törekednek a teljességre, és kizárólag a mi
termékeink kezelésére vonatkoznak.
Az ezen túlmenő olyan nemzeti és nemzetközi előírásokat és törvényeket, amelyek

a különleges kezelési módokra érvényesek, kiegészítőleg és felszólításunk nélkül
be kell tartani, és utasításainkkal szemben előnyben kell részesíteni.
11.1.3 Kezelés és üzemeltetés

A gép felépítésében megfelel a technika mai állásának; a tervezés és a gyártás a
gépgyártás általánosan érvényes előírásai és törvényerejű rendeletei
figyelembevételével történik. A lehető legnagyobb üzembiztonság azonban csak
akkor érhető el, ha a gépet kizárólag kiképzett, felelősségteljes személyzet kezeli
szakszerűen, és csak rendeltetésszerű használat céljára.
• A „Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH“ gépei szériában számos

biztonsági berendezéssel vannak felszerelve; pl. a (munkatérbe, géptérbe,
szerszámtárba stb. vezető) ajtókat és ablakokat a gépvezérlés felügyeli és
reteszeli. Korlátlan megmunkálás csak zárt és reteszelt ajtók / ablakok mellett
lehetséges.
Ez alól kivétel a beállító üzem.
Beállító üzemben nyitott munkatér-ajtóknál is működtethetők egyes

mozgások. Az NC-tengelyek, valamint a főorsók csökkentett
fordulatszámokkal működtethetők.
Vágási, zúzódási és égési sérülések veszélye a szerszám- és előtoló-
mozgások, valamint a lerepülő forgácsok és munkadarabok következtében.
• Szabvány szerint nincsenek felügyelve a burkolati részek, továbbá a zárral

ellátott kabinfedőlemezek és kapcsolószekrény-ajtók.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A felhasználó felelős azért, hogy egy gépet ne üzemeltessenek, ha a

biztonsági berendezések (beleértve a burkolati részeket is) nyitva vannak,
leszerelésre kerültek, megkerülték vagy üzemen kívül helyezték azokat;
életveszély!
• Az automatikusan működtetett ajtók / ablakok / nyílások esetében

zúzódásveszély áll fenn; a gépnél tartózkodó személyeket a kezelőnek
figyelmeztetnie kell erre a veszélyre.
• A kezelőnek munkakezdés előtt ellenőriznie kell a befogóberendezések
szakszerű rögzítését, energiaellátását (elektromos, pneumatikus, hidraulikus) és
működését, illetve a szerszámokat / szerszámtartót, valamint a
megmunkálóprogramot; a gép körüljárásával, illetve a gép belső vizsgálatával
biztosítani kell, hogy a gép indítását követően nem záródik egy személy sem a
gép belsejébe, és nem kerülhet sor idegen tárgyakkal történő ütközésre.
• Az olyan gépeknél, amelyeknél két olyan "külön" megmunkálóhely használatára

van lehetőség, amelyekben egy közös orsóegység felváltva hajtja végre a
megmunkálást, csak az a munkaterület van felügyelve, ill. reteszelve,
amelyikben a főorsó található. A másik munkatér töltéshez vagy ürítéshez
kinyitható anélkül, hogy a szemben fekvő munkatérben megszakadna a
megmunkálás.
A kétteres kivitel használata esetében nem szabad eltávolítani a szériában

beépített munkatér-választófalat; életveszély! Tilos a szabad munkatérből az
aktív munkatérbe történő átnyúlás és bemászás; vágási sérülésektől és a
végtagvesztéstől az életveszélyes sérülésekig terjedő sérülések veszélye áll
fenn.
• A kezelő köteles átfogóan informálódni a "VÉSZLEÁLLÍTÓ" ( "NOT AUS" )

gomb(ok) elhelyezkedéséről és működéséről.
Ha biztonságot veszélyeztető helyzetbe kerül, ill. ha úgy értékel egy

helyzetet, hogy az veszélyeztetheti a biztonságot, azonnal nyomja meg a
"VÉSZLEÁLLÍTÓ" gombot.
• A "VÉSZLEÁLLÍTÓ" megnyomásakor a gép összes mozgása megszűnik; a

helyzettől függően ilyenkor ezáltal károk keletkezhetnek a szerszámban, a
munkadarabban, és esetleg a gépben is.
• A kezelőnek minden olyan, a gépen elvégzett átalakítást azonnal jelentenie kell

a felelősnek, ami káros kihatással járhat a biztonságtechnikára.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
• A CNC-vezérlésű gépek diagnosztikai rendszerrel rendelkeznek; üzemzavarok

vagy kezelői hibák esetén hibaüzenetek jelennek meg. A hiba okait el kell
hárítani. A súlyos hibák éppúgy a munka megszakításához vezetnek, mint a
"VÉSZLEÁLLÍTÓ" megnyomása.
Az ügyfélspecifikus megmunkálóprogramok ellenőrzése kezelői hibák

vonatkozásában nem történik meg.
Mnden üzemeltető maga felelős azért, hogy a programokban ne
használjanak olyan parancsokat, amelyek a környezeti feltételektől függően
(pl. munkadarabok és szerszámok méretei, előtolások, fordulatszámok,
fogásmélységek) veszélyeztethetik az emberek vagy vagyontárgyak
biztonságát.
Az üzemeltető a felelős a veszélyes- és segédanyagok alkalmazásakor a

munka- és környezetvédelmi utasítások betartásáért. A szabályszerű
működéshez a gépeknek olajokra, zsírokra, hűtő-kenő- és hűtőanyagra,
levegőre, hidraulikus és elektromos energiára van szükségük. A megfelelő
gyártók / szállítók kiválasztása, továbbá a biztonságtechnikai összefüggések
tisztázása az üzemeltető feladata.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.1.4 Betanítás
A gépnek az Ön üzemében az SW cég által történő üzembevétele keretében betanításra került
sor többek között a következő tartalommal:
11.1.4.1 A szakszemélyzet betanítása

Az SW cég által a felszerszámozás, beállítás és gyártóüzem, valamint felülvizsgálat / karbantartás
/ ápolás tekintetében
• A gép, a tartozékok és a kiegészítő aggregátorok működési módja

• A védőberendezések működése (lásd 9. fejezet)
• A VÉSZLEÁLLÍTÓ kapcsoló elhelyezkedése és működése
• A kezelőpult felépítése és működése
• A gép funkciói
• Felszerszámozás
• Gyártóüzem
• Veszélyforrások és biztonsági utasítások
• Zavarjelentések
• Az üzemeltetési utasítás tartalma
• Programozási példák
• Felülvizsgálat / karbantartás / ápolás és tisztítás végrehajtása
A gép felszerszámozásának és beállításának előfeltétele a felhasználó SW

cég által történő kiképzése az alkalmazott vezérlésre, és a dokumentált
betanítás. Amennyiben a felhasználó cég további munkatársai vennék át
ezeket a munkákat, akkor ezeknek a munkatársaknak a képzését és
betanítását el kell végeztetni az SW céggel.
A vezérlés felhasználói dokumentációja és az alkatrészgyártók üzemeltetési utasításai a

jelen géppel együtt leszállított teljes dokumentáció részét képezik. A vezérlésgyártó
felhasználói dokumentációjában és az alkatrészgyártók üzemeltetési utasításaiban
megadott tudnivalók, ajánlások stb. kötelező érvényűek, hacsak a jelen kezelési
utasításban kifejezetten más utasítások nem szerepelnek.
11.1.4.2 Betanítás a termelőüzembe

A kezelőszemélyzet betanítását elvégezheti a felhasználó cég SW cég által betanított
szakembergárdája. A betanításnak legalább a következőkre kell kiterjednie:
• A gép és a gépalkatrészek működési módja

• A védőberendezések működése (lásd 9. fejezet)
• A VÉSZLEÁLLÍTÓ kapcsoló elhelyezkedése és működése
• Veszélyforrások és biztonsági intézkedések
• Magatartás hibák esetén
• A kezelőpult felépítése és működése; engedélyezett és zárolt funkciók
• A megmunkálás menete
• A munkafeladat végrehajtása
• A személyi védőfelszerelések használata
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.1.5 Kezelési és programozási utasítások
A BAS03-xx függőleges megmunkálóközpontokat pillanatnyilag 4 különböző változatban szállítjuk:
BAS03-11 egyorsós változat a munkatérben egy vízszintes NC-tengelyként vezérelt

billentőasztallal
BAS03-21 kétorsós változat a munkatérben egy vízszintes NC-tengelyként vezérelt
billentőasztallal
BAS03-12 egyorsós változat billentőszerkezet-rendszerrel, amelyben mindkét vízszintes

NC-tengelyként beépített billentőasztal - egy biztonsági ablakkal elválasztva -
felváltva ingázik a munka- és a betöltőtér között.
BAS03-22 kétorsós változat billentőszerkezet-rendszerrel, amelyben mindkét vízszintes
NC-tengelyként beépített billentőasztal - egy biztonsági ablakkal elválasztva -
felváltva ingázik a munka- és a betöltőtér között.
A kiegészítő felszerelésektől és a munkafeladattól függően a vezérlés és ezzel együtt a

kezelőpanel is ügyfélspecifikusan hozzáigazításra kerül. Az itt megadott példák olyan funkciókra is
utalhatnak, amelyek az Ön gépén nem fellelhetők, vagy az Ön gépén olyan funkciók is fellelhetők
lehetnek, amelyek nem szerepelnek a példák között. Amennyiben az Ön gépe eltérő
felszereltségű lenne, akkor a jelen kezelési utasítás mellékletében kiegészítő tudnivalókat találhat;
lásd „Bővítések / kiegészítések“ fejezet.
A szabványszerű kezelés a vezérlésgyártó aktuális kezelési és programozási utasítása

szerint történik.
A jelen fejezetben részletek találhatók a Siemens 840D vezérlés kezelési

utasításából.
Ezeknek az információknak a teljességéért és aktualitásáért szavatosságot
nem vállalunk!
A megmunkálóközpont biztonságos és balesetmentes üzemeltetésének,

illetve programozásának a szükséges előfeltételei a következők:
• A vezérlésgyártó és az alkatrészgyártók kezelési és programozási
utasításának ismerete.
• Az SW kezelési utasítás ismerete.
• Részvétel az SW kezelői és programozói képzésében.
• A gép és a vezérlés kizárólag olyan kiképzett és betanított szakszemélyzet
által történő működtetése, ami úgy uralja a gép funkcióit, a vezérlést és a
munkafeladatokat, hogy ezek hibátlanul és veszélyek nélkül
végrehajthatók legyenek.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2 Kezelőelemek
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.1 Áttekintés, fő kezelőpult
Siemens kezelőtábla
A Kijelző
B Betű- / szám-blokk
C Helyesbítő- / kurzor-blokk /
vezérlőgombok
D Gépvezérlő-tábla
1 Recall (visszaugrás)
2 Géptér-gomb
3 Vízszintes programgomb-sor
(HSK)
4 Gombok stb. (menübővítés
5 Területváltó-gomb
6 Függőleges programgomb-
sor (VSK)
7 Egér / USB
Siemens gépvezérlő tábla

SW funkciógombokkal
C/W
0
0 1
SW kiegészítő kezelőtábla
A/ U
0 1
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A kezelőpult a gép kezeléséhez és programozásához több kezelőmezőre ill. funkciócsoportra van

felosztva.
11.2.1.1 Siemens kezelőtábla
Monitor Képernyő a következők kijelzéséhez: kezelőfunkciók, adatbevitelek,

programok, üzenetek, menük
Programgombok Kiválasztógombok bizonyos képernyő-kijelzések és menük
kiválasztásához
Betű-blokk Betűbillentyűzet A-Z,
Numerikus blokk számbillentyűzet 0-9, valamint matematikai jelek, különleges jelek és
adatbevitelt / javítást szolgáló gombok
Kurzor-blokk A beviteli jel (kurzor) képernyőn történő vezérlésére, valamint
bizonyos kijelzéseken belül történő továbblapozásra szolgáló
mozgatógombok, és különleges funkciógombok
11.2.1.2 Siemens gépvezérlő tábla
VÉSZLEÁLLÍTÓ Gomb az összes meghajtás és ellátóberendezés leállításához

Funkció-blokk Előválasztó gombok a következőkhöz: üzemmódok, lépésméretek,
üzemmódok referencia-pont és pihenő funkció
Funkció-blokk Előválasztó gombok a következőkhöz: munkatároló,
„SW“ forgácstovábbító, hűtőanyag, stb.
Funkció-blokk, Előválasztó gombok a következőkhöz: NC-tengelykiválasztás,
NC-tengelyek gombok a lépésmérethez és a gyorsjárathoz
Funkció-blokk, Forgókapcsoló a programozott előtolási és orsó-fordulatszámok
felülírás százalékban kifejezett módosításához, valamint indító és leállító
gombok az előtoláshoz és az orsóhoz
11.2.1.3 Kiegészítő kezelőtábla, Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Funkció-blokk, Vezérlés, hűtőanyag és hidraulika be, különleges üzemmód:

vezérlés csökkentett mozgások, kulcsos kapcsoló, nyugtázógomb
Funkció-blokk, Különleges gombok opcionális alkalmazásokhoz, pl.
berendezés befogóberendezés
Funkció-blokk, Felszerelés-nyugtázás, munkaterület, különleges tár-gombok
nyugtázás
Funkció-blokk, Opció: elektronikus kézikerék
kézikerék
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2 Kapcsolók, gombok, jelzőelemek

A kiegészítő felszereléstől és munkafeladattól függően a vezérlés, és vele együtt a kezelőpanelek
is ügyfélspecifikusan hozzáigazításra kerülnek. Az itt megadott példák olyan funkciókra is
utalhatnak, amelyek az Ön gépén nem fellelhetők, vagy az Ön gépén olyan funkciók is fellelhetők
lehetnek, amelyek nem szerepelnek a példák között. Amennyiben az Ön gépe eltérő
felszereltségű lenne, akkor a jelen kezelési utasítás mellékletében kiegészítő tudnivalókat találhat.
11.2.2.1 Siemens gépvezérlő tábla
VÉSZLEÁLLÍTÓ KAPCSOLÓ
Vészhelyzetekben nyomja meg a piros gombot:
• ha emberélet forog veszélyben,
• ha fennáll a gép vagy a munkadarab sérülésének a veszélye.
A VÉSZLEÁLLÍTÓ segítségével általában az összes meghajtás a lehető
legnagyobb fékezőnyomatékkal irányított módon leállításra kerül.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2.1.1 SW funkciógombok LED-del
Teszt-állj
T „Főkapcsoló BE“ után, valamint a vezérlésoldalról előírt időtartam (> 8
üzemóra) lefutása, és a „JOG“ üzemmód kiválasztása után a vezérlés
kijelzőjén keresztül megtörténik a felszólítás a teszt-állj funkció
végrehajtására.
Szerszám betöltésének / kiürítésének nyugtázása
Szerszámok menüvezérelt betöltése vagy kiürítése után meg kell nyomni a
„Szerszámnyugtázás“ gombot.
Belső hűtő-kenőanyag / magas nyomású szivattyú
A megmunkálószerszámon keresztül történő hűtő-kenőanyag-leadás be-
ill. kikapcsolásra kerül. Megfelelő szerszámok és szerszámbefogók
szükségesek.
Futó NC-program esetében a bekapcsolás lehetséges.
Programmegszakítás (NC állj) után újra automatikusan a megszakítás
előtti beállítások kerülnek használatra.
Hűtő-kenőanyag / orsófúvókák
A főorsón lévő fúvókákon keresztül történő hűtő-kenőanyag-leadás be- ill.
kikapcsolásra kerül.
Hűtő-kenőanyag / leöblítés
A kiegészítő öblítőfúvókákon keresztül történő hűtő-kenőanyag-leadás be-
ill. kikapcsolásra kerül.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Forgácstovábbító
• Megnyomásakor a forgácstovábbító felváltva be- és kikapcsolásra kerül
• Megnyomása közben a forgácstovábbító (időben behatárolt módon)
visszamozog
Futó program esetében csak a bekapcsolás lehetséges.
Alaphelyzet
Opció: Tartalék / alaphelyzet
Program vége után állj

