Professional Documents
Culture Documents
SAŽETAK:
1. UVOD
Osnovni elementi nadzemnih vodova (stupova) nikad nisu jednoznačno određeni ni potpuno
tipizirani. To se u prvom redu odnosi na materijal izrade, zatim na raspored ovjesišta vodiča, način
temeljenja i konačno opći izgled i oblik konstrukcije. Vremenom su se nametnula neka optimalna
rješenja. To se u prvom redu odnosi na vodove viših napona , gdje se čelična konstrukcija pokazala
najprihvatljivijom, dok je kod vodova nižih napona još uvijek
šarolikost.
Opći zadaci stubova za distribuciju su da su konstruktivno laki,
prikladni za transport, skladištenje, pogodni za brzu montažu i
demontažu, prikladni za lako penjanje i rad na vrhu.
Najveći broj ovih potreba zadovoljavao je drveni stub, međutim danas
zbog iscrpljenosti rezervi prirodno doraslog drveta više ne možemo
računati na drvo kao materijal za izradu stubova. Zbog porasta cijene
rada traže se trajnija i sigurnija rješenja.
Ideja je dakle proizvoditi jednostavan i jeftin proizvod, kojim će se
moći kombinirati i graditi različiti oblici prema potrebama, a
jednostavnošću će omogućiti tipizaciju i velikoserijsku proizvodnju.
AB centrifugirani stubovi objedinjuju sve zahtjeve, kao što su Slika 1: Drveni stub sa
prepoznatljivost rješenja, serijska proizvodnja, mobilne zalihe, mala ab postoljem
skladišta velike mogućnosti kombinacija, ispomoći i brzine u gradnji
te intervencijama koje moraju zadovoljiti stubovi za vanjsku rasvjetu, vanjske elektro vodove i
ostale slobodne razvode-dalekovode.
U pogonima preduzeća ''Grupex'' d.d. Velika Kladuša pokrenuta je proizvodnja centrifugiranih ab
stubova namijenjenih za niskonaponsku i srednjenaponsku elektrodistributivnu zračnu mrežu.
RIM 2015 1
Emina Krupić, Armin Okanović – Tehnologija proizvodnje AB centrifugiranih stubova…
Tu je urađena i projektna dokumentacija koja obuhvata statički proračun, nacrte oplate, nacrte
armature i specifikaciju armature više tipova stubova, a izrađena je u skladu sa odredbama "Pravilnika
o tehničkim uslovima i normativima za beton i armirani beton" (PBAB/87), granskim propisima
"Elektroprivrede BiH" i tehničkim preporukama za stubove za elektroenergetske vodove
niskonaponskih i srednjenaponskih energetskih nadzemnih mreža (TP-6).
2. KONSTRUKCIJA
Centrifugirani AB stubovi ispunjavaju sve uslove koje moraju zadovoljiti stubovi za vanjsku rasvjetu,
vanjske el. vodove i ostale slobodne razvode - dalekovode. Takvi stubovi imaju, zahvaljujući
tehnologiji proizvodnje - centrifugiranju - apsolutno glatke vanjske površine, bez površinskih
pukotina, te su zahvaljujući tome veoma otporni na klimatske
uticaje i na ostale vanjske nepovoljne faktore.
Statički proračun i dimenzioniranje stubova izvršeno je u programskom paketu "TOWER 6" koji je
namijenjen za statičku i dinamičku analizu prostornih i linijskih konstrukcija. Statički sistem za
proračun je upeta konzola.
Izrada centrifugiranih ab stubova teoretski je veoma jednostavna. Prije svega vrši se priprema kalupa
u kojeg se postavlja armaturni sklop sa svom pratećom opremom, nakon toga se pristupa betoniranju
stuba, a potom centrifugiranju. Naime, kalup napunjen betonom, stavlja se na stroj za centrifugiranje
uz pomoć kojeg stub počinje da se rotira i to tako da u početku rotacija bude sporija radi
ravnomjernog razastiranja betona po obodu. Brzina rotacije se postepeno povećava što dovodi do
zbijanja betona. Na kraju se brzina rotiranja smanjuje do konačnog zaustavljanja. Po zaustavljanju
stub sa kalupom se odnosi sa postrojenja za centrifugiranje i postavlja u prostor za skladištenje gdje
stoji do postizanja odgovarajuće čvrstoće betona, nakon čega se vrši odlaganje stubova na deponiju
gotovih proizvoda.
