Nazwa zakładu: Numer instrukcji:

INSTRUKCJA BHP
„3 E” Spółka z o. o. Składowania, przechowywania i transportowania BHP/In/3/2009
Ełk ul. Okrężna 1B Edycja: 1
materiałów w pomieszczeniu magazynowym Strona 1

Magazyn wysokiego składowania - jest nowoczesnym obiektem, przeznaczonym do składowania na paletach i

w kontenerach, przy użyciu sprzętu technicznego jak: wózki wysokiego podnoszenia, suwnice, układnice
regałowe, przenośniki, regały paletowe itp. Proces magazynowy wysokiego składowania obejmuje czynności
związane z przyjmowaniem, składowaniem i wydawaniem magazynowych dóbr, a zwłaszcza z przeładunkami,
przemieszczaniem i pobieraniem zapasów. Pomieszczenia i wyposażenie magazynu wysokiego składowania
powinny zapewniać pracownikom bezpieczne i higieniczne warunki pracy.

Powierzchnia magazynu może być tylko w części wykorzystana na składowanie. Tę część powierzchni,
przeznaczoną na ułożenie materiałów nazywamy powierzchnią składowania.
Techniczna norma obciążenia – jest to maksymalne dopuszczalne obciążenie 1 m 2 powierzchni składowej
wyrażone w kilogramach.
Eksploatacyjna norma obciążenia – jest to mieszczące się w granicach normy technicznej przeciętne
obciążenie 1 m2 powierzchni składowej, przy uwzględnieniu rodzaju
opakowania, fizykochemicznych cech materiału oraz bezpieczeństwa w
danym pomieszczeniu.
Prawidłowe przechowywanie np. środków czystości, preparatów odtłuszczających, środków do pianowego
mycia i dezynfekcji powierzchni – polega w pierwszym rzędzie na dokładnym zapoznaniu pracownika
magazynu z wymaganiami w tym zakresie, zawartymi w kartach charakterystyki produktów (szczególnie
pkt 7 karty mówiącym o sposobie przechowywania i składowania substancji).
Przy przechowywaniu i składowaniu produktów chemicznych należy przestrzegać podstawowej zasady,
że produkty te muszą być przechowywane w szczelnie zamkniętych i oryginalnych opakowaniach.
Różnorodność produktów nie pozwala na wskazanie ogólnych kryteriów ich przechowywania. Należy
jednak zwrócić uwagę, że wśród tych produktów mogą znaleźć się wyroby szczególnie wrażliwe zarówno na
wpływy atmosferyczne, jak i na wszelkiego rodzaju uszkodzenia. Zaleca się także umieszczenie przy
odnośnych półkach lub regałach wywieszek określających nazwę handlową produktu oraz informację o jego
przeznaczeniu.
Sposób oznakowania opakowań substancji i preparatów niebezpiecznych regulują przepisy zawarte w
rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 2 września 2003 roku – w sprawie oznakowania opakowań
substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz.U. Nr 173, poz.1679).
 Nazwa zakładu: Numer instrukcji:
INSTRUKCJA BHP
„3 E” Spółka z o. o. Składowania, przechowywania i transportowania BHP/In/3/2009
Ełk ul. Okrężna 1B Edycja: 1
materiałów w pomieszczeniu magazynowym Strona 1

Nazwa zakładu: Numer instrukcji:

INSTRUKCJA BHP
„3 E” Spółka z o. o. Składowania, przechowywania i transportowania BHP/In/3/2009
Ełk ul. Okrężna 1B Edycja: 1
materiałów w pomieszczeniu magazynowym Strona 2

Większość składowanych materiałów należy przechowywać w zamkniętym, suchym i przewiewnym

pomieszczeniu, w którym temperatura powinna być utrzymana w granicach od 4oC do 20oC zaś wilgotność
względna powietrza w granicach 40% do 60%. Nadmierna wilgotność powietrza może być powodem nie
dających się usunąć odkształceń opakowań.
Wyrobów w opakowaniach tekturowych i papierowych nie wolno, nawet przejściowo składować na
kamiennej podłodze lub w pobliżu urządzeń grzejnych.

