V34 Lantek Expert CUT Manual v2.0

LANTEK EXPERT CUT
랜택시스템코리아(유)
V34 User’s Manual V2.0
2014-08-19
작성자 : 장종민 대리
Lantek Expert CUT
V34
사용자 설명서
랜택시스템코리아(유)
WWW.LANTEK.CO.KR
한국 본점: 부산광역시 사상구 괘감로 37 번지 산업빌딩 3 층 306 호

전화) 1899-9961 팩스) 051-319-2776
기술 지원 센터: 경기도 안산시 광덕 1 로 379 번지 한남빌딩 3 층 303 호
전화) 031-501-2971 팩스) 031-501-2974
목차
제1장 Intro....................................................................................................................................... 12
1. Lantek 회사 소개 ............................................................................................................................. 12
2. Lantek 사용권 계약서 .................................................................................................................... 13
3. 제한적 보증 ......................................................................................................................................... 15
제2장 설치 설명서 ....................................................................................................................... 17
1. 컴퓨터 사양 ...................................................................................................................................... 17
1.1 CLIENT 사양 ...................................................................................................................... 17
1.2 SERVER 사양 ..................................................................................................................... 17
1.3 기타 요구사항 ................................................................................................................................ 18
2. [컴퓨터 이름]과 [사용자 이름]을 설정. .................................................................................. 18
2.1 [컴퓨터 이름] 확인 및 영문 변경하는 방법....................................................... 18
2.2 [사용자 계정] 영문으로 변경하는 방법 ................................................................ 21
2.3 [계정유형변경]을 [관리자]로 변경하는 방법. ................................................................ 23
3. Windows XP 에서의 추가설치 .................................................................................................... 24
3.1 Windows 서비스 팩 업그레이드......................................................................................... 24
3.1.1 윈도우 버전확인 방법................................................................................................... 24
3.1.2 윈도우 업그레이드 방법 .............................................................................................. 25
3.2 Power shell 설치 ............................................................................................................. 25
3.2.1 Power shell 설치방법 .................................................................................................... 25
4. 프로그램 설치 .................................................................................................................................... 30
4.1 설치 ....................................................................................................................................... 30
4.1.1 Install software ................................................................................................................. 30
4.1.2 설치 언어 선택 ................................................................................................................ 30
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4.1.3 등록정보 .............................................................................................................................. 31
4.1.4 설치 안내문 ....................................................................................................................... 32
4.1.5 사용권 계약 ....................................................................................................................... 32
4.1.6 업데이트 옵션 ................................................................................................................... 33
4.1.7 대상 위치 선택 ................................................................................................................ 34
4.1.8 프로그램 폴더 선택 ....................................................................................................... 34
4.1.9 설치 유형 ............................................................................................................................ 35
4.1.10 단위 선택 ................................................................................................................... 35
4.1.11 기능 선택 ................................................................................................................... 36
4.1.12 기계설치 ..................................................................................................................... 37
4.1.13 파일 복사 시작........................................................................................................ 37
4.1.14 키 파일 폴더 지정 ................................................................................................. 38
4.1.15 프로그램 설치 완료 .............................................................................................. 38
4.1.16 Database 설치 .................................................................................................................. 40
4.2 데이터베이스 ..................................................................................................................... 45
4.3 Lantek 키 파일 설치 ..................................................................................................... 46
4.3.1 Lock key 설정(WIBU-KEY) ........................................................................................... 47
4.3.2 프로그램 Lock key(Dongle) 드라이버 설치 ........................................................ 48
4.4 Lantek 프로그램 실행 ................................................................................................... 48
4.5 서비스 팩 설치 ................................................................................................................ 48
4.6 데이터베이스 생성 ........................................................................................................................ 50
5. 프로그램 백업 및 복구 .................................................................................................................. 52
5.1 프로그램 백업 ................................................................................................................... 52
5.1.1 오더 백업 ............................................................................................................................ 52
5.1.2 데이터베이스 백업.......................................................................................................... 55
5.1.3 ConfigTool 을 이용한 Lantek 설정 백업 ............................................................. 57
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5.1.4 보고서 파일 및 기본 설정 파일 백업................................................................... 65
5.2 프로그램 복구 ................................................................................................................... 66
5.2.1 데이터베이스 복구.......................................................................................................... 66
5.3 데이터베이스 연결.......................................................................................................... 71
6. 프로그램 삭제 .................................................................................................................................... 73
6.1 Lantek Expert 프로그램의 삭제 ................................................................................ 73
6.1.1 Install software ................................................................................................................. 73
6.1.2 설치 언어 선택 ................................................................................................................ 73
6.1.3 등록정보 .............................................................................................................................. 74
6.1.4 프로그램 수정, 복구 또는 제거 ............................................................................... 74
6.2 MS SQL SERVER 삭제 방법. ....................................................................................... 76
6.2.1 제어판 Microsoft SQL Server 2008 항목 제거 .................................................. 76
6.2.2 기타 Microsoft SQL Server 항목 제거 .................................................................. 81
6.3 WIBU-KEY (Lock key 프로그램) 삭제 방법........................................................... 81
6.3.1 WIBU-KEY Setup (WIBU-KEY Remove) 제거 ....................................................... 81
7. Lantek 버전 확인하는 방법 ......................................................................................................... 83
7.1 탐색 창에서 설치 CD 로 확인하는 방법.............................................................. 83
7.2 프로그램 내부에서 확인하는 방법 ......................................................................... 83
제3장 Lantek Expert 사용 설명서 ......................................................................................... 85
1. CAD/CAM 소프트웨어 개요 ........................................................................................................ 85
2. LANTEK EXPERT 의 이해................................................................................................................ 86
3. 화면 구성 소개. ................................................................................................................................. 89
3.1 메인 화면 소개. ............................................................................................................... 90
3.2 그림 화면 소개. ............................................................................................................... 90
3.3 배열과 머시닝 화면 소개. ........................................................................................... 91
4. 오더 찾기와 외부파일 받아오기 ............................................................................................... 92
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4.1 오더 찾기 ............................................................................................................................ 92
4.2 외부파일 (DWG, DXF) 받아 오기 ............................................................................ 92
4.3 확장 외부파일 받아오기 .............................................................................................. 94
4.3.1 받아오기 후 단품분리 (사전 설정 값 입력)....................................................... 94
4.3.2 외부파일 받아오기 중 자동 단품 분리 ................................................................ 98
4.4 파라메틱 단품 받아오기 ........................................................................................... 100
5. 단품 수정 및 그리기 ................................................................................................................... 101
5.1 [그림] 기능 ...................................................................................................................... 101
5.2 단품열기 ........................................................................................................................... 101
5.3 그리기 ................................................................................................................................ 102
5.3.1 설명 창 보기 .................................................................................................................. 102
5.3.2 그리기 창의 구성 ......................................................................................................... 102
5.3.3 선택포인터....................................................................................................................... 102
5.3.4 삭제 .................................................................................................................................... 104
5.3.5 도트 (점)........................................................................................................................... 106
5.3.6 선분 .................................................................................................................................... 108
5.3.7 폴리 라인 ......................................................................................................................... 111
5.3.8 원호 .................................................................................................................................... 114
5.3.9 원 ......................................................................................................................................... 118
5.3.10 가상선 ....................................................................................................................... 123
5.3.11 정사각형 .................................................................................................................. 128
5.3.12 직사각형 .................................................................................................................. 129
5.3.13 특정 사각형 ........................................................................................................... 130
5.3.14 다각형 ....................................................................................................................... 132
5.3.15 장공............................................................................................................................ 134
5.3.16 라디알 장공 ........................................................................................................... 137
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5.3.17 달걀 타원 만들기 ................................................................................................ 139
5.3.18 타원............................................................................................................................ 140
5.3.19 퓰레이스 만들기 .................................................................................................. 141
5.4 수정 .................................................................................................................................... 142
5.4.1 요소분리 ........................................................................................................................... 142
5.4.2 필렛 .................................................................................................................................... 145
5.4.3 모따기 ................................................................................................................................ 145
5.4.4 옵셋 .................................................................................................................................... 146
5.4.5 연장 .................................................................................................................................... 146
5.4.6 합치기 ................................................................................................................................ 147
5.4.7 자유곡선 ........................................................................................................................... 147
5.4.8 줄이기-늘이기 ................................................................................................................ 151
5.4.9 합치기와 필렛 ................................................................................................................ 152
5.5 노치 삽입 ......................................................................................................................... 153
5.6 변형 .................................................................................................................................... 156
5.6.1 드래깅 ................................................................................................................................ 156
5.6.2 복사 .................................................................................................................................... 157
5.6.3 이동 .................................................................................................................................... 161
5.6.4 늘이기 ................................................................................................................................ 162
5.6.5 회전 .................................................................................................................................... 163
5.6.6 확대/축소 ......................................................................................................................... 163
5.6.7 근접이동 ........................................................................................................................... 164
5.6.8 반사 .................................................................................................................................... 166
5.6.9 단품 분해하기 ................................................................................................................ 167
5.6.10 결합 공제 교차..................................................................................................... 167
5.6.11 절단방향 바꾸기 & 작업 방향 ..................................................................... 167
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5.6.12 절단기법 .................................................................................................................. 168
5.7 재검토 ................................................................................................................................ 169
5.7.1 단품 검증 ......................................................................................................................... 169
5.7.2 요소 데이터 보기 ......................................................................................................... 171
5.7.3 거리와 각 보기 ............................................................................................................. 172
5.7.4 세 점 사이의 각 보기................................................................................................ 172
5.7.5 직각직교 ........................................................................................................................... 173
5.8 머시닝 ................................................................................................................................ 173
5.8.1 수동 홀 분해 .................................................................................................................. 173
5.8.2 Flying cut in holes ....................................................................................................... 174
5.8.3 Flying Cut 빠르게 적용하는 방법 ........................................................................ 174
5.9 빠른 실행 ......................................................................................................................... 175
5.10 여러 단품 열기 ............................................................................................................. 175
6. 배열 기능 .......................................................................................................................................... 177
6.1 배열과 머시닝 ................................................................................................................ 177
6.2 배열과 머시닝 화면 .................................................................................................... 177
6.2.1 화면 구성 ......................................................................................................................... 177
6.2.2 사용자 화면 배치 ......................................................................................................... 179
6.3 자재 .................................................................................................................................... 180
6.3.1 새로 만들기: .................................................................................................... 180
6.3.2 자재 수정: ......................................................................................................... 181
6.3.3 자재 삭제 ......................................................................................................................... 182
6.4 배열 .................................................................................................................................... 183
6.4.1 전부배열(옵션) ............................................................................................................... 184
6.4.2 현재작업(옵션) ............................................................................................................... 184
6.4.3 한 장씩 배열(옵션) ...................................................................................................... 184
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6.4.4 윈도우배열(옵션)........................................................................................................... 184
6.4.5 단일배열 ........................................................................................................................... 184
6.4.6 삭제 .................................................................................................................................... 184
6.5 변형 (수동 배열)........................................................................................................... 185
6.5.1 자동 간격 (옵션)........................................................................................................... 185
6.5.2 모듈(옵션) ........................................................................................................................ 185
6.5.3 복사 .................................................................................................................................... 186
6.5.4 근접이동 ................................................................................................................ 187
6.5.5 맞추기 ..................................................................................................................... 187
6.5.6 여유 ........................................................................................................................ 188
6.6 잔재 .................................................................................................................................... 188
6.6.1 잔재 만들기 .................................................................................................................... 188
6.6.2 잔재 삭제 ......................................................................................................................... 189
6.7 머시닝 기법 .................................................................................................................... 189
6.7.1 진입선/진출선 ................................................................................................................ 189
6.7.2 진입선/진출선 사용자 등록 ..................................................................................... 191
6.7.3 마이크로 조인트(용접용–기계에 따라 다름).................................................... 194
6.7.4 루프 .................................................................................................................................... 196
6.7.5 브릿지 ................................................................................................................................ 196
6.7.6 절단기법 ........................................................................................................................... 197
6.8 머시닝 ................................................................................................................................ 198
6.8.1 전체머시닝/자동머시닝 ............................................................................... 198
6.8.2 재생 .................................................................................................................................... 200
6.8.3 머시닝 삭제 .................................................................................................................... 200
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6.8.4 단순(수동) 머시닝 ............................................................................................... 201
6.9 ISN 수정 ............................................................................................................................ 210
6.9.1 마이크로 조인트 .................................................................................................... 210
6.9.2 마이크로 조인트 삭제하기 ............................................................................... 210
6.9.3 머시닝 경로 순서 ................................................................................................. 211
6.9.4 서브프로그램 취급법 .......................................................................................... 213
6.9.5 절단 홀 피하기 ...................................................................................................... 214
6.9.6 헤드처리법 수정하기 .......................................................................................... 215
6.9.7 모든 헤드 올림/내림 삭제하기 ...................................................................... 215
6.9.8 급속이동에서 헤드처리법 수정 ...................................................................... 216
6.9.9 반 자동으로 연속 절단하기 ............................................................................. 216
6.10 옵션들 ................................................................................................................................ 216
6.10.1 도형속성 ........................................................................................................ 216
6.10.2 절단방향 바꾸기 ........................................................................................ 217
6.11 빠른 실행 ......................................................................................................................... 217
7. 시뮬레이션 ........................................................................................................................................ 219
8. CNC Code 와 작업 지시서 ....................................................................................................... 220
8.1 CNC Code 보기 ............................................................................................................ 220
8.2 CNC 코드 전송 ............................................................................................................. 220
8.3 작업지시서 보기 ........................................................................................................... 220
9. 예제 ...................................................................................................................................................... 221
9.1 그리기 예제 .................................................................................................................... 221
9.1.1 예제그림 1........................................................................................................................ 221
9.1.2 예제그림 2........................................................................................................................ 226
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9.2 배열과 머시닝 예제 .................................................................................................... 231
9.2.1 일반 절단 예제 ............................................................................................................. 231
9.2.2 공유절단 예제 ................................................................................................................ 235
10. 설정 .................................................................................................................................... 241
10.1 설정: 기계 편 ................................................................................................................. 241
10.1.1 자재데이터 .............................................................................................................. 241
10.2 설정: 시스템 편 ............................................................................................................ 241
10.2.1 프로그램 번호와 클램프 & CNC 명............................................................ 241
10.2.2 재질, 두께 별 입력 데이터............................................................................. 242
10.2.3 자동배열 (옵션) – 일반..................................................................................... 250
10.2.4 자동배열 – 단일배열 ......................................................................................... 251
11. 참고 .................................................................................................................................... 251
11.1 단축키 ................................................................................................................................ 251
11.1.1 F1 – 도움말 ..................................................................................................................... 251
11.1.2 F2 – 직각, 직교 ............................................................................................................. 251
11.1.3 F3 – 좌표 축 보임/감추기 (그림화면) ................................................................ 251
11.1.4 F4 – 줌 윈도우 .............................................................................................................. 252
11.1.5 F5 – 줌 스케일 .............................................................................................................. 252
11.1.6 F6 – 좌표 중심점 (0,0) 찾기................................................................................... 252
11.1.7 F7 – 이전 화면 보기 .................................................................................................. 252
11.1.8 F8 – 전체 화면 보기 .................................................................................................. 252
11.1.9 F9 – 화면재생 ................................................................................................................ 252
11.1.10 F10 – 전체 스크린 .............................................................................................. 252
11.1.11 F11 – 시뮬레이션 ................................................................................................ 252
11.1.12 F12 – 자재화면 ..................................................................................................... 253
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Lantek Expert CUT 사용설명서 ver. 2.0
제1장 Intro
1. Lantek 회사 소개
Lantek SystemKorea S.L. 은 1986 년 스페인에서
설립된 이래로 Sheet metal 산업분야의
CAD/CAM/AUTONEST 소프트웨어 개발을 주요
활동으로 하고 있습니다. 이 소프트웨어는 산소,
플라즈마, 레이저, 고 정밀 플라즈마 와 워터 젯 같은
절단용 장비뿐만 아니라 펀칭(NCT) 기계용으로도
사용할 수 있습니다.
Lantek 은 이 분야에서 26 년 간 다양한 축적된 경험을 가지고 60 여명의 재능을

겸비한 직원과 18 명의 소프트웨어 전문 개발자들이 여러분을 지원할 준비를
향상하고 있습니다.
현재 독일, 프랑스(2 office), 이탈리아, 영국, 네덜란드, 중국, 미국(2 office)과
한국(2 office), 일본에 각각 지사를 두고 있습니다.
Lantek 은 고객의 불편사항이 세계화 발전에 최대의 걸림돌이라 생각하여 혼신의

정열을 쏟아 고객과 당사는 한 뜻이라는 신념아래 매진 중이오니 고견과 지도
편달을 바라오며
Lantek 가족은 여기에 만족하지 않고 축적된 기술로 오늘도 끊임없이 한발 앞선

신기술, 신제품 개발에 최선을 다하겠습니다.
Lantek 은 지금 세계 Sheet metal CAD/CAM/AUTONEST 소프트웨어 회사들

중에서 최고 선두 주자임을 약속합니다.
Copyright © 랜택시스템코리아(유). P12/254

2. Lantek 사용권 계약서

Lantek Sheet Metal Solutions, S.L. 및 랜택시스템코리아(유) 한국본점(이하 “Lantek”이라
칭함.) 와 사용자는 Lantek 에서 제공하는 소프트웨어의 사용과 관련하여 다음과 같이
계약을 체결하며, 사용자는 본 계약서의 기재사항을 준수 해야 합니다. 대금 전액을 환불
받기 위해서는 미 개봉 상태로 동봉된 제품(문서, 바인더 등) 모두를 즉시 반환해야
합니다.
1. 사용권
본 사용계약서에 따라 사용자는 컴퓨터 한 대당 하나의 Lantek 소프트웨어만 사용
가능하며, 라이선스 개수에 따라 언제든지 여러 대의 컴퓨터에서 사용할 수
있습니다.
제공되는 소프트웨어는 컴퓨터의 임시 기억장치(i.e. RAM)에 데이터를 전송하거나
영구 기억장치(e.g. 하드디스크, CD ROM, 기타 저장장치)에 설치됩니다. 그러나 다른
컴퓨터와의 공유를 목적으로 소프트웨어를 네트워크 서버에 설치할 수는 없습니다.
보유하고 있는 라이선스 수를 초과하여 동시에 여러 명이 소프트웨어를 사용할 수
없습니다.
Lantek 은 소프트웨어 사용에 대한 모니터링과 귀하의 라이선스 준수를 입증하기
위해 소프트웨어 내 안전장치를 삽입할 수 있는 권리가 있습니다. 이러한
안전장치는 소프트웨어의 사용과 소프트웨어 복제 횟수와 관련된 데이터를
저장하거나 Lantek 의 통신 링크로 전송할 수 있습니다.
Lantek 은 소프트웨어 접속을 통제하기 위해 하드웨어 락 장치, 라이선스 관리
소프트웨어, 라이선스 권한 key 를 사용할 권리가 있습니다. 락 장치 또는 권한
key 없이 소프트웨어를 사용하는 것을 금지합니다.
2. 저작권
소프트웨어의 소유권은 Lantek 또는 공급자에게 있으며, 스페인 저작권법과
국제협정조항 그리고 기타 모든 적용 가능한 국제법에 의해 보호받고 있습니다.
그러므로, Lantek 에서 제공하는 소프트웨어 또한 저작권법으로 보호 받는 저작물(예,
도서)과 같이 취급하셔야 합니다. 기록이나 백업목적으로 만들어진 복사본은
제외됩니다. 소프트웨어와 함께 제공되는 제품 매뉴얼 이나 저작물은 복사할 수
없습니다.

3. 기타 제한사항
소프트웨어의 대여 및 임대를 금지합니다. Lantek 사용계약 사항을 준수하여 제
3 자에게 사용권과 모든 보유 소프트웨어, 소프트웨어와 함께 제공된 저작물 일체를
양도할 수 있습니다. 양수인의 Lantek 사용계약서에 대한 동의가 필요하며,
소프트웨어를 수정, 편집, 재구성 할 수 없습니다. 양도 시 소프트웨어는 가장
최근에 업데이트된 버전이어야 합니다.
서비스 제공의 목적으로 귀하의 소프트웨어를 사용할 수 없습니다.
4. 대금 지급
계산서와 견적서 계약사항에 따라 소프트웨어 대금을 지급해야 하며, 대금 전액이
지급되기 전까지 Lantek 은 귀하의 제품사용 기간을 제한할 수 있는 권리가
있습니다.
5. 기밀성
소프트웨어의 일부 또는 전부의 복제를 위해 정보를 교환하거나 누설해서는 안되며,
소프트웨어, 매뉴얼, 계약서와 관련된 기밀정보의 보안을 위해 모든 필요한 조치를
취해야 합니다. 본 계약사항을 위배 또는 침해할 경우 손해배상청구권과 계약사항이
종결될 것입니다.
고객 또는 제 3 자의 허가 받지 않은 제품사용과 제품손상으로 인해 클레임이 발생
할 경우, 귀하는 Lantek 이 입는 손해를 변상해야 합니다.

3. 제한적 보증
Lantek은 소프트웨어를 구입한 날짜로부터 90일 동안 보증합니다.
상기한 보증기간 중 본 제한적 보증의 적용을 받는 Lantek 소프트웨어가 본 보증이 허용
하는 사유로 인하여 문제가 발생할 경우, 귀하는 아래의 사항 중 하나를 선택하실 수 있
습니다.
ㄱ. 지불한 금액 환불
ㄴ. 제품 수리 및 교체 (*구매 계산서 없이는 불가합니다.)
사고, 오용, 악용으로 인해 소프트웨어 또는 하드웨어가 손상될 경우, 제한적 보증은 무

효가 됩니다. 교체된 소프트웨어의 보증기간은 기존제품의 남은 보증기간과 30일 중 긴
기간으로 합니다.
1 고객의 책임
1.1 컴퓨터 및 장비에 따른 제약
Lantek 소프트웨어의 사용을 위해 귀하가 선택하는 모든 컴퓨터 소프트웨어, 하
드웨어, CNC장비는 귀하의 단독 책임이며, Lantek 소프트웨어와 호환되지 않는 기
타 소프트웨어와 하드웨어의 특정 조합이 있을 시, Lantek 설치 담당자에게 반드
시 알려주셔야 합니다.
귀하의 컴퓨터 소프트웨어로 인해 작동상의 제약이 있을 수 있음을 인지하시고,
하드웨어와 CNC장비로 인해 최대속도, 범위, 서브루틴, 통신상의 제약이 따를 수
있습니다.
1.2 교육 및 운영
귀하의 직원, 컨설턴트, 초청 객 등은 산업표준에 따라서 훈련되어야 하며, Lantek
에 접속하거나 사용하기 전에 산업안전지침을 반드시 준수하도록 합니다. Lantek
소프트웨어를 사용할 공장 또는 사무실 또한 운영 및 안전지침을 준수하시길 바
랍니다. 운영 및 안전지침을 준수하지 않아 발생하게 된 손실, 비용, 손해에 대해
Lantek은 법적 책임을 지지 않습니다.
2. 제한적 보증
관련 법률이 허용하는 최대한의 범위 안에서, Lantek 은 소프트웨어, 매뉴얼,
기타자료, 하드웨어에 대해 판매 적합성 및 특정 목적에 따른 적합성에 대한 어떠한
명시적 또는 묵시적 보증 책임도 지지 않습니다.

3 간접손해에 대한 책임 無
관련 법률이 허용하는 최대한의 범위 안에서, Lantek 과 제품공급자는 사업상의 손실,
영업방해, 기업정보 손실 또는 기타 금전적 손실 등 Lantek 프로그램의 사용 또는
사용불능으로 인한 손실과 손상에 대해서 책임지지 않습니다.
4 소프트웨어의 사용과 선택에 따른 책임

소프트웨어의 사용과 결과물에 대한 관리, 감독 및 통제는 귀하의 책임입니다.
4.1 기대하는 결과를 얻기 위한 소프트웨어의 선택
4.2 소프트웨어의 사용에 대한 결정과 소프트웨어의 결과물
4.3 소프트웨어의 정확성과 산출물을 시험하기 위한 독자적인 절차를 세우는 것
4.4 기계 오작동으로 발생 할 수 있는 데이터 손실을 막기 위한 백업
5 하드웨어 키(hardware key)

프로그램의 데이터 수집과 기능 불러오기는 하드웨어 키와 라이선스 권한 코드
사용으로 보호받습니다. 하드웨어 키는 한번에 하나의 프로그램만 데이터를
수집합니다. 둘 이상의 컴퓨터가 동시에 데이터 수집을 시도하거나 하드웨어 키의
취지를 무너뜨리려고 하는 행위는 국제적인 저작권법 위반입니다. 한번에 하나의
프로그램만이 데이터를 수집할 수 있도록 한 컴퓨터에서 다른 하나의 컴퓨터로만
옮길 수 있도록 해주십시오.
프로그램과 함께 제공되는 하드웨어 키는 라이선스에 부과되는 총 금액의 가치와
동일하게 평가됩니다. 하드웨어 키를 분실 또는 도난 당했을 경우, 라이선스 금액이
모두 지급되지 않았을 시 교체가 불가합니다.

제2장 설치 설명서
1. 컴퓨터 사양
1.1 CLIENT 사양
최소사양 권장사양
CLIENT(클라이언트)
Intel Core 2 Duo 1.8GHz or greater
Intel Core i5 / i7 or AMD Phenom
CPU and Athlon 64 X2 Dual Core 5400+
II X4 or greater
or greater
Memory 2 GB 4 GB
Hard disk
Space 10 GB 20 GB
Graphics For Flex3d and Flex3d 5X it recommended a 256+ MB DirectX or

Hardware OpenGL Capable graphic card
Screen
Resolution 1280 X 1024 px.
• Windows XP SP3 • Windows 8

Operating
System • Windwos Vista SP2 • Windows 8.1
• Windows 7 SP1
1.2 SERVER 사양
최소사양 권장사양
SERVER(서버)
Intel Quad 2 Core 2.4GHz or grater
3GHz dual-core Intel Xeon
CPU and AMD Phenom X3 2.1GHz or
processor or greater
greater
Memory 4 GB 8 GB
Hard disk
Space 40 GB 40 GB
Operating Windows Server 2003 SP2 Windows Server 2008 R2
System Windows Server2008 Windows Server 2012
Database SQL Server 2008 R2 Enterprise
Server SQL Server 2008 R2 Express SQL Server 2012 Enterprise

1.3 기타 요구사항
 관리자의 권한이 필요합니다.
 클라이언트 설치가 되도록 TCP / IP 가 필요합니다.
 Internet Explorer 7.X 이상이 필요합니다.
2. [컴퓨터 이름]과 [사용자 이름]을 설정.

 모든 이름은 영문 이름으로 설정합니다.
 만약 한글 이름 사용 시 SQL SERVER 작동에 문제가 될 수 있습니다.
 [사용자]의 권한은 [관리자 권한]으로 설정해야 합니다.
2.1 [컴퓨터 이름] 확인 및 영문 변경하는 방법.

1. 윈도우 [시작] – [제어판]을 클릭합니다.

2. [제어판] 창에서 [시스템] 아이콘을 찾아서 클릭합니다.
3. [컴퓨터 이름, 도메인 및 작업그룹 설정] 창에서 컴퓨터 이름이 한글인 경우에는
설정변경을 선택 하여 영문으로 바꾸어 줍니다.
현재 등록되어 있는 [컴퓨터 이름]이

한글 명으로 설정되어 있는 경우
영문 명으로 변경해 줍니다.

4. [컴퓨터 이름]을 변경하려면 창 하단 [변경] 버튼을 클릭합니다.
5. [컴퓨터 이름/도메인 변경]창에서 [컴퓨터 이름] 항목에 있는 이름을 영문명으로

변경합니다.
6. 이름 변경 후 [확인] 버튼을 클릭합니다.

이름을 변경하려면 컴퓨터를 종료시킨 후 다시 시작 해야 합니다.

2.2 [사용자 계정] 영문으로 변경하는 방법

1. 윈도우 [시작] - [사용자계정] 아이콘을 클릭합니다.
2. [사용자 계정] 창에서 사용하고 있는 계정의 설정을 확인합니다.

3. 사용자 계정이 한글로 되어있으면, 영문으로 교체 해 줍니다.
4. [계정 이름 변경] 메뉴를 선택합니다.
현재 등록되어 있는 [사용자
계정]이 한글 명으로 설정되어 있는
경우 영문 명으로 변경해 줍니다.

5. [새 계정 이름] 항목에서 영문명으로 변경한 후 [이름 변경] 아이콘을 클릭하면

사용자 계정]의 이름이 변경됩니다.

2.3 [계정유형변경]을 [관리자]로 변경하는 방법.

1. 위 항 완료 한 뒤 또는, 윈도우 [시작] 버튼과 [사용자계정] 아이콘을 클릭합니다.
2. 하기 그림이 나타나면, [계정 유형 변경]을 클릭합니다.
3. 계정 설정을 [관리자] 항목에 체크 한 후 [계정 유형 변경] 버튼을

클릭하면[사용자 권한]이 [관리자]로 변경됩니다.
*** 앞의 내용들을 모두 확인하셨으면 Lantek 프로그램 설치를 진행하시면 됩니다.

3. Windows XP 에서의 추가설치
3.1 Windows 서비스 팩 업그레이드

MS-SQL 2008 의 정상적인 설치를 위해서는 윈도우 XP 가 SP3 설치되어있어야
합니다. SP3 에는 Windows Installer 3.1 이 탑재되어있어 MS-SQL 2008 이 설치될
수 있게 도와줍니다.
3.1.1 윈도우 버전확인 방법

1. [시작] – [컴퓨터]에서 마우스 오른쪽 클릭 – [속성]을 클릭합니다.
2. 자신의 컴퓨터의 윈도우 XP 버전을 확인합니다.

