Міністерство освіти і науки України

Національний університет біоресурсів і природокористування

України

Кафедра будівництва

РЕФЕРАТ
на тему:
“ Технологічні та екологічні властивості полімерних матеріалів.
Вплив атмосферних факторів на їх довговічність”

Виконала: студентка 3 курсу

групи БЦІ-1804
Склярук Валерія
Перевірив:
проф., д.т.н. М.Г. Ярмоленко

Київ 2021
1
 Введення

Найширше застосування полімерів в будівництві, крім таких позитивних

властивостей, як антикорозійність, еластичність, гнучкість, технологічність,
обумовлено в першу чергу можливістю створювати з них матеріали із заданими
розробниками властивостями.

У сучасному будівництві полімерні будівельні матеріали (їх налічується понад

100 найменувань) знаходять все більш широке застосування. Вони повсюдно
використовуються для: покриття підлог (лінолеум, релин, полівінілхлоридні
плитки та ін.), Внутрішньої обробки стін і стель, гідроізоляції та герметизації
будівель, виготовлення тепло - і звукоізоляційних матеріалів (поропласти,
пінопласти, сотопласти), покрівельних і антикорозійних матеріалів і покриттів ,
віконних блоків і дверей, конструкційно-оздоблювальних і огороджувальних
елементів будівель, лаків, фарб, емалей, клеїв, мастик (на полімерному
сполучному) і для багатьох інших цілей.

Полімери
Полімери - високомолекулярні сполуки, речовини з великою молекулярною
масою (від декількох тисяч до декількох мільйонів), в яких атоми, з'єднані
хімічними зв'язками, утворюють лінійні або розгалужені ланцюги, а також
просторові тривимірні структури (рис.1).
До полімерам відносяться численні природні сполуки: білки, нуклеїнові
кислоти, целюлоза, крохмаль, каучук та інші органічні речовини. Велика
кількість полімерів отримують синтетичним шляхом на основі найпростіших
сполук елементів природного походження шляхом реакцій полімеризації,
поліконденсації, і хімічних перетворень.

Рис.1 Полімеризація
Переваги й недоліки полімерних матеріалів.
Полімерні матеріали знаходять широке застосування в будівництві завдяки
їхнім цінним властивостям.
1. Мала густина (15...2200г/м3) пластмас дозволяє значно зменшити масу
будівельних конструкцій, скоротити транспортні витрати, спростити

2
 під’ємнотранспортне обладнання при монтажі, покращити
теплоізолюючі властивості конструкцій.
У середньому, пластмаси в 2-3 рази легші за алюміній, у 5-8 разів
легші за сталь, мідь, свинець.
2. Низька стираність пластмас обумовлює їхнє широке використання для
виготовлення підлог, наприклад, стираність лінолеума 45-90мкм, граніту—
40мкм.
3. Хімічна стійкість полімерів висока. Вони стійкі до води, розчинів
кислот, солей, лугів. Термін експлуатації деталей з пластмаси у корозійних
середовищах значно вищий, ніж деталей з металу.
4. Низька теплопровідність пластмас: у пористих — 0,03 Вт/м·С, у
щільних — 0,22-0,68 Вт/м·С. Низька теплопровідність дозволяє виготовляти
конструкції споруд тонкими і легкими.
5. Прозорість і світлопроникність пластмас — 83-94, а прозорість алмазу
прийнята за 100. Тому пластмаси використовують для скління спеціальних
приміщень.
6. Високі декоративні якості пластмас розширюють зони їхнього
використання як оздоблюючого матеріалу.
7. Цінні технологічні властивості: легко формуються (лиття,
штампування, пресування) і обробляються (розпилювання, стругання,
сверління), зварюються і склеюються між собою.

Недоліками полімерних матеріалів є:

1. горючість;
2. здатність змінювати свої розміри в процесі експлуатації;
3. великий електричний опір, що призводить до виникнення статичної елек-
трики;
4. невисока теплостійкість;
5. підвищена повзучість;
6. старіння.

Зараз в будівництві використовують традиційні матеріали, наприклад бетон і

сталь, для яких характерна низька вартість компонентів, і низькі можливості
обробки.

