Professional Documents
Culture Documents
C
MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI
MEGEP
(MESLEKİ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİNGÜÇLENDİRİLMESİ
PROJESİ)
TESİSAT TEKNOLOJİSİ VE
İKLİMLENDİRME
EVAPORATÖRLERİN BAKIM VE
MONTAJI
ANKARA 2008
Milli Eğitim Bakanlığı tarafından geliştirilen modüller;
Talim ve Terbiye Kurulu Başkanlığının 02.06.2006 tarih ve 269 sayılı Kararı ile
onaylanan, Mesleki ve Teknik Eğitim Okul ve Kurumlarında kademeli olarak
yaygınlaştırılan 42 alan ve 192 dala ait çerçeve öğretim programlarında
amaçlanan mesleki yeterlikleri kazandırmaya yönelik geliştirilmiş öğretim
materyalleridir (Ders Notlarıdır).
Modüller, bireylere mesleki yeterlik kazandırmak ve bireysel öğrenmeye
rehberlik etmek amacıyla öğrenme materyali olarak hazırlanmış, denenmek ve
geliştirilmek üzere Mesleki ve Teknik Eğitim Okul ve Kurumlarında
uygulanmaya başlanmıştır.
Modüller teknolojik gelişmelere paralel olarak, amaçlanan yeterliği
kazandırmak koşulu ile eğitim öğretim sırasında geliştirilebilir ve yapılması
önerilen değişiklikler Bakanlıkta ilgili birime bildirilir.
Örgün ve yaygın eğitim kurumları, işletmeler ve kendi kendine mesleki yeterlik
kazanmak isteyen bireyler modüllere internet üzerinden ulaşılabilirler.
Basılmış modüller, eğitim kurumlarında öğrencilere ücretsiz olarak dağıtılır.
Modüller hiçbir şekilde ticari amaçla kullanılamaz ve ücret karşılığında
satılamaz.
İÇİNDEKİLER
AÇIKLAMALAR ....................................................................................................................ii
GİRİŞ ....................................................................................................................................... 1
ÖĞRENME FAALİYETİ–1 .................................................................................................... 3
1. HAVA SOĞUTMALI EVAPORATÖRLER....................................................................... 3
1.1. Hava Soğutmalı Evaporatörlerin Tanımı ...................................................................... 3
1.2. Hava Soğutmalı Evaporatörlerin Yapısı ve Sınıflandırılması....................................... 6
1.2.1. Evaporatörlerin yapıları itibarıyla sınıflandırılmaları:........................................... 6
1.2.2. Tabiî Konveksiyonlu Evaporatörler ...................................................................... 9
1.2.3. Cebrî (Fanlı) Konveksiyonlu Evaporatörler ........................................................ 10
1.3. Evaporatörde Soğutma Etkisi (Evaporatör Soğutma Kapasitesi) ............................... 14
1.4.Evaporatör Arızaları..................................................................................................... 15
1.4.1.Boruların veya Kanatların Blokaj Olması ............................................................ 15
1.4.2. Evaporatörlerde Mekanik Deformasyon.............................................................. 16
1.4.3. Evaporatörlerde Kirlilik....................................................................................... 17
1.4.4. Evaporatörlerde Korozyon................................................................................... 18
1.4.5. Evaporatörlerde Yağ Birikmesi ........................................................................... 19
1.5. Evaporatörlerde Defrost .............................................................................................. 19
1.5.1. Evaporatörde Elektrikle Defrost .......................................................................... 20
1.5.2. Evaporatörde Sıcak Gazla Defrost....................................................................... 21
1.5.3. Evaporatörde Sulu Defrost .................................................................................. 21
1.6. Evaporatör Kapasitesini Etkileyen Faktörler .............................................................. 22
1.7. Evaporatör Montajında Dikkat Edilecek Hususlar...................................................... 23
1.7.1. Ev Tipi Soğutucularda Evaporatör Değişiminde Dikkat Edilecek Hususlar ....... 23
UYGULAMA FAALİYETİ .............................................................................................. 24
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 27
ÖĞRENME FAALİYETİ–2 .................................................................................................. 29
2. SIVI SOĞUTMALI/SALAMURA TİP EVAPORATÖRLER.......................................... 29
2.1. Sıvı Soğutmalı Evaporatörlerin Tanımı ...................................................................... 29
2.1.1. Sıvı Soğutucu Evaporatörlerin Yapıları ve Kullanıldığı Yerler .......................... 29
2.2. Sıvı Soğutmalı Evaporatörlerin Bakımı ...................................................................... 33
UYGULAMA FAALİYETİ .............................................................................................. 35
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 38
MODÜL DEĞERLENDİRME .............................................................................................. 40
CEVAP ANAHTARLARI ..................................................................................................... 41
KAYNAKÇA ......................................................................................................................... 42
i
AÇIKLAMALAR
AÇIKLAMALAR
KOD 522EE0173
SÜRE 40/24
ÖN KOŞUL Yok
Amaçlar
1. Gerekli donanımı kullanarak evaporatörü soğutma
MODÜLÜN AMACI devresi üzerine kurabileceksiniz.
