SM40KS1200-1 电控箱线束布线工艺

一、线束布线表（布线专用）
线序 线名 线径 线色 起始点 结束点
1 大灯控制 1.5 平方 白 X1-1 组合开关插件 5 号脚
2 大灯电源 1.5 平方 白 X3-3 大灯
3 X3-1 前（左右）小灯
小灯电源 1 平方 红
4 X3-2 后小灯（大罩尾插件 2 号脚）
5 边刷控制 1.5 平方 绿 X1-2 按钮开关
6 X2-1、2 前右边刷电机
7 X2-4、5 前左边刷电机
边刷电源 1.5 平方 绿
8 X2-7、8 后右边刷电机
9 X2-9、10 后左边刷电机
10 升降电源 0.5 平方 黄 X1-3 跷板开关电磁阀电源（升降点动开关）
11 油泵控制 0.5 平方 棕黄 X1-20 跷板开关油泵电源（升降点动开关）
12 油泵电源 0.5 平方 黄 X3-8 油泵驱动点（电磁阀块组）
13 主刷升 0.5 平方 棕
14 主刷降 0.5 平方 绿
15 边刷升 0.5 平方 黄绿 跷板开关（升降点动开
电磁阀块组
16 边刷降 0.5 平方 蓝 关）
17 料斗升 0.5 平方 灰绿
18 料斗降 0.5 平方 白
19 击灯控制 1 平方 黄 X1-5 按钮开关
20 击打电源 1 平方 黄 X2-14 大罩尾插件 6 号脚
21 前喷控制 1 平方 棕红 X1-6 跷板开关
22 水泵电源 1 平方 棕红 X2-20 大罩尾插件 4 号脚
23 后喷控制 1 平方 棕 跷板开关 后喷水阀
24 X1-7 跷板开关
开关电源 1 平方 蓝绿
25 X1-8 →组合开关 3 号脚 →击打开关
26 风机控制 1.5 平方 红 X1-12 控制按钮开关
27 风机 2 平方 红 X2-17 大罩尾 1 号脚
28 警灯电源 1 平方 蓝 X1-14 跷板开关
29 警灯 1 平方 蓝 警灯开关 →警灯→大罩尾 5 号脚
30 主刷控制电源 1 平方 紫白 X2-12 主刷开关
31 主刷控制 1 平方 紫白 主刷开关 主刷控制器
32 主刷电源 2.5 平方 红 X2-11 主刷控制器
33 红
34 主刷调速 0.5 平方 黑 调速器 主刷控制器
35 绿
36 仪表电源 1 平方 蓝黄 X2-15 仪表插件 5 号脚
37 前进电源 1 平方 棕 X2-16 跷板开关
38 负极 6 平方 黑 X3-5 （电控处）搭铁
39 刹车电源 0.5 平方 绿 X3-20 刹车开关
40 刹车灯 0.5 平方 绿 仪表插件 8 号脚 →刹车开关→大罩尾 7 号脚
41 倒车电源 0.5 平方 红黑 X3-19 跷板开关
42 倒车喇叭 0.5 平方 红黑 倒车开关 大灯和警灯处→（大罩尾附件）倒车喇叭
43 转向电源 0.5 平方 红 X3-18 组合开关 2 号脚
44 左转灯 0.5 平方 红 组合开关 仪表插件 6 脚→前左转灯→大罩尾 3 号脚
45 右转灯 0.5 平方 蓝 组合开关 仪表插件 3 脚→前右转灯→大罩尾 8 号脚
46 雨刮电源 1 平方 绿 X3-17 雨刮电机→雨刮插件 3 号脚
47 快速 1 平方 蓝 雨刮电机 雨刮插件 2 号脚
48 慢速 1 平方 白 雨刮电机 雨刮插件 1 号脚
49 回位 1 平方 黄 雨刮电机 雨刮插件 4 号脚
50 电流正 1 平方 黄绿 仪表插件 7 脚 分流器
51 电流负 1 平方 黄绿 仪表插件 9 脚 分流器
52 速度 1 平方 棕黄 电控 J2 仪表插件 1 号脚
53 电控制电源 1.5 平方 白 电控保险 电源开关
54 DC 控制 1 平方 灰红 电源开关 DC/DC 转换器
55 DC 控制 1 平方 灰红 电源开关 DC 空调控制器
56 控制 1 平方 绿黄 电控 J1 电源开关
57 加速器电源 1 平方 红 电控 J1 电压加速器
58 电控 J6
驱动 1 平方 黄绿 接触器
59 电控 J13
60 负极 1 平方 黑 电控 J7 行走电机
61 温度 1 平方 灰 电控 J8 行走电机
62 清扫 1 平方 紫白 电控 J12 主刷控制按钮
63 加速信号 1 平方 绿 电控 J16 电压加速器
64 前进 1 平方 黄 电控 J22 跷板开关
65 电机 0.5 平方 红 电控 J26 行走电机
 66 A相 0.5 平方 白 电控 J31 行走电机
67 B相 0.5 平方 蓝 电控 J32 行走电机
68 倒车 1 平方 棕 电控 J33 跷板开关
69 加速器负 1 平方 黑 电压加速器 主控（附件接地）
70 空调电源 4 平方 红 电控 DC 空调控制器
71 电箱 12VDC 电源 4 平方 红 DC/DC 转换器 X3-15、16