Використання полімерних матеріалів у будівництві дало:

• Скорочення підсумкових витрат
3
 • Стійкість до корозії
• Простота установки і обробки
• Простота технічного обслуговування

Поряд із позитивними властивостями пластмаси як будівельні матеріали мають

і істотні недоліки:
o низьку теплостійкість;
для більшості пластмас гранична температура застосування 100-150°С, а
деякі починають розм'якшуватися вже при 60-80°С. При подальшому
підвищенні температури більшість пластмас горить;
o повзучість - спроможність під дією тривалих навантажень навіть при
нормальній температурі поступово деформуватися;
o схильність до старіння;
при тривалому впливі сонячних променів і кисню повітря відбувається
незворотна зміна властивостей пластмас (міцність, еластичність, колір і
т.п.).

Класифікація
Полімерні будівельні матеріали та вироби (рис.2) найбільш часто кваліфікують
по виду полімеру і області застосування їх в будівництві. Все різноманіття
пластмас в залежності від призначення їх в будівництві зводиться до наступних
основних групах:
Рис. 2 Вироби з
полімерів

4
 ➢ Матеріали для покриття підлог:
Низька зношуваність, гігієнічність, необхідні тепло- і звукоізоляційні
властивості в поєднанні з можливістю індустріалізації будівельних робіт
зумовили широке застосування полімерних матеріалів для покриття підлог.
З усього обсягу рулонних, плиткових, містичних і погонажних полімерних
матеріалів для підлог близько 70% падає на частку поливинилхлоридного
лінолеуму.
Лінолеуми (рис.3) призначені для влаштування покриттів підлог в житлових,
громадських і деяких промислових будівлях. Застосування цих покриттів в 5 - 7
разів скорочує тривалість робіт в порівнянні з настиланням дощатих і
паркетних підлог. При правильній експлуатації лінолеумні підлоги можуть
прослужити 20-25 років. Лінолеум випускають без підоснови, а також на
тканинній, повстяній і інших видах підоснови.
Найбільш масовими є одно- і багатошарові лінолеум без підоснови. Вони
можуть мати поверхню, забарвлену в різні кольори, гладку, з візерунком,
блискучу, матову, тиснену. Лінолеум виготовляють 3-ма способами:
каланлровим, промазним і екструзійним.

Рис. 3 Лінолеум
В останні роки в будівництві все ширше впроваджують синтетичні килимові
матеріали (ворсолін, ворсоніт і д. Р.) Для верху килимів використовують ткані
неткані покриття з синтетичних волокон.
Ворсолін (рис.4) - нетканий двошаровий ворсовий матеріал. Його підосновою
служить плівка з емульсійного полівінілхлориду. Килими ворсоліна зварюють
5
або склеюють в полотнища розміром на кімнату.

Рис.4 Ворсолін Рис.5 ПВХ

Ворсоніт - Сировиною для нього є полотна з поліефірів, поліамідів і інших
полімерів. Ворсоніт відрізняється високим декоративно-художнім,
теплотехнічних, і акустичним властивостями.
Плитні матеріали для підлог є менш полімероємкими, ніж рулонні, і
дозволяють влаштовувати покриття, різні за кольором і малюнком, легко
ремонтуються.
З пластмасових плиток для підлог основні – ПВХ (рис.5) і кумаронові. Ці види
плиток не рекомендується застосовувати в приміщеннях з підвищеними
тепловим і вологим режимами експлуатації і при можливому впливі масел,
жирів і образівних матеріалів.

➢ Деревно-шаруваті пластики (ДШП) - матеріали, що виготовляються у

вигляді листів і плит гарячим пресуванням пакетів деревного шпону,
просоченого полімером. Технологія виробництва ДШП включає
підготовку деревного шпону, просочення його полімером, сушку і
складання шпону в пакети, прессірованіе і обрізку. ДШП за основними
властивостями фізико-механічними властивостями перевершують
вихідну деревину і використовуються для виготовлення несучих
конструкцій, допоміжних, кріпильних і монтажних елементів.

