01 Prof DR Ahmet GÜNAY CMS 4109 Anaerobik Arıtım Süreçleri GİRİŞ

A Y
Ü N l .
4181 Anaerobik Arıtma Sistemlerinde
G s i B ö
Proses Tasarımı
e t i t e h .
1. Ders
h m r s M ü
A i v e e
GİRİŞ
r . n v r
Prof. Dr. D
f. r Ü
Ahmet GÜNAY
i Ç e agunay@balikesir.edu.tr
r o es k.,
Balıkesir Üniversitesi, ahmetgunay2@gmail.com
P lık a
Mühendislik Fakültesi +90 505 529 43 17
F
Çevre Müh. Böl.
a
B h.
Çağış/Balıkesir
M ü
http://cevre.balikesir.edu.tr/index.php/doc-dr-ahmet-gunay-ders-notlari/anaerobik-aritma-
sistemleri-proses-tasarimi/
Ders sayısı Ders Final +
A Y
N l .
puanı + Eklenik
1  Devamsız
G Ü
 Devamsız
i ö
t s B
2  Devamsız  Devamsız
3 -10
e
-20
i t e h .
m r s ü
4 -6 -10
5 -4
A h v e
-4
M
6 0
r . ni
0
v r e
D Ü e
7 1 1
f. i r Ç
8 2 3
r o es k.,
9 3 6
P lık a
10 4 10
a F
11 5 15
B h.
12 5 20
M ü
Prof. Dr. Ahmet GÜNAY, Balıkesir Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Çevre Müh. Böl. Çağış/Balıkesir, agunay@balikesir.edu.tr, ahmetgunay2@gmail.com
2
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t t e h .
GİRİŞhTARİHÇE m ers Mü i
. A i v r e
Anaerobik arıtmanın tarihçesi
D r Ü n e v
Anaerobik proses çeşitleri
Anaerobik arıtmanın avantajları ve dezavantajları
f. i r Ç
Anaerobik proseslerle aerobik proseslerin karşılaştırılması
o es k.,
Anaerobik proses safhaları
r
P lık a
a
B h. F
M ü
3
production principles and applications Samir Kumar)
A Y
Tablo Anaerobik biyoteknolojinin tarihi gelişimi (Anaerobic biotechnology for bioenergy
Anaerobic Technologies”
N l .
Developments in Chronological Order
Ü
Investigator(s) and Place A.
G i ö
Discovery of combustible air Recognized that anaerobic decomposition of organic Volta, Italy
t s B
— methane matters produces methane (1776)
Mouras Automatic Scavenger
e i t e h .
Patented in 1881; the system had been installed in M. L. Mouras, France
m s ü
the 1860s
Anaerobic filter
h e r M
Began operation in the 1880s Massachusetts Experimental
A i v e
Station, United States
A hybrid system — a digester
r . n v r
Constructed around 1890 or 1891 W. D. Scott Moncrieff, England
D Ü e
and an anaerobic filter
f. i r Ç
Septic tank Designed in 1895 with provision for recovery o D. Cameron, Exeter, England
r o es k.,
biogas for heating and lighting
P lık a
Waste disposal tank Designed in 1894 (Urbana); 1897 (Champaign) A. L. Talbot, United States Leper
Digestion tank with gas collection system (1897) colony, Matunga: Bombay, India
Travis tank
a
B h. F Development of a two-stage system for a separate
solid digestion (1904)
W.O. Travis
Imhoff tank
M ü Modified the Travis tank (1905) K. Imhoff, Germany
4
Tablo Anaerobik biyoteknolojinin tarihi gelişimi (devamı)
A Y
Sludge heating system
Ü N l .
Development of first separate sludge digestion Essen-Rellinghausen Plant,
i ö
system (1927) Germany
Digester seeding and pH control
t G s . B
Realized the importance of seeding and pH control Fair and More
e i t e h
(1930)
m r s ü
Clarigester (high-rate anaerobic Realized the importance of SRT (1950) G. J. Stander, South Africa
h e M
processes)
Anaerobic contact process (ACP)
. A i v e
Developed ACP similar to aerobic- activated
r
G. J. Schroepfer, United States
r n v
sludge process (1955)
D Ü e
Anaerobic filter (AF) Reexamined AF for the treatment of soluble J. C. Young and P L. McCarty,
f. i r Ç
wastewater (1969) United States
r o es k.,
Anaerobic membrane bioreactor An external cross-flow membrane coupled with H. E. Grethlein, United States
P lık a
(AnMBR) anaerobic reactor (1978)
F
Developed commercial-scale AnMBR in early Dorr-Oliver, United States
a
B h.
1980s
Upflow anaerobic sludge blanket Based on his first observation of granular sludge in G. Lettinga, The Netherlands
ü
reactor Clarigester in South Africa (1979) 5
M
Tablo Anaerobik biyoteknolojinin tarihi gelişimi (devamı)
A Y
Ü N l .
ö
Expanded- bed reactor Developed fixed-film expanded-bed reactor (1980) M. S. Switzenbaum and W. J.
G i B
Jewell, United States
Anaerobic baffled reactor
e t es .
Retention of biomass within the baffles (1981)
t
P. L. McCarty, United States
Trace elements for methanogens
m i üh
Reported the importance of trace elements for
s
R Speece, United States
r
methanogenic activity (1983)
Anaerobic sequential batch reactor
A h v e M
Developed ASBR for the treatment of swine R Dague and S. R Pidaparti,
. i r e
(ASBR) manure (1992) United States
D r Ü n e v
f.
o es k., i r Ç
r
P lık a
a
B h. F
M ü
6
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
7
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
8
Atıksulardaki kirleticilerin etkileri
A Y
N
Evsel atıksular: Atıksular kullanım şekillerine bağlı olarak çok çeşitli kirleticiler içerir. Evsel atıksularda en temel
olarak sayılabilir.
Ü ö l .
kirleticiler organik maddeler (KOİ, BOİ), partiküler bileşenler (AKM), çözünmüş bileşenler ve makronütrientler
t G s i B
.
Endüstriyel atıksular: Endüstriyel atıksuların karakteri ile ilgili genel bir değerlendirme yapılamaz. Suyun
e i t e h
kullanıldığı proses tipine ve kullanım maksatlarına bağlı olarak endüstriyel atıksular daha spesifik olarak ele alınır
m s ü
ve atıksu arıtma prosesi seçimi arıtma standardı ve karakterizasyona bağlı olarak gerçekleştirilir.
h e r M
Tablo: Atıksularda bulunan temel kirletici bileşenler ve özellikleri
KİRLETİCİ BİLEŞENLER
. A
ETKİLERİ
i v r e
Askıda katı maddeler
D r Ü n v
Su kütlelerinin tabanında balçık olarak birikime ve septik şartların oluşmasına sebep olurlar.
e
f. i r Ç
Biyo-ayrışabilir organikler Su ortamlarında anaerobik şartların oluşmasına sebep olurlar.
Patojenler
r o es k.,Sulardan bulaşan hastalıkların yayılmasına sebep olurlar.
P lık a
Nütrientler Ötrifikasyona sebep olurlar.
a F
Ağır metaller Bitkiler ve canlılar üzerinde toksik etki gösterir.
Refrakter organikler
B h. Bitkiler ve canlılar üzerinde dolaylı toksik etki gösterir.
Çözünmüş katılar
M ü Suyun yeniden kullanımını engellerler.
9
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
10
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
F
Şekil: Atıksuyun BOİ ve debisine bağlı olarak biyolojik
a
B h.
proses seçimi
(Design of anaerobic processes for the treatment
ü
of industrial and municipal ... Yazar: Joseph F. 11
M
Malina,Frederick G. Pohland)
ANAEROBİK PROSES ÇEŞİTLERİ
A Y Sıcaklığa göre
N
Katı madde muhtevasına göre;
Islak tip
Ü
KM Muhtevası <%16 (2-15)
ö l . •Termofilik
Yarı kuru
G s
KM Muhtevası %16-%22
t i B
•Mezofilik
e
Kuru tip KM Muhtevası >%22 (25-45)
i t e h .
m s ü
(MSW, bitki atıkları) (KM>50 ise kuruluk İşletme şartlarına göre;
h r
aşırıdır ve mikrobiyal ativite durur)
Organik yüke göre;
A i v e e M • Kesikli,
. n r
• Sürekli,
r v
Yüksek hızlı
D Ü e
• Yarı sürekli ya da kesikli besleme
. r
Düşük hızlı
Reaktör tipine göre;
f
o es k., i Ç
r
P lık a
Askıda gelişen sistemler
a F
Biyofilm sistemleri
B h.
Çamur yataklı sistemler
M ü
12
Anaerobic processes consist of four major components:
A Y
N
(1) a closed bio-reactor,
(2) a mixing system,
(3) a heating system, and
Ü ö l .
(4) a gas-liquld-solids separation system.
t G s i B
e i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
13
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
ANAEROBİK h m e r s M ü
. A i v r e
D r
PROSESLER Ü n e v
f.
o es k., i r Ç
r
P lık a
a
B h. F
M ü
14
Y
ANAEROBİK PROSESLERİN TARASIM DEĞİŞKENLERİ
A
Anaerobik bir prosesin tasarımında;

