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JB/

'r8
 751一1998

前 言
     5
为促进国内 00 
kV级并联电抗器产品水平的提高和发展, 为保证产品质A, 促进技术进步, 有利
于产品的技术开发和满足生产、 使用及各方面的需要, 特制定本标准。
本标准是以GB 
     102
29-1988《电抗器》和GB 

094.1
-1996,GB 1
094. 
2-19
96,
GB 
109
4. 

-1 9
85
《电力变压器》等国家标准为基础, 参照国际电工委员会 I EC 
289-1988国际标准, 结合 5
00 
kV级并联
电抗器的具体要求编制而成。
本标准在附录 A中对 5
     0
0 kV级并联电抗器配套用中性点电抗器的技术参数和要求进行了规定。
本标准的附录 A为标准的附录。
    
本标准 由全国变压器标准化技术委员会提出并归口。
    
本标准主要起草单位:
     西安变压器厂、 沈阳变压器研究所、 武汉高压研究所。
本标准参加起草单位:
     沈阳变压器有限责任公司。
本标准主要起草人 :
     鑫传龙、 方治强、林然、禹云长、 朱建新。
本标准于 19
     98年 5月首次发布。
本标准 由沈阳变压器研究所负责解释 。
    

426
中华人民共和国机械行业标准


00 
kV油浸式并联电抗器技术参数和要求 J
B/T 

751 
-1
998
Spe
cif
icat
ion 

nd 

echni
cal 

equt
reme
nts

or 
500 
kV 
oil 

mmcr
sed 

hunt 

eac
tor

1 范围

本标准规定了 5
00 
kV级额定容量为 40 80 
Mvar,
单相油浸式并联电抗器的性能参数、 技术要求、
试验方法和检验规则、 标志、
包装、运输和贮存。
本标准适用于电压等级为 500 
kV级、额定容量为 4 0 80 
Mva
r,额定频率为 50 
Hz的单相油浸式
并联 电抗器 (以下简称电抗器)。

2 引用标准

    
下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时, 所示版本均为
有效 。所有标准都会被修订 , 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
GB 
    
1094. 
1-199 6 电力变压器 第一部分 总则( e
qv IEC  7
6-1;1993)
GB 
    
1094.2-199 6 电力变压器 第二部分 温升( e
qv IEC  7
6-2:1993)
GB 
    
1094.3-1985 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验( neq 

EC 76
- 3;
1980)
GB 
    
2536-1990 变压器油( ne
q I
EC 296:1982)
GB/
    
T 2900. 
15
-19 97 电工术语 变压器、 互感器、 调压器和电抗器

                            
eqv 

EC 50(4
21):1990;I
EC  5
0( 32
1): 1986)
GB/
    
T 7328-1 987 变压器和电抗器的声级测定( neq I
EC  551;1976)
GB/
    
T 10229-1 988 电抗器( eqv 
IEC 
289;1988)
GB/
    
T 10237-19 88 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙( ne
q IEC 76-
3-1:
1987)

3 性能参做

3.1 电抗器的额定容量、
额定电压、联结方式及性能参数应符合表 1的规定。电抗器在 1
.1倍翻定电压
下的温升限值应符合表 2的规定。配套用的中性点电抗器的技术参数和要求应符合附录 A( 标准的附
录)的规定。
3.2 电抗器电流允许的谐波分量
对直接接地的并联电抗器,
     当施加正弦波形的额定电压时,电抗器电流的三次谐波分量的最大允许
峰值为基波分量峰值的 3000
3.3 在额定频率下的过电压能力见表 3,

机械工业部 19
98一0
5一26批准 1998一12一01实施
JB/
'r 
8751一 1998

表 1 单相并联 电抗器
      
一 磁化 特 性 额定电 一 {
额定电压
顿定 额定 允许 长 联结 额定
   额定
  
15倍 额 饱和 压下噪 和额定频
   绝缘 水平
容t 电压 期过 电 方式 电抗
   损耗
  
定 电压 以后 声 水平 率下振 动
   首端/
末端
M var kV 压倍 数 n
     kW
    
以下
   dB
   尸m
      

          

40

25/-
厂3 2 
297

    


5。八/丁 2 
521 11
12
三 个 单 不 低

25八厂百 相 联 成
1 
838
于 饱
50 120
( 80 L11550- 511250-

50/,
/万 2 
017
1.1
   }
Y 接,经
中 性 点
线性




(又寸自 燕 100
     AC6
80/
LI7
50-

25/,
/了 1 
532
冷式 ) AC32
60 142
电 抗 器 的
1 
681

50/ 接地 33%
1 
148
80

25/ 190

50八/万 1 
260

表 2 并联电抗 器在 1
. 1倍额定 电压下 的温 升 限值

                                                          

