Professional Documents
Culture Documents
ABSTRACT
Sales of fruit or cereal based energy bar (EB) increased in several countries. In Indonesia, banana
production as raw material of EB industryis quiet prospective to develop into industrial scale. For that reason
design good production system in order to promote EB industry competitiveness. The objective of this research
was to modeling production system of banana based EB industry as web based decision support system. System
engineering approach used to create production system model emphasizing system component such as process
technology, mass and energy balance, facility layout planning, location selection problem, and financial
feasibility analysis. The proposed model cauld represent production system in EB industry and might be used in
energy bar industrial planning project. The model is more sensitive toward decreasing product selling price than
increasing raw material price.
Keywords: production system, energy bar, banana, web based decision support system
ABSTRAK
Penjualan energy bar (EB) berbasis serealia dan buah-buahan mengalami pertumbuhan signifikan di
berbagai negara. Ketersediaan bahan baku pisang di Indonesia menjadikan produk EB prospektif untuk
dikembangkan dalam skala industri. Dibutuhkan rancangan sistem produksi agar industri mampu meningkatkan
daya saingnya. Penelitian ini bertujuan untuk membuat model sistem produksi industri EB pisang dalam bentuk
sistem penunjang keputusan berbasis web. Pendekatan rekayasa sistem digunakan untuk membangun model
sistem produksi industri EB, dengan menekankan pada beberapa komponen sistem yaitu teknologi proses, neraca
massa dan energi, tata letak fasilitas, pemilihan lokasi industri, dan analisis kelayakan finansial. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa model menggambarkan sistem produksi pada industri EB pisang. Pada aspek kelayakan
finansial model lebih sensitif terhadap penurunan harga jual produk dibandingkan kenaikan harga bahan baku.
Kata kunci: sistem produksi, energy bar, pisang, sistem penunjang keputusan berbasis web
dapat digunakan sebagai bahan baku EB karena sistem dirancang dan kemudian dituangkan dalam
produksinya yang melimpah yaitu 5.755.073 ton bentuk model aplikasi komputer berbasis web.
atau sekitar 40% produksi buah nasional (BPS, Tujuan penelitian ini adalah untuk
2012) dan belum optimal dimanfaatkan sebagai mendapatkan model rancangan sistem produksi
bahan baku industri. Hasil kajian Badan penelitian industri EB pisang dalam bentuk sistem penunjang
dan pengembangan Kementrian Peranian (Balitbang keputusan berbasis web dengan menekankan pada
Kementan) pada tahun 2005 memperkirakan bahwa komponen sistem produksi yaitu: teknologi proses,
usaha mikro kecil dan menengah (UMKM) berbahan neraca massa dan energi, pemilihan lokasi industri,
baku pisang (industri keripik, ledre, sale getuk, jus, tata letak pabrik, serta kelayakan finansial.
jam, dll) di Indonesia hanya menyerap pisang Penelitian ini diharapkan berkontribusi pada
sebanyak 30.000 ton per tahun. Besarnya peluang pengembangan agroindustri berbasis hortikultura
pasar dan melimpahnya ketersediaan pisang maka khususnya EB berbasis pisang, sehingga dapat
EB pisang menjadi salah satu produk prospektif membantu pihak yang berkepentingan dalam
untuk dikembangkan pada skala industri. memberikan gambaran sistem produksi dan
Perancangan sistem produksi produk EB berbasis pengambilan keputusan terkait pendirian industri
pisang membantu produksi agar berjalan dengan EB. Penelitian juga diharapkan bermanfaat sebagai
efektif dan efisien. bahan pertimbangan dalam menyusun model sistem
Sistem produksi adalah kesatuan produksi produk agroindustri berbasis web.
sumberdaya produksi dan prosedur yang diatur
sedemikian rupa untuk melakukan fungsi produksi METODE PENELITIAN
pada suatu perusahaan (Groover, 2001). Bellgran
dan Kristina (2010) menyebutkan bahwa sistem Kerangka Pemikiran
produksi dapat mendukung daya saing perusahaan, Model sistem produksi agroindustri EB
karena dengan sistem produksi yang baik, pisang dibuat berdasarkan penelitian pengembangan
peningkatan output, efisiensi dan kualitas produk formulasi produk EB pisang yang dilakukan
sebuah industri dapat tercapai. Penelitian mengenai Luthfiyanti et al. (2011) dengan spesifikasi produk
rancang bangun sistem produksi, terutama untuk yang disesuaikan dengan standar Institute of
industri manufaktur, telah banyak dilakukan dengan Medicine (IOM) (2002). Kemudian dilakukan
berbagai pendekatan, antara lain: (1) pendekatan analisis sistem dan perancangam komponen sistem
kerangka kerja (framework) dan strategi, contohnya produksi. Hasil dari perancangan komponen sistem
strategi pabrikasi (Hill, 2000); (2) pendekatan produksi diwujudkan dalam aplikasi komputer
filosofi dengan serangkaian teknik dan metode, berbasis web. Kerangka pemikiran konseptual
contohnya: Just In Time (Hirano, 2000), Total penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 1.
