NSG 事業群 NWE 產品事業處

FOXCONN THE NET WORK ENCLOSURE OF NSG

系統名稱 SYSTEM: 主題 SUBJECT: 文件編號 DOCUMENT NO.:
GCB0104
工程品質管理系統 GCC0136 產品展開計算標准 01 PAGE 1OF11 REV 01

****** 目錄 ******

項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE

目錄………………………………………………………………… 1
修訂履歷…………………………………………………………… 2
1 目的………………………………………………………………… 3
2 適用范圍…………………………………………………………… 3
3 展開計算原理……………………………………………………… 3
4 展開計算方法……………………………………………………… 3

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****** 修訂履歷 ******

版次 ECN NO. 修訂內容 日期

00 新版發行 03/23/2002
01 CRS料90°折彎系數變更見第三頁 04/03/2002
02 編碼變更 6/28/2004
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工程品質管理系統 GCC0136 產品展開計算標准 01 PAGE 3OF11 REV 01

1. 目的:
統一展開計算方法, 做到展開的快速准確.

2. 適用范圍:
NFE產品事業處工程部

3. 內容:
3.1展開計算原理:

1. 板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不

受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以
中性層是計算彎曲件展開長度的基準.

2. 中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大, 折彎角度較小時, 變形程度較小, 中性層位

置靠近板料厚度的中心處; 當彎曲半徑變小, 折彎角度增大時, 變形程度隨之增大, 中性層
位置逐漸向彎曲中心的內側移動. 中性層到板料內側的距離用λ表示.

3.2 展開計算方法:

展開計算的基本公式: 展開長度 = 料內 + 料內 + 補償量

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工程品質管理系統 GCC0136 產品展開計算標准 01 PAGE 4OF11 REV 01

一般折彎1 (R=0, θ=90°):

L=A+B+K

1. 當0<T≦0.3時, K=0

2. 對于鐵材 (如GI﹑ SGCC﹑SECC﹑SPTE等):

(1) 當0.3<T<1.5時, K=0.4T
(2) 當1.5≦T<2.5時, K=0.35T
(3) 當 T≧2.5時, K=0.3T

4. 對于SUS
T>0.3時, K=0.25T

3. 對于軟鐵材CRS

(1) 當 0.3<T<1.5時 K=0.4T

(2) 當T≧1.5時 K=0.35T

4. 對于其它有色金屬材料 (如Al﹑Cu等):
當 T>0.3時, K=0.5T

一般折彎2 (R≠0, θ=90°):

L=A+B+K (K值取中性層弧長)

1. 當T<1.5時, λ=0.5T

2. 當T≧1.5時, λ=0.4T

注: 當用折刀加工時:

1. 當R≦2.0時, 按R=0處理.

2. 當2.0<R<3.0時, 按R=3.0處理.

3. 當R≧3.0時, 按原值處理.

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一般折彎 3 (R=0, θ≠90°):

L=A+B+K’

1. 當T£
0.3 時, K’=0

2. 當T$0.3時, K’= (u / 90) * K

注: K為90∘時的補償量.

一般折彎4 (R≠0 , θ≠90°):

L=A+B+K (K值取中性層弧長)

1. 當T¢1.5 時, λ=0.5T

2. 當T/1.5時, λ=0.4T

注: 當用折刀加工時:

1. 當R£2.0時, 按R=0處理.

2. 當2.0<R<3.0時, 按R=3.0處理.

3. 當R≧3.0時, 按原值處理.

Z折1 (直邊段差):

1. 樣品方式制作展開方法:

(1) 當H/5T時, 分兩次成型時, 按兩個90°折彎計算.

(2) 當H¢5T時, 一次成型, L=A+B+K

注: K值依附件一中參數取值.

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2. 量產模具制作展開方法:
(1) 當C≧5T時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計
算.
L=A-T+C-2T+B+2K
(2) 當3T<C<5T時<一次成型>:
L=A-T+C-2T+B+K
(3) 當C≦3T時<一次成型>:

L=A-T+C-2T+B+K/2

注: K值取90°折彎變形區寬度.