N l .
Sistem konfigürasyonu (atıksu debisi ve sürekliliği, atıksu karakterizasyonu, biyo-ayrışabilirlik, organik yük,
Ü ö
biyogaz-enerji üretimi, işletme sıcaklığı, sistem stabilitesi)
 Reaktör sıcaklığı (mezofilik 29-37 °C)
t G s i B


Hidrolik bekletme süresi ve çamur yaşı
e i t e h .
m s ü
Reaktör hacmi
 Rektörün karışım şartları
h e r M
 Biyokütle gelişimi
. A i v r e
r n

v
Gaz üretimi


Enerji dengesi
Kirleticilerin akıbeti
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
15
BİYOLOJİK ARITMA
A Y
N .
Organik maddelerin formu;
Doğadaki organik maddeler hangi formdadır?
Ü ö l
t G s i B
.
CaHbOc ?d ?e ?f ?g
Org. Madde Anaerobik

 
e i t e h
 CH 4  CO 2  H 2  NH 3  H 2S  energy
ayrıyrı
h m r s M ü
e
H
A i v e
Doğal gazdaki karbonun formu; CH4 H C H
r . n v r
Tablo Anaerobik arıtmada kirletici bileşenlerin giderimleri H
Kirletici bileşen
f. D i r Ü
Giderim
Ç e
o es k.,
•Organik madde Organik maddeler yüksek oranda giderilir, ancak, alıcı ortamlara deşarj
r
P lık a
etmek için post-aerobik arıtma gerekir.
•Azot ve fosfor
•Patojenler a
B h. F
Giderilmez.
İşletme sıcaklığı ve HBS arttıkça giderme verimi artar.
•Ağır metaller
M ü Giderilmez.
16
Y
40-45 m3 biyogaz
A
(%60-70 CH4) 100 kg KOİ @ 35 m3 CH4
N
@ 1350 MJ
l .
Anaerobik prosesler enerji @ 380 kWh
Ü ö
üretir, çamur üretmez,
G i
100 kg KOİ
B
yavaştır. Seyreltik atıklara
s
+ ANAEROBİK 10-20 kg KOİ
t .
uygulanmaz
e
0,0 kWh
e i t h
100 kg KOİ için fayda;
m s ü
Bazı atıklar mutlak Havalandırma ihtiyacı yok: 100*3,6/0,4= 900 MJ
h r
Metan üretimi 1350-270 =1080 MJ
M
anaerobik arıtılır. 5 kg Çamur
e
1980 MJ
A
C5H7NO2
r . ni v r e
v
Isı kaybı
f. D i r Ü Ç e
o es k.,
100 kg KOİ
r
+ AEROBİK 10-12 kg KOİ
100 kWh
P lık a
Aerobik prosesler enerji
tüketir, çamur üretir,   5CO2  2 H 2O  NH 3
F
C5 H 7 NO2 5O2
a
30-60 kg Çamur
B h.
hızlıdır. C5H7NO2
113 g / mol 160 g / mol
Çamurun enerji değeri;
160 g / mol çamur
 1, 42 kg KOİ / kg çamur
ü
Bazı atıklar mutlak 1 kg çamur @ 1,42 kg KOİ 113 g / mol KOİ
17
@ 5,7 kWh-teorik (%35 verim)
M
aerobik arıtılır.
Y
TABLO Aerobik ve anaerobik proseslerin karşılaştırılması (Kaynak: https://ocw.tudelft.nl/wp-
A
content/uploads/8._Anaerobic_Treatment_Intro_UASB_design_base.pdf, Erişim: Ağustos 2017)
AEROBİK
Ü N l .
ANAEROBİK
Reaksiyon C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O
G s i B ö C6H12O6→3CO2+3CH4
t .
Enerji ∆G°’=-2840 kJ/mol glikoz ∆G°’=-393 kJ/mol glikoz
Karbon %50  CO2
e i t e h
%95  CH4+CO2 (biyogaz)
dengesi
m
%50 biyokütle (C5H7NO2)
h r s M ü %5  biyokütle (C5H7NO2)
e
Enerji %60 biyokütle (C5H7NO2) %90  CH4 içerisinde kalır
dengesi
.
%40 ısı üretimi
A i v r e
%5  biyokütle (C5H7NO2)
r n v
%5  ısı üretimi
Biyokütle
üretimi
f D i r Ü Ç e
Biyokütle hızlı çoğalır ve aerobik
.
sistemlerde çamur bertaraf problemi
Biyokütle yavaş çoğalır/ üretimi düşüktür ve bu
yüzden anaerobik reaktörlerin devreye alınması
o es k.,
ortaya çıkar. uzun sürer.
Enerji r
0,35-0,45 kg UKM/kg KOİ
P lık a
Aerobik reaktöre oksijen sağlamak için
0,05-0,15 kg UKM/kg KOİ
Prosesi ısıtmak için ihtiyaç duyulan enerji biyogaz
ihtiyacı
a F
havalandırmaya ihtiyaç duyulur ve bunun
B h.
için enerji gerekir.
ile sağlanabilir.
M ü
18
Y
TABLO Aerobik ve anaerobik proseslerin karşılaştırılması (devamı)
N A
AEROBİK ANAEROBİK
Organik yük Yüksek yük (AF, UASB):
Ü ö l . Düşük hızlı (Aktif çamur):
i
0,5-1,5 kg KOİ/m3-gün 10-40 kg KOİ/m3-gün
Devreye alma
t G
Birkaç hafta (1-2 hafta)
s . B Birkaç ay (1-4 ay)
e
Spesifik sübstrat 0.15-0.75 kg KOİ/kg UKM-gün
i t e h
0,75-1,5 kg KOİ/kg UKM-gün
m s ü
kullanımı
Çamur yaşı
h
Çamur yaşı 4-10 gün
e r M
Çamur yaşı uzun
Mikrobiyoloji
. A i v
Tek tür mikroorganizma
r e
Farklı mikrobiyal türlerin senkronize aktivitesi
Çevresel
D r Ü n v
Çevresel şartlara toleranslıdır.
e
Anaerobik proses mikroorganizmaları
. r
faktörler çevresel şartlara karşı hassastır
Besleme
f
o es k., i Ç
Kesikli, yarı sürekli ya da sürekli Kesikli, yarı sürekli ya da sürekli
Sıcaklık
r Çerve şartlarında
P lık a
Mezofilik 35 °C ve termofilik 55 °C
a
B h. F
M ü
19
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
20
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
21
Anaerobic treatment is relatively cheap because of its
A Y
N
i. Low operating costs
ii. Less sludge production
Ü ö l .
i
iii. Low space requirements
iv. High biogas production
t G s . B
e i t e h
ü
Anaerobik biyoteknoloji uygulamaları, sadece kirlillik kontrolünde değil, aynı zamanda enerji üretimi ve
m r s
değerli yan ürün elde edilmesi sebebiyle önemli bir arıtma prosesidir.
h M
A i v e e
r . n r
Anaerobik arıtma prosesinin avantajları
D Ü e v
Less energy required: Anaerobic process requires less energy compared to aerobic process.
f. i r Ç
Less biological sludge production: As it involves less energy less biomass production occurs requiring less
o es k.,
r
volume for storage.
P lık a
Fewer nutrients required: Aerobic process needs more nutrients (as N, P, K) to treat industrial wastes. Their