Productivity Maintenance (Nakajima, 1988), dan
Computer Integrated Manufacturing (Waldner, Pengumpulan dan Pengolahan Data
1992); (3) desain dengan filosofi (Toyota Production Data yang dikumpulkan pada penelitian ini
System (Shingo, 1989); serta (4) System berupa data primer dan sekunder. Data primer
engineering/design framework (Bellgran dan diperoleh dari pengisian kuisioner dan wawancara
Kristina , 2010). dengan pakar, sedangkan data sekunder diperoleh
Dari berbagai penelitian tersebut, penelitian dari studi literatur berupa data hasil penelitian
yang berkaitan dengan rancang bangun sistem sebelumnya dan berbagai publikasi lainnya (jurnal
produksi untuk agroindustri belum banyak ilmiah, bulletin, dan buku) yang berkaitan dengan
dilakukan. Berbeda dengan industri manufaktur, topik penelitian. Pengolahan data dilakukan dengan
karakteristik bahan baku untuk agroindustri bersifat analisis deskriptif, analisis kuantitatif dan kualitatif.
kamba, musiman, dan mudah rusak (Austin, 1992) Teknik pengumpulan dan pengolahan data dapat
sehingga rancangan sistem produksi pada dilihat pada Tabel 1.
agroindustri akan lebih kompleks. Beberapa
penelitian terkait sistem produksi agroindustri yang Tata Laksana Penelitian
pernah dilakukan antara lain: (1) Suprihatini (2004) Tahapan penelitian diawali dengan
membuat sistem produksi untuk perbaikan proses penentuan spesifikasi produk EB berdasarkan
produksi pada industri teh disesuaikan dengan penelitan Luthfiyanti et al. (2011). Analisis sistem
keinginan pasar; (2) Hendrawati (2006) membuat dilakukan menggunakan universal modeling
sistem produksi untuk agroindustri tepung lidah language (UML) untuk menggambarkan fenomena
buaya terpadu dalam bentuk SPK; dan (3) Antuli yang terjadi di dalam sistem (Boch et al., 2009)
(2007) mengusulkan model pengembangan sistem dengan bantuan perangkat lunak power designer 16
produksi agroindustri berbasis komoditas unggulan. (SAP, 2012). Sistem kemudian didekomposisi
Berbeda dengan penelitian sebelumnya, penelitian menjadi komponen sistem dan dilakukan
ini dilakukan dengan pendekatan rekayasa sistem perancangan komponen sistem produksi meliputi
(Parnell et al., 2011). Masing-masing komponen teknologi proses, perancangan tata letak pabrik,
pemilihan lokasi industri, dan analisis kelayakan
finansial pada sistem produksi yang akan dibangun. komputer berbasis web. Tahapan pelaksanaan
Tahap selanjutnya adalah merancang komponen penelitian secara lengkap dapat dilihat pada Gambar
model sistem produksi dalam bentuk aplikasi 2.
mulai
mulai
Penentuan
Penentuan spesifikasi
spesifikasi produk
produk
Lutfiyanti
Lutfiyanti et
et al.
al. (2011)
(2011) energy
energy bar
bar pisang
pisang
Analisis
Analisis sistem
sistem
Metode
Metode perancangan
perancangan Perancangan
Perancangan komponen
komponen sistem
sistem
komponen
komponen sistem
sistem produksi
produksi produksi
produksi
Pemodelan
Pemodelan sistem
sistem Parnel
Parnel et.al.