3.1.2 윈도우 업그레이드 방법

1 Microsoft 사이트에서 다운받는 방법
아래의 사이트에서 다운받아서 SP3 로 업그레이드 합니다.
http://www.microsoft.com/ko-kr/download/details.aspx?id=24
3.2 Power shell 설치

Power shell 은 시스템 및 서비스 상태를 모니터링하고, 서비스의 동작을 제어할
수 있으며 레지스트리 값을 수정할 수 있는 환경을 제공하는 프로그램입니다.
Windows7 에서는 기본적으로 설치되어 있으나, Windows XP 에서는 설치가
되어있지 않습니다. 중요한 것은 Lantek 의 DB 관리 프로그램인 MS-SQL 이 Power
shell 기반으로 설치가 된다는 점입니다. 그래서 Windows XP 에서는 Power
shell 을 설치 한 후, Lantek 을 설치해야 정상적으로 설치가 가능합니다.
3.2.1 Power shell 설치방법

1 Power shell 은 Lantek DVD 에 기본적으로 제공하고 있습니다. DVD 를
삽입합니다.
2 아래와 같이 DVD 가 인식되면 DVD 에서 마우스 오른쪽을 누르고, 열기를
누릅니다.

3 그림을 보고 아래의 경로를 찾아갑니다

3.1 [Common] 폴더에 들어갑니다.
3.2 [Tools] 폴더에 들어갑니다.
3.3 [Power shell]폴더에 들어갑니다.

3.4 [WindowsXp-KB926139-v2-x86-ENU.exe] 파일을 실행합니다.
4. 아래와 같은 창이 생성되면서 설치가 진행됩니다.
5. [다음]을 선택합니다.

6. [I Agree]를 선택 후 [다음]을 선택합니다.
7. 그러면 여유공간을 확인 후 설치가 진행됩니다.

8. 설치가 완료되었다는 메시지가 나오면 [마침]을 선택합니다.

4. 프로그램 설치
Lantek Program 이 설치되지 않았던 컴퓨터에 최초로 설치하는 방법입니다.
4.1 설치
4.1.1 Install software

1 DVD 를 삽입하고, DVD 롬에서 Setup.exe 를 실행 시킵니다.
4.1.2 설치 언어 선택
1 [설치 언어 선택] 창에서 [한국어]를 선택 후 [확인] 버튼을 클릭합니다.

4.1.3 등록정보
1. 회사명과 시리얼 번호 입력 창에서 해당 정보를 입력하고, [다음] 버튼 선택
합니다.
2. 회사명은 사용자 업체 이름을 입력해야 되며, 시리얼 번호는 지급된 Lock key 의
스티커에 기록된 번호를 그대로 입력합니다.
 [주의] 시리얼번호의 문자는 반드시 대문자로 입력해야 됩니다.

(Ex: L183-000000)
 소문자 입력 시 프로그램이 자동 종료 됩니다.

4.1.4 설치 안내문
1 설치를 원할 경우에는 [다음] 버튼 클릭하고 만약 설치를 원하지 않을 경우에는
[취소] 버튼을 누르면 설치가 종료됩니다.
4.1.5 사용권 계약
1 [동의]를 선택하고, [다음] 버튼을 클릭합니다.

4.1.6 업데이트 옵션
1. 새로 설치하는 경우 [아니요, 검색하지 않고 새로 설치]를 선택하고, [다음]
버튼을 클릭합니다.
2. 이전에 Lantek 프로그램이 있다면 아래와 같은 창에서 [네, 전체 컴퓨터에서

이전 버전을 찾아 설치]를 선택합니다.

4.1.7 대상 위치 선택
1. 대상폴더가 C:\Lantek 기본폴더인지 확인하고 맞으면 [다음] 버튼을 클릭합니다.
 [주의] 디렉터리는 항상 C:\LANTEK 의 경로로 설치를 하십시오. 디렉터리

위치 변경 시 프로그램이 비정상적으로 작동 될 수 있습니다.
4.1.8 프로그램 폴더 선택
1. 프로그램 폴더 선택하고 [다음] 버튼을 클릭합니다.

4.1.9 설치 유형
1. 일반적으로 [독립조작] 항목을 선택하면 된다. 이는 하나의 PC 에서 모든 작업
및 저장을 실시한다는 의미이다. 클라이언트-서버 형태로 사용할 경우에는 해당
PC 사항에 맞게 지정합니다.
4.1.10 단위 선택
1. 길이 단위는 [미터법]을 선택한 후 [다음] 버튼을 클릭합니다.
2. [미터법] = mm 단위 체계, [인치법] = Inch 단위 체계

4.1.11 기능 선택
1. 설치할 프로그램 선택창이다. 아래 그림과 같이 Expert 를 선택한다. 만약 추가로
구매한 프로그램이 있으면 마우스로 클릭 한 뒤 체크표시를 해줍니다.
그리고 [다음] 버튼을 클릭. 그리고 Tools 를 선택해 ‘SQL Server Management
Studio’를 같이 설치해주도록 합니다.
프로그램을 설치하려면 [사용 가능한 공간] 이 [필요한 공간] 보다 커야 합니다.
2. 아래와 같은 추가 옵션 프로그램을 구매한 경우에는 해당 프로그램도 선택한 후

설치합니다.
(추가 옵션 프로그램 구매 문의는 랜택 영업 담당자와 상담하시면 됩니다. )

 Expert Duct: 덕트 전개 프로그램.
 Lantek Manager: 작업 관리 프로그램
 Flex3D: 튜브가공 프로그램
 Flex3D5X: 5 축 레이저 프로그램.
 Flex3DAddins: 3D 전개 프로그램 인터페이스.

4.1.12 기계설치
1. 설치할 기계를 선택하는 창입니다. 아무것도 선택하지 않고 다음을 눌러줍니다.
4.1.13 파일 복사 시작
1. 회사이름, 시리얼 넘버 그리고 설치 디렉터리가 입력한 정보와 같은지 확인하고
맞으면 [다음] 버튼을 클릭합니다.

2. 아래와 같이 파일이 복사되는 진행률 표시 창이 뜹니다.
4.1.14 키 파일 폴더 지정
1. 아래 그림과 같은 창이 뜨면 [아니오] 버튼을 클릭합니다.
4.1.15 프로그램 설치 완료
1. 프로그램 설치 완료 창이 뜨면 [바탕화면에 바로 가기 아이콘 생성]이 선택된
상태로 [완료]버튼을 클릭합니다. 제품 등록은 체크 안 하셔도 됩니다.
바탕화면에 Lantek Expert 단축 아이콘 형성이 됩니다.

2. Database setup 을 위해서 [아니요, 나중에 컴퓨터를 다시 시작 하겠습니다.] 를

선택하시고, 완료를 누르시면, Database 창이 뜹니다.

4.1.16 Database 설치
1. Database 설치 창이 자동으로 생성이 되지 않으면, CD 의 폴더 중에서
[\\Common\Tools\SQL 2008R2 with Management Tools] 폴더를 선택 하고,
32 bit 는 [SQLEXPRWT_x86_ENU] 파일을 실행 하고, 64bit 컴퓨터를 사용하고
있으면, [SQLEXPRWT_x64_ENU] 파일을 실행 합니다.
2. MS SQL 을 사용 하기 위해서 아래의 창이 뜨면, [New installation or add

features to an existing installation]을 선택 하면 MS SQL setup 이 실행이
됩니다..

3. 여러 창이 자동으로 생성과 소멸이 되면서, 설치를 준비하며, 아래의 창이 뜨면

사각창을 선택 하고, [Next]를 선택 합니다.
4. [Feature selection] 에서는 [Select All]을 선택하여 주고, 다시 [Next]를 선택

합니다.

5. [Instance Configuration] 에서는 Named instance 를 [LANTEK] 으로 변경하여

줍니다.
6. [Server Configuration] 은 설정 변경없이 [Next]를 선택 합니다.

7. [Database Engine Confiduration] 에서 [Authentification Mode] 설정을 [Windows

authentification mode]에서 [Mixed Mode] 로 변경을 하고, 적당한 Password 를
입력 하여 주고, [Next]를 선택 합니다. (비밀번호는 ‘1234’ 로 설정합니다.)
8. [Error Reporting] 은 설정 변경없이 [Next]를 선택 합니다.

9. Install 이 실행 됩니다. 이때, PC 에 따라서 장시간이 소요 될 수 있으니, PC 의

전원을 끄지 않고 기다립니다.
10. 설치가 완료 되었습니다. [Close]를 선택하여 MS SQL 설치를 종료합니다.

4.2 데이터베이스
1 CD 설치가 끝나면 다음과 같은 창이 뜹니다. (아래 작업은 선택하지 않음)
2 창이 뜨지 않거나, 닫힌 경우 [시작] - [모든 프로그램] – [Lantek] – [Configuration
tool]을 선택합니다.
2.1 데이터베이스 만들기: 새로운 데이터베이스를 만들 때 사용합니다

2.2 데이터베이스 업데이트: 이전 버전 데이터베이스를 현재 버전 데이터베이스로
업데이트 시켜줍니다.
2.3 데이터베이스 받아오기: 백업 받은 데이터를 이용하여 새로운 데이터베이스를
생성합니다.
2.4 데이터베이스 복사/이동/공유: 설치된 데이터베이스를 복사, 이동, 공유할 때
사용합니다.
2.5 데이터베이스 접근키: 데이터베이스 공유작업 시 다른 유저가 데이터베이스
접근을 허용합니다.
2.6 데이터베이스 백업: 데이터베이스 백업할 때 사용합니다.
3 [닫기] 버튼을 눌러 빠져나갑니다.

4 MSSQL 설정 시 비밀 번호를 입력한 경우에는 아래의 화면과 같이 입력한 뒤

동일 한 비밀 번호를 입력 합니다. (비밀번호는 ‘1234’로 설정합니다.)
4.3 Lantek 키 파일 설치
1. CD 설치가 끝났다면 Lantek key file 을 설치해야 합니다.
2. Lantek 프로그램은 컴퓨터에 Lock key 가 연결되어 있어야 동작하며, 이 Lock
key 를 프로그램이 인식하기 위해서는 Lantek 에서 제공된 별도의 key file 을
프로그램 내에 설치해 주어야 합니다. (백업된 파일을 사용해도 됩니다.)
3. 3. 키-파일을 찾아 C:\Lantek\System\Key\의 위치에 복사 합니다.

4.3.1 Lock key 설정(WIBU-KEY)

1. 키 파일 복사가 끝나면 윈도우 [시작]-[제어판]-WIBU-KEY 항목을 찾아 더블
클릭하여 실행 합니다.
2. 아래와 같은 화면이 떴을 때 상단 [Network] 탭을 선택하고, WIBU-KEY

subsystems 항목에서 좌측 하단에 있는 체크박스 세 개중 Local (Kernel)을
제외한 두 개의 체크를 해제 시킵니다.
3. Network 탭을 선택합니다.
4. Local (Kernel) 을 제외 하고, 아래 그림과 같이 WkLAN 항목과 WkNET 항목을
선택 해제 합니다.
5. [적용(A)] 버튼을 누릅니다.
6. [확인] 버튼을 누릅니다.
(이 작업을 안 하시면 프로그램 작동 속도가 조금 느려질 수 있습니다. )

4.3.2 프로그램 Lock key(Dongle) 드라이버 설치

1. 프로그램 설치 후 USB 포트에 Lock key 를 꽂으면 자동으로 Lock key 의
드라이버를 설치합니다.(* 주 의 – USB 3.0 에서는 Lock-key 가 인식이 되지
않습니다.)
Lock key 가 CD 설치 전 미리 꽂혀있었다면 다시 뺏다가 꽂아주면 자동으로
Lock key 드라이버를 설치합니다. (프로그램 실행 시 프로텍터 키 에러가
뜬다면 다른 USB 포트로 Lock key 의 위치를 변경 시킵니다. )
4.4 Lantek 프로그램 실행

1. 바탕화면에 있는 [Lantek Expert] 아이콘을 더블 클릭하거나, 윈도우 [시작] -
[모든 프로그램]- [Lantek] - [Lantek Expert] 를 클릭하여 프로그램을 실행합니다.
2. 프로그램을 처음 실행하면 아래와 같은 창이 뜨는데 [취소하기]를 눌러
빠져나갑니다.
- 위 작업은 기본 프로그램 설치가 잘 되었는지 확인하는 것입니다.

- Expert 를 다시 종료합니다.
- 프로그램 실행이 잘 되면 아래와 같이 [서비스 팩]을 설치합니다.
4.5 서비스 팩 설치
1. 프로그램은 개발된 후 지속적으로 업그레이드가 이루어지기 때문에 설치된
CD 에서 발생된 문제점이나 기능 개선 등이 이루어진 최근 파일로
업그레이드하는 작업이 필요한데 이는 서비스 팩 설치를 통해 이루어집니다.
2. 기본적인 서비스 팩이 저장 된 위치는 C:\Lantek\Setup\서비스 팩 입니다.
(저장된 위치는 조금 다를 수 있습니다. )

3. 서비스 팩은 [서비스 팩] 과 [패치 파일] 두 종류로 나누어져 있습니다.
파일 이름 앞에 HotFix 라고
붙어있는 파일이 [패치 파일]
파일 이름 앞에 Sp 라고 입니다.
붙어있는 파일이[서비스 팩]
파일입니다.
4. 서비스 팩을 설치 할 때에는 번호 순서대로 설치를 하면 되고, DLL 파일의

경우는 C:\Lantek\Expert 폴더에 복사하여 두면 됩니다.
예) [Sp34_000000.exe] 파일을 더블 클릭으로 실행하여 아래와 같은 순서로
설치합니다.

4.6 데이터베이스 생성
1. 바탕화면에 있는 [Lantek Expert] 아이콘, 또는 윈도우 [시작] - [모든 프로그램]-
[Lantek] - [Lantek Expert] 를 클릭하여 프로그램을 실행합니다.
2. 프로그램을 처음 실행하면 아래와 같은 창이 뜨는데 [취소하기]를 눌러
빠져나갑니다.
3. 메인 창에서 [유틸리티] – [새 데이터베이스] 아이콘을 선택합니다.
4. 다음과 같은 창이 뜨면 [이름] 위치에 [데이터베이스]의 이름을 적고

[받아들이기] 에 체크하시고, [화일 선택하기] 항목 오른편에 있는 [삼각형]
5. SETUP 파일을 찾아 선택합니다. (기본 저장 위치는

C:\Lantek\SETUP\SETUP 이며 변경 가능 합니다.)

6. 폴더에 있는 [BackupOF.bck] 파일을 선택 한 후 [열기] 버튼을 클릭합니다.
7. 설정이 다 되었으면 [OK] 버튼을 클릭합니다.
8. 데이터베이스 생성 중 표시 화면입니다.
9. 데이터베이스가 생성되기까지 어느 정도의 시간이 걸릴 수 있으며,

데이터베이스 생성이 끝나면 Lantek 창이 꺼졌다가 다시 켜집니다.
10. 메인 창 상단 [상태표시줄]에 다음과 같이 [데이터베이스 명]이 뜨면
데이터베이스 생성이 끝난 것 입니다.

5. 프로그램 백업 및 복구
Lantek 프로그램을 백업(Backup) 받는 방법입니다.
5.1 프로그램 백업
1. 첫 번째 작업 -> 오더 백업
2. 두 번째 작업 -> 키 파일(Key file) 백업
3. 세 번째 작업 -> 데이터베이스 백업
4. 네 번째 작업 -> 보고서 파일 및 기본 설정 파일 백업
5. 컴퓨터를 포맷하거나 다른 컴퓨터로 데이터를 옮기고자 할 경우에는 위와 같은
순서로 데이터를 백업을 받아서 LANTEK 시스템을 복원 재 설치할 수 있습니다.
5.1.1 오더 백업
1. 현재 사용중인 기계 설정, 터렛, 툴, 다이 등을 백업할 때 사용하는 방법입니다.
2. Lantek Expert 의 메뉴 중에서 [오더]를 선택 하여 아래의 그림과 같이 [제작오더
관리하기]를 선택하신 뒤, 메뉴가 나타나면 그림과 같이 선택합니다.

3. 아래와 같이 오더 리스트가 표시되는 창이 나타나면, 백업하고자 하는 항목을

클릭한 후 [내어주기] 버튼을 클릭합니다.
4. 백업할 파일이 저장될 디렉터리를 지정한 후 [열기(O)] - [선택]을 클릭 하게

되면, 해당 디렉터리에 데이터베이스가 백업됩니다.
5. 아래 그림은 오더 백업(데이터베이스 백업)시 생성되는 파일과 폴더입니다
6. 파일 구조.
6.1 BackupOF.bck: 이 파일은 Cutting 모듈에 사용되는 기본적인 정보가 있는
파일입니다.

6.2 BackupOF 폴더: 이 폴더는 오더에 있는 단품, 자재 등의 정보가 있는

폴더입니다.
6.3 FilesCfg 폴더:
6.3.1 Lantekin.CNI = lantek 색상, 사용자 정보, 기본 설정파일.
6.3.2 Lantekpr.CFG = lantek 설정파일.
6.3.3 Pst?????.??? = 기계설정 파일.
7. 현재 설치된 기계 설정 파일들을 확인방법: Lantek Expert 프로그램을 실행한 뒤
[관리] 탭을 선택 하시고, [기계] –[TRUMPF] (설치된 기계) - [설정]을 클릭합니다.
8. [포스트프로세스] 탭을 선택 후 [일반]을 선택 하시면 됩니다.

5.1.2 데이터베이스 백업
데이터베이스를 백업 받기 전에 MSSQL Server 프로그램을 먼저 실행 한 후 STOP
버튼을 선택한 후 모든 작업이 이루어져야 합니다.
1. SQL Server(MSSQLSERVER) 중지
1.1 Window 의 [시작]을 누른 이후 [모든 프로그램]에서 [Microsoft SQL Server
2008] – [Configuration Tools] – [SQL Server Configuration Manager] 를 실행
합니다.
1.2 SQL Server Configuration Manager 창이 새롭게 실행이 되면, [SQL Server 2008
Service] 를 선택하고, STOP Service 버튼을 선택 합니다.
1.3 Server 를 중지 시키는 동안 아래의 창이 열립니다. 다소 시간이 걸릴 수도

있으니 절대 [Close] 버튼을 클릭하지 마십시오.
1.4 같은 방법으로 [Running] 중인 모든 Server 를 Stop 시켜 주어야 합니다.

하기의 창은 모든 Running 중인 [SQL Server 2008 Services] 를 중지 시킨

창입니다.
2. Database 의 백업
2.1 이제 탐색 창에 가서 C:\Lantek\database 폴더의 모든 파일과 하위 폴더들을
선택하여 주시고, 압축 합니다.
오더 백업이 하나의 그룹 또는 오더 단위로 데이터 및 포스트프로세서가

저장되는 것과 달리 데이터베이스 백업 방법은 데이터 전체에 대한 백업방법을
의미합니다.
일반적으로 Lantek 에서 작성된 모든 데이터는 c:\lantek\database 폴더에
저장되며 데이터베이스를 하나 새롭게 생성할 때마다, database 폴더에도 해당
이름의 폴더와 *. ldf 와 *.mdf 파일이 생성됩니다.
데이터베이스를 백업하기 위한 가장 간단한 방법은 주기적으로 database 폴더
전체를 복사하여 필요한 위치에 저장해 두는 것입니다. 이 database 폴더는
나중에 그대로 사용할 수 있습니다. 물론 database 폴더와 함께, 기타 설정 및
포스트프로세서 파일 복구를 위해 오더 백업 파일도 있어야 합니다.
따라서 정리하면, 만일 필요에 의해 하드디스크를 포맷하거나, Lantek
프로그램을 새롭게 설치하고 기존 데이터를 그대로 사용하고자 하는 경우에는
c:\Lantek\database 폴더 전체를 압축(ZIP)을 시켜 복사하여 필요한 위치에
저장하면 됩니다.
백업 이후에는 반드시 SQL Server 를 Stop 했던 것을 Start 를 다시 하여야만,
Lantek Program 을 정상적으로 사용 하실 수 있습니다.

5.1.3 ConfigTool 을 이용한 Lantek 설정 백업

ConfigTool 은 Lantek 에서 사용하는 선의 색상, DWG 나 DXF 의 불러오기
설정, 단축키 등의 실제 Lantek 을 사용하는데 필요한 설정들을 백업하는
기능이 있습니다.
백업을 받아놓게 되면, 컴퓨터의 문제로 재설치나 데이터가 문제가 생겼을 때,
다시 복구가 가능합니다.
<백업하는 방법>
1. C:\Lantek\System\ConfigTool 로 이동합니다. 경로로 이동한 후
ConfigTool.exe 를 실행을 시켜줍니다.

2. ConfigTool 을 실행하면 아래와 같은 창이 생성됩니다. [설정 Lantek

Expert]메뉴로 마우스를 이동합니다.
3. 아래와 같은 메뉴가 나오면, [백업설정]을 눌러서 백업을 진행합니다.

4. 아래와 같은 창이 뜨면 폴더 모양의 아이콘을 클릭하여 백업되는 [원래폴더]와

백업된 파일을 저장하는 [저장폴더]를 정해줍니다.
5. [C:\Lantek\Expert]를 선택하고, [확인]을 클릭합니다.
 주의 : 다른 폴더 지정 시 백업이 되지 않습니다.

6. 백업 파일이 저장되는 [저장 폴더]를 오른쪽 폴더 아이콘을 클릭하여 선택하여

줍니다.
7. [C:\Lantek\SETUP\2 설정들]을 선택하고, [확인]을 클릭합니다.
 폴더가 없을 경우 [새 폴더 만들기]를 선택하여 폴더를 생성하여 줍니다.

8. [원래 폴더]와 [저장 폴더]가 정해졌으면 [시작]을 선택합니다.
9. [설정이 성공적으로 백업되었습니다.] 메시지가 나오면 백업이 성공적으로

완료된 것입니다.

<복구하는 방법>
1. ConfigTool 을 실행 후, [설정 Lantek Expert] – [설정 복구]를 선택해 줍니다.
2. [원래 폴더]를 선택하여 줍니다.

3. C:\Lantek\SETUP\경로에 [2 설정들]을 선택하고, [확인]을 선택합니다.
4. [저장 폴더] 오른쪽에 아이콘을 선택합니다.

5. [C:\Lantek\Expert]를 선택 후, [확인]을 선택합니다.
6. 폴더 선택이 끝났으면, [시작]버튼을 선택합니다.

7. 아래 그림과 같이 [설정을 성공적으로 복구했습니다] 창이 생성되면 복구는

완료된 것입니다.
5.1.4 보고서 파일 및 기본 설정 파일 백업
1. 아래의 파일 1 항부터 5 항까지의 파일을 복사하여 필요한 위치에 저장 하여
사용 합니다.
2. 보고서 파일: C:\lantek\expert\report\caj\*.caj
3. DWG 받아오기 설정 파일: C:\lantek\expert\DWGASYSW.CFG
4. DXF 받아오기 설정 파일: C:\lantek\expert\DXFASYSW.CFG
5. 베벨 제원 표: C:\lantek\expert\zink*.txt 또는 Kuro*.txt
6. 기계 설정 파일: C:\lantek\expert\pst*.*
7. 현재 설치된 기계 설정 파일들을 확인방법은 [3.1.1 오더 백업] 의 5 번 항목을
참조 하세요.

5.2 프로그램 복구
Lantek 프로그램 설치가 완료된 후 데이터를 복구하고자 할 경우에는 다음의 과정을
따릅니다.
5.2.1 데이터베이스 복구
1. SQL Server Management Studio 를 실행 한 뒤에 [Connect]를 선택합니다.
2. Lantek 을 삭제 하지 않은 경우에는 현재 데이터베이스 연결 상황을 [Databases]

폴더를 선택 하면 보실 수 있습니다. 단, Lantek 프로그램을 새로 설치하신
경우에는 데이터 베이스가 없으니, 2 번 항목과 3 번 항목을 건너 띄고, 4 번
항으로 가시면 됩니다.

3. 이제 에러가 발생한 데이터베이스를 삭제 합니다. (주의: 데이터베이스를

여기에서 삭제 하시면 복구가 불가능 하오니, 신중히 판단 바랍니다.) 삭제할
데이터베이스에 마우스를 위치 하고, 마우스의 오른쪽 버튼을 누른 뒤
[Delete]를 선택하시면 선택한 데이터베이스가 삭제 됩니다.
4. [윈도우 탐색기]창을 열어 C:\Lantek\database 에 있는 데이터베이스 폴더 또한

삭제 합니다.

5. [윈도우 탐색기]에서 백업해 두었던 데이터베이스의 연결하기 위해서는 백업한

데이터 베이스 파일을 C:\Lantek\database 폴더에 복사 합니다.
외부에 백업 했던 파일
6. 백업한 데이터베이스를 연결 하기 위해서는 [SQL Server Management Studio]를

실행 하고, Databases 를 선택 한 뒤에 [Attach]를 실행 합니다.

7. [Attach]를 실행하면, [Attach databases] 창이 뜨며, 백업 해 놓으신 파일을 찾아

Add 버튼을 선택 합니다.
8. 백업하고자 하는 *.mdf 파일을 선택하고 [OK] 버튼을 선택하고, [Attach

Databases] 창이 나오면 파일을 다시 확인 하고 [OK]를 선택 합니다.


5.3 데이터베이스 연결
1. 위 과정을 정상적으로 실행한 후 Lantek Expert 아이콘을 더블 클릭하여 실행
합니다. 단, LANTEK 프로그램을 구매 하실 때 공급하여 드린, Lock Key (USB
type)가 반드시 USB 포트에 인식이 되어야 합니다.
2. [유틸리티] 창에서 [아이콘설명] 아이콘 클릭을 하여 주십시오.
3. 아래와 같은 창이 뜨면 우측 […] 아이콘을 눌러 [데이터베이스] 창을 띄웁니다.
4. 위에서 Database 연결 시켰던 Database 이름을 선택 후 [OK] 버튼을

클릭합니다. 만일 여러 데이터베이스 이름이 있으면 사용하고자 하는 DB 이름을
선택하면 됩니다.

5. Database 선택 한 후 [연결]창으로 돌아오면, [연결] 창에서 [OK] 버튼을 눌러서

Database 복구과정이 완료 됩니다.
에러 창이 나타날
때에는 서버 명을
(LOCAL) 로
변경합니다.

6. 프로그램 삭제
Lantek 프로그램의 삭제라 함은 Lantek Expert 프로그램과 반드시 MS SQL (Database)
관련된 모든 내용을 삭제 해야 합니다.
6.1 Lantek Expert 프로그램의 삭제
6.1.1 Install software

DVD 롬에 Setup.exe 를 실행시킵니다.
6.1.2 설치 언어 선택
[설치 언어 선택] 창에서 [한국어]를 선택 후 [확인] 버튼을 클릭합니다.

6.1.3 등록정보
1 회사명과 시리얼 번호 입력 창에서 해당 정보를 입력합니다. 입력 후 [다음]
버튼 클릭 합니다. 회사명은 사용자 업체 이름을 입력해야 되며, 시리얼 번호는
지급된 Lock key 의 스티커에 기록된 번호를 그대로 입력합니다.
 [주의] 시리얼번호의 문자는 반드시 대문자로 입력해야 됩니다. (Ex: L183-

000000)
 소문자 입력 시 프로그램이 자동 종료 됩니다.
6.1.4 프로그램 수정, 복구 또는 제거

1. 다음과 같은 창이 뜨면 [제거] 항목을 선택 후 [다음] 버튼 클릭합니다.

2. 다음과 같은 창이 뜨면 [예] 버튼을 클릭합니다.
3. 설치해제가 자동으로 진행 됩니다.
4. 삭제과정이 진행되고 나면 제거 완료 창이 뜨며, [완료] 버튼을 누르면 됩니다.
5. [예, 지금 컴퓨터를 다시 시작하겠습니다.]를 선택 후 [완료]를 누릅니다.

6.2 MS SQL SERVER 삭제 방법.
6.2.1 제어판 Microsoft SQL Server 2008 항목 제거

1. SQL Server(MSSQLSERVER) 중지
1.1 Windows 의 [시작]을 누른 후 [모든 프로그램]에서 [Microsoft SQL Server 2008]
– [Configuration Tools] – [SQL Server Configuration Manager] 를 실행 합니다.
1.2 SQL Server Configuration Manager 창이 새롭게 실행이 되면, [SQL Server 2008
Service] 를 선택하고, STOP Service 버튼을 선택 합니다.
1.3 Server 를 중지 시키는 동안 아래의 창이 열립니다. 다소 시간이 걸릴 수도

있으니 절대 [Close] 버튼을 클릭하지 마십시오.
1.4 아래 창은 모든 Running 중인 [SQL Server 2008 Services] 를 중지 시킨

창입니다.

2. [시작] – [모든 프로그램] – [제어판]으로 들어갑니다.
3. 프로그램 삭제를 위해서 [프로그램 및 기능] 메뉴를 클릭 합니다.
4. 설치 프로그램 목록 중 [Microsoft SQL Server2008] 관련 항목을 찾아 [제거]


5. 아래 창에서 [Remove] 버튼을 클릭하여 제거를 진행합니다.
6. 아래 창에서는 삭제할 Instance 즉 [LANTEK]를 선택 하시고, [NEXT]를 선택

합니다.

7. 관련된 모든 Features 를 선택 해서 삭제 합니다.
8. 아래의 창에서 [NEXT]를 선택합니다.

9. 아래의 내용을 확인 후 이상이 없으면, [Remove]를 선택 하여 삭제를 시작

합니다.
10. 삭제가 완료되면 아래의 창이 뜨며, [Close]를 선택하면 종료 됩니다.

6.2.2 기타 Microsoft SQL Server 항목 제거

1. 위 과정이 종료된 후 설치 프로그램 목록 중 [Microsoft SQL Server Native
Client] 항목을 찾아 [제거] 버튼을 클릭합니다.
2. 다음 창에서 [예] 버튼을 클릭하면 삭제됩니다.

3. 같은 방법으로 [Microsoft SQL] 관련된 모든 항목을 삭제 합니다.
4. 제어판에서 Microsoft SQL Sever 관련 항목이 모두 삭제 되었음을 다시 확인
합니다.
6.3 WIBU-KEY (Lock key 프로그램) 삭제 방법.
6.3.1 WIBU-KEY Setup (WIBU-KEY Remove) 제거

1. SQL 삭제 후 [제어판] – [프로그램 추가/제거] 목록에서 [WIBU-KEY Setup (WIBU-
KEY Remove)] 항목을 찾아 [제거] 버튼을 클릭합니다.

2. [WIBU-KEY Setup (Uninstall)] 창에서 [Next] 버튼을 클릭합니다.
3. 만약, [File is locked] 창이 뜨면 두 번째 [Ignore, Setup will replace file at System

startup(reboot required) ] 에 체크를 하고 [OK] 버튼을 클릭합니다.
4. 삭제 과정이 모두 진행된 후 [Finish] 버튼을 눌러 종료하면 됩니다.

