Applied logic assessment: Traffic light colors

Applied logic for assessment:
For parts classified as "A" risks (prioritized) the person carrying out the assessment (Producer) and the person receiving
the result (Consumer) must assign a traffic-light colour.
In the case of "B" and "C" risk-classified (prioritized) parts the supplier must carry out his own assessment (self-
assessment).
In other words, the supplier assesses the fields in which he is producer or consumer, in the same way as for "A" risk-
classified (prioritized) parts. However, here no assessment is made by the customer. The result of the assessment is then
entered in the column "Overall assessment" automatically (cp. VDA publication "Maturity level assurance for new parts",
2nd revised edition, chapter 3.4.3).
Default for calculation of "Overall assessment" automatically:

Select "Tools" from the menu bar and open "Options".
The pop-up window "Options" appears. Click the "Calculation" tab and select "Automatic". Confirm your entry via the "OK
Button".
If automatic calculation in not activated, the "Overall assessment" calculation is carried out by pressing the "F9" key.
Deleting the assessment:

Select the field "Producer" and / or "Consumer" and press the "Del" key. This will reset the "Overall assessment".
Date of Round-Table assessment
Name Company / Department

Overview of measurement criteria: Maturity Level 0
Innovation release for full production development

Project:
No. ML-Indicator Measurement criteria
0.1.1 Project management Assumptions have been defined.
New, previously unknown product technologies, product

0.2.1
Innovation / Concept / applications or characteristics, as well as new technical
Reliability processes have been determined for the vehicle in
question.
The innovation assessment has been finalized. The

system boundaries of the innovation within the overall
0.2.2
system have been determined. Interactions with interfaces
within the vehicle are known.
A fundamental statement of the technical and economic

0.2.3
feasibility of the innovation is available.
0.3.1 Procurement process Procurement market analysis has been drawn up.
0.3.1 Procurement process Procurement market analysis has been drawn up.
All known influences and effects (on quality when shipped

0.4.1 Risk management and in the long term) have been captured
and documented.
Risk classification (ABC classification) has been carried

0.4.2
out for scope of delivery (preliminary classification).
A fall-back or alternative strategy based on validated

0.4.3
technology has been defined for all projects and models.
Messkriterien
Prämissen sind festgelegt.
Neue, bisher unbekannte Produkttechnologien,

Produktanwendungen oder neue Merkmale sowie neue
technische Prozesse sind für das jeweilige Fahrzeug
festgelegt.
Die Innovationsbewertung ist abgeschlossen. Die

Systemgrenzen der Innovationen im Gesamtsystem sind
definiert. Wechselwirkungen mit Schnittstellen im
Gesamtfahrzeug sind bekannt.
Grundsätzliche technische und wirtschaftliche

Machbarkeitsaussage der Innovationsumfänge liegt vor.
Beschaffungsmarktanalyse liegt vor.

Beschaffungsmarktanalyse liegt vor.
Alle bekannten Einflüsse und Auswirkungen (Ausliefer-

und Langzeitqualität) sind erfasst und formuliert.
Risikoeinstufung / -klassifizierung (ABC-Klassifizierung)

Lieferumfang (Vorklassifizierung) ist durchgeführt.
Eine Rückfall- oder Alternativstrategie auf der Basis einer

abgesicherten Technologie ist projekt- und
modellübergreifend definiert.
M
i
t
g
e
l
t
e
n
d
e
Comments A
n
w
e
i
s
u
Assumptions relating to the location: n
Customer's development and production location(s) g
Supplier's development, production and despatch location e
Assumptions relating to the project: n
Product line, derivative, quantities, special equipment level
quotas, capacity / flexibility, timing plans, project
organization
Assumptions relating to the scope:
Scope of order placement, level of assembly, component
timing plan, potential suppliers, supply mode, packaging
concept (disposable / reusable), number of variants, etc..
Project-specific "virgin territory". Specification by the

division responsible for technology.
Including systems, sub-systems and components,

electrical, mechanical and geometric system boundaries,
etc..
Statement by the division responsible for technology and

(where applicable) the project manager of the supplier
developing the technology (VDA publication "Robust
Production Process").
Assessment of the market for procuring the innovation by a

cross-functional team under the leadership of the
purchasing function.
Assessment of the market for procuring the innovation by a
cross-functional team under the leadership of the
purchasing function.
Product and process risks, at the premises both of the

customer and the supplier (if already known), relating to
innovations, quality, reliability, on-time readiness for full
production, environment, society, public authorities etc.
(VDA publication "Robust Production Process", VDA
volume 6 Part 1, ISO/TS 16949).
All components are assessed without "supplier" criteria

within the framework of pre-classification
volume 6 Part 1, ISO/TS 16949).
Fall-back or alternative strategies must be pursued until

such time as the innovation has been validated at project
level; the fall-back solution must undergo maturity level
assurance on the basis of the ABC analysis, where
applicable
(VDA volume 6 Part 1, ISO/TS 16949).
M
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g
e
l
t
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n
d
e
A Bemerkungen RPP Producer Consumer

n
w
e
i
s Product-
uPrämissen Standort: Customer
project team
nEntwicklungs- und Produktionsstandort(e) Kunde
gEntwicklungs-, Produktions- und Versandstandort Lieferant
ePrämissen Projekt:
nProduktlinie, Derivat, Stückzahlen,
Sonderausstattungsquoten, Kapazität / Flexibilität,
Terminpläne, Projektorganisation
Prämissen Umfang:
Vergabeumfang, Zusammenbaugrad,
Komponententerminplan, potentielle Lieferanten,
Versorgungsart, Verpackungskonzept (Einweg, Mehrweg),
Variantenanzahl, ...
Product-
Customer
Projektspezifisches Neuland; Festlegung durch project team
technologieverantwortlichen Bereich.
Product-
Inkl. der Systeme, Subsysteme und Komponenten, Customer
project team
elektrischen, mechanischen und geometrischen
Systemgrenzen etc..
Product-
Aussage durch technologieverantwortlichen Bereich ggf. Customer
project team
mit Projektleiter des technologieentwickelnden Lieferanten X
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Product-
Bewertung des Marktes für die Beschaffung der Innovation Customer project team
durch bereichsübergreifendes Team unter Federführung
Einkauf.
Bewertung des Marktes für die Beschaffung der Innovation
durch bereichsübergreifendes Team unter Federführung
Einkauf.
Product-
Produkt- und Prozessrisiken beim Kunden als auch Customer
project team
Lieferanten (sofern bereits bekannt) hinsichtlich
Innovationen, Qualität, Zuverlässigkeit, termingerechte
X
Serientauglichkeit, Umwelt, Gesellschaft, Behörde etc.
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess", VDA Band 6
Teil 1, ISO/TS 16949).
Im Rahmen der Vorklassifizierung werden alle Bauteile Product-

Customer
ohne Kriterien "Lieferant" bewertet project team
X
Teil 1, ISO/TS 16949).
Product-
Rückfall- oder Alternativstrategien sind solange zu Customer
project team
verfolgen, bis die Innovation projektspezifisch abgesichert
ist; ggf. auf Basis ABC-Analyse ist für die Rückfallösung
Reifegradabsicherung zu betreiben
(VDA Band 6 Teil 1, ISO/TS 16949).
Problem Problem
Overall
description description Action
assessment
Producer Consumer
0
0
0
Responsible Due date
Overview of measurement criteria: Maturity Level 1
Requirements management for the contract to be issued

Project:
No. ML-Indicator
1.1.1 Project management
1.1.2
1.1.3
1.2.1 Procurement process

1.2.1 Procurement process
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.2.5
1.2.6
1.3.1 Product development
1.3.2
Innovation / Concept /
1.4.1
Reliability
Supply chain / Supply
1.5.1
of parts
1.6.1 Product validation
1.6.2
1.6.3
1.7.1 Risk management
1.7.2
1.7.3
asurement criteria: Maturity Level 1
management for the contract to be issued
Measurement criteria
The results of the strengths / weaknesses analysis and

lessons learned have been incorporated into both product
design and production process.
The customer's project organization concept is available.
Data exchange formats, paths of communication and

the project language have been agreed.
The released requirements specification is available to

the suppliers, including relevant technical interactions
within the system.
The released requirements specification is available to
the suppliers, including relevant technical interactions
within the system.
Currency specifications and local content strategies

have been defined.
Order placement strategy and scope of order placement

have been defined.
The customer's production locations world-wide have

been defined. Local-content requirements have been
considered.
Target-prices, markets, launch-milestones, quantities

(capacities) have been determined.
The extent of supplies and services and areas of
responsibility have been specified. Interfaces have been
unambiguously defined for the scope of
supplies and services to be ordered.
Significant characteristics and customer-specific

requirements have been specified.
Concepts have been drawn up for the extent of repair,

spare parts and diagnosis (applicability is determined by
product complexity).
Forecasts covering warranty costs, reliability and field

results have been drawn up. Actions to achieve targets
relating to the scope of supplies and services have been
defined.
Alternatives to the supply concept have been
assessed; the logistics requirements have been drawn up.
The functionality of the innovation has been verified

within the system as a whole (the complete vehicle).
The simulation and test / trial planning to validate

product quality has been specified.
For innovation projects, the quantity, purpose and

launch-milestones of prototypes are specified.
A coordinated product risk assessment has been carried

out.
Depending on the innovation validation status, the fall-back

or alternative strategy based on a validated product
technology has been up-dated for all projects and all
models.
Interfaces to other projects and product applications

have been clarified.
Messkriterien
Die Ergebnisse aus der Stärken- / Schwächenanalyse

und Lessons Learned sind in die Produktgestaltung und
den Produktionsprozess eingeflossen.
Das Konzept der Projektorganisation auf der

Kundenseite liegt vor.
Datenaustauschformate, Kommunikationswege und

Projektsprache sind abgestimmt.
Freigegebenes Lastenheft, inkl. relevanter technischer

Wechselwirkungen im System, liegt den Lieferanten vor.
Freigegebenes Lastenheft, inkl. relevanter technischer
Wechselwirkungen im System, liegt den Lieferanten vor.
Währungsfestlegungen und Local-Content-Strategien

sind festgelegt.
Vergabestrategie, Vergabeumfang sind festgelegt.
Produktionsstandorte des Kunden sind weltweit

festgelegt, Local-Content-Anforderungen sind
berücksichtigt.
Zielpreise, Absatzmärkte, Markteinführungstermine,

Stückzahlen (Kapazitäten) sind festgelegt.
Leistungsumfänge und Verantwortlichkeiten sind
festgelegt; Schnittstellen der zu vergebenden
Leistungsumfänge sind eindeutig definiert.
Besondere Merkmale und kundenspezifische

Anforderungen sind festgelegt.
Reparaturtiefe, Ersatzteil- und Diagnosekonzept liegen

vor (anwendbar in Abhängigkeit von der
Produktkomplexität).
Garantiekosten-, Zuverlässigkeit- und Feldprognose

liegen vor.
Maßnahmen zur Zielerreichung des Lieferumfangs sind
definiert.
Alternativen zum Belieferungskonzept sind bewertet; die
logistischen Anforderungen liegen vor.
Die Funktionalität der Innovation im Gesamtsystem

(Gesamtfahrzeug) ist nachgewiesen.
Die Simulations- und Erprobungsplanung zum Nachweis

der Produktqualität ist festgelegt.
Für Innovationsprojekte werden Anzahl,

Verwendungszweck und Einsatztermine von Prototypen
festgelegt.
Abgestimmte Risikobewertung des Produkts liegt vor.
In Abhängigkeit vom Stand der Innovationsabsicherung ist

die Rückfall- oder Alternativstrategie auf der Basis einer
abgesicherten Produkttechnologie projekt- und
modellübergreifend aktualisiert.
Schnittstellen zu anderen Projekten und

Bauteilverwendungen sind geklärt.
M
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g
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n
d
e
Comments A
n
w
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s
Products and processes (development / product creation, u
production, service, after-market, product use, inspection n
and testing processes within the framework of production g
and after-sales service); analysis and testing facilities e
considered within development, e.g. electronics, "design for n
testability", "design for analysis")
(VDA publication "Robust Production Process").
Resources, roles (project management, development,

production planning, process development and planning,
logistics, quality, procurement, etc.) and areas of
responsibility, appointed contacts, master timing plan, key
project data
(VDA volume 6 Part 1, ISO/TS 16949).
Interfaces, systems, formats, project management tools,

data exchange, etc. (VDA volume 7).
The requirements specification defines and describes the

requirements regarding the component.
Initial results from fundamental investigations, technology
carriers and (long-term) studies have been taken into
consideration
(VDA publication "Component requirements specification",
DIN 69905, VDA volume 6 Part 1, VDI/VDE 3694).
Important check-points are:

- The legal / statutory requirements (e.g. CCC (China
Compulsory Certification)) have been taken
into consideration
- The results of installation space investigations and
system functional analyses are available, the
package data and interfaces have been defined
- The quality objectives (e.g. reliability, field quality,
warranty) have been drawn up and have been
adapted and defined at delivery scope level
- Inspection and testing requirements
The requirements specification defines and describes the
requirements regarding the component.
Initial results from fundamental investigations, technology
carriers and (long-term) studies have been taken into
consideration
(VDA publication "Component requirements specification",
DIN 69905, VDA volume 6 Part 1, VDI/VDE 3694).
Important check-points are:

- The legal / statutory requirements (e.g. CCC (China
Compulsory Certification)) have been taken
into consideration
- The results of installation space investigations and
system functional analyses are available, the
package data and interfaces have been defined
- The quality objectives (e.g. reliability, field quality,
warranty) have been drawn up and have been
adapted and defined at delivery scope level
- Inspection and testing requirements
- The material specifications have been defined
- Requalification requirements/conformance of
production checks.
The mature concept (product) is ready for quotation

Supplier nomination available.
- Supplier pool, supplier networks defined.