et.al. (2011)
(2011)
Model
Model sistem
sistem produksi
produksi
(SPK
(SPK Sispro
Sispro Agroban
Agroban 1.0)
1.0)
Implementasi
Implementasi model
model
selesai
selesai
Metode
Tahapan Penelitian Tipe Data Teknik Pengolahan Data
Pengambilan Data
Menentukan Studi literatur Sekunder Analisis deskriptif
spesifikasi produk
Menentukan Studi literatur, Sekunder Pengembangan teknologi proses,
teknologi proses penelusuran internet, hukum kekekalan massa dan energi
benchmarking
Merancang tata letak Studi literatur, Sekunder Sistematic Layout Planning (Donk dan
penelusuran internet Galman, 2004)
Pemilihan lokasi Survei pakar Primer Analytical Hierarchy Process (Saaty,
industri 1994)
Analisis finansial Studi literatur, Sekunder Perhitungan finansial (Soeharto, 2002)
penelusuran internet (NPV, IRR, B/C, PP)
Pemodelan sistem Studi literature, Primer Metode pemodelan system (Parnell et
penelusuran internet, Sekunder al., 2011)
survei pakar
Verifikasi dan Pemeriksaan logika Primer Analisis deskriptif, expert’s judgment
validasi model program, survei pakar Sekunder (face validity) (Becker, 2012)
mulai
mulai
Menentukan
Menentukan spesifikasi
spesifikasi produk
produk Produksi
Produksi food
food barbar pisang
pisang skala
skala laboratorium
laboratorium
energy
energy bar
bar pisang,
pisang, receipe,
receipe, dan
dan (Lutfiyanti
(Lutfiyanti etet al.,2011)
al.,2011)
kondisi
kondisi proses
proses produksi
produksi
-- Class
Class diagram
diagram
Analisis -- Use
Use Sase
Sase Diagram
Diagram
Analisis Sistem
Sistem -- Activity
Activity Diagram
Diagram
-- Statechart
Statechart Diagram
Diagram
Konseptual
Konseptual model
model (prelimenary
(prelimenary
Perancangan
Perancangan komponen
komponen sistem
sistem design)
design) Pemodelan
Pemodelan data
data
-- mengidentifikasi (Phiysical
(Phiysical data
mengidentifikasi tujuan
tujuan sistem
sistem data
modelling)
modelling)
-- mengidentifikasi
mengidentifikasi variabel
variabel input
input
Merancang
Merancang teknologi
teknologi proses
proses -mengidentifikasi
-mengidentifikasi ukuran
ukuran output
output
(process
(process flow
flow diagram,
diagram, mesin
mesin dan
dan -mengidentifikasi
-mengidentifikasi komponen
komponen sistem
sistem
Perancangan
Perancangan User
User interface
interface
peralatan,
peralatan, neraca
neraca massa
massa dan
dan energi)
energi) -menentukan asumsi
-menentukan asumsi -HTLM,
-HTLM, CSS,
CSS, PHP
PHP mymy admin
admin
XAMPP
XAMPP 1.7.7
Revisi model
1.7.7
Membangun
Membangun model
model -Photoshop
-Photoshop CS
CS 44
Pemilihan
Pemilihan lokasi
lokasi industri
industri -mySQL
Power
Power Designer
Designer 18
18 -mySQL
AHP
AHP (Saaty, 1994)
(Saaty, 1994)
Merancang
Merancang Tata
Tata Letak
Letak Fasilitas
Fasilitas Model
Model Sistem
Sistem Produksi
Produksi
SLP (
SLP (Donk dan Galman, 2004)) (SPK
(SPK Sispro
Sispro Agroban
Agroban 1.0)
1.0)
Analisis
Analisis Finansial
Finansial (Soeharto,
(Soeharto, 2002)
2002)
IRR,
IRR, NPV,
NPV, PBP,
PBP, B/C,
B/C, BEP
BEP -Menyamakan
NoVerifikasi -Menyamakan perhitungan
perhitungan model
model dengan
dengan
Verifikasi && perhitungan
Validasi perhitungan manual
manual
Validasi OK?
OK? -- Expert’s
Expert’s Judgment
Judgment
Pemodelan sistem (Parnel et al.,2011)
Yes
Implementasi
Implementasi model
model
Selesai
Selesai
HASIL DAN PEMBAHASAN komputer berbasis web yang diberi nama SPK
Sispro Agroban 1.0. Konfigurasi sistem yang
Analisis Sistem dibangun terdiri dari tiga sub sistem yaitu: basis
Fenomena statis yang terjadi pada sistem data, basis model, dan basis dialog. Sub sistem basisi
yang dibangun digambarkan dalam bentuk diagram data dan basis model dihubungkan dengan sistem
kelas. Diagram kelas merupakan bagian terpenting pengolahan terpusat dengan bantuan antar muka
dari pemodelan berorientasi objek menggunakan yang merupakan sub sistem basis dialog (Gambar 4).
universal modeling language (UML) (Berardi et al.,
2005). Entitas yang dipandang sebagai objek pada Pengembangan model dilakukan
diagram kelas yang diusulkan adalah user, prioritas menggunakan bahasa pemrograman hypertext
lokasi, kelayakan finansial, investasi dan biaya preprocessor (PHP), hypertext markup language
operasional, neraca massa dan energi, densitas (HTML), dan cascading style sheets (CSS) dengan
energi, bahan baku, serta tampilan antar muka terkait bantuan perangkat lunak penyedia web server
modul pada aplikasi komputer yang dikembangkan. apache dan data base my SQL yaitu Xampp versi
Diagram kelas pada model sistem produksi 1.8.1. Perangkat lunak text editor yang digunakan
agroindustri EB pisang disajikan pada Gambar 3. untuk mengembangkan model adalah Notepad ++.