Különleges funkció automatikus betöltés / kiürítés esetén
A funkció bekapcsolásának segítségével a befogóberendezés a CNC
program vége után a munkatérben marad. A billentőszerkezet betöltőtérbe
történő automatikus átmozgatása nem történik meg.
Lámpateszt
A gomb "JOG" üzemmódban történő megnyomásának köszönhetően a
kezelőpulton található összes jelzőlámpa ellenőrzés céljából
bekapcsolódik.
Billentőszerkezet elfordítása
Csak kétteres változatnál:
A gomb „JOG“ üzemmódban történő megnyomásakor a billentőszerkezet
180°-kal elfordul. Ezáltal az (1 és 2) asztalok ill. az (A és U) körtengelyek
helyet cserélnek a munkatér és a betöltőtér között.
Figyelem: Ütközésveszély az orsószerszám és a billentőszerkezet ill.
berendezés között
Szerszámcserélő alaphelyzete
A gomb „JOG“ üzemmódban történő (többszöri) megnyomásakor a
szerszámcsere alaphelyzetbe áll; pl. egy szerszámcsere megszakítása
után vagy hosszabb idejű állást követően.
Az alapállás elérésekor a hozzá tartozó LED kialszik.
Biztonsági ablak
Csak kétteres változatnál:
A betöltőtér és munkatér közti biztonsági védőablakot két felügyelt
pneumatikus henger reteszeli.
A gomb megnyomása közben a reteszelés oldásra kerül és a biztonsági
védőablak kinyitható.
Előfeltétel: JOG ill. AUTO üzemmód
nincs orsó- / előtoló-mozgás
(NC ÁLLJ aktív)
Csatorna
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2.1.2 Tengely kiválasztása
Az átkapcsoló gomb előzetes megnyomásának köszönhetően a

kétfunkciós gombok esetében a 2. funkció kerül kiválasztásra.
Tengely kiválasztás és iránygombok

A kívánt tengely a megfelelő X, Y, Z, stb. gomb megnyomásával
..
választható ki.
A kiválasztott tengely pozitív vagy negatív irányba történő mozgatása.

.. Ugyanilyen módon kell mozgatni a további jelölt tengelyeket is.
Amennyiben INC funkció van beállítva, akkor az iránygomb
megnyomásakor (függetlenül attól, hogy rövid ideig vagy hosszabban
nyomják meg) mindig csak egy növekménynyit mozog
(1/10/100/1000/10000 növekmény, a beállításnak megfelelően).
Amennyiben nincs INC funkció kiválasztva, akkor az előzetes beállítás
„folyamatosan“ hat. A tengely addig mozog, ameddig az iránygomb le van
nyomva.
Nyitott biztonsági reteszelések esetében csak a JOG gombok ill. a
kézikerék segítségével elvégzett egyszerű mozgatások lehetségesek (lásd
továbbá: nyugtázógomb).
Gyorsmenet szuperpozíció
Ha ezt a gombot a fent elmagyarázott gombok egyikével együtt nyomja
meg, akkor a tengely gyorsmenetben mozog; (beállító üzemmódban nem).
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2.2 SW kiegészítő kezelőtábla

A szabványos gombkiosztásokat ábrázoljuk. Ügyfélspecifikusan / opcionálisan további gombok is
kioszthatók.
11.2.2.2.1 BAS03-11 / -21
0
0 1
0 1
1 Nyugtázógomb
Tartós megnyomásával nyitott munkatérnél hajthatók végre a
tengelymozgatások.
Előfeltétel: Kulcsos kapcsoló (15) beállításon (1); „JOG“ üzemmód; tengely
kiválasztva.
• A lenyomás közben a „Plusz- vagy minusz gomb“ lenyomásával együtt a
kiválasztott tengely elmozdul.
A tengelymozgások 2000 mm/perc értékre vannak korlátozva.
2 Ajtó zárása
A nyitott tetőtér a gomb megnyomásakor záródik; ehhez lásd „Tetőszán“
fejezet.
Az opcionális „automatikus munkatérajtók“ bővítés esetén ezek záródnak.
3 Befogás
A funkció alkalmazásfüggő: pl.: befogóberendezés zárása, ill. munkadarab
befogása.
Előfeltétel: a berendezés alapállásban van, és a munka- ill. betöltőtér-ajtók
zárva vannak.
4 Körtengely alapállás
0
Az NC-tengelyeket (és az esetleg ráépített bolygókat) a betöltőtérben
(munkatérben) alapállásba fordítja.
(Az alapállási helyzetek rögzítése az „SW-menüben“ történik meg)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
5 C C-tengely ütemezése
Opció: Egy előzetesen beállított szögértékkel fordítja el a (C) bolygót.
(A rögzítés az „SW-menüben“ történik meg)
6 Tárhelyzet
A szerszámtár betöltése és kiürítése következik aztán vezérlésoldalról a
kezelőpulton; végül tárhelykiválasztás.
A gomb megnyomásakor az előzőleg kiválasztott tárhely automatikusan a
betöltő- ill. kiürítő-helyzetbe mozdul.
7 Kikörözés
Különleges üzemmód: Bekapcsolása segítségével a főorsó kézzel forgatható.
0 1 Előfeltétel: kulcsos kapcsoló (15) beállításon (1); „JOG“ üzemmód
8 Vezérlés BE
Bekapcsolódnak a meghajtás-szabályozók, szivattyúk, szelepek, valamint a
csatlakoztatott segédaggregátorok. A biztonsági felügyelet alá tartozó
ellátóelemek azonban csak akkor aktivizálódnak, ha teljesülnek bizonyos
biztonsági előírások (pl. zárva vannak a munkatér-ajtók).
9 Felszerelés-nyugtázás
Nyugtázza a lezárult felszerelést és elindítja az automatikus üzemmódot.
(Aktív automatikus betöltőciklus esetén automatikus funkciók, pl.: ajtók nyitása,
befogók nyitása, további ütemek, stb. futhatnak le. Komplett felszerelés után a
nyugtázással az automatikus betöltőciklus véget ér, és pl. befogást, ajtózárást,
valamint készjelentést okozhat a vezérlésen.)
10 Ajtó kireteszelése / nyitása
Ennek a gombnak a megnyomásakor kireteszelődnek a betöltőtér-ajtók;
(opcionális „automatikus betöltőajtók“ bővítés esetén kiegészítő módon
automatikusan ki is nyílnak).
Egyidejűleg - a főorsó Y-helyzetétől függően - kinyílik tetőtér, ehhez lásd
„Tetőszán“ fejezetet.
11 Befogók nyitása
A funkció alkalmazásfüggő; pl.: befogóberendezés nyitása ill. munkadarab
elengedése.
zárva vannak.
12 A
A-tengely ütemezése
Egy előzetesen beállított szögértékkel fordítja el az (A) körtengelyt.
13 Öblítés
Opció: A funkció berendezésfüggő. Lehetségesek a következők:
Berendezés leöblítése hűtőkenőanyaggal; berendezés tisztítása sűrített
levegővel; minimális mennyiségű olajkenés bekapcsolása; stb.
14 Tárburkolat
A tárcsapóajtó (a munkatér és a szerszámtár között) felváltva nyílik / záródik.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
15 Beállítás
Különleges üzemmód: A nyugtázógombbal kapcsolatban az egyes
0 1 előtolótengelyek nyitott munkatér-ajtók mellett is mozgathatók.
Előfeltétel: kulcsos kapcsoló beállításon (1); „JOG“ üzemmód; tengely
kiválasztva.
16 Vezérlés KI
Kikapcsolódnak a meghajtás-vezérlők, szivattyúk, szelepek, valamint a
csatlakoztatott segédaggregátorok.
18 Tárhely kireteszelése
A manuális szerszámcseréhez a szerszámhely a lábkapcsolóval
kireteszelhető. Lenyomott kapcsoló esetén egy szerszám behelyezhető vagy
kivehető.
A fokozott biztonsági kockázatot jelentő funkciókat a Siemens

kulcsos kapcsoló és a deaktivált kiválasztási lehetőségek (rejtett
programgombok) védik.
Ehhez lásd még a „Gépvezérlő tábla“ menüt és a felsorolt kiválasztási
lehetőségeket is.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2.2.2 BAS03-12 / -22
C/W
0
0 1
A/U
0 1
1 Nyugtázógomb
Tartós megnyomásakor nyitott munkatér esetén hajthatók végre
tengelymozgatások.
Előfeltétel: kulcsos kapcsoló (15) beállításon (1); „JOG“ üzemmód; tengely
kiválasztva.
• A lenyomás közben a „Plusz- vagy minusz gomb“ lenyomásával együtt a
kiválasztott tengely elmozdul.
A tengelymozgások 2000 mm/perc értékre vannak korlátozva.
2 Ajtó zárása
Opció: Ennek a gombnak a megnyomásakor a betöltőtér-ajtók automatikusan
záródnak
3 Befogás
A funkció alkalmazásfüggő: pl.: befogóberendezés zárása, ill. munkadarab
befogása.
zárva vannak.
4 Alapállás, körtengelyek / bolygók
0
Az NC-tengelyt (és az esetlegesen ráépített bolygókat) a betöltőtérben
alaphelyzetbe fordítja.
(Az alapállási helyzetek rögzítése az „SW-menüben“ történik meg)
5 C/W
C-/ W-tengely ütemezése
Opció: A (C / W) bolygókat a betöltőtérben egy előzetesen beállított
szögértékkel fordítja el.
7 Kikörözés
Különleges üzemmód: Bekapcsolása segítségével a főorsó kézzel forgatható.
0 1 Előfeltétel: kulcsos kapcsoló (15) beállításon (1); „JOG“ üzemmód
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
8 Vezérlés BE
Bekapcsolódnak a meghajtás-szabályzók, szivattyúk, szelepek, valamint a
csatlakoztatott segédaggregátorok. A biztonsági felügyelet alá tartozó
ellátóelemek azonban csak akkor aktivizálódnak, ha teljesülnek bizonyos
biztonsági előírások (pl. zárva vannak a munkatér-ajtók).
9 Felszerelés-nyugtázás
Nyugtázza a lezárult felszerelést és elindítja az automatikus üzemet.
(Aktív automatikus betöltőciklus esetén automatikus funkciók, pl.: ajtók nyitása,
befogók nyitása, további ütemek, stb. futhatnak le. Komplett felszerelés után a
nyugtázással az automatikus betöltőciklus véget ér, és pl. befogást, ajtózárást,
valamint készjelentést okozhat a vezérlésen.)
10 Ajtó kireteszelése / nyitása
Ennek a gombnak a megnyomásakor kireteszelődnek a betöltőtér-ajtók;
(opcionális „automatikus betöltőajtók“ bővítés esetén kiegészítő módon
automatikusan ki is nyílnak).
11 Befogók nyitása
A funkció alkalmazásfüggő; pl.: befogóberendezés nyitása ill. munkadarab
elengedése.
zárva vannak.
12 A/U
A-/ U-tengely ütemezése
A körtengelyt a betöltőtérben (A / U) egy előzetesen beállított szögértékkel
fordítja el.
13 Öblítés
Opció: A funkció berendezésfüggő. Lehetségesek a következők:
Berendezés leöblítése hűtőkenőanyaggal; berendezés tisztítása sűrített
levegővel; minimális mennyiségű olajkenés bekapcsolása; stb.
15 Beállítás
Különleges üzemmód: A nyugtázógombbal kapcsolatban az egyes
0 1 előtolótengelyek nyitott munkatér-ajtók mellett is mozgathatók.
Előfeltétel: kulcsos kapcsoló beállításon (1); „JOG“ üzemmód; tengely
kiválasztva.
16 Vezérlés KI
Kikapcsolódnak a meghajtás-vezérlők, szivattyúk, szelepek, valamint a
csatlakoztatott segédaggregátorok.
A fokozott biztonsági kockázatot jelentő funkciókat a Siemens

kulcsos kapcsoló és a deaktivált kiválasztási lehetőségek (rejtett
programgombok) védik.
Ehhez lásd még a „Gépvezérlő tábla“ menüt és a felsorolt kiválasztási
lehetőségeket is.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.2.3 SW tárkezelő tábla

A kétteres gépek tárkezelő táblával felszerelt tárbetöltő állomással rendelkeznek
11.2.2.3.1 BAS03-x2
VÉSZLEÁLLÍTÓ
Gomb az összes meghajtás és ellátóberendezés leállításához
A "VÉSZLEÁLLÍTÓ" megnyomásakor a gép összes mozgása
megszűnik; a helyzettől függően ilyenkor ezáltal károk keletkezhetnek a
szerszámban, a munkadarabban, és esetleg a gépben is.
HIba
Minden üzemzavart (pl. ajtók, billentőszerkezet,
befogóberendezés, vezérlés, stb.) az üzemzavarjelző-
lámpa kigyulladása jelez
Betöltőpult aktív
A lámpa világít, ha kiválasztásra került a „Tár
felszabadítása“ az „SW tárkezelő táblán“. Az adatok aztán
már csak a tárkezelő táblán adhatók meg; a fő kezelőpult
deaktiválva van.
Tárajtó kireteszelése
Megnyomása közben a tárajtók kireteszelődnek, és 0 1
manuálisan nyithatók.
Tár felszabadítása
Átkapcsolás (kulcsos kapcsoló) a fő kezelőpult és a
0 1 tárkezelő tábla között. Adatok csak az aktivált egységen
keresztül adhatók meg; lásd „Betöltőpult aktív“.
Tár forgatása előre
A tár a gomb megnyomása közben a magasabb
tárhelyszámok irányába (előre) mozdul. Előfeltétel: a
tárajtó zárva van.
Tár forgatása vissza
A tár a gomb megnyomása közben a csökkenő
tárhelyszámok irányába (vissza) mozdul. Előfeltétel: a
tárajtó zárva van.
Tárhely kireteszelése
A tárhely a betöltő- és kiürítő-helyzetben a gomb
megnyomásával reteszelhető ki.
Nyugtázás, szerszám betöltés/kiürítés
A szerszámok menüvezérelt betöltésekor és kiürítésekor a
gép belsejében zajló lefutások manuális tevékenységekkel
kombinálódnak. Annak nyugtázására, hogy a kezelő
végrehajtott egy manuális tevékenységet, és további belső
lefutások indíthatók el, meg kell nyomni a
nyugtázógombot.
Megszakítás, szerszám betöltés/kiürítés
Ha a betöltési ill. kiürítési folyamat sikertelen, akkor meg
kell nyomni ezt a gombot. (Megszakítás, betöltési/ kiürítési
ciklus)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.2.3 Kétteres megmunkálás

A BAS03_x2 függőleges megmunkálóközpontok két elkülönített munkatérrel (1. asztal = A-tengely
/2. asztal = U-tengely) felszerelt billentőszerkezet-rendszerrel rendelkezik, úgyhogy két (azonos
vagy különböző) ügyfélspecifikus berendezés használható a szerszámfelvételhez.
Miközben az egyik asztal munkadarab-megmunkálás céljából a munkatérben van, a másik asztal

a betöltőtérben van (főidőben párhuzamos betöltés és kiürítés), úgyhogy a legtágabb értelemben
vett kétteres megmunkálásról beszélhetünk.
Kocogó üzemmódban a terület- ill. asztalváltás (a billentőszerkezet-rendszer elfordítása) az SW

kiegészítő kezelőtáblán található megfelelő gomb megnyomásakor következik be; (lásd
„Billentőszerkezet elfordítása JOG üzemmódban“ fejezetet).
MDA / Automatika üzemmódban a billentőszerkezet-rendszer automatikusan kerül elfordításra.