2. Evaporatör çeşitlerini ve kullanıldığı yerleri
öğreneceksiniz.
3. Soğutma devresinin büyüklüğüne göre evaporatör
seçimini yapabileceksiniz.
4. Evaporatörlerin bakımını yapabileceksiniz.
5. Farklı soğutma devrelerine değişik evaporatörlerin
montajını yapabileceksiniz.
Sınıf, atölye, laboratuar, kütüphane, bilgisayar, internet
EĞİTİM ÖĞRETİM ortamı, vb çalışma alanları, çeşitli katalog ve teknik
ORTAMLARI VE dokümanlar, kurbağcık, açıkağızlı anahtar takımı, el
DONANIMLARI matkabı tornavida takımı vb. el takımları.
ii
GİRİŞ
GİRİŞ
Sevgili Öğrenci,
Her geçen gün gelişen teknolojiye ayak uydurmak durumundayız. Özellikle teknik bir
alanda çalışacak bireyin bu konuda daha hassas olması gerekmektedir. Sizlerde çağımızın en
gelişmeye açık ve insan hayatında önemli yeri olan bir mesleğe adım atmış bulunuyorsunuz.
1
2
ÖĞRENME FAALİYETİ-1
ÖĞRENME FAALİYETİ–1
AMAÇ
ARAŞTIRMA
3
Evaporatöre sıvı-buhar hâlde giren soğutucu akışkanın, kütlesel olarak büyük bölümü
sıvı hâldedir. Sıvı hâldeki soğutucu akışkan, ortamdan buharlaşma gizli ısısı kadar ısı
soğurarak buhar hâlde, emiş tarafına hareket eder. Evaporatörden ısı soğurarak
buharlaşmakta olan soğutucu akışkana, devrenin emiş hattına geçmesinden önce de bir
miktar daha ısı verilmesi, yani 3 ile 8 ºC arasında kızdırılmasının (superheat miktarının)
birçok faydaları vardır.
4
Resim 1.2: Hava soğutmalı bakır boru – alüminyum kanatçık tip çift fanlı evaporatör
Evaporatörler ısıl gerilmelere ve korozif ortam şartlarına dayanacak şekilde imal
edilirler. Ancak uzun ömürlü kullanımları zamanında yapılacak periyodik bakımlarla
mümkün olur.
Şekil 1.3: Yağlama yağının evaporatörde birikmesi sıcaklık artışına dolayısıyla verim kaybına
neden olur
5
Evaporatörler, uygulamanın özelliklerine göre üç ana grupta toplanabilir.
Resim 1.4: Hava veya gaz haldeki maddeleri soğutmak üzere tasarlanmış evaporatörler
Resim 1.5: Sıvı haldeki maddeleri soğutmada kullanılmak üzere tasarlanmış evaporatörler
Çıplak borulu
Kanatlı borulu
Plaka kanatçık - borulu olmak üzere üç ayrı tipte imal edilir.
Her tipin kendine özel kullanım alanı ve uygulama tekniği (metodu) vardır.
İmalâtçılar, farklı amaçlara hizmet eden soğutucuların yapılarına uygun, birçok değişik tip,
tasarım ve biçimde evaporatörler üretir. Boru - kanatlı ve cebrî (fanlı) konveksiyonlu tip
evaporatörler en çok kullanılan tasarımlardır. Hem soğutma, hem de iklimlendirme
tesislerinde kullanılırlar. Diğer taraftan, gerek serpantine (boruya) kanat ilâvesi, gerekse
motorla tahrikli vantilatör kullanılması her uygulamada mümkün olmaz.
6
Şekil 1.4: Evaporatörlerin yapısında kullanılan boru-kanat detayları
Örneğin; ev tipi soğutucularda ve küçük kapasiteli ticarî tip dolaplarda (kasap dolabı,
vitrin tipi dolaplar vb.) tabiî konveksiyonla hava sirkülasyonunun sağlandığı plaka - borulu
veya rollbond evaporatörler kullanılır. Şerbetlik, sebil gibi sıvı soğutucularda ise çıplak boru
tipi evaporatör kullanımı, hem tatmin edici soğutma verimi hem de temizlik açısından en
uygun olanıdır.