- Timings for order placement agreed on a cross-
functional level.
● Launch curves, maximum capacity, maximum daily

output
● Model mix, optional equipment rates
● Spare part demand / CKD demand
● Shift models, agreed flexibility
● Critical process elements in terms of increasing
capacity
volume 6 Part 3).
The contents of contracts (e.g. for services extending
beyond the production of parts), assignment of
responsibility (e.g. issues relating to product liability and
product validation) for the contracted scope of supplies and
services have been defined.
The performance spectrum of the development service
provider has been defined and agreed. Interfaces to the full
production supplied have been described and documented
Significant characteristics are product features / criteria or

production process parameters, which may affect safety or
compliance with official requirements, fit, performance or
the further processing of a product. Significant
characteristics may also include attributive criteria
(VDA publication "Robust Production Process", ISO TS
16949).
Subsidiary items in the requirements specification; rulings

governing the contractually agreed supply of spare parts in
terms of supply, tool location transfer and production of
spare parts (e.g. defining the scope of sampling inspections
for spare parts)
Subsidiary item in the requirements specification; planning

reserves. "Reliability is a subset of quality. Reliability is the
element of quality which relates to the behaviour of the unit
during or after predetermined periods of time under given
conditions of use" (DIN 55350). It accentuates strongly the
time aspect of quality. Information regarding the nature of a
failure, the stresses and the duration (period of use, route)
is required in order to describe it - see also VDA Volume 3,
(e.g., a formula for field forecasting: field failures (ppm) -
technical measures (ppm) + innovation risk (ppm). It is
advisable to involve the supplier in order to improve the hit
rate. Details are OEM-specific and product-specific.
Experience gathered from current or predecessor car-lines

(8D reports, lessons learned, benchmarks, OEM studies,
independant market surveys) is available. Component-
specific targets have been defined.
Supply concept: in stock, JIT, JIS.
Packaging concept: disposable, reusable (universal /
special)
Incoterms: DDU, FCA, etc..
For example, sub-system support and / or via vehicle

network communications; if not verified, the fall-back
strategy applies.
"Verified" means that the functionality of the innovative
component has been verified in the vehicle (e.g. sub-
system support based on a predecessor and modified for
the purpose of testing the innovation).
Virtual simulation is not sufficient !
Customer-supplier relationships have been considered

(where these are known in the supply chain). Virtual and
real testing. The consequences of doing without are known
and have been agreed and communicated.
Risk assessment with the focus on product (e.g.

innovations) using methods acknowledged within the
automotive industry (e.g., FMEAs, Design Reviews)
volume 4).
Fall-back or alternative strategies must be pursued until
such time as the innovation has been validated on a
project-specific basis; the fall-back solution must undergo
maturity level validation on the basis of the ABC analysis,
where applicable.
The influence and interactions arising from other projects /

deliveries have been analyzed, communicated and
evaluated (e.g., identical or carry-over parts).
M
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g
e
l
t
e
n
d
e
A Bemerkungen RPP Producer Consumer

n
w
e
i
s Product-
uProdukte und Prozesse (Entwicklung / Produktentstehung, Customer project team
nProduktion, Service / Aftermarket / Produktnutzung,
gPrüfprozesse in Produktion und Service); Analyse- und
eTestmöglichkeiten, berücksichtigt in der Entwicklung (z.B. X
nElektronik: Design-for-testability, Design-for-analysis)
Ressourcen, Rollen (Projektleitung, Entwicklung, Product-

Customer
Produktionsplanung, Prozessentwicklung und project team
-planung , Logistik, Qualität, Beschaffung etc.) und
Verantwortlichkeiten, benannte Ansprechpartner,
Rahmenterminplan, Projekteckdaten
(VDA Band 6 Teil 1, ISO/TS 16949).
Product-
Customer
Schnittstellen, Systeme, Formate, Projektmanagement- project team
Tools, Datenaustausch etc. (VDA Band 7).
Product-
Customer
project team
Im Lastenheft sind die Bauteilanforderungen definiert und
beschrieben.
Erste Ergebnisse aus Grundsatzuntersuchungen,
Technologieträgern, (Langzeit-) Studien sind
mitberücksichtigt
(VDA Band "Komponentenlastenheft", DIN 69905, VDA
Band 6 Teil 1, VDI/VDE 3694).
Wesentliche Checkpunkte sind:

- Die gesetzlichen Anforderungen (z.B. CCC (China
Compulsory Certification))sind berücksichtigt.
- Die Ergebnisse der Bauraumuntersuchungen und
Systemfunktionsanalysen liegen vor, die
Packagedaten bzw. Schnittstellen sind festgelegt.
- Die Qualitätsziele (z.B. Zuverlässigkeit, Feldqualität,
Gewährleistung) liegen vor und sind auf
Lieferumfangsebene angepasst und definiert
worden.
- Prüfanforderungen.
Im Lastenheft sind die Bauteilanforderungen definiert und
beschrieben.
Erste Ergebnisse aus Grundsatzuntersuchungen,
Technologieträgern, (Langzeit-) Studien sind
mitberücksichtigt
(VDA Band "Komponentenlastenheft", DIN 69905, VDA
Band 6 Teil 1, VDI/VDE 3694).
Wesentliche Checkpunkte sind:

- Die gesetzlichen Anforderungen (z.B. CCC (China
Compulsory Certification))sind berücksichtigt.
- Die Ergebnisse der Bauraumuntersuchungen und
Systemfunktionsanalysen liegen vor, die
Packagedaten bzw. Schnittstellen sind festgelegt.
- Die Qualitätsziele (z.B. Zuverlässigkeit, Feldqualität,
Gewährleistung) liegen vor und sind auf
Lieferumfangsebene angepasst und definiert
worden.
- Prüfanforderungen.
- Die Materialspezifikationen sind festgelegt.
- Requalifikationsanforderungen / Conformity of
Production-Prüfungen.
Konzeptreife (Produkt) zur Anfrage Lieferantenauswahl

liegt vor.
Product-
Customer
project team
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess"). X
Product-
Customer
- Lieferanten-Pool, Lieferanten-Netzwerke definiert. project team
- Vergabezeitpunkte bereichübergreifend abgestimmt.
Product-
Customer
project team
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess"). X
Product-
Customer
● Anlaufkurven, Kammlinie, maximale Tagesstückzahl project team
● Modellmix, Sonderausstattungsquoten
● Ersatzbedarfe / CKD-Bedarfe
(CKD - Completely Knocked Down)
X
● Schichtmodelle, vereinbarte Flexibilitäten
● Kritische Prozesselemente hinsichtlich
Kapazitätserhöhung
Product-
Customer
project team
Vertragsinhalte (z.B. Dienstleistungen über die Produktion
von Teilen hinaus), Verantwortungszuordnung (z.B.
Produkthaftungs- und Produktsicherungsfragen) des zu
vergebenden Leistungsumfangs sind definiert.
X
Leistungsspektrum des Entwicklungsdientsleisters ist
definiert und abgestimmt. Schnittstellen zum
Serienlieferanten sind beschrieben und dokumentiert
Product-
Customer
Besondere Merkmale sind Produktmerkmale oder project team
Produktionsprozessparameter, die Auswirkungen auf die
Sicherheit oder Einhaltung behördlicher Vorschriften, die
Passform, die Leistung oder die weitere Verarbeitung des
X
Produktes haben können. Zu den besonderen können auch
attributive Merkmale gehören
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess", ISO TS
16949).
Product-
Unterpunkt von Lastenheft; Regelungen für die vertraglich Customer
project team
vereinbarte Ersatzteilversorgung hinsichtlich Belieferung,
Werkzeugverlagerung und Ersatzteil-Produktion (z.B. X
Festlegung Bemusterungsumfänge für Ersatzteile)
Product-
Customer
project team
Unterpunkt von Lastenheft; Planung der Rückstellungen;
"Zuverlässigkeit ist eine Untermenge der Qualität.
Zuverlässigkeit ist der Teil der Qualität im Hinblick auf das
Verhalten der Einheit während oder nach vorgegebenen
Zeitspannen bei vorgegebenen Anwendungsbedingungen"
(DIN 55350). Sie betont sehr stark den zeitlichen Aspekt
der Qualität. Man benötigt zu Ihrer Beschreibung die
Angaben über Ausfallarten, Beanspruchung und Zeitdauer
(Einsatzdauer, Fahrstrecke); siehe auch VDA Band 3; Z.B.
Formel für Feldprognose: Feldausfälle (ppm) – Technische
Maßnahmen (ppm) + Innovationsrisiko (ppm - parts per
million); Einbindung der Lieferanten zur Erhöhung der
Treffsicherheit empfehlenswert; Details sind OEM- und
produktspezifisch.
Erfahrungen aus laufenden oder Vorgängerbaureihen (8D-

Reports, Lessons-learned, Benchmarks, OEM-Studien,
unabhängigen Marktanalysen).
Bauteilspezifische Zielvorgaben liegen vor.
Belieferungskonzept: Lager, JIT (Just-in-Time), JIS (Just-in- Customer Product-
Sequence). project team
Verpackungskonzept: Einweg, Mehrweg (Universal /
Spezial).
Incoterms (International Comercial Terms): Z.B. DDU
(Delivered Duty Unpaid) / FCA (Free CArrier).
Product-
Z.B. Aggregateträger und / oder über Customer
project team
Bordnetzkommunikation; wenn nicht nachgewiesen, dann
Rückfallstrategie.
„Nachgewiesen“ bedeutet: Funktionalität des innovativen
Neuteils ist am Fahrzeug (z.B. Aggregateträger, der auf
Vorgänger aufsetzt und im Sinne der Innovationserprobung
umgebaut ist) nachgewiesen; Virtuelle Simulation reicht
nicht aus!
Product-
Kunden-Lieferanten-Beziehungen sind berücksichtigt Customer
project team
(soweit in der Lieferkette bekannt); Erprobung: Virtuell und
real. Die Konsequenzen im Falle eines Verzichts sind
bekannt, abgestimmt und kommuniziert.
Product-
Customer
project team
Product-
Risikobewertung mit dem Fokus auf das Produkt (z.B. Customer
project team
Innovationen) nach anerkannten Methoden der
X
Automobilindustrie (z. B. FMEA, Design Reviews)
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess", VDA Band 4).
Product-
Rückfall- oder Alternativstrategien sind solange zu Customer
project team
verfolgen, bis die Innovation projektspezifisch abgesichert
ist; ggf. auf Basis ABC-Analyse ist für die Rückfallösung
Reifegradabsicherung zu betreiben.
Product-
Einfluss und Wechselwirkungen aus anderen Projekten / Customer
project team
Lieferumfängen sind analysiert, kommuniziert und bewertet
(z.B. Gleich- bzw. Übernahmeteile).
Problem Problem
Overall
description description Action
assessment
Producer Consumer
0
0
0
0
0
0
0
Responsible Due date
VDA/QMC-Projekt - Checkliste Messgrössen für Reifegradabsicherung von Neuteilen
Measurement criteria: ML 2
Due date for ML 2: DD.MM.YYYY (Placing of order as scheduled => Please delete)
Specifying the supply chain and placing the order
Project:
Due date for

No. ML-Indicator Measurement criteria Messkriterien Comments Bemerkungen RPP measurement Producer Consumer
criteria
IMPORTANT CHECKPOINTS: WESENTLICHE PRÜFPUNKTE: Supplier Purchasing

1. Completeness 1. Vollständigkeit
2. Interface analysis results and interactions within the 2. Schnittstellenanalyseergebnisse und
system Wirkzusammenhänge im System
3. Risk analyses 3. Risikoanalysen
The requirements specification has been examined and
Das Lastenheft wurde vom Lieferanten gesichtet, geprüft, 4. Patent violations, exclusivity, licences 4. Patentverletzungen, Exklusivitäten, Lizenzen,
2.1.1 Product development checked by the supplier and submitted to the customer X
und dem Kunden in kommentierter Form vorgelegt. 5. Contradictions in component-specific and general 5. Widersprüchlichkeiten in den bauteilspezifischen
with comments.
customer requirements (technical / administrative) und allgemeinen Kunden- (techn. / kfm), als auch
and statutory (e.g. CCC (China Compulsory gesetzlichen (z.B. CCC (China Compulsory
Certification)) / regulatory requirements Certification)) / behördlichen Anforderungen.
6. Improper use 6. Unsachgemäßer Gebrauch
(VDA publication "Robust Production Process"). (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
All outstanding issues have been clarified between Purchasing Supplier