Kerangka model sistem produksi kemudian
Pengembangan Model diwujudkan dalam bentuk aplikasi web dengan menu
Model sistem produksi industri EB berbasis utama yaitu produk, teknologi proses, neraca massa
pisang dirancang dan dibuat dalam bentuk aplikasi dan energi, tata letak, pemilihan lokasi, serta analisis
kelayakan finansial. Tampilan antar muka pada luaran yang diinginkan. Redecka dan Zilik (2004)
menu utama pada SPK Sispro Agroban 1.0 dapat menyatakan bahwa model dikatakan terverifikasi
dilihat pada Gambar 5. ketika luaran pada model telah sesuai dengan
Verifikasi model sistem produksi dilakukan rancangan model yang telah dibuat sebelumnya.
dengan cara memeriksa logika operasional model Hasil pencocokan logika operasional model dan
(SPK Sispro Agroban 1.0) dan mencocokkan luaran luaran model SPK Sispro Agroban 1.0 (model yang
model dengan hasil perhitungan manual. Tahapan ini dikembangkan) telah sesuai dengan perhitungan
dilakukan untuk memeriksa kesesuaian hasil dengan manual.
Biaya
0..* - ID biaya : int 1
Interface densitas energi menerima input - Biaya : float masukan
+ densitas energi : float + simpan data () Biaya Investasi
+ menampilkan densitas energi () 0..*
0..* 1 - ID biaya invetasi : int
input
melihat
bobot input biaya - Item Biaya : float
1
User - Biaya : float
menampilkan
0..* - ID : int + simpan () : void
melihat 0..*
- Nama : varchar
Bahan Baku menerima laporan
- email : varchar
- ID Bahan : int - password : varchar
- Kalori : float 1..1 Interface tata letak
+ input data () 0..* 1
- Protein : float + gambar tata letak : blob
1 + melihat hasil () melihat menampilkan
- Lemak : float
0..* 0..* + menampilkan ()
- Karbohidrat : float
- Air : float 0..* melihat melihat
- Serat : float
- Nutrisi mikro : float
Biaya operasional
+ simpan data ()
- ID biaya operasional : int
0..* - Item biaya operasional : float
input kalori
0..* - BIaya : float
1 + simpan () : void
Neraca massa & energi menampikan
- data neraca massa : float Interface_process flow diagram
- data neraca energi : float + gambar : blob
+ hitung neraca massa () + menampilan ()
1
hitung kalori
Densitas energi
- Komposisi bahan baku : int 1
- Densitas energi : float menampilkan
+ hitung densitas energi () : float interface neraca massa & energi
+ gambar neraca massa & energi : blob
+ menampilkan neraca massa & energi ()
Sistem
Sistem Manajemen
Manajemen Dialog
Dialog
Sistem
Sistem Pengolahan
Pengolahan Terpusat
Terpusat
Model
Model penentuan
penentuan komposisi
komposisi
Fasilitas
Fasilitas penjelasan
penjelasan Data
Data biaya
biaya investasi
investasi &
& Data
Data bahan
bahan baku
baku bahan
bahan baku
baku
operasional
operasional Model
Model analisi
analisi kelayakan
kelayakan &&
process
process flow
flow diagram
diagram Data neraca massa dan
Data neraca massa dan Data karakteristik
Data karakteristik sensitivitas
sensitivitas
energi
energi lokasi
lokasi Model
Model neraca
neraca massa
massa dan
dan
Informasi
Informasi produk
produk energi
Data
Data mesin
mesin dan
dan energi
peralatan
peralatan Model
Model Pemilihan
Pemilihan lokasi
lokasi
industri
industri
Basis Data Dinamis Model
Basis Data Statis Model tata
tata letak
letak fasilitas
fasilitas
Gambar 5. Tampilan antar muka menu utama pada SPK Sispro Agroban 1.0
kemasan primer. Spesifikasi produk EB sangat (2) produksi EB pisang (konversi adonan menjadi
penting untuk ditetapkan sebagai input dari model produk EB pisang).
sistem produksi yang dirancang. Paramater
terpenting dalam spesifikasi produk EB adalah Sub Model Neraca Massa dan Energi
densitas energi yang menurut Varnarelli et al. Sub model neraca massa dan energi
(2013) adalah jumlah energi produk pangan (kkal) menggambarkan aliran massa dan energi pada
per bobot produk (gram). Jumlah energi pada produk masing-masing tahapan proses. Neraca massa dan
pangan dipengaruhi oleh komposisi nutrisi makro energi merupakan teknik umum digunakan dalam
(karbohidrat, lemak, dan protein). Lemak rekayasa proses untuk mengetahui aliran bahan
memberikan pengaruh signifikan terhadap nilai sehingga dapat diketahui kinerja proses untuk
densitas energi karena kandungan energinya lebih meningkatkan output produksi (Narasimhan dan
tinggi yaitu 9 kkal/g dibandingkan protein dan Jordache, 2000). Pada model yang dibangun,
karbohidrat yaitu masing-masing 4 kkal/g. Dengan pengguna bisa melakukan simulasi aliran bahan dan
mengetahui kandungan masing-masing nutrisi makro kebutuhan energi pada produksi EB pisang. Aliran
pada bahan baku, densitas energi pada produk bahan pada proses produksi EB pisang terbagi
pangan dapat diestimasi menggunakan persamaan menjadi dua tahap yaitu persiapan bahan baku
sebagai berikut (Varnarelli et al., 2013): (produksi tepung pisang) dan produksi EB pisang.
