CIMENT

‫‪1‬‬
‫االسمنت‬
‫مقرر سنة ثانية هندسة مدنية‬
‫جامعة ورقلة‬
‫‪2020-2019‬‬
‫األستاذ ‪ :‬جوهري محمد ‪‬‬

‫المحور الثالث‪ :‬االسمنت‬
‫‪2‬‬ ‫الجزء االول‬
‫‪ ‬تعريف‬
‫اإلسمنت هو ناتج من تبريد وسحق مادة الكلنكر والمكونة من خليط من السيليكات وألومينات الكالسيوم‬
‫المسخنة إلى درجة حرارة ‪ °1450‬مئوية‪.‬‬
‫يسمى اإلسمنت أيضا بالرابط الهيدروليكي ألنه يمتلك خاصية االماهة والتصلب في وجود الماء واالماهة‬
‫تحوله الى عجينة رابطة‪ ،‬التي لها تماسك في البداية ضعيف‪ ،‬تتحول الى صلبة غير قابلة للذوبان تقريبا في‬
‫الماء‪ .‬يرجع هذا التصلب إلى اماهة بعض المركبات المعدنية‪ ،‬خاصة السيليكات وألومينات الكالسيوم‪،‬‬
‫ويكون االسمنت عموما على شكل مسحوق دقيق‪.‬‬
‫إن اإلسمنت البورتالندي يكون على هيئة مسحوق لونه رمادي أو رمادي مائل إلى الخضرة‪ ،‬مركبا أساسا‬
‫من بلورات صناعية من سيليكات الكالسيوم واأللومنيوم وقد أطلق عليه اسم اإلسمنت البورتالندي نسبة إلى‬
‫أعالي شبه جزيرة بورتالند الموجودة على ضفاف بحر المانش الذي يفصل بين فرنسا وبريطانيا ‪.‬‬
‫‪Cours-MDC 2eme Année Génie Civil‬‬ ‫‪Université Kasdi Merbah Ouargla‬‬ ‫‪Dr. DJOUHRI Mohamed‬‬ ‫‪2019-2020‬‬
‫‪3‬‬
‫لمحة تاريخية‬
‫يعود تاريخ االسمنت إلى العهد الروماني وقد طور من قبل حضارات أخرى حيث استعملوا الجبس‬
‫وأضاف يونان إيطاليا رماد البراكين الموجود بمنطقة بوزلس‪ ،‬ثم طوره الرومان وعمموه إلى نهاية‬
‫العصر الحاضر ‪.‬االسمنت هو مزيج من الجير مثل القرميد واآلجر المكسرة‪ ،‬مضافة إلى الطين‪.‬‬
‫في العام ‪ 1824‬أودع العالم البريطاني ‪Joseph Aspalin‬براءة اختراع لصناعة الجير المميه‪.‬‬
‫وقد ظهر أول مصنع لإلسمنت في سنة ‪1846‬ا بواسطة ‪Dupont‬و ‪Demarlé‬ولقد تطورت‬
‫مصانع االسمنت بعد ظهور مواد جديدة الى فرن حركي الدوران حول نفسه مكسر لكريات الكلنكر‪،‬‬
‫وفي عام ‪ 1870‬كان إنتاج الطن الواحد من الكلنكر المكون الرئيسي لإلسمنت يستغرق ‪ 40‬ساعة‪،‬‬
‫أما اآلن فيستغرق‪ 3‬دقائق فقط‪.‬‬
‫‪4‬‬ ‫طرق صناعة االسمنت‬
‫يصنع االسمنت عادة بطرق انتاج متعددة وتختلف من حيث طريقة تحضير المواد األولية قبل‬
‫الصهر الى اربعة أنواع وهي‪:‬‬
‫‪ ‬الطريقة شبه الجافة‪:‬‬
‫في هذه الطريقة يتم تكسير وسحق وطحن المواد األولية وهي جافة ثم تخلط في جهاز الخلط مع نسبة‬
‫‪% 10‬من الماء في حوض دوار لتصبح على اشكال كروية صغيرة الحجم وترسل الى الفرن عن‬
‫طريقة شبكة متحركة لتجفيفها وتسخينها جزئيا بواسطة الغازات المنبعثة من الفرن وتدخل الى الفرن‬
‫الستكمال عملية الصهر‪.‬‬
‫‪ ‬الطريقة شبه الرطبة‪:‬‬
‫هذه الطريقة تشبه الطريقة الرطبة من حيث تحضير المواد األولية على شكل عجينة لتزويد الفرن بها اال ان المحتوى المائي ‪5‬‬
‫يتم التخلص منه تدريجيا بواسطة مكابس تنتج عنها طبقة مرشحة والتي تستعمل لتكوين عقد وبعدها تجفف وتسخن قبل إدخالها للفرن‪.‬‬
‫‪ ‬الطريقة الرطبة‬
‫بعد تكسير وسحق المواد األولية تخلط المواد الطينية مع نسب من الماء لتشكل مزيج متجانس تم تخلط مع المواد الجيرية داخل طواحن‬
‫الغسل تستعمل أسلوب الطحن الرطب لتكوين مزيج يشبه عجية المالط تبلغ نسبة الماء ‪. % 35-28‬وبعدها يدخل المواد األولية بهيئة‬
‫معجون الى فرن الحرق الخاص بالطريقة الرطبة تم تخفف بفعل الغازات المنبعثة من الفرن ويصاحب تبخر ماء العجينة زيادة في‬
‫لزوجتها وتحدث للعجينة تغييرات فيزيائية للتحول الى كتل مختلفة االحجام وبعدها تستكمل مراحل اإلنتاج األخرى تعتبر هذه الطريقة‬
‫قديمة بتقنية سهلة وعدم الحاجة الى مهارات فنية وبانخفاض نسبة الغبار المطروح في المحيط الخارجي وتستعمل هذه الطريقة عندما‬
‫تكون المواد األولية ذات محتوى مائي معين وتحتاج الى مصادر مياه وتستهلك نسبة عالية من الطاقة‪.‬‬
6
‫شكل يوضح مراحل صناعة االسمنت بالطريقة الرطبة‬
Cours-MDC 2eme Année Génie Civil Université Kasdi Merbah Ouargla Dr. DJOUHRI Mohamed 2019-2020
‫‪7‬‬
‫‪ ‬الطريقة الجافة‬
‫المواد األولية بعد التكسير وهي جافة وتخلط مشكلة مواد شبه متجانسة وبعدها تسحق وتجفف لتصبح‬
‫مواد متجانسة بشكل كبير وبعدها ترسل الى الفرن بمراحل مرحلة أولى تسخين ونزع الكربون عند‬
‫درجة حرارة ‪ 1000‬درجة مئوية وترسل الى الفرن الدوار درجة حرارة عالية تصل الى ‪ 1450‬درجة‬
‫وتعتبر هذه الطريقة اقل في حدود ‪ % 40‬استهالك للطاقة من الطرقة الرطبة وهي األكثر تطورا‬
‫وانتشار واستعماال حول العالم اال ان من سلبياتها تسبب انبعاث كبير للغبار المطروح في المحيط‬
‫الخارجي ‪,‬‬
8
‫شكل يوضح مراحل صناعة االسمنت بالطريقة الجافة‬