Alle offenen Themen sind zwischen Kunde und Lieferant
customer and supplier.
geklärt.
The agreed status constitutes the basis for the start of
Der abgestimmte Stand ist Basis für den Start
change management.
A requirements specification finally agreed between Ein zwischen Kunde und Lieferant final abgestimmtes Änderungsmanagement.
2.1.2 The scope of supplies and services and the areas of X
customer and supplier is available. Lastenheft liegt vor. Leistungsumfänge und Verantwortlichkeiten sind festgelegt;
responsibility have been defined; interfaces for the
Schnittstellen der zu vergebenden Leistungsumfänge sind
contracted supplies and services have been unambiguously
eindeutig definiert
defined
Within the framework of the contract review the supplier Supplier Purchasing
must examine, confirm and record the manufacturing Der Lieferant muss die Herstellbarkeit des vorgesehenen
feasibility of the planned scope of delivery, including a risk Lieferumfangs im Rahmen der Vertragsprüfung
analysis (covering both the tooling and manufacturing einschließlich einer Risikoanalyse untersuchen (sowohl
concepts). Werkzeug-, als auch Fertigungskonzept), bestätigen und
A quotation by the supplier, meeting the All the documents for the development contract have been dokumentieren. Alle Unterlagen des Entwicklungsvertrages
Vergabefähiges Angebot des Lieferanten liegt dem
2.2.1 Procurement process requirements for order placement, has been submitted to agreed (e.g. requirements specifications, contractual sind abgestimmt (z.B. Lastenhefte, Vertragsinhalte, X
Kunden vor.
the customer. content, assignment of responsibility, quality assurance Verantwortungszuordnung, Qualitätssicherungs-
agreement (including warranty agreement and vereinbarung (inkl. Gewährleistungsvereinbarung und
confidentiality agreement) etc.). Geheimhaltungsvereinbarung) etc.).
Logistics requirements (e.g. delivery concept) have been Logistische Anforderungen (z.B.: Belieferungskonzept) sind
taken into consideration. berücksichtigt (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Key processes and indices have been defined. Feasibility / Schlüsselprozesse und Kennzahlen sind definiert. Supplier Purchasing
Assurance that target costs and quantities will be Zusage zur Erreichung der Zielkosten und Stückzahlen
target attainability either derived from previous projects or, Machbarkeit bzw. Zielerreichbarkeit ist entweder aus
achieved within the specified time period (min. and max. im vorgegebenen Zeitraum (minimale und maximale
2.2.2 in the event of innovative new development, has been vorhergehenden Projekten abgeleitet oder im Falle von X
output figures), including investments (plant, machinery, Ausbringung), inklusive Investitionen (Anlagen, Maschinen,
verified by simulation innovativen Neuentwicklungen mittels Simulation verifiziert
tools, jigs and fixtures, etc.). Werkzeuge, Vorrichtungen etc.).
(VDA publication "Robust Production Process"). worden (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Commercial agreements relating to the project have been Kommerzielle projektrelevante Vereinbarungen sind Purchasing Supplier
reached (e.g. production locations, the supplier's logistics, getroffen (z.B. Produktionsstandorte und Logistik des
material prices, cost allocation for tools, allocation of Lieferanten, Materialpreise, Werkzeugumlage,
development costs, gauges and templates, shipping Entwicklungskostenumlage, Lehren, Transportbehälter /
Legally sustainable order placement has taken place on Rechtlich belastbare Auftragserteilung hat termingerecht containers / shipping container development, service Transportbehälterentwicklung, Service-Material,
2.2.3
time. stattgefunden. materials, training needs). Schulungsbedarf).
Features: Ausprägungen:
- Nomination letter - Nomination Letter
- Development and delivery agreement - Entwicklungs- und Liefervertrag
- Conclusion of purchasing contract. - Einkaufsabschluss.
Purchasing Supplier
Customer specifies Kunde gibt
- sub-contractors and / or - Unterlieferanten bzw.
- supply sources - Bezugsquellen vor
(e.g. "nominated suppliers", "products and services ordered (z.B. "Setzlieferanten", "Kundendirektvergabeumfang",
Nomination of direct order placements specified by the Nominierung der vom Kunden vorgegebenen by the customer directly", "customer directed suppliers"). "Customer Directed Suppliers").
2.2.4 X
customer has been carried out. Direktvergabeumfänge ist erfolgt.
AKV (tasks, authority; responsibility ) in the network and AKV (Aufgaben, Kompetenz, Verantwortung) im Netzwerk
interfaces have been clarified, aligned and agreed (e.g., und Schnittstellen sind geklärt, abgestimmt und vereinbart
sample submissions, guarantee and goodwill, ...) (z.B. Bemusterung, Garantie & Kulanz, ...)
Seite 44
Customer specifies Kunde gibt

- sub-contractors and / or - Unterlieferanten bzw.
- supply sources - Bezugsquellen vor
(e.g. "nominated suppliers", "products and services ordered (z.B. "Setzlieferanten", "Kundendirektvergabeumfang",
Nomination of direct order placements specified by the Nominierung der vom Kunden vorgegebenen by the customer directly", "customer directed suppliers"). "Customer Directed Suppliers").
2.2.4 X
customer has been carried out. Direktvergabeumfänge ist erfolgt.
AKV (tasks, authority; responsibility ) in the network and AKV (Aufgaben, Kompetenz, Verantwortung) im Netzwerk
interfaces have been clarified, aligned and agreed (e.g., und Schnittstellen sind geklärt, abgestimmt und vereinbart
sample submissions, guarantee and goodwill, ...) (z.B. Bemusterung, Garantie & Kulanz, ...)
Supplier Quality
Measures have been derived and scheduled.
Maßnahmen wurden abgeleitet, terminiert und
Responsibilities have been assigned.
Verantwortlichkeiten zugeordnet.
Locations, suppliers, relocations, logistics concepts (Tier 2
Standorte, Lieferanten, Verlagerungen, Logistikkonzepte
to Tier n).
(Tier-2 bis Tier-n).
Supplier provides evidence of a consistent supply chain
Lieferant weist ein durchgängiges Lieferantenmanagement
Supply chain / Supply The relevant supply chains have been specified and Die relevanten Lieferketten wurden festgelegt und auf management concept (supplier nomination process,
2.3.1 (Prozess zur Lieferantenauswahl, Definition kritische X
of parts reviewed with respect to their critical paths. ihre kritischen Pfade hin überprüft. definition of critical suppliers, monitoring, delivery
Lieferanten, Monitoring, Lieferperformance,
performance, supplier enablement / deviation
Lieferantenbefähigung / Abweichungsmanagement) nach.
management).
Grundsätzlich bezogen auf Produkt und Prozess
Relates fundamentally to product and process
(VDA Band 6 Teil 3, VDA Band "Robuster
(VDA volume 6 Part 3, VDA publication "Robust Production
Produktionsprozess").
Process").
Belieferungskonzept: Lager, JIT (Just-in-Time), JIS (Just-in- Logistics Supplier

Supply concept: in stock, JIT, JIS. Sequence).
DELIVERY FOR FULL PRODUCTION: SERIENBELIEFERUNG:
Packaging concept: disposable, reusable (special / Verpackungskonzept: Einweg, Mehrweg (Universal /
2.3.2 The supply and packaging concept (including Incoterms) Das Belieferungs- und Verpackungskonzept (inkl.
universal). Spezial).
has been defined between customer and supplier. Incoterms) ist zwischen Kunde und Lieferant festgelegt.
Incoterms: DDU / FCA. Incoterms (International Comercial Terms): Z.B. DDU
(Delivered Duty Unpaid) / FCA (Free CArrier).
Supplier Purchasing
SUPPLY OF SPARE PARTS: ERSATZTEILVERSORGUNG: Development requirement in view of changes in semi-
Aufgrund veränderter Halbleiterversorgung speziell für
The supply of parts is assured throughout the life-cycle Teileversorgung über Lebenszyklus ist sichergestellt und conductor supplies, particularly for life-cycle-sensitive
lebenszyklussensible Teile (z.B. IC´s, Speicherchips,
and agreed by contract, or product cycles of standard vertraglich vereinbart oder Produktzyklen von components (e.g. ICs, memory chips, semi-conductors etc.)
2.3.3 Halbleiter etc. als substituierbare Komponenten).
components. Discontinuation deadlines etc. are known Standardkomponenten, Abkündigungstermine etc. sind to decide on components which may be substituted.
Entwicklungsbedarf: Aufwendungen (Kosten, Kapazität,
and have been taken into consideration. Need for bekannt und berücksichtigt. Entwicklungsbedarf ist Necessary outlay (costs, capacity, expertise, time required)
Kompetenz, Zeitbedarf) in der Entwicklung.
development is known and has been communicated. bekannt und kommuniziert. during the development process.
Resources / capacities, roles and tasks (project Ressourcen / Kapazitäten, Rollen und Aufgaben Quality Supplier
The project organization has been specified with Die Projektorganisation mit Ansprechpartnern auf der management, development, production planning, process (Projektleitung, Entwicklung, Produktionsplanung,
contacts on the customer's side. Kundenseite ist festgelegt. development and planning, logistics, quality, procurement, Prozessentwicklung und -planung , Logistik, Qualität,
…). Beschaffung,…).
Resources / capacities, roles and tasks (project Ressourcen / Kapazitäten, Rollen und Aufgaben Supplier Quality
The project organization has been specified with Die Projektorganisation mit Ansprechpartnern auf der management, development, production planning, process (Projektleitung, Entwicklung, Produktionsplanung,
2.4.2
contacts on the supplier's side. Lieferantenseite ist festgelegt. development and planning, logistics, quality, procurement, Prozessentwicklung und -planung , Logistik, Qualität,
…). Beschaffung,…).
Escalation within the project. Quality Supplier

Escalation rules have been agreed at both customer's and Eskalation im Projekt.
supplier's premises and communicated in the delivery Eskalationsregeln sind sowohl beim Kunden, als auch beim
chain. Lieferanten vereinbart und in der Lieferkette kommuniziert.
2.4.3 Escalation rules / procedures are specified. Eskalationsregeln / -vorgehen sind festgelegt. X
Refer to the traffic-light methodology, description of Siehe Ampelmethodik, Vorgehensbeschreibung im Textteil
procedure in the text section of the VDA publication VDA-Band "Reifegradabsicherung Neuteile"
"Maturity level assurance for new parts" (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
It must be ensured by the supplier that up-to-date versions Development Supplier

Es ist durch den Lieferanten sicherzustellen, daß auch an
of all of the necessary documents (drawings, standards,
den Produktionsstandorten später alle erforderlichen
Data formats / documents, communication paths Datenformate / Dokumente, Kommunikationswege und test and delivery specifications) to the latest, current level
2.4.4 Dokumente (Zeichnungen, Normen, Prüf- und
and the project language have been specified. Projektsprache sind festgelegt. are subsequently available at the production locations in
Liefervorschriften) in vereinbarter oder Landessprache und
the agreed language or in the language of the country
in aktueller Ausgabe vorliegen.
concerned.
Purchasing Supplier
Takes account both of vehicle / sub-system specific data
Berücksichtigt sowohl fahrzeug- / aggregate-spezifische,
and data concerning the scope of delivery (maturity level
The project timing plan relating to the scope of delivery for Projektterminplan bezogen auf Lieferumfang für als auch lieferumfangsbezogene Daten
deadlines, provision of prototype components, planning and
2.4.5 the whole vehicle and sub-systems has been drawn up, Gesamtfahrzeug und Aggregate liegt in abgestimmter und (Reifegradtermine, Bereitstellung Prototypenteile,
procurement releases, production process and product
reconciled and released. freigegebener Form vor. Planungs- und Beschaffungsfreigaben, PPF-Muster etc.)
approval (PPA) samples etc.)
(VDA Band 6 Teil 3).
(VDA volume 6 Part 3).
è Dates and deadlines (component, tools, facilities, è Termine (Bauteil, Werkzeuge, Anlagen, sonst. Supplier Development
other project deadlines) Projekttermine)
Deviations from the project targets / objectives at the Abweichungen zu den Projektzielen auf è Costs è Kosten
2.4.6 level covering scope of delivery have been reviewed and Lieferumfangsebene sind überprüft, aufgezeigt und mit è Weight è Gewicht X
highlighted and measures have been defined. Maßnahmen belegt worden. è Functionality è Funktionalität
(VDA volume 6 Part 3, ISO/TS 16949, VDA publication (VDA Band 6 Teil 1, ISO/TS 16949, VDA Band "Robuster
"Robust Production Process"). Produktionsprozess").
Seite 45
Schnittstellen zu anderen Projekten und Influence and interactions with other projects / supplies Einfluss und Wechselwirkungen aus anderen Projekten / Development Supplier
Interfaces to other projects and component applications
2.4.7 Bauteilverwendungen beim Lieferanten und Kunden sind have been analyzed, communicated and evaluated (e.g., Lieferumfängen sind analysiert, kommuniziert und bewertet
by the supplier and customer have been clarified.
geklärt. identical parts; carry-over parts). (z.B. Gleich- bzw. Übernahmeteile).
The focus lies on product and process. Fokus liegt auf Produkt und Prozess. Quality Supplier
Strengths and weaknesses analysis and Lessons Stärken- / Schwächenanalyse und Lessons Learned Relevant processes from all affected departments (e.g. Betroffene Prozesse aus allen tangierten Fachbereichen
2.4.8 Learned documentation have been up-dated. Actions have Dokumentation ist aktualisiert, Maßnahmen sind diagnostic, spare parts, assembly and FMEA processes, all (z.B. Diagnose-, Ersatzteil-, Montage-, FMEA-Prozess, X
been derived. abgeleitet. types of validation processes etc.) jegliche Art von Absicherungsprozessen etc.)
Supplier provides evidence to show that he controls the Supplier Quality

technology with respect to manufacturing under full Nachweis des Lieferanten, daß er die Technologie im
The manufacturing validation planning for production Die Fertigungsabsicherungsplanung für
production conditions Sinne der Serienherstellbarkeit beherrscht
2.5.1 Process development processes has been specified as verification of process Produktionsprozesse zum Nachweis der Prozessqualität X
è process innovations in particular è insbesondere Prozessinnovationen (VDA Band 6 Teil 3,
quality. ist festgelegt.
(VDA volume 6 Part 3, VDA publication "Robust Production VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Process").
In the case of new / modified buildings, the progress of Supplier Quality

Im Falle von Neu- / Umbauten ist der Baufortschritt im
building work must be monitored within the framework of
Projekt zu verfolgen.
the project.
Kritische Genehmigungsverfahren sind zu beachten
Attention must be given to critical approval procedures
(Galvaniken, Lackierungen etc.).
2.5.2 Buildings and infrastructure are available. Gebäude und Infrastruktur liegen vor. (electro-plating, coatings etc.).
Messräume, Labore und Funktions-Testräume erfüllen die
Measuring chambers, laboratories and function testing
produktspezifischen Anforderungen
rooms comply with the product-specific requirements
(z.B. Messvolumen, Klimatisierung,
(e.g. measuring volume, air conditioning, clean room
Reinraumanforderungen, ESD-Anforderungen, etc.).
requirements, ESD requirements etc.).
Timing plan (including definition of the running times for Terminplan (Inklusive der Festlegung der Development Supplier
Joint specification of quantities, deadlines and intended Gemeinsame Festlegung von Anzahl, Terminen und long, medium and short-running tools) determined by Werkzeuglaufzeiten nach Lang-, Mittel-, Kurzläufern) über
2.5.3 purpose for tools for prototypes, small batches and full Verwendungszweck der Prototypen-, Kleinserien- und working backwards from the project timing plan. Checked Rückwärtsterminierung gemäß Projektterminplan ermittelt.
production has taken place. Serienwerkzeuge hat stattgefunden. and released by the customer Überprüfung und Freigabe durch den Kunden
(VDA volume 2). (VDA Band 2).
Bezieht sich auf die unterschiedlichen Musterphasen Development Supplier