7. Lantek 버전 확인하는 방법
7.1 탐색 창에서 설치 CD 로 확인하는 방법

1. 먼저 현재 설치된 프로그램의 버전을 확인하기 위해서는 설치 CD 를 시디 롬에
삽입한 후 아래와 같이 윈도우 탐색기를 실행합니다.
2. 위와 같이 CD 롬 폴더 명칭이 숫자로 표시되는데 현재 버전을 표시한다.

예) V2014SP1 은 34 버젼의 서비스 1 을 의미합니다.
7.2 프로그램 내부에서 확인하는 방법

1. 메인 창에서 상단 메뉴 [?] – [랜택 설치정보]를 선택합니다.

2. [버전] 항목에 표시되어 있는 숫자를 확인하시면 됩니다. (예: 34.02.02.02 ->

34.02 버전)

제3장 Lantek Expert 사용

설명서
1. CAD/CAM 소프트웨어 개요
처음 CAD/CAM 소프트웨어를 접하는 유저들이 가장 궁금해 하는 부분은 CAD 와

CAM 의 차이점일 것 입니다.
CAD 와 CAM 의 사전적 의미는 다음과 같습니다.
CAD (computer aided design): 컴퓨터 이용 설계
컴퓨터를 이용해서 디자인 또는 설계를 하는 시스템. 작은 것으로는 LSI 등의 프린트

패턴의 작성부터, 큰 것은 고층빌딩의 입체적인 설계도 작성까지 가능합니다.
CAM (computer aided manufacturing): 컴퓨터 이용 제조
컴퓨터를 이용해서 제조업무를 실시하는 것. CAM 은 제조공업에 있어서 생산준비와

생산과정이나 생산관리에 적용됩니다. 생산준비의 과정에는 작업설계, 검사용구의 설계,
제조 등 CAD 분야로 보이는 생산설계과정도 포함됩니다. CAD 와 CAM 은 상호 독립한
것으로 발전되어 왔으나 최근에는 두 개의 시스템을 CAD/CAM(computer aided
design/computer aided manufacturing)의 형태로 일체의 것으로 보는 것이
일반적입니다.
출처: 네이버 지식 사전.
좀더 쉽게 풀이하면 CAD 란 컴퓨터를 사용하여 설계(흔히 도면 작성이라 부름.)하는

것을 의미하며, CAM 은 컴퓨터로 작성된 도면에 컴퓨터를 이용한 제조 체계(흔히 장비를
작동시키기 위한 명령어인 NC 코드를 의미함.)를 작성하는 것을 의미합니다.
LANTEK EXPERT 은 CAD/CAM 소프트웨어로서 기본적인 도면 작성 후 가스절단,

플라즈마, 레이저, 펀칭 프레스가공 등에 필요한 형상 작성, 작업 정보 입력, 가공 경로
지정, 그리고 형상 배열 등을 처리하여 제조에 필요한 명령어를 작성할 수 있는

프로그램 입니다.
2. LANTEK EXPERT 의 이해.

LANTEK EXPERT 는 다른 프로그램과는 달리 MS SQL 운용 체제를 사용 합니다.
도면, 자재, 기타 작업에 관련된 데이터들이 DATABASE (MS SQL SERVER)안에서 관리가
되는 것이다. (C:\Lantek\Expert\database)
MS SQL: MS-Structured Query Language

마이크로소프트(MS)에서 개발한 프로그래밍 언어로 각종 자료를 저장하는 데이터
베이스(DB) 서버를 관리하는데 쓰이는 언어를 뜻합니다. MS-SQL 서버는 SQL 에 기반해
MS 가 개발한 데이터베이스 서버입니다. 웹사이트 운영 시 혹은 시스템 운영 시 필요한
수천만 건의 데이터가 저장돼 있다. 또 데이터 사이의 관계를 관리 하고 이용자의
인터넷 검색 기능을 지원합니다. MS 는 1992 년 윈도 NT 에서 운용 되는 SQL 서버
1.0 판을 시장에 내놓았고 매년 이를 업데이트해 발표하고 있습니다.
SERVER: 서버
여러 개의 컴퓨터를 통신회선으로 연결한 통신망에서 하나의 컴퓨터에 공동으로 사용
하는 정보를 저장해 두거나 메모리 등 컴퓨터자원을 많이 사용하는 프로그램 들을
모아놓은 컴퓨터를 서버(server)라고 합니다. 통신망에 연결된 다른 컴퓨터들은
서버로부터 필요한 정보를 검색하여 제공받거나, 서버에 있는 프로그램에서 처리할
자료를 보내고 그 결과를 다시 받는데, 이것들을 클라이언트(client)라고 합니다. 경우에
따라서는 하나의 컴퓨터에만 정보와 프로그램을 집중시키지 않고, 각각의 컴퓨터가
정보와 프로그램을 분산하여 보유하고 있기도 하는데, 이때는 모든 컴퓨터가 서로에
대하여 서버/클라이언트 관계가 성립되는 셈이다. 인터넷에서는 정보를 제공하는
컴퓨터를 웹 서버라고 하고, 웹 서버에 접속하여 정보를 검색하고자 하는 컴퓨터는
클라이언트가 됩니다.
출처: 네이버 지식 사전.
LANTEK EXPERT 에서 작성되는 파일들은 기타 다른 프로그램에서 관리되는 일반적 파일

방식이 아닌 SERVER 를 통한 데이터 관리를 요하는 파일로서, Windows 탐색기 등에서
관리할 수 없다.
 경고! Windows 탐색기에서 생성된 파일을 임의로 지워서는 안되며, 모든 삭제

및 수정, 생성 작업은 Lantek 프로그램 내에서만 이루어져야 합니다.

그럼으로 LANTEK EXEPRT 의 작업 순서는 일반적인 프로그램과는 차별화된 작업 순서를

가지고 진행하게 됩니다.
LANTEK EXPERT 의 기본적인 작업 순서는 다음과 같은 순서로 이루어 집니다.
시작: 프로그램 실행
DB 와 오더방 생성
단품 작성 또는 단품
도면 받아오기
도면의 검증?
OK
배열과 머시닝
NC 코드 생성
NC 코드 기계 전송
제품 생산

위의 순서도에서 보는 바와 같이 LANTEK EXPERT 은 프로그램 실행 후 작업을 진행하고

결과물을 도출하기까지의 과정이 일반적인 프로그램과는 다른 순서를 가집니다.
일반적인 프로그램에서는 ‘실행 → 작업 → 저장 위치 지정 → 결과’ 의 순서로 진행이

되지만, LANTEK EXPERT 에서는 ‘실행 → 저장 위치 지정 → 작업 → 결과’ 의 순서로서
진행과정의 순서가 달라지게 됩니다.
 기존 산업용 소프트웨어 에서는 일반적인 파일 관리가 주류를 이루었으나 현재

개발 및 판매가 이루어지는 산업용 소프트웨어는 SERVER 방식의 관리가 주류를
이루고 있습니다.
이는 생산 현장에서 필요로 하는 데이터의 통계 및 보안에 적합한 방식이
SERVER 방식이기 때문입니다. 대표적인 예로서 ERP, CRYSTAL REPORT 등은
대부분 SERVER 방식을 따르고 있으며, LANTEK EXPERT 은 이미 26 년이 넘는
기간 동안 SERVER 방식의 소프트웨어를 개발 및 판매 하고 있습니다.

3. 화면 구성 소개.
LANTEK EXPERT 은 메인 화면, 그림 화면, 배열과 머시닝 화면의 세가지 인터페이스를
가지고 있으며, 각 화면의 역할 및 구조는 다음과 같습니다.
동시 사용 가능
그림 화면
동시 사용 불가능
메인 화면
동시 사용 가능
배열과 머시닝 화면
1. 메인 화면: 작업 경로 지정 및 파일 관리 등의 작업에 필요한 기본 정보를 입력

하는 화면입니다.
2. 그림 화면: 도면의 작성 및 수정 단품에 머시닝 기법 및 기본 머시닝 작업이
이루어지는 화면입니다.
3. 배열과 머시닝 화면: 자재 관리 및 배열, 자재의 머시닝 관리 등의 작업이
이루어지는 화면 입니다.
 메인 화면과 그림 화면은 동시에 창을 열어 놓고 관리가 가능합니다.
 메인 화면과 배열과 머시닝 화면은 동시에 창을 열고 관리가 가능합니다.
 그림 화면과 배열과 머시닝 화면은 동시에 창을 열고 관리가 불가능합니다.

3.1 메인 화면 소개.
1 2 3
1. 메인 메뉴: 프로그램의 기본 설정 및 파일 메뉴.

2. 빠른 실행 도구: 빠른 실행 아이콘 메뉴.
3. 프로그램 정보 창: 작업경로 및 정보 표시 창
4. 리본 메뉴: 메뉴를 사용하기 위한 명령아이콘 모음 창.
5. 오더 탐색기: 경로를 관리하기 위한 탐색기 창.
6. 단품 관리: 단품 관리를 위한 정보 창.
7. 자재 관리: 배열된 자재를 관리하기 위한 정보 창.
8. 작업도움말 및 화면 상태 표시 창: 프로그램사용을 위한 도움말 및 정보 창.
3.2 그림 화면 소개.
1 2 3


5. 그림 화면 창: 실제 단품을 그리기 위한 창.
3.3 배열과 머시닝 화면 소개.

1 2 3
5 7

5. 시뮬레이션: 시뮬레이션 실행 정보를 보여 주는 창.
6. 배열 창: 단품을 자재 위에 배열 및 머시닝 하는 창.
7. 단품 관리: 단품의 배열 상태를 보여주는 창.

4. 오더 찾기와 외부파일 받아오기

Lantek 의 데이터베이스 내부에 저장되어 있는 파일을 찾아서 사용하거나, Lantek 의
그리기에서 단품을 그리지 않고, 다른 CAD 로 작업되어 있는 파일 또는 파라메틱으로
현장에서 많이 사용되는 그림을 쉽게 그릴 수 있도록 하여 단품을 받아 들이는
기능입니다.
4.1 오더 찾기
데이터 베이스에 저장되어 있는 오더을 찾을 수 있는 옵션입니다.
1. 메인 화면의 좌측 하단에서 [오더 찾기 ] 아이콘을 선택합니다.

2. 아래와 같은 창이 나타나며, 내가 원하는 검색 조건을 입력하여 오더 또는 CNC
파일을 찾을 수 있습니다. (%를 wildcard 로 사용 하실수 있으며, ‘%’는 모든을 의미
합니다. 예로, ‘%t’ 는 마지막 문자가 ‘t’ 인 모든 오더방을 찾을 수 있습니다.)
4.2 외부파일 (DWG, DXF) 받아 오기

Lantek 은 범용적으로 많이 사용되고 있는 Autodesk 사로부터 dxf, dwg 파일에 대한
source 를 구입하여 import (받아오기) 기능을 만들어 왔기 때문에 이 파일들에 대해서
완벽하게 호환이 됩니다. (AutoCAD 2012 까지 호환됨)
1. 메인 화면의 [Home] 에서 [받아 들이기] 탭에서 또는 아이콘을 선택
합니다.
2. 해당하는 파일들이 나타나며, ⓐ 선택한 도면은 시뮬레이션 창에 나타납니다. 이때,
설정 창을 눌러 기계, 재질, 두께, 수량 등을 선택하여 사전에 입력 하여 두면 단품의
관리를 좀 더 쉽게 할 수 있습니다. 원하시는 도형을 선택 한 뒤 (Ctrl, Shift 버튼을
이용하여 ⓑ 다중 선택도 가능합니다.) ⓒ 열기 창을 선택하면 받아오기를

시작합니다.
3. 외부 도면에서 만든 선의 속성을 사전에 협의 하여 색깔 별로 속성을 지정 하실 수

있습니다. 위의 [설정 받아 들이기]-[그외]-[속성]에서 아래와 같이 추가하여 주시면
됩니다. 예는 외부도형에 대해서는 AutoCAD 등에서 빨강으로 된 선분은 도형
받아오기 시 빨강으로 된 부분을 마킹으로 자동 인식 하는 기능입니다.

4. 받아들일 단품의 상태에 대해서 나타내며, [OK]를 선택하면 파일을 불러 와서

Lantek 에서 사용 하실 수 있습니다.
5. 단, DWG 또는 DXF 파일 등 외부에서 불러 오신 파일 들은 반드시 그림 화면 에서

[단품 검증] 기능을 사용하여 검증을 완료 한 뒤 나머지 작업을 하셔야 합니다.
4.3 확장 외부파일 받아오기

dxf, dwg 파일에 두 개 이상의 단품이 있는 경우 CAM 작업을 위해서 단품을 불러 올
때 한 개의 단품으로 저장이 되어야 합니다. Lantek 에서는 이러한 기능에 대하여
작업자의 환경에 맞게 다양한 방법이 준비 되어 있습니다.
4.3.1 받아오기 후 단품분리 (사전 설정 값 입력)

합니다. 예제는 3 개의 단품이 있는 제품 입니다.
위 화면에서 [설정] 화면을 선택하여 불러 올 조건을 아래와 같이 설정 합니다.

2. 단품으로 저장할 기계, 재질, 두께 등을 선택 하고, 단품으로 불렀을 때 단품에 대한

조건을 입력합니다.
주의: 설정 저장에 [단품으로 저장하기] 가 V check 가 되어 있지 않아야 합니다

3. 설정이 완료 된 상태에서 원하는 도면을 선택하여 열기 버튼을 선택 합니다. 예제는
3 개의 단품이 있는 제품 입니다.
4. 아래의 그림과 같이 3 개의 단품을 포함하는 DWG 또는 DFG 파일이 Lantek 파일로

변환 되어 데이터베이스 내에 새로 생성되어 저장이 되어 있습니다. CAM 작업을
하기 위해서는 3 개의 단품 그림을 각각 한 개의 단품으로 나누어 저장 합니다.

5. [그림] 화면을 열기 위해서는 아래의 제품을 더블 클릭하거나, 마우스 오른쪽 마우스

버튼을 눌러 [열기]를 선택합니다.
6. 외부 파일을 불러 오기 한 경우에는 반드시 [단품 검증] 을 실행
하여 혹시 있을 지 모르는 필요 없는 선, 중복된 선 및 단절 부분을 찾아 수정을

하고, 다시 [단품 검증]을 실행 하여 이상이 없음을 확인 합니다.
6.1 선택 되돌리기를 선택 하는 이유는 혹시 그림 부위가 아닌 먼 위치에 혹시

있을 지 모르는 불필요한 요소를 확인 하기 위함입니다.
6.2 현 예제는 닫힌 도형의수 (3 개), 열린 도형의 수 (3 개)를 확인 되었습니다.
7. [단품 검증]에 제품에 문제가 없다면, [그림] 화면에서 [단품] 탭을 선택 하고,
[저장하기]를 선택한 뒤, [단품으로 저장하기] 옵션을 선택 합니다

8. 자동으로 단품을 검출하기를 선택 하면 자동적으로 단품이 분류 됩니다.
9. [부가선분요소 관리] 에서 선택하신 항목에 불필요한 선, 필요한 선을 구분하여

단품을 생성 합니다.
10. [각 단품의 데이터 묻기]는 단품 생성시 마다 단품의 기계, 자재, 수량 등을 설정
할지를 확인 할 수 있습니다.
11. [문자 속성 받아오기] 는 위의 그림에서 을 선택 하면, (2. 항에서 설정 값을 수량
Q= / 두께 T= / 참조 P = / 등의 값을 입력 가능), 도면 작성시에 각 단품 내부에도
사전에 약속된 [Q=**, T=**, P=**]를 각각 입력 하면, 단품 쪼개기 시에 자동으로 각
조건을 저장하는 기능 입니다. 예와 같이 그림에 설정 되어 있으면, 파일이 아래와
같이 저장 됩니다. 원형을 예로 보면, 참조 (P=CFG), 수량(Q=4), 두께(T=4.5) 가 입력
되어 있습니다. 단품으로 분리하여 저장 시에 입력한 내용을 삭제 하기 위해서는
[Delete texts]를 선택 하면 됩니다.
12. 만일, 이 옵션이 선택 되어 있지 않으면 각 자재에 대하여 각각 입력 화면 창에

입력 하여 주시면 됩니다.

13. [단품 삭제하기]를 선택하여 두시면, 단품 분리 시에 외부에서 받아온 파일은 삭제

하고, 분리된 단품만 자동 저장 합니다.
4.3.2 외부파일 받아오기 중 자동 단품 분리

 주의: 이 기능은 단품에 대하여 문제가 없는 경우만, 실행 할 수 있습니다. 만일
단품에 대하여 검증이 되지 않은 도면의 경우에는 외부 파일을 그림 파일로
이동하여 단품 검증 이후 이상이 없는 경우에 한해서 아래의 기능을 이용하는 것을
권장 하여 드립니다.
합니다. 예제는 3 개의 단품이 있는 제품 입니다.
2. 위 화면에서 [설정] 화면을 선택하여 불러 올 조건을 아래와 같이 설정 합니다.

단품으로 저장할 기계, 재질, 두께 등을 선택 하고, 단품으로 불렀을 때 단품에 대한
조건을 입력합니다.
3. DWG 및 DXF 내부에 특정 문자를 입력하여 두면, Lantek 프로그램으로 불러 올 때,

이를 인식하여 자동으로 설정 할 수 있습니다. 예에서는, 수량 [Q= ], 두께 [T= ],

참조 [P= ] 세 가지만을 입력 하도록 하겠습니다.
3.1 사각형 모양: P=DDD, Q=2.0, T=3.2

3.2 원형 모양: P=CFG, Q=4, T=4.5
3.3 오각형 모양: P=FFF, Q=15, T=25
3.4 3 가지의 그림이 오더 ‘Test’ 에 3 가지 도형이 단품으로 분리 되어서 저장이
되어 있습니다.
주의: 나누어진 단품에 대해서는 반드시 단품 검증을 하여 단품에 문제가 없음을 확인

하셔야 합니다.
[단품 내부에 특정 문자를 입력한 뒤 단품 저장 된 조건]
단품 종류 단품 설정 자동 인식
기계 재질 참조 [P= ] 두께 [T= ] 수량 [Q= ]
사각형 모양 TRUMPF SUS DDD 3.2 2
원형 모양 CFG 4.5 4
오각형 모양 FFF 25 18

4.4 파라메틱 단품 받아오기

Lantek 프로그램 내에서는 파라메틱으로 저장되어 있는 기본도형들이 있습니다. 이
도형들은 기본적인 형상에 몇 가지 치수만 주어 지면 자동으로 그림이 그려 집니다.
1. 메인 화면의 [Home] 에서 [받아 들이기] 탭에서 아이콘을 선택 합니다.

2. 원하는 단품 모양을 선택 하고 설정 또는 더블클릭을 하면, 단품에 맞는 파라메틱
입력 창이 나타납니다.
3. 선택한 단품에 맞는 파라메틱 값을 입력 합니다. 입력 시에는 반드시 그림의

알파벳을 보시고, 그 항목에 맞는 값을 입력하십시오.
4. 받아들일 단품의 상태에 대해서 나타내며, [OK]를 선택하면 파일을 불러 와서

Lantek 에서 사용 하실 수 있습니다.

5. 단품 수정 및 그리기
5.1 [그림] 기능
아래의 그림은 [그림] 기능의 초기 화면입니다. 아이콘의 배열은 Microsoft Windows 에서
지향하고 있는 리본 메뉴를 기본적으로 지원합니다. [그림] 화면의 기본 구성은 각 리본
메뉴로 묶여 있으며, 내용은 그리기, 수정, 노치삽입, 변형, 재검토, 직각직교 매크로로
이루어져 있습니다. 그리고, 각 내용별로 아이콘을 클릭하게 되면, 세부 내용을 볼 수가
있습니다. Lantek 프로그램을 통해 형상을 작성하기 위해서는 이 프로그램에서 지원하는
각종 기능 들을 정확하게 습득하는 것이 중요합니다. 이장에서는 그리기 기능에서
제공하는 기본 아이콘들의 기능을 확인하고 다른 방법에 응용할 수 있도록 한다.
5.2 단품열기
이미 그려진 단품을 수정 또는 변형 하여 사용 하고자 할 때, [단품 열기] 기능을
사용합니다.
1. 그리기 화면에서 [단품] 탭 – [단품 열기 ]를 선택합니다.

2. 각 옵션에 있는 사항에 따라서 단품을 선택하면, 선택한 갯 수만큼 단품이 열립니다.
3. 각 단품의 수정할 부분을 수정하고, [단품 검증]을 하고, 단품을 저장 하면 각각의

파일을 저장 합니다.

5.3 그리기
5.3.1 설명 창 보기
아이콘 위에 마우스를 올려 놓는 위치에 따라서 아이콘의 간단한 설명을 아래 그림과
같이 나타냅니다.
5.3.2 그리기 창의 구성
선택포인터 / 도트 / 선분 / 폴리라인 / 원호 / 원 /
가상선 / 정사각형 / 직사각형 / 특정 사각형 /
다각형 / 장공 / 라디알 장공 / 달걀 타원 만들기 /
타원 / 퓰레이스 만들기로 구성이 되며, 각각의
아이콘들을 선택 하시면, 도면을 적당한 옵션들을 선택 하실 수 있습니다.
5.3.3 선택포인터
선택 포인터를
마우스로 클릭 하게
되면, 아래와 같이
각각의 아이콘이
나타나며, 필요에
따라 선택하여 사용
하시면 됩니다.
순서 아이콘 내 용
1 화면에 나타나는 교차 포인트이며, 이 아이콘이 선택이
되어 있는 경우에는 마우스를 움직여 사용자가 원하는
지점에 도트를 그릴 수 있습니다. 단, 특정 형상의 특정
지점을 찾을 때에는 적용하기 힘듭니다.

2 원이나 호의 중심점을 찾습니다.

마우스를 이용하여 포인터의 위치를
원 또는 원호에 위치하게 되면,
선택된 원 또는 원호의 중심점을
쉽게 찾아 줍니다.
3 도형의 중심점을 찾습니다.
마우스를 이용하여 포인터의 위치를
도형의 외곽 부위에 위치하게 되며,
선택된 도형의 중심점을 쉽게 찾아
줍니다.
4 선의 근접한 위치의 포인터를 찾습니다.
임의의 점은 형상이 있거나 없거나 자신이
원하는 위치를 지정할 수 있는 반면, 근접
점은 반드시 기존의 형상 위의 점만을 선택
할 수 있습니다. 따라서, 아무런 형상도
그리지 않은 상태에서 이 기능은 사용 할 수 없습니다.
5 형상의 최소 단위의 끝점을 찾아 줍니다.
포인터가 위치한 곳에서 가장 가까운
선분의 끝점을 찾아 줍니다.
6 형상과 형상이 교차하는 지점을 쉽게
찾아 줍니다.
7 두 요소의 연장선의 교차 점을 선택
합니다..
선택 2
선택 1
직선 또는 원호 길이의 중간 부위의 점을 찾아서 표시 해

줍니다.
9 원의 접점을 찾아 줍니다.
10 직선이나, 원에 대한 수직 교차점을 찾아 줍니다.

11 원의 사분점 중의 하나를 찾아 줍니다.

12 위의 점들 중에서 임의 점, 중심점, 끝점, 교차점의 기능
들이 복합 되어 있는 점입니다. 평소 특별한 경우 외에는
대부분 복합점을 기본으로 사용 합니다.
13 기본적으로 선택 (Default) 하려는 점을 선택 합니다.. 평소
제일 많이 사용 하시는 점 (도트) 선택을 하여 주시면
됩니다. 기본적으로는 복합점을 권장하여 드립니다.
5.3.4 삭제
그림 창에서 그린 각각의 요소가 잘 못 그려진 경우나,
더 이상 필요가 없는 경우 에 선택에 해당하는
요소들을 삭제 하여 주는 기능 입니다. 삭제 버튼을
누르게 되면 아래와 같이 [옵션 선택] 툴 바가 나타나게 되며, 옵션 선택에 따라서 필요
없는 요소들을 손쉽게 삭제 하실 수 있습니다. [옵션 선택] 툴 바는 삭제뿐만 아니라,
복사, 이동, 변형 등에서도 다양하게 적용이 됩니다.
☞ [옵션 선택]
1 화면에 나타나는 요소들을 마우스로 클릭해서 하나씩 선택
할 수 있는 기능 입니다.
2 1 좌측 상단에서 우측하단으로 [캡쳐 기능]

선택 할 요소의 좌측 상단에 포인터를 위치하고, 좌측
마우스를 클릭한 상태에서 드래그 하여 주면, 새로운
창에 걸치는 모든 요소들이 선택 됩니다.
2 우측하단에서 좌측 상단으로 [윈도우 기능]
3 선택 할 요소의 우측 하단에 포인터를 위치하고, 좌측
마우스를 클릭한 상태에서 드래그 하여 주면, 새로운
창에 포함되는 모든 요소들이 선택 됩니다.
3 마우스를 클릭하여 자유 도형을 그리실 수가 있으며, 이때,
자유 도형에 포함 되는 각 요소들이 선택 될 수 있습니다.

4 한 요소를 선택 하신 뒤, 이 아이콘을 클릭하게 되면, 이

요소에 연결된 부분을 확인 하여 모두 선택 하는 기능
입니다.
5 그림의 모든 요소를 선택 하는 기능 입니다.
6 그림 상의 모든 도트 요소를 선택 하는 기능 입니다.
7 그림 상의 모든 선분 요소를 선택 하는 기능 입니다.
8 그림 상의 모든 원호 요소를 선택 하는 기능 입니다.
9 그림 상의 모든 원 요소를 선택 하는 기능 입니다.
10 그림 상의 모든 가상선 요소를 선택 하는 기능 입니다.
11 선택하신 부분과 선택 하시지 않은 부분을 서로 반전

시키는 기능입니다. 즉, 선택요소를 비선택요소로,
비선택요소를 선택요소로 서로 바꾸어 주는 기능입니다.
12 상위 메뉴에서 선택 하신 기능을 실행하여 주는
기능입니다. 이는 마우스 오른쪽 버튼을 클릭 하셔도
동일한 기능을 실행 합니다.
13 기능을 마칩니다.

5.3.5 도트 (점)
도트는 형상 위에 점을 표시합니다. 도트를 원하는
위치에 표시하기 위해서는 아래 표에 있는 아이콘을
적절하게 선택 하여야 합니다.
1 화면에서 도트(점)을 표시하는 가장 일반적인 방법이며,
원하는 위치에 포인터를 위치한 다음에 마우스의 왼쪽
버튼을 클릭하면 도트가 표시 됩니다.
2 선택된 좌표에서 원하는 거리만큼 이동하여 도트 (점)를
표시하는 기능을 합니다.
1. 좌표 이용: X 축 10mm, Y 축 100mm 거리에 도트 마킹
2. 45 도 각도로 10mm 떨어진 곳에 도트 마킹
3 선택한 두 곳의 포인터의 길이만큼 원하는 각도에

도트(점)을 표시하는 기능을 합니다.
1. 두 포인트를 선택 합니다.
2. 위의 차이 나타나면, 선택하신 두 점의 거리만큼
원하시는 각도 (-45 도)를 선택 하시면, 두 점 사이의
거리와 입력하신 각도에 일치되게 도트(점) 표시를
합니다.

4 선택된 포인터를 대칭축을 중심으로 반사하여 도트(점)을

표시하는 기능을 합니다.
도트 표시됨
대칭축의 첫
번째와 두 번째
점을 선택
대칭기준점선택
5 처음 선택한 포인터에서 선택한 선분에 90 도의 각도를

이루는 곳에 도트(점)을 표시하는 기능을 합니다.
프로젝트점선택
프로젝트점에
대한
프로젝트요소의
프로젝트요소선택
90 도 되는 점
표시

5.3.6 선분
선분은 두 지점을 지나는 직선을 그리는 기능입니다.
사용자가 원하는 두 지점을 지정하기 위해 먼저
[포인트] 아이콘을 통해 포인트 위치를 지정 한 후
선분을 그리면 됩니다. 단, 선분 아이콘을 누르면 아래 그림과 같이 서브 아이콘들이
표시 됩니다. 아래의 선분 아이콘들은 기존의 [포인트] 아이콘과 중복되는 기능도 있고,
해당 기능에서만 사용 가능한 기능도 있습니다. 필요에 따라 선택 하여 사용 하시면
됩니다. 주의 하 실점은 [선분 아이콘] 기능보다도 [포인트] 아이콘 기능이 우선 합니다.
따라서 필요한 작업을 실행하기 전에 반드시 [포인트] 아이콘에 어떠한 기능이 선택
되어 있는지를 먼저 확인 해야 합니다.
1 마우스로 지정하는 두 지점을 연결하는 직선을 그립니다.
1. 직선의 시작점을 선택 합니다.

2. 직선의 마지막 점을 선택 합니다.
3. 직선이 그려진 모습입니다.
2 마우스로 선택한 임의의 지점과 원의 접점을 연결하는
직선을 그려 줍니다.
1. 직선의 시작점을 선택 합니다.

2. 접선을 그릴 원(원호)의 가장자리를 선택 합니다.
3. 선택한 포인트에서 원까지 접선이 그려 집니다.
3 두 원(원호)의 테두리를 각각 선택 하면, 가장 가까운
접선을 그려 줍니다.
1. 첫 번째 원(원호)를 선택 합니다.
2. 두 번째 원(원호)를 선택 합니다.
3. 선택한 곳들로부터 가까운 곳에서 두원을 연결 하는
접선이 그려 집니다.

4 현재 존재하는 직선과 길이가 동일하고 평행한 직선을

일정 거리에 그려 줍니다.
1. 현재 존재하는 직선을 선택 합니다.

2. 선택하신 직선에서 이격 할 거리를 입력 합니다.
3. 선택하신 직선에서 그릴 직선의 위치를 선택 합니다.
4. 선택하신 직선에서 일정거리가 떨어져 있는 동일한
크기의 직선이 그려집니다.
5 현재 존재하는 직선과 평행하고 길이가 동일한 직선을
그린다. 단 위의 [평행선 거리 값] 기능과의 차이점은
평행선 거리 값은 사용자가 간격을 입력하여 지정하고,
[점에 의한 평행선]은 마우스로 사용자가 임의의 지점을
선택 하면 그 위치에 직선이 생성된다.
1. 기준 요소를 선택 합니다.
2. 선분의 한 점을 선택 합니다.
3. 선택한 점을 포함한 길이가 동일한 평행한 직선이
그려 집니다.
6 마우스로 선택한 임의의 지점과 형상과 수직 되는 직선을
그립니다.
1. 임의의 점을 선택 합니다.
2. 수직 요소를 선택을 합니다.
3. 선택한 임의의 점에서 그려진 수직선이 그려 집니다.