)‫مراحل صناعة االسمنت بالطريقة الجافة (مصنع العين الكبيرة‬
9
Calaire ‫استخراج الكالكير‬ Marne ‫استخراج المارن‬
10
broyeur ‫مكسرالمواد االولية‬ ‫صومعة التجانس‬
‫مكسر الكلنكر‬ ‫م‬°1450 ‫الفرن الدوار‬
11
‫تعبئة االسمنت‬ ‫مخبر مراقبة الجودة‬
‫‪12‬‬ ‫‪ ‬الكلنكر‪:‬‬
‫ينتج الكلنكر من طهي المواد األولية التي تتكون أساسا من الكالكير والطين في الفرن وبعض المواد‬
‫المصححة وهو عبارة عن مادة هيدروليكية يكون على شكل كراة صغيرة صلبة تتكون من اربعة مكونات‬
‫أساسية‪:‬‬
‫‪Alite‬‬ ‫‪ )3CaO, SiO2(C3S‬ويسمي‬ ‫‪‬‬
‫‪Bélite‬‬ ‫‪ )2CaO, SiO2(C2S‬ويسمي‬ ‫‪‬‬
‫‪ )3CaO, Al2O3(S‬ويسمي ‪Célite‬‬ ‫‪3A ‬‬
‫‪4caO, Al2O3, Fe2O2 ( C4AF ‬‬
‫المكونات المعدنية للكلنكر‬
‫‪13‬‬ ‫‪Célite‬‬
‫‪Bélite‬‬ ‫‪Alite‬‬ ‫المكونات‬
‫‪Félite‬‬ ‫‪C3A‬‬
‫‪4-20‬‬ ‫‪0-18‬‬ ‫‪7-30‬‬ ‫‪50-75‬‬ ‫الن بة ‪%‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪55‬‬ ‫المتوس ‪%‬‬
‫التركيبة الكيمائية لمادة الكلنكر‬

