‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫الفهرس‬
‫الجزء األول‪ :‬مقدمة عن الفرايز التقليدية ‪3 ..................................... ................................‬‬
‫عمليات التشغيل و التشكيل‪4 ................. ................................ ................................ :‬‬
‫العمليات التي يتم تنفيذها على الفريزة‪6 ..................................... ................................ :‬‬
‫أنواع الفرايز‪7 ................................ ................................ ................................ :‬‬
‫أوال‪ :‬الفريزة األفقية ‪8 .................. ................................ Horizontal milling machine‬‬
‫ثانيا‪ :‬الفريزة الرأسية (العمودية)‪10 ........................................ Vertical milling machine‬‬
‫ثالثا‪ :‬ماكينة التفريز العامة (الشاملة) ‪11 ................................ Universal Milling Machine‬‬
‫رابعا‪ :‬الفريزة الخاصة ‪13 .................. ................................ Special milling machine‬‬
‫نتائج عدم إتباع األساليب الصحيحة في العمل ‪23 ............................ ................................‬‬
‫التمارين العملية الخاصة بالفرايز ‪27 ............................................ ................................‬‬
‫‪ -1‬استكشاف أجزاء الفرايز ‪28 ..................................... ................................‬‬
‫‪ -2‬مهارات أساسية للعمل على الفرايز و تشغيلها ‪45 .............. ................................‬‬
‫‪ -3‬تشغيل تجريبي للفريزة العامة أو (الرأسية) ‪71 ................. ................................‬‬
‫‪ -4‬تجهيز الفريزة العامة كفريزة افقية أو رأسية ‪77 ............... ................................‬‬
‫‪ -5‬اختيار سكاكين القطع و حساب عناصر القطع ‪90 .............................................‬‬
‫‪ -6‬عمل تسوية لألسطح ‪119 ....................................... ................................‬‬

‫‪1‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫مقدمة‬
‫تشغيل المعادن هو تغيير شكل كتلة معدنية أولية عبر إزالة جزء منها بواسطة أداة تزيل المعدن على هيئة‬
‫قطع صغيرة تسمى الرائش‪ ،‬مثل عمليات البرادة و القشط و الخراطة و الفرايز‪ .‬بالرغم من تطور عمليات‬
‫التشغيل الميكانيكي إال أن عمليات التشغيل التقليدي ال يمكن االستغناء عنها‪ ،‬ولها مجاالت عمل كثيرة و‬
‫تستخدم بكثرة في الورش اإلنتاجية‪ .‬تؤدي ماكينات الورش التقليدية دورا مهما في تصنيع معظم المنتجات‬
‫المعدنية‪ ،‬ويستخدمها عمال الورش في عمل أجزاء بعض المنتجات‪ .‬وعند إزالة أجزاء زائدة من المعدن‬
‫البد أن يعرف الفني أيضا مقدار المعدن الالزم إزالته من كل سطح أثناء عمليات التشغيل للوصول إلى‬
‫األبعاد المطلوبة‪.‬‬
‫و تعد عمليات التفريز من األساسيات الهامة للتشغيل الميكانيكي وهي احد تطبيقات عمليات التشغيل بإزالة‬
‫المعدن حيث يعتبر التفريز أحد أهم طرائق تشغيل المعادن‪ .‬يستخدم التفريز أساسا لتشغيل القطع المنشورية‬
‫ويمتاز باإلنتاجية العالية نسبة لتعدد حدود القطع مقارنة بالكشط والنطح حيث تستخدم أداة قطع ذات حد‬
‫قاطع واحد‪ .‬إن جودة المنتجات الصناعية تستدعى تصنيع قطع ميكانيكية بدقة عالية ولهذا يجب على فنيو‬
‫التشغيل الميكانيكي استيعاب كافة المفاهيم والمعارف المتعلقة بعمليات التفريز‪.‬‬
‫و الهدف لعام لهذه الوحدة ‪ module‬هو أن يكون المتدرب قادرا على معرفة أجزاء الفريزة األساسية و‬
‫طريقة تشغيلها و تنفيذ العمليات األساسية عليها حتى يتمكن من تنفيذ المتطلبات الخاصة بالتشغيل بدقة‬
‫عالية‪.‬‬
‫كما يتم فيها تعريف المتدرب على جميع طرق وانواع التفريز السطحي و عمل المجاري الطولية‪.‬‬
‫و تتلخص األهداف الخاصة عند اكتمال التدريب على هذه الوحدة ان يكون لدى المتدرب المقدرة على أن‪:‬‬
‫‪ ‬يتعرف على أنواع و أجزاء الفريزة األساسية‪.‬‬
‫‪ ‬يشغل الفريزة بشكل سليم‪.‬‬
‫‪ ‬يتعرف على أخطاء العمل على الفريزة‪.‬‬
‫‪ ‬يستعمل الفريزة العامة كفريزة افقية أو فريزة رأسية‪.‬‬
‫‪ ‬ينفذ عمليات أساسية على الفريزة‪.‬‬

‫‪2‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫الجزء األول‪ :‬مقدمة عن الفرايز التقليدية‬

‫‪3‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اخترعت أول عدة من عدد الورش الحديثة في عام ‪1775‬م على يدي جون ولكنيسون‪ ،‬وهو مصنع حديد‬
‫إنجليزي‪ .‬وقد اخترع ولكونيسون ‪ Wilkinson‬آلة تجويف مكنته من حفر ثقوب دقيقة في الفلز‪ .‬وقد‬
‫اخترعت في إنجلترا أيضا في القرن التاسع عشر الميالدي عدد من عدد الورش اآللية هي المكشطة وآلة‬
‫التسوية وأول مخرطة ناجحة لعمل القالووظات‪.‬‬
‫وبدأت صناعة عدد الورش في الواليات المتحدة في حوالى عام ‪1800‬م ‪.‬وقد استخدمت عدد الورش أساسا‬
‫لصناعة البنادق والمدافع للقوات المسلحة‪ .‬وفي عام ‪1873‬م طور س‪ .‬م‪ .‬سبنسر من الواليات المتحدة‬
‫مخرطة كاملة ذاتية الحركة‪ .‬وبدأت عدد الورش في العشرينيات من القرن العشرين ترتبط معا في سلسلة‬
‫الستخدامها في عمليات اإلنتاج الواسع‪ ،‬ووصل عدد الورش في الواليات المتحدة أكثر من الضعف‬
‫أثناء الحرب العالمية الثانية ‪ 1939‬ـ ‪1945‬م‬
‫وقد أدى التطور الذي حدث في صناعة سفن الفضاء واألنواع األخرى من الطائرات الحديثة منذ منتصف‬
‫القرن العشرين إلى عمليات تشغيل آلي متقدمة‪ .‬وقد أسفر استخدام التحكم الرقمي ومراكز التشغيل اآللي‬
‫والحواسيب والمعالجات الدقيقة على رفع سرعة وكفاءة الصناعة‪.‬‬

‫عمليات التشغيل و التشكيل‪:‬‬

‫هناك نوعان رئيسيان من العمليات التي تقوم بها اآللة‪:‬‬
‫‪ .1‬تشغيل المعادن بإزالة جزء من المعدن‬
‫‪ .2‬تشكيل المعادن‬
‫وتشمل العمليات األساسية في إزالة المعادن قطع أو كشط (محو) جزء من قطعة الشغل‪ .‬أما في عملية‬
‫تشكيل المعادن‪ ،‬تشكل قطعة الشغل بدون إزالة أي جزء منها‪.‬‬

‫تشغيل المعادن‬
‫يوجد ستة أنواع أساسية من عمليات إزالة المعادن‪ ،‬هي‪:‬‬
‫‪ .1‬البرادة‬
‫‪ .2‬النشر اليدوي و اآللي‬
‫‪ .3‬التثقيب اليدوي و اآللي‬
‫‪ .4‬عمليات الكشط‬
‫‪ .5‬الخراطة‬
‫‪ .6‬التفريز‬

‫‪4‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تشكيل المعادن‬

‫تشمل عمليات تشكيل الفلزات الطرق والضغط والثني والقص‪ .‬وهناك أربعة أنواع رئيسية من آالت‬
‫التشكيل هي‪:‬‬
‫‪ .1‬آالت الحدادة‬
‫‪ .2‬المكابس‬
‫‪ .3‬ماكينات الثني (الثنايات)‬
‫‪ .4‬المقصات‪.‬‬
‫آالت الحدادة تشكل المعدن من خالل طرق المعدن وضغطه‪ .‬ويتم الطرق فيبعض هذه اآلالت على المعدن‬
‫الساخن حتى يتحول إلى أي شكل مطلوب‪ ،‬بينما تضغط آالت أخرى المعدن الساخن في قالب تحت ضغط‬
‫مرتفع‪ .‬ويتدفق المعدن إلى كل جزء من القالب ليأخذ الشكل المراد‪ .‬وتنتج آلة الطرق أجزاء معدنية شديدة‬
‫المتانة والتحمل‪.‬‬
‫المكابس تشكل الواح المعدن بشكل معين‪ ،‬ثم تستخدم لضغط هذه القطعة‪ ،‬التي تسمى اسطمبة أو غفل‪،‬‬
‫وتحولها إلى الشكل النهائي‪ .‬وتقوم مكابس التخريم بعمل الثقوب في الصفائح الفلزية‪.‬‬
‫ماكينات الثني تثني الواح المعدن لعمل منتجات مختلفة مثل الخزنات‪ .‬وتشمل المنتجات المشكلة بهذه‬
‫العملية األغطية المعدنية وأسقف السيارات و جسم الثالجات و الكبائن‪.‬‬
‫المقصات تقطع ألواح المعدن‪ ،‬ويقوم مشغلو اآلالت بعد ذلك بتشكيل الفلز إلى أجزاء نهائية بالشكل والحجم‬
‫المطلوبين‪.‬‬
‫ولكي تتم عملية القطع عامة في الماكينات يفترض توافر ثالثة عناصر رئيسة هما‪ -1 ،‬القطعة المراد‬
‫قطعها‪ ،‬وتحريكها بالنسبة ألداة القطع‪ -2 ،‬أداة لقطع وتغلغل هذه األداة في القطعة‪ -3 ،‬حركة الدوران‬
‫االزمة للقطع‪ .‬وقد كانت العالقة بين العناصر الثالثة تتم يدويا‪ ،‬حيث يقوم العامل بإدارة القطعة ومن ثم‬
‫يركز أداة القطع ذات الصالبة العالية في القطعة المراد تشكيلها‪ .‬ثم يدخل اآللة إلعطاء القطعة الحركة‬
‫المطلوبة‪ ،‬ويحرك أداة القطع يدويا كما في عمليات التشكيل في النجارة مثال‪ .‬أما اليوم فإن هذه األعمال‬
‫تتم آليا وقد يتحكم بها الحاسوب‪.‬‬
‫تعد آالت التفريز من أهم آالت التشغيل بإزالة الرايش‪ ،‬لما تقوم به من أعمال هامة مثل إنتاج األسطح‬
‫المستوية والمنحنية وفتح المجاري المستقيمة والحلزونية وتشكيل اللوالب والمسنات المختلفة‪ .‬وألهمية هذه‬
‫اآللة سنتناول في هذا الكتاب التعرف على الفارزات التقليدية وطريقة تجهيزها وتشغيلها بالطريقة المثلى‬
‫وما يتصل بها من توابع تخدم العمل والتعرف أيضا على أدوات القطع المستخدمة وطريقة الحفاظ عليها‬
‫بالتعرف على خدمة هذه اآللة وتفقدها بشكل دائم‪.‬‬

‫‪5‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫العمليات التي يتم تنفيذها على الفريزة‪:‬‬

‫عملية التفريز هي إحدى عمليات التشغيل بإزالة الرايش بوساطة أداة ذات عدة حدود قاطعة موزعة على‬
‫محيطها تسمى أداة التفريز (سكينة الفريزة)‪ .‬آالت التفريز من آالت التشغيل الهامة التي تستخدم في ورش‬
‫التشغيل على نطاق واسع إلنتاج المشغوالت المختلفة لما تتميز به هذه اآلالت من دقة‪ ،‬ومزايا ال تتوافر‬
‫في آالت التشغيل األخرى‪ .‬وتستطيع الفريزة عمل العديد من األشكال المعقدة والبسيطة مثل المجاري‬
‫والتجويفات (األخاديد) واالسطح المستوية والثقوب والحواف المنحنية‪ ،‬وحفر داخلي وكذلك اللوالب الكبيرة‬
‫الخطوة والعمق و عمل التروس‪ .‬شكل ‪ 6‬يوضح بعض عمليات التفريز‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :1‬استخدامات ماكينات التفريز‬

‫الحركات األساسية آلالت التفريز‪:‬‬

‫و تتلخص حركات القطع اثناء عمليات التفريز باستخدام مقطع تفريز (سكينة تفريز) متعدد الحدود القاطعة‬
‫تدور حول محورها (حركة القطع للعدة القاطعة) وأثناء دوران سكينة التفريز تتقدم نحوها المشغولة في‬
‫االتجاهات ‪ X,Y,Z‬إلحداث حركة التغذية‪.‬‬

‫‪6‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :2‬محاور الحركة في الفريزة‬

‫‪.‬‬ ‫‪ .1‬حركة القطع الدورانية‪ :‬وهي حركة دوران مقطع التفريز حول محوره ( دورة ‪ /‬دقيقة)‬
‫‪ .2‬حركة التغذية الطولية (محور ‪ :)X‬هي حركة تقدم المشغولة في اتجاه مقطع التفريز ( في االتجاه‬
‫‪ ) X‬و تقاس بوحدة مم‪ /‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ .3‬حركة التغذية الجانبية (محور ‪ :)Y‬هي مقدار التغذية العرضية للمشغولة في االتجاه ‪ Y‬و تقاس‬
‫بوحدة مم‪ /‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ .4‬عمق القطع (محور ‪ :)Z‬هو مقدار التغذية الرأسية في االتجاه ‪ Z‬لتحديد سمك المعدن المزال‬
‫بواسطة مقطع التفريز في شوط واحد المنضدة التفريز‪.‬‬

‫أنواع الفرايز‪:‬‬
‫الفريزة هي آلة تستخدم لتشغيل المعادن‪ .‬وللفرايز نوعان رئيسيان طبقا لوضع محور اآللة الحامل ألداة‬
‫القطع‪ ،‬فاذا كان المحور أفقيا سميت بالفريزة األفقية‪ ،‬وإذا كان المحور عموديا سميت بالفريزة العمودية‪،‬‬
‫وهنالك نوع عام يمكن ألداة القطع أن تدور وفق المحورين األفقي والعمودي‪ .‬ويمكن للفريزة أن تكون‬
‫ذات تحكم يدوي أو نصف آلي ومنها فرايز مبرمجة بالحاسب )‪.(CNC‬‬
‫اثناء عملية التفريز في الفرايز األفقية و الفرايز الرأسية تتحرك قطعة الشغل‪ ،‬المثبتة على المنضدة أو في‬
‫الملزمة‪ ،‬حركة تغذية مستقيمة‪ .‬وتؤدي األداة (سكينة التفريز) والمثبتة في مقدمة عمود اإلدارة حركة القطع‬
‫الدائرية‪.‬‬
‫أنواع الفرايز حديثا تتمحور حول األنواع التالية‪:‬‬
‫‪ .1‬الفريزة األفقية ‪Horizontal milling machine‬‬
‫‪ .2‬الفريزة الرأسية (العمودية) ‪Vertical Milling machine‬‬
‫‪ .3‬الفريزة العامة (الشاملة) ‪Universal Milling machine‬‬
‫‪ .4‬الفرايز الخاصة ‪Special milling machines‬‬
‫‪ .5‬الفرايز األتوماتيكية ‪Automatic milling machine‬‬

‫‪7‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .6‬الفرايز المبرمجة بالحاسب ‪CNC milling‬‬

‫أوال‪ :‬الفريزة األفقية ‪Horizontal milling machine‬‬

‫تستخدم الفريزة األفقية عادة في عمليات التفريز المحيطي الهابط ‪ ،Peripheral down milling‬حيث‬
‫يكون محور دوران عمود الفريزة (محور سكينة التفريز) في االتجاه االفقي أي موازيا لسطح المشغولة‪،‬‬
‫ويتم القطع بواسطة الحدود القاطعة الموزعة بانتظام علي محيط مقطع التفريز حيث تكتسب العدة القاطعة‬
‫(سكينة التفريز) حركة القطع الدورانية‪.‬‬
‫وتشبه من حيث األجزاء الرئيسة والحركات األساسية آلة التفريز العمودية عدا الذراع العلوي األفقي‪،‬‬
‫وسنده الذراع‪ .‬وتستخدم بشكل رئيسي في عمليات التفريز بأدوات تفريز محلية وقرصية وأحيانا جبهية‪.‬‬
‫وتستعمل مثل هذه اآلالت في تشغيل األسطح المستوية والتشكيلية والمجاري وتشكيل أسنان التروس‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :3‬ماكينة تفريز أفقية‬

‫‪8‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫الحركات األساسية آللة التفريز األفقية‪:‬‬

‫يبين شكل ‪ 9‬الحركات األساسية آللة التفريز األفقية وهي‪:‬‬

‫‪ .1‬حركة محور حامل السكين‪ :‬يدور محور حامل السكين حركة دورانية‪ ،‬و يكون محور دوران‬
‫سكينة القطع افقيا موازيا للشغلة‪ ،‬ويكون اتجاه دوران عمود الفريزة في نفس اتجاه حركة المشغولة‪،‬‬
‫و تاتي حركته الدورانية من صندوق السرعات بعد تشغيل محرك محور دوران اآللة‪.‬‬
‫‪ .2‬حركات طاولة آلة التفريز‪ -:‬توجد ثالث حركات لطاولة آلة التفريز ويتم التحكم بها بواسطة أذرع‬
‫مختلفة وهي كما يأتي‪:‬‬
‫‪ ‬الحركة الطولية في اتجاه محور ‪ :X‬وهي حركة طاولة اآللية إلى اليمين أو الشمال‪ ،‬الحظ اتجاه‬
‫األسهم في الشكل التالى‬
‫‪ ‬الحركة العرضية في اتجاه محور ‪ :Y‬وهي حركة الطاولة إما باتجاه عمود القائم أو بعيدا عنه‪،‬‬
‫الحظ اتجاه األسهم في الشكل التالى‪.‬‬
‫‪ ‬الحركة الرأسية في اتجاه محور ‪ :Z‬وهي حركة الطاولة إلى األعلى واألسفل‪ ،‬هو اتجاه التغذية‬
‫وتتم التغذية يدوية أو آليا‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :4‬احداثيات الحركة للفريزة األفقية‬

‫‪9‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫استخدامات آلة التفريز األفقية‪:‬‬

‫تستخدم آلة التفريز األفقية في العديد من عمليات تشغيل المعادن كما يلي‪:‬‬
‫‪ ‬تسوية األسطح المستوية والجانبية‪.‬‬
‫‪ ‬فتح المجاري المتعامدة من الجانبين‪.‬‬
‫‪ ‬فتح المجاري الزاوية (ذات الزوايا والمعشقة على األسطح المستوية‪.‬‬
‫‪ ‬قطع األقراص المسننة ) ‪(Sprockets‬‬
‫‪ ‬تسوية األسطح المتعامدة‪.‬‬

‫ثانيا‪ :‬الفريزة الرأسية (العمودية) ‪Vertical milling machine‬‬

‫تستخدم هذه الماكينة عادة في عمليات التفريز الوجهي (السطحي) ‪ ،Face milling‬وسميت بألة التفريز‬
‫العمودية لوجود محور رأس التفريز بشكل عمودي على طاولة الماكينة (موازيا للمحور ‪ )Z‬أي يكون‬
‫محور مقطع التفريز في هذه الماكينة عموديا علي سطح المشغولة‪ ،‬وتتم عملية القطع بواسطة الحدود‬
‫القاطعة الموزعة علي محيط جبهة مقطع التفريز‪ .‬تستخدم هذه الماكينات في انتاج االسطح ذات االشكال‬
‫الفراغية (الوجهية) المختلفة باستخدام مقاطع تفريز كثيرة الحدود‪ .‬ولزيادة مجال استخدام الفريزة العمودية‬
‫يكون رأس عمود الدوران قابال لإلمالة بالنسبة إلى سطح الطاولة‪.‬‬

‫الحركات األساسية آللة التفريز الرأسية‪:‬‬

‫يبين الشكل التالى الحركات األساسية آللة التفريز العمودي وهي‪:‬‬

‫‪ .1‬حركة محور حامل السكين‪ :‬يتحرك محور حامل السكين حركة دورانية‪ ،‬وكذلك حركة رأسية إلى‬
‫أعلى وأسفل بواسطة يد التحريك‪ .‬أما حركته الدورانية فتأتي من صندوق السرعات بعد تشغيل‬
‫محرك محور دوران اآللة‪.‬‬
‫‪ .2‬حركات طاولة آلة التفريز‪ :‬توجد ثالث حركات لطاولة آلة التفريز كما هو مبين في شكل ‪ 10‬ويتم‬
‫التحكم بها بواسطة أذرع مختلفة وهي كما يأتي‪:‬‬
‫‪ ‬الحركة الطولية في اتجاه محور ‪ :X‬وهي حركة طاولة اآللية إلى اليمين أو الشمال‪.‬‬
‫‪ ‬الحركة العرضية في اتجاه محور ‪ :Y‬وهي حركة الطاولة إما باتجاه عمود القائم أو بعيدا عنه‪.‬‬
‫‪ ‬الحركة الرأسية في اتجاه محور ‪ :Z‬وهي حركة الطاولة إلى األعلى واألسفل‪.‬‬

‫‪10‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :5‬ماكينه تفريز عموديه‬

‫استخدامات آلة التفريز العمودية‪:‬‬

‫تستخدم آلة التفريز العمودية في العمليات التالية‪،‬‬

‫‪ ‬تسوية وتشكيل األسطح المستوية‪.‬‬
‫‪ ‬فتح الثقوب وتوسيعها‪.‬‬
‫‪ ‬تشكيل المجاري على األسطح األسطوانية‪.‬‬
‫‪ ‬إنتاج الكامات‪.‬‬
‫‪ ‬تفريز األسطح المائلة‪.‬‬

‫ثالثا‪ :‬ماكينة التفريز العامة (الشاملة) ‪Universal Milling Machine‬‬

‫الماكينة العامة تجمع النوعيين السابقين في الة واحدة‪ ،‬وهي الماكينة االكثر شيوعا واستخداما حيث تقوم‬
‫بجميع اعمال الفريزة االفقية كما يمكن تركيب الرأس المساعدة المتعددة المهام واالستخدامات فتتحول الي‬
‫فريزة رأسية بامكانيات غير محدودة‪ ،‬و بالتالي فهي تشمل الفريزة األفقية والراسية وتستخدم في التفريز‬
‫المحيطى والتفريز الوجهى (السطحى)‪ ،‬كما تكون طاولة العمل فيها قابلة للتدوير وشكل ‪ 11‬يوضح احدي‬
‫هذه الماكينات‪.‬‬

‫‪11‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :6‬ماكينات التفريز الشامله (العامه)‬

‫مميزات الفريزة العامة‪:‬‬

‫‪ ‬تتميز آلة التفريز العمومية بطاولتها (صينية الفرش) القابلة للدوران باتجاهين متعاكسين بزاوية‬
‫(‪ )45°‬درجة إلنتاج الترس الحلزونى‬
‫‪ ‬يمكن أن تستخدم كفريزة أفقية أو عمودية وذلك بفك الرأس وتركيب أداة القطع بدال عنه‪.‬‬

‫‪12‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :7‬الفريزة العامة‬

‫استخدامات آلة التفريز العامة‪:‬‬

‫تستخدم آلة التفريز العامة في العمليات التالية‪:‬‬

‫‪ ‬تسوية وتشكيل االسطح المستوية والمائلة‪.‬‬
‫‪ ‬فتح المجاري والمشقبيات بجميع انواعها واشكالها‪.‬‬
‫‪ ‬انتاج المجاري اللولبية ( الحلزونية ) علي االسطح االسطوانية‪.‬‬
‫‪ ‬قطع جميع أنواع التروس العدلة والحلزونية والمخروطية وترس الجنزير والجريدة المسننة‪.‬‬

‫رابعا‪ :‬الفريزة الخاصة ‪Special milling machine‬‬

‫باألضافة الى االنواع األساسية السابقة‪ ،‬تتواجد بالمصانع آالت إنتاجية فيها بعض التعديالت لكي تناسب‬
‫اإلنتاج الكمي أي بأعداد كبيرة‪ .‬الشكل التالى يوضح أمثلة اآلالت تفريز إنتاجية‪ .‬أوال آلة تفريز ذات رأسين‪،‬‬
‫ثم آلة متعددة الرؤوس‪ ،‬ثم أخيرة آلة تفريز ذات قنطرة لقطع الشغل الضخمة‪.‬‬

‫‪13‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :8‬أمثله على ماكينات التفريز اإلنتاجية‬

