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１９８９年 第 “期　 ．
　矗　 『
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　 ｝ｌ
｝
　 树　 ．
　 （总 苹 ７ｊ期 ）
　
一 ～． 一 一 一 … ＝ … 一 … 一 一 ； ＝ … 一 一 一 一 一一 　 ： … ＝ ＝　 ’一 １ ． ＝
一 一 一 　

铅 压 铸 　模 具 失 效 分 析　

ｆ
摘要］
　 铸　具的ｔ　失效形式足热疲　。解剖失效模具发嚼 　 致皂穿晶的　
热疲劳裂　
基体 间温度　
劳　纹．部 分　 纹被　 充 ，局部表屡有蚨　 。问按地测定了表　 姆 腰。表层与　
ｌ
厂
ｒ乏
　 ，
　 坟　 锗　县热疲劳失效的直接因素，粥压锛模县麴热疲劳具有高　疲 劳 的 特　
周

严重 龟 裂。 本文 噩点 分析Ｉ
ｎ模 　 是 Ⅳ　 照 裥 和抖 ｊ
体』　
一

、 前　 言　 铸横 动楱 掇芯 ，
：禽 图 　
１可 见 顶 嘶 龟 裂 严 重 。
　
Ｌ　 Ｉ —　 ｔ　

吾　
娼合金 且　
铸 生产 中， 填 具 使用 寿命的 高低 ，直　 型：
　材 料 为 ３　 ｆ
＿
２Ｗ　 １
　７Ｏ
～１Ｏ８Ｏ℃ 、 ５
７０￣
Ｃ　

接影 响 着生产 牢及 生产成 木 。 目前我 图 镪 压铸榄 县 的　

使 用寿命 为 ２～ １
　
０万模 次 …，
　与　 外的 差距蛟 大，－
Ｊ
Ｊｎ　
西德 为 ＿
１
ＴＯ～ ２
５万 模 次 … 、 Ｉ
＿
＿
ｉ本为 ７
　 ２１万横 　：
　。　
此，
・为提高 刚内粥　 铸模　 的 陡 ｆ
ｊ打 命，
　 彳『必要　
模 具作失 效 分析 。 见 表 １。
　
，

裹＿
１　 凋内襁压锋模具失效形＿
式 统计表　 科 ，糨鼹　 强　 ’
　 ：
　
●　
，　

丘　 芯 在 使 』
１１７，
］５０００模 次 ｊ
Ｉｊ， 预 ｍ 　‘放 射 状　
纹 产生　
龟 　 严　

二、奂效模具　原培记录　
锅压筒博具的如　辑 赫 袭　 袅Ｉ
而　｝
；
地　

川 　ｆ
．
　索氯 化测温 齑凌洲 出上
ｒ　 一唰 铝　满 模舆 型 腔　
戋　 的 最 高温 　 分 布 情 况 。
　
１
．型芯材料的化学成前　 ｉ
　
毒避　
，　 ・
　ｊ｜
｝　 ．　
掣莽材料的化学成分 （
■　
　）　、
　 　
｝ 』
　

ｃ　 ‘
　 、 　
ｗ 　 ’Ｖ 。
　 Ｓ　 １
７—　
０・３４　０・２８　 ０．１２　 ２．４２　
图 Ｉ
　 失 效柏　 型 照　髓　丰体　 筒槌 动模 型芯　 … Ｚ．９０　Ｏ．３６　０．Ｏ¨ －
０．　２ｔ　

・ ｌ９ ・　
　
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４．褒屡的谴度变化　
图 ５为从型芯顶面至基体的硬度 （已将 显 微硬度　
ｉ
　
＿
了：
洛氏雄度 ）
　 　 顶 面 在 至 少 ２　
变 化情况， ｍｍ 的 　
．
？
　 …　 ｊ．
　 ，
，　

垒 了软 化 。
。
　

‘皋 体硬度 ：
　Ｈ ＲＣ　４５￣ ４７。　
ｆａ）
５０×　

Ｕ　 ｏ．５　 １．５　 ２．５　

，　
一 　 ：　 ‘　
至表 晡距 －
离 ｍｍ　
ｔ　 ．　

（ｂ）６０×　 （ｃ）
８０ｘ　
图 Ｓ 型 芯 顶 面 层 硬 度 变 化　
图 ２ 失 效型 芯的裂 纹形 貌　 ‘
　 一　
州 　 （
４ｌ、
　 ■顶而　 ＿侧西　、
　 ．．
　 一　：。
　 ．　 枷．
，　
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－ 、 － － ￣ 　 ， ．
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，