➢ Склопластики (рис.6) - пластмаси, що містять в якості зміцнюючого

наповнювача скловолокнисті матеріали. Міцність, легкість, низька
теплопровідність та інші цінні властивості визначили широке
використання склопластиків в різних будівельних конструкціях.
Використання легких конструкцій, виготовлених на основі склопластиків,

6
дозволяє знизити масу будівель в 16 разів у порівнянні з цегляними і в 8
разів у порівнянні з великопанельних залізобетонними будівлями.

Склопластик в кілька десятків разів більш стійкі до ударних впливів, ніж

скло, їх міцність на вигин і розтягування в 5 - 10 разів вище скла, а
щільність в 1,5 - 2 рази менше. Світлопропускаємість склопластиків може
досягати 90% на товщину 1,5 мм, в тому числі до 30% - в
ультрафіолетовому спектрі проти 0,5 для звичайного і силікатного скла.

Склопластики мають теплопровідністю в 6 -10 разів нижчою, ніж такі

матеріали, як кераміка, бетон і залізобетон. У будівництві склопластики
застосовують у вигляді плоских і хвилястих листів для пристрою
світлопрозорої покрівлі промислових будівель і споруд; теплиць і
оранжерей; малих архітектурних форм; тришарових світлопрозорих і
глухих панелей, огорож і покриттів; оболонок і куполів; виробів
трубчастого і коробчатого перерізів; віконних і дверних блоків;
санітарно-технічних виробів, форм для виготовлення бетонних і
залізобетонних виробів і ін.

Для склопластиків характерна висока демпфуюча здатність, вони можуть

застосовуватися в конструкціях, що піддаються до дії вібрацій.

Рис. 6 Покрівля зі склопластику

7
 ➢ Полімербетони (рис. 7) - композиційні матеріали, одержувані на основі
полімерного сполучного, мінеральних наповнювачів і наповнювачів.
До переваг полімерних бетонів можна віднести їх високу зносостійкість,
кавитационную і хімічну стійкість. Полімерні бетони, що містять 5-10%
графітового наповнювача, мають в 20 разів вищу кавитационную стійкість, ніж
звичайний бетон. Полімер бетони можна посилювати металевої і неметалічної
арматурою.
Полімерні бетони застосовують для зведення зносостійких покриттів
іригаційних гребель і конструкцій портових споруд, для виготовлення плит,
установки хімічно стійких підлог виробничих будівель, стічних канав, лотків та
інших конструкцій. експлуатованих в умовах агресивних середовищ; споруди
штатних стовбурів, кільцевих колекторів підземних споруд, хімічно стійких і
дренажних труб; траверс ЛЕП, контактних опор та інших конструкцій з
високим електроопору.

Рис. 7 Сходи з полімербетону Рис.8 ПВХ труби

➢ Гідроізоляційні і герметизуючі матеріали. Труби.
З полімерних матеріалів для гідроізоляції особливо широке застосування
отримали плівки, мастики, лаки і фарби. До плівковим відносять рулонні
матеріали, товщиною до 1 мм, одержувані з полімерів шляхом екструзії,
механічного, пневмомеханічного витягування і іншими методами. Застосування
плівок дозволяє поліпшити умови праці при ізоляційних роботах, підвищити їх
економічну ефективність. У промисловості випускають також
поліізобутіленові, поліамідні і інші плівки.
Гідроізоляційні мастики на основі термопластичних і термореактивних
полімерів. Широке застосування отримали бітумно-полімерні пластики, для
якого у вигляді головного компонента використовують різні розчини або водні
дисперсії каучуків.
8
Фарбувальні гідроізоляційні склади на основі синтетичних полімерів
включають хлоркаучуковая, поліізобутіленові, алкідні, поліуретанові,
епоксидні, силіконові і т. П. Застосовувати їх можна для фарбування поверхонь,
на які впливають мінеральні масла і бензин. Крім того, вони придатні для
фарбування приміщень, де зберігаються продукти і резервуари з питною водою.
Герметики (рис.9) - матеріали і вироби, що забезпечують волого і
воздухонепроницаемость стикових сполучень будівельних деталей і
конструкцій.
Мастичні герметики
діляться на три групи:
1) Полімерні,
нетвердеющіе мастики на
основі поліізобутилену.
Вони працюють в тому
стані, в якому укладені в
неї.