‫‪ .1‬فريزة هوبر‬
‫‪ ‬تستخدم في التصنيع الكمى في مصانع السيارات‪.‬‬
‫‪ ‬تستخدم في تصنيع التروس الكبيرة‪.‬‬

‫‪14‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :9‬فريزة هوبر‬

‫‪ .2‬الفريزة الناسخة‪:‬‬
‫‪ ‬وتستخدم في تصنيع األشكال المعقدة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :10‬الفريزة لناسخة‬

‫‪ .3‬الفريزة ذات الصينية الدوارة ‪:Rotary table milling machine‬‬

‫‪ ‬وتستخدم للمشغوالت األسطوانية الكبيرة‬

‫‪15‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:11‬‬

‫رابعا‪ :‬الفريزة األتوماتيكية ‪Automatic milling machine‬‬

‫مع تقدم التكنولوجيا انتقل التطوير من الفرايز اليدوية الى الفرايز النصف آليه ‪ semi-automatic‬ثم الى‬
‫الفرايز اآللية ‪( automatic milling machines‬الشكل ‪ .)7-1‬تتميز هذه الفرايز بالسرعات العالية و‬
‫العمل الشاق و اإلنتاج الكمي و التي يمكنها ان تتم كافة عمليات التشغيل اتوماتيكيا عن طريق بعض‬
‫التعليمات التي يمكن إدخالها للماكينة‪.‬‬

‫‪16‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :12‬الفريزة األتوماتيكية‬

‫خامسا‪ :‬الفريزة المبرمجة بالحاسب‬

‫تعد الفرايز المبرمجة بالحاسب هي األحدث حتى األن و التي يمكن بواستطها انتاج مشغوالت بدقه متناهية‬
‫و باشكال معقدة‪ .‬و قد بدات معظم المصانع األعتماد عليها في األنتاج وذلك النها ال تحتاج الى مهارات‬
‫عالية من العاملين عليها كما هو الحال مع الفرايز التقليدية بل تحتاج الى رسم المنتج بدقة على برامج‬
‫التصميم بمساعدة الحاسب (الكاد ‪ )CAD‬و التصنيع بمساعدة الحاسب (الكام ‪ )CAM‬و يتم انتاج كود‬
‫التشغيل اتوماتيكيا و يمكن قبل التشغيل عمل محاكاة لرؤية عمليات التشغيل المتتابعة على الماكينة للتاكد‬
‫من صحة و سالمة برنامج التشغيل‪.‬‬

‫‪17‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :13‬فريزة افقية مبرمجة بالحاسب‬

‫‪18‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫السالمة أوال ‪S A F E T Y F I R S T‬‬

‫يمكن أن تكون الفريزة آمنة فقط إذا كان المشغل على علم باألخطار التي ينطوي عليها تشغيلها‪ .‬وفى‬
‫ورشة اإلنتاج‪ ،‬في أي مكان كذلك‪ ،‬يجب أن يبقى تركيز المشغل دائما على عمله‪ ،‬لتجنب الحوادث‪.‬‬
‫ويجب تطوير عادات العمل اآلمنة في استخدام أدوات الصحة والسالمة المهنية واألجهزة الواقية‪ .‬معايير‬
‫السالمة ما هي اال توجيهات لمساعدتك على القضاء على الممارسات واإلجراءات الغير آمنة‪.‬‬

‫‪19‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫االحتياطات الواجب إتباعها في ورشة الفرايز‬

‫‪ ‬التزم بإجراءات وإرشادات السالمة و األمان وارتدي المالبس المناسبة أثناء العمل في‬
‫المعمل‪.‬‬
‫‪ ‬ارتداء المالبس الخاصة بالعمل بحيث تكون غير فضفاضة وخصوصا األكمام‪.‬‬
‫‪ ‬عدم لبس الساعات والخواتم واالساور اثناء العمل‪.‬‬
‫‪ ‬ال يسمح بالعمل على اآلالت الغير المدربين على استعمالها وتحت إشراف مدربيهم‪.‬‬
‫‪ ‬وضع الفتة على اآللة مكتوب عليها (غير جاهزة للعمل توضح أن هذه اآللة معطلة وال‬
‫يجوز العمل عليها‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من إن الوصالت الكهربائية للمخرطة سليمة ‪%100‬‬
‫‪ ‬تجنب ارتداء المالبس الفضفاضة‪.‬‬
‫‪ ‬ارتداء المالبس الواقية الخاصة بالعمل على الفريزة (يجب ارتداء النظارة الواقية من تطاير‬
‫الرايش الناتج من العمل)‪.‬‬
‫‪ ‬لبس حذاء السالمة‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة في الوقوف أثناء العمل على الفريزة‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع النظام والدقة في العمل‪.‬‬
‫‪ ‬عدم تنظيف الفريزة إثناء حركتها‪.‬‬
‫‪ ‬تعامل مع زمالئك ومع المدربين بجدية والتزام وروح الفريق وحسن التعامل مع الجميع‪.‬‬
‫‪ ‬التركيز و االنتباه أثناء تشغيل الفريزة و أثناء عملها‪.‬‬
‫‪ ‬حافظ على تنظيم وترتيب العدد و أدوات العمل في مكان امن حتى ال تتعرض الى التلف‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيف األتربة و الرطوبة من على الفرايز قبل التشغيل (حيث ان تواجد األتربة المتراكمة‬
‫على جوانب األجزاء المتحركة تسبب الخشونة و التآكل‪.‬‬
‫‪ ‬يجب تنظيف الفريزة من الرائش و األوساخ بعد االنتهاء من العمل عليها‪.‬‬
‫‪ ‬التزم بالطرق الصحيحة في استخدام العدد و اآلالت حسب إرشادات المدرب للحفاظ على‬
‫دقتها وسالمتها‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من سالمة األدوات قبل و بعد االستعمال‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة عند استعمال كل أداة‪.‬‬
‫‪ ‬وضع كل أداة في المكان المخصص لها‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيـف األدوات والمكان بعد االنتهاء من العمل‬
‫‪ ‬التأكد من سالمة األدوات قبل وبعد االستعمال‪.‬‬

‫‪20‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬الحذر من األطراف الحادة مثل حواف المعادن‪.‬‬

‫‪ ‬التأكد من ربط المشغولة جيدا اثناء التشغيل‪.‬‬
‫‪ ‬عدم وضع المشغوالت والعدد فوق الماكينات او حولها‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة السليمة في استخدام العدد و استعمالها في األغراض المخصصة لها‪.‬‬
‫‪ ‬اجراء صيانة دورية علي المعدات باستمرار‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من ربط المشغولة جيدا بواسطة المنجلة‪.‬‬
‫‪ ‬افحص مستوى الزيت في جميع نقاط التزييت‬
‫‪ ‬إجراء صيانة دورية على المعدات باستمرار‪.‬‬

‫‪21‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫االحتياطات الواجب إتباعها في ورشة الفرايز‬

‫‪22‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫السالمة المهنية المتعلقة بماكينات التفريز‬

‫قبل الحديث عن آلة التفريز‪ ،‬البد من اتباع تعليمات السالمة المهنية المتعلقة بماكينات التفريز‪.‬‬
‫طرق الوقاية من الحوادث واألخطار‪-:‬‬
‫هناك العديد من الطرق التي تساعد في الوقاية من الحوادث واألخطار‪ ،‬وأهمها‪:‬‬

‫وسائل الوقاية الفنية‪:‬‬

‫هي أفضل الطرق ألن الوقاية خير من العالج فأفضل طريقة لمنع وقوع أية حادثة هي أن تجعل وقوعها‬
‫أمرا غير ممكن‪ ،‬ومن أمثلة هذه المسائل التصميمات الصحيحة لألجهزة واآلالت ووضع الحواجز حول‬
‫األجزاء الخطرة الدوارة من المحركات وتصليح الطرق والمداخل وتغطية الحفر باألغطية المخصصة‪.‬‬

‫وسائل الوقاية الشخصية‪:‬‬

‫تشمل هذه الوسائل استعمال القفازات والنظارات والكمامات من ألبسة ولوازم الوقاية‪.‬‬

‫التدريب والتعليم‪:‬‬
‫يعني تدريب العامل على إتباع التدابير السليمة في العمل وتنمية اتجاهات األمان الصحيحة لدية‪.‬‬

‫التفتيش والحقيق‪:‬‬
‫يلحظ في عملية التفتيش صالحية األجهزة واآلالت بصورة دورية ومستمرة‪ ،‬ويلحظ في عملية التحقيق‬
‫وقوع أية حادثة ال بقصد النقد واللوم وإنما لمعرفة أسباب حدوثها لتحديد المسؤولية ومنع تكرار وقوعها‪.‬‬

‫الوسائل اإلعالمية‪:‬‬

‫الغرض منها هو التنبيه إلى أهمية السالمة في العمل وإلى بعض الممارسات األساسية السليمة‪ ،‬وتشمل‬
‫هذه الوسائل‪:‬‬
‫‪ .1‬لوحات التنبيه من المواضع الخطرة‪.‬‬
‫‪ .2‬الصور الكاريكاتورية التي تعلق في أماكن مختلفة داخل الورشة‪.‬‬
‫‪ .3‬محاضرات تثقيفية في السالمة‪.‬‬
‫‪ .4‬اإلحصائيات الدالة على معدل وقوع الحوادث وحدتها‪.‬‬

‫نتائج عدم إتباع األساليب الصحيحة في العمل‬

‫يترتب على عدم إتباع األساليب الصحيحة أثناء العمل على آلة التفريز عدد من النتائج وفق اآلتي‪:‬‬
‫قيام العامل أو أي شخص آخر بعمل ليس من اختصاصه‪ ،‬وليس لديه الخبرة الكافية بطبيعته يؤدي‬ ‫‪.1‬‬
‫إلى إلحاق األذى بنفسه‪ ،‬وقد يتسبب بإصابة خطيرة‪ ،‬وتلف لآلالت أو إصابة للعمال المجاورين‬
‫له‪.‬‬

‫‪23‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .2‬التسرع في العمل مثل‪ ( :‬تشغيل اآلالت وتحريك العربات ومناولة األدوات ) يشكل مصدرة كبيرة‬
‫للخطر‪ ،‬وينصح بشكل مستمر تذكر المثل القائل‪( :‬في التأني السالمة وفي العجلة الندامة)‪.‬‬
‫‪ .3‬عدم استعمال حواجز الوقاية على الرغم من توفرها مثال‪( :‬أن يعمد أحد العمال إلى تنظيف عمود‬
‫الدوران آللة فيرفع الحاجز الواقي ثم ال يعيده إلى مكانه)‪ ،‬يسبب إصابات خطيرة وقد يكلف العامل‬
‫حياته‪.‬‬
‫‪ .4‬استعمال أدوات غير مالئمة أو استعمالها بطريقة خاطئة مثل (إزالة الرايش عن اآللة باليد بدال‬
‫من الفرشاة وخاصة عندما تكون اآللة في حالة تشغيل و أيضا استخدام المفاتيح للطرق بدال من‬
‫المطارق) تسبب أضرار مادية لآلالت والعمال‪.‬‬
‫‪ .5‬الوقوف في أماكن غير صحيحة يشكل خطرا على العامل وعلى اآللة مثل أن يقف أحدهم بجوار‬
‫عامل ينجز عمال على اآللة‪.‬‬

‫مبادئ التشغيل اآلمن لآلالت‪:‬‬

‫تعتمد سالمة العمال اعتمادا كبيرا على إتباع الطريقة اآلمنة في التشغيل وهي كما يلي‪:‬‬
‫‪ .1‬وجوب إيقاف اآللة تماما عند االنتهاء من العمل عليها‪.‬‬
‫‪ .2‬عدم ارتداء المالبس الفضفاضة وخاصة األكمام المتهدلة وربطات العنق‪.‬‬
‫‪ .3‬ضرورة وقاية العيون عند العمل على جميع أنواع آالت الورش‪.‬‬
‫‪ .4‬عدم قياس أو ضبط القطع أثناء حركة اآللة‪.‬‬
‫‪ .5‬ضرورة استعمال فرشاة إلزالة الرايش الناتج عن التشغيل‪ ،‬وعدم استعمال الهواء المضغوط إلزالة‬
‫الرايش‪.‬‬

‫إرشادات عامة قبل البدء في العمل على الفرايز‪:‬‬

‫‪ ‬فهم الرسم جيدا قبل البدء (تحضير وفهم مواصفات وابعاد المشغولة المطلوبة وتوفر الرسومات‬
‫والخطوات الالزمة لتشغيلها بشكل واضح‪).‬‬
‫‪ ‬التعرف على مفاتيح التشغيل والغلق ومفاتيح الطوارئ ‪ emergency stop‬ومعرفة االجزاء‬
‫الرئيسية للمخرطة‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من احكام تثبيت المشغولة واالحتياطات الالزمة للمشغوالت الطويلة‬
‫‪ ‬التأكد من ازالة مفتاح الربط وأي عدد او ادوات قد تكون موجوده على جوانب الماكينة او الفرش‪.‬‬
‫‪ ‬يجب االلمام قبل كل شيء بطريقة تشغيل و أيقاف الفريزة لتالفي وقوع الحوادث وخاصة لمن‬
‫يكون حديث العهد بتعلم العمل على الفريزة‪.‬‬
‫‪ ‬عدم لمس أي جزء من الماكنة بدون العلم والتفهم بحقيقة ووظيفة وحركة هذا الجزء‪.‬‬
‫‪ ‬عدم لمس أو مسك باليد األجزاء المحادة مثل العدد والرايش المتخلف من عمليات التفريز‪.‬‬

‫‪24‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬أثناء الوقوف ومشاهدة عملية التفريز يجب االبتعاد عن مواجهة سكاكين القطع لعدم تطاير الرايش‬
‫في األعين‪.‬‬
‫‪ ‬عدم االمعان والتدقيق بالنظر لمدة طويلة في األجزاء الدائرة حيث أن هذا يسبب تعب وضعف‬
‫في العين‪.‬‬
‫‪ ‬في حالة مراقبة ماكينة يجب عدم التحدث مع شخص أخر أو ترك الماكنة تشتغل فهذا يسبب تلف‬
‫قطعة العمل أو تلف الماكنة ذاتها‪.‬‬
‫‪ ‬مراعاة اليقظة التامة خاصة عند سماع أي صوت غير عادي بالماكنة فيجب ايقافها والتبليغ عنها‬
‫فورا‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من أن اللبس الخاص بالعمل ليس به أي قطع بارزة مثل األكمام الرباط وذلك لتجنب‬
‫الحوادث‪.‬‬

‫إرشادات عند البدء التشغيل و العمل على الفريزة‪:‬‬

‫‪ ‬تحقق من اتجاه دوران السكين‪ - .‬تحقق من حركة التغذية‪.‬‬

‫‪ ‬تحقق من تدفق سائل التبريد‪.‬‬
‫‪ ‬تحقق من طول مسار الطاولة‪.‬‬
‫‪ ‬تحقق من عدم وجود صوت غير طبيعي على اآللة‪.‬‬
‫‪ ‬ال تلمس الرايش وسكاكين القطع باليد‬
‫‪ ‬عند حدوث خلل كهربائي ين االلة أوقف مفتاح التشغيل لأللة وضع كافة أذرع التحكم في الوضع‬
‫المحايد (‪.)Neutral Position‬‬
‫‪ ‬عدم ترك أدوات القياس‪ ،‬وسكاكين القطع على طاولة التفريز‪.‬‬
‫‪ ‬عدم إيقاف محرك اآللة أثناء دوران سكين القطع في جسم المشغولة‪.‬‬
‫‪ ‬االلمام التام بتعشيق جميع اذرع ضبط السرع و التغذية‪.‬‬
‫‪ ‬مراجعة نوع المعدن الخام من حيث نوعه وقياساته‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من ربط قطعة الشغل جيدا‪.‬‬
‫‪ ‬ابدا تشغيل الفريزة وبعد الوصول للسرعة المطلوبة قم تدريجيا بتقريب الحد القاطع باتجاه‬
‫المشغولة‪.‬‬
‫‪ ‬ال تترك الماكينة اثناء تشغيلها‪.‬‬
‫‪ ‬افصل الماكينة عند القيام بأي اعمال فحص او مراجعة ألبعاد المشغولة او اعدادات لعدد القطع‪.‬‬
‫‪ ‬ال تقم ابدا بإيقاف سكينة القطع او ابطاء سرعته باليد‪.‬‬
‫‪ ‬ال تترك الرايش يتراكم على العد او يعلق بالمشغولة بشكل كبير‪ ،‬قم بفصل الماكينة إلزالته‪.‬‬

‫‪25‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫بعد االنتهاء من العمل من الفرايز‪:‬‬

‫‪ ‬افصل الماكينة قبل البدء في ازالة الرايش او فك المشغولة‪.‬‬

‫‪ ‬ال تحاول لمس السكينة بيديك مباشرة‪ ،‬بل يجب لفها بقطعة من القماش قبل تناولها حتى ال تصيبك‬
‫بأذى‪.‬‬
‫‪ ‬احترس من سقوط السكينة أو اصطدامها أثناء التداول‬
‫‪ ‬احترس من الحدود القاطعة للسكينة أثناء تداولها‬
‫‪ ‬تفقد جميع أجزاء اآللة وملحقاتها من أي تلف‪.‬‬
‫‪ ‬اعمل على إجراء الخدمة والصيانة الالزمتين واستبدل التالف فورا‪.‬‬
‫‪ ‬ضع األجهزة الملحقة‪ ،‬وأدوات القطع والقياس في األماكن المخصصة لها‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيف اآللة وتزييتها يوميا بعد االنتهاء من العمل والصيانة لآللة بشكل دوري‪.‬‬
‫‪ ‬قطع التيار الكهربائي عن اآلالت من المنبع الرئيسي في نهاية العمل اليومي‪.‬‬

‫‪26‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫التمارين العملية الخاصة بالفرايز‬

‫‪27‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫استكشاف أجزاء الفرايز‬

‫‪ 8‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪1‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫‪ .1‬التعرف على األجزاء الرئيسية في الفريزة األفقية و الرأسية ووظيفتها‪.‬‬
‫‪ .2‬التعرف على األجزاء الرئيسية في الفريزة العامة‬
‫‪ .3‬التعرف على ملحقات الفرايز‬

‫متطلبات التدريب‬

‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫الفريزة المتاحة في لورشة من األنواع التالية‬
‫‪ ‬فريزة افقية‬

‫ال يوجد‬ ‫‪ ‬فريزة رأسية‬

‫‪ ‬فريزة عامة‬
‫ملحقات الفريزة‬
‫جدول رقم ‪:1‬‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫كما سبق ان تقدم في هذه الوحدة األنواع الشائعة االستخدام في الورش الميكانيكية هي‪:‬‬
‫‪ .1‬الفريزة األفقية ‪Horizontal milling machine‬‬
‫سميت بهذا االسم ألن المحور الحامل لسكين القطع للماكينة يكون موازيا للمستوى األفقي و طاولة الفريزة‪.‬‬
‫‪ .2‬الفريزة الرأسية (العمودية) ‪Vertical Milling machine‬‬
‫سميت بهذا االسم ألن المحور الحامل لسكين القطع للماكينة يكون عموديا على طاولة الفريزة‪.‬‬
‫تتشابه الفريزة الرأسية مع الفريزة األفقية و لنها تتميز عنها بمرونة تحريك أداة القطع و كفأتها األعلى مما‬
‫جعلها تنتشر في ورش التشغيل الميكانيكي‪.‬‬
‫‪ .3‬الفريزة العامة (الشاملة) ‪Universal Milling machine‬‬
‫سميت الفريزة العامة (الشاملة) بهذا االسم ألنه يمكن استبدال رأس الفريزة لتتحول من فريزة افقية الى‬
‫فريزة رأسية وكذلك إلمكانية ضبط طاولة الفريزة بزاوية ‪ 45‬درجة في كال االتجاهين من موضع الصفر‪.‬‬

‫‪28‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫أوال‪ :‬األجزاء الرئيسية للفريزة األفقية‬
‫‪ .1‬تطبق إجراءات السالمة و األمان الخاصة بورشة الفرايز‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :14‬مكونات الفريزة األفقية‬

‫‪ .2‬تعرف على األجزاء األساسية للفريزة األفقية المبينة في شكل ‪ 1‬وهي على الترتيب‪:‬‬
‫‪ ‬القاعدة‪ :‬تصنع من الحديد الزهر و هي الجزء التي ترتكز عليه الماكينة و تثبت باألرضية‪ ،‬و‬
‫يرتكز عليها القائم ويوجد بداخلها خزان و مضخة سائل التبريد‪.‬‬
‫‪ ‬الركبة‪ :‬تنزلق على القائم بواسطة المجاري الدليلية حيث تتحرك حركة رأسية إلى األعلى واألسفل‬
‫في اتجاه محور ‪ Z‬و تحمل السرج أو العربة وطاولة آلة التفريز‬
‫‪ ‬يد التغذية العرضية‪ :‬هي اليد المسؤولة عن تحريك السرج و الطاولة المثبتة عليها في محور ‪،Y‬‬
‫بتدوير الطارة في اتجاه عقارب الساعة تتحرك الطاولة للداخل و عند تدوير الطارة في عكس‬
‫عقارب الساعة تتحرك الطاولة الى الخارج‪ .‬يركب على اليد ميكروميتر التغذية العرضية الذي‬

‫‪29‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تكون دقته في معظم الفرايز ‪ 0.05‬مم مما يعنى ان كل ‪ 10‬تدريجات على الميكروميتر تساوي‬
‫تغذية مقدارها ‪ 0.5‬مم‪.‬‬
‫‪ ‬يد رفع الركبة‪ :‬هي اليد المسؤلة عن رفع الركبة السرج و الطاولة معا في محور ‪ ،Z‬بتدوير‬
‫الطارة في اتجاه عقارب الساعة تتحرك الطاولة ألعلى و عند تدوير الطارة في عكس عقارب‬
‫الساعة تتحرك الطاولة الى اسفل‪ .‬يركب على اليد ميكروميتر التغذية الرأسية الذي تكون دقته‬
‫في معظم الفرايز ‪ 0.02‬مم مما يعنى ان كل ‪ 10‬تدريجات على الميكروميتر تساوي تغذية‬
‫مقدارها ‪ 0.2‬مم‪.‬‬
‫‪ ‬السرج‪ :‬هو الجزء الذي ينزلق على الركبة بواسطة المجاري الغنفارية الموجودة بها‪ ،‬يسمح‬
‫بالحركة العرضية في اتجاه محور ‪ ،Y‬و يوجد على السرج مجاري دليلية للحركة األفقية للطاولة‪.‬‬
‫‪ ‬يد التغذية الطولية‪ :‬هي اليد المسؤلة عن تحريك الطاولة في محور ‪ ،X‬بتدوير الطارة في اتجاه‬
‫عقارب الساعة تتحرك الطاولة لليمين و عند تدوير الطارة في عكس عقارب الساعة تتحرك‬
‫الطاولة الى اليسار‪ .‬يركب على اليد ميكروميتر التغذية الطولية الذي تكون دقته في معظم الفرايز‬
‫‪ 0.05‬مم مما يعنى ان كل ‪ 10‬تدريجات على الميكروميتر تساوي تغذية مقدارها ‪ 0.5‬مم‪.‬‬
‫‪ ‬الطاولة‪ :‬تستخدم لتثبيت المشغوالت حيث يوجد بها مجاري على شكل حرف ‪ ،T‬وتتحرك حركة‬
‫طولية على السرج و حركة رأسية مع الركبة و حركة عرضية مع السرج‪.‬‬
‫‪ ‬مسند عمود السكينة‪ :‬يستخدم لتثبيت عمود حمل السكاكين من الطرف الحر و ذلك لحمايته من‬
‫األنحناء نتيجة األجهادات الناتجة عن القطع‪ ،‬و يمكن تحريكة و ضبطة حسب طول عمود حمل‬
‫السكاكين‪.‬‬
‫‪ ‬عمود حمل السكينة‪ :‬يستخدم لتثبيت سكاكين القطع و يعطيها الحركة الدورانية عن طريق تعشيقة‬
‫مع محور دوران الفريزة‪ .‬يصنع عمود السكينة من الصلب السبائكي ونهايتيه علي شكل مخروط‬
‫خارجي به تجويف مخروط داخلي يسحب للداخل عند تثبيته في عمود قلب الفريزة بواسطة‬
‫مسمار السحب ونهايته االخري تثبت علي كرسي التحميل برأس الفريزة ( التمساح )‪.‬‬

