TEST PP

1. Jaka brzmi rozwinięcie skrótu dla modułu PP w SAP?

a. Planowanie produkcji
b. Planowanie przestoju
c. Planowanie procesu

2. Właściwy skrót dla rodzaju materiału dla surowca to:

a. FERT
b. ROH
c. FOOD

3. Odzwierciedleniem miejsca pracy pracownika lub maszyny jest:

a. Routing
b. BOM
c. Work Center

4. Stanowisko robocze jest obiektem, gdzie wprowadzone są informacje m.in. dotyczące:

a. Ilości zleceń
b. Zdolności produkcyjnych
c. Ilości zapotrzebowań

5. Realizacja procesu produkcyjnego poprzedzana jest najczęściej planowaniem, którego

efektem w systemie jest:
a. Zlecenie planowane
b. Stanowisko robocze
c. Specyfikacja materiałowa

6. Do czego nie służy marszruta technologiczna:

a. Zapisywania kalendarza zakładowego
b. Opisywania operacji procesu produkcyjnego
c. Definiowania czasów realizacji procesu produkcyjnego

7. Specyfikacja materiałowa to inaczej:

a. BOM
b. LTP
c. Routing

8. Zlecenie produkcyjne może być stworzone „z ręki” lub przekonwertowane z:

a. Zgłoszenia zapotrzebowania
b. Zamówienia
c. Zlecenia planowanego

9. Transakcja, która określa bieżące zapotrzebowania oraz plany produkcyjne względem zapasu
na magazynie to:
a. MB52
b. CS03
c. MD04

10. Zwolnienie zlecenia produkcyjnego polega na:

 TEST PP

a. Zapisaniu zlecenia
b. Potwierdzeniu zlecenia
c. Wciśnięciu zielonej flagi w zleceniu

11. Raportowanie jednokrokowe polega na:

a. Zapisaniu zlecenia i jego potwierdzeniu
b. Potwierdzeniu wyrobu
c. Potwierdzeniu wyrobu i zużycia składników

12. Potwierdzenie końcowe zlecenia powinno być wykonane:

a. Tylko 1 raz
b. Tylko 2 razy
c. Tylko 3 razy

13. Rozwiń skrót MRP:

a. Master Requirements Planning
b. Material Requirements Planning
c. Movement Requirements Planning

14. Scraps to tzw. „braki” – ich ilości nie możemy definiować na poziomie:
a. Specyfikacji materiałowych
b. Danych podstawowych materiału
c. Marszruty technologicznej

15. Zapas bezpieczeństwa - safety stock służy do:

a. Utrzymywania sztucznego zapasu
b. Utrzymywania optymalnego zapasu, celem zachowania ciągłości w realizacji zleceń
sprzedaży i zleceń prod.
c. Utrzymywania zapasu ponad wymagania

16. Takie dane, jak strategia planowania, zapas bezpieczeństwa są ustawiane na poziomie:
a. Specyfikacji materiałowej
b. Marszruty
c. Danych podstawowych materiału

17. Strategia 10 i 40 to strategie produkcji tzw.:

a. Make to order
b. Make to stock
c. Make to promise

18. W transakcji MB1A można m.in. wykonać ruch związany z:

a. GI – Goods Issue
b. GR – Goods Receipts
c. GT – Goods Trail

19. Podczas potwierdzania zlecenia produkcyjnego nie możemy zmienić:

a. Ilości wyprodukowanej
b. Czasów realizacji zlecenia
c. Indeksu materiałowego wyrobu, dla którego zostało założone zlecenie
 TEST PP

20. Harmonogramowania w zleceniach nie można dokonywać:

a. W przód
b. W tył
c. W dół

21. Zlecenia planowane w systemie nie mogą być utworzone:

a. W wyniku przebiegu MRP
b. W wyniku założenia ich „z ręki”
c. W wyniku potwierdzenia zlecenia produkcyjnego

22. Zlecenie produkcyjne nie zawiera informacji na temat:

a. Specyfikacji materiałowej
b. Stanowisk roboczych, na których zlecenie będzie realizowane
c. Zapasu bezpieczeństwa

23. W marszrucie można dokonywać m.in. rozdziału stanowisk roboczych - równorzędnych, do

rozdziału w marszrucie służy opcja:
a. Splitting
b. Overlapping
c. General data

24. W którym z obiektów można definiować moment zużycia surowców na konkretnych

operacjach produkcyjnych, podczas potwierdzania produkcji:
a. Specyfikacji materiałowej
b. Danych podstawowych materiału – zakładki MRP
c. Marszrucie