Рис. 9 Різноманітність герметиків

2) Герметики - еластомери холодного затвердіння. Їх особливістю є, що після
введення їх в пасти встик під впливом отверждающих добавок при температурі
навколишнього середовища вони переходять в еластичне резіноподобное стан.
3) Бітумно - полімерні герметики. Вони застосовуються в гарячому вигляді.
Через свою дешевизну, високих адгезійних і експлуатаційних властивостей
набули широкого поширення.
Погонажні герметики - це, як правило, пористі або пустотілі елементи,
виконані у вигляді джгутів різного поперечного перерізу.
Обклеювальна (рулонні) герметики являють собою смуги з склотканини з
нанесеним на них герметизирующим шаром мастики.
Труби (рис.8) з полімерних матеріалів мають переваги в порівнянні з трубами з
інших матеріалів: легкістю, стійкістю до електрохімічної корозії, гнучкістю,
високими діелектричними властивостями. Постійністю пропускної здатності,
низьку теплопровідність. Вони прості в монтажі і не вимагають захисних
покриттів. Найбільшого поширення набули ПЕ, ПП, ПВХ труби. Їх
застосовують для влаштування систем водопостачання та каналізацій,

9
вентиляції внутрішніх комунікацій хімічних і харчових виробництв,
іригаційних трубопроводів, газопроводів.
Для теплової ізоляції в будівництві застосовують полімерні матеріали, що
мають пористу структуру, яка може бути представлена системою ізольованих
осередків (пінопласт), сполучених пор (пороплати), регулярно повторюваних
порожнин (сотопласти). Такий поділ теплоізоляційних пластмас умовно, тому
що звичайно не вдається отримати матеріал тільки з замкнутими або
відкритими осередками. Полімерні теплоізоляційні матеріали підрозділяють на
жорсткі, напівтверді і еластичні. Для будівельної теплоізоляції широко
застосовують жорсткі пластмаси. Найбільш поширена теплоізоляційна
пластмаса - пінополістирол.
Полімерні матеріали відносять до числа найбільш ефективних будівельних
матеріалів. Вони дозволяють істотно знизити вагу конструкції, широко
впроваджувати індустріальні методи ведення будівельних робіт, володіють
комплексом позитивних особливостей, що дозволяють розширити архітектурні
можливості, змінити вигляд інтер'єрів, скорочувати Рудова витрати.
Перевершуючи за властивостями багато матеріалів, вони вимагають для
виробництва в 2 - 4 рази менше капітальних вкладень. Кожна тонна пластмас
дозволяє економить в народному господарстві 5,6 т стали, 3,4 т кольорових
металів, близько 500 рублів капітальних вкладень і трудовитрат.

Висновок
Отже, композиційні матеріали на полімерній основі успішно конкурують з
класичними конструкційними матеріалами. Так як через поєднання різнорідних
речовин утворюється матеріал, властивості якого кількісно і якісно
відрізняються від властивостей кожного з його складових. Багато композитів
перевершують традиційні матеріали і сплави за своїми механічними
властивостями і в той же час вони легше. Використання композитів зазвичай
дозволяє зменшити масу конструкції при збереженні чи поліпшенні її
механічних характеристик.

10
 ДЖЕРЕЛА
1. https://jak.waykun.com/articles/zastosuvannja-polimeriv-v-
budivnictvi.html
2. https://jak.waykun.com/articles/polimeri-v-budivnictvi-reaktoplasti-
termoplasti.html
3. http://um.co.ua/7/7-9/7-93964.html
4. https://ukrdoc.com.ua/text/10355/index-1.html
5. https://granula.at.ua/publ/1-1-0-24
6. http://man.gov.ua/files/49/Rob_Zoshit_Polimeri.pdf
7. https://studopedia.org/12-94348.html
8. http://4ua.co.ua/construction/vb2ac79a4c53a89421216d37_0.html
9. Суберляк О. В. Технологія переробки полімерних та композиційних
матеріалів : підруч. О.В. Суберляк, П.І. Баштанник. – Львів : Растр-
7, 2007. – 374 с. – ISBN 978-966-2004-01-4.
10. Пахаренко В. А., Яковлева Р. А., Пахаренко А. В. Переработка
полимерных композиционных материалов. – К. : Воля, 2006 – 552 с.
ISBN 966-8329-27-9.

11