‫‪30‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :15‬عمود حمل السكاكين‬

‫‪ ‬الذراع األفقي (التمساح)‪ :‬يثبت فوق القائم ويستخدم لتثبيت مسند عمود السكينة‪.‬‬
‫‪ ‬ازرع صندوق السرعات‪ :‬تستخدم للتحكم في سرعة الماكينة‪.‬‬
‫‪ ‬لوحة التحكم‪ :‬تضمن مفاتيح لتشغيل و األيقاف و مفتاح الطواري و لمبات البيان؟‬
‫‪ ‬القائم‪ :‬هو الجزء الرأسي العمودي على القاعدة‪ ،‬تنزلق عليه الركبة وكذلك التمساح‪ ،‬يحتوي القائم‬
‫على صندوق السرعات الذي يوصل الحركة لعمود حمل السكاكين‪ ،‬و به المجاري الدليلية التي‬
‫تتحرك عليها الركبة ألعلى و ألسفل‪.‬‬
‫‪ ‬يد التغذية الطولية‪ :‬هي مثل اليد رقم (‪ )6‬و لكنها مثبتة جهة اليمين من الطاولة‬
‫‪ ‬وحدة التبريد‪ :‬هي الوحدة المسؤلة عن ضخ زيت التبريد على الحد القاطع و الشغلة اثناء التشغيل‪،‬‬
‫و تتكون من خزان للزيت و مضخة و خراطيم التبريد‪.‬‬
‫‪ ‬مفتاح إيقاف‪ ،‬مفتاح تشغيل‪ ،‬مفتاح سرعات األتوماتيك‪ ،‬مفتاح فصل التيار الكهربى‪.‬‬
‫‪ ‬المحرك الكهربي‪.‬‬
‫ثانيا‪ :‬األجزاء الرئيسية للفريزة الرأسية (العمودية)‬
‫أجزاء الفريز الرأسية تتشابه مع الفريزة األفقية في نصفها السفلي حتى الطاولة‪ ,‬أما الجزء المتصل بالقائم‬
‫(العمود) من اعلى فيختلف في كونه عمودي على الطاولة‪ ،‬و يبين شكل ‪ 3‬آلة التفريز العمودية وتظهر‬
‫عليها األجزاء الرئيسة التالية‪:‬‬
‫‪ ‬رأس التفريز‪ :‬ويركب على القائم‪ ،‬ويعمل على حمل سكاكين التفريز‪ ،‬ويمكن إمالته‪ ،‬وضبطه‬
‫بأي زاوية لغاية ‪ o90‬في كال االتجاهين من موضع الصفر‪.‬‬
‫‪ ‬الطاولة‪ :‬تركب على العربة ولها (‪ )3‬حركات طولية‪ ،‬وعرضية‪ ،‬وعمودية‪.‬‬
‫‪ ‬السرج (العربة)‪ :‬وتركب على الركبة وتتحرك العربة حركة عرضية‪.‬‬
‫‪ ‬الركبة‪ :‬تتحرك حركة عمودية على القائم‬

‫‪31‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬القاعدة‪ :‬وتصنع من حديد الزهر‪ ،‬ويوجد بها خزان سائل التبريد‪.‬‬

‫‪ ‬القائم‪ :‬تثبت عليه أجزاء آلة القطع و موتور تشغيل سكاكين القطع‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :16‬مكونات ماكينة التفريز الرأسيه‬

‫ثالثا‪ :‬األجزاء الرئيسية للفريزة العامة (الشاملة)‬

‫تشبه ماكينة التفريز العامة في الوهلة األولى الفريزة األفقية‪ ،‬ألن عمود الدوران يكون افقيا و موازي‬
‫طاولة العمل‪ ،‬و لكن هذا العمود ليس ثابتا في موضعة بل يمكن عمود الدوران األفقي برأس التفريز‬
‫العمودي لتاخد شكل الفريزة الرأسية‪ .‬تتميز الفريزة العامة ان السرج يتكون من جزئيين‪ ،‬جزء علوي و‬
‫جزء سفلي‪ .‬يتحرك الجزء العلوي حركة دورانية بالنسبة للجزء السفلي كما هو مبين في شكل ‪ 4‬و تمكن‬
‫هذه الحركة إمكانية ضبط طاولة الفريزة بزاوية ‪ 45‬درجة في كال األتجاهين من موضع الصفر‪ ،‬و يوجد‬
‫تدريج لقياس زاوية الميل و هذا يتيح للطاولة ان تأخذ أوضاع مائلة و بزوايا محددة إلنتاج التروس‬
‫الحلزونية‪.‬‬

‫‪32‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :17‬أجزاء الفريزة العامة‬

‫‪ ‬القاعدة‪ :‬وتصنع من الحديد الزهر الرمادي ويوجد بها خزان سائل التبريد وتحمل الهيكل الفريزة‬
‫بجميع اجزائها‪.‬‬
‫‪ ‬الهيكل (القاعدة و القائم)‪ :‬يصنع الهيكل من الزهر الرمادي ويثبت بمسامير قالوظ في القاعدة‬
‫ويحمل جميع اجزاء الماكينة وموتور الدارة الفريزة وصندوق السرعات وصندوق التغذية‬
‫ويحمل الهيكل عمود قلب الفريزة كما ان عليه أدلة رأسية لتتحرك عليه ركبة الفريزة ال علي‬
‫وألسفل ( االتجاه ‪.) Z‬‬
‫‪ ‬رأس الفريزة ( التمساح )‪ :‬يركب اعلي هيكل الفريزة في مجاري افقية خاصة به ويستخدم لضبط‬
‫وتركيب عمود السكينة الذي يدور بين كراسي مثبتة بالرأس‪ .‬ويمكن تثبيته علي اي مسافة لتحديد‬
‫مقدار بروزه‪.‬‬
‫‪ ‬عمود دوران قلب الفريزة‪ :‬يصنع من الصلب السبائكي ثم تجري عليه معامالت حرارية خاصة‬
‫ثم يجلخ ويالحظ ان في نهاية العمود تجويف مخروطي داخلي يثبت به ظرف عمود السكينة‬
‫الذي يتم تثبيته في عمود قلب الفريزة بواسطة فتيل مقلوظ يمر في ثقب عمود قلب الفريزة (شكل‬
‫‪ , )5‬ويحصل عمود قلب الفريزة علي حركته الدورانية من صندوق السرعات‪.‬‬

‫‪33‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :18‬عمود دوران قلب الفريزة‬

‫يوجد على الطرف األمامي للعمود خابورين لنقل عزم الدوران‪ ،‬كما توجد أربعة ثقوب حلزونية للتثبيت‬
‫المباشر ألدوات التفريز‪ ،‬و يرتكز عمود الدوران على مشقبيات موجودة في الهيكل القائم للفريزة‪.‬‬
‫‪ ‬ركبة الفريزة‪ :‬تصنع من الزهر الرمادي وتتحرك الي اعلي والي اسفل في االتجاه ‪ Z‬علي دليلين‬
‫رأسيين موجودين بهيكل الفريزة وترتكز الركبة علي عمود مقلوظ يتحكم في رفع وخفض الركبة‪.‬‬
‫وللركبة مجرتان افقيتان تتحرك عليهما قاعدة المنضدة في االتجاه المستعرض ( اتجاه ‪.) Y‬‬
‫‪ ‬السرج الدوار‪ :‬تركب علي الركبة وتتكون من رسمتين احداهما سفلية مركبة علي الركبة واخري‬
‫علوية يوجد بها قرص مدرج يسمح بإدارتها علي زاوية ‪ 45‬درجة يمينا او يسارا كما هو مبين‬
‫في شكل ‪ ،6‬وبأعلى القرص الدوار (السرج) توجد مجاري تتحرك عليها طاولة الفريزة حيث‬
‫تثبت عليها المشغوالت عن طريق مجاري حرف ‪ T‬أو باستخدام المناجل او باستخدام جهاز‬
‫التقسيم ‪ ,‬والمنضدة تتحرك في االتجاه الطولي الي اليمين او الي اليسار في االتجاه ‪.X‬‬

‫‪34‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :19‬أجزاء الصينة (السرج الدوار) للفريزة العامة‬

‫ملحقات الفريزة األفقية‬

‫عمود حمل السكاكين‪:‬‬

‫عامود السكينة هو عبارة عن عامود أسطواني ينتهي بمسلوب يطابق من حيث النوع والمقاس مسلوب ثقب‬
‫عامود الدوران بالفريزة وهو إما مسلوب مورس (‪ )mores taper‬وهو مسلوب تثبيت ومركزه أو مسلوب‬
‫شديد االنحدار (‪ )steep taper‬وهو مسلوب ضبط المركزة فقط وال يمكن االعتماد على المسلوب في‬
‫نقل الحركة لذلك يوجد خابوران مثبتان بوجه عامود الماكينة ومشقبيتان بوجه عامود السكينة ليثبت فيهما‬
‫الخابوران وذلك لمنع عامود السكينة من االنزالق داخل مسلوب عمود الدوران عالوة على ذلك يربط‬
‫عامود السكينة من الخلف عن طريق شداد مقلوظ وصامولته‪.‬‬

‫‪35‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :20‬عمود حمل السكاكين‬

‫أنواع أعمدة السكاكين‪ ( :‬شياق التفريز )‬

‫ويوجد نوعان من عمود حمل السكاكين كما هو مبين في شكل ‪:8‬‬

‫شكل رقم ‪ :21‬أنواع أعمدة السكاكين القصيرة و الطويلة‬

‫عمود حمل السكاكين الطويل‪:‬‬

‫تستخدم األعمدة الطويلة لتركيب سكاكين الفرايز علي المسافات المطلوبة وسندها بواسطة جلب المسافات‪،‬‬
‫والطرف االخر علي كرسي التحميل وتستخدم لتثبيت مقاطع التفريز التي تعمل تحت تأثير قوي كبيرة مع‬
‫استعمال مسند اضافي يتم تثبيته في رأس الفريزة‪ .‬ويستعمل هذا النوع عند تفريز المشغوالت القصيرة‬
‫حيث تمر السكين بين قاعدة عمود حمل السكاكين وبين السندة كما هو مبين في شكل‪.‬‬
‫الجزء المسلوب‪:‬‬
‫‪ .1‬عمود حمل السكاكين القصير‬
‫تستخدم األعمدة القصيرة لتثبيت السكاكين الوجهية والطرفية ويستعمل هذا النوع عند تفريز المشغوالت‬
‫الطويلة‪ ،‬وال يستعمل في هذا النوع جلبة ضبط محور السندة‪ ،‬وتركب السندة مباشرة على نهاية العمود‬
‫كونها مخصصة لذلك‪.‬‬

‫‪36‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .2‬مجموعة تثبيت عمود حمل السكاكين ‪:Arbor‬‬

‫عمود السكاكين هو جزء موجود في الفريزة األفقية والعمومية فقط‪ ،‬يستعمل في حمل سكاكين التفريز‬
‫المختلفة‪.‬‬
‫ويتكون هذا العمود من ‪:‬‬
‫‪ ‬جلب تحديد المسافات (اطواق الفصل)‪ :‬هي جلب من الصلب مختلفة السمك تركب على المحور‬
‫الرئيسي و تستخدم لتثبيت سكاكين القطع في الموضع المطلوب‪.‬‬
‫‪ ‬جلبة ضبط سندة الذراع‪ :‬تركب هذه الجلب على طرف عمود حمل السكاكين‪ ،‬حيث يرتكز اليها‬
‫العمود بعد تركيب المسند‬
‫‪ ‬صامولة شد الجلب‪ :‬هي الصامولة التي تثبت العمود في المسند‬
‫‪ ‬قاعدة العمود أو مسلوب العمود (الفلنجة)‪ :‬هو الجزء الذي يثبت مباشرة بمحور الدوران الرئيسي‬
‫للفريزة و المتصل بصندوق السرعات‬

‫شكل رقم ‪ :22‬عمود حمل السكاكين و ملحقاته‬

‫ملحقات الفريزة الرأسية‪:‬‬

‫‪ .1‬العمود القصير ‪ :Stub Arbor‬يستخدم العمود القصير المبين في شكل ‪ ،10‬لربط سكاكين القطع‬
‫المحيطية على الفريزة الرأسية‬

‫‪37‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :23‬العمود القصير ‪Stub arbor‬‬

‫‪ .2‬ظرف التفريز ‪ :milling chuck‬يستخدم لربط السكاكين الجذعية (ذات الساق) ‪ ،Shank mill‬و‬
‫يتكون من جلبة الشد و كماشة الشد و جسم الظرف و الشفة المسلوبة ‪ Taper flange‬كما هو‬
‫مبين في شكل ‪.11‬‬

‫شكل رقم ‪ :24‬ظرف التفريز‬

‫شكل رقم ‪ :25‬تركيب عامود السكينة للفريزة الرأسية‬

‫ملحقات الفريزه العامه‪:‬‬

‫كما هو موضح من األشكال السابقه للفريزه العموديه واألفقيه والعامه ان تركيب الفريزه العامه هو دمج‬
‫ما بين اجزأ الفريزه األفقية والعمودية بنفس المكونات ولكن هناك العديد من األجهزة الملحقة بالفريزة‬
‫العامه وأهمها‪:‬‬

‫‪38‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫الرأس العمودي‪:‬‬ ‫‪.1‬‬

‫هو عبارة عن كتلة تركب على الجهة األمامية للجسم في مقدمة محور الدوران الرئيسي للفريزة وهو الذي‬
‫يحمل أداة التفريز بشكل عمودي‪ ،‬كما في شكل ‪.13‬‬

‫شكل رقم ‪ :26‬الرأس العمودي‬

‫‪ .2‬جهاز التقسيم (المقسم)‪:‬‬

‫يعد هذا الجهاز من أهم ملحقات الفريزة العامة حيث يستخدم للقيام بتقسيم محيط القطع األسطوانية إلى عدد‬
‫من األضالع‪ ،‬وهو جهاز رئيسي يساعد في تشكيل التروس ويحتوي على مجموعة من الملحقات ( أقراص‬
‫مثقبة ‪ -‬مجموعة من المسننات المساعدة‪ ،‬ظرف لتثبيت المشغولة)‪ ،‬ويثبت على طاولة الفريزة بوساطة‬
‫مسامير ذات رأس مربع ضمن مجار بشكل حرف ‪ ،T‬كما في شكل ‪14‬‬
‫الشكل التالى يبين جهاز التقسيم‪:‬‬

‫‪39‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪-4‬ترس دودى‬ ‫‪-3‬العجلة (ترس ‪ 40‬سنه)‬ ‫‪ -2‬عمود األدارة‬ ‫‪-1‬جسم الجهاز‬

‫المقص‬ ‫بنز التقسيم‬ ‫ذراع التقسيم‬ ‫قرص التقسيم‬

‫مساعد اإلدارة‬ ‫القرص‬ ‫اإلصبع (جسم متحرك يمينا ويسارا)‬ ‫العمود الرئيسي‬

‫جهاز التقسيم (المقسم)‬ ‫سكينة تفريز‬

‫جدول رقم ‪ :2‬جهاز التقسيم‬

‫‪40‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫الصينية الدوارة‪:‬‬

‫الصينية الدوارة هي إحدى األجهزة المساعدة والملحقة باالت التفريز‪ ،‬وتستخدم إلجراء العمليات اآلتية‬
‫على آلة التفريز‪:‬‬
‫‪ ‬قطع الثقوب‪ ،‬والمجاري الدائرية‪.‬‬
‫‪ ‬التشكيل القوسي‪.‬‬
‫‪ ‬قطع المضلعات ( األشكال السداسية والثمانية)‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :27‬الصينية الدوارة‬

‫األجزاء الرئيسة للصينية الدوارة‪-:‬‬

‫يبين شكل ‪ 16‬األجزاء الرئيسة للصينية الدوارة‪:‬‬

‫‪ ‬ذراع األقفال‪.‬‬
‫‪ ‬التدريج الزاوي المحيط بالدرجات‬
‫‪ ‬يد التقسيم اليدوية‪.‬‬
‫‪ ‬قاعدة الصينية‪.‬‬
‫‪ ‬قرص تدريج مدرج بالدقائق‪.‬‬

‫‪41‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :28‬أجزاء الصينية الدوارة‬

‫المالحظات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫‪42‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق تعليمات السالمة المهنية‬ ‫‪1‬‬

‫يتعرف على األجزاء الرئيسية للفريزة األفقية ووظيفتها‬ ‫‪2‬‬

‫يتعرف على ملحقات الفريزة األفقية ووظيفتها‬ ‫‪3‬‬

‫يتعرف على األجزاء الرئيسية للفريزة العمودية ووظيفتها‬ ‫‪4‬‬

‫يتعرف على ملحقات الفريزة العمودية ووظيفتها‬ ‫‪5‬‬

‫يتعرف على األجزاء الرئيسية للفريزة العامة ووظيفتها‬ ‫‪6‬‬

‫يتعرف على ملحقات الفريزة العامة ووظيفتها‬ ‫‪7‬‬

‫يرتب مكان العمل و يتركه نظيفا‬ ‫‪8‬‬

‫جدول رقم ‪:3‬‬

‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يسمح للمتدرب بالوقوف امام الفريزة األفقية‪:‬‬
‫‪ ‬الفريزة األفقية‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬التعرف على اسم األجزاء األساسية بالفريزة المبينة في الشكل التالي‪.‬‬

‫‪43‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:29‬‬

‫‪44‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫مهارات أساسية للعمل على الفرايز و تشغيلها‬

‫‪ 8‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪2‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫‪ .1‬اعداد وضبط سرعات الدورات والتغذية‬
‫‪ .2‬ضبط التغذية اليدوية و اآللية‬
‫‪ .3‬تركيب المنجلة وضبط االستواء باالنديكيتور‬
‫‪ .4‬تركيب المشغوالت على المنجلة‬
‫‪ .5‬فك و تركيب األجزاء الرئيسية للفريزة‬
‫طريقة عمل الصينية الدوارة‬ ‫‪.6‬‬

‫متطلبات التدريب‬

‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫المخرطة المتاحة في الورشة‬
‫ملحقات الغراب المتحرك (ظرف المثقاب ‪ -‬ذنبة‬
‫قطعة شغل بقطر مناسب للتركيب بالظرف‬
‫دوارة ‪ -‬ذنبة ثابته)‬
‫فوطة للتنظيف‬
‫ظرف المخرطة ثالثي‬
‫مفتاح الظرف‬
‫جدول رقم ‪:4‬‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫يجب عند العمل على الفرايز االلمام ببعض المهارات االزمة عند تركيب الملحقات أو تركيب المشغوالت‬
‫على الظرف و طريقة تشغيل الفريزة و فصلها‪.‬‬
‫هناك خطوات محددة لضبط كل من سرعة الدورات والتغذية وهي تشغيل وضبط محور الدوران الرئيسي‪.‬‬

‫ضوابط التحكم في الفرايز‪:‬‬

‫ال تختلف ضوابط التحكم بالة التفريز العمودية واألفقية و العامة عن بعضها باستثناء أذرع التحكم الخاصة‬
‫برأس فريز العمودي‪ ،‬وعموما يوجد (‪ )16‬يد تحريك‪ ،‬وذراع تحكم في آالت التفريز المعيارية‬
‫(‪ )Standard‬ويبين شكل (‪ )1‬ضوابط التحكم بالحركات األساسية لأللة التفريز األفقية وتمثل األرقام‬
‫المبينة فيه مفاتيح التشغيل‪ ،‬وأذرع التحكم‬

‫‪45‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬
‫مفتاح تشغيل محور الدوران‬
‫مفتاح مضخة التبريد‬
‫مفتاح ضبط السرعة‪.‬‬
‫قرص تدريج السرعات‬
‫يد تحريك الطاولة يمينا وشماال‬
‫ذراع التغذية االلية‬
‫ذراع تحريك الركبة إلى األعلى واألسفل (حركة رأسية)‬
‫شكل رقم ‪ :30‬ضوابط التحكم في آلة التفريز األفقية‬
‫‪46‬‬
‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬
‫مفتاح تشغيل محرك التغذية‬
‫مفتاح الطوارئ‬
‫مفتاح عكس اتجاه الدوران‬
‫أذرع تحديد سرعة الدوران‬
‫دليل تحديد الحركة الطولية للطاولة‬
‫ذراع عكس حركة الطاولة عن طريق الدليلين (حركة طولية)‬
‫ذراع التغذية السريع‬
‫ذراع تحريك العرية إلى األمام والخلف (حركة مستعرضة)‬
‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬
 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫‪ .1‬تطبق إجراءات السالمة و األمان الخاصة بورشة الخراطة‪.‬‬
‫‪ .2‬تأكد من أن مفتاح الطواري مشدود للخارج (اضغط عليه للداخل ثم شده للخارج)‬
‫أوال‪ :‬اعداد وضبط سرعات الدورات والتغذية‪:‬‬
‫‪ .3‬تأكد أن مفتاح التشغيل في وضع التوقف (‪ )OFF‬كما هو مبين في شكل ‪.2‬‬

‫شكل رقم ‪ :31‬الضغط على مفتاح األيقاف ‪OFF‬‬

‫‪ .4‬حدد السرعة المطلوبة (وفقا لعالقات حساب السرعات)‪.‬‬

‫‪ .5‬حرك ذراع تحديد السرعات (‪ )A‬باتجاهك ودوره في االتجاه المناسب حسب السرعة المطلوبة‬
‫كما في شكل ‪.3‬‬

‫شكل رقم ‪ :32‬ضبط السرعة‬

‫‪ .6‬ثبت يد تحريك قرص تدريج السرعات على السرعة المطلوبة وتأكد أن الذراع تم تعشيقه جيدا من‬
‫خالل تحريكه بلطف في المكان المخصص له كما في شكل ‪.4‬‬

‫‪47‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :33‬ضبط و ضع ذراع السرعة‬

‫‪ .7‬إذا لم يكن معشقا دور محور الدوران الرئيس باليد حتى يتم التعشيق‪.‬‬
‫‪ .8‬اضغط مفتاح تشغيل محور الدوران الرئيس (‪ )ON‬كما في شكل ‪.5‬‬

‫شكل رقم ‪ :34‬اضغط مفتاح التشغيل ‪ON‬‬

‫‪ .9‬تأكد من عدم وجود صوت غير طبيعي أثناء دوران المحور الرئيسي‪.‬‬

‫‪48‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫ثانيا‪ :‬التغذية اليدوية للطاولة‪:‬‬

‫يتم ضبط التغذية اليدوية للطاولة باتباع الخطوات اآلتية‪:‬‬

‫شكل رقم ‪ :35‬ضبط التغذية اليدوية‬

‫‪ .1‬تفقد اتجاه أذرع التغذية اآللية المحايد (‪ )NEUTRAL‬كما في شكل ‪.7‬‬

‫‪ .2‬افحص أذرع تثبيت الطاولة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :36‬اذرع األلية‬

‫‪ .3‬تأكد أن قفلي تثبيت الطاولة مفتوحين (غير مقفلة) كما في شكل ‪.8‬‬
‫‪ .4‬تأكد أن ذراع تثبيت العربة مفتوح (غير مقفل)‪.‬‬

‫‪49‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :37‬غلق ذراع تثبيت العربة‬

‫‪ .5‬حرك الطاولة يمينا وشماال‪ ،‬كما في شكل ‪ ،9‬بإدارة يد التحريك لليمين أو للشمال حيث تتحرك‬
‫الطاولة مسافة (‪ )6‬مم لكل دورة كاملة لليد‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :38‬تحريك الطاولة بطارة المحور الطولي‬

‫‪ .6‬حرك الطاولة إلى األمام و الخلف‪ ،‬كما في الشكل التالى وذلك بتعشيق يد تغذية العرية وأبقها‬
‫مضغوطة إلى األمام ثم دورها دورة واحدة شماال أو يمينة‪ ،‬تالحظ أن الطاولة تحركت مسافة ‪6‬مم‬
‫إلى األمام أو الخلف‪.‬‬

‫‪50‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :39‬تحريك الطاولة بطارة المحور العرضي‬

‫‪ .7‬حرك الطاولة إلى األعلى واألسفل كما في شكل ‪ ،11‬وذلك بتعشيق ذراع تحريك الركبة إلى‬
‫األسفل أو األعلى وأبقها مضغوطة إلى األمام ثم دور يد التعشيق لفة واحدة والحظ أن الطاولة‬
‫تحركت مسافة ‪2‬مم إلى األسفل أو األعلى‬

‫شكل رقم ‪ :40‬تحريك الطاولة ألعلى بهدف التغذية‬

‫‪51‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫ثالثا‪ :‬ضبط التغذية اآللية للطاولة‪:‬‬

‫ويتم ضبط التغذية اآللية باتباع الخطوات اآلتية‪:‬‬
‫‪ .1‬تأكد من إرخاء قفلي التثبيت (‪ )lock Levers‬الطاولة آلة التفريز‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :41‬حركات الطاولة‬

‫‪ .2‬اضبط سرعة التغذية على ‪ 500‬مم ‪/‬د كما في شكل ‪.13‬‬

‫شكل رقم ‪ :42‬ضبط التغذية‬

‫‪52‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .3‬اضبط ذراع التحريك بإحدى االتجاهين (يمين – شمال) والحظ اتجاه حركة الطاولة كما في شكل‬
‫‪.14‬‬

‫شكل رقم ‪ :43‬ضبط ذرا تحريك الطاولة‬

‫‪ .4‬اضبط ذراع التحريك إلى األمام والخلف (حركة عرضية) حسب المطلوب‪ ،‬والحظ اتجاه حركة‬
‫الطاولة كما في شكل ‪.15‬‬