Előfeltétel:
• Minden asztalhoz / területhez saját CNC program van hozzárendelve.
• Az automatikus megmunkálás fut (NC-indítás)
• A betöltő-állomáson lévő berendezés kiürítésre / betöltésre, és nyugtázásra kerül.
Miután a munkatérben lévő asztalhoz tartozó CNC program befejeződött, a billentőszerkezet

automatikusan elfordul, és elindul a másik asztalhoz tartozó CNC megmunkálás.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3 Kezelés
A gazdaságos feldolgozási mód előfeltétele a kezelési folyamatok ismerete, valamint a tároló
szervezésének megértése. Ezekhez lásd a Siemens kezelési utasítását: „Programok és NC-
adatok kezelése“.
11.3.1 A gép bekapcsolása
11.3.1.1 Bekapcsolás
Főkapcsoló BE A vezérlés az önteszteléssel indul, a képernyőn egymás után több üzenet

jelenik meg
várjon A "Betöltőajtó nincs hitelesítve“ ("JOG" üzemmód) üzenet megjelenéséig
további adatbevitel a vezérlésbe nem lehetséges.
Vezérlés BE A gép aktiválása - a szabályozók, szelepek, hidraulika stb.
gomb bekapcsolódnak.
Végül nyomja meg az SW kiegészítő táblán lévő „Ajtók nyitása“ gombot,
nyissa és zárja az ajtókat; (esetlegesen reteszelje ki a VÉSZLEÁLLÍTÓ
gombot).
OPCIÓ: Amennyiben „Automatikus betöltő- / munkatér-ajtók“ vannak,
akkor az ajtók a gomb megnyomását követően automatikusan kinyílnak. A
véghelyzet elérése után nyomja meg az „Ajtók zárása“ gombot.
Az automatikus nyitás / zárás után az automatikus ajtómeghajtás
szinkronizálva van.
Nyomja meg a „Teszt A Főkapcsoló BE parancsot követően a"TESZT ÁLLJ" gomb
állj“ gombot megnyomásával végre kell hajtani a meghajtások biztonságtechnikai
öntesztjét. Előfeltétel: az orsó nincs a tárterületen; a betöltő- / munkatér-
T ajtók zárva vannak.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.1.2 Tetőszán-meghajtás szinkronizálása

Az egyteres gépek (BAS03-x1) általában rolóburkolatú automatikus tetőszánnal rendelkeznek. A
BAS03-xx megmunkálóközpontok (opcionálisan) felszerelhetők automatikus betöltőtér- /
munkatér-ajtókkal. Mindkét rendszert „Landert-meghajtások“ nyitják és zárják.
A gép bekapcsolása után (főkapcsoló BE) ezeket a meghajtásokat szinkronizálni kell. A
szinkronizálás közben a meghajtások csökkentett sebességgel üzemelnek.
Előfeltétel Gép BE; Vezérlés BE; „JOG üzemmód; VÉSZLEÁLLÍTÓ kireteszelve.

Elötolás- / gyorsjárat-felülírás „nyitva“ és > 0
Tetőszán A munkatér-ajtók nyitásakor - a főorsó Y-helyzetétől függően - kinyílik a
tetőtér is; lásd „Tetőszán“ fejezetet. A szinkronizálás végrehajtásához a
főorsónak a munkatéren kívül kell lennie.
Főorsó mozgatása MDA üzemmód kiválasztása; a billentyűzeten keresztül a következő
parancsok (két egymás után következő sorban történő) bevitele:
T0
L6
NC indul megnyomása; az orsó a tárterületre mozdul
Szinkronizálás Az SW kiegészítő kezelőtáblán található „Ajtók nyitása“ gomb
megnyomása, a munkatér-ajtók nyitásakor a tetőtér is kinyílik. A
véghelyzet elérését követően az „Ajtók zárása“ gomb megnyomása
(manuális munkatér-ajtók esetén ezek bezáródnak).
Miután a tetőtér zárva van, a szinkronizálás lezárult és a kezelőpulton
törlődik az üzenet
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.1.3 A gép kikapcsolása
Nyomja meg az "SW kiegészítő táblán" lévő „Vezérlés KI“ gombot
Főkapcsoló A főkapcsolóval a gép kikapcsolásra kerül.
11.3.1.4 Billentőszerkezet elfordítása JOG üzemmódban
A billentőszerkezet elfordítása előtt meg kell győződni róla, hogy a mozgó és

az álló részek között nincs érintkezés vagy ütközés.
Ügyelni kell a főorsó(k), szerszámok, mérő- és segédberendezések,
készülékek, billentőszerkezetek ill. billentőasztalok problémás területeire,
valamint mozgásuk lefutására!
Előfeltételek:
• Betöltő-ajtók zárva
• Y-tengely problémás területen kívül
• Z-tengely problémás területen kívül
• Befogóberendezés megfeszítve (zárva)
Előtolás Előtolás-felszabadítás bekapcsolása / Felülírás „nyitva“ és > 0
felszabadítása
Főorsó mozgatása MDA üzemmód kiválasztása; a billentyűzeten keresztül a következő

parancsok (két egymás után következő sorban történő) bevitele:
T0
L6
NC indul megnyomása; az orsó a tárterületre mozdul
A "Billentőszerkezet elfordítása" gomb megnyomása (SW funkciógomb-
blokk)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.1.5 Tetőszán
Az egyteres gépek (BAS03-x1) általában
rolóburkolatú automatikus tetőszánnal
rendelkeznek.
A munkatér-ajtók nyitásakor - a főorsó Y-
helyzetétől függően - a gép tetőtere is kinyílik, és
így (akár daru- vagy emelő-rendszerek számára
is) lehetővé teszi, hogy akadálytalanul
hozzáférjünk a munkatérhez.
A főorsó Y-helyzetétől függően a tetőszán három

különböző helyzetet foglalhat el.
Y-helyzet Y = 0 - 401 Y = +1 Szerszámtár csere-

Főorsó (munkatér) (munkatér határa) terület (L6)
Nyitás, Tetőtér zárva marad Tetőtér középállásig Tetőtér teljesen nyílik
munkatér-ajtók nyílik
11.3.1.6 Referenciapontok
A BAS03-xx megmunkálóközpontok abszolút útmérő-rendszerekkel vannak felszerelve. Ezek az
egyes tengelypozíciókat mindjárt a vezérlés bekapcsolását követően pontos számértékekként
jelzik ki. Felhasználó oldali referenciapont-menet nem szükséges.
A mérőrendszerek egyeztetése, és a szükséges adatok gépvezérlésbe történő

átvétele az üzemoldali használatba vételkor történik meg. Az üzemzavarok
elhárításához vagy a mérő-rendszerek kicseréléséhez képzett szakszemélyzet
szükséges
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.1.7 Programok kiválasztása
„JOG“ üzemmód kiválasztása

Átváltás a területváltó gombbal az
„Alapképernyő menüsorra“
⇒ A „HMI“, „SW“, „Gép“ maszkokon át az

„NC program“ menü kiválasztása
VSK6 a kívánt terület / asztal (1. vagy 2.)

kiválasztása, amihez a programot hozzá
kell rendelni
VSK1 „Program kijelölése“ megnyomása. A

rendelkezésre álló fájlok / mappák egy új
maszkon kerülnek felsorolásra. NCPROG
A kurzor segítségével a kívánt fájl (WKS /
MPF) kijelölése.
(A mappák a „BEVITEL gomb“
segítségével nyithatók ill. zárhatók)
VSK5 A „Megszakítás“ megnyomásával a

maszk a változtatások átvétele nélkül
bezáródik.
VSK6 Az „Átvétel“ megnyomásával a kijelölt

program hozzárendelődik a kiválasztott
területhez / asztalhoz, és a maszk
bezáródik.
Két terület esetében a másik

területhez ugyancsak ki kell választani
egy programot. NCPR_EG
Az alapmenühöz való visszaugrás a „Gépgomb“ segítségével történik meg
VSK2 Az addigi program-hozzárendelés törlődik

VSK3 „Asztal felszabadítása“; csak a betöltőtérben változtatható meg. Deaktivált
asztalfelszabadítás esetén a program-hozzárendelés aktív, és az asztal a következő
programvégrehajtáskor átlépésre kerül
Program
indítása Kétteres megmunkálóközpontoknál: A megmunkálandó területnek / asztalnak a munkatérben
kell lennie; (adott esetben a „Billentőasztal elfordítása“).
„AUTOMATA“ üzemmód kiválasztása; a „CIKLUS INDUL“ megnyomásakor elindul a CNC
program lefutása.
Nyugtázógomb A nyugtázógomb megnyomásakor a vezérlés - a sikeres programátfutást követően - szabad

utat kap egy újbóli automatikus programindításhoz.
Kétteres gépeknél: Miután a munkatérben véget ért az asztal CNC-programja, a billentőasztal
automatikusan elfordul, és elindul a másik asztal CNC-megmunkálása.
A kiürítő állomáson lévő asztal számára a megmunkálás vége után külön programok segítségével
(„Berendezés kiválasztása“) további automatikus lefutású funkciók (betöltőciklusok) hajthatók végre.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.1.8 Teszt állj

A vezérlésoldali előírásoknak megfelelően a biztonságtechnikailag felügyelt meghajtásokat
szabályos időközönként a „Tesz állj funkció“ öntesztjével ellenőrizni kell a szabályszerű működés
tekintetében.
Az aktualizált vezérlési változatok esetében lehetőség van az addig automatikusan a háttérben

lefutó „Teszt állj funkció“ manuális lehívására.
A gépvezérlő táblán található egy LED-es gomb a TESZT ÁLLJ funkció

T feloldására.
„Főkapcsoló BE“ után, valamint a vezérlésoldalról előírt időtartam (> 8

üzemóra) lefutása után a vezérlés kijelzőjén keresztül megtörténik a
felszólítás a teszt-állj funkció végrehajtására.
Üzemi jelentés:
• 700248 TESZT ÁLLJ végrehajtása (gomb);
(Egy pillanatnyilag futó NC program nem szakad félbe. Az

üzemmódváltás után, vagy „Főkapcsoló BE“ után a biztonsági
ajtók reteszelve maradnak, amíg végrehajtódik a Teszt állj
funkció.)
Előfeltétel:
• „JOG“ üzemmód
• Ajtók / biztonsági védőablak (2 teres változatnál) zárva
• Az Y-tengely helyzete < 0 mm
Végrehajtás:
• A „Teszt állj“ gomb megnyomása;
a funkció végrehajtása közben világít a gomb LED-je. A LED
kialvása után az önteszt véget ért.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2 Szerszámok és tár

Az olyan különböző szerszámok használatához (fúrók, marók, dörzsárak,
kiesztergáló-szerszámok stb.), amelyeket a feladat helyétől függően automatikusan
kell cserélni, szükség van a szerszámkezelésre.
A gépen belüli szerszámkezelés az NC-vezérlésen keresztül történik.
A szerszámkezelés alapjai a vezérlésgyártó előírásai. Bizonyos gépspecifikus

bővítések esetében a szerszámkezelés funkcióit a „Schwäbische
Werkzeugmaschinen GmbH“ átdolgozta / kibővítette.
A következő információk a vezérlésgyártó kezelési és programozási utasításainak

kiegészítésére szolgálnak.
A mai idők modern vezérlései esetében szokásos módon bizonyos adatbevitelek /
módosítások különböző menükben / képernyőmaszkokban hajthatók végre.
A következő leírások az alapvető megértést szolgálják, és többnyire csak a
lehetséges kezelési módok egyikét mutatják be.
11.3.2.1 Alapok
Mielőtt egy szerszám használható lenne az automatikus megmunkáláshoz, a
szerszámadatait át kell adni a szerszámkezelés / gépvezérlés részére. A megadott
adatokat egy adatbankban helyezik biztonságba; az egyes értékek / paraméterek
különböző maszkokon keresztül módosíthatók.
A gépvezérlés alapvetően csak egy szerszámtárat ill. csak egy

orsószerszámot kezel, függetlenül attól, hogy egy vagy két megmunkálóorsó
áll-e rendelkezésre.
Kétorsós megmunkálóközpontok esetében a két megmunkálóorsóban
mindig azonos szerszámokat kell használni. Ez érvényes az azonosan
számozott tárhelyek szerszámbetöltésére is.
Csak tiszta és ép szerszámokat használjon.
A szerszámokat megfelelően kell elhelyezni a szerszámtárban (lásd a

betevési helyen lévő táblát).
Ügyelni kell az engedélyezett szerszámadatokra (szerszámátmérő,

szerszámsúly, szerszámhossz és fordulatszámok).
A szabvány szerint beépített védőberendezések (védőajtók, válaszfalak,

burkolatok) visszatartó képességük tekintetében megfelelnek a DIN prEN
12417 előírásainak. Ha nagyobb szerszámokat szeretne használni, pl. a
szerszámtár szomszédos szabad helyei esetében, akkor ügyeljen arra, hogy
bizonyos körülmények között ( nagy átmérő és magas fordulatszám) a
rendelkezésre álló védőberendezéseket meg kell erősíteni.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2.2 Túlméretes szerszámok

Egy normál méretű szerszám vezérlésoldali definiálása 1:1. Ez azt jelenti, hogy a
szerszám tárhelyigénye balra és jobbra egyaránt fél-fél tárhely. Az ettől a
meghatározástól eltérő szerszámok megjelölése: túlméretes szerszám.
Túlméretes szerszámok használatakor a szerszámtár szomszédos tárhelyei

blokkolva /takarásban vannak, és más szerszámok számára már nem
használhatók; ütközésveszély.
További korlátozások erednek (kétorsós megmunkálóközpontok esetében) az

egyes szerszámok logikailag előírt lerakási sorrendjének következtében. A
közvetlenül szomszédos hely részben 3 tárhelyszámmal különbözik.
Több túlméretes szerszám használata esetén általában ügyelni kall arra, hogy a
következő túlméretes tárhely az előzőtől legalább 4 tárhelyszámmal különbözzön.
A túlméretes szerszámok tárolására előnyben részesítendő tárhelyek a

következők:
2,3, 6,7 10,11, 14,15, 18,19, stb. (mindig 4 különbséggel).
Amennyiben a vezérlés más tárhelyeket ajánlana, akkor javasoljuk, hogy állítsa a

kiválasztójelet (kurzort) a rákövetkező tárhelyre, és hajtson végre egy újabb
keresést üres hely után.
Betöltéskor a szabad szomszédos helyek ellenőrzése elengedhetetlen.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2.3 Szerszámtár betöltve BAS03-x1
11.3.2.3.1 Új szerszám
Kiválasztás: ☞ ☞ „Paraméter“ ☞ ☞
„Tárlista“ ☞ „Tárlista 1“ ☞ „Szerszámkezelés“
HSK3 „Betöltés“ megnyomása
Ha a sorkurzor (kék csúszka) az üres

hely keresésének meghívása előtt a
tárlistán belül egy bizonyos helyen áll,
akkor ez a tárhely kerül használatra,
amennyiben szabad, és fogadni tudja a
szerszámméretet. Máskülönben a
legközelebbi magasabb számú alkalmas
tárhely kerül kiválasztásra. WBEL-F
VSK5 „Üres hely keresése“ megnyomása
⇒ Szerszámméret megadása; a szükséges

szerszám-félhelyek száma; előre
beállított érték 1:1; (lásd még „túlméretes
szerszámok“);
legördülő lista kiválasztás:
előzetes érték = „normál“ a
következőhöz: 1.1
Az értékek a „Tárológomb“
megnyomásával kerülnek eltárolásra
VSK8 „OK“ megnyomása, üres hely keresése

kerül végrehajtásra, és egy tárhely
rendelődik az új szerszámhoz.
A szerszám-törzsadatok közvetlenül a WBEL-LS
megjelölt tárhelyen keresztül kerülnek
megadásra. Az egyes mezők a
kurzorgombokkal kerülnek kiválasztásra,
és az adatok a „tárológombbal“ kerülnek
átvételre.
Szerszámazonosító Szerszámnév megadása