Refers to the various sample phases (standard control (Standard-Regelschleifen und – wenn zeitlich möglich –
Reconciliation and optimization loops for tools have Abstimmungs- und Optimierungsschleifen für
loops and – if time allows – other recursions) sonstige Rekursionen)
2.5.4 been planned, scheduled, agreed and laid down in Werkzeuge sind geplant, terminiert, vereinbart und im
according to a current optimization method (e.g. geometric nach einer gängigen Optimierungsmethode
the component timing plan. Bauteilterminplan verankert.
testing, master bocks, cubing, 3D measurements etc.). (z.B.: Geometrische Prüfung, Meisterböcke, Cubings, 3-D-
Messung etc.).
Combining product risk with supplier risk to produce overall Zusammenführung Produkt- und Lieferantenrisiko zum Quality Supplier
risk: Gesamtrisiko:
Risk classification (ABC classification) for supplier / Risikoeinstufung / -klassifizierung (ABC-Klassifizierung)
2.6.1 Risk management Measures / follow-up processes are derived and agreed Maßnahmen / Folgeprozesse sind abgeleitet und mit dem
scope of delivery has been up-dated. Lieferant / Lieferumfang ist aktualisiert.
with the supplier Lieferanten vereinbart
(ISO/TS 16949). (ISO/TS 16949).
Risk management with the focus on the manufacturing Supplier Quality

Risikomanagement mit dem Fokus auf den
process.
Fertigungsprozess.
Risk assessment of the manufacturing process (with the è validation records (e.g., System FMEA Process, planned
Risikobewertung des Fertigungsprozesses (mit Fokus è Nachweisdokumentation z.B. System-FMEA Prozess,
2.6.2 focus on manufacturing process innovations) has been actions / alternatives X
auf Fertigungsprozessinnovationen) liegt vor. geplante Maßnahmen / Alternativen
carried out. (VDA volume 6 Part 1, VDA volume 6 Part 3, VDA volume
(VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3, VDA Band 4,
4, ISO/TS 16949, VDA publication "Robust Production
ISO/TS 16949, VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Process").
Fall-back or alternative strategies must be pursued until Rückfall- oder Alternativstrategien sind solange zu Supplier Quality
such time as the innovation has been validated on a verfolgen, bis die Innovation projektspezifisch abgesichert
A fall-back or alternative strategy based on validated Rückfall- oder Alternativstrategie auf Basis einer project-specific basis. Maturity level assurance must also ist. Für die Rückfalllösung ist auch die
manufacturing technology has been up-dated for all abgesicherten Fertigungstechnologie ist projekt- und be carried out for the fall-back solution. Reifegradabsicherung zu betreiben.
2.6.3
projects and models, based on the status of the innovation modellübergreifend aktualisiert in Abhängigkeit vom Stand
validation. der Innovationsabsicherung. è Alternative supplier / process must be available è Alternativlieferant / -prozess muß vorliegen
è Quantities for SOP assured è Stückzahlen zum Anlauf abgesichert
(VDA volume 6 Part 3, ISO/TS 16949). (VDA Band 6 Teil 3, ISO/TS 16949).
The focus lies on considering the product in the Fokus liegt auf der Betrachtung Produkt im Umfeld des Development Supplier
An interface analysis (e.g., System FMEA) for prioritized Eine Schnittstellen-Analyse (z.B. System-FMEA) für vehicle environment Fahrzeugs
supplies and services has been carried out. priorisierte Leistungs- und Lieferumfänge ist durchgeführt. (VDA volume 6 Part 1, VDA volume 6 Part 3, (VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3, ISO 9000, ISO/TS
ISO 9000, ISO/TS 16949). 16949).
Supplier Development
1.) Applies to both virtual and real tests and trials.
1.) Gilt für virtuelle und reale Erprobungen.
2.) The emphasis is on the component.
2.) Sicht ist Komponente.
3.) Implementation planning defined for software
3.) Implementierungsplanung bei Softwareumfängen ist
components.
festgelegt.
4.) Feedback of results from customer to supplier must
4.) Rückfluss der Ergebnisse vom Kunden zum
be assured.
Lieferanten ist sicherzustellen.
Knowledge acquired from failures in the field (predecessor
Erkenntnisse aus Feldausfällen (Vorgängerfahrzeuge) sind
vehicles) must be included in the inspection and testing
The planning of tests / trials takes account of all the Die Erprobungsplanung berücksichtigt alle im Lastenheft in die Erprobungsplanung einzubeziehen.
2.7.2 plan.
features laid down in the requirements specification. festgelegten Merkmale.
E/E-spezifisch:
Electric / Electronic (E/E)-specific:
1. Tests zu den Umgebungsbedingungen, die in den
1. Testing under the ambient conditions specified in
Funktionsvorschriften spezifiziert sind.
the functional specifications.
2. Ergebnisse aus EMV-, Temperatur-, Start-Up-Shut-
2. Results from EMC, temperature, start-up/shutdown
Down- und Unterspannungsverhalten.
and under-voltage performance.
3. Verfügbakeit Drittkomponenten ist zu beachten
3. Attention
Seite 46 must be given to the availability of third- (VDA Band 6 Teil 3).
party components (VDA volume 6 Part 3).
1.) Applies to both virtual and real tests and trials.

1.) Gilt für virtuelle und reale Erprobungen.
2.) The emphasis is on the component.
2.) Sicht ist Komponente.
3.) Implementation planning defined for software
3.) Implementierungsplanung bei Softwareumfängen ist
components.
festgelegt.
4.) Feedback of results from customer to supplier must
4.) Rückfluss der Ergebnisse vom Kunden zum
be assured.
Lieferanten ist sicherzustellen.
Knowledge acquired from failures in the field (predecessor
Erkenntnisse aus Feldausfällen (Vorgängerfahrzeuge) sind
vehicles) must be included in the inspection and testing
The planning of tests / trials takes account of all the Die Erprobungsplanung berücksichtigt alle im Lastenheft in die Erprobungsplanung einzubeziehen.
2.7.2 plan.
features laid down in the requirements specification. festgelegten Merkmale.
E/E-spezifisch:
Electric / Electronic (E/E)-specific:
1. Tests zu den Umgebungsbedingungen, die in den
1. Testing under the ambient conditions specified in
Funktionsvorschriften spezifiziert sind.
the functional specifications.
2. Ergebnisse aus EMV-, Temperatur-, Start-Up-Shut-
2. Results from EMC, temperature, start-up/shutdown
Down- und Unterspannungsverhalten.
and under-voltage performance.
3. Verfügbakeit Drittkomponenten ist zu beachten
3. Attention must be given to the availability of third-
party components (VDA volume 6 Part 3).
Welche E/E-Features (Kundenerlebbare- und Development Supplier

Which E/E features (functions perceived by the customer
Systemfunktionen, wie z.B. Geschwindigkeitsanzeige, Anti-
and system functions such as, for example, speed
Electric / Electronic implementation planning has been Elektrik / Elektronik Implementierungsplanung ist Blockiersystem, Elektronisches Stabilitätspro-gramm,
2.7.3 indication, ABS, electronic stability program, rain / light
agreed between customer and supplier. zwischen Kunde und Lieferant vereinbart. Regen- / Lichtsensor, automatische Abstandregelung, etc.)
sensor, automatic distance regulator, etc.) appear at which
kommen zu welchen Zeitpunkten im vereinbarten
points in the agreed project time schedule?
Projektterminplan.
Development Supplier
Quantity, delivery point and intended purpose are known
Anzahl, Lieferort und Verwendungszweck sind bekannt und
and have been communicated.
kommuniziert.
Samples, prototypes, test models etc.
Musterteile, Prototypenteile, Versuchsmuster etc.
(sample levels, development status, scheduled deadlines,
(Musterstufen, Entwicklungsstatus, Plantermine, Anzahl,
The complete sample / prototype production and Der komplette Prozess der Mustererstellung quantity, delivery point for products based on the general /
2.7.4 Lieferort von Lieferumfängen bezogen auf Rahmen- /
delivery process has been agreed. (Protoypenteile) und -belieferung ist abgestimmt. component timing plan and intended purpose).
Teileterminplan und Verwendungszweck)
The development level includes parts level, place of
Entwicklungsstand enthält Teilestand Produktionsort,
production, manufacturing methods. Recipients of parts
-verfahren; Empfänger der Teile sind benannt
have been named
(ISO/TS 16949).
(ISO/TS 16949).
Results from in-vehicle and / or component tests have Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder Bauteilerprobungen Including software and hardware tests. Actions have been Einschl. Soft- und Hardware-Erprobungen.
2.7.5
been exchanged. wurden ausgetauscht. agreed and scheduled. Korrekturmaßnahmen sind vereinbart und terminiert.
All the tests and testing dates for verification of the initial Quality Supplier
PPA (Production Für die Verifizierung der Bemusterung sind alle Content, quantity, scope and nature of the tests required for Inhalt, Anzahl, Umfang und Art der Prüfungen, die für eine
sample inspection have been agreed with the supplier in
2.8.1 process and product Prüfungen und Prüfzeitpunkte mit dem Lieferanten gemäß a successful initial sample inspection (normal procedure), Bemusterung erforderlich sind (Regelablauf), inklusive
accordance with the customer's requirements (e.g.,
approval) Kundenanforderungen (z.B. Lastenheft) vereinbart. including time scheduling. Terminplanung.
requirements specification).
The measurement / test concepts and inspection / test Supplier Quality

Meß- / Prüfkonzepte und Testpläne für das Produkt mit
plans for the product which refer to the production Consistent stipulations concerning location mounting / Durchgängige Vorgaben zu Aufnahme- / Bezugspunkten,
Bezug auf die Produktion sind mit dem Lieferanten
2.9.1 Process validation process have been agreed with the supplier and reference points, special and other (e.g. attributive) besonderen und sonstigen (z.B attributive) Merkmalen
vereinbart und terminiert unter Berücksichtigung der
scheduled, taking into account the complete potential characteristics have been drawn up. liegen vor.
gesamten, potentiellen Lieferkette.
delivery chain.
Purchasing Supplier
Communication, contacts, procedure, committees, systems, Kommunikation, Ansprechpartner, Ablauf, Gremien,
language, documentation and deadlines have been Systeme, Sprache, Dokumentation und Termine sind
specified (for all technologies: mechanical engineering; festgelegt (für alle Technologien: Mechanik; Elektronik
electronics (hardware and software)).. (Hard- und Software)).
If no coordinated change management system is specified, Bei Elektronik-Hardware, siehe ZVEI-Referenzdokument
Change management for changes to product and Das Änderungsmanagement für Produkt- und refer to the reference document on electronic systems für Elektronik, falls kein abgestimmtes ÄM-System
2.10.1 Change management process have been agreed between customer and Prozessänderungen ist zwischen Kunde und Lieferant issued by the German Electrical and Electronic vorgegeben ist. X
supplier. vereinbart. Manufacturers' Association (ZVEI) for electronic hardware. Prozessänderungen sind, z.B. Standortänderungen,
Process changes may be changes of location, production Fertigungsprozessänderungen,
process changes, service providers, IT, building activities Dienstleistungsunternehmen, IT-Änderungen,
(changes to internal supply processes). Baumaßnahmen (interne Versorgungsprozessänderungen)
(VDA publication "Robust Production Process", VDA (VDA Band "Robuster Produktionsprozess", VDA Band 6
volume 6 Part 3). Teil 3).
● Launch curves, maximum capacity, maximum daily ● Anlaufkurven, Kammlinie, maximale Tagesstückzahl Logistics Supplier
output ● Modellmix, Sonderausstattungsquoten
● Model mix, optional equipment rates ● Ersatzbedarfe / CKD-Bedarfe
● Spare part demand / CKD demand (CKD - Completely Knocked Down)
R2.1 Supply chain / Supply
Quantities (capacities) have been up-dated. Stückzahlen (Kapazitäten) sind aktualisiert. ● Shift models, agreed flexibility ● Schichtmodelle, vereinbarte Flexibilitäten X
(1.2.5) of parts
● Critical process elements in terms of increasing ● Kritische Prozesselemente hinsichtlich
capacity Kapazitätserhöhung
Erfahrungen aus laufenden oder Vorgängerbaureihen (8D- Supplier Quality

Garantiekosten-, Zuverlässigkeit- und Feldprognose Experience gathered from current or predecessor car-lines
Warranty cost, reliability and field forecasts have been Reports, Lessons-learned, Benchmarks, OEM-Studien,
R3.1 Innovation / Concept / liegen vor. (8D reports, lessons learned, benchmarks, OEM studies,
drawn up. Measures for achievement of targets relating to unabhängigen Marktanalysen).
(1.4.1) Reliability Maßnahmen zur Zielerreichung des Lieferumfangs sind independant market surveys) is available. Component-
the scope of supplies and services have been updated. Bauteilspezifische Zielvorgaben liegen vor
aktualisiert. specific targets have been defined (VDA volume 3 Part 1).
Seite 47
Due date for ML 3: DD.MM.YYYY (QG E => Please delete)
Release of technical specifications
Project:
Due date for

criteria
In the performance specification the contractor defines how Supplier Development