Resim 1.7: Raflı tip derin dondurucu evaporatörü (telli-borulu tip evaporatör)
7
Evaporatörün yapısı; soğutucu akışkanın buharlaşmasını sağlayacak soğutulan
maddenin (hava su, salamura, vb.) ısısını iyi bir ısı geçişi sağlayarak yüksek bir verim alacak
tarzda tasarlanmalıdır. Diğer taraftan soğutucu akışkanın giriş ve çıkıştaki basınç farkını
(kayıpları) asgarî seviyede tutacak şekilde olmalıdır. Ancak, bunlardan sonuncusu ilk
ikisiyle genellikle ters düşmektedir. Şöyle ki iyi bir ısı geçişi ve iyi bir buharlaşma için
gerekli şartlar iç ve dış yüzeylerin daha girintili ve daha kolay ıslanır olmasını
gerektirirken bu durum basınç kayıplarını artırmaktadır. Bu nedenle, evaporatör dizaynı
geniş tecrübe ve dikkat isteyen, ayrıca deneylere sık sık başvurulan bir çalışma şeklini
gerektirir.
Şekil 1.5: Ticari tip soğutucularda kullanılan tabii hava akımlı plaka kanatçık-borulu
evaporatörler
9
Tabiî konveksiyonlu, kanatlı - boru tipindeki evaporatörlerde ısı geçirme kat sayıları,
bakır boru – alüminyum kanat imalâtı için 2 – 10 kcal/hºcm2 arasında değişmektedir. Diğer
taraftan kanat sıklığı veya düşey yöndeki boru sıra sayısı arttıkça ısı geçirme kat sayısı (k)
düşmektedir. Plaka - boru tipi evaporatörlerde ise ısı geçirme kat sayıları 7 ile 12 kcal/hºcm2
arasında değişmektedir. Eğer evaporatör raf şeklinde kullanılıp soğutulan madde ile direkt
temas ettirilirse bu değerler % 15 – 25 artmaktadır.
Resim 1.12: Cebri (fanlı) konveksiyonlu hava soğutucu tip soğuk oda evaporatörü
Hava vantilatörü, üfleyici veya emici şekilde çalışacak tarzda yerleştirilebilir.
10
Cebrî konveksiyonlu evaporatörleri üç ana grupta toplamak mümkündür.
Bunlar:
Resim 1.14: Soğuk odada kullanılan fanlı tip (cebri konveksiyonlu) evaporatör grupları
Bir soğutulmuş hacimde, sıcaklığın en düşük olduğu yer şüphesiz evaporatörün
yüzeyidir. Bu nedenle oda nemi belirli düzeyden yüksek ise, oda havası evaporatör
içerisinden geçerken çiğ noktası sıcaklığının altına düşerek içerisindeki nem evaporatör
yüzeyinde yoğuşmaya başlayacaktır. Hatta evaporatör yüzey sıcaklığı 0 ºC’un altında ise bu
nem serpantin yüzeyinde donacaktır.
11
Kanat aralarının geniş tutulması bir dereceye kadar karlanma süresinin uzun olmasına
yardım edecektir; fakat serpantin yüzeyinde oluşan karlanma miktarı arttıkça ısı transferi
düşeceğinden, verimli bir soğutma devam edemeyecektir. Bu nedenle aşırı karlanma eğilimi
olan uygulamalarda kanatsız, tamamen düz boru veya boru - levha tipi evaporatör
kullanılması ve vantilatörle hava dolaşımı, bir dereceye kadar çözüm getirecek ve defrost
periyodunu uzatacaktır.
Oda – evaporatör sıcaklık farkı ºC Bağıl nem miktarı %
5,6 85 – 90
8,3 75 – 80
11,2 65 – 70
13,8 55 – 60
16,6 45 – 50
19,4 40 – 45
Tablo 1.1: Oda – evaporatör sıcaklık farkı ve ortam bağıl nem oranı
0 ºC’ nin üzerindeki soğutucu serpantin sıcaklıklarında beher metrede 235 ile 315
kanat bulunması, uygulamalarda iyi sonuç vermektedir. 0 ºC’un altındaki sıcaklıklarda ve
ortam bağıl nem seviyesi de yüksek ise kanat adedi 150, 100 hatta 80 adet/metre değerine
düşürülür.
12
Cebrî konveksiyonlu uygulamalarda, tabiî konveksiyonlu uygulamalara göre gıda
maddelerin bünyesinde bulunan nemin (rutubetin) çok daha hızlı kaybı söz konusudur.