} 温升限值
部 位

                                

油顶层 55

绕组 65

铁芯 80

油 箱及 结 构件 80

表 3 额定频率下的过 电压能力
过 电压倍数 1. 
15 1.2 1.25 1. 
3 1.4 1.5

从备用状态投人运行 120 
min 40 
min 20 
min 10 
min 1 
min 20 

允许 时 间
额 定 运行 状 态 60 
min 20 
min 10 
min 3 
min 20 s 8s

注:此项 目不作出厂考核

4 技 术要求

4.1 按本标准生产制造的电抗器应符合 GB 1094


. 1,
GB 1094.
2,GB 1
094.3和GB/T 1
0229的规定。
4.2 本标准涉及到的术语的定义按 GB/
T 29
00.15和 GB/ T 1
0229
-1 988中第 6条的规定。
4.3 安全保护装置
4.3.1 电抗器应装有气体继电器,
其接点容量不小于 6 6 
VA( 交流 220 
v或 110 
v),
直流有感负载时,
不小 于 15 
W,
    
积聚在气体继电器内的气体数量达到 250^-
300 
ml
-或油流速度在整定值时, 应分别接通相应的接
点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色, 且应便于取气样。
为使气体易于汇集在气体继电器内,
     要求升高座的联管、 储油柜的联管和水平面有约 1
.5%的升高
坡度。电抗器内不得有存气现象。

.3.
2 电抗器应装有压力释放装置,
当内部压力达到 55  kPa时,应可靠释放压力。
JB/
'r 
8751一 1998

4.3.3 带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的接线箱。
4.4 油保护装置
4.4.1 电抗器均应装有储油柜 ,
其结构应便于清理内部,
储油柜的一端应装有油位计 ,
储油柜的容积应
保证在最高环境温度和所允许的过载状态下油不溢出, 在最低环境温度未投人运行时 ,
应能观察到油位
指示 。
东4- 2 储油柜应有注油、
放油、放气和排污装置。
4.4.3 储油柜应带有吸湿器
4.4.4 电抗器应采取防油老化措施,以保证变压器油不与大气相接触 , 如在储油柜内部加装胶囊或隔
膜等, 或者采取其它防油老化措施。
4.5 油温侧量装置
4.5.1 电抗器应装有供玻璃温度计用的管座。所有设置在油箱顶盖的管座应伸人油内 1 20士10 
mm.
4.5.2 电抗器须装设户外式信号温度计。信号接点容量在交流电压 22
0 V时,不低于 5
0 VA,直流有感
负载时, 不低于 1
5 we温度计的引线应用支架固定。信号温度计的安装位置应便于观察。
4.5.3 电抗器应装有远距离测温用的测温元件。
4.6 电抗器油箱及附件的技术要求
4.6.1 电抗器一般不供给小车 ,其箱底支架应留有固定孔。
4.
6.2 在油箱的下部箱壁上应装有油样阀门。油箱底部应装有排油装置
4.
6.3 油箱应承受真空压力 1
33 
P。和正压 9
8 kPa的机械强度试验,
油箱不得有损伤和不允许的永久
变形。
4.
6.4 油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置。
4.
6.5 安装平面至油箱顶的高度在 3m及以上时,
应在油箱上焊有固定梯子,
其位置应便于观察气体
继 电器 。
466 油箱结构型式一般为钟罩式。
4.
6.7 套管的安装位置应便于接线,
而且其带电部分之空气间隙.
应能满足GB/
T 1
0237的要求。
46.8 电抗器的结构应便于拆卸和更换套管和瓷件。
4.
6.9 电抗器铁心应通过油箱或套管引出可靠接地。油箱接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。
其它较大金属结构零件应通过油箱可靠接地。
4.
6.1
0 按下述规定供给套管式电流互感器:首端每相装一只测量级和两只保护级 ;
末端装一只或两只
保护级 。
4.
6.1, 在电抗器油箱上部装滤油用阀门, 下部装有事故放油阀。
4.
6-12 电抗器所有组件应符合相应的组件标准。
4.
6.13 所采用的变压器油应符合 GB 
2536的要求。
4.
7 电抗器整体( 包括所有充油附件) 应具有承受真空压力 1 33 
Pa的能力。
4.
8 电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加 3 0 
kPa静压力, 其试验时间连续 2
4 h,
不得有渗
偏及损伤 。

.9 在温升试验前、
后,应对变压器油进行油中溶解气体分析试验。变压器油中应不含乙炔,
其它烃类
气体应无明显变化。
4.10 电抗器全部例行试验合格后 ,
500 
kV 套管取油样进行气相色谱分析 ,
油中应无乙炔。