‫شكل رقم ‪ :44‬ضبط الحركة‬

‫‪ .5‬اضبط ذراع التحريك لألعلى أو لألسفل (الحركة الرأسية)‪ ،‬كما في شكل ‪ ،16‬والحظ اتجاه حركة‬
‫الطاولة باالتجاه المطلوب‪.‬‬

‫‪53‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :45‬ضبط الحركة ألعلى و ألسفل‬

‫‪ .6‬حرك ذراع (التغذية السريعة) لألسفل واألعلى‪ ،‬والحظ حركات الطاولة باالتجاهات المطلوبة إلى‬
‫الشمال واليمين‪ ،‬وإلى األمام والخلف‪ ،‬على التوالي‪ ،‬كما في شكل ‪.17‬‬

‫شكل رقم ‪ :46‬ضبط التغذية السريعة‬

‫‪ .7‬إعادة آلة التفريز إلى وضعها السابق كما في شكل ‪( 18‬أ ‪ -‬ب)‬

‫‪54‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :47‬إعادة آلة التفريز إلى وضعها السابق‬

‫رابعا‪ :‬ضبط االستواء على آالت التفريز‬

‫يتم ضبط استوائية الطاولة باستخدام ساعة القياس باتباع الخطوات التالية‪:‬‬
‫‪ .1‬ثبت ساعة القياس على محور دوران األلة كما في شكل ‪19‬‬

‫شكل رقم ‪ :48‬ضبط األستواء باستخدام الساعة‬

‫‪ .2‬قم بمالمسة مجس الساعة ألحد مجاري الطاولة‬

‫‪ .3‬قم بتحريك الطاولة يدويا حركة طولية في كال االتجاهين (يمين – شمال)‪ ،‬ونالحظ حكة مجس‬
‫ساعة القياس‪ ،‬حيث يتم ضبط الطاولة تبعا االنحراف المجس‪.‬‬
‫‪ .4‬استمر في الضبط حتى يتالشى االنحراف كليا وتعطي الساعة قراءة صفر على تدريجها وبذلك‬
‫يصبح حد المجرى متعامدا مع محور الدوران‬

‫‪55‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .5‬ضع ميزان ماء على طاولة آلة التفريز لضبط المستوى األفقي لآللة من خالل ضبط براغي‬
‫المعايرة المثبتة أسفل آلة التفريز‪ ،‬وذلك بتدويرها باتجاه عقارب الساعة أو عكس عقارب الساعة‬
‫حتى يعطي مؤشر الضبط الميزان الماء التوازن المطلوب‪.‬‬
‫خامسا‪ :‬تركيب الملزمة‪ ،‬وضبطها على آلة التفريز‪:‬‬
‫يبين شكل ‪ 20‬عملية ضبط الملزمة بالنسبة لطاولة آلة التفريز‪ ،‬وإلجراء عملية الضبط اتبع الخطوات األتية‬

‫شكل رقم ‪ :49‬ضبط الملزمة‬

‫‪ .1‬تفقد سطح الطاولة‪ ،‬وتأكد من خلوها من الخدوش وذلك بتمرير يدك عليها‪.‬‬
‫‪ .2‬استخدم حجر الزيت إلزالة الخدوش عن سطح الطاولة‪ ،‬كما في شكل ‪21‬‬

‫شكل رقم ‪ :50‬تنظيف سطح الطاولة‬

‫‪ .3‬نظف سطح الطاولة ومجاريها باستخدام قطعة قماش قطنية‬

‫‪56‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .4‬نظف قاعدة الملزمة باستخدام قطعة قماش قطنية كما في شكل ‪22‬‬

‫شكل رقم ‪ :51‬تنظيف قاعدة الملزمة‬

‫‪ .5‬تفقد قاعدة الملزمة واعمل على إزالة الخدوش عنها وذلك باستخدام حجر الزيت كما في شكل ‪.23‬‬

‫شكل رقم ‪ :52‬إزالة الخدوش بحجر الزيت‬

‫‪ .6‬ضع الملزمة على الطاولة برفق‪ .‬اضبط برغي ال (‪ )T‬في المجرى بعناية للملزمة‪ ،‬ومجرى‬
‫الطاولة‪.‬‬
‫‪ .7‬شد البرغي بمفتاح شق مناسب شدا خفيفا كما في شكل ‪.24‬‬

‫‪57‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:53‬‬

‫‪ .8‬راعي أن تضع الملزمة على المسافة من الطاولة من جهة الشمال وذلك كما هو مبين في شكل ‪25‬‬

‫شكل رقم ‪:54‬‬

‫‪ .9‬اعمل على إزالة الخدوش عن فكي الملزمة‪.‬‬

‫‪ .10‬ثبت قاعدة ساعة القياس على سطح المنزلق للقائم كما هو مبين في شكل (‪ - 26‬أ)‪.‬‬
‫‪ .11‬ضع مجس الساعة (النديكيتور) على الفك الثابت للملزمة وادفعه إلى األمام بمسافة (‪ )1‬مم كما‬
‫هو مبين في الشكل ‪( 26‬أ)‪.‬‬
‫‪ .12‬أعد ضبط الساعة إلى الصفر‪.‬‬
‫‪ .13‬حرك الطاولة جهة اليمين والشمال يدويا‪ ،‬والحظ حركة المؤشر‪ ،‬واعمل على ضبط الملزمة‬
‫بواسطة مطرقة ذات رأس نحاسي حتى يتالشى االنحراف عن كال الفكين‪ ،‬كما هو مبين في شكل‬
‫‪( 26‬أ و ب)‪.‬‬

‫‪58‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:55‬‬

‫‪ .14‬شد برغي التثبيت األيمن واأليسر للملزمة‪ ،‬كما هو مبين في شكل ‪.27‬‬
‫‪ .15‬تأكد من الموازاة بالنسبة لفكي الملزمة مع القائم مرة أخرى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :56‬التأكد من موزاه فكي الملزمة‬

‫سادسا‪ :‬طريقة تثبيت المشغوالت على الملزمة‬

‫من األمور الهامة التي يجب أخذها بعين االعتبار عند اختيار طريقة الربط على الملزمة منها طريقة‬
‫التفريز و شكل المشغولة‪ .‬وتتأثر سرعة ودقة اإلنتاج بطريقة الربط وأدوات الربط المستخدمة لذا يجب‬
‫اختيار أدوات الربط وطريقتها بعناية‪ ،‬وقد شرحنا فيما سبق كيفية تثبيت وضبط الملزمة على طاولة الفريزة‬
‫وسيتم تناول طريقة ربط المشغوالت بواسطة الملزمة‪.‬‬
‫‪ .1‬ربط المشغوالت المستوية‪:‬‬
‫‪ .2‬ركب قطعتين من المعدن (اللين) األلمنيوم أو النحاس (‪ )Jaw Caps‬على فكي الملزمة لمنع حدوث‬
‫خدوش كما في شكل ‪ 28‬جراء ربط المشغوالت بواسطة الصب‪.‬‬

‫‪59‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:57‬‬

‫‪ .3‬ضع لوحة معدنية ‪ Protective blocks‬أسفل المشغولة المنع حدوث خدوش لسطح الملزمة‬
‫الداخلي‪ ،‬كما هو مبين في الشكل التالى‪ .‬اضبط المشغولة بين فكي الملزمة بحيث يكون بروز‬
‫المشغولة أعلى قليال من فكي الملزمة ب ‪ 3‬مم كما في شكل ‪.29‬‬

‫شكل رقم ‪:58‬‬

‫‪ .4‬ثبت المشغولة أقرب ما يمكن من سطح قاعدة الملزمة وذلك للتغلب على القوى التي تعمل على‬
‫رفع المشغولة باتجاه مائل لألعلى عند إحكام فكي الملزمة أثناء الشد وهذه القوى ناتجة بسبب‬
‫التركيبة اإلنشائية للملزمة وذلك كما هو مبين في شكل ‪.30‬‬

‫شكل رقم ‪:59‬‬

‫‪ .5‬ربط المشغوالت للحصول على سطح متعامد‪:‬‬

‫ضع قضيبا مصمتة من المعدن الطري بين المشغولة وفك الملزمة المتحرك بحيث يكون مركزه أقل قليال‬
‫من مركز المشغولة‪ ،‬وبهذه الطريقة نحصل على خط تماس واحد من جهة الفك المتحرك‪ ،‬كما في شكل‬
‫‪.31‬‬

‫‪60‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:60‬‬

‫‪ .6‬ربط المشغوالت للحصول على سطوح ذات أوجه متوازية‪:‬‬

‫ضع المشغولة على زوج من األلواح المتوازية‪ ،‬كما هو مبين في شكل ‪ ،32‬وشد فكي الملزمة ومن ثم‬
‫تأكد أن األلواح المتوازية مثبتة بإحكام(غير مرخية) أسفل المشغولة‪ ،‬وذلك بالطرق على أعلى المشغولة‬
‫بمطرقة ذات رأس نحاسي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:61‬‬

‫‪ .7‬ربط المشغوالت األسطوانية‪:‬‬

‫استخدم زهرة ‪ ،)V-Block ) – V‬وقم بوضعها ناحية الفك الثابت وذلك لضمان تثبيتها بإحكام عن طريق‬
‫(‪ )3‬نقاط تماس‪ ،‬كما هو مبين في شكل ‪ ،33‬وأحكم فكي الملزمة بشد مناسب على المشغولة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :62‬تثبيت المقاطع الدائرية بزهرة حرف ‪V‬‬

‫‪61‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .8‬ربط المشغوالت صغيرة الحجم‪:‬‬

‫استخدم قطعة معدنية بنفس طول المشغولة وضعها بشكل مواز للمشغولة بين فكي الملزمة لضمان شد‬
‫متوازن للقوى على الملزمة وذلك كما هو مبين في شكل ‪.34‬‬

‫شكل رقم ‪ :63‬إضافة قطعة لضبط توازن القوى‬

‫‪ .9‬ربط المشغوالت الرقيقة ‪:Thin plate‬‬

‫ضع المشغولة على لوح متواز بحيث يضمن بروز المشغولة بالقدر المطلوب‪ ،‬ثم ضع قطع القمط المسلوبة‬
‫(‪ )Hold down‬على طرفي المشغولة لمنع انفالت المشغولة أثناء الشد وإتمام عملية إحكام الربط للمشغولة‬
‫كما في شكل ‪.35‬‬

‫شكل رقم ‪ :64‬تثبيت المشغوالت الرقيقة‬

‫سابعا‪ :‬طريقة فك و تركيب سنده الذراع األفقي للفرايز األفقية‬

‫‪ .1‬فك سنده الذراع األفقي للفرايز األفقية‪:‬‬
‫يتم فك سندة الذراع األفقي‪ ،‬وتركيبها بهدف التنظيف‪ ،‬وتزييت المجاري‪ ،‬وكذلك تركيب سكاكين القطع‬
‫األفقية‪ ،‬و يتم ذلك باتباع الخطوات التالية‪:‬‬
‫‪ ‬أرخ برغي سندة الذراع (أ)‬
‫‪ ‬فك صامولة عمود حمل السكاكين‬
‫‪ ‬اسحب السنده إلى الخارج (ب)‬

‫‪62‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :65‬فك سندة الذراع‬

‫‪ .2‬تركيب سنده الذراع األفقي للفرايز األفقية‪:‬‬

‫‪ ‬قم بموازاة مجاري السندة المنزلقة مع مجاري الذراع األفقي بواسطة النظر‬
‫‪ ‬فك صواميل شد الذراع‪ ،‬الخطوة (أ) شكل‪.‬‬
‫‪ ‬ادفع الذراع إلى الخارج حتى تصل نهايته قريبا من نهاية جلبة ضبط المحور‪ ،‬الخطوات (ب –‬
‫ج) شكل‪.‬‬
‫‪ ‬نظف مجاري الذراع األفقي والسندة‪ ،‬وقم بتزيتها‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :66‬تركيب سندة الذراع األفقي‬

‫‪ .3‬أدخل السندة في الذراع األفقي حتى تكون مقدمة السندة موازية لنهاية الذراع‪ ،‬كما في الشكل التالى‬
‫(أ) وشد الصامولة المثبتة للسندة‪ ،‬الخطوة (ب) شكل‪.‬‬
‫‪ .4‬ادفع الذراع األفقي مع السندة إلى الخلف بحيث يتطابق مركز السندة مع مركز جلبة ضبط محور‬
‫الدوران‪ ،‬الخطوة (ج) شكل‪.‬‬

‫‪63‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :67‬تركيب سندة الذراع‬

‫‪ .5‬شد صواميل الشد في عمود حمل السكاكين‬

‫‪ .6‬يحكم ربط السكين على العمود كما في الشكل التالى و يراعى استخدم المفاتيح المناسبة عند الشد‬
‫كي ال تتلف صامولة الزنق‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :68‬شد صامولة عمود حمل السكاكين‬

‫ثامنا‪ :‬طريقة تركيب و فك عمود حمل السكاكين للفرايز األفقية‬

‫‪ .1‬تركيب عمود حمل السكاكين للفريزة األفقية‪:‬‬
‫‪ ‬عشق ذراع محور الدوران بوضعية السرعة البطيئة واآللة متوقفة‪.‬‬
‫‪ ‬نظف جوف محور الدوران‪.‬‬
‫‪ ‬احمل العمود بشكل مواز لطاولة اآللة‪.‬‬
‫‪ ‬أدخل مسلوب العمود في جوف محور الدوران ودوره قليال حتى تدخل مجارية في السنة (أسافين)‬
‫محور الدوران كما في شكل رقم ‪9‬‬
‫‪ ‬ثبت العمود بيدك اليمنى‪ ،‬وشد برغي الشد الخلفي ثم شد صامولة الزنق‪ ،‬وذلك حسب الخطوات‬
‫(أ‪ ،‬ب‪ ،‬ج)‪ ،‬كما في شكل رقم ‪.9‬‬

‫‪64‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :69‬تركيب عمود حمل السكاكين‬

‫‪ .2‬فك عمود حمل السكاكين للفرايز األفقية‪:‬‬

‫للفك اتبع عكس خطوات التركيب تماما" وفقا لما يأتي‪:‬‬
‫‪ ‬اتبع نفس خطوات فك سندة الذراع المذكورة عالية‪.‬‬
‫‪ ‬أمسك العمود من طرفية وحركه إلى الخارج باتجاه مواز لطاولة الفريزة‪.‬‬
‫تاسعا‪ :‬طريقة فك و ضبط جهاز رأس التفريز العمودي للفريزة الرأسية‬
‫تتم عملية تركيب جهاز رأس التفريز وفكه من أجل صيانته‪ ،‬وتزييته‪ ،‬أو استبداله برأس تفريز آخر ذي‬
‫غرض مختلف‪.‬‬

‫‪65‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :70‬عمود نقل الحركة‬

‫‪ .3‬فك رأس التفريز‪:‬‬

‫اتبع عكس خطوات التركيب تماما‪ ،‬وذلك وفقا لما يأتي‪:‬‬
‫‪ ‬ثبت برغي الخطاف في أعلى الجهاز‪.‬‬
‫‪ ‬علق رأس التفريز بواسطة حبل بحيث يكون مشدودا قليال إلى أعلى‪.‬‬
‫‪ ‬أرخ براغي رأس التفريز واعمل على موازاة حبل التعليق مع مراكز البراغي‪.‬‬
‫‪ ‬انزع البراغي عن القائم‪.‬‬
‫‪ ‬ادفع رأس التفريز إلى الخلف‪ ،‬وذلك بالطرق على مؤخرته بمطرقة خشبية‪.‬‬
‫‪ ‬انزل رأس التفريز إلى مكانه المخصص له‪ ،‬وفك الخطاف‪.‬‬
‫‪ .4‬ضبط رأس التفريز‬
‫يتم ضبط رأس التفريز بالنسبة لطاولة آلة التفريز (إمالته على براغي راس التفريز جهاز رأس التقسيم‬
‫الزاوية المطلوبة) تبعا لشكل المشغوالت‪ ،‬وعمليات التفريز المطلوبة‪ ،‬بحيث تكون المشغوالت مثبتة على‬
‫جهاز رأس التقسيم‪ ،‬ويمكن ضبط رأس التفريز على الزاوية المطلوبة بواسطة فك براغي التثبيت المبينة‬
‫على الرأس وتدويره حسب الحاجة مستعينا بالتدريج المثبت على الرأس‪.‬‬
‫وهناك ثالث حاالت الضبط رأس التفريز‪:‬‬

‫‪66‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .1‬ضبط رأس التفريز بشكل مواز لطاولة آلة التفريز كما في شكل ‪11‬‬

‫شكل رقم ‪ :71‬رأس التفريز يوازي للطاولة العمل‬

‫‪ .2‬ضبط رأس التفريز بشكل متعامد مع طاولة آلة التفريز كما في شكل ‪.12‬‬

‫شكل رقم ‪ :72‬رأس التفريز متعامد الطاولة‬

‫‪ .3‬ضبط رأس التفريز بشكل مائل على طاولة آلة التفريز‪ .‬كما في شكل ‪13‬‬

‫‪67‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :73‬رأس التفريز مائل على الطاولة‬

‫عاشرا‪ :‬طريقة عمل و ضبط الصينية الدوارة‪:‬‬

‫‪ .1‬طريقة عمل الصينية الدوارة‬
‫يبين شكل ‪ 37‬طريقة عمل الصينية‪ ،‬بعد ضبط الصينية مع محور الدوران يتم تثبيت القطعة المراد شغلها‬
‫على سطح الصينية الدوارة بالطريقة التي تناسب شكل القطعة‪ ،‬وعملية القطع‪ ،‬ويتم تدوير الصينية بواسطة‬
‫يد التقسيم حتى تصل للزاوية المطلوبة والتي يتم تحديدها من خالل هذه الصينية‪ .‬التدريج الزاوي المثبت‬
‫على محيط الصينية‪ ،‬حيث إنه مقسم إلى (‪ ،)o360‬وهذا التدريج يحدد الدرجات ويتم ضبط أجزاء الدرجات‬
‫(الدقائق) باالستمرار بعملية التدوير من خالل يد التقسيم حتى تضبط الزاوية المطلوبة بدقة‪ ،‬حيث إن‬
‫الصينية مزودة بتدريج دقيق للدقائق مثبت أمام يد التقسيم ومن خالله يمكن التعرف بدقة على الدرجة‬
‫المطلوب ضبطها‪ ،‬وعند تدوير يد التقسيم دورة كاملة واحدة تدور الصينية (‪ )4‬درجات‪ ،‬ومما سبق يمكن‬
‫تقسيم محيط القطعة إلى أقسام محددة من خالل هذه الصينية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :74‬طريقة عمل الصينية الدوارة‬

‫‪ .2‬طريقة عمل الصينية الدوارة‬

‫‪68‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫لضبط الصينية الدوارة المثبتة على طاولة التفريز يجب ضبط مركز الصينية مع مركز محور الدوران‬
‫ليصبح المركزان على استقامة واحدة كما في شكل ‪.36‬‬
‫وإلجراء عملية الضبط‪ ،‬اتبع الخطوات اآلتية‪:‬‬
‫‪ ‬حرك الركبة‪ ،‬والطاولة يدويا حركة رأسية‪ ،‬وعرضية حتى يالمس مجس ساعة القياس محيط‬
‫الخابور األسطواني‪.‬‬
‫‪ ‬دور محور الدوران يدويا‪ ،‬حول الخابور األسطواني وذلك بعد فك تعشيقة التروس فيتحرك‬
‫مؤشر ساعة القياس باتجاه عقارب الساعة أو عكسها‪.‬‬
‫‪ ‬ابدأ عملية الضبط بتحريك الطاولة‪ ،‬والعرية تبعا لحركة مؤشر ساعة القياس حتى يعطي مؤشر‬
‫ساعة القياس قراءة ثابتة‪.‬‬
‫‪ ‬اضبط تدريج قرص التدريج (الدقائق) المثبت أمام يد التقسيم اليدوية على الصفر‪.‬‬
‫‪ ‬اضبط التدريج الزاوي المحيطي المثبت على محيط الصينية على الصفر‪ ،‬وبذلك تتم عملية‬
‫الضبط المطلوبة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :75‬ضبط الصينية الدوارة‬

‫المالحظات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫‪69‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق تعليمات السالمة المهنية‬ ‫‪1‬‬

‫يضبط التغذية اليدوية و اآللية‬ ‫‪2‬‬

‫يعد ويضبط سرعات الدورات والتغذية‬ ‫‪3‬‬

‫يركيب المنجلة ويضبط االستواء باالنديكيتور‬ ‫‪4‬‬

‫يركب و يثبت الشغلة على المنجلة بإحكام‬ ‫‪5‬‬

‫يفك و يركب األجزاء الرئيسية للفريزة‬ ‫‪6‬‬

‫يعي طريقة عمل الصينية الدوارة‬ ‫‪7‬‬

‫يرتب مكان العمل و يتركه نظيفا‬ ‫‪8‬‬

‫جدول رقم ‪:5‬‬

‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يعطى المتدرب‪:‬‬
‫‪ ‬منجلة‬
‫‪ ‬ساعه قياس "انديكيتور"‪.‬‬
‫‪ ‬زاويه معدنيه قائمه‪.‬‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬تثبيت المشغولة على المنجلة و فحص االستواء‪.‬‬

‫‪70‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تشغيل تجريبي للفريزة العامة أو (الرأسية)‬

‫‪ 4‬ساعة‬ ‫الزمن‬ ‫‪3‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫يتوقع منك بعد االنتهاء من هذا التمرين أن تصبح قادرة على أن‪-:‬‬
‫‪ .1‬تشغل آلة التفريز‪.‬‬
‫‪ .2‬تضبط سرعة محور الدوران‪ ،‬وسرعة التغذية‪.‬‬
‫‪ .3‬تجري تشغيل تجريبي لطاولة آلة التفريز ‪ -‬تغذية سريعة‪.‬‬
‫‪ .4‬تخطط إطارا مستطيال ذا أبعاد ‪ 200‬مم ‪ 250 -‬مم بتحريك الطاولة يدويا‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:76‬‬

‫متطلبات التدريب‬

‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫قطعة من الخشب ذات سطح أملس ومستو قياسها ‪250* 350‬‬
‫ورقة بيضاء قياس ‪A4‬‬
‫قلم حبر‬
‫خرق تنظيف‬
‫كمية مناسبة من الزيت‬
‫أدوات ومالبس سالمة‬
‫جدول رقم ‪:6‬‬
‫آلة التفريز عمودية‬
‫جلب مختلفة القياس (‪)COLLET‬‬
‫قدمه ذات ورنية‬
‫أجهزة قياس مناسبة‬
‫صندوق عدة‬

‫‪71‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫ان من المهارات األساسية التي البد وان يتقنها مشغل ماكينات التفريز هي التمكن من تحريك فرش الماكينة‬
‫(المشغولة) بناء على ابعاد محدده وبالدقة المنصوص عليها في الرسم‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫‪ .1‬اتباع تعليمات الصحة والسالمة المهنية‪.‬‬
‫‪ .2‬نظف سطح الطاولة من األوساخ باستخدام قطعة قماش قطنية‪.‬‬
‫‪ .3‬ثبت قطعة الخشب على طاولة التفريز باستخدام قمطات مسلوبة وبراغي تثبيت حرف ‪.T‬‬
‫‪ .4‬الصق الورقة البيضاء على قطعة الخشب‪.‬‬
‫‪ .5‬ثبت قلم الحبر على محور الدوران الرئيس باستخدام جلبة قياس مناسبة (‪ )COLLET‬كما في شكل‬
‫‪.1‬‬

‫شكل رقم ‪ :77‬تثبيت قلم الحبر‬

‫‪ .6‬شغل محور الدوران الرئيس بأقل سرعة دوران (‪ 40‬دورة ‪ /‬الدقيقة) حسب شكل ‪.2‬‬

‫شكل رقم ‪ :78‬تشغيل محور الدوران‬

‫‪ .7‬اضبط سرعة التغذية على ‪ 15‬مم ‪/‬الدقيقة‪ ،‬بعد تشغيل محرك التغذية كما في شكل (‪.)3‬‬

‫‪72‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :79‬ضبط التغذية‬

‫‪ .8‬حرك ذراع تحريك الطاولة باتجاه اليمين والشمال (حركة طولية) بعد إرخاء قفلي اإلغالق‪ ،‬والحظ‬
‫حركة الطاولة كما في شكل ‪.4‬‬

‫شكل رقم ‪:80‬‬

‫‪ .9‬حرك ذراع تحريك الطاولة لألسفل واألعلى (حركة رأسية) والحظ حركة الطاولة كما في شكل‬
‫‪.5‬‬

‫شكل رقم ‪:81‬‬

‫‪ .10‬حرك ذراع تحريك الطاولة لألمام والخلف (حركة عرضية) والحظ حركة الطاولة كما في شكل‬
‫‪.6‬‬