7 마우스로 선택한 형상의 임의의 지점에서 수직되는 직선을

그린다. [점에 의한 수직선]과 다른 점은 수직선의 길이를
사용자가 지정할 수 있는 점이다.
1. 수직요소 선을 선택 합니다.
2. 수직요소 점을 선택 합니다.
3. 직선의 위치를 선택 합니다.
4. 선택한 수직요소 선에서 떨어 질 거리를 입력 합니다.
5. 원하시는 길이의 수직선이 그려집니다.

5.3.7 폴리 라인
폴리 라인은 연속적으로 연결된 직선을 그릴 수 있는
기능입니다. 이 역시 [포인트] 기능을 사용하여 원하는
지점에서 작업을 시작 또는 종료 할 수 있습니다.
1 마우스로 지정하는 사용자가 원하는 점들을 계속해서
연결하면서 직선을 그립니다.
1. 한 점을 지정합니다. (예, X=0, Y=0)

2. 원하는 위치로 마우스를 움직이고, 클릭합니다.
3. 다신 원하는 위치로 마우스를 움직이고, 클릭합니다.
4. ESC 버튼을 누르기 전 까지 계속 클릭 하면 직선이
계속 그려 집니다.
2 현재 위치에서 사용자가 지정하는 길이와 각도만큼을 이동
시킨 상태에서 직선을 그립니다. [XY 좌표] 또는 [각 좌표]
2 가지 방식으로 직선을 작성 할 수 있다.
1. XY 좌표 이동 점
1.1 첫 번째 기준 좌표를 선택 합니다.

1.2 첫 번째 이동 점의 좌표를 선택 합니다.
1.3 두 번째 기준 좌표를 선택 합니다.
1.4 두 번째 이동 점의 좌표를 선택 합니다.
1.5 일정거리가 떨어진 곳에 직선이 그려 집니다.

2. 각 좌표 이동 점
2.1 첫 번째 기준 좌표를 선택 합니다.

2.2 첫 번째 이동 점을 기준 좌표에서의 거리와
각도를 선택하여 입력 합니다.
2.3 두 번째 기준 좌표를 선택 합니다.
2.4 두 번째 이동 점을 기준 좌표에서의 거리와
각도를 선택 하여 입력 합니다.
2.5 원하는 위치에 직선이 그려 집니다.
3 현재 위치에서 특정거리와 각을 이용하여 직선을 그리는
기능입니다.
1. 시작점의 위치를 설정 하여 줍니다.

2. 끝점의 위치를 설정 하여 주면, 첫 번째 이동 거리가
설정이 됩니다.
3. 회전 각을 설정 하여 줍니다.
4. 직선의 첫 번째 위치가 설정이 완료 되며, 그림 화면에
나타납니다.
5. 직선의 두 번째 점을 설정하기 위한 시작점을
설정하여 줍니다.
6. 끝점의 위치를 설정하여 줍니다.
7. 직선의 두 번째 위치가 설정이 되면서, 직선이 그려
지고, 다시 이점이 두 번째 직선의 시작점이 됩니다.

4 NA
5 NA
6 폴리라인 원호는 원호의 끝에서 시작해서 계속 원하는

크기의 원호를 그려 넣을 수 있는 기능 입니다.
1. 원호를 그려 줍니다.
2. 폴리라인의 점을 선택 합니다..
3. 원호의 끝 부분을 선택 합니다..
4. 폴리라인의 [원호]를 선택 합니다.
5. 선택한 점을 포함한 세 개의 점을 지나는 원호를 그릴
수가 있으니, 추가로 원호가 지나갈 두 개의 점을 선택
합니다. 이때, 원의 크기는 마우스로 움직이면서 조절
할 수 있습니다.
6. 추가로 두 개의 점을 선택 하면, 원호가 그려 집니다.
7. 마지막 점에서 다시 원호를 추가 하실 수 있으며, [Esc]
버튼을 누르시면 종료 됩니다.
7 폴리라인으로 그린 선의 시작점과 마지막 점을 연결하여
줍니다.

5.3.8 원호
다양한 방식으로 원호를 그릴 수가 있습니다. 이러한
방법들을 모아 놓은 아이콘 입니다.
1 원호 상의 세 점을 이용하여 원호를 그려 주는 기능입니다.
1. 원호의 첫 번째 끝점을 선택 합니다..

2. 원호가 지나는 점을 선택 합니다..
3. 원호의 두 번째 끝점을 선택하여 줍니다. 이때,
마우스를 움직이면, 다양한 원호의 모양이 보여지며,
마우스를 클릭하는 순간의 그림을 그릴 수 있습니다.
2 원호의 두 끝점과 중심점을 이용하여 그리는 기능 입니다.
1. 원호의 첫 번째 끝점을 선택합니다.

2. 원호의 두 번째 끝점을 선택합니다.
3. 원호의 중심점을 선택합니다.
4. 원을 그릴 방향을 선택 합니다.
5. 원호가 그려집니다.
3 원호의 한 끝점, 중심점, 각도를 이용하여 그리는 기능
입니다.
1. 원호의 첫 번째 끝점을 선택합니다.

2. 원호의 중심점을 선택하면, 각도 입력 창이
나타납니다. 이때, 각은 중심점에서 선택 된 첫 번째
끝점과 그려질 원호의 두 번째 끝점의 각도 입니다.
3. 원호가 그려집니다.

4 두 직선의 가운데 원호를 추가 할 수 있는 기능입니다.
1. 두 요소(직선)를 선택 합니다.
2. 원호의 “r” 값을 입력 합니다.
3. 두 요소 사이에 원호가 그려 집니다.
5 두 끝점과 반경을 이용하여 원호를 그리는 기능 입니다.
1. 원호의 두 끝점을 찍습니다.

2. 반지름의 값을 입력 합니다.
3. 중심의 위치를 선택 합니다..
4. 원호의 그림 방향을 선택 합니다. 그림 방향에 따라
원호의 모양 및 크기가 틀립니다.
5. 선택한 두 끝점을 연결하는 원호가 그려 집니다.
6 반지름 값과 수평선을 기준으로 시작 각과 마지막 각을
설정 하여 원호를 그리는 기능입니다.
1. 원호의 중심점을 선택한 뒤, 반지름 값을 입력 합니다.

2. 수평선을 기준으로 원호가 시작되는 지점의 각도를
입력 합니다.
3. 시작되는 지점의 각도에서 그려질 원호의 각도를
입력합니다.
4. 원호가 그려 집니다.

7 원호의 시작점, 중심점, 반지름을 입력 하여 원호를 그리는

기능 입니다.
1. 원호의 시작점을 선택하고, 중심점을 선택 합니다.

2. 원호의 반지름 값을 입력합니다.
3. 원호가 그려질 방향을 선택 합니다.
4. 원호가 그려 집니다.
8 두 점을 지름으로 하는 반원을 그리는 기능 입니다.
1. 화면상에 마우스 클릭 또는 치수 입력하여 시작점을

선택합니다.
2. 1. 과 같은 방법으로 끝점을 선택합니다.
3. 선택한 두 점을 지름으로 하는 반원이 그려질 방향을
선택 합니다.
4. 원하는 원호(반원)가 그려 집니다.
9 세 점을 순서대로 연결하는 원주를 만드는 기능입니다
공차
단, 지정한 구간까지 원호가 아닌 폴리라인 형태의

직선으로 표시 합니다. 원호의 시작점과 중간 점 그리고,
끝점을 지정하게 되면, 아래 그림처럼 공차를 지정하는
차이 표시 됩니다. 이 공차는 원호와 직선간의 거리 값을
표시합니다.

1 1
3
3
2
2
1. 세 개의 점을 선택합니다.
2. 공차 값을 입력합니다.
3. 원하는 그림이 그려집니다.
10 직선을 입력한 반지름 값을 가지는 원호로 바꾸어주는
기능입니다.
1. 원호로 바꿀 요소(직선)을 선택 합니다.

2. 반지름 값을 입력 합니다.
3. 그려질 원호의 위치를 선택 합니다.
4. 그려질 원호의 그림 진행 방향을 선택 합니다.
5. 원호 끊기 옵션을 선택을 확인 합니다. (원호 끊기는
9 번 항목의 [끊어졌음] 참고 하세요.)
6. 수정하고자 하는 직선이 원호로 바뀝니다.
11 모든 요소의 끝에서 연속해서 원호를 그리는 기능입니다.
1. 원호를 추가할 요소를 선택 합니다.

2. 위치를 선택하면, 원호가 그려집니다.
3. 계속해서 추가 하고자 하면 2)을 반복하면 되고,
끝내가자 할 때는 [Esc]를 눌러 줍니다.

5.3.9 원
여러 가지 경우에 중심점, 반지름, 지름과 접선 등을
통하여 원하는 위치와 크기에 일치하는 원을 쉽게 그릴
수 있는 방법들을 모아 놓은 아이콘입니다.
1 중심점과 반지름으로 원을 그리는 기능 입니다.
중심점을 선택한 뒤 반지름 값을 입력합니다.

1. 중심점과 입력하신 반지름 값에 맞게 원하시는 위치에
원이 그려집니다.
2 중심과 한 점의 위치로 원을 그리는 기능입니다.
1. 중심점을 선택한 뒤 다른 한 점을 선택 합니다.

2. 중심점과 선택한 다른 한 점간의 거리를 반지름으로
하는 원이 그려 집니다.
3 세 점을 지나는 원을 그리고자 할 때 사용하는 기능
입니다.
1. 원주 위의 두 점을 선택 합니다.
2. 두 점을 선택 하고 나신 이 후에 세 번째 점을
마우스로 움직이면서 원의 크기를 가상선을 통하여
확인 할 수 있습니다.
3. 원하시는 크기의 원이 확인이 된 이후에 세 번째 점을
마우스로 클릭하여 선택 하시면, 선택하신 세 점이
원주 위를 지나가고 있는 원하는 크기의 원이 그려
집니다.

4 두 접점을 지나는 특정 크기의 원을 그리는 기능 입니다.
1. 두 요소 (원에 접할 두 직선)을 선택 합니다.

2. 반지름의 값을 입력합니다.
3. 두 접점을 지나는 원하는 크기의 원이 그려 집니다.
5 같은 중심점을 가지는 원을 그릴 때 사용 하는 기능
입니다.
1. 이미 그려져 있는 원을 선택합니다.
2. 그려야 하는 원의 반지름 값을 입력 합니다.
3. 같은 중심점에 입력한 반지름 크기의 원이 그려집니다.
6 세 직선에 접하는 원을 그릴 경우 사용 하는 기능입니다.
1. 세 요소(직선)을 선택 합니다.
2. 세 직선에 접하는 원이 그려 집니다.
7 한 직선에 접하고, 원하는 중심점에 원을 그리는
기능입니다.
1. 원의 중심점을 선택 합니다.
2. 접선이 될 요소(직선)를 선택 합니다.
3. 한 직선에 접하는 원하는 위치에 원이 그려 집니다.

8 두 점의 좌표와 반지름으로 원을 그리는 기능 입니다.
1. 원 위를 지나는 한 점을 선택합니다.
2. 원 위를 지나는 또 다른 한 점을 선택합니다.
3. 원의 중심점이 될 위치를 선택합니다.
4. 원의 반지름 값을 입력합니다.
5. 두 점을 지나고, 원하는 크기의 원을 그려 집니다.
9 일정한 크기의 원이 특성 직선에 접하는 원을 그릴 때
사용하는 기능 입니다.
2. 접선이 될 직선을 선택 합니다.
3. 원의 반지름 값을 입력합니다.
4. 입력하신 반지름 크기의 원이 원하는 위치에 그려
집니다.
10 두 직선의 접점을 지나고, 선택한 한 점을 지나는 원을
그리는 기능 입니다.
1. 접점을 지나는 두 요소 (직선)를 선택 합니다.

2. 한 점을 선택 하면, 두 접점과 선택한 점을 지나는
원이 그려 집니다.

11 기본 원의 중심점을 이용하여 동일한 중심점을 가진 원을

1. 한 요소(기본 원)을 선택 합니다.

2. 지름 값을 입력 합니다.
3. 동일한 중심점을 가진 원이 그려 집니다.
12 한 접점과 두 점을 선택하여 원을 그리는 기능 입니다.
1. 원을 지날 수 있는 두 점을 선택 합니다.
2. 요소 (직선)을 선택합니다.
3. 두 점과 한 직선이 접하는 원이 그려 집니다.
13 그려져 있는 원호를 쉽게 원으로 바꾸어 주는 기능 입니다.
1. 원으로 수정 할 요소 (원호)를 선택 합니다.

2. 원호가 원으로 그려 집니다.
14 각 직선으로부터 일정 거리가 떨어져 있는 정해진 크기의
원을 그리는 기능 입니다.

1. 첫 번째 요소 (직선)을 선택 합니다.
2. 첫 번째 요소에서 원의 중심 방향을 선택 합니다.
3. 중심위치가 선택한 첫 번째 요소(직선)에서 떨어질
거리를 입력 합니다.
4. 두 번째 요소 (직선)을 선택 합니다.
5. 두 번째 요소에서 원의 중심 방향을 선택 합니다.
6. 중심위치가 선택한 두 번째 요소(직선)에서 떨어질
거리를 입력 합니다.
7. 그려질 원의 반지름을 입력합니다.
8. 원하는 위치에 입력하신 반지름 크기의 원이 그려
집니다.
15 원을 그리는 가장 간단한 방법 중의 하나로 두 점을
선택하면 두 점을 지름으로 하는 원을 그리는 기능 입니다.
1. 한 점을 선택 하고, 마우스를 움직이면, 가상원이 그려

집니다.
2. 마우스를 클릭하거나, 좌표를 입력하면 원하는 크기의
원이 그려 집니다.
16 중심점과 원의 지름을 입력하여 원을 그리는 기능 입니다.
1. 원의 중심이 될 점을 선택 합니다.
2. 원의 지름 값을 입력 합니다.
3. 원하는 위치에 입력한 지름 값을 가진 원이 그려
집니다.

5.3.10 가상선
가상선은 실제 형상을 구성하지 않고 복잡한
형상을 작성할 때 보조적으로 사용 할 수 있도록
표시하는 선입니다.
1 한 점과 X 축과의 각을 이용하여 무한 가상선을 그리는
기능 입니다.
1. 가상선이 지날 한 점을 선택 합니다.
2. 선택한 점과 X 축으로 반 시계 방향의 각도를 입력
합니다.
3. 선택 하신 한 점과 각도로 가상선이 그려 집니다.
2 두 점을 지나는 무한 가상선을 그리는 기능 입니다.
1. 가상선이 지날 한 점을 선택 합니다.
2. 원하시는 지점에 두 번째 점을 선택 하시면, 두점을
지나는 가상선이 입력 됩니다.
3 그림 화면에 수평으로 가상선을 그리는 기능 입니다.
수평 한 가상선이 지날 한 점을 선택 하면, 수평 가상선이

그려 집니다.
4 그림 화면에 수직으로 가상선을 그리는 기능 입니다.
수직 한 가상선이 지날 한 점을 선택 하면, 수직 가상선이

그려 집니다.

5 직선에 일정거리를 두고 평행 가상선을 그리는 기능

입니다.
1. 한 직선을 선택 합니다.
2. 직선으로부터 떨어질 거리 값을 입력 합니다.
3. 직선으로 떨어질 방향을 선택 합니다.
4. 직선으로부터 일정한 거리 (입력 값)만큼 떨어져 있는
평행한 무한 가상선이 그려 집니다.
6 한 직선으로부터 일정 한 점을 지나는 평행 가상선을
1. 한 직선을 선택 합니다.
2. 직선으로부터 원하는 거리만큼 떨어진 곳에 한 점을
선택 하면, 그 점을 지나고, 선택한 직선에 평행한
직선이 그려 집니다.
7
1. 한 직선을 선택 하면, 양쪽 끝점과 중심점에 수직선이

그려질 포인터가 생깁니다.
2. 원하는 위치를 선택하면, 그 직선과 수직인 무한
가상선이 그려집니다.

8 선택한 한 점과 원의 접선을 연장하여 무한 가상선을

그리는 기능입니다.
1. 가상선이 지날 한 점을 선택합니다.
2. 가상선이 접할 원을 선택 합니다.
3. 선택한 한 점과 원의 접점을 지나는 무한 가상선이
그려 집니다.
9 선택한 두 원의 접점을 지나는 무한 가상선을 그리는
기능입니다.
1. 첫 번째 원을 선택 합니다.
2. 두 번째 원을 선택 합니다.
3. 두 원을 지나는 접선이 그려 집니다.
4. 원의 접선은 마우스의 클릭 위치에 따라 다르게 그려
질 수 있습니다. 마우스가 클릭 되는 위치에서 가까운
곳에 접선이 그려 집니다.
5. 두 접점 기능으로는 두 개의 원에 4 개의 무한
가상선을 그릴 수 있습니다.
10 선택한 직선을 특정 포인트 축에 대칭되는 무한 가상선을
1. 한 요소(직선)을 선택 합니다.
2. 두 점을 선택하여 포인트 축을 선택 합니다.
3. 포인트 축을 대칭으로 하는 무한 가상선이 그려
집니다.

11 원에 접하는 무한 가상선을 그리는 기능으로 X 축과 이루어

지는 각으로 그려 주는 기능 입니다.
1. 한 요소(원)을 선택 합니다.
2. X 축과 무한 가상선이 이룰 각도를 입력 합니다.
3. 원의 한 접점에 접하는 무한 가상선이 그려 집니다.
4. 원의 상단과 하단에 두 개의 접선이 그려 질 수
있습니다. 처음 원 (요소)를 선택 할 때와 가까운
접점에 무한 가상선이 그려 집니다.
12 선택한 두 요소(직선)의 정 가운데에 무한 가상선을 그려
주는 기능 입니다.
13 선택한 두 점의 연결선의 90 도 각도를 이루는 무한

가상선을 그려 주는 기능 입니다.
1. 두 점을 선택합니다.
2. 두 점을 연결 한 선에 수직을 이루는 무한 가상선이
그려 집니다.
14 선택한 직선을 가상 선으로 변경 하는 기능 입니다.
1. 한 요소(직선)을 선택 합니다.
2. 선택과 동시에 직선이 지워지고, 직선의 무한 연장
가상 선으로 변경 되어 그려 집니다.

15 한 직선과 특정 각을 이루며, 특정 점을 지나는 가상선을

1. 한 요소(직선)을 선택합니다.
2. 가상선이 지나 갈 점을 선택합니다.
3. 선택한 직선의 연장선과 그려질 가상선과의
교차점에서의 각도를 입력합니다.
4. 선택한 직선의 연장선과 특정 각을 이루며, 선택한
점을 지나치는 가상선이 그려 집니다.

5.3.11 정사각형
정사각형을 그리는 기능입니다. 쉽게 정사각형을 그릴 수
있도록 두 가지 기능을 랜택 프로그램에서는 지원 합니다.
1 정사각형의 모서리, 한 변과 X 축과의 각도, 한 변의 길이를
가지고, 원하는 정사각형을 그리는 기능입니다.
1. 정사각형의 한쪽 모서리가 위치할 점을 선택 합니다.

2. X 축과 한 변이 이루는 각도를 입력 합니다.
3. 정사각형에서 한 변의 길이를 입력합니다.
4. 특정 위치에 한 모서리가 위치하고, 한 변의 길이가
일정하며, 원하는 각도의 정사각형을 그릴 수
있습니다.
2 중심점, 한 변과 X 축과의 각도, 한 변의 길이를 가지고,
원하는 정사각형을 그리는 기능입니다.
1. 정사각형의 중심점이 위치할 점을 선택 합니다.

2. X 축과 한 변이 이루는 각도를 입력 합니다.
3. 정사각형에서 한 변의 길이를 입력합니다.
4. 특정 위치에 한 모서리가 위치하고, 한 변의 길이가
일정하며, 원하는 각도의 정사각형을 그릴 수
있습니다.

5.3.12 직사각형
직사각형을 그리는 기능입니다. 원과 더불어 가장 많이
사용되는 직사각형을 그릴 수 있는 기능을 랜택
프로그램에서는 지원 합니다.
1 직사각형의 모서리, 한 변과 X 축과의 각도, 두 변의 길이를
가지고, 원하는 직사각형을 그리는 기능입니다.
1. 직사각형의 모서리가 될 곳 한 곳을 선택합니다.

2. 두 변의 길이를 입력 합니다.
3. 첫 번째 입력한 직선과 X 축의 각도를 입력 합니다.
4. 원하는 직사각형의 모양이 그려 집니다.
2 직사각형의 중심점, 한 변과 X 축과의 각도, 두 변의 길이를
가지고, 원하는 직사각형을 그리는 기능입니다.
1. 직사각형의 중심이 될 곳을 선택합니다.

2. 두 변의 길이를 입력 합니다.
3. 첫 번째 입력한 직선과 X 축의 각도를 입력 합니다.
4. 원하는 직사각형의 모양이 그려 집니다.

3 대각에 위치하는 두 모서리 점을 선택 하여 직 사각형을

1. 한 점 (직사각형의 모서리)를 선택 합니다.

2. 다른 한 점 (직사각형의 모서리로 첫 번째 선택한 점의
대각에 위치) 을 선택 하면, 원하는 직사각형 모양이
그려 집니다.
5.3.13 특정 사각형
직사각형의 모서리 부분이 특수한 모양을 가진 직
사각형을 그려 주는 기능입니다. 기본적인 작도 방식은
[12. 직사각형] 과 동일하며, 마지막에 표시되는 모서리
모양과 형상의 변수 값을 이용하여 그려 주면 됩니다.
1 모서리 점을 설정하여 그린 일반 직사각형의 모양에 네
모서리 점을 둥근 모서리, 모따기, 노치 등을 쉽게
추가하여 그리는 기능 입니다.
1. 직사각형의 한 모서리 점을 선택 합니다.

2. X 축과 한 변의 각도를 입력 합니다.
3. 네 모서리의 형상을 선택 하시고, 길이, 폭, R 값을
입력 합니다.
4. 원하시는 특정 사각형이 그려 집니다.
2 중심점을 설정하여 그린 일반 직사각형의 모양에 네
모서리 점을 둥근 모서리, 모따기, 노치 등을 쉽게
추가하여 그리는 기능 입니다.

1. 직사각형의 중심점을 선택 합니다.

2. X 축과 한 변의 각도를 입력 합니다.
입력 합니다.
3 두 점을 설정하여 그린 일반 직사각형의 모양에 네 모서리
점을 둥근 모서리, 모따기, 노치 등을 쉽게 추가하여
1. 한 점 (직사각형의 모서리)를 선택 합니다.

2. 다른 한 점 (직사각형의 모서리로 첫 번째 선택한 점의
대각에 위치) 을 선택 하면, 원하는 직사각형 모양이
그려 집니다.
입력 합니다.

5.3.14 다각형
동일한 길이의 변을 가진 다각형을 쉽게 그려 주는 기능
입니다.
1 옆면의 길이와 변의 수량을 가지고 정 다각형을 그려 주는
기능 입니다.
1. 정 다각형의 중심점을 선택 합니다.

2. 원래 모양에서 X 축과의 각도를 입력 합니다.
3. 변의 개수를 입력합니다.
4. 변의 길이를 입력합니다.
5. 원하는 정 다각형이 그려 집니다.
2 일정한 크기의 원이 내접하는 정 다각형을 그리는 기능
입니다.
반경 50mm 인
원에 내접하는
다각형

2. 원래 모양에서 X 축과의 각도를 입력 합니다.
4. 내접할 원의 반지름 길이를 입력합니다.
3 일정한 크기의 원이 내접하는 정 다각형을 그리는 기능
입니다.
반경
50mm 인
원에
1. 원의 중심점을 선택 합니다. 외접하는
2. 원래 모양에서 X 축과의 각도를 입력다각형
합니다.
4. 외접할 원의 반지름 길이를 입력합니다.

5.3.15 장공
선형 장공을 여러 가지 기능을 이용하여 쉽게 그려 주는
기능 입니다.
1 시작점과 길이, 폭 값을 입력하여 장공을 그립니다.
1. 장공이 시작할 점을 선택 합니다. 시작점은 시작점의

반원의 중심점입니다.
2. 장공과 X 축과의 각도를 입력합니다.
3. 장공의 길이 (시작 반원의 중심과 끝 반원의 중심)를
입력합니다.
4. 폭 (시작 또는 끝 반원의 지름 값)을 입력 합니다.
5. 원하는 장공이 그려 집니다.
2 중심점과 길이 폭 값을 입력하여 장공을 그립니다.
130m
m
1. 장공의 중심이 될 점을 선택합니다.

3. 장공의 길이 (시작 반원의 중심과 끝 반원의 중심)를

입력합니다.
3 두 점과 장공의 폭 값을 가지고 장공을 그립니다.
1. 두 점의 길이는 장공 끝부분의 반원의 중심점간의

길이입니다.
2. 두 점을 선택 합니다.
3. 장공의 폭 값을 입력 합니다.
4 장공의 시작점, 각도, 전체 길이 와 폭 값을 이용하여
장공을 그립니다.
1. 시작점을 입력 합니다.
2. 각도를 입력 합니다.
3. 길이 값을 입력 합니다.
4. 폭을 입력합니다.

5 중심점과 길이 폭 값을 입력하여 장공을 그리는 기능

입니다.
100m
m
1. 장공의 중심이 될 점을 선택합니다.

3. 장공의 길이 (시작 반원의 외부 끝점과 끝 반원의 외부
끝점)를 입력합니다.
6 두 끝점과 장공의 폭 값을 가지고 장공을 그리는 기능
입니다. 두 점의 길이는 장공 끝부분의 반원의 최 외곽간의
길이입니다.
3. 원하는 장공이 그려 집니다

5.3.16 라디알 장공
원형 장공을 여러 가지 기능을 이용하여 쉽게 그려 주는
기능 입니다.
1 두 끝점 (장공 끝부분의 원의 중심), 중심점 그리고, 원형
장공의 폭을 가지고 라디알 장공을 쉽게 그려 주는 기능
입니다.
1. 라디알 장공의 두 끝점을 선택 합니다.

2. 라디알 장공의 중심점을 선택 합니다.
3. 장공의 폭 값을 입력합니다.
4. 장공이 그려질 방향을 선택 합니다.
5. 원하시는 장공이 그려 집니다.
2 끝점과 라디알 장공의 중심과 각도를 이용하여 그려 주는
기능 입니다.
1. 형상의 처음 점과 중심점을 각각 선택 합니다.

2. 그려질 라디알 장공의 X 축과의 각도를 입력 합니다.
4. 원하는 라디알 장공이 그려 집니다.

3 끝 두 점과 라디알 장공의 반경을 이용하여 그려 주는

기능 입니다.
1. 장공의 두 반원의 중심점을 선택 합니다.

2. 두 점을 지나는 원의 반지름 값을 입력 합니다.
3. 장공이 그려질 방향을 선택 합니다.
4. 라디알 장공의 중심점 방향을 선택 합니다.
4 그려야 할 라디알 장공의 중심점과 스텝 각을 이용하여
그림을 그리는 기능입니다.
1. 라디알 장공의 원형 중심점을 선택 합니다.

2. 라디알 장공의 원현의 반지름 값을 입력합니다.
3. X 축으로부터 처음 그려질 각도를 입력합니다.
4. X 축으로부터 마지막 그려질 각도를 입력합니다.
6. 원하시는 라디알 (원형) 장공이 그려 집니다.

5.3.17 달걀 타원 만들기
달걀 모양의 타원을 그려 주는 기능 입니다.
.
1 두 점, 각, 두 개의 원호의 반지름 값을 입력하여 달걀
모양의 타원을 그리는 기능 입니다.
1. 달걀 모양 타원의 중심 점을 선택 합니다.
2. 달걀 모양 타원의 두 중심 거리를 입력 합니다.
3. X 축과 달걀 모양 타원의 각도 값을 입력 합니다.
4. 달걀 모양 타원의 긴 반지름 값을 입력 합니다.
5. 달걀 모양 타원의 짧은 반지름 값을 입력 합니다.
6. 원하시는 달걀 모야 타원이 그려 집니다.

5.3.18 타원
타원을 그려 주는 기능 입니다.
순서 아이콘/완성 도형 내 용
1 중심점, 각도, 긴축의 길이, 짧은 축의 길이를 이용하여
타원을 그려 주는 기능 입니다.
1. 타원 모양의 중심 점을 선택 합니다.
2. 타원과 X 축과의 각도를 입력 합니다.
3. 긴축의 길이를 입력 합니다. (X 축)
4. 짧은 축의 길이를 입력 합니다. (Y 축)
5. 도형의 정밀도를 위해 면의 수를 입력 합니다. 면의
수가 많을수록 정밀한 타원이 그려 집니다.
6. 원하는 타원이 그려 집니다.

5.3.19 퓰레이스 만들기

퓰리형태를 그려 주는 기능 입니다.
순서 아이콘/완성 도형 내 용
1 풀리 형태를 만들어 그려 주는 기능 입니다.
2. 원의 크기를 입력 합니다.
3. 가상원이 나타나며, 두 번째 원의 중심점을 선택
합니다.
4. 두 번째 원의 크기를 선택 합니다.
5. 두 번째 원의 가상선이 나타납니다.
6. 포인트를 첫 번째 원의 중심점에서 클릭 하면, 퓰리
형상이 그려 집니다.
7. 원의 개수는 원하시는 만큼 그리면 되며, 퓰리 형상을
그리기 위해서는 처음 그린 원의 중심점을 선택
하시면, 퓰리 형상이 그려 집니다.

5.4 수정
이미 그려진 그림을 자르고, 붙이고 해서 원하는 형상으로 만들 수 있는 기능이 있는
아이콘들을 모아 놓은 메뉴 입니다.
5.4.1 요소분리
여러 가지 형태의 요소를 자르거나 합쳐 주는 기능 들 입니다.
1 두 가지 이상의 도형이 겹쳐 져 그린 경우, 겹친 그림의
내부 부분을 쉽게 제거 해 주는 기능 입니다.
1. 두 가지 도형이 겹쳐진 그림을 확인 합니다.

