Inspection Procedure 検査要領書

1.Scope of application 適用範囲

This Inspection procedure shall be applied to manufactured product inspection of Cake Hopper
in Kandy City Wastewater Management Project.
本検査要領書は Kandy City Wastewater Management Project の Cake Hopper の製品検査につ
いて適用します。

2．Inspection Item 検査項目

・Material Inspection 材料検査
・Dimension Inspection 寸法検査
・Appearance Inspection 外観検査
・Painting Inspection 塗装検査
・Assembly Inspection 組立検査
・Equipment operation test 機器動作テスト
・Accessories,/Spare parts check Inspection 付属品、予備品検査

3.Material Inspection
Inspection method
-Check type and quantity of materials. 材料の数量を確認する
-Check certificate of materials 材料の証明書を確認する
-Check geometric dimension(Length ,width ,thickness) 長さ、幅、厚さの寸法を確認する
Criteria：外観、形状、寸法、数量に関して成績表と照合し、一致していることを確認する。
Compare value of appearance, shape, dimension, quantity and check if it is matched with Inspected
Record.

Scope of submitting document 資料提出範囲

・Main steel material 主要鋼材
Plate steel 鋼板(t=3.2mm,4.5mm,6mm,9mm…) /
Shaped steel 形鋼(L90x90,C100x50,C150x75,H175x175, SGP125A…)/

4. Dimension Inspection 寸法検査

Inspection method：Use convex, vernier caliper, thickness gauge to check main dimension of product.
製品主要寸法をコンベックス、ノギス、厚さ計等を用いて測定する。
Criteria：Inspected dimension shall be within tolerance value. With dimension without tolerance in
drawing, refer below table.
測定した寸法が、許容値内にあること。
なお、寸法許容差は図面に記載の無い物に関しては下記を適用する。

4.1Dimensional Tolerance of Welded Product 溶接製品寸法許容差

Dimension:L Tolerance(mm) Remark
L≦30 ±1
30<L≦120 ±2
120<L≦400 ±3
400<L≦1000 ±4
1000<L≦2000 ±6
2000<L≦4000 ±8
L<4000 ±(4×L/2000),up to 32 Round up
Follow JFE standard

4.2Deflection of flat surface 平面のたわみ

Deflection of flat surface shall follow below. 平面のたわみは以下のとおり
a) In case steel plate thickness is under 3.2mm, deflection can be 3mm/1000mm.
３．２ｍｍ以下の板厚の平面のたわみは１０００ｍｍあたり３ｍｍ
b) In case the plate thickness is over 3.2mm, deflection can be 5mm/1000mm
３．２ｍｍ以上の板厚の平面のたわみは１０００ｍｍあたり５ｍｍ
Follow JFE standard

4.3Dimensional Tolerance of Machined Product(machining) 機械加工製品の寸法許容差

Dimension:L Tolerance(mm) Remark
0.5<L≦3 ±0.2
3<L≦6 ±0.3
6<L≦30 ±0.5
30<L≦120 ±0.8
120<L≦400 ±1.2
400<L≦1000 ±2.0
1000<L≦2000 ±3.0
2000<L≦4000 ±4.0
L<4000 ±(2×L/2000) Round up
Follow JFE standard
4.4 Plate thickness tolerance (hot rolled steel plates,sheets and strips)
W：Width (mm)
t：Thickness (mm) W<1600 1600≦W<2000 2000≦W<2500 2500≦W<3150 3150≦W<4000 4000≦W<5000

4.00≦t<5.00 ±0.45 ±0.55 ±0.55 ±0.65 - -

5.00≦t<6.30 ±0.50 ±0.60 ±0.60 ±0.75 ±0.75 ±0.85
6.30≦t<10.0 ±0.55 ±0.65 ±0.65 ±0.80 ±0.80 ±0.90
10.0≦t<16.0 ±0.55 ±0.65 ±0.65 ±0.80 ±0.80 ±1.00
16.0≦t<25.0 ±0.65 ±0.75 ±0.75 ±0.95 ±0.95 ±1.10
25.0≦t<40.0 ±0.70 ±0.80 ±0.80 ±1.00 ±1.00 ±1.20
40.0≦t<63.0 ±0.80 ±0.95 ±0.95 ±1.10 ±1.10 ±1.30
63.0≦t<100 ±0.90 ±1.10 ±1.10 ±1.30 ±1.30 ±1.50
Follow JIS G3193