Sıcaklık farkı ve hava hareketi ile üründen taşınan nem (rutubet), evaporatör yüzeyinde
yoğuşarak üründe ağırlık kaybına neden olur. Bu istenmeyen durum dikkate alınmalı ve
cebrî konveksiyonlu tip soğutucularda ambalajlı ürün kullanımına özen gösterilmelidir.
Şekil 1.6: Büyük soğutma yüklerini karşılayacak şekilde dizayn edilmiş cebri çekişli hava
soğutmalı çift distribütörlü evaporatörün yapısı
Kuru buhar (TGV’li, direkt genleşmeli) tür evaporatörlerde ortamdan soğurulacak ısı
miktarına göre evaporatöre orantısal bir soğutucu akışkan girişi vardır ki soğutucu akışkan
evaporatörü terk ederken soğutma işini tamamlamış ve tamamı buhar hâline dönüşmüştür.
Islak buhar (sıvı taşmalı) tür evaporatörlerde ise evaporatörün büyük bölümü sıvı hâldeki
soğutucu akışkanla doludur. Kompresörün emme basıncına ve ortam sıcaklığına bağlı olarak
buharlaşan soğutucu akışkan, beraberinde bir miktar ıslak buhar da taşır. Islak buhardan
soğutucu sıvı damlacıklarının ayrılması, bir sıvı ayırıcısını (separatörünü) gerekli kılar. Aksi
hâlde sıvı hâldeki soğutucu akışkanın emme hattından kompresöre girmesi, kompresör
hasarına (arızasına) neden olabilir.
13
1.3. Evaporatörde Soğutma Etkisi (Evaporatör Soğutma Kapasitesi)
Soğutma uygulamalarında, uygulamanın türüne göre ısının üründen havaya veya
sıvıya ve sonra soğutma serpantinindeki soğutucuya iletimi gerçekleşir. Evaporatörün içinde
dolaşırken soğutucunun her kilogramının üründen ve havadan ya da sudan aldığı ısı miktarı,
soğutma etkisi olarak adlandırılır. Soğutma serpantinine giren sıvı hâldeki soğutucu akışkan,
belli bir sıcaklıkta belli bir ısı (entalpi) miktarına sahiptir. Evaporatör giriş ve çıkışındaki ısı
miktarındaki fark, soğutucu akışkanın soğutma serpantininde dolaşırken soğutucunun beher
kilogramı başına soğurulan ısı miktarıdır. Bu yüzden soğutma etkisi, dolaşan soğutucuya
göre kcal/kg veya kJ/kg olarak bulunur.
Bilindiği üzere, eğer evaporatöre giren soğutucu akışkanın sıcaklığı değişirse soğutma
etkisi değişir. Bu, soğutma kapasitesini etkiler ve eğer evaporatördeki havanın sıcaklığı aynı
kalırsa emme sıcaklığındaki herhangi bir değişiklik, soğutucu ile hava arasındaki sıcaklık
farkını da değiştirmeyecektir. Eğer bu sıcaklık farkı azalırsa, soğutucunun buharlaştığı oran
da azalacaktır. Eğer evaporatör yüzeyindeki hava akımı azalırsa daha az miktardaki hava
daha düşük bir sıcaklığa soğuyacağından ve soğutucu ile hava arasındaki sıcaklık
farkını azaltacağından, soğutucu akışkanın buharlaşmasında da aynı oranda azalma
meydana gelecektir.
