You are on page 1of 8

7 KAEDAH PENGUJIAN

PCB YANG ANDA PERLU


TAHU
13 Jun 2022

 Kongsi

Apabila anda memesan papan litar bercetak (PCB), anda tahu


akibat kegagalan yang mahal yang mahal . Perkara terakhir yang anda
perlukan dari segi kewangan ialah PCB anda mati secara tiba-tiba -- atau
mempunyai jangka hayat yang dipendekkan kerana isu reka bentuk atau
QA.

Kaedah ujian pemasangan PCB adalah sebahagian daripada proses


pembuatan. Pengeluar kontrak elektronik bereputasi (ECM) menawarkan
pelbagai kaedah ujian PCB, tetapi tujuh jenis utama termasuk:
1. Ujian dalam litar
2. Ujian kuar terbang
3. Pemeriksaan optik automatik (AOI)
4. Ujian bakar-dalam
5. Pemeriksaan X-Ray
6. Ujian fungsional
7. Ujian fungsi lain (kebolehpaterian, pencemaran dan banyak lagi)
Berikut ialah buku asas mengenai jenis ujian PCB yang paling penting. Ini
sepatutnya menyediakan anda dengan lebih baik untuk perbincangan
dengan ECM anda:

7 JENIS KAEDAH PENGUJIAN


PCB  
1. UJIAN DALAM LITAR
Ujian dalam litar (ICT) ialah jenis ujian PCB yang paling mantap yang
wujud. Harga yang tinggi mencerminkannya -- berpuluh-puluh ribu dolar,
walaupun kosnya bergantung pada saiz papan dan lekapan, antara faktor
lain.

ICT, juga dikenali sebagai ujian dasar kuku , menguatkan dan menggerakkan


litar individu pada papan. Dalam kebanyakan kes, ujian direka untuk liputan
100%, tetapi anda akan mendapat liputan 85-90%. Perkara yang menarik
tentang ICT ialah 85-90% yang anda perolehi adalah bebas daripada
kesilapan manusia.

Ujian ini melibatkan penggunaan probe tetap yang dibentangkan dengan


cara yang sepadan dengan reka bentuk PCB. Probe memeriksa integriti
sambungan pateri. Penguji katil kuku hanya menolak papan ke bawah di
atas katil probe untuk memulakan ujian. Terdapat titik capaian yang direka
bentuk di dalam papan yang membolehkan probe ujian ICT membuat
sambungan dengan litar. Mereka memberikan tekanan tertentu pada
sambungan untuk memastikan ia kekal utuh.
ICT sering dilakukan pada sambungan yang lebih besar dan susunan grid
bola (BGA).

Ujian ini adalah untuk produk "matang" dengan semakan yang sangat
sedikit dijangka. Jika anda tidak mempunyai reka bentuk untuk
pembuatan sebagai sebahagian daripada matlamat anda, dengan pad yang
betul pada papan, anda mungkin tidak dapat menggunakan ujian dalam
litar. Malangnya, anda tidak boleh mengubah fikiran anda dan beralih
kepada strategi ICT di tengah-tengah pengeluaran.

2. UJIAN PROBE TERBANG


Ujian probe terbang ialah pilihan yang dicuba dan benar yang lebih
murah daripada ujian dalam litar. Ia adalah jenis ujian tidak berkuasa yang
menyemak:

 Dibuka
 Seluar pendek
 Rintangan
 Kapasitansi
 Kearuhan
 Isu diod
Ujian ini berfungsi melalui penggunaan jarum yang dipasang pada probe
pada grid xy yang diperoleh daripada CAD asas. Program ECM anda
menyelaras untuk memadankan papan litar dan kemudian menjalankan
program.

Kami menyentuh tentang kuar terbang vs. ICT sebagai perbandingan


biasa. Masing-masing ada kelebihan dan kekurangan.