Duplo 1 megadása, más érték a
testvérszerszámokhoz
Típus Rövidjel megadása a szerszámtípushoz
(fúró, maró, különleges szerszám stb.) ;
lásd programozási utasítást
GrL GrR A szerszámméretek már a
tárhelykeresésnél megadásra kerültek
Geo-hossz Szerszámhossz megadása
Geo-rádiusz Szerszámrádiusz megadása
WBEL-DE
⇒ Betöltőajtók zárása
VSK8 „Indítás“ megnyomása; az adatok ellenőrzésre és a tárlistába történő átvételre kerülnek. A

kezelőpulton a riasztás- / üzenet-sorban megjelenik a „Betöltés / kiürítés aktív“ felirat.
Egyidejűleg a párbeszédsorban megjelenik a „Szerszámmozgás fut“ felirat, és világít az SW
kiegészítő kezelőtáblán található "Tárhelyzet“ gomb.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Az "SW kiegészítő kezelőtáblán" található

„Tárburkolat“ gomb (14) megnyomása;
0 1
kinyílik a tárcsapóajtó a (munkatér és a
szerszámtár között).
A „Tárhelyzet“ gomb (6) tartós

megnyomása; a tár az előzőleg megtalált
szabad tárhelyet automatikusan a 0 1
betöltőhelyzetbe mozgatja, majd megáll.
A „Munkatér-ajtó kireteszelése“ gomb

megnyomása, és egyidejűleg a munkatér-
ajtók nyitása.
A "Tár kireteszelése" lábkapcsoló

megnyomása - kinyílik a tárhely
reteszelése
⇒ Szerszám megfelelő behelyezése a tárhelyre
⇒ Lábkapcsoló oldása
A „Szerszámnyugtázás“ gomb
megnyomása (az SW funkciógomb-
blokkon) a manuális szerszámbetöltés
éezárultának nyugtázása érdekében
⇒ Munkatér-ajtó zárása; a szerszámbetöltés lezárult.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2.4 Szerszámtár betöltése BAS03-x2
11.3.2.4.1 Új szerszám
„Tárlista“ ☞ „Tárlista 1“ ☞ „Szerszámkezelés“
HSK3 „Betöltés“ megnyomása
Ha a sorkurzor (kék csúszka) az üres

hely keresésének meghívása előtt a
tárlistán belül egy bizonyos helyen áll,
akkor ez a tárhely kerül használatra,
amennyiben szabad, és fogadni tudja a
szerszámméretet. Máskülönben a
legközelebbi magasabb számú alkalmas
tárhely kerül kiválasztásra. WBEL-F
VSK5 „Üres hely keresése“ megnyomása
⇒ Szerszámméret megadása; a szükséges

szerszám-félhelyek száma; az előre
beállított érték: 1:1; (lásd még „túlméretes
szerszámok“);
legördülő lista kiválasztás:
Előzetes beállítás = „normál“ az 1.1-hez
Az adatok a „BEVITEL gombbal“
kerülnek átvételre
VSK8 „OK“ megnyomása, üres hely keresése

kerül végrehajtásra, és egy tárhely
rendelődik az új szerszámhoz.
A szerszám-törzsadatok közvetlenül a
megjelölt tárhelyen keresztül kerülnek WBEL-LS
megadásra. Az egyes mezők a
kurzorgombokkal kerülnek kiválasztásra,
és az adatok a „tárológombbal“ kerülnek
átvételre.
Szerszámazonosító Szerszámnév megadása

Duplo 1 megadása, más érték a
testvérszerszámokhoz
Típus Rövidjel megadása a szerszámtípushoz
(fúró, maró, különleges szerszám stb.) ;
lásd programozási utasítást
GrL GrR A szerszámméretek már a
tárhelykeresésnél megadásra kerültek
Geo-hossz Szerszámhossz megadása
Geo-rádiusz Szerszámrádiusz megadása
WBEL-DE
VSK8 „Indítás“ megnyomása; az adatok ellenőrzésre és a tárlistába történő átvételre kerülnek. A
kezelőpulton a Riasztás / üzenet sorban megjelenik a „Betöltés / kiürítés aktív“ felirat. A
párbeszédsorban egyidejűleg megjelenik a „Szerszámmozgatás fut“ felirat, és villog az SW
funkcióblokkon található „Szerszámnyugtázás“ gomb LED-je.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
⇒ A további szerszámbetöltésnek (a szerszámok

szerszámtárba történő manuálius
behelyezésének) közvetlenül a tárbetöltő-
állomáson kell történnie, az SW tárkezelő tábla
segítségével.
⇒ Helycsere a tárkezelő táblán
A „Tár felszabadítása“ kulcsos kapcsoló

bekapcsolása az SW tárkezelő táblán
0 1
„Tár előre“ gomb megnyomása; a tár az
előzetesen megtalált szabad tárhelyet
automatikusan a betöltőhelyzetbe
mozgatja, majd megáll.
A „Tárajtó kireteszelése“ gomb megnyomása, és

egyidejűleg a tárajtók nyitása.
A „Tárhely kireteszelése“ tartós megnyomása; a

betöltőhelyzetben lévő tárhely kireteszelődik.
⇒ Az (első) orsószerszám megfelelő behelyezése a kireteszelt tárhelyre

⇒ Gombnyomás befejezése
⇒ a helyes szerszámreteszelés ellenőrzése (a szerszám meghúzása) 0 1
⇒ Tárajtók zárása
---------------------------------------------------------------------------------
Csak kétorsós gépeknél:
A „Tár vissza“ gomb megnyomása; a tár az előzőleg

megtalált szabad tárhelyet automatikusan a 2. szerszám
számára szolgáló betöltőhelyzetbe mozgatja, majd megáll.
• A "Tárajtó kireteszelése“ gomb megnyomása és egyidejűleg a

tárajtók nyitása.
• „Tár kireteszelése“ gomb tartós megnyomása; a betöltőhelyzetben
lévő tárhely kireteszelődik.
• A második orsószerszám megfelelő behelyezése a kireteszelt tárhelyre
• Gombnyomás befejezése
• a helyes szerszámreteszelés ellenőrzése (a szerszám meghúzása)
• Tárajtók zárása
---------------------------------------------------------------------------------
A „Szerszámnyugtázás“ gomb megnyomása a manuális

szerszámbetöltés lezárultának nyugtázása érdekében
A "Tár felszabadítása" kulcsos kapcsoló kikapcsolása
0 1
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2.5 Tár kiürítése
11.3.2.5.1 Szerszám kiürítése

„Szerszámkezelés“ ☞ „Tárlista“
A kiürítéskor egy szerszám adatai eltávolításra kerülnek

a tárlistából.. Eközben kiválasztható, hogy
szerszámadatok, beleértve használati adatikat is
(éltartam, helyesbítések, stb.) a „Szerszámlistában“
maradjanak, átkerüljenek a
„Szerszámszekrénybe“vagy teljesen törlődjenek.
⇒ A kívánt szerszám kijelölése a

kurzorgombokkal
HSK4 „Kiürítés“ megnyomása WENT
⇒ Kiürítési funkció kiválasztása:
VSK4 Szerszám kiürítése a tárból, és a hozzátartozó szerszámadatok archiválása a
szekrényben
VSK6 Szerszám kiürítése a tárból, és a szerszámadatok törlése
VSK8 Szerszám kiürítése a tárból, és a szerszámadatok átadása a szerszámlistába
Végrehajtódik a kiválasztott kiürítési funkció. A kezelőpulton a Riasztás / üzenet sorban

megjelenik a „Betöltés / kiürítés aktív“ felirat. A párbeszédsorban egyidejűleg megjelenik a
„Szerszámmozgatás fut“ felirat.
A gépváltozattól függően (tárbetöltő-állomással vagy anélkül) megtörténik a szerszámok tárból történő

manuális kiürítése.
Tárbetöltő-állomás nélkül: (1-teres gép)

A további szerszámkiürítést (a szerszámok manuális kiürítését) az „SW kiegészítő kezelőtblán“
található gombok vezérlik.
⇒ A „Tárhelyzet“ gomb megnyomása; a tár a kiürítendő szerszámot automatikusan a betöltési / kiürítési
helyzetbe mozgatja, majd megáll.
⇒ Betöltő-ajtók nyitása
⇒ Tárcsapóajtó nyitása
⇒ A "Tár kireteszelése" (láb-) kapcsoló megnyomása, és a szerszám kivétele; (láb-) kapcsoló oldása.
⇒ A „Szerszám betöltés/ kiürítés nyugtázása“ gomb megnyomása a manuális szerszámbetöltés lezárultának
nyugtázása érdekében
⇒ Betöltő-ajtók zárása; a szerszámbetöltés lezárult.
Tárbetöltő-állomással: (2-teres gép)

A további szerszámkiürítésnek (a szerszámok manuális kivételének) közvetlenül a tárbetöltő-
állomáson, a tárkezelő tábla segítségével kell történnie.
⇒ A „Tár felszabadítása“ kulcsos kapcsoló bekapcsolása az SW tárkezelő táblán
⇒ A „Tár előre“ gomb megnyomása; a tár a kiürítendő szerszámot automatikusan a betöltési / kiürítési
helyzetbe mozgatja, majd megáll.
⇒ „Tárajtó kireteszelése“ gomb megnyomása és egyidejűleg a tárajtók nyitása.
⇒ Szerszám megfogása a betöltő- / kiürítő helyzetben, a Tár kireteszelése gomb megnyomása, és a
szerszám kiürítése; gomb elengedése, tárajtók zárása.
⇒ „Tár vissza“ gomb megnyomása, és a 2. szerszám kiürítési eljárásának megismétlése.
⇒ A „Szerszám betöltés / kiürítés nyugtázása“ gomb megnyomása a manuális szerszámbetöltés
lezárultának nyugtázása érdekében; A "Tár felszabadítása" kulcsos kapcsoló kikapcsolása.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.2.6 Programozási utasítás, szerszámkezelés
11.3.2.6.1 Szerszámcsere
A BAS03-xx SW megmunkálóközpontok technikailag és szoftver tekintetében szerszámtárral
rendelkeznek, a 2-orsós változatban is. A tárhelykezelés helykódolása állandó. Ez azt jelenti, hogy
az egyes szerszámok állandóan egy meghatározott tárhelyhez vannak hozzárendelve, és
használatukat követően ismét oda kerülnek eltárolásra. Szerszámcseréhez a következő funkciók
választhatók ki:
Szerszámcsere A programozott "L6" (vagy „M6“) ciklus segítségével az automatikus

"L6" üzemmódban (MDA vagy Automata) szerszámcsere kerül végrehajtásra. A
vagy „M6“ „TXX“ (szerszám-meghívás) szerszámkiválasztást, valamint a
tulajdonképpeni „L6“ csere-parancsot két egymást követő programsorban
kell meghívni; pl.
.... T XX T=Szerszámlehívás / XX = Szerszám száma
vagy szerszám neve
.... L6 (xx,xx) Parancs a szerszámcserére (esetleg
paraméterekkel)
Egy szerszámcsere meghívása történhet fő- vagy alprogramban. NC-
programsoronként csak egy szerszámcsere-parancs engedélyezett.
Szerszámcsere után (kivéve „T00“) automatikusan a „Tár felszabadítása“
következik (az orsó a munkatér és a tárcsapóajtók között áll), és a
beállítások a szerszámcsere meghívása előtti állapothoz hasonlóan újra
aktívak.
Kivétel: orsó = ki, hűtőanyag = ki
L6 paraméter Az "L6" szerszámcsere-paranccsal paraméterek adhatók át a további
funkciók számára; L6(a,b,c).
a = orsófordulatszám; indulás / fordulatszám-átadás a
szerszámcsere után, a „Szabadra mozgatás“
közben (tártér)
b = forgásirány szerszámcsere után; 3 = jobbra, 4 = balra
c = * síkberendezés-vezérlés; 0 = KI; 1 = BE
Példák: L6(3000,3,1)
Csere síkberendezés-vezérléssel, fordulatszám 3000 1/perc, jobb forgásirány
* A síkberendezés-vezérlés opcionális bővítés, és azt felügyeli, hogy egy szerszám
a szerszámcsere után helyesen került-e behúzásra a szerszámorsóba.
Különleges funkció A "T00" funkció segítségével egy rendelkezésre álló orsószerszám anélkül
"T00 L6" helyezhető a tárba, hogy új szerszámra cserélnénk azt. Az eltárolást
követően a szerszámorsó a szerszámcsere-helyzetben áll meg.
"Fordulatszám-átadásos" szerszámcserénél a főorsó már a tártérben

elindításra kerül.
Hátrány: Piszkos szerszámoknál a részecskék a tártérben szétszóródnak, és
üzemzavarokat okozhatnak.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.3 Szerszámfelügyelet
11.3.3.1 Éltartam-felügyelet
Az egy szerszám (vagy egy él) maximális használati időtartamára (éltartamára) vonatkozó
időelőírások a „Tárlista 2“-ben, a „Mért_idő“ oszlopban kerülnek magadásra percértékekként.
Minden aktív szerszámhasználatkor (pl. munka-előtolás, de nem G00) ez az előírt érték
csökkentésre kerül a szerszám (milliszekundumokban mért) használati időtartamával. Ha az
éltartam eléri vagy túlhaladja a „0“ értéket, akkor ez a szerszám elhasználtnak számít, és a
következő használathoz zárolásra kerül; ezt a Tárlista 3-ban "G" jelzi.
Kívánságra a szerszám zárolása előtt előzetes figyelmeztetés adható. Ha a hátralévő éltartam
átlépi a „Figyelmeztetési_idő“ alatt megadott értéket, akkor a szerszámot a „Tárlista 3“-ban „V“
jelöli. Opcionálisan ügyfélspecifikus funkciók is levezethetők.
11.3.3.2 Darabszám-felügyelet
A darabszám-felügyeletnél a szerszámhasználat maximális darabszámát felügyelik. Elvileg azt
rögzíti, hogy egy szerszámot milyen gyakran helyezhetnek a főorsóba, vagy hány munkadarab
munkálható meg ezzel a szerszámmal (amennyiben egy szerszámhasználatkor több egyforma
munkadarab kerül megmunkálásra).
A Tárlista 2-ben, a „Mért darab“ oszlopban egész érték kerül megadásra.
A „SETPIECE (X,Y)“program-parancs segítségével az „X“ alatt megadott darabszám levonásra
kerül az „IstWert Stk“ változóból.
SETPIECE (X,Y) X = A munkadarabok száma