14
Dış hava girişi 24 ºC evaporatör kuru termometre, 18 ºC evaporatör yaş termometre
Hava hızı (m/s)
2 m/s 2,5 m/s 3 m/s
Emme Sıcaklığı 25 cm’ deki ºC ºC ºC ºC ºC ºC
Sıra KW KW KW
ºC kanat sayısı AKT AYT AKT AYT AKT AYT
1,7 4 8 5,27 9,4 8,9 5,98 10,6 9,9 6,53 11,5 10,8
“ 5 8 5,98 7,8 7,6 6,86 8,9 8,4 7,59 10,0 9,2
“ 6 8 6,59 6,5 6,4 7,56 7,6 7,3 8,47 8,5 8,0
“ 4 10 7,74 8,3 8,0 6,50 9,4 9,1 7,12 10,5 10,0
“ 5 10 6,42 6,8 6,4 7,38 7,8 7,5 8,23 8,6 8,3
“ 6 10 6,94 5,6 5,4 8,09 6,6 6,5 9,05 7,6 7,5
“ 4 12 6,07 7,3 7,1 6,91 8,6 8,3 7,62 9,6 9,3
“ 5 12 6,74 6,0 5,8 7,79 7,0 6,8 8,67 8,1 7,9
“ 6 12 7,24 5,0 4,9 8,47 6,0 5,9 9,52 7,0 6,9
4,4 4 8 4,45 11,0 9,9 5,04 12,0 11,2 5,51 12,8 12,0
“ 5 8 5,07 10,0 9,6 5,77 10,7 10,2 6,39 11,4 10,8
“ 6 8 5,54 8,5 8,3 6,42 9,5 9,2 7,15 10,3 10,0
“ 4 10 4,83 10,1 9,7 5,48 11,1 10,6 6,00 12,0 11,4
“ 5 10 5,45 8,6 8,4 6,24 9,6 9,3 6,91 10,5 10,2
“ 6 10 5,89 7,8 7,7 6,86 8,7 8,5 7,65 9,4 9,2
“ 4 12 5,13 9,5 9,2 5,83 10,4 10,1 6,39 11,2 10,8
“ 5 12 5,71 8,0 7,8 6,59 9,1 8,9 7,29 9,8 9,6
“ 6 12 6,15 7,2 7,1 7,18 8,0 7,9 8,03 8,9 8,7
7,2 4 8 3,60 12,8 12,1 4,40 13,4 12,6 4,42 14,1 13,2
“ 5 8 4,10 11,5 11,3 4,66 12,3 11,8 5,16 13,0 12,4
“ 6 8 4,51 10,6 10,3 5,19 11,4 11,1 5,74 12,0 11,6
“ 4 10 3,90 12,0 11,6 4,45 12,7 12,2 4,81 13,3 12,7
“ 5 10 4,39 10,8 10,5 5,04 11,6 11,3 5,57 12,3 11,9
“ 6 10 4,80 10,0 9,8 5,54 10,7 10,5 6,18 11,5 11,2
“ 4 12 4,13 11,4 11,1 4,69 12,1 11,7 5,13 12,8 12,4
“ 5 12 4,63 10,4 10,2 5,30 11,0 10,8 5,86 11,8 11,5
“ 6 12 4,98 9,5 9,4 5,80 10,3 10,1 6,47 10,9 10,7
Tablo 1.2: Doğrudan genleşmeli evaporatörün kapasite değerlendirme tablosu
1.4.Evaporatör Arızaları
1.4.1.Boruların veya Kanatların Blokaj Olması
Evaporatörler çalışma prensipleri itibarıyla sürekli olarak ısıl gerilmelere maruz kalan
soğutma üniteleridir. Isıl gerilmeler sıcaklık farkı artıkça daha da artarak malzeme üzerinde
zamanla kalıcı, mekanik deformasyona neden olur. Özellikle 0 ºC’ nin altında soğutma
yapan evaporatörlerde belirli zaman araklıklarında defrost işlemine gerek duyulur. Defrost
işlemi evaporatörün ve sistemin yapısına bağlı olarak sıcak su ile, tuzlu su ile, elektrikli
rezistansla (- 30 ºC’ nin altında ise) veya sıcak gazla gerçekleştirilebilir. Uygulamanın
özelliğine göre sık sık tekrarlanan defrost işlemi de evaporatörlerde oluşan ısıl gerilmeler
sonucu zamanla kalıcı mekanik deformasyona neden olur.
Evaporatörlerde ısıl gerilmeye en fazla maruz kalan bölge ise ısı transferinin
kondüksiyon (iletim) yolu ile gerçekleştirildiği boru – kanatçık bağlantısıdır. Özellikle hava
ile soğutma yapan ve freon türevi soğutucu akışkanların kullanıldığı boru – kanatçık tipi
evaporatörlerde, boru – kanat bağlantıları, mekanik yöntemlerle borunun kanat içerisinde
şişirilmesi tekniği ile gerçekleştirilir. Isıl gerilme sonucu, bu boru – kanat bağlantılarında
zamanla gelişen deformasyon da evaporatörlerde ciddî anlamda verim kaybı ile sonuçlanır.
16
1.4.3. Evaporatörlerde Kirlilik
Dondurucu olarak kullanılan ve hava ile soğutma yapan evaporatörlerde defrost işlemi
su veya tuzlu su püskürtülerek yapılabilmektedir. Suyun karakterine bağlı olarak
evaporatör yüzeyinde istenmeyen kirlerin oluşması söz konusu olabilmektedir.
17
Resim 1.20: Aşırı derecede kirlenmiş ve korozyona uğramış evaporatör
Anlaşılacağı üzere yukarıda saydığımız nedenlerden ötürü evaporatörün tipi ne olursa
olsun zamanla kirlenecektir. Evaporatörler zaman zaman çeşitli mekanik yöntemlerle ve
korozif olmayan kimyasallarla temizlenmelidir. Aksi takdirde üzerlerinde biriken kirler ısı
transferini olumsuz yönde etkileyerek evaporatörün soğutma verimini düşürür.