Im Pflichtenheft wird vom Auftragnehmer definiert, wie und
and with what resources the purchaser's requirements are
womit die Forderungen des Auftraggebers realisiert
Performance specification (including service, spare part Abgestimmtes und freigegebenes Pflichtenheft (inkl. to be met.
werden sollen.
3.1.1 Product development supply and recycling concepts), agreed between supplier Service-, Ersatzteilversorgungs- und Recyclingkonzept) The performance specification is drawn up on the basis of X
Das Pflichtenheft wird auf Basis des zwischen Kunde und
and customer is available. zwischen Lieferant und Kunde liegt vor. the final requirements specification agreed between
Lieferant final abgestimmten Lastenheftes erstellt
customer and supplier
Supplier Development
TECHNICAL SPECIFICATIONS are a comprehensive TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN sind die vollständige
description of a component (or software) including: Beschreibung eines Bauteils (oder einer Software)
- Data model release (surfaces, radii, inklusive:
gap quality, component interfaces) - Datenmodellfreigabe (Oberflächen, Radien,
- Drawings Fugenqualität, Bauteilübergänge)
- Standards - Zeichnungen
- Dimensioning / functional dimensions - Normen
(Functional dimensions are used to determine the form, size and - Bemaßung / Funktionsmaße
position of form elements or spacings between components or (Funktionsmaße dienen der Bestimmung von Form, Größe und
sub-assemblies. When applied to the vehicle, functional dimensions Lage
are those which are relevant to the achievement of significant quality von Formelementen oder Zwischenräumen von Einzelteilen oder
characteristics such as, for example, gap dimensions, flush fit, door Gruppen. Angewendet auf das Fahrzeug werden als
closing forces) Funktionsmaße
The product development status meets the stipulations - Confirmation of significant product characteristics solche Maße angesehen, deren Einhaltung zur Erfüllung wichtiger
Der Entwicklungsstand des Produkts erfüllt die Qualitätsmerkmale wie z.B. Fugenmaße, Bündigkeit, Türschließkraft
laid down in the requirements specification / - Material requirements
3.1.2 Lastenheft- / Pflichtenheftvorgaben, technische relevant sind).
performance specification. - Design requirements (colour, material, grain finish, - Bestätigung der besonderen Merkmale Produkt
Spezifikationen sind freigegeben.
Technical specifications have been released. gloss) - Materialvorgaben
- Quality stipulations / requirements - Designvorgaben (Farbe, Material, Narbung, Glanz)
- Part identification - Qualitätsvorgaben / -anforderungen
- Handling error safety study for the product - Teilekennzeichnung
- Specified scope of spare parts and repair concept. - Fehlhandlungssicherheitsbetrachtung Produkt
- Festgelegter Ersatzteilumfang und Reparaturkonzept.
PRE-REQUISITES:
a) Positive test results (component and complete VORAUSSETZUNGEN:
system) a) Positive Erprobungsergebnisse Bauteil und
b) Positive implementation results (E/E) Gesamtsystem.
(DIN 69905, VDA volume 6 Part 1, VDA volume 6 b) Positive Implementierungsergebnisse (E/E)
Part 3, VDI/VDE 3694, VDA publication "Requirements (DIN 69905, VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3,
Specification"). VDI/VDE 3694, VDA Band "Lastenheft").
If required by the customer: Falls vom Kunden gefordert: Vorläufiges Supplier Development
provisional material data sheet or IMDS; see also IMDS Materialdatenblatt bzw. IMDS (International Material Data
Material data are confirmed. The legal and customer Materialdaten sind bestätigt. Die gesetzlichen und
information in VDA Volume 2 ("Sample inspection System); siehe auch IMDS-Hinweise in VDA Band 2
3.1.3 stipulations are fulfilled and the necessary material data Kundenvorgaben sind erfüllt und die erforderlichen X
documents and records / production process and product (Bemusterungsdokumente und
have been entered in the materials data sheet. Materialdaten sind im Materialdatenblatt eingetragen.
approval (PPA) -unterlagen / Produktions- und Prozessfreigabe PPF)
e.g.: Stipulations relating to such details as the positions of Development Supplier

Z.B. Festlegungen für Angaben wie Lage der
tool split lines, connecting systems, positions of ejectors,
Trennebenen, Anschlußsysteme, Auswerfer-, Schieber-
slides and inserts are defined jointly. The same may also
und Einsatzteilpositionierung sind gemeinsam festgelegt.
apply to non-production tools, which serve only to
Das betrifft ggf. auch Nicht-Serienwerkzeuge, die nur der
Concept and timing planning for production tools for Konzept und Termin-Planung für die Serien-Werkzeuge safeguard the launch.
3.2.1 Process development Anlaufabsicherung dienen. X
the products to be delivered are agreed and confirmed. des Lieferumfangs sind abgestimmt und bestätigt.
Konkrete Werkzeug-Terminpläne sind vom Lieferanten mit
Concrete tool timing plans have been agreed between the
dem Werkzeugmacher abgestimmt
supplier and the toolmaker
Teil 3).
volume 5 Part 3).
The timing plan is available for new and modified factory Die Termin-Planung von Neu- und Umbauten von Supplier Quality
e.g.: Paint shop, galvanizing plant, production facilities Z.B. Lackieranlagen, Galvanik, Fertigungsanlagen (VDA
3.2.2 facilities at the supplier's premises for the supplier's Werksanlagen des Lieferumfangs des Lieferanten liegt
(VDA volume 6 Part 3). Band 6 Teil 3).
scope of delivery. vor.
The timing plan is available for new and modified factory Die Terminplanung von Neu- und Umbauten von Insbesondere Einfluss auf Funktion, Produktions- und Quality Supplier
Particularly those affecting function, production and logistics
3.2.3 facilities at the customer's premises which may Werksanlagen des Kunden mit potentiellem Einfluss auf Logistikkonzept.
concepts, e.g. assembly facilities, end-of-line test rigs etc..
potentially affect the supplier's scope of delivery. den Lieferumfang des Lieferanten liegt vor. Z.B. Montageanlagen, Bandende Prüfstände etc..
PRODUKTIONSMITTEL: Supplier Quality

PRODUCTION FACILITIES:
Alle Einrichtungen bzw. Bestandteile davon, die dazu
All facilities or parts thereof, which are used to produce,
Requirements relating specifically to production Seitetest,
48 transport, store and assemble the customer's dienen, die Produkte des Kunden zu erzeugen, zu
Produktionsmittelspezifische Anforderungen an den modify,
3.2.4 facilities for the products to be delivered have been verändern, zu prüfen, zu transportieren, zu lagern und zu
Lieferumfang sind festgelegt. product (e.g. machines, plants, tools, fixtures, inspection,
specified. montieren (z.B. Maschinen, Anlagen, Werkzeuge,
Project:
Due date for

criteria
PRODUKTIONSMITTEL:
PRODUCTION FACILITIES:
Alle Einrichtungen bzw. Bestandteile davon, die dazu
All facilities or parts thereof, which are used to produce,
Requirements relating specifically to production dienen, die Produkte des Kunden zu erzeugen, zu
Produktionsmittelspezifische Anforderungen an den modify, test, transport, store and assemble the customer's
3.2.4 facilities for the products to be delivered have been verändern, zu prüfen, zu transportieren, zu lagern und zu
Lieferumfang sind festgelegt. product (e.g. machines, plants, tools, fixtures, inspection,
specified. montieren (z.B. Maschinen, Anlagen, Werkzeuge,
measuring and test equipment)
Vorrichtungen, Prüfmittel)
(VDA volume 6 Part 3, VDA volume 6 Part 4).
(VDA Band 6 Teil 3, VDA Band 6 Teil 4).
Geometric functional verification (of mechanical systems, Nachweis geometrisch, funktional (für Mechanik, E/E und Supplier Development
E/E and software) with reference to the following, for Software).
example: Beispielsweise anhand von
The functionality of the product (including innovations) has Funktionalität des Produkts (inkl. Innovationen) ist durch - samples - Mustern
been demonstrated by the supplier. Lieferant nachgewiesen. - calculations - Berechnungen
- simulations - Simulationen
- tolerance analyses etc. - Toleranzanalysen etc.
(VDA volume 6 Part 3). (VDA Band 6 Teil 3).
PROCESS AND PRODUCT INNOVATION: PROZESS- UND PRODUKTINNOVATION: Development Supplier

"Verified" means that the functionality of the product has „Nachgewiesen“ bedeutet: Funktionalität des Produkts ist
been verified in the vehicle (generally represented by a am Fahrzeug (im allgemeinen durch Aggregateträger, der
sub-system carrier, which is based on the predecessor and auf Vorgänger aufsetzt und im Sinne der Erprobung
The functionality of the product (including innovations) has Funktionalität des Produkts (inkl. Innovationen) ist im
has been modified for the testing). umgebaut ist) nachgewiesen.
3.3.2 been verified by the customer in the overall vehicle Gesamtfahrzeug (Gesamtsystem) durch den Kunden
SOFTWARE: SOFTWARE:
(overall system). nachgewiesen.
Software integration levels have been implemented in Software-Integrationsstufen sind gemäß
accordance with the implementation plan. Implementierungsplanung umgesetzt.
AS A MATTER OF PRINCIPLE: GRUNDSÄTZLICH:
Virtual simulation is not sufficient! Virtuelle Simulation reicht nicht aus!
Implementation in accordance with development/product Supplier Development

Durchführung je nach Entwicklungs- / Produkt-
Alignment of the development status with the Product Abgleich Entwicklungsstand mit Produkt-FMEA ist positiv responsibility.
3.3.3 verantwortung; Maßnahmen sind definiert und umgesetzt
FMEA has been completed successfully. erfolgt. Measures have been defined and implemented
(VDA Band 4, VDA Band 6 Teil 3).
(VDA volume 4, VDA volume 6 Part 3).
Orders for samples have been initiated in accordance with Bestellungen der Muster sind gemäß Terminplan Details of sample design and execution must be specified In den Bestellungen sind die Muster-Ausführungs-details
3.3.4
the time schedule or samples are available. ausgelöst bzw. Muster liegen vor. in accordance with the planning status in the orders. gemäß Planungsstand festzuschreiben.
The requalification concept (frequency, location, scope) Requalifikationskonzept (Frequenz, Ort, Umfänge) Einschließlich Serienüberwachung (Conformity of Supplier Quality
Full production Including production monitoring (CoP testing) and the
3.4.1 regarding the requirement specification stipulations has bezogen auf die Lastenheftanforderungen ist abgestimmt Production (CoP)-Prüfung) und deren Dokumentation
verification associated documentation (VDA volume 6 Part 3).
been agreed and laid down. und festgelegt. (VDA Band 6 Teil 3).
The process of implementing measures from the Process Der Prozess zur Umsetzung von Maßnahmen aus der Supplier Quality
FMEA in the product design has been started for the Prozess-FMEA in die Produktgestaltung ist
3.5.1 Process validation The Process FMEA has been started. Prozess-FMEA ist gestartet. specific component. bauteilspezifisch gestartet.
Initial manufacturing process validation measures have Erste Maßnahmen zur Fertigungsprozessabsicherung sind
been identified. identifiziert.
The focus is on the critical path in the supply chain (key Supplier Quality
Der Fokus liegt auf dem kritischen Pfad in der Lieferkette
technologies etc.); planning of the entire manufacturing
A positive forecast of robust manufacturing feasibility Positive Prognose der robusten Serienherstellbarkeit (Schlüsseltechnologien etc.); Planung des gesamten
process is available, including measurement variables and
in full production across the entire supply chain is über die Lieferkette liegt vor (zum Beispiel Prozess-FMEA, Herstellprozesses einschließlich Meßgrößen und
3.5.2 control loops. X
available (for example, Process FMEA, process flow chart, Prozessablaufplan, Hallen-Layout, statistische Regelkreisen liegt vor. Montagefreundliche Entwicklung ist
Ease of assembly is developed and assured.
shop-floor layouts, statistical tolerance studies). Toleranzuntersuchungen). sichergestellt
(VDA publication "Robust Production Process",
(VDA Band "Robuster Produktionsprozess", VDA Band 4).
VDA volume 4).
Indicate the course of action for capacity planning, including Aufzeigen der Vorgehensweise zur Kapazitätsplanung, Supplier Logistics
Supply chain / Supply The supplier provides evidence of a systematic approach Der Lieferant weist eine Systematik zur dynamischen
3.6.1 change management. Indicate the critical elements of the inkl. Änderungsmanagement, Aufzeigen der kritischen
of parts to dynamic capacity planning. Kapazitätsplanung nach.
process. Prozesselemente.
Integral element of the technical specification release Quality Supplier

Bestandteil des Freigabeprozesses technische
process.
Spezifikationen.
Identification markings for parts and traceability must be
Produktspezifische Rückverfolgbarkeit ist definiert und Teilekennzeichnung und Rückverfolgbarkeit ist sowohl für
3.7.1 Risk management Product-specific traceability is defined and agreed. assured for identification during both pre-production and full
vereinbart. Vorserien- als auch Serienkennzeichnung sicherzustellen.
production stages.
Siehe kundenspezifische Vorgaben
See customer-specific stipulations
Projektorganisation (Ressourcen / Kapazitäten, Supplier Quality

R1.3 The project organization (resources, capacities, contacts,
(2.4.1) Project management Ansprechpartner, Rahmenterminplan, Projekteckdaten) ist
(2.4.2) overall timing plan, crucial project data) has been up-dated.
aktualisiert. Seite 49
Project:
Due date for

criteria
R1.3 Projektorganisation (Ressourcen / Kapazitäten,

The project organization (resources, capacities, contacts,
aktualisiert.
Deviations from project targets and objectives at scope Abweichungen zu den Projektzielen auf è Costs è Kosten
R1.4
(2.4.6)
of delivery level have been reviewed and brought to Lieferumfangsebene sind überprüft, aufgezeigt und mit è Weight è Gewicht X
attention and measures have been defined. Maßnahmen belegt worden. è Functionality è Funktionalität
R1.5 Interfaces to other projects and component applications
Bauteilverwendungen beim Lieferanten und Kunden sind have been analyzed, communicated and evaluated (e.g., Lieferumfängen sind analysiert, kommuniziert und
(2.4.7) by the supplier and customer have been clarified.
geklärt. identical parts; carry-over parts). bewertet (z.B. Gleich- bzw. Übernahmeteile).
(1.2.5) of parts
In the event of any deviations, measures have been drawn Supplier Quality
Bei Abweichungen liegen Maßnahmen inklusive
The supply chain has been up-dated. Lieferkette ist aktualisiert. up, including an assessment of the effects on the scope of
R2.2 Bewertung der Auswirkungen auf den Lieferumfang vor.
The maturity level of all sub-components has been Der Reifegrad aller Unterkomponenten ist GRÜN delivery.
(2.3.1) Standorte, Lieferanten, Verlagerungen, Logistikkonzepte
assessed as GREEN. bewertet. Locations, suppliers, relocations, logistics concepts