a F
quantity is much less for anaerobic processes because less biomass is produced.
B h.
Higher volumetric loadings: Aerobic processes are designed for an organic loading of 0.5 to 3.5 kg COD/m³-d
ü
whereas it is 3.5 to 35 kg COD/m³-d for anaerobic processes.
22
(yüksek organik yük   küçük reaktör hacmi ).
M
ANAEROBİK BİYOLOJİK ATIKSU ARITIMI
A Y
N l .
Anaerobik biyolojik prosesler, ilk olarak atıksu arıtma çamurlarının bertarafı için geliştirilmiş,
Ü ö
sonraları yüksek konsantrasyonlarda organik madde içeren endüstriyel atıksuların arıtımı için
G s i B
uygulanmıştır. Bu metod, evsel atıksuların arıtımında da başarılı şekilde uygulanabilmektedir. Bu
t e .
prosesleri başlıca iki gruba ayırmak mümkündür:
m e
● Askıda gelişen sistemler (suspended growth),
s i t üh
h
▪ Aşağı ya da yukarı akışlı dolgulu yatak
e r M
▪ Genleşmiş yatak
. A i v r e
▪ Akışkan yatak
D r Ü n e v
f. i r Ç
▪ Yukarı akışlı çamur yatak (up-flow anaerobic sludge bed-UASB)
o es k.,
r
● Yüzeyde tutunmuş (biyofilm) sistemler (attached growth)
P lık a
▪ Tam karışışım anaerobik reaktör (complete mix anaerobic reactor)
a
▪ Anaerobik kontak reaktör
B h. F
Bunların yanında, anaerobik prosesin diğer modifikasyonları spesifik endüstriyel atıkların ve
ü
çamurların arıtımında popülerlik kazanmaktadır. 23
M
High Protein- and Nitrogen-Containing Wastewater
A Y
N .
ANAMMOX Prosesi
Ü l
Proteins are not completely degraded during anaerobic treatment. The partial degradation of proteins produces
ö
G i
amines that impart a foul smell. Little information exists on anaerobic degradation of amines (Verstraete and
t s . B
Vandevivere 1999). Similarly, nitrogen concentrations remain unchanged during anaerobic treatment, as
e
e t h
reducing equivalents necessary for denitrification are removed. Thus, in anaerobic treatment, only the forms of
m s i ü
nitrogen are changed; that is, organic nitrogen is simply transformed to inorganic ammonia or ammonium,
r
h
depending on pH. However, recent findings suggest that NH4+ can be anaerobically oxidized to N2 in the
A e M
presence of NO2−, as shown by the following biochemical reaction:
i v e
NH4+ + HNO2 → N2 + 2H2O
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
The above process is commonly referred as anaerobic ammonia oxidation
o es k.,
(ANAMMOX).
r
P lık a
a
B h. F
M ü
24
Waste Characteristics for Anaerobic Treatment
A Y
N
• organic strength (BOD, COD) + composition
• alkalinity
Ü ö l .
i
• pH (methanogenic range 6.8 – 7.4)
t G
• inorganic nutrient content: BOD:N:P ratio (500~700:5:1)
s . B
e t e
• temperature
• potentially toxic materials
m s i üh
r
– heavy metals
– ammonia
A h v e M
i e
– common cations
r . n v r
.
Anaerobic Digesters faydaları
f D i r Ü Ç e
o es k.,
• Reduce Odors
r
• Reduce Pathogens
P lık a
• Reduce Greenhouse Gas Emissions
• Improve Water Quality
a
• Enhance Solid/Liquid Separation
• Provide Flexibility
B h. F
ü
• Produce Energy
25
• Provide Carbon Credits
M
A
Table Alto Grande Coffee Wastewater Characteristics Parameter
Y
Parametre
N
Kons. Birim
Ü l .
i ö
pH 4.2
Alkalinity
t G s . B
46 mg/L CaCO3
Chemical Oxygen Demand (COD)
e i t e
11 200 mg/L
h
Total Solids
h m r s
10 800 mg/L
M ü
Suspended Solids (TS)
A i v e 1 590 mg/L
e
r . n r
Volatile Suspended Solids (VSS) 1 550 mg/L
TotaI Nitrogen
D Ü e v 100 mg/L
Total Phosphorous
f.
o es k., i r Ç
30 mg/l
DEBİ? r
P lık a
F
Karakterizasyonda öne çıkan hususlar nelerdir?
Hangi parametre noksan?
a
B h.
Arıtma yönemine karar vermek için hangi parametreler değerlendirilir?
M ü
26
A Y
Table Coffee Wastewater Cbaracteristics in tbe Colombia Study (Arias and Nigiani, 1987)
Ü N l .
ö
Parametre Kons. Birim
i
Karakterizasyonda öne çıkan hususlar
pH
t G s B
4.7
.
nelerdir?
Alkalinite
e i t e h
Hangi parametre noksan?
m r s ü
İletkenlik 578 mhos/c
h
Arıtma yönemine karar vermek için hangi
e M
m
A
parametreler değerlendirilir?
Total Solids
r . ni v r e
741 mg/L
v
Suspended Solids (TS) 410 mg/L
f.
Volatile Suspended Solids (VSS)
D i r Ü Ç e 345 mg/L
o es k.,
Uçucu aistler 118 mg/l
r
Chemical Oxygen Demand (COD)
P lık a
Biochemical Oxygen Demand (BOD)
15450 mg/L
6083 mg/L
TotaI Nitrogen a
B h.
Total Organic Carbon (T.O.C.)
F 310 mg/L MOC parametresine
göre değerlendimede
Total Phosphorous
M ü bu analiz yanlış mı?
27
Table 1: Characteristics of spent wash collected from S.S.K.
istilleries (Ltd.), Niphad, Nasik, Maharashtra.
A Y
Parametre
Ü N l .
Kons. Birim
i ö
pH 3.3-3.9
Alkalinite
t G s . B
TDS
e i t e h
70 000-78 000 mg/l
Total Solids
h m r s ü
?9 000-10 000 mg/L
M
Sabit katılar
A i v e ?25 000-30 000 mg/L
e
r . n r
Volatile Suspended Solids (VSS) ?45 000-48 000 mg/L
Uçucu aistler
D Ü e v
f. i r Ç
Chemical Oxygen Demand (COD) 90 000-130 000 mg/L Karakterizasyonda öne çıkan
o es k.,
hususlar nelerdir?
r
Biochemical Oxygen Demand 45 000- 60 000
P lık a
(BOD) Hangi parametre noksan?
Cl- 5500-6000
a F
Arıtma yönemine karar vermek için
B h.
Sülfat 6000-6500 hangi parametreler değerlendirilir?
