序号 检查項目

1 人

2 设备

3 物料
 4 方法

5 环境

6 埋尾
7 多余物料

8 其他

扣分：
Form No.:PDNF0160A
 5S 評分记录表
评分标准：当天总分100分，检查时以点按扣分标准扣分（地面卡板大小为一个
点，产线三张台面为一个点）。一条产线同个问题多个点出现，可重复扣分。

存在问题点

1.穿戴不正确,玩手机,坐物料,飞叉车,拖着卡板走,吃零食.
2.上班时间是否有打闹,用利器开箱等.手机放工作台面.
3.卡板不规则放置易伤人等.
4.不按安全操作任何设备等.
5.按生产要求及安全生产和职业病防止健康要求,员工是否正确配戴防护劳保用
品.
6.办公台上整齐摆放所有资料,非办公时间不可摆放，保持整洁。
7.工具不能摆放于办公台面.
8.产品有问题不可以放入办公台面或办公台内，不良品并有标识.
9.拉头报数板IPQC报表准时报数/开拉时拉头灯开启/不开拉时关闭
10.关健岗位人员是否有考核后合格后上岗
1.用与不用的设备上不可放有任何无关东西
2.不用的设备或夹具应清理出生产线及固定地方摆放
3.所有现场使用设备要整洁.工作台面脏，乱，烂.
1.所有物料摆放在指定的地方,方使用,并有明确标识或P/N
2.所有物料&产品都应有容器摆放(6pcs)
3.所有物料&产品&工具不可高于1.5米,摆放于黄线内,不能堵住人员出入口
4.同一容器中不能出现两种物料及物料中有工具或工具中有物料
5.生产线所有不良品应有明确标识
6.物料与半成品&成品盛装容器是否有明显区别
7.加工组件&半成品&成品超出要求容器
8.同一生产线或是岗位不可出现不同Model物料或产品以外的物料或产品在生产
线上
9.任何物料掉地未及时检回拉上
10.所有物料拆除包装(应正确及有保护的去除包装)
11.化学品是否悬挂MSDS.（使用化学品参考资料）
12.油兜是否有油盖及P/N,油桶外围是否有擦干净.
 13.油桶（化学品）是否有二次容器摆放,标识是否清楚,使用及不使用的油,是否有油盖盖好保
护.
14.拉线上不能有饮料瓶或饮料瓶装化学品.
15.酒精随时有标识并有操作指引(危險標簽).

1.指导书是否有正确摆放于操作者前,放置整齐(不能重疊),方便员工阅读

1.地面是否有油污,纸宵,纸皮,垃圾
2.垃圾未分类投放于容器中
3.消防通道,灭火器,消防栓,电箱,及其设备或物料堵塞.
4.生产线内是否有物料及设备将人围堵在内,紧急情况下员工不易逃生.
1.埋尾物料是否有标识(是否按埋尾流程操作）
1.多余物料的标识，是否及时回仓
1.线长的工作职责没填写,线长没带离岗证，把离岗证放拉头
2.未开拉的产线没按要求关闭电气设备

扣分：
:PDNF0160A
 组别

扣分标准 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字

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部门白夜班问题分别
合计
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班
管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 管理签字 开拉数 开拉数 开拉数 开拉数 开拉数

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部门白夜班问题分别 部门问题总合
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夜班
开拉数 开拉数合计

合计 扣分合计