2. 삭제 하고자 하는 위치에 마우스를 클릭합니다.
3. 원하는 도형이 그려 집니다.
2 한 요소를 두 개의 요소로 분리 하여 주는 기능 입니다.

1. 그림을 확인 합니다.
2. 두 개의 요소로 분리 할 한 요소를 선택 합니다.
3. 분리할 포인트를 선택 합니다.
4. 직선의 경우는 선상에서는 끝점, 중간점이 선택 이
되며, 선상 아래 또는 위쪽에서는 선상에서 가까운
위치에서 요소 분리가 가능 합니다.
5. 곡선의 경우는 선상에서는 분리 위치가 선택 이
안되며, 선의 아래 또는 위쪽에서 원하는 포인트를
선택하면 선상에서 가까운 곳이 요소 분리 됩니다.
6. 한 요소가 두 개의 요소로 분리 됩니다.
3 필요 없는 외부 요소 선을 삭제 하는 기능 입니다.
2. 삭제할 요소의 삭제할 부분을 선택 합니다.
3. 필요 없는 외부 요소 선이 삭제 되었습니다.
4 필요 없는 외부 요소 선을 연속 삭제하는 기능 입니다.
2. 삭제할 요소의 삭제할 부분을 선택 합니다.
3. 필요 없는 외부 요소 선이 삭제 되었습니다. 추가로
삭제할 요소의 삭제할 부분을 선택 합니다.
4. 필요 없는 외부 요소 선을 기준선에 대해 계속 해서
삭제 할 수 있습니다.

5 교차 하는 외부 선을 쉽게 삭제 할 수 있는 기능 입니다.
1. 첫 번째 요소 선을 선택 합니다.
2. 두 번째 요소 선을 선택 합니다.
3. 선택 한 두 요소의 교차 외곽 부분이 삭제 됩니다.
6 두 도형 간의 브리지 (마이크로 조인트) 삽입 시 사용 되는
기능 입니다.
1. 브리지 추가 할 첫 번째 요소를 선택 합니다.

2. 브리지 추가 할 첫 번째 요소를 선택 합니다.
3. 브리지 폭을 입력 합니다.
4. 원하는 브리지 폭으로 두 요소가 연결이 됩니다.

5.4.2 필렛
두 만나는 직선의 모서리 부분을 원하는 “R” 값을 가진 필렛
(Fillet)으로 만들어 주는 기능 입니다
1. 첫 번째 직선을 선택 합니다.
2. 두 번째 직선을 선택 합니다.
3. “R” 값을 입력 합니다.
4. 두 모서리 부분에 입력 한 “R” 값을 가진 필렛 형상의 그림이 그려 집니다.
5.4.3 모따기
두 만나는 직선의 모서리 부분을 원하는 값만큼 입력 하여
모서리 부분을 잘라 내어 그려 주는 기능 입니다.
1. 모따기 메뉴를 선택하여 d1 값과 d2 값을 입력 합니다.

2. 두 직선을 선택 합니다.
3. 선택한 값에서 각각 d1 입력 값의 평행 값만큼, d2 입력 값의 평행 값만큼 이동한
가상선과 만나는 두 부분을 연결하여 모따기를 실행합니다.

5.4.4 옵셋
형상 전체로부터 일정 거리만큼 떨어져 있는 지점에 동일
모양의 축소, 확대 된 모습으로 형상을 그리는 기능입니다.
1. 동일한 모양의 그림의 원본을 선택 합니다.

2. 안쪽과 바깥쪽 중에 도형이 그려질 위치를 선택 합니다.
3. 도형의 외곽 모양을 보정 하는 기능 입니다. 외부 선택 시 동작 합니다.
4. 현재 도형과 떨어질 거리를 입력 합니다.
5. 새로이 크기가 다른 형상이 복제 되어 그려 집니다. 외부 선택시에는 모서리 부분은
선택 한 보정 모드에 따라서 그려 집니다.
5.4.5 연장
한 직선 요소를 연장 하여 다른 직선 요소에 연결 시키는
기능 입니다.
1. 연결 할 두 요소를 확인 합니다.
2. 두 요소를 선택 합니다.
3. 그림과 같이 떨어져 있는 두 요소가 연결이 됩니다.

5.4.6 합치기
한 직선 요소를 연장 하여 다른 직선 요소에 연결 시키고,
연결된 부위 외곽 부위는 삭제 하여 합쳐 주는 기능 입니다.
1. 분리 되어 있는 두 직선의 합치기
3. 그림과 같이 떨어져 있는 두 요소가 연결이 되며, 두 직선이 만난 포인트 외곽
부위는 삭제가 되었습니다.
2. 선이 교차 되어 있는 경우의 합치기
선
택 선
선
선 택
택
택
3. 그림과 같이 선택한 두 부위의 만나는 점 외곽 부분은 삭제 되면서 합치기가
이루어집니다.
5.4.7 자유곡선
자유 곡선 기능을 이용하여 적합한 곡선 모양을 만드는 기능
입니다.

3. 포인터로 : 각 점을 유지한 채 선 부분을 곡선으로 변경합니다.
Ex)
1. 아래와 같이 호(R)나 타원을 받아오면 여러 개의 직선으로 끊어진 도형이
있습니다.
각 포인트
2. 자유곡선 을 선택 후 변경할 선을 선택하고, 승인을 합니다. 아래와 같은

창이 생성되면 [포인터로]를 체크 후 [OK]를 선택합니다.
아래 그림과 같이 각 포인트의 위치는 유지한 채 중간의 선분만 호(R)로 변경됩니다.
각 포인트

4. 부드럽게 : 공차를 이용한 도형의 변형을 허용하여, 선이 합쳐지는 방법입니다.
Ex)
1. [노트] – [글자입력]을 이용하여, LANTEK 이라는 글자를 가공해보겠습니다.
가공을 하기 위해서는 [벡터화하기]에 체크를 하고, [OK]를 선택합니다.
2. 아래 그림과 같이 가공이 가능하게 불러오지만, 여러가지 선으로 끊어져서

불러오는 것을 확인할 수 있습니다.
3. 여러선으로 끊어진 도형은 가공에 문제가 생길 수 있으므로, 자유곡선 기능을
이용해서 합쳐줍니다. 자유곡선 을 선택하고, 를 선택하고, 을

선택 해줍니다.

4. 아래와 같은 창이 생성되면, 부드럽게를 체크해주고, [요소의 최소 수]와 [공차]를

적절히 입력하고, [OK]를 선택합니다.
5. 아래그림과 같이 선이 합쳐지는 것을 확인할 수 있습니다.
5. 주 의
공차의 적절한 값이 중요합니다. 공차를 적게 주면 합쳐지는 선이 작으며,
공차를 너무 많이 준 경우는 아래 그림처럼 원하지 않는 도형으로 변형이
됩니다.
공차를 많이 준 경우

5.4.8 줄이기-늘이기
선분의 특성에 맞추어 길이를 정한 일정 길이만큼 늘이고,
줄이는데 쉽게 사용하는 기능입니다.
6. 줄이기
1. 길이 줄이기를 할 요소를 선택 합니다.

2. 선택창이 뜨면, 줄이기를 선택 하고, 포지션과 줄이기 할 치수 값을 입력합니다.
3. [중간의]를 선택 하시면, 요소의 중간 부분에 입력한 값만큼 길이가 줄어 듭니다.
4. [끝]을 선택 하시면, 선택한 요소의 두 끝 부위 중에서 선택한 포지션과 가까운
위치의 끝부분에 입력한 값만큼 길이가 줄어 듭니다.
5. [선택 점] 을 선택하시면, 선택한 위치에서 입력한 값만큼 길이가 줄어 듭니다.
6. 단, 원의 경우는 선택 포지션에 상관없이 선택한 위치에서 입력한 값만큼 길이가
줄어 듭니다.

7. 늘이기
1. 길이 늘이기를 할 요소를 선택 합니다.

2. 선택창이 뜨면, 늘이기를 선택 하고, 포지션과 늘이기 할 치수 값을 입력합니다.
3. [중간의] 또는 [선택 점]을 선택 하시면, 요소의 양쪽 끝 부분에 각각 입력한 값의
50%씩 계산 되어 늘이기가 됩니다.
4. [끝]을 선택 하시면, 선택한 요소의 두 끝 부위 중에서 선택한 포지션과 가까운
위치의 끝부분에 입력한 값만큼 길이가 늘어 듭니다.
5.4.9 합치기와 필렛
합치기 기능 (한 직선 요소를 연장 하여 다른 직선 요소에
연결 시키고, 연결된 부위 외곽 부위는 삭제 하여 합쳐 주는
기능)을 이행한 뒤에 필렛 기능 (두 만나는 직선의 모서리
부분을 원하는 “R” 값을 가진 필렛 (Fillet)으로 만들어 주는
기능)을 한번에 수행 하는 기능 입니다
1. 합치기의 기능을 수행 합니다. 즉, 두 요소(직선) 을 선택합니다.

2. [6. 합치기] 항목을 참고 하십시오.
3. 생성할 필렛의 “R” 값을 입력 합니다.
4. 두 요소(직선) 이 합쳐 지면서, 이와 동시에 입력한 R 값을 가지는 필렛이 그려
집니다.

5.5 노치 삽입
도형의 모서리 부분에 여러 가지 형상의 노치 모양을 아이콘의
모양처럼 모서리의 모양을 다양하게 변경 시킬 수 있다. 아래 예제
들은 상 변이나, 좌 상단 모서리에 원하는 노치 형상을 삽입하는
것들입니다.
1
1. 상 변과 좌변 순으로 선택 합니다.
2. 상 변 (50)과 좌변(30)의 옵셋 값을 입력합니다.
3. 원하는 치수를 가진 형상이 삽입 됩니다.
2
1. 그림과 같은 형상을 삽입 하기 위해서는 순서에 상관

없이 두 변을 선택합니다.
2. 반지름 값을 입력 하여 줍니다.
3. 원하는 모양의 원형 형상의 그림이 삽입 됩니다.
3
1. 그림과 같은 형상을 삽입 하기 위해서는 순서에 상관

없이 두 변을 선택합니다.
2. 반지름 값을 입력 하여 줍니다.
3. 입력한 반지름 값을 가진 원형 형상의 그림이 삽입
됩니다.
4
1. 원하는 변을 선택합니다. 예는 상변 선택하여 형상을

삽입 하도록 합니다.
2. 폭 값과 깊이 값을 입력 하여 줍니다.
3. 원하는 형상의 그림이 삽입이 됩니다.

1. 원하는 변을 선택합니다.
6
2. 반지름 값과 깊이 값을 입력 하여 줍니다.
7
8
2. 폭 값, 깊이 값, 반지름 값을 입력 하여 줍니다.
9
2. 폭 값, 깊이 값, 길이 값과 반지름 값을 입력 하여
줍니다.

10
2. 폭 값, 깊이 값, 전체 깊이 갚을 입력 하여 줍니다.
11
2. 폭 값, 깊이 값을 입력 하여 줍니다.
3. [직사각형의]와 원형 중 선택 하신 그림의 형상이
삽입이 됩니다.
12
2. 각 길이의 값을 6 개를 입력 하여 줍니다.
3. 6 개의 길이가 틀린 경우에는 각각 입력 합니다.
4. 6 개의 길이 중 수직 수평의 길이만 틀릴 경우 두 개의
길이를 입력 하면 자동 입력 됩니다.
5. 원하는 형상의 노치 모양이 그려 집니다.

5.6 변형
이미 완성된 도형을 여러 가지 기법을 통하여 원하는 모양으로 원하는 수량을 원하는
위치에 쉽게 복사하고, 이동 하며, 두 도형을 결합하는 등의 작업을 하는 기능 입니다.
5.6.1 드래깅
복사와 이동 시에 사용되는 공용 아이콘으로 원하는 각도와 대칭 등을 사용하여 쉽게

복사 이동 할 수 있는 기능입니다.
1 1. [회전단계], [한 각으로 회전+]와 [한 각으로 회전-] 는
같이 사용 되는 기능 입니다.
2. [회전단계]: 한번 실행 할 때 마다 회전 되는 각도를
설정합니다.
3. [한 각으로 회전 +]와 [한 각으로 회전 -]: 설정한
단계에 맞게 끔 시계방향 또는 반 시계방향으로 회전
하는 기능 입니다.
2 [회전단계]: 한번 실행 할 때 마다 회전 되는 각도를
설정하면, 원하는 각도만큼 한번 회전 합니다.
3 [각도 별 회전]: 원하는 각도만큼 회전 하는 기능 입니다.

선택에 따라 1 도, 5 도, 10 도, 30 도, 45 도, 90 도 각도로
회전 합니다.
4 [방향]: 회전하는 방향을 설정 합니다. 반 시계방향 또는
시계 방향으로 회전 방향을 설정하여 줍니다.
5 [대칭]: 현재 도형을 X 축 또는 Y 축을 중심으로 대칭으로

복사 이동하는 기능 입니다.
6 1. [회전단계]: 도형의 최소 직사각형을 그리기 위하여
계산하는 각도를입력하는 기능 입니다.
2. [최소직사각형]: 배열에서 최적의 배열 조건을 찾기
위한 도형의 외곽 최소 직사각형을 만드는 기능입니다.
7 드래깅 기능을 종료 합니다.

5.6.2 복사
이미 그려진 도형을 복사하기 위한
기능으로 다양한 방법을 아래 표와
같이 지원 합니다.
1 한 개의 도형을 한 번 복사 하는 기능 입니다.
단일복사
1. 복사할 요소들을 선택 합니다.

2. 옵션 선택 창이 나오면 [단일복사]를 선택 합니다.
3. 복사 시 참조 점을 선택 합니다.
4. 마우스로 이동 또는 좌표를 입력 하여 참조 점이
위치할 입력 점을 선택 합니다.
5. 원하는 형상이 복사가 됩니다.
2 동일한 모양의 도형을 두 개 이상 계속해서 복사 하여
사용 하는 경우 이용하는 기능 입니다.
다중복사


2. 옵션 선택 창이 나오면 [다중복사]를 선택 합니다.
3. 복사 시 참조 점을 선택 합니다.
4. 마우스로 이동 또는 좌표를 입력 하여 참조 점이
위치할 입력 점을 선택 합니다.
5. 원하는 형상이 복사가 됩니다.
6. 3)~5)을 반복하면 [ESC] 버튼을 누르시기 전까지 계속
형상을 복사 하 실 수 있습니다.
3 일정 간격과 각도를 가진 도형으로 일직선 상에 복사 할
때 사용 하는 기능입니다.
선형복사

2. 옵션 선택 창이 나오면 [선형복사]를 선택 합니다.
3. 옵션 창에 [복사수량], [각도], [거리]를 입력합니다.
4. 원하시는 수량, 각도와 거리를 가진 동일한 도형이
복사 됩니다.
4 일정 간격과 각도를 가진 도형으로 원형으로 복사 할 때
사용 하는 기능입니다.
원형복사


2. 옵션 선택 창이 나오면 [원형복사]를 선택 합니다.
3. [복사수량], [각도], [회전]옵션을 선택 합니다.
4. 복사할 도형의 참조 점을 입력 합니다.
5. 회전 중심 (원형 복사할 중심점)을 선택 합니다.
6. 원하는 도형이 복사 됩니다.
7. 회전 중심에 맞추어 도형을 회전 하여 복사합니다.
8. 회전 중심과 상관 없이 동일한 모양이 복사 됩니다.
5 사각 배열로 일정 간격으로 배열 되어 있는 경우 복사
하는 기능 입니다.
사각배열

2. X, Y 축으로 배열 할 수량과 각도, X, Y 축에 있는
도형들의 간격을 입력합니다.
3. 원하는 도형이 복사 됩니다.
6
사각영역배열 1

2. 사각영역배열 1 을 선택 합니다.
3. 수평, 수직 옵셋 값을 입력 합니다.

4. 도형을 복사할 사각영역을 두 점을 선택 하여 선택

합니다.
5. 선택 한 사각형의 수평, 수직 옵셋 값에 맞게 최대한
도형이 복사가 됩니다.
7

2. 사각영역배열 1 을 선택 합니다.
3. 수평, 수직 옵셋 값을 입력 합니다.
4. 현재 도형의 끝점과 다른 한 점을 기준으로 가상의
사각형이 선택 됩니다.
5. 선택 한 사각형의 수평, 수직 옵셋 값에 맞게 최대한
도형이 복사가 됩니다.

5.6.3 이동
이미 그려진 도형을 이동하기 위한
기능입니다. 7.5.1 항목에서 설명된
드래깅 기능을 같이 사용 하실 수
있습니다.
1. 이동할 요소 선들을 선택 합니다.

2. 참조 점을 선택 합니다.
3. 입력 점 (좌표)을 선택 합니다.
4. 선택한 참조 점이 입력 점으로 이동이 됩니다. 나머지 도형들도 입력점으로 이동 한
만큼 도형이 이동 됩니다.

5.6.4 늘이기
이미 그려진 도형을 늘여 주거나
줄여 주는 기능 입니다.
[세로 늘이기] [가로 늘이기]
1. 늘이거나 줄이고 싶은 요소를 선택하세요.

2. 참조 점 (시작 점)을 선택 하세요.
3. 입력 점 (완료 점)을 선택합니다.
4. 참조 점의 위치가 입력 점으로 바뀌면서, 선택 한 요소들이 늘어나 거나 줄어
듭니다.

5.6.5 회전
이미 완성된 도형을 회전 하는 기능
입니다.
5.6.6 확대/축소
이미 완성된 도형을 일정 비율로
확대 하거나 축소 하는 기능 입니다.
1. 확대/축소 할 도형 또는 요소들을 선택합니다.

2. 확대/축소의 기준점을 선택 합니다.
3. 확대비율을 입력합니다.
3.1 X/Y 같은 비율로 확대/축소 할 때에는 [X 와 Y 에 다른 요소 적용]을 선택
하시지 마시고, 확대/축소 비율을 입력하면 됩니다.
3.2 X/Y 서로 다른 비율로 확대/축소 할 때에는 [X 와 Y 에 다른 요소 적용]을 선택
하시고, 확대/축소 비율을 X 값과 Y 값에 각각 원하는 값을 입력하면 됩니다.
4. 원하는 비율로 확대된 도형 또는 요소 성분이 그려 집니다.

5.6.7 근접이동
이미 완성된 도형을 일정 비율로
확대 하거나 축소 하는 기능 입니다.
1 수평 한 두 도형을 원하는 거리만큼 근접이동을 시키는
기능 입니다.
1. 붙이고자 하는 도형 또는 요소를 선택합니다.

2. 처음 요소 (이동 되어 붙을 직선)를 선택합니다.
3. 마지막 요소 (기준이 되는 직선)를 선택합니다.
4. 근접거리를 입력합니다.
5. 도형이 근접이동이 됩니다.
2 도형을 이동하여 원하는 거리만큼 근접이동 합니다.
단, 수평 한 두선은 이 옵션을 사용 할 수 없습니다.

1. 이동할 요소 또는 도형을 선택 합니다.

2. 처음요소를 선택합니다.
3. 마지막 요소를 선택합니다.
4. 처음요소와 마지막 요소의 거리를 입력 합니다.
5. 원하는 거리만큼 처음요소와 마지막 요소가 입력한
거리만큼 근접이동 합니다.
3 원하는 도형을 끝점과 중심점을 이용하여 근접이동 위치를
결정 할 수 있는 기능 입니다.
1. 근접 이동할 요소 또는 도형을 선택 합니다.

2. 처음요소를 선택 합니다.
3. 마지막 요소를 선택 합니다.
4. 근접거리 값을 입력합니다.
5. 처음요소와 마지막 요소의 선택위치 값에 따라 각각
다른 형태로 근접이동이 됩니다.
4 원하는 곡선 모양의 선택 점과 직선 모양의 선택 점을
이용하여 근접이동 위치를 결정 할 수 있는 기능 입니다.
1. 근접 이동할 요소 또는 도형을 선택 합니다.

3. 마지막 요소를 선택 합니다. 단, 선택 점을 기준으로
근접 이동 합니다.
4. 근접거리 값을 입력합니다.
5. 처음요소와 마지막 요소의 선택위치와 값에 따라
근접이동이 됩니다.

5 원을 두 직선의 코너 부위에 동일한 간격을 가지고 근접

이동 하는 기능입니다.
1. 근접 이동할 원을 선택 합니다.
3. 마지막 요소 (두 선분 중 한 개)를 선택 합니다.
4. 나머지 마지막 요소를 선택 합니다.
5. 두 선분 사이에 원이 일정한 거리 값을 가지고
근접이동 합니다.
6 특정 점의 모서리로 가상 사각형 모양으로 최대 한
근접이동 합니다.
1. 근접 이동할 도형을 선택 합니다.

2. 도착점을 선택 합니다.
3. 가상 사각형이 도착점의 한 모서리 점이 되도록
근접이동을 합니다.
5.6.8 반사
이미 완성된 도형을 설정한 축에
대하여 반사 되어 도형을 복사하는
기능 입니다.
1. 반사하여 복사 할 도형을 선택 합니다.

2. 두 점을 선택하여 대칭축을 선택합니다.

3. 대칭축을 기준으로 반사되어 도형이 그려 집니다.
5.6.9 단품 분해하기
큰 제품을 작은 자재로서 이어 만들
경우 단품 분해 하기를 사용하면
유용한 기능 입니다.
5.6.10 결합 공제 교차
두 도형이 교차하는 경우 교차점을
지우고 최 외곽 부위만 남기는 결합
기능, 두 도형 중 한 도형의 크기만큼
삭제 하는 공제 기능, 두 도형의 크기
중에서 교차 부분만 남기는 교차
기능입니다.
결합
첫 번째 도형을 선택 합니다.
두 번째 도형을 선택 합니다.
공제 선택한 기능에 따라서 결합, 공제,
교차의 모습이 그려 지는 기능입니다.
단, 공제에서는 첫 번째 도형을
교차
기준으로 두 번째 도형이 삭제가
됩니다.
5.6.11 절단방향 바꾸기 & 작업 방향

실제 작업 시 진행 되는 방향을
정하여 주고, 변경하는 기능 입니다.
1. [절단방향 바꾸기]를 선택 하시면, 현재의 작업방향을 도형에 나타내어 줍니다.

2. 절단방향을 변경하시기를 원하면, 한 요소를 마우스로 선택 합니다.

3. 작업 방향이 반대로 변경이 됩니다.
4. [작업방향]을 선택 하시면, 현재의 작업방향을 확인 하실 수 있습니다.
5.6.12 절단기법
현재 적용되어 있는 절단 기법을 그림의 특성에 따라 수정 또는 삭제 할 필요가
있습니다. 이때, 수정, 삭제, 추가 할 수 있는 기능 입니다.
1. 절단형태 : 절단 형태는 아이콘을 선택하면 아래와 같은 대화 창이 나타나며,

산소절단, 플라즈마, high definition 플라즈마, 레이저 물 중에서 선택 하여 사용 할
수 있습니다.
2. 마킹 : 각 선분에 작업 된 머시닝 기법을 마킹 기법으로 지정하여 주는 기능

입니다.
2.1 마킹 아이콘을 선택 하면 아래와 같은 대화 창이 나타납니다.
2.2 머시닝 기법에서 1.- 파우더 / 2.- 드릴 / 3.- 펜 / 4.- 절단 중에서 마킹에
사용할 적절한 항목을 선택합니다.
3. 절단 : 각 선분에 작업 된 머시닝 기법을 절단 기법으로 지정하여 주는 기능

입니다.
3.1 절단 아이콘을 선택 하면 아래와 같은 대화 창이 나타납니다.
3.2 이때 변경하고자 하는 절단 품질을 변경하여 주면 됩니다. (절단 품질 별 data

는 추후 기계 설정에서 입력, 변경이 가능합니다.)
4. 절단 없음 : 각 선분 요소를 절단 없음으로 변경 합니다.

5.7 재검토
단품의 검증과 교정을 하고, 각 선분들의 정보 등을 보는 기능 입니다.
5.7.1 단품 검증
도형 작업이 완료된 그림에 대하여 머시닝 작업에서 문제가 있는
지 없는 지 기본 단품 검증을 하여 주는 기능 입니다. 모든 단품
도형에 대하여서는 저장 전에 반드시 단품 검증을 하는 습관을
가지면, 불량을 최소화 하실 수 있습니다.
1. 도형이 완성이 된 후에 [단품 검증]을 선택 하고, 반드시 옵션선택에서 [모두]를 선택

하십시오.
2. 메뉴에서 [보기] [전체보기]를 선택 또는, [F8] 버튼을 선택 하여 전체 화면을 봅니다.
 Tip: 전체 화면에서 아래 그림과 같이 원하는 그림이 화면에 꽉 차게 나오지

않으면, 엉뚱한 그림이 다른 위치에 그려 있는 경우 이니, 찾아서 반드시 삭제
하시기 바랍니다. 특히 외부 그림을 불러서 사용하는 경우, 불 필요한 선이 있을
수 있으니, 반드시 단품 검증을 사용하여 확인 하여야 합니다.
3. 옵션 값을 입력하시고 (기본값을 변경 없이 사용 하시면 됩니다.) 확인 버튼을 선택
하면 됩니다.

4. 단품 검증 결과가 새 창에 나타납니다. 아래의 사항을 반드시 확인하고, 도면을 저장

하시기 바랍니다.
4.1 단품의 수는 특별한 경우를 제외 하고는 1 개가 되어 야 합니다. 위의 표와
같이 2 개로 된 경우는 원하는 도형과 원치 않는 도형이 있음을 의미 합니다.
4.2 닫힌 도형의 수는 전체 폐곡선으로 이루어진 도형의 개수 입니다.
4.3 열린 도형의 수는 일반적으로는 “0” 이 되어야 합니다. 열린 도형은 잘 못
그려진 도형일 가능성이 큽니다. “0” 이 아닌 경우에는 도면을 수정하고 다시
한번 검토 하셔야 합니다.
4.4 [열린 도형에 포인터 넣기]를 선택 하시면, 도면에 열린 도형의 끝점에
포인터가 표시 됩니다.
5. 단품검증 메뉴 설명
5.1 아래와 같은 타원이지만, 타원의 한 부분이 열려있는 도형이 있을 때
단품검증에서 아래의 메뉴를 사용했을 때 표시되거나 합쳐지는 모습을 알아봅시다.

도트 포인트로 열린부분을 알려줍니다
열린 부분에 선이 생겨 도형을 닫아줍니다.
부드럽게 선을 연결해 도형을 닫아줍니다.
5.7.2 요소 데이터 보기
도형의 각 요소의 성분을 데이터를 분석하여 나타낸 것입니다.
1. 아이콘을 선택 한 뒤, 원하는 요소 또는 도형을 선택 합니다.

2. 선택한 요소 또는 도형에 사용 된 모든 요소 데이터 값을 볼 수 있습니다.

5.7.3 거리와 각 보기
선택한 두 점간의 거리와 X 축과 수평요소, Y 축과의 수평 요소의
거리와 X 축과의 각도를 볼 수 있는 기능 입니다.
2. 선택한 두 점에 관련된 Data 값을 볼 수 있습니다.
2.1 두 점간의 거리
2.2 두 점 사이의 X 축 성분의 길이
2.3 두 점 사이의 Y 축 성분의 길이
2.4 두 점을 연결한 선의 연장선과 X 축과의 각도
5.7.4 세 점 사이의 각 보기
선택한 세 점간의 각에 대한 정보를 보여 줍니다.
1. 세 점을 선택 합니다.
2. 선택한 세 점에 관련된 예각과 둔각의 Data 값을 볼 수 있습니다.

5.7.5 직각직교
두 점을 선택하여 직선을 그리는 경우 사용 되며, 수직과 수평선만 그리는
기능 입니다. [F2] 를 누르시면 선택과 해제가 반복이 됩니다.
5.8 머시닝
5.8.1 수동 홀 분해
수동 홀 분해 기능은 내부에 홀이 절단되면서 밑으로 떨어지지 않고 워크테이블
세워져서 헤드가 이동 중 문제가 생기지 않도록 홀을 수동으로 분해하여 워크테이블
아래로 떨어뜨려주는 기능입니다.
1. [머시닝] – [단순머시닝] – [Manual hole

Destruction]을 선택합니다.
2. 제품과 홀 분해 선의 간격을 정해줍니다.
3. 분해 할 첫번째 점과 두번째 점을 선택하여

줍니다.
4. 작업결과

5.8.2 Flying cut in holes

1. [머시닝] – [단순머시닝] – [Flying cut in holes]을
선택해 줍니다.
2. Flying cut 의 옵션을 설정해줍니다.
3. Flying cut 을 이용해 머시닝 할 도형을 선택합니다.
4. 작업결과
<일반머시닝> <Flying Cut>
5.8.3 Flying Cut 빠르게 적용하는 방법

1. 배열창의 단품뷰어에서 단품을 선택한 다음 마우스 오른쪽을 선택하면 아래와
같은 메뉴가 생성됩니다.
2. [Machine with fast cut options] 메뉴를 선택해 주면, FlyingCut 을 ON/ OFF 할 수
있습니다.

5.9 빠른 실행
그림 화면에서 그림을 그리는 도중 [요소 데이터 보기], [이동], [삭제] 와 [복사]를 쉽게
할 수 있는 기능 입니다.
1. 그림을 그리는 도중 [캡쳐] 또는 [윈도우] 기능을 이용하여 요소를 선택 합니다.
2. 마우스의 오른쪽 버튼을 선택하면, [요소데이터 보기], [이동], [삭제] 및 [복사] 기능을
간단하게 사용 하실 수 있습니다.
5.10 여러 단품 열기
이미 그림 작업이 완료 또는 진행 된 단품들을 한꺼번에 여러 단품을 열어 확인
작업이나, 약간의 수정 작업이 필요한 경우 주로 사용 됩니다.
1. 메인 화면에서 단품위에 마우스 커서를 위치하고, 우측 버튼을 클릭합니다.