Zasady bezpiecznego wykonywania prac magazynowych

Materiały i preparaty chemiczne należy układać na półkach regału z zachowaniem przepisów

przeciwpożarowych.
 poszczególne materiały lub ich rodzaje należy grupować w jednym, na stałe wyznaczonym miejscu
 przestrzegać ustalonych zasad składowania towarów, w tym zwłaszcza ciężkie na dole, lżejsze na górze
albo pierwszy przyszedł, pierwszy wychodzi
 podczas ręcznego przenoszenia towarów należy przestrzegać przepisów bhp oraz zasad
ergonomii,
a zwłaszcza nie przenosić towarów przekraczających dopuszczalne normy dźwigania
 w przypadku składowania materiałów na regale, którego wysokość umożliwia jego obsługę z poziomu
podłogi , w pokoju magazynowym powinna znajdować się rozstawna drabinka dostosowana do
wysokości regału
 nie wolno palić tytoniu w pomieszczeniach magazynowych i innych do tego nie przeznaczonych
 przed załadunkiem towaru na regały należy sprawdzić zarówno dopuszczalne obciążenie jak i aktualne
zapełnienie regału
 podczas używania wózków nie wolno uderzać ładunkiem lub wózkiem o regały. Narożniki
regałów
powinny być zabezpieczone odpowiednio mocnymi osłonami (odbojnikami) zabezpieczającymi
 w pomieszczeniu magazynowym powinien znajdować się odpowiedni sprzęt gaśniczy. Przy wyborze
miejsca do zawieszenia gaśnicy należy kierować się ogólną zasadą, że do pomieszczenia w którym
powstał pożar, należy wchodzić z gaśnicą w rękach. Jeśli gaśnicę zawieszono wewnątrz pomieszczenia,
wówczas na zewnątrz powinna być umieszczona widoczna wywieszka kierująca do miejsca jej
zainstalowania. Gaśnicę należy umieścić w miejscu widocznym i łatwo dostępnym, blisko drzwi
wejściowych z dala od grzejników (co najmniej 2 m).

Pamiętaj!!!
Niedbalstwo, lekkomyślność, brak wyobraźni i poczucia odpowiedzialności, nieporządek w
pomieszczeniu zwiększają ryzyko wypadku.
W razie wypadku podczas pracy, należy bezzwłocznie zawiadomić przełożonego lub pracownika
odpowiedzialnego za bezpieczeństwo i higienę pracy w firmie.
 Należy pamiętać, że podczas prac transportowych na niebezpieczeństwo narażeni są nie tylko
zatrudnieni w zasięgu pracy wózka, lecz także osoby postronne.

Nazwa zakładu: Numer instrukcji:

INSTRUKCJA BHP
„3 E” Spółka z o. o. Składowania, przechowywania i transportowania BHP/In/3/2009
Ełk ul. Okrężna 1B Edycja: 1
materiałów w pomieszczeniu magazynowym Strona 3

BHP w transporcie ręcznym

Warunki bhp w transporcie ręcznym reguluje rozporządzenie ministrów Pracy i Polityki Społecznej z dnia
14 marca 2000
roku w
Rodzaj pracy MŁODOCIANE KOBIETY MŁODOCIANI MĘŻCZYŹNI sprawie

Wiek w latach 16-18 od 18 16-18 od 18

Praca stała 8 kg 12 kg 12 kg 30 kg
Praca dorywcza 14 kg 20 kg 20 kg 50 kg
bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz.U. nr 26, poz. 313 z późn. zm
Dz.U. z 2000 nr 82, poz. 930).
Ustalono tam normy dźwigania i przenoszenia ciężarów, kwalifikacje zatrudnionych oraz wymagania w
stosunku do urządzeń i sprzętu pomocniczego, dróg komunikacyjnych, wózków, taczek, dźwigników
i wciągarek ręcznych.
Dopuszczalne masy podnoszonych i przenoszonych ładunków dla różnych kategorii pracowników:

 przy pracy stałej niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie przedmiotów o masie przekraczającej 30 kg
na wysokość powyżej 4 m lub na odległość przekraczającą 25 m
 przy pracy dorywczej niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie przedmiotów o masie przekraczającej
50 kg na odległość większą niż 75 m. W przypadku, gdy odległość przekracza 75 m należy organizować
transport mechaniczny lub też przenosić przedmioty zespołowo, pod warunkiem aby na jednego
pracownika przypadała masa nie przekraczająca:
-  25 kg – przy pracy stałej
-  42 kg – przy pracy dorywczej
 niedopuszczalne jest zespołowe przemieszczanie przedmiotów o masie przekraczającej 500 kg

Zasady prawidłowego przenoszenia ciężarów:

 trzymać ciężar tak blisko ciała jak to tylko możliwe
 ciężar przenosić w zakresie wysokości od dłoni do barków
 starać się utrzymywać ciężar w rękach jak najkrócej
 unikać dużej częstotliwości podnoszenia (szybkie tempo)
 podczas przenoszenia minimalizować ruchy tułowia (skłony, pochylanie)
 unikać podnoszenia dużych elementów, wykraczających poza zasięg rąk oraz ograniczające
widzenie
 unikać podnoszenia ładunków z przemieszczającym się środkiem ciężkości
 przenosić ciężar na opuszczonych rękach.
Opracował: Zatwierdził: Strona 3
Edycja 01
Data wydania 09.02.2009