Rendemen pada produksi tepung pisang
∑ ∑ ∑ adalah 22% dan rendemen pada produksi EB pisang
( )
∑ adalah 82% (Luthfiyanti et al., 2011). Hasil
perhitungan neraca massa dan energi diketahui
dengan : bahwa untuk memperoleh 100 kg produk EB pisang
diperlukan 145 kg pisang nangka dengan total
b = bahan ke-n
kebutuhan energi produksi adalah 735,293.19 KJ
L = lemak bahan ke-n
selama 8 jam kerja. Aliran bahan pada setiap
P = protein bahan ke-n
tahapan proses produksi disajikan pada Gambar 6
B = bahan ke-n
(b).
K = karbohidrat bahan ke-
Sub Model Pemilihan Lokasi Industri
Luthfiyanti et al. (2011) menjelaskan
Pemilihan lokasi industri EB pisang
bahwa bahan baku yang digunakan dalam produksi
dilakukan pada tingkat kabupaten di wilayah
EB pisang adalah tepung pisang nangka, tepung
Propinsi Jawa Barat. Propinsi Jawa Barat dipilih
kedelai, tepung ubi jalar, margarin, gula, garam, dan
karena merupakan sentra produksi pisang yaitu 1,3
air dengan prosentase sebagai berikut: tepung pisang
juta ton per tahun (BPS, 2012). Merujuk pada hasil
(31,90%), tepung kedelai (23,63%), tepung ubi jalar
penelitian Hendrawati (2006) dan Antuli (2007)
(2,95%), gula (18,90%), margarin (18,90%), dan
maka kriteria yang digunakan dalam pemilihan
garam (0,147%). Hasil estimasi densitas energi dan
lokasi industri EB adalah: (1) produksi pisang, (2)
kandungan nutrisi produk dengan variabel input
jumlah pencari kerja dan upah minimum
adalah nutrisi makro masing-masing bahan baku
kabupaten/kota (UMK), (3) infrastruktur
(hasil penelitian Luthfiyanti et al., 2011) dan nutrisi
transportasi, (4) sarana utilitas air dan listrik, (5)
mikro berdasarkan database dari perangkat lunak
peraturan pemerintah daerah terkait perizinan
Nutrisurvey pada Erhardt (2007) disajikan pada
industri dan lingkungan hidup, serta (6) penerimaan
Tabel 2.
masyarakat terhadap industri. Alternatif kabupaten
Dari sub model penentuan komposisi bahan
untuk pendirian industri EB pisang yaitu Kab.
baku diketahui bahwa produk EB pisang yang
Cianjur, Kab. Garut, Kab. Tasikmalaya, Kab.
dikembangkan mempunyai densitas energi 4,68
Subang, dan Kab. Sukabumi.
kkal/g sesuai dengan standar IOM (2002) yaitu 4,66-
Hasil pembobotan pendapat pakar dan
5,00 kkal/g, sehingga dapat digunakan sebagai
hirarki keputusan pemilihan lokasi industri EB
parameter awal dalam menentukan teknologi proses
pisang dengan menggunakan metode Analytical
produski pada tahap selanjutnya.
Hierarchy Process (AHP) (Saaty, 1994) dapat
dilihat pada Gambar 7. Kabupaten Garut
Teknologi Proses Produksi
memperoleh prioritas bobot tertinggi sebagai lokasi
Lini produksi yang dikembangkan pada
pendirian industri dengan bobot prioritas 0,279.
model sistem produksi industri EB pisang adalah lini
Nilai consistency ratio (CR) pada pembobotan
produksi seri (serial production line). Gambar 6
pemilihan lokasi kurang dari 0,1. Pembobotan
menjelaskan lini produksi pada proses produksi EB
pemilihan lokasi industri EB pisang dapat diterima
pisang terdiri dari: (1) persiapan bahan baku
karena nilai CR kurang dari 0,1 (Saaty, 1994).
