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审核
不合格品控制程序(机械产品)
批准
4.1.4.1严重不合格产品批次不合格或一次性不合格造成的经济损失高出
5000 元者。
4.1.4.2 轻微不合格无关键质量特性不合格,或经过返工可以达到规定要求
并且不合格造成的经济损失低于 500 元(包括返工经济损失)。
4.1.4.3 一般不合格:不合格品,经返修后或不经返修可以让步、降级接收
或一次性造成的经济损失在 500 元~ 5000 元之间的不合格。
质检员评价不合格品的性质、等级,分析和选择不合格品的处置方案,
提出处置意见,按 4.2 的规定。
4.2 不合格品的评审及处置
4.2.1 处置不合格品的方法可以为
4.2.1.1 进行返工以达到规定要求,消除发现的不合格;
4.2.1.2 经返修或不经返修让步接收,虽然产品的一 个或多个 质量特性 未达
到 规 定 要 求 , 但 通 过 返 修 或 不 作 返 修 予 以 让 步 接, 收
不影响产品预期的使用
功能,但报评审人员验证后方可使用。
4.2.1.3 降级或改作他用
4.2.1.4 拒收或报废。对 原辅 材料出现不合格可以作拒收 退货处理,对成品
的不合格品可作报废处理。
4.2.2 产品质量的轻微不合格品的评审处置意见 由质检员做出;产品质量的
一般不合格品的评审处置意见需提交技术部负责人审批,不合格品的让步接
收及降级应经设计人员会签;对严重不合格品,应提交主管副总经理或管理
者代表负责组织评审,提出处置意见。责任人员负责对出现的不合格品按评
审结论进行处置。质检员负责对不合格品的处置进行监督与检查,并填写附
录 A CQ J24 .01 《不合格品评审及处置记录》。
4.3 合同规定 时,不合格品的让步 放行应经 顾客 的许可, 同意后应记录不合
格品情况及返修情况,并向顾客报告。
4.4 对外购的产品的不合格品,应 由工程技术 部及时出具有关 数据资 料,与
相应供应厂家联络并协商处理。
4.5 返工、返修后的产品应按规定由质检部门重新进行检验。
4.6 未经评审和处置的不合格品,任何人不得使用或放行。
4.7 当在产品交付或 投用后发现不合格 时,本公司应采 取与不合的影响或 潜
在 影 响 的 程 度 相 当 的 措 施 , 如 追 回 等 ,Q按
/C D A C C Q 2G 2 6- 2 0 1 3 ( A )《 服 务
与顾客满意信息控制程序》执行。
4.8 保存 不合格品的检验、评审和处置记录。质检员应 每月对不合格品进行
统计,技术负责人进行分析,分析不合格原因和趋势,以便根据不合格发生
情况及时采取纠正和预防措施,采取纠正和预防措施按程序文
Q /C
件D A C C Q
G 2 17 -2013(A) 《纠正和预防措施控制程序》执行。
Q/CDAC CQ G224-2013(A) 第3页共4页
5 相关文件
5.1 Q/ CDAC CQ G 2 26 -2013(A) 《服务与顾客满意信息控制程序》
5.2 Q/ CDAC CQ G 2 17 -2013(A) 《纠正和预防措施控制程序》
6 记录及报告表式
附录 A CQ J24.01 不合格品评审及处置记录
修 5
改 4
记 3
录 2
1
生产批次号 批 量
不合格品数 责 任 者
不合格品情况:
检验员: 日期:
评价意见 处置方法: 是否需采取纠正措
□返工 □ 拒收 施
a) 严重不合格 □ □报废 □降级
b) 轻微不合格 □ □ 改作他用 是 □
c) 一般不合格 □ □ 返修
检验员: □ 直接让步接收 否 □
评审人: 审核人: 批准人:
不合格品处置情况及结果:
责任人:
年 月 日
复检结论:
质检员:
年 月 日