Supplier Purchasing
Die Auswirkungen von Änderungen auf die Messkriterien
The effects of changes on the measured variables of vorangegangener Reifegrade sind geprüft worden und in
previous maturity levels have been reviewed and included die Bewertung der Reifegrade eingegangen.
in the maturity level assessment.
Änderungen können vom Kunden oder Lieferanten
Changes may be initiated by either customer or supplier; ausgelöst sein; beinhaltet auch anstehende Änderungen
R4.1 Product and process changes have been Produkt- und Prozessänderungen sind innerhalb der also includes pending changes (including electronic (inkl. Elektronikthemen).
Change management X
(2.10.1) communicated and approved within the supply chain. Lieferkette kommuniziert und genehmigt. systems).
Prozessänderungen sind z.B. Standortänderungen,
Process changes may be, for example, changes in location, Fertigungsprozessänderungen,
manufacturing process, service providers, IT changes, Dienstleistungsunternehmen, IT-Änderungen,
building work (changes to internal supply processes) Baumaßnahmen (interne
(VDA publication "Robust Production Process"). Versorgungsprozessänderungen)
R5.1 Results from vehicle and / or component tests have Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder Bauteilerprobungen Including software and hardware tests / trials. Actions have Einschl. Soft- und Hardware-Erprobungen.
Product validation
(2.7.5) been exchanged. wurden ausgetauscht. been agreed and scheduled. Korrekturmaßnahmen sind vereinbart und terminiert.
Seite 50
Due date for ML 4: DD.MM.YYYY (QG D => Please delete)
Completion of production planning
Project:
Due date for

criteria
Supplier Quality
Manufacturing feasibility has been verified by means of
Nachweis der Herstellbarkeit mittels Prototypenteilen (auch
prototype components (also for innovations) / comparable
bei Innovationen) / vergleichbaren Bauteilen ist erbracht,
components. Material flow and process layout have been
Materialfluss und Prozess-Layout sind bestätigt.
confirmed.
Planung Fehlhandlungssicherheit (z.B. "Poka Yoke") DD.MM.YYYY
The production process planning has been released and Handling error safety planning (e.g. "Poke-yoke") taken into
Freigegebene Fertigungsplanung liegt vor, berücksichtigt. according to
4.1.1 Process development is available. Manufacturing facilities have been consideration. All official regulations (requirements, where X
Fertigungsanlagen sind beauftragt. Berücksichtigung aller behördlichen Vorschriften (ggf. suppliers timing
authorized. applicable) and approval pre-requisites, e.g. electro-plating,
Auflagen) und Genehmigungsvoraussetzung, z.B. Galvanik, schedule
coating system, taken into consideration
Lackieranlage
(VDA volume 4, VDA volume 6 Part 1, VDA volume 6 Part
(VDA Band 4, VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3,
3, ISO/TS 16949, VDA publication "Robust Production
ISO/TS 16949, VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
Process").
Supplier Quality
Confirmation of characteristics (product and process) is
Die Bestätigung von Merkmalen (Produkt und Prozess) liegt
available.
vor.
è Verweis auch auf Lastenhefte, Zeichnungen und
è Refer also to requirements specifications, drawings and
Qualitätsvereinbarungen / -vorschriften.
quality agreements / specifications.
Frequenz, Umfang, Stichproben, Methoden (ISO TS 16949,
VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3, VDA Band
Frequency, scope, random samples, methods (ISO/TS
"Robuster Produktionsprozess") sind geplant und festgelegt.
16949, VDA Volume 6.Part 1, VDA volume 6 Part 3, VDA
publication "Robust Production Process") have been
WESENTLICHE INHALTE:
planned and specified.
- Prüf- / Messplanung
The production control plan is available. All significant Produktionslenkungsplan (Controllplan) liegt vor, alle
4.1.2 - Produkt- und Prozessaudits X
characteristics are included in the planning. besonderen Merkmale sind in der Planung enthalten. ESSENTIAL CONTENTS:
- Instandhaltung
- Inspection, measuring and test planning
- Umsetzung Flashkonzept
- Product and process audits
- Requalifikation.
- Maintenance
- Implementation of flash concept
Zusätzlich können
- Requalification.
- Zuverlässigkeitstests
- Nacharbeitskonzepte
In addition to this,
- Abnahmekriterien
- Reliability tests
vereinbart werden und sind somit planerisch zu
- Rectification / reworking concepts
berücksichtigen.
may be agreed and allowed for in the plans.
Supplier Quality
Resources and qualification needs are released by the Ressourcen und Qualifizierungsbedarfe sind durch Leitung
management of the supplier's organization. der Lieferantenorganisation freigegeben.
e.g.: qualification covering the handling of the customer's Z.B. Qualifizierung bzgl. Umgang mit Mess- und
The necessary resources (including qualification needs) Die notwendigen Ressourcen einschließlich
4.1.3 measuring and analysis instruments (e.g. delivery quality, Bewertungsinstrumenten des Kunden (z.B. Anlieferqualität, X
have been specified and verified. Qualifizierungsbedarfe sind festgelegt und abgesichert.
punctuality) including the problem solving process (8D) Liefertermintreue) inkl. Problem-lösungsprozess (8D)
(VDA volume 6 Part Part 1, ISO 9001, (VDA Band 6 Teil 1, ISO 9001, VDA Band "Robuster
VDA publication "Robust Production Process"). Produktionsprozess").
Ggf. Kleinserien, die mit separaten Werkzeugen / Supplier Development

Perhaps small batches produced at different manufacturing
The tool concept for the production of spare parts (parts Für die Ersatzteilfertigung (Nicht-Serienersatzteile nach Werkzeugkonzepten an unterschiedlichen
plants with separate tools / tool concepts, where applicable.
4.1.4 produced after EOP) has been agreed within the supply End of Production (EOP)) ist das Werkzeugkonzept in der Produktionsstandorten produziert werden.
Non-production spare parts, e.g. exhaust systems
chain. Lieferkette abgestimmt. Nicht-Serienersatzteile: Z.B. Abgasanlage
(individual components).
(Einzelkomponenten).
In certain cases, gauges / inspection and measuring Lehren / Prüfmittel (Eigentum des Kunden) werden in Quality Supplier
equipment (belonging to the customer) are made available bestimmten Fällen zur Absicherung der Anlieferqualität dem
Gauges / testing equipment belonging to the customer
Lehren / Prüfmittel des Kunden, die dem Lieferanten to the supplier for validation of the delivery quality (e.g. Lieferanten zur Verfügung gestellt
4.2.1 Process validation and made available to the supplier have been requested
beigestellt werden, sind beauftragt und bestellt. checking fixtures for bumpers, roof trim panels, light units, (z.B. Kontrollehren für Stoßfänger, Dachverkleidung,
and ordered.
etc.) Leuchteinheiten, ...)
(VDA Volume 5, QA 9000). (VDA Band 5, QS 9000).
Supplier Quality
The supplier's gauges / testing equipment have been Lehren / Prüfmittel des Lieferanten sind beauftragt und
4.2.2 Integral part of the production control plan. Bestandteil des Produktionslenkungsplans.
authorized and ordered. bestellt.
Supplier Logistics
(Maturity W)
DD.MM.YYYY
Production tools have been ordered and started in Serienwerkzeuge sind ensprechend Terminplan beauftragt
4.2.3
accordance with the timing plan. und gestartet.
(Maturity blank)
DD.MM.YYYY
Seite 51
Project:
Due date for

criteria
(Maturity W)
DD.MM.YYYY
4.2.3
Production tools have been ordered and started in Serienwerkzeuge sind ensprechend Terminplan beauftragt
accordance with the timing plan. und gestartet.
(Maturity blank)
DD.MM.YYYY
Supplier Quality
4.2.4
Actions from the Process FMEA have been incorporated Maßnahmen aus der Prozess-FMEA sind in die
in the production planning. Fertigungsplanung eingeflossen.
Supplier Quality
The failure elimination process including failure analysis Der Fehlerabstellprozess einschließlich Schadteilanalyse ist
has been agreed. vereinbart.
Requirements relating to the analysis location have been Anforderungen des Analysestandorts sind vereinbart und
A concept for analyzing and processing internal failures Ein Konzept für die Analyse und Abwicklung von
agreed and implemented in full. vollständig umgesetzt.
4.2.5 (on the line) and at the customer's premises (0-km and Ausfällen, intern (Band) und beim Kunden (0-km und Feld)
Training courses are planned for the analysis personnel. Trainings für das Analysepersonal sind geplant,
field) is available. liegt vor.
Communication channels and information exchange Kommunikationswege und Informationsaustausch sind
concept have been defined festgelegt
(VDA publication Field Failure Analysis). (VDA Band Schadteilanalyse Feld).
The internal process acceptance procedure has been Supplier Quality

planned by the supplier. Die interne Prozessabnahme ist vom Lieferanten geplant.
The contents of the joint process acceptance procedure Die gemeinsame Prozessabnahme ist inhaltlich abgestimmt
PPA (Production have been agreed and dates have been set und terminiert (VDA Band 6 Teil 3).
The timing and extent of the process acceptance Termin und Umfang der Prozessabnahme sind
4.3.1 process and product (VDA volume 6 Part 3). Z.B.:
procedure have been specified. festgelegt.
approval) e.g. - 2-Tagesproduktion
- 2 days' production - Run@Rate
- run@rate - Prozess Serie etc..
- full production process, etc..
On-time availability of diagnostic and testing software is Supplier Development

Termingerechte Verfügbarkeit von Diagnose- und Prüf-
assured for the scope of the contract, in accordance with
4.4.1 Product development Software ist für den Vertragsumfang gemäß Software for service and workshop purposes. Software für Service, Werkstatt.
the requirements laid down in the requirements
Lastenheftanforderung gewährleistet.
specification.
- Berücksichtigung der Grundsätze einer schlanken Supplier Logistics

- Take account of the principles of lean production
The logistics concept between goods arriving at the Produktion.
Das Logistikkonzept vom Wareneingang Lieferant bis hin - Sequence diagrams and flow-charts
Supply chain / Supply supplier's premises and finished products being loaded for - Ablauf- / und Flussdiagramme.
4.5.1 zur Verladung der Fertigprodukte steht fest und wird - Logistics layout (including storage / buffer zones)
of parts despatch has been defined and is being implemented on - Logistiklayout (inkl. Lager- / Pufferflächen).
termingerecht umgesetzt. - System-based control
time. - Systemseitige Steuerung.
- Exclusion of mix-up / confusion.
- Ausschluss von Vermischung / Verwechslung.
- Berücksichtigung der Grundsätze einer schlanken Logistics Supplier

- Take account of the principles of lean production Produktion.
- Packaging, shipping containers and space - Verpackung, Transportbehälter und Flächenbedarfe
The delivery concept from the goods leaving the supplier's
Das Belieferungskonzept ab Warenausgang Lieferant bis requirements have been agreed and specified sind abgestimmt und festgelegt (inkl. Sondertrans-
premises to their arrival at the fitting location at the
4.5.2 Verbauort des Kunden steht fest und wird termingerecht (including special shipping containers) portbehälter).
customer's premises has been specified and is being
umgesetzt. - Re-order time / need for a security stock - Wiederbeschaffungszeit / Notwendigkeit eines
implemented on time.
- Logistic simulation, test phases, etc. Sicherheitslagers.
-Timing plan for implementation. - Logistiksimulation, Testphasen, usw..
- Terminplan zur Umsetzung.
Requirements: consistency throughout, from receipt of the Supplier Logistics

Anforderung: Durchgängigkeit vom Auftragseingang bis zum
order, right through to despatch of finished products and to
Versand der Fertigwaren und zum Sublieferant (Art des
the sub-contractor (type of call-off, receipt and processing
Abrufs, Lieferabrufempfang und -verarbeitung, Abgleich der
of delivery call-off, synchronising the cumulative delivery
Lieferfortschrittszahl, MRP-System (Material Requirements
quantity. MRP system, communicating demand to sub-
Systematic processing of customer call-offs (delivery Eine systematische Verarbeitung der Kundenabrufe ist Planning-System), Bedarfsübermittlung an die
4.5.3 contractors).
schedules) has been verified. nachgewiesen. Sublieferanten).
Statement covering the frequency of demand planning
Nennung der Häufigkeit der Bedarfsplanung (inkl.
(including changes to call-offs) and forwarding these to sub-
Abrufänderungen) und -weitergabe an die Sublieferanten
contractors, including demand horizon, emergency strategy
inkl. Bedarfshorizont, Notfallstrategie bei Systemausfall.
in the event of a system failure.
What measures can be taken to guard against unexpected Supplier Logistics

Wie können unerwartete Ausfälle abgesichert werden
interruptions (strike, customs, force majeure, tools, facilities
Emergency analyses have been carried out for the supply Für die Lieferkette sind Notfallanalysen durchgeführt, (Streik, Zoll, höhere Gewalt, Werkzeuge, Anlagen, etc.)
4.5.4 etc.)? X
chain and contingency plans have been drawn up. Notfallpläne sind erstellt. (ISO/TS 16949, VDA Band 6 Teil1, VDA Band "Robuster
(ISO/TS 16949, VDA volume 6 Part 1, VDA publication
"Robust Production
Seite 52 Process").
Project:
Due date for

criteria
What measures can be taken to guard against unexpected
Wie können unerwartete Ausfälle abgesichert werden
interruptions (strike, customs, force majeure, tools, facilities
Emergency analyses have been carried out for the supply Für die Lieferkette sind Notfallanalysen durchgeführt, (Streik, Zoll, höhere Gewalt, Werkzeuge, Anlagen, etc.)
4.5.4 etc.)? X
chain and contingency plans have been drawn up. Notfallpläne sind erstellt. (ISO/TS 16949, VDA Band 6 Teil1, VDA Band "Robuster
(ISO/TS 16949, VDA volume 6 Part 1, VDA publication
"Robust Production Process").
Orders to Tier n suppliers: "order" refers to delivery of Supplier Quality

Vergabe Tier-n, "Auftrag" bezieht sich auf Lieferung der
parts / areas of sub-procurement.
Teile / Unter-Beschaffungsumfänge.
Orders have been placed throughout the entire supply Die Auftragsvergaben sind über die gesamte Lieferkette It also relates to parts supplied by the customer, which
4.6.1 Procurement process Betrifft auch Beistellteile, die in der X
chain. erfolgt. come within the procurement responsibility of the
Beschaffungsverantwortung der Kundenorganisation liegen
customer's organization

aktualisiert.
R1.4
(2.4.6)
Bauteilverwendungen beim Lieferanten und Kunden sind have been analyzed, communicated and evaluated (e.g., Lieferumfängen sind analysiert, kommuniziert und bewertet
(1.2.5) of parts
Bei Abweichungen liegen Maßnahmen inklusive Bewertung
R2.2 der Auswirkungen auf den Lieferumfang vor.