(konversi pisang nangka menjadi tepung pisang) dan
E26
E25 4 7 8 9
Kulit dan tandan pisang 3 6 Tepung pisang
2 5
Ke unit pengolahan limbah buah pisang ke gudang bahan baku
E3 E5
E4 E6 E8 E10 Tepung pisang
E7 E9 Tepung kedelai
1 E1
E2 Tepung ubi jalar
Margarin
Pisang Nangka Gula
Garam
Lini produksi energy bars pisang 10
14 13 11
15
12
(b) E12
E11 L
16
17 Energy bar pisang
E22 E23
(a)
145,00 kg
145,00 kg
82,87 kg
32,02 kg
81,65 kg
81,65 kg
82,35 kg
35,09 kg
32,02 kg
34,74 kg
100,00 kg
100,00 kg
121,36 kg
122,56 kg
122,76 kg
122,76 kg
122,56 kg
122,76 kg
8. Air : 22,78 kg
2. Produk EB pisang 17 16 15 14 13 12 11 10
18 9. Kemasan produk
Keterangan :
1. Sortasi dan pengupasan 11. Pencampuran dan pengadonan
12. Pembentukan lembaran E4. Bak perendaman E14.Gauge rolls 1
2. Pengirisan E5. Blancher E15. Gauge rolls 2
3. Perendaman Na-bisulfit 13. Penekanan
14. Pemotongan E6. Bak penirisan E16. Gauge rolls 3
4. Blanching E7. Dryer E17. Intermediate web
5. Penirisan 15. Pemanggangan
16. Pendinginan E8. Disc mill E18. Cutter
6. Pengeringan E9. Vibratory Screen9. E19. Scrapt lift
7. Penepungan 17. Pengemasan
18. Persiapan bahan kemasan E10. Pengemas E20. Panner
8. Screening E11. Weighing meter E21. Oven
9. Pengemasan E1. Belt conveyor
E2. Slicer E12. Mixer-kneader E22. Cooling block
10. Penimbangan E13. Sheeter E23. Packaging machine
E3. Belt conveyor
Gambar 6. (a) Aliran bahan pada produksi EB, (b) Process flow diagram pada sistem produksi EB pisang
Kab. Cianjur Kab. Garut Kab. Tasikmalaya Kab. Subang Kab. Sukabumi
0,227 0,279 0,179 0,145 0,167
Sub Model Tata Letak Fasilitas Cost ratio (net B/C), dan Payback Period (PP).
Tata letak fasilitas merupakan tata cara Pengembangan model kelayakan finansial dilakukan
pengaturan fasilitas-fasilitas fisik pabrik untuk berdasarkan asumsi sebagai berikut:
menunjang kelancaran proses produksi,
memanfaatkan luas area (penempatan mesin atau 1. Analisis finansial dilakukan berdasarkan umur
fasilitas lainnya), kelancaran gerakan-gerakan proyek yaitu 10 tahun.
material, penyimpanan material, personil dan 2. Kapasitas produksi terpasang pada mesin dan
sebagainya (Wignjosoebroto, 2003). Berdasarkan peralatan adalah 100 kg produk energy bar
metode Systematic Layout Planning (SLP) pada pisang per jam dan bobot produk per kemasan
Donk dan Galmaan (2004), total kebutuhan luas sekunder adalah 480 gr.
ruangan untuk fasilitas industri EB adalah 261 m2 3. Dalam satu tahun ditetapkan hari kerja selama
dengan perincian sebagai berikut: ruang produksi 288 hari dengan jumlah jam kerja adalah 8 jam
(100 m2), gudang bahan baku (30 m2), gudang sehari.
produk jadi (25 m2), ruang pengemasan (9 m2), 4. Penyusutan dihitung dengan menggunakan
kantor (25 m2), laboratorium (12 m2), ruang ganti metode garis dengan tidak ada nilai sisa (salvage
dan dapur (9 m2), ruang perlengkapan umum (20 value) pada akhir proyek.
m2), dan ruang boiler (16 m2). 5. Biaya investasi dan modal kerja diperoleh dari
Kebutuhan luas ruangan tersebut telah utang sebesar 65% dan modal sendiri adalah 35
memperhitungkan kebutuhan luas untuk mesin dan %, jangka waktu kredit investasi dan modal kerja
peralatan, tenaga kerja sebanyak 38 orang, dan masing-masing adalah 10 tahun dan 5 tahun.
material produksi. Berdasarkan pembobotan pada 6. Tingkat suku bunga (discount factor) adalah 10
diagram keterkaitan aktivitas nilai total closeness % untuk kredit investasi dan modal kerja.
rating (TCR), ruang produksi memperoleh nilai 7. Biaya tidak langsung terkait produksi adalah
tertinggi yaitu 36 sehingga harus ditempatkan sebagai berikut :
pertama kali dalam penempatan konfigurasi tata a. Perbaikan dan pemeliharaan mesin 2,5% dari
letak fasilitas. harga mesin per tahun.
b. Perbaikan dan pemeliharaan bangunan 2,5%
Sub Model Kelayakan Finansial dari harga bangunan per tahun.
Model kelayakan finansial diusulkan untuk c. Biaya asuransi 1,0% dari harga mesin per
mengetahui kelayakan pendirian industri EB tahun.
menggunakan sistem produksi yang dirancang. d. Biaya pemasaran 1,5% dari biaya variabel
Model kelayakan finansial dilakukan sesuai dengan 8. Tahun ke-0 merupakan tahun pembangunan
metode pemodelan finansial yang diusulkan proyek.