‫‪Na2O+K2O‬‬ ‫‪MgO‬‬ ‫‪Fe2O5‬‬ ‫‪Al2O2‬‬ ‫‪SiO2‬‬ ‫‪CaO‬‬ ‫العنصر‬
‫‪0-1.5‬‬ ‫‪0-3‬‬ ‫‪1-5‬‬ ‫‪2-9‬‬ ‫‪19-25‬‬ ‫‪62-67‬‬ ‫‪%‬‬
‫* حسب المعايير الجزائرية ‪NA 442‬يجب ان ال تكون قيمة (( ‪CaO/SiO2‬اقل من ‪ 2‬وقيمة أوكسيد‬
‫المغنيزيوم ( )‪MgO‬يجب ان ال تتعدى ‪ % 5‬من كتلة الكلنكر‪.‬‬
‫إضافات ثانوية لإلسمنت‪:‬‬
‫‪14‬‬
‫خبث االفران‬ ‫‪1‬‬
‫الخبث الناتج من الفرن العالي أثناء استخالص الحديد‪ ،‬ينتج بكميات ضخمة ويستغل بدرجة أكبر من أي خبث‬
‫آخر‪ .‬يحتوي هذا الخبث على سليكا وألومينا مصدرهما خامة الحديد‪ ،‬متحدة مع أكاسيد كالسيوم ومغنسيوم‬
‫مصدرها المصهور المستخدم أثناء االستخالص‪ ،‬يخرج الخبث من الفرن سائال عند درجة حرارة ‪ 1500‬هم‬
‫تقريبا‪ ،‬ويمكن إنتاجه في ثالث صور بتغيير طريقة التبريد‪.‬‬
‫خبث الفرن العالي المبرد في الهواء‪ ،‬وينتج بالسماح للخبث المنصهر بالتجمد في الظروف الجوية السائدة‪،‬‬
‫وهو غالبا ً متبلور‪ ،‬ذو بنية شبكية (على شكل خاليا) أو فجوية‪ ،‬بها فجوات ناشئة عن فقاعات الغازات التي‬
‫كانت ذائبة فيه قبل التجمد‪ ،‬وبعد التكسير والغربلة إلى األحجام المطلوبة‪ ،‬ويستخدم في صناعة األسمنت‬
‫البورتالندى‬
‫‪15‬‬ ‫‪ ‬خبث الفرن العالي المحبب‬
‫وينتج بإخماد الخبث المنصهر بسرعة‪ ،‬بحيث تتكون مادة زجاجية (غير متبلورة) بها القليل من التبلور‬
‫المعدني‪ ،‬واألسلوب األكثر شيوعا هو التبريد في الماء‪ ،‬ويمكن استخدام الهواء أو مزيج منه مع الماء‪.‬‬
‫ويحتوي زجاج الخبث على األكاسيد الرئيسية في األسمنت البورتالندى‪ ،‬ولكن بنسب مختلفة من الجير‬
‫والسليكا‪ .‬وله خواص هيدروليكة ممتازة‪ ،‬ويتصلب بنفس طريقة اإلسمنت البورتالندى عند اتحاده ب ُمن ِّشط‬
‫مناسب مثل هيدروكسيد الكالسيوم‪.‬‬
‫ومن ثم‪ ،‬فاالستخدام الرئيسى للخبث المحبب هو كمادة إسمنتية‪ .‬وتستخدم األخباث المطحونة طحنا ً ناعما ً في‬
‫أنواع مختلفة من االسمنت ‪ ،‬وتخلط في األكثر مع األسمنت البورتالندى‪ .‬وتمتاز هذه األنواع بمقاومة‬
‫محسنة لمياه البحر والكبريتيات ‪ ،‬وإنتاج كلنكرات األسمنت البورتالندى‪.‬‬
‫‪16‬‬
‫‪ ‬خبث ُم َم َدد‬
‫ويُنتج بمعالجة خبث الفرن العالي ال ُمنصهر بكمية محدودة من الماء‪ ،‬أقل من تلك الالزمة للتحبيب‪.‬‬
‫والمنتج الناتج ذو طبيعة شبكية أو فَ َجوية أكثر من الخبث المبرد في الهواء‪ ،‬وأخف وزنا منه‪ .‬وتتحدد‬
‫خصائص الخبث الناتج بنا ًء على كمية المياه المستخدمة وأسلوب التبريد المستخدم‪ ،‬مما يعطى مواد‬
‫تتفاوت بين األخباث عالية التبلور فجوية البنية والمواد الزجاجية المشابهة للخبث المحبب واالستخدام‬
‫األكبر لهذا الخبث هو رُكام في الخرسانة خفيفة الوزن‪ ،‬وتشمل االستخدامات األخرى صناعة حشو البناء‬
‫خفيف الوزن‬
17
‫‪18‬‬ ‫‪ ‬الرماد المتطاير‬
‫المعروف أيضا باسم مداخن الرماد‪ ،‬هي عبارة عن واحدة من بقايا مواد االحتراق‪ ،‬وتضم الجسيمات الدقيقة‬
‫التي ترتفع مع غازات الدخان أو المداخن‪ .‬ويطلق الرماد الذي ال يرتفع رماد القاع‪ ،‬والرماد المتطاير‪ .‬وعادةً‬
‫ما يشير إلى الرماد الناتج أثناء احتراق الفحم‪ .‬عموما يتم التقاط الرماد المتطاير من المرسبات‬
‫الكهروستاتيكية أو غيرها من معدات الترشيح الجسيمات قبل الوصول إلى غازات المداخن ا من محطات‬
‫توليد الطاقة التي تعمل بالفحم‪ ،‬ولكن كل الرماد المتطاير يتضمن كميات كبيرة من ثاني أكسيد السيليكون‬
‫وأكسيد الكالسيوم‪.‬‬
‫في الماضي‪ ،‬تم إطالق الرماد المتطاير في الجو‪ ،‬اما اآلن أن يتم استغالله‪ .‬ففي الواليات المتحدة‪ ،‬يتم تخزين‬
‫الرماد المتطاير في محطات الطاقة للفحم حيث يتم تدوير حوالي ‪ ،% 43‬وتستخدم في الغالب لتكملة‬
‫االسمنت البورتلندي‬
19
‫التركيبة الكيمائية المتوسطة للرماد المتطاير‬
(%)‫النسبة المتوسطة‬ ‫العنصر‬
50 SIO2
30 AL2O3
8 FE2O3
2 CAO
5 NA2O +K2O
‫‪20‬‬ ‫‪ ‬البو زوالن‬
‫هي صخرة طبيعية تتكون من الخبث البركاني البازلتية‪ ،‬عادة ما يكون لون البوزوالن أحمر أو أسود‪،‬‬
‫يتم خلط البو زوالن مع الجير‪ ،‬مما يسمح بإعطاء رابط هيدروليكي‪ ،‬وتصلب في وجود الماء‪ .‬وقد شرح‬
‫لويس فيكا مبادئ هذا التفاعل في نظريته عن الهيدروليكي في القرن التاسع عشر‪ .‬وقد اعطيا اسم‬
‫بوزوالن لجميع المواد (طبيعية أو اصطناعية) قادرة على إعطاء الجير أو االسمنت‪ ،‬هيدروليكية‪.‬‬
‫بمعنى آخر‪" ،‬الخاصية البوزوالنية" هي قدرة المادة على التماسك والتصلب في درجة حرارة الجو وفي‬
‫وجود الماء مع الجير أو بورتالنيت إلعطاء هيدرات غير قابلة للذوبان‪.‬‬