Z折2 (非平行直邊段差):

展開方法與平行直邊Z折方法相同 (如上欄), 高度H取

值見圖示.

Z折3 (斜邊段差):

1. 當H¢2T時:
(1) 當θ≦70∘時, L=A+B+C+K (此時K=0.2).
(2) 當θ>70∘時, 按Z折1 (直邊段差) 的方式展開.

2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0, θ≠90°).

Z折4 (過渡段為兩圓弧相切):

1. H≦2T段差過渡處為非直線段兩圓弧相切展開時,
取基體外側兩圓弧相切點處作垂線, 向內側偏移一
個料厚按圖示處理, 然后按Z折1 (直邊段差) 方式展
開.

2. H>2T, 請示后再按指示處理.

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反折壓平:

L= A+B-0.4T

1. 壓平的時候, 可視實際的情況考慮是否在折彎前壓
線, 壓線位置為折彎變形區中部.

2. 反折壓平一般分兩步進行:
先V折30°, 再反折壓平.

故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫, 如圖所示:

N折:
1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按L=A+B+K計
算, K值依附件一中參數取值.
2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折
彎4 (R≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折彎處為直邊 (H段), 則按兩次折彎成形計算:
L=A+B+H+2K (K值取90∘折彎變形區寬度).

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抽孔與抽牙孔:
抽孔尺寸計算原理為體積不變原理, 即抽孔前后材料
體積不變; 一般抽孔 , 按下列公式計算, 式中參數見右
圖 (設預沖孔徑為X, 并加上修正系數–0.1):

1. 若抽孔為抽牙孔 (抽孔后攻牙), 則S取值原則如下:

(1) T≦0.5時, 取S=100%T
(2) 0.5<T<0.8時, 取S=70%T
(3) T≧0.8時取S=65%T
注: 一般常見抽牙預沖孔按附件一取值.
2. 抽孔展開處理:
2.1抽孔與沙拉孔鉚合時, 抽孔外徑=沙拉孔底孔孔
徑-0.3, 壁厚=0.5T (通常情況下)
2.2若客戶圖紙上抽孔沒標抽孔孔徑尺寸, 展開時
以下列情形處理:
(1) 當T'≧0.7T時, 取T'=0.7T, 並保証抽孔內徑.
(2) 當0.5T<T'<0.7T時,按原圖抽孔內﹑外徑取值.
(3) 當T'≦0.5T時, 取T'=0.5T, 並保証抽孔外徑.
注: 若計算出的預沖孔孔徑<1.0, 則取預沖孔徑為
1.0.

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方形抽孔 (量產模具制作展開方法):
當抽孔高度較高時 (H>Hmax), 直邊部展開與彎曲一
致, 圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公
式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度
不高時 (H≦Hmax) 直邊部展開與彎曲一致,圓角處展
開保留與直邊一樣的偏移值.
1. 當R≧4MM時:
135°
材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T

R
45°

H
材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T
材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T
材料厚度T≦0.6取Hmax =8T
2. 當R<4MM時,請示上級.
注: 折床制作展開方法參照《產品展開工藝處理標准》

壓縮抽形 (量產模具制作展開方法):
直邊部分按彎曲展開, 圓角部分按拉伸展開, 然后用
三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為
D的圓相切的圓弧.

1. 當R d ≦1.5T時, 求D值計算公式如下:
D/2=[(r+T/3) 2 +2(r+T/3)*(h+T/3)] 1/2

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2. 當R d >1.5T時:
l按一般展開計算方法取值
D/2={(r+T/3) 2 +2(r+T/3)*(h+T/3)
-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)
+0.16*(Rd-2T/3)]} 1/2

注: 折床制作展開方法參照《產品展開工藝處理標
淮》.

附件一: 常見展開標准數據

1. 直邊段差展開系數一覽表

2. 常見抽牙預沖孔孔徑一覽表

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3. N折展開系數一覽表

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