Y = orsószám; (főorsó = 0, ha a főorsó szerszám felügyelt,
nem kell az „Y“-t megadni)
A SETPIECE funkcióval a felhasználó aktualizálhatja a megmunkálási

folyamatban résztvevő szerszámok darabszám-felügyeleti adatait.
Ez minden olyan szerszámot érint, amelyeket a SETPIECE utolsó aktualizálása
óta kicseréltek.
Ha az „Ist-Wert Stk“ eléri vagy meghaladja a „0“ értéket, akkor ez a szerszám elhasználtnak
számít, és a következő használathoz zárolásra kerül; ezt a Tárlista 3-ban „G“ jelöli.
Kívánságra a szerszám zárolása előtt előzetes figyelmeztetés adható. Ha a "Mért darabszám

értéke" átlépi a „VorWarn Stk“ alatt megadott értéket, akkor a szerszámot a „Tárlista 3“-ban „V“
jelöli. Opcionálisan ügyfélspecifikus funkciók is levezethetők.
További információkért lásd a Siemens vezérlési dokumentációját
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.4 Szerszámtár
11.3.4.1 Szerszámtár, alapok

A BAS03 SW megmunkálóközpontok technikailag és szoftver tekintetében szerszámtárral
rendelkeznek, a 2-orsós változatban is. A tárhelykezelés helykódolása állandó. Ez azt jelenti, hogy
az egyes szerszámok állandóan egy meghatározott tárhelyhez vannak hozzárendelve, és
használatukat követően ismét oda kerülnek eltárolásra.
A szerszámok betöltésének és kiürítésének általában a vezérlésoldali „szerszámkezelés“
segítségével kell megtörténnie; a kezelőpulti adatbevitel lezárulása után aztán megjelenik a
felszólítás a kiválasztott szerszám meghatározott tárhelyen történő tényleges elhelyezésére, ill.
meghatározott tárhelyről történő eltávolítására.
A szerszámtárban található összes szerszámnak szabályszerűen regisztrálva

/ bejelentve kell lennie a gépvezérlésben.
Szerszámoknak a vezérlésoldali „Szerszámkezelés“ támogatása nélkül,
manuálisan elvégzett áthelyezése, kiegészítése vagy eltávolítása
ütközésekhez vezethet a szerszámok és a gép-, ill. berendezés-alkatrészek
között. Fennáll továbbá a dolgozók sérülésének a veszélye is a lepattant /
törött alkatrészek miatt.
Többorsós gépeknél ügyelni kell arra, hogy a szerszámtárban az azonos

szerszámhelyeken azonos szerszámok is legyenek találhatók. Ha a
főorsókban különböző szerszámok kerülnek használatra, akkor fennáll a
szerszám, munkadarab és befogóberendezés sérülésének veszélye, mert a
szerszámkezelésben tárhelyenként csak egy szerszám lehet tárolva, ill.
helyesbítve.
Géptípustól és gépváltozattól függően a tárbetöltés vagy kezelői helyzetből, vagy a gép bal
harántoldalán található tárbetöltő-állomáson keresztül történik.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
BAS03-11 szerszámtár (kezelői helyzet)
Munkatér-
ajtók
Szerszámtár /
tárcsapóajtók
Munkatér
Kezelőpult
Tárbetöltő állomás (BAS03-x2)
gép baloldala
Tárajtók
Biztonsági
kapcsoló
Szerszámtár
Tárkezelő tábla
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.3.5 Teleszervíz (opció)

A PCU50-nel felszerelt Siemens 840D vezérlés sorozatgyártásban Ethernet-csatlakozóval
rendelkezik az adathálózatokkal történő kommunikáció céljából.
Ez a csatlakozó az „ePS-Network“ programmal együtt lehetővé teszi adatok és események
kicserélését az ügyfél és a „Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH“ között a „World Wide
Web“ (Internet) segítségével (Teleszervíz). Az ePS internetszervere eközben állandóan elérhető
kommunikációs felületet biztosít.
Előfeltétel:
• A gép üzembe vételekor - a vezérlés Ethernet csatlakozóján keresztül - internethozzáférés lett
telepítve.
• Az „SW“ segítségével hozzáférést biztosítottak az „ePS-Network“ közös használatához.
Lefolyás:
1. lépés
A Siemens alapmenüből kiindulva és a „>„ bővítést
megnyomva - az „ePS Network“ programgomb
kiválasztása.
Biztonsági okokból a bejelentkezési eljárás során

mindig ellenőrzésre kerül a hozzáférési
jogosultság.
2. lépés
Most az "Online szolgáltatások" programgomb
megnyomásával indítsa el az ePS hálózati
szolgáltatásokat.
A Videó programgomb funkciója ezután a
„Bejelentkezési utasítás“ alatt kerül leírásra.
3. lépés
Most adja meg a bejelentkezési oldalon a hozzáférési adatait, és utána nyomja meg az „OK“
programgombot. A hozzáférési adatokat az illetékes szolgáltatószervezettől kapja meg.
Jelszavának háromszori hibás megadását követően hozzáférését biztonsági okokból korlátozzák.
A korlátozás feloldása érdekében kérjük, hogy forduljon az illetékes eP-Dynamic
adminisztrátorhoz.
Az „ePS-Network“-ről szóló további információkért lásd a jelen 11. fejezet mellékletét.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4 HMI maszkok

A Siemens alapmenüből kiindulva a "HMI" vízszintes programgomb (HSK) megnyomásával
történik meg az átlépés a HMI területre.
A HMI maszkok vízszintes programgombjai kétsoros kivitelűek. A főmenük az alsó sorban vannak
felsorolva; a főmenükhöz tartozó megfelelő kiválasztási lehetőségek efelett állnak, az első sorban.
A gép / vezérlés mindenkori kiépítettségi fokától

függően csak meghatározott menük ill. menü-
elérési utak kerülnek kijelzésre.
Szabvány hozzárendelés, Vízszintes

WERKZBR
Programgombok:“
VPG 1 „SW“ kezelőterület
VPG 2 „Előkészítés“ kezelőterület
VPG 3 „Kézi üzemmód“ kezelőterület
VPG 4 „Megmunkálás“ kezelőterület
VPG 5 „Diagnosztika“ kezelőterület
VPG 8 „Dokumentáció“ kezelőterület
A Súgó gomb segítségével magyarázatok és segítségek hívhatók le az egyes

maszkokhoz.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.1 SW
11.4.1.1 Szerszámtörés
WERKZBR
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „SW“ ☞ „Szerszámtörés“
A maszk használatának előfeltétele a gép bővítése egy külső szerszámtörés-felügyeleti

rendszerrel.
Egy szerszámtörésről szóló jelentés után a külső felügyeleti rendszeren keresztül a

megmunkálóprogram „NC ÁLLJ“ paranccsal automatikusan megszakításra kerül, és a kezelőpult
kijelzőjén megjelenik a szerszámtörés-maszk.
Az üzenetet a függőleges programgombok segítségével nyugtázni kell.
Funkciógombok:
Szerszám Ok. A vezérlés jelzést kap, hogy a „Szerszámtörés“ üzenet téves
riasztás, és figyelmen kívül hagyható.
Az automatikus megmunkálás újbóli folytatása az „NC-
INDÍTÁS“ programgomb segítségével történik.
Szerszám törött Megerősítésre kerül a szerszám sérülésének ténye.

A megmunkálóprogramot meg kell szakítani, és a sérült
szerszámot ki kell cserélni.
Ha a hiba elhárítása nélkül az "NC-INDÍTÁS" segítségével
megtörténik a megmunkálás újbóli folytatása, akkor a
vezérlés az orsószerszámot „érvénytelen“ jelöléssel látja el.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.1.2 Gép
11.4.1.2.1 NC programok
Ezen a maszkon keresztül történik meg NC programok és asztalfelszabadítások kiosztása a
gyártóüzem munkaasztalai számára.
NCPROG
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „SW“ ☞ „Gép“ ☞ „NC program“
VSK 2 "Program kiosztása"; Egy új maszk nyílik meg (lásd következő oldalt).
VSK 3 "Program törlése"; Törli a megjelenített asztalhoz a program-hozzárendelést. A

mappa és a program elérési útja esetében törlés után a bejegyzés "Hozzárendelés
nélkül".
VSK 4 Az "Asztalfelszabadítás" cseréje; deaktivált asztalfelszabadítás esetén a program-

hozzárendelés hatástalan. Az ehhez az asztalhoz / területhez tartozó CNC program
nem kerül végrehajtásra.
VSK 7 "Asztal átkapcsolása"; a kijelző átkapcsolása az 1. asztal és a 2. asztal között.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.1.2.2 NC programok hozzárendelése
Ebben a maszkban a vezérlésben található NC programok kerülnek felsorolásra. A megfelelő

gombok segítségével történik a program-hozzárendelés átvétele vagy megszakítása.
NCPR_EG
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „SW“ ☞ „Gép“ ☞ „NC program“ ☞ „Program hozzárendelése“
Funkciógombok:
VSK 6 Adatbevitel megszakítása
VSK 7 A bevitt adatok átvétele.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.1.2.3 Gépvezérlő tábla

A mechanikus kulcsos kapcsolókon kívül bizonyos (felhasználói) funkciók ezen a menün keresztül
is be- / kikapcsolhatók. Az egyes funkciók módosításához szükséges védelmi fokozatok /
jogosultságok tekintetbe vétele a vezérlésben tárolható.
MSTT
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „SW“ ☞ „Gép“ ☞ Kulcsos kapcsoló ☞ MSTT“
A „Page-Up“ és „Page-Down“ gombok segítségével oldalanként lapozhatunk

A kívánt funkció kiválasztása a nyílgombok segítségével történik.
A felsorolt funkcióknak két kapcsolóállásuk van (BE/KI). A hatályban lévő funkciók

(BE) zölddel vannak jelölve.
Funkciógombok:
VSK 1 A gomb segítségével megváltoztatható a kapcsoló állása.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.2 Előkészítés
11.4.2.1 Típus előválasztás

A teljes berendezésen megmunkálható összes munkadarab-típus kijelölése kijelzésre kerül a
baloldali nagy ablakban megjelenő munkadarab-típuslistában
TYPVORW
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Előkészítés“ ☞ „Típus-előválasztás“
A munkadarab-tartókon található befogóberendezésekhez befogóhelyzetek kerülnek

hozzárendelésre. Egy asztalon maximum 8 befogóhelyzet lehetséges. Az 1. asztalon vagy a 2.
asztalon található minden befogóhelyzet egy saját munkadarab-típushoz lehet hozzárendelve.
Enélkül a hozzárendelés nélkül nem működik a munkadarab-számlálás!
A kurzorgombokkal ki kell választani a kívánt munkadarab-típust, és az ehhez a

munkadarab-típushoz tartozó adatbeíró mezőben meg kell adni az asztalt és a
befogóhelyzet számát. A kiválasztott típus a „Jobbra“ gombbal vehető át az
adatbeíró mezőbe.
Adatbeírás: Asztalszámok 1 - 2 értékek vannak jóváhagyva.
Befogóhelyzetek számai 1 - 8 értékek vannak jóváhagyva.
Adatbeírást követően meg kell nyomni ezt a programgombot: ‚+’ ahhoz, hogy a
munkadarab-típust hozzárendeljük a mindenkori asztalhiz és az ahhoz tartozó
befogóhelyzethez. Ezzel a programgombbal: ‚-’ ez a hozzárendelés újra feloldható.
A hozzárendelt munkadarab-típusokkal rendelkező befogóhelyzetek a „Befogóhely megmunkálás“

maszkban kerülnek felsorolásra.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.2.2 Beállítás
A következő maszkokban a kenési időkhöz és a forgácstovábbítóhoz tartozó beállítások kerülnek
kijelzésre.
11.4.2.2.1 Kenés
Kijelzésre kerülnek az orsókenéshez és a központi kenéshez beállított időintervallumok, valamint a
számláló állása. Az üzemoldalról előírt értékek módosítása ebben a maszkban nem lehetséges.
EIN_SCHM
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Előkészítés“ ☞ „Beállítás“
Funkciógombok:
Kenés „Kenések, orsó- és központi kenés“ kezelőterület (előre

beállított)
A számláló állása mutatja az új kenőimpulzus kiváltásáig
hátralévő időt (másodpercekben), és folyamatosan
aktualizálásra kerül. A „0“ elérésekor kenőimpulzus kerül
kiváltásra, és a számláló állása ismét az előírt beállítási
értékről indul.
Forgácstovábbító „Forgácstovábbító“ kezelőterület.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.2.2.2 Forgácstovábbító / adatbevitel

Kijelzésre kerülnek a kiválasztott futás- és állásidők, amelyeket a forgácstovábbító a bekapcsolás
után periódikusan végrehajt. A mindenkori másik üzemmódbe (BE / KI) váltásig fennmaradó
maradék idő folyamatosan aktualizására kerül, és számláló-állásként jelenik meg.
EIN_SPAE
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Előkészítés“ ☞ „Beállítás“
A futás- és állásidőt a billentyűzet segítségével másodpercekben

(0 ...9998 /9999) kell megadni;
Futásidő = 0 nincs futás
Állásidő = 0 nincs állás, tartós futás futásidő >0 esetén
A sárga Siemens adatbeviteli gomb átveszi az értékeket a

kijelzőbe.
Funkciógombok:
Kenés „Kenések, orsó- és központi kenés“ kezelőterület (előre

beállított)
Forgácstovábbító „Forgácstovábbító“ kezelőterület.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.3 Kézi üzemmód

A „Kézi üzemmód“ maszkon keresztül különböző működési egységek választhatók ki, amelyeknél
„Külön mozgások“ hajthatók végre.
Kijelzésre kerülnek a megváltoztatható egységek pillanatnyi jelei / állapotai.
A külön mozgások használata (az automatikus lefutási sorrendek felosztása több külön szakaszra)
csak akkor szükséges, ha szokatlan beavatkozásokat és mozgáslefolyásokat (pl. a gép,
berendezések, kiegészítő egységek beállításához), vagy szervíztevékenységeket kell
végrehajtani.
A „Külön mozgás“ előfeltétele a „Mozgatógombok“ felszabadítása.
A „Külön mozgás“ használata csak arra feljogosított szakszemélyzet

számára engedélyezett.
A gépvezérlésben eltárolt lefutási sorrenddel szemben a „Külön mozgás“
használatakor semmilyen felügyeleti funkció sem működik.
A külön mozgások lehívásakor - a konstrukciós lehetőségektől függően - be
kell tartani bizonyos kezelési sorrendeket. Máskülönben fennáll az
ütközések, és az olyan mozgáslefutások veszélye, amelyek kárt tehetnek a
berendezésben és a vagyontárgyakban, vagy akár a dolgozók életveszélyes
sérülése is lehet a következményük.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.3.1 Külön mozgás, szerszámváltó

A kiválasztás után megjelennek a szerszámváltó-rendszer bizonyos jelzései / állapotai. A kétorsós
gépek kéthasábos kijelzővel rendelkeznek; Orsó 1, Orsó 2.
A beállítási parancsok általában mindkét orsóra vonatkoznak. Az orsófüggetlen (közös) jelzések
egyhasábosan kerülnek ábrázolásra.
WKZBW1
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Kézi üzemmód“ ☞ „WKZW EZB“
A jelzőállapotok színes jelölésekkel kerülnek megkülönböztetésre:
Jel OK / normál háttér szürke, betű színe fekete