5 试脸
5.1 5.2

产品试验分类
产品试验分例行试验 、型式 试验 和特殊试验
产 品试 验 项 目及 方 法
JB/T 
8751一 1
998

    
产品试验的一般要求见 GB 1094. 
1的规定。
5.
2门 例行试验项 目及方法 :
a>绕组电阻的测定(
     按 GB 1094.1-19
96中第 10
.2条);
b)电抗测量(
     按 GB/
T 102
29 -1 9
88中第 10.
6条);
    
c)损耗测量(按 GB/T 102 29
--1988中第 1
0 .7条);
d)绝缘试验(
     按 GB 1094.3);
1)与末端绝缘水平相应的耐压试验;
        
2)首端雷电全波冲击试验;
        
3)操作冲击试验;
        
4)局部放电测量。
        
e)密封性能试验(
     按 4.8条);

    
)绝缘油试验(按 GB  1
09 4.1-
-1996中第 10.9条);
    
S)绝缘特性测量, 提供电抗器绝缘电阻吸收比(
R 6
0/R 

5 )和极化指数( R10 
mi
n/R1 
mi
n)实测值,
测试通常应在 1
0-40'
C温度下进行。电抗器介质损耗因数( tans),
在 20-25'
C时一般不大于 。0 05.
5.
2.2 型式试 验项 目及方 法 :
a)温升试验(
     按 GB 
1094.2);
b)绝缘试验(
     按 GB 
109
4.3);
        
1)首端雷电截波冲击试验 ;
2)末端雷电全波冲击试验。
        
5.2.3 特殊试验项 目及方法 :
a)声级测量(
     按 GB/
T 10229
-1988中第 1
0.13条);
b)振动测量(
     按 GB/T 
10229-19
88中第 10.1
4条);
    
c)电流的谐波测量(按 GB/T 10
229-1988中第 1
0. 8条);
d)磁化特性测量(
     按 GB/
T 10229-
-198
8中第 10. 
12条)。

6 标志、
包装、
运输和贮存

6.1 产品铭牌应按 GB/


T 10
229
-19
88标准的 9
.1和 9
.2条。
6.2 电抗器须具有承受电抗器总重量的起吊装置。电抗器器身、 油箱、
储油柜、散热器应有起吊装Mo
6.3 电抗器经过正常的铁路、 水路和公路 (
最大倾斜角 巧“ )
运输后,其内部结构相互位置不变 ,
紧固件
不松动。电抗器的组件、 部件( 如套管、散热器、事故放油阀和储油柜等) 结构布置应不妨碍 吊装、
运愉及
运愉中紧固定位 。
6.4 电抗器通常为带油运输。如受运输条件限制时, 可不带油运输, 但须充干燥的氮气或干燥的空气
(露点低于一4 0'
C)。运输前应进行密封试验, 以确保在充以2 0-30 
kPa压力时密封 良好。电抗器运翰和
贮存期间应保持正压, 并有压力表进行监视。
6.5 电抗器在运输中应装冲击记录仪。
6.6 电抗器应能承受运输冲击加速度: 水平方向 30 
m/s
'.
6.7 电抗器组件、 部件(如套管、储油柜、阀门及散热器等)的包装, 应保证经过运愉、 贮存直至安装前不
损坏和不受潮.
6.8 成套拆卸的组件和部件( 如气体继电器、 套管、
温度计及紧固件等)的包装, 应保证经过运输、 贮存
直至安装前不损坏和不受潮。
69 成套拆卸的大组件( 如储油柜等)运输时可不装箱, 但应保证不损伤, 在整个运输与贮存过程中不
得进水和受潮 。

430
ds/
T 8751一 1998

附 录 A
                        
                    

标准的附录)

00 
kV并联电抗器配套用中性点电抗器技术参数和要求

A1 概 述

    
中性点电抗器接于并联电抗器的中性点和大地之间, 用以限制单相对地短路时的潜供电流和非全
相谐振过电压。
本附录规定了 5
     00 
kV级油浸式并联电抗器配套用中性点电抗器的主要性能参数、
技术要求、试
验、
标志、 包装 、
运输 和贮存 。
本附 录适用 于 电压等级为 154 
     kV 级 ,
额定频率 为 5
0 Hz的单相油浸式 中性 点 电抗器 。

八艺

性能参数

9 ‘ 勺‘

1 额定持续电流 3
0 A,
                                  ‘

2 
 1 0 
s最大电流 3
00 
A,

口 』 八乙
凡J

额定电抗值允许偏差总范围为 2
0% 

月q

需要分接时 ,
最多增加两个分接 ,
最大 电抗 与最小 电抗 的差值不得 超过额定 电抗值 的 2
0 Yo,

          