TotaI Nitrogen
Total Phosphorous
M ü
28
Table Advantages and disadvantages of the anaerobic processes
A Y
N .
Avantajları Dezavantajları
Ü
•A substantial saving in operational costs as no energy is
ö l •Need for post treatment,
G i B
required for aeration; on the contrary energy is produced in depending on the requirements for
e t t es
the form of methane gas, which can be utilized for heating or
.
effluent standards.
i h
electricity production. • No experience with full-scale
h m
• The process can handle high hydraulic and organic
r s M ü application at low/moderate
e
loading rates. Thus, the applied technologies are compact. temperatures???.
A i v
• The technologies are simple in construction and
. r e
• Considerable amount of produced
r n
operation; so they are low cost. biogas, i.e. CH4 and H2S remains in
D Ü e v
• The systems can be applied everywhere and at any scale as the effluent especially for low
. r
strength wastewater (sewage).
f i Ç
little if any energy is required, enabling a decentralized
o es k.,
application. • Produced CH4 during anaerobic
r
• The excess sludge production is low, well stabilized and sewage treatment is often not
P lık a
easily dewatered so does not require extensive costly post utilized for energy production
a F
treatment.
B h.
• The valuable nutrients (N and P) are conserved which give
high potential for crop irrigation.
M ü
29
A
Table Advantages and disadvantages of the anaerobic processes Y
Advantages
Ü N l . Disadvantages
G
• Low production of solids about 3 to 5 times lower
s i B ö • Anaerobic microorganisms are susceptible to
t .
than that in aerobic processes inhibition by a large number of compounds.
e
• Low energy consumption, usually associated with
i t e h
• Process start-up can be slow in the absence
m s ü
an influent pumping station, leading to very low of adapted seed sludge
operational costs.
h e r M
• Some form of post-treatment is usually
A v
• Low land requirements necessary
• Low construction costs
r . ni
• Production of methane, a highly calorific fuel gas
v r e • The biochemistry and microbiology of
anaerobic digestion are complex and still
f D
reactor feeding, for several months
i r Ü Ç e
• Possibility of preservation of the biomass, with no
.
require further studies
• Possible general ion of bad odours, although
r o es k.,
• Tolerance to high organic load they are controllable
• Application in small and large scale • Possible generation of effluents with
P lık a
• Low nutrient consumption unpleasant aspect
a F
• Unsatisfactory removal of nitrogen,
B h.
phosphorus and pathogens
M ü
30
Tablo Havasız Biyoteknolojinin Olumlu Özellikleri (4)
A Y
•Proses stabilitesinin sağlanabilmesi
Ü N l .
G
•Biyokütle atığının bertaraf maliyetinin düşüklüğü
s i B ö
t .
•Besi maddesi sağlama maliyetinin düşüklüğü
•İnşa alanı gereksiniminin azlığı
e i t e h
h m r s
•Enerjinin korunması ile ekolojik ve ekonomik fayda sağlaması
M ü
e
•İşletme kontrolü gereksiniminin minimize edilmiş olması
. A i v r e
•Oluşan gazın hava kirlenmesi açısından kontrol edilebilir olması
•Köpük probleminin olmaması
D r Ü n e v
. r
•Havasız şartlarda biyolojik olarak parçalanamayan maddelerin parçalanabilmesi
f
o es k., i Ç
•Atıksudaki mevsimsel değişiklerde arıtmanın stabilitesinin sağlanabilmesi
r
P lık a
a
B h. F
M ü
31
Tablo Anaerobik Biyoteknolojinin Olumsuz Özellikleri (4).
A Y
N
Biyokütle gelişimi için uzun başlangıç evresinin gereksinimi
Ü l .
G
Seyreltik atıksularda yeterli alkalinitenin üretilememesi
s i B ö
e t i t e h .
Bazı durumlarda çıkış suyunda istenilen standart değerlerin sağlanamaması
m s ü
Seyreltik atıksuların arıtılması durumunda oluşan biyogaz miktarının az olması ve elde edilen enerjinin
sistemi ısıtmaya yetmemesi
h e r M
. A i v
Aşırı sülfatlı atıksularda koku probleminin olması
r e
Nitrifikasyonun mümkün olmaması
D r Ü n e v
. r
Metanojenlerin toksit maddelere ve çevre şartlarına aşırı duyarlı olması
f
o es k., i Ç
Düşük sıcaklıklarda kinetik hızların daha da düşük olması
r
P lık a
Biyokütlenin maksimun aktivitesi için gerekli olan azot konsantrasyonunun daha fazla olması
a
B h. F
M ü
32
Less Energy Requirement
A Y
N l .
Aerobic treatments are energy-intensive processes for the removal of organic matter, requiring
Ü ö
0.5–0.75 kWh of aeration energy for every 1 kg of COD removed (van Haandel and Lettinga
G i B
1994). Anaerobic treatments need no air/O2 supply. The aeration energy requirement is
t s
e .
calculated based on the following consideration: For the removal of 1 kg COD, 0.5–0.75 kgO2 is
e i t h
required during a conventional aerobic treatment process. The higher end of the range can be
m s ü
explained by the O2 requirement for endogenous respiration. The energy input for the transfer of
h e r M
O2 into liquid for most aerators is in the order of 1 kWh/kg O2.
The aeration energy requirement is:
. A i v r e
D
1 kWh 0.50  0.75 kg O 2r Ü n e v
. r
 
