L.O.

Hybrid System

K8HS series

Instruction Manual

KANAGAWA KIKI KOGYO CO., LTD.

 TABLE OF CONTENTS

１． K8HS Series Out view････････････････････････････････P-1

２． Main accessories of K8HS series ･････････････････････P-2-7

３． Initial instruction manual A

(Main Engine Initial running for 350hr)････････････････････P-8-11

４． Initial instruction manual B

(Main Engine Initial running after 350hr)･･････････････････P-12-15

５． Maintenance timing and How to do･･･････････････････････P-16

A) When alarm No.1 goes off at normal running･････････････P-20-28

B) When alarm No.2 goes off at normal running･････････････P-30-32

C) At EMERGENCY, How to change to SFF･････････････････P-34-36

６． Trouble shooting････････････････････････････････････････P-38-40

７． Actuator X-3050 ･･･････････････････････････････････････P-42-44

８． How to take sample oils by MINIMESS･･･････････････････P-46-47

 K8HS SERIES OUTVIEW

CHANGE  MAIN FILTER
OVER 
SFF COCK
ACTUATOR

DPS  No.1
DPS No.2
PRESSURE 
GAUGE

MAIN FILTER: CONSISTED OF SOME NOTCH WIRE ELEMENTS
ACTUATOR: ROTATE BACKWASHING ARM WHICH IS INSIDE 
OF MAIN FILTER
BY‐PASS FILTER(SFF): CONSISTED OF SOME CARTRIDGE
ELEMENTS
CHANGE OVER COCK: CHANGING TO MAIN or SFF
( Depends on situation)
DPS No.1 and No.2: SETTING POINT IS 0.06MPa
PRESSURE GAUGE: MESSURING MAIN FILTER INLET, OUTLET
and SFF INLET

-1-
-2-
-3-
-4-
-5-
-6-
-7-
 L.O. Hybrid System

K8HS series

Initial Instruction Manual A

(Main Engine Initial running for 350 hr)

KANAGAWA KIKI KOGYO CO., LTD.

-8-
 INITIAL RUNNING for 350 hr : DIAGRAM

CHANGE OVER COCK

HANDLE  “R”

OUT

-9-
IN

MAIN 
SFF
FILTER
INLET OIL

OUTLET OIL

SHUT
 INITIAL RUNNING for 350 hr : STEP 1

CHANGE OVER COCK Before running, Please check  CLOSE

all valves as this picture.

CLOSE
HANDLE  “R”

OUT

-10-
IN

CLOSE

MAIN  CLOSE CLOSE

SFF
FILTER
CLOSE
 INITIAL RUNNING for 350 hr : STEP 2

CHANGE OVER COCK
After pump running, please vent air of SFF .
After venting air, close a valve.

OPEN
(PARTS No. A‐104, 830)

HANDLE  “R”

OUT

-11-
IN

MAIN 
SFF
FILTER
INLET OIL

※ Use SFF as a full flow filter at least 350 hr of initial running  OUTLET OIL

DO NOT USE MAIN FILTER 
SHUT
 L.O. Hybrid System

K8HS series

Initial Instruction Manual B

(Main Engine Initial running after 350 hr)

KANAGAWA KIKI KOGYO CO., LTD.

-12-
 NORMAL RUNNING : DIAGRAM

CHANGE OVER COCK

HANDLE  “L”

OUT

-13-
IN

MAIN  INLET OIL
SFF
FILTER
OUTLET OIL

BACKWASHING OIL

ACTUATOR OIL
 STEP 1 : FILLING UP WITH MAIN FILTER 
BEFORE CHANGING 6WAY COCK
After 350hr,
CHANGE OVER COCK Prepare to use MAIN FILTER. OPEN
(PARTS No. C‐46, 1005)
Vent air of MAIN FILTER and Fill up 
by a valve and Please make sure 
MAIN FILTER and SFF pressure are 
same after venting air.
HANDLE  “R”