Dalam sesetengah kes, ICT menjadikannya tidak perlu untuk menggunakan


ujian probe terbang, tetapi PCB perlu direka bentuk agar sesuai dengan
lekapan ujian -- yang bermaksud kos permulaan yang lebih tinggi. ICT boleh
menjadi lebih pantas dan kurang terdedah kepada ralat berbanding ujian
probe terbang, jadi anda mungkin mendapati kos tambahan itu
berbaloi. Walaupun ujian probe terbang boleh menjadi lebih murah pada
mulanya, ia sebenarnya mungkin kurang kos efektif untuk pesanan besar. 

Satu perkataan terakhir amaran: Ujian kuar terbang PCB tidak


menghidupkan papan.

Ada soalan tentang reka bentuk, pemasangan atau keupayaan ujian kami?

Muat turun panduan percuma kami di bawah:

3. PEMERIKSAAN OPTIK AUTOMATIK (AOI)


AOI menggunakan sama ada kamera 2D tunggal atau dua kamera 3D untuk
mengambil foto PCB. Program ini kemudiannya membandingkan foto
papan anda dengan skema terperinci. Jika terdapat papan yang tidak
sepadan dengan skema pada tahap tertentu, papan itu dibenderakan untuk
diperiksa oleh juruteknik.

AOI boleh berguna untuk mengesan isu lebih awal untuk memastikan


pengeluaran ditutup ASAP. Walau bagaimanapun, ia tidak menguatkan
papan dan mungkin tidak mempunyai liputan 100% untuk semua jenis
bahagian.

Jangan sekali-kali bergantung semata-mata pada pemeriksaan optik


automatik. AOI harus digunakan bersama dengan ujian lain. Beberapa
kombo kegemaran kami ialah:

 AOI dan kuar terbang


 AOI dan ujian dalam litar (ICT)
 AOI dan ujian fungsian

4. UJIAN BURN-IN
Seperti namanya, ujian burn-in adalah jenis ujian yang lebih sengit untuk
PCB. Ia direka untuk mengesan kegagalan awal dan mewujudkan kapasiti
beban. Oleh kerana keamatannya, ujian terbakar boleh merosakkan
bahagian yang diuji.

Ujian burn-in menolak kuasa melalui elektronik anda, biasanya pada


kapasiti maksimum yang ditentukan. Kuasa dijalankan melalui papan
secara berterusan selama 48 hingga 168 jam. Jika lembaga gagal, ia
dikenali sebagai kematian bayi. Untuk aplikasi ketenteraan atau perubatan,
papan dengan kematian bayi yang tinggi jelas tidak sesuai.

Ujian burn-in bukan untuk setiap projek, tetapi terdapat beberapa kes di
mana ia sangat masuk akal. Ia boleh menghalang pelancaran produk yang
memalukan atau berbahaya sebelum ia sampai kepada pelanggan.

Ingatlah bahawa ujian burn-in boleh memendekkan jangka hayat produk,


terutamanya jika ujian itu meletakkan papan anda lebih tertekan daripada
yang dinilai. Jika sedikit atau tiada kecacatan ditemui, adalah mungkin
untuk mengurangkan had ujian selepas tempoh yang lebih singkat untuk
mengelakkan tekanan yang berlebihan pada PCB anda.

5. PEMERIKSAAN X-RAY
Juga dirujuk sebagai AXI, jenis "ujian" ini sebenarnya lebih kepada alat
pemeriksaan, sekurang-kurangnya untuk kebanyakan ECM.

Semasa ujian ini, juruteknik X-ray dapat mengesan kecacatan awal semasa
proses pembuatan dengan melihat:

 Sambungan pateri
 Jejak dalaman
 Tong-tong
Terdapat ujian 2D dan 3D AXI, dengan 3D menawarkan tempoh ujian yang
lebih pantas.