kg O 2 kgKOİ
f
o es k., i Ç
r
P lık a
 0.50  0.75 kWh/kg KOİ
a
B h. F
M ü
33
A Y
Compare the energy balance between aerobic and anaerobic processes for treating a food-
N
processing wastewater with the following characteristics:
Wastewater flow rate
Ü ö l .: 37.85 m³/day
Wastewater soluble chemical oxygen demand
t G s i B : 10 000 mg/L
Influent temperature
e i t e h . : 20 ºC
h m r s ü
The anaerobic reactor will be operated under mesophilic condition (35oC).
M
Anaerobic process:
A i v e e
r .
(a) Energy generation from methane gas
n v r kJ/day
f. D i r Ü Ç e
Methale yield  0.35 m 3 /kg COD at STP
o es k.,
COD loading rate  10 000 mg/L (10-6 kg/10 -3 m 3 )  37.85 m3 /day  378.5 kg COD/day
r
Total methane generation  0.35 m 3 /kg COD  378.5 kg COD/day
P lık a  132.5 m3 /day
a
B h. F
The net heating energy content of methane  35 846 kJ/m3 (at STP)
Thus, the total net energy content of methane  35 846 kJ/m3  132.5 m 3 /day
M ü  4.75  106 kJ/day
34
Y
(b) Energy need for temperature increase from 20 to 35◦C
A
Heat energy needed  37 850 kg/day  ((35 – 20) o C)  (4 200 J/kg o C)
N
Ü
 2.38 106 kJ/day
ö l .
Aerobic process:
t G s i B
e t e
Aeration energy requirement = (0.75 kWh/kg COD) × (3,600 s/h)
×(378.5 kg COD/day)
i h .
m
= 1.02 ×106 kJ/day
h r s M ü
A i v e
Aeration energy requirement  (0.75 kWh/kg COD)  (3 600 s/h)
e
r . n
 (378.5 kg COD/day)
v r
f. D i r Ü Ç e
 1.02 106 kJ/day
o es k.,
Energy Anaerobic Aerobic
Methane gas (kJ/day) r