‫‪73‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:82‬‬

‫‪ .11‬اضغط ذراع التعشيق السريع لألسفل والحظ سرعة الحركات األساسية للطاولة الطولية العرضية‬
‫الرأسية) كما في شكل ‪.7‬‬

‫شكل رقم ‪:83‬‬

‫‪ .12‬أوقف محور الدوران الرئيس‪.‬‬

‫‪ .13‬أوقف محرك التغذية‪.‬‬
‫‪ .14‬صفر قرص التدريج الموجود أمام يد التدوير ثم عشق يد التدوير من خالل دفعها لألمام وإبقائها‬
‫مضغوطة أثناء التدوير للحصول على البعد المطلوب‪ ،‬وحرك يد تدوير طاولة الفريزة يدويا حركة‬
‫طولية مسافة ‪ 0.2‬مم كما في شكل ‪.8‬‬

‫شكل رقم ‪:84‬‬

‫‪74‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .15‬حرك يد تدوير الطاولة للحصول على حركة عرضية وكما في الخطوة الثالثة عشر للحصول على‬
‫البعد المطلوب‪.‬‬
‫‪ .16‬كرر العمليتين (‪ )14 ،13‬للحصول على الشكل المستطيل المطلوب‪.‬‬
‫‪ .17‬انزع الورقة‪ ،‬ولوح الخشب‪ ،‬وقلم الحبر‪.‬‬
‫‪ .18‬اضبط اآللة إلى وضعها السابق‪:‬‬
‫‪ ‬اضبط وضع الركبة لألسفل ‪ -‬حرك العرية باتجاه قائم آلة التفريز‪.‬‬
‫‪ ‬اضبط وضع الطاولة إلى المنتصف بالنسبة للقائم‪.‬‬
‫‪ .19‬نظف اآللة‪.‬‬

‫المشاهدات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫‪75‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫تطبيق إجراءات السالمة المهنية‪.‬‬ ‫‪1‬‬

‫ضبط سرعة الفريزة‬ ‫‪2‬‬

‫ضبط قيمة التغذية‬ ‫‪3‬‬

‫التحكم في حركة الطاولة في المحاور الثالثة‬ ‫‪4‬‬

‫انهى العمل بأقل نسبه أخطاء مسموح بها‪.‬‬ ‫‪5‬‬

‫انهى التمرين كامال و بأبعاد دقيقه في الوقت‬
‫‪6‬‬
‫المحدد له‪.‬‬
‫يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫جدول رقم ‪:7‬‬

‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يسمح للمتدرب بالعمل على‪:‬‬
‫‪ ‬ماكينة تفريز عموديه‪.‬‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬استخدام التغذية اليدوية واألوتوماتيكية‪.‬‬
‫‪ ‬التعرف على كيفيه تغيير سرعه القطع‪.‬‬

‫‪76‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تجهيز الفريزة العامة كفريزة افقية أو رأسية‬

‫‪ 16‬ساعة‬ ‫الزمن‬ ‫‪4‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫يتوقع منك بعد االنتهاء من هذا التمرين أن تصبح قادرة على أن‪:‬‬
‫‪ .1‬تشغل فريزة عامة كفريزة افقية‬
‫‪ .2‬تشغيل فريزة عامة كفريزة رأسية‪.‬‬
‫‪ .3‬ضبط سرعة محور الدوران‪ ،‬وسرعة التغذية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:85‬‬

‫متطلبات التدريب‬

‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫قطعة من الخشب ذات سطح أملس ومستو‬ ‫آلة التفريز عامة‬
‫جلب مختلفة القياس (‪)COLLET‬‬
‫عدة لفك و ربط مسامير التثبيت‬
‫خرق تنظيف‬ ‫ونش لرفع األجزاء الثقيلة‬
‫كمية مناسبة من الزيت‬ ‫سكينة قطع وجهية‬
‫أدوات ومالبس سالمة‬ ‫طقم النكيهات (مفاتيح سداسية)‬
‫جدول رقم ‪:8‬‬

‫‪77‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫ان من المهارات األساسية التي البد وان يتقنها مشغل ماكينات التفريز العامة هو إمكانية تشغيلها كفريزة‬
‫افقية لتناسب المشغوالت االفقية أو تشغيلها كفريزة رأسية (عمودية) لتناسب المهمة المطلوب إنجازها‬
‫للمشغوالت‪ ،‬بناء على ابعاد محدده وبالدقة المنصوص عليها في الرسم‪.‬‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫اتباع تعليمات الصحة والسالمة المهنية‪.‬‬
‫أوال‪ :‬تجهيز الفريزة العمومية كفريزة افقية‬
‫‪ .1‬فك مسامير تثبيت الرأس العمودي كما في شكل ‪1‬‬

‫شكل رقم ‪ :86‬فك مسامير الرأس‬

‫‪ .2‬افتح مجموعة رأس التفريز الى الخارج حيث انه مثبته بمفصلة في القائم كما هو مبين في شكل ‪2‬‬

‫‪78‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :87‬افتح مجموعة رأس العمود‬

‫‪ .3‬قم بفك الترس الموجود على مقدمة محور الدوران الرئيسي‬

‫شكل رقم ‪ :88‬فك ترس المحور الرئيسي‬

‫‪ .4‬فك مسامير تثبيت اذرع مثبتات الذراع األفقي (التمساح) حتى تتمكن من تحريك المقبضين للخارج‬
‫لتحرير ربط التمساح بالعمود القائم و السماح بتحريكه لألمام‪.‬‬

‫‪79‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :89‬فك مثبتات التمساح‬

‫‪ .5‬قم بدفع التمساح لألمام على المجاري الغنفارية حتى يصل الى نهاية مشواره كما هو مبين في‬
‫شكل‪ ،5‬مع مرعاه ان يقوم احد المساعدين بسند التمساح من الجهة األخرى و يفضل تعليقه بونش‬
‫لتفادي اإلصابات‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :90‬فك التمساح‬

‫‪ .6‬ركب الجزء المخروطي الموجود في نهاية عمود حمل السكاكين في الفتحة المخروطية لعمود‬
‫الدوران‪ ،‬مع مراعاة تداخل فتحتي قرص عمود حمل السكاكين‪ ،‬ثم يربط بمسمار اآللنكيهات مع‬
‫ربط الصامولة الزنق من الخلف‪ ،‬كما في شكل ‪.6‬‬

‫‪80‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :91‬ربط مسامير اآللنكيه والصامولة الخلفية‬

‫‪ .7‬ركب جلب التباعد بعد تنظيفها من الداخل جيدا قبل إدخالها في عمود السكاكين لتحد مكان وضع‬
‫السكينة في مساحة مناسبة فوق طاولة العمل كما هو مبين في شكل ‪.7‬‬

‫شكل رقم ‪ :92‬تركيب الجلب على عامود السكاكين‬

‫‪ .8‬ركب سكينة القطع بعد زنق الجلب للداخل و قم بتثبيتها بالخابور المناسب كما في شكل ‪8‬‬

‫‪81‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :93‬تركيب سكينة القطع و خابور التثبيت‬

‫‪ .9‬ركب بقية جلب التباعد بعد سكينة القطع لضبط لمسافة التي يدخلها عمود السكينة داخل المسند‬
‫األفقي كما هو مبين في شكل ‪.9‬‬

‫شكل رقم ‪ :94‬تركيب الجلب على العامود‬

‫‪ .10‬ركيب المسند عمود السكينة األمامي و أضبط نهاية العمود مع الفتحة الموجودة بالمسند األفقي‪.‬‬

‫‪82‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :95‬تركيب المسند األمامي‬

‫‪ .11‬اربط صامولة تثبيت المسند إلحكام ربط المسند‪ ،‬كما هو مبين في شكل ‪.11‬‬

‫شكل رقم ‪ :96‬ربط صامولة المسند‬

‫‪ .12‬اربط الصامولة الجانبية لتثبيت المسند مع التمساح كما هو مبين في شكل ‪.12‬‬

‫‪83‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :97‬احكام ربط المسند مع التمساح‬

‫‪ .13‬اعد ربط مثبتات التمساح المبينة في شكل ‪13‬‬

‫شكل رقم ‪ :98‬ربط مثبتات التمساح‬

‫‪84‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫ثانيا‪ :‬تجهيز الفريزة العمومية كفريزة رأسية‬

‫في هذا الجزء سيتم فك الجزء المسؤول عن تحويل الفريزة العامة الى فريزة افقية‪ ،‬عن طريق البدء‬
‫بصورة عكسية من اخر خطوة في الجزء األول من التمرين الى إعادة الوصول لربط الرأس العمودي في‬
‫مكانه مرة أخرى‪.‬‬
‫‪ .1‬فك أجزاء الفريزة األفقية‬
‫‪ ‬فك الصامولة الجانبية الخاصة بتثبيت المسند األفقي مع التمساح المبينة في شكل ‪ 12‬السابق‪.‬‬
‫‪ ‬فك صامولة تثبيت المسند مع محور الدوران المبينة في شكل ‪ 11‬السابق‪.‬‬
‫‪ ‬اسحب مسند عمود السكينة األفقي المبين في شكل ‪ 10‬بعالية من المجاري الخاصة به الى‬
‫الخارج‪ ،‬مع مراعاة القبض علية بقوة حتى ال يسقط على القدم‪ ،‬و يفضل استخدام نش تعليق‬
‫بالورشة لضمان عدم التعرض ألية إصابات‪.‬‬
‫‪ ‬فك حلقات التباعد و سكينة القطع من عمود السكاكين التي تم تركيبها في الخطوات ‪ 8‬و‪ 9‬و‪10‬‬
‫بالجزء األول الخاص بتركيب أجزاء التفريز األفقية‪.‬‬
‫‪ ‬انزع الحامل األفقي عن عمود الدوران بفك مسامير الربط التي تثبت عمود السكينة مع محور‬
‫الدوران‪ ،‬ثم قم بفك الصامولة الزنق من الخلف كما هو بين في شكل ‪ 6‬السابق‪.‬‬
‫‪ ‬قم بفك مسامير الربط لألذرع الجانبية المثبتة للتمساح ثم اسحب اليد للخلف‪.‬‬
‫‪ ‬فك مسامير تثبيت اذرع مثبتات الذراع األفقي (التمساح) حت تتمكن من تحريك المقبضين للخارج‬
‫لتحرير ربط التمساح بالعمود القائم‪.‬‬
‫‪ ‬اعد تركيب الترس على محور الدوران المبين في شكل ‪ 3‬مرة ثانية و احكم تثبيته عن طريق‬
‫ربط المسامير األلنكيهات ذات الرأس الغاطس‪.‬‬
‫‪ .2‬تركيب رأس التفريز العمودي للفريزة الرأسية‪:‬‬
‫قبل الشروع في تركيب رأس التفريز العمودي يجب تركيب محور نقل الحركة باإلضافة إلى مسنن نقل‬
‫الحركة حيث يبين الشكل التالي خطوات تركيب محور نقل الحركة ومسنن نقل الحركة‪ ،‬وهي كاالتي‪:‬‬
‫‪ ‬نظف األسنان الداخلية‪ ،‬والخارجية وأدخل المحور في المجرى المخصص له في االلة‪.‬‬
‫‪ ‬ثبت مسنن نقل الحركة في مكانه على المحور كما في الشكل الموضح‪.‬‬
‫‪ ‬شد برغي وصامولة اإلحكام للمحور باستخدام مفتاح عادة شق مناسب‪ ،‬كما في شكل ‪.14‬‬

‫‪85‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :99‬تركيب محور نقل الحركة‬

‫بعد إتمام تركيب محور نقل الحركة اربط برغي الخطاف (خطاف التعليق) لتركيب رأس التفريز وفقا‬
‫للخطوات اآلتية‪:‬‬
‫‪ .1‬ضع قطعة واقية من الخشب على طاولة آلة التفريز كما في شكل ‪.15‬‬
‫‪ .2‬نظف سطح الجهاز‪ ،‬وعمود التفريز القائم‬
‫‪ .3‬ثبت برغي الخطاف (خطاف التعليق) في أعلى الجهاز‪.‬‬
‫‪ .4‬ارفع رأس التفريز بواسطة حبل موصول برافعة مثبتة على آلة التفريز بحيث يصبح محوره على‬
‫استقامة محور مسنن نقل الحركة تقريبا‪.‬‬
‫‪ .5‬ارفع الطاولة لتكون أسفل رأس التفريز على مسافة ‪ 5‬سم تقريبا‪ ،‬وحركها نحو القائم‪.‬‬
‫‪ .6‬ادفع رأس التفريز العمودي ليعشق مع ترس نقل الحركة‪ ،‬كما في الشكل ‪.15‬‬

‫‪86‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :100‬تركيب رأس التفريز العمودية‬

‫‪ .7‬اربط رأس التفريز بواسطة المسامير مع العمود القائم كما في شكل ‪.16‬‬
‫‪ .8‬تحقق من تطابق سطح الجهاز مع سطح العمود القائم بواسطة المقياس التحسسي (‪.)Filler Gauge‬‬

‫شكل رقم ‪ :101‬ربط براغي (مسامير) رأس التفريز العمودي‬

‫‪ .9‬ركب الرأس العمودي المبينة في شكل ‪ 17‬على الجهة االمامية للقائم العمودي بالتداخل مع الترس‬
‫المثبت على محور الدوران و التأكد من تعشيق الترس المثبت على محور الدوران مع ترس‬
‫المركب داخل الرأس العمودي و ضبط لتعشيق بشكل جيد حتى ال تلف اسنان التروس‪.‬‬

‫‪87‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :102‬ربط مجموعة رأس العمود‬

‫‪ .10‬ركب سكينة تفريز جبهية في عمود دوران الرأس العمودي كما هو مبين في شكل ‪ 18‬لتكون‬
‫الماكينة جاهزة للعمل كفريزة رأسية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :103‬تركيب سكينة جبهية‬

‫المشاهدات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫‪88‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق إجراءات السالمة المهنية‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫يقوم بفك و ربط المسامير بشكل صحيح‬ ‫‪2‬‬
‫يختار الجلب المناسبة لعرض سكينة القطع‬
‫‪3‬‬
‫األفقية بشكل سليم‬
‫يثبت و يفك التمساح بشكل سليم و آمن‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫يثبت و يفك مسند عمود السكينة بشكل سليم‪.‬‬ ‫‪5‬‬
‫يفك و يثبت الرأس العمودي بشكل سليم‪.‬‬ ‫‪6‬‬
‫يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫جدول رقم ‪:9‬‬

‫توقيع المدرب‬

‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يقف المتدرب امام األجزاء التالية‪:‬‬
‫‪ ‬الفريزة العامة‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقائق‪:‬‬
‫‪ ‬شرح طريق تحويل الفريزة العامة الى فريزة افقية‬

‫‪89‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اختيار سكاكين القطع و حساب عناصر القطع‬

‫‪ 8‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪5‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫بعد االنتهاء من هذا التمرين يصبح الطالب قادرة على أن‪:‬‬
‫‪ .1‬يختار سكين التفريز المناسبة لعملية التفريز‪.‬‬
‫‪ .2‬حساب عناصر القطع‪.‬‬

‫متطلبات التدريب‬

‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫سكاكين قطع افقية‬
‫خرق تنظيف‬ ‫سكاكين قطع رأسية‬
‫أدوات ومالبس سالمة‬ ‫مجموعة أدوات تثبت‬
‫عدة تثبيت سكاكين القطع‬

‫جدول رقم ‪:10‬‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫طرق التفريز األساسية ‪:Basic milling methods‬‬
‫توجد طريقتين رئيسيتين تطبق عند استخدام مقاطع التفريز المحيطية ولكل منهما مميزات وعيوب هما‬
‫التفريز ألعلى (الخلفي) ويسمى التفريز العادي و التفريز ألسفل (األمامي) كما هو مبين في شكل ‪1‬‬

‫(ب) التفريز األمامي (ألسفل)‬ ‫(أ) التفريز الخلفي (ألعلى)‬

‫شكل رقم ‪ :104‬طرق التفريز األساسية‬

‫‪90‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .1‬التفريز الخلفي ‪« Up cut‬الصاعد» (نحو األعلى)‬

‫التفريز الخلفي أو التفريز ألعلى هي الطريقة التقليدية ‪ conventional milling‬للقطع بالتفريز حيث‬
‫تدور سكينة القطع في اتجاه معاكس لحركة التغذية وال يبدأ السن في القطع عند نقطة التماس بل يميل إلى‬
‫االنزالق لمسافة صغيرة جدا على سطح المشغولة ويظل هذا االنزالق مستمرا إلى أن يصبح سمك طبقة‬
‫المعدن التي أمام السن كافية لمنع هذا االنزالق الذي يزيد من درجة حرارة المعدن ويتوقف ذلك على‬
‫مقدرة عامود السكينة على االنحراف وعلى درجة خشونة سطح المعدن وعلى كفاءة السكينة وحالة حدودها‬
‫القاطعة ولذلك يجب تزويد السكينة بوسيلة تبريد كافية تساعد على التخلص من الحرارة المتولدة عن هذا‬
‫االنزالق ويتعرض عامود السكينة‪ .‬في التفريز ألعلى تتعرض سكينة القطع في لحظة بداية التماس أي‬
‫عند االنزالق إلى إجهاد انحناء كبير نتيجة لرد فعل قوى القطع المؤثر ألعلى بينما يتعرض فرش الماكينة‬
‫إلجهاد ضغط نتيجة لضغطه إلى اسفل تحت وطأة قوى القطع مما يؤدي إلى ظهور عالمات ارتجاج على‬
‫السطح المشغل كذلك يعجل انزالق السن على سطح المشغولة في البداية من تثلم حدود القطع و ضعف‬
‫حدتها‪ .‬ويبلغ الرايش أكبر سمك له عند خروج سن السكينة من المشغولة‪.‬‬
‫‪ .2‬التفريز األمامي ‪« Down cut‬الهابط» (نحو األسفل) و يسمى التفريز التسلقي ‪.Climb milling‬‬
‫ففي التفريز األمامي نحو األسفل يدور مقطع التفريز في نفس اتجاه حركة التغذية‪ .‬وفيه يدخل السن مباشرة‬
‫في المعدن دون أن ينزلق عند بدأ القطع‪ .‬قاطعا الرايش بأكبر سمك ثم يخرج منه عند نهاية القطع بأقل‬
‫سمك للرايش ولهذا تكون كمية الحرارة المتولدة بهذه الطريقة اقل كما يمكن القطع بسرعات قطع عالية‬
‫وتغذيات كبيره بالمقارنة بالتفريز العادي مما يؤدي إلى اختصار أزمنة التشغيل إلى حد كبير وإطالة العمر‬
‫التشغيلي للعدة وتقليل معدل استهالك ماكينة التفريز وتنخفض قوى القطع بالتدريج كلما قل سمك الرايش‬
‫حتى تتالشى تقريبا لحظة خروج السن من المشغولة مما يعطي سطوحا أنعم مما في التفريز الصاعد‬
‫وبالرغم من أن التفريز التسلقي يعتبر من الطرق الحديثة إال أنه يستعمل فقط عند التأكد من عدم وجود‬
‫تفويت (بوش) في عامود الجر بعربة الماكينة وكذلك التأكد من أن المشغولة مربوطة بإحكام وال تستعمل‬
‫هذه الطريقة في األشغال المسبوكة الخشنة أو السابق تشغيلها بالحدادة وذلك بسبب سطحها الصلد ويحظر‬
‫استخدامها للمعادن الصلدة والذي يؤدى إلى تبلط الحدود القاطعة للسكينة بسرعة‪.‬‬
‫والتفريز التسلقي يعتبر من أفضل الطرق في تفريز األشغال الرفيعة وكذلك يفضل عند تفريز المعادن‬
‫الطرية وعادتا ما يتم التفريز التسلقي على ماكينات التفريز التسلقي دون غيرها حيث ال يجوز استخدامه‬
‫على ماكينات التفريز العادية إال إذا كان عمق القطع صغيرا وسرعة التغذية كبيره نسبيا طوال عملية‬
‫التفريز‪.‬‬

‫‪91‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫التفريز ألعلى ‪Up cut‬‬ ‫التفريز ألسفل ‪Down cut‬‬ ‫وجه المقارنة‬
‫يطيل عمر األداة‬ ‫يقلل عمر األداة‬ ‫عمر أداة القطع‬
‫يقلل االهتزازات‬ ‫يزيد االهتزازات‬ ‫االهتزازات في اآللة‬
‫جيد التشطيب‬ ‫سيء التشطيب‬ ‫تشطيب السطوح‬
‫يحتاج لتثبيت جيد‬ ‫ال يحتاج لتثبيت قوي‬ ‫تثبيت المشغولة‬
‫جدول رقم ‪ :11‬مقارنة التفريز ألسفل مع التفريز ألعلى‬

‫أنواع عمليات التفريز ‪Types of milling operations‬‬

‫هنالك مجموعتين من العمليات التي تستخدم فيها الفريزة بشكل رئيسي هما‪:‬‬
‫‪ .1‬التفريز المحيطى (‪ :)Peripheral or plain milling‬يكون محور السكينة موازية لسطح قطعة‬
‫الشغلة المثبتة على طاولة الماكينة أو بصيغة أخرى يكون الحد القاطع لسكينة الفريزة موازيا‬
‫لمحيط الشغلة كما هو مبين في شكل ‪2‬‬

‫شكل رقم ‪ :105‬التفريز المحيطي‬

‫و يبين شكل (‪ )3‬عمليات التفريز المحيطية‬

‫‪92‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫(أ) تفريز شرائح‪( ، slab milling‬ب) مجاري‪( ، slotting‬ج) تفريز جانبي ‪،side milling‬‬

‫(ء) تفريز تراكبي ‪( ،straddle milling‬هـ) تفريز تشكيلي ‪form milling‬‬

‫شكل رقم ‪ :106‬عمليات التفريز األفقية المحيطية ‪Peripheral milling‬‬

‫‪ .2‬التفريز الوجهي (‪ :)Face or end milling‬يكون محور السكينة عمودي مع سطح الشغلة أو‬
‫يمكن و صفها بأن الحد القاطع لسكينة الفريزة يكون موازيا لوجه أو سطح الشغلة كما هو وضح‬
‫في شكل ‪.4‬‬

‫شكل رقم ‪ :107‬عمليات التفريز الوجهية ‪Face or end milling‬‬

‫و يبين شكل (‪ )5‬عمليات التفريز الوجهية‬

‫‪93‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :108‬عمليات التفريز الوجهية ‪Face or end-milling‬‬

‫أنواع سكاكين التفريز (قواطع التفريز) ‪Milling cutting tools‬‬

‫سكينة الفريزة (‪ )milling cutter‬هي أداه قطع وتشغيل للمعادن‪ ،‬لها حدود قاطعة (أسنان) تبعد بعضها‬
‫عن بعض بمسافات متساوية‪ .‬تنقسم سكاكين التفريز تبعا لوضع األسنان بالنسبة لسطح المشغولة إلى‬
‫سكاكين تفريز محيطية وإلى سكاكين جبهية‪ ،‬حيث يالحظ أن السكاكين تقطع بمحيطها أو بأسنان جبهتها‪،‬‬
‫كما يمكن تصنيفها تبعا لطريقة تركيبها على الفريزة‪.‬‬

‫‪94‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫انواع سكاكين التفريز حسب معدن الشغلة‬

‫‪ .1‬النوع العادي (‪ )N‬يحتوي هذا النوع على عدد متوسط من اسنان أو حدود القطع في سكينة القطع‬
‫ويستخدم لتشغيل أنواع الصلب العادية‪ ،‬وحديد الزهر الرمادي الطري‪ ،‬والمعادن غير الحديدية‬
‫كالبرونز و النحاس و األلمنيوم‪.‬‬
‫‪ .2‬النوع الصلب (‪ )H‬ويحتوي على عدد أسنان (حدود قطع ) أكثر من النوع العادي ‪ N‬كما يزيد‬
‫تقارب األسنان من بعضها ويستخدم لتشغيل مواد التصنيع الصلدة والصلدة المتينة‪.‬‬
‫‪ .3‬النوع الطري (‪ )W‬ويحوي عدد أسنان (حدود قطع ) أقل من النوع العادي ‪ N‬كما تتباعد األسنان‬
‫من بعضها ويستخدم لتشغيل المواد الطرية‪.‬‬
‫أنواع سكاكين التفريز من ناحية الوظيفة‪:‬‬
‫‪ ‬سكينة فتح مجارى عدلة‬
‫‪ ‬سكينه فتح مجارى حرف ‪V‬‬
‫‪ ‬سكينة فتح مجارى حرف ‪T‬‬
‫‪ ‬سكينة تفريز اسطواني‬
‫‪ ‬سكينة تفريز جانبية‬
‫‪ ‬سكينة تفريز منشارية‬
‫‪ ‬سكينة تسوية أسطح‬
‫‪ ‬سكينة تفريز زاوية‬
‫‪ ‬سكينة طرفية ذات نصاب لعمل تجاويف‬
‫أنواع سكاكين التفريز حسب الشكل و التركيب على عمود الدوران‪:‬‬
‫‪ .1‬السكاكين المحيطية و الجانبية ‪Periphral and Side Mills‬‬
‫هي سكاكين مجوفة من المركز وتركب على عمود محور الدوران مثل السكاكين المحيطية‪ ،‬والجانبية‬
‫كالمبينة في شكل ‪6‬‬