5. Appearance Inspection 外観検査

Inspection method 検査方法：Check product’s appearance by visual checking.
製品の外観の目視確認を行う。
Criteria 判定基準： There is no abnormality in product’s appearance
外観に異常が見受けられない事。
 6．塗装検査 Paint Inspection
6.1 膜厚検査 Painting film thickness
塗装仕様は以下の通り Painting specification is as following
Area Painting part Paint Name Painting schedule Standard(or Minimum
範囲 to be applied 適 塗料名 塗装順 equivalent) Dry coat
用塗装部 規格（または thickness(mi
相当品） crons)
最小乾燥膜
厚（μｍ）
Interior Parts which are 1st RASGON SAFETY 1st Lead-chrome free rust JIS K 5674 35
Exterior not immersed (K), preventive paint
内外面 in the water 鉛クロムフリー錆止め塗
水中に浸され 料
ていない部分 2nd -ditto- 2nd -ditto- 同上 JIS K 5674 35
3rd SD MARINE 3rd Phathatic acid resin JIS K 5516 30
SAFETY UNDERCOAT paint フタル酸樹脂塗料
th
4 SD MARINE 4th-ditto-同上 JIS K 5516 25
SAFETY TOPCOAT
Total 合計 125

Inspection method 検査方法：

１） Film thickness is measured by electromagnetic thickness meter or ultrasonic thickness meter or
equivalent equipment.
膜厚は電磁式膜厚計または超音波膜厚計または同等品を使用して計測する。
２）Measurement time 測定時期/ After finishing all painting in factory. 工場塗装完了時
３）Measuring locations are separate more than 50mm from edge of each product and Welding bead
measuring locations quantity is 3 spots(4 point/1spot) every 10m2.
Also to attach rough drawing into inspection report.
測定個所は、部材のエッジ部、溶接ビード等から最低５０㎜以上離すものとし、測定数は
１０㎡につき３箇所(４点／箇所)とする。なお、測定個所の略図を添付する。
Criteria 判定基準：Average：more than120% Value of Minimum Dry coat thickness
平均値：最小乾燥膜厚の１２０％以上
Minimum：more than 100% Value of Minimum Dry coat thickness
最小値：最小乾燥膜厚の１００％以上

Average Values, Smallest values shall be from standard value. In case these value smaller than the
required value, last layer shall be repaired, and inspected until having the same value to standard
one.
平均値、最小値とも合格すること。不合格の場合、最終層の塗増しを行い、同数の測定で
再検査する。

6.2 塗装外観検査
Inspection method 検査方法：Checking Painting appearance by visual 目視にて確認する。
Criteria 判定基準：The criteria for judgement in each item are as follows.
各項目における判定基準は下記表のとおり
Item/項目 Criteria/判定基準
① Uneven is not appeared and surface cover is smooth.
平滑で凹凸がないこと。
② Brush traces :Not appeared.
Smoothing of surface はけ目が線上塗面上に残っていないこと。
塗面の平滑 ③ Paint Flowing: Not appeared in wide range.
広範囲に塗料が流れ下がった状態（だれ）でないこと。
④ Shriveling: Not appeared
塗膜にしわがないこと。
① Lack of hiding: Not appeared.
Lack of hiding すけ
上塗りを通して下塗りの色が透けて見えないこと。
① Color :Same color specified or a little difference.
指定色と同一もしくは差異が少ないこと。
② Blushing : Not appeared
白化（ブラッシング）がないこと。
Color tone ,Gloss ③ Fish eye:Not appeared.
色調・光沢 はじきがないこと。
④ Bleeding: Not appeared.
にじみ（ブリード）がないこと。
⑤ mottled : Not appeared
むらがないこと。
① Pinhole : Not appeared.
ピンホールがないこと。
Painting Defect
② Blister : Not appeared
塗装欠陥
ふくれがないこと。
③ Cracking: Not appeared
 亀裂（われ）がないこと。
① Phenomenal dirt ,Spray dust.:Not appeared.
Others その他
著しい汚れ、スプレーダストがないこと。

7.Assembly Inspection 組立検査

Inspection method 検査方法：組立寸法をコンベックス、ノギス等を用いて測定し照合する。
組立寸法の許容差は各々の部材の寸法許容差の合計値を適用する。（4.1,4.2,4.3,4.4）
Dimensional tolerance of assembly shall be a numerical value of the dimensional tolerance to be
applied to individual parts.Dimensional tolerance of the individual parts shall be follow 4.1 4.2 4.3
Criteria 判定基準：Measured dimension are within tolerance.
測定した寸法が、許容値内にあること。

8. Equipment operation test 機器動作テスト

Inspection method：After assembly ,Checking operation of equipment.
組立後、機器の動作確認を行う。
Criteria：The criteria for judgement in each item are as follows.
各項目における判定基準は下記表のとおり
Open/shut time(sec)-to record only/記録すること
Electric current(A)電流・・・Measurement method 測定方法 : using amperemeter 電流計/
Criteria 判定基準: under rated value 規定値以下
Electric Voltage(V)電圧・・・Measurement method 測定方法 :using voltmeter 電圧計/
Criteria 判定基準: Rated Value ±10% 基準値±１０％

9.Accessories,/Spare parts check Inspection 付属品、予備品検査

・Quantity Check 数量確認
・Checking Sub-vender certificate サブベンダーからの証明書の確認