P lık a
Treatment
4.75 ×106
Treatment
-
Aeration energy (kJ/day) a

B h. F
Energy for reactor heating (kJ/day) −2.38 ×106
- −1.02 ×106
-
NET
M ü +2.37 ×106 −1.02 ×106

35
A Y
Note : Anaerobic treatment provides a net energy gain, whereas aerobic process requires energy input. If the
N
costs of sludge handling, treatment, and disposal are included in this calculation, anaerobic process will
result even higher net energy gain.
Ü ö l .
t G s i B
e i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
36
A Y
Ü N l .
G s i B ö
ANAEROBİK e t i t e h .
h m r s M ü
A v e
PROSES
r . n i v r e
f. D i r Ü Ç e
r o SAFHALARI
e s . ,
P lık ak
a
B h. F
M ü
37
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
38
ANAEROBİK BİYOLOJİK ARITMA
A Y
N l .
Anaerobik Arıtma: Atıksulardaki karbon bazlı substrat bileşenlerinin oksijensiz ortamda nihai
Ü ö
stabilizasyon ürünleri olan metan ve karbondioksite dönüşmesidir.
t G s i B
Anaerobik arıtmanın başarılı olabilmesi için, reaktördeki farklı bakteriler arasındaki etkileşim
e i t e .
mekanizmasının işler durumda olması gerekir. Biyokimyasal reaksiyonlarla metan üretimi
h
ü
gerçekleşmezse substrat (KOİ) giderimi olmaz.
h m r s M
e
Ayrışma üç farklı mikroorganizma tarafından beş safhada gerçekleşir.
. A i v r e
D r Ü n e v
f.
o es k., i r Ç
r
P lık a
a
B h. F
M ü
39
A Y Hidroliz aşamasında;
Proteinler  amino asitlere,
N .
Lipidler  uzun zincirli yağ asitlerine ve alkollere,
Ü l
Karbonhidratlar  mono sakaritlere (şekerlere),
ö
G i
Nükleik asitler  şekerelere
t es . B
Dönüşür.
m e s i t üh Asit fermentasyonu: Başlıca asetik asit olmak üze uçucu yağ
h r
asitleri (karboksilik asit) oluşum safhası
A i v e e M
. r
Asetik asit üretimi: Hidrojenin elektron alıcısı olarak kullanıldığı
D r Ü n e v
asetik asit üretim safhası
f. i r Ç
Metan üretimi: Metan üretimi iki biyokimyasal reaksiyonla
o es k.,
gerçekleşir.
r
P lık a
1-%70 CH3COOH CH4+CO2
2-%30 4H2+CO2 CH4+2H2O
a
B h. F İki fazlı reaktörlerde hidroliz ve asit üretim safhası ile metan
üretim safhası ayrı olur. Hidroliz ve asit üretim safhası pH’a
M ü karşı hassas değildir. Her safhadaki karıştırma, hidrolik