72 X3-11、12
电箱 48VDC 电源 2.5 平方 红 电控
73 X3-13、14
DC/DC 转换器电源
74 2.5 平方 红 电控 DC/DC 转换器
48V
75 喇叭 1 平方 蓝 组合开关 与左前边刷同一个方向
76 DC/DC 转换器负极 1.5 平方 黑 DC/DC 转换器 电控
77 加速极附加 1 平方 蓝 电控 J24 电压加速极
78 水管 ф10 平方 黑 大罩尾插件 前左边刷与喇叭中间
79 倒车雷达供电 1 平方 蓝绿 大罩尾插件 X1-7（2012.5.29 增加）

备注：1·电控 J2 棕黄线上并入一 10K 电阻（1 瓦），电阻另一端接电控 J25 脚蓝线。

80 备注：2·大罩尾插件与水管在 G 点各延长 50 厘米（2012.5.29 增加）
备注：3·原跷板开关与升降开关两处电缆各缩减 20 厘米（2012.5.29 增加）

二、线束案板走线图
三、特殊点布线图解：
1. 线序 3 走向 X3-1→前（左右）小灯：
2. 线序 44 走向 组合开关→仪表插件 6 脚→前左转灯→大罩尾 3 号脚
3. 线序 45 走向 组合开关→仪表插件 3 脚→前右转灯→大罩尾 8 号脚
4. 线序 46 走向 X3-17→雨刮电机插件→雨刮开关插件 3 号脚

5. 线序 40 走向 仪表插件 8 号脚→刹车开关→大罩尾 7 号脚
6. 线序 29 走向 警灯开关→警灯→大罩尾 5 号脚

7. 线序 13~18 走向 跷板开关（升降点动开关）→电磁阀块组
四、线束困扎步骤：
1. 在组装案板上布线结束后，需在组装案板上 A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P，相对应的十六个分叉点上缠缚 PVC 电气胶带。
缠缚 PVC 电气胶带时，需先将电缆线捋顺。不允许捆扎时出现某段电缆线扭曲﹑堆积﹑缠绕的现象（如出现此等现象，将影响后续
波纹管捆扎及维修）。分叉点上捆扎电缆线既固定线束，又作为后续波纹管捆扎时定位用。PVC 电气胶带使用以既能可靠固定线缆
用量又最少为宜。
2. 焊接矩形插头时，需先在 X1→A、X2→A﹑X3→A 三段套入 0.33mф22 的黑色热缩套管。
3. 将检测结束后的线束做最终捆扎保护，捆扎材料为波纹管，波纹管交接处用 PVC 电气胶带捆扎结实。
线缆各段用波纹管见下表
段位 规格
A→B→C→D AD28.5
 C→DC/DC 转换器 AD13
D→E→F→G AD25
G→大罩尾插件 AD18.5
G→行走电机，温度传感器 AD13
E→大灯，警灯 AD13
F→后右边刷 AD10
D→H→I AD18.5
H→油泵阀块组 AD13
I→后左边刷 AD10
I→DC 空调控制 AD13
I→主刷控制器 AD13
D→J→K→L AD28.5
K→刹车开关 AD10
L→N AD13
N→左前小灯，左转灯 AD10
N→右前小灯，右转灯 AD10
L→喇叭→前左边刷 AD10
L→电压加速器 AD13
M→前右边刷 AD10
L→O AD25
O→翘板开关，按钮开关 AD18.5
O→P→翘板升降开关，按钮开关 ADAD21.2
P→雨刮电机插件 AD13
P→雨刮开关插件 AD13
4. 线束捆扎分叉点与线束案板工程图上的分叉点误差±10mm(线束各段误差在±8mm)。