Supplier Purchasing
The effects of changes on the measured variables of
vorangegangener Reifegrade sind geprüft worden und in die
previous maturity levels have been reviewed and included
Bewertung der Reifegrade eingegangen.
Changes may be initiated by either customer or supplier;
ausgelöst sein; beinhaltet auch anstehende Änderungen
R4.1 Product and process changes have been Produkt- und Prozessänderungen sind innerhalb der also includes pending changes (including electronic
Change management (inkl. Elektronikthemen). X
Process changes may be, for example, changes in location,
Fertigungsprozessänderungen,
manufacturing process, service providers, IT changes,
Dienstleistungsunternehmen, IT-Änderungen,
building work (changes to internal supply processes)
Baumaßnahmen (interne Versorgungsprozessänderungen)
Product validation
Seite 53
Project:
Due date for

criteria
Product validation
Technical product changes are incorporated into the Technische Produktänderungen fließen in die FMEA Supplier Development
R5.2 Actions are being implemented in accordance with the Maßnahmen sind in Umsetzung gemäß Terminplan
FMEA (Product). Results from vehicle and / or (Produkt) mit ein. Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder
(3.3.3) timing plan (VDA volume 6 Part 3). (VDA Band 6 Teil 3).
component tests are taken into account. Bauteilerprobungen sind berücksichtigt.
Technical changes to the process are incorporated into Technische Prozessänderungen fließen in die FMEA Actions are being implemented in accordance with the Maßnahmen sind in Umsetzung gemäß Terminplan Supplier Quality
R6.1 Process validation
(3.5.1)
the FMEA (Process). Results from vehicle and / or (Prozess) mit ein. Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder timing plan (VDA volume 4, VDA volume 6 Part 3, (VDA Band 4, VDA Band 6 Teil 3, VDA Band "Robuster X
component tests are taken into account. Bauteilerprobungen sind berücksichtigt. VDA publication "Robust Production Process"). Produktionsprozess").
Seite 54
Due date for ML 5: DD.MM.YYYY (QG C => Please delete)
Parts from production tools and production facilities are available
Project:
Due date for

criteria
PPA (Production Content, quantity, scope and nature of the tests required for Inhalt, Anzahl, Umfang und Art der Prüfungen, die für eine Supplier Quality
All of the tests and testing dates for the initial sampling Für die Bemusterung sind alle Prüfungen und
5.1.1 process and product a successful initial sampling inspection (normal procedure), Bemusterung erforderlich sind (Regelablauf), inklusive
inspection have been agreed with the supplier. Prüfzeitpunkte vom Lieferanten bestätigt.
approval) including time scheduling. Terminplanung.
"Muster zur PPF (Produkt- und Prozessfreigabe) sind Logistics Supplier

"PPA samples (production process and product approval)
Produkte und Materialien, die vollständig mit
are products and materials produced entirely with full
5.1.2 Orders for PPA samples have been initiated. Bestellungen der PPF-Muster sind ausgelöst. serienmäßigen Produktionsmitteln unter serienmäßigen
production facilities under full production conditions" (VDA
Bedingungen hergestellt wurden“ (VDA Band 2). Hier
Volume 2). The focus here is on commercial orders.
stehen die kaufmännischen Bestellungen im Fokus.
Standard transport containers have been released. Special Standardtransportbehälter sind freigegeben, Logistics Supplier
Supply chain / Supply Alternative packaging agreed Ausweichverpackung ist vereinbart
5.2.1 transport containers have been checked and accepted Sondertransportbehälter sind abgenommen und liegen X
of parts (VDA publication "Robust Production Process"). (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
and the planned quantities are available for pre-production. in der geplanten Menge für Vorserie vor.
Delivery call-offs have been specified on the basis of the Logistics Supplier
Lieferabrufe auf der Basis der Anlaufkurve mit definiertem
launch curve with defined model and equipment spectra.
Delivery call-offs for pre-production, including the launch Lieferabrufe für die Vorserie inkl. Anlaufprogramm liegen Typen- und Ausstattungsspektrum sind festgelegt, die
5.2.2 Dates and deadlines for provision of the components have X
program, are available. vor. Termine für die Bereitstellung der Bauteile sind abgestimmt
been agreed
The manufacturing capacities defined at the supplier's Die beim Lieferanten festgelegten Fertigungskapazitäten Supplier Logistics
The manufacturing capacities at the supplier's premises Die Fertigungskapazitäten beim Lieferanten sind
5.2.3 premises (plant capacity, personnel availability and (Anlagenkapazität, Personalverfügbarkeit / -qualifikation)
have been confirmed. bestätigt.
qualifications) have been confirmed to plan. sind planerisch bestätigt.
The design level is approved / released by the development Der Konstruktionsstand wird von der Entwicklung Development Supplier
department. All tests have been completed successfully. freigegeben, alle Erprobungen sind erfolgreich
Development release at component level. Confirmation Entwicklungsfreigabe auf Bauteilebene, Bestätigung der
5.3.1 Product development Design release is issued on the basis of parts from full abgeschlossen. Die Entwicklungsfreigabe erfolgt mit
of tests is available. Erprobung liegt vor.
production tools - i.e., the component is OK in terms of serienwerkzeugfallenden Teilen, d.h. das Bauteil ist
dimensions, geometry, function and materials. maßlich / geometrisch, funktional und werkstofflich i.O..
Falls vom Kunden gefordert: Vorläufiges Materialdatenblatt Supplier Development

Materialdaten sind aktualisiert und bestätigt. Die If required by the customer: provisional material data sheet
Material data have been up-dated and confirmed. Legal bzw. IMDS (International Material Data System); siehe
gesetzlichen und Kundenvorgaben sind erfüllt und die or IMDS; see also IMDS information in VDA Volume 2
5.3.2 and customer stipulations are met and the necessary auch IMDS-Hinweise in VDA Band 2
erforderlichen Materialdaten sind im Materialdatenblatt (sampling inspection documents and records / production
material data are recorded in the material data sheet. (Bemusterungsdokumente und -unterlagen / Produktions-
eingetragen. process and product approval (PPA)).
und Prozessfreigabe PPF).
Vermeidung von Beschädigung des Produkts durch Quality Supplier

Avoid damage to the product by improper handling when
Handling instructions in the customer's organization have Handhabungsanweisung in der Kundenorganisation unsachgemäße Handhabung bei Entnahme, Verbau (z.B.
5.4.1 Process validation removing and fitting the component (e.g. handling of
been implemented. umgesetzt. Handhabung Elektrokraftstoffpumpe, Elektronikbauteile,
electric fuel pumps, electronic components etc.).
etc.).
Gauges / testing equipment belonging to the customer Lehren / Prüfmittel des Kunden, die dem Lieferanten Quality Supplier
Evidence of capability available; the gauge's full production Fähigkeitsnachweise liegen vor; Serienfähigkeit der Lehre
5.4.2 and made available to the supplier have been accepted beigestellt werden, sind abgenommen und zur Verfügung
capability has been verified. ist nachgewiesen.
and are available. gestellt.
Evidence of capability available; the gauge's full production Fähigkeitsnachweise liegen vor; Serienfähigkeit der Lehre Supplier Quality
The supplier's gauges / testing equipment have been Lehren / Prüfmittel des Lieferanten sind abgenommen und capability has been verified ist nachgewiesen
5.4.3 X
accepted and are available. verfügbar. (VDA publication "Robust Production Process", (VDA Band "Robuster Produktionsprozess", VDA Band 6
VDA volume 6 Part 3). Teil 3).
Verification takes place within the framework of the process Supplier Quality
Verifizierung erfolgt mit der Prozessabnahme, d.h. Einfluß
acceptance procedure, i.e. checks are made on the way in
der Toleranzgrenzen auf die Erfüllung der Spezifikation am
5.4.4 Process parameters and their tolerances are defined. Prozessparameter und deren Toleranzen sind definiert. which tolerance limits affect compliance with the
Lieferumfang werden überprüft
specification for the products to be delivered VDA volume 6
Part 3).
Parts made with production tools are manufactured with the Supplier Logistics
Serienwerkzeugfallende Teile werden aus dem Werkzeug
tools to be used in the subsequent full production process.
hergestellt, das auch Einsatz im späteren Serienprozess
Production tools must be capable of manufacturing the
findet. Das Serienwerkzeug muß in der Lage sein, die (Initial Off Tool
components in such a way that they meet the requirements
Bauteile so zu produzieren, daß Anforderungen an ein Teil Parts)
for the component (tolerances, function, quality, fit in the
The products to be delivered are from full production Lieferumfang liegt aus Serienwerkzeugen vor, (Toleranzen, Funktion, Qualität, Verbaubarkeit, etc.) DD.MM.YYYY
5.4.5 assembly etc.) in accordance with the requirements X
tools. The revision status (issue level) is documented. Änderungsstatus ist dokumentiert. entsprechend den Lastenheftbedingungen erfüllt werden.
specification.
Änderungsstatus ist dokumentiert, Start Teileoptimierung (Off Tool Parts)
Revision status is documented. Start of part optimization
(Werkzeugabstimmungen) DD.MM.YYYY
(coordination of tools and dies)
Seite 55 6 Part 3). Teil 3).
VDA volume
Parts made with production tools are manufactured with the

Serienwerkzeugfallende Teile werden aus dem Werkzeug
tools to be used in the subsequent full production process.
hergestellt, das auch Einsatz im späteren Serienprozess
Production tools must be capable of manufacturing the
findet. Das Serienwerkzeug muß in der Lage sein, die (Initial Off Tool
components in such a way that they meet the requirements
Bauteile so zu produzieren, daß Anforderungen an ein Teil Parts)
for the component (tolerances, function, quality, fit in the
The products to be delivered are from full production Lieferumfang liegt aus Serienwerkzeugen vor, (Toleranzen, Funktion, Qualität, Verbaubarkeit, etc.) DD.MM.YYYY
5.4.5 assembly etc.) in accordance with the requirements X
tools. The revision status (issue level) is documented. Änderungsstatus ist dokumentiert. entsprechend den Lastenheftbedingungen erfüllt werden.
specification.
Änderungsstatus ist dokumentiert, Start Teileoptimierung (Off Tool Parts)
Revision status is documented. Start of part optimization
(Werkzeugabstimmungen) DD.MM.YYYY
(coordination of tools and dies)
Teil 3).
VDA volume 6 Part 3).
Provisional machine capability can also be provided by the DD.MM.YYYY Supplier Quality
Die vorläufige Maschinenfähigkeit kann auch vom
The production facilities are available. Provisional Die Fertigungsanlage(n) steht(en) zur Verfügung, eine manufacturer of the facilities according to
5.4.6 Anlagenhersteller vorliegen (VDA Band "Robuster X
machine capability has been established. vorläufige Maschinenfähigkeit liegt vor. (VDA publication "Robust Production Process", suppliers timing
Produktionsprozess", VDA Band 6 Teil 3).
VDA volume 6 Part 3). schedule
Approved by the authorities (site-specific), e.g. paint-shop, Freigabe von den Behörden (standortspezifísch) erfolgt, Supplier Quality
Buildings and infrastructure are complete and have been Gebäude und Infrastruktur sind fertiggestellt und
5.4.7 galvanizing plant, etc. z.B. Lackierbetrieb, Galvanik, etc. (VDA Band "Robuster X
approved by the relevant public authorities. behördlich abgenommen.
(VDA publication "Robust Production Process"). Produktionsprozess").