OUT

-14-
IN

SHUT

INLET OIL
SFF MAIN 
FILTER OUTLET OIL
OPEN
(PARTS No. D‐8, 1028)
※ If venting air didn’t complete and change to MAIN FILTER, 
Air went to the engine and engine inlet pressure fell.
 STEP 2 : CHANGING 6WAY COCK   
( COCK HANDLE will be RIGHT to LEFT )

CHANGE OVER COCK OPEN
(PARTS No. C‐49, 1008)
(PARTS No. C‐56, 1015)
(PARTS No. D‐8 , 1028)
(PARTS No. D‐108 , 1047)
HANDLE  “L”

-15-
INLET OIL
MAIN 
SFF OUTLET OIL
FILTER
BACKWASHING OIL
After changing the cock to Left side, please 
open 4 valves. This flow is normal operation. SHUT ACTUATOR OIL
 Maintenance timing and How to do
At Normal running ( Diagram A )
• When alarm No.1 goes off･･･ See page 20‐28
It means Main Filter should be cleaned
• When alarm No.2 goes off･･･ See page 30‐32
It means SFF cartridge element should be changed

-16-
At Emergency ( Diagram B )
[If main filter is used, change to SFF as soon as possible and contact us]
Ex: Actuator does not move or something wrong See page 34‐36

• After changing, when alarm No.2 goes off 
It means SFF filter life is only 5days
 NORMAL RUNNING : DIAGRAM A

CHANGE OVER COCK OPEN
(PARTS No. C‐49, 1008)
(PARTS No. C‐56, 1015)
(PARTS No. D‐8 , 1028)
(PARTS No. D‐108 , 1047)

HANDLE  “L”

OUT

-17-
IN

MAIN  INLET OIL
SFF
FILTER
OUTLET OIL

BACKWASHING OIL

ACTUATOR OIL
 AT EMERGENCY : DIAGRAM B
If main filter was broken
CHANGE OVER COCK
Ex: 
Actuator does not move … 
or something wrong.

HANDLE  “R”

OUT

-18-
IN

MAIN 
SFF
FILTER
INLET OIL

OUTLET OIL

SHUT
-19-
 Alarm No.1 goes off…

-20-
How to clean Main filter elements
 FILLING UP WITH SFF
BEFORE CHANGING CHANGEOVER COCK 
CHANGING CHANGEOVER COCK 
Open (PARTS No. D‐8 , 1028) 
CHANGE OVER COCK
and
VENT AIR of SFF and FILLING UP 
by the valve.

Vent air valve
HANDLE  “L”

-21-
MAIN  SHUT INLET OIL
SFF
FILTER OUTLET OIL

※ If venting air didn’t complete and change to MAIN FILTER,  BACKWASHING OIL
Air went to the engine and engine inlet pressure was fallen.
ACTUATOR OIL
 PREPARING FOR CLEANING ELEMENTS
After venting air of SFF, Close these valves 
CHANGE OVER COCK as same as picture. CLOSE
And then, change the cock LEFT to RIGHT

HANDLE  “R”
CLOSE

OUT

-22-
IN

CLOSE

MAIN  CLOSE CLOSE

SFF
FILTER
CLOSE INLET OIL

OUTLET OIL

SHUT
 PREPARING FOR CLEANING ELEMENTS

OPEN
CHANGE OVER COCK
After changing the cock,  (Parts No. C‐46, 1005)

drain main filter’s L.O.

HANDLE  “R”

OUT

-23-
IN

MAIN  OPEN
SFF
FILTER
INLET OIL

OUTLET OIL

SHUT DRAIN OIL
 MAIN FILTER Assembly and Disassembly figure

-24-
※
※U‐NUT TIGHTEN TORQUE

BOLT SIZE     TIGHTEN TORQUE
M8           8.8 ～ 9.8 Nm  
M10        15.7 ～ 19.6 Nm
M12       24.5 ～ 34.3 Nm
※ Protector must not be removed

This is fine filter, so please be careful of

contaminants from outside at a maintenance.
 CLEANING ELEMENTS  ‐1‐

Elements are often cleaned only when they are clogged up, we recommend that they 
should be overhauled for inspection and cleaning once every six months at least.

