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插针线缆压接工艺技术
Ｐｒｅｓｓ－ｆｉｔ Ｐｉｎ ａｎｄ Ｃａｂｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

年晓玲（中国电子科技集团公司第４ｌ研究所，安徽蚌埠２３３００６）
Ｎｉａｎ Ｘｉａｏ－ｌｉｎｇ（Ｔｈｅ ４１ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ ＣＥＴＣ，Ａｎｈｕｉ Ｂｅｎｇｈｕ ２３３００６）

摘ｊ＿要：文章介绍『＿『攮针压接工艺过程的技术要求及震罴分析，提出了检验压接的基本方法。
荚犍阅｝撼针；端子压接机；题接；抗拉聪力；接压榜糸攀；瘫接线髓 。；Ｉ 。

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随着产品向便携化、网络化和高性能方向发展，所使用的
接插件插针也越来越小，用锡焊工艺技术已保证不了产品的
质量，于是采用了可靠的压接工艺技术。压接技术具有良好的
机械强度、优良的电气性能及和耐环境性，特别适合电子、仪
器仪表等行业。本文根据实践经验谈一谈接插件插针线缆压
接工艺技术。

图２插针压接外形及压接截面图
２插针匹配
采用压接工艺技术，必须保证接插件插针与导线规格型
２）压接质量主要通过测试拉脱力和观察压接截面（见图
号相匹配，合适的剥头尺寸及针与插头相匹配，才能保证产品
３）来判断好与坏。对于抗拉脱力的测试可依据ＧＢ２８２８进行抽
的质量。见表ｌ（常用插针）。
样，一般情况下，取：特殊检验水平Ｓ－２，合格质量水平（ＡＱＬ）
表１插针与导线规格型号相匹配及插头规格
＝１．０。导线规格与最小抗拉脱力对应关系（常用导线），见表
导线横截面积 头和座的针中 ２。
插针型号 ＡＷＧｔ美国线规１ 导线剥头（ｒａｍｌ
ＡＶＲ（ｒａｍ２、 心间距（ｍ柚
插针压接芯线部位
１１２７Ｔ ０．０８～０ ３５ ２２－２８ ３ ２００

１１３６Ｔ ０．０８～Ｏ．３５ ２２～２８ ３ ２．５０

１１１６Ｔ ０．０８～０ ３５ ２２～２６ ３ ２．５４

１１２ｌＴ ０ ０８－０．３５ ｌ ８—２２ ４ ３，９６

５５５７ＳＴ ０．２０—０，７５ １８－２４ ４ ４．２０

图３导线芯线压入插针截面图

３端子压接机压接插针的技术要求
３）当实测抗拉脱力大于或等于最小拉脱力时，压接的插
１）压接导线时，注意导线芯线放到芯线压接部位，绝缘
针才符合要求。压接力Ｆ，与抗拉脱力Ｆ之间的关系曲线如图
护套放到绝缘护套压接部位。压接后，对于多股导线，断股数
４。该曲线表明：当压接力为最佳压接力ｋ时，抗拉脱力为最
量和未压接到的股数不得超过总股数的１／１０。压痕必须清晰
大；当压接力大于Ｆ。。时，抗拉脱力随着减小。
可见，并且在插针的轴心线上（或与轴心线完全对称），压痕处
４）如果实际使用的导线规格与表２不符，则可认为两种
不允许有裂痕现象。形成的压接插针，导线芯线前端伸出插针
规格导线之间的线径与抗拉脱力成正比，可通过计算得出最
芯线压接部位０．５ｒａｍ～１ｍｍ，绝缘护套伸出绝缘压接部位
小抗拉脱力的标准值。计算公式为：
ｃ＝０．５ｂ，见图２。
Ｆ０＝Ｆ１＋（Ｆ２一Ｆ１）×（ＤＯ—Ｄ１）／（Ｄ２一Ｄ１）

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　万方数据
 绿色质量工程

表２导线规格型号与最小抗拉脱力对应关系表 ３）压接插针的机械强度必须大于导线的机械强度。

单芯导线 ＡＷＧ（美 导线横截面积 最小抗拉

规格Ｄ／ｒａｍ 国线规） ＡＶＲ（ｍｍ２） 脱力（Ｎ）
５压接过程中常出现的一些质量问题及分析

０．３２ ２８ Ｏ．０８ １８．Ｏ

１）导线的ｉ芷：线插入插针不足，抗拉力强度差。
２）导线的芯线剥头过程长，插入插针，插针尾端芯线露出
０．４０ ２６ ０．１２ ３１．８
过多，易造成短路。
０．５０ ２４ ０．２０ ３５．３
３）导线的芯线在插针中压接位置偏，影响抗拉力强度。，
０．６５ ２２ ０．３５ ５８．８ ４）导线与插针不匹配，抗拉力强度差，芯线易拔出。

０．８０ ２０ ０．５０ ８４．３ ５）导线绝缘层进入插针压接芯线部位，易增加接触电阻。

１．００ １８ ０．８５ １３７．２

６）压接芯线部位的压痕不足，端子压接机设定压力小。
７）压接芯线部位的压痕过深，端子压接机设定压力过大。
１．３０ １６ １．２５ ２２７．０

１．６０ １４ ２．２７ ３１３．６

６压接工艺技术与焊接工艺技术性能比较

式中：ＤＯ一实际使用导线线径ｒａｍ） １）对工具、设备及材料的要求：焊接，需要焊锡和焊剂等

Ｆ１一线径Ｄｌ时的最小抗脱力（Ｎ） 焊接材料，电烙铁、锡锅等工具（设备），清洗剂。压接只需要端
子压接机。
Ｆ２一线径Ｄ２时的最小抗脱力（Ｎ）
Ｄ１＜Ｄ０＜Ｄ２ ２）对操作者要求：压接操作技术比焊接操作技术容易掌
握。

３）工时消耗：压接消耗的工时比焊接消耗的工时要少。
４）生产效率：压接生产效率比焊接生产效率高。

Ｆ田ａＭ ５）高温性能：焊接，高温性能很差，在高于９０。Ｃ环境下，机
械性能很低，不适用高温环境。压接，高温性能优良，比焊接
好，能在＜６５０。Ｃ的高温环境正常工作。
６）低电阻、低电压和大电流特性：压接比焊接性能要优。

７）可检验性：压接，容易检验。焊接，检查较困难，主观因
数较多。

７结束语

图４压接力与抗拉脱力的关系曲线 压接工艺技术以其可靠的电气性能，较高的生产效率，在
我所被广泛的推广和应用。随着仪器和仪表的批量化，所取得
的经济效益越来越显著。
４压接材料的技术要求
１）压接插针与导线材料应具有较高的塑性。在低温下塑
性较大的金属均适合压接，允许使用不同种金属进行压接，例
如铜与铝的压接。

２）压接材料的表面镀层应适合相应的工作环境，见表３。

表３压接材料表面镀层或绝缘层与环境条件

环境条件 材料表面镀层或绝缘层

常温环境条件 铜镀锡（压接用的插针）

高温高腐蚀环境 铜镀镍或纯镍材料

＜２００。Ｃ高温导线绝缘层 聚全氯丙烯

＜２５０ｑＣ高温导线绝缘层 聚四氯乙烯

　万方数据 ２００９第６期 囫