Evaporatörler ısı iletme kabiliyeti yüksek olan metallerden (demir, çelik, alüminyum
bakır ve bakır alaşımları vb.) üretilmektedir. Özellikle demir, bakır ve alüminyumun
metallerinin oksitlenme eğilimleri fazladır ve bulundukları ortam şartlarına bağlı olarak
daha da hızlı gelişebilir.
18
Diğer taraftan soğutulan veya dondurulan ürünlerden kaynaklanan korozyonda söz
konusudur. Örneğin; meyvelerin olgunlaşması sırasında ortama bıraktıkları karbon dioksit
havada bulunan nem içinde çözünerek karbonik asit oluşturur ve metaller üzerinde korozif
etki yaratır.
Bir diğer husus defrost yöntemi olarak kullanılan su ve tuzlu su da metaller için
korozif etkiye sahiptir. Özellikle tuzlu su püskürtülerek gerçekleştirilen defrost işlemlerinde
buzların çözülmesini takiben ılık ve arıtılmış tatlı suyla evaporatörlerin yıkanması gerekir.
Elektrikle eritme
Sıcak gaz ile eritme
Su ile eritme
Sıcak salamura ile eritme
Oda havasıyla eritme (2 ºC’ nin üzerinde oda sıcaklıkları için)
Isıtılmış hava ile eritme (Sıcak hava oda dışından irtibatla, yan damperlerle
alınır.)
19
Defrost süreleri her odanın ve muhafaza edilecek ürünün kendi şartlarına, kullanılan
evaporatöre, lamel aralığına v.b. bağlı olarak değişkenlik gösterir. Bunu işletmeci kontrol
etmeli ve doğru defrost sürelerini uygulamalıdır. Günümüzde özel bilgisayar kontrollü
sistemlerde duyar eleman vasıtası ile yüzey sıcaklığı kontrol edilir ve zaman saati yardımıyla
en uygun evaporatör defrost zamanı elde edilir.
1.5.1. Evaporatörde Elektrikle Defrost
Elektrikli defrost yönteminde elektrik enerjisinin ısı etkisinden yararlanılır.
Evaporatörün yüzey alanına uygun defrost rezistansı evaporatörün uygun bir bölümüne
yerleştirilir. Bir zamanlayıcı ile belirli periyotlarda enerjilenen rezistans evaporatör
yüzeyinde oluşmuş buzları eritir.
20
Resim 1.26: Aşırı buzlanmış evaporatör
1.5.2. Evaporatörde Sıcak Gazla Defrost
Sık uygulanan diğer bir defrost sistemi, kompresörden basılan sıcak soğutucu akışkan
kondenser yerine direkt olarak evaporatöre yönlendirilmesi suretiyle defrost yaptırılması
yöntemidir. Bu tarzda, evaporatöre verilen sıcak gazın ısısını burada vererek yoğuşması çok
ciddi kompresör hasarlarına neden olabilir. Bu nedenle bazı önlemler almak gerekir. Bu
önlemlerden en geçerli olanı sisteme yardımcı bir evaporatör konulmasıdır. Evaporatör sayısı
fazla olan ve yağla çalıştırılan sistemler de tavsiye edilir. Küçük sistemlerde likit
akümülatörlü olarak da uygulanmaktadır.
Evaporatör dizaynı çok tecrübe ve dikkati gerektiren bir iştir. İç boruların çapları
soğutucu akışkanın geçiş hızları, boru iç yüzeyindeki film katsayısını artırıcı önlemlerin
uygulanması, dış zarfın çapı, su tarafındaki türbülans perdelerinin sıklığı, imalât işçiliği
kalitesi gibi kapasiteyi etkileyici birçok değişken mevcuttur. Isı geçirme katsayısı K’ yı
etkileyen en önemli faktör muhakkak ki soğutucu akışkan tarafındaki film katsayısıdır. Bu
katsayıyı artırmak üzere boruya boğum şeklinde şekil verilmesi, borunun içine yıldız
şeklinde türbülatör konulması, iç yüzeye kanat yapılması gibi önlemler alınmaktadır.
Resim 1.27: Soğuk su üretmek üzere tasarımlanmış yüksek verimli evaporatör grubu
22
1.7. Evaporatör Montajında Dikkat Edilecek Hususlar
Evaporatörlerin soğutulacak ortama yerleştirilmelerinde, soğukluğun her yere
eşit olarak yayılmasına dikkat edilmelidir.