Jel zavart háttér piros, betű színe fehér
Többoldalas menük esetén a "Lapozás" gombok segítségével (Page up / down)

jeleníthetők meg a következő vagy az előző oldalak.
Egy mozgási egység mindkét lehetséges helyzetének visszajelentéséhez

tartozó azonos státusz (pl. fent és lent, befogott és oldott, elől és hátul) nem
realisztikus, és arra utal, hogy üzemzavar áll fenn (párfelügyelet).
A "Külön mozgás" különleges üzemmód használatához a "Gépvezérlő tábla" maszkon található

oldalsó programgombokat (mozgatógombokat) a "KÜLÖN MOZGÁS" funkció segítségével fel kell
szabadítani.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.3.2 Külön mozgás, befogóberendezés, asztal 1

Az ügyfélspecifikus változattól függően a befogóberendezés jelei (asztal 1 és asztal 2 szerint
különválasztva), valamint a lehetséges külön mozgások is kijelzésre kerülnek.
EZBW_VS1
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Kézi üzemmód“ ☞ „SV EZBT1“ (vagy SV EZBT2)
A kezelés ugyanolyan módon történik, mint a „Külön mozgás, szerszámváltó“ esetében
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.4 Megmunkálás
11.4.4.1 Befogóhelyzet
SPANNLAG
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Megmunkálás“ ☞ „Befogóhelyzet“
A munkadarab-tartón található befogóberendezésekhez befogóhelyzetek rendelhetők. Egy

asztalon maximum 8 befogóhelyzet lehetséges.
Asztal itt található a TI_1 asztal (asztal 1) és TI_2 asztal (asztal 2) jelzése.
Befogóhelyzet az asztal_1 (1...8) és az asztal_2 (1...8) számára fenntartott
befogóhelyzetek számozását tartalmazza.
Szám Itt kerül kijelzésre a befogóhelyenkénti munkadarabok száma.
io. (rendben) azt mutatja, hogy az alkatrészek szabályszerűen lettek-
e megmunkálva.
vorh. (rendelkezésre áll) azt mutatja, hogy az alkatrészek rendelkezésre
állnak-e a befogóhelyen.
beab. (megmunkált) azt mutatja, hogy a mindenkori befogóhelyzet
alkatrészei meg vannak-e munkálva.
Munkadarab az aktuális munkadarab-típust mutatja meg.
Az asztal_1 vagy asztal_2 minden befogóhelyzetéhez saját munkadarab-típus rendelhető hozzá a
Típus-előválasztás maszkban.
Adatbevitel: A kurzorgombokkal ki kell választani a kívánt munkadarab-típust, és az ehhez a
munkadarab-típushoz tartozó adatbeíró mezőben meg kell adni az asztalt és a
befogóhelyzet számát.
A befogóhelyzetenkénti munkadarabok számát a szám oszlopban kell megadni!
Ezt az adatot a munkadarab-számláláskor növekményként használják fel!
Enélkül a hozzárendelés nélkül nem működik a munkadarab-számlálás!
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.5 Diagnosztika
11.4.5.1 Tartó-körasztal
TR_RUNDT
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Diagnosztika“ ☞„Tartó-körasztal“
Ebben a maszkban a tartó-körasztal státusza (felemelve vagy lesüllyesztve), valamint az asztal

helyzete (0 vagy 180 fok) kerül kijelzésre.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.4.6 Dokumentáció
11.4.6.1 Munkadarab-számláló
Az összes munkadarab-típushoz közösen, valamint az egyes munkadarab-típusokhoz külön is fut
egy összes-, egy napi- és egy műszak-számláló. Minden számláló tartalmazza a megmunkált
alkatrészek összes számát, a megfelelő (IO) és a selejt (NIO) alkatrészek számát a teljes gép
kifutószalagján.
WERK_ZAE
Kiválasztás: ☞ ☞ „HMI“ ☞ „Dokumentáció“ ☞„Munkadarab-számláló“
A „Balra“ és a „Jobbra“ gombokkal kiválasztható a számlálómező
Funkciógombok:
Ezzel a gombbal visszaállítható a számláló.
Funkció nincs kiosztva
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.5 SW maszkok / bővítések
11.5.1 Betöltőtengelyek / felszerszámozási helyzetek

A maszk a munkaasztalok minden körtengelye számára lehetőséget biztosít felhasználóspecifikus
helyzetek (alaphelyzet, betöltőhelyzet robottal és anélkül, öblítőhelyzet, stb.) definiálására. A
rögzítés minden eltárolt berendezés-program számára különbözőképpen definiálható (lásd
„Berendezés kiválasztása“).
A "Betöltéskezelő táblán" található "Körtengely-gombok" megnyomásával, valamint az
automatikus szériamegmunkálás közben - a programozott betöltési ciklusoktól függően - a
munkaasztal és / vagy annak kiegészítő tengelye a betöltőtérben az előre magadott értékre
állítódik.
Példa-ábra
BELAD_A
Kiválasztás: „AUTOMATA“ üzemmód ☞ ☞ ☞ „Gép“ ☞ „Betöltőtengelyek“
A kívánt asztalterület (A / U) kiválasztása a programgombok segítségével.
A kiválasztott berendezéstől függően kijelzésre kerülnek az alkalmazott felszerszámozási

helyzethez tartozó értékek.
Az „ABL1_“ megjelölés az 1. berendezés-programra vonatkozik; ABL2_ a 2-ra, ABL3_ a 3-ra, stb.

A nyílgombok (kurzorgombok) segítségével lehet váltani az adatbeviteli mezők között; a
fejlécben kiegészítő magyarázatok jelennek meg.
Az értékek megváltoztatása a billentyűzeten keresztül történik.
A megjelenített adatbeviteli mezők a gépváltozattól és az ügyfél igényeitől függenek.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Példa: felszerszámozási helyzetek
ABL1_A_POS1 A-tengely, alaphelyzet 1, (fok)

ABL1_A_POS2 A-tengely, alaphelyzet 2, (fok)
ABL1_A_ROBPOS1 A-tengely, alaphelyzet 1 robot BE esetén, (fok)

(robot Ki esetén POS1 használatos)
ABL1_C1_POS1 C1-tengely, alaphelyzet 1, (fok)
ABL1_xx_INK xx-tengely, szögérték a „Körtengely elfordításához“; előre

megadható az asztal és/ vagy a kiegészítő tengely (A, U, C,
W) számára
ABL1_U_ARBPOS1 U-tengely, előbeállítás a munkahelyzethez (fok)

(Előpozicionálás a billentést követő gyorsabb
munkakezdéshez)
A „Betöltőciklusok“ használatakor az eltárolt helyzeteket a kiválasztott berendezéstől

függően figyelembe kell venni.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.5.2 Berendezés kiválasztása

A maszk segítségével felhasználó-specifikus berendezés-programok választhatók ki. A programok
olyan parancs-sorrendeket tartalmaznak, amelyek egy optimalizált szériagyártás esetén
automatikus lefutásokkal helyettesítik betöltéskor és kiürítéskor a felesleges manuális kezelői
tevékenységeket.
Vor_Anw
Kiválasztás: „Gép“ ☞ „ “ ☞ „SW GmbH“ ☞ „Berendezés-kiválasztás x“
A maszk segítségével munkaterületenként (A/U) akár 8 berendezés-program

kezelhető a hozzájuk tartozó felszerszámozási helyzettel együtt a betöltőtengelyek
számára (lásd még „Betöltőtengelyek / felszerszámozási helyzetek“ és
„Betöltőciklusok“)
A kiválasztásával eltárolt parancs-sorrendek (pl. felszerszámozási helyzetbe mozgatás,
berendezés leöblítése, ajtók nyitása, berendezés nyitása, stb.) hajthatók végre a CNC
megmunkálás után, amennyiben a berendezés a betöltőtérben található.
Egy berendezés aktiválása / deaktiválása csak a következő „NCK

POWER ON“ ill. a következő „VEZÉRLÉS BE“ paranccsal lép
hatályba.
A nyílgombok (kurzorgombok) segítségével lehet váltani az

adatbeviteli mezők (névleges) között. A kiválasztógomb
segítségével történik meg a berendezés aktiválása /
deaktiválása.
(A berendezés-program a PLC-ben kerül tárolásra)
Amennyiben szükséges, akkor a maszkban minden
berendezés-program jelöléssel látható el; A bevitt adatok az
„Input“ gombbal vehetők át.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.6 Szerszám- és tár-maszkok (Siemens)

A hozzáférés - a Siemens alapmenüből kiindulva - a "PARAMÉTER" vízszintes programgomb
kiválasztásán keresztül történik. Az utána megjelenő felület segítségével különböző felsorolások
hívhatók elő, és szerszámokra, szerszámadatokra és a tárkiosztásra vonatkozó változtatások
hajthatók végre; lásd a Siemens Kezelési- és programozási utasításait.
EPS_01
lásd a Siemens Kezelési- és programozási utasításait
MAGL_1
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.7 Vezérlési utasítások, táblázatok, listák
11.7.1 BAG-ok és csatornák

A Siemens vezérlése rendelkezik azzal a lehetőséggel, hogy egymástól független kezelési- és
bezérlési feladatokat úgy végezzen el, mintha több önálló vezérlés lenne egyidejűleg
használatban. Ehhez a a gépgyártó a vezérlést több üzemmód-csoportra, úgynevezett BAG-
okra osztotta fel, amelyek a maguk részéről több önálló munkacsatornával is rendelkezhetnek.
Az SW kétteres megmunkálóközpontok kizárólag a BAG 1-et használják

BAG, csatornák egy csatornával:
BAG 1, csatorna 1 NC-programokhoz / alkalmazásokhoz
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.7.2 Koordinátarendszer/ tengely-jelzések / mozgatóutak
A használt koordinátarendszer megfelel a DIN 66217 szabványnak.
X1 = vízszintes, a kezelő helyzetére merőleges, balra = mínusz, jobbra = plusz.
Y1 = vízszintes, a kezelő helyzetével párhuzamos, előre = plusz, hátra = mínusz

Y2 = Darutengely Y1-hez
Z1 = Függőleges tengely, felfelé = plusz, lefelé = mínusz
SPIND_1 = Fő- ill. szerszámorsó; szerszámfordítás jobbra = plusz, balra = mínusz
SPIND_2 = Fő- ill. szerszámorsó; szerszámfordítás jobbra = plusz, balra = mínusz
TÁR = Szerszámtár; növekvő tárhely = plusz
Q = Billentőszerkezet (csak 2-teres gépeknél)
A/U = Billentőasztal (U csak 2-teres gépeknél)
C.. / W.. = Bolygók az A / U billentőasztalon (opció)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.7.3 Speciális funkciók / BAS03
11.7.3.1 Hibajelentések
Vezérlési hiba fellépésekor kijelzésre kerül ennek hibaszáma és egy rövid szöveg a kezelőpult
kijelzőjén.
Az INFO / HELP gomb megnyomásakor átkapcsolunk a gépvezérlés

online segítségére.
Erre a lehetőségre a párbeszédsorban található „i“ jelzés hívja fel a

figyelmet.
11.7.3.2 M-funkció / áttekintés
Kód Leírás BAS 03

(09/07)
M 00 Állj
M 01 mint M 00, de választható módon
M 02 Program vége
M 03 Jobbraforgó orsó
M 04 Balraforgó orsó
M 05 Orsó állj
M 06 Szerszámcsere
M 07 Hűtőanyag 2 Be (belső hűtés) *lásd H-funkció Opció
M 08 Hűtőanyag 1 Be (külső hűtés) Opció
M 09 Hűtőanyag 1 +2 Ki Opció
M 10 Befogás Be (felügyelet be) / tengely: A / U
M 11 Befogás Ki (felügyelet ki) / tengely: A / U
M 12 Befogás nyitása, a következő A/U mozgatási parancs végéig Opció
M 13 Befogás Be (felügyelet be) / tengely: C C2 / W W2
M 14 Befogás Ki (felügyelet ki) / tengely: C C2 / W W2
M 15 Befogás nyitása, a következő C C2 / W W2 mozgatási parancs végéig Opció
M 16
M 17 Alprogram vége
M 18
M 19 Orsó beállítása
M 20
M 21 Befogókör / -berendezés 1 nyitása Opció
M 25
M 29 Gyorsmenet-határ 30%: KI
M30 Program vége
M 31 Befogókör / -berendezés 1 befogás Opció
M 35 M-funkció 1 külső visszaállítással (előtolás és beolvasás állj) Opció
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________

M 39 Gyorsmenet-határ 30%: BE
M 40 Törlési helyzet M 41 / M 42 (foglalt rendszer) nem
lehetséges
M 41 Főorsó csillagüzemmód (foglalt rendszer) nem
lehetséges
M 42 Főorsó háromszögüzemmód (foglalt rendszer) nem
lehetséges
M 43 foglalt rendszer
M 46 Befogóhidraulika alacsonynyomású kör 1 Opció
M 47 Befogóhidraulika magasnyomású kör 1 Opció
M 54
M 55 kiosztva
M 56 Szerszámtár-burkolat nyitása (előidejű)
M 57 Átfolyás-felügyelet ki a szerszámcseréig IK (M7) Opció
M 58 Átfolyás-felügyelet ki a szerszámcseréig AK (M8) Opció
M 59 Nyomásfelügyelet ki a szerszámcseréig IK (M7)
M 60 Mérőgomb 2 be (csapóajtó fel, ha van)
M 61 Mérőgomb be (csapóajtó fel, ha van) Opció
M 62 Ágyöblítés be Tárlemez
M 63 Rolóöblítés be Opció
M 64
M 65 Szögletfúró-fej zárólevegő be Opció
M 66 Szögletfúró-fej zárólevegő ki Opció
M 67 Berendezés-öblítés be, munkatér Opció
M 68
M 69 Berendezés-öblítés ki, munkatér Opció
M 71 Minden mérőgomb ki (csapóajtó be, ha van) Opció
M 72 Leöblítések ki Tárlemez
M 73 Minimális mennyiségű kenés be Opció
M 74 Minimális mennyiségű kenés ki Opció
M 75 ARTIS felügyelet be Opció
M 76 ARTIS: felügyelet ki Opció
M 77 ARTIS: felügyelet csak G 01 esetében be Opció
M 78 ARTIS: lengésfelügyelet be Opció
M 79 ARTIS: lengésfelügyelet ki Opció
M 80 Szerszámtörés-ellenőrzés: be / ellenőrzés
M 81 Szerszámtörés-ellenőrzés: mérés 1
M 82 Szerszámtörés-ellenőrzés: mérés 2
M 83 Berendezés-öblítés indul, ha az asztal a betöltőoldalon van Opció
M 84 foglalt EPS
M 85 Az alkatrész készre munkált Opció
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
M 86 Robot betöltés/kiürítés indul nem

lehetséges
M 87 Munkadarab-számláló növekményezése Opció
M 88 Burkolat zárása 1-teres
M 89 Burkolat nyitása (az Y-helyzettől függően) 1-teres
M 90 Betöltőajtó nyitása 1-teres
M 91 Szerszámbefogó 1 nyitása Opció
M 92 Szerszámbefogó 2 nyitása Opció
M 93 Szerszámbefogó 1 zárása Opció
M 94 Szerszámbefogó 2 zárása
M 95 Adaptív szabályozás BE
M 96 Adaptív szabályozás KI
M 97 Hűtőanyag-szivattyúk be Opció
M 98 Home-ciklus vége
M 99 Safe-program vége
M 100 H-funkció biztosítása
M122 Betöltőoldali öblítőszelep be (csak csatorna 2) nem

lehetséges
M123 Betöltőoldali öblítőszelep ki (csak csatorna 2) nem
lehetséges
M125 Betöltőajtó nyitása (csak csatorna 2) nem

lehetséges
M126 Betöltőajtó zárása (csak csatorna 2) nem
lehetséges
M140 Felszerelés-nyugtázás beállítása (csak csatorna 2) nem

lehetséges
M150 Indítás: oldás, összes (csak csatorna 2) lásd M60= nem

lehetséges
M152 Készrejelentés: befogva, összes (csak csatorna 2) lásd M63= nem
lehetséges
M156 ERV be
M158 ERV ki
M160 Jelentéskiadás: Betöltőtengely nincs elengedési helyzetben nem

lehetséges
M186 PREStart robot
11.7.3.3 H-funkciók

H 01 ASI-busz H1=1 ... H1=100 fokozható %-ban Opció
H 02 Program száma külső készülékhez ( Telesis / robot / .. Opció
H 03 Prop-érték 1 befogóberendezés ( normázás bar-ban ) Opció
H 04 Prop-érték 2 befogóberendezés ( normázás bar-ban ) Opció
H 05 MDE-BDE - INTERFÉSZ
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.7.3.4 Bővített M-funkciók