Soeharto (2002). Kriteria kelayakan investasi yang
digunakan pada model ini yaitu Internal Rate of
Return (IRR), Net Present Value (NPV), Net Benefit
9. Pajak penghasilan dihitung berdasarkan UU No. pengeringan, penepungan, dan pengayakan. Tahap
10 tahun 1994 yaitu 30% untuk pendapatan selanjutnya adalah tahap produksi EB pisang yang
bersih lebih dari 40 juta merupakan pengembangan dari penelitian
10. Skenario produksi pada tahun ke-1 sampai Luthfiyanti et al. (2011).
dengan tahun ke-10 berturut-turut menggunakan Tepung pisang nangka dan bahan lainnya
kapasitas produksi 70%, 80%, 90%, 100%, dibentuk menjadi adonan, kemudian adonan
100%, 100%, 100%, 100%, 100%, 100% dari dibentuk menjadi lembaran, dicetak dan dilakukan
total kapasitas produksi adalah 480.000 buah pemanggangan. Dari total bobot adonan 122,76 kg
kemasan. diperoleh produk EB pisang sebanyak 100 kg. Hasil
samping proses produksi EB pisang adalah limbah
Total investasi yang dibutuhkan untuk padat berupa kulit dan tandan pisang, diproses
pendirian indutri EB jika menggunakan sistem menjadi kompos menggunakan metode
produksi yang dirancang adalah Rp 1,05 milyar pengomposan yang diusulkan oleh CIPS (1992) dan
dengan biaya produksi per tahun Rp 5,43 milyar dan dihasilkan rendemen sebesar 30,77%.
modal kerja untuk satu bulan produksi adalah Rp. Analisis sensitivitas pada model sistem
172,92 juta. Dengan harga jual produk sebesar Rp produksi EB dilakukan pada variabel akumulasi
13.500 per kemasan diperoleh pendapatan sebesar harga beli bahan baku produksi dan harga jual
Rp 6,53 milyar per tahun. Hasil perhitungan produk EB pisang. Total harga bahan baku produksi
kelayakan finansial pendirian industri EB berupa pisang nangka, tepung kedelai, tepung ubi
menggunakan sistem produksi yang dirancang layak jalar, margarin, gula dan garam adalah Rp 1.373.825
dijalankan dengan nilai kriteria kelayakan IRR, per 100 kg produk, sedangkan harga jual produk EB
NPV, PP dan net B/C berturut turut adalah 18,81%; pisang adalah Rp 13.500 per kemasan.
Rp 608;172 juta; 4,96 tahun; dan 1,54. Perubahan kriteria kelayakan investasi yang
Perilaku model karena perubahan variabel disebabkan perubahan variabel input pada model
input atau output perlu dikaji untuk mengetahui kelayakan finansial industri EB pisang disajikan
perubahan kriteria kelayakan pada model kelayakan pada Tabel 4. Industri EB layak dijalankan pada
finansial yang diusulkan. Analisis sensitivitas kenaikan akumulasi harga bahan baku mencapai
dilakukan untuk mengetahui seberapa jauh suatu 4,874 % atau Rp 1.440.785,00. Kenaikan akumulasi
usaha dapat dijalankan mengikuti perubahan harga harga bahan baku lebih dari 4,874% menyebabkan
input produksi dengan adanya kenaikan biaya industri EB dengan menggunakan sistem produksi
ataupun dengan adanya perubahan output sehingga yang dirancang tidak layak dijalankan. Industri EB
mengakibatkan penurunan pendapatan (Jamaran, pisang masih layak dijalankan, jika penurunan harga
2008). jual produk tidak lebih dari 2,381% atau Rp.
Pada lini persiapan bahan baku, pisang 13.178,00.
nangka ¾ matang (umur 80-90 hari setelah Kelayakan industri EB sangat sensitif
berbunga) dengan kadar pati± 55% dilakukan sortasi terhadap perubahan variabel harga bahan baku dan
dan pengupasan kulit. Pada tahap ini dihasilkan harga jual produk. Namun kelayakan akibat
daging buah pisang sebanyak 82,87 kg dan limbah penurunan harga produk lebih sensitif jika
pisang sebanyak 62,13 kg. Daging buah pisang dibandingkan dengan kenaikan harga bahan baku.
kemudian dikonversi menjadi tepung pisang Industri EB yang mengunakan sistem produksi yang
menggunakan metode kering seperti yang diusulkan dirancang (SPK Sispro Agroban 1.0) harus dapat
oleh Satuhu dan Supriyadi (1992), meliputi mempertahankan harga jual produk berkisar 0%
pengirisan, perendaman dengan larutan Na-bisulfit, sampai dengan -2,381 % agar layak dijalankan.
Tabel 3. Uraian biaya dan kriteria kelayakan finansial pada industri EB berbasis pisang
Uraian Nilai (Rp) Kriteria Investasi Nilai
Investasi 1.056.870.000 IRR (%) 18,81
Modal Kerja 172,928.000 NPV (juta Rp) 608, 172
Depresiasi per tahun 71.970.000 PP (tahun) 4,96
Biaya opersional/tahun 5.434.527.540 net B/C 1,54
Pendapatan penjualan/tahun 6.533.238.643
Harga jual produk* 13.500
**
Harga jual kompos 9.000
*Rp/kemasan 480 gr, ** Rp/kemasan 10 kg
Bellgran M dan Kristina S. 2010. Production Nguyen TTT, Jean PG, Christele IV, Isabelle R,
Development: Design and Operation of Gerard L. 2007. Effect of high pressure
Production Systems. New York: Springer- homogenisation on the capacity of
Verlag. Lactobacillus plantarum A6 to ferment
Berardi D, Diego C, dan Giussepe DG. 2005. rice/soybean slurries to prepare high energy
Reasoning on UML class diagram. J density complementary food. J Food
Artificial Intelligece 168: 70-118. Chem.(102): 1288-1295.