正、负方向由用户确定 ,允差不做考核。
A2.
5 所有电抗值在 2
00 
A 以下为线性 。
A2.
6 额定持续电流下的总损耗: (容量的 3Y.0
A2.
7 额定持续电流下的噪声水平: C80 dB,
A2. 
8 额定持续电流下的振动: <1
- 00 
}}mo
A2.
9 绝缘水平 : L1
750
-AC32
5/LI200
-AC85 

A2.
1 0 额定持续电流下的温升限值: 绕组 70 K;
油顶层 65 
                                    
K,
A2. 
11 
  1
0 s
,30
0 A时的温升限值: 绕组 90 
K;
油顶层 7
                                  
0 
K,
注:当对性能参数有特殊要求时,
     由用户与制造厂协商确定

A3 技术要求

A3.1 按本附录生产的中性点电抗器应符合 GB 



094和GB/
T 1
0229的规定。
A3.2 安全保护装置同 4.
3的规定
A3. 
3 油保护装置 同 4.4的规定。
A3.4 油温测量装置 同 4.5.1和 4.5.2的规定 。
A3. 
5 油箱及附件除以下几条外,其它技术要求同 4.
6条。
A3. 
5.1 中性点电抗器油箱的机械强度 :
应承受正压 58.
8 kPa的机械强度试验 ,
油箱不得有损伤和不
允许的永久变形 。
A3
.5.2 中性点电抗器油箱结构 一般为器身联箱盖式。
A3
.5- 
3 中性点电抗器内部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,
油箱接地处应有明显的接地符
号或“接地”字样 。
A3.5.4 首端装保护用电流互感器一只或两只。
A3.6 中性点 电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加 50 
kPa静压力 的油密封试验 ,其试验
JB/
T 8
751一 1
998

时间 3
6 h,
不得有渗漏及损伤。

A4 试 脸

A4.1 例行试验项 目及方法:


    
a)绕组电阻测定( 按 GB 109
4.1-19 96第 10.2条);
b)额定持续电流时的电抗测量(
     按 GB/ T 10229-1988第 19
.5条);

    
)损耗测量(按 GB/T 
10229--1988第 1 9.
6条);
d)与末端绝缘水平相应的耐压试验(
     按 GB工0 9
4. 
3) 

e)绝缘特性测量,
     提供中性点绝缘电阻吸收比( R60/
R15)和极化指数( R10 
mi
n/Rl 
mi
n)实侧值,
测试通常应在 1 0^4
0"C温度下进行 , 提供电抗器介质损耗因数( ta
ns)
在20^-
25℃下的实侧值。

    
)绝缘油试验 (
按 GB 1
094.1-1 99 6第 10. 
9条);
6)密封性能试验(
     按 A3.6),
A4.
2 型式试验项 目及方法 :
a)额定持续电流下的温升试验(
     按 GB  1
094.2);
b)雷电冲击全波试验(
     按 GB  1
094 .3),
A4.3 特殊试验项 目及方法 :
    
a>短时电流试验和短时电流时电抗测量( 按 GB/
T 1022
9-1
988第 1
9.1
1条);
b)声级测量(
     按 GB/
T 1
0229
-19
88第 19
.12条)。

A5 标志、
包装、
运输和贮存

A5
.1 产品铭牌按 GB/
T 1
0229
--1
988中第 1
8条 。
A5
.2 中性点电抗器须具有承受电抗器总重量的起吊装置。中性点电抗器器身、
油箱、
储油柜、
散热器
应有起 吊装置 。
A5
.3 中性点 电抗器经过正常的铁路、水路和公路(最大倾斜角 15
0)下运输后,
其内部结构相互位2不
变,紧固件不松动。电抗器的组件、 部件(如套管、
散热器、事故放油阀和储油柜等) 结构布I应不妨碍吊
装、运输及运输 中紧固定位 。
A5
.4 中性点 电抗器为带油运输 。
A5
.5 中性点电抗器应能承受运输冲击加速度: 水平方向 3
0 m/
s'.
A5
.6 中性点电抗器组件、部件(如套管、
储油柜、阀门及散热器等) 在运翰中,
应使其不损坏和不受潮.
A5
.7 成套拆卸的组件、
部件( 如气体继电器、
套管、 温度计及紧固件等) 的包装,应保证经过运抬、
贮存
直至安装前不损坏和不受潮。
A5
. 
8 成套拆卸的大组件(如储油柜)运输时可不装箱, 但应保证不损坏, 在整个运输与贮存过程中不
得进水和受潮 。

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