CIMENT

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

CIMENT

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫‪1‬‬

‫األستاذ ‪ :‬جوهري محمد ‪‬‬

‫‪ ‬الطريقة شبه الجافة‪:‬‬

‫شكل يوضح مراحل صناعة االسمنت بالطريقة الرطبة‬

‫شكل يوضح مراحل صناعة االسمنت بالطريقة الجافة‬

Calaire ‫استخراج الكالكير‬ Marne ‫استخراج المارن‬

broyeur ‫مكسرالمواد االولية‬ ‫صومعة التجانس‬

‫مكسر الكلنكر‬ ‫م‬°1450 ‫الفرن الدوار‬

‫تعبئة االسمنت‬ ‫مخبر مراقبة الجودة‬

‫‪Alite‬‬ ‫‪ )3CaO, SiO2(C3S‬ويسمي‬ ‫‪‬‬

‫‪Bélite‬‬ ‫‪ )2CaO, SiO2(C2S‬ويسمي‬ ‫‪‬‬

‫‪ )3CaO, Al2O3(S‬ويسمي ‪Célite‬‬ ‫‪3A ‬‬

‫‪4caO, Al2O3, Fe2O2 ( C4AF ‬‬

‫‪4-20‬‬ ‫‪0-18‬‬ ‫‪7-30‬‬ ‫‪50-75‬‬ ‫الن بة ‪%‬‬

‫‪12‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪55‬‬ ‫المتوس ‪%‬‬

‫التركيبة الكيمائية لمادة الكلنكر‬

‫‪0-1.5‬‬ ‫‪0-3‬‬ ‫‪1-5‬‬ ‫‪2-9‬‬ ‫‪19-25‬‬ ‫‪62-67‬‬ ‫‪%‬‬

You might also like