Booch G, Maksimchuk RA, Engle MW, Young BJ, Norajit K, Bon-Jae G, dan Gi-Hyung R. 2011.
Conallen J, Houston KA. 2007. Object - Effects of the addition of hemp powder on the
Oriented Analysis and Design with physicochemical properties and energy bar
Application. New York: Person Education qualities of extruded rice. J Food Chem.
Inc. (129): 1919-1925.
CIPS [Center for Policy Implementation Study]. Parnell GS, Patrick JD, dan Dale LH. 2011. Decision
1992. Panduan Teknik Pembuatan Kompos Making In System Engineering and
dari Sampah: Teori dan Aplikasi. Jakarta: Management. Hoboken, New Jersey: John
CPIS Press. Wiley & Sons, Inc
Donk VDP dan Gaalman G. 2004. Food safety and Rigik E. 2011. Forecasting snack bar
hygiene: systematic layout planning of food sales.convenience store decisions.
process. J Chem Eng Res and Design 82 (11): http://www.csdecisions.com/2011/05/27/fore
1485-1495. casting-snack-bar-sales. [14April 2013]
Erhardt J. 2007. Nutri Survey for windows. Radecka K dan Zilic Z. 2004. Verification by Error
Hohenheim: Hohenheim University. Modeling. New York: Kluwer Academic
http://www.nutrisurvey.de/index.html. Publishers.
[13Maret 2012]. Shingo S. 1989. A Study of The Toyota Production
Groover MP. 2001. Automation, Production System System from an Industrial Engineering
and Computer Integrated Manufacturing. Viewpoint. Cambridge: Productivity Press.
Engelewood Cliffs. New Jersey: Prentice-Hall Suprihatini R. 2004. Rancang bangun sistem
Hill T. 2000. Manufacturing Strategy: Text and produksi dalam agroindsutri teh di Indonesia
Cases.2nd ed. Hamsphire: Palgrave. [Disertasi]. Bogor: Institut Pertanian Bogor.
Hirano H. 2000. JIT Implementation Manual: The Soeharto I. 2002. Studi Kelayakan Proyek Industri.
Complete Guide to Just-in-Time Jakarta: Erlangga.
Manufacturing. 2nded. New York: CRC Press. SAP. 2011. Sybase Power Designer
Hendrawati TY, Eriyatno, Machfud, Koesnandar, 16.http://www.sybase.com/products/modelin
Illah S, Titi CS. 2007. Rancang bangun g development z/powerdesigner. [12 Juni
industri tepung lidah buaya (Aloe vera) 2012]
terpadu. J Tek Ind Pert.17(1): 12-22. Saaty TL. 1994. Highlight and critical point in the
[IOM] Intitute of Medicine. 2002. High Energy, theory and application of the analytical
Nutrient Dense Emergency Relief Food hierarchy process. Europ J Opr Res.74: 426-
Product. Washington DC: National Academy 477.
Press. Satuhu S dan A Supriyadi. 1992. Pisang: Budidaya,
Jamaran I. 2008. Model Pengembangan agroindustri Pengolahan, dan Prospek Pasar. Jakarta:
cocodiesel di daerah terpencil. J Tek Ind Penebar Swadaya.
Pert.18(1): 1-12. Vernarelli JA, Diane CM, Barbara JR, Terryl JH.
Luthfiyanti R, Riyanti EF, dan Dewi D. 2011. 2013. Methods for Calculating Dietary
Pengaruh perbandingan tepung dan pure Energy Density in Nationally Representative
pisang nangka pada proses pembuatan food Sample. Procedia FoodScience (2): 68-74
bar berbasis pisang sebagai pangan darurat. Waldner JB. 1992. Principles of Computer
Prosiding SNaPP2011 Sains, Teknologi, dan Integrated Manufacturing. London: John
Kesehatan.Unisba, Bandung 8-9 November Wiley & Son.
2011 Wignjosoebroto S. 2003. Tata Letak Pabrik dan
Nakajima S. 1988. Introduction to Total Productivity Pemindahan Bahan. Surabaya: Guna Widya.
Mantaince. Cambridge: Productivity Press. Zhang M, Zhen-hua D, Yan-jun H, Qian T. 2003.
Narasimhan S dan Jordache C. 2000. Data Preparation technology for semi-flu d h h-
Reconciliation and Gros Eror Detection: An energy food. J Food Eng.(59): 327-330.
Intelligent Use of Process Data. Houston:
Gulft Publishing Company