2. [단품열기]를 선택 하면, [모두], [같은 기계], [같은 하위오더] 와 [선택된]의 네가지
옵션이 보입니다.
2.1 모두: 현재 있는 모든 단품을 그림화면에 나타냅니다.
2.2 같은기계: 같은 기계에 등록 된 모든 단품을 그림화면에 나타냅니다.
2.3 같은 하위오더: 같은 하위 오더 즉 재질 두께가 같은 단품을 그림화면에
나타냅니다.
2.4 선택된: 선택된 모든 단품을 그림화면에 나타냅니다.
3. 예로 여러 단품을 아래와 같이 열 수 있습니다. 여러 단품을 열게 되면, 아래의
그림과 같이 단품의 아래 부위에 단품명이 나타 납니다. 단품명은 머시닝작업에는

아무런 영향을 주지 않습니다.
4. 아래의 제품을 확인 후 단품 검증을 하면, 3 개의 단품을 한 꺼번에 작업 한

것입니다. 즉, 단품의 수는 ‘3’ 이 됩니다.
5. 단품 검증이 완료 되면, 일반 단품과 같이 메인 화면에 변경된 단품이 저장 되고,

이를 이용 하여 최종적으로 배열과 머시닝 작업을 하면 됩니다.

6. 배열 기능
6.1 배열과 머시닝

그림 작업이 완료 되면, 각각의 단품을 작업해야 할 자재에 최적의 조건으로 배열
하여야 합니다. 원판 자재를 가장 효율적으로 사용 하면서, 작업 시간을 최소화 할 수
있도록 Lantek 프로그램 내에서 배열하고, 그것에 부합하는 CNC (Computerized
Numerical Control) Code 를 생성 하여 냅니다.
우선 배열기능을 사용 하시기 위해서는 오더 화면에서는 [Home] 탭에서 그리고, 그리기
화면에서 [빠른 실행 도구 모음] 에서 그림의 아이콘을 선택 하시면, 배열
화면으로 화면이 전환 됩니다.
6.2 배열과 머시닝 화면

작업표시줄: 현재 선택된 제품정보
6.2.1 화면 구성
1. 배열 탐색기: 배열 탐색기에는 기계의 종류, 자재의 종류와 자재의 두께 별로
자동으로 정리가 되어 있습니다. 각 폴더를 선택 하면, 기계와 자재의 종류 두께
별로 현재까지 배열된 그림을 나타냅니다.

2. 배열 뷰어: 각 자재 별로 배열 된 상황을 그림과 현재 상태를 나타냅니다.
3. 시뮬레이션 윈도우: 자재의 배열과 머시닝이 완료 된 이 후에 절단 하는 시뮬레이션

과정을 조정 할 수 있는 창 입니다.
4. 단품 뷰어: 배열 하고자 하는 단품의 그림 및 배열 대기 수량, 완료 수량을
나타냅니다.
앞 숫자는 배열 대기 수량, 뒤 숫자는 배열 완료

수량입니다.
배열 완료가 되면, 그림 윗부분이 초록색이 됩니다.
5. 단품리스트: 현재 선택한 자재에 있는 단품 현황을 나타내어 줍니다.
6. Machining window: 머시닝 작업이 완료된 단품의 머시닝 그림 위에서 오른쪽

마우스를 선택하면, 현재의 머시닝 작업 상태를 나타내어줍니다.
7. 데이터 요구: 자동배열시 화면의 오른쪽에 나타나는 창으로 배열의 정보와 옵션을
이용하여 재배열하는 기능을 제공합니다.
7.1 [홈] – [배열] – [전부배열], [현재작업], [한장씩 배열] 선택 시 [데이터 요구]창이
생성이 됩니다.

아래 설정으로 재배열을 합니다.
배열을 적용시키고 나갑니다.
최적화 레벨: 레벨별로 배열을 합니다.
최대 시간: 배열하는 시간을 제어할 수 있습니다.
정밀도: 정밀도와 배열속도를 설정하여 재배열합니다..

단품의 각도 회전: 배열할 각도를 설정하여 재배열합니다.
특수회전: 특수회전을 허용하여 재배열합니다.
직사각 모드 허용됨: 직사각형태로 재배열합니다.
단품사이의 간격: 단품사이의 간격을 재배열합니다.
주배열 방향: 우선적으로 배열할 방향을 선택합니다.
배열 단품 순서: 배열되는 단품 순서를 선택합니다.
효율: 자재의 사용율을 나타내줍니다.

단품의 수: 자재에 배열된 총 단품 수량입니다.
6.2.2 사용자 화면 배치
위의 화면의 구성은 사용자의 성향과 작업의 효율성에 의해 사용자에 의하여 위치를
변경 할 수 있으며, 화면에서 추가, 삭제 또한 가능 합니다.

1. 정보 창 추가 하기: 메인 메뉴의 [보기] 탭을 선택 하고, 필요한 창을 활성화 하면

추가 됩니다.
2. 정보 창 삭제 하기
2.1 메인 메뉴의 [보기] 탭을 선택 하고, 필요한 창을 활성화 하면 추가 됩니다.
2.2 각 대화 창에서 우측 끝에 있는 [X] 를 선택 하면, 대화 창이 삭제 됩니다.
3. 자동 숨기기: 화면상에는 탭으로 나타나 있으면서, 탭을 누르면, 필요한 대화 창이
나타나는 기능입니다.
3.1 자동 숨기기 활성화: 압정 모양의 아이콘을 클릭하면, 창이 사라지고, 탭이
나타납니다. 탭을 클릭하면 창이 나타나며, 다른 창 또는 기능을 실행하면 창이
숨겨집니다.
3.2 자동 숨기기 비활성화: 자동 숨기기 기능을 취소 할 경우에는 비 활성화하고자

하는 탭을 선택 하시고, 창을 열면 우측 상단에 누운 압정 모양을 선택 하면
됩니다.
4. 위치 지정(이동)하기
4.1 이동하고자 하는 대화 창의 선택 바를 선택합니다.

4.2 원하는 위치의 이동 아이콘을 선택합니다.
4.2.1 외부 위치이동 아이콘을 선택 하면, 메인 화면에서 위치할 장소가 표시
됩니다.
4.2.2 내부 위치이동 아이콘을 선택 하면, 각 창의 내부에 위치할 장소가 표시
됩니다.
6.3 자재
6.3.1 새로 만들기:
단품 작업한 제품을 절단하여 생산 하기 위해서는 생산 할 자재의 재질, 크기, 두께를
배열 전에 새로 만들어 두어야, 배열 시에 적절한 자재를 찾아서 배열 합니다. 단,
이전에 사용한 자재와 동일할 시에는 새로운 자재의 설정은 필요가 없으며, 단순히
적절한 자재를 선택 하면 됩니다.

1. [Home] – [새로 만들기]를 선택하면, [자재선택] 창이 뜹니다. 작업하고자 하는 자재가

있는 경우 [OK]를 선택 하시면 되고, 없는 경우에는 [만들기]를 선택 하면 됩니다.
2. 자재의 재질과 두께는 자동으로 선택이 됩니다. 이는 단품에서 이미 설정을 완료
하였습니다. 자재의 가로와 세로의 크기를 입력하고, 자재의 보유 수량을 입력
합니다. 만일 자재의 수량 관리를 하지 않고 계속 해서 사용하는 경우에는
그림에서와 같이 최대 수량 32,000 장을 입력 하시면 됩니다.
3. 자재선택 창에 사용할 자재가 생성이 되었습니다. 만일 자재의 수량의 변동이
생기면, [더하기]와 [제거]를 이용하여 수량을 조절 할 수 있습니다.
4. 자재의 일괄 블록, 블록해제가 가능합니다. 아래 그림에서 [블럭중…]을 선택합니다.
블록창에서 블록을 선택한 후 [OK]를 선택하면 모든 자재의 블록에 체크가 됩니다.
6.3.2 자재 수정:
1. 데이터 변경 : 자재의 가로와 세로의 길이 및 자재 테두리의 작업 가능 선을
수정 할 수 있는 기능 입니다.
2. 수정 할 자재의 종류를 선택하고, 자재 또는 작업 가능선의 원하는 크기를 입력하면

됩니다.
3. 자재 수량 바꾸기 : 자재의 수량을 줄이고, 늘일 수 있는 기능 입니다.

4. 변경할 자재의 수량을 [+/-]를 이용하여 입력 하면 원하는 수량으로 변경이 됩니다.
6.3.3 자재 삭제
자재를 삭제 할 때 사용되는 기능 입니다. 아래의 3 가지 선택 사항 중 원하시는 사항을
선택 하면 됩니다.

6.4 배열
시작
자재 새로 만들기
적절한 자재 선택
NG
OK
자재 배열 자동배열 또는
모서리 1 개 배열
복사, 모듈, 맞추기 등을 사용
나머지 배열
클램프 위치 조정
클램프 위치
NG
확인?
OK
자동 머시닝
수동 머시닝
머시닝 검증?
NG
OK
잔재 만들기
단품 그림이 이상 없이 준비가 되었으며, 자재 또한 만들어져 있는 상태입니다. 이제는

단품을 가장 효율적이게 자재 위에 배열하고, CNC 코드와 작업 지시서 출력을 하여
작업을 마무리 할 수 있도록 합니다.

6.4.1 전부배열(옵션)
전부 배열을 선택 하시면, 현재 작업되어 있는 모든 단품을 자재에 적합하도록 모두
배열 하는 기능 입니다. 이는 현재 작업된 단품에 소요 되는 자재를 대충 계산 해 볼 때
간혹 이용 됩니다. 단품의 수량에 따라 시간이 많이 소요 될 수가 있으니 참고 하십시오.
6.4.2 현재작업(옵션)
현재작업 배열을 선택 하시면, 현재 작업되고 있는 자재에 있는 단품을 자재에 배열
하는 기능 입니다. 이 또한 현재 작업된 단품에 소요 되는 자재를 대충 계산 해 볼 때
간혹 이용 됩니다. 단품의 수량에 따라 시간이 많이 소요 될 수가 있으니 참고 하십시오
6.4.3 한 장씩 배열(옵션)
한 장씩 배열은 실제 작업을 위해서 가장 많이 사용되는 기능 중 하나입니다. 한 장씩
배열은 단품을 한 장의 자재에 배열 하는 것입니다. 한 장씩 자동 배열 이후에 추후에
수동으로 재조정 하는 방법을 많이 사용 하고 있습니다.
6.4.4 윈도우배열(옵션)
마우스로 드래그하여 만드는 윈도우 크기만큼 준비중인 단품을 찾아서 가장 효율적으로
배열 하도록 하는 기능입니다.
6.4.5 단일배열
단품의 크기가 자재의 크기와 비슷하거나, 미리 자재를 단품의 외곽 크기에 맞추어
작업할 수 있는 경우에는 미리 쉐어링 작업을 하고, 단일 배열로 작업을 진행 합니다.
6.4.6 삭제
1. 배열 단품 삭제: 일반 단품에서의 삭제 기능과 동일하게 동작 합니다.

2. 모든 단품 삭제: 각 옵션에 따라서 현재 화면 / 현재 작업/ 오더 내의 모든 자재의

배열 모두 삭제 할 수 있습니다.
6.5 변형 (수동 배열)
6.5.1 자동 간격 (옵션)
단품을 선택 하여 배열 하고자 하는 위치 근처의 자재에 올려 놓으면, 단품에서 선택 한
외곽 속성 (공유, 일반)에 따라서 간격을 자동으로 계산하여 최적의 장소에 배열 하여
주는 기능 입니다.
6.5.2 모듈(옵션)
각 단품을 묶어서 하나의 모듈을 만들어 배열을 편리 하게 할 수 있는 기능 입니다.
1. 단품을 최적의 위치의 자재 위에 배열 합니다. 배열된 자재를 하나의 모듈로 묶어서

재 배열을 원할 때는 모듈로 만들어 하나의 자재처럼 배열 할 수 있습니다.
2. 모듈 만들기: 모듈 뷰어 탭에서 오른쪽 마우스 버튼을 누릅니다. 새로운 메뉴가 나타
나면 [새로 만들기]를 선택 하고, 배열된 화면에서 모듈로 지정할 단품을 마우스로

드래그하여 선택 하면 모듈 뷰어에 새로운 모듈이 생성이 됩니다.
2.1 반-자동은 선택된 모듈을 한 개씩 자동 배열 하는 기능 입니다.

2.2 [전개]기능은 모듈을 이용하여 배열된 한 개의 모듈을 각각의 단품으로
분리하는 기능입니다.
3. 모듈로 만들 자재를 선택하고, 승인을 선택 하면, 한 개의 모듈이 만들어 집니다.
4. 만들어진 모듈로 배열 하기 위해서는 모듈 뷰어에 있는 모듈을 선택 하면 모듈의
가상선이 화면에 나타나며, 마우스를 클릭하면 원하는 위치에 배열 됩니다.
5. 모듈의 모양을 자세히 확인 하기 위해서는 마우스를 모듈 위에 위치하면 모듈의
정보가 나타납니다.
6.5.3 복사
한 개의 단품/모듈을 자재의 모서리 부분에 선택하여 배열 한 뒤 나머지 자재는 복사를
이용하여 쉽게 배열 하는 기능 입니다.
윈도우
복사
그리드
복사
1. 단품을 복사하여 배열 하기 위해서 복사 버튼을 누릅니다.
2. 단품을 선택하고, 승인 버튼을 선택 합니다.
3. 복사형태를 선택 합니다.

4. 윈도우: 마우스로 두 점을 선택하여 창을 만들면 그 사각형 내에 최대한 많이 복사

되어 배열 하는 기능 입니다.
5. 다중의: 마우스를 클릭하는 위치에 계속 해서 복사가 되는 기능 입니다.
6. 그리드: 그리드 타입으로 복사가 됩니다. 수량은 수평 복사 수량과 수직 복사
수량만큼 입력 된 수량이 복사 됩니다. 단, 수량이 “0” 인 경우에는 단품의 최대
수량만큼 복사가 됩니다.
 단품을 선택하고, 마우스의 오른쪽 버튼을 누르면, 선택한 단품만큼 복사 할 수
있습니다. [V32 부터 추가]
6.5.4 근접이동
배열된 자재에 최대한 설정된 외곽 설정에 맞추어 배열 해 주는 기능 입니다.
1. 8.5.5. 항의 맞추기 기능으로 자재의 모서리에 단품을 한 쪽 모서리로 이동시키고,

다음 단품을 자재 위에 내려 놓습니다.
2. 근접이동 아이콘을 선택하고, 새로운 창에서 첫 번째 아이콘을 선택 합니다.
3. 이동할 단품을 선택하고 마우스 오른쪽을 클릭합니다.
4. 첫 번째 요소 (이동할 단품의 근접할 외곽선)를 선택 합니다.
5. 마지막 요소 (모서리에 위치한 단품의 근접할 외곽선)를 선택 합니다.
6. 근접 거리를 입력 하면, 두 단품이 근접하여 이동 하게 됩니다.
6.5.5 맞추기
단품의 첫 자재를 자재의 모서리에 맞추어 배열의 시작을 할 수 있도록 하여 주는 기능
입니다.
1. 자재의 모서리에 맞출 단품을 선택 합니다.

2. 맞추기 아이콘을 선택 합니다.
3. 맞추어 넣을 코너를 선택하면, 단품이 코너로 이동하여 위치하게 됩니다.

6.5.6 여유
자재의 여유선을 사라지게 하여 더 넓게 배열할 수 있게 하는 기능입니다.
6.6 잔재
단품의 배열이 끝난 경우 나머지 자재(잔재)에 대하여 처리하는 방법입니다. 잔재의
형태에 맞게 잔재를 설정 한 후에 잔재 만들기를 하면 자동으로 잔재 데이터를 저장
관리 하여 줍니다.
6.6.1 잔재 만들기
1. 단품 배열이 끝난 자재의 남는 자재(잔재)의 형태를 설정 하기 위하여 잔재

리본메뉴에서 설정 아이콘을 선택 합니다.
2. 잔재 데이터 창이 뜨며, 잔재의 절단 선을 실정에 맞게 선택 하시면 됩니다.
3. 단순머시닝에서 잔재선 또는 수동 잔재선을 선택 합니다.
4. 잔재선을 선택하면 잔재선에 대하여 머시닝 작업이 됩니다. (수동 잔재선은 마우스를
클릭한 끝점부터 절단을 시작 합니다.)
5. 잔재 만들기를 선택하시면, 잔재가 자동으로 생성이 됩니다.

6.6.2 잔재 삭제
1. 잔재가 있는 도면에서 잔재 리본메뉴에서 삭제 아이콘을 선택 합니다.

2. 삭제할 잔재를 선택하고, [승인]을 선택 합니다.
3. 잔재가 삭제가 되었습니다만, 그림과 같이 잔재 선이 남아 있습니다.
4. 잔재 선을 삭제 하기 위해서는 잔재선 삭제 버튼을 선택하시면, 모든 잔재 선이
삭제되고, 잔재 관련하여 모두 삭제가 완료됩니다.
6.7 머시닝 기법
배열 이후에 단품의 품질 및 작업 속도를 최적화 하기 위하여 [진입선/진출선], [마이크로
조인트], [루프], [브리지] 및 [절단 기법]을 이용 하 실 수 있습니다.
6.7.1 진입선/진출선
배열할 형상에 대한 진입선과 진출선을 사용자가 원하는 위치에 자동으로 생성 하고자
할 때, 원하는 위치에 원하는 크기로 생성하기 위해서 기계의 종류에 따라서 개별 형상
별로 또는 형상전체를 설정 하여야 합니다.
1. [진입선/진출선] 리본에서 자동 머시닝: Lantek 프로그램에서 자동으로 각

단품에 진입/진출선을 입력하는 기능 입니다. 단, 자동 머시닝을 사용 하기 전에
기계의 종류에 부합하는 설정 값을 입력하여야 원하는 진입/진출선 생성이 됩니다.
2. [진입선/진출선] 리본에서 반 자동 머시닝: 반 자동 머시닝을 선택 이후에 각

도형에 마우스로 클릭하게 되면 프로그램에서 선택된 도형에 대해서만 자동으로
진입/진출선이 설정이 됩니다.

3. 설정 은 진입선의 길이, 방향, 위치 등을 설정 하실 수 있습니다.
3.1 : 모든 내부 원에 적용 되는 진입선/진출선 설정
3.2 : 모든 외부 원에 적용 되는 진입선/진출선 설정
3.3 : 모든 내부 사각형상에 적용 되는 진입선/진출선 설정
3.4 : 모든 외부 사각형상에 적용 되는 진입선/진출선 설정
3.5 : 원형과 사각형상을 제외한 모든 내부 도형에 적용되는
진입선/진출선
3.6 : 원형과 사각형상을 제외한 모든
불규칙 적인 외부 도형에 적용 되는 진입선/진출선 (시스템에서는 우선 첫
번째 옵션을 실행하고, 부적합한 진입선/진출선이 생길 경우 두 번째를
적용하고, 이 또한 부적합 경우에는 세 번째를 시도 합니다.
4. 진입선/진출선의 설정 값 변경하기
4.1 변경하고자 하는 도형 형상을
선택하시고, 수정 버튼을 누르시면
오른쪽 그림과 같이 [진입선/진출선
값]이라는 대화상자가 생성이 됩니다.
4.2 도형의 형상에 부합하는
진입선/진출선의 모양을 결정합니다.
4.3 진입선/진출선의 길이 각도 원호의
반경 값을 적절히 입력합니다.
 주의: 배열과 머시닝 창에서 변경하는
진입선/진출선의 값은 현재 배열 창에
있는 제품에만 적용이 됩니다. 모든

제품에 적용 하기 위해서는 이 설명서의 마지막에 있는 기계 설정 편을 참조

하시기 바랍니다.
5. 수동 진입선/진출선 넣기
자동 머시닝을 이용한 진입선/진출선 보다 원하는
위치, 길이, 모양 등을 설정하여 넣고 싶은 경우에
사용합니다.
5.1 [수동 설정]을 선택하여 진입선/진출선의 길이와 방향을 선택합니다.

5.2 위의 형상 중에서 적절한 진입선/진출선의 형상을 선택합니다.
5.3 배열된 제품에 적절한 위치에 마우스를 클릭하면, 원하는 위치에 원하는
형상과 길이를 가진 진입선/진출선 이 생성이 됩니다.
6. 진입선/진출선 수정 하기
6.1 진입선/진출선 이동하기 : 입력하신 진입선/진출선의 길이 및 방향을 수정

하고자 할 때, 마우스로 선택 한 뒤, 마우스로 이동하는 위치 및 길이로 변경
하실 수 있습니다.
6.2 탄젠트 원호 형 진입선을 두 개로 나누기 : 탄젠트 형 원호를 가진

진입선의 원호 형태를 직선 형태로 바꿔 주는 기능 입니다.
6.3 진입선과 같은 진출선 넣기 : 도형의 외부 꼭지점에서 진입선/진출선 이

직선 요소로 구성이 되어 있는 경우, 진출선을 진입선과 같은 방향으로 진출
할 수 있도록 하여 주는 기능 입니다.
6.4 진입선/진출선에 요소 더하기 : 기본 진입선/진출선에 추가적으로 요소를

추가 하여 넣을 수 있는 기능 입니다.
6.7.2 진입선/진출선 사용자 등록

진입선/진출선을 사용자가 원하는 모양으로 등록하여 사용하는 방법 입니다.
1. 진입선/진출선 등록
1.1 그림창에서 원하는 모양의 진입선과 진출선을 그립니다.

1.2 [단품]-[진입선/진출선]-[다른 이름으로 저장하기]를 선택합니다.
1.3 아래와 같은 방법으로 진입선/진출선을 등록합니다.

1 창의 왼쪽 아래를 보면
메시지를 확인할 수 있습니다. 진입선의 근본 요소 선택은 진입선이
들어갈 도형을 선택하라는 것입니다. 아래와 같이 근본도형을
선택합니다.
2 이라는 메시지가 나오면 진입선

형상을 선택하여 줍니다.

3 이라는 메시지가 나오면 진입선

형상을 선택하여 줍니다.
4 메시지가 나오면 진출선의

근본 형상을 선택하여 줍니다.
5 메시지가 나오면 진출선 형상을

선택합니다.
6 진입선/진출선의 참조를 넣어주고, [OK]를 눌러줍니다.
2. 진입선/진출선 사용자 지정 적용방법

2.1 배열창에서 [머시닝기법] – [진입선/진출선]에서 [진입선/진출선 사용자 지정]을
선택합니다.

2.2 아래와 같은 창이 나오면, 원하는 진입선/진출선을 조건을 넣은 다음 [OK]를

선택합니다.
- 참조: 진입선의 이름
- 배율요소: 체크를 하게되면 길이를 직접 입력하지 않고, 만들 때 입력한
진입선/진출선의 배수만큼 설정
- D: 높이, L: 길이, A: 각도, S: 오버컷팅 값
- 도형 절단하기: 진입선/진출선 생성 시, 머시닝이 생성
6.7.3 마이크로 조인트(용접용–기계에 따라 다름)

마이크로 조인트 기능은 박판 가공 시, 절단이 완료된 형상이 그리드에 걸리거나
기울어져 헤드와의 충돌하는 현상을 방지하거나, 가공된 형상이 그리드 아래로 떨어
지지 않도록 자재의 일정 부분을 가공하지 않는 기능입니다. 이 기능은 머시닝 전에
마이크로 조인트를 삽입합니다.
1. : 도형의 꼭지점에 마이크리 조인트 넣기
2. : 도형의 모서리에 마이크로 조인트 넣기

3. 마이크로 조인트의 설정 값은 [설정] 아이콘 을 선택 하면, 아래와 같은

대화상자가 보여 지며, 진입선과 진출선의 값을 사용하고자 하는 용도에 부합하도록
선택 하여 입력 하면, 위에 수동으로 마이크로 조인트 입력하기의 설정된 값들이
변경이 됩니다.
4. 마이크로 조인트 수정
4.1 마이크로 조인트 진입선/진출선 이동하기 : 입력하신 마이크로 조인트

진입선/진출선의 길이 및 방향을 수정 하고자 할 때, 마우스로 선택 한 뒤,
마우스로 이동하는 위치 및 길이로 변경 하실 수 있습니다.
4.2 선분요소로 변화 하기 는 마이크로 조인트를 위해 생성된 진입선과

진출선을 도형의 그림에서 그린 선분 요소와 동일한 기능을 가지도록 [선분
요소]로 속성을 변화 하여 줍니다.
5. 자동 마이크로 조인트 넣기
5.1 자동 마이크로 조인트 넣기 설정 을 선택하면 아래와 같은 설정 대화
창이 나타납니다. 자동 또는 반 자동 마이크로 조인트 기능을 실행

시에 설정 값을 입력 한데로 자동 또는 반 자동 마이크로 조인트 기능이 동작
됩니다.

6.7.4 루프
루프는 각 도형의 꼭지점에서의 품질을 향상 하기 위하여 꼭지점의 외각으로 루프
형상을 만들어 주는 기능 입니다.
루프의 설정 을 선택 하면 아래와 같은 대화 창이 뜹니다. 루프의 형상은 아래와

같이 원형과 4 자형 두 가지가 있으며, r 값을 적절히 입력하여 제품의 꼭지점 부분의
품질을 향상 할 수 있습니다.
6.7.5 브릿지
브릿지 기능의 주 목적은 기계에서 여러 번의 시작 (피어싱)을 방지 하여 제품 품질의
향상과 시간을 최소로 줄일 수 있습니다. 브릿지의 종류에는 [음의 브릿지]와 [양의
브릿지]로 구분이 되며 아래와 같이 사용 될 수 있습니다.
1. 브릿지 파라 메타 설정 하기 를 선택하여 브릿지의 설정 값을 결정 하여 놓을 수
있으며, 자동, 반 자동 수동 머시닝에서 적용이 됩니다.
브릿지의 위치를 선택
브릿지의 생성 모양
직각, 직교와 임의

2. 브릿지의 방식에는 음의 브릿지와 양의 브릿지 두 가지 방식이 있으며, 선택에 따라

사용 할 수 있습니다.
2.1 양의 브릿지 는 마이크로 조인트 기능과 비슷하나, 제품간의 미 절단 구간을
두고 피어싱 회수를 최소로 하여 작업 할 수 있도록 하는 것입니다.
양의 브릿지 사용 예 - [피어싱 1 회로 전체 절단]

2.2 음의 브릿지 는 중첩 절단 구간을 두어 완전 절단을 하면서도 피어싱
회수를 최소로 하여 작업 할 수 있도록 하는 것입니다.
음의 브릿지 사용 예 - [피어싱 1 회로 전체 절단]
6.7.6 절단기법
현재 적용되어 있는 절단 기법을 그림의 특성에 따라 수정 또는 삭제 할 필요가
있습니다. 이때, 수정, 삭제, 추가 할 수 있는 기능 입니다.
1. 절단형태 : 절단 형태는 아이콘을 선택하면 아래와 같은 대화 창이 나타나며,

산소절단, 플라즈마, high definition 플라즈마, 레이저 물 중에서 선택 하여 사용 할
수 있습니다.
2. 마킹 : 각 선분에 작업 된 머시닝 기법을 마킹 기법으로 지정하여 주는 기능

입니다.

2.1 마킹 아이콘을 선택 하면 아래와 같은 대화 창이 나타납니다.
2.2 머시닝 기법에서 1.- 파우더 / 2.- 드릴 / 3.- 펜 / 4.- 절단 중에서 마킹에
사용할 적절한 항목을 선택합니다.
3. 절단 : 각 선분에 작업 된 머시닝 기법을 절단 기법으로 지정하여 주는 기능

입니다.
3.1 절단 아이콘을 선택 하면 아래와 같은 대화 창이 나타납니다.
3.2 이때 변경하고자 하는 절단 품질을 변경하여 주면 됩니다. (절단 품질 별 data

는 추후 기계 설정에서 입력, 변경이 가능합니다.)
4. 절단 없음 : 각 선분 요소를 절단 없음으로 변경 합니다.
6.8 머시닝
머시닝이란 형상의 가공순서를 지정하는 작업이다. 배열이 완료된 형상은 머시닝을 통해
가공 순서가 적용 됩니다.
6.8.1 전체머시닝/자동머시닝
자동 머시닝은 단품에서 설정한 외곽 속성에 부합하게 적합한 경로를 선택하여 머시닝
작업을 해 주는 것 입니다. 단, 자동 머시닝은 [시스템 설정]에서 정하여 놓은 것에 따라
자동으로 머시닝 작업을 진행 합니다. [시스템 설정]은 설정 편을 참조 하시기 바랍니다.
1. 전체 머시닝
1.1 전체머시닝
배열작업이 완료된 모든 자재에 대하여 자동으로 머시닝 작업을 하여 주는
기능입니다.

1.2 현재작업 전체 머시닝

배열작업이 완료된 자재 중 현재 선택이 되어 있는 같은 자재에 대하여
자동으로 머시닝 작업을 하여 주는 기능입니다.
2. 자동머시닝
자동 머시닝은 현재 선택된 배열에 대하여 자동으로 머시닝 작업을 하여 주는 기능
입니다.
3. 머시닝 복사하기
3.1 머시닝 복사
한 개의 형상에 적용된 머시닝 정보를 아직 머시닝이 적용되지 않은 동일한
형상에 적용할 때 사용됩니다.
3.1.1 마우스로 머시닝이 적용된 형상을 클릭하면 아래의 창이 표시된다.
3.1.1.1 선택한 단품: 마우스로 선택한 형상에만 머시닝 복사

3.1.1.2 동일한 단품 같은 각: 머시닝을 복사한 형상과 동일한 회전 각도를
가진 형상 전체.
(동일한 형상에 다른 머시닝이 적용되어 있는 경우에는 새로운
머시닝으로 변경됩니다.)
3.1.1.3 모든 동일 단품: 형상의 회전 유무에 상관없이 동일한 모든 형상에
머시닝 정보 입력.
3.1.1.4 머시닝 유지시키기: 머시닝을 복사할 때 미리 다른 머시닝이
적용되어 있는 형상은 그 머시닝 정보를 그대로 유지시키고 머시닝
정보가 없는 형상에만 새로운 머시닝을 적용합니다.
3.2 단품세트의 머시닝 선택

이 기능은 두 개 이상의 단품그룹에서의 머시닝 정보를 다른 단품그룹에
복사하고자 할 때 사용합니다.
이 기능은 두 개 이상 선택된 단품그룹과 동일한 형태로 배열된 그룹에만
적용되며, 만일 머시닝 정보가 복사되는 형상 중 일부가 복사할 그룹과 배열

등이 다르게 되어 있다면, 단품세트의 머시닝 복사는 적용되지 않습니다.
6.8.2 재생
단품을 자재에 배열하고, 머시닝 작업등 모든 작업을 삭제하고, 단품을 자재에 처음 배열
했을 때 (그림 화면을 완료 했을 때)로 조건이 초기화 되는 것입니다.
6.8.3 머시닝 삭제
[머시닝 삭제]는 [재생]과는 달리 [머시닝 기법] 탭에서 설정하여 놓은 진입선/진출선,
마이크로 조인트 등의 [머시닝 기법]관련된 항목은 삭제가 되지 않으며, 단순희 가공
경로만 삭제가 됩니다.
1. 현재명령삭제: 현재 선택되어 있는 (즉 마지막 작업을 한) 머시닝만 삭제 됩니다.
2. 선택에 의한 머시닝 삭제: 선택된 엔터티에 대하여 머시닝 작업을 삭제 됩니다.
3. 도형 선택에 의한 머시닝 삭제: 선택된 도형에 대하여 머시닝 작업을 삭제 됩니다.
4. 선택된 단품의 머시닝 삭제: 선택된 단품에 대하여 머시닝 작업을 삭제 됩니다.
5. 부터-까지: 선택된 명령리스트에 대하여 머시닝 작업을 삭제 됩니다.
6. 모든 머시닝 삭제 하기: 모든 머시닝 작업을 삭제 합니다.