1 Immerse the elements in petroleum detergent 
and wash down adhesive matter and sludge.

-25-
NOTE: 
When using a metallic vessel for cleaning elements, place a suitable device on the 
upper edge of the cleaning vessel in order to protect the elements from direct 
contact to  the edge of the vessel.
2 This cleaning tool which we recommend can 
remove sludge in notch wire meshes by air blow.

Cupper pipe
 CLEANING ELEMENTS  ‐2‐

3 Confirmation of cleaned condition of elements
When finishing cleaning, examine the element before light. If the light is caught 
though the notch wire, the cleaned condition is accepted to be good.

! CAUTION
When a filter is opened, cleaned and assembled, make sure that the following points are observed.
A) Handle the  elements in such a way that its surface is not damaged. In addition, make  sure that 
none of the nuts, packing or something are dropped and should be installed properly.
B) Do not disassemble the elements and a cage with any reason. The elements will be serious 

-26-
damaged.
C) Do not leave the elements upright condition during the work. The elements will be serious 
damaged as well.

! WARNING
A) When the elements and parts are cleaned, make sure that ventilation is adequate and at the same 
time, follow the precautions related to the use of the cleaning agent. In particular, take care not to 
allow any cleaning agent to come in contact the skin, eyes etc. directly. Use protective gloves and 
other suitable protective gear. Further, in the case of cleaning operation which last for many hours, 
wear appropriate personal protective equipment.
B) Do not use cleaning agents that may corrode the elements or cleaning agents which have a bad 
influence on the human body. In addition, observe the cautions and warnings given be the 
manufacturer of the cleaning agent used.
C) If a heavy part is lifted verify the balance and safety first. Then move the item to a safe place and 
carry out any maintenance or inspection work.
 AFTER CLEANING ELEMENTS : STEP1
FILLING UP WITH MAIN FILTER BEFORE CHANGING 6WAY COCK
After cleaning,
CHANGE OVER COCK Prepare to use MAIN FILTER. OPEN
(PARTS No. C‐46, 1005)
Vent air of MAIN FILTER and Fill up 
by a valve and Please make sure 
MAIN FILTER and SFF pressure are 
same after venting air.
HANDLE  “R”

OUT

-27-
IN

MAIN  SHUT INLET OIL

SFF
FILTER OUTLET OIL
OPEN
(PARTS No. D‐8, 1028)
※ If venting air didn’t complete and change to MAIN FILTER, 
Air went to the engine and engine inlet pressure fell.
 AFTER CLEANING ELEMENTS : STEP2
CHANGING 6WAY COCK   ( COCK HANDLE will be RIGHT to LEFT )

CHANGE OVER COCK OPEN
(PARTS No. C‐49, 1008)
(PARTS No. C‐56, 1015)
(PARTS No. D‐8 , 1028)
(PARTS No. D‐108 , 1047)

HANDLE  “L”

-28-
MAIN  INLET OIL
SFF
FILTER
OUTLET OIL

BACKWASHING OIL
After changing the cock to Left side, please 
open 4 valves. This flow is normal operation. SHUT ACTUATOR OIL
-29-
 Alarm No.2 goes off…

-30-
How to exchange 
new SFF cartridge elements
 PREPARING FOR EXCHANGING NEW SFF ELEMENT
Close (PARTS No. D‐8 , 1028) 
CHANGE OVER COCK and
Drain SFF’s L.O. 

OPEN
HANDLE  “L”

-31-
INLET OIL
OPEN
MAIN 
SFF OUTLET OIL
FILTER
DRAIN OIL

SHUT
 SFF Assembly and Disassembly figure
This is fine filter, so please be careful of
contaminants from outside at a maintenance.