Ujian sinar-X boleh memeriksa elemen yang biasanya


tersembunyi daripada pandangan, seperti sambungan dan pakej
tatasusunan grid bola dengan sambungan pateri di bawah pakej
cip. Walaupun semakan ini boleh menjadi sangat berguna, ia memerlukan
pengendali yang terlatih dan berpengalaman.

Juga, ambil perhatian bahawa ECM anda tidak semestinya boleh


memeriksa setiap lapisan papan menggunakan mesin X-ray. Memang
benar kita boleh melihat melalui papan untuk mengesan kecacatan
dalaman, tetapi ia adalah proses yang sangat memakan masa dan mahal
(untuk kedua-dua ECM dan pelanggan). 

6. UJIAN FUNGSIAN
Terdapat pelanggan yang sukakan ujian berfungsi yang baik dan
lama. ECM anda menggunakan ini untuk mengesahkan bahawa produk
akan dikuasakan .

Ujian ini memerlukan beberapa perkara:

 Kepingan peralatan luaran


 Perlawanan
 Keperluan untuk UL, MSHA, dan piawaian lain
Ujian fungsi ini dan parameternya biasanya disediakan oleh
pelanggan. Sesetengah ECM boleh membantu membangunkan dan
mereka bentuk ujian sedemikian.

Ia mengambil masa. Jika anda ingin mengeluarkan produk anda dengan


cepat, ini mungkin bukan pilihan terbaik anda. Tetapi dari sudut kualiti dan
umur panjang, ujian berfungsi boleh menjimatkan muka dan menjimatkan
wang.
7. UJIAN FUNGSIAN LAIN
Terdapat jenis ujian fungsi lain yang boleh digunakan untuk memeriksa PCB
anda, bergantung pada keadaan. 

Ujian kefungsian PCB mengesahkan kelakuan PCB dalam persekitaran


penggunaan akhir produk . Keperluan ujian fungsian, pembangunan dan
prosedurnya boleh berbeza-beza mengikut PCB dan produk akhir.

Jenis ujian pemasangan PCB lain termasuk:

 Ujian kebolehpaterian: Memastikan kekukuhan permukaan dan meningkatkan


peluang untuk membentuk sambungan pateri yang boleh dipercayai
 Ujian pencemaran PCB: Mengesan ion pukal yang boleh mencemari papan
anda, menyebabkan kakisan dan isu lain
 Analisis pembahagian mikro: Menyiasat kecacatan, bukaan, seluar pendek
dan kegagalan lain
 Reflektorometer domain masa (TDR): Mencari kegagalan dalam papan
frekuensi tinggi,
 Ujian kulit: Cari ukuran kekuatan yang diperlukan untuk mengelupas lamina
dari papan
 Ujian apungan pateri : Menentukan tahap tegasan haba yang boleh ditentang
oleh lubang PCB
Kelebihan ujian PCB berfungsi termasuk:

 Mensimulasikan persekitaran operasi, meminimumkan kos pelanggan


 Boleh menghapuskan keperluan untuk ujian sistem yang mahal
 Boleh menyemak kefungsian produk -- di mana-mana dari 50% hingga 100%
produk yang dihantar, keperluan anda untuk menyemak dan nyahpepijatnya
 Berpasangan dengan baik dengan ujian lain, seperti ICT dan kuar terbang
 Hebat untuk mengesan nilai komponen yang salah, kegagalan fungsi dan
kegagalan parametrik

PERTIMBANGKAN KEADAAN
ANDA
Memikirkan ujian PCB yang sesuai untuk anda boleh menjadi satu
cabaran; sudah tentu terdapat banyak kaedah! ECM anda akan mengetahui
ujian yang sesuai untuk keperluan khusus anda, jadi berunding dengan
mereka dengan kerap. 

Dan jangan lupa tentang prototaip PCB. Elemen penting pelancaran produk


ini bertindak sebagai ujian tersendiri, membolehkan anda melihat perkara
sebenar sebelum pasaran anda melakukannya.

You might also like