6.8.4 단순(수동) 머시닝

우측의 그림은 단순 (수동) 머시닝을 통해 처리할 수
있는 명령 리스트를 보여 주는 것입니다.
이 명령어 중 일부는 드릴 장치가 장착된 시스템과 같은
복합기에 적용되는 명령어도 포함이 되어 있습니다.
1. 수동 도형
수동도형 기능은 형상의 일부 엔터티 (직선, 아크, 원
등)에 대해서 머시닝 정보를 입력하고자 할 때 사용
할 수 있습니다.
1.1 [단순 머시닝]-[수동도형] 아이콘을 선택합니다.
1.2 가공하고자 하는 엔터티를 순차적으로
선택합니다.
마지막 엔터티의 선택이 완료 되면, 마우스의
오른쪽을 눌러 승인 하거나, [승인]아이콘을 선택
하시면 됩니다.
1.3 지정한 엔터티에서 가공 시작점과 마지막 지점을 마우스로 순차적으로

선택합니다.

1.4 아래와 같이 선택한 엔터티에만 마우스의 시작점과 마지막점을 연결한 곳에

머시닝 정보가 입력이 됩니다.
2. 두 점에 의한 수동 도형
시작점과 끝점만을 지정하여, 형상의 일부분 (엔터티)에 가공 정보를 삽입 하는
기능이다.
2.1 아래의 그림과 같이 마우스로 시작점과 끝점을 선택합니다.
2.2 두 번째 점이 선택이 되고 나면 자동으로 아래의 대화 창이 표시 됩니다. 이때

진입선의 정보를 입력하고, 형상의 회전 방향도 지정 합니다.
2.3 이때 주의할 점은 회전방향의 지정에 따라 머시닝 작업이 되는 엔터티도

달라지게 됩니다.

3. 마이크로 조인트 사이에 도형 만들기

마이크로 조인트 사이의 엔터티에 가공정보를 삽입하는 기능 입니다.
4. 자동도형
가공순서를 contour (형상 – 원, 사각형 등) 단위로 지정하고자 할 때 사용 합니다.
형상을 선택하면 가공순서와 함께 진입선 정보도 자동으로 입력 됩니다. 이때
진입선의 위치는 마우스로 선택한 위치에 지정 됩니다.
5. 연속도형
이 기능은 한번의 피어싱으로 원장 전체를 가공하고자 할 때 또는 이 동시 헤드를
올리지 않고 이동하고자 할 때 사용합니다. 그리고 이동 경로를 형상에만 적용하는
것이 아니라 임의의 지점으로 이동시키는 경로도 만들 수 있습니다.
5.1 사용자는 마우스로 형상을 클릭하거나 임의의 빈 공간을 클릭하면 헤드는 이전
경로에서 현재 지정한 경로까지 직선가공 경로를 만듭니다.
5.2 경로지정 시 왼쪽 마우스 버튼은 이 동시 절단정보가 포함되나, 오른쪽

버튼으로 형상을 클릭하면, 이동경로만 지정되고 이 동시 레이저가공은 되지
않습니다.
5.3 형상을 클릭하면 형상에 가공순서와 함께 진입선 정보도 자동으로 입력됩니다.

6. 단품
6.1 가공순서와 진입선 정보를 제품단위로 지정하고자 할 때 사용하는 기능으로
수동으로 배열된 제품의 가공순서를 정할 때 가장 많이 사용하는 방법입니다.
6.2 마우스로 제품을 클릭하면 내부와 외부형상에 대하여 진입선과 가공순서가
최적의 위치로 자동 지정됩니다.
6.3 동일한 제품에 대해서는 동일한 가공순서와 진입선 모양이 적용됩니다.

7. 선택된 단품세트
마우스로 영역을 지정하면, 해당 영역에 포함되는 형상에 대해서 자동으로 진입선과
가공순서가 지정됩니다. 가공정보는 단품 단위로 적용됩니다.
8. 진입선위의 자동사이클
레이저 복합기에 적용되는 기능으로, 드릴이 장착된 시스템에서 모든 진입선 부분에
드릴 작업을 할 수 있도록 지정하는 명령입니다.

[에코 3 시스템에서는 적용되지 않음]
9. 모든 드릴 사이클
이 기능은 모든 피어싱 위치에 드릴 작업(포인트 마킹)을 먼저 수행하도록 지정하는
기능입니다. 드릴 장치(포인트 마킹)가 있는 시스템에 적용되는 기능입니다.
10. 모든 마킹
모든 마킹형상에 마킹정보를 자동으로 입력시키는 기능입니다.
10.1 이는 가공 시 마킹부분을 모두 처리하고 절단작업을 실시하고자 할 때 사용할

수 있다.
11. 모든 홀
배열된 형상 전체에 대하여, 외곽선을 제외한 내부형상 전체에 대하여 가공순서 및
진입선을 자동으로 입력하는 기능입니다.
보통 이 기능은 [연속 도형] 기능 적용 시 사용한다.

12. 모든 절단
마킹, 센터 마킹 등이 미리 지정된 부분을 제외하고 순수 절단만 진행하는 모든
형상에 자동으로 가공순서 및 진입선 정보 입력합니다.
[모든 마킹] 기능을 사용 후 [모든 절단] 기능을 사용하면 효율적입니다.

13. 하나의 품질로 모든 절단

이 기능은 동일한 절단품질의 형상에만 가공정보가 입력되도록 하는 기능입니다.
13.1 예를 들어, 아래의 그림에서 회색은 [절단품질 2]가 적용되어 있습니다.
13.2 위 상태에서 [하나의 품질로 모든 절단] 기능을 선택하고 절단품질 2 를

선택하면 해당 품질의 형상에만 가공정보가 입력됩니다.
14. 잔재선
잔재 절단 선이 설정되어 있는 경우, 잔재 절단 선에 가공순서와 진입선 정보를
자동으로 적용합니다.
15. 수동 잔재선
잔재 절단 선이 두 개 이상일 경우, 사용자가 지정한 잔재 선에만 가공정보를
입력할 수 있는 기능입니다.
16. 보상된 이동경로
16.1 이 기능은 [연속 도형]의 기능처럼 사용자가 지정한 위치로 헤드를 이동시킬
수 있는 기능입니다.

16.2 단, [연속 도형]과 다른 점은 아래의 창에서 공구보정 값을 입력하여 헤드 이동

시 공구보정 값이 적용되도록 할 수 있습니다.
17. 자재 홀 분해하기 (Fiber Laser 용 – 랜택 서비스 팀에 문의 후 사용)

17.1 형상 가공 시 형상이 그리드 아래로 떨어지는 경우도 있지만 가끔씩 그리드에
걸려, 헤드와 충돌하는 경우가 발생하기도 합니다. 이러한 자재와 헤드 사이의
충돌을 방지하기 위하여 특정 크기의 내부형상에 추가 가공정보를 입력하여
그리드 아래로 반드시 떨어지도록 하는 기능입니다.
17.2 아래의 창에서 추가 가공할 내부형상의 크기 및 조건을 지정할 수 있다.
18. 자재 위치(자동)두 단품 사이의 공유절단

공유절단 명령을 통해 형상을 공유절단으로 배열한 후 공유절단 제품의 가공순서를
수동으로 지정하고자 할 때 사용합니다.
공유절단은 사각형과 같이 외곽의 형상이 동일하거나 같은 부분이 많은 경우
자재소요를 줄이기 위하여 형상을 붙여 절단하는 방법이다.
[공유절단 예] [일반 절단 예]

18.1 우선 이 옵션을 사용 하기 위해서는 배열 화면에서 [편집] - [설정옵션들
] - [설정: 시스템 ] - [시스템] - [공유절단 파라메터] 내의 [공유절단]

값을 [두 단품 사이]을 선택 합니다.
18.2 가공순서 지정을 위해 [두 단품 사이의 공유절단]을 선택하면 하단의 창이

표시됩니다. [두 단품 사이의 공유절단] 항목의 오른쪽 버튼을 클릭하여
진입선의 길이, 방향, 각도 등을 변경할 수 있습니다.
18.3 위 창의 내용을 확인한 후 가공순서를 마우스로 공유절단 선을 클릭하면

진입선 정보와 가공순서가 자동으로 입력됩니다.
18.4 주의할 점은 진입선 정보가 미리 입력되어 있는 경우에는 [계산불능] 이라는
메시지가 표시되므로 진입선을 삭제한 후 입력한다.
19. 그리드공유절단
19.1 우선 이 옵션을 사용 하기 위해서는 배열 화면에서 [편집] - [설정옵션들
] - [설정: 시스템 ] - [시스템]-[공유절단 파라메터] 내의 [공유절단]

값을 [두 단품 사이]을 선택 합니다.
19.2 여러 개의 형상을 동시에 공유절단 시 격자형식으로 공유절단 방향을 지정할

때 사용한다.
19.3 [OK]버튼을 누르고, 메뉴에서 [머시닝] - [단순 머시닝]을 클릭하고, 리스트

중에서 하단부위의 [그리드 공유절단] 명령을 선택한 후 공유절단 가공순서를
적용할 형상을 마우스로 클릭하면 자동으로 그리드 공유절단이 설정됩니다.

19.4 아래와 같이 그리드 공유 절단을 하게 되면, 챔퍼 처리된 부위의 잔재를

스크랩 처리 할 수 있습니다.
6.9 ISN 수정
6.9.1 마이크로 조인트

배열과 머시닝 작업을 한 다음 마이크로 조인트를 수동으로 배열에서 입력 할 때 사용
합니다. 마이크로 조인트의 폭 값을 입력 합니다
마이크로 조인트의 폭 값을 입력
합니다.
마이크로 조인트의 생성 위치를 생성

합니다.
마이크로 조인트의 적용 범위를 설정

합니다.
6.9.2 마이크로 조인트 삭제하기

각 엔터티에 입력되어 있는 마이크로 조인트를 삭제 할 때 사용되는 기능입니다.
삭제하고자 하는 마이크로 조인트 부분을 마우스로 선택, 캡쳐와 윈도우 기능을
이용하여 선택 하고, 승인을 하시면 선택된 마이크로 조인트가 삭제 됩니다.

6.9.3 머시닝 경로 순서
머시닝 작업이 완료된 후에 가공순서를 변경하고자 할 때 사용하며, 가공순서를 조정
하기 위해서는 [ISN 수정] – [머시닝 경로 순서] 아이콘을 선택 합니다.
4 가지의 [머시닝 경로 순서]를 제공합니다.
순차적 선택 명령을 사용하여 머시닝

그룹 순서를 정합니다.
윈도우 선택을 통하여 머시닝 그룹

순서를 정합니다.
순차적 선택 명령을 사용하여 단품

그룹 순서를 정합니다.
윈도우 선택으로 단품 그룹 순서를

정합니다.
1.
이동되는 방향을 보여 줍니다.
정열모드는 현재 선택이 머시닝의 시작점이

될지 마지막이 될지 결정합니다.
머시닝 경로 수정 범위를 결정합니다.
기존에 있던 머시닝을 유지합니다.
머시닝 경로 수정 범위를 수동으로

정합니다.
머시닝 경로 수정 범위를 결정합니다.

아래와 같은 창이 생성이 되어서, 원하는 절단 순서를 선택할 수 있습니다.
이동되는 방향을 보여줍니다.
정열모드는 현재 선택이 머시닝의 시작점이

될지 마지막이 될지 결정합니다
기존에 있던 머시닝을 유지합니다.
아래와 같은 창이 생성이 되어서, 원하는 절단 순서를 선택할 수 있습니다.

6.9.4 서브프로그램 취급법

서브 프로그램은 한 개의 자재를 배열 한 뒤 나머지 단품은 복사하여 배열하는 방식으로
CNC 코드의 길이를 최소화 할 수 있고, CAM 작업 시간을 줄일 수 있습니다. (아마다
장비에서 사용됩니다.)
1. 서브 프로그램을 사용 하고자 하는 단품을 자재의 적당한 위치 (좌측 하단)에 배열
하고, 머시닝 작업을 완료 합니다.
2. [ISN 수정] – [서브프로그램 취급법] – [직사각 서브프로그램] 을 선택하면, 아래와

같이 창이 뜨며, 사각으로 배열 할 수 있는 최대 수량이 자동으로 계산 됩니다.
2.1 nx : X 축 방향에 있는 단품의 개수

2.2 ny : Y 축 방향에 있는 단품의 개수
2.3 dx : X 축 방향에 있는 단품 사이의 거리
2.4 dy : Y 축 방향에 있는 단품 사이의 거리

[OK] 를 선택하면 아래와 같이 머시닝 작업이 완료된 6 개의 단품이 생성됩니다.
6.9.5 절단 홀 피하기
이미 절단 된 홀들과 헤드의 충돌을 피하기 위한 기능 입니다.
1. [절단홀 피하기] 기능을 사용하기 위해서는 [ISN 수정] – [절단홀 피하기]아이콘을
선택하면 아래와 같은 대화차이 생성이 됩니다.
2. 최대구멍/옵셋:
최대 구멍 옵셋
2.1 [최대구멍]은 절단홀의 내부로 최대한 들어갈 수 있는 거리를 설정하여

사용하기 위한 값을 설정 합니다.
2.2 [옵셋]은 절단홀로부터 일정 거리 이상 떨어뜨려 작업 할 때 사용 합니다.
3. 헤드내림 최대길이
헤드를 내렸을 때의 안전한 최대값을 설정하는 기능입니다.
4. 최대 급송 추적 횟수

급송 횟수가 3 회 급송 횟수가 5 회
헤드와 홀의 충돌을 피하기 위해서 급송 추적 횟수를 입력 합니다. 입력한 급송
횟수 이상이 소요 될 때는 충돌을 피하기 위하여 헤드 올림 상태로 이동 합니다.
5. 진입선/진출선 수정하기
5.1 단품으로: 이미 절단된 홀들을 피하기 위해서 진입선과 진출선의 수정하고,
급송 이동으로 배치 합니다.
5.2 도형으로: 급속이동에서 이미 절단된 홀들을 피하기 위해서 진입선과 진출선의

수정하고, 도형단위로 배치 합니다.
5.3 5.1 항과 5.2 항의 [단품으로]와 [도형으로]를 선택하면, [단품에 지정된

진입선/진출선 유지하기] 옵션이 생성이 되며, 유지 시에만 선택을 하시면
됩니다.
6. [각 단품의 끝에 헤드 올림]기능은 단품내의 Cutting 된 부분과의 충돌을 피하기
위해서 단품에 따라서 헤드 올림 기능을 사용 합니다.
7. [공유 절단 요소를 위한 헤들 올림] 기능은 공유 절단된 부분과의 충돌을 피하기
위해서 공유 절단 후에 헤드 올림 기능을 사용 합니다.
6.9.6 헤드처리법 수정하기

[ISN 수정] – [헤드 처리법 수정하기]아이콘을 선택하면, 급송 이동할 때 헤드 올림
기능을 사용하여 이동하고자 할 때 선택을 합니다.
6.9.7 모든 헤드 올림/내림 삭제하기

[ISN 수정] – [모든 헤드 올림/내림 삭제하기]아이콘을 선택하면, 급송 이동할 때, 헤드
올림 기능을 사용하지 않고 이동됩니다.

6.9.8 급속이동에서 헤드처리법 수정

[ISN 수정] – [급속이동에서 헤드 처리법 수정]아이콘을 선택하면, 헤드의 올림/내림을
마우스로 선택하게 되면, 헤드의 올림/내림을 반복해서 변경 할 수 있습니다.
6.9.9 반 자동으로 연속 절단하기

[ISN 수정] – [반 자동으로 연속 절단하기]아이콘을 선택하고, 마우스로 급속이동 선을
선택 하게 되면, 절단 선으로 바꾸어 주는 기능입니다 아래와 같이 두 단품 사이의 공유
절단 시 사용 하시면, 피어싱 횟수를 최대한으로 줄여 사용 하실 수 있습니다. 아래의
예제는 피어싱을 1 회로 줄여 6 개의 단품을 절단 할 수 있습니다.
피어싱 3 회
피어싱 1 회
6.10 옵션들
6.10.1 도형속성
도형 속성 아이콘을 선택 하여 도형의 속성을 지정 할 수 있습니다. (품질, 코너 처리,
마이크로 조인트 처리 등) 도형의 속성을 할당 하기 위해서는 아래의 순서대로 하시면
됩니다.
1. [도형 속성] 아이콘을 선택 하고, 도형을 선택 합니다.

2. 아래와 같은 창이 나타납니다.
2.1 도형의 끝에 마이크로 조인트: 도형의 끝에 마이크로 조인트 값을 넣을 지를

결정합니다. 선택을 하시면, [품질로] 라는 선택 아이콘이 생성 됩니다.
2.2 품질로: 마이크로 조인트의 값을 품질을 근거로 할지를 결정합니다. 선택
하시면, 품질을 근거로 마이크로 조인트가 결정되며, 선택이 되지 않으면 입력
창에 수동으로 입력한 값에 따라 마이크로 조인트 값이 생성 됩니다.
6.10.2 절단방향 바꾸기

현재 머시닝 된 작업의 절단 방향을 반대로 바꿀 때 사용 합니다. [절단방향 바꾸기]
아이콘을 선택 하시고, 도형의 엔터티를 선택하시면, 절단 방향이 반대로 바뀝니다. 선택
시 마다 절단 방향이 바뀝니다.
6.11 빠른 실행
배열 화면에서 배열을 하는 도중 [이동], [삭제] 와 [복사]를 쉽게 할 수 있는 기능
입니다.
머시닝 작업이 완료된 경우에도 이 기능 들을 사용 하실 수 있습니다.
1. 배열을 하는 도중 [캡쳐]와 [윈도우] 기능을 이용하여 단품을 선택 합니다.

2. 마우스의 오른쪽 버튼을 선택하면 [이동], [삭제] 및 [복사] 기능을 간단하게 사용

하실 수 있습니다.

7. 시뮬레이션
모든 작업이 완료 된 이후에 실제 기계에서 작업하는 것과 같이 모니터상에 가상
시뮬레이션 동작을 합니다. 만일 시뮬레이션 동작이 마음에 들지 않으면, 다음 장의 수정
기능을 이용하여 머시닝 내용을 수정 할 수 있습니다.
1. 프로그램...: 프로그램의 명령리스트를 선택하면, 그곳까지의 머시닝이 보입니다.
2. ISN 위치…: 입력한 숫자의 크기 만큼 머시닝 작업이 보입니다.

3. 마우스로 위치지정: 마우스로 배열된 자재 위의 머시닝 위치를 선택하면, 선택된
위치만큼 머시닝 작업이 보입니다.
4. 시작/이전/다음/끝: 시작, 끝 화살표를 선택 하면, 머시닝의 시작과 끝 부분을 보여
주며, 이전, 다음은 한 단계씩 머시닝의 이전 단계와 끝 단계를 보입니다.
5. 시뮬레이션실행 (F11): 시뮬레이션을 실행하면, 가상 헤드가 나타나면서 자재의
머시닝 경로를 따라 이동 하면서 실제 기계에서 가공하는 것처럼 보여 줍니다.
6. 시뮬레이션 동작 시에 시뮬레이션 윈도우에 현재 진행 상황 (위치, 절단품질,

커터반경 등)을 보여 주며, 시뮬레이션 시의 속도를 조절 하실 수 있습니다.

8. CNC Code 와 작업 지시서

CNC (Computerized Numerical Control) Code 는 실제 Cutting 기계에서 Cutting 작업을
진행 하기 위해서는 기계에서 인식 할 수 있는 Code 를 말합니다. 이제까지 작업한
내용을 코드화 하여 기계에 전송 하여 CNC 코드가 필요 하며 Lantek 프로그램에서는
배열 작업이 완료 되고, 저장을 하게 되면, CNC 코드가 저장이 되며, 작업 지시서 또한
저장이 되어 프린터 할 수 있습니다.
8.1 CNC Code 보기

CNC 코드는 배열과 머시닝이 완료 된 후 파일명이 저장이 되며, Lantek 내에서도 [CNC
코드 보기] 을 선택 하면 배열되어 있는 제품의 CNC 코드를 보실 수 있습니다.
8.2 CNC 코드 전송
Lantek 에서는 자체 기술력으로 개발한 전송 프로그램 DNCLibero 를 이용하여 CNC
코드를 컴퓨터에서 기계로 전송하여 사용 하실 수 있습니다.
8.3 작업지시서 보기
배열 화면에서 작업 완료 후 저장을 하고,
프린터를 선택 하시면, 최종 작업 지시서를
보실 수 있습니다. 작업 지시서에는 배열
모양, 기계, 자재 정보, 작업 정보 등이
보여 집니다.

9. 예제
9.1 그리기 예제
9.1.1 예제그림 1
메인 프로그램을 실행 시킨 다음 [그림] 아이콘을 실행하여 단품을 그립니다.
직사각형=> 장공 => 원 => 노치 1 => 노치 2 => 네모서리 R 추가=> 모 따기

순으로 위의 그림을 그립니다.
1. 직사각형 그리기:

1.1 메인 프로그램 메뉴에서 그림 아이콘 선택합니다.

1.2 그림 화면에서 직사각형 아이콘을 선택 합니다.
1.3 시작점을 선택합니다. 여기서는 키보드로 0 을 타이핑합니다. 그러면, X, Y
좌표를 입력 할 수 있습니다.
1.3.1 선택 방법은 좌표를 입력하는 방법 (위의 그림 참조)
1.3.2 마우스로 선택 위치에서 클릭하는 방법
1.4 각도는 “0” 도를 입력 합니다.
1.5 길이 값에 650 을 입력합니다.
1.6 폭 값에 400 을 입력합니다. 사각형이 완성이 되었습니다.
1.7 보기 (V) – 전체보기를 선택 하시거나 키보드의 (F8) 선택하면, 그린 사각형의
전체가 보입니다.
2. 장공 그리기:
2.1 장공을 그리기 위한 아이콘을 선택 합니다.

2.2 장공의 시작점을 입력합니다. 키보드 상에서 125 를 입력 하면, X 좌표가
입력되며, 다시 Y 항목에서 85 를 입력하면 시작점이 X,Y (125,85) 점이 됩니다.
2.3 각도 “0”을 입력 합니다.
2.4 길이 값은 “255”을 입력합니다.
2.5 폭 값은 “68”을 입력 합니다. 폭 값은 지름 값을 입력합니다.

3. 원 그리기:
3.1 원을 그리기 위한 아이콘을 선택 합니다.

3.2 원의 중심점을 입력 합니다. 키보드 상에서 X 축의 좌표와 Y 축의 좌표를
입력합니다. X 축은 “98” 이고, Y 축은 “400-67” 의 값입니다. Lantek
프로그램은 내부에서 사칙 연산이 가능 하니 Y 축에 “400-67”을 그대로 입력
하면 됩니다.
3.3 원의 지름 값을 “76”을 입력합니다.
4. 특수 형상 삽입 하기:
4.1 노치 삽입하기 위해서는 원하는 형상이 그려진 노치 아이콘을 선택 합니다.

4.2 d1 에 50, d2 에 200 을 입력합니다.

4.3 직사각형의 위쪽 수평선분에 먼저 선택한 뒤 오른쪽 수직선분에 선택하면,

원하시는 형상이 그려집니다.
4.4 두 번째 형상의 노치 아이콘을 선택 합니다.

4.5 r 값에 45, p 값에 135 를 입력 합니다.
4.6 기준선을 선택합니다.
4.7 형상의 시작점을 선택하기 위해서 650 를 키보드로 입력하여 X 축의 값을 입력
한 뒤, Y 값 180 을 입력합니다.
4.8 형상이 생성 되기 위한 방향을 선택 하기 위하여 선분의 오른쪽에서 마우스를
클릭 합니다.
5. 네 코너에 40mm 라운드 그리기:
5.1 필렛 아이콘을 선택합니다.

5.2 40mm 라운드를 만들기 위해 코너 교차점 선택 합니다. 교차점을 가진 두
선분을 선택하거나, 꼭지점을 선택 합니다.
5.3 라운드 값으로 40 을 입력합니다.
5.4 모든 다른 세 모서리 – “B” 항을 반복 실행 하십시오.

5.5 다른 세 모서리에는 라운드 값을 물어보지 않는 것을 알 수 있습니다. 이것은

계속 40mm 를 유지하고 있기 때문입니다. 다른 라운드 값을 입력하기
위해서는 필렛 아이콘을 다시 선택 하시면 됩니다.
6. 50 mm 모따기 (챔퍼) 그리기:
6.1 모 따기 아이콘을 선택 합니다.

6.2 50mm 모 따기(챔퍼)를 만들기 위해 양쪽 선분 선택합니다.
6.3 첫 번째 모서리에 값 50 을, 두 번째 모서리에 값 50 을 입력하면 원하는
형상이 그려집니다.
7. 단품저장: 완성된 단품 그림을 저장 합니다.
7.1 저장 전에는 반드시 단품 검증을 하여, 도면상의 문제가 없는 지 검증 합니다.

7.2 저장하기를 선택하여 단품을 저장합니다. 저장 전에 재질, 두께 등 조건을
입력합니다.

9.1.2 예제그림 2
위의 같은 오더에서 작업합니다. 특정 기준점이 없이 가상선을 이용하여 아래의 예제
그림 2 번을 그려 보겠습니다.
특정 직사각형=> 장공 => 원 => 노치 1 => 노치 2 => 네모서리 R 추가=> 모 따기

순으로 위의 그림을 그립니다.
1. 특정 직사각형 그리기:
1.1 그림 화면에서 특정 직사각형 아이콘을 선택 합니다.

1.2 시작점을 선택합니다. 여기서는 마우스로 화면상의 임의의 점에 클릭 합니다.
1.3 각도는 “0” 도를 입력 합니다.
1.4 길이 값에 500, 폭 값에 300 을 입력, R 값에 12 를 입력합니다.
1.5 [보기] – [전체보기]를 선택 하시거나 키보드의 (F8) 선택하면, 그린 사각형의
전체가 보입니다.

2. 장공 그리기
2.1 기준점 만들기 (가상선 이용)
2.1.1 장공을 그리기 위해서는 선택 점 (기준점)이 필요 한데 이번에는 옵셋을
이용한 가상 선으로 기준점을 만들도록 하겠습니다.
2.1.2 평행선 옵셋 값 아이콘을 선택 합니다.

2.1.3 세로 요소의 기준선을 만들기 위하여 그림과 같이 세로 선분을
선택합니다.
2.1.4 옵셋 값을 입력 합니다.
2.1.5 선택한 선분의 좌우 방향, 어느 방향으로 가상선을 그릴지 선택하면,
80mm 만큼 세로 선분에서 떨어진 수직한 가상선이 그려집니다.
2.1.6 가로로 50mm 인 가상선도 i.~iv 항 까지를 그림과 같이 반복하면 아래와
같이 가상선이 그려 집니다.
2.2 위의 가상선을 기준으로 해서 장공을 그립니다.
2.2.1 장공을 그리기 위한 아이콘을 선택 합니다.

2.2.2 장공의 시작점을 입력합니다. 시작점은 마우스로 가상선의 교차점을 선택
합니다.

2.2.3 각도 “90”을 입력 합니다.

2.2.4 길이 값은 “80”을 입력합니다.
2.2.5 폭 값은 “5”을 입력 합니다. 폭 값은 지름 값을 입력합니다.
3. 장공 복사하기
3.1 복사 아이콘을 선택 합니다.

3.2 복사할 장공을 선택 합니다.
3.3 선형 복사 아이콘을 선택 합니다.
3.4 개수, 각도, 간격을 각각 5, 0, 25 로 입력합니다.
4. 45 도 장공 그리기 (좌측과 우측 상단)
4.1 가상선을 그림과 같이 그립니다.

4.2 장공 그리기 아이콘을 선택 합니다.
4.3 장공의 시작점을 입력합니다. 가상선의 교차점을 선택 합니다.
4.4 각도 “45”을 입력 합니다.
4.5 길이 값은 “75”을 입력합니다.
4.6 폭 값은 “12”을 입력 합니다. 폭 값은 지름 값을 입력합니다.

5. 반사 기능 사용하기
5.1 반사 기능 아이콘을 선택 합니다.

5.2 윈도우-캡쳐를 선택하여 반사할 그림들을 선택 합니다.
5.3 승인을 선택하여 그림을 선택합니다.
5.4 포인터의 축이 될 첫 번째 점을 선택합니다. 포인터 선택은 좌표를 입력하여도
되며, 마우스를 선분에 가까이 하면, 끝점과 중심점에 포인터를 표시합니다. 두
가지 방법 중에서 한 가지를 선택하여 대칭축을 선택 하시면 됩니다.
5.5 포인터의 축이 될 두 번째 점을 선택합니다.
5.6 선택한 그림들이 대칭축을 중심으로 반사 된 그림이 그려 집니다.
6. 원 그리기:
6.1 첫 번째 원을 그리기 위한 아이콘을 선택 합니다.

6.2 첫 번째 원의 중심점을 입력 합니다. X: 100, Y: 50
6.3 원의 반 지름 값을 “10”을 입력합니다.