bekletme süresi ve organik yükü optimize etmek gerekir.
40
GİRİŞ-ARITMA KONSEPTİ
A Y
N .
Anaerobik arıtma: Atıksulardaki organik maddelerin, anaerobik ve fakültatif mikroorganizmalar tarafından
Ü l
oksijensiz ortamda sıvı, gaz (başlıca CH4 ve kalanı CO2) ve diğer stabil ürünlere dönüştürülmesidir. Proses üç
ö
G i
safhada gerçekleşir: hidroliz, asit üretimi ve metan üretimidir.
t es . B
Hidroliz: Kompleks organik bileşenlerin hidrolitik bakteriler tarafından basit substrat bileşenlerine
e
dönüşümüdür. Enzimler bu reaksiyonları katalizlerler.
m s i t üh
h r
Hidroliz, kısaca su ile reaksiyon olarak da değerlendirilebilir. Bu reaksiyonlar bütün çevresel
A e M
şartlarda gerçekleşebilir. Hidroliz, asit kullanarak kimyasal olarak da gerçekleştirilebilir.
i v e
r . n r
Hidroliz, bir oksidasyon-redüksiyon reaksiyonu değildir ve karbonun ortalama oksidasyon
v
D Ü
basamağı değişmez.
f. i r Ç e
Hidroliz, anaerobik ayrışmanın ilk safhası olmasına rağmen, prosesi kontrol etmez. Ancak, fazla biyolojik
o es k.,
çamurlar ve selülozik içerikli atıklar gibi hidroliz hızı düşük olan bileşenlerde hız kısıtlayıcı safha hidroliz
safhası olabilir.
r
P lık a
Polimerlerin hidrolizi genellikle yavaştır.
a
B h. F
M ü
41
A Y
N .
Hidroliz hızını ve derecesini etkileyen hususlar şunlardır (Anaerobic reactors, Yazar: Carlos Augusto de Lemos
Chernicharo):
Ü ö l
Reaktörün işletme sıcaklığı,
t G s i B
Substratın reaktörde bekletme süresi,
e i t e h .
m s ü
Substratın bileşimi (lignin, karbonhidrat, protein ve yağ bileşenleri),
Partiküllerin büyüklüğü,
h e r M
Ortamın pH’ı
. A i v r e
NH3-N konsantrasyonu,
D r Ü n e v
.
Hidroliz ürünlerinin konsantrasyonları (uçucu yağ asitleri)
f
o es k., i r Ç
r
Asit üretimi: Yüksek moleküler ağırlıklı kompleks organik bileşenlerin, mikroorganizmaların enerji ve karbon
P lık a
kaynağı olarak kullanılabileceği düşük moleküler ağırlıklı bileşenlere (başlıca uçucu yağ asitlerine)
a F
dönüşümüdür. Bu safhada KOİ-BOİ stabilizasyonu az miktarda gerçekleşir.
B h.
M ü
42
A Y
N .
Metan üretimi: Bu safhada, asit bakterileri tarafından ara ürün olarak üretilen uçucu yağ asitleri
Ü ö l
anaerobik şartlarda CO2 ve CH4 gibi basit nihai ürünlere dönüştürülür. Metan bakterileri mutlak
G i
anaerobiktir. Bu bakteriler, pH ve sıcaklık gibi çevresel parametrelere karşı asit bakterilerinden
t s . B
daha hassastır. Bu yüzden, prosesin hızını genellikle metan üretim safhası belirler. Organik
e
e t h
maddelerin stabilizasyonu bu safhada gerçekleşir.
m r s i ü
Hidrolitik bakteriler: Kompleks moleküllere su ilave ederek onları küçük-çözünmüş bileşenlere
parçalarlar.
A h v e M
. i r e
Fermantasyon: Organik bileşenlerden katabolik oksidasyon-redüksiyon reaksiyonlarıyla enerji
D r Ü n e v
üretimidir. Organik bileşenler hem elektron alıcısı hem de elektron vericisidir. Fermantasyonda
organik bileşenlerin bir kısmı elektron alıcısı olduğu için, organik maddelerin bir kısmı
f. i r Ç
oksitlenirken bir kısmı indirgenir. Şekerler, mayalar tarafından alkol ve karbondioksite
o es k.,
dönüştürülür. Fermentasyon için ORP <−100 ~+300 arasında olmalıdır. Fermentasyon anaerobik
şartlarda gerçekleşir.
r
P lık a
a F
• Asit üretim safhasında : BOİ5/KOİ ≥ 0,4
B h.
• Ara safhada : 0.4 > BOİ5/KOİ > 0,2
• Metan üretim safhasında : BOİ5/COD ≤ 0,2
M ü
43
Y
1. Hidroliz: Partiküler 2. Asit üretimi: 3. Asetik asit
A
organiklerin çözünmesidir. (Acidogenesis: üretimi: Acetogenesis:
N .
(kompleks organik Asetojenesis) Başlıca nihai ürünler:
Ü l
maddelerin çözünmüş asetik asit ve hidrojendir.
ö
Çözünmüş moleküller
i
organik bileşiklere Methanogen bakterileri
G
hücre membranlarından
s B
dönüşümü) Biyokimyasal ikiye ayrılır:
t
geçer ve fermentasyonla
e .
bir prosestir. Hücre dışı 1. Hydrophilic
e t
kısa zincirli yağ asitlerine,
i h
bakteriyel enzimler alkollere ve laktik asite methanogens: Metan
m s ü
tarafından gerçekleştirilir. üretimin %28'i
r
dönüşür. Başlıca uçucu
4
h M
Bu safhada organikler
e
yağ asitleri: asetik, 4H 2  CO 2  CH 4  2 H 2O
A
stabil olmaz. Atıksu
v
propiyonik, bütrik, valerik 2. Acetophilic
. i e
arıtma çamurlarının
r
ve kaproik asittir. Bu methanogens:
r n
anaerobik
v
safhada H2 de açığa çıkar (Metanojenesis)
D Ü
stabilizasyonunda hız
e
ve H2 gazı asit üreten Metan üretimin %72'si 5
.
kısıtlayıcı safha
r
bakterileri inhibe eder.
f i Ç
hidrolizdir. CH3COOH   CH 4  CO 2
o es k.,
(Liquefaction: transformation
r
Biyo-ayrışabilir KOİ’nin en az Substrat giderimi bu safhada
into a liquid) %50'si bütrik ve propiyonik gerçekleşir. Metan suda
P lık a
asite dönüşür. çözünmediği için su ortamını
terk eder ve organik maddeler
a F
sudan giderilmiş olur.
B h.
Çözünmüş organik bileşik
ihtiva eden atıksular için hız
ü
kısıtlayıcı safha metan üretim
safhasıdır. 44
M
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F ŞEKİL: Anaerobik prosesin olası
hız kısıtlayıcı safhaları
M ü
45
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e Çoğu kimyasal ya da
o es k.,
biyokimyasal reaksiyon birden
r
fazla seri reaksiyonlar sonucu
P lık a
gerçekleşebilir. Reaksiyonun
hızı, en yavaş gerçekleşen
a
B h. F reaksiyon adımına göre
belirlenir.
M ü
46
A Y
1. Disintegration: Extracellular process converting composite particulate materials to carbohydrates,
N
proteins, and lipids
Ü ö l .
2. Hydrolysis: Extracellular process converting particulates into soluble monomers
t G s i B
3. Acidogenesis: Conversion of monomers to bicarbonates, alcohols, hydrogen, and organic acids through
fermentation
e i t e h .
m s ü
4. Acetogenesis (Asetojenesis): Oxidation of alcohols and organic acids to hydrogen and acetate
h e r M
5. Methanogenesis (Metanojenesis): Formation of methane from hydrogen and acetate
. A i v r e
D r Ü n e v
Hydrolysis and Formation of Lower Fatty Acids by Acidogenic Bacteria
f. i r Ç
The formation rate of amino acids from proteins, glycerine and fatty acids from lipids and monosaccharides
o es k.,
from higher hydrocarbons depends on:
r
P lık a
• the mole mass of polymers,
a F
• their stability during hydrolysis,
• the portion of colloids,
B h.
• the concentration of enzymes.
M ü
47
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
48
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
D Ü e
Figure The critical biochemical
f. i r Ç
reactions in the anaerobic
o es k.,
digestion process and production
r
P lık a
of methane include hydrolysis,
acid production, acetogenesis,
F
and methane production.
a
B h.
Methane production
may occur through the use of
ü
acetate, hydrogen and carbon 49
M
dioxide, and methano
Fermantasyon
A Y
N
Fermantasyon, organik bileşenlerin hem elektron alıcısı hem de elektron vericisi olarak kullanıldığı,
l .
anaerobik katabolizma mekanizmasına dayanan biyokimyasal reaksiyonlarla enerji üretimidir.
Ü ö
G i
Başka bir tanım, anoksik ortamda hetetrofik organizmaların organik molekül içerisindeki elektronları
t s . B
yeniden dizerek basit organik (asetat, etanol, H2, CH4 gibi) ve inorganik bileşenlere (CO2, H2O)
e
e t h
dönüştürmesi ve enerji üretmesidir.
m
C6H12O6 → 2CH3CH2OH (etanol) + 2CO2
r s i ü ΔG° = 239 kJ mol–1
A h
• Fermantasyon anaerobik solunumun bir formudur.
v e M
r . ni
• Fermantasyon anaerobik şartlarda gerçekleşir.