Şayet zorlanmış (cebri) dolaşım sağlanan evaporatör, bir tane ise soğutulacak
ortamın uzunlamasına olan duvarının orta kısmına gelecek şekilde
yerleştirilmelidir.
Şayet birden fazla evaporatör ünitesi kullanılıyor ise evaporatörlerin karşılıklı
bulunmamalarına, karşılıklı ara boşluklara yerleştirilmelerine dikkat edilmelidir.
Tavana monte edilmesi hâlinde, evaporatörün üst kısmı ile tavan arasında en az
50 cm boşluk bırakılmalıdır.
Defrost soğutucu modellerde, evaporatör, kılcal boru ve emme borusu ile birlikte
değiştirilir. Bu üç ünitenin değişimi aşağıdaki işlem sırası ile yapılmalıdır:
23
UYGULAMA FAALİYETİ
UYGULAMA FAALİYETİ
24
Sistemi vakumlayınız. Sistemde kaçak yok ise vakum işlemine
başlayınız.
Sisteme vakum pompasını bağlayınız.
Sistemi vakumlayınız.
Sisteme gaz şarjı yapınız Sisteme soğutucu akışkan tüpünü
bağlayınız.
Sisteme gaz şarjını yapınız.
Sistemi test çalıştırması yapınız.
25
DEĞERLENDİRME ÖLÇEĞİ
DEĞERLENDİRME
26
ÖLÇME VEVE
ÖLÇME DEĞERLENDİRME
DEĞERLENDİRME
A) Sıvılaştırmak
B) Buharlaştırmak
C) Yoğuşturmak
D) Katılaştırmak
E) Eritmek
27
DEĞERLENDİRME
28
ÖĞRENME FAALİYETİ–2
ÖĞRENME FAALİYETİ–2
AMAÇ
ARAŞTIRMA
Düz boru-dış zarf tipi, kanatlı boru-dış zarf tipi veya kovan serpantinli tipler
uygulamada en sık rastlanan evaporatör tipleridir. Boru içinde boru, bazen çift borulu
evaporatör diye de sınıflandırılır. Soğutulacak tuzlu su veya sıvı çoğunlukla iç borudan veya
borulardan geçirilse de soğutucu akışkanın akış yolu uygulamanın şekline göre her ikisinden
biri olabilir.
29
2.1.1.1. Kuru Buhar (Direkt Genleşme) Evaporatörü
Genleşme valfinden evaporatöre geçen sıvı soğutucu maddenin bir kısmı hemen
buharlaşır. Buharlaşan kısım gerekli olan buharlaşma gizli ısısını, buharlaşmadan kalan
soğutucu sıvıdan alır ve onu soğutur. Soğuk sıvı, evaporatör borularını terk edinceye kadar
tamamen buharlaşarak çevresini soğutur. Evaporatörü terk eden soğutucu akışkanın tamamı
buhar hâline gelmiş ve soğutma özelliği kalmamıştır. Direkt genleşmeli (kuru tip) boru – dış
zarf tipi sıvı soğutucu evaporatörlerde soğutucu akışkan, boru demetinin içinden,
soğutulacak sıvı ise boru demetinin dışından geçmektedir. Boru demetiyle soğutulan sıvı
beraberce bir dış zarf içinde bulunur. Isı geçirme kat sayısını artırmak için sıvı tarafına
türbülans perdeleri konulmuştur.
Resim 2.1: Özel tasarımlanmış çift kompresör, çift kondenser ve çift evaporatörlü sıvı soğutma
sistemi
2.1.1.2. Islak Buhar (Sıvı Taşmalı Tip) Evaporatörü
Evaporatör borularının büyük bir kısmı sıvı hâldeki soğutucu akışkanla doludur.
Soğutucu madde evaporatörü terk ederken buhar + sıvı karışımı hâlinde bulunur ve soğutucu
özelliği taşımaktadır. Bu tür evaporatörlerde bol miktarda sıvı bulunduğundan soğutma
kapasitesi yüksektir. Soğutma çevriminde evaporatörün emme hattından bol miktarda sıvı
geçtiği için sıvı taşmalı evaporatör olarak da adlandırılır. Ancak, evaporatörden sıvı olarak
çıkan soğutucu akışkanın, kompresör tarafından emilmesini önlemek amacıyla sıvıyı
buhardan ayıran bir sıvı ayırıcısı (separatör) eklenmiştir. Sıvı düzeyi belli bir noktaya gelince
ayrılan sıvı evaporatör girişine veya sıvı tankına (receiver) gönderilir.