M2=3 Jobbraforgó orsó 2
M2=4 Balraforgó orsó 2
M2=5 Orsó 2 állj
M3=5 Orsó 3 állj
M4=5 Orsó 4 állj
11.7.3.5 L-funkciók

L6 Szerszámcsere szabadra mozgatással / BA03: T0 esetén szabadra mozgatás
nélkül
L 20 Lekérdezés, billentőasztal helyzetben nem
lehetséges
L 21 Lekérdezés, tengely neve, körtengely (A/U) lehetséges
L 23 Aktuális asztal lekérdezése lehetséges
L 29 Menetes csatlakozás be lehetséges
L 30 Menetes csatlakozás ki lehetséges
L6 paraméter; kifejezés: L6(a, b,c)

a = Fordulatszámátadás szerszámcsere után
b = Forgásirány szerszámcsere után; 3 = jobbra, 4 = balra
c = *Síkberendezés-ellenőrzés; 0 = KI; 1 = BE
(*A síkberendezés-ellenőrzés egy opcionális gépbővítés)
11.7.3.6 G-parancsok
A G-parancsok a vezérlésgyártó eredeti kézikönyveiben (Programozási utasítás)

vannak feltüntetve.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.8 Programozás / példák
11.8.1 Befogás, körtengelyek

A munkasztal(ok) és az esetlegesen felszerelt bolygók NC-körtengelyekként vannak kivitelezve.
Amennyiben egy megmunkálás közben nem szükséges a körtengelyek

mozgási lehetősége (interpoláció), akkor ezeket be kell fogni.
A befogás használható felügyelettel vagy anélkül, valamint "Beolvasás állj" paranccsal

összekapcsolva is.
A vezérlés szoftverállapotától függően az újabb változatokba olyan befogási folyamatok

vannak integrálva, amelyeket a korábbi szoftverállapotoknál M-funkciók segítségével kellett
kiválasztani.
11.8.1.1 Körtengelyek NCK-Stand6.4-től
11.8.1.1.1 G1 szabvány (körtengely-interpoláció nélkül)

Az M10, M11, M12 ill. M13, M14, M15 M-funkciókra már nincs szükség, mert a körtengelyeket
automatikusan befogják és felügyelik.
(Ezáltal lezáródnak a fő- és körtengelyek közti „G1“ megmunkálási interpolációk.)
Ha akítv a körtengelyek automatikus befogása / felügyelete, akkor „G1 + fő-

és körtengely interpoláció“ esetén hibajelentést kapunk.
A gyorsjárat (G0) automatikusan és időben optimalizálva kerül végrehajtásra a fő- és körtengelyek

interpolációjával.
G64 (pályavezérlés-üzemmód) esetén a befogás egy későbbi mozgatási parancs számára idő
előtt (max. 2 G0-programsorral korábban) nyitásra kerül. A főtengelyek G0-mozgásai körtengely-
befogás nélkül kerülnek végrehajtásra; G1 után befogás és felügyelet következik, valamint a
további megmunkálás.
Példa: Kommentár
G0 G64 Z-200 X-300 A=0 G64 kényszerítően szükséges
Z-50 A befogása előidejűen nyílik
X-200
A=90
Z-200 A befogása automatikusan zárul
G1 F2000 X-220 Előtolás = 0 %, amíg A be van fogva
M30
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.8.1.1.2 G1 4- ill. 5-tengely-interpolációval

Ha egy megmunkáláshoz szükség van a fő- és körtengelyek G1 interpolációjára, akkor ezt az
interpolációs lehetőséget egy PLC-MD (gépadat) segítségével fel kell szabadítani.
A fő- és körtengelyek G1 interpolációjának felszabadítása után már nem hat

az automatikus befogás / felügyelet.
Egy mozgó körtengelyek nélkül végrehajtott megmunkáláshoz a megfelelő befogást / felügyeletet

a következő M-funkciók segítségével be kell kapcsolni
A- / U-tengely C- / W-tengely Funkció

M 10 M 13 A befogás zárásra és felügyeletre kerül. A funkció
(alapértelmezett (alapértelmezet végrehajtása során „Beolvasás állj“ parancs érvényes.
) t) A programsorváltás gátolt, amíg meg nem történik a
befogás visszajelzése. (Visszaállítás Reset / M30
segítségével)
M 11 M 14 A befogás tartósan nyitásra kerül.
(Pl. a 4. tengely és a főtengelyek közti interpolációra, vagy
olyan megmunkálásokra szolgál, amelyeknél nincs szükség
befogásra).
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.8.1.1.3 Az A- vagy U-tengely programozása a szerszámcserével párhuzamosra
DO POS [U]=DC (180) GUD-változó feltöltése a tengely pozíció-értékével (pl.180°)

Tengely indítása
FA[U]=36000 Xy szerszám meghívása
Txy Szerszámcsere végrehajtása
L6
11.8.1.1.4 Az A ill. U körtengely tengelysemleges programozása
N30 L21(_AU,_CW,_CW2)
N20 L23(_ATISCH)
DO POS [_AU]=DC(0)
FA[_AU]=10000
DO POS [_CW]=DC(180)
FA[_CW]=10000 ha rendelkezésre áll
DO POS [_CW2]=DC(180)
FA[_CW2]=10000 ha rendelkezésre áll
N180 T1
N190 M6
N250 g0 g54 g95 AX[_AU]=DC(0) FONTOS: ellenőrizni kell a körtengelyek helyzetét

AX[_CW]=DC(180)
AX[_CW2]=DC(180) S2000 M3
N320 G1... Megmunkálás
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.9 Melléklet / opció

A sorozatgyártású változattól való lényeges, a speciális ügyféligényekre alapozott eltérések a
következőkben vannak feltüntetve / mellékelve.
11.10 ePS-Network gyártói dokumentáció
11.11 Beszúrás ciklus
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.11.1 Beszúrás ciklus (opció)

A beszúrás ciklus egy üzemoldali programbővítés és különleges szerszámokkal együtt radiális
hornyok (beszúrások) létrehozására szolgál.
A „Cirkuláris interpoláció“ az „álló szerszám" ellenére összehasonlítható egy esztergagépével. A

szerszámorsóval az X- és Y-előtolás interpolálásának segítségével két félkörpálya kerül
kiképzésre. Egy kapcsolt orsófordulatszám segítségével a szerszám egyidejűleg úgy kerül
elforgatásra, hogy a szerszámél mindig azonos szögben (derékszögben) áll a körpályához.
A forgácsolás (a szerszámél előtolása) úgy történik, hogy (az esztergagéphez hasonlóan) az
interpolált körpálya a sugár tekintetében folyamatosan módosításra kerül, és a szerszámél spirál
formában a munkadarabba hatol.
A szerszámtól és az alkalmazott paraméterektől függően létrehozhatók belső és külső

beszúrások.
A következő maszkok segítségével a radiális adottságokra vonatkozó munkadarab- / beszúrási

paraméterek és éladatok kerülnek meghatározásra. A ciklus meghívása a CNC programban a
„Beszúrás“ [horonyszám(1...8)], [szerszámszám (1...8)] segítségével történik, és - az eltárolt
értékektől függően - vezérli a beszúrások automatikus létrehozását.
Előfeltétel:
• A szerszámbefogóban lévő szerszám éle 3:00 órára van beállítva (a szerszám
felől nézve; a szerszámorsó felől nézve az él akkor 9:00 órán áll)
• A szerszám betöltésekor a szerszámtípus és -hossz szabály szerint tárolásra

került a szerszámkezelésben (pl. Különleges szerszám 900)
• A szerszám a ciklus meghívása előtt betöltésre került a szerszámorsóba
• A CNC program a ciklus meghívása előtt a beszúrási pozícióba állt
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.11.1.1 Belső beszúrás
11.11.1.1.1 Szerszámparaméterek megadása

(A maszk csak „JOG“ üzemmódban választható ki)
INZIRK
Kiválasztás: JOG üzemmód ☞ ☞ ☞ „Gép“ ☞ „Cirkulálás“ ☞ „Belső cirkulálás“
Funkciógombok:
VPG1 Beszúrószerszám / szerszámparaméterek maszk
VPG2 Külső cirkulálás / belső cirkulálás
VPG1/2 Lapozás, horony + / horony -
VPG7 A módosított értékek átvétele
VPG8 Az utolsónak eltárolt értékek visszaolvasása
Megadott adatok:
Az adatbeviteli határoknál nagyobb vagy kisebb értékek megadása az alsó státuszsorban üzenet
megjelenését eredményezi.
N NUT 1-8 számlálószámok; max. 8 különböző beszúrás

definiálható
D_BOHR Furatátmérő / nyílás a munkadarabban, amelyen át a

szerszám ütközésmentesen eléri a horony helyzetét.
D_EINST A beszúrás névleges átmérője (előírás = rajzméret)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
D_KORR Helyesbítési érték a névleges átmérőhöz; pl.

szerszámelhajlás (hosszú szár esetén), szerszámkopás
vagy tűrések kiegyenlítése miatt.
V_SCHRUPP Nagyolósebesség (interpolációs fordulatszám = az él
körpálya-sebessége)
AP_SR Nagyolás fogásvétele; előtolás ill. fogásmélység

körpályánként (360 °)
U_ENTSPAN Faktor a vágásmegszakításhoz / üresvágáshoz.

A vágóelőtolástól függően a gépnek egy bizonyos számú
körmozgásra / fordulatra van szüksége ahhoz, hogy elérje a
szükséges beszúrási mélységet. Ez az érték belsőleg kerül
kiszámításra. A kiszámított fordulatok száma elosztásra
kerül az „U_ENTSPAN“ faktorral, és ebből adódik egy
(kerekített) fordulatszám-határérték.
Ennek a határértéknek a mindenkori elérésekor aztán a
tehermentesítés érdekében végrehajtásra kerül egy előtolás
nélküli fordulat.
Példa: U_TEHERMENTESÍTÉS = 3, szükséges fordulatok
száma = 120. Így 120 / 3 = 40; minden 40 fordulat után üres
vágás hajtódik végre.
U_UEBERG Fordulatok száma a sebességkiegyenlítéshez a

V_NAGYOLÁS és V_KÉSZ között
A pályasebesség (körinterpoláció) hirtelen megváltozásakor
a teherbírás, a meghajtórendszer és a mechanikus
adottságok az élpálya átmérőváltozását (beszúrási
mélységváltozást) okozhatnak, és károsíthatják az élt.
Az „U_ÁTADÁS“ számérték megadja, hogy a vezérlés
számára hány körpálya áll rendelkezésre a
sebességmódosítás végrehajtásához.
Példa: U_ÁTADÁS = 4; V_NAGYOLÁS = 8000 mm/perc,
V_KÉSZ = 1000 mm/perc. A gyorsulás / lassulás
vezérlésoldalról úgy kerül kiválasztásra, hogy az új
pályasebesség (1000 mm/perc) 4 fordulat után elérésre
kerüljön.
V_SCHLICHT Simítósebesség (interpolációs fordulatszám = az él

körpálya-sebessége); lásd még „T_SIMÍTÁS“
AP_SL Simító fogásbeállítás; előtolás ill. fogásmélység

T_SCHLICHT A simítás segítségével leforgácsolandó anyagkülönbség a

beszúrási átmérőig (D_BESZÚRÁS). („0“ esetén a
megmunkálás csak nagyolással történik)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
X_OSZ Az oszcillálandó köpépponteltolás útja; az anyag

tulajdonságaitól függően nagyoláskor forgácstörésre ill.
takarításra szolgál. Az érték nem haladhatja meg az
„AP_SR“ 70 %-át.
U_OSZ Az oszcillációs mozgások körpályánkénti száma
U_FERTIG Fordulatok száma, készre esztergálás.

Az „U_KÉSZ számérték határozza meg, hogy a névleges
átmérő (D_BESZÚRÁS) elérése után a szerszámélnek még
hány körpályát kell megtennie a beszúrás kialakításához.
V_FERTIG Készre esztergálási sebesség (interpolációs fordulatszám =

az él körpálya-sebessége), amit arra használnak, hogy a
beszúrást a névleges átmérő (D_BESZÚRÁS) elérése után
kialakítsák.
V_Z Kimozgatási sebesség (interpolációs fordulatszám = az él

körpálya-sebessége), amelyet a beszúrás elhagyásához
használnak.
AP_Z Kimozgatási fogásbeállítás; előtolás ill. fogásmélység

körpályánként (360 °).
A „V_Z“ paranccsal együtt arra használjuk, hogy a
"Kimozgatáskor" a beszúrás falán simított felületet hagyjon
csekély hibával.
U_ABH Fordulatok száma a sebesség hozzáigazításához a „V_Z“

kimozgatási sebességhez
Az „U_ABH“ számérték megadja, hogy a vezérlésnek hány
körpálya áll rendelkezésére a kimozgatási sebesség
eléréséhez.
X_KORR X-tengely helyesbítő-tömege, az élpálya középpont-

eltolásának kiegyenlítéséhez
Y_KORR Y-tengely helyesbítő-tömege, az élpálya középpont-

L_LAENGS Útkülönbség / mozgatási út, a horony kiszélesítéséhez (=

horonyszélesség mínusz élszélesség), vagy egy kontúr
kialakításához
AP_LAENGS Axiális előtolás körpályánként (360 °), a horony

kiszélesítéséhez vagy egy kontúr kialakításához
V_LAENGS Vágósebesség (interpolációs fordulatszám = az él körpálya-

sebessége)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

INZIRK_W
Kiválasztás: JOG üzemmód ☞ ☞ ☞ „Gép“ ☞ „Cirkulálás“ ☞ „xxx-cirkulálás“ ☞ Bedugható szerszám
Funkciógombok:
HSK1 Szerszám / horonyparaméter maszk
VSK1/2 Lapozás, szerszámszám + / -
VSK7 A módosított értékek átvétele
VSK8 Az utolsónak eltárolt értékek visszaolvasása
Megadott adatok:
WZ_NR 1-8 számlálószám; max. 8 különböző szerszám
(szerszámkészlet) definiálható
W_SCHN1 Él állásszöge orsó 1-ben;
a szerszámorsó felől nézve a szerszámélnek 9:00 órára kell
előbeállítva lennie. A megadott szögérték az óramutató
járásával ellenkező irányú elfordítást eredményez.
W_SCHN2 Él állásszöge orsó 2-ben; lásd fent
W_SCHN3 Él állásszöge orsó 3-ban; lásd fent
A 2-orsós gépeknél W_SCHN3 és W_SCHN4 esetén a –1 (nem áll rendelkezésre) értéket
kell megadni!
WZ_RADIUS Szerszámrádiusz; a forgásponttól az él széléig terjedő távolság