２
＾．鬻　的　态与组每　 ．
　Ⅲ　．
…　 ．√　 ．
　 翟　
图＿
ｚ（ａ
　 ．ｔ
　均　失效羁！
涉顶面横剐’
西　止　 裂纹 、
　 ，
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一
　
形貌 照片 ，圈￣
９０ｃ
）　 其侧 回横　 两上的 二－
祭树 枝状喂 　 一¨ ：
　

物 及碳化物 对 裂纹扩 展 方 向的影 响 ，裂纹 的最 大宽』

　 ５．文｜Ｉ基膛 袭面 辽度 的测 定　
Ｏ．
４７　
ｍｍ，’
景 伙深度 Ｏ．
７６　
ｔｉｍ。除 个男　裂纹 外 ， ‘
ｒ 久部　 ．
｛
ｔ
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．
ｉ￣度测 定的是 化 油器　 门模 具 ，
　 铸 件重 ２２
　
，
　 纹　 、直 、个 别 星 １至 ２个腰 鼓状 ［见图 ２（
ｈ）］
，．　 兜，每模■Ｐ
｛：
，材科是 ＺＬ　
７；铝液温 度 ６
２０～６
８ｏ℃。
　
， 浇　
纹 　 有填宛 畅 。
ＩＪ
证 明 裂纹　刁
　 吕．
　 生产 前将摸 具预 热至 约 １
５０￣
Ｃ，合模 保　 ７
　Ｓ￣Ｃ．， 周　
、　 ）　 ｊ
　 ，
　 ■ ．　
期　
１Ｏ　ｌ
７　ｓ
ｅｃ／ｃ
ｙｃｌ
ｅ。　 ，
　
采用 同 也素氪 化测温 方法 ， 得到 了　 ：
　气门 模具　
浇道 上某 点 沿表 ｉ
醉往 线 方 向的最高 温 度随 距表 面距离　
的变化 曲线 （
湖 ６）。可见 ， 表展在 小 于 １．
５ｍｍ 的深　
离　
尸
芝上 ， 最 高 温 度 ｌ
十
【｛
差近＋
　・百Ｉ
篮， 丧　 与 甚 涔的 温 度 相 　
图 ３ 失 效型芯 的显微 组织及 裂纹形貌 ２
０Ｏ× 一
　 整更 火 ．　

。　 向摸 具释　 ，

放酌热量也最多，型芯模其表商所这到的最高
祀　 温度必　
然会更 高些 。
　 一
　

，　

粤　 。
　 论　
１．文 　盈 童囊 可的 量 商温度　
失 效 型 芯 热 处 理 后 的 硬 度 为 ＨＲＣ　
４５￣ ４７， 图 ５
　
丧 叫　
图 ４ 裂纹断臼微观形貌（
二次复型） ６０
００　
时 达　
・

裂纹断口徽　 秣亟 。
≯　、
　 ・
　 合 有　

４为采用眵　鸳驾＿■　 、在透射电　 度 为　
：
　垦徽肇：Ｅ现褒到　裂纹出国　越观　缆 断自表－ 面鹰　 可 能　
蚀严重，ｌ
盎局匍怄 域 尚可见疲劳辉纹　箭头ｌ
研亲） ，’
辉　
燕　。
．
　 】－
　 一斌 …一 ’ 一　．．一
　： …
　 压铸时，
在熔融铝填充模具型腔的瞬伺ｒ
，铝浪向模　
・ ８Ｏ ・
　 ’
　
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ｉ 　

＾　

时 的 使 片ｊ
模 次 ， 此 时 龟 裂 纹　 处 于 扩 展 阶 段 。 所 ｌ
、ｉ，
　
撼疲身辉嫒的存在，
－
　 变ｊ
导忭及模具的使矸ｊ
情况，
　
晾　捆 辘　的　足砭特诬，可以断定　 袭伯
＝ｆ
严重龟裂　 。 　
。
：
　 一 　

的铝难铸模具的热疲劳 ，
　 仃商尉疲劳的特性。、
　 ．

：
　
Ⅳ
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　 ．
　 。
　一　
Ｚ　 ． １
　

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上 。
　
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的 裂纹 １
０×　。
。　 。
　
据以上横犁，
着零ｌ
绿中有锝僻　 物（
见　盛（
曩）　
（
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在纯化　蓐锐的　 ｃ
）。
　 皇　１）
喻段々镯等　每ｊ
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、　