6.4 두 번째 원을 그리기 위한 아이콘을 선택 합니다.

6.5 두 번째 원의 중심점을 입력 합니다. X: 200, Y: 260
6.6 원의 반 지름 값을 “6”을 입력합니다.
7. 선형 복사

7.2 복사할 요소를 선택 합니다.
7.3 선형복사 아이콘을 선택 합니다.
7.4 개수, 각, 거리(4 개, 0 도, 100mm) 를 각각 입력 합니다.
7.5 위의 그림과 같이 복사 됩니다.
8. 그리드 복사

8.2 복사할 요소를 선택 합니다.
8.3 선형복사 아이콘을 선택 합니다.
8.4 개수, 각, 거리(4 개, 0 도, 100mm) 를 각각 입력 합니다.
8.5 위의 그림과 같이 복사 됩니다.

9.2 배열과 머시닝 예제
9.2.1 일반 절단 예제
위 항의 그리기 예제를 이해가 되었으면,
1. 시작: 작업방
이제 배열과 머시닝작업을 하고, 실제
생산에 필요한 CNC 코드와 작업지시서를
2. 그림 그리기 또는 불러오기 만드는 과정까지 예제를 통하여
확인하겠습니다.
1. 오더 방 또는 폴더에 작업 방을
생성합니다.
3. 단품검증
수정 2. 이제 위의 그리기 예에서 배운 것을
이용하여 예제 그림을 그린 후 저장 합니다.
(재질 SS, 두께 2.0, 수량 30 개)
4. 배열과 머시닝
4.1 화면전환
4.2 자재만들기
4.3 단품 1 개 배열
4.4 복사하여 배열
4.5 자동머시닝
재검토
6. 시뮬레이션
7.끝: 저장
(CNC 코드, 작업지도서)
3. 단품 검증( )을 해서 그림이 문제가 없음을 확인 하고, 문제가 있으면 수정

하여 문제가 없을 확인 합니다. 예제는 아래와 같습니다.
3.1 단품의 수: 1 개
3.2 닫힌 도형의 수: 2 개 (원 1 개, 사각형 1 개)

3.3 열린 도형의 수: 없음
4. 배열과 머시닝
단품에서의 머시닝 작업이 완료되었으면, 단품을 가장 효율 적으로 작업이 가능 할
수 있도록 배열을 한 뒤 외곽 머시닝 작업을 진행 합니다.
4.1 그림에서의 작업이 완료되면, [배열과 머시닝] 아이콘을 선택 하여 배열과
머시닝 화면으로 이동합니다. 단, 단품뷰어 또는 단품 리스트에서 자재, 두께,
재질이 수정사항이 있거나, 제품이 보이지 않는 경우에는 [메인 화면]-[관리]-
[단품]으로 이동하거나, 단품을 선택 한 뒤 마우스 오른쪽 버튼을 누른 뒤에
단품의 속성을 수정 한 뒤 다시 [배열과 머시닝]으로 이동 하면 됩니다.
4.2 단품을 배치할 자재를 준비하여야 합니다. [배열과 머시닝] 창에서 [새로 만들기]
아이콘으로 선택하시고, 준비된 자재가 있으면 [OK]를, 만약 없다면 만들기를
선택하여 자재를 만들어 줍니다.
재질: SS, 두께: 2T 이고, 자재 형상이

크기: 2438*1219 인 그려 집니다.
자재가 생성 됩니다.
단품(30|0)이 있습니다.
(대기 30 개, 완료 0 개)

4.3 단품을 선택하여 한 개를 자재의 모서리 부분에 배열 합니다.

4.3.1 단품을 자재 위에 내려놓고 [맞추기] 아이콘 을 선택 한 뒤에 포인터를
자재의 모서리 부분에서 클릭하면 모서리 부분에 배열 됩니다.
4.3.2 [옵션]으로 자동배열을 구매하신 경우에는 [자동간격] 아이콘을 선택

한 뒤, 단품을 선택해서 모서리 부분에 놓으시면 자동으로 모서리 부분에
배열이 되며, 계속해서 자재를 배열 할 때도 설정 값에 따라 자동으로
간격을 유지하면서 배열 됩니다.
4.4 [복사] 기능을 이용하여 자재 한판을 배열 합니다. – [수동 배열에서 주로 사용]
4.4.1 [복사] 아이콘 을 선택하고, 복사할 단품을 선택합니다.
4.4.2 [복사] 창에서 복사 형태를 [그리드]를 선택하고, 복사 방향은 제품위치에서
대각선 방향을 선택 하며, [수평복사]와 [수직복사]에는 “0”을 입력 합니다.
(0 의 의미는 최대 수량을 뜻합니다.)
4.5 [배열과 머시닝]에서 [머시닝 탭] – [자동 머시닝] 을 선택 하면 자동으로

진입선과 진출선을 포함하여 머시닝 작업이 진행 됩니다.
5. [배열과 머시닝]-[시뮬레이션]-[시뮬레이션 실행] 아이콘 또는 [F11]을 선택 하여 가상

헤드로 작업 진행 상황을 볼 수 가 있습니다. 이때, [배열과 머시닝 화면]-[보기]-
[전체 화면] 또는 [F8]을 선택하면 자재가 모니터 상에 최적화 되어 보여 집니다..

시뮬레이션 기능이 동작 중일 때, 작업 경로를 확인하시고, 수정이 필요 하시면, 본

매뉴얼의 수정 기능을 참조 하여 수정 하면 됩니다. 또한, 특수 형상 (Louver,
Burring 등) 일정한 작업 방향이 필요한 형상이 있는 경우에도 반드시 작업 경로를
검토 하신 후 [수정 기능]을 이용하여 작업 경로를 변경을 하여 주어야 합니다
6. 작업 경로에 이상이 없음을 확인 하였으면, [빠른 실행 도구]-[저장] 아이콘을 선택
하시면, CNC 코드를 생성하여 같이 저장 합니다. 이때, 파일의 이름은 자동으로
생성이 되며, 수정을 원하시는 경우에는 수정 하시면 됩니다. CNC 코드는 text
형식의 파일로 저장이 되므로, 현재 사용 하고 있는 PC 에서 [메모장] 또는
[Notepad] 등에서 확인 하실 수 있으며, Lantek 프로그램 내의 [배열과 머시닝
화면]-[머시닝]-[CNC 코드 보기] 아이콘을 클릭 하면 현재 저장된 코드를 보여
줍니다. 단, 수정 후 저장을 하지 않으면, 이전 CNC 코드를 보여 줍니다.
CNC 코드 저장화면 CNC 코드 보기화면
또한, 작업자에게 전달 할 작업지시서를 쉽게 출력할 수 있습니다. [빠른 실행 도구]-

[프린터] 아이콘을 선택 하여 프린터 또는 미리 보기를 실행 할 수 있으며, 아래와

같은 형식의 작업지시서가 나옵니다.
9.2.2 공유절단 예제
일발적으로 Cutting 장비를 이용하여 Cutting 시에는 Lantek Expert 에서는 일반절단, 두
단품 사이의 공유 절단, 여러 단품 사이의 공유절단 그리고, 그리드 공유 절단으로
설정을 변경 하시면서 작업을 하실 수 있습니다.
1. 일반절단: 일반 절단은 9.2.1 항과 같이 작업을 하면 됩니다.
2. 공유 절단: 배열 중에서 공유 절단을 하기 위해서는 9.2.1 항에의 4 번째 항을
아래와 같이 설정을 변경하여 사용하면 됩니다.
2.1 두 단품 사이의 공유 절단
2.1.1 이 기능을 사용 하기 위해서는 우선 공유 절단 설정을 [두 단품 사이의
공유 절단]에 부합 하게 변경 하여야 합니다. 설정을 변경 하기 위해서는
[배열과 머시닝] 화면에서 [편집] 탭을 선택 하고, [설정 옵션들] 아이콘
을 선택 합니다.
2.1.2 아래와 같이 새로운 창이 나타나면 [설정: 시스템] 아이콘을 선택 합니다.

2.1.3 [공유절단 파라메터] 설정에서 [공유절단]과 [공유절단 배열]을 [두 단품

사이]로 설정 하여 주고, 절단 방향을 선택 합니다.
2.1.4 원하는 자재를 선택 하면 두 단품을 공유 절단 할 수 있도록 자동으로

배열이 됩니다.
두 단품 사이만 공유
그 외에는 공유 안됨
2.1.5 자동 머시닝을 실행 하면 원하는 대로 공유 작업을 할 수 있습니다. (아래

1~6 까지는 실제 작업 순서입니다.)
2 4
1 Start
6
5
2.2 여러 단품 사이의 공유 절단
이 기능을 사용 하기 위해서는 우선 공유 절단 설정을 [여러 단품 사이의 공유

절단]에 부합 하게 변경 하여야 합니다. 설정을 변경 하기 위해서는 [배열과
머시닝] 화면에서 [편집] 탭을 선택 하고, [설정 옵션들] 아이콘

2.2.2 [공유절단 파라메터] 설정에서 [공유절단]과 [공유절단 배열]을 [여러 단품

사이]로 설정 합니다.
2.2.3 원하는 자재를 선택 하면 여러 단품을 공유 절단 할 수 있도록 자동으로

모든 단품 사이 공유

2.2.4 자동[또는 단순] 머시닝을 실행 하면 원하는 대로 공유 작업을 할 수

있습니다. (아래 1~7 까지는 실제 작업 순서 입니다.)
6
7
5
2
3
1
4
2.3 그리드 공유 절단
이 기능을 사용 하기 위해서는 우선 공유 절단 설정을 [여러 단품 사이의 공유
절단]에 부합 하게 변경 하여야 합니다. 설정을 변경 하기 위해서는 [배열과
머시닝] 화면에서 [편집] 탭을 선택 하고, [설정 옵션들] 아이콘

2.3.2 [공유절단 파라메터] 설정에서 [공유절단]과 [공유절단 배열]을 [여러 단품

사이]로 설정 합니다.

2.3.3 원하는 자재를 선택 하면 여러 단품을 공유 절단 할 수 있도록 자동으로

모든 단품 사이 공유
2.4 이때, 머시닝 작업을 자동 머시닝으로 하지 않고, [단순 머시닝..] – [그리드

공유절단] 을 선택합니다.
2.5 그리드 공유 절단을 할 단품을 선택하고 [승인] 아이콘을 선택합니다.

2.6 이때, 새 창이 나타나면, 수직 우선인지 수평 우선인지만 선택합니다.
2.7 내부의 그리드 부위를 먼저 절단 작업을 진행하고, 마지막에 외곽 절단 작업을

진행 합니다. (1~9 는 실제 작업 시의 순서 입니다.)
5 9
6
8
7

10. 설정
설정 관련된 부분은 기본적으로 기계를 처음 설치 할 경우에, LANTEK 에서는 기계에
맞추어 값을 설정을 합니다. 다만, 설정은 업체의 상황과 기계의 상태에 따라서 사용
하시면서 최적화를 하여야 합니다. 아래에 설명하는 것 이외에는 설정 값을 변경 하시면,
기계에 이상 동작이 발생 할 수 도 있으니, 아래의 것 이외의 값을 변경 하고자 하거나,
설정 값 변경에 확신이 없으시면, LANTEK 의 담당자에게 반드시 문의 하시기 바랍니다.
설정 값을 변경 하기 위해서는 [관리 탭] – [기계…]를 선택 하시면 됩니다.
10.1 설정: 기계 편
10.1.1 자재데이터
자재의 기본 데이터 값을 설정 하여 놓습니다. 자재의 기본 값을 입력 하면, 새롭게
자재를 생성 할 때에 기본 값이 입력이 되며, 변경을 원하는 경우에는 각 자재의 자재
데이터 고치기에서 설정 하시면 됩니다.
자재의 여유 간격을 조정 합니다.
잔재의 여유 간격을 설정 합니다.
작업 테이블과 자재간의 간격을 설정 합니다.
10.2 설정: 시스템 편
10.2.1 프로그램 번호와 클램프 & CNC 명

헤드를 올린 상태에서 급속 이동 할 것인지 설정합니다. 배열이 완료된 CNC 파일명을
순차적으로 저장 할 때, 원하시는 설정으로 변경하여 저장 할 수 있는 설정 입니다.
급속이동을 위해 헤드올림을
설정하는 옵션입니다.
각 배열된 제품의 번호를 설정

합니다. 예에서는 LT – 0001 에서 LT –
9999 까지 설정이 됩니다.

CNC 파일의 이름을 오더 명 또는 [프로그램 번호와 클램프 –

일반]에서 설정한 단품 No.명을 기준으로 할지를 선택합니다.
CNC 파일의 디렉터리와

확장 자를 결정 합니다.
10.2.2 재질, 두께 별 입력 데이터

설정 값에 자재의 재질 및 두께 별로 여러 가지 조건을 미리 입력하여 두어 매번 자재
및 두께 별로 작업 시 조건을 입력 하지 않고, 각 기계의 조건 별로 Cutting 작업 시에
최적 화 하여 자재의 조건에 맞게 생산을 진행 하여 불량을 최소화 할 수 있습니다.
이는 장비의 노후 정도에 따라 자재의 조건을 입력 하여야 합니다. 생산 시에도 꾸준히
생산 제품을 확인 하고, 지속적으로 update 하여야 합니다.
 재질, 두께 별 입력 데이터에 저장 되어 있지 않은 설정에 대해서는 시스템에
저장되어 있는 설정으로 적용이 됩니다.
1. 절단 파라메터
1.1 커터반경
각 자재 및 두께에 대하여, 시스템에서 자동으로 커터의 반경을 지정 합니다.
이는 작업 시에 보상 값을 계산하여 정확한 제품을 생산 할 수 있도록 합니다.
1.2 반원절단하기
설정된 품질, 자재 및 두께에 대하여, 시스템에서 피어싱 반경을 적절히 설정
하여 둡니다. 시스템에서 머시닝 작업 (진입선과 진출선 포함) 시에 피어싱
자리를 자동으로 피해서 작업 할 수 있도록 피어싱 반경을 설정하여 줍니다.
1.3 홀을 위한 교정자
내부 홀에 대하여 CN 보상 사용 시에 기계에 저장된 보상 값을 사용 할 때
사용이 되며, 입력 되는 값은 설정된 보상 값의 지정된 번호를 사용 합니다.
1.4 외각을 위한 교정자
외곽에 대하여 CN 보상 사용 시에 기계에 저장된 보상 값을 사용 할 때
사용이 되며, 입력 되는 값은 설정된 보상 값의 지정된 번호를 사용 합니다.
1.5 최적화 레벨
자동 배열에서 회전 각도와 거리 등을 조절 하는 기능 입니다. (설정: 자동
배열 – 일반 참조) 최적화 레벨은 재질과 두께 별로 설정 될 수 있습니다.
“<>” 이 선택된 경우에는 해당 기계의 설정은 커팅 테이블 내에 정의 됩니다.

1.6 단품 사이의 간격
자동 배열 시에 단품 사이의 간격을 지정 합니다. [Y 축으로 다른 간격 허용]을
선택은 X 축과 Y 축의 간격을 서로 다르게 지정 하고자 할 경우 사용 합니다.
1.7 절단 속도
절단 속도는 재질과 두께 별로 적당한 값을 입력 합니다.
1.8 베벨 속도
베벨작업 가능한 장비에 설정되며, 재질과 두께 별로 적당한 값을 입력 합니다.
2. 자재데이터
배열 시에 사용되는 자재의 여유 및 잔재의 여유 값을 지정할 수 있습니다.
3. 자동기법
3.1 도형 크기 별로 절단 품질을 지정 합니다.
3.2 작은 도형에 도트 포인트 넣기: 작은 도형을 가공 하지 않고, 작은 도형의
중심에 점 마킹을 하는 기능 입니다.
3.3 작은 도형에 마킹: 작은 도형은 절단을 하지 않고, 선택한 기능을 이용하여
마킹 작업을 진행 합니다.
3.4 도형에 적용: 도형에 따라 내부도형, 외부도형에 따라 절단 품질을 지정할 수
있습니다.
모든 도형 모든 범위안에 포함된 도형에 절단품질을 적용합니다.

Inside(내부도형) 범위안에 포함된 내부도형만 절단품질을 적용합니다.

Outside(외부도형) 범위안에 포함된 외부도형만 절단품질을 적용합니다.

Circular internal 범위안에 포함된 원형 내부도형만 절단품질을
contours 적용합니다.
(원형 내부도형)
Rectangular 범위안에 포함된 사각 내부도형만 절단품질을
internal contours 적용합니다.
(사각 내부도형)
Oblong internal 범위안에 포함된 장공 내부도형만 절단품질을
contours 적용합니다.
(장공 내부도형)
예) 도형에 적용하여 테스트를 해봅시다.
원형 내부도형일 경우 절단품질 – 1
사각 내부도형일 경우 절단품질 – 2
장공 내부도형일 경우 절단품질 – 3 으로 작업할 경우 입니다.
<작업결과>
절단품질 - 1 절단품질 - 2 절단품질 - 3
각각 다른 절단품질이 적용된 것을 확인할 수 있습니다.

4. 진입선/진출선 값
수동으로 진입선과 진출선 입력을 사용 할 때 적용 되는 값을 설정 합니다.
4.1 D: 진입선/진출선의 수직 길이
4.2 A: 진입선/진출선의 입력 각도(모양이 각도 값이 적용되는 형태에만 적용)
4.3 R: 진입선/진출선의 R 진입 시의 반지름(모양이 R 을 포함하는 형태에만 적용)
4.4 S: 진입선 구간을 S 값만큼 더 지나가서 가공되는 값 (보통, 도형 절단을 완전
절단하기 위해 사용)
5. 자동 진입선/진출선 값
자동 머시닝을 이용하여 머시닝 작업 시 생성되는 진입선/진출선에 대한 설정 값을
입력합니다.
5.1 범위는 홀(내부 도형)과 단품 (외부 도형)에 진입/진출 방향을 결정 합니다.

5.2 진입선/진출선 모양은 아래의 도형에 따라 원하는 진입선과 진출선을 결정하여
넣을 수 있습니다.
5.2.1 : 모든 내부 원에 적용 되는 진입선/진출선 설정
5.2.2 : 모든 외부 원에 적용 되는 진입선/진출선 설정
5.2.3 : 모든 내부 사각형상에 적용 되는 진입선/진출선 설정
5.2.4 : 모든 외부 사각형상에 적용 되는 진입선/진출선 설정

5.2.5 : 원형과 사각형상을 제외한 모든 내부 도형에 적용되는

진입선/진출선
5.2.6 : 원형과 사각형상을 제외한
모든 불규칙 적인 외부 도형에 적용 되는 진입선/진출선 (시스템에서는
우선 첫 번째 옵션을 실행하고, 부적합한 진입선/진출선이 생길 경우 두
번째를 적용하고, 이 또한 부적합 경우에는 세 번째를 시도 합니다.
5.3 진입선/진출선의 설정 값 변경하기
5.3.1 변경하고자 하는 도형 형상을
선택하시고, 수정 버튼을 누르시면
오른쪽 그림과 같이 [진입선/진출선
값]이라는 대화상자가 생성이 됩니다.
5.3.2 도형의 형상에 부합하는
진입선/진출선의 모양을 결정합니다.
5.3.3 진입선/진출선의 길이 각도 원호의 반경
값을 적절히 입력합니다.
5.4 S 값을 절단 품질에 따라 다르게 줄 수 있게 기능입니다.
<절단품질-1> <절단품질-2>
5.5 제한
자동 진입선/진출선의 입력 위치에 대해 제한을 설정 합니다. (단, 최대 각도는
135~145 도로 설정 합니다. 179 도와 같은 값들은 문제가 가능성이 있습니다.)

6. 마이크로 조인트 값
수동으로 마이크로 조인트의 진입선과 진출선 입력을 사용 할 때 적용 되는 값을
설정 합니다.
6.1 D: 진입선/진출선의 수직 길이
6.2 A: 진입선/진출선의 입력 각도(진입선/진출선의 모양이 각도 값이 적용되는
형태에만 적용)
6.3 R: 진입선/진출선의 R 진입 시의 반지름(진입선/진출선의 모양이 R 을 포함하는
형태에만 적용)
6.4 S: 진입선 구간을 S 값만큼 더 지나가서 가공되는 값 (보통, 도형 절단을 완전
절단하기 위해 사용)

7. 자동 마이크로 조인트 값
자동 머시닝을 이용하여 머시닝 작업 시 생성되는 마이크로 조인트의
진입선/진출선에 대한 설정 값을 입력합니다.
7.1 형상 선택하고, 각 형상에 대하여 진입선 진출선 및 간격 등을 입력 합니다.

7.2 각 도형에 마이크로 조인트 사이의 거리, 최소 개수, 최대 개수를 입력합니다.
8. 루프값
루프 절단의 반지름 값 또는 자동 라운드 각의 설정 값을 입력 합니다.
8.1 루프
모서리의 품질을 개선 하기 위하여 루프 값을 선택 하고, 루프 형태를
입력하여 루프를 생성 할 수 있습니다.
8.2 라운드 각
최적의 절단면을 얻기 위해서는 코너 부분에서 라운드 처리하는 기술 입니다.
라운드 각의 입력 값은 설정된 [최대값]까지 적용 됩니다.
8.2.1 Data Collection (기계 업체에서 제공)에서 Rounding radius 값을 참조 하여
입력 합니다.(Trumpf Laser 용

8.2.2 라운드 각은 [메인 화면]–[관리]-[기계..]–[시스템]–[데이터 저장]–[네스팅

모듈 실행] 에서 자동 [자동 라운드 각] 옵션을 선택 하여야 됩니다.
8.2.3 입력된 [한계값]은 [최대 각도]에서 [한계값] 까지 라운드 각 크기를 다르게

설정하여 사용 하실 수 있습니다.
 자동 라운드 각을 설정 해제 시, 절단 파라메터(시스템-절단 파라메터-일반) 의
보정 모드를 라운드 처리형태로 지정 해놓으면 (시스템 보상 시에만 적용 가능)
커터 반경 값만큼의 라운드 처리 효과를 볼 수 있습니다. (외부에는 라운드
처리가 들어가나, 내부에는 라운드가 형성되지 않음.)
9. 브릿지 값
브릿지 기능은 피어싱의 횟수를 최소화 하여 제품을 생산하기 위하여 사용 하는

기능 입니다.
9.1 a: 단품 사이의 브릿지의 간격을 설정 합니다.

9.2 최대 길이: 브릿지 사용 가능한 최대 길이 입니다.
9.3 최대수: 한번에 사용 할 수 있는 최대 브릿지 수량이며, 디폴트는 “0”으로 되어
있으며, 무한정으로 설정 할 수 있습니다.
9.4 단품면적: 자동으로 생성 할 수 있는 최소 최대 면적입니다.
10.2.3 자동배열 (옵션) – 일반

자동 배열은 Lantek 에서 제공하는 추가 기능으로서 추가 기능을 구입 한 경우 배열시에
자동으로 배열 하는 기능 입니다. 자동 배열을 효율적으로 사용 하기 위해서는 아래의
설정 값을 기계 및 자재 상황에 맞게 조정 하여 효율 적으로 사용 하실 수 있습니다.
자동 배열 시 시간과 정밀도를 고려 하여 배열 할 자동 배열 시 자동으로 간격
수 있도록 단계별로 지정 하여 사용 합니다. 을 조정 합니다.
자동 배열 시 자동으로 간격을 조정 최
대 시간을 설정합니다.
배열의 기준점을 선택합니다.
배열 시에 단품을 회전 또는 반사하여 배열하는 것을 허용 할 것인
지 선택 합니다.

10.2.4 자동배열 – 단일배열

제품의 외부 간격을 설정하고, 데이터 베이스에 자동으로 자재 만들기를 할 것인지 선택
합니다. 주로 자재를 현장 작업자가 관리하면서 단품을 가공하는 경우 또는 완성된
제품에 추가 작업을 할 경우 등에 사용 됩니다.
11. 참고
11.1 단축키
11.1.1 F1 – 도움말
각 아이콘을 선택하고, [F1]을 선택하면 적절한 도움말 창이 뜹니다.
11.1.2 F2 – 직각, 직교
선분을 수평과 수직으로만 모든 동작을 할 수 있도록 설정 합니다.
11.1.3 F3 – 좌표 축 보임/감추기 (그림화면)

그림 화면에서 사용 되며, X 축과 Y 축을 보이고, 감추는 기능입니다.

11.1.4 F4 – 줌 윈도우
두 점을 이용하여 사각형을 만든 만큼 확대 해 주는 기능 입니다.
11.1.5 F5 – 줌 스케일
현재 화면의 크기에 대비하여 입력한 배수만큼 확대, 축소 되는 기능 입니다.
11.1.6 F6 – 좌표 중심점 (0,0) 찾기

그림 화면에서는 중심점을 화면의 가운데에 위치하게 하고, 배열 화면에서는 중심점을
좌측 하단에 위치하게 하여 나타냅니다.
11.1.7 F7 – 이전 화면 보기
Zoom 명령을 여러 번 실행 했을 경우 이전의 Zoom 상태로 화면을 돌아가 보여 줍니다.
11.1.8 F8 – 전체 화면 보기
현재도면을 화면 전체에 표시 하여 줍니다.
11.1.9 F9 – 화면재생
화면에 나타나 있는 머시닝을 감춘 단품 화면을 보여 줍니다.
11.1.10 F10 – 전체 스크린

전체 스크린으로 그림 또는 배열 화면을 보여 줍니다.
11.1.11 F11 – 시뮬레이션

절단 경로를 실제 터렛이 움직이는 것처럼 보여 줍니다.

11.1.12 F12 – 자재화면

바탕색을 자재 화면으로 변경 시켜 보여 줍니다. 머시닝, 또는 이동선을 감추고 실제
작업된 후의 모습을 가정하여 보여 줍니다.
그림 화면 배열 화면

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LANTEK EXPERT CUT

V34 User’s Manual V2.0

한국 본점: 부산광역시 사상구 괘감로 37 번지 산업빌딩 3 층 306 호

2. Lantek 사용권 계약서 .................................................................................................................... 13

제2장 설치 설명서 ....................................................................................................................... 17

1.1 CLIENT 사양 ...................................................................................................................... 17

1.2 SERVER 사양 ..................................................................................................................... 17

1.3 기타 요구사항 ................................................................................................................................ 18

2. [컴퓨터 이름]과 [사용자 이름]을 설정. .................................................................................. 18

2.1 [컴퓨터 이름] 확인 및 영문 변경하는 방법....................................................... 18

2.2 [사용자 계정] 영문으로 변경하는 방법 ................................................................ 21

2.3 [계정유형변경]을 [관리자]로 변경하는 방법. ................................................................ 23

3. Windows XP 에서의 추가설치 .................................................................................................... 24

3.1 Windows 서비스 팩 업그레이드......................................................................................... 24

3.1.1 윈도우 버전확인 방법................................................................................................... 24

3.1.2 윈도우 업그레이드 방법 .............................................................................................. 25

3.2 Power shell 설치 ............................................................................................................. 25

3.2.1 Power shell 설치방법 .................................................................................................... 25

4.1.1 Install software ................................................................................................................. 30

4.1.4 설치 안내문 ....................................................................................................................... 32

4.1.5 사용권 계약 ....................................................................................................................... 32

4.1.6 업데이트 옵션 ................................................................................................................... 33

4.1.8 프로그램 폴더 선택 ....................................................................................................... 34

4.1.12 기계설치 ..................................................................................................................... 37

4.1.15 프로그램 설치 완료 .............................................................................................. 38

4.1.16 Database 설치 .................................................................................................................. 40

4.2 데이터베이스 ..................................................................................................................... 45

4.3 Lantek 키 파일 설치 ..................................................................................................... 46

4.3.1 Lock key 설정(WIBU-KEY) ........................................................................................... 47

4.3.2 프로그램 Lock key(Dongle) 드라이버 설치 ........................................................ 48

4.4 Lantek 프로그램 실행 ................................................................................................... 48

4.5 서비스 팩 설치 ................................................................................................................ 48

4.6 데이터베이스 생성 ........................................................................................................................ 50

5.1 프로그램 백업 ................................................................................................................... 52

5.1.2 데이터베이스 백업.......................................................................................................... 55

5.1.3 ConfigTool 을 이용한 Lantek 설정 백업 ............................................................. 57

5.2 프로그램 복구 ................................................................................................................... 66

5.2.1 데이터베이스 복구.......................................................................................................... 66

5.3 데이터베이스 연결.......................................................................................................... 71

6.1 Lantek Expert 프로그램의 삭제 ................................................................................ 73

6.1.1 Install software ................................................................................................................. 73

6.1.3 등록정보 .............................................................................................................................. 74

6.1.4 프로그램 수정, 복구 또는 제거 ............................................................................... 74

6.2 MS SQL SERVER 삭제 방법. ....................................................................................... 76

6.2.1 제어판 Microsoft SQL Server 2008 항목 제거 .................................................. 76

6.2.2 기타 Microsoft SQL Server 항목 제거 .................................................................. 81

6.3 WIBU-KEY (Lock key 프로그램) 삭제 방법........................................................... 81

6.3.1 WIBU-KEY Setup (WIBU-KEY Remove) 제거 ....................................................... 81

7. Lantek 버전 확인하는 방법 ......................................................................................................... 83

7.1 탐색 창에서 설치 CD 로 확인하는 방법.............................................................. 83

7.2 프로그램 내부에서 확인하는 방법 ......................................................................... 83

제3장 Lantek Expert 사용 설명서 ......................................................................................... 85

1. CAD/CAM 소프트웨어 개요 ........................................................................................................ 85

2. LANTEK EXPERT 의 이해................................................................................................................ 86

3.1 메인 화면 소개. ............................................................................................................... 90

3.2 그림 화면 소개. ............................................................................................................... 90

3.3 배열과 머시닝 화면 소개. ........................................................................................... 91

4. 오더 찾기와 외부파일 받아오기 ............................................................................................... 92

4.2 외부파일 (DWG, DXF) 받아 오기 ............................................................................ 92

4.3 확장 외부파일 받아오기 .............................................................................................. 94

4.3.1 받아오기 후 단품분리 (사전 설정 값 입력)....................................................... 94

4.3.2 외부파일 받아오기 중 자동 단품 분리 ................................................................ 98

4.4 파라메틱 단품 받아오기 ........................................................................................... 100

5. 단품 수정 및 그리기 ................................................................................................................... 101