Za proizvodnju centrifugiranih betonskih stubova potreban je beton visokog kvaliteta (klasa C30/37).
Za dobivanje betona viskokih čvrstoća, pri proizvodnji istog mora se strogo voditi računa o
kontrolisanom doziranju frakcija agregata, kao i cementa, vode i aditiva. Što se tiče kamenog
agregata, ukoliko se izvor istog mijenja, obavezno je kod svake promjene izvršiti predhodna
ispitivanja i unijeti potrebne promjene.
Vodocementni faktor se mora odrediti tako, da se beton pri centrifugiranju ravnomjerno raspodijeli po
obodu kalupa, vodeći računa o tome da ne dođe do pojave viška voda, jer se u tom slučaju ne bi
dobila potrebna klasa betona. Orjentaciona vrijednost vodocementnog faktora iznosi 0,35 - 0,40.
Smanjena količina vode se nadoknađuje upotrebom aditiva (superplastifikatora).
Armaturni sklop se sastoji od uzdužne armature (B500B) - šipki različitih dužina, koje su međusobno
povezane razdjelnim prstenovima i dvjema spiralama (B240), koje teku u suprotnim pravcima. Broj i
promjer uzdužnih šipki određuje se na osnovu statičkog proračuna. Razdjelni prstenovi nalaze se u
unutrašnjoj strani uzdužnih šipki, a isti su zavareni na pomoćnu šipku radi stalnog međusobnog
rastojanja, dok su obje spirale postavljene sa vanjske strane glavne armature.
Uzdužne šipke sijeku se na određene dužine i posebnim prevoznim sredstvima dovoze u prostor za
pripremu armaturnih sklopova, gdje se zavarivanjem vežu za razdjelne prstenove. Poslije toga sve
uzdužne šipke se u poprečnom pravcu povežu žicom. Spirale su od žice Ø 3,1 mm. Tako pripremljena
armatura ubacuje se u donju polovinu kalupa prije ugradnje betona. Radi postizanja, projektom
definisane debljine zaštitnog sloja betona, na uzdužne šipke se postavljaju distanceri.
Potrebna količina betona, zavisno od vrste stuba, odnosno debljine stjenke stuba, ugrađuje se u donju
polovinu kalupa. Beton se ugrađuje od gornje tačke stuba prema donjoj (gledajući stub po visini),
tako da se prekrije armatura, a na donjem kraju, na dužini od cca. 0.50 m, beton se ne ugrađuje.
Razlog tome je idealna raspodjela betona i ravnomjerna debljina stjenke po cijeloj dužini stuba.
RIM 2015 3
Emina Krupić, Armin Okanović – Tehnologija proizvodnje AB centrifugiranih stubova…
4.4. CENTRIFUGIRANJE
Betonski stub mora ostati u kalupima do potpunog očvršćavanja, što znači da vađenje iz kalupa može
uslijediti tek po postizanju 70% projektovane čvrstoće betona. Postizanje projektovane čvrstoće
betona može biti prirodnim sušenjem ili zaparivanjem betona (grijanjem zraka ili parom).
Postupak vađenja stubova iz kalupa je sljedeći: kalup sa stubom se položi na uređaj za vađenje stuba,
skine se gornja polovina kalupa, a zatim se donja polovina zajedno sa stubom okrene za 90°. Stub
ispada iz kalupa silom gravitacije. Kalup se odmah postavlja na mjesto za čišćenje, gdje se čisti
unutrašnja strana i kontaktne ivice za zatvaranje, te transportuje na početno mjesto procesa
proizvodnje. Nakon kontrole stub se transportuje do skladišta.
4 RIM 2015
Emina Krupić, Armin Okanović – Tehnologija proizvodnje AB centrifugiranih stubova…
4.7. OPREMA STUBA
5. ISPITIVANJE
RIM 2015 5
Emina Krupić, Armin Okanović – Tehnologija proizvodnje AB centrifugiranih stubova…
6. ZAKLJUČAK
7. LITERATURA
6 RIM 2015