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　 商捩劳自
　 ，高疲劳抗力的材　癌矗　 将与蚕｝ｊ
媾 　堡捌 戒　喁　Ｆ　
蠲睁鲷 与章　ｉ
蔓蹲 舢 ．
１
ｌ　
。
有一定塑性，韧性的条件下 ，强度尽可能高。
　 ７
　
棚　 神　
茸　 ： 　 棚体　 纹　获 　
霹　 －
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五 ，结　 论　

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表层与苍休莉存在蚕变鹳温塞摊度，
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瓶 辔 是愚确　县　
热 疲劳 失效的 根本 原戤 　 ＿
川 、
　 曩　 ｉ
　 ‘’
　
２．表 现为 表而　 萤 龟裂 的银 联铸拽 的　 疲 劳 ，
　
、 ．　
．．
　
． … 札　 ｝ ． 《
　 ５ｌ
ｌ页　 。 ．
　
．

・ ８】
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…　 锈 酮 的 田　 名　 冲 击 柳 一
　逊 汀了 ；
１ｊ
　ｊ
　，
　 研　 足 由于 ａ
　…的　 出所 造成 的。碳 氮 『
Ｊ：
合 物赴 晶　 的　
了碳 氮含 量与 冲击韧 性值 的相关 往， 结 果发 现含 碳量　 析 出对早 期脆 化 也 有一 定促 使作 用。在 所研 究 的三 种　
对 双相 不锈 钢固溶 态 的冲 击 韧性 的影 响 比含氮 量大 ２
．　 钢 中，
　 ４７５℃ 。
　

倍 左有 。
　 ‘
　 ’
　 　
。 、。一　 ２．
　 的 脆 化 主 要 是 由　

ｔ发 佳 ，
１
７５￣
ＣｊＪ
ｊ－
　 的ｉ
　ｃｆ
ｒ　ｎ
‘Ｊ断ｆ
ｌＩ州 察 　ｌ
Ｊ
　ｆ发　 －一、
　 碳氮化合物投　 脆性ｌ
｝
１１
的析出而造成的。 、
　温度高　
宅 数 鞋的 二 次 裂 纹 。Ｓｏｌ
ｏｍｏｎ等 人 的 研 　 表 引 ， 如 果　 于　６
２ｂ它 时　 ｏ桐的 忻出是 脆 化的主 要原 因 。
　
匏 性完 拿 是 Ｆ
Ｉｌ
　ａ　｛
－
ｒ；帕形成 而 造成 的，则 断 口上，
艮难发　 ３．碳 氮 降低 钠 在 旧溶 态下 的 冲 击 韧 性 值 ， 对　

现 二 玖　 纹 ， 两 　
二　 纹 的 Ⅲ　 ， 刖 说 明 晶 界 处 析 川　 ４７
５￣０脆化电有促进作用。
　
的碳氮 化合物 戊　 ：
　纹 成 核处 。 一
隹研　 的结果 表 ｌ
３
『｛，
　 致谢　 叶斌弭 桂芳同志参加了本实验嚣奄， 广州重型　
低 温下碳 氮 化合 物在 晶界 处的 忻　 对 ４７５
￣Ｃ脆化 有促　 机器厂提供了样品锻坯　清华大学分析－
中心提ｌ
供 了部分分析　
基金 ，徐祖耀 教授对 本文 提出 了许 多 宝贵 意 见， 在此一 并致　
进 作用 。
　
谢ｏ
　

圭、
　
１
．双钥不镜锄在　
５　℃　』
　 砌　
发生的晚化毛　 ・
　 ’
　参　考 窝，
　瓤 骆　

‘
《国外机械铹遣业新材料的辑究与　发ｉ
文擒专肆　—，
）芭出腹　“、
　
・ 　

，
　 ｒ ‘
１ ．
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　 、 『『
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．　 ’
　 ，
　 ｝
　

目前 世界新 忖料 的发 展 已证 明， 将给工 业带 来一场新 的革命 ，为此 各 国的公司 集团 、企业 的研究 实验 寝　 Ｅ

臻 和 国家 研究机 　
构　 部 积极努 力地从事 各种 新材料 的研 究和开发 ，并 且 已取得 了一 些突 破性 的进展 。
　
一

些传 统上 使用的 各币　金属材料 有些 已达 到了一定 的限度 ；

如 制造 轴承用的 轴承钢 ， 当工 怍温度 达 到 ５５０￣
Ｃ 时 ，它 的 硬度 和　
尺寸 稳定 性就 自行 消失 了 ；
又 如在 高负荷 的结构 中， 铸钢 结 构和焊接 结构 已不能再 满足 要求， 这就 势必 要 使用 高性能的 新材料 。
　
为了配合我国有关部门开展科学研究，
　机电部机械情报所图书馆咨询部选择了国外机械制造业中有关新材料的文　
欹 ６２
２条　
编成 专题文 摘专辑　 有ｒ
２３大 类内容 （包括 专刊 ）
， 文摘 内容是外 文的 ，但每 条文摘题 目都附有 申文译 名ｏ　 ．
　
砍 迎订阅 ，地 址北 京 市百万庄 路 ２２号 ，邮 码 １０００３７。
　 ’
　 、
　