ELEMENT UNIT

Please make sure of ※

-32-
assembly of SFF 
ELEMENT UNIT every 
year, even if alarm No.2
did NOT go off.

Note:
We recommend at 
least 1set of SFF  ※ DO NOT FORGET TO ATTACH IT
elements should be 
arranged for next 
exchanging. ASSEMBLE OUTSIDE
-33-
 At emergency…
Ex: Actuator does not move or something wrong

-34-
How to change to SFF,
If Main filter is used
 FILLING UP WITH SFF
BEFORE CHANGING CHANGEOVER COCK 
CHANGING CHANGEOVER COCK 
Open (PARTS No. D‐8 , 1028)  If ACTUATOR has 
CHANGE OVER COCK some problem…
and
VENT AIR of SFF and FILLING UP 
by the valve.

Vent air valve
HANDLE  “L”

-35-
SHUT INLET OIL
MAIN 
SFF
FILTER OUTLET OIL

※ If venting air didn’t complete and change to MAIN FILTER,  BACKWASHING OIL
Air went to the engine and engine inlet pressure was fallen.
ACTUATOR OIL
 CHANGE to SFF by CHANGE OVER COCK
After venting air of SFF, Close these valves 
CHANGE OVER COCK as same as picture. CLOSE
And then, change the cock LEFT to RIGHT

HANDLE  “R” CLOSE

OUT

-36-
IN

CLOSE

MAIN  CLOSE CLOSE

SFF
FILTER
INLET OIL

OUTLET OIL

SHUT
-37-
 Trouble shooting

-38-
 Trouble shooting

Symptom Possible cause Corrective action

Actuator dose not move Some valve does not open Check all valves with normal
running diagram A
Pressure is lower than  Pump discharging pressure 
0.15MPa should be normal working 
pressure
Pressure gauge does not  Some gauge valve does  Open it and adjust the valve in 

-39-
show correct pressure not open order to avoid the pulsation
The robber cap which is  Cut it
top of the gauge is not cut
DPS alarm does not goes Wrong wiring Correct the wiring
off
Some gauge valve does  Open it and adjust the valve in 
not open order to avoid the pulsation
DPS alarm abnormally  Wrong wiring Correct the wiring
goes off
The elements are not  Refer to page 
cleaned Cleaning elements
 Trouble shooting

Checking item

MFG No. (6‐digit)

Model name

-40-
Main filter inlet pressure MPa

Main filter outlet pressure MPa

SFF inlet pressure MPa

Oil temperature ℃
-41-
HYDRAULIC ACTUATOR

TYPE : X-3050

-42-
-43-
-43-
2. Trouble shooting

-44-
-45-
 L.O. Hybrid System

K8HS series

How to take sample oils

KANAGAWA KIKI KOGYO CO., LTD.

-46-
K8HS series is advisable to use a sampling valve of the "MINIMESS" type.

Sampling valves, which are MAIN filter and By-Pass filter outlets, are installed on
the each top covers.
To obtain representative samples, it is essential that only sample bottles cleaned and
qualified in accordance with ISO 3722 are used.

<PROCEDURE>
The procedures below must be followed precisely in order to avoid external
contamination that would invalidate the test result:

1. Operate the system for at least half an hour prior to taking the sample in order to
distribute the contamination as evenly as possible within the fluid.

2. Clean the outside of the sampling valve. Attach a capillary tube to the valve outlet.
Open the sampling valve and flush at least one liter of fluid through the valve. Do
not close the valve after flushing.

3. When opening the sampling bottle, avoid tearing the cling film. Hold the cling film
against the bottle. Before completely removing the cap, lift the film ever the cap so
that cap and film are removed together. The cap and film must not be placed on any
surface; they must be held in the hand facing downwards.

4. Collect about 200 ml of fluid in the sampling bottle (min. 100 ml).

5. Cap the sampling bottle immediately and carefully wipe the battle. Then close the
sampling valve.

6. Label the sampling bottle with details of the system (number, date, etc.).

-47-
-48-
 K8HS3-D
-49-