PKD_TIEFE Vágásmélység; max. a beszúrási mélységnek felel meg.
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.11.1.1.3 Beállítások, belső cirkulálás
Változó Jelölés Min. érték Max. érték
N_NUT [Sz.] A horony száma 1 8
D_BOHR [mm] Furatátmérő 20
D_EINST [mm] Beszúrási átmérő 21
D_KORR [mm] Beszúrás helyesbítési értéke
V_SCHRUPP [mm/perc] A max. nagyolósebesség 1
AP_SR [mm] Nagyoló fogásbeállítás 0,001
U_ENTSPAN [n] Tehermentesítő ciklusok száma 0
U_UEBERG [n] Átmenetek száma 0 5
V_SCHLICHT [mm/perc] Beszúrási előtolás 1
AP_SL [mm] Beszúrási fogásbeállítás 0,001
T_SCHLICHT [mm] Beszúrási méret
X_OSZ [mm] Visszavonás oszcilláció esetén 0
U_OSZ [n] Oszcillációk száma 0 4
U_FERTIG [n] Fordulatok készreesztergáláskor 0 10
V_FERTIG [mm/perc] Készreesztergálási előtolás 1000 2000
V_Z [mm/perc] Maximális kimozgatási sebesség 1000 50000
AP_Z [mm] Kimozgatási fogásvétel 0,001
U_ABH [n] Fordulatok lassú emelése 1 4
X_KORR [mm] X-tengely helyesbítő-mérete -0,1 0,1
Y_KORR [mm] Y-tengely helyesbítő-mérete -0,1 0,1
L_LAENGS [mm] Z-tengely növekményes

hosszesztergálás
AP_LAENGS [mm] Fogásvétel, Z-tengely -0,25 0,25
hosszesztergálás
V_LAENGS [mm/perc] Előtolás, Z-tengely hosszesztergálás 1000 10000
WZ_NR [Sz.] Beszúrószerszám száma 1 8
W_SCHN1 [fok] Él állásszöge orsó_1 -1 360
WZ_RADIUS [mm] Szerszámrádiusz 10
PKD_TIEFE [mm] Vágásmélység 1 5
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.11.1.2 Külső beszúrás

AUZIRK
Kiválasztás: JOG üzemmód ☞ ☞ ☞ „Gép“ ☞ „Cirkulálás“ ☞ „Külső cirkulálás“
Funkciógombok:
HSK1 Beszúrószerszám / szerszámparaméterek maszk
HSK2 Belső cirkulálás / külső cirkulálás
VSK1/2 Lapozás, horony + / horony -
Megadott adatok:
N NUT 1-8 számlálószámok; max. 8 különböző beszúrás

definiálható
D_AUSSEN Külső átmérő / csapátmérő, amin át a szerszám

ütközésmentesen eléri a horony helyzetét
D_EINST A beszúrás névleges átmérője (előírás = rajzméret)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
D_KORR Helyesbítési érték a névleges átmérőhöz; pl.

szerszámelhajlás (hosszú szár esetén), szerszámkopás
vagy tűrések kiegyenlítése miatt.
V_NAGYOLÁS Nagyolósebesség (interpolációs fordulatszám = az él
körpálya-sebessége)
AP_SR Nagyolás fogásvétele; előtolás ill. fogásmélység

U_ENTSPAN Faktor a vágásmegszakításhoz / üresvágáshoz.

A vágóelőtolástól függően a gépnek egy bizonyos számú
körmozgásra / fordulatra van szüksége ahhoz, hogy elérje a
szükséges beszúrási mélységet. Ez az érték belsőleg kerül
kiszámításra. A kiszámított fordulatok száma elosztásra
kerül az „U_ENTSPAN“ faktorral, és ebből adódik egy
(kerekített) fordulatszám-határérték.
Ennek a határértéknek a mindenkori elérésekor aztán a
tehermentesítés érdekében végrehajtásra kerül egy előtolás
nélküli fordulat.
Példa: U_TEHERMENTESÍTÉS = 3, szükséges fordulatok
száma = 120. Így 120 / 3 = 40; minden 40 fordulat után üres
vágás hajtódik végre.
U_UEBERG Fordulatok száma a sebességkiegyenlítéshez a

V_NAGYOLÁS és V_KÉSZ között
A pályasebesség (körinterpoláció) hirtelen megváltozásakor
a teherbírás, a meghajtórendszer és a mechanikus
adottságok az élpálya átmérőváltozását (beszúrási
mélységváltozást) okozhatnak, és károsíthatják az élt.
Az „U_ÁTADÁS“ számérték megadja, hogy a vezérlés
számára hány körpálya áll rendelkezésre a
sebességmódosítás végrehajtásához.
Példa: U_ÁTADÁS = 4; V_NAGYOLÁS = 8000 mm/perc,
V_KÉSZ = 1000 mm/perc. A gyorsulás / lassulás
vezérlésoldalról úgy kerül kiválasztásra, hogy az új
pályasebesség (1000 mm/perc) 4 fordulat után elérésre
kerüljön.
V_SCHLICHT Simítósebesség (interpolációs fordulatszám = az él

körpálya-sebessége); lásd még „T_SIMÍTÁS“
AP_SL Simító fogásbeállítás; előtolás ill. fogásmélység

T_SCHLICHT A simítás segítségével leforgácsolandó anyagkülönbség a

beszúrási átmérőig (D_BESZÚRÁS). („0“ esetén a
megmunkálás csak nagyolással történik)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
X_OSZ Az oszcillálandó köpépponteltolás útja; az anyag

tulajdonságaitól függően nagyoláskor forgácstörésre ill.
takarításra szolgál. Az érték nem haladhatja meg az
„AP_SR“ 70 %-át.
U_OSZ Az oszcillációs mozgások körpályánkénti száma
U_FERTIG Fordulatok száma, készre esztergálás.

Az „U_KÉSZ számérték határozza meg, hogy a névleges
átmérő (D_BESZÚRÁS) elérése után a szerszámélnek még
hány körpályát kell megtennie a beszúrás kialakításához.
V_FERTIG Készre esztergálási sebesség (interpolációs fordulatszám =

az él körpálya-sebessége), amit arra használnak, hogy a
beszúrást a névleges átmérő (D_BESZÚRÁS) elérése után
kialakítsák.
V_Z Kimozgatási sebesség (interpolációs fordulatszám = az él

körpálya-sebessége), amelyet a beszúrás elhagyásához
használnak.
AP_Z Kimozgatási fogásbeállítás; előtolás ill. fogásmélység

körpályánként (360 °).
A „V_Z“ paranccsal együtt arra használjuk, hogy a
"Kimozgatáskor" a beszúrás falán simított felületet hagyjon
csekély hibával.
U_ABH Fordulatok száma a sebesség hozzáigazításához a „V_Z“

kimozgatási sebességhez
Az „U_ABH“ számérték megadja, hogy a vezérlésnek hány
körpálya áll rendelkezésére a kimozgatási sebesség
eléréséhez.
X_KORR X-tengely helyesbítő-tömege, az élpálya középpont-

Y_KORR Y-tengely helyesbítő-tömege, az élpálya középpont-

L_LAENGS Útkülönbség / mozgatási út, a horony kiszélesítéséhez (=

horonyszélesség mínusz élszélesség), vagy egy kontúr
kialakításához
AP_LAENGS Axiális előtolás körpályánként (360 °), a horony

kiszélesítéséhez vagy egy kontúr kialakításához
V_LAENGS Vágósebesség (interpolációs fordulatszám = az él körpálya-

sebessége)
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________

AUZIRK_W
Kiválasztás: JOG üzemmód ☞ ☞ ☞ „Gép“ ☞ „Cirkulálás“ ☞ „xxx-cirkulálás“ ☞ Beszúrószerszám
Funkciógombok:
HSK1 Szerszám / horonyparaméter maszk
VSK1/2 Lapozás, szerszámszám + / -
Megadott adatok:
WZ_NR 1-8 számlálószám; max. 8 különböző szerszám
(szerszámkészlet) definiálható
W_SCHN1 Él állásszöge orsó 1-ben;
a szerszámorsó felől nézve a szerszámélnek 9:00 órára kell
előbeállítva lennie. A megadott szögérték az óramutató
járásával ellenkező irányú elfordítást eredményez.
W_SCHN3 Él állásszöge orsó 3-ban; lásd fent
A 2-orsós gépeknél W_SCHN3 és W_SCHN4 esetén a –1 (nem áll rendelkezésre) értéket
kell megadni!
WZ_RADIUS Szerszámrádiusz; a forgásponttól az él széléig terjedő távolság

PKD_TIEFE Vágásmélység; max. beszúrási mélységnek
______________________________________________________________________________
03G11AHU

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
11.11.1.2.3 Külső cirkulálás beállítások
Változó Jelölés Min. érték Max. érték
N_NUT [Sz.] A horony száma 1 8
D_AUSSEN [mm] Csap- / külső átmérő 20
D_EINST [mm] Beszúrási átmérő 21
D_KORR [mm] Beszúrás helyesbítési értéke
V_SCHRUPP [mm/perc] Max. nagyolósebesség 1
AP_SR [mm] Nagyoló fogásbeállítás 0,001
U_ENTSPAN [n] Tehermentesítő ciklusok száma 0
U_UEBERG [n] Átmenetek száma 0 5
V_SCHLICHT [mm/perc] Simító előtolás 1
AP_SL [mm] Simító fogásbeállítás 0,001
T_SCHLICHT [mm] Simított méret
X_OSZ [mm] Visszavonás oszcilláció esetén 0
U_OSZ [n] Oszcillációk száma 0 4
U_FERTIG [n] Fordulatok készreesztergáláskor 0 10
V_FERTIG [mm/perc] Előtolás, készreesztergálás 1000 2000
V_Z [mm/perc] Maximális kimozgatási sebesség 1000 50000
AP_Z [mm] Kimozgatási fogásvétel 0,001
U_ABH [n] Fordulatok lassú emelése 1 4
X_KORR [mm] X-tengely helyesbítő-mérete -0,1 0,1
Y_KORR [mm] Y-tengely helyesbítő-mérete -0,1 0,1
L_LAENGS [mm] Z-tengely növekményes

hosszesztergálás
AP_LAENGS [mm] Fogásbeállítás, Z-tengely -0,25 0,25
hosszesztergálás
V_LAENGS [mm/perc] Előtolás, Z-tengely hosszesztergálás 1000 10000
WZ_NR [Sz.] Beszúrószerszám száma 1 8
WZ_RADIUS [mm] Szerszámrádiusz 10
PKD_TIEFE [mm] Vágásmélység 1 5
______________________________________________________________________________
03G11AHU

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
03G11AHU

03G11AHU

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

03G11AHU

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Kiegészítő kezelési- és programozási utasítások

a SINUMERIK 840D vezérléshez (PCU50/08) a BAS03-xx számára

11 A GÉP KEZELÉSE 11-1

11.1 Általános biztonsági és balesetelhárítási utasítások 11-3

11.2 Kezelőelemek 11-9

11.3 Kezelés 11-25

11.0 A gép kezelése 11-1

11.4 HMI maszkok 11-45

11.5 SW maszkok / bővítések 11-61

11.6 Szerszám- és tár-maszkok (Siemens) 11-65

11.7 Vezérlési utasítások, táblázatok, listák 11-67

11.8 Programozás / példák 11-73

11.9 Melléklet / opció 11-76

11.10 ePS-Network gyártói dokumentáció 11-76

11.11 Beszúrás ciklus 11-76

11-2 11.0 A gép kezelése

11.1 Általános biztonsági és balesetelhárítási utasítások

Közvetlen élet- és egészségügyi veszély.

Az utasítás be nem tartása súlyos egészségkárosító hatásokkal jár, egészen az

Életet, testi épséget és vagyontárgyakat fenyegető veszély.

Az utasítás be nem tartása egészségkárosító hatásokkal járhat, egészen az

A gép szakszerű használatát illető fontos tudnivaló.

Az utasítás be nem tartása a berendezések és vagyontárgyak károsodásához,

Elektromos energia által fenyegető veszély.

Az utasítás be nem tartása egészségkárosító hatásokkal járhat, egészen az

Termikus behatások által fenyegető veszély.

Az utasítások be nem tartása a folyadékokkal, felületekkel és tárgyakkal történő

Erős mágneses mezők által fenyegető veszély.

Az utasítások be nem tartása az emberek számára életveszélyes hatásokkal

Hasznos tippek és munkatechnikai információk.

Ezek az utasítások a gép jobb kezelésére vonatkozó információkat tartalmaznak.

11.0 A gép kezelése 11-3

Ezek figyelmen kívül hagyásának az eredménye a következő lehet

- Élet és testi épség veszélyeztetése,

A „Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH“ dokumentumaiban megkívánt

Az ezen túlmenő olyan nemzeti és nemzetközi előírásokat és törvényeket, amelyek

11.1.3 Kezelés és üzemeltetés

• A „Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH“ gépei szériában számos

Beállító üzemben nyitott munkatér-ajtóknál is működtethetők egyes

• Szabvány szerint nincsenek felügyelve a burkolati részek, továbbá a zárral

11-4 11.0 A gép kezelése

A felhasználó felelős azért, hogy egy gépet ne üzemeltessenek, ha a

• Az automatikusan működtetett ajtók / ablakok / nyílások esetében

• Az olyan gépeknél, amelyeknél két olyan "külön" megmunkálóhely használatára

A kétteres kivitel használata esetében nem szabad eltávolítani a szériában

• A kezelő köteles átfogóan informálódni a "VÉSZLEÁLLÍTÓ" ( "NOT AUS" )

Ha biztonságot veszélyeztető helyzetbe kerül, ill. ha úgy értékel egy

• A "VÉSZLEÁLLÍTÓ" megnyomásakor a gép összes mozgása megszűnik; a

• A kezelőnek minden olyan, a gépen elvégzett átalakítást azonnal jelentenie kell

11.0 A gép kezelése 11-5

• A CNC-vezérlésű gépek diagnosztikai rendszerrel rendelkeznek; üzemzavarok

Az ügyfélspecifikus megmunkálóprogramok ellenőrzése kezelői hibák

Az üzemeltető a felelős a veszélyes- és segédanyagok alkalmazásakor a

11-6 11.0 A gép kezelése

11.1.4.1 A szakszemélyzet betanítása

• A gép, a tartozékok és a kiegészítő aggregátorok működési módja

A gép felszerszámozásának és beállításának előfeltétele a felhasználó SW

A vezérlés felhasználói dokumentációja és az alkatrészgyártók üzemeltetési utasításai a

11.1.4.2 Betanítás a termelőüzembe

• A gép és a gépalkatrészek működési módja

11.0 A gép kezelése 11-7

11.1.5 Kezelési és programozási utasítások

A BAS03-xx függőleges megmunkálóközpontokat pillanatnyilag 4 különböző változatban szállítjuk:

BAS03-11 egyorsós változat a munkatérben egy vízszintes NC-tengelyként vezérelt