Uygulama
Soğutucu evaporatör tipi kapasiteleri Soğutucu akışkan cinsi
ton/frigo
Sıvı taşmalı, düz boru - dış zarf tipi 50 – 500 Amonyak
Sıvı taşmalı, kanatlı boru - dış zarf R 11, R 12, R 22, R 113, R
50 – 10000
tipi 114 R 500, R 502
Direkt genleşmeli, boru - dış zarf R 12, R 22, R 500, R 503,
3 – 350
tipi Amonyak
Direkt genleşmeli, içiçe çift borulu R 12, R 22
5 – 25
soğutucu Amonyak
Tablo 2.1: Sıvı soğutucu evaporatör tipleri
30
Sıvı taşmalı, düz boru-dış zarf tipi sıvı soğutucu evaporatörlerde soğutucu akışkan bir
boru demetinin (düz veya kanatlı olabilir) dışında bulunur. Boru demetinin içinden
soğutulacak sıvı geçirilir. Soğutucu akışkanla bu sıvı içine daldırılmış olan boru demeti
beraberce bir dış zarfla çevrilmiştir. (Şekil 2.1’ de görüldüğü gibi) Soğutucu akışkan,
soğutulan sıvının ısısını alarak buharlaşırken eksilen soğutucu akışkan yerine, flatörlü bir
sistemle sıvı soğutucu beslenerek belirli bir seviyede muhafaza edilir. Taşmalı bir
serpantinin mükemmel ısı iletme verimi vardır; çünkü iç yüzeyleri buhar yerine sıvıyla
doludur. Buharlaşan soğutucu akışkan kompresör tarafından emilerek tekrar
kondensere basılır. Soğutucu akışkan buharının içindeki sıvı damlacıklarının kompresöre
gitmesini önlemek üzere evaporatörün sıvı seviyesinin biraz üstüne damla tutucu (separatör)
yerleştirilir.
Şekil 2.1: Düz boru-dış zarf tipi sıvı taşmalı sıvı soğutucu evaporatör
Sıvı taşmalı tipe benzer; fakat soğutulan sıvı ve boru demeti soğutucu akışkana
daldırılmamıştır. Bir pompa, sıvı akışkanı bir meme grubuna basarak memelerden boru
demeti üzerine püskürtür. Buradan ısıyı alarak soğutucu akışkanın bir kısmı buharlaşır
ve emiş tarafına (kompresöre) yönelir. Sıvı hâlde kalan soğutucu akışkan tekrar aşağı
seviyede toplanıp bir pompa yardımıyla tekrar basılır. Isı geçiş yüzeyini meydana getiren
boru demetinde iyi bir ıslaklık ve iyi bir ısı transferi sağlanabilmesi için püskürtülen
soğutucu akışkan miktarının fazla olması gerekir. Bu miktar ortalama olarak buharlaşan
soğutucu akışkanın ağırlığının 3 – 4 katı kadar olmalıdır.
31
Şekil 2.2: Spiral boru-dış zarf tipi sıvı soğutucu evaporatörler
2.1.1.4. Spiral Sarılı Boru - Dış Zarf Tipi Evaporatörler
32
Şekil 2.4: Boudelot tipi (sıvı taşmalı) soğutucu
33
Resim 2.3: Mekanik temizleme cihazında kullanılan fırçalar plastik ve metal fırçalar
34
UYGULAMA FAALİYETİ
UYGULAMA FAALİYETİ
35
Temizleme kimyasalları genelde toksik, zehirli
maddelerdir. Mutlaka uygulamalarda kullanım
talimatlarına uyulmalı ve gerekli güvenlik
tedbirleri alınmalıdır.
36
DEĞERLENDİRME ÖLÇEĞİ
DEĞERLENDİRME
37
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
A) Ev tipi soğutucular
B) Split klimalar
C) Market tipi soğutucular
D) Endüstriyel tip soğutucular
E) Otomobil klimaları
A) Su püskürtülmesi
B) Dış sıcak hava gönderilmesi
C) Sıcak salamura gönderilmesi
D) Elektrikli ısıtıcı ile ısıtma
E) Hepsi
38
DEĞERLENDİRME
39
MODÜL DEĞERLENDİRME
MODÜL DEĞERLENDİRME
DEĞERLENDİRME ÖLÇÜTLERİ Evet Hayır
DEĞERLENDİRME
40
CEVAP ANAHTARLARI
CEVAP ANAHTARLARI
ÖĞRENME FAALİYETİ -1’İN CEVAP ANAHTARI
1 A
2 E
3 C
4 D
5 E
1 D
2 B
3 E
4 A
5 D
41
KAYNAKÇA
KAYNAKÇA
ALTINKURT K., Soğuk Depolama Tekniği, SDT .
Arçelik Yayınları.
Ariston/Philco Yayınları.
42