（
上 接第 ５１
页）　 －
　
其有高周疲劳的特性，应从高周疲劳角度米 讨论或 衡　 Ｌｉ
ｆｅ　ｆｏｒ　Ｄ ｉ
ｅ　Ｃａｓｔｉ
ｎｇ　Ｄ ｉ
ｅｓ　，《Ｔｏｏｌ
　ａｎｄ　Ｄ ｉ
ｏ　
Ｆａｉ
ｌｕｒｅ￣　 ＡＳＭ ，
　１９８２．
　
‘

量材料抗热疲劳性能的好坏、分析影响模 具使用寿命　
３金 子昌雄 ，《特殊 锕　 Ｖ．
３Ｏ．
Ｎ．１０．１９８１．
　
的主要因素、制订提高模具使用 寿命的措施。
　 ４　Ｓ．Ｍ ａｉ
ｍ　ａｎｄ　Ｌ． 一Ａ ． Ｎｂｒｓｔｒｏｍ ： 。Ｍ ａｔｅｒｉ
ａｌ－　
３．铝 压铸模 的热 处理 ， 应能使 模 县 在 具 有一定　 ｒｅｌ
ａｔｅｄ　Ｍ ｅＩ
ｄ　ｆｏｒ
　Ｔｈｅｒｍ ａｌ
　Ｆａｔｉ
ｇｕｏ －
Ａｐｐｌ
ｉｅｄ　
ｔ０　Ｔ ｅｅｌ
　Ｓｔｅｅ￣
ｓ．ｉｎ ．
Ｈ ｏｔ—ｗ ｏｒｋ　 Ａｐｐｌ
ｉｃａ乇ｉ
ｏｎｓ　，
　
塑件 、，
　 的 条件下 ， 强　 尽 可 能高 。
　 Ｍ ｅｔａｌ
　Ｓｃｉ
ｅｎｃｅ＞
＞，Ｓｅｐ． １９７９
　 ．
　
４． 热 疲 劳 裂 纹 足 穿 品　 的 。
　 ５　Ｐａｐｅｒ　Ｎ ．Ｇ～Ｔ　
８３－０１２，Ｔｈｅ
　１２　
ｔｈ　Ｉｎｔｅｒｎ　 Ｄｉ
ｅ　
５．
　 纹 巾的 锅Ｊ
Ｊ
ｌ１快一
ｒ裂 纹 的 扩 展　 Ｃａｓｔｉ
ｎｇ　Ｃｏｎｇｒｅｓｓ ＆ Ｅｘｐｏｓｉ
ｔｉｏｎ，８ＤＣＥ ．
　
６
　Ｇ．Ｋ．Ｒｕｈ｜
￣村　 Ｉ
ｉｒ
ｏｄ‘盹 　：
ｃａ幽 ｎｇ》
， Ｖ．５２
，　
Ａ ｕｇ． １９６７． Ｐ．７５
—７９．
　
参 考 文 献　
ｔ
　 、
　
７ 上海材料 研究所 吴玉 道等 ：
。锻压铸模具　 疲劳 『
可题的　
探 讨　， 鉴 定资料 ，１９８７年 ｌ２月 ，尚未 发表　 ・－
　
ｌ 上海材料 研究所 吴 玉道等 。国内铝压 铸模具 使 用情 况　
调研报 告　， 鉴 定资料 ， ’１９８７年 ｌ２月 ，尚未发 表 ．　 ８Ⅸ机 械工程 手册》第．四分册 ， １９８２．
　
，　 ｒ ，
　
’
　 ：．
Ｌ！
　 寸　 　
＿
２　Ｓｔａｆｆａｎ　Ｍａｉｍ　ａｎｄ　Ｊａｎ　Ｔｉｄｌｕｎｄ： “Ｉｚ
ｉｃｒｅａ
ｓｅｄ　
ｆ　

ｌ
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