aktualisiert.
R1.4
(2.4.6)
(1.2.5) of parts

Supplier Purchasing
vorangegangener Reifegrade sind geprüft worden und in
die Bewertung der Reifegrade eingegangen.
Product validation
Seite 56
Technical product changes are incorporated into the Technische Produktänderungen fließen in die FMEA
R6.1
(3.5.1)
Process validation the FMEA (Process). Results from vehicle and / or (Prozess) mit ein. Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder timing plan (VDA volume 4, VDA volume 6 Part 3, (VDA Band 4, VDA Band 6 Teil 3, VDA Band "Robuster X
Seite 57
Due date for ML 6: DD.MM.YYYY (QG B => Please delete)
Process and product approval
Project:
Due date for

criteria
Supplier Quality
The production process and product approval covers the
Die Produktionsprozess- und Produktfreigabe umfasst die
PPA (Production evaluation of the processes and products (VDA volume 2,
The components of the supply chain (sub-suppliers) Die Bauteile der Lieferkette (Unterlieferanten) sind Bewertung der Prozesse und Produkte (VDA Band 2, VDA
6.1.1 process and product VDA volume 6 Part 3, X
have been approved. freigegeben. Band 6 Teil 3, VDA Band "Robuster Produktionsprozess")
approval) VDA publication "Robust Production Process")
Produkt- und Prozessfreigabe gemäß PPF, PPAP.
Process and product approval to PPA, PPAP.
Supplier Quality
Die virtuelle und reale Validierung umfasst die
Virtual and real validation will include computer-aided
rechnergestützte Simulation, reale Tests und Versuche des
simulation, real tests and trials covering the products under
betrachteten Umfangs in den notwendigen
examination, in the necessary operation condition or in
Betriebszuständen oder geeignete Kombinationen aus
Für die Bemusterung sind alle Prüfungen durch den suitable combinations of computer-aided and real tests and
All the tests carried out by the supplier in accordance rechnergestützten und realen Tests und Versuchen, so daß (PPAR)
6.1.2 Lieferanten entsprechend der vereinbarten Spezifikation trials, so that the functions required in all necessary X
with the agreed specification. Results are available. die benötigten Funktionen in allen benötigten DD.MM.YYYY
durchgeführt, Ergebnisse liegen vor. operating condition can be securely validated (individual
Betriebszuständen sicher nachgewiesen werden können
components and also as part of the system in the vehicle)
(Einzelteil als auch im Systemverbund im Fahrzeug)
(VDA volume 6 Part 1, ISO 9000, ISO/TS 16949,
(VDA Band 6 Teil 1, ISO 9000, ISO/TS 16949, VDA Band
VDA publication "Robust Production Process").
"Robuster Produktionsprozess").
Quality Supplier
The customer has carried out all the tests for approval Für die Freigabe Produkt sind alle Prüfungen durch den Assembly trials; crash tests and test-rig tests, material Einbauversuche, Crash-, Prüfstandstest,
6.1.3
of the product. Results are available. Kunden durchgeführt, Ergebnisse liegen vor. checks, laboratory checks; dimensional cross-checks, etc.. Materialprüfungen, Labor, Maßgegenprüfungen, etc..
The approval procedure for the production process Quality Supplier

Die Fertigungsprozessabnahme ergänzt die
Approval of the production process at the supplier's completes the initial sample submission procedure (see
Die Fertigungsprozessabnahme beim Lieferanten Erstbemusterung (siehe auch Produktionsprozess- und
premises (proof of process capability; maximum production also "Production process and product release", VDA
6.1.4 (Prozessfähigkeitsnachweis, Kammlinienstückzahl, etc.) Produktfreigabe VDA Band 2, VDA Band "Robuste X
capacity, etc.) has been carried out under full production volume 2, VDA publication "Robust Production Process"
unter Serienbedingungen ist erfolgt. Produktionprozesse" bzw. kundenspezifische Checklisten,
conditions. and customer-specific check-lists, VDA volume 6 Part 1,
VDA Band 6 Teil 1, VDA Band 6 Teil 3, ISO 9000).
VDA volume 6 Part 3, ISO 9000).
Process and product approval to PPA, PPAP (Production Produkt- und Prozessfreigabe gemäß PPF, PPAP Quality Supplier
The production process and product approval (PPA)
6.1.5 Produkt- und Prozessfreigabe (PPF) liegt vor. Part Approval Process) is available (Production Part Approval Process) liegt vor (VDA Band X
has been issued.
(VDA publication "Robust Production Process"). "Robuster Produktionsprozess").
Die freigegebenen Sonder- und Logistics Supplier

Supply chain / Supply The approved special and standard transport containers Depends on the contractual agreement In Abhängigkeit von der Vertragsvereinbarung
6.2.1 Standardtransportbehälter liegen in der geplanten Menge X
of parts are available in the planned quantities. (VDA publication "Robust Production Process"). (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").
vor.
Matters to be examined within the framework of the Logistics Supplier

acceptance procedure for logistics processes: Betrachtungsumfang im Rahmen der Abnahme
- Logistics process from the supplier's goods Logistikprozesse:
receiving department to the supplier's shipping - Logistikprozess ab Wareneingang Lieferant bis
department Warenausgang Lieferant
6.2.2 The logistics process has been approved. Logistikprozess ist abgenommen. X
- Delivery process from supplier's shipping - Belieferungsprozess Warenausgang Lieferant bis
department to the customer zum Kunden
- Packing concept including acceptance - Verpackungskonzept inkl. Behälterabnahme und
procedure for containers and their availability Verfügbarkeit (VDA Band "Robuster Produktionsprozess").

aktualisiert.
R1.4
(2.4.6)
Seite 58
Due date for ML 6: DD.MM.YYYY (QG B => Please delete)
Process and product approval
Project:
Due date for

criteria
Schnittstellen zu anderen Projekten und Influence and interactions with other projects / supplies Einfluss und Wechselwirkungen aus anderen Projekten /
(1.2.5) of parts

Supplier Purchasing
vorangegangener Reifegrade sind geprüft worden und in
die Bewertung der Reifegrade eingegangen.
Product validation
R6.1
(3.5.1)
Process validation the FMEA (Process). Results from vehicle and / or (Prozess) mit ein. Ergebnisse aus Fahrzeug- und oder timing plan (VDA volume 4, VDA volume 6 Part 3, (VDA Band 4, VDA Band 6 Teil 3, VDA Band "Robuster X
Seite 59
Due date for ML 7: DD.MM.YYYY (QG A => Please delete)
Project completion; transfer of responsibilities to Production, Start requal.
Project:
No. ML-Indicator Measurement criteria Messkriterien
All product and process changes have been

7.1.1 Change management Alle Produkt- und Prozessänderungen sind umgesetzt.
implemented.
All relevant documents (stipulations and verification Alle relevanten Dokumente (Vorgabe- und
documents) have been up-dated. Nachweisdokumente) sind aktualisiert.
Implementation of all requirements from the previous Die Umsetzung aller Anforderungen aus den
7.2.2 maturity level measurement criteria has been completed. vorangegangenen Reifegrad-Messkriterien ist erfolgt, es
There are no points outstanding. liegen keine offenen Punkte vor.
"Lessons learned" documentation has been drawn up. Eine „Lessons-learned“-Dokumentation ist erfolgt.
7.2.3 The results are incorporated into the relevant products Ergebnisse fließen in die betroffenen Produkte und
and processes. Prozesse ein.
Seite 60
Due date for ML 7: DD.MM.YYYY (QG A => Please delete)
Project completion; transfer of responsibilities to Production, Start requal.
Project:
No. ML-Indicator Measurement criteria Messkriterien
A robust process (reproducibility, ppm stipulations, 0-km Ein robuster Prozess (Reproduzierbarkeit, Vorgaben zu
quality, etc.) under full production conditions to a mature ppm-Werten, 0-km-Qualität u.a.) unter Serienbedingungen
7.3.1 Process validation
status has been verified on the basis of the specified im eingeschwungenen Zustand ist anhand der festgelegten
characteristics. Merkmale nachgewiesen.
Full production Requalification including monitoring in full production Requalifikation einschließlich Serienüberwachung (CoP)
7.4.1
verification (CoP) has started. gestartet.
Seite 61
G A => Please delete)
Due date for

Comments Bemerkungen RPP measurement Producer Consumer
criteria
The information can be transferred into production change Die Informationen können in die Serienänderungsabläufe Purchasing Supplier
management procedures übertragen werden X
(VDA publication "Robust Production Process"). (VDA Band "Robuste Produktionsprozesse").
Confirmation of characteristics (product and process) is Die Bestätigung von Merkmalen (Produkt und Prozess) Supplier Quality
available. liegt vor.
è see also requirements specifications, drawings and è Verweis auch auf Lastenhefte, Zeichnungen und
quality agreements / regulations. Qualitätsvereinbarungen / -vorschriften.
Frequency, extent, random samples and methods have Frequenz, Umfang, Stichproben, Methoden (VDA Band 6
been planned (VDA volume 6 Part 1, VDA volume 6 Part 3, Teil 1, VDA Band 6 Teil 3, ISO TS 16949, VDA Band
ISO TS 16949, VDA publication "Robust Production "Robuste Produktionsprozesse") sind geplant und
Process"). festgelegt. X
IMPORTANT CONTENTS: WESENTLICHE INHALTE:

- Test / inspection / measurement planning - Prüf- / Messplanung
- Product and process audits - Produkt- und Prozessaudits
- Maintenance - Instandhaltung
- Implementing the flash concept - Umsetzung Flashkonzept
- Requalification. - Requalifikation.
Quality Supplier
Transfer report Übergabeprotokoll
X
(VDA publication "Robust Production Process"). (VDA Band "Robuste Produktionsprozesse").
Quality Supplier
Der Erfahrungsrückfluss des mit RG7 abgeschlossenen
Feedback of experience from the project completed with
Projekts unter Einbindung vorhandener Daten (z.B.
RG7 – with the integration of existing data (e.g. field
Feldausfälle, Rückmeldungen aus dem Kundendienst,
failures, feedback from after-sales service, project data-
Projektdatenbank, Know-how Träger-Datei) ist als Eingabe
base, know-how carrier file) must be assured as the input
für Neuprojekte / -entwicklungen sicherzustellen.
for new projects or developments.
Sicherstellung im Rahmen von Workshops mit allen am
Ensured within the framework of workshops with all of the
"Runden Tisch" beteiligten Partnern innerhalb der
parties involved in the "round table" within the supply chain
Lieferkette
(ISO/TS 16949, VDA Volume 6.1).
(ISO/TS 16949, VDA Band 6 Teil 1).
Seite 62
G A => Please delete)
Due date for

Comments Bemerkungen RPP measurement Producer Consumer
criteria
Verification of unconditional process capability (e.g., proof Nachweis der uneingeschränkten Prozessfähigkeit (d.h. Supplier Quality
of long-term capability). Nachweis der Langzeitfähigkeit).
(ppm - parts per million). (ppm - parts per million). X
(VDA publication "Robust Production Process", VDA (VDA Band "Robuste Produktionsprozesse", VDA Band 6
CoP: Conformity of Production. CoP: Conformity of Production. Supplier Quality

Requalification: In accordance with the production control Requalifikation: Alle Produkte müssen gemäß den
plan, all products must be subjected to a comprehensive Produktionslenkungsplänen einer vollständigen Maß- und
dimensional and functional check, taking account of the Funktionsprüfung unter Berücksichtigung der
X
customer stipulations to be applied for materials and anzuwendenden Kundenvorgaben für Material und
function Funktion, unterzogen werden
(VDA publication "Robust Production Process", ISO/TS (VDA Band "Robuster Produktionsprozess", ISO/TS 16949,
16949, VDA volume 6 Part 3). VDA Band 6 Teil 3).
Seite 63
FG: Overall assessment
Supplier:
Part:
Criteria:
Scheduled by Confirmed by OK /
Planned dates 1 4
MBC Supplier not OK 5 7
Initial Off Tool Parts:
Off Tool Parts:
11 11
PPAR:
ML 2 ML 3
(Contract) (QG E)
TOP - Issues
Criteria:
Problem:
Action:
Criteria:
Problem:
Action:
Criteria:
Problem:
Action:
Criteria:
Problem:
Action:
Criteria:
Problem:
Action:
Originator (Quality-Engineer):
Overall assessment Date
4
7
11
ML 4 ML 5 ML 6 ML 7
(QG D) (QG C) (QG B) (QG A)
Responsible Due date for action

Evaluation of criteria
Criteria
Comment
ML 2 ML 3 ML 4 ML 5 ML 6 ML 7
RED 0 0 0 0 0 0
YELLOW 0 0 0 0 0 0
GREEN 0 0 0 0 0 0
Symbols for Management Summary

Traffic lights not OK OK
Example for "Course of the project" (Hardcopy "Management Summary")
ment Summary")

Applied logic assessment: Traffic light colors

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Applied logic assessment: Traffic light colors

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Applied logic for assessment:

Default for calculation of "Overall assessment" automatically:

Deleting the assessment:

Name Company / Department

Innovation release for full production development

No. ML-Indicator Measurement criteria

0.1.1 Project management Assumptions have been defined.

New, previously unknown product technologies, product

The innovation assessment has been finalized. The

A fundamental statement of the technical and economic

All known influences and effects (on quality when shipped

Risk classification (ABC classification) has been carried

A fall-back or alternative strategy based on validated

Prämissen sind festgelegt.

Neue, bisher unbekannte Produkttechnologien,

Die Innovationsbewertung ist abgeschlossen. Die

Grundsätzliche technische und wirtschaftliche

Beschaffungsmarktanalyse liegt vor.

Alle bekannten Einflüsse und Auswirkungen (Ausliefer-

Risikoeinstufung / -klassifizierung (ABC-Klassifizierung)

Eine Rückfall- oder Alternativstrategie auf der Basis einer

Project-specific "virgin territory". Specification by the

Including systems, sub-systems and components,

Statement by the division responsible for technology and

Assessment of the market for procuring the innovation by a

Product and process risks, at the premises both of the

All components are assessed without "supplier" criteria

Fall-back or alternative strategies must be pursued until

A Bemerkungen RPP Producer Consumer

Im Rahmen der Vorklassifizierung werden alle Bauteile Product-

Requirements management for the contract to be issued

1.1.1 Project management

1.2.1 Procurement process

1.3.1 Product development

1.6.1 Product validation

1.7.1 Risk management

management for the contract to be issued

The results of the strengths / weaknesses analysis and

The customer's project organization concept is available.

Data exchange formats, paths of communication and

The released requirements specification is available to

Currency specifications and local content strategies

Order placement strategy and scope of order placement

The customer's production locations world-wide have

Target-prices, markets, launch-milestones, quantities

Significant characteristics and customer-specific

Concepts have been drawn up for the extent of repair,

Forecasts covering warranty costs, reliability and field

The functionality of the innovation has been verified

The simulation and test / trial planning to validate

For innovation projects, the quantity, purpose and

A coordinated product risk assessment has been carried

Depending on the innovation validation status, the fall-back

Interfaces to other projects and product applications

Die Ergebnisse aus der Stärken- / Schwächenanalyse

Das Konzept der Projektorganisation auf der

Datenaustauschformate, Kommunikationswege und

Freigegebenes Lastenheft, inkl. relevanter technischer

Währungsfestlegungen und Local-Content-Strategien

Vergabestrategie, Vergabeumfang sind festgelegt.

Produktionsstandorte des Kunden sind weltweit

Zielpreise, Absatzmärkte, Markteinführungstermine,

Besondere Merkmale und kundenspezifische