v r e
D Ü e
• Fermantasyonla kompleks organik bileşenler basit substrat bileşenlerine dönüşür.
f. i r Ç
• Fermantasyonla organik maddeler kısmen okside olur.
o es k.,
r
• Fermantasyonla büyük moleküllerden enerji çıkararak küçük moleküller üretilir. Bu yüzden organik
P lık a
madde içerisindeki potansiyel kimyasal enerjinin az bir kısmı açığa çıkar. Ayrışan organik bileşenin
a F
ihtiva ettiği enerjinin çoğu fermente olan ürün içerisinde kalır.
B h.
• Fermantasyon için ORP’nin <−100  +300 mV arasında olması gerekir.
ü
• Fermantasyonla molekül içerisindeki elektronlar yeniden dizilir. 50
M
ACETATE FERMENTATION
A Y
N
Acetate is produced in several fermentative pathways.
4H2 + 2CO2 CH3COOH + 2H2O
Ü ö l .
4CO + 2H2O  CH3COOH + 2CO2
t G s i B
4CH3OH + CO2  3CH3COOH + 2H2O
e i t e h .
m s ü
C6H12O6  3CH3COOH
ALCOHOL (ETHANOL) FERMENTATION
h e r M
. A i v r e
Although alcohol fermentation is the domain of yeast (mostly Saccharomyces), alcohol is produced by several
D r Ü n e v
species of bacteria in the genera Erwinia, Sarcina, and Zymomonas. These organisms produce ethanol from
the anaerobic degradation of hexoses such as glucose. At relatively low pH values (<4.5), alcohol is produced
f. i r Ç
by bacteria in the genera Enterobacter and Serratia.
o es k.,
r
C6H12O6  2C2H5OH + 2CO2
P lık a
•Fermantasyon: Organik bileşenlerden katabolik oksidasyon-redüksiyon reaksiyonlarıyla enerji üretimidir.
Organik bileşenler hem elektron alıcısı hem de elektron vericisidir. Fermantasyonda organik bileşenlerin bir
a
B h. F
kısmı elektron alıcısı olduğu için, organik maddelerin bir kısmı oksitlenirken bir kısmı indirgenir. Şekerler,
mayalar tarafından alkol ve karbondioksite dönüştürülür. Fermentasyon için ORP <−100 ~+300 arasında
ü
olmalıdır. Fermentasyon anaerobik şartlarda gerçekleşir.
51
M
METHANE FERMENTATION
A Y
N .
Three types of methane-forming bacteria achieve methane production—two groups of obligate
Ü ö l
chemolithotrophic methanogens and one group of methylotrophic methanogens.
G s i B
Chemolithotrophic methanogens produce methane from carbon dioxide and hydrogen (Equation 1) or
t e .
formate (Equation 2). Carbon monoxide also may be used by some chemolithotrophic methanogens in the
production of methane (Equation 3).
m e s i t üh
h r
Methylotrophic methanogens produce methane by using methyl group (–CH3)-containing substrates such as
A i v e e M
methanol (Equation 4), methylamine (Equation 5), and acetate (Equation 6). These organisms produce methane
.
directly from the methyl group and not via carbon dioxide.
r
Chemolithotrophic methanogens
n v r
D Ü e
CO2 + 4H2  CH4 + 2H2O (1)
f. i r Ç
2HCOOH  CH4 + CO2 (2)
o es k.,
4CO + H2O  CH4 + 3CO2 (3)
r
Methylotrophic methanogens
P lık a
3CH3OH + 3H2  3CH4 + 3H2O (4)
F
4(CH3) 3–N+6H2O9CH4+3CO2+4NH3 (5)
a
B h.
CH3COOH  CH4 + CO2 (6)
M ü
52
TABLE Major Acids and Alcohols
A Y
N
Produced Through Fermentation
Processes in Anaerobic Digesters
Ü ö l .
Name Formula
t G s i B
Acetate CH3COOH
e i t e h .
Butanol CH3(CH2)2CH2OH
h m r s M ü
e
Butyrate CH3(CH2)2CH2COOH
Caproic acid CH3(CH2)4COOH
. A i v r e
Formate HCOOH
D r Ü n e v
TABLE Growth Yields (as % of
COD removed)
f. i r Ç
Ethanol CH3CH2OH
o es k.,
Substrate (waste) Yield
r
Lactate CH3CHOHCOOH
P lık a
Methanol CH3OH Alcohols 0.06-0.08
F
Propanol CH3CH2CH2OH Carbohydrates 0.08-0.1 5
Propionate
a
B h.
CH3CH2COOH Organic acids 0.02-0.04
ü
Succinate HOOCCH2CH2COOH Proteins 0.03-0.06
53
M
TABLE Volatile Acids Commonly Found In Anaerobic Digester
A Y
Volatile Acid Number of
Ü N
Formula
l .
i ö
Carbon Units
Formate 1
t G HCOOH
s . B
Acetate 2
e i t
CH3COOH
e h
Propionate 3
h m r s
CH3CH2COOH
M ü
Butyrate 4
A i v e CH3(CH2)2COOH
e
. r
Valeric acid 5 CH3(CH2)3COOH
Isovaleric acid
D r 5
Ü n e v
(CH3)2CHCH2COOH
f. i r Ç
Caproic acid 6 CH3(CH2)4COOH
r o es k.,
P lık a
The higher the volatile solids feed to the digester, the larger the amount of volatile acids formed in the
a F
digester. The larger the amount of volatile acids in the digester, the greater the impact of volatile acids on
B h.
digester alkalinity and pH. Therefore, sludges that have a high volatile content should be transferred
ü
slowly to an anaerobic digester.
54
M
A Y
Ü N l .
G s i B ö
e t i t e h .
h m r s M ü
A i v e e
r . n v r
f. D i r Ü Ç e
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
Anaerobic biotechnology-environmental protection and resource recovery, p112
55
A Y
Methane-forming bacteria are strict anaerobes and are extremely sensitive to changes in alkalinity, pH, and
N l .
temperature. Therefore, operational conditions in the digester must be periodically monitored and
Ü
G i ö
maintained within optimum ranges. In addition to alkalinity, pH, and temperature, several other operational
s B
e t i t e h .
conditions should be monitored and maintained within optimum ranges for acceptable activity of methane-
m s ü
forming bacteria. These conditions are gas composition, hydraulic retention time (HRT), oxidation-
h e r
reduction potential (ORP), and volatile acid concentration.
M
. A i v r e
r n
The difficulty in achieving proper digester operation is the presence of different bacterial groups that
D Ü e v
have different optimum values or ranges of values for operational conditions. For example, there are
f.
o es k., i r Ç
two optimal temperatures for anaerobic digestion of solids. The acid-forming bacteria have an optimum
temperature at 35°C. r
temperature at 30°C, and the mesophilic, methane-forming bacteria have an optimum
P lık a
a
B h. F
M ü
56
GENEL KAYNAKLAR
A Y
N l .
Karia & Christian, G L Karia R A Christian, Wastewater Treatment: Concepts And Design Approach.
Ü
G i B ö
Türker, M., (2008). Anaerobik Biyoteknoloji ve Biyoenerji Üretimi, Çevkor Vakfı Yayınları, İzmir, 260 sayfa.
s
e t t e h .
Türker, M., (2007). Biyogaz Teknolojisi, Çevkor Vakfı Yayınları, İzmir.
i
h m r s
Öztürk, İ, Anaerobik Arıtma ve Uygulamaları, SU VAKFI YAYINLARI
M ü
A i v e e
Samir Kumar Khanal, Anaerobic biotechnology for bioenergy production : principles and applications, John
r . n
Wiley & Sons, Inc., 2008, ISBN: 978-0-813-82346-1
v r
f. D i r Ü e
Gerardi, Michael H. The microbiology of anaerobic digesters, ISBN 0-471-20693-8
Ç
r o es k.,
P lık a
a
B h. F
M ü
57

01 Prof DR Ahmet GÜNAY CMS 4109 Anaerobik Arıtım Süreçleri GİRİŞ

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

01 Prof DR Ahmet GÜNAY CMS 4109 Anaerobik Arıtım Süreçleri GİRİŞ

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

A Y

M ü Modified the Travis tank (1905) K. Imhoff, Germany

r o es k.,Sulardan bulaşan hastalıkların yayılmasına sebep olurlar.

M ü Suyun yeniden kullanımını engellerler.

Org. Madde Anaerobik

Ü ö l . Düşük hızlı (Aktif çamur):

M ü bu analiz yanlış mı?

A i v e ?25 000-30 000 mg/L

s i B ö • Anaerobic microorganisms are susceptible to

P lık a  132.5 m3 /day

M ü  4.75  106 kJ/day

Methane gas (kJ/day) r

Aeration energy (kJ/day) a

M ü +2.37 ×106 −1.02 ×106

m e s i t üh Asit fermentasyonu: Başlıca asetik asit olmak üze uçucu yağ

M ü karşı hassas değildir. Her safhadaki karıştırma, hidrolik

r s i ü ΔG° = 239 kJ mol–1

You might also like