‫‪95‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :109‬السكاكين التي تركب على عمود محور الدوران‬

‫و يوجد منها نوع يتم تركيبه وتثبيته مباشرة على جلبة مورس مقلوظة من جهة الذيل مثل السكاكين الجبهية‬
‫المبينة في شكل ‪:7‬‬

‫شكل رقم ‪ :110‬السكاكين الجبهية وتركب مباشرة على المحور‬

‫‪ .2‬السكاكين الطرفية ‪End Mills‬‬

‫هي عبارة عن سكاكين ذات ساق طرفية‪ ،‬ويتم تركيبها بواسطة قالووظ أو جلبة كما في شكل ‪ 8‬و تكون‬
‫بها أسنان على الوجه والمحيط وهي تنقسم إلى نوعين‪:‬‬
‫النوع األول‪ :‬مصمتة (جسم السكينة وكعبها (النصاب ‪ )shank‬تكون قطعه واحده) وأقطارها صغيره‬
‫وأسنانها عدله أو حلزونية وهي إما بحدين (ريشتين) أو أربع حدود‪.‬‬
‫النوع الثاني‪ :‬الجسم منفصل عن لقمة القطع‬

‫‪96‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :111‬السكاكين ذات الساق الطرفية ‪End mills‬‬

‫تصنع سكاكين التفريز بأشكال مختلفة حسب طبيعة عملها‪ ،‬فمنها ما يستخدم في التفريز األفقي‪ ،‬ومنها ما‬
‫يستخدم في التفريز العمودي‪.‬‬
‫المواد المصنعة لسكاكين الفريزه‪:‬‬
‫يجب أن تتصف المعادن المستخدمة في تصنيع مقاطع التفريز بالصالدة العالية التي تفوق صالدة المشغولة‬
‫والمقاومة العالية للتآكل باالحتكاك والمتانة الميكانيكية المناسبة لتقاوم الصدمات التي تتعرض لها أثناء‬
‫القطع والقدرة على المحافظة على خواصها الميكانيكية مع درجات الحرارة العالية‪.‬‬
‫تقطع سكينة التفريز عن طريق الدوران في المشغوالت سواء كان لقطع محيطي أو جبهي و لذلك يجب ان‬
‫تكون سكاكين القطع صلبة ويجب أال تفقد صالبة نتيجة الحرارة الناتجة‪ .‬أكثر المواد المستخدمة في تصنيع‬
‫مقاطع التفريز شيوعا هي الصلب الكربوني والصلب السبائكي والصلب سريع القطع ‪ HSS‬والسبائك‬
‫الكربيدية واأللماس‪ .‬تتلخص و اشهر المواد التي تصنع منها سكاكين القطع فيما يلي‪:‬‬
‫‪ .1‬صلب العدة الكربوني والسبائكي ‪Carbon steel‬‬
‫ستخدم للسكاكين التي تعمل بسرعة قطع‪ ،‬وتغذية صغيرتين‪ ،‬حيث يستعمل الصلب الذي يحتوي على ‪0.9‬‬
‫إلى ‪ % 1.4‬من الكربون لصنع أدوات قطع المعادن‪ .‬ويتصف هذا النوع بصالدة عالية تصل إلى ‪-59‬‬
‫‪ ،HRC 62‬حيث ان (‪ (HRC‬هي وحدة قياس القساوة الموضعية ‪Hardness Rockwell Scale (A, B,‬‬
‫)‪ C, … etc.‬باستخدام جهاز روكويل ‪ ،)Rockwell‬وهو أرخص أنواع صلب العدة‪ ،‬و تحمله للحرارة‬
‫ضعيف؛ إذ تهبط صالدته عند الدرجة ‪o 250-200‬م‪ ،‬لذا فهو يستخدم في قطـع المعادن بسرعـات صغيرة‬
‫‪ 10-15‬متر‪ /‬دقيقـة (م‪/‬د)‪ ،‬وأصبح استخدامـه قليال جدا في الوقت الحاضر‪.‬‬
‫توجد مقايس عديدة لتحديد الصالدة (القساوة) و األكثر استخداما هو الرمزين "‪ "B‬و "‪ ."C‬والجدول التالي‬
‫يبين قيم الصالدة واالختصارات المستخدمة لكل مقياس‪.‬‬

‫‪97‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .2‬صلب السرعات العالية ‪High speed steel‬‬

‫وتستخدم للسكاكين في حاالت السرعات العالية‪ ،‬والتغذية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :112‬أقالم قطع من صلب السرعات العالية ‪HSS‬‬

‫هو خليط فوالذي تحتوي على ‪ % 19-8.5‬من التنجستين ‪ Tungsten‬و‪ % 4.4-3.8‬من الكروم‪ ،‬إضافة‬
‫إلى الكوبالت والفاناديوم (‪ ،)% 1.4-1‬ويمكن بمعالجة هذه الخليطة حراريا أن تكتسب قسـاوة قدرها ‪-63‬‬
‫‪ ،HRC 65‬يتميز صلب السرعات العالية المستخدم للقطع بمقاومة مرتفعة للتأكل وللحرارة التي قد تصل‬
‫درجتها إلى ‪o600‬م‪ ،‬لذا يمكن أن تعمل الخليطة بسرعات أعلى مرتين أو ثالث مرات من سرعة القطع‬
‫بالصلب الكربوني‪ ،‬وهي تستخدم لتشغيل قطع العدد ذات األهمية العالية وأقالم التشكيل‪ .‬كما تستخدم في‬
‫تشغيل الصلب السبائكي والصلب العالي المتانة الصلب العديم الصدأ ‪ ،Stainless steel‬وال ينصح‬
‫باستخدامها عند تشغيل الحديد الزهر‪.‬‬
‫‪ .3‬الكربيد اإلسمنتي ‪Cemented carbide‬‬
‫وتستخدم في سرعات القطع العالية‪ .‬مادة الكربيد اإلسمنتي مادة مركبة من خليط ليس لها متانة كافية مقارنة‬
‫بالصلب السريع القطع‪ ،‬فهي تتكون من التنجستين والتيتانيوم والتنتاليوم المتحدة كيميائيا و يضاف إليها‬
‫الكوبالت مادة رابطة‪ .‬يكبس مزيج هذه المساحيق تحت ضغط مرتفع في درجة حرارة ‪o 1500‬م بطريقة‬
‫التلبيد على شكل أقراص‪ .‬وهي ال تحتاج إلى معالجة حرارية‪ ،‬ويمكن تثبيتها على حوامل مصنوعة من‬
‫الصلب الكربوني ميكانيكيا أو بوساطة اللحام بالشبه‪ ،‬تمتاز هذه الخليطة بمقاومة عالية للتأكل‪ ،‬ويتوافر‬
‫منها ثالثة أنواع‪:‬‬
‫‪ ‬تنجستينية (وحيدة الكربيد)‪ :‬تحتوي على ‪ % 92‬من كربيد التنجستين و‪ % 8‬من الكوبالت‪.‬‬
‫‪ ‬تيتانيومية – تنجستينية (ثنائية الكربيد)‪ :‬تحتوي على ‪ % 15‬من كربيد التيتانيوم و‪ % 16‬من‬
‫الكوبالت و‪ % 69‬من كربيد التنجستين‪.‬‬

‫‪98‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬تنتاليومية‪ -‬تنجستينية (ثالثية الكربيد)‪ :‬تحتوي على ‪ % 7‬من كربيد التيتانيوم وكربيد التنتاليوم‬
‫(منها ‪% TAC 4‬و‪ % TIC) 3‬و‪ % 12‬من الكوبالت‪ ،‬و‪ % 81‬من كربيد التنجستين‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :113‬سكاكين تفريز مزودة بأقالم كربيدية‬

‫ومن أهم ميزات الكربيد اإلسمنتي‪ :‬اإلنتاجية العالية والصالدة العالية (‪ HRA 92 - 87‬والمقاومة الجيدة‬
‫الحتكاك الرايش ومقاومة الحرارة العالية (‪o 900 -800‬م )‪ ،‬لذلك يمكن استخدام خالئط الكربيد اإلسمنتي‬
‫في تشغيل أمتن المواد المعدنية وغير المعدنية قساوة (كالزجاج والبورسلين واللدائن) وبسرعات قطع أعلى‬
‫‪ 4-3‬مرات من سرعات القطع بالصلب السريع القطع‪ ،‬لكن عيبها الوحيد هشاشتها‪ ،‬وعدم مقاومتها للصدم‬
‫واالهتزاز‪.‬‬
‫‪ .4‬السرمت ‪cermet‬‬
‫السرمت عبارة عن مادة مركبة تتكون من حبيبات خزفية (السيراميك) ومعدن حاضن‪ ،‬وهي اختصار‬
‫للكلمتين اإلنجليزيتين )‪ ceramic (cer‬و)‪ metal (met‬وتكون المعادن المستخدمة في العادة النيكل‬

‫‪99‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫و المولبيديوم والكوبلت ‪.‬كما يمكن أن يكون السيرمت مركب معدني هيكلي بحسب بنية المادة‪ ،‬إال أن‬
‫السيرميت يتكون من ‪ % 20‬من المعدن على األكثر‪ .‬أما قطر هذه الحبيبات فهو أكبر من ‪ 1‬ميكرون‪ .‬يتم‬
‫االرتباط بين المواد المؤلفة للسرمت نتيجة االنحالل الجزيئي الصغير فيما بينها‪ ،‬ومع ذلك فإن بعض‬
‫المركبات مثل أكاسيد المعادن تبدي ارتباطا ضعيفا بين األطوار مما يتطلب إضافة عناصر رابطة إضافية‪.‬‬
‫تنتج قطع السرمت بتقانة تعدين الذرات‪ ،‬وتمتلك هذه المواد مجاال واسعا من الخواص تبعا للتركيب‬
‫والتناسب في الحجم بين المعدن والخزف‪ .‬ومن االستخدامات الرئيسية لمادة السرمت أيضا استخدامها في‬
‫تصنيع بعض أنواع أدوات قطع المعادن منافسا لكربيد التنجستين‪ ،‬وفي صناعة أقراص المناشير‪ ،‬وأدوات‬
‫القطع المثبتة على الحوامل ميكانيكيا أو باللحام‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :114‬عدد قطع بها اطراف (لقم) من السيرمت ‪cermet‬‬

‫بمقارنة أدوات القطع المصنعة من مادة السرمت مع أدوات القطع المصنعة من الكربيد األسمنتي و المطلية‬
‫بالكربيد‪ ،‬يتبين أن للسرمت الميزات التالية‪.‬‬
‫‪ ‬استقرارا أفضل لقوة القطع على الحد القاطع‪.‬‬
‫‪ ‬قابلية تحمل أفضل وعمرا أطول ألداة القطع في أثناء التشغيل اإلنهائي‪.‬‬
‫‪ ‬مردودا أفضل بسرعات قطع عالية‪.‬‬
‫‪ ‬مقاومة عالية للتأكل الناجم عن أكسدة الحد الخلفي‪.‬‬
‫‪ ‬قابلية أفضل لتشغيل إنهاء مواد قابلة لالستطالة وااللتصاق لتشكل حدا متراكبا)‪ ، (BUE‬وباالنتقال‬
‫إلى الحالة األكثر إلحاحا ‪ -‬وهي التشغيل الخشن ونصف اإلنهائي ‪ -‬تكون مواصفات السرمت‬
‫كما يلي‪:‬‬
‫‪ ‬مقاومة أقل عند أدنى نسبة تغذية وأعالها‪.‬‬

‫‪100‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬متانة أقل عند تغير األحمال بين المتوسط والثقيل‪.‬‬

‫‪ ‬مقاومة أقل للتآكل باالحتكاك‪(AW).‬‬
‫‪ ‬مقاومة أقل للتآكل على شكل أخاديد جبهيه تؤدي إلى االهتراء الميكانيكي بالحافة‪.‬‬
‫‪ ‬مقاومة أقل لألحمال الصدمية‪.‬‬
‫جدول الرموز الخاصة بمواد أدوات القطع الحديثة‪:‬‬

‫الرمز‬ ‫اسم مادة أدوات القطع‬

‫‪GC‬‬ ‫الكربيد اإلسمنتي المطلي ‪Coated cemented carbide‬‬
‫‪C‬‬ ‫الكربيد األسمنتي غير المطل ي‪Cemented carbide‬‬
‫‪CT‬‬ ‫السرمت (الخزف المعدني) ‪cermet‬‬
‫‪PCD‬‬ ‫ثنائي بلورات األلماس ‪Polycrystalline diamond‬‬
‫‪CBN‬‬ ‫نتريد البورون الحجمي‪cubic boron nitride‬‬
‫‪CC‬‬ ‫السيراميك (الخزف) ‪ceramics‬‬
‫‪HSS‬‬ ‫صلب السرعات العالية (صلب سريع القطع) ‪High speed steel‬‬
‫‪N‬‬ ‫الكورونايت ‪coronate‬‬
‫جدول رقم ‪:12‬‬

‫إن المزج بين خواص مختلف هذه المواد لالستفادة من مواصفاتها المختلفة له أهمية كبيرة من أجل الحصول‬
‫على مادة مطورة لتنفيذ عمليات التشغيل النوعية بكفاءة عالية الجودة‪ ،‬وإن االختيار الصحيح ألدوات القطع‬
‫المناسبة يحتاج إلى خبرة فنية عالية ومعرفة بخواص المواد المشغلة قبل اتخاذ القرار النهائي لتحديد أداة‬
‫القطع المناسبة لعملية تشغيل محددة و يبين شكل (‪ )5‬مدى المتانة و الصالبة لكل نوع من المواد التي‬
‫تصنع منها أدوات القطع‪.‬‬
‫‪ .5‬المواد الخزفية ‪ceramics‬‬
‫و تصنع منها أقالم تتميز بالصالدة العالية جدا و لكن تستعمل عند سرعات منخفضة حتى ال تتكسر‪.‬‬
‫تتكون من خليطة األلومينا (أكسيد األلومنيوم) الرخيص الثمن مقارنة بالمواد المشكلة بالكربيد األسمنتي‪،‬‬
‫وتحضر على شكل أقراص بيضاء اللون‪ .‬ومن خصائصها‪ :‬الصالدة العالية (‪ ) HRA 95-89‬ومقاومة‬
‫الحرارة المرتفعة (‪o 1200-1100‬م) والمقاومة الكبيرة للتأكل‪.‬‬
‫تستخدم هذه األدوات لقطع الصلب وحديد الزهر والمعادن غير الحديدية‪ ،‬والخراطة النهائية أو نصف‬
‫النهائية منعا لتعرضها في الحالتين للصدمات في أثناء التشغيل‪ ،‬لكن من عيوبها الهشاشة العالية‪ ،‬لذا يجب‬
‫عند استعمالها تجنب تعريضها للصدم واالهتزاز الكبير ولألحمال المستعرضة‪.‬‬
‫ويمكن أن تستخدم المواد الخزفية لقما تثبت على حوامل قطع خاصة بها ميكانيكيا للتقليل من تقشرها‬
‫وتكسرها‪ ،‬أو بإلصاقها بالحامل بوساطة اللحام‪.‬‬

‫‪101‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .6‬األلماس ‪diamond‬‬
‫يتألف األلماس من عنصر كيميائي واحد هو الكربون‪ ،‬وهو من أكثر المواد صالدة ومقاومة للتأكل ودرجة‬
‫الحرارة؛ إذ يتحمل حتى ‪o 900‬م‪ ،‬لذا فهو من أفضل أدوات القطع في عمليات الخراطة وإنهاء السطوح‬
‫وتشغيل المعادن غير الحديدية و السبائك غير المعدنية‪ .‬ومن عيوبه الهشاشة العالية والسعر المرتفع‪.‬‬
‫يمكن المفاضلة بين هذه المواد عموما كما يلي‪:‬‬
‫‪ ‬يتميز الصلب سريع القطع ‪ HSS‬بمتانة تعادل ضعف متانة الكربيد األسمنتي وثالثة أضعاف متانة‬
‫الخزف‪.‬‬
‫‪ ‬يتميز األلماس الصناعي بأنه هش جدا ولكنه قاس جدا‪ ،‬أما مادة الخزف فأكثر قساوة من الكربيد‬
‫األسمنتي وأكثر استقرارا حراريا وكيميائيا من الكربيد‪.‬‬
‫‪ ‬مادة السرمت تتصف بالمقاومة العالية لتأكل سطح القطع والحد القاطع ‪high flank and‬‬
‫‪ crater wear resistance.‬و االستقرار الكيميائي المرتفع واستقرار قساوة المادة نسبيا مع‬
‫ارتفاع درجات الحرارة وميل أقل لاللتصاق بسطح القطع ‪low tendency for built-up‬‬
‫‪ edges‬وميل أقل للتأكل الناجم عن األكسدة ‪.oxidation wear‬‬
‫إجراءات للحفاظ على سكاكين الفريزة‬
‫نظرا الرتفاع ثمن سكاكين القطع وسهولة تلفها يجب مرعاه االتي‪:‬‬
‫‪ ‬استخدام سكاكين حاده‬
‫‪ ‬التأكد من احكام تركيب السكينة قبل التشغيل‬
‫‪ ‬استخدام سرعات القطع المناسبة لكل معدن‬
‫‪ ‬التأكد من غزارة اإلمداد بسائل التبريد‬
‫‪ ‬اختيار السكينة المناسبة‬
‫‪ ‬ال تطرق السكينة على العمود‬
‫‪ ‬تنظيف السكينة قبل التخزين‬
‫‪ ‬التأكد من تخزينها في مكان أمن ومنفرده‬
‫‪ .1‬سوائل التبريد‬
‫سائل التبريد هام للحفاظ على حالة عدة القطع و إطالة عمرها التشغيلي‪ ،‬وكذلك للحصول على سطح قطع‬
‫ذو جودة عالية حيث تتولد في أثناء عملية القطع كميات كبيرة من الحرارة تؤدي إلى تسخين الحد القاطع‬
‫ونقصان قساوته ثم تآكله‪ .‬وللتقليل من سرعة تأكل الحد القاطع وزيادة عمرة التشغيلي تستخدم سوائل‬
‫التبريد المخصصة إلنقاص الحرارة في منطقة تشكل الرايش‪ ،‬وفي حال كانت سوائل التبريد ذات خواص‬

‫‪102‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تزليقيه؛ فإنها تقلل االحتكاك بين سكينة القطع والرايش وبين سكينة القطع والمشغولة‪ ،‬ومن ثم تخفض كمية‬
‫الحرارة الناتجة من االحتكاك بتسهيل انزالق الرايش على سطح سكينة القطع وتقلل من تآكله‪.‬‬
‫و يجب ان يستخدم التبريد بكميات كافية و خصوصا في التفريز الخلفي (ألعلى)‪ .‬تستخدم عدة أنواع من‬
‫سوائل التبريد والتزييت في أثناء عملية التشغيل‪ ،‬ويحدد نوع سائل التبريد وغزارته بحسب نوع عملية‬
‫التشغيل ونوع أداة القطع ونوع معدن القطعة المشغلة‪ ،‬وكذلك معدالت القطع المستخدمة (من سرعة وتغذية‬
‫وعمق القطع)‪.‬‬
‫‪ .2‬أهمية سائل التبريد‪:‬‬
‫‪ ‬إبعاد الحرارة الناتجة عن عمليات التشغيل‬
‫‪ ‬تمنع الرايش من إحداث شرارة مع الحد القاطع‬
‫‪ ‬تزيت األجزاء المتالمسة لتقلقل االحتكاك‬
‫‪ ‬كسح الرايش بعيدا‬
‫‪ ‬تساعد على جوده تشطيب السطح‬
‫‪ .3‬أنواع سوائل التبريد‬
‫هناك مجموعتان من سوائل التبريد‪:‬‬
‫المحاليل المائية ‪aqueous emulsion‬‬
‫تمتاز بخواص تبريد جيدة‪ ،‬وتنحصر عملية التبريـد في امتصاص حرارة القطع وخفضها‪ ،‬ومنها محلول‬
‫كربونات الصوديوم ويحوي ‪ % 5-3‬صودا‪.‬‬
‫المحاليل الزيتية ‪Oil based emulsion‬‬
‫تمتاز بخواص تزييتية عالية‪ ,‬اال ان خواصها التبريدية اقل من خواص سوائل النوع االولى‪ .‬يحتوي هذا‬
‫النوع من زيوت التبريد على الزيت المكبرت (سولفاتيزول) ‪ sulfurized oil‬وهي زيوت معدنية معاملة‬
‫بمجموعة السلفونيك‪ .‬يفضل التبريد بتوجيه تيار خفيف مـن المستحلب المائي بضغـط ال يزيـد على ‪30‬‬
‫كجم‪/‬سم‪ 30( 2‬بار) عبر فتحة صنبور ضيق من جهة السطح الخلفي للقلم بمعنى (على نقطة تحرك‬
‫الرايش)‪ .‬وال يستخدم سائل التبريد عند تشكيل المعادن الهشة كحديد الزهر‪.‬‬
‫يمكن تحسين خواص سوائل التبريد والتزييت بإضافة كميات قليلة (‪ )%0.1-0.01‬من مواد نشطة سطحيا‬
‫حيث يمكنها زيادة قدرة التزييت‪ ،‬ومن هذه المواد حامض األستاريك‪ ،‬حامض الزيتيك‪ ،‬الحامض النخيلي‬
‫وغيرها‪ ،‬مع إضافات أخرى من مواد عضوية كالفلور أو الكروم أو اليود‪.‬‬
‫و جدول (‪ )2-3‬يبين أنواع سوائل التبريد طبقا لنوع مادة الشغلة‪.‬‬

‫‪103‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫نوع السائل‬ ‫مادة الشغلة‬

‫مستحلب‪ ،‬زيت التثقيب‬ ‫صلب منخفض الكربون (صلب طري)‬
‫مستحلب‪ ،‬زيت القطع‬ ‫صلب عالي الكربون (صلب صلد)‬
‫ال يوجد‬ ‫حديد زهر‬
‫جاف‪ ،‬مستحلب‪ ،‬زيت قطع‬ ‫نحاس و برونز‬
‫مستحلب‪ ،‬زيت قطع‬ ‫المونيوم و سبائكه‬
‫جدول رقم ‪ :13‬أنواع سوائل التبريد المستخدمة في الفرايز‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫‪ .1‬تطبق إجراءات السالمة المهنية‪.‬‬
‫‪ .2‬احضر سكاكين القطع المتنوعة‬
‫‪ .3‬تعرف على اشكال سكاكين التفريزاألفقية و هي‪:‬‬
‫‪ ‬سكين تفريز سطحي وجانبي‪ :‬وتستخدم لتفريز األسطح الجانبية‪ ،‬والسطحية في آن واحد‪ ،‬وكذلك‬
‫في فتح المجاري كما في الشكل ‪ .12‬ويصل عرض هذه السكاكين إلى ‪ 20‬مم‪ ،‬وتتوفر بأحجام‬
‫مختلفة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :115‬سكين تفريز سطحي وجانبي‬

‫‪ ‬سكين حلزونية‪ :‬وتستخدم لتسوية األسطح األفقية‪ ،‬شكل ‪ 13‬وهي ذات أسنان حلزونية محيطية‬
‫وتتوفر هذه السكاكين بأحجام مختلفة تصل إلى قطر ‪ 160‬مم × ‪ 160‬مم طول‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :116‬سكين حلزونية‬

‫‪104‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬سكين تفريز المجاري األفقية‪ :‬وتستخدم لفتح المجاري المستقيمة والتجاويف العميقة كما في‬
‫شكل ‪ 14‬و نظرا ألنها تمتاز بأسنان حلزونية محيطية وجانبية من الطرفين فيمكنها إزالة الرايش‬
‫بسهولة على أعماق مختلفة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :117‬سكين تفريز المجاري األفقية‬

‫‪ ‬سكين تفريز سطحي وجانبي مزدوجة‪ :‬وهي عبارة عن زوج من السكاكين السطحية والجانبية‬
‫كما هو مبين في شكل ‪ 15‬وتستخدم لفتح المجاري المتعامدة من الجانبين ويصل عرض هذه‬
‫السكاكين إلى ‪2‬مم‪ ،‬وتتوفر بأحجام مختلفة و بأقطار مختلفة‪.‬‬

‫شكل ‪ Error! No text of specified style in document.15‬سكين تفريز سطحي وجانبي مزدوجة‬

‫‪ ‬سكين تفريز مجاري ذات زاوية مزدوجة‪ :‬تستخدم ألغراض تفريز مجاري الزاوية المزدوجة‪،‬‬
‫كما في شكل ‪ 16‬وتتوفر هذه السكاكين بعدة زوايا (‪.)°90 ،°60 ،°45‬‬

‫‪105‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :118‬سكين تفريز المجاري ذات زاوية مزدوجة‬

‫‪ ‬سكين تفريز مجاري ذات زاوية مفردة‪ :‬تستخدم لتفريز مجاري زاوية (تعشيقة)‪ ،‬كما في شكل‬
‫‪ 17‬وتتوفر هذه السكاكين بعدة زوايا من ‪ °80 -60°‬بمعدل ‪ °5‬بين السكين والتي تليها‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :119‬سكين تفريز المجاري ذات زاوية مفردة‬

‫‪ ‬سكين وجهية‪ :‬التسوية األسطح األفقية المتعامدة الكبيرة‪ ،‬كما في شكل ‪ 18‬وهي ذات أسنان‬
‫محيطية حلزونية‪ ،‬وجانبية من طرف واحد‪ ،‬وتتوفر هذه السكاكين من قطر (‪)160 -40‬‬

‫شكل رقم ‪ :120‬سكين وجهية‬

‫‪106‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬سكين فتح أسنان أقراص مسننة‪ :‬وتستخدم لعمل االستدارات الخارجية واألقراص المسننة كما‬
‫في شكل ‪ 19‬وهي ذات أسنان مقعرة‪ ،‬وتتوفر هذه السكاكين بمقاسات مختلفة من نصف قطر‬
‫)‪ 1.5(Radius‬الى ‪ 2‬مم‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :121‬سكين فتح أسنان أقراص مسننة‬

‫تعرف على سكاكين التفريز العمودية‬

‫‪ ‬سكين تفريغ جيوب طرفية (‪ :)Slot drill‬وتستخدم لتفريغ الجيوب‪ ،‬ومجاري األسافين وتكون‬
‫هذه السكاكين ذات أسنان حلزونية وبحدين قاطعين‪ ،‬وتكون التغذية باتجاه محور السكين‪ ،‬واالتجاه‬
‫الطولي وتتوفر هذه السكاكين بساق مستقيم‪ ،‬وبمقاسات مختلفة تصل إلى ما قطر ‪ 50‬مم‪ ،‬كما‬
‫في شكل ‪.20‬‬

‫شكل رقم ‪ :122‬سكين تفريغ جيوب طرفية‬

‫‪ ‬سكين فرز المجاري الطرفية (‪ :)End milling‬وتستخدم لفرز المجاري الخفيفة المستقيمة‪،‬‬
‫وفرز األسطح األفقية الضيقة‪ ،‬كما في شكل ‪ ،21‬وهذه السكاكين تكون ذات مجاري حلزونية‬
‫بأربعة حدود قاطعة‪ ،‬وتكون التغذية باالتجاه الطولي‪ ،‬وتتوفر هذه السكاكين بساق مستقيم‬
‫وبمقاسات مختلفة تصل إلى قطر ‪ 5‬مم‪.‬‬

‫‪107‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :123‬سكين تفريز المجاري الطرفية‬

‫‪ ‬سكين تفريز طرفية غنفارية (‪ :)Dovetail Cutter‬وتستخدم لفرز المجاري الغنفارية‬

‫(التعشيقة) وهذه السكاكين تكون ذات حدود حلزونية ولها (‪ )6‬ستة حدود للقطع وتتوفر هذه‬
‫السكاكين بساق مستقيم‪ ،‬و مقاسات مختلفة تصل إلى قطر ‪38‬مم‪ ،‬وبزوايا ‪ °45‬و ‪ °60‬كما في‬
‫شكل ‪.22‬‬

‫شكل رقم ‪ :124‬سكين تفريز طرفية غنفارية‬

‫‪ ‬سكين تفريز مجاري حرف‪ :)T - Slot Cutter ) T‬وتستخدم لفرز المجار على شكل حرف ‪T‬‬
‫هذه السكاكين تتكون من أسنان محيطية خارجية بحدين قاطعين يميني وشمالي وتتوفر هذه‬
‫السكاكين بساق مستقيم وبقياس معياري ‪ Standard‬ذات قطر ‪ 24‬مم‪ ،‬كما في شكل ‪.23‬‬

‫شكل رقم ‪ :125‬سكين تفريز مجار حرف (‪)T‬‬

‫‪108‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ ‬سكين طرفية استدارات خارجية (‪ :)Corner rounding cutter‬تستخدم لتفريز االستدارات‬

‫الخارجية الطولية وهذه السكاكين يشكل فيها الحد القاطع دائر حلزونية وتتوفر هذه السكاكين‬
‫بساق مستقيم و مقاسات مختلفة تصل إلى نصف قطر (‪ 12 )Radius‬مم كما في شكل ‪.24‬‬

‫شكل رقم ‪ :126‬سكين طرفية‬

‫‪ ‬سكين طرفية استدارات داخلية (‪ :)Corner rounding cutter‬وتستخدم لتفريز االستدارات‬

‫الداخلية‪ ،‬وهذه السكاكين تكون ذات حدود حلزونية‪ .‬وتتوفر هذه السكاكين بساق مستقيم و مقاسات‬
‫مختلفة تصل إلى قطر ‪ 5‬مم كما في شكل ‪25‬‬

‫شكل رقم ‪ :127‬سكين طرفية استدارات داخلية‬

‫تعرف على زوايا القطع لسكاكين الفريزة‬

‫زوايا القطع بسكاكين الفرايز لها تأثير كبير في عملية القطع و تتكون كل سنة من اسنان القطع من سطح‬
‫الجرف و سطح الخلوص و الحد الناتج من تقاطعهما كما هو مبين في شكل ‪26‬‬

‫‪109‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :128‬زوايا القطع ألسنان قطع سكاكين الفرايز‬

‫زاوية القطع (السن) ‪ :)β( Cutting Angles‬هي الزاوية المحصورة بين وجه السن والحد الخلفي للسن‬
‫(حافة السنة)‪.‬‬
‫زاوية الخلوص ‪ :)α( Clearance Angle‬هي الزاوية المحصورة بين مماس السطح الخلفي للسنة (حافة‬
‫السن) والخط األفقي للسطح المشغل وهي تتراوح‪ .‬من ‪ °12‬إلى ‪.°30‬‬
‫زاوية الجرف ‪ :)ᴕ( Rake angle‬هي الزاوية المحصورة بين مماس وجه السنة والمستوي العمودي على‬
‫السطح المشغل وهي تتراوح من ‪ °10‬إلى ‪.°20‬‬

‫شكل رقم ‪ :129‬زوايا القطع‬

‫‪110‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫أسنان سكينة الفريزة ‪ Teeth of milling cutter‬هي حدود قاطعه على جسم السكنية تصنع بشكل يسمح‬
‫للرايش أو المعدن المزال بسهولة الحركة أثناء عملية القطع‪.‬‬
‫الخطوة ‪ :pitch‬هي المسافة بين السنة والسنة التي تليها فعند تفريز مواد طرية تختار خطوة السن كبيرة‬
‫حيث تتراكم كميات كبيرة من الرايش تمر خالل الفراغات التي بين أسنان السكينة ولذلك يجب أن تكون‬
‫هذه الفراغات كبيرة بالقدر الكافي لتسمح بمرور الرايش‪.‬‬
‫تثبيت مقاطع التفريز علي الشياقات المحملة‪ ( :‬طرق تثبيت السكينة )‬
‫‪ .1‬باستخدام خابور‪:‬‬
‫تصنع سكاكين الفرابيز بعدة ثقوب محورية بأقطار قياسية لتالئم اقطار أعمدة السكاكين تبعا لحجم الفريزة‬
‫(‪ 50 ،40 ،32 ،27 ،22 ،16‬مم) حيث تثبت بواسطة خابور ويضبط وضعها بالنسبة للشغلة باستخدام‬
‫حلقات توضع علي جانبيها‪.‬‬
‫‪ .2‬التثبيت بقالووظ‪:‬‬
‫وفيها يكون شكل السكينة ذو نصاب مسلوب وقالووظ خارجي حيت تربط بواسطة صامولة في التجويف‬
‫المسلوب المعد لذلك علما بأن اتجاه القالووظ عكس اتجاه دوران مقطع التفريز للحفاظ علي قوة الرباط‬
‫وعدم الفك‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :130‬تثبيت العدة بالقالووظ‬

‫‪ .3‬التثبيت بقابض‪:‬‬
‫وفيه يكون شكل السكينة ذو نصاب اسطواني يستخدم معه قابض مكون من (جسم القابض ذو السلبة‬
‫الداخلية‪ ،‬جلبة مشقوقة‪ ،‬صامولة ذنق) ويتم احكام الرباط بواسطة الصامولة‪.‬‬

‫‪111‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪ :131‬تثبيت عدة القطع بقابض‬

‫‪ .4‬التثبيت باالحتكاك‪:‬‬
‫وتستخدم هذه الطريقة عندما يكون عمق القطع صغير وقوة القطع الناتجة ليست كبيرة‪ ،‬ويكتفي بقوة‬
‫االحتكاك الناتجة بين الحلقات ومقطع التفريز‪.‬‬
‫مــا يجيب مراعاته عند تثبيت السكاكين علي شياق التفريز‪:‬‬
‫‪ ‬التأكد من مركزية دوران السكينة وعمود السكينة باستخدام مبين وجه الساعة‪.‬‬
‫‪ ‬سند طرف عمود السكينة في حالة االعمدة الطويلة باستخدام كراسي التثبيت الموجودة في رأس‬
‫الفريزة‪.‬‬
‫‪ ‬ان يكون اتجاه ميل السكينة في نفس اتجاه دوران عمود السكينة‪.‬‬
‫‪ ‬أن يكون مقطع التفريز اقرب ما يكون الي الطرف االمامي لعمود الدوران لتقليل االحمال المؤثرة‬
‫علي شياق التفريز ( عمود السكينة )‪.‬‬
‫‪ ‬عندما يكون عرض السطح المطلوب تفريزه كبيرا فمن االفضل استخدام اكثر من مقطع تفريز‬
‫بحيث يكون اتجاه ميل اسنانها متضاد في االتجاه حتي تكون المركبتان المحوريتان لقوة القطع‬
‫في اتجاهين متضادين لتالقي احداهما االخري‪.‬‬
‫‪ ‬مجموع زوايا القطع و الخلوص و الجرف = ‪ᴕ + β + α 90 = ،°90‬‬
‫‪ ‬يفضل ان تكون الفراغات التي بين األسنان المتتالية كبيرة (أي عدد االسنان‬
‫القاطعة قليل) عند عمليات القطع الخشن أو عند تفريز المعادن الخفيفة‪ ،‬أما‬
‫في عمليات التنعيم (‪ )Finishing‬أو عند تفريز المعادن الصلدة فتكون‬
‫الفراغات بين الحدود القاطعة صغير (أي عدد األسنان كبير)‬

‫‪112‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫العوامل المؤثره على عمليات التفريز وطريقه حسابها‬

‫‪ .1‬سرعة القطع‪:‬‬
‫هي المسافة الخطية التي يقطعها الحد القاطع لسن واحدة من أسنان سكين آلة التفريز في الدقيقة الواحدة‬
‫وتقاس بالمتر في الدقيقة (م‪/‬الدقيقة)‪ .‬وتؤدي زيادة سرعة القطع عن الحد المناسب إلى تلف أسنان السكين‪،‬‬
‫وتأكلها وفك رباط قطعة العمل‪ .‬وتعتمد سرعة القطع على العوامل األتية‪:‬‬
‫‪ ‬نوع معدن قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ ‬نوع معدن السكين‪.‬‬
‫‪ ‬طريقة تثبيت قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ ‬حال آلة التفريز‪.‬‬
‫‪ ‬نوع التشغيل المطلوب (درجة النعومة)‪.‬‬
‫‪ ‬اتجاه دوران سكين آلة التفريز بالنسبة التجاه حركة التغذية‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :132‬حركه سرع القطع‬

‫ويتم حساب سرعة القطع حسب المعادلة اآلتية‪:‬‬

‫محيط السكين بالمليمتر× سرعه دوران المحور (دوره‪/‬دقيقه)‬ ‫متر‬
‫سرعه القطع ) ( =‬
‫‪1000‬‬ ‫دقيقه‬
‫‪π×N×D‬‬
‫𝑐𝑉 =‬
‫‪1000‬‬
‫حيث ان‪:‬‬
‫‪ :Vc‬سرعة القطع متر ‪/‬دقيقة ]‪[m/min‬‬
‫‪ π‬تمثل النسبة التقريبية‪3.14 :‬‬
‫‪ :D‬قطر السكين متر ]‪.[m‬‬

‫‪113‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ = N‬سرعة محور الدوران (دورة ‪ /‬الدقيقة) ]‪.[rpm‬‬

‫مثال‪ :‬سكين قطرها (‪ )100‬مم تدور ‪ 140‬دورة دقيقة‪ ،‬اوجد سرعة القطع؟‬
‫‪3.14×100×140‬‬
‫= ‪) 44‬متر‪/‬دقيقه(‬ ‫سرعه القطع =‬
‫‪1000‬‬
‫‪ .2‬التغذية‪:‬‬
‫هي مقدار ما تتحرکه العدة بالنسبة للشغلة في وجود حركة القطع األساسية استمرارا العملية إزالة الرايش‬
‫تتم عملية التغذية في التفريز يدويا أو آليا‪ ،‬وتكون التغذية في االتجاه الطولي أو العرضي أو الرأسي‪،‬‬
‫وهناك ثالث طرق لتحديد سرعة التغذية كاالتي‪:‬‬

‫شكل رقم ‪ :133‬حركة التغذية‬

‫‪ .3‬معدل التغذية ‪ :Feed rate‬في الدقيقة الواحدة‪ :‬وهي سرعة تغذية حركة الطاولة (بمعنى حركة‬
‫الشغلة داخل سكينة القطع) مم ‪ /‬دقيقة‪ ،‬ويرمز لها بالرمز (‪ ،)F‬ويقاس معدل التغذية في الدقيقة‬
‫الواحدة بوحدة مم ‪ /‬دقيقة ]‪ .[mm/min‬و تتراوح قيم القطع من ‪20‬مم‪/‬دقيقة الى ‪ 5000‬مم‪/‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ .4‬التغذية لكل سن )‪ :Feed per tooth (Fz‬وهي حركة طاولة التفريز بالملمترات في زمن (يساوي‬
‫الزمن الذي تستغرقه كل سنة في الدوران)‪ ،‬وتقاس بالمم‪ /‬سن ]‪ [mm/tooth‬و تعبر عن اعمق‬
‫قطع يمكن ان تخترقه السنة‪.‬‬

‫‪114‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫معدل التغذية (مم ‪ /‬الدقيقة) = التغذية لكل سن (مم ‪/‬سن) ‪ x‬السرعة الدورانية للعمود (لفه ‪/‬‬
‫الدقيقة) ‪ x‬عدد األسنان‬

‫]‪F [mm/rev‬‬
‫]‪F [mm/min] = f [mm/rev‬‬ ‫‪x n [rpm]= f x z x N‬‬

‫حيث أن‪:‬‬
‫‪ = F‬التغذية في الدقيقة (مم ‪ /‬الدقيقة)‬
‫‪ = z‬عدد الحدود القاطعة (اسنان) سكين التفريز‪،‬‬
‫‪ = N‬سرعة محور الدوران (دورة ‪ /‬الدقيقة)‪،‬‬
‫‪ = f‬التغذية لكل سن (مم ‪ /‬سن)‬
‫تؤخذ قيم التغذية لتفريز التخشين من جدول (‪ )1-3‬تبعا لمادة الشغلة و مادة سكينة القطع و نوعها و لعمق‬
‫قطع حتى ‪ 5‬مم)‪ .‬و عند التفريز بعمق قطع اكبر من ‪ 5‬مم تؤخذ قيم أفل لكل سن‪ ،‬وتؤخذ قيمة التغذية في‬
‫عمليات التنعيم (‪ )finishing‬لكل سنة بحدود ‪ 2/1‬الى ‪ 3/1‬من القيم الموجودة في جدول (‪.)1-3‬‬

‫التغذية لكل سن ‪Fz‬‬

‫لقم تفريز من‬ ‫صلب سريع القطع ‪HSS‬‬ ‫مادة الشغلة‬
‫الكربيد ‪HM‬‬
‫جبهي‬ ‫محيطي‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫حديد زهر‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫صلب متانة ‪ 42‬كجم‪/‬مم‪2‬‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫صلب متانة ‪ 70‬كجم‪/‬مم‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫برونز‬
‫‪0.2‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫‪0.1‬‬ ‫المنيوم‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫لدائن‬
‫جدول رقم ‪ :14‬قيمة التغذية لكل سنة‬

‫ملحوظة هامة‪ :‬عند تشغيل الزهر والبرونز يجب مضاعفة قيم التغذية من ‪ 1.5‬مرة الي ‪ 2‬مرة حسب‬
‫ظروف التشغيل‪.‬‬
‫العوامل التي يتوقف عليها مقدار التغذية‪:‬‬
‫‪ ‬نوع خامة الشغلة‪.‬‬
‫‪ ‬نوع معدن الحد القاطع‪.‬‬
‫‪ ‬قطر سكينة التفريز‪.‬‬
‫‪ ‬نعومة السطح‪.‬‬
‫‪ ‬عمق القطع المحدد‪.‬‬

‫‪115‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫مثال‪ :‬مقطع تفريز محيطي عدد اسنانه ‪ z=12‬ويدور بسرعة ‪ ،N=120 rpm‬احسب سرعة التغذية الكلية‬
‫لتفريز سطح من الحديد الطري‪ ،‬علما بان التغذية لكل سنة ‪.f= 0.2 mm‬‬
‫الحل‬
‫𝑚𝑚‬
‫𝑁∗‪F=𝑓∗z‬‬
‫𝑛𝑖𝑚‬
‫𝑚𝑚‬
‫‪𝐹 = 0.2 ∗ 12 ∗ 120 = 288‬‬
‫𝑛𝑖𝑚‬
‫مثال‪ :‬سكين تفريز عدد أسنانها ‪ 30‬سنة‪ ،‬وتدور ‪ 100‬دورة ‪ /‬دقيقة بتغذية ‪0.025‬مم‪/‬سن أحسب التغذية‬
‫في الدقيقة‪.‬‬
‫الحل‬
‫التغذية في كل دورة = ‪ 75 = 100 × 30 × 0.025‬مم ‪/‬دقيقة‬
‫‪ .5‬عمق القطع‪:‬‬
‫ويعبر عن سمك الطبقة التي تزيلها السكين من الجزء المشغول في الشوط الواحد‪ ،‬فإذا كانت الطبقة المراد‬
‫إزالتها كبيرة فيمكن إزالتها بقطعها مرات عدة‪ ،‬وفي الشوط تزال طبقة رقيقة من المعدن حتى يكون السطح‬
‫المشغول أكثر نعومة ويتوقف عمق التنعيم على(نوع معدن قطعة العمل ‪ -‬نوع معدن السكين ‪ -‬سرعة‬
‫القطع ‪ -‬مقدار التغذية ‪ -‬شكل وزوايا سن السكين)‬
‫لحساب عدد األوجه (أشواط) التفريز اذا كان السمك المراد ازالته اكبر من عمق القطع المحدد‪ ،‬يتم حساب‬
‫و عدد االوجه (‪ )s‬بمعلومية السمك المطلوب ازالته ( ‪ ) h mm‬و عمق القطع لكل وجه (‪(d mm‬‬
‫وتقرب الي رقم صحيح بالعالقة ‪s= h/d‬‬
‫مثال‪ :‬احسب عدد االوجه ‪ S‬المراد ازالتها بمقطع التفريز علما بأن عمق القطع لكل وجه ‪،d=2 mm‬‬
‫والسمك المراد ازالته ‪.h=7 mm‬‬
‫الحل‬
‫‪S= h/d = 7/2 = 3.5 ~ 4‬‬

‫‪116‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المشاهدات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق إجراءات السالمة المهنية‬ ‫‪1‬‬

‫يحدد أنواع سكاكين القطع األفقية و الرأسية‬ ‫‪2‬‬

‫يفرق بين وظيفة السكاكين األفقية‬ ‫‪3‬‬

‫يفرق بين وظيفة السكاكين األفقية‬ ‫‪4‬‬

‫يختار سكينة القطع المناسبة للمهمة‬ ‫‪5‬‬

‫يستطيع تركيب سكاكين القطع بطرق مختلفة‬ ‫‪6‬‬

‫يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‪.‬‬ ‫‪7‬‬

‫جدول رقم ‪:15‬‬

‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫‪117‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يعطى المتدرب‪:‬‬
‫‪ ‬مجموعة من سكاكين القطع المتنوعة‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬يفرق بين مجموعات السكاكين األفقية و السكاكين الرأسية‬
‫‪ ‬يشرح باختصار و وظيفة السكاكين األفقية و الرأسية‬

‫‪118‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫عمل تسوية لألسطح‬

‫‪ 16‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪6‬‬ ‫تدريب رقم‬

‫أهداف‬
‫بعد االنتهاء من هذا التمرين يكون المتدرب قادرة على أن‪:‬‬
‫‪ .1‬تركب و ضبط الملزمة على طاولة آلة التفريز‬
‫‪ .2‬تركب قطعة العمل على الملزمة للحصول على سطح متعامد مع المحور‪.‬‬
‫‪ .3‬يقوم بتركيب سكاكين قطع وجهية على رأس التفريز العمودي‬
‫‪ .4‬عمل تسوية األسطح لتشكيل متوازي مستطيالت حسب األبعاد في الرسم التنفيذي‬

‫شكل رقم ‪:134‬‬

‫‪119‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫متطلبات التدريب‬
‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬
‫قطعة معدنية باألبعاد ‪ 5*7*10‬سم‬ ‫آلة التفريز عمودية‬
‫قطعتان من النحاس على شكل زاوية ‪90‬‬ ‫مزيتة‬
‫عمود من النحاس قطر ‪3‬سم بطول ‪10‬سم‬ ‫قدمه ذات ورنية‬
‫خرق تنظيف‬ ‫أجهزة قياس مناسبة‬
‫ألواح متوازية بأطوال مختلفة‬ ‫صندوق عدة‬
‫أدوات ومالبس سالمة‬ ‫متر معدني‬

‫قطعة من الحديد المطاوع قياس ‪× 50 × 75‬‬ ‫منجله‬

‫‪ 50‬مم (أو حسب المتاح في المخازن)‬ ‫ساعة قياس مع قاعدة مغناطيسية‬
‫سكين وجهية ذات لقم كربيدية قطر ‪ 30‬مم‪،‬‬
‫عمود من النحاس قطر ‪30‬مم‬ ‫سرعة التغذية لكل سن = ‪0.5‬مم ‪ /‬سن‬
‫عدد األسنان = ‪ 8‬سن‬
‫خرق تنظيف‬ ‫ميكرومتر خارجي‬
‫أدوات ومالبس سالمة‬ ‫مبرد مبسط ناعم‬
‫الرسم التنفيذي‬ ‫مطرقة خشبية‬
‫جدول رقم ‪:16‬‬

‫المطلوب‪ :‬تصفية متوازي مستطيالت بالتفريز حسب األبعاد في الرسم التنفيذي مستخدما سكين تفريز‬
‫وجهية ذات لقم كربيدية قطرها ‪ 150‬مم‪ ،‬وعدد أسنانها ‪ 10‬أسنان‬

‫‪120‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫شكل رقم ‪:135‬‬

‫ان عمليه تفريز أسطح متعامدة من العمليات األساسية والتي قد تكون البد منها قبل أي عمليه تشغيل اخر‬
‫على المشغولة المراد تفريزها لذا البد وان يحترفها أي مشغل لماكينة التفريز اليدوية‪.‬‬
‫عملية تفريز اسطع متعامدة يمكن انتاجها بأكثر من طريقه من طرق القطع كاالتي‪-:‬‬

‫التفريز المحيطي‪:‬‬
‫يوجد نوعان من التفريز المحيطي وهما التفريز ألسفل والتفريز ألعلي والذي ينسب تشغيل القطع التي‬
‫تمتاز بسطح خشن مثل المسبوكات الرملية والمطروقات وذلك لضمان تحقيق عمر أطول لألدوات‪ .‬الشكل‬
‫التالى يوضح النوعين‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :136‬طرق التفريز المحيطي‬

‫‪121‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫يمتاز بقلة االحتكاك مما يعطي قوة قطع أقل يمتاز بكبر االحتكاك مما يعطي عمرا أقل وبالتالي عمرا‬
‫أطول لألداة‪ .‬يمكن فيه القطع لألداة ولكنه يعطي سطحا ناعما للشغلة‪ .‬بعمق قطع كبير وسرعة تغذية أكبر‪.‬‬
‫يفضل استخدامه لتشغيل األسطح الخشنة مثل أسطح المسبوكات الرملية و أسطح المطروقات ذات القشرة‬
‫األكسيدية‪.‬‬

‫التفريز الواجهي‪:‬‬

‫تتيح هذه الطريقة تفريز أسطح كبيرة وكذلك استخدام سرعة تغذية عالية نسبة الجودة تسريب الحرارة‬
‫المتولدة‪ .‬تقل في هذه الطريقة األهتزازات الناتجة عن القطع‪ .‬لتحسين اصطدام السكين بقطعة الشغل في‬
‫هذه الطريقة للتفريز‪ .‬يراعى عدم انطباق محورها مع محور الشغلة ووجود بروز للسكين‪ ،‬أي أن قطر‬
‫السكين يختار دائما أكبر من عرض قطعة الشغل‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:137‬‬

‫و يجب مرعاه اختيار طريقة الربط على الملزمة‪ .‬وتتأثر سرعة ودقة اإلنتاج بطريقة الربط وأدوات الربط‬
‫المستخدمة لذا يجب اختيار أدوات الربط وطريقتها بعناية‪ ،‬وسيتم تناول طريقة ربط المشغوالت بواسطة‬
‫الملزمة في هذا التمرين‪.‬‬

‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫أوال‪ :‬ربط قطعة العمل بالملزمة‬
‫‪ .1‬اتباع تعليمات الصحة والسالمة المهنية‪.‬‬
‫‪ .2‬نظف سطح الطاولة من األوساخ باستخدام قطعة قماش قطنية‬
‫‪ .3‬استخدم حجر زيت إلزالة الخدوش إن وجدت على سطح الطاولة حسب الشكل التالى‪.‬‬

‫‪122‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:138‬‬

‫‪ .4‬نظف قاعدة الملزمة باستخدام قطعة قماش قطنية‬

‫شكل رقم ‪:139‬‬

‫‪ .5‬تفقد قاعدة الملزمة واعمل على إزالة الخدوش عنها وذلك باستخدام حجر الزيت كما في الشكل‬
‫التالى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:140‬‬

‫‪ .6‬نزل الركبة إلى األسفل إلى أدنى نقطة‬

‫‪ .7‬ضع الملزمة برفق على بعد المسافة من جهة اليسار لطاولة آلة التفريز حسب الشكل‪.‬‬

‫‪123‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:141‬‬

‫‪ .8‬ضع براغي التثبيت الخاصة بالملزمة في مجرى الطاولة واعمل على شدها شدا خفيفة حسب‬
‫الشكل التالى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:142‬‬

‫‪ .9‬ثبت القاعدة المغناطيسية لساعة القياس على قائم آلة التفريز‪.‬‬

‫‪ .10‬ضع مجس الساعة على الفك الثابت للملزمة حسب الشكل التالى‪.‬‬

‫‪ .11‬حرك الطاولة حركة طولية باتجاه اليمين وارصد حركة المؤشر‪.‬‬

‫‪ .12‬اعمل على ضبط الملزمة بالطرق الخفيف باستخدام شاكوش خشبي حتى تتالشى حركة المؤشر‬
‫على طول فك الملزمة حسب الشكل التالى‪.‬‬

‫‪124‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:143‬‬

‫‪ .13‬شد براغي الملزمة شدا نهائيا حسب الشكل التالى‪.‬‬

‫‪125‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:144‬‬

‫‪ .14‬رقم اسطح قطعة العمل كما هو مبين في الشكل التالي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:145‬‬

‫‪ .15‬اربط قطعة العمل على الملزمة وضع مساند (قطع متوازية) أسفل قطعة الشغل‪.‬‬
‫‪ .16‬اضبط بروز قطعة العمل بحيث ال يقل عن ‪3‬مم‪.‬‬
‫‪ .17‬ضع قضيب اسطواني (مبرومة) من النحاس قطر (‪ )25‬بين فك الملزمة المتحرك‪ ،‬وقطعة العمل‬
‫بحيث يكون خط مركز المبروم أقل بقليل من مركز قطعة العمل حسب الشكل التالى‪.‬‬

‫‪ .18‬اربط فكي الملزمة ربطا خفيفة‪.‬‬

‫‪ .19‬اطرق فوق قطعة العمل بالمطرقة النحاسية الضمان ثبات اللوح المتوازي أسفل قطعة العمل حسب‬
‫الشكل التالي‪.‬‬

‫‪126‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:146‬‬

‫‪ .20‬اربط فكي الملزمة ربطا نهائية‪.‬‬

‫ثانيا‪ :‬تسوية األسطح‬
‫‪ .1‬تركيب سكين القطع‪.‬‬
‫‪ .2‬ركب سكين قطع وجهية قطر ‪150‬مم‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:147‬‬

‫‪ .3‬احسب سرعة الدوران و معدل التغذية باستخدام العالقات‬

‫سرعة القطع للحديد المطاوع = ‪ 25‬متر‪ /‬دقيقة‬
‫سرعة التغذية لكل سن = ‪0.5‬مم ‪ /‬سن‪.‬‬
‫عدد األسنان = ‪ 8‬سن‬
‫قطر السكين = ‪ 30‬مم‬
‫‪25 × 1000‬‬ ‫‪×1000‬سرعه القطع‬
‫=‪ 265‬دورة‪/‬دقيقة‬ ‫=‬ ‫عدد الدورات=‬
‫‪30 × 3.14‬‬ ‫‪ ×π‬قطر السكينة‬
‫سرعه التغذية = سرع التغذية لكل سنه ×عدد األسنان×عدد الدورات = ‪ 1060= 265×8×0.5‬مم‪/‬دقيقه‬

‫‪127‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .4‬اضبط اآللة على سرعة الدوران ‪ 265‬دورة‪/‬دقيقة وسرعة تغذية ‪1060‬مم ‪ /‬دقيقة‪.‬‬
‫‪ .5‬المس سكين القطع لسطح قطعة العمل ثم صفر ميكرومتر الركبة‪ ،‬كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:148‬‬

‫‪ .6‬قم بمشوار قطع خشن بعمق المعدن الذي يتم تشغيله ومن بعده قم بمشوار قطع اخر للتنعيم‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:149‬‬

‫‪ .7‬انزع حوافظ فكي الملزمة وثبت الوجه األول المشغل جهة الفك الثابت مراعيا وضع قضيب من‬
‫المعدن الطري بين الفك المتحرك وقطعة العمل كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫‪128‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:150‬‬

‫‪ .8‬أجر مشوار قطع خشن للوجه الثاني متبع الخطوات نفسها كما في الوجه األول‪.‬‬
‫‪ .9‬نفذ مشوار قطع للتنعيم للوجه الثاني متبع الخطوات نفسها كما في الوجه األول۔‬
‫‪ .10‬افحص تعامد الوجه األول مع الثاني مراعيا تنظيف الحواف بالمبرد‪ ،‬كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫‪129‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:151‬‬

‫‪130‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .11‬ثبت قطعة العمل بحيث يكون الوجه الثاني لألسفل والوجه األول جهة الفك الثابت‪ ،‬وأجر قطعا‬
‫تخشينيه للوجه الثالث‪ ،‬كما في الشكل (‪)4‬‬

‫شكل رقم ‪:152‬‬

‫‪ .12‬قم بقياس بواسطة الميكرومتر البعد بين الوجه األول والثالث وصفي القياس حسب البعد النهائي‬
‫بالقطع التنعيمي للوجه الثالث‪.‬‬
‫‪ .13‬ثبت الوجه األول لألسفل والوجه الثالث جهة الفك الثابت‪ ،‬وأجر قطع تخشينيه للوجه الرابع‪ ،‬كما‬
‫في الشكل التالى‪.‬‬

‫‪131‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫شكل رقم ‪:153‬‬

‫‪ .14‬قم بقياس بواسطة الميكرومتر البعد بين الوجه األول والرابع وصفي القياس حسب البعد النهائي‬
‫بالقطع التنعيمي للوجه الرابع‪.‬‬
‫‪ .15‬افحص تعامد األسطح المتوازي المستطيالت مراعيا وضع الوجه األول جهة الفك الثابت للملزمة‬
‫أثناء الفحص‪ ،‬كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫‪ .16‬اضبط قطعة العمل داخل الملزمة باستخدام الزاوية القائمة لضمان تثبيت قطعة العمل على زاوية‬
‫‪ ،°90‬كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫‪132‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .17‬أجر قطعا تخشينيه للوجه الخامس‪.‬‬

‫‪ .18‬أجر قطعة تنعيميه للوجه الخامس‪.‬‬
‫‪ .19‬اقلب قطعة العمل بحيث يكون الوجه األول جهة الفك الثابت للملزمة‪ ،‬ثم أجر قطعا تخشينيه للوجه‬
‫السادس‪ ،‬كما في الشكل التالى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:154‬‬

‫‪133‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

 ‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .20‬قم بقياس البعد بين الوجه الخامس والسادس وصفي الشغلة على البعد النهائي بالقطع التعيمي‬
‫(التشطيب ‪.)Finishing‬‬
‫‪ .21‬تأكد من األبعاد النهائية وتعامد األوجه و استواء األسطح باستعمال األنديكيتور كما في الشكل‬
‫التالى‪.‬‬

‫شكل رقم ‪:155‬‬

‫‪ .22‬افحص توازي األسطح عن طريق قياس اطراف قطعة العمل األربعة و التأكد من مطابقة القيم في‬
‫الجانبين‪.‬‬

‫‪134‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المالحظات‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫‪135‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬

‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق تعليمات السالمة المهنية‬ ‫‪1‬‬

‫يثبت الشغلة على المنجلة بإحكام‬ ‫‪2‬‬

‫يختار ويركب سكينة القطع بشكل صحيح‬ ‫‪3‬‬

‫يشغل الماكينة بشكل سليم‬ ‫‪4‬‬

‫يقوم بتسوية األسطح بدقة‬ ‫‪5‬‬

‫يستخدم أجهزة القياس بشكل سليم‬ ‫‪6‬‬

‫يرتب مكان العمل و يتركه نظيفا‬ ‫‪7‬‬

‫جدول رقم ‪:17‬‬

‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬

‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يعطى المتدرب‪:‬‬
‫‪ ‬ساعه قياس‪.‬‬
‫‪ ‬زاويه معدنيه قائمه‪.‬‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقيقة‪:‬‬
‫‪ ‬مطابقه المشغولة بالرسم التنفيذ وتوضيح الفارق واسبابه‪.‬‬
‫‪ ‬قياس مقدار االنحراف في التعامد وعالمة عند كل منطقه بها اختالف‪.‬‬

‫‪136‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫األسئلة النظرية‬
‫اختر اإلجابة الصحيحة للنقاط التالية‬
‫‪ .1‬تستخدم آلة التفريز العامة عندما‪- :‬‬
‫أ‪ .‬تتنوع قطع الشغل‬
‫ب‪ .‬تنتج قطعة شغل بأعداد كبيرة‬
‫ج‪ .‬تنتج قطعة كبيرة الحجم‪.‬‬
‫‪ .2‬آلة التفريز اإلنتاجية تمتاز بـ‪:‬‬
‫أ‪ .‬مجال كبير من سرعات القطع‬
‫ب‪ .‬مجال كبير من سرعات القطع والتغذية‬
‫ج‪ .‬مجال سرعات محدود‬
‫‪ .3‬يتم حفر القوالب المعدنية باستخدام‪:‬ـ‬
‫أ‪ .‬الكشط‬
‫ب‪ .‬النشر‬
‫ج‪ .‬الثقب‬
‫د‪ .‬التفريز‬
‫‪ .4‬تستخدم آلة التفريز متعددة الرؤوس عندما‪:‬ـ‬
‫أ‪ .‬يطلب إنتاج عدد كبير من قطع الشغل‬
‫ب‪ .‬عندما يتعدد القطع بقطعة واحدة‬
‫ج‪ .‬يطلب إنتاج قطعة يتعدد فيها القطع ومطلوبة بأعداد كبيرة‪.‬‬
‫‪ .5‬تضبط طاولة آلة التفريز مع القائم بواسطة‪:‬‬
‫أ‪ .‬مسطرة معدنية قائمة‬
‫ب‪ .‬ساعة قياس‬
‫ج‪ .‬تحريك الطاولة حركة عرضية إلى الداخل‬
‫د‪ .‬ميزان ماء‬
‫‪ .6‬تستخدم آلة التفريز األفقية في‪:‬‬
‫أ‪ .‬تسوية السطوح المائلة‬
‫ب‪ .‬فتح الثقوب‬
‫ج‪ .‬قطع التروس المستقيمة‬
‫د‪ .‬تشكيل الكامات‬

‫‪137‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪ .7‬تكون سرعه القطع لسكين قطرها ‪ 100‬مم وتدور ‪ 140‬دورة ‪ /‬الدقيقة هي‪:‬‬
‫أ‪ 44 .‬مم ‪/‬الدقيقة‪.‬‬
‫ب‪ 404 .‬متر ‪ /‬الدقيقة‪.‬‬
‫ج‪ 440 .‬مم ‪/‬الدقيقة‪.‬‬
‫د‪ 44 .‬متر‪ /‬الدقيقة‪.‬‬
‫‪ .8‬يعتمد اختيار سرعة القطع على‪:‬‬
‫أ‪ .‬معدن السكين‬
‫ب‪ .‬نوع المعدن للقطعة المشغولة‬
‫ج‪ .‬نوع التشغيل‬
‫د‪ .‬كل ما ذكر‪.‬‬
‫‪ .9‬تكون السرعة الدورانية لسكين التفريز قطرها ‪ 150‬مم‪ ،‬وسرعة قطع ‪ 50‬متر ‪ /‬الدقيقة هي‬
‫أ‪ 106 .‬دورات ‪ /‬الدقيقة‬
‫ب‪ 160 .‬دورة ‪ /‬الدقيقة‬
‫ج‪ 1006 .‬دورة ‪ /‬الدقيقة‬
‫د‪ 1600 .‬دورة ‪ /‬الدقيقة‬
‫‪ .10‬تستخدم سكين المجاري ذات الزاوية المزدوجة‪:‬‬
‫أ‪ .‬لتفريز مجاري بزاوية ‪45‬‬
‫ب‪ .‬لتفرز السطوح الجانبية‬
‫ج‪ .‬لتفرز التجاويف العميقة‬
‫د‪ .‬لتفرز السطوح المائلة ‪°75‬‬

‫‪138‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫إجابة األسئلة النظرية‬

‫اإلجابة الصحيحة‬
‫‪ .1‬تتنوع قطع الشغل‬
‫‪ .2‬مجال كبير من سرعات القطع والتغذية‬
‫‪ .3‬التفريز‬
‫‪ .4‬يطلب إنتاج عدد كبير من قطع الشغل‬
‫‪ .5‬ساعة قياس‬
‫‪ .6‬قطع التروس المستقيمة‬
‫‪ 44 .7‬متر‪ /‬الدقيقة‪.‬‬
‫‪ .8‬كل ما ذكر‪.‬‬
‫‪ 106 .9‬دورات ‪ /‬الدقيقة‬
‫‪ .10‬لتفريز مجاري بزاوية ‪45‬‬

‫‪139‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫المصطلحات‬

‫قائمة المصطلحات للكتاب‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Abrasion‬‬ ‫الحك‬
‫‪adhesion‬‬ ‫االلتصاق‬
‫‪Approach angle‬‬ ‫زاوية االقتراب (التماس)‬
‫‪Apron‬‬ ‫التعشيق االتوماتيكي‬
‫‪Aqueous‬‬ ‫مائية‬
‫‪Automatic Lathe‬‬ ‫المخرطة اآللية‬
‫‪Bed‬‬ ‫فرش‬
‫‪Bed way‬‬ ‫دليل االنزالق‬
‫‪Bench Lathe‬‬ ‫مخارط المنضدة‬
‫‪CAD‬‬ ‫التصميم بمساعدة الحاسب (الكاد)‬
‫‪CAM‬‬ ‫التصنيع بمساعدة الحاسب (الكام)‬
‫‪Camlock‬‬ ‫غلق الكامة‬
‫‪Carbide‬‬ ‫الكربيد‬
‫‪Carbon steel‬‬ ‫صلب العدة الكربوني والسبائكي‬
‫‪Carriage‬‬ ‫العربة (الرسمة الطولية)‬
‫)‪Cemented carbide (cermet‬‬ ‫الكربيد األسمنتي (السرمت)‬
‫‪Center‬‬ ‫الذنبة‬
‫‪Center lathe‬‬ ‫المخرطة المتوازية‬
‫‪Centering‬‬ ‫سنتره (عمل مركز)‬
‫‪Ceramics‬‬ ‫السيراميك‬
‫‪Cermet‬‬ ‫مادة الكربيد األسمنتي (السرمت)‬
‫‪Chemically‬‬ ‫الكيميائي‬
‫‪Chip pan‬‬ ‫حوض استقبال الرايش‬
‫‪Chip types‬‬ ‫أنواع الرايش‬
‫‪Chuck‬‬ ‫ظرف المخرطة‬
‫‪Clamp‬‬ ‫ماسك (قابض)‬
‫‪Clearance‬‬ ‫خلوص‬

‫‪140‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪CNC machines‬‬ ‫الماكينات المبرمجة بالحاسب‬
‫‪CNC Numerical Control Lathe‬‬ ‫المخرطة المبرمجة بالحاسب (المحوسبة)‬
‫‪Compound portion‬‬ ‫الجزء المركب‬
‫‪Counterboring‬‬ ‫التخويش‬
‫‪Cover‬‬ ‫غطاء‬
‫‪Cross-slide‬‬ ‫الراسمة العرضية (الكبرى)‬
‫‪Curling‬‬ ‫متدرج (مجعد)‬
‫‪Cutting‬‬ ‫القطع‬
‫‪Cutting edge‬‬ ‫الحد القاطع‬
‫‪Cutting speed‬‬ ‫سرعة القطع‬
‫‪Cutting tools‬‬ ‫عدة (أقالم) القطع‬
‫‪Deformation‬‬ ‫التشوه‬
‫‪Depth of cut‬‬ ‫عمق القطع‬
‫‪Diameter‬‬ ‫قطر‬
‫‪Diamond‬‬ ‫االلماس‬
‫‪Diffusion‬‬ ‫االنصهار‬
‫‪Disengage‬‬ ‫فك تعشيق‬
‫‪Distance between centers‬‬ ‫المسافة بين المركزين "الذنبتين"‬
‫‪Drilling‬‬ ‫الثقب‬
‫‪Driving plate‬‬ ‫الصينية الدوارة‬
‫‪emulsion‬‬ ‫محلول‬
‫‪Engage‬‬ ‫تعشيق‬
‫‪External grooving‬‬ ‫خراطة التجويف الخارجي (الخصر)‬
‫الخراطة الطولية الداخلية (المجاري‬
‫‪Face grooving‬‬
‫الوجهية)‬
‫‪Face Lathe‬‬ ‫مخرطة الجبهة‬
‫‪Face plate‬‬ ‫الصينية المسطحة‬
‫‪Facing‬‬ ‫تسوية القورة‬
‫‪Fatigue‬‬ ‫التعب (الكالل)‬
‫‪feed‬‬ ‫تغذية‬

‫‪141‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Feed screw‬‬ ‫عمود التغذية‬
‫‪Fly wheels‬‬ ‫العجالت الدوارة‬
‫‪Force‬‬ ‫قوة‬
‫‪Forces‬‬ ‫قوى‬
‫‪Forward‬‬ ‫امام‬
‫‪Fracture‬‬ ‫مفتت‬
‫‪Gears‬‬ ‫التروس‬
‫‪Grooving‬‬ ‫التجويف‬
‫‪Half-nuts‬‬ ‫نصف الصامولة‬
‫‪Hand wheel‬‬ ‫طارة يدوية‬
‫‪Head stock‬‬ ‫الغراب الثابت‬
‫‪High‬‬ ‫عالي‬
‫‪High speed steel‬‬ ‫الصلب السرعات العالية‬
‫‪Horse power‬‬ ‫قدرة بالحصان‬
‫‪Inert surface‬‬ ‫الخمول السطحي‬
‫‪Inserts holder‬‬ ‫حامل لقم القطع‬
‫‪Intermediate‬‬ ‫الوسطى‬
‫‪Jeweler’s or instrument lathe‬‬ ‫مخرطة مجوهرات ومشغوالت دقيقة‬
‫‪Knurling‬‬ ‫ترترة‬
‫‪Lathe‬‬ ‫المخرطة‬
‫‪Lead screw‬‬ ‫عمود الجر‬
‫‪Left hand facing tool‬‬ ‫قلم تسوية شمار‬
‫‪Left screw‬‬ ‫قالووظ شمال‬
‫‪Left-Hand turning tool‬‬ ‫قلم خراطة (تصفية) شمال‬
‫‪Length‬‬ ‫طول‬
‫‪Lever‬‬ ‫ذراع‬
‫‪Module‬‬ ‫وحدة (جزء)‬
‫‪Motor‬‬ ‫محرك‬
‫‪Nominal‬‬ ‫أألسمي‬
‫‪Number‬‬ ‫عدد‬

‫‪142‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Oil‬‬ ‫زيت‬
‫‪Oil based emulsion‬‬ ‫المحاليل الزيتية‬
‫‪Oxidation‬‬ ‫األكسدة‬
‫‪Parting‬‬ ‫القطع ‪ /‬الفصل‬
‫‪Protractor‬‬ ‫منقلة‬
‫‪Rake angle‬‬ ‫زاوية الجرف‬
‫‪Reaming‬‬ ‫البرغلة (تنعيم الثقب(‬
‫‪Relief‬‬ ‫خلوص‬
‫‪Resistance‬‬ ‫مقاومة‬
‫‪Reverse‬‬ ‫عكس‬
‫‪Right hand facing tool‬‬ ‫قلم تسوية يمين‬
‫‪Right screw‬‬ ‫قالووظ يمين‬
‫‪Right-hand turning tool‬‬ ‫قلم خراطة (تصفية) يمين‬
‫‪Roller ball‬‬ ‫رولمان بلي‬
‫‪Rotary rest‬‬ ‫المخنقة المتحركة‬
‫‪Saddle‬‬ ‫السرج‬
‫‪Saddle-type turret lathe‬‬ ‫مخرطة البرج من النوع السرج‬
‫‪Scale‬‬ ‫مقياس‬
‫‪Segmental‬‬ ‫مجزئ (مقطع)‬
‫‪Shank‬‬ ‫الساق (النصاب)‬
‫‪Small precision manually operated‬‬ ‫مخرطة البرج إلنتاج أجزاء صغيرة‬
‫‪Speeds‬‬ ‫سرعات‬
‫‪Spindle‬‬ ‫محور‬
‫‪Stability‬‬ ‫االستقرار‬
‫‪Standards‬‬ ‫معايير قياسية‬
‫‪Steady rest‬‬ ‫المخنقة الثابتة‬
‫‪Swing over the bed‬‬ ‫ارتفاع محور مركز الذنبتين عن الفرش‬
‫‪Tail stock‬‬ ‫الغراب المتحرك‬
‫‪Taper‬‬ ‫مسلوب‬
‫‪Thermal diffusion‬‬ ‫االنصهار الحراري‬

‫‪143‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Thermal extended‬‬ ‫التمدد الحراري‬
‫‪Tool angles‬‬ ‫زوايا القلم‬
‫‪Tool post‬‬ ‫المقلمة (حامل اقالم القطع)‬
‫‪Top-slide‬‬ ‫الزالقة العلوية‬
‫‪Toughness‬‬ ‫المتانة‬
‫‪Tungsten‬‬ ‫التنجستين‬
‫‪Turning‬‬ ‫خراطة‬
‫‪Turret and Capstan Lathe‬‬ ‫المخرطة البرجية‬
‫‪Turret Lathe‬‬ ‫المخرطة البرجية‬
‫‪Twist drill‬‬ ‫ريشة الثقب الحلزونية‬
‫‪Vertical Lathe‬‬ ‫المخرطة العمودية‬
‫‪Ways‬‬ ‫مسار (طريق)‬
‫‪Wear‬‬ ‫التآكل‬
‫‪Workpiece‬‬ ‫مشغولة (قطعة عمل) شغلة‬

‫‪144‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العمليات األساسية على الفرايز التقليدية‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬

‫‪References‬‬
‫‪ .1‬اساسيات عمليات تصنيع‪ ،‬اسامة محمد المرضي‬
‫‪ .2‬المرجع في هندسة اإلنتاج و التشغيل‪ ،‬م حسين فهمي‬
‫‪ .3‬تكنولوجيا الورش و القياسات‪ ،‬أ‪.‬د‪ .‬احمد سالم الصباغ‬
‫‪ .4‬التصنيع الميكانيكي‪ ،‬وزارة التربية و التعليم السورية‬
‫‪1.‬‬ ‫‪D. A. Smith & J. Nee, Fundamentals of Tool Design, Society of‬‬
‫‪Manufacturing Engineers; 2003.‬‬
‫‪2.‬‬ ‫‪Peter J Hoffman et al. Precision machining technology-Delmar Cengage‬‬
‫‪Learning, 2012‬‬
‫‪3.‬‬ ‫‪Roger Timings, Fabrication and Welding